導航：安全管理網(wǎng)>> 培訓課件>> 管理知識>>正文

班組安全管理基礎(chǔ)知識

		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年09月01日
下載地址：點擊這里	文件大?。?4.07 MB 共172頁	文檔格式： PPT	下載點數(shù)： 24 點（VIP免費）

全屏查看

部分內(nèi)容預(yù)覽 [文件共172頁]

本文件共172頁，只能預(yù)覽部分內(nèi)容，查看全部內(nèi)容需要下載。

注：預(yù)覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大?。?.07 MB 共172頁文件格式：PPT 下載點數(shù)：24 點（VIP會員免費）

下一篇：安全管理基礎(chǔ)

上一篇：安全標桿班組建設(shè)

文本預(yù)覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

安全管理
理論和方法
企業(yè)安全管理理論與方法
內(nèi)容
引言---管理者應(yīng)明確的問題
班組安全管理概述
安全生產(chǎn)管理的必要性
安全管理基本概念
事故理論及其防治措施
課程內(nèi)容
第一節(jié) 安全管理的必要性
慘痛的事故教訓
為了經(jīng)濟利益
為構(gòu)建和諧社會
為解決安全管理存在的問題
課程內(nèi)容
 1、事故教訓驚醒必須加強安全管理
現(xiàn)代工業(yè)文明給人類帶來了利益、效率、舒適、便利，但同時也給人類的生存帶來負面的影響，其中最突出的問題之一，就是生產(chǎn)和生活過程中來自于人為的意外事故與災(zāi)難的極度頻繁和遭受損害的巨大，技術(shù)的風險時時對我們的生存發(fā)出警告和威脅。
世界范圍內(nèi)每年350萬人死于意外事故，其中由于職業(yè)工傷和職業(yè)病導致的死亡110萬人，交通事故導致死亡80余萬人。慘痛的生命與健康損害及財產(chǎn)巨大損失的教訓，迫使人們警醒！
近年以來，是我國1960年以來特別重大事故的第二個高發(fā)期！
2001.04.15
大連空難
死亡128人
2002.06.20
雞西城子河礦瓦斯爆炸
死亡124人
2009.11.21
鶴崗新興煤礦爆炸死亡108人
2004.10.20
鄭州大平礦瓦斯爆炸
死亡148人
2004.11.28
銅川陳家山礦瓦斯爆炸
死亡166人
2005.02.14
阜新孫家灣礦瓦斯爆炸
死亡214人
2005.08.07
梅州大興礦透水
死亡121人
2005.11.27
七臺河東風煤礦煤塵爆炸
死亡171人
2005.12.07
唐山劉官屯煤礦瓦斯爆炸
死亡108人
2008.09.08
襄汾塔兒山鐵礦尾礦庫潰壩
死亡277+4人
1
2
11
3
4
5
6
7
8
10
2007.12.05
洪洞縣瑞之源煤業(yè)瓦斯爆炸
死亡105人
9
2001年以來死亡100人以上事故
2、為了經(jīng)濟利益必須加強安全管理
      安全經(jīng)濟學研究的結(jié)果認為，安全的效益可從兩方面來評價，
安全的減損效益（減少人員傷亡、職業(yè)病負擔、事故經(jīng)濟損失、環(huán)境危害等），一般安全的減損價值占GNP的2.5％；
安全的增值效益，即通過安全對生產(chǎn)的“貢獻率”來評價，一般可達到GNP的2－5％。
通常安全的投入產(chǎn)出比可達到１:６。
安全、生產(chǎn)、效益的關(guān)系
3、為建和諧社會必須加強安全管理
深刻理解四個問題
1）發(fā)展經(jīng)濟的目的是提高人的生活水平和質(zhì)量；
2）生命是只有一次和無價的，沒有任何理由以犧牲生命和健康換取經(jīng)濟發(fā)展；
3）世界已經(jīng)不再是過去的原始資本積累階段和模式；
    4）經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展首先是勞動力資源的可 
    持續(xù)。
4、為解決安全管理存在的問題必須加強安全管理安全管理面對的問題---難!
當前安全管理工作和安全行為的特點
非自覺性
無主動性
不講實效性
出于應(yīng)付性
安全管理面對的問題---難!
安全管理工作問題的主要表現(xiàn)：
很多企業(yè)迫于安全法規(guī)及安全監(jiān)管的約束，安全行為成了無奈之舉，致使安全規(guī)程措施制定的不少，但遵照執(zhí)行的不多；
安全設(shè)備設(shè)施裝備的不少，但真正有效發(fā)揮作用的不多。
規(guī)程措施和制度只是寫在紙上，安全設(shè)備和設(shè)施只是擺設(shè)，僅作為應(yīng)付安全監(jiān)管部門和安全評價機構(gòu)監(jiān)管和評價的道具。 
安全管理面對的問題---難!——原因：
（1）事故的偶發(fā)性和事故損失的偶然性
事故的偶發(fā)性是指人的每一次不安全行為并非一定導致事故的發(fā)生；而且即使發(fā)生事故也不一定都造成嚴重后果，這就是事故損失的偶然性。
美國安全工程師海因里希經(jīng)過大量的統(tǒng)計研究，得出了事故次數(shù)與其對人身的傷害程度之間存在著
     “1：29：300”的法則：
        即在330次事故中，有300次對人身無傷害，造成輕傷的為29次，而造成重傷或死亡的僅有1次。
        每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆，以及1000起事故隱患；要消除一起嚴重事故，必須提前防控1000起事故隱患。 
安全管理面對的問題---難! ——原因：
（2）安全投入目的的預(yù)防性及其效果的滯后性、隱含性
          在安全上的投資，主要是指為了防止事故發(fā)生而構(gòu)筑的建筑物和裝備的設(shè)備設(shè)施，以及在生產(chǎn)作業(yè)操作環(huán)節(jié)所采取的保險和增加可靠性的安全技術(shù)措施。這些安全上的裝備和措施都是預(yù)防事故發(fā)生的，而事故又具有偶發(fā)性和損失偶然性，因此其效果是非常間接的，并不立即體現(xiàn)出來，更難以估量效果又多大，這就是安全投資目的的預(yù)防性及其效果的滯后性和隱含性特點。 
安全管理面對的問題---難! ——原因：
安全裝備及措施所增加的支出和降低的效率卻是直接的、明顯的，這對于在市場經(jīng)濟環(huán)境下追求經(jīng)濟利益的企業(yè)或行為人來說是不情愿的。他們不愿意為預(yù)防偶然才可能發(fā)生的事故，或更夸張地說為那“萬一”而大量投入財力、物力和人力的。正因為如此，很多企業(yè)，特別是對安全生產(chǎn)要求極高的礦山企業(yè)（尤其是個體礦山）為了追求經(jīng)濟利益、特別是眼前利益，往往忽視安全，在明知安全裝備不達標的條件下就冒險生產(chǎn)；員工也往往為了提高效率、節(jié)省體力、增加收入，而違章操作、冒險作業(yè)。
安全管理面對的問題---難! ——原因：
    （3）忽視安全需要
      正是由于事故的偶發(fā)性和事故損失的偶然性，使行為者產(chǎn)生了僥幸心理，無論是在生產(chǎn)操作還是在管理決策過程中，當安全需要與其他需要發(fā)生沖突時，往往就會忽視安全需要，進而導致了人的不安全行為。特別是在以下情況下，行為者往往選擇不安全行為：
         （1）當安全行為與節(jié)省時間發(fā)生沖突時；
     （2）當安全行為與節(jié)省體力發(fā)生沖突時；
     （3）當安全行為與舒適發(fā)生沖突時；
     （4）當安全行為與經(jīng)濟利益發(fā)生沖突時。
第二節(jié) 班組安全管理概述?
班組是企業(yè)中基本作業(yè)單位，是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動和管理組織。
在國有企業(yè)里，班組長不算“干部”，但實際上，班組長基本具備了“干部”的管理職能。因此，班組長也被稱為“兵頭將尾”。
班組長的特點：
    職位不高，決策不少；
    “麻雀”雖小，責任不小。
一、班組及班組工作的特點：
１.結(jié)構(gòu)小——班組為企業(yè)最基層單位，結(jié)構(gòu)最小，不能再分。
２.管理全——質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、工藝、勞動紀律……麻雀雖小，五臟俱全。
３.工作細——班組工作非常具體，需要班組長耐心、細致。
４.任務(wù)實——上面千條線，下面一根針，企業(yè)所有管理內(nèi)容最終都要落實到班組。
５.群眾性——班組工作是一項群眾性很強的活動，需要班組長團結(jié)員工，集中大家的智慧和力量才能更好地完成。
二、班組及班組長的地位與作用
1、班組的地位與作用
（1）班組是企業(yè)中的基本作業(yè)和管理單位，是企業(yè)一切工作的基礎(chǔ)和落腳點。
（2）班組處于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的第一線，具有保證企業(yè)管理目標實現(xiàn)的作用。
（3）班組是企業(yè)能人、強人的聚集庫，具有對企業(yè)的發(fā)展起“輸能”的作用。
（4）班組是企業(yè)活力的源頭，具有對企業(yè)活力的增強起支撐作用。
（5）班組是企業(yè)民主管理的基地，具有團結(jié)和穩(wěn)定職工的凝聚作用。
（6）班組是企業(yè)職工的小家，具有育人和護人的熔爐作用。 
二、班組及班組長的地位與作用
2、班組長的地位與作用    班組長的地位是指班組長在企業(yè)管理中所處的位置。班組長是基層的管理者，是班組的領(lǐng)導者。班組長的地位班組中的領(lǐng)導者就是班組長，班組長是班組生產(chǎn)管理的直接指揮和組織者，也是企業(yè)中最基層的負責人，屬于兵頭將尾，是一支數(shù)量非常龐大的隊伍。
        班組是企業(yè)的“細胞”，班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。
二、班組及班組長的地位與作用
2、班組長的地位與作用（續(xù)）
       現(xiàn)代企業(yè)的管理結(jié)構(gòu)一般都是金字塔形樣式，基本上可以分為三層，即決策層（高層）、執(zhí)行層（中層）、操作層（基層）。高層“動腦”，中層“動口”，基層“動手”。
     班組即為基層組織。
執(zhí)行力的重要性
所謂執(zhí)行力，指的是貫徹戰(zhàn)略意圖，實現(xiàn)預(yù)定目標的操作能力。是把企業(yè)戰(zhàn)略、規(guī)劃轉(zhuǎn)化成為效益、成果的關(guān)鍵。執(zhí)行力包含完成任務(wù)的意愿，完成任務(wù)的能力，完成任務(wù)的程度。 
解決問題的能力不足，主要反映在執(zhí)行能力欠缺，有效掌握與運用管理工具＋有效掌握與運用工藝技術(shù)＋工作經(jīng)驗與心得＋……一項工作要得以順利開展，首先要有執(zhí)行能力，即要“會做”。
毛澤東：“政治路線確定之后，干部就是決定因素”
《把信送給加西亞》書中提到成功是一種心態(tài)，書中七條成功的定律：
專注目標，清楚地認識它，緊緊的盯住它
接愛良好的教育，擁有達到目標的充分知識
充分協(xié)調(diào)好自己的體能，全力以赴，奔向目標
有干勁
運用頭腦，發(fā)揮聰明才智，去克服困難
有著一種堅韌不拔的精神
信念的指引與理想的溝通。 
“送信”的象征意義：
    一種由主動性通往卓越的成功模式；一種主動進取，忠誠敬業(yè)的榮譽象征。
細節(jié)決定成敗
二、班組及班組長的地位與作用
2、班組長的地位與作用（續(xù)）
班組長有三個重要作用：
第一，班組長影響著決策的實施。因為決策再好，如果執(zhí)行者不得力，決策也很難落實到實處。所以班組長影響著決策的實施，影響著企業(yè)目標的最終實現(xiàn)。
第二，班組長既是承上啟下的橋梁，又是員工聯(lián)系領(lǐng)導的紐帶。
第三，班組長是生產(chǎn)的直接組織者和參加者，所以班組長既應(yīng)是技術(shù)骨干，又應(yīng)是業(yè)務(wù)上的多面手。
3、班組長的使命　
        班組長的使命就是在生產(chǎn)活動承擔的主要責任。通常包括四個方面：
提高產(chǎn)品質(zhì)量
提高生產(chǎn)效率
降低成本
防止工傷和重大事故
二、班組及班組長的地位與作用
　?。保a(chǎn)管理；　?。玻|(zhì)量管理；　?。常夹g(shù)工藝管理；　　４．勞動管理；　?。担O(shè)備管理；　?。叮?jīng)濟核算；
           7 ．收入分配；　　 8 ．安全生產(chǎn)；
           9 ．文明生產(chǎn)；　　10．思想政治工作。 
三、班組管理的內(nèi)容
四、班組對企業(yè)安全生產(chǎn)的作用
班組是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)
班組是生產(chǎn)安全事故的根源
班組是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本
班組是安全管理的最基本單位
名詞、概念、術(shù)語是指其所代表的具有共同關(guān)鍵特征的一類事物或性質(zhì)。 
名詞、概念、術(shù)語是通過語音或文字來表達或限定科學概念的約定性語言符號，是思想和認識交流的工具。
名詞、概念、術(shù)語使溝通交流更加方便和簡單。
第三節(jié) 安全管理基本概念

