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班組安全管理知識

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班組安全管理
綱 要
第一講  安全生產(chǎn)
第二講  環(huán)境安全
第三講  安全檢查
第四講  班組安全教育
第一講  安全生產(chǎn)
班組生產(chǎn)活動與安全生產(chǎn)
班組長的職責(zé)與作用
班組安全生產(chǎn)活動

目  標(biāo)
方  針
作業(yè)計(jì)劃
管理者
管  理
程序
工作
人
物
    所有安全事故都發(fā)生于作業(yè)現(xiàn)場，導(dǎo)致現(xiàn)場事故發(fā)生的原因，肯定是構(gòu)成作業(yè)任務(wù)的“四要素”中的某一方面出現(xiàn)了問題。現(xiàn)場安全生產(chǎn)必須事前發(fā)現(xiàn)和解決這些問題。
現(xiàn)
場
作
業(yè)
任
務(wù)
構(gòu)
成
四
要
素
一、班組生產(chǎn)活動與安全生產(chǎn)
二、班組長的職責(zé)與作用
1.班組長的作用和義務(wù)
2.班組長的職責(zé)與作用
3.班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)

1.班組長的作用和義務(wù)
    ①處于最熟知現(xiàn)場的立場，應(yīng)推進(jìn)預(yù)見性的安全管理（征兆管理）。

沒有比在現(xiàn)場直接進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督的班長更了解現(xiàn)場情況的人了。因此，班長盡早發(fā)現(xiàn)并解決工作崗位的不安全行為和不安全狀態(tài)（工作崗位的異常）。

② 處于聯(lián)系管理人員和作業(yè)人員的立場，應(yīng)正確管理信息（信息管理）
   
   在工作的推進(jìn)過程中，不能缺少報(bào)告、聯(lián)系與商量。
     班長所處的立場，是將管理人員的信息傳達(dá)給作業(yè)人員，并將第一線作業(yè)人員的想法傳達(dá)給管理人員，即處于將各種信息予以疏通整理的位置。如果班長沒有正確和迅速地處理信息，必將使業(yè)務(wù)進(jìn)展受阻，甚至可以說工作崗位的信息管理離不開班長的力量。 
2.班組長的職責(zé)與作用
第一，應(yīng)具體地確定自己車間的什么地方存在著問題，哪些地方存在著困難?！、倌呐_設(shè)備　　　　　②哪種作業(yè)方法　?、勰膫€(gè)作業(yè)環(huán)境    ?、苷l　　　　　　　　　第二，召集全體人員解決確定了的問題。
3.班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)
① 完善應(yīng)成為安全衛(wèi)生作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的文件（作業(yè)程序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等），促使部下遵守。
② 編制《自主檢查表》，促使部下實(shí)施檢查。
③ 把握需要作業(yè)環(huán)境檢測的業(yè)務(wù)名稱以及檢測結(jié)果。
④ 完善“整理整頓標(biāo)準(zhǔn)”，使其得到嚴(yán)格執(zhí)行。
⑤ 考慮作業(yè)人員的資格及其能力，合理進(jìn)行工作崗位配置。
⑥ 實(shí)施“有關(guān)安全衛(wèi)生的培訓(xùn)和訓(xùn)練”。
⑦ 推進(jìn)提高部下安全衛(wèi)生意識的活動。
⑧ 制定發(fā)生異常及緊急情況時(shí)的措施守則，促使部下貫徹實(shí)施。
⑨ 促進(jìn)部下的健康管理。                                       
⑩ 在工作崗位設(shè)置法令規(guī)定的標(biāo)示及標(biāo)識。 
三、班組安全生產(chǎn)活動
1.作業(yè)現(xiàn)場 “7S” 活動
2.隱患排查治理活動
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

1.作業(yè)現(xiàn)場“4S”活動
     “4S”活動是班組安全管理的基本活動，同時(shí)又是質(zhì)量管理(QC：Quality Control)、設(shè)備維護(hù)(TPM：Total Productive Maintenance)的重要組成部分。
1.作業(yè)現(xiàn)場”4S”活動
整理
整頓
清潔
清掃
把需要的東西按照便于使用、便于取出的原則，安全、整齊的放在固定的地方。
將需要的東西和不需要的東西分開，不需要的東西處理掉。
從機(jī)械設(shè)備、工卡模具、作業(yè)通道、作業(yè)地面等整理整頓后，打掃干凈，去除垃圾、碎屑、灰塵等。
防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油、水、粉塵、廢氣等污染作業(yè)場所，保持潔凈的環(huán)境。
為有效地推進(jìn)4S活動，需要注意如下事項(xiàng)：
   ①經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)層高度重視。
    ②在工作現(xiàn)場就4S的意義和效果進(jìn)行對話。
    ③針對不同的工作場所制定4S的具體基準(zhǔn)。
    ④決定工作崗位的每位員工承擔(dān)的職責(zé)。
    ⑤班組長要經(jīng)常確認(rèn)是否在按基準(zhǔn)實(shí)施4S。
    ⑥要將確保4S的業(yè)務(wù)納入每天的工作當(dāng)中。 
4S的注意事項(xiàng)
并不是引進(jìn)了新的設(shè)備就能解決問題。
并不是花了錢就能解決問題。
并不是張貼了4s的宣傳畫就可以了。
是否創(chuàng)造了便于操作的、安全的作業(yè)環(huán)境才是最重要的。
應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容不斷改善。
只有不斷改善，才能推動４Ｓ的開展。
4S的推進(jìn)方式
　在車間大家一起討論４Ｓ的問題點(diǎn)。
　以問題為中心，編制４Ｓ的具體標(biāo)準(zhǔn)，張貼在車間容易看得到的地方。
　監(jiān)督人員確認(rèn)是否按４Ｓ的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。
　推進(jìn)4S的主要標(biāo)準(zhǔn)
Ⅰ　整體性
Ⅱ　物品處理
Ⅲ　作業(yè)通道
Ⅳ　機(jī)械設(shè)備
Ⅰ　整體性
①確定4S的負(fù)責(zé)人和職權(quán)范圍。
②廢棄物要盡快回收、及時(shí)處理。
③規(guī)定物品擺放場所，進(jìn)行整頓以便容易使用。
④在清潔方面多下工夫。將廢棄物整齊地收入容器之中。
⑤工具等的收放要易放易取。
⑥標(biāo)識、表示清楚、易看。
⑦對于防護(hù)用具的4S要特別注意清潔，歸整收放于特定的場所。
⑧在作業(yè)完成時(shí)還要在全體人員中實(shí)施4S。
⑨每周或每個(gè)月實(shí)施相互檢查，從不同角度檢查和改善4S。
⑩在非常規(guī)作業(yè)時(shí)，尤其要進(jìn)行事后整理，防止忘記收放用具、工具等。 
Ⅱ 　物品處理　
材料存放與搬運(yùn)的三個(gè)目標(biāo)：
合理的存放
搬走不需要的材料及產(chǎn)品
避免在地面擺放材料，而是存放在專門的地方
采用多層貨架
為每件工具和加工件找一個(gè)“棲息地”
減少和縮短運(yùn)輸和搬運(yùn)操作
使用得越頻繁，擺放得應(yīng)該越近
使用移動貨架
使用手推式設(shè)備
給工具架、搬運(yùn)箱、工作臺和其他設(shè)備按上輪子

Ⅱ 　物品處理
材料存放與搬運(yùn)的三個(gè)目標(biāo)：
減少并有效地進(jìn)行起重操作
起重物體不超過必要高度
在便于操作的高度移動材料
使用機(jī)械起重裝置進(jìn)行更安全有效的起重作業(yè)
舉重物時(shí)，保持后背挺直并利用腿部肌肉的力量

①要確保適合用途寬度的安全通道，并明確標(biāo)示出來。
②機(jī)械之間、機(jī)械與其他設(shè)備之間的通道寬度要在80cm以上。
③不要在通道上擺放物品、將物品伸到通道上，保持平坦，要撤去或用結(jié)實(shí)的罩子蓋上橫跨通道的電氣線路或氣體管道，或用堅(jiān)固的支柱等將之吊起。
④清除和清掃油、水或切削屑等，清掃通道上的垃圾和灰塵。
⑤要對通道上的豎井、排水溝進(jìn)行覆蓋，或不在其中存放垃圾、灰塵和油等。
⑥確認(rèn)豎井、排水溝中沒有瓦斯和蒸汽貯留。
⑦處于高處的通道和作業(yè)地面上，尤其不能遺放工具、材料，不要將物品伸入通道內(nèi)。
⑧劃分自動搬運(yùn)機(jī)的通道和作業(yè)人員的通道。 
Ⅲ　作業(yè)通道
Ⅳ　機(jī)械設(shè)備
①靠近機(jī)械的驅(qū)動部位(包括有刃的部分)的場所，不能放置工具、材料和作業(yè)用具等，要收放于安全場所。
②要對機(jī)械設(shè)備及周邊進(jìn)行清掃，防止滑倒或絆倒。
③防止切削油和水等的飛濺或漏出。
④切削粉末和廢料等不能散放于機(jī)械設(shè)備及其周圍。
⑤清除照明器具上的污物，提高照明效率。
⑥不要使電氣線路、瓦斯和空氣管道妨礙作業(yè)。
⑦在操作盤、配電盤的前、上、中間不能放置物體。要將盤上文字擦拭至鮮明易看。
⑧使用過危險(xiǎn)有害物的設(shè)備和罐體等，要進(jìn)行清掃，內(nèi)部不留殘留物。同時(shí)要確認(rèn)溶劑和藥品等是否有流出和蒸發(fā)。
⑨局部通風(fēng)設(shè)備等除進(jìn)行定期檢查維護(hù)外，還要隨時(shí)檢查有無污物并進(jìn)行清掃，提高通風(fēng)效率。 
2.隱患排查治理活動—（1）重要性
發(fā)生事故
事故結(jié)果
不安全行為
不安全狀態(tài)

