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車間工程冬季施工措施

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上一篇：冬季混凝土基礎(chǔ)施工措施

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一、編制依據(jù)
1、相關(guān)資料
本工程施工圖紙
本工程施工組織設(shè)計
關(guān)于加強冬期施工質(zhì)量和做好越冬工程維護(hù)工作的通知（臨建發(fā)【2009】64號）
2、主要規(guī)范、規(guī)程
?。?）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001
?。?）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002
?。?）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002
　（4）、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001
　（5）、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2001
　（6）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003
?。?）、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97
?。?）、冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護(hù)規(guī)程 DBJ/T01-36-97
（9）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003
（10）、砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50203-2002
　?。?1）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—86
(12)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—2005
(13)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50205-2001
　　（14）建筑施工手冊（第四版）
（15）冬期施工手冊（第二版）
二、工程概況
　　1、工程概況
本工程為沈陽機床臨江大華集團鑄造有限公司投資建設(shè)的新建沈陽機床臨江大型鑄件生產(chǎn)基地特種鑄造車間，集生產(chǎn)、研發(fā)為一體的項目，是吉林省的重點項目工程。建設(shè)地點位于吉林省臨江市冶金鑄造及汽車零部件工業(yè)園區(qū)。
主體工程建筑面積7871.69平方米，主體結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，車間1.2米以下為370厚MU10燒結(jié)粘土磚墻、1.2米以上為壓型鋼板保溫復(fù)合墻體（保溫材料100厚離心玻璃棉）?？拐鹪O(shè)防烈度為七度，耐火等級為二級。
車間綜合樓為框架結(jié)構(gòu)，外墻為370厚MU10燒結(jié)粘土磚，內(nèi)墻為240厚MU10燒結(jié)粘土磚。
水池和配電房為混合結(jié)構(gòu)，地面以下為水池，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，地面以上為水泵房和配電室，采用全現(xiàn)澆框架。
　  本工程冬期施工期限：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或出現(xiàn)負(fù)溫，即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃，解除冬期施工。根據(jù)本地區(qū)今年氣象統(tǒng)計今年的11月1日進(jìn)入冬期施工階段，冬期施工階段必須采取冬期施工措施。
根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，冬期施工的主要分項工程有：主體結(jié)構(gòu)廠房部分主要為鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程、砼地面工程、砌體工程、室內(nèi)裝飾工程；車間綜合樓主要為砼工程、砌體工程、室內(nèi)裝飾工程、鋼筋、模板工程；水池和配電房有地下防水工程、砼工程、砌體工程、室內(nèi)裝飾工程、鋼筋、模板工程。以上冬季施工項目均有給排水、暖通、電器工程。
　　2、冬期施工特點難點分析及措施
　　1、本工程施工項目多，工期緊迫，因此如何組織施工是冬期施工也是本工程的重點和難點。采取的措施如下：
　　加強計劃管理，制定工程施工總進(jìn)度計劃；對工程進(jìn)度所涉及的各方面工作進(jìn)行詳細(xì)的安排，反饋信息，對各項計劃及時進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際條件；合理組織施工工序，協(xié)調(diào)好各工序間交叉施工，解決好施工對現(xiàn)場周圍環(huán)境的影響，保證全天候的作業(yè)條件，以充分利用有效工作時間。
　　2、工程項目啟動較晚，主要施工項目恰逢冬期施工，給工程的正常施工增加難度。采取的措施如下：
　　項目部設(shè)置兼職人員負(fù)責(zé)天氣預(yù)報記錄工作及現(xiàn)場測溫工作，根據(jù)天氣情況及時調(diào)整施工部署，在施工過程中做好防寒保溫等工作，盡量將冬期施工的影響降至最低。
三、施工部署
　　1、冬期施工原則
