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更換箕斗施工方案及安全措施

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更換箕斗施工方案及安全技術(shù)措施
主井北箕斗由于長(zhǎng)期使用，銹蝕、磨損、變形嚴(yán)重，影響正常提升，而且已到更換期，因此決定更換，為確保施工安全特制定如下措施：
一、	施工前準(zhǔn)備工作：
1、	先將箕斗提前平放在主井西側(cè)廣場(chǎng)，并于施工前一周，將箕斗吊入主井塔一樓南側(cè)合適位置，豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上。
2、	提前將安裝罐耳底座的底板加固，在原有底板上，敷一塊10mm厚的鋼板，用螺栓帶緊，四周用電焊焊實(shí)。
3、	提前將12個(gè)罐耳底座安裝到位，焊接牢固。
4、	在主井西側(cè)廣場(chǎng)（距井口20m位置）安裝一臺(tái)14t回柱機(jī)，并在施工前一周換上新鋼絲繩并調(diào)試好。
5、	提前對(duì)-2m位置罐道梁進(jìn)行加固，分別與上道梁和下道梁用兩根I12工字鋼打點(diǎn)柱焊接，同時(shí)工字鋼上端焊上巴掌鐵用螺栓與上道梁上緊，在北箕斗東西兩側(cè)-2m鋼梁上分別焊上兩根I45工字鋼且工字鋼與罐道焊牢，如圖（一）所示。
6、	提前將兩套單組導(dǎo)向輪，以及兩根I40的工字鋼，用十樓行吊運(yùn)至五樓。施工前棚好兩根工字鋼，安裝好導(dǎo)向輪，鋼梁與鋼梁之間、鋼梁與井架梁之間用螺栓、套管及U型卡、鋼板固定牢靠。
7、	提前打開(kāi)起吊孔的蓋板，32t行吊鉤頭從起吊孔下到五樓，用一個(gè)10t的導(dǎo)向滑子掛在勾頭上，起吊用Ф24.5mm的鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向輪、兩套三輪起重滑車(chē)形成滑輪組。
8、	施工前在北箕斗下半部分的上端南北側(cè)分別割兩個(gè)起吊孔。
9、	提前在井口東側(cè)固定一個(gè)地錨，施工前掛上一個(gè)10t的導(dǎo)向滑子。
10、	提前檢修好主井六樓的調(diào)度絞車(chē)，并更換好新鋼絲繩。
11、	提前檢修好主井十樓的行吊，確保行吊在施工過(guò)程中安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、	施工前清理干凈井口套架梁上的雜物，并將箕斗放空，同時(shí)沖刷干凈箕斗內(nèi)、外的浮煤及浮矸。
13、	提前將北箕斗懸掛卸壓至最大行程，而后打壓300mm。
14、	提前將施工所需工器具及材料準(zhǔn)備好。（材料工器具見(jiàn)附表）
15、	提前在距井口7.5m的鋼梁位置用槽鋼、木板加工好平臺(tái)并加固牢靠且不影響正常走勾。
16、	提前安裝好信號(hào)系統(tǒng)，十、六、五、三、一樓各安裝一臺(tái)聲光信號(hào)機(jī)。并準(zhǔn)備好足夠的備用聲光信號(hào)機(jī)。
17、	提前檢修好五樓的打壓油泵，并備好備用油泵及足夠的液壓油。
18、	提前將井口-2m、-4m罐道梁的牛腿螺栓緊固一遍。
二、	施工步驟：
1、	北箕斗頂部停在上井口，將麻繩放在北箕斗頂部，人員進(jìn)入箕斗頂部，北箕斗慢下，頂部到達(dá)-2m處罐道梁下方0.5m 時(shí)停車(chē)。上井口施工人員將搭工作平臺(tái)用架板用麻繩打四個(gè)倒爬拴牢，由南箕斗側(cè)下放至搭平臺(tái)位置，箕斗頂部人員將架板東西方向平放好，南箕斗主提升繩以北至北箕斗側(cè)鋪滿(mǎn)。兩頭用麻繩與罐道梁捆綁牢固。架板之間綁扎牢靠且不能出現(xiàn)探頭板，不能影響主提升繩運(yùn)行。
2、	平臺(tái)搭好后，北箕斗慢上至頂部到達(dá)上井口，人員撤出箕斗，北箕斗慢下至安全蓬頂部停在上井口，施工人員拆除懸掛油管護(hù)板。然后北箕斗慢上至箕斗頂部到達(dá)上井口，拆除箕斗安全蓬。
3、	施工人員在上井口拆除上端六個(gè)滾動(dòng)罐耳，拆罐耳時(shí)必須用鋼絲繩留好后方可進(jìn)行。
4、	拆完罐耳后，施工人員進(jìn)入箕斗頂部，利用箕斗頂部的兩根槽鋼由下往上拆除四根套架梁。拆套架時(shí)先將槽鋼伸出托住罐道梁，施工人員用氣割割斷連接螺栓，用大錘將套架梁砸出，箕斗慢下至井口，拿出鋼梁（提前在套架下端割好出鋼梁的口）。利用相同的辦法拆除其它罐道梁。
5、	拆罐道時(shí)，用繩套、馬鐙、六樓調(diào)度絞車(chē)與罐道連接牢靠，罐道的下端通過(guò)繩套與主井西側(cè)回柱機(jī)勾頭連接，拆除罐道螺栓后，松小絞車(chē)，拉回柱機(jī)，將罐道拉出主井塔，放在不影響施工位置。用氣割從井口割斷井口上一段罐道。
6、	拆完套架梁及罐道后，北箕斗慢下，當(dāng)?shù)坠薅竭_(dá)井口位置時(shí)，施工人員拆除箕斗下部六個(gè)滾動(dòng)罐耳。
7、	用φ15.5mm、長(zhǎng)10m的鋼絲繩套一端固定在箕斗內(nèi)，另一端通過(guò)馬鐙、繩套與長(zhǎng)4.65m的I40工字鋼連接牢靠（提前在工字鋼上割好起吊孔），工字鋼一端用麻繩留好。北箕斗慢上，工字鋼完全進(jìn)入井筒時(shí)慢落箕斗，當(dāng)工字鋼落在梁上時(shí)調(diào)正工字鋼的位置。繼續(xù)落箕斗直至工字鋼完全落在梁上，拆除馬鐙、繩套。用同樣的方法棚另一根I40工字鋼、六根1.5m長(zhǎng)的I32工字鋼、三根I25工字鋼。兩根I40工字鋼之間用套管連接牢靠，兩端用木楔塞牢。每根尾繩兩側(cè)的I32工字鋼用套管連接牢靠。
8、	將棚箕斗的專(zhuān)用軌道用吊車(chē)運(yùn)至井口，用起吊繩套一端與軌道東端連接牢靠，北箕斗慢上軌道向東移動(dòng)，當(dāng)軌道進(jìn)入井筒時(shí)慢落箕斗軌道棚在井口位置。軌道與東西側(cè)地腳螺栓連接牢靠，中間用三個(gè)套管焊接牢靠。
9、	北箕斗慢下距鋼梁200mm位置停車(chē)。（絞車(chē)速度不得超過(guò)0.2m/s）此時(shí)通知十樓在北側(cè)卡固繩器，每根繩卡四副固繩器，固繩器每根螺栓用力矩扳手緊到370NM。懸掛卸壓至箕斗距軌道100mm時(shí)停止卸壓。
10、	工作人員下到井口工作平臺(tái)固定尾繩，從每根尾繩懸掛的桃型環(huán)內(nèi)，東西方向穿一根I25的工字鋼，繼續(xù)卸壓至尾繩的連接板不再受力為止。
11、	觀察棚尾繩的工字鋼、鋼梁是否正常，沒(méi)有問(wèn)題的情況下拆除尾繩的銷(xiāo)軸及連接板裝置。繼續(xù)卸壓至箕斗底完全落在鋼梁上主繩不再受力為止。
12、	工作人員上到7.5m 工作平臺(tái)用氣割拆除聯(lián)接螺栓及聯(lián)接板，懸掛打壓至最小行程，此時(shí)箕斗的上半部分與下半部分分開(kāi)600mm。
13、	把兩側(cè)懸掛油缸的分閥全部關(guān)上，打開(kāi)總閥及中間四個(gè)油缸的閥卸壓，使中間的四根鋼絲繩不再受力。打下與箕斗連接的銷(xiāo)軸，把四根鋼絲繩拉到北側(cè)固定好。安裝好中間的導(dǎo)向輪及滑輪組，如圖（二）、（五）所示。 
14、	滑輪組鉤頭從箕斗西側(cè)的窗口下到箕斗中間部位，用繩套從中間的起吊孔穿過(guò)兩端與滑輪組鉤頭連接牢靠，箕斗下端西側(cè)與回柱機(jī)鋼絲繩連接牢靠（提前割好起吊孔），如圖（三）。
15、	開(kāi)行吊使箕斗慢上，同時(shí)開(kāi)回柱機(jī)使箕斗向西移動(dòng)，箕斗底接觸軌道時(shí)，開(kāi)行吊慢放箕斗至軌道上停車(chē)。
16、	把起吊繩套安在北側(cè)起吊孔與滑輪組鉤頭連接好，開(kāi)行車(chē)使箕斗慢上，同時(shí)開(kāi)回柱機(jī)使箕斗向西側(cè)慢慢移動(dòng)，當(dāng)箕斗移出井筒時(shí)，慢放箕斗在軌道上。
17、	收滑輪組把導(dǎo)向滑子從鉤頭上摘下，開(kāi)行車(chē)使鉤頭至箕斗下半部分，起吊繩套穿過(guò)中間起吊孔與行車(chē)鉤頭連接，開(kāi)行車(chē)把箕斗吊到門(mén)口。用吊車(chē)把箕斗吊至井塔外。
18、	安好滑輪組，用馬鐙、起吊繩套與箕斗中間兩個(gè)銷(xiāo)孔連接好，開(kāi)行車(chē)使兩側(cè)懸掛不受力為止。打下兩側(cè)兩個(gè)懸掛銷(xiāo)軸。
19、	開(kāi)行車(chē)使箕斗慢下，當(dāng)箕斗下至距鋼梁500mm時(shí)停車(chē)?；刂鶛C(jī)鋼絲繩與箕斗連接好，開(kāi)行車(chē)使箕斗慢下，同時(shí)開(kāi)回柱機(jī)使箕斗向西移動(dòng)直至移出井口。
20、	用行車(chē)把箕斗吊到大門(mén)口，用吊車(chē)吊出井塔。
21、	用繩套、馬鐙與行車(chē)鉤頭連接好，把新箕斗上斗箱吊到鋼梁上使跑車(chē)跑輪進(jìn)入鋼梁滑道?；刂鶛C(jī)鋼絲繩通過(guò)東側(cè)導(dǎo)向滑子與箕斗底部（提前割好眼）連接好，開(kāi)回柱機(jī)使箕斗慢慢地向東移動(dòng)，同時(shí)慢開(kāi)行車(chē)使鋼絲繩保持受力，把上斗箱移到井筒一部分，如圖（四）。然后摘下行車(chē)鉤頭移至大門(mén)口。
22、	用吊車(chē)將箕斗下斗箱移到大門(mén)口，用繩套、馬蹬將行車(chē)鉤頭與斗箱連接好，把新箕斗下斗箱吊到主井塔一樓南側(cè)合適位置，豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上，摘下行車(chē)鉤頭。然后施工人員拆除箕斗內(nèi)部的支撐鋼梁。
