冶金地下礦山安全規(guī)程
１　　總則
１．１　根據(jù)《中華人民共和國憲法》關于“改善勞動條件，加強勞動保護”的規(guī)定，為保障礦山職工安全和健康，保護國家資源、財產(chǎn)不受損失，促進采礦工業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。
１．２　本規(guī)程適用于黑色和有色冶金礦山企、事業(yè)單位及其有關部門。現(xiàn)有生產(chǎn)礦山的所有工業(yè)建筑物、構筑物和設施，均須符合本規(guī)程的要求，否則，必須制定安全技術措施計劃，限期達到。
新建、擴建、改建和技術改造項目，必須符合本規(guī)程的規(guī)定，否則，不準投產(chǎn)。
１．３　礦山應認真貫徹采掘并舉、掘進先行（采充平衡）的技術政策，確定合理的開采順序并在形成通風、運輸、排水等開拓系統(tǒng)后，方準生產(chǎn)。
１．４　局（公司）、礦在編制年度生產(chǎn)建設計劃和長遠發(fā)展規(guī)劃的同時，必須編制安全技術措施計劃和規(guī)劃。應按國家規(guī)定的比例，每年在“固定資產(chǎn)更新和技術改造資金”中安排勞動保護措施經(jīng)費，并不得挪作他用。
１．５　局（公司）、礦必須堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，逐步實現(xiàn)安全管理科學化、標準化。在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)建設工作的同時，必須計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。
１．６　局（公司）、礦必須建立、健全安全生產(chǎn)責任制。各級主要負責人要對本單位、本崗位的安全工作全面負責。
１．７　礦山必須建立和健全生產(chǎn)崗位責任制，嚴格執(zhí)行交接班制和值班制。
１．８　礦山必須建立出入礦井的掛牌考勤制度，設立檢查站，值班區(qū)長要準確掌握出勤人數(shù)和工作地點，如交班后發(fā)現(xiàn)有人尚未出井，應立即報告調(diào)度室，并及時查明原因。
井下偏僻的作業(yè)地點，禁止單人作業(yè)。
１．９　按安全檢查表認真實行安全大檢查制度，礦每季至少檢查１次，坑口（車間）每月檢查一次。對檢查出的問題，應責成有關人員限期解決。各礦應建立安全活動日制度。
１．１０　局（公司）、礦、坑口（車間）均應設置安全專職機構。安全專職人員，應由不低于中等專業(yè)學校畢業(yè)（或具有同等學力）、有一定技術水平和實際工作經(jīng)驗、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能堅持經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔任。
班、組應設安全員（專職或兼職）。形成自下而上的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)。
１．１１　礦山應建立、健全通風防塵專業(yè)機構。配備必要的技術人員和工人，列入生產(chǎn)人員編制。通風防塵專職人員，應不少于接塵人數(shù)的５－７％。
１．１２　安全專職機構和通風防塵專業(yè)機構的負責人，必須由經(jīng)過冶金工業(yè)部或有色金屬工業(yè)總公司指定的單位進行不少于１個月的專業(yè)培訓，并取得考試合格證的人員擔任。
１．１３　認真做好安全生產(chǎn)教育工作，普及安全知識和安全法規(guī)知識，進行技術和業(yè)務訓練。對所有干部和工人每三年至少考核一次。
新工人下井前，應進行不少于二周的礦、坑口、班組的三級安全教育，考試及格后指定老工人帶領一起工作不少于六個月，熟悉本工種操作技術并經(jīng)考核合格，方可獨立工作。
調(diào)換工種的人員，要進行新崗位安全操作教育。采用新工藝，要對有關人員進行培訓。
