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粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

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粉塵車間  安全管理與技術(shù)措施

01
粉塵概述

02
生產(chǎn)性粉塵的來(lái)源和分類

03
生產(chǎn)性粉塵的危害

04
容易發(fā)生粉塵爆炸的工藝和設(shè)備

05
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

06
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所專項(xiàng)治理內(nèi)容
PART 
01
粉塵概述
粉塵及相關(guān)概述
一
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義：被碎成細(xì)小顆粒的固體物質(zhì)稱作粉塵。粒徑小于75μm的固體懸浮物 。
可燃性粉塵
可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵。
粉塵云
懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物。
固體物質(zhì)被粉碎成粉塵以后,其燃燒特性有了很大變化。原來(lái)是不燃物質(zhì)可能變成可燃物質(zhì),原來(lái)是難燃物質(zhì)可能變成易燃物質(zhì),在一定條件下就可能發(fā)生爆炸。
粉塵的概念
備注：4
粉塵及相關(guān)概述
一
備注：5
粉塵爆炸
火焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象。
一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸
一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始點(diǎn)火源引起的爆炸。   
二次爆炸：第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái)，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
粉塵及相關(guān)概述
一
備注：6
PART 
02
生產(chǎn)性粉塵的來(lái)源和分類
二
2.1  生產(chǎn)性粉塵的概念
生產(chǎn)性粉塵是指在生產(chǎn)中形成的，并能長(zhǎng)時(shí)間懸浮在空氣中的固體微粒。
2.2  粉塵的來(lái)源
2.2.1  冶金工業(yè)中的原料準(zhǔn)備、礦石粉碎、篩分、選礦、配料等；
2.2.2  機(jī)械制造工業(yè)中原料破碎、配料、清砂等；
2.2.3  耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷、五金制品、家具制造等工業(yè)的原料加工、打磨、包裝； 
2.2.4  皮毛、紡織工業(yè)的原料處理；
2.2.5  化學(xué)工業(yè)中固體顆粒原料的加工處理、包裝等過程。
生產(chǎn)性粉塵的來(lái)源和分類
備注：8
2.3  生產(chǎn)性粉塵的分類
二
生產(chǎn)性粉塵的來(lái)源和分類

無(wú)機(jī)性粉塵
有機(jī)性粉塵
混合性粉塵
礦物性粉塵：煤塵、硅石、石棉
金屬粉塵：鐵、錫、鋁、鉛等
人工無(wú)機(jī)性粉塵：水泥、金剛砂等
植物性粉塵：棉、麻、面粉、木材
動(dòng)物性粉塵：獸毛、角質(zhì)、毛發(fā)
人工有機(jī)性粉塵：有機(jī)燃料、炸藥
各種粉塵混合存在，在生產(chǎn)環(huán)境中最常見的粉塵。
備注：9
PART 
03
生產(chǎn)性粉塵的危  害
三
生產(chǎn)性粉塵的危害
3.1  生產(chǎn)性粉塵對(duì)健康的危害
全身中毒性：鉛、錳、砷化物等粉塵
局部刺激性：生石灰、水泥、煙草等
變態(tài)反應(yīng)性：大麻、面粉、羽毛等粉塵
光感應(yīng)性：瀝青粉塵等
感染性：破爛布屑、獸毛、谷粒等
致癌性：鉻、鎳、砷、石棉等粉塵
塵肺（最嚴(yán)重）：煤塵、矽塵、矽酸鹽塵
備注：11

三
生產(chǎn)性粉塵的危害
28歲的河南新密市劉寨鎮(zhèn)農(nóng)民張海超懷疑自己在打工時(shí)得了“塵肺病”，鄭州和北京的多家大型綜合醫(yī)院也給出了懷疑是“塵肺病”的診斷，但當(dāng)?shù)芈殬I(yè)病法定診斷機(jī)構(gòu)——鄭州市職業(yè)病防治所給出的診斷結(jié)果卻是肺結(jié)核，與“塵肺病”無(wú)關(guān)。張海超最后不得已采用“開胸驗(yàn)肺”這種極端方式來(lái)證明自己患的是塵肺病。此事件引起社會(huì)廣泛高度關(guān)注——中央電視臺(tái)曾作報(bào)道。在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的調(diào)解下，張海超最終獲得賠償61.5萬(wàn)元。
備注：12
三
生產(chǎn)性粉塵的危害
3.2  生產(chǎn)性粉塵的爆炸危險(xiǎn)性
火焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象，可由初始爆炸引起二次爆炸甚至多次爆炸。引起粉塵爆炸的五個(gè)要素如下。

