導航：安全管理網(wǎng)>> 培訓課件>> 消防安全>>正文

油罐區(qū)防火防爆

		點擊數(shù)：	更新時間： 2024年04月18日
下載地址：點擊這里	文件大?。?1.48 MB 共29頁	文檔格式： PPT	下載點數(shù)： 19 點（VIP免費）

全屏查看

內(nèi)容預覽 [文件共29頁]

本文件共29頁，如需編輯使用，請下載。

注：預覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大?。?.48 MB 共29頁文件格式：PPT 下載點數(shù)：19 點（VIP會員免費）

下一篇：市政消防給水——市政消火栓

上一篇：廠內(nèi)機動車輛防火防爆安全知識

文本預覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

油罐區(qū)
防火防爆
備注：1
1

案例分析
2

知識介紹
目錄 
CONTENTS
備注：2
事故案例
石大科技公司事故罐區(qū)為該公司100×104 t/a含硫含酸重質(zhì)油綜合利用項目配套罐區(qū)，共有12個球形儲罐，呈兩排分布，總庫容為1.5×104 m3，儲存介質(zhì)為液化石油氣、丙烯和丙烷。石大科技公司自2014年4月以來一直處于停產(chǎn)狀態(tài)，2015年3月起，該公司對12個球罐輪流倒罐，進行壓力容器檢測檢驗。事故發(fā)生前，罐區(qū)儲存物料總量約為3 240 m3。
7月15日16時30分，石大科技公司決定將7＃罐內(nèi)液化石油氣（約900 m3）導入至6＃罐，因工廠制氮系統(tǒng)停車，將6＃罐內(nèi)充滿水置換空氣，對7＃罐進行注水加壓，將其中液化石油氣通過罐頂安全閥副線、低壓液化氣管線壓入6＃罐中，同時通過在6＃罐底部管線導淋閥上連接消防水帶，進行切水作業(yè)，以接收7＃罐中物料。7月16日7時30分左右，約500 m3液化石油氣進入6＃罐，因切水口無人監(jiān)護，6＃罐水排完后，液化石油氣泄漏并急劇氣化，遇點火源引發(fā)火災，導致8＃罐、6＃罐相繼爆炸，2＃罐、4＃罐燒毀。7月17日7時24分左右，現(xiàn)場明火全部撲滅。
日照市石大科技公司液化石油氣球罐區(qū)
著火爆炸事故
備注：3
       汽提塔塔底泵密封失效，泄漏著火。通過對泵解體檢查，軸承損壞是密封快速失效的主因。機泵在高速運轉(zhuǎn)過程中由于軸承嚴重損壞，設備產(chǎn)生劇烈震動，導致機械雙密封失效，介質(zhì)泄漏，遇軸承體摩擦產(chǎn)生的高溫引發(fā)著火。
事故原因分析
1）液化石油氣泄漏并急劇氣化，遇點火源引發(fā)火災。
2）嚴重違反石油石化企業(yè)“人工切水操作不得離人”的明確規(guī)定，切水作業(yè)過程中現(xiàn)場無人實時監(jiān)護，排凈水后液化氣泄漏時未能第一時間發(fā)現(xiàn)和處置。
3）違規(guī)將罐區(qū)在用球罐安全閥的前后手閥、球罐根部閥關閉，低壓液化氣排火炬總管加盲板隔斷。
4）通過罐頂部低壓液化氣管線，采用倒出罐注水加壓、倒入罐切水卸壓的方式進行倒罐操作，存在很大安全風險，企業(yè)沒有制定倒罐操作規(guī)程，沒有安全作業(yè)方案，沒有進行風險辨識。
5）未按照規(guī)定要求對重大危險源進行管控，球罐區(qū)自動化控制設施不完善，僅具備遠傳顯示功能，不能實現(xiàn)自動化控制；緊急切斷閥因工廠停儀表風改為手動，失去安全功效；未設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，重大危險源的管控措施嚴重缺失。
6）安全培訓不到位，管理人員專業(yè)素質(zhì)低，操作人員剛剛從裝卸站區(qū)轉(zhuǎn)崗到球罐區(qū)工作，未經(jīng)轉(zhuǎn)崗培訓，崗位技能不足。操作人員未取得壓力容器和壓力管道操作資格證，無證上崗。
7）地方政府有關部門壓力容器監(jiān)管缺失、對“兩重點一重大”（重點監(jiān)管的危險化工工藝、重點監(jiān)管的危險化學品和危險化學品重大危險源）監(jiān)管要求不落實、對停產(chǎn)后化工企業(yè)的危險化學品儲罐區(qū)監(jiān)管不到位。
備注：4
事故教訓
1）提高對危險化學品儲罐區(qū)安全生產(chǎn)工作重要性的認識，切實落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任，嚴格監(jiān)督檢查，及時排查消除各類隱患。加強對重大危險源管控，完善、落實球罐區(qū)自動化控制等安全設施和管理措施。