23、	開(kāi)行車(chē)使鉤頭到五樓，掛上滑輪組，把滑輪組鉤頭放到箕斗頂與起吊繩套連接好，開(kāi)行車(chē)使鋼絲繩受力為止。同時(shí)開(kāi)回柱機(jī)使箕斗慢慢地向東移動(dòng)，直至把箕斗完全吊入井筒。
24、	開(kāi)行車(chē)使鋼絲繩受力，用六樓調(diào)度絞車(chē)、馬鐙、繩套、氣割、回柱機(jī)拆除運(yùn)輸用槽鋼及承載小車(chē)。
（1）.用調(diào)度絞車(chē)鋼絲繩與槽鋼起吊孔連接好，開(kāi)絞車(chē)使鋼絲繩受力，卸下連接螺栓，槽鋼底端用麻繩連接好，開(kāi)調(diào)度絞車(chē)松槽鋼同時(shí)用人向外拉至井口，收到西側(cè)廣場(chǎng)。用同樣的方法收另一根。
（2）.用回柱機(jī)鋼絲繩與承載小車(chē)連接好，開(kāi)回柱機(jī)把小車(chē)?yán)觥?
25、	開(kāi)行車(chē)把箕斗吊到懸掛位置通過(guò)銷(xiāo)軸、軸套分別與兩側(cè)兩個(gè)懸掛連接好（用合格的新銷(xiāo)軸）。開(kāi)行車(chē)慢放箕斗使行車(chē)起吊鋼絲繩不受力為止。卸下起吊繩套、馬鐙，打下起吊用軸套，安裝好新軸套，連接好打壓油管、油泵。
26、	用行車(chē)從起吊孔把下斗箱吊到井口放到鋼梁上，再把行車(chē)開(kāi)到五樓與滑輪組連接好?；喗M的鉤頭從上斗箱東側(cè)孔下到下斗箱的上端與起吊繩套連接好，開(kāi)行車(chē)使鋼絲繩受力為止。
27、	回柱機(jī)鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向滑子與承載小車(chē)連接好，開(kāi)回柱機(jī)使小車(chē)向東移動(dòng)，同時(shí)開(kāi)行車(chē)保持起吊繩受力。一直把下斗箱運(yùn)到井筒內(nèi)與上斗箱對(duì)齊。
28、	用調(diào)度絞車(chē)鋼絲繩與上兩側(cè)的兩根槽鋼連接好用上勁，卸下連接螺栓，開(kāi)調(diào)度絞車(chē)把兩側(cè)的兩根槽鋼，同時(shí)用人向外拉直至把兩側(cè)的兩根槽鋼，收到進(jìn)口。利用同樣的辦法收兩側(cè)的兩根槽鋼，用回柱機(jī)收承載小車(chē)。
29、	打開(kāi)油缸的閥門(mén)使懸掛卸壓，當(dāng)上斗箱落到下斗箱上時(shí)停止卸壓。檢查各連接螺孔是否對(duì)齊，否則通過(guò)穩(wěn)車(chē)和懸掛油缸進(jìn)行調(diào)整直至對(duì)齊。檢查校驗(yàn)上下斗箱的各個(gè)平面是否在同一平面（先在上部一個(gè)平面內(nèi)找出兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，用兩個(gè)線(xiàn)長(zhǎng)18m的重錘分別放在兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上，觀察線(xiàn)和平面接觸的情況），否則再重新調(diào)整。
30、	上下兩斗箱調(diào)整好后用30條M16*40、48條M20*60的連接螺栓、4塊連接板把上下斗箱連接好。
31、	再分別卸下M20*60的螺栓，安裝48條大六角頭高強(qiáng)度螺栓。
32、	所有的螺栓連接好后，收滑輪組，連接中間的四個(gè)懸掛銷(xiāo)軸。開(kāi)油泵給懸掛油缸打壓使主繩受力為止。
33、	利用撤除上斗箱承載車(chē)的辦法撤除下斗箱的承載車(chē)。
34、	打開(kāi)懸掛油缸的各個(gè)閥卸壓至箕斗落在合適位置，安裝好尾繩懸掛的銷(xiāo)軸、連板。
35、	主繩懸掛油缸打壓使棚尾繩的鋼梁不在受力為止，撤除棚尾繩的I25工字鋼，十樓拆除固繩器。
36、	收滑輪組、打壓油泵、清理井筒內(nèi)的一切雜物。開(kāi)絞車(chē)北箕斗慢上距井口2m位置停車(chē)。用氣割割開(kāi)兩軌道的連接管,用箕斗分別回收軌道、棚尾繩的工字鋼。安裝好井口位置的一段罐道。
37、	施工人員站在箕斗頂部，開(kāi)絞車(chē)至箕斗頂?shù)?1m鋼梁處停車(chē)，用調(diào)度絞車(chē)把罐道吊到位，用葫蘆調(diào)整罐道的位置，上好上面兩道梁的罐道螺栓。用調(diào)度絞車(chē)、箕斗分別安裝下面的四根罐道梁，同時(shí)安好各梁的罐道螺栓。在兩罐道的結(jié)合處用電焊機(jī)焊牢。
38、	把箕斗底放在井口位置，安裝下側(cè)六個(gè)滾動(dòng)罐耳及下側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向罐耳，安好后箕斗慢下分別安裝中間的四個(gè)彈性緩沖罐耳，最后安裝上層的六個(gè)滾動(dòng)罐耳及兩個(gè)導(dǎo)向罐耳。安裝后調(diào)整好罐耳的間隙。
39、	回收五摟的工字鋼、導(dǎo)向滑子、滑輪組、井口搭工作平臺(tái)用的木版，撤除7.5m 處工作平臺(tái)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
40、	絞車(chē)分別以0.5m/s、2m/s、全速試運(yùn)行兩個(gè)循環(huán)，無(wú)問(wèn)題后分別半載、全載試運(yùn)行1小時(shí)，無(wú)問(wèn)題后正常提升。
三、安全注意事項(xiàng)
1.	 施工前清理井口、井塔各層及井筒套架梁雜物以防墜物傷人。
2.	施工過(guò)程中的工器具、繩套、必須提前檢查校驗(yàn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可投入使用。
3.	所用絞車(chē)使用前必須檢查剎車(chē)車(chē)閘，安全閘及控制回路是否合格，否則不允許投入使用。
4.	施工前全面檢查提升機(jī)及各控制部分，確保換箕斗工作順利進(jìn)行，施工中必須安排有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)開(kāi)車(chē)，持證上崗，1人開(kāi)車(chē)1人監(jiān)護(hù)。
5.	施工時(shí)信號(hào)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，信號(hào)規(guī)定為：一停、二提、三放，所發(fā)信號(hào)一定清晰、明確，信號(hào)不清楚不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。語(yǔ)言信號(hào)必須復(fù)讀對(duì)方信號(hào)確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)，井筒內(nèi)作業(yè)時(shí)用對(duì)講機(jī)且必須有備用對(duì)講機(jī)。同時(shí)在主井塔1樓、5樓分別安裝一部直通電話(huà)。
6.	新、舊箕斗吊到井口放置時(shí)必須放平、放穩(wěn)且用繩套固定在梁上以防傾倒傷人。
7.	新箕斗兩部分對(duì)接時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)、對(duì)齊后方可連接。
8.	施工中提升機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，必須拉下絞車(chē)閉鎖，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
9.	使用行車(chē)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有三人，1人操作按鈕，1人監(jiān)護(hù)，1人在電源開(kāi)關(guān)處負(fù)責(zé)應(yīng)急情況下停車(chē)。
10.	主井塔蓋板拆除后，南北兩側(cè)必須用麻繩封好，并掛上警示牌。
11.	施工時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非施工人員出入逗留，下井口東西側(cè)門(mén)關(guān)好并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，洗煤廠(chǎng)及大門(mén)設(shè)警戒線(xiàn)。
12.	井筒及井口工作人員必須扎好合格安全帶且生根在與自己無(wú)相對(duì)位移處，戴安全帽，穿防滑鞋。
13.施工中所用的工具必須拴安全繩，小型工具系在手腕上，大型工具系在套架梁上，所用的小型零部件、工具用工具包盛放。
14.施工中電梯由專(zhuān)人操作，持證上崗
15.患有心臟病、高血壓等疾病人員嚴(yán)禁井筒及高空作業(yè)，施工中嚴(yán)禁喝酒，精力不集中，思想有情緒嚴(yán)禁參加施工。 
16.施工時(shí)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場(chǎng)交接班提前半小時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)且有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。
17.施工時(shí)嚴(yán)禁上下平行作業(yè)。
18.施工時(shí)燒電氣焊，另行編制燒焊措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
19.所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)考試合格鑒字后方可參加本次施工。