1、管理
字面含義：
   “管”是主其事，“理” 是治其事。管理就是管轄治理的意思。
字面含義： 
    “管”就是約束、引導、過問、負責；“理” 就是條理、文理、秩序、不亂。管理就是通過過問、引導、約束、負責，把事情做的有條理、有秩序、有條不紊。
管理就是“讓人做事”以取得預(yù)期的成果
讓：獨裁、民主、啟發(fā)、放任（如何讓？）
人：知人善任，用人所長，容人所短（讓誰做？）
做：規(guī)則型還是非規(guī)則型；經(jīng)驗型還是科學型？是否容許自由創(chuàng)新（如何做？）
事：正確的事還是錯誤的事？目標還是過程（做何事？）
        
  管理，從根本意義上講，意味著用智慧代替魯莽，用知識代替習慣和傳統(tǒng)，用合作代替強制。
 —彼得 ? 德魯克
管理
管理的含義
    從管理職能的角度理解和把握管理的含義 ：
    所謂管理，是指一定組織中的管理者為了達到既定的目標，采取有效的手段和方法，對有關(guān)人、事、物、時間、技術(shù)、信息進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等一系列活動過程。
管理的含義
    管理是指一定組織中的管理者，通過實施計劃、組織、人員配備、指導與領(lǐng)導、控制等職能來協(xié)調(diào)他人的活動，使別人同自己一起實現(xiàn)既定目標的活動過程。 
《世界百科全書》：管理就是對工商企業(yè)、政府機關(guān)、人民團體以及其他組織的一切活動的指導，其目的是使每一行為或決策有助于實現(xiàn)既定的目標。
2、安全：（這里指生產(chǎn)安全）指生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險的傷害?！盁o危則安，無缺則全”。
安全：泛指沒有危險、不出事故的狀態(tài)。
3、危險：指系統(tǒng)中存在導致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。是指特定危險事件發(fā)
   生的可能性與后果
   的結(jié)合。
4、本質(zhì)安全是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。
本質(zhì)安全的內(nèi)容：
1）失誤——安全功能
    指操作者即使操作失誤，也不會導致事故發(fā)生或自動阻止誤操作，能自動防止人的不安全行為。
2）故障——安全功能
   指設(shè)備、設(shè)施或生產(chǎn)工藝發(fā)生故障或損壞時，還能暫時維持工作或自動轉(zhuǎn)化為安全狀態(tài)。
  本質(zhì)安全是安全生產(chǎn)管理預(yù)防為主的根本體現(xiàn)，也是安全生產(chǎn)管理的最高境界，是我們?yōu)橹畩^斗的目標。
1、生產(chǎn)安全事故
      是指生產(chǎn)經(jīng)營單位在生產(chǎn)經(jīng)營 活動(包括與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的活動)中突然發(fā)生的,傷害人身安全和健康,或者損壞設(shè)備設(shè)施,或者造成經(jīng)濟損失的,導致原生產(chǎn)經(jīng)營活動(包括與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的活動)暫時中止或永遠終止的意外事件。

生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)過程造成人員傷亡、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。
傷亡事故：企業(yè)傷亡事故指職工在企業(yè)生產(chǎn)活動中所涉及到的區(qū)域，由于生產(chǎn)過程中存在的危險因素的影響，突然使人體組織受到損傷或使其某些器官失去正常功能，以致傷者立即中斷工作的一切事故。
   （《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB6441-1986）分為20類）：
  1）物體打擊（指落物、滾石、錘擊、碎裂、崩塊、擊傷等傷害、不包括因爆炸而引 起的物體打擊）； 2）車輛傷害（包括擠、壓、擅、傾覆等）； 3）機械傷害（包括機械工具等的絞、碾、碰、割、戳等）； 4）起重傷害（指起動設(shè)備或其操作過程中所引起的傷害）； 5）觸電（包括雷擊傷害）； 6）淹溺； 7）灼燙； 8）火災(zāi)； 9）高處墜落（包括從架子上、屋頂墜落以及平地上墜人地坑等）； 
   10）坍塌（包括建筑物、堆置物、土石方等的倒塌）； 11）冒頂片幫； 12）透水； 13）放炮； 14）火藥爆炸（指生產(chǎn)、運輸、儲藏過程中發(fā)生的爆炸）； 15）瓦斯爆炸（包括煤粉爆炸）； 16）鍋爐爆炸； 17）容器爆炸； 18）其他爆炸（包括化學物爆炸、爐膛、鋼水包爆炸等）； 19）中毒（煤氣、油氣、瀝青、化學、一氧化碳中毒等）和窒息； 20）其他傷害（扭傷、跌傷、凍傷、野獸咬傷等）。 
生產(chǎn)安全事故等級劃分
	特別重大事故	重大事故	較大事故	一般事故
死亡數(shù)	≧30人	≧10人
﹤30人	≧3人
﹤10人	﹤3人
或重傷	≧100人	≧50人
﹤100人	≧10人
﹤50人	﹤ 10人
或直接經(jīng)濟損失	≧1億元	≧5000萬
﹤1億元	≧1000萬
﹤5000萬
	﹤1000萬

依據(jù)
等級

注：重傷包括急性工業(yè)中毒。
《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例 》（中華人民共和國國務(wù)院第493號令）2007年4月9日頒布 自2007年6月1日起施行 
6、事故隱患：也稱安全隱患，泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。
16號令：安全生產(chǎn)事故隱患（簡稱事故隱患），是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。
事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。
（《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第16號令自2008年2月1日起施行）
一般事故隱患：是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。
重大事故隱患：是指危害和整改難度較大，應(yīng)當全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。
引自國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第16號令《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》，2007年12月22日公布，自2008年2月1日起施行。
7、危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。
危險源是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、可造成人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。
危險源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險源的區(qū)域也不同。例如，從全國范圍來說，對于危險行業(yè)（如石油、化工等）具體的一個企業(yè)（如煉油廠）就是一個危險源。而從一個企業(yè)系統(tǒng)來說，可能是某個車間、倉庫就是危險源，一個車間系統(tǒng)可能是某臺設(shè)備是危險源；因此，分析危險源應(yīng)按系統(tǒng)的不同層次來進行。
重大危險源：是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的場所和設(shè)施,以及其他存在危險能量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施。 
單元：指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)計或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)計或場所。
臨界量：指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元為重大危險源。
重大危險源辨識（GB18218—2000）
關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號)
重大危險源申報的類別如下：
貯罐區(qū)（貯罐）；
庫區(qū)（庫）；
生產(chǎn)場所；
壓力管道；
鍋爐；
壓力容器；
煤礦（井工開采）；
金屬非金屬地下礦山；
尾礦庫。
事故隱患與危險源的區(qū)別
事故隱患是指作業(yè)場所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。它實質(zhì)是有危險的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”，這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來，如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓不到位等。 
事故隱患與危險源的區(qū)別
危險源的實質(zhì)是具有潛在危險的源點或部位，是發(fā)生事故的源頭，是能量、危險物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方。
一般來說，危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對于存在事故隱患的危險源一定要及時加以整改，否則隨時都可能導致事故。
實際中，對事故隱患的控制管理總是與一定的危險源聯(lián)系在一起，因為沒有危險的隱患也就談不上要去控制它；而對危險源的控制，實際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現(xiàn)事故隱患。所以，在實際中有時不加區(qū)別地使用這兩個概念。 
危險源的三個構(gòu)成要素
潛在危險性是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質(zhì)量的大小。
存在條件是指危險源所處的物理、化學狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。例如，物質(zhì)的壓力、溫度、化學穩(wěn)定性，盛裝壓力容器的堅固性，周圍環(huán)境障礙物等情況。
觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性，但它是危險源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類型的危險源都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素。如易燃、易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素，又如壓力容器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。因此，一定的危險源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險源轉(zhuǎn)化為危險狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。 
事故隱患與危險源的本質(zhì)區(qū)別
（1）作為危險源它是客觀存在的，也不可能消除。
（2）事故隱患是人為的，必須予以消除的，如果重大危險源存在事故隱患，就具備了發(fā)生事故的物質(zhì)條件和缺陷條件，只要在外界的激發(fā)或誘導條件作用下，必然要發(fā)生事故。
（3）危險源與事故沒有必然的聯(lián)系，事故隱患與事故卻有著必然的聯(lián)系。 
危險源、事故隱患、事故之間的關(guān)系
危險源
事故
事故隱患
安全措施
危險有害因素
P48頁
8、安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)管理
安全生產(chǎn)管理：簡稱安全管理，是為了保障員工的生命安全與身體健康，保護財產(chǎn)免遭損失，提高經(jīng)濟效益而進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動。
安全生產(chǎn)：是為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條    件和工作秩序下進行的，防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險有害因素，保障人身安全與健康、設(shè)備和設(shè)施免受損壞、環(huán)境免遭破壞的總稱。 
安全生產(chǎn)管理的目標
減少和控制危害
減少和控制事故
盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的人身傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失
現(xiàn)代安全管理范疇：
                  ☆ 安全生產(chǎn)
                  ☆ 勞動保護
安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容 
       ⒈ 建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)；
    ⒉ 建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度；
    ⒊ 完善安全生產(chǎn)條件； 
    ⒋ 進行安全生產(chǎn)宣傳教育； 
    ⒌ 開展安全生產(chǎn)檢查； 
    ⒍ 加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理；
    ⒎ 做好事故預(yù)防和事故處理工作。 
安全生產(chǎn)管理思想的發(fā)展
現(xiàn)代安全管理的原理和原則
事故理論及其防治措施
事故防控的工程技術(shù)方法
事故防控的管理方法
典型經(jīng)驗介紹
第四節(jié) 安全管理理論和方法
一、安全生產(chǎn)管理思想的發(fā)展
階段	     時   代	  技 術(shù) 特 征	 認識論	    方 法 論
 Ⅰ	工業(yè)革命前	農(nóng)牧業(yè)及手工業(yè)	聽天由命	無能為力
 Ⅱ	17世紀至本世紀初	蒸汽機時代	局部安全	亡羊補牢,事后型
 Ⅲ	20世紀初至50年代	電氣化時代	系統(tǒng)安全	綜合對策及系統(tǒng)工程
 Ⅳ	20世紀50年代以來	宇航技術(shù)與核能	安全系統(tǒng)	本質(zhì)安全化,預(yù)防型
人類安全哲學發(fā)展進程
二、現(xiàn)代安全管理的原理和原則p36