事故
(事件)
接
觸
人
物體
安全管理缺陷
死亡事故
輕傷事故
未發(fā)生
人員傷亡的事故
重傷事故
防護(hù)用具
2.隱患排查治理活動—（1）重要性
隱患排查治理（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）是企業(yè)
有效開展安全生產(chǎn)管理的基本途徑
1
10
30
600
重傷與殘廢
傷害
僅造成物品損壞的事故
?。U(xiǎn)情事故＊）
無數(shù)的不安全狀態(tài)與不安全行為?。?
2.隱患排查治理活動—（2）概念
     “隱患排查治理”是指排查作業(yè)現(xiàn)場存在的隱患（危險(xiǎn)源），并將隱患導(dǎo)致事故的嚴(yán)重程度與可能性進(jìn)行組合來評價(jià)事故隱患風(fēng)險(xiǎn)，然后基于事故隱患風(fēng)險(xiǎn)的大小來決定對策措施的優(yōu)先度，并制定消除或降低風(fēng)險(xiǎn)的安全措施，并記錄其整體過程實(shí)施結(jié)果的一系列方法。
2.隱患排查治理活動—（3）目的
（1）是班組安全管理中制定年度安全生產(chǎn)工作目標(biāo)與計(jì)劃的基礎(chǔ)和依據(jù)；
（2）促進(jìn)班組立足于“事前預(yù)防”的思想，使作業(yè)人員具有對現(xiàn)場整體安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的共同認(rèn)識；

（3）促進(jìn)班組著眼于降低事故發(fā)生的“風(fēng)險(xiǎn)水平”，采取以本質(zhì)安全為著眼點(diǎn)的降低風(fēng)險(xiǎn)型技術(shù)措施，確保企業(yè)持續(xù)改進(jìn)安全生產(chǎn)績效； 
（4）強(qiáng)化班組針對于“殘留風(fēng)險(xiǎn)”的管理型措施的執(zhí)行力度。
2.隱患排查治理活動—（4）相關(guān)術(shù)語和定義
（1）事故隱患：生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。 
（2）事故隱患排查：識別事故隱患的存在并確定其特性的過程 
（3）事故隱患風(fēng)險(xiǎn)：事故隱患所致某一特定事故發(fā)生的可能性及其對作業(yè)人員傷害嚴(yán)重程度的組合。 
2.隱患排查治理活動—（4）相關(guān)術(shù)語和定義
（4）事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估 ：評估事故隱患風(fēng)險(xiǎn)的大小以及確定事故隱患風(fēng)險(xiǎn)是否可接受并予以分級的全過程。 
（5）事故隱患治理 ：針對不同級別的事故隱患，依照事前確定的原則和方法制定和實(shí)施事故隱患整改措施和方案，從而消除或降低事故隱患風(fēng)險(xiǎn)的過程。 
2.隱患排查治理活動—（5）實(shí)施方法
隱患排查治理
確定降低風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)先程度
研究降低風(fēng)險(xiǎn)的措施內(nèi)容
采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施
程序１
程序２
程序3
程序４
        排查隱患（危險(xiǎn)源）
 評估每一項(xiàng)隱患的風(fēng)險(xiǎn)
2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查
（1）優(yōu)先選擇可以合理預(yù)見存在事故隱患風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)，如過去發(fā)生過安全生產(chǎn)事故的作業(yè)、發(fā)生過未遂事故的作業(yè)、日常安全檢查發(fā)現(xiàn)存在問題的作業(yè)以及在其它生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生過安全生產(chǎn)事故的作業(yè)等，作為班組事故隱患排查治理的實(shí)施對象。
   針對選定的對象作業(yè)，根據(jù)其作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或操作規(guī)程等，按照事先確定的事故隱患分類，識別該項(xiàng)作業(yè)中存在的事故隱患。
（2）針對識別的每一事故隱患，應(yīng)確定其所影響的人員或人體部位，以及該事故隱患可能導(dǎo)致事故發(fā)生時(shí)的過程。 
2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查
事故案例

作業(yè)程序書
檢查的結(jié)果
險(xiǎn)情報(bào)告　
事故隱患排查的方法 
2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查
31
危險(xiǎn)源（隱患）
人體部位
危險(xiǎn)狀態(tài)
安全衛(wèi)生措施不夠、不妥、不到位
危險(xiǎn)事件與現(xiàn)象
受傷、患病
１
2
3
（過程）
2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查
32
調(diào)節(jié)片
切磨石保護(hù)罩
切磨石（高速旋轉(zhuǎn)）
放置臺
開關(guān)
夾住、卷入
碎裂、飛濺
粉塵飛濺
火花飛濺
實(shí)施日期	2016年2月29日	實(shí)施人員	所屬	
實(shí)施日期	2016年2月29日	實(shí)施人員	姓名	○○○○
車間	某車間	操作	車刀（刀刃）打磨操作	車刀（刀刃）打磨操作
①危險(xiǎn)源	②人體部位
切磨石和放置臺之間間隙過大高速旋轉(zhuǎn)的切磨石	打磨操作人員的指尖
③危險(xiǎn)狀態(tài)（人與危險(xiǎn)性或有害性的接觸狀態(tài)）	③危險(xiǎn)狀態(tài)（人與危險(xiǎn)性或有害性的接觸狀態(tài)）
拿著車刀的手指尖碰到切磨石	拿著車刀的手指尖碰到切磨石
④安全措施欠缺、不妥當(dāng)或不成功	④安全措施欠缺、不妥當(dāng)或不成功
切磨石與放置臺之間的間隙擴(kuò)大?？粗赃叺牟僮魅藛T，講解打磨方法。	切磨石與放置臺之間的間隙擴(kuò)大?？粗赃叺牟僮魅藛T，講解打磨方法。
⑤危險(xiǎn)事件及現(xiàn)象（受傷、患病等不可避免的狀態(tài)）（有可能發(fā)生～）
⑥受傷、患病等（危險(xiǎn)性或有害性、從人與危險(xiǎn)性或有害性的接觸方式所預(yù)想到的）	⑤危險(xiǎn)事件及現(xiàn)象（受傷、患病等不可避免的狀態(tài)）（有可能發(fā)生～）
⑥受傷、患病等（危險(xiǎn)性或有害性、從人與危險(xiǎn)性或有害性的接觸方式所預(yù)想到的）
車刀卡進(jìn)切磨石和放置臺之間，接著手指尖夾進(jìn)切磨石和放置臺之間，指尖被割。	車刀卡進(jìn)切磨石和放置臺之間，接著手指尖夾進(jìn)切磨石和放置臺之間，指尖被割。
2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查
2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查
34
                                    隱患排查要點(diǎn)
（１）由實(shí)際進(jìn)行操作的班組長和操作人員（包括派遣人員）來開展。根據(jù)需要，讓工作伙伴中具備專業(yè)知識的人員參加。
（２）估計(jì)存在較大風(fēng)險(xiǎn)的操作要按照操作程序書的每一步來進(jìn)行。并且要經(jīng)常察看實(shí)際操作。
（３）從具備了操作程序書的常規(guī)操作開始，毫無遺漏地依次推進(jìn)到非常規(guī)操作。
（４）工作現(xiàn)場操作較多的情況下，從估計(jì)有較大風(fēng)險(xiǎn)的操作開始，制定２～３年的計(jì)劃來開展。
（５）弄清事故隱患（危險(xiǎn)源）、操作者、導(dǎo)致事故的過程等，按每一項(xiàng)事故隱患〔危險(xiǎn)源和過程〕填寫隱患排查表。
2.隱患排查治理活動—（7）事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估
風(fēng)險(xiǎn)
危害的重大性
危害的可能性
＝
※
2.隱患排查治理活動—（7）事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估
１．加法式
?、佟≈卮笮裕赡苄?
?、凇≈卮笮裕赡苄裕咏ｋU(xiǎn)的頻度
?、邸、冢F(xiàn)在的安全衛(wèi)生措施