四、技術(shù)數(shù)據(jù)校驗(yàn)
1、棚尾繩鋼梁及強(qiáng)度校驗(yàn)
 （1） 棚尾繩用鋼梁為井筒內(nèi)罐道梁與熱軋型鋼，每根罐道梁所受載荷為16.25t
彎矩最大載荷為 c點(diǎn)

Mmax =2PC2b2/L³=2*1.625*10 4*852*3352/4203=354917kgf.cm
Wx=(bh3-b1h13)/6h=(15*253-14*143)/6*25=272.26cm3
δmax=Mmax/Wx= 354917/272.26=1304kgf/cm2
[δ]=2000kgf/cm2	M	Mmax
	P=1.625*104kgf	t
	850		335
A	C	B	
		420	
	L
		
（2）罐道梁螺栓抗剪切應(yīng)力核算：
每條螺栓所受剪切力Q=1.625*104kgf 
螺栓受剪切面積為A=π*(2.7/2)cm2	b1
ι=Q/A=338kgf/cm2<[ι]=1100kgf/cm2	
螺栓剪切應(yīng)力核算符合要求
2、安裝天輪用鋼梁彎曲強(qiáng)度校驗(yàn)
鋼梁受力情況經(jīng)簡(jiǎn)化后如圖(1)所示:
p=1*104kgf	a	b
a=b=210cm     L=420cm	
Mmax=2pa2b2/L3kgf.cm	L=420
經(jīng)查I40工字鋼Wx=1090cm3	
δmax=Mmax/Wmax=481kgf/cm2<[σ]=2000kgf/cm2
伸出端抗彎強(qiáng)度校驗(yàn)	M		
鋼梁受力情況經(jīng)簡(jiǎn)化如圖(2)所示：
Mmax=m0=p.L=1*104kgf.100cm=1*106kgf.cm
Wx=100cm3	(1)
δmax=106/1090=917kgf/cm2<[δ]=2000kgf/cm2
經(jīng)校驗(yàn)抗彎強(qiáng)度符合要求
3、鋼絲繩系數(shù)校驗(yàn)	
舊箕斗自重33.839t,新箕斗重38.9t
每節(jié)最大重量按20t,起吊鋼絲繩用φ	p=1*104kgf
24.5mm,抗拉強(qiáng)度1519  破斷力總和為	M
347900N。選用雙輪滑輪組，每根繩受力
為5t	（2）
安全系數(shù)為：n=347900/50000=6.9＞6滿(mǎn)足使用要求
起吊繩套用φ24.5mm鋼絲繩兩根  n=347900*4/20*10000=6.9＞6  滿(mǎn)足使用要求
起吊鋼梁繩套用φ15.5mm繩套，最大破斷力為135730N，最大起重量1t    n=135730/10000=13.6＞6 符合使用要求
六、勞動(dòng)組織：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：楊慶平  技術(shù)總負(fù)責(zé)人:陸玉敏    
 大白班   施工負(fù)責(zé)人：劉同寶  張  勇  安全負(fù)責(zé)人：吳慶順   劉長(zhǎng)棟
大夜班   施工負(fù)責(zé)人：李延文  夏德成  安全負(fù)責(zé)人：陳緒元   田敬水
施工人員：大筒、安裝隊(duì)、機(jī)電修，合計(jì)50人。 
施工工序表                      
序號(hào)	施工內(nèi)容	施工時(shí)間段	計(jì)劃時(shí) 間	實(shí)際時(shí) 間
1.	.	在井口南箕斗側(cè)用木板搭工作平臺(tái)	7：00～8：30	1.5	
2.		拆除懸掛油管護(hù)板、安全蓬	8：30～10：30	2	
3.		在上井口拆除上端六個(gè)滾動(dòng)罐耳	10：30～12：30	2	
4.		利用箕斗由下往上拆除四根套架梁。用繩套、馬鐙、六樓調(diào)度絞車(chē)拆除罐道	12：30～16：30	4	
5.		拆除箕斗下部六個(gè)滾動(dòng)罐耳	16：30～18：30	2	
6.		用鋼絲繩套、箕斗、馬鐙棚長(zhǎng)4.65m的兩根I40工字鋼、六根1.5m長(zhǎng)的I32工字鋼、三根I25工字鋼	18：30～ 22：30	4	
7.		用起吊繩套、北箕斗棚井口兩根軌道	22：30 第二天 0：30 	2	
8.		十樓在北側(cè)卡固繩器，懸掛卸壓至箕斗距軌道100mm時(shí)停止卸壓。	0：30 ～2：30	2	
9.		懸掛繼續(xù)卸壓至尾繩的連接板不在受力，拆除尾繩的銷(xiāo)軸及連接板裝置。繼續(xù)卸壓至箕斗底完全落在鋼梁上主繩不受力	2：30～ 7：30	5	
10.		工作人員上到7.5m 工作平臺(tái)，拆除聯(lián)接螺栓及聯(lián)接板，懸掛打壓至最小行程。	7：30 ～11：30	4	
11.		中間四個(gè)油缸卸壓，安裝好鋼梁、中間的導(dǎo)向輪及滑輪組	11：30～14：30	3	
12.		滑輪組鉤頭與起吊繩套連接，箕斗下端西側(cè)與穩(wěn)車(chē)鋼絲繩連接牢靠（提前割好起吊孔）。	14：30～ 15：30	1	
13.		開(kāi)行吊、回柱機(jī)使箕斗向西移動(dòng)，箕斗底接觸軌道時(shí)，開(kāi)行吊慢放箕斗至軌道上停車(chē)。把起吊繩套安在東側(cè)起吊孔與滑輪組鉤頭連接好，把箕斗移出井筒慢放在軌道上。	15：30 ～21：30	6	
14.		收滑輪組、導(dǎo)向滑子，開(kāi)行車(chē)使鉤頭從起吊孔至把箕斗吊到門(mén)口。用吊車(chē)把箕斗吊至井塔外。	21：30～ 23：30	2	
15.		利用相同的方法把上斗箱吊出	23：30  第三天7：30	8	
16.		用繩套、馬鐙、行車(chē)、穩(wěn)車(chē)把箕斗吊到軌道上，開(kāi)穩(wěn)車(chē)使箕斗慢慢地向東移動(dòng)，把上斗箱移到井筒內(nèi)。	7：30～ 13：30	6	
17.		用吊車(chē)將箕斗下斗箱移到大門(mén)口，用繩套、馬蹬將行車(chē)鉤頭與斗箱連接好，把新箕斗下斗箱吊到主井塔一樓南側(cè)合適位置，豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上，摘下行車(chē)鉤頭。然后施工人員拆除箕斗內(nèi)部的支撐鋼梁。	13:30～15:30
	2	
18.		施工人員拆除箕斗內(nèi)部的支撐鋼梁。	15:30～18:30	3	
19.		用六樓調(diào)度絞車(chē)、馬鐙、繩套、氣割、穩(wěn)車(chē)拆除運(yùn)輸用槽鋼及承載小車(chē)。	15：30 ～19：30	4	
20.		開(kāi)行車(chē)把箕斗吊到懸掛位置通過(guò)銷(xiāo)軸、軸套分別與兩側(cè)兩個(gè)懸掛連接好（用合格的新銷(xiāo)軸），安裝好新軸套，連接好打壓油管、油泵。	19：30 ～22：30	3	
21.		用行車(chē)把下斗箱吊到井口放到鋼梁上，再把行車(chē)與滑輪組連接好?；喗M的鉤頭從上斗箱東側(cè)孔下到下斗箱的上端與起吊繩套連接好，開(kāi)行車(chē)把下斗箱運(yùn)到井筒內(nèi)與上斗箱對(duì)齊。	22：30第四天 3：30	5	
22.		用調(diào)度絞車(chē)、回柱機(jī)回收承載小車(chē)、槽鋼。	3:30～ 7:30	4	
23.		打開(kāi)油缸的閥門(mén)使懸掛卸壓，使上斗箱與下斗箱對(duì)齊。上下兩斗箱調(diào)整好后用30條M16*40、48條M20*60的連接螺栓、4塊連接板把上下斗箱連接好。再分別卸下M20*60的螺栓，安裝大六角頭螺栓。	7：30～ 16：30	9	
24.		所有的螺栓連接好后，收滑輪組，連接中間四個(gè)懸掛銷(xiāo)軸。開(kāi)油泵給懸掛油缸打壓使主繩受力為止。	16：30～ 19：30	3	
25.		利用撤除上斗箱承載車(chē)的辦法撤除下斗箱承載車(chē)	19:30 ～21:30	2	
26.		打開(kāi)懸掛油缸的各個(gè)閥卸壓至箕斗落在合適位置，安裝好尾繩懸掛的銷(xiāo)軸、連板。	21：30 第五天2：30	5	
27.		主繩懸掛油缸打壓使棚尾繩的鋼梁不在受力為止，撤除棚尾繩的I25工字鋼，十樓拆除固繩器。	2：30～ 7：30	5	
28.		收滑輪組、打壓油泵、清理井筒內(nèi)的一切雜物。用箕斗分別回收軌道、棚尾繩的工字鋼。安裝好井口位置的一段罐道。	7：30～ 11：30	4	
29.		利用絞車(chē)、調(diào)度絞車(chē)、葫蘆分別安裝罐道、四根罐道梁，同時(shí)安好各梁的罐道螺栓兩罐道的結(jié)合處用電焊機(jī)焊牢。	11：30～16：30	5	
30.		安裝下側(cè)六個(gè)滾動(dòng)罐耳及下側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向罐耳、中間的四個(gè)彈性緩沖罐耳，上層的六個(gè)滾動(dòng)罐耳及兩個(gè)導(dǎo)向罐耳。安裝后調(diào)整好罐耳的間隙	16：30第六天0：30	8	
31.		回收五摟的工字鋼、導(dǎo)向滑子、滑輪組、井口搭工作平臺(tái)用的木板，撤除7.5m 處工作平臺(tái)。	0：30～ 4：30	4	
32.		絞車(chē)分別以0.5m/s、2m/s、全速試運(yùn)行兩個(gè)循環(huán)，無(wú)問(wèn)題后分別半載、全載試運(yùn)行1小時(shí)，無(wú)問(wèn)題后正常提升。	4：30 ～7：00	2.5	
33.		合計(jì)120小時(shí)
.

箕斗

專(zhuān)用棚箕斗鋼梁

井口         套管

1010     960                      尾繩桃形環(huán)           I12工字鋼 
                                                      I25工字鋼
           套管                                        I32工字鋼 
                                                        I40工字鋼  
                                                         I45工字鋼
-2m

（一）棚尾繩示意圖

63.472米              行車(chē)                                         主井塔十樓

起重滑車(chē)

27.4米                        導(dǎo)向輪               導(dǎo)向輪            主井塔五樓
                                                                            I40

雙輪起重滑車(chē)

箕斗

（五）起吊示意圖

雙滑輪組勾頭

32t行車(chē)勾頭

舊箕斗下部

14t回柱機(jī)