系統(tǒng)原理 
人本原理
預(yù)防原理
強制原理
2.1系統(tǒng)原理
系統(tǒng)原理就是運用系統(tǒng)理論對管理進行系統(tǒng)分析，以達到科學管理的優(yōu)化目標。系統(tǒng)原理的掌握和運用對提高管理效能有重大作用。掌握和運用系統(tǒng)原理必須把握系統(tǒng)理論和系統(tǒng)分析。
系統(tǒng)是指由若干相互聯(lián)系、相互作用的要素所構(gòu)成的有特定功能與目的的有機整體。 
2.1.1事故系統(tǒng)
事故系統(tǒng)涉及四個要素，通常稱＂4Ｍ＂要素：
人(Men)─人的不安全行為是事故的最直接的因素；
機(Machine)─機的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素；
環(huán)境(Medium)─生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素；
管理(Management)─管理的欠缺是事故發(fā)生的間接、但是重要的因素，因為管理對人、機、境都會產(chǎn)生作用和影響。
認識事故系統(tǒng)因素，使我們對防范事故有了基本的目標和對象。
事故系統(tǒng)：
2.1.2安全系統(tǒng)
其構(gòu)成要素是：
人─人的安全素質(zhì)（心理與生理；安全能力；文化素質(zhì)）；
物─設(shè)備與環(huán)境的安全可靠性（設(shè)計安全性；制造安全性；使用安全性）；
能量─生產(chǎn)過程能的安全作用（能的有效控制）；
信息─充分可靠的安全信息流（管理效能的充分發(fā)揮）是安全的基礎(chǔ)保障。 
安全系統(tǒng)：
    從安全系統(tǒng)的角度出發(fā)，具有超前和預(yù)防的意義，因此，從建設(shè)安全系統(tǒng)的角度來認識安全原理更具有理性的意義，更符合科學性原則。
2.1.3系統(tǒng)原理對應(yīng)的原則
（1）綜合原則：綜合運用經(jīng)濟、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齊下，并充分發(fā)揮社會、職工、輿論的監(jiān)督作用。 
（2）整體原則：對構(gòu)成事故系統(tǒng)或安全系統(tǒng)的所有要素同時進行管理和控制，不留死角和漏洞。
（3）整分合原則：即管理必須在整體規(guī)劃下，進行明確的分工、又在分工的基礎(chǔ)上進行有效綜合的原則。
（4）反饋原則：反饋是指系統(tǒng)的輸出反過來作用于輸入，從而影響再輸出。只有有效的信息反饋，才能進行正確地管理控制。
2.2預(yù)防原理
安全管理工作應(yīng)當以預(yù)防為主，即通過有效的管理和技術(shù)手段，防止人的不安全行為  和物的不安全狀態(tài)出現(xiàn)，從而使事故發(fā)生的概率降到最低，這就是預(yù)防原理。      
預(yù)防和善后是安全管理的兩種工作方法。預(yù)防是在有可能發(fā)生意外人身傷害或健康損害的場合，采取事前的措施，防止傷害的發(fā)生。善后是針對事故發(fā)生以后所采取的措施和進行的處理工作。顯然，預(yù)防的工作方法是主動的、積極的，是安全管理應(yīng)該采取的主要方法。
安全管理以預(yù)防為主，其基本出發(fā)點源自生產(chǎn)過程中的事故是能夠預(yù)防的觀點。
2.2.1運用預(yù)防原理的原則
（1）偶然損失原則   事故發(fā)生的后果（人員傷亡、健康損害、物質(zhì)損失等），以及后果的大小如何，都是隨機的，是難以預(yù)測的。反復(fù)發(fā)生的同類事故，并不一定產(chǎn)生相同的后果，這就是事故損失的偶然性。    
有的事故發(fā)生沒有造成任何損失，這種事故被稱為險肇事故。但若再次發(fā)生完全類似的事故，會造成多大的損失，只能由偶然性決定而無法預(yù)測。    
根據(jù)事故損失的偶然性，可得到安全管理上的偶然損失原則：無論事故是否造成損失，為了防止事故損失的發(fā)生，惟一的辦法是防止事故再次發(fā)生。這個原則強調(diào)，在安全管理實踐中，一定要重視各類事故，包括險肇事故，只有連險肇事故都控制住，才能真正防止事故損失的發(fā)生。 
2.2.1運用預(yù)防原理的原則
（2）因果關(guān)系原則   因果，即原因和結(jié)果。因果關(guān)系是指事物之間存在著一事物是另一事物發(fā)生的原因的關(guān)系。事故是許多因素互為因果連續(xù)發(fā)生的最終結(jié)果。一個因素是前一因素的結(jié)果，而又是后一因素的原因。事故的因果關(guān)系決定了事故發(fā)生的必然性，即決定了事故或遲或早必然要發(fā)生。    
掌握事故的因果關(guān)系，砍斷事故因素的環(huán)鏈，就消除了事故發(fā)生的必然性，就可能防止事故的發(fā)生。事故的必然性中包含著規(guī)律性。必然性來自于因果關(guān)系，深人調(diào)查、了解事故因素的因果關(guān)系，就可以發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的客觀規(guī)律，從而為防止事故發(fā)生提供依據(jù)。    
從事故的因果關(guān)系中認識必然性，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的規(guī)律性，變不安全條件為安全條件，把事故消滅在早期起因階段，這就是因果關(guān)系原則。 
2.2.1運用預(yù)防原理的原則
（3）3E原則   造成人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的主要原因可歸納為技術(shù)原因、教育原因、身體和態(tài)度的原因、管理的原因等四個方面。針對這四個方面的原因，可以采取三種防止對策，即工程技術(shù)（Engineering）對策、教育（Education）對策和法制（Enforcement）對策。這三種對策就是3E原則。    
技術(shù)對策是運用工程技術(shù)手段消除生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的不安全因素，改善作業(yè)環(huán)境條件，完善防護與報警裝置，實現(xiàn)生產(chǎn)條件的安全和衛(wèi)生。
教育對策是提供各種層次的、各種形式和內(nèi)容的教育和訓練，使職工牢固樹立“安全第一” 的思想，掌握安全生產(chǎn)所必需的知識和技能。
法制對策是利用法律、規(guī)程、標準以及規(guī)章制度等必要的強制手段約束人們的行為，從而達到消除不重視安全、違章作業(yè)等現(xiàn)象的目的。 
2.2.1運用預(yù)防原理的原則
（4）本質(zhì)安全化原則   本質(zhì)安全化原則來源于本質(zhì)安全化理論。指從一開始和從本質(zhì)上實現(xiàn)安全化，就可以從根本上消除事故發(fā)生的可能性，從而達到預(yù)防事故發(fā)生的目的。所謂本質(zhì)上實現(xiàn)安全化指的是設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。    
本質(zhì)安全化是安全管理預(yù)防原理的根本體現(xiàn)，也是安全管理的最高境界，實際上目前還很難達到，但是我們應(yīng)該堅持這一原則。本質(zhì)安全化的含義也不僅局限于設(shè)備、設(shè)施的本質(zhì)安全化，而應(yīng)擴展到諸如新建工程項目，交通運輸，新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，甚至包括人們的日常生活等各個領(lǐng)域中。 
2.3強制原理
采取強制管理的手段控制人的意愿和行動，使個人的活動、行為等受到安全管理要求的約束，從而實現(xiàn)有效的安全管理。這就是強制原理。一般來說，管理均帶有一定的強制性。管理是管理者對被管理者施加作用和影響，并要求被管理者服從其意志，滿足其要求，完成其規(guī)定的任務(wù)。不強制便不能有效地抑制被管理者的無拘個性，不能將其調(diào)動到符合整體管理利益和目的的軌道上來。    
安全管理需要強制性是由事故損失的偶然性、人的“冒險”心理以及事故損失的不可挽回性所決定的。安全強制性管理的實現(xiàn)，離不開嚴格合理的法律、法規(guī)、標準和各級規(guī)章制度，這些法規(guī)、制度構(gòu)成了安全行為的規(guī)范。同時，還要有強有力的管理和監(jiān)督體系，以保證被管理者始終按照行為規(guī)范進行活動，一旦其行為超出規(guī)范的約束，就要有嚴厲的懲處措施。 
2.3.1與強制原理有關(guān)的原則
（1）安全第一原則   安全第一就是要求在進行生產(chǎn)和其他活動的時候把安全工作放在  一切工作的首要位置。當生產(chǎn)和其他工作與安全發(fā)生矛盾時，要以安全為主，生產(chǎn)和其他工作要服從安全，這就是安全第一原則。 
（2）監(jiān)督原則   為了促使各級生產(chǎn)管理部門嚴格執(zhí)行安全法律、法規(guī)、標準和規(guī)章制  度，保護職工的安全與健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，必須授權(quán)專門的部門和人員行使監(jiān)督、檢查和懲罰的職責，以揭露安全工作中的問題，督促問題的解決，追究和懲戒違章失職行為，這就是安全管理的監(jiān)督原則。 
2.4人本原理
管理要按科學發(fā)展觀的要求,堅持以人為本,以調(diào)動人的積極性為根本,這就是人本原理。
管理作為一種社會活動,是靠人來展開的。人既是管理的主體,又是管理的客體,在一定的管理層次上既管理他人,又被人管理,上下銜接形成一條以人為主體的管理鏈。因此,一切管理活動均要以調(diào)動人的積極性、主動性和創(chuàng)造性為根本,使全體人員能夠明確整體目標、各自的職責、工作的意義和相互的關(guān)系,從而在和諧的氣氛中積極、主動和創(chuàng)造性地完成各自的任務(wù)。
安全管理工作中遵循人本原理更為重要,因為安全管理的主要目的之一是保證人的安全。要以人為中心,在為人創(chuàng)造優(yōu)良、安全的作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境的同時,充分調(diào)動人的安全生產(chǎn)的積極性,防止見物不見人、見利不見人的錯誤認識和做法。另外,有效的安全管理也必須是人人管理、自我管理。
2.4.1對應(yīng)人本原理的原則
（1）能級原則：能級原則的基本內(nèi)容：①建立合理穩(wěn)定的能級結(jié)構(gòu)；②不同的能級主體應(yīng)授予不同的權(quán)力，完成不同的職責；③不同能級的主體應(yīng)給予與之相應(yīng)的崗位。
（2）動力原則：動力包括物質(zhì)動力、精神動力、信息動力。物質(zhì)動力是指物質(zhì)待遇及經(jīng)濟效益。精神動力主要有理想、道德、信念、榮譽。信息包括消息、情報、指令等。
（3）參與管理原則：管理者要為員工創(chuàng)造提供機會，鼓勵員工參與管理，以增強員工的責任感，發(fā)揮他們的主觀能動性。
事故的特性
事故發(fā)生的原因
綜合論的事故模型
傷亡事故至因理論
三、安全事故理論
課程內(nèi)容
1、因素因果性
        事故因素及其因果關(guān)系的存在決定了事故或遲或早必然要發(fā)生。
2、后果偶然性
       事故所產(chǎn)生的后果（人員傷亡、健康損害、物質(zhì)損失等）以及后果的大小如何，都是難以預(yù)測的。反復(fù)發(fā)生的同類事故，并不一定產(chǎn)生相同的后果。
3、損失不可挽回性
        事故的損失一旦發(fā)生，往往會造成永久性的損害，尤其是人的生命和健康，更是無法彌補。
4、人為可控性
     事故是可以控制和預(yù)防的。
（一）事故的特性
一切事故皆可預(yù)防！ 
兩千年前的荀子說：“一曰防，二曰救，三曰戒。先其未然謂之防，發(fā)而止之謂之救，行而責之謂之戒。防為上，救次之，戒為下?！?
（即：預(yù)防為上策，補救是中策，懲戒是下策。）