２．乘法式
?、佟≈卮笮?#215;可能性
　②　重大性×（可能性＋接近危險(xiǎn)的頻度）
風(fēng)險(xiǎn)積分 ＝ 危害的重大性 ＋ 接近危險(xiǎn)狀態(tài)的頻度 ＋接近時(shí)受傷的可能性
1）危害的重大性
（受傷的輕重）	1）危害的重大性
（受傷的輕重）		2）操作者接近危險(xiǎn)狀態(tài)的頻度	2）操作者接近危險(xiǎn)狀態(tài)的頻度		3）接近危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)的受傷可能性	3）接近危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)的受傷可能性
重大性	分?jǐn)?shù)		頻度	分?jǐn)?shù)		可能性	分?jǐn)?shù)
死亡、重傷	10		頻繁	4		毫無疑問	6
休工事故	6		頻繁	4		可能性很大	4
非休工事故	3		有時(shí)候	2		有可能	2
小傷	1		幾乎沒有	1		幾乎不可能	1
風(fēng)險(xiǎn)等級	風(fēng)險(xiǎn)積分	風(fēng)險(xiǎn)等級的評估╱降低風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)先程度
Ⅳ	14~20	安全衛(wèi)生上存在重大問題
立即采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施╱采取措施前停止操作
Ⅲ
	11~13	安全衛(wèi)生上存在問題
迅速采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施╱采取措施前最好停止使用
Ⅱ	7~10	安全衛(wèi)生上多少存在一些問題
有計(jì)劃地采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施╱采取措施之前進(jìn)行恰當(dāng)?shù)墓芾?
Ⅰ	3~6	安全衛(wèi)生上幾乎沒有問題
對比費(fèi)用與效果，采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施
4）風(fēng)險(xiǎn)等級
2.隱患排查治理活動—（7）事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估
2.隱患排查治理活動—事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估
事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估的要點(diǎn)
（１）按照查明的每一項(xiàng)隱患（危險(xiǎn)源）進(jìn)行評估。
（２）以現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員和操作人員為主進(jìn)行，并根據(jù)情況，讓管理人員參與實(shí)施。
（3）通過事故的重大性?接近危險(xiǎn)性及有害性的頻度?接近時(shí)致傷的可能性進(jìn)行評估的時(shí)候：
?、?頻度不是操作的頻度，而是通過人接近危險(xiǎn)性、有害性的危險(xiǎn)狀態(tài)產(chǎn)生的容易程度等來評估。
?、?可能性是通過安全措施狀況和操作人員的行為來判斷出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)是否可以避免工傷事故。
?、?重大性是指通常想到的最嚴(yán)重的傷害和嚴(yán)重疾病。
2.隱患排查治理活動—（8）事故隱患治理措施

風(fēng)險(xiǎn)等級Ⅰ????目前予以容許
　　　  　　 Ⅱ、Ⅲ????各科室研究措施
　　　?。ㄍㄟ^領(lǐng)班、操作人員以及班組活動等予以應(yīng)對）

風(fēng)險(xiǎn)等級（Ⅲ）、Ⅳ????暫時(shí)在科室內(nèi)研究措施方案

在工廠內(nèi)核對等級，決定是否需要采取措施。
　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　安全衛(wèi)生委員會→采取措施
科室、班
組主導(dǎo)
與工廠
的配合
法規(guī)規(guī)定事項(xiàng)的實(shí)施（如有符合的事項(xiàng)）
危險(xiǎn)操作的廢除和改變、替換為危險(xiǎn)性或有害性較低的材料、更改為更為安全的實(shí)施方法等
１　設(shè)計(jì)、規(guī)劃階段的措施
防護(hù)、內(nèi)鎖、安全設(shè)備、局部排氣設(shè)備等
２　工程學(xué)措施
建立指南、采取禁入措施、暴露管理、教育訓(xùn)練等
３　管理措施
☆僅針對采取上述１～３的措施后仍不能完全消除和降低的風(fēng)險(xiǎn)☆
４　使用個(gè)人防護(hù)器具

風(fēng)險(xiǎn)降低措施的優(yōu)先順序
高
低
2.隱患排查治理活動—（8）事故隱患治理措施
風(fēng)險(xiǎn)的評價(jià)		與風(fēng)險(xiǎn)等級相適應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)降低措施	與風(fēng)險(xiǎn)等級相適應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)降低措施			采取風(fēng)險(xiǎn)降低措施后
對殘余風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)對
(風(fēng)險(xiǎn)等級)		 風(fēng)險(xiǎn)降低措施的種類	　措施的具體例子	效果		
不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)
(非常危險(xiǎn)的操作)		(a)使機(jī)械設(shè)備等從本質(zhì)上變得安全
～機(jī)械設(shè)備的改善～	?去除危險(xiǎn)的尖銳邊緣
?將有害材料更改為無害材料	不依賴于人的行為		（再次研究并采取風(fēng)險(xiǎn)降低措施）
  較大的風(fēng)險(xiǎn)
(危險(xiǎn)性較高的操作)		(b)采取安全防護(hù)措施
～機(jī)械設(shè)備的改善～	?在機(jī)器周圍安裝防護(hù)欄
?使用光線式安全防護(hù)裝置	不依賴于人的行為		（再次研究并采取風(fēng)險(xiǎn)降低措施）
中等程度的風(fēng)險(xiǎn)

（有危險(xiǎn)的操作）		(c) 采取追加安全措施，采用防護(hù)器具。
～降低事故的重大性和發(fā)生事故的可能性～	?安裝緊急停止裝置
?佩戴安全帽、防護(hù)鏡等防護(hù)器具	依賴于人的行為		①佩戴防護(hù)器具等
中等程度的風(fēng)險(xiǎn)

（有危險(xiǎn)的操作）		(c) 采取追加安全措施，采用防護(hù)器具。
～降低事故的重大性和發(fā)生事故的可能性～	?安裝緊急停止裝置
?佩戴安全帽、防護(hù)鏡等防護(hù)器具	依賴于人的行為		②嚴(yán)格遵守安全操作程序
③操作的監(jiān)督、監(jiān)控
④相互檢查
⑤危險(xiǎn)預(yù)知（KY）活動
⑥開展教育、訓(xùn)練
⑦危險(xiǎn)顯示、警告裝置的安裝
⑧標(biāo)語、口號的張貼
可以容忍的風(fēng)險(xiǎn)

(目前現(xiàn)狀不具備危險(xiǎn)性的操作)		(d)根據(jù)使用方面的信息等，在操作現(xiàn)場防止事故的發(fā)生。	?在操作程序書上記錄管理要點(diǎn)，進(jìn)行管理。
?開展危險(xiǎn)預(yù)知（KY）活動
?開展教育、訓(xùn)練
?對危險(xiǎn)狀態(tài)予以顯示和警告。	依賴于人的行為		②嚴(yán)格遵守安全操作程序
③操作的監(jiān)督、監(jiān)控
④相互檢查
⑤危險(xiǎn)預(yù)知（KY）活動
⑥開展教育、訓(xùn)練
⑦危險(xiǎn)顯示、警告裝置的安裝
⑧標(biāo)語、口號的張貼
備注：41
2.隱患排查治理活動—（9）事故隱患排查治理記錄
１　按每一項(xiàng)措施方案記錄
　   ①可行性
　  ②排列優(yōu)先順序
　  ③是否需要確認(rèn)法定事項(xiàng)
　  ④采取措施的經(jīng)費(fèi)預(yù)算
　  ⑤應(yīng)對殘余風(fēng)險(xiǎn)

２　有無過去發(fā)生事故和重大未遂事故的摘要？
2.隱患排查治理活動—（9）事故隱患排查治理記錄
43
風(fēng)險(xiǎn)評估實(shí)施報(bào)告書

操作名稱：第一生產(chǎn)線○○加工工序                            報(bào)告書制作日期： ○○年3月3日 
實(shí)施年月日： ○○年2月3日~ ○○年2月24日                     實(shí)施人職務(wù)姓名： ○○ ○○