05
01
02
03
04
助燃物
可燃性粉塵
點(diǎn)火源
擴(kuò)散
受限空間
燃燒三要素
備注：13
三
生產(chǎn)性粉塵的危害
2002-2010年我國(guó)粉塵爆炸事故發(fā)生情況
備注：14

三
生產(chǎn)性粉塵的危害
2012年11月20日上午10時(shí)40分，寶安區(qū)松崗街道東方社區(qū)內(nèi)某五金制品廠發(fā)生粉塵爆燃事件，有7人在事件中受傷，其中4人重傷，均在深圳市紅會(huì)醫(yī)院救治。涉事工廠深圳市信新宇五金制品有限公司主要負(fù)責(zé)人、安全主任等14名相關(guān)人員已被寶安警方控制。爆燃事故發(fā)生后，市委、市政府高度重視，省委常委、市委書記王榮親自致電寶安區(qū)委書記魯毅詢問事故情況，王榮書記、許勤市長(zhǎng)指示寶安要全力以赴搶救傷員，做好善后工作，認(rèn)真調(diào)查事故原因，舉一反三，防止此類事故再次發(fā)生。2012年11月24日早上，龍崗區(qū)平湖街道嘉豐碩公司發(fā)生鎂粉爆燃事故，事故造成了4名工人燒傷。發(fā)生火災(zāi)燃燒的是生產(chǎn)車間通風(fēng)管道中的金屬鎂粉。
備注：15

三
生產(chǎn)性粉塵的危害
2012年8月5日16時(shí)50分左右，浙江省溫州市甌海區(qū)一個(gè)體鋁鎖拋光加工場(chǎng)發(fā)生爆炸事故，導(dǎo)致加工場(chǎng)及相連民房共5間房屋相繼倒塌并起火，爆炸燃燒面積約200平方米，造成13人死亡、15人受傷（其中6人重傷）。據(jù)初步調(diào)查，該加工場(chǎng)是從2011年9月開始租用當(dāng)?shù)孛穹块_設(shè)的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、住宿等混合的“多合一”家庭式作坊，無(wú)相關(guān)證照。在鋁制門把手拋光過程中積累的鋁粉塵發(fā)生爆炸，是一起典型的非法違法重大事故。依據(jù)有關(guān)規(guī)定，國(guó)務(wù)院安委會(huì)已對(duì)該起事故的查處實(shí)行掛牌督辦。
近年來(lái)還有很多典型的粉塵爆炸事故發(fā)生。造成這些事故的主要原因，一是部分加工企業(yè)對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，安全管理規(guī)章制度不健全，現(xiàn)場(chǎng)安全管理混亂，隱患排查治理不及時(shí)；二是安全投入不到位，未能嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、除塵、防火防爆等安全設(shè)備設(shè)施不完善；三是安全教育培訓(xùn)工作不力，從業(yè)人員缺乏鋁鎂粉塵防爆安全知識(shí)和基本安全操作技能，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象嚴(yán)重；四是鋁鎂制品拋光工藝簡(jiǎn)單、行業(yè)準(zhǔn)入條件低，大量家庭作坊式生產(chǎn)企業(yè)存在于居民居住區(qū)；五是部分地區(qū)對(duì)鋁鎂粉塵防爆安全工作重視不夠，監(jiān)督管理存在薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，打擊和取締非法違法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)行為措施不力、工作落實(shí)不到位等。
備注：16
三
生產(chǎn)性粉塵的危害
美國(guó)統(tǒng)計(jì)的粉塵爆炸的破壞性
備注：17
三
生產(chǎn)性粉塵的危害
粉塵爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)圖片

備注：18
PART 
04
容易發(fā)生粉塵爆炸的工藝和設(shè)備
四
容易發(fā)生粉塵爆炸的工藝和設(shè)備
4.1  容易發(fā)生爆炸的粉塵
一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、鎂粉、鋁材加工研磨粉、鐵粉；各種塑料粉末；有機(jī)合成藥品的中間體；小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末；煙草粉末、煤塵、植物纖維塵。
通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的飛灰等。這類物質(zhì)的粉塵化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，所以不易燃燒。