1
29
300
重傷或死亡
輕傷
無傷害
20世紀30年代，海因里希對跌倒事故的統(tǒng)計結(jié)果表明，在330起跌倒事故中，300起事故沒有造成傷害，29起引起輕微傷害，1起造成了嚴重傷害。
應(yīng)該注意的是，事故是一種意外事件，本身并無輕重之分，只能說事故的結(jié)果為無傷害、輕微傷害或嚴重傷害。
在每次事故發(fā)生之前已經(jīng)反復(fù)出現(xiàn)了無數(shù)次不安全行為和不安全狀態(tài)。
5、事故金字塔
6、事故的發(fā)生規(guī)律
1）事故多發(fā)時間
（1）節(jié)假日及其前后。操作人員思想受干擾多，工作時注意力容易分散。
（2）交接班前后。交接班前后的一個鄰近時間段，有人稱之為“注意力低峰”。
（3）凌晨04:00～06:00。通常人在凌晨是最發(fā)困的時候，思想較難集中。
2）事故多發(fā)季節(jié)
觸電—夏季；
雷擊—春夏之交雷雨季節(jié)；
火災(zāi)—秋冬季。
3）事故的多發(fā)作業(yè)
 （1）高處作業(yè)。
 （2）地下作業(yè)。
 （3）帶電作業(yè)。
 （4）高速轉(zhuǎn)動作業(yè)。
 （5）有污染的作業(yè)。
 （6）交叉路口、陡坡、急轉(zhuǎn)彎、鬧市行車。
 （7）復(fù)雜操作。
 （8）單調(diào)的監(jiān)控作業(yè)。
4）事故發(fā)生周期
周期理論介紹
人體生物周期也稱人體生物節(jié)律，20世紀初，德國內(nèi)科醫(yī)生威爾赫母·弗里斯和奧地利心理學家赫爾曼·斯瓦波達通過長期的臨床觀察，發(fā)現(xiàn)了人的情緒和體力的周期變化，情緒的變化周期是28天，體力的周期變化是23天。20年之后，奧地利的阿爾弗里特·泰爾其爾教授在研究了數(shù)百名大中學生后發(fā)現(xiàn)人的智力變化周期是33天。 隨后人們又發(fā)現(xiàn)在每個周期的中間兩三天，人的智力、情緒、體力都不穩(wěn)定，這幾天被稱為臨界日。臨界日以前的半個周期是高潮期，臨界日以后的半個周期是低潮期。人從出生開始智力、情緒、體力都按照 高潮期-臨界期-低潮期 的順序，循環(huán)往復(fù)地發(fā)生周期變化。 
人體生物節(jié)律周期在線查詢使用說明：
       輸入您的生日，和您要查看的日期，就能查出您在此日期前7天，后33天(共40天)的體力，情緒，智力和3種狀態(tài)的平均值的曲線變化，供您參考。
4）事故發(fā)生周期
（1）容易發(fā)生在人處于自己生物節(jié)律的臨界期或低潮期（體力、智力，情緒）
（2）事故發(fā)生率隨時間的變化往往呈波動性
體力：23天為一周期的“體力盛衰周期”，
情緒：人的感情和精神狀況則存在著一個從出生之日算起以28天為一周期的“情緒波動周期”，
智力：人的智力存在著一個從出生之日算起以33天為一個周期的“智力強弱周期”。
（二）事故發(fā)生的原因
1）人的因素
        人的因素是指人的不安全行為。各種生產(chǎn)事故，其原因不管是直接的還是間接的，都可以說是由于人的行為失誤所引起。 
2）物的因素
       物的因素指物的不安全狀態(tài)。由于物質(zhì)的固有屬性及其具有的潛在破壞和傷害能力的存在，就可能成為事故發(fā)生的原因。 
3）管理的因素
        人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，往往只是事故直接和表面的原因，發(fā)生事故的根源是管理的缺陷。 
事故原因體系：
人的不安全行為
操作錯誤，忽視安全、忽視警告
造成安全裝置失效
使用不安全設(shè)備
手代替工具操作
物體存放不當
冒險進入危險場所
攀、坐不安全位置
在起吊物下作業(yè)、停留
機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作
有分散注意力行為
不安全裝束（機械傷害）
對易燃、易爆等危險物品處理錯誤
分類號	不安全行為	分類號	不安全行為
7.01	操作錯誤，忽視安全，忽視警告	7.06	冒險進入危險場所
7.01.1	未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移	7.06.1	冒險進入涵沿
7.01.2	開動 、關(guān)停機器時未給信號	7.06.2	接近漏料處（無安全設(shè)施）
7.01.3	開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等	7.06.3	采伐、集材、運材、裝車時，未離危險區(qū)
7.01.4	忘記關(guān)閉設(shè)備	7.06.4	未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中
7.01.5	忽視警告標志、警告信號	7.06.5	未“敲幫問頂”開始作業(yè)
7.01.6	操作錯誤（指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作）	7.06.6	冒進信號
7.01.7	奔跑作業(yè)	7.06.7	調(diào)車場超速上下車
7.01.8	供料或送料速度過快	7.06.8	易燃易爆場合明火
7.01.9	機械超速運轉(zhuǎn)	7.06.9	私自搭乘礦車
7.01.10	違章駕駛機動車	7.06.10	在絞車道行走
7.01.11	灑后作業(yè)	7.06.11	未及時了望
7.01.12	客貨混載	7.07	攀、坐不安全位置（如增臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）
7.01.13	沖壓機作業(yè)時，手伸進沖壓模	7.08	在起吊物下作業(yè)、停留
7.01.14	工件緊固不牢	7.09	機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊掃、清掃等工作
7.01.15	用壓縮空氣吹鐵屑	7.10	有分散注意力行為
7.01.16	其它	7.11	在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用
7.02	造成安全裝置失效	7.11.1	未戴護目鏡或面罩
7.02.1	拆除了安全裝置	7.11.2	未戴防護手套
7.02.2	安全裝置堵塞，失掉了作用	7.11.3	未穿安全鞋
7.02.3	調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效	7.11.4	未戴安全帽
7.02.4	其它	7.11.5	未佩戴呼吸護具
7.03	使用不安全設(shè)備	7.11.6	未佩戴安全帶
7.03.1	臨時使用不牢固的設(shè)施	7.11.7	未戴工作帽
7.03.2	使用無安全裝置的設(shè)備	7.11.8	其它
7.03.3	其它	7.12	不安全裝束
7.04	手代替工具操作	7.12.1	在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝
7.04.1	用手代替手動工具	7.12.2	操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套
7.04.2	用手清除切屑	7.12.3	其它
7.04.3	不用夾具固定、用手拿工件進行機加工	7.13	對易燃、易爆等危險物品處理錯誤
7.05	物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）顧放不當		
這是我國的《企業(yè)職工傷亡事故分類標準（GB6441-86）》中對不安全行為劃分的13類。
      生產(chǎn)安全事故中，人因事故的比例大概是多少？
NO.	事故原因	所占比例
1	不安全行為	88%
2	不安全狀況	10%
3	天災(zāi)	2%
     由表可以看出，88%的意外事故是人為因素導致的，加上不安全狀況，有98%的事故是可以防止和避免的。 
    海因里希在20世紀50年代曾經(jīng)調(diào)查了75000起工傷事故，統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)：
美國杜邦公司通過對各類安全事故
的調(diào)查、統(tǒng)計、分析，認為96%的事
故都是由于人的不安全行為造成的。
不安全行為及所誘發(fā)的各種傷害組成了一座“危險金字塔”，不安全行為形成了金字塔的底層，各種傷害形成了金字塔的中層，死亡事故形成了金字塔的塔尖，金字塔底層越大，造成傷害和死亡的概率就越大。
對日本制造業(yè)1977年歇工4天以上的104638件事故系列分析表明，屬于不安全行為造成的事故有98910件，占94.5%，不屬于不安全行為的只占5.5%； 
根據(jù)日本1980年制造業(yè)的事故統(tǒng)計，在因事故傷亡的106162人中，大約有90%是由人的失誤造成的。
綜上可以說：管住了人就保證了安全！
（三）綜合論的事故模型
綜合論的事故模型（續(xù)）
這個理論綜合地考慮了各種事故現(xiàn)象和因素，因而比較正確，有利于各種事故的分析、預(yù)防和處理，是當今世界上最為流行的理論。美國、日本和我國都主張按這種模式分析事故。 
事故的產(chǎn)生過程是：由“社會因素”產(chǎn)生“管理因素”，進一步產(chǎn)生“生產(chǎn)中的危險因素”，通過偶然事件觸發(fā)而發(fā)生傷亡和損失。 
調(diào)查事故的過程則與此相反，應(yīng)當通過事故現(xiàn)象，查詢事故經(jīng)過，進而依次了解其直接原因、間接原因和基礎(chǔ)原因。
（四）傷亡事故至因理論
        事故至因理論是從大量的典型事故的本質(zhì)原因的分析中所提煉出的事故機理和事故模型。
1、事故連鎖理論（多米諾骨牌效應(yīng)）
海因里希連鎖理論