　　根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結(jié)合目前本工程的實際情況及特點，冬期施工的原則：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。
　　2、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)
　　為確保今年的冬期施工順利進(jìn)行，認(rèn)真組織落實冬期措施，按期保質(zhì)保量完成施工生產(chǎn)任務(wù)，項目部給予足夠重視，成立以項目經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組。
　　冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組名單：
　　組長：袁書家（聯(lián)系電話：15944924120）
　　副組長：王鐵玉（聯(lián)系電話：15944923168）
組員：李磊、呂巖、高有國、張春海、劉慶國、逯明、王惠、姜明浩、張洪全、呂石德、劉萬鵬。　　
3、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
　　制訂項目部冬期施工工作計劃并編制項目冬施方案，建立并健全冬施期間的管理制度，作好冬施部署和施工準(zhǔn)備工作。
　　落實冬施方案中的技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作，按照冬施方案中的施工方法組織施工，定期進(jìn)行技術(shù)交底，保證工程質(zhì)量。
　　落實冬施方案中的安全準(zhǔn)備工作，進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證施工安全。
　　落實冬施方案中的施工物資準(zhǔn)備工作，在施工現(xiàn)場建立冬期值班制度，設(shè)立天氣預(yù)報牌，設(shè)專人收聽天氣預(yù)報并負(fù)責(zé)公布?xì)庀笮畔ⅲＷC施工順利進(jìn)行。
　　4、總平面與臨時管線、管溝布置。
　　冬期施工前，認(rèn)真查看現(xiàn)場布置情況、臨水臨電布置情況，作好現(xiàn)場臨時供水管道的保溫防凍工作。
　　冬期施工前，由現(xiàn)場經(jīng)理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政、機電各部對冬期施工準(zhǔn)備情況、現(xiàn)場場地條件等進(jìn)行檢查。冬期施工要用的各種機械設(shè)備（包括電焊機、電纜）等方面進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改。
　　5、對項目部辦公生活區(qū)及分包生活區(qū)的檢查和安排
　　冬季施工前由現(xiàn)場經(jīng)理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政對項目部現(xiàn)場辦公區(qū)及分包宿舍設(shè)施進(jìn)行檢查并及時進(jìn)行整改。
　　6、冬期施工工作重點
　　經(jīng)常組織各組員及其他有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求，了解冬施的重要性，讓每個員工都重視冬施。
　　施工進(jìn)入冬期后，安排專人了解氣象信息，并負(fù)責(zé)將天氣情況及時反饋給有關(guān)人員，為防寒保溫工作做準(zhǔn)備。
　　冬施期間，每天24小時有人值班，值班記錄必須仔細(xì)、認(rèn)真。
　　各專業(yè)班組認(rèn)真作好技術(shù)、安全交底，將冬施對工程的影響減少到最小程度。
四、施工準(zhǔn)備工作
　　1、技術(shù)準(zhǔn)備
　　認(rèn)真熟悉、學(xué)習(xí)、審核施工圖紙，透徹領(lǐng)會設(shè)計意圖，對進(jìn)入冬期施工的工程項目，進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握真實的數(shù)據(jù)，為冬期施工提供必要的依據(jù)。
　　組織全體管理人員學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹技術(shù)措施和冬施方案交底。
　　對測溫人員進(jìn)行培訓(xùn)交底，主要工作內(nèi)容為大氣測溫和混凝土養(yǎng)護(hù)測溫工作，達(dá)到混凝土測溫的真實性，為混凝土的養(yǎng)護(hù)提供科學(xué)依據(jù)。
　　對主要使用的材料進(jìn)行交底，準(zhǔn)備保溫及加溫材料。
　　冬期施工期間做好大氣測溫工作準(zhǔn)備，制作木質(zhì)300×300×400百頁箱，安裝最高最低溫度計，并派專人負(fù)責(zé)觀測、記錄。
2、施工準(zhǔn)備
施工前準(zhǔn)備
非外露水管均埋入地面以下1.4米。外露用水管周圍用頁巖磚砌120mm厚500*500mm圍擋，高度為水嘴以下20cm，并填滿鋸末。所有外露用水管均用50mm厚巖棉保溫管包裹至主干管。所有的臨時管溝均用蓋板蓋嚴(yán)，并經(jīng)常檢查保證排水暢通。
　　總平面布置與臨時管線、管溝
　　進(jìn)入冬期施工前認(rèn)真查看施工總平面圖、平面臨水布置圖及相關(guān)資料，了解各類臨時地下管線、管溝平面位置及標(biāo)高，針對臨時用水找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等進(jìn)行保溫。
　　生活安排
　　項目經(jīng)理部辦公室、工人宿舍采用電暖氣采暖，并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。
　　3、材料資源準(zhǔn)備
　　現(xiàn)場材料按指定位置碼放整齊，材料必須架空距地不小于300mm，鋼筋下墊枕木，鋼筋堆放高度應(yīng)小于2m.