Text
Text
Text
Text
備注：20
四
容易發(fā)生粉塵爆炸的工藝和設(shè)備
4.2  影響粉塵爆炸的因素

自身因素
化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)
外部因素
粉塵分散度、點(diǎn)火源強(qiáng)度、最小點(diǎn)火溫度、氧含量、粉塵云溫度、湍流情況、空氣濕度等。
備注：21
四
容易發(fā)生粉塵爆炸的工藝和設(shè)備
4.3  容易引起爆炸的工藝
粉碎過程
氣固分離過程
干式除塵過程
干燥過程
輸送過程
清掃吹掃過程
備注：22
四
容易發(fā)生粉塵爆炸的工藝和設(shè)備
4.4  容易發(fā)生爆炸的設(shè)備
集塵器
除塵器
氣力輸送機(jī)
筒倉(cāng)
備注：23
四
容易發(fā)生粉塵爆炸的工藝和設(shè)備
4.4  容易發(fā)生爆炸的設(shè)備
鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)
磨粉機(jī)
干燥器
備注：24
PART 
05
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.1  粉塵爆炸預(yù)防的技術(shù)思路
消除火源
可靠接地、防爆電器、火花的探測(cè)與熄滅、消除明火、防止局部過熱等。
消除燃料
保持整潔、正確清掃、設(shè)備表面清潔、注意天花板粉塵等。
消除氧化劑
內(nèi)部空氣惰化，用氮、二氧化碳代替氧氣。
粉塵爆炸保護(hù)措施
泄爆、抑爆、隔爆、提高設(shè)備耐壓能力、多種保護(hù)方法并用。
備注：26
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.2  粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.2.1 基礎(chǔ)管理措施
5.2.1.1  必須建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員。
5.2.1.2  建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任內(nèi)容和考核獎(jiǎng)懲要求，落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任。
5.2.1.3  制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括粉塵檢測(cè)、監(jiān)控管理制度、粉塵防爆安全管理制度。
5.2.1.4  制定相關(guān)的工藝技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備檢修維護(hù)操作規(guī)程及安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.2.1.5  制定應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練；建立應(yīng)急救援組織，配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。
備注：27
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.2  粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.2.1.6  為粉塵作業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用，不得以貨幣形式或者其他物品替代。
5.2.1.7  對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)教育和防火防爆技術(shù)培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的粉塵防爆知識(shí)，熟悉、掌握相關(guān)的控制系統(tǒng)使用技能；對(duì)在易爆場(chǎng)所工作的從業(yè)人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育、防火防爆技術(shù)培訓(xùn)不合格的不得上崗工作。
5.2.1.8  企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。
5.2.1.9  制定運(yùn)行檢修維護(hù)細(xì)則，并定期對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的粉塵及防雷、防靜電接地裝置進(jìn)行檢測(cè)，保證設(shè)備、系統(tǒng)正常運(yùn)行。檢測(cè)應(yīng)做好記錄，并由有關(guān)人員簽字。
5.2.1.10  企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)定并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定本企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行安全檢查。
備注：28
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

耳 罩
防塵口罩
棉紗手套
備注：29
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

設(shè)備點(diǎn)檢表
備注：30
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

防護(hù)網(wǎng)失效
備注：31
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

未有效防護(hù)
備注：32
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

2米以下的傳動(dòng)
部件未有效防護(hù)
備注：33
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

吊掛移動(dòng)工件
離地間隙過小
備注：34
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.2.2  建構(gòu)筑物管理
5.2.2.1  有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分離。
5.2.2.2  具有粉塵爆炸危險(xiǎn)的建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)必須達(dá)到二級(jí)，建筑面積小于或等于300m2的獨(dú)立甲、乙類單層廠房，可采用三級(jí)耐火等級(jí)的建筑。
5.2.2.3  有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場(chǎng)所；如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。
5.2.2.4  具有粉塵爆炸危險(xiǎn)的建筑物的防火間距應(yīng)符合GB50016－2006中3.4.1條的規(guī)定。
5.2.2.5  多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)，不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口。
5.2.2.6  具有粉塵爆炸危險(xiǎn)的建筑物應(yīng)有安全疏散通道，安全疏散通道至少2處，疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明。
備注：35
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