M
p
H
D
A
M
P
D
A
H
M：遺傳及社會因素(管理失誤)
P：人的缺點（個人原因、工作
      條件）
H：不安全行為，不安全狀態(tài)
D：事故
A：傷害
企業(yè)安全工作的中心，就是防止人的不安全行為，消除機械的或物質(zhì)的不安全狀態(tài)，中斷事故連鎖的進程而避免事故的發(fā)生。
海因里希事故因果連鎖理論強調(diào)了消除不安全行為和不安全狀態(tài)在事故預(yù)防工作中的重要地位，具有積極作用，但也有其局限性。 
海里因希事故因果連鎖
博德的管理失誤連鎖理論
    博德（Frank E Berd Jr.）1974在海因里希事故因果鏈鎖理論的基礎(chǔ)上，提出了與現(xiàn)代安全觀點更加吻合的事故因果鏈鎖理論——管理失誤連鎖理論。該理論強調(diào)安全管理是事故鏈鎖的最重要因素，是引起傷害事故的根本原因。 
在實際工作中，如果只抓住了作為表面現(xiàn)象的直接原因而不追究其背后隱藏的深層原因，就永遠不能從根本上杜絕事故的發(fā)生。
安全管理是事故連鎖中一個最重要的因素。安全管理工作的核心包括對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制。
博德的管理失誤連鎖理論
2、能量意外釋放理論
       能量意外釋放論的出現(xiàn)是人們對傷亡事故發(fā)生的物理實質(zhì)認識方面的一大飛躍。1961年和1966年，由吉布森(Gibson)和哈登(Hadden)提出：事故是一種不正常的，或不希望的能量釋放，各種形式的能量構(gòu)成傷害的直接原因。于是，應(yīng)該通過控制能量，或控制作為能量達及人體媒介的能量載體來預(yù)防傷害事故。根據(jù)能量意外釋放論，可以利用各種屏蔽來防止意外的能量釋放。 
能量意外釋放理論
能量類型	產(chǎn)生的傷害	事故類型
機械能	刺傷、割傷、撕裂、擠壓皮膚和肌肉、骨折、內(nèi)部器官損傷	物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、壓力容器爆炸
熱能	皮膚發(fā)炎、燒傷、燒焦、焚化、傷及全身	灼燙、火災(zāi)
電能	干擾神經(jīng)——肌肉功能、電傷	觸電
化學能	化學性皮炎、化學性燒傷、致癌、致遺傳突變、致畸胎、急性中毒、窒息	中毒和窒息、火災(zāi)
能量類型與傷害
能量觀點的事故因果連鎖
美國：札別塔基斯
觀點：
傷亡事故都是因為過量的能量，或干擾人體與外界正常能量交換的危險物質(zhì)的意外釋放引起的。
過量能量或危險物質(zhì)的釋放都是由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)造成的。
管理失誤
個人原因、環(huán)境原因
不安全行為
不安全狀態(tài)
人員傷亡財產(chǎn)損失
作業(yè)安全分析
教育 訓練
思想工作
人員選擇
調(diào)查研究

減少數(shù)量
防護裝置及構(gòu)造
急救、修理、更換調(diào)查、危險分析、安全意識
作業(yè)安全分析
設(shè)計    檢查
技術(shù)    維修
審查
能量意外釋放
3、故頻發(fā)傾向理論
        故頻發(fā)傾向是指個別人容易發(fā)生事故的、穩(wěn)定的、個人的內(nèi)在傾向。?
        1919年，由格林伍德和伍茲提出。法默、查姆勃等人提出了事故頻發(fā)傾向。  
1919年，英國的格林伍德和伍茲通過對許多工廠的傷亡事故數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：
某些工人較其他人更容易發(fā)生事故。
事故頻發(fā)傾向者是工業(yè)事故發(fā)生的主要原因。
一般來說，具有事故頻發(fā)傾向的人在進行生產(chǎn)操作時往往精神動搖，注意力不能經(jīng)常集中在操作上，因而不能適應(yīng)迅速變化的外界條件。
故頻發(fā)傾向理論
事故頻發(fā)傾向者的性格特征：????????????? 
感情沖動，容易興奮；
脾氣暴躁；
厭倦工作、沒有耐心；
慌慌張張、不沉著；
動作生硬而工作效率低；
喜怒無常、感情多變；
理解能力低，判斷和思考能力差；
極度喜悅和悲傷；
缺乏自制力；
處理問題輕率、冒失；
運動神經(jīng)遲鈍，動作不靈活。

一方面通過嚴格的生理、心理檢驗等，從眾多的求職人員中選擇身體、智力、性格特征及動作特征等方面優(yōu)秀的人才就業(yè)；（招聘）
另一方面一旦發(fā)現(xiàn)事故頻發(fā)傾向者則將其解雇。
故頻發(fā)傾向理論據(jù)此理論企業(yè)預(yù)防事故的手段：
四、現(xiàn)代安全管理的基本方法P39
                 ——安全系統(tǒng)工程方法
       系統(tǒng)安全理論是人們?yōu)轭A(yù)防復(fù)雜系統(tǒng)事故而開發(fā)、研究出來的安全理論、方法體系。所謂系統(tǒng)安全，是在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)安全工程和管理方法，辨識系統(tǒng)中的危險源，并采取控制措施使其危險性最小，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時間和成本范圍內(nèi)達到最佳的安全程度。
安全系統(tǒng)工程方法
        安全系統(tǒng)工程是采用系統(tǒng)工程的原理和方法，識別、分析和評價系統(tǒng)的危險性，并根據(jù)其結(jié)果調(diào)整工藝、設(shè)備、操作、管理、生成周期和投資費用等因素，使系統(tǒng)所存在的危險因素得到消除和控制，使事故發(fā)生概率減少到最低程度的一種現(xiàn)代安全管理方法。

應(yīng)用安全系統(tǒng)工程幾種常用的方法
1.安全檢查表法（SCL）
2.預(yù)先危險性分析法（PHA）
3.事故因果分析法
4.事件樹分析法（ETA）
5.事故樹分析法（FTA）
6.系統(tǒng)安全評價 
7.系統(tǒng)安全預(yù)測

1、安全檢查表法（SCL）
為系統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)被檢查對象的不安全因素，事先對檢查對象加以剖析，列出不安全因素，確定檢查項目，把檢查項目按系統(tǒng)順序編制成表，便于檢查，避免漏檢。
優(yōu)點：
       全面性、系統(tǒng)性、標準化、規(guī)范化。是系統(tǒng)安全分析的基本方法。
缺點：
       與制表人經(jīng)驗密切相關(guān)
高危行業(yè)安全生產(chǎn)檢查表
企業(yè)名稱：                               地址：
企業(yè)負責人（簽字）：             電話： 
序號	內(nèi)容	要求	自查情況	督查情況
1	安全管理機構(gòu)設(shè)置	設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備專職安全管理人員。		
2	安全生產(chǎn)責任制	安全生產(chǎn)責任制落實到人。		
3	安全生產(chǎn)操作規(guī)程	制訂安全操作規(guī)程，并貼在作業(yè)現(xiàn)場顯目處。		
4	安全生產(chǎn)檢查制度	檢查、整改情況有書面記錄，臺帳、檔案齊全。		
5	安全生產(chǎn)教育制度	新員工培訓后上崗，企業(yè)負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員須持證上崗。		
6	應(yīng)急救援預(yù)案	制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援隊伍，并定期組織演練。		
7	安全評價報告	已經(jīng)過安全預(yù)評價或?qū)ｍ棸踩u價。		
檢查組組長（簽字）：
二OO四年  月  日