　　竹膠板、多層板下將堆放地面夯實并采用木方墊高，同時對模板進(jìn)行覆蓋，防止雨淋、水泡導(dǎo)致無法使用。
　　提前準(zhǔn)備好塑料薄膜、阻燃草簾被、巖棉管、聚苯板、火爐、加熱水箱等冬施必備物資。
　　4、安全工作準(zhǔn)備
　　項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對冬施制訂安全規(guī)章制度，落實責(zé)任，并應(yīng)定期組織安全檢查。
　　冬施之前，對工人及作業(yè)人員組織安全交底，明確注意事項。
　　現(xiàn)場用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定實施，在冬施前應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路。供配電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良及漏電現(xiàn)象及時修理和更換，嚴(yán)禁帶隱患使用。
　　室外配電箱、電閘箱及用電機具等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)，有問題要及時排除并作好相應(yīng)記錄。
　　建立安全值班及通報制度，遇有緊急情況要及時通報各級領(lǐng)導(dǎo)。五、冬期施工主要技術(shù)措施
　　1、土方工程
　　冬期施工時，主要進(jìn)行廠房地面、水池和配電房回填土施工。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求：
　　填方邊坡表層1m以內(nèi)不得采用含有凍土塊的土填筑?；靥钣猛翍?yīng)隨夯、隨蓋，當(dāng)氣溫低于-10℃時，不宜進(jìn)行回填作業(yè)。
　　對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土，不得采用凍土或受凍的粘土做回填材料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15％，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm.
　　回填宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實，以免地基土或已填的土受凍。大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施。對于當(dāng)天回填的回填面層采取覆蓋阻燃草簾被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10～15cm.
　　2、地下防水工程
本工程地下防水為水池地下部分。
池底防水做法：
1、20厚防水沙漿。
2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水。
3、50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。
4、點粘350號石油瀝青油氈一層。
5、1.5厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材。
6、1.5厚聚氨酯防水涂料。
7、刷基層處理劑一道。
8、20厚1：2水泥砂漿找平。
9、100厚C15混凝土墊層。
10、素土夯實。
池壁防水做法：
1、20厚防水沙漿，每次4mm，共分5次抹平。
2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水。
3、20厚1：2水泥砂漿找平。
4、刷基層處理劑一道。
5、1.5厚聚氨酯防水涂料。
6、1.5厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材。
7、50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層（用聚醋酸乙烯膠粘劑粘貼）。
8、2：8灰土，分層夯實。
當(dāng)最低溫度≤-10℃時，不宜進(jìn)行防水施工，操作時間宜在上午10時至下午4時施工。
　　防水工程施工時，應(yīng)注意防火，當(dāng)風(fēng)速過大時，應(yīng)設(shè)圍擋。
　　對防水面的保護(hù)層混凝土邊施工邊覆蓋保溫。
　　雪天、風(fēng)天、嚴(yán)寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。
　　3、鋼筋工程
　　在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用草簾被覆蓋保溫。
　　鋼筋加工最好在棚內(nèi)進(jìn)行，加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應(yīng)用墊塊或方木墊起100MM以上，防止受潮或粘污。
　　鋼筋原材加工采用控制冷拉率法，鋼筋在溫度低于-20.C時不宜進(jìn)行冷拉加工，同時要適當(dāng)控制伸長率，最大冷拉率控制在4%以內(nèi)，以避免因負(fù)溫冷拉造成鋼筋強度達(dá)不到要求。在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。
　　冬期鋼筋施工階段，雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面積雪，防止鋼筋銹蝕。施工前要搭設(shè)人行馬道，不得在鋼筋架上行走，防止鋼筋變形，人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁扎好的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。
　　由于負(fù)溫對焊接施工影響較大，故本工程在冬施期間鋼筋連接將以搭接為主。
　　4、模板工程
　　墻柱模板背面貼50mm厚阻燃聚苯板，與模板貼牢，外用竹膠板或三夾板封嚴(yán)，與模板同時拆裝。同時，墻柱模板采用內(nèi)包塑料布保溫，外掛阻燃草簾被保溫，根據(jù)施工的實際情況盡可能延長拆模時間以便增加混凝土正溫養(yǎng)護(hù)時間。