序號	操作步驟	操作分類（常規(guī)/非）	危險(xiǎn)性和有害性（危險(xiǎn)源）	可能發(fā)生的事故	可能性	重大性	風(fēng)險(xiǎn)評分	風(fēng)險(xiǎn)等級	法規(guī)	降低風(fēng)險(xiǎn)的措施	改進(jìn)后的風(fēng)險(xiǎn)等級（假設(shè)）	改進(jìn)后的風(fēng)險(xiǎn)等級（假設(shè)）	改進(jìn)后的風(fēng)險(xiǎn)等級（假設(shè)）	措施采取日期	改進(jìn)后的風(fēng)險(xiǎn)等級（實(shí)際）	改進(jìn)后的風(fēng)險(xiǎn)等級（實(shí)際）	改進(jìn)后的風(fēng)險(xiǎn)等級（實(shí)際）
序號	操作步驟	操作分類（常規(guī)/非）	危險(xiǎn)性和有害性（危險(xiǎn)源）	可能發(fā)生的事故	可能性	重大性	風(fēng)險(xiǎn)評分	風(fēng)險(xiǎn)等級	法規(guī)	降低風(fēng)險(xiǎn)的措施	可能性	重大性	風(fēng)險(xiǎn)評分	措施采取日期	可能性	重大性	風(fēng)險(xiǎn)評分
1	材料的放入	常規(guī)	進(jìn)料裝置	維護(hù)、調(diào)節(jié)材料時(shí)手指卷入機(jī)器里	2	10	12	Ⅲ	○	在進(jìn)料裝置的前面安裝安全罩，開口部分控制在可以放入材料的最小程度	1	3	4	2/22	1	3	4
1	材料的放入	常規(guī)	進(jìn)料裝置	維護(hù)、調(diào)節(jié)材料時(shí)手指卷入機(jī)器里	2	10	12	Ⅲ	○	在進(jìn)料裝置的前面安裝安全罩，開口部分控制在可以放入材料的最小程度	Ⅱ	Ⅱ	Ⅱ	完畢			
1	材料的放入	常規(guī)	材料邊緣	維護(hù)、調(diào)節(jié)材料時(shí)手指被材料邊緣所割（割傷）	3	4	7	Ⅱ	無	制作并使用材料維護(hù)臺和夾具	1	1	2	3/15			
1	材料的放入	常規(guī)	材料邊緣	維護(hù)、調(diào)節(jié)材料時(shí)手指被材料邊緣所割（割傷）	3	4	7	Ⅱ	無	制作并使用材料維護(hù)臺和夾具	Ⅰ	Ⅰ	Ⅰ	未定			
2																	
N	程   序	操作人	關(guān)   鍵	必要知識
1	檢查手握式電動鋼絲刷	A	?兩手握舉
?拉動金屬刷,確認(rèn)是否牢固?	?電線容易受損,要從一端到另一端仔細(xì)查看?
2	用膠條覆蓋鐵管的養(yǎng)護(hù)部位(加罩)	A		
3	連接到延伸轉(zhuǎn)筒上,打開電源,使其空轉(zhuǎn)?	A	?兩手握牢
?同時(shí)聽聲音
?臉要離開20公分以上	安裝時(shí)注意延伸轉(zhuǎn)筒的電線不要橫穿安全通道
4	一條腿固定住放在地上的管子,一邊移動一邊打磨管子周圍	A	?左腳壓住打磨表面的反方向邊緣(腳后跟著地)
?剛開始要輕輕地壓住
?臉要距離20公分以上	從操作者這邊來看,鋼絲刷是向右旋轉(zhuǎn)的,左側(cè)會有飛濺的粉塵和鋼絲刷的渣滓,十分危險(xiǎn)?
5	切斷電源,放下電動鋼絲刷,確認(rèn)打磨的地方?	A	?用工作手套撣去打磨表面的粉塵
?用記號筆將還沒有打磨的地方做上記號	
6	再次打開電源,打磨做記號的部位?	A	?左腳壓住打磨表面的反方向邊緣(腳后跟著地)
?剛開始要輕輕地壓住
?臉要距離20公分以上	
7	切斷電源,檢查電動鋼絲刷?	A	?等鋼絲刷停止轉(zhuǎn)動以后再檢查
?將金屬刷縫隙里的渣滓抖落
?捆好電源線	
電動鋼絲刷除銹操作程序 
隱患排查治理方法事例
隱患排查	由于用腳固定管子，以至于高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷刷到腳部，導(dǎo)致腳部割傷。	由于用腳固定管子，以至于高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷刷到腳部，導(dǎo)致腳部割傷。	由于用腳固定管子，以至于高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷刷到腳部，導(dǎo)致腳部割傷。	由于用腳固定管子，以至于高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷刷到腳部，導(dǎo)致腳部割傷。
事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估
（現(xiàn)狀）	危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻度	出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)受傷的可能性	危害的嚴(yán)重度	風(fēng)險(xiǎn)級別
事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估
（現(xiàn)狀）	4	2	3	Ⅱ
隱患治理措施	在臺上用夾具固定管子，使用鋼絲刷除銹。	在臺上用夾具固定管子，使用鋼絲刷除銹。	在臺上用夾具固定管子，使用鋼絲刷除銹。	在臺上用夾具固定管子，使用鋼絲刷除銹。
事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估
（預(yù)測）	危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻度	出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)受傷的可能性	危害的嚴(yán)重度	風(fēng)險(xiǎn)級別
事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估
（預(yù)測）	1	2	3	Ⅰ
隱患排查治理方法事例
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（1）不安全行為原因分析
不安全狀態(tài)和
不安全行為兩方面
       80.1%
不安全行為 　　13.9%
不安全狀態(tài)
4.1%
1.9%
不安全狀態(tài)導(dǎo)致的事故
84.2%
不安全行為導(dǎo)致的事故
94.0%
既沒有不安全狀態(tài)，
也沒有不安全行為的事故（不可抗力）
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（1）不安全行為原因分析
麻煩
應(yīng)該沒事吧
只是一點(diǎn)點(diǎn)
大家都這么做
不負(fù)責(zé)任的
行為
人的失誤
（不注意）
看錯了，聽錯了
暫時(shí)忘了
無意識的動作
不留神、精神恍惚
沒教給我
沒記住
忘了
知識不足
（不知道）
這項(xiàng)工作太難了
技術(shù)不成熟
只是這會兒不會
能力不足
（不會）
?會且有能力
但不去做
不安全行為
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（1）不安全行為原因分析
　　開展安全管理時(shí)有一個(gè)很重要的問題，職工掌握了作業(yè)“知識”，有“技術(shù)”，也就是說“知道、會做”，但不按程序做，忽視安全心得，因此發(fā)生了事故。

“知道、會做，但不做”，這與“人的特性”有著很深的關(guān)系。
為什么沒做？

開展了知識培訓(xùn)，也進(jìn)行了技能教育，傳授了作業(yè)程序和安全心得，應(yīng)該“知道”，應(yīng)該“會做”，但為什么“沒做”？

其理由可能有以下３種情況。

１．沒有感到那是危險(xiǎn)（危險(xiǎn)感知度低）
 ２．沒留神，恍恍惚惚（安全意識低）
 ３．沒有干勁（缺乏熱情）
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（2）解決不安全行為的方法
①感知能力遲鈍，沒有認(rèn)為那是危險(xiǎn)，因此沒做。
→→→　提高感知的敏銳程度
②不知不覺中沒有留神，恍恍惚惚的沒做。
→→→　提高注意力
③從開始就“不想干”，因此沒做。
→→→　加強(qiáng)付諸實(shí)踐的熱情
    要解決這3類難題，最有效的方法是反復(fù)進(jìn)行短時(shí)間危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，正確地掌握KY。

短時(shí)間KY的反復(fù)訓(xùn)練、正確KY的一千天、一萬天鍛煉，可以磨練每個(gè)人對危險(xiǎn)的感知，可以提高危險(xiǎn)預(yù)知能力。
在作業(yè)的每一個(gè)重要部位（危險(xiǎn)的重點(diǎn)）進(jìn)行手指口唱，能夠提高注意力、提高意識水平，采取正確的安全行動。
和車間的同伴一起用心的交流“潛藏著什么危險(xiǎn)”、“危險(xiǎn)的重點(diǎn)是什么”，可以掌握具體的危險(xiǎn)，如果能夠意識到危險(xiǎn)，就可以提高付諸實(shí)踐的積極性。
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（2）解決不安全行為的方法
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（3）概念
     為了在生產(chǎn)一線防止人為錯誤導(dǎo)致的事故發(fā)生，確保每一天、每一時(shí)刻的安全生產(chǎn)，需要以班組長為中心，在碰頭會上自主地發(fā)現(xiàn)、掌握、解決工作崗位和作業(yè)中潛藏的危險(xiǎn)，開展充實(shí)的“危險(xiǎn)預(yù)知小組行動”，以提高每一名作業(yè)人員對危險(xiǎn)的感知力、注意力和解決問題的能力以及付諸實(shí)踐的熱情。
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（3）概念
　 “危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練”是由“工作崗位的所有人員”或“一個(gè)人”在“短時(shí)間”內(nèi)進(jìn)行“解決問題（危險(xiǎn)）的訓(xùn)練”，即為了“安全衛(wèi)生的預(yù)防”而開展的短時(shí)間危險(xiǎn)預(yù)知活動。
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（4）活動內(nèi)容構(gòu)成
　　現(xiàn)場的實(shí)際工作是由每一位作業(yè)人員完成的，為了防止人為錯誤導(dǎo)致事故的發(fā)生，需要針對工作中的每一個(gè)重點(diǎn)，在不同的時(shí)間、不同的場合利用“手指口唱”確認(rèn)危險(xiǎn)重點(diǎn)及安全。為此將手指齊呼和手指口唱列入危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，作為一個(gè)整體的訓(xùn)練內(nèi)容。
危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練
手指口唱
崗位的

小組長
危險(xiǎn)預(yù)