有爆炸危險(xiǎn)工藝靠近外墻
備注：36
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

應(yīng)為疏散指示燈并張貼
在距地1米以下的墻壁上
備注：37
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.2.3  電氣管理
5.2.3.1  粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所建(構(gòu))筑物應(yīng)按二類防雷建筑物考慮，避雷帶或避雷網(wǎng)，可利用建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)鋼筋作防雷系統(tǒng)，接地極、引下線、接閃器間應(yīng)進(jìn)行電氣連接，電氣工作接地、保護(hù)接地、防雷接地及防靜電接地共用一個(gè)接地裝置，接地電阻小于4歐姆。并定期進(jìn)行防雷系統(tǒng)的檢測(cè)，確保其安全有效。
5.2.3.2 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，必須采取防靜電接地；
（2）直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成；
（3）所有金屬管道連接處(如法蘭)，應(yīng)進(jìn)行跨接；
（4）操作人員應(yīng)采取防靜電措施；
（5）不得采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電。
備注：38
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.2.3.3  粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備的選型應(yīng)按照企業(yè)實(shí)際情況劃分的爆炸區(qū)域，依據(jù)GB 12476.1的規(guī)定選用相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備。
5.2.3.4  在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。如必須采用時(shí)，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。
5.2.3.5  電氣設(shè)備宜在無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置和敷設(shè)，當(dāng)需設(shè)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)性較小的地點(diǎn)。在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。
5.2.3.6  用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備和防爆裝置應(yīng)定期檢查維護(hù)，檢查和維護(hù)應(yīng)由熟悉防爆專業(yè)知識(shí)的人員進(jìn)行。
備注：39
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

管道靜電接地，連
接處跨接，接地電
阻不大于100歐姆
備注：40
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

防爆轉(zhuǎn)換開關(guān)

非防爆線路
備注：41
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

警示標(biāo)志
不符合標(biāo)準(zhǔn)
電箱門無(wú)
跨接接地
備注：42
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

剩余電流動(dòng)
作保護(hù)裝置
備注：43
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
備注：44
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

插頭損壞，
周圍堆放木材
備注：45
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

非完整電纜線，
有破損、接頭等
備注：46
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.2.4  防火管理
5.2.4.1  在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定
（1）有經(jīng)安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字的作業(yè)證；
（2）作業(yè)開始前，設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并徹底清掃設(shè)備內(nèi)或作業(yè)場(chǎng)所的粉塵和易燃物、并配備充足的滅火器材。
（3）作業(yè)開始前，應(yīng)將盛有產(chǎn)品的包裝全部運(yùn)出；
（4）應(yīng)將進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段與其他區(qū)段徹底隔離；
（5）在高處進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止因火花飛濺而引起周圍易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸的措施；
（6）進(jìn)行明火作業(yè)期間應(yīng)有安全人員在場(chǎng)監(jiān)督；
（7）進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，不允許有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。
備注：47
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.2.4.2  粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí)，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。
5.2.4.3  應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。
5.2.4.4  沒有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施，不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。
5.2.4.5  在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲和帶釘子的鞋。
5.2.4.6  在生產(chǎn)或處理易燃粉末的工藝設(shè)備中，應(yīng)采用惰性保護(hù)措施，降低系統(tǒng)的氧含量。
備注：48
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.2.4.7  滅火要求
（1）應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑；
（2）滅火時(shí)，應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云；
（3）若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。
5.2.4.8  存在可燃粉塵的場(chǎng)所，其設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器；
（2）不宜使用皮帶傳動(dòng)；如果使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)。
備注：49
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

金屬粉塵存在場(chǎng)所建議
換用D型金屬火災(zāi)滅火
器并按規(guī)定要求放置
備注：50
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