專(zhuān)用棚箕斗鋼梁

（三）出舊箕斗示意圖

雙滑輪組勾頭

32t行車(chē)勾頭

箕斗上部

滑靴

14t回柱機(jī)                                                            滑子

專(zhuān)用棚箕斗鋼梁

（四）進(jìn)新箕斗示意圖

（二）五樓鋼梁及導(dǎo)向輪布置圖

導(dǎo)向輪
                                          I40工字鋼

西         罐道                  四角罐道

4015

南                                                                         北

東             2355
                                     
                           
（六）井塔布置示意圖

63.472m

54.975m                                             ti滾筒

51.00m

45.80m

39.60m

34.00m

27.4m

20.4m

12.75m

6.45m

+0.00m

更換箕斗用材料及工器具明細(xì)表
名  稱(chēng)	數(shù)量	名  稱(chēng)	數(shù)量	名  稱(chēng)	數(shù)量
14t回柱機(jī)	1臺(tái)	斜墊圈	200個(gè)	24.5鋼絲繩套	
24..5鋼絲繩	200m	墊圈	200個(gè)	5.1m	2根
棚箕斗鋼梁	2根	導(dǎo)向罐耳	4個(gè)	2m	2根
地錨	1個(gè)	彈性緩沖罐耳	8個(gè)	20m	2根
10t滑子	1個(gè)	單輪滾動(dòng)罐耳	8個(gè)	2t手拉葫蘆	2個(gè)
調(diào)度絞車(chē)	1部	雙輪滾動(dòng)罐耳	4個(gè)	氧氣乙炔	5套
I40工字鋼	25m	罐耳底座	12個(gè)	電焊機(jī)	2臺(tái)
I32工字鋼	6m	連接筋板	8塊	撬棍	6根
I25工字鋼	3m	高強(qiáng)度絞制螺栓	60條	打壓油泵	2臺(tái)
導(dǎo)向輪	2個(gè)	下懸掛連扳	12塊	手鉗	10把
M20*825雙頭螺栓	5根	下懸掛銷(xiāo)軸	12條	50*250*5000架板	20塊
長(zhǎng)665套管	5根	套	24個(gè)	8#鐵絲	20kg
M27*150螺栓	20條	間隔套	12個(gè)	保險(xiǎn)帶	60條
M27螺帽	40個(gè)	上懸掛銷(xiāo)軸	6條	M16*40螺栓	60條
M20*110螺栓	20條	套	6個(gè)	15.5鋼絲繩套	4根
M20螺帽	500個(gè)	麻繩	500m	40t吊車(chē)	1臺(tái)
U型卡	4個(gè)	手錘	10把	短架板	20塊
I12工字鋼	4.6m	大錘	6把		
M20*640雙頭螺栓	6根	固繩器	24套		
M20*650雙頭螺栓	6根	力矩扳手	1把		
長(zhǎng)520套管	6根	12扳手	20把		
長(zhǎng)440套管	6根	15扳手	20把		
M20*180螺栓	150條	27---29梅花扳手	10把		
斜鐵	40快	20—22梅花扳手	10把		
更換主井南箕斗施工措施
主井南箕斗由于長(zhǎng)期使用，銹蝕、磨損、變形嚴(yán)重，影響正常提升，而且已到更換期，因此決定更換，為確保施工安全特制定如下措施：
三、	施工前準(zhǔn)備工作：
1、	先將箕斗提前平放在主井西側(cè)廣場(chǎng)，并于施工前一周，將箕斗吊入主井塔一樓南側(cè)合適位置，豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上。
2、	提前將12個(gè)罐耳底座安裝到位，焊接牢固。
3、	在主井西側(cè)廣場(chǎng)（距井口20m位置）安裝一臺(tái)14t回柱機(jī)，并在施工前一周換上新鋼絲繩并調(diào)試好。
4、	提前對(duì)-2m位置罐道梁進(jìn)行加固，分別與上道梁和下道梁用兩根I12工字鋼打點(diǎn)柱焊接，同時(shí)工字鋼上端焊上巴掌鐵用螺栓與上道梁上緊，在南箕斗東西兩側(cè)-2m鋼梁上分別焊上兩根I45工字鋼且工字鋼與罐道焊牢，如圖（一）所示。
5、	提前將兩套單組導(dǎo)向輪，以及兩根I40的工字鋼，用十樓行吊運(yùn)至五樓。施工前棚好兩根工字鋼，安裝好導(dǎo)向輪，鋼梁與鋼梁之間、鋼梁與井架梁之間用螺栓、套管及U型卡、鋼板固定牢靠。
6、	提前打開(kāi)起吊孔的蓋板，32t行吊鉤頭從起吊孔下到五樓，用一個(gè)10t的導(dǎo)向滑子掛在勾頭上，起吊用Ф24.5mm的鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向輪、兩套三輪起重滑車(chē)形成滑輪組。
7、	施工前在南箕斗下半部分的上端南南側(cè)分別割兩個(gè)起吊孔。
8、	提前在井口東側(cè)，施工前掛上一個(gè)10t的導(dǎo)向滑子。
9、	提前檢修好主井六樓的調(diào)度絞車(chē)，并更換好新鋼絲繩。
10、	提前檢修好主井十樓的行吊，確保行吊在施工過(guò)程中安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、	施工前清理干凈井口套架梁上的雜物，并將箕斗放空，同時(shí)沖刷干凈箕斗內(nèi)、外的浮煤及浮矸。
12、	提前將南箕斗懸掛卸壓至最大行程，而后打壓300mm。
13、	提前將施工所需工器具及材料準(zhǔn)備好。（材料工器具見(jiàn)附表）
14、	提前在距井口7.5m的鋼梁位置用槽鋼、木板加工好平臺(tái)并加固牢靠且不影響正常走勾。
15、	提前安裝好信號(hào)系統(tǒng)，十、六、五、三、一樓各安裝一臺(tái)聲光信號(hào)機(jī)。并準(zhǔn)備好足夠的備用聲光信號(hào)機(jī)。
16、	提前檢修好五樓的打壓油泵，并備好備用油泵及足夠的液壓油。
17、	提前將井口-2m、-4m罐道梁的牛腿螺栓緊固一遍。
四、	施工步驟：
1、	南箕斗頂部停在上井口，將麻繩放在南箕斗頂部，人員進(jìn)入箕斗頂部，南箕斗慢下，頂部到達(dá)-2m處罐道梁下方0.5m 時(shí)停車(chē)。上井口施工人員將搭工作平臺(tái)用架板用麻繩打四個(gè)倒爬拴牢，由南箕斗側(cè)下放至搭平臺(tái)位置，箕斗頂部人員將架板東西方向平放好，南箕斗主提升繩以南至南箕斗側(cè)鋪滿(mǎn)。兩頭用麻繩與罐道梁捆綁牢固。架板之間綁扎牢靠且不能出現(xiàn)探頭板，不能影響主提升繩運(yùn)行。
2、	平臺(tái)搭好后，南箕斗慢上至頂部到達(dá)上井口，人員撤出箕斗，南箕斗慢下至安全蓬頂部停在上井口，施工人員拆除懸掛油管護(hù)板。然后南箕斗慢上至箕斗頂部到達(dá)上井口，拆除箕斗安全蓬。
3、	施工人員在上井口拆除上端六個(gè)滾動(dòng)罐耳，拆罐耳時(shí)必須用鋼絲繩留好后方可進(jìn)行。
4、	拆完罐耳后，施工人員進(jìn)入箕斗頂部，利用箕斗頂部的兩根槽鋼由下往上拆除四根套架梁。拆套架時(shí)先將槽鋼伸出托住罐道梁，施工人員用氣割割斷連接螺栓，用大錘將套架梁砸出，箕斗慢下至井口，拿出鋼梁（提前在套架下端割好出鋼梁的口）。利用相同的辦法拆除其它罐道梁。