2）建立完善安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保管理有章可循、操作有規(guī)可依。強化管理人員、技術人員和操作人員的配置，加強培訓，提高罐區(qū)從業(yè)人員的能力，杜絕違章作業(yè)。

3）制定正確的倒罐操作規(guī)程，制定安全作業(yè)方案，認真進行風險辨識。
備注：5
1

案例分析
2

知識介紹
目錄 
CONTENTS
備注：6
      8月4日，國家安全監(jiān)管總局印發(fā)了《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》（以下簡稱《十條規(guī)定》），共275字，規(guī)定了油氣罐區(qū)在日常管理、安全設施、特殊作業(yè)、人員資質(zhì)等方面的禁止事項?！妒畻l規(guī)定》主要針對近年來油氣罐區(qū)發(fā)生的重大及典型事故暴露出的突出問題，立足于現(xiàn)場管理和問題導向，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》和與之相關的部門規(guī)章、規(guī)范性文件、國家及行業(yè)標準等。《十條規(guī)定》每一條都是血的教訓，每一條都是生命線、高壓線和不可逾越的紅線。油氣罐區(qū)安全事關重大，關注度高，影響面廣，一旦失控后果嚴重，各企業(yè)要切實做到“鐵規(guī)定、剛執(zhí)行、全覆蓋、真落實、見實效”。
為深刻領會、準確理解《十條規(guī)定》的內(nèi)容和要求，現(xiàn)對《十條規(guī)定》逐條進行解讀。
備注：7
一、嚴禁油氣儲罐超溫、超壓、超液位操作和隨意變更儲存介質(zhì)
      本條主要規(guī)定了油氣儲罐的使用管理要求。油氣儲罐儲存介質(zhì)、儲存溫度、壓力、液位必須符合設計工藝條件和工藝控制指標，這些指標超出控制范圍會帶來泄漏著火、爆炸等安全風險。
      儲罐在設計階段是按照既定的某種儲存介質(zhì)進行設計的，設計考慮的因素僅局限于該種介質(zhì)的物化性質(zhì)和儲運工藝要求，若要變更儲存介質(zhì)，必須要考慮既定儲罐的設計條件是否滿足該介質(zhì)的存儲要求，確保儲罐安全運行。隨意變更儲存介質(zhì)或儲罐用途可能帶來安全隱患,導致事故的發(fā)生。
圖文解讀《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》
備注：8
事故案例
1984年3月31日，河北省保定市石油化工廠油罐發(fā)生爆炸事故，造成16人死亡、6人重傷，事故主要原因是違章輸入渣油（原為鍋爐燃料油罐），油溫過高，大量瓦斯與罐內(nèi)空氣混合形成爆炸性氣體，遇到火花引發(fā)爆炸。
備注：9
二、嚴禁在油氣罐區(qū)手動切水、切罐、裝卸車時作業(yè)人員離開現(xiàn)場
       本條主要規(guī)定了儲罐區(qū)手動切水、切罐、裝卸車作業(yè)管理要求。手動切水是指通過間斷手動打開切水閥放出沉積在油氣儲罐底部的水;切罐是指將進出物料從一個儲罐切換到另一個儲罐;裝卸車是指將儲罐中物料裝車或從運輸車輛向儲罐中輸送物料。
       切水、切罐、裝卸車等作業(yè)環(huán)節(jié)應當嚴格遵守安全作業(yè)標準、規(guī)程和制度，并在監(jiān)護人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護下進行。若監(jiān)護不到位，極易造成油氣泄漏，引發(fā)事故。
圖文解讀《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》
備注：10
事故案例
1988年10月22日，上海高橋石油化工公司煉油廠小涼山球罐區(qū)發(fā)生液化氣爆炸燃燒事故，造成26人死亡、15人燒傷，事故主要原因是操作人員在對液化氣球罐開閥切水時，未按操作規(guī)程操作，未在現(xiàn)場監(jiān)護，致使液化氣與水一起排出，且處置不及時，液化氣遇到明火發(fā)生爆燃。2015年7月16日，山東石大科技石化有限公司液化氣球罐著火爆炸事故，也是在罐區(qū)進行切水作業(yè)時，作業(yè)人員離開現(xiàn)場，液化氣泄漏，處置不及時造成的。
備注：11
三、嚴禁關閉在用油氣儲罐安全閥切斷閥和在泄壓排放系統(tǒng)加盲板