知活動
短時(shí)間

碰頭會
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（5）四階段實(shí)施方法
階段	危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練的
4個(gè)階段	危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練的進(jìn)行方法
1R	潛藏著
什么危險(xiǎn)	大家一起尋找圖例的狀態(tài)中潛藏的危險(xiǎn)，設(shè)想危險(xiǎn)要素及該要素可能引發(fā)的現(xiàn)象，討論并共享。
2R	這是危險(xiǎn)重點(diǎn)	在發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)中，將認(rèn)為是重要的條目標(biāo)上○，之后集中大家的意見進(jìn)一步縮小重點(diǎn)范圍，將“危險(xiǎn)重點(diǎn)”標(biāo)上◎和下劃線，用手指齊呼進(jìn)行確認(rèn)。
3R	如果是你
該怎么做	要解決標(biāo)有◎的危險(xiǎn)重點(diǎn)，應(yīng)該怎么做？大家一起思考并討論出具體對策。
4R	我們
這樣做	從大家討論的對策中選出大家都認(rèn)可的“重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目”，標(biāo)上※，作為付諸實(shí)踐的“小組行動目標(biāo)”，用手指齊呼進(jìn)行確認(rèn)。
為了給外樓梯的安全門進(jìn)行部分噴漆，你準(zhǔn)備打砂紙。 
危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練事例
危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練事例
第一階段    ＜潛藏著什么危險(xiǎn)＞ 發(fā)現(xiàn)并預(yù)測潛在的危險(xiǎn)，設(shè)想“危險(xiǎn)要素”以及      該要素會引發(fā)的“現(xiàn)象”。
第二階段     ＜這是危險(xiǎn)的重點(diǎn)＞ 發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)中，對“重要危險(xiǎn)”標(biāo)上○。再縮小范圍，對您認(rèn)為是特別重要的“危險(xiǎn)重點(diǎn)”標(biāo)上◎。	第一階段    ＜潛藏著什么危險(xiǎn)＞ 發(fā)現(xiàn)并預(yù)測潛在的危險(xiǎn)，設(shè)想“危險(xiǎn)要素”以及      該要素會引發(fā)的“現(xiàn)象”。
第二階段     ＜這是危險(xiǎn)的重點(diǎn)＞ 發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)中，對“重要危險(xiǎn)”標(biāo)上○。再縮小范圍，對您認(rèn)為是特別重要的“危險(xiǎn)重點(diǎn)”標(biāo)上◎。
    設(shè)想“危險(xiǎn)要素” 和 “現(xiàn)象(事故類型)” ，
       用“因?yàn)椤?，進(jìn)行了……，結(jié)果是……”進(jìn)行表述。	    設(shè)想“危險(xiǎn)要素” 和 “現(xiàn)象(事故類型)” ，
       用“因?yàn)椤?，進(jìn)行了……，結(jié)果是……”進(jìn)行表述。
1	半開著門打砂紙時(shí)，因?yàn)橛酗L(fēng)，風(fēng)將門關(guān)上，結(jié)果夾了左手。
２	梯子和欄桿很近，因?yàn)檎镜奈恢幂^高，下來時(shí)沒有站穩(wěn)，從欄桿上翻了下來。
３	半開著門打砂紙時(shí)，風(fēng)吹動了門，碰了梯子，踩空摔了下來。
第三階段   ＜如果是你該怎么辦＞ 為了解決標(biāo)有◎的“危險(xiǎn)重點(diǎn)”，  要思考“具體的可行性對策”。
第四階段   ＜我們這樣做＞ 篩選出“重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目”，標(biāo)上※。 為了使重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目付諸實(shí)際，制定“小組行動目標(biāo)” 	第三階段   ＜如果是你該怎么辦＞ 為了解決標(biāo)有◎的“危險(xiǎn)重點(diǎn)”，  要思考“具體的可行性對策”。
第四階段   ＜我們這樣做＞ 篩選出“重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目”，標(biāo)上※。 為了使重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目付諸實(shí)際，制定“小組行動目標(biāo)” 	第三階段   ＜如果是你該怎么辦＞ 為了解決標(biāo)有◎的“危險(xiǎn)重點(diǎn)”，  要思考“具體的可行性對策”。
第四階段   ＜我們這樣做＞ 篩選出“重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目”，標(biāo)上※。 為了使重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目付諸實(shí)際，制定“小組行動目標(biāo)” 	第三階段   ＜如果是你該怎么辦＞ 為了解決標(biāo)有◎的“危險(xiǎn)重點(diǎn)”，  要思考“具體的可行性對策”。
第四階段   ＜我們這樣做＞ 篩選出“重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目”，標(biāo)上※。 為了使重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目付諸實(shí)際，制定“小組行動目標(biāo)” 
№	※	具 體 對 策
?	具 體 對 策
?
2	※	１	將梯子緊靠墻壁。
?
2		２	將梯子放在開著的門的內(nèi)側(cè)。
?
2		３	系上安全帶
?
 小組行動目標(biāo)
    做～時(shí)
將～進(jìn)行～。
   好！	使用梯子時(shí)，梯子靠著墻壁一側(cè)  好！
手指口唱項(xiàng)目	梯子位置  墻壁側(cè)  好！
安全早會
健康KY
合理的作業(yè)指示
作業(yè)開始前
　　碰頭會
協(xié)商
召開KY短會
作業(yè)前檢查
巡視作業(yè)現(xiàn)場
作業(yè)過程中的
　指揮監(jiān)督
結(jié)束前碰頭會　
每天的
循環(huán)
詢問KY　
作業(yè)指示STK
實(shí)施決定了的事情
商量工序
上下班交通KY
防止危險(xiǎn)的對策
手指口唱等
工作開始時(shí)的“TBM-KY”
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（6）作業(yè)KY循環(huán)
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（7）目標(biāo)
　KYT是通過碰頭會上的危險(xiǎn)信息共享，使員工感受到的危險(xiǎn)更加鮮明，在碰頭會解決的過程中提高大家解決問題的能力，利用對作業(yè)行動中的重點(diǎn)部位進(jìn)行的手指口唱，提高注意力，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作并付諸實(shí)踐熱情的一種方法。
3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練—（8）訓(xùn)練效果
提高危險(xiǎn)感知的敏銳程度
提高注意力
提高解決問題的能力
加強(qiáng)付諸實(shí)踐的熱情
建立“預(yù)防”、“參與式”的生機(jī)勃勃的“零事故”企業(yè)風(fēng)格
4.作業(yè)程序的制定與完善—（1）作業(yè)程序的定義
   為了能夠安全地、準(zhǔn)確地、高效地完成每一項(xiàng)作業(yè)，將最為合理的作業(yè)流程和方法制作成的書面內(nèi)容。
4.作業(yè)程序的制定與完善—（2）作業(yè)程序的目的
①　作業(yè)程序不僅可排除作業(yè)中的不必要、不均勻、不合理（也簡稱為三不）弊病，創(chuàng)造易于作業(yè)的狀態(tài)，保證作業(yè)安全、正確、快速，減輕疲勞，防止勞動災(zāi)害，還能夠促進(jìn)勞動效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
②　作業(yè)程序是確保作業(yè)人員自身安全的手段，只要按照規(guī)定程序進(jìn)行作業(yè)，便可避免事故發(fā)生。
③　通過靈活運(yùn)用作業(yè)程序，可減少講師的個(gè)人差別，實(shí)行更有效率的培訓(xùn)。

4.作業(yè)程序的制定與完善—（3）作業(yè)程序的基本條件
①　制定作業(yè)程序必須符合作業(yè)的實(shí)際情況。
     即程序必須要符合各種作業(yè)對作業(yè)目的、難易程度、危險(xiǎn)性、作業(yè)速度、與下一作業(yè)工序的關(guān)聯(lián)等方面所要求的條件，并能付諸實(shí)施。 
②　語言表現(xiàn)要求具體。
     作業(yè)程序的遵守人員因是在工作現(xiàn)場第一線的工作人員，所以要禁止使用難懂的用詞、美麗的語句和抽象的表現(xiàn)方式，同時(shí)還應(yīng)避免讓讀者產(chǎn)生不同理解的情況，數(shù)值最好能用數(shù)字表示。 
③　作業(yè)程序必須在正確分解作業(yè)內(nèi)容的前提下制定，但不能過于詳細(xì)。
     一般可按準(zhǔn)備作業(yè)、正式作業(yè)、善后作業(yè)等不同單位作業(yè)分解為多個(gè)步驟。