　　頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加兩層50mm厚阻燃草簾被保溫覆蓋保溫。
　　混凝土達(dá)到設(shè)計強度30％后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃為安全，如溫差大于20℃，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草簾被的厚度。
　　冬期施工，對于模板的拆除，應(yīng)進(jìn)行申請，經(jīng)過項目主任工程師允許批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板拆除。粱板底模拆除時砼強度必須達(dá)到100％方可拆除，以同條件試塊強度為拆模依據(jù)。
　　支模時，應(yīng)將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。在支模完成后，必須將模板內(nèi)雜物、冰雪清掃干凈，模板不準(zhǔn)澆水。
　　5、混凝土工程
本工程現(xiàn)場砼主要擬采用商品砼泵車澆筑施工，同時配備兩臺砼拌合機作為小體積砼澆筑及其它砼澆筑的備用設(shè)備。冬施期間砼標(biāo)號提高一級，由設(shè)計中的C20、C30砼提高為C25、C35砼。要求攪拌站提前做好各種強度冬期砼的試配，砼中摻加早強型的復(fù)合防凍劑，
各標(biāo)號砼配合比及外加劑參量必須有檢測機構(gòu)出具配合比設(shè)計。
砼施工采用綜合蓄熱法：綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)工藝簡單，費用低，技術(shù)上可行。
綜合蓄熱法是對砼原材料進(jìn)行加熱，以提高砼的入模溫度，成型后對其表面進(jìn)行覆蓋保溫，同時可利用水泥的水化熱和摻外加劑的方法，使砼在受凍前達(dá)到抗凍臨界強度，轉(zhuǎn)入負(fù)溫后，強度繼續(xù)增長。
對冬季施工的一般框架砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)防止水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的砼受凍。
   具體措施：
   1）、相應(yīng)提高砼的標(biāo)號并根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。
   2）、在砼中摻加外加劑：如早強劑、抗凍劑、減水劑或復(fù)合外加劑。
   3）、砼采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在砼達(dá)到抗凍臨界強度之前，砼表面應(yīng)覆蓋。
冬施期間砼施工要求：
?。?）砼材料要求
　　拌和物所用的骨料等必須符合冬施的各項要求，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱。水溫控制在60～70℃，水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。
　　水泥要采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%.水泥不得與80℃以上的水直接接觸。
　　水泥、防凍劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件，并要有復(fù)試試驗報告。
　　為減少凍害，盡量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6，砼的攪拌時間比常溫延長50%.
　　為加快拆模時間，提高砼的早期強度，減少凍害，在砼中加入早強型復(fù)合防凍劑，摻量由攪拌站通過試配確定，但配制與加入防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，嚴(yán)格按劑量要求滲入。
　　砼運到現(xiàn)場后應(yīng)不低于10℃，入模溫度不低于5℃，如發(fā)現(xiàn)砼溫度過低或已遭凍結(jié)，則作為廢品處理。
　（2）砼攪拌
　　攪拌砼時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。
　　拌制摻用防凍劑的砼，當(dāng)防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當(dāng)防凍劑為液體時，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
?。?）砼的運輸
　　砼的運輸過程是導(dǎo)致熱量損失最關(guān)鍵的階段。因此，必須加快運輸速度，降低周轉(zhuǎn)次數(shù)。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過4～5℃，同時運輸?shù)焦さ貢r，砼出罐車時溫度不低于10℃，砼入模溫度不低于5℃。因此，攪拌站應(yīng)合理確定砼的出罐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進(jìn)去。
　　合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出機到現(xiàn)場澆筑盡量控制在兩小時以內(nèi)。
　　混凝土運輸車要做保溫，保溫性能不得低于采用包裹50mm厚保溫被包裹下的效果。
　　罐車進(jìn)場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。
?。?）砼的澆筑
　　砼澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。
　　砼運到作業(yè)面以后，應(yīng)快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低砼暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。
　　施工縫的留置符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求，下次澆筑時，接縫處的砼強度應(yīng)不小于4Mpa.