       本條主要規(guī)定了安全閥和泄壓排放系統(tǒng)的安全操作要求。安全閥切斷閥指為方便安全閥校驗或更換而在其前后安裝的切斷閥門，泄壓排放系統(tǒng)指能迅速排放儲罐壓力的系統(tǒng)，通常指火炬系統(tǒng)或?qū)Ｓ门欧畔到y(tǒng)。安全閥切斷閥關閉或壓力泄放系統(tǒng)加盲板都將使儲罐在超壓或緊急狀況時壓力無法泄放，儲罐因超壓造成爆炸、著火等惡性事故。
圖文解讀《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》
備注：12
事故案例
2015年7月16日，山東石大科技石化有限公司發(fā)生液化氣球罐著火爆炸事故，造成2名消防員輕傷，7輛消防車毀壞，部分球罐及周邊設施和建構筑物不同程度損壞。事故直接原因是倒罐作業(yè)過程中，6號罐內(nèi)水被完全切出后，液化石油氣由切水管漏出、擴散，遇點火源燃燒，導致液化烴罐區(qū)著火；球罐因安全閥關閉且壓力泄放系統(tǒng)加了盲板，造成爆炸，使事故后果擴大。
備注：13
四、嚴禁停用油氣罐區(qū)溫度、壓力、液位、可燃及有毒氣體報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)
 本條規(guī)定了油氣罐區(qū)溫度、壓力、液位、可燃及有毒氣體等關鍵參數(shù)報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理要求。油氣儲罐應按照標準和規(guī)范要求設置液位計、溫度計、壓力表、可燃（有毒）氣體報警儀，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施，報警信號應發(fā)送至操作人員常駐的控制室或操作室，并且報警要設置聲光報警，以便及時發(fā)現(xiàn)異常并做出處理，因此必須要保證報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)的完好并且處于在用狀態(tài)。
圖文解讀《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》
備注：14
事故案例
2005年12月11日，英國邦斯菲爾德油庫發(fā)生火災爆炸事故，共燒毀大型儲油罐20余座，受傷43人，直接經(jīng)濟損失2.5億英鎊，事故主要原因是儲罐的自動測量系統(tǒng)失靈，部分儲罐和管道系統(tǒng)的電子監(jiān)控器以及相關報警設備處于非正常工作狀態(tài)等。
備注：15
五、嚴禁未進行氣體檢測和辦理作業(yè)許可證，在油氣罐區(qū)動火或進入受限空間作業(yè)
 本條主要規(guī)定了油氣罐區(qū)動火和受限空間作業(yè)管理要求。動火作業(yè)前要分析檢測油氣罐區(qū)動火點周圍可燃氣體含量，進入受限空間作業(yè)前要對儲罐內(nèi)可燃、有毒氣體和氧含量進行分析。動火和進入受限空間作業(yè)一直是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，油氣罐區(qū)儲存物料多，一旦發(fā)生事故，往往后果嚴重，必須嚴格審批管理，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施并落實，相關人員按照權限進行簽字確認，作業(yè)過程中要有監(jiān)護人員進行現(xiàn)場監(jiān)護，具體管理程序應符合GB30871《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程》的要求。
圖文解讀《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》
備注：16
事故案例
2010年6月2日，中石油大連石化三苯罐區(qū)發(fā)生爆炸著火事故，造成4人死亡，事故直接原因是非法分包的承包商作業(yè)人員在三苯罐區(qū)一儲罐罐頂違章進行氣割動火作業(yè)，切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆氣體，回火至罐內(nèi)引起儲罐爆炸。2004年10月27日，中石油大慶石化發(fā)生酸性水罐爆炸事故，造成7人死亡，事故主要原因是罐內(nèi)的爆炸性混合氣體從焊縫開裂處泄漏，遇到氣割管線作業(yè)的明火或飛濺的熔渣引起爆炸。