4.作業(yè)程序的制定與完善—（3）作業(yè)程序的基本條件
④程序不能脫離安全要點(diǎn)
     制定作業(yè)程序的目的是為了用合適的速度、正確、安全地完成一系列“整體作業(yè)”。因此，為防止在完成構(gòu)成“整體作業(yè)”的單位動作時(shí)出現(xiàn)不安全行為或不安全狀態(tài)，關(guān)鍵是一定要寫入各動作的要點(diǎn)，以及為消除與之相關(guān)的過去發(fā)生的事故、災(zāi)害和潛在隱患等事例的直接原因和基本原因(4M)的安全方面的重要信息。
⑤制定作業(yè)程序必須以平均水平的作業(yè)人員能夠執(zhí)行的作業(yè)為基準(zhǔn) 
⑥對異常時(shí)的處置做出規(guī)定
    在發(fā)生異常時(shí)，作業(yè)人員容易出現(xiàn)由于關(guān)注眼前發(fā)生的問題，慌忙中采取了操作錯誤的動作的情況，所以，應(yīng)根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)等增加預(yù)想可能發(fā)生異常時(shí)的處置程序。 
⑦必須保證遵守法令
4.作業(yè)程序的制定與完善—（4）編制作業(yè)程序的要求
作業(yè)程序一般情況下是以熟悉作業(yè)情況的班組長等在生產(chǎn)一線的管理監(jiān)督人員為中心制定。 
如果作業(yè)程序沒有反映出應(yīng)遵守程序書的作業(yè)人員的意見，結(jié)果只能是畫餅充饑，所以在作業(yè)程序制定過程中充分聽取作業(yè)人員的意見。 
4.作業(yè)程序的制定與完善—（5）編制作業(yè)程序的方法
（1）首先確定該作業(yè)程序的實(shí)施對象作業(yè) ，并將作業(yè)分解成主要的步驟 
整體作業(yè)	單元作業(yè)	對象作業(yè)	主要步驟
    準(zhǔn)備作業(yè)
       ↓
 計(jì)劃與作業(yè)指示
       ↓
出庫運(yùn)輸
↓
現(xiàn)貨管理
↓
清理作業(yè)	裝貨
↓
車輛運(yùn)輸
↓
卸貨	     拴繩索
       ↓
蓋苫布
↓
行駛
↓
卸苫布
↓
解繩索
↓
收拾	一個(gè)人登上貨物堆
↓
核實(shí)貨堆的狀態(tài)及繩索的捆綁情況
↓
舉起苫布
↓
展開苫布
↓
固定下擺
↓
下來
（事例）在成品倉庫進(jìn)行出庫運(yùn)輸作業(yè) 
4.作業(yè)程序的制定與完善—（5）編制作業(yè)程序的方法
（2）研究作業(yè)程序，以最佳順序排列主要步驟 
① 是否做了危險(xiǎn)的事情？
② 有沒有無用操作？
③ 按此順序是否可以？
作業(yè)中有沒有強(qiáng)為所難的地方？
（3）確定指導(dǎo)一個(gè)個(gè)“主要步驟”“該如何進(jìn)行”的關(guān)鍵點(diǎn)
① 成功與否=如果不遵守，所做的工作將成為無用功，這一點(diǎn)很重要。
② 安全=如果不遵守，將可能造成受傷、疾病。
③容易做=被稱為感覺或秘訣，是使工作容易開展、提高能效的重要保障。 
（4）標(biāo)注關(guān)鍵點(diǎn)的理由 
作業(yè)程序示例
作業(yè)名稱	人力聯(lián)合搬運(yùn)	2人聯(lián)合作業(yè)
作業(yè)對象	木箱（500×600×700m/m  60kg）	木箱（500×600×700m/m  60kg）
No.	作業(yè)程序	作業(yè)要點(diǎn)	作業(yè)要點(diǎn)理由
1	事前檢查貨物	1.注意貨物的捆扎位置和松緊程度
2.確認(rèn)2人手抬的位置
3.目測貨物的重量，確認(rèn)重心位置	安全
易搬
安全、易搬
2	站到抬舉位置	1.面對貨物
2.兩腳分開約半步的間隔
3.腰部下蹲	安全、易搬
〃     〃
〃     〃
3	抬舉貨物	1.兩手扶穩(wěn)箱子底部
2.一人發(fā)出信號后，兩人呼吸一致
3.背部保持挺直，腰部緩緩起立	安全、易搬
〃     〃
安全
4	搬運(yùn)貨物	1.抬起貨物后，調(diào)整手的姿勢，保持穩(wěn)定
2.一人發(fā)出信號后，兩人步調(diào)一致，小碎步移行
3.步行中注意障礙物	安全、易搬
〃     〃
安全
5	放下貨物	1.確認(rèn)貨物放下的位置
2.一人發(fā)出信號后，兩人背部保持挺直，腰部下蹲
3.確認(rèn)貨物是否放穩(wěn)	成否
安全
成否
備注	1.由于是2人聯(lián)合作業(yè)，每組最好搭配體格相同者。
2.事先應(yīng)準(zhǔn)備2根枕木。
3.此作業(yè)的搬運(yùn)距離應(yīng)在10m以內(nèi)。	1.由于是2人聯(lián)合作業(yè)，每組最好搭配體格相同者。
2.事先應(yīng)準(zhǔn)備2根枕木。
3.此作業(yè)的搬運(yùn)距離應(yīng)在10m以內(nèi)。	1.由于是2人聯(lián)合作業(yè)，每組最好搭配體格相同者。
2.事先應(yīng)準(zhǔn)備2根枕木。
3.此作業(yè)的搬運(yùn)距離應(yīng)在10m以內(nèi)。
4.作業(yè)程序的制定與完善—（6）編制作業(yè)程序的注意事項(xiàng)
①步驟數(shù)量不能過多。
②盡可能省去不必要的步驟。
③步驟順序要按最有利于順利完成作業(yè)的要求進(jìn)行安排。
④各步驟的動作要在合適的位置和姿勢下進(jìn)行。
⑤不能紙上談兵，要結(jié)合作業(yè)人員的實(shí)際操作來制定。
⑥對主要步驟的要點(diǎn)要進(jìn)行充分研究，直至全員認(rèn)可。(急切的結(jié)論有時(shí)得不到遵守)
⑦要點(diǎn)的目標(biāo)是安全、易操作和不會失敗。
⑧草案制成后，要進(jìn)行試行，對不合適的部分進(jìn)行修訂。 
4.作業(yè)程序的制定與完善—（7）作業(yè)程序的修訂
①在按照規(guī)定的作業(yè)程序?qū)嵤┳鳂I(yè)發(fā)生事故和災(zāi)害時(shí)，或經(jīng)歷了潛在危險(xiǎn)等時(shí)，相關(guān)作業(yè)人員和監(jiān)督人員要重新審視哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題(步驟順序不好、存在缺陷等)、關(guān)鍵部位的標(biāo)示方法是否不得要領(lǐng)等問題，并進(jìn)行改善。
②材料、作業(yè)用設(shè)備等發(fā)生變化時(shí)，要重新檢查是否與現(xiàn)行程序出現(xiàn)了矛盾。
③尤其是在生產(chǎn)工序、作業(yè)方法等發(fā)生變更時(shí)，現(xiàn)行程序往往失去作用，所以要按重新制定程序的計(jì)劃進(jìn)行全面的審視。
④在制定的程序不能被很好遵守時(shí)，要對程序不合適等問題進(jìn)行詳細(xì)研究，必要時(shí)進(jìn)行改善。在不是程序書的問題，而是整個(gè)工廠的工作氛圍、教育培訓(xùn)的問題，需要另行采取應(yīng)對措施。 
第二講  環(huán)境安全
影響作業(yè)人員健康的主要因素
針對作業(yè)環(huán)境的勞動衛(wèi)生管理
作業(yè)環(huán)境管理
作業(yè)管理
健康管理
針對不同職業(yè)性疾病的管理對策
改善作業(yè)環(huán)境程序
分          類	分          類	具    體    疾    病
職業(yè)性疾病	急性疾病	CO氣體中毒、缺氧癥、有機(jī)溶劑中毒、中暑等
職業(yè)性疾病	慢性疾病	金屬中毒、肺塵病、有機(jī)溶劑中毒等

產(chǎn)業(yè)疲勞	局部疲勞	VDT作業(yè)(眼力勞損等)、站立作業(yè)（腰疼）

產(chǎn)業(yè)疲勞	靜態(tài)疲勞	頸肩腕綜合癥

產(chǎn)業(yè)疲勞	精神疲勞	心身疾病等
自身傷病	生活習(xí)慣病	循環(huán)系統(tǒng)疾病
主要原因一般分為①物理因素、②化學(xué)因素、③生物因素、④社會因素。
一、影響作業(yè)人員健康的主要因素

如果在工作崗位中發(fā)生問題，除下述3個(gè)切入點(diǎn)以外，別無他法。

現(xiàn)場固有     在設(shè)備上想辦法       （?作業(yè)環(huán)境管理）
生產(chǎn)過程     在作業(yè)方法上想辦法 （?作業(yè)管理）
人員工作     在人上想辦法            （?健康管理） 
二、針對作業(yè)環(huán)境的勞動衛(wèi)生管理
三、作業(yè)環(huán)境管理
       作業(yè)環(huán)境管理的目的是排除作業(yè)環(huán)境中的種種有害因素，以確保良好的作業(yè)環(huán)境。
確定有害因素，就其成因進(jìn)行準(zhǔn)確的作業(yè)環(huán)境檢測
對其結(jié)果進(jìn)行評估
改進(jìn)局部通風(fēng)裝置等各種設(shè)備，并予以適當(dāng)完備
嚴(yán)格執(zhí)行這些設(shè)備的作業(yè)前及定期檢查也是一項(xiàng)重要的內(nèi)容。
       像這樣的作業(yè)環(huán)境檢測，檢測本身并不是目的，而是根據(jù)對該結(jié)果的評估采取必要的措施，為實(shí)現(xiàn)并維持良好的作業(yè)環(huán)境而實(shí)施的，所以將檢測委托給作業(yè)環(huán)境檢測機(jī)構(gòu)時(shí)，從班長的立場而言，必須準(zhǔn)確地評估結(jié)果并采取正確的措施。 
四、作業(yè)管理
       有害物質(zhì)及有害能源給人帶來的影響，就像中暑的例子中講述的那樣，除了作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)方法外，因每一位作業(yè)人員的健康狀態(tài)的不同而各異。作業(yè)管理的目的正是通過妥善管理這些因素，減少對作業(yè)人員的影響。
作業(yè)管理的具體手段有以下方法：
防止伴隨作業(yè)產(chǎn)生的有害因素。
為減少暴露，規(guī)定作業(yè)時(shí)間、作業(yè)程序及方法。
通過變更作業(yè)方法等，減少作業(yè)負(fù)荷及姿勢等對身體帶來的不良影響。
正確使用防護(hù)用具，減少暴露。
五、健康管理
        健康管理包括依據(jù)體檢及其結(jié)果采取事后措施，以及基于健康檢測結(jié)果的健康指導(dǎo)在內(nèi)，內(nèi)容廣泛。
    作為班組長，要積極采納工業(yè)醫(yī)生及保健師等專家的意見，將作業(yè)人員的健康損害防患于未然，同時(shí)進(jìn)一步開展與增進(jìn)健康相關(guān)的措施活動。
分類	分類	個(gè)別疾病	從3大管理出發(fā)的主要對策和手段	從3大管理出發(fā)的主要對策和手段	從3大管理出發(fā)的主要對策和手段
分類	分類	個(gè)別疾病	作業(yè)環(huán)境管理	作業(yè)管理	健康管理

職業(yè)病	急性疾病	CO氣體中毒、缺氧癥、中暑、有機(jī)溶劑中毒等		作業(yè)時(shí)的對應(yīng)
(換氣、監(jiān)視、測量)
配備有資格人員
急救體制

職業(yè)病	慢性疾病	金屬中毒、
肺塵病、有機(jī)溶劑中毒等	環(huán)境改善
(局排等)	作業(yè)時(shí)間
作業(yè)方法的改善
防護(hù)用具	特殊體檢