?。?）砼的保溫、養(yǎng)護(hù)措施
　　根據(jù)冬施期間的施工任務(wù)安排，從施工質(zhì)量、施工工期、施工費用三方面綜合考慮，本工程砼的保溫養(yǎng)護(hù)采取綜合蓄熱法，其特點是砼早期強度增長較好，費用較低。砼中摻加早強型的防凍劑；當(dāng)室外最低溫度不低于-15℃時，受凍臨界強度不小于4Mpa；當(dāng)室外最低氣溫不低于－30℃時不得小于5Mpa.
　　墻模板背面粘貼5cm厚的聚苯板進(jìn)行保溫，保溫層應(yīng)嚴(yán)密，固定牢固。墻體模板盡量減少“冷橋”現(xiàn)象，嚴(yán)寒天氣澆筑墻體砼時應(yīng)在墻柱模板外掛草簾被。墻體砼達(dá)到1.2Mpa后可松開模板對拉螺栓，等達(dá)到4Mpa臨界強度后再拆除模板。此時拆模要迅速，然后利用穿墻螺栓孔穿鋼筋掛一層塑料布、二層草簾被保溫達(dá)到臨界強度，且砼表面溫差不得超過20℃，然后拆除保溫。
頂板砼在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋兩層保溫被，并用腳手板壓住，不要留下腳印。板四周外側(cè)保溫是薄弱部位，其保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2－3倍，采用三層草簾被覆蓋，順下來包住砼模板的外側(cè)，并用木條和鐵釘釘住，減少透風(fēng)量。
砼在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在砼尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在砼強度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管、鋼筋等。
　 樓板表面的保溫層，在砼達(dá)到受凍臨界強度后，砼表面溫度小于+5℃度；砼表面溫度與大氣溫差小于+15℃。
　　砼養(yǎng)護(hù)：蓄熱材料采用二層5cm厚阻燃草簾被，覆蓋養(yǎng)護(hù)。
水池及配電房視溫度情況采用不同的保溫及養(yǎng)護(hù)措施，氣溫在-10℃以下時擬采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。
具體做法：
1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，大棚上用草簾被覆蓋。 
    2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。 
    3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。 
    4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度，當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。 
?。?）砼試塊制作：
　　冬施期間的砼試塊除按常溫施工要求留置外，還應(yīng)增設(shè)不少于3組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗受凍前的砼強度、結(jié)構(gòu)實體檢驗和同條件養(yǎng)護(hù)28d轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強度以及推測砼各階段的強度。等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天。
　　(7)、測溫孔的布置及作法
　　測溫孔的布置放在具有代表性及容易遭受凍害的部位，在板的四角及板中間設(shè)置。
　　墻體：每道墻一個點，孔深為墻體厚度的1/2垂直留置。
　　樓板：測溫孔要垂直插入留置。樓板以表面溫度代替混凝土溫度，每15平米左右設(shè)置一個測溫孔，孔深為板厚的1/2。
　　測溫孔做法：