下井參加勞動、參觀、實習的人員，必須進行安全教育，學習安全法規(guī)，并由專人帶領。
１．１４　要害崗位、重要設備的作業(yè)人員，信號工及其他特種作業(yè)人員，必須嚴格挑選，經(jīng)培訓、考核后，持操作證上崗。國家標準規(guī)定的特種作業(yè)人員的考核、發(fā)證工作，應按國家標準執(zhí)行。其他要害崗位的作業(yè)人員，由礦山主管部門考核發(fā)證?？己斯ぷ骶鶓匆?guī)定每兩年復審一次。
１．１５　要害崗位、重要設備和危險區(qū)域（如卷揚機、主扇風機、空壓機、主要水泵站、發(fā)電機、變電所、油庫、炸藥庫＜廠＞等），必須嚴加管理。
１．１６　礦山職工有下列安全生產(chǎn)的義務和權利：
ａ．遵守勞動紀律，認真學習和遵守本規(guī)程，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行；
ｂ．積極參加技術革新和安全生產(chǎn)活動，提出合理化建議，不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境；
ｃ．及時反映、處理危險情況，積極參與事故的搶救工作；
ｄ．有權制止任何人違章作業(yè)，有權拒絕接受任何人違章指揮；
ｅ．對各級領導忽視職工安全健康的錯誤決定，有權提出批評和上告。
１．１７　嚴禁酒后下井。下井時必須攜帶照明燈具，穿戴安全防護用品。
１．１８　所有安全、通風、防塵、防火、防水等設備和設施，未經(jīng)主管部門許可，不得任意拆除。
１．１９　發(fā)生傷亡事故或其他重大事故時，礦長或其代理人必須到現(xiàn)場指揮搶救，采取有效措施，迅速處理，并按國家和冶金部或有色總公司的規(guī)定，及時上報。
事故發(fā)生后，必須及時進行調(diào)查分析，弄清事故原因并提出防止發(fā)生同類事故的措施。
１．２０　對違反本規(guī)程造成事故的單位或責任者，應視情節(jié)輕重，分別給予批評教育、經(jīng)濟處罰、行政處分。
１．２１　礦山必須備有下列實測圖表：礦區(qū)地質構造圖，水文地質圖，巖性分布圖，地面工程與井下工程復合圖，開拓系統(tǒng)平面圖，縱橫剖面圖，各中段平面圖，通風系統(tǒng)圖，配電系統(tǒng)和井下電氣設備布置圖，排水系統(tǒng)圖，采掘進度圖表。圖表中應正確標記：
ａ．已掘進巷道和計劃（年度）掘進巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量；
ｂ．采空區(qū)位置、數(shù)量和計劃（年度）開采的采場（礦塊）位置、數(shù)量；
ｃ．礦石運輸線路；
ｄ．主要安全、通風、防塵、防火、防排水等設施和設備的位置；
ｅ人員安全撤離的線路和安全出口。
上列圖表應隨生產(chǎn)的發(fā)展，每年填繪一次。
１．２２　礦山企業(yè)及其有關部門違反本規(guī)程，有下列情形之一者，應當追究主要領導人的責任：
ａ．由于對職工不按規(guī)定進行安全教育和技術培訓，致使職工不會操作或不懂安全法規(guī)、標準而造成事故；
ｂ．由于設備超過檢修期限運行或因設備缺陷而造成事故；
ｃ．由于作業(yè)環(huán)境不安全而造成事故；
ｄ．違反國家規(guī)定，將應調(diào)換崗位的患者繼續(xù)留在原崗位而造成事故；
ｅ．事故發(fā)生后不積極搶救，或事后不采取防范措施致使同類事故重復發(fā)生；
ｆ．挪用勞動保護措施經(jīng)費。
１．２３　違反本規(guī)程，有下列情形之一者，應當追究當事人或事故肇事者的責任：
ａ．違章作業(yè)或違章指揮造成事故；
ｂ．玩忽職守，違反安全生產(chǎn)責任制，造成事故；
ｃ．發(fā)現(xiàn)有立即發(fā)生事故的險情，既不采取防止措施，又不及時報告；
ｄ．事故發(fā)生后，隱瞞不報、虛報或拖延報告；
ｅ．對批評或制止違章作業(yè)、違章指揮的人員進行打擊報復。
１．２４　蓄意制造事故或在事故調(diào)查處理中弄虛作假甚至嫁禍于人的，必須從重處理。