產(chǎn)業(yè)疲勞	局部疲勞
靜態(tài)疲勞精神疲勞	眼力勞損 (VDT作業(yè)等)
腰疼(站立作業(yè)等)
頸肩腕綜合癥
心身疾病等	照明、
噪音、
溫?zé)岬?勞務(wù)管理
作業(yè)姿勢
重體力勞動等	體檢
自身傷病(生活習(xí)慣病)	自身傷病(生活習(xí)慣病)	循環(huán)系統(tǒng)疾病等			體檢
對任何疾病均要求從3大管理的角度來對應(yīng)，但其核心以及優(yōu)先對策的要點(diǎn)不同。
急性疾病的要點(diǎn)是以作業(yè)時(shí)的對策為核心    （?　作業(yè)管理）
慢性疾病的要點(diǎn)是以改善工作環(huán)境為核心    （?　作業(yè)環(huán)境管理）
產(chǎn)業(yè)疲勞的要點(diǎn)是以創(chuàng)造舒適工作環(huán)境為核心（?　作業(yè)環(huán)境、作業(yè)管理）
自身傷病的要點(diǎn)是以THP活動為核心         （?　健康管理）
六、針對不同職業(yè)性疾病的管理對策
七、改善作業(yè)環(huán)境程序
七、改善作業(yè)環(huán)境程序
確定改善對象：基于作業(yè)環(huán)境測定結(jié)果的評價(jià)； 
研究對策：包括替代有害物、密閉有害設(shè)備、改善有害工藝、變更有害作業(yè)方法、通風(fēng)除塵等。 
制定和推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃 
改善效果的確認(rèn)

第三講 安全檢查 
安全檢查的目的與意義
安全檢查的對象與種類
安全檢查的方法
安全檢查經(jīng)常存在的問題
有效推進(jìn)安全檢查的方法
一、安全檢查的目的與意義
　 １．對異常情況置之不管　　
           　?將會發(fā)展成事故和災(zāi)害
   ２．如果及早發(fā)現(xiàn)　　
          　?采取措施較為容易
   ３．及早采取措施　　
           ?不需要太多費(fèi)用，對作業(yè)沒有影響
—及早發(fā)現(xiàn)“異常情況”，及早采取措施更正—
一、安全檢查的目的與意義
災(zāi)害
事故
異常事態(tài)
措施
偏差
●
●
不安全狀態(tài)
預(yù)測危險(xiǎn)及有害性
原    材   料
設(shè)          備
環(huán)          境
作 業(yè) 方 法
(狀態(tài)的劃分)
開始操作
沒有問題的狀態(tài)（符合標(biāo)準(zhǔn)）
操作結(jié)束
●
●
●
二、安全檢查的對象與種類
檢查的對象		檢查的種類	檢查的種類
１、設(shè)備設(shè)施
２、作業(yè)環(huán)境
３、工具器具
４、材料
５、作業(yè)方法
６、員工行為
７、防護(hù)器具
８、現(xiàn)場管理		日　常
檢    查	操作開始前
操作結(jié)束后
１、設(shè)備設(shè)施
２、作業(yè)環(huán)境
３、工具器具
４、材料
５、作業(yè)方法
６、員工行為
７、防護(hù)器具
８、現(xiàn)場管理		不定期
檢    查	１、異常天氣過后
２、實(shí)施爆破以后
１、設(shè)備設(shè)施
２、作業(yè)環(huán)境
３、工具器具
４、材料
５、作業(yè)方法
６、員工行為
７、防護(hù)器具
８、現(xiàn)場管理		定　期
檢    查	１、每周檢查
２、半月檢查
３、每月例行檢查（查驗(yàn)）
４、３個(gè)月及半年檢查
５、年度檢查（查驗(yàn)）
１、設(shè)備設(shè)施
２、作業(yè)環(huán)境
３、工具器具
４、材料
５、作業(yè)方法
６、員工行為
７、防護(hù)器具
８、現(xiàn)場管理		特定的自主檢查	 
   １年１次
    檢查
三、安全檢查的方法
誰、做什么
什么時(shí)候、檢查哪兒、怎么檢查、
檢查結(jié)果的處理
建立和保存記錄
檢查對象和檢查人

檢查時(shí)間和檢查事項(xiàng)
檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法
檢查表

處理標(biāo)準(zhǔn)
建檔和記錄
基
本
程
序
三、安全檢查的方法
由誰、何時(shí)進(jìn)行？
對哪里、如何檢查？
對檢查結(jié)果如何處？
記錄的整理保存
檢查實(shí)施人員
1.操作該設(shè)備的作業(yè)人員，如為多人操作時(shí)，則指定其中某人。
2.在定期檢查中，要求具有特殊知識及技能時(shí)，由指定人員進(jìn)行。
3.無論何種情況，最終責(zé)任均由班長等生產(chǎn)線各級負(fù)責(zé)人承擔(dān)。
檢查事項(xiàng)?檢查表
1.  預(yù)先針對設(shè)備、工程、作業(yè)做好相應(yīng)的檢查表。
2.  制作檢查表時(shí)，需要考慮以下幾點(diǎn)：
（1）安全會議上，要具有全員參與的意識，盡可能把多數(shù)人的意見加進(jìn)去。
（2）確定符合現(xiàn)場情況的檢查項(xiàng)目和判斷標(biāo)準(zhǔn)。
（3）根據(jù)作業(yè)工序研究和調(diào)整檢查項(xiàng)目。
（4）參考過去的事故事例。
缺陷的糾正和確認(rèn)
1.  對于檢查結(jié)果中暴露出的缺陷，采取恰當(dāng)?shù)膶Σ哂枰约皶r(shí)糾正。
2.  利用檢查負(fù)責(zé)人的權(quán)限對容易糾正的缺陷立即采取并實(shí)施對策。對于難點(diǎn)，實(shí)施應(yīng)急措施后，與有關(guān)人員協(xié)商，研究改善措施。
    另外，已被確認(rèn)為重大缺陷，有可能造成災(zāi)害時(shí)，經(jīng)上級批準(zhǔn)，在得到糾正前停止使用。
3.  對缺陷的糾正必須確認(rèn)。
資
料
1.  安全檢查結(jié)果（檢查表）
2.  改正指示事項(xiàng)（檢查表、日報(bào)、指示書）
3.  改正方法、日期等（日報(bào)）
4.  實(shí)施負(fù)責(zé)人（檢查表、日報(bào)）
四、安全檢查經(jīng)常存在的問題
檢查機(jī)制的問題：
  １、檢查標(biāo)準(zhǔn)等
　　①檢查項(xiàng)目過多，草草了事?！?
　?、跈z查項(xiàng)目不符合現(xiàn)場情況
　?、蹧]有確立標(biāo)準(zhǔn)等
?。?、檢查方法
　　①只依靠目測，沒有計(jì)量工具。
　?、跊]有按照檢查清單來實(shí)施檢查
　３、檢查體制
　　沒有考慮到檢查的負(fù)擔(dān)（工作太忙，抽不出檢查時(shí)間）
四、安全檢查經(jīng)常存在的問題
檢查人員的問題：

１、教育上的問題
　　  ①不明白檢查重點(diǎn)
　　?、谟捎谥R貧乏，不明白檢查要領(lǐng)
　　?、蹖z查的判斷存在個(gè)人差異
　　
２、工作管理、健康上的問題
　　?、倬穹矫?對工作的不滿、不安　
　　?、谟捎谏眢w情況不佳而引起
　　?、鄱唐冢ê榷嗔司?、疲勞、睡眠不足）
五、有效推進(jìn)安全檢查的方法
制作檢查清單
選擇必要的項(xiàng)目。
選擇易于檢查的內(nèi)容。
顯示正常范圍和異常的判斷標(biāo)準(zhǔn)。
檢查項(xiàng)目按照程序順利進(jìn)行。
檢查清單須根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。
五、有效推進(jìn)安全檢查的方法
2.培訓(xùn)檢查實(shí)施人員
檢查實(shí)施人員最好充分了解要檢查的機(jī)械設(shè)備，必須把握檢查對象的正常狀態(tài)，培養(yǎng)辨別異常的判斷能力、直覺及技巧，并了解如果發(fā)生異常是什么現(xiàn)象，會產(chǎn)生什么樣的影響等。
特別是在作業(yè)前檢查中，由于每天重復(fù)同樣的事情，自然就容易偷懶。要介紹身邊的事例，從平時(shí)就講解檢查是多么重要的作業(yè)，讓大家領(lǐng)會，班長還要同行進(jìn)行確認(rèn)。
另外，對于像觸診、聽診那樣，憑人的五官感覺進(jìn)行的項(xiàng)目，為了體會到正常和異常時(shí)微妙的感覺必須要進(jìn)行訓(xùn)練。
五、有效推進(jìn)安全檢查的方法
3.有效應(yīng)用檢查結(jié)果
       