　　提前繪制出測溫孔布置圖，根據(jù)測溫孔布置圖布置測溫孔。測溫孔采用φ10-φ15薄鋁管或鋼管制作，一端封閉，在砼未初凝前插入砼內(nèi)，按測溫孔編號插上相對應(yīng)的三角旗……注意留孔時要有專人負(fù)責(zé)，以防施工人員踩壓。
　　現(xiàn)場測溫安排：
　　測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間
　　砼養(yǎng)護(hù)溫度4Mpa前晝夜12次每2小時一次
　　4Mpa前晝夜4次每6小時一次
　　注；臨界強度用同條件試驗來確定，按施工經(jīng)驗一般3天即可達(dá)到，即每2小時一次測溫共測3天，三天后每6小時測溫一次，直到砼溫度達(dá)到0℃停止測溫。
　　測溫操作要求：
　　測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行，溫度計插入測溫孔后，用保溫材料堵塞測溫孔口，溫度計留置在孔內(nèi)3－5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，采用光源照射讀數(shù)，光源要平照，仔細(xì)讀數(shù)，并匯入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料堵塞（覆蓋）好，把三角旗插入測孔內(nèi)，或按電子測溫儀的說明書要求。如室外氣溫突然下降，低于預(yù)計值，或測得砼溫度低于熱計算值要求時，應(yīng)立即補加保溫層，防止砼早期受凍。
　　測溫工作的管理：
　　測溫記錄表由項目部現(xiàn)場專職測溫員填寫。
　　測溫記錄必須真實、準(zhǔn)確、完整、字跡工整，不得有涂改現(xiàn)象。
　　專職測溫員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解冬期施工的性質(zhì)、測溫要求，對現(xiàn)場覆蓋不嚴(yán)、溫差過大、砼溫度過高或過低等不正?，F(xiàn)象要有靈敏反應(yīng)，并及時向項目部技術(shù)組報告。
　　每次測溫填寫砼測溫標(biāo)識牌。每次測溫完，及時整理測溫記錄簽字齊全后報項目部技術(shù)組，逢夜間要做好交接班手續(xù)。
?。?）成熟度控制養(yǎng)護(hù)時間
　　要求攪拌站做不少于四組同配比的試塊，砼拌合物的溫度為20±2℃，試塊成型后帶到標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，得出1d、2d、3d、7d的強度。
　　砼澆筑后進(jìn)行測溫，計算成熟度值，并與抗凍臨界強度的成熟度值比較，初步確定養(yǎng)護(hù)保溫的拆除時間，同時取一組同條件試塊試壓，若強度達(dá)到4Mpa，才可最終拆除保溫。
　　6、砌筑工程
　　1）砌筑要求
　　砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受凍后的砌塊。
　　砂漿優(yōu)先采用硅酸鹽水泥，拌制砂漿的所用的砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊；拌制砂漿時，水溫不得超過80℃，砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。
　　施工日志中除常規(guī)記錄外，尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。
　　砂漿試塊的留置除常溫規(guī)定要求外，應(yīng)增設(shè)兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。
　　2）施工方法
　　本工程采用MU10燒結(jié)粘土磚，混合砂漿為M5，冬季采用外加劑法施工，施工方法如下：
　　采用的外加劑必須經(jīng)過復(fù)試合格后方可投入使用。
　　冬期施工砂漿配合比由試驗室提供。
　　每日的砌筑高度不宜超過1.2m.