安全檢查表法
八、地下開采	八、地下開采	八、地下開采	八、地下開采	八、地下開采	八、地下開采
項     目	標 準	實況	項     目	標 準	實況
礦井安全出口
中段安全出口
采場安全出口
主卷破碎帶是否支護
采場頂板安全管理手段（礦柱支護、充填、崩落）
主運行平巷的人行道寬度
斜井人行道寬度
豎井有否梯子間	2個以上
2個以上
2個以上
必須支護
＞0.8米
＞1米		采場是否有低壓
照明
10、井口是否有防洪措施
11、排水系統(tǒng)排水能力是否符合要求
12、井下供電系統(tǒng)（設(shè)備）是否符合要求
13、提升運輸設(shè)施是否符合要求
14、火工材料儲運、發(fā)放、使用是否符合規(guī)定
15、井下風質(zhì)、風速是否符合要求	必備
20小時排水
24小時涌水量
符合
符合
符合
符合	
××市非煤礦山企業(yè)安全生產(chǎn)檢查表
企業(yè)名稱：
檢查組組長（簽字）：
二OO四年  月  日
安全檢查表法
因果分析圖P33
料
機
人
管
環(huán)
法
事
故
大原因
中原因
小原因
2、事故因果分析法
3、預(yù)先危險性分析法（PHA）
定義： 在一項工程活動（如設(shè)計、施工、生產(chǎn)）之前，首先對系統(tǒng)存在的危險作宏觀概略的分析，或作預(yù)評價，就叫作危險性預(yù)先分析（Prelininary Hazard Analysis，簡稱PHA），又稱初步危險分析，或預(yù)備事故分析。 
目的：是判別系統(tǒng)的潛在危險，確定其危險等級，防止采用不安全的技術(shù)路線、使用危險性物質(zhì)、工藝和設(shè)備等。如果必須使用時，也可以從設(shè)計和工藝上考慮采取安全措施，使這些危險性不致于發(fā)展成為事故。
特點：是把分析工作做在行動之前，可避免由于考慮不周而造成的損失。
（1）預(yù)先危險性分析的定義和目的
 （2）危險性預(yù)先分析步驟和分級
1） 根據(jù)經(jīng)驗，分析對象出現(xiàn)事故的可能類型。
2） 調(diào)查危險源????即危險因素存在于哪個子系統(tǒng)中。調(diào)查可采用安全檢查表、經(jīng)驗方法和技術(shù)判斷的方法。3） 識別轉(zhuǎn)化條件????
      即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿剩ɑ驗?zāi)害）的必要條件，并進一步謀求防止辦法，檢驗這些辦法的效果。 
4）劃分危險等級???
?    即把預(yù)計到潛在危險性劃分危險等級。其分級的目的是要排列出先后順序和重點，以便優(yōu)先處理。其分級方法和含意為：
   Ⅰ級  安全的，無人員傷亡或系統(tǒng)損壞。????
   Ⅱ級  臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡和系統(tǒng)的損壞。因此，應(yīng)予排除或采取控制措施。???
   Ⅲ級  危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施。??
   Ⅳ級 破壞性的，會造成害難事故，必須予以排除。
 5）制定危險防范措施
?
      
?
?
4、事件樹分析法（ETA）
（1）定義
    事件樹分析（Event Tree Analysis，簡稱ETA）起源于決策樹分析（簡稱DTA—Decide Tree Analysis），它是一種按事故發(fā)展的時間順序由初始事件開始推論可能的后果，從而進行危險源辨識的方法。
 （2）功能
 	1）ETA可以事前預(yù)測事故及不安全因素，估計事故的可能后果，尋求最經(jīng)濟的預(yù)防手段和方法。 
	2）事后用ETA分析事故原因，十分方便明確。 
	3）ETA的分析資料既可作為直觀的安全教育資料，也有助于推測類似事故的預(yù)防對策。 
	4）當積累了大量事故資料時，可采用計算機模擬，使ETA對事故的預(yù)測更為有效。 
	5）在安全管理上用ETA對重大問題進行決策，具有其他方法所不具備的優(yōu)勢。 
5、事故樹分析法（ATA）
（Accident Tree Analysis，簡稱ATA）  
    方法起源于故障樹分析（簡稱FTA--Fault Tree Analysis），是安全系統(tǒng)工程的重要分析方法之一，它能對各種系統(tǒng)的危險性進行辨識和評價，不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入地揭示出事故的潛在原因。用它描述事故的因果關(guān)系直觀、明了，思路清晰，邏輯性強，既可定性分析，又可定量分析。
事故樹分析程序
一般都有下面的十個基本步驟 
1）熟悉系統(tǒng)。要求要確實了解系統(tǒng)情況，包括工作程序、各種重要參數(shù)、作業(yè)情況。必要時畫出工藝流程圖和布置圖。 
2）調(diào)查事故。要求在過去事故實例、有關(guān)事故統(tǒng)計基礎(chǔ)上，盡量廣泛地調(diào)查所能預(yù)想到的事故，即包括已發(fā)生的事故和可能發(fā)生的事故。 
4）確定目標。根據(jù)以往的事故記錄和同類系統(tǒng)的事故資料，進行統(tǒng)計分析，求出事故發(fā)生的概率(或頻率)，然后根據(jù)這一事故的嚴重程度，確定我們要控制的事故發(fā)生概率的目標值。 
5）調(diào)查原因事件。調(diào)查與事故有關(guān)的所有原因事件和各種因素，包括設(shè)備故障、機械故障、操作者的失誤、管理和指揮錯誤、環(huán)境因素等等，盡量詳細查清原因和影響。 
6）畫出事故樹。根據(jù)上述資料，從頂上事件起進行演繹分析，一級一級地找出所有直接原因事件，直到所要分析的深度，按照其邏輯關(guān)系，畫出事故樹。 
7）定性分析。根據(jù)事故樹結(jié)構(gòu)進行化簡，求出最小割集和最小徑集，確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度排序。 
3）確定頂上事件。所謂頂上事件，就是我們所要分析的對象事件。分析系統(tǒng)發(fā)生事故的損失和頻率大小，從中找出后果嚴重，且較容易發(fā)生的事故，作為分析的頂上事件。

10）定量分析。定量分析包括下列三個方面的內(nèi)容： 
當事故發(fā)生概率超過預(yù)定的目標值時，要研究降低事故發(fā)生概率的所有可能途徑，可從最小割集著手，從中選出最佳方案。
方案利用最小徑集，找出根除事故的可能性，從中選出最佳。 
求各基本原因事件的臨界重要度系數(shù)，從而對需要治理的原因事件按臨界重要度系數(shù)大小進行排隊，或編出安全檢查表，以求加強人為控制。 
9）進行比較。要根據(jù)可維修系統(tǒng)和不可維修系統(tǒng)分別考慮。對可維修系統(tǒng)，把求出的概率與通過統(tǒng)計分析得出的概率進行比較，如果二者不符，則必須重新研究，看原因事件是否齊全，事故樹邏輯關(guān)系是否清楚，基本原因事件的數(shù)值是否設(shè)定得過高或過低等等。對不可維修系統(tǒng)，求出頂上事件發(fā)生概率即可。 
8）計算頂上事件發(fā)生概率。首先根據(jù)所調(diào)查的情況和資料，確定所有原因事件的發(fā)生概率，并標在事故樹上。根據(jù)這些基本數(shù)據(jù)，求出頂上事件(事故)發(fā)生概率。 
邏輯門符號：
a
B
A
限制門符號：表示事件B發(fā)生且滿足條件a時，
                      事件A才發(fā)生
事件符號：
頂上事件、中間事件符號：
        需要進一步往下分析的事件
基本事件符號：
       不能再往下分析的事件
省略事件符號：
      不能或不需要向下分析的事件
6、系統(tǒng)安全評價法
安全評價，國外也稱為風險評價或危險評價，它是以實現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對工程、系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進行辨識與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供科學依據(jù)。
根據(jù)《安全評價通則》(AQ8001-2007)分類，將安全評價分為如下四種 ：
1）安全預(yù)評價 
　　在建設(shè)項目可行性研究階段，根據(jù)相關(guān)的基礎(chǔ)資料，辨識與分析建設(shè)項目潛在的危險、有害因素，確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的符合性，預(yù)測發(fā)生事故的可能性及其嚴重程度，提出科學、合理、可行的安全對策措施建議，做出安全評價結(jié)論的活動。 
2）安全驗收評價 
　　在建設(shè)項目竣工后正式生產(chǎn)運行前，通過檢查建設(shè)項目安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的情況檢查安全生產(chǎn)管理措施到位情況，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度健全情況，檢查事故應(yīng)急救援預(yù)案建立情況，審查確定建設(shè)項目滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范要求的符合性，從整體上確定建設(shè)項目的運行狀況和安全管理情況，做出安全驗收評價結(jié)論的活動。 
3）安全現(xiàn)狀評價 
針對生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全管理等情況，辨識與分析其存在的危險、有害因素，審查確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范要求的符合性，預(yù)測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴重程度，提出科學、合理、可行的安全對策措施建議，做出安全現(xiàn)狀評價結(jié)論的活動。 
安全現(xiàn)狀評價既適用于對一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的評價，也適用于某一特定的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝置或作業(yè)場所的評價。 
4）專項安全評價 
　　專項安全評價是針對某一項活動或場所，以及一個特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等存在的危險、有害因素進行的安全評價，查找其存在的危險、有害因素，確定其程度并提出合理可行的安全對策措施及建議。 
7、系統(tǒng)安全預(yù)測法
系統(tǒng)預(yù)測的概念
    所謂預(yù)測，就是根據(jù)過去的歷史資料和現(xiàn)在的實際情況，應(yīng)用已知的客觀規(guī)律和有關(guān)的科學知識手段，對所關(guān)心的事物及環(huán)境在未來的變化和發(fā)展趨勢進行分析、探索、估計和評價，從而盡可能使人們對這些事物所采取的策略和措施，不僅符合當前的實際情況，而且也能最優(yōu)地適應(yīng)未來的發(fā)展。
系統(tǒng)安全預(yù)測
目的：對當前和歷史安全狀況、事故的主導內(nèi)在原因及變化趨勢進行科學分 析，據(jù)此對未來發(fā)展作出預(yù)測，為正確決策提供可靠的依據(jù)。
x
y
x
y
x
y
x
y
1）定性預(yù)測方法
    用建立在邏輯思維、邏輯分析、邏輯判斷和邏輯推理、創(chuàng)造基礎(chǔ)上的定性方法所進行的預(yù)測叫作定性預(yù)測。
2）定量預(yù)測方法
   用建立在數(shù)學、統(tǒng)計學、數(shù)理邏輯、控制論運籌學等基礎(chǔ)上，通過圖表、數(shù)學模型、計算機模擬仿真進行的預(yù)測叫作定量預(yù)測。
常用的定量預(yù)測方法有：
時間序列預(yù)測法、因果關(guān)系預(yù)測法、層次分析法、模糊數(shù)學評綜合評價法。
五、事故防控的工程技術(shù)方法
消除潛在危險
降低潛在危險因素數(shù)值 
冗余 
閉鎖 
能量屏障 
時間防護 
薄弱環(huán)節(jié)
距離防護
堅固 
個體防護 
代替作業(yè)人員 
警告和禁止信息 
事故防控的工程技術(shù)方法
⑴消除潛在危險。即在本質(zhì)上消除事故隱患，是理想的、積極、進步的事故預(yù)防措施。其基本的作法是以新的系統(tǒng)、新的技術(shù)和工藝代替舊的不安全系統(tǒng)和工藝，從根本上消除發(fā)生事故基礎(chǔ)。如選用本質(zhì)安全性的電氣設(shè)備；采用深凹型的尾礦庫等。
⑵降低潛在危險因素數(shù)值。即在系統(tǒng)危險不能根除的情況下，盡量地降低系統(tǒng)的危險程度，使系統(tǒng)一旦發(fā)生事故，所造成的后果嚴重程度最小。如使用安全電壓或低電壓電氣設(shè)備，降低尾礦庫的高度等。
事故防控的工程技術(shù)方法
⑶冗余。就是通過多重保險、后援系統(tǒng)等措施，提高系統(tǒng)的安全系數(shù)，增加安全余量。如增加鋼絲繩強度；系統(tǒng)中增加備用裝置或設(shè)備等措施。
 ⑷閉鎖。在系統(tǒng)中通過一些原器件的機器聯(lián)鎖或電氣互鎖，作為保證安全的條件。如瓦斯電閉鎖；風電閉鎖；罐門信號閉鎖等。
⑸能量屏障。在人、物與危險之間設(shè)置屏障，防止意外能量作用到人體和物體上，以保證人和設(shè)備的安全。如建筑高空作業(yè)的安全網(wǎng)，隔爆電氣設(shè)備殼，反應(yīng)堆的安全殼等，都起到了屏障作用。 
事故防控的工程技術(shù)方法
⑹距離防護。當危險和有害因素的傷害作用隨距離的增加而減弱時，應(yīng)盡量使人與危險源距離遠一些。噪聲源、輻射源等危險因素可采用這一原則減小其危害?；S建在遠離居民區(qū)、爆破作業(yè)時的危險距離控制，均是這方面的例子。
⑺時間防護。是使人暴露于危險、在害因素地時間縮短到安全程度之內(nèi)。如電器設(shè)備的繼電器的動作時間，延期爆破的總延期時間限制等。
⑻薄弱環(huán)節(jié)。即在系統(tǒng)中設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)，以最小的、局部的損失換取系統(tǒng)的總體安全。如電路中的保險絲、鍋爐的熔栓、煤氣發(fā)生爐的防爆膜、壓力溶器的泄壓閥、回風井的防爆蓋等。
事故防控的工程技術(shù)方法
⑼堅固。這是與薄弱環(huán)節(jié)原則相反的一種對策。即通過增加系統(tǒng)強度來保證其安全性。如加大安全系數(shù)，提高結(jié)構(gòu)強度等措施。
⑽個體防護。根據(jù)不同作業(yè)性質(zhì)和條件配備相應(yīng)的個人保護用品及用具。采取被動的措施，以減輕事故和災(zāi)害造成的傷害或損失。如下井人員佩戴自救器，安全帽，風塵口罩等。
⑾代替作業(yè)人員。在不可能消除和控制危險、在害因素的條件下，以機器、機械手、自動控制器或機器人代替人或人體的某些操作，擺脫危險和有害因素對人體的危害。
⑿警告和禁止信息。采用光、聲、色或其它標志等傳遞組織和技術(shù)信息，以保證安全。如宣傳畫、安全標志、警告牌等。 （參見“安全警示標志”P66）
六、事故防控的管理方法
1．完善國家宏觀安全生產(chǎn)管理體制
20世紀后期，我國推行的是＂企業(yè)負責、國家監(jiān)察、行業(yè)管理、群眾監(jiān)督＂的安全生產(chǎn)管理體制。隨著國家經(jīng)濟體制轉(zhuǎn)變和政府管理職能的轉(zhuǎn)變，當前我國的國家安全生產(chǎn)管理機制向著如下模式發(fā)展：
建立國家－企業(yè)－職工三方原則的安全生產(chǎn)管理機制，構(gòu)建“國家監(jiān)察－行業(yè)協(xié)調(diào)－企業(yè)自律－中介服務(wù)－工會監(jiān)督”的職業(yè)安全衛(wèi)生管理體制。 
事故預(yù)防與控制的管理方法
2、建立健全安全生產(chǎn)法律法規(guī)
安全生產(chǎn)法規(guī)是保障勞動者在勞動過程中安全與健康，以及生產(chǎn)財產(chǎn)安全的法律規(guī)范的總稱。
安全生產(chǎn)法規(guī)是黨和國家的安全生產(chǎn)方針政策的集中表現(xiàn)，是上升為國家意志的一種行為準則。它以法律的形式規(guī)定人們在生產(chǎn)過程中的行為規(guī)則，規(guī)定什么是合法的，可以去做，什么是非法的，禁止去做；在什么情況下必須怎樣做，不應(yīng)該怎樣做，等等，用國家強制力來維護企業(yè)安全生產(chǎn)的正常秩序。因此，有了各種安全生產(chǎn)法規(guī)，就可以使安全生產(chǎn)工作做到有法可依、有章可循。誰違反了這些法規(guī)，無論是單位或個人，都要負法律上的責任。
事故預(yù)防與控制的管理方法
3、企業(yè)微觀的安全管理方法
   我國的很多企業(yè)根據(jù)安全管理基本理論，在安全生產(chǎn)的管理實踐中創(chuàng)出了很多行之有效的方法。這些方法對任何企業(yè)進行安全生產(chǎn)管理都是可以借鑒的。
   