5、	拆罐道時(shí)，用繩套、馬鐙、六樓調(diào)度絞車(chē)與罐道連接牢靠，罐道的下端通過(guò)繩套與主井西側(cè)回柱機(jī)勾頭連接，拆除罐道螺栓后，松小絞車(chē)，拉回柱機(jī)，將罐道拉出主井塔，放在不影響施工位置。用氣割從井口割斷井口上一段罐道。
6、	拆完套架梁及罐道后，南箕斗慢下，當(dāng)?shù)坠薅竭_(dá)井口位置時(shí)，施工人員拆除箕斗下部六個(gè)滾動(dòng)罐耳。
7、	用φ15.5mm、長(zhǎng)10m的鋼絲繩套一端固定在箕斗內(nèi)，另一端通過(guò)馬鐙、繩套與長(zhǎng)4.65m的I40工字鋼連接牢靠（提前在工字鋼上割好起吊孔），工字鋼一端用麻繩留好。南箕斗慢上，工字鋼完全進(jìn)入井筒時(shí)慢落箕斗，當(dāng)工字鋼落在梁上時(shí)調(diào)正工字鋼的位置。繼續(xù)落箕斗直至工字鋼完全落在梁上，拆除馬鐙、繩套。用同樣的方法棚另一根I40工字鋼、六根1.5m長(zhǎng)的I32工字鋼、三根I25工字鋼。兩根I40工字鋼之間用套管連接牢靠，兩端用木楔塞牢。每根尾繩兩側(cè)的I32工字鋼用套管連接牢靠。
8、	將棚箕斗的專(zhuān)用軌道用吊車(chē)運(yùn)至井口，用起吊繩套一端與軌道東端連接牢靠，南箕斗慢上軌道向東移動(dòng)，當(dāng)軌道進(jìn)入井筒時(shí)慢落箕斗軌道棚在井口位置。軌道與東西側(cè)地腳螺栓連接牢靠，中間用三個(gè)套管焊接牢靠。
9、	南箕斗慢下距鋼梁200mm位置停車(chē)。（絞車(chē)速度不得超過(guò)0.2m/s）此時(shí)通知十樓在南側(cè)卡固繩器，每根繩卡四副固繩器，固繩器每根螺栓用力矩扳手緊到370NM。懸掛卸壓至箕斗距軌道100mm時(shí)停止卸壓。
10、	工作人員下到井口工作平臺(tái)固定尾繩，從每根尾繩懸掛的桃型環(huán)內(nèi)，東西方向穿一根I25的工字鋼，繼續(xù)卸壓至尾繩的連接板不再受力為止。
11、	觀察棚尾繩的工字鋼、鋼梁是否正常，沒(méi)有問(wèn)題的情況下拆除尾繩的銷(xiāo)軸及連接板裝置。繼續(xù)卸壓至箕斗底完全落在鋼梁上主繩不再受力為止。
12、	工作人員上到7.5m 工作平臺(tái)用氣割拆除聯(lián)接螺栓及聯(lián)接板，懸掛打壓至最小行程，此時(shí)箕斗的上半部分與下半部分分開(kāi)600mm。
13、	把兩側(cè)懸掛油缸的分閥全部關(guān)上，打開(kāi)總閥及中間四個(gè)油缸的閥卸壓，使中間的四根鋼絲繩不再受力。打下與箕斗連接的銷(xiāo)軸，把四根鋼絲繩拉到南側(cè)固定好。安裝好中間的導(dǎo)向輪及滑輪組，如圖（二）、（五）所示。 
14、	滑輪組鉤頭從箕斗西側(cè)的窗口下到箕斗中間部位，用繩套從中間的起吊孔穿過(guò)兩端與滑輪組鉤頭連接牢靠，箕斗下端西側(cè)與回柱機(jī)鋼絲繩連接牢靠（提前割好起吊孔），如圖（三）。
15、	開(kāi)行吊使箕斗慢上，同時(shí)開(kāi)回柱機(jī)使箕斗向西移動(dòng)，箕斗底接觸軌道時(shí)，開(kāi)行吊慢放箕斗至軌道上停車(chē)。
16、	把起吊繩套安在南側(cè)起吊孔與滑輪組鉤頭連接好，開(kāi)行車(chē)使箕斗慢上，同時(shí)開(kāi)回柱機(jī)使箕斗向西側(cè)慢慢移動(dòng)，當(dāng)箕斗移出井筒時(shí)，慢放箕斗在軌道上。
17、	收滑輪組把導(dǎo)向滑子從鉤頭上摘下，開(kāi)行車(chē)使鉤頭至箕斗下半部分，起吊繩套穿過(guò)中間起吊孔與行車(chē)鉤頭連接，開(kāi)行車(chē)把箕斗吊到門(mén)口。用吊車(chē)把箕斗吊至井塔外。
18、	安好滑輪組，用馬鐙、起吊繩套與箕斗中間兩個(gè)銷(xiāo)孔連接好，開(kāi)行車(chē)使兩側(cè)懸掛不受力為止。打下兩側(cè)兩個(gè)懸掛銷(xiāo)軸。
19、	開(kāi)行車(chē)使箕斗慢下，當(dāng)箕斗下至距鋼梁500mm時(shí)停車(chē)?；刂鶛C(jī)鋼絲繩與箕斗連接好，開(kāi)行車(chē)使箕斗慢下，同時(shí)開(kāi)回柱機(jī)使箕斗向西移動(dòng)直至移出井口。
20、	用行車(chē)把箕斗吊到大門(mén)口，用吊車(chē)吊出井塔。
21、	用繩套、馬鐙與行車(chē)鉤頭連接好，把新箕斗上斗箱吊到鋼梁上使跑車(chē)跑輪進(jìn)入鋼梁滑道?；刂鶛C(jī)鋼絲繩通過(guò)東側(cè)導(dǎo)向滑子與箕斗底部（提前割好眼）連接好，開(kāi)回柱機(jī)使箕斗慢慢地向東移動(dòng)，同時(shí)慢開(kāi)行車(chē)使鋼絲繩保持受力，把上斗箱移到井筒一部分，如圖（四）。然后摘下行車(chē)鉤頭移至大門(mén)口。
22、	用吊車(chē)將箕斗下斗箱移到大門(mén)口，用繩套、馬蹬將行車(chē)鉤頭與斗箱連接好，把新箕斗下斗箱吊到主井塔一樓南側(cè)合適位置，豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上，摘下行車(chē)鉤頭。然后施工人員拆除箕斗內(nèi)部的支撐鋼梁。
23、	開(kāi)行車(chē)使鉤頭到五樓，掛上滑輪組，把滑輪組鉤頭放到箕斗頂與起吊繩套連接好，開(kāi)行車(chē)使鋼絲繩受力為止。同時(shí)開(kāi)回柱機(jī)使箕斗慢慢地向東移動(dòng)，直至把箕斗完全吊入井筒。
24、	開(kāi)行車(chē)使鋼絲繩受力，用六樓調(diào)度絞車(chē)、馬鐙、繩套、氣割、回柱機(jī)拆除運(yùn)輸用槽鋼及承載小車(chē)。
（1）.用調(diào)度絞車(chē)鋼絲繩與槽鋼起吊孔連接好，開(kāi)絞車(chē)使鋼絲繩受力，卸下連接螺栓，槽鋼底端用麻繩連接好，開(kāi)調(diào)度絞車(chē)松槽鋼同時(shí)用人向外拉至井口，收到西側(cè)廣場(chǎng)。用同樣的方法收另一根。
（2）.用回柱機(jī)鋼絲繩與承載小車(chē)連接好，開(kāi)回柱機(jī)把小車(chē)?yán)觥?
25、	開(kāi)行車(chē)把箕斗吊到懸掛位置通過(guò)銷(xiāo)軸、軸套分別與兩側(cè)兩個(gè)懸掛連接好（用合格的新銷(xiāo)軸）。開(kāi)行車(chē)慢放箕斗使行車(chē)起吊鋼絲繩不受力為止。卸下起吊繩套、馬鐙，打下起吊用軸套，安裝好新軸套，連接好打壓油管、油泵。
26、	用行車(chē)從起吊孔把下斗箱吊到井口放到鋼梁上，再把行車(chē)開(kāi)到五樓與滑輪組連接好。滑輪組的鉤頭從上斗箱東側(cè)孔下到下斗箱的上端與起吊繩套連接好，開(kāi)行車(chē)使鋼絲繩受力為止。
27、	回柱機(jī)鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向滑子與承載小車(chē)連接好，開(kāi)回柱機(jī)使小車(chē)向東移動(dòng)，同時(shí)開(kāi)行車(chē)保持起吊繩受力。一直把下斗箱運(yùn)到井筒內(nèi)與上斗箱對(duì)齊。
28、	用調(diào)度絞車(chē)鋼絲繩與上兩側(cè)的兩根槽鋼連接好用上勁，卸下連接螺栓，開(kāi)調(diào)度絞車(chē)把兩側(cè)的兩根槽鋼，同時(shí)用人向外拉直至把兩側(cè)的兩根槽鋼，收到進(jìn)口。利用同樣的辦法收兩側(cè)的兩根槽鋼，用回柱機(jī)收承載小車(chē)。