２　礦山井巷
２．１　一般規(guī)定
２．１．１　礦山井巷工程施工、維修，應遵守《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。
２．１．２　井巷開鑿工程的施工組織設計，基建期主要由施工單位編制，設計單位參與，報施工單位主管領導批準；生產(chǎn)期由礦山自行編制，報主管礦長批準。特殊開鑿法和通過特殊地段的施工組織設計，報上級主管部門批準。
施工前，必須組織施工人員學習施工組織設計。施工中，必須按照施工組織設計的規(guī)定作業(yè)，保證工程的規(guī)格質量。
２．１．３　每個礦井，必須至少有兩個能夠行人，并通到地面的安全出口。出口的間距不得小于１００ｍ。
大型礦井，礦床地質條件復雜，走向長度一翼超過１０００米時，應在礦體端部的下盤增設安全出口。
每一中段到上一中段和各采區(qū)都必須至少有兩個便于行人的安全出口，并同通往地面的安全出口相通。
井巷的分道口必須有路標，注明其所在地點及通往地面出口的方向，所有井下作業(yè)人員，必須熟悉安全出口。
２．１．４　提升豎井作為安全出口時，必須備有良好的提升設備和梯子間。
一個豎井裝有兩部在動力上互不依賴的罐蘢設備時，可不設梯子間。
２．１．５　梯子間的設置，必須符合下列規(guī)定：
ａ．梯子的傾角不大于８０°；
ｂ．相鄰兩個梯子平臺的距離不大于６ｍ；
ｃ．相鄰平臺的梯子孔要錯開，平臺梯子孔的長和寬，分別不小于０．７ｍ和０．６ｍ；
ｄ．梯子上端高出平臺１ｍ，下端距井壁不小于０．６ｍ；
ｅ．梯子寬度不小于０．４ｍ，梯子的蹬間距離不大于０．３ｍ；
ｆ．梯子間與提升間應全部隔開。
２．１．６　斜井的人行道必須符合下列要求：
ａ．人行道的有效寬度不小于１．０ｍ；
ｂ．斜井坡度為７－１５°時，應設人行踏步，１５－３０°時，應設踏步及扶手，大于３０°時，應設梯子；
ｃ．運輸物料的斜井，車道與人行道之間，應設置堅固的隔墻；
ｄ．人行道的垂直高度，不小于１．９ｍ。
２．１．７　水平運輸巷道的人行道的有效寬度，應符合下列規(guī)定：
ａ．人力運輸?shù)南锏?，不小于０．７ｍ?br /> ｂ．機車運輸?shù)南锏溃恍∮冢埃福恚?br /> ｃ．無軌運輸?shù)南锏?，不小于１．９ｍ?br /> ｄ．調(diào)車場及人員乘車場兩側不小于１．０ｍ；
ｅ．井底車場礦車摘掛鉤處應設兩條人行道，每條凈寬不小于１．０ｍ；
ｆ．帶式輸送機運輸?shù)南锏?，不小于１．０ｍ?br /> ２．１．８　在水平孽巷和斜井中，運輸設備之間以及運輸設備與支護之間的間隙，不應小于０．３ｍ；帶式輸送機與其他設備突出部分之間的間隙，不應小于０．４ｍ；無軌運輸設備與支護之間的間隙，不應小于０．６ｍ。
２．２　豎井掘進
２．２．１　在表土層掘進時，應遵守下列規(guī)定：
ａ．井內(nèi)應設梯子，不得用其他簡易提升設施升降人員；
ｂ．在含水表土層施工時，應及時架設、加固井圈，并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失導致空幫；
ｃ．在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水層施工時，必須有專門的安全技術措施。
２．２．２　豎井施工時，必須采取防止物件下墜的措施，井口必須裝設嚴密可靠的井口蓋和井蓋門。卸碴設施必須嚴密，不許向井下漏碴漏水。井內(nèi)工作人員攜帶的工具、材料，必須拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)。嚴禁向（或在）井筒內(nèi)投擲物料或工具。
２．２．３　豎井施工應采用雙層吊盤作業(yè)，升降吊盤作業(yè)前，必須嚴格檢查絞車、懸吊綱絲繩及信號裝置，同時撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動吊盤，要有專人指揮，移動完畢必須加以固定，將吊盤與井幫之間的空隙蓋嚴，并經(jīng)檢查確認可靠，方準作業(yè)。