       安全檢查本身不是目的，對檢查結(jié)果采取必要措施，使其恢復(fù)到正常狀態(tài)才是檢查的真正目的。
       因此，班組長必須立即瀏覽檢查報(bào)告，確認(rèn)結(jié)果。如果有發(fā)現(xiàn)某些問題的報(bào)告時(shí)，調(diào)查情況并采取適當(dāng)?shù)膶Σ?，同時(shí)仔細(xì)調(diào)查問題的原因，并就防止再度發(fā)生對相關(guān)人員進(jìn)行說明。
六、班組長在安全檢查中的工作
檢查必須按照檢查標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行。低估不安全狀態(tài)，這是不能忽視的。并且，不管多忙，也不得省略檢查項(xiàng)目。如果省略檢查，還會對作業(yè)人員的培訓(xùn)指導(dǎo)帶來不良影響。
進(jìn)行檢查時(shí)，事先向操作作業(yè)設(shè)備的作業(yè)人員了解該設(shè)備的狀態(tài)及作業(yè)人員日常檢查的結(jié)果，觀察這些數(shù)據(jù)有無變化來進(jìn)行評估，必須結(jié)合自己親眼確認(rèn)過的事項(xiàng)做出公正的判斷。
作業(yè)人員忽略了異常，或即使覺察到異常也沒有采取必要的措施時(shí)，對該作業(yè)人員，要就檢查方法、思想準(zhǔn)備等進(jìn)行充分的教育。
要根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行糾正和確認(rèn)。需要糾正時(shí)，最好盡可能通過與有關(guān)人員協(xié)商來制定對策。發(fā)現(xiàn)許多應(yīng)糾正的事項(xiàng)，但暫時(shí)無法全部采取糾正措施時(shí)，先從重要的、易于改善的地方開始做起。
班長的權(quán)限內(nèi)可以處理的要立即予以糾正。班長權(quán)限以外的，要向上級匯報(bào)，然后根據(jù)指示盡可能迅速采取改善措施。
另外，已被確定為重大缺陷，有可能造成災(zāi)難時(shí)，經(jīng)上級批準(zhǔn)，在得到糾正前停止使用。 
第四講  班組安全管理  
班組安全教育的目的
班組安全教育的特點(diǎn)
班組安全教育的種類與內(nèi)容
班組安全教育的實(shí)施程序
一、班組安全教育的目的
        班組安全教育由“傳授”與“培育”兩個(gè)步驟組成，其目的是通過實(shí)施“傳授”與“培育”，來改變班組員工，使其能夠把獲得的知識有效應(yīng)用于日常作業(yè)的實(shí)踐。
二、班組安全教育的特點(diǎn)

教育是所有活動的基礎(chǔ)

但是，班組安全教育是一種實(shí)踐教育，
　　　　      是解決“車間問題”的一種手段

現(xiàn)狀水平
目標(biāo)水平（想達(dá)標(biāo)的車間）
教  育
力求提高每一名員工的水平
　　?解決“車間的問題”，改善車間的狀態(tài)
三、班組安全教育的種類與內(nèi)容
不安全行為
     原因	班組安全教育的種類與內(nèi)容	班組安全教育的種類與內(nèi)容

不知道	
    知識教育	使用機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能等；原材料的危險(xiǎn)有害性；事故發(fā)生原因與正確作業(yè)方法；作業(yè)相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等

不會做	
   技能教育	作業(yè)方法、操作方法、檢查與異常是的措施；提高各種作業(yè)技能、技術(shù)水平

不去做	
    態(tài)度教育	傳授現(xiàn)場危險(xiǎn)的種類與大小，培養(yǎng)安全作業(yè)的意識；遵守現(xiàn)場規(guī)章制度
四、班組安全教育的實(shí)施程序
1．掌握必要點(diǎn)
2．明確目的和目標(biāo)
3．制定計(jì)劃
4．準(zhǔn)     備
5．實(shí)     施
6．評     估
制定教育計(jì)劃時(shí)的
注意事項(xiàng)
開展教育時(shí)
的注意事項(xiàng)
評估時(shí)的注意事項(xiàng)
98
四、班組安全教育的實(shí)施程序
                               掌握必要點(diǎn)
        班組長應(yīng)利用每日制定作業(yè)計(jì)劃時(shí)、早會分配任務(wù)時(shí)、巡視現(xiàn)場時(shí)、傾聽員工報(bào)告是以及檢查巡檢記錄時(shí)等所有機(jī)會，掌握下列安全教育要點(diǎn)：
法規(guī)要求的相關(guān)資格教育；
輪班導(dǎo)致員工從事新作業(yè)時(shí)的教育；
發(fā)現(xiàn)員工忽視危險(xiǎn)作業(yè)與作業(yè)程序時(shí)教育；
引入新設(shè)備以及變更作業(yè)方法時(shí)教育；
年初計(jì)劃的教育等
四、班組安全教育的實(shí)施程序
　　　　 　1．通過教育，想要將什么改變到怎樣的程度？　?。?教育目的、需求是什么？）　2．研究教育目標(biāo)。實(shí)踐教育有兩個(gè)教育目標(biāo)?！　。ā皞€(gè)別目標(biāo)”和“車間目標(biāo)”）　   ①個(gè)別目標(biāo)值（?個(gè)人的目標(biāo)水平）     為了解決車間的問題，讓員工做什么。     想要實(shí)現(xiàn)的“知識、技術(shù)、態(tài)度等”的目標(biāo)水平     ②車間目標(biāo)值（?車間的目標(biāo)水平）     實(shí)現(xiàn)“個(gè)別目標(biāo)”后，要解決車間問題需要實(shí)現(xiàn)的車間的“目標(biāo)水平” 
明確目的和目標(biāo)
    班組安全教育（實(shí)踐教育）就是要實(shí)現(xiàn)每一名部下
的“個(gè)別目標(biāo)”，解決車間的問題，實(shí)現(xiàn)車間“應(yīng)有
的狀態(tài)（車間目標(biāo)）”。
四、班組安全教育的實(shí)施程序
設(shè)定班組安全教育目標(biāo)的事例
  （1）“作業(yè)程序的編制方法”
　　　?、?教育目的?車間的作業(yè)程序不完善，需要盡快完善程序書。
　　　　　　　　 　　為此要開展教育。
　　　?、诮逃繕?biāo)
　　　　　　?個(gè)別目標(biāo)是能夠編制作業(yè)程序書。
　　　　　　?車間目標(biāo)是每一名員工都學(xué)會編制作業(yè)程序的技術(shù)，
　　　　　　　　　　　建立有完善作業(yè)程序的車間。
　?。?）“防護(hù)用具教育”
　　　?、?教育目的?因?yàn)檐囬g的防護(hù)用具穿戴率很低，
                     為了提高穿戴率要開展教育。
　　　?、诮逃繕?biāo)
　　　　　　?個(gè)別目標(biāo)是能夠選擇正確的防護(hù)用具。
　　　　　　?車間目標(biāo)是每一名員工都選擇了正確的防護(hù)用具，
　　　　　　　　　　　同時(shí)實(shí)現(xiàn)穿戴率達(dá)100％的車間。
　　　　　　　　
四、班組安全教育的實(shí)施程序
兩個(gè)目標(biāo)水平	　　　　　具體的目標(biāo)水平	　　　　　具體的目標(biāo)水平	　　　　　具體的目標(biāo)水平
兩個(gè)目標(biāo)水平	　　現(xiàn)狀水平		　實(shí)現(xiàn)目標(biāo)水平

《個(gè)別目標(biāo)值》
可以編制作業(yè)程序

《車間的目標(biāo)值》
建立車間作業(yè)程
序的完善機(jī)制。
評價(jià)目前的
編制能力
 （例：50分）
通過現(xiàn)場調(diào)查，
評估目前的完
善機(jī)制。
作業(yè)程序的完善水平是指
　?沒有作業(yè)程序的操作
　?與實(shí)際操作的整合性水平
要達(dá)到的編制
能力水平
 （例：100分）
現(xiàn)狀與程序完善
水平之間有多大
的差距
（例）
?50％向上
?100％完善
102
通
過
開
展
教
育
四、班組安全教育的實(shí)施程序
兩個(gè)目標(biāo)水平	　　　　　具體的目標(biāo)水平	　　　　　具體的目標(biāo)水平	　　　　　具體的目標(biāo)水平
兩個(gè)目標(biāo)水平	　　現(xiàn)狀水平		　實(shí)現(xiàn)目標(biāo)水平

《個(gè)別目標(biāo)》
　能夠正確選擇
　并穿著防護(hù)用
  品

《車間目標(biāo)》
防護(hù)用具的佩戴率
目標(biāo)為100％

《個(gè)別目標(biāo)值》
選擇、穿著防護(hù)用
品的技術(shù)水平
　　　　50分
《車間目標(biāo)值》
車間的防護(hù)用具
穿戴率
　　　　50％
《實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值》
能夠正確選擇并穿
著防護(hù)用品的知識
水平：100分
《實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值》
　穿戴率：100％
通
過
開
展
教
育
103
四、班組安全教育的實(shí)施程序
第1．為什么需要教育？背景是什么？
　　　　　?　目的是什么（必要點(diǎn)是什么）？
第2．希望員工成為“什么樣的員工”？
　　 希望車間變成“什么樣的車間”？??　
　　　　　?　目標(biāo)是什么（應(yīng)有的狀態(tài)）　
第3．為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，應(yīng)傳授些什么？
　　　　　?　手段（教學(xué)計(jì)劃）？
　         ?　明確5W1H

制定教育計(jì)劃
四、班組安全教育的實(shí)施程序
基于計(jì)劃做好教育準(zhǔn)備
（優(yōu)秀教師的三個(gè)條件）
條件1	清晰了解傳授的內(nèi)容	傳授自己不知道的事情不能教育別人
條件2	熟悉教育的技術(shù)方法	針對教育的內(nèi)容，靈活使用討論法、角色扮演法、事例分析法等
條件3	對教育的工作充滿熱情	必須抱有無論如何也要實(shí)現(xiàn)教育目標(biāo)的熱情
四、班組安全教育的實(shí)施程序
實(shí)施教育（良好教授方法的四階段）
第1階段
（開始、調(diào)動積極性）	
 讓學(xué)員理解作業(yè)的重要性、意義。
第2階段
（說明、提示）	  將作業(yè)內(nèi)容分主要步驟說明，使學(xué)員理解作業(yè)的程序與關(guān)鍵點(diǎn)。
第3階段
（讓他們做）	  出題讓學(xué)員討論。通過他們做，確認(rèn)是否掌握了學(xué)到的東西。
第4階段
（總結(jié)、確認(rèn)）	  后續(xù)追蹤，直至傳授的內(nèi)容應(yīng)用于車間。
謝 謝！

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