　　防凍劑的摻量為水泥用量4%，稱好的產(chǎn)品直接灑入料中，采用機械攪拌，并延長攪拌時間2min左右。砂漿的出機溫度不低于10℃。
　　配制砂漿應(yīng)在采暖的房間內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5℃，冬季施工拌制的砂漿要隨拌隨運，不可積存和二次倒運。
　　運輸車應(yīng)及時清理，防止凍結(jié)。
　　嚴(yán)禁使用已經(jīng)凍結(jié)的砂漿，不得將凍結(jié)的砂漿加熱水重新攪拌使用。
　　施工時要嚴(yán)格控制灰縫的厚度和均勻性。
　　收工前將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用保溫草簾將砌體表面覆蓋。
　　7、腳手架工程
　　冬季前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查，外腳手架連接點與墻體拉接牢固。
　　所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。雪后應(yīng)及時清掃積雪。
　　雨雪、大風(fēng)天氣嚴(yán)禁拆除。拆除腳手架時應(yīng)有專人看管，必須戴好安全帶。
　　8、鋼結(jié)構(gòu)工程
（1）、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。 
      (2)、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。 
      (3)、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。 
    （4）、負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 　
     （5）、負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。 
     （6）、焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1 %。 　
     （7）、負(fù)溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作。 
     （8）、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。 
     （9）、構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。 
     （10）、構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負(fù)溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。 
     （11）、構(gòu)件組裝時，清除接縫50MM內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。 
     （12）、負(fù)溫下對9MM以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。 
    （13）、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6M/S以上，搭設(shè)防護(hù)棚。 
    （14）、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。 
    （15）、環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。 
    （16）、冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。 
    （17）、安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。 
    （18）、使用吊車吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 
    （19）、根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。 
    （20）、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)行焊接。 
    （21）、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。 
     (22)、負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的 構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。 
     (23)、高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。 
    （24）、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收。
9、室內(nèi)裝飾工程  
（1）飾面工程
本工程在采暖條件下施工，采暖采用臨時鍋爐提供，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工，應(yīng)特別注意濕度的變化，需設(shè)專人定時開窗通風(fēng)。
（2）涂料工程
①室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
②冬季室內(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍。基層最低溫度不低于5℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。
③在采暖條件下施工，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。
　　10、臨時用電
　　供電線路，不能埋的一定要架空，室外的配電箱、電焊機和機械設(shè)備搭設(shè)防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接地，接零保護(hù)裝置是否靈敏有效。電氣設(shè)備應(yīng)采用雙重保護(hù)措施──漏電保護(hù)和絕緣保護(hù)，及時檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。
　　在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24V；在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V；手持燈的電源線不得使用塑料線。
六、質(zhì)量保證管理及技術(shù)措施
　　1、外加劑應(yīng)選用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，質(zhì)量證明書、技術(shù)檢測單、產(chǎn)品說明書齊全。外加劑使用前均應(yīng)試配。
　　2、冬期施工各分項工程必須嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工，不得偷工減料，弄虛作假。
　　3、設(shè)專人測溫，詳細(xì)做好測溫記錄，整理歸檔。測溫人員同時負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。
　　4、室內(nèi)施工時，必須將門窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵嚴(yán)實。施工洞口、運料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫；具地面以上50cm處最低溫度不應(yīng)低于5℃。
　　5、砼及砂漿用砂、石必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，且必須清潔、不得含有冰、雪、凍塊等物質(zhì)，不得混有活性骨料或其他有害雜質(zhì)。
　　6、砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌，并在運輸中保溫，隨拌隨用。
7、施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢和專檢制度。
8、嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時間。當(dāng)溫度為-5℃～-8℃時，拆模時間不小于48h；當(dāng)溫度為-8℃～-12℃時，拆模時間不小于72h。模板及混凝土表面的保溫覆蓋要及時有效。
七、安全文明施工管理及技術(shù)措施
　　1、加強冬期施工安全管理，徹底落實安全責(zé)任制。
　　2、在鋼筋焊接施工操作中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全教育，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)事故的發(fā)生。
　　3、及時清理模板及外掛架上的物品，防止冬期風(fēng)大吹落傷人。
　　4、冬期施工天氣寒冷，安全方面操作要精心，不得馬虎，如架子搭設(shè)扣件螺栓一定要擰緊。
　　5、冬期施工做好防滑措施，雨雪后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊，停工后復(fù)工時外腳手架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。
　　6、施工操作人員要增加御寒棉衣，防止凍傷。未經(jīng)安全部門許可不得使用電爐。
　　7、施工用火要有專人看火，并備滅火器材。
　　8、加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線；加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風(fēng)雪后對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。
　　9、各井口、洞口等加設(shè)防護(hù)，做好防護(hù)工作。
　　10、保溫材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求，妥善保管。
八、環(huán)保施工及技術(shù)措施
　　1、冬施期間保溫材料多，輕而易碎，為避免保溫材料到處飛揚，施工時作到活完料凈場地清。
　　2、保溫材料的碎渣要及時清理運出場外。
　　3、各種材料要分種類、規(guī)格合理碼放，并設(shè)立標(biāo)識牌。

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