２．２．４　下列情況下作業(yè)人員必須佩戴安全帶，帶的一端應正確拴在牢固的構件上：
ａ．拆除保護巖柱或保護臺；
ｂ．在井筒內(nèi)或井架上安裝或拆除設備；
ｃ．在井筒內(nèi)處理懸吊設備、管、纜，或在吊盤上進行工作；
ｄ．乘吊桶時；
ｅ．爆破后到井圈上清理浮石；
ｆ．井筒施工時的吊泵司機。
２．２．５　用吊桶提升，必須遵守下列規(guī)定：
ａ．關閉井蓋門之前，禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料；
ｂ．吊桶上方須設保護傘；
ｃ．井蓋門應有自動啟閉裝置，以便吊桶通過時能及時打開和關閉；
ｄ．井架上應有防止吊桶過卷的裝置，懸掛吊桶的綱繩應設穩(wěn)繩裝置；
ｅ．吊桶內(nèi)的巖渣應低于桶口邊緣０．１ｍ，裝入桶內(nèi)的長物件必須牢固綁在吊桶梁上；
ｆ．乘吊桶的人員必須面向桶外；
ｇ．吊桶上的關鍵部件，每班必須檢查一次。
２．２．６　用抓巖機出碴，必須遵守下列規(guī)定：
ａ．作業(yè)前，要詳細檢查抓巖機各部件和懸吊的鋼絲繩；
ｂ．爆破后，工作面必須經(jīng)過通風、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理殘藥與盲炮，才準進行抓巖作業(yè)；
ｃ．不準抓取超過抓取能力的大塊巖石；
ｄ．抓巖機卸巖時，不準人員站在吊桶附近；
ｅ．禁止用手從抓巖機葉片下取巖塊；
ｆ．升降抓巖機，必須有專人指揮。
２．２．７　豎井施工時，必須設懸掛式的金屬安全梯。安全梯的電動絞車能力不得小于５ｔ。此外，還應設有手搖絞車，以備斷電時提升井下人員。
２．２．８　井筒內(nèi)每個作業(yè)地點，都應設有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置。掘進與砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進工作面發(fā)出的信號，要有明顯區(qū)別，并指定專人負責。嚴禁不經(jīng)過井口信號工而直接向卷揚機房發(fā)出信號。
２．２．９　井筒延深時，必須用堅固的保護盤或在井底水窩下留保安巖柱，將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護盤，必須進行專門的施工設計，并經(jīng)主管礦長批準后施工。
２．３　斜井、平巷掘進
２．３．１　在露天進行斜井、平巷開口施工時，應嚴格按照設計進行，并及時進行支護和砌筑檔墻。
２．３．２　用裝巖機、耙斗裝巖機或鏟運機出碴前，要檢查、處理工作面頂、幫的浮石，在斜井中移動耙斗裝巖機時，下方不準有人。
２．３．３　斜井施工，必須遵守下列規(guī)定：
ａ．井口設聯(lián)動阻車器；
ｂ．井頸及掘進工作面上方分別設保險杠，并有專人（信號工）看管，工作面上方的保險杠應隨工作面的推進而經(jīng)常移動；
ｃ．斜井內(nèi)人行道一側，每隔２０ｍ設一躲避峒；
ｄ．井下設電話。
２．４　天井、溜井掘進
２．４．１　采用普通法掘進天井、溜井，應遵守下列規(guī)定：
ａ．使用的工作臺，必須牢固可靠；
ｂ．必須設置距離工作面不大于６ｍ的安全棚；
ｃ．掘進高度超過７ｍ時，應裝梯子間、碴子間等設施；如無梯子間，應設上部有護棚的梯子；
ｄ．天井、溜井應盡快與其上部平巷貫通，貫通前不準在其間開鑿任何工程；
ｅ．天進掘進到距上部中段７ｍ時，測量人員必須給出貫通位置，并設置警戒標志和圍欄；
ｆ．溜礦格礦碴不準放空，應保證有放一槽炮的礦巖量高度。
２．４．２　用吊罐法掘進天井，應遵守下列規(guī)定：
ａ．上罐前必須檢查吊罐各部件的聯(lián)接、保護蓋板、鋼絲繩、風管、水管接頭以及聲光信號系統(tǒng)和通訊裝置等是否完善、牢固，如有損壞或故障，須經(jīng)處理方準作業(yè)。
ｂ．吊罐提升鋼絲繩的安全系數(shù)應不小于１３，任何一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過總根數(shù)的５％，磨損不得超過原直徑的１０％。