29、	打開(kāi)油缸的閥門(mén)使懸掛卸壓，當(dāng)上斗箱落到下斗箱上時(shí)停止卸壓。檢查各連接螺孔是否對(duì)齊，否則通過(guò)穩(wěn)車(chē)和懸掛油缸進(jìn)行調(diào)整直至對(duì)齊。檢查校驗(yàn)上下斗箱的各個(gè)平面是否在同一平面（先在上部一個(gè)平面內(nèi)找出兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，用兩個(gè)線(xiàn)長(zhǎng)18m的重錘分別放在兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上，觀察線(xiàn)和平面接觸的情況），否則再重新調(diào)整。
30、	上下兩斗箱調(diào)整好后用30條M16*40、48條M20*60的連接螺栓、4塊連接板把上下斗箱連接好。
31、	再分別卸下M20*60的螺栓，安裝48條大六角頭高強(qiáng)度螺栓。
32、	所有的螺栓連接好后，收滑輪組，連接中間的四個(gè)懸掛銷(xiāo)軸。開(kāi)油泵給懸掛油缸打壓使主繩受力為止。
33、	利用撤除上斗箱承載車(chē)的辦法撤除下斗箱的承載車(chē)。
34、	打開(kāi)懸掛油缸的各個(gè)閥卸壓至箕斗落在合適位置，安裝好尾繩懸掛的銷(xiāo)軸、連板。
35、	主繩懸掛油缸打壓使棚尾繩的鋼梁不在受力為止，撤除棚尾繩的I25工字鋼，十樓拆除固繩器。
36、	收滑輪組、打壓油泵、清理井筒內(nèi)的一切雜物。開(kāi)絞車(chē)南箕斗慢上距井口2m位置停車(chē)。用氣割割開(kāi)兩軌道的連接管,用箕斗分別回收軌道、棚尾繩的工字鋼。安裝好井口位置的一段罐道。
37、	施工人員站在箕斗頂部，開(kāi)絞車(chē)至箕斗頂?shù)?1m鋼梁處停車(chē)，用調(diào)度絞車(chē)把罐道吊到位，用葫蘆調(diào)整罐道的位置，上好上面兩道梁的罐道螺栓。用調(diào)度絞車(chē)、箕斗分別安裝下面的四根罐道梁，同時(shí)安好各梁的罐道螺栓。在兩罐道的結(jié)合處用電焊機(jī)焊牢。
38、	把箕斗底放在井口位置，安裝下側(cè)六個(gè)滾動(dòng)罐耳及下側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向罐耳，安好后箕斗慢下分別安裝中間的四個(gè)彈性緩沖罐耳，最后安裝上層的六個(gè)滾動(dòng)罐耳及兩個(gè)導(dǎo)向罐耳。安裝后調(diào)整好罐耳的間隙。
39、	回收五摟的工字鋼、導(dǎo)向滑子、滑輪組、井口搭工作平臺(tái)用的木版，撤除7.5m 處工作平臺(tái)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
40、	絞車(chē)分別以0.5m/s、2m/s、全速試運(yùn)行兩個(gè)循環(huán)，無(wú)問(wèn)題后分別半載、全載試運(yùn)行1小時(shí)，無(wú)問(wèn)題后正常提升。
三、安全注意事項(xiàng)
13.	 施工前清理井口、井塔各層及井筒套架梁雜物以防墜物傷人。
14.	施工過(guò)程中的工器具、繩套、必須提前檢查校驗(yàn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可投入使用。
15.	所用絞車(chē)使用前必須檢查剎車(chē)車(chē)閘，安全閘及控制回路是否合格，否則不允許投入使用。
16.	施工前全面檢查提升機(jī)及各控制部分，確保換箕斗工作順利進(jìn)行，施工中必須安排有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)開(kāi)車(chē)，持證上崗，1人開(kāi)車(chē)1人監(jiān)護(hù)。
17.	施工時(shí)信號(hào)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，信號(hào)規(guī)定為：一停、二提、三放，所發(fā)信號(hào)一定清晰、明確，信號(hào)不清楚不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。語(yǔ)言信號(hào)必須復(fù)讀對(duì)方信號(hào)確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)，井筒內(nèi)作業(yè)時(shí)用對(duì)講機(jī)且必須有備用對(duì)講機(jī)。同時(shí)在主井塔1樓、5樓分別安裝一部直通電話(huà)。
18.	新、舊箕斗吊到井口放置時(shí)必須放平、放穩(wěn)且用繩套固定在梁上以防傾倒傷人。
19.	新箕斗兩部分對(duì)接時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)、對(duì)齊后方可連接。
20.	施工中提升機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，必須拉下絞車(chē)閉鎖，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
21.	使用行車(chē)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有三人，1人操作按鈕，1人監(jiān)護(hù)，1人在電源開(kāi)關(guān)處負(fù)責(zé)應(yīng)急情況下停車(chē)。
22.	主井塔蓋板拆除后，南南兩側(cè)必須用麻繩封好，并掛上警示牌。
23.	施工時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非施工人員出入逗留，下井口東西側(cè)門(mén)關(guān)好并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，洗煤廠(chǎng)及大門(mén)設(shè)警戒線(xiàn)。
24.	井筒及井口工作人員必須扎好合格安全帶且生根在與自己無(wú)相對(duì)位移處，戴安全帽，穿防滑鞋。
13.施工中所用的工具必須拴安全繩，小型工具系在手腕上，大型工具系在套架梁上，所用的小型零部件、工具用工具包盛放。
14.施工中電梯由專(zhuān)人操作，持證上崗
15.患有心臟病、高血壓等疾病人員嚴(yán)禁井筒及高空作業(yè)，施工中嚴(yán)禁喝酒，精力不集中，思想有情緒嚴(yán)禁參加施工。 
16.施工時(shí)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場(chǎng)交接班提前半小時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)且有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。
17.施工時(shí)嚴(yán)禁上下平行作業(yè)。
18.施工時(shí)燒電氣焊，另行編制燒焊措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
19.所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)考試合格鑒字后方可參加本次施工。

