四、鍛壓：??

　　鍛壓是對坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生部分或全部的塑性變形，從而獲得鍛件的加工方法。??

　　1、物理因素危害：噪聲是鍛壓工序中危害最大的職業(yè)病危害因素。鍛錘（空氣錘和壓力錘）可產(chǎn)生強烈噪聲和振動，一般為脈沖式噪聲，其強度多100dB（A）以上。2005年，據(jù)我們對某機械廠鍛壓車間噪聲檢測，結(jié)果為83—100.2dB(A)，平均為92.08 dB(A)。沖床、剪床也可產(chǎn)生高強度噪聲，但其強度一般比鍛錘小。??
　　加熱爐溫度高達1200℃，鍛件溫度也在500—800℃之間。在生產(chǎn)過程中可使工作場所產(chǎn)生高溫與強輻射熱。??
　　2、粉塵與毒物危害：鍛造爐、鍛錘工序中加料、出爐、鍛造過程可產(chǎn)生金屬粉塵、煤塵等，尤以燃料工業(yè)窯爐污染較為嚴重。燃燒鍛爐可產(chǎn)生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害氣體。?

　　五、機械裝配：?

　　簡單的機械裝配工序職業(yè)危害因素很少，危害基本同一般機械加工。但復雜的裝配生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素主要與特殊裝配工藝有關。如需使用各類電焊，則存在電焊職業(yè)病危害問題；如需使用膠黏劑，則存在膠黏劑的職業(yè)病危害問題，如需使用涂裝工藝，則存在涂裝工藝的職業(yè)病危害問題。?

　　六、防護措施：?

　　機械制造業(yè)職業(yè)病危害主要集中在鑄造生產(chǎn)過程中的矽塵危害（案例一）、涂裝生產(chǎn)過程中的苯及同系物（如案例2）等有機溶劑危害和電焊作業(yè)中的電焊（煙）塵的職業(yè)危害（案例三），為此，機械制造工業(yè)的職業(yè)病危害防護問題在于：?

　　1、合理布局：在車間布局上，要考慮減少職業(yè)病危害交叉污染問題。如鑄造工序中的熔煉爐應放在室外或遠離人員集中的公共場所；鉚工和電焊、（涂）噴漆工序應分開布置。?
　　2、防塵：鑄造應盡量選用低游離二氧化硅含量的型砂，并減少手工造型和清砂作業(yè)。清砂是鑄造生產(chǎn)中粉塵濃度最高的崗位，應予重點防護，如安裝大功率的通風除塵系統(tǒng)，實行噴霧濕式作業(yè)，以降低工作場所空氣中粉塵濃度。并做好個人防護，配戴符合國家相關標準的防塵口罩。?
　　3、防毒及應急救援：對熱處理和金屬熔煉過程中有可能產(chǎn)生化學毒物的設備應采取密閉措施或安裝局部通風排毒裝置。對產(chǎn)生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的工作場所，如某些特殊的淬火、涂裝和使用膠黏劑崗位，應制定急性職業(yè)中毒事故應急救援預案，設置警示標識，配備防毒面具或防毒口罩等。?
　　4、噪聲控制：噪聲是機械制造工業(yè)中的重要職業(yè)病危害之一。噪聲控制主要包括對鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機、機械加工的打磨、拋光、沖壓、剪板、切割等高強度噪聲設備的治理。對高強度噪聲源可集中布置，并設置隔聲屏蔽?？諝鈩恿π栽肼曉磻谶M氣或排氣口進行消聲處理。對集控室和崗位操作室應采取隔聲和吸聲處理。進入噪聲強度超過85dB(A)的工作場所應配戴防噪聲耳塞或耳罩。?
　　5、振動控制：振動是機械制造工業(yè)中較為常見的職業(yè)病危害因素。對鉚接、鍛壓機、型砂搗固機、落砂、清砂等振動設備應采取減振措施或?qū)嵭休啌Q操作。?
　　6、射頻防護：應選擇合適的屏蔽防護材料，對產(chǎn)生高頻、微波等射頻輻射的設備進行屏蔽或進行距離隔離防護和時間防護。?
　　7、防暑降溫：應做好鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業(yè)人員的夏日高溫防暑降溫工作。宜采取工程技術(shù)、衛(wèi)生保健和勞動組織管理多方面的綜合措施，如合理布置熱源、供應清涼含鹽飲料、輪換作業(yè)、對集控室和操作室設置空調(diào)等。