ｃ．吊罐必須裝設由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號開關。
ｄ．信號通訊線路不準和吊罐鋼絲繩共設在一個吊罐孔內(nèi)。
ｅ．吊罐升降時，應認真處理卡幫和浮石；作業(yè)人員應系好安全帶，站在保護蓋板內(nèi)，頭部不得接觸罐蓋和罐壁；升降完畢應立即切斷電源，綁緊制動裝置。
ｆ．任何情況下，嚴禁從吊罐往下投擲工具和材料。
ｇ．吊罐絞車應鎖在短軌上，并與巷道鋼軌斷開；吊罐檢修，應移至安全地點進行。
ｈ．吊罐天井與上部巷道貫通時，上部中段必須加強通風和警戒。
２．４．３　用爬罐法掘進天井，必須遵守下列規(guī)定：
ａ．爬罐運行時，人員必須站在罐內(nèi)，如遇卡邦或浮石，必須停罐處理；
ｂ．爬罐行至導軌頂端時，應使保護傘接近工作面，工作臺接近導軌頂端；　?。悖Ｇ闆r下，禁止采用自重下降；
ｄ．運送導軌應用裝配銷固定，安裝導軌時，應站在安全傘下處理好浮石，再將導軌固定牢靠；
ｅ．及時擦凈制動閘上的油污；
ｆ．其它安全事項，應遵守吊罐法掘進的有關規(guī)定。
２．５　井巷支護
２．５．１　在不穩(wěn)固的巖層中掘進井巷，必須進行支護。在松軟或流砂性巖層中掘進，永久性支護至掘進工作面之間，應架設臨時支護或特殊支護。
２．５．２　需要支護的井巷，支護與工作面間的距離，應在施工設計中規(guī)定。中途停止掘進時，支護必須及時跟至工作面。
２．５．３　架設木支架時，應遵守下列規(guī)定：
ａ．不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木、劈裂的坑木。永久支架應進行防腐處理。
ｂ．支架架設后，應用木楔在接榫附近將梁、柱等頂、幫之間楔緊。頂與兩幫的空隙必須塞緊，梁、柱接榫處須用扒釘固定。
ｃ．斜井支架應加下?lián)闻c拉桿。坡度大于３０°的斜井的永久支架，棚間應設頂柱。
ｄ．柱窩不準打在脫幫的松石上。
ｅ．掘進放炮前，靠近工作面的支架，應用扒釘、拉條、撐木等加固。
ｆ．發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂，頂梁折斷及坑木腐爛等，應及時更換修復。
２．５．４　井巷砌旋支模，必須遵守下列規(guī)定：
ａ．砌旋前拆除原有支架時，必須及時清理頂幫浮石　，并采取臨時護頂措施，砌旋后應將頂幫空隙填實；
ｂ．木旋胎間距超過１ｍ、金屬旋胎間距超過２ｍ，應進行中間加固；
ｃ．在跨度大于４ｍ的巷道架設旋胎時，金屬旋胎各節(jié)點須用螺栓連結，木旋胎的各節(jié)點必須牢固可靠；
ｄ．旋胎的強度，應具有不小于支撐重量３倍的安全系數(shù)；
ｅ．旋胎的下弦，不得用于支撐工作臺。
２．５．５　豎井砌旋工作，必須遵守下列規(guī)定：
ａ．豎井的永久性支架與掘進工作面之間，應安設臨時井圈，井圈及背板應用楔子塞緊。永久性支架及臨時井圈與掘進工作面的距離，應在施工組織設計中規(guī)定。
ｂ．豎井穿過表土層、松軟巖層或流砂層時，臨時井圈必須緊靠工作面，并應加固；圈后背板要嚴密，并及時砌旋；砌旋前，每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況，發(fā)現(xiàn)險兆，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進行處理。
ｃ．豎井的砌旋，必須保持旋壁平整、接口嚴密；巖幫與旋壁之間的空隙，應用碎石填滿，并用砂漿灌實；如旋外有水，必須用導管引出，砌旋完畢，要進行封水。
２．５．６　噴錨支護工作，必須遵守下列規(guī)定：
ａ．采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護，應有專門設計；噴錨工作面與掘進工作面的距離，錨桿型式、角度，噴體厚度、強度等，應在設計中規(guī)定。
ｂ．砂漿錨桿的眼孔必須清洗干凈，灌滿灌實。
ｃ．錨桿應做拉力試驗，噴體應做厚度和強度檢查；