四、技術(shù)數(shù)據(jù)校驗(yàn)
1、棚尾繩鋼梁及強(qiáng)度校驗(yàn)
 （1） 棚尾繩用鋼梁為井筒內(nèi)罐道梁與熱軋型鋼，每根罐道梁所受載荷為16.25t
彎矩最大載荷為 c點(diǎn)

Mmax =2PC2b2/L³=2*1.625*10 4*852*3352/4203=354917kgf.cm
Wx=(bh3-b1h13)/6h=(15*253-14*143)/6*25=272.26cm3
δmax=Mmax/Wx= 354917/272.26=1304kgf/cm2
[δ]=2000kgf/cm2	M	Mmax
	P=1.625*104kgf	t
	850		335
A	C	B	
		420	
	L
		
（2）罐道梁螺栓抗剪切應(yīng)力核算：
每條螺栓所受剪切力Q=1.625*104kgf 
螺栓受剪切面積為A=π*(2.7/2)cm2	b1
ι=Q/A=338kgf/cm2<[ι]=1100kgf/cm2	
螺栓剪切應(yīng)力核算符合要求
2、安裝天輪用鋼梁彎曲強(qiáng)度校驗(yàn)
鋼梁受力情況經(jīng)簡(jiǎn)化后如圖(1)所示:
p=1*104kgf	a	b
a=b=210cm     L=420cm	
Mmax=2pa2b2/L3kgf.cm	L=420
經(jīng)查I40工字鋼Wx=1090cm3	
δmax=Mmax/Wmax=481kgf/cm2<[σ]=2000kgf/cm2
伸出端抗彎強(qiáng)度校驗(yàn)	M		
鋼梁受力情況經(jīng)簡(jiǎn)化如圖(2)所示：
Mmax=m0=p.L=1*104kgf.100cm=1*106kgf.cm
Wx=100cm3	(1)
δmax=106/1090=917kgf/cm2<[δ]=2000kgf/cm2
經(jīng)校驗(yàn)抗彎強(qiáng)度符合要求
3、鋼絲繩系數(shù)校驗(yàn)	
舊箕斗自重33.839t,新箕斗重38.9t
每節(jié)最大重量按20t,起吊鋼絲繩用φ	p=1*104kgf
24.5mm,抗拉強(qiáng)度1519  破斷力總和為	M
347900N。選用雙輪滑輪組，每根繩受力
為5t	（2）
安全系數(shù)為：n=347900/50000=6.9＞6滿(mǎn)足使用要求
起吊繩套用φ24.5mm鋼絲繩兩根  n=347900*4/20*10000=6.9＞6  滿(mǎn)足使用要求
起吊鋼梁繩套用φ15.5mm繩套，最大破斷力為135730N，最大起重量1t    n=135730/10000=13.6＞6 符合使用要求
六、勞動(dòng)組織：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：楊慶平  技術(shù)總負(fù)責(zé)人:陸玉敏    
 大白班   施工負(fù)責(zé)人：劉同寶  張  勇  安全負(fù)責(zé)人：吳慶順   劉長(zhǎng)棟
大夜班   施工負(fù)責(zé)人：李延文  夏德成  安全負(fù)責(zé)人：陳緒元   田敬水
施工人員：大筒、安裝隊(duì)、機(jī)電修，合計(jì)50人。 
施工工序表                      
序號(hào)	施工內(nèi)容	施工時(shí)間段	計(jì)劃時(shí) 間	實(shí)際時(shí) 間
34.	.	在井口北箕斗側(cè)用木板搭工作平臺(tái)	7：00～8：30	1.5	
35.		拆除懸掛油管護(hù)板、安全蓬	8：30～10：30	2	
36.		在上井口拆除上端六個(gè)滾動(dòng)罐耳	10：30～12：30	2	
37.		利用箕斗由下往上拆除四根套架梁。用繩套、馬鐙、六樓調(diào)度絞車(chē)拆除罐道	12：30～16：30	4	
38.		拆除箕斗下部六個(gè)滾動(dòng)罐耳	16：30～18：30	2	
39.		用鋼絲繩套、箕斗、馬鐙棚長(zhǎng)4.65m的兩根I40工字鋼、六根1.5m長(zhǎng)的I32工字鋼、三根I25工字鋼	18：30～ 22：30	4	
40.		用起吊繩套、南箕斗棚井口兩根軌道	22：30 第二天 0：30 	2	
41.		十樓在南側(cè)卡固繩器，懸掛卸壓至箕斗距軌道100mm時(shí)停止卸壓。	0：30 ～2：30	2	
42.		懸掛繼續(xù)卸壓至尾繩的連接板不在受力，拆除尾繩的銷(xiāo)軸及連接板裝置。繼續(xù)卸壓至箕斗底完全落在鋼梁上主繩不受力	2：30～ 7：30	5	
43.		工作人員上到7.5m 工作平臺(tái)，拆除聯(lián)接螺栓及聯(lián)接板，懸掛打壓至最小行程。	7：30 ～11：30	4	
44.		中間四個(gè)油缸卸壓，安裝好鋼梁、中間的導(dǎo)向輪及滑輪組	11：30～14：30	3	
45.		滑輪組鉤頭與起吊繩套連接，箕斗下端西側(cè)與穩(wěn)車(chē)鋼絲繩連接牢靠（提前割好起吊孔）。	14：30～ 15：30	1	
46.		開(kāi)行吊、回柱機(jī)使箕斗向西移動(dòng)，箕斗底接觸軌道時(shí)，開(kāi)行吊慢放箕斗至軌道上停車(chē)。把起吊繩套安在東側(cè)起吊孔與滑輪組鉤頭連接好，把箕斗移出井筒慢放在軌道上。	15：30 ～21：30	6	
47.		收滑輪組、導(dǎo)向滑子，開(kāi)行車(chē)使鉤頭從起吊孔至把箕斗吊到門(mén)口。用吊車(chē)把箕斗吊至井塔外。	21：30～ 23：30	2	
48.		利用相同的方法把上斗箱吊出	23：30  第三天7：30	8	
49.		用繩套、馬鐙、行車(chē)、穩(wěn)車(chē)把箕斗吊到軌道上，開(kāi)穩(wěn)車(chē)使箕斗慢慢地向東移動(dòng)，把上斗箱移到井筒內(nèi)。	7：30～ 13：30	6	
50.		用吊車(chē)將箕斗下斗箱移到大門(mén)口，用繩套、馬蹬將行車(chē)鉤頭與斗箱連接好，把新箕斗下斗箱吊到主井塔一樓南側(cè)合適位置，豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上，摘下行車(chē)鉤頭。然后施工人員拆除箕斗內(nèi)部的支撐鋼梁。	13:30～15:30
	2	
51.		施工人員拆除箕斗內(nèi)部的支撐鋼梁。	15:30～18:30	3	
52.		用六樓調(diào)度絞車(chē)、馬鐙、繩套、氣割、穩(wěn)車(chē)拆除運(yùn)輸用槽鋼及承載小車(chē)。	15：30 ～19：30	4	