事故預(yù)防與控制的管理方法
3、企業(yè)微觀的安全管理方法
   我國的很多企業(yè)根據(jù)安全管理基本理論，在安全生產(chǎn)的管理實踐中創(chuàng)出了很多行之有效的方法。這些方法對任何企業(yè)進行安全生產(chǎn)管理都是可以借鑒的。
   
事故預(yù)防與控制的管理方法
3、企業(yè)微觀的安全管理方法
   我國的很多企業(yè)根據(jù)安全管理基本理論，在安全生產(chǎn)的管理實踐中創(chuàng)出了很多行之有效的方法。這些方法對任何企業(yè)進行安全生產(chǎn)管理都是可以借鑒的。
   
      企業(yè)微觀的安全管理方法（1）“三化五結(jié)合”管理模式
“三化”
行為規(guī)范化
工作程序化
質(zhì)量標準化
“五結(jié)合”
傳統(tǒng)管理與現(xiàn)代管理相結(jié)合
狠反“三違”與自主保安相結(jié)合
懲罰與思想教育相結(jié)合
主觀作用與技術(shù)裝備相結(jié)合
監(jiān)督檢查與超前防范相結(jié)合 
企業(yè)微觀的安全管理方法
（2）手指口述安全管理法
      “手指口述”是一種安全確認的方法，它是一種從日本引進的方法，它的意義與作用在于能夠起到安全確認的作用。它簡單易學，實用操作性強?！笆种缚谑觥辈僮鞣?，讓我們在工作中少出錯誤、少出紕漏，少出事故。   “手指口述”操作法是針對煤礦高危及操作環(huán)節(jié)復(fù)雜等特點，創(chuàng)新的一種通過心想（腦思）、眼看、口說、手指的指向性集中聯(lián)動而達到強制注意的科學規(guī)范的操作方法。
視頻：兗州煤業(yè)東灘礦 、新橋煤礦
企業(yè)微觀的安全管理方法
（3）“三不傷害 ” 活動
  開展不傷害他人
不傷害自己
不被別人傷害的三不傷害活動。
企業(yè)微觀的安全管理方法
（4）“四全”安全管理
全員－從企業(yè)領(lǐng)導到每個干部、職工（包括合同工、臨時工和實習人員）都要管安全；
全面－從生產(chǎn)、經(jīng)營、基建、科研到后勤服務(wù)的各單位、各部門都要抓安全；
全過程－每項工作的各個環(huán)節(jié)都要自始至終地做安全工作；
全天候（一年365天，一天24小時），不管什么天氣，不論什么環(huán)境，每時每刻都要注意安全。
總之，“四全”的基本精神就是人人、處處、事事、時時都要把安全放在首位。
企業(yè)微觀的安全管理方法
（5）“5Ｓ”活動P54
指“整理、整頓、清掃、清潔、態(tài)度”。因為這５項的日語發(fā)音均以“Ｓ”起頭，所以稱為“５Ｓ”。開展“５Ｓ”活動，是通過人們的努力改變工作環(huán)境，養(yǎng)成良好的工作習慣和生活習慣，達到提高工作效率，提高職工素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)的目標。
企業(yè)微觀的安全管理方法
（6）人流、物流定置管理
       生產(chǎn)現(xiàn)場的人員活動路線及空間定位管理；使用的工具、設(shè)備、材料、工件等的位置規(guī)范、定位管理、文明管理。
 （7）三點控制
        對生產(chǎn)現(xiàn)場的＂危險點、危害點、事故多發(fā)點＂的強化控制管理。采取現(xiàn)場和車間掛牌標示方法強化管理。
企業(yè)微觀的安全管理方法
（8）八查八提高模式
一查領(lǐng)導思想，提高企業(yè)領(lǐng)導的安全意識；
二查規(guī)章，提高職工遵章守紀、克服“三違”的自覺性；
三查現(xiàn)場隱患，提高設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全程度；
四查易燃易爆危險點，提高危險作業(yè)的安全保障水平；
五查危險品保管，提高防盜防爆的保障措施；
六查防火管理，提高全員消防意識和來火技能；
七查事故處理，提高防范類似事故的能力；
八查安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓工作是否經(jīng)?；椭贫然?，提高全員安全意識和自我保護意識。
企業(yè)微觀的安全管理方法
（9）生產(chǎn)班組安全活動模式
         生產(chǎn)班組的每周安全活動要做到時間、人員、內(nèi)容“三落實”。以安全生產(chǎn)必須落實到班組和崗位的原則，企業(yè)生產(chǎn)班組對崗位管理、生產(chǎn)裝置、工具、設(shè)備、工作環(huán)境、班組活動等方面，進行靈活、嚴格、有效的安全生產(chǎn)建設(shè)。
（10）三負責制
       企業(yè)各級生產(chǎn)領(lǐng)導在安全生產(chǎn)方面：
向上級負責
向職工負責
向自己負責
企業(yè)微觀的安全管理方法
11.安全檢查制
查思想認識，查規(guī)章制度，查管理落實，查設(shè)備和環(huán)境隱患；
定期與非定期檢查相結(jié)合；
普查與專查相結(jié)合；
自查、互查、抽查相結(jié)合。
其方法有：
四查法，即崗位每天查一次，班組車間每周查一次，廠級每季查一次，公司年查一次；
安全檢查表法，定項目，定標準，定指標，科學評分，定性與定量相結(jié)合的科學檢查方法。
企業(yè)微觀的安全管理方法
（12）安全目標管理法
    以安全指標體系為管理目標，進行科學管理。
總體目標
保證措施
保證措施
保證措施
保證措施
總體目標
總體目標
總體目標
目標自上而下層層分解
措施子上而下層層保證
企業(yè)微觀的安全管理方法
 （13）無隱患管理法
       無隱患管理法的立論是建立在現(xiàn)代事故金字塔認識基礎(chǔ)之上的，即任何事故都是在隱患基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，要控制和消除事故，必須從隱患入手。推行無隱患管理方法，要解決隱患辨識、隱患分類、隱患分級、隱患檢驗與檢測、隱患檔案與報表、隱患統(tǒng)計分析、隱患控制等技術(shù)問題。
企業(yè)微觀的安全管理方法
（14）培育和塑造企業(yè)安全文化
企業(yè)安全文化是安全價值觀和安全行為規(guī)范的總和，是企業(yè)為實現(xiàn)既定的安全目標，在不斷總結(jié)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗教訓的基礎(chǔ)上，形成的體現(xiàn)企業(yè)從業(yè)人員對安全生產(chǎn)工作的價值觀念、理想信念、思維方式、精神風貌、行為規(guī)范以及對傳統(tǒng)習慣有所“揚棄”的一種共識的文化氛圍。