安全告知牌

安全標(biāo)志

配備消防
沙池
備注：51
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

2014年4月12日下午3點(diǎn)多，沙井黃埔富城工業(yè)區(qū)聲浪威音箱木制品（深圳）有限公司的材料倉(cāng)庫(kù)發(fā)生火災(zāi)，起火的原因是因?yàn)椴牧蠋?kù)漏雨，電焊工在鐵皮棚的外墻進(jìn)行違章的電焊作業(yè)，焊割后火花飛濺入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)點(diǎn)燃了紙箱材料等物品，過火面積達(dá)到480平方米。
備注：52
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施
5.6  防塵管理
5.2.5.1  粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)機(jī)應(yīng)選用粉塵防爆型的風(fēng)機(jī)。
5.2.5.2  所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，吸塵罩應(yīng)盡量接近塵源，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。
5.2.5.3  企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)按工藝分片設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)應(yīng)密閉、防止粉塵外泄。設(shè)置的除塵裝置宜為袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器等。
5.2.5.4  應(yīng)建立定期清掃制度。
5.2.5.5  要及時(shí)清理沉積于廠房、儲(chǔ)存室內(nèi)各角落、設(shè)備、管道上的積塵。清掃時(shí)應(yīng)避免二次揚(yáng)塵，清理前必須濕潤(rùn)粉塵，遇有不能用水濕潤(rùn)的粉塵如鋁、鎂粉塵，應(yīng)采用機(jī)械方式進(jìn)行清理，清理的粉塵應(yīng)放在固定地點(diǎn)。
5.2.5.6  宜采用負(fù)壓吸塵裝置進(jìn)行清掃作業(yè)，不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。
5.2.5.7  應(yīng)在停機(jī)和切斷動(dòng)力的情況下進(jìn)行定期清掃，清掃后應(yīng)對(duì)設(shè)備徹底檢查一次。
備注：53
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

通風(fēng)設(shè)施

吸塵罩
備注：54
五
粉塵車間安全管理與技術(shù)措施

高處貨物應(yīng)
有防墜落措施

保持通道暢通，定
期清掃，操持整潔
備注：55
PART 
06
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所專項(xiàng)治理內(nèi)容
六
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所專項(xiàng)治理內(nèi)容
《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理的通知》（安委辦〔2012〕38號(hào)）對(duì)于從事鋁、鎂材加工過程中，采用壓鑄、拋光、打磨工藝，產(chǎn)生鋁鎂粉塵，容易發(fā)生鋁鎂粉塵爆炸事故的有關(guān)企業(yè)、單位和場(chǎng)所的專項(xiàng)治理提出了相關(guān)要求。
（一）凡達(dá)不到以下要求的，一律依法取締。
1.必須設(shè)置獨(dú)立廠房，且廠房不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)。
2.相關(guān)證照齊全。
（二）凡達(dá)不到以下要求的，要立即停產(chǎn)整改，整改合格后方可復(fù)產(chǎn)。
1.建筑結(jié)構(gòu)：生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)有兩個(gè)以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通。
備注：57
六
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所專項(xiàng)治理內(nèi)容
2.通風(fēng)除塵：安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并設(shè)置接地裝置。收塵器設(shè)置在建筑物外，并有防雨措施，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在獨(dú)立干燥的堆放場(chǎng)所。
3.清潔制度：每天對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行清理，應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所，禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。及時(shí)對(duì)除塵系統(tǒng)（包括排風(fēng)扇、抽風(fēng)機(jī)等通風(fēng)除塵設(shè)備）進(jìn)行清理，使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低。
4.禁火措施：生產(chǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火；需要在生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
5.器材配備：根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火，嚴(yán)禁用普通滅火器滅火。
備注：58
六
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所專項(xiàng)治理內(nèi)容
6.電氣電路：生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路、設(shè)備等應(yīng)當(dāng)由專業(yè)電工安裝，嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備。
7.檢維修作業(yè)：生產(chǎn)系統(tǒng)完全停止、現(xiàn)場(chǎng)積塵清理干凈后，方可進(jìn)行檢維修作業(yè)；嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
8.規(guī)章制度：建立健全粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程并嚴(yán)格落實(shí)。 
9.教育培訓(xùn)：企業(yè)從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，方可上崗；企業(yè)負(fù)責(zé)人、從業(yè)人員要定期參加安全教育培訓(xùn)，掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。
10.安全檢查：企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行粉塵防爆檢查，并做好記錄。
11.應(yīng)急預(yù)案：企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案，保證作業(yè)和施救人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。
備注：59
謝謝大家!
備注：60

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04-18