備注：17
六、嚴禁內(nèi)浮頂儲罐運行中浮盤落底
       本條主要規(guī)定了對內(nèi)浮頂儲罐液位的要求。浮盤落底是指因儲罐液位過低，浮盤落在了支撐腿上。正常運行時浮盤落底后會在浮盤和油面之間形成氣相空間，在物料流速過快時物料管線管口靜電易聚集，極易引發(fā)著火爆炸事故。
圖文解讀《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》
備注：18
事故案例
2011年8月29日，中石油大連石化柴油罐發(fā)生爆炸著火事故，事故主要原因是事故儲罐送油造成液位過低，浮盤與柴油液面之間形成氣相空間，造成空氣進入；同時，上游裝置操作波動，進入事故儲罐的柴油中輕組分含量增加，在浮盤下方形成爆炸性混合氣體；加之進油流速過快，產(chǎn)生大量靜電無法及時導出產(chǎn)生放電，引發(fā)爆炸著火。
備注：19
七、嚴禁向油氣儲罐或與儲罐連接管道中直接添加性質(zhì)不明或能發(fā)生劇烈反應的物質(zhì)
 本條規(guī)定了油氣加工、調(diào)和過程中各種添加劑、助劑使用安全管理要求。在添加使用前要了解添加劑、助劑的物化性質(zhì)，并進行風險評估，制定相應的控制措施和應急預案，操作過程中要使用專門的加劑系統(tǒng)，嚴格履行操作規(guī)程。
圖文解讀《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》
備注：20
事故案例
2010年7月16日，大連中石油國際儲運有限公司罐區(qū)輸油管道發(fā)生爆炸著火事故，事故主要原因是在原油油輪已停止卸油作業(yè)的情況下，繼續(xù)向輸油管道中注入含有強氧化劑的原油脫硫劑，在輸油管道內(nèi)發(fā)生劇烈反應，導致爆炸，引發(fā)火災。
備注：21
八、嚴禁在油氣罐區(qū)使用非防爆照明、電氣設施、工器具和電子器材
      本條主要規(guī)定了油氣罐區(qū)防爆器材的使用要求。油氣罐區(qū)儲存的介質(zhì)一般都具有易燃易爆等特點，在油氣罐區(qū)使用非防爆工具、電氣設施、通訊器材等，存在較大安全隱患，容易引發(fā)事故。
圖文解讀《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》
備注：22
事故案例
2010年6月29日，中石油遼陽石化原油儲罐發(fā)生爆燃事故，造成5人死亡、5人受傷，事故主要原因是清罐作業(yè)時原油罐中的烴類可燃物達到爆炸極限，遇到接入原油儲罐的非防爆普通照明燈產(chǎn)生的電火花，發(fā)生爆燃事故。
備注：23
九、嚴禁培訓不合格人員和無相關資質(zhì)承包商進入油氣罐區(qū)作業(yè)，未經(jīng)許可機動車輛及外來人員不得進入罐區(qū)
 本條主要規(guī)定了崗位操作人員培訓和承包商及外來人員、機動車輛的管理要求。油氣罐區(qū)操作人員必須經(jīng)培訓合格，具備上崗能力。進入罐區(qū)作業(yè)的承包商具備相應的資質(zhì)是確保作業(yè)安全的前提，外來人員、機動車輛隨意進入罐區(qū)會帶來很多不可控的安全風險。
圖文解讀《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》
備注：24
事故案例
1993年10月21日，中石化金陵石化煉油廠發(fā)生油罐爆炸事故，造成2人死亡，事故主要原因是操作人員違反操作程序，造成汽油泄漏，在空氣中形成爆炸性混合氣體，遇到承包商駕駛的手扶拖拉機排氣管排出的火星，發(fā)生起火爆炸。
備注：25
十、嚴禁油氣罐區(qū)設備設施不完好或帶病運行
 本條主要規(guī)定了油氣罐區(qū)設備設施的管理要求。油氣罐區(qū)儲罐、管道管件、安全附件、防雷防靜電、消防應急及其他設備設施都要定期維護保養(yǎng)，并保證完好運行。
圖文解讀《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》
備注：26
事故案例
2010年1月7日，中石油蘭州石化碳四球罐發(fā)生爆炸著火事故，造成6人死亡、6人受傷，事故主要原因是裂解碳四球罐出口管線彎頭失效破裂，發(fā)生物料泄漏，泄漏的裂解碳四達到爆炸極限，遇點火源發(fā)生空間爆炸，進而引起周邊儲罐泄漏、著火和爆炸。
備注：27
謝謝觀看
備注：28

網(wǎng)友評論 more

消防安全最新內(nèi)容

04-18