企業(yè)微觀的安全管理方法
塑造和培育企業(yè)安全文化，就是要把安全生產(chǎn)塑造和培育成一種特定的文化，通過長期的、連續(xù)的、反復(fù)的對企業(yè)員工進行教育和培訓，并營造安全生產(chǎn)的氛圍，使“安全第一”、“預(yù)防為主”等安全思想、安全理念成為員工認同和接受的價值觀，使安全法規(guī)、安全制度、作業(yè)規(guī)程等行為規(guī)范深入人心，成為企業(yè)和員工自覺遵守的行為規(guī)范和準則，主動抵制違章指揮和違章作業(yè)，對自身應(yīng)有的安全和健康權(quán)利自覺地進行維護，變“要我安全”為“我要安全”，變“他律”為“自律”。

典型經(jīng)驗介紹： 白國周班組安全管理法
2009年11月3日，全國煤礦學習推廣“白國周班組管理法”推進班組安全基礎(chǔ)建設(shè)工作會議在河南鄭州召開。
國家總局發(fā)文要求非煤礦山推行白國周班組管理法
國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于學習推廣“白國周班組管理法”切實加強非煤礦山班組安全管理的通知》 
安監(jiān)總管一〔2010〕138號
2010-08-16
白國周簡介
白國周，男，1970年出生，中平能化集團七星公司（原平煤集團七礦）的一名普通礦工，現(xiàn)任七星公司開拓四隊班長。然而就是這樣一個普通而又平凡的礦工，在平凡的崗位上創(chuàng)造了不平凡的業(yè)績。 
白國周出生在河南省寶豐縣的一個農(nóng)民家庭，1987年因家庭困難不得不放棄學習來到煤礦當一名礦工。
在井下工作22年多，個人沒出過安全事故；當班組長近20年，所帶的班組沒出過安全事故；帶出了13名班組長，每個班組長所管的班組都沒出過安全事故。
“三勤”：勤動腦、勤匯報、勤溝通
“三快”：嘴快、腿快、手快 
“三細”：心細、安排工作細、抓工程質(zhì)量細
“三到位”：布置工作、檢查工作、處理隱患到位
“三不少”：班前檢查、班中排查和班后復(fù)查不能少
“三必談”：對情緒不正常的工友、受到批評的工友必須談心，每月召開一次談心會
“三提高”：提高安全意識、崗位技能和團隊凝聚力
白國周班組管理法主要內(nèi)容
可以概括為 “七個三” 
白國周班組管理法的實際運用
白國周在生產(chǎn)過程中，不斷探索班組安全管理的新方法。他先后總結(jié)提煉了理念引領(lǐng)法、班前禮儀法、指令處理法、“三不少”隱患排查法、“三必談”身心調(diào)適法、“三快三勤”現(xiàn)場管理法、互助聯(lián)保法、手指口述交班法、親情和諧法等“班組安全管理九法”，并堅持把這些管理方法運用到生產(chǎn)實踐中去，創(chuàng)造了22年沒有出現(xiàn)任何安全事故的奇跡。
主要內(nèi)容可歸納為“強化理念” 、“治理隱患”和“親情教育”3個部分11個方面。對有效提高煤礦企業(yè)基礎(chǔ)管理水平和員工安全意識，對加強新時期煤礦班組建設(shè)，發(fā)揮班組長作用，調(diào)動礦山工人的積極性具有重要意義。
（一）安全理念法
        理念引領(lǐng)法主要包括提煉理念、宣灌理念、踐行理念。 
提煉安全理念：每人提煉自己的安全理念，粘貼在全家福下面。 
宣貫安全理念：利用班前會、班后會時間，采取看電視、讀書讀報等形式，組織工友學習安全知識，灌輸安全理念，加強安全教育；運用事故案例進行警示教育，組織工友討論，使大家時刻繃緊安全弦。 
踐行安全理念：牢記并踐行安全理念，使每個人的安全理念成為自己安全行為的準則和目標追求，內(nèi)化于心，外化于行。 
（二）班前禮儀法
主要班前禮儀內(nèi)容包括： 
值班領(lǐng)導點名，安排布置工作；
班長講評當班安全生產(chǎn)注意事項；
職工對有關(guān)工作和注意事項進行點評；
班長帶領(lǐng)大家進行安全宣誓；
更衣后，班長帶隊，集體下井。

（三）指令處理法
指令處理法主要包括指令、處理、監(jiān)督。 
指令：班組人員集體到達工作面手指口述接班后，班長先進行隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題用粉筆寫在明顯的地方，給這里工作的工友發(fā)出指令。 
處理：工友到崗后，先看班長的指令，并按要求進行處理，處理完畢后擦掉指令，開始工作。 
督查：堅持在工作中巡回檢查，逐一檢查指令執(zhí)行情況，若發(fā)現(xiàn)新的隱患，指令專人及時處理。 
（四）“三必談”身心調(diào)適法
發(fā)現(xiàn)情緒不正常的人必談：注重觀察工友在工作中的思想情緒，發(fā)現(xiàn)情緒不正常、急躁、精力不集中或神情恍惚等問題的，及時談心交流，弄清原因，因勢利導，幫助解決困難和思想問題，消除急躁和消極情緒，使其保持良好心態(tài)投入工作，提高安全生產(chǎn)的注意力。 
對受到批評的人必談：對受到批評或處罰的人，單獨與其談心，講明批評或處罰的原因，消除其抵觸情緒。 
每月必須召開一次談心會：堅持每月至少召開一次談心會。工友聚在一起，暢所欲言，共享安全工作經(jīng)驗，反思存在的問題和不足，相互學習、相互促進、取長補短、共同提高。 
（五）手指口述交班法
當班工作結(jié)束時，班長要向下一班班長進行手指口述交接班，將當班任務(wù)完成情況、未處理完的隱患和需要注意的問題，向下一班班長交代清楚。 
特殊工種崗位上的職工也要向下一班接班的職工進行手指口述交接班，未處理完的問題要口傳口、手交手，詳細地交代給對方，待對方同意并接班后方可離崗，隨當班人員一起集體升井。 
（六）互助聯(lián)保法
主要包括集體上下班、相互觀察、師徒連帶。 
集體上下班：入井、升井時，由班長舉旗帶隊，全班人員列隊到達工作面或升井到達地面，避免個人單獨入井、升井時發(fā)生違章行為。 
相互觀察：針對施工過程中出現(xiàn)動態(tài)安全隱患的實際，要求全班每個人都能做到既是施工者，又是安檢員，時刻注意觀察工友身邊的工作環(huán)境，并能做到相互提醒、相互幫忙、互助聯(lián)保。 
師徒連帶：班里新工人拜老工人為師，簽訂師徒合同，結(jié)成一幫一對子。工作中，老工人帶領(lǐng)新工人下井，傳授相關(guān)安全技能，并對新工人進行幫助和約束。出現(xiàn)違章，師徒共同受到處罰；沒有違章，且?guī)煾邓鶐鹿と藰I(yè)務(wù)水平有明顯提高的，對師傅進行獎勵。 
（七）“三不少”隱患排查
班前檢查不能少：堅持接班前，對工作環(huán)境及各個環(huán)節(jié)、設(shè)備依次認真檢查，排查現(xiàn)場隱患，確認上一班遺留問題，并指定專人進行整改。 
班中排查不能少：堅持每班對各個工作地點進行巡回檢查，重點排查在崗職工精神狀況、班前隱患整改情況和生產(chǎn)過程中的動態(tài)隱患。 
班后復(fù)查不能少：當班工作結(jié)束后，對安排工作進行詳細復(fù)查，重點復(fù)查工程質(zhì)量和隱患整改情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理，處理不了的現(xiàn)場向下一班職工交代清楚，并及時匯報。 
（八）“三快三勤”現(xiàn)場管理法
“三快”即嘴快、腿快、手快。
嘴快：安排工作說到、說詳、說細、說清、說明，發(fā)現(xiàn)工作不到位或哪里容易出現(xiàn)問題就及時提醒。 
腿快：認真落實“三不少”制度，對班組所管的范圍，不厭其煩地巡回檢查，每個環(huán)節(jié)、每臺設(shè)備都及時檢查到位。 
手快：無論到哪個地方，發(fā)現(xiàn)隱患和問題，現(xiàn)場能處理的當即處理，處理不了的及時匯報。 
“三勤”即勤動腦、勤匯報、勤溝通。 
勤動腦：結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際，對遇到的困難和問題，勤動腦、勤思考，并靈活運用各種方法，迅速組織處理。 
勤匯報：對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，尤其是可能影響下一班安全生產(chǎn)和工程進度的，及時向上級匯報，使上級在第一時間能掌握生產(chǎn)一線的工作動態(tài)，合理分工，科學調(diào)度，統(tǒng)籌安排。 
勤溝通：經(jīng)常與隊領(lǐng)導溝通，了解隊里的措施要求；與上一班和下一班人員溝通，了解施工進度和施工過程中存在的問題；經(jīng)常與工友溝通，掌握工友工作和生活情況。 
（九）親情和諧法
親情：準確掌握班里每個工友的家庭詳細情況。工友過生日，組織大家一起去慶賀；誰家有困難，組織大家一起去看望；工友心里有解不開的疙瘩，組織大家一起去開導；逢年過節(jié)，工友都帶著家人一起聚會、一起熱鬧。 
文明：針對井下職工習慣性說臟話、開玩笑過火等不文明現(xiàn)象，要求班組成員做文明人、行文明事、上文明崗，避免因傷和氣影響團結(jié)，避免因不良情緒影響安全生產(chǎn)。 
民主：分配工資時，廣泛征求工友的意見，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、安全狀況、工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)等日?？己饲闆r進行分配，并找?guī)酌嘟M成員全程監(jiān)督。 
和諧：工友在工作中偶犯錯誤，不亂發(fā)脾氣，生硬批評，而是循循善誘，因人施教，耐心指出問題的根源；遇到問題時，不自作主張，和工友一起協(xié)商解決。
謝謝!

網(wǎng)友評論 more

管理知識最新內(nèi)容

04-18