53.		開(kāi)行車(chē)把箕斗吊到懸掛位置通過(guò)銷(xiāo)軸、軸套分別與兩側(cè)兩個(gè)懸掛連接好（用合格的新銷(xiāo)軸），安裝好新軸套，連接好打壓油管、油泵。	19：30 ～22：30	3	
54.		用行車(chē)把下斗箱吊到井口放到鋼梁上，再把行車(chē)與滑輪組連接好。滑輪組的鉤頭從上斗箱東側(cè)孔下到下斗箱的上端與起吊繩套連接好，開(kāi)行車(chē)把下斗箱運(yùn)到井筒內(nèi)與上斗箱對(duì)齊。	22：30第四天 3：30	5	
55.		用調(diào)度絞車(chē)、回柱機(jī)回收承載小車(chē)、槽鋼。	3:30～ 7:30	4	
56.		打開(kāi)油缸的閥門(mén)使懸掛卸壓，使上斗箱與下斗箱對(duì)齊。上下兩斗箱調(diào)整好后用30條M16*40、48條M20*60的連接螺栓、4塊連接板把上下斗箱連接好。再分別卸下M20*60的螺栓，安裝大六角頭螺栓。	7：30～ 16：30	9	
57.		所有的螺栓連接好后，收滑輪組，連接中間四個(gè)懸掛銷(xiāo)軸。開(kāi)油泵給懸掛油缸打壓使主繩受力為止。	16：30～ 19：30	3	
58.		利用撤除上斗箱承載車(chē)的辦法撤除下斗箱承載車(chē)	19:30 ～21:30	2	
59.		打開(kāi)懸掛油缸的各個(gè)閥卸壓至箕斗落在合適位置，安裝好尾繩懸掛的銷(xiāo)軸、連板。	21：30 第五天2：30	5	
60.		主繩懸掛油缸打壓使棚尾繩的鋼梁不在受力為止，撤除棚尾繩的I25工字鋼，十樓拆除固繩器。	2：30～ 7：30	5	
61.		收滑輪組、打壓油泵、清理井筒內(nèi)的一切雜物。用箕斗分別回收軌道、棚尾繩的工字鋼。安裝好井口位置的一段罐道。	7：30～ 11：30	4	
62.		利用絞車(chē)、調(diào)度絞車(chē)、葫蘆分別安裝罐道、四根罐道梁，同時(shí)安好各梁的罐道螺栓兩罐道的結(jié)合處用電焊機(jī)焊牢。	11：30～16：30	5	
63.		安裝下側(cè)六個(gè)滾動(dòng)罐耳及下側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向罐耳、中間的四個(gè)彈性緩沖罐耳，上層的六個(gè)滾動(dòng)罐耳及兩個(gè)導(dǎo)向罐耳。安裝后調(diào)整好罐耳的間隙	16：30第六天0：30	8	
64.		回收五摟的工字鋼、導(dǎo)向滑子、滑輪組、井口搭工作平臺(tái)用的木板，撤除7.5m 處工作平臺(tái)。	0：30～ 4：30	4	
65.		絞車(chē)分別以0.5m/s、2m/s、全速試運(yùn)行兩個(gè)循環(huán)，無(wú)問(wèn)題后分別半載、全載試運(yùn)行1小時(shí)，無(wú)問(wèn)題后正常提升。	4：30 ～7：00	2.5	
66.		合計(jì)120小時(shí)
.

箕斗

專(zhuān)用棚箕斗鋼梁

井口         套管

1010     960                      尾繩桃形環(huán)           I12工字鋼 
                                                      I25工字鋼
           套管                                        I32工字鋼 
                                                        I40工字鋼  
                                                         I45工字鋼
-2m

（一）棚尾繩示意圖

63.472米              行車(chē)                                         主井塔十樓

起重滑車(chē)

27.4米                        導(dǎo)向輪               導(dǎo)向輪            主井塔五樓
                                                                            I40

雙輪起重滑車(chē)

箕斗

（五）起吊示意圖

雙滑輪組勾頭

32t行車(chē)勾頭

舊箕斗下部

14t回柱機(jī)

專(zhuān)用棚箕斗鋼梁

（三）出舊箕斗示意圖

雙滑輪組勾頭

32t行車(chē)勾頭

箕斗上部

滑靴

14t回柱機(jī)                                                            滑子

專(zhuān)用棚箕斗鋼梁

（四）進(jìn)新箕斗示意圖

（二）五樓鋼梁及導(dǎo)向輪布置圖

導(dǎo)向輪
                                          I40工字鋼

西         罐道                  四角罐道

4015

南                                                                         南

東             2355
                                     
                           （六）井塔布置示意圖

63.472m

54.975m                                             ti滾筒

51.00m

45.80m

39.60m

34.00m

27.4m

20.4m

12.75m

6.45m

+0.00m

更換箕斗用材料及工器具明細(xì)表
名  稱(chēng)	數(shù)量	名  稱(chēng)	數(shù)量	名  稱(chēng)	數(shù)量
14t回柱機(jī)	1臺(tái)	斜墊圈	200個(gè)	24.5鋼絲繩套	
24..5鋼絲繩	200m	墊圈	200個(gè)	5.1m	2根
棚箕斗鋼梁	2根	導(dǎo)向罐耳	4個(gè)	2m	2根
地錨	1個(gè)	彈性緩沖罐耳	8個(gè)	20m	2根
10t滑子	1個(gè)	單輪滾動(dòng)罐耳	8個(gè)	2t手拉葫蘆	2個(gè)
調(diào)度絞車(chē)	1部	雙輪滾動(dòng)罐耳	4個(gè)	氧氣乙炔	5套
I40工字鋼	25m	罐耳底座	12個(gè)	電焊機(jī)	2臺(tái)
I32工字鋼	6m	連接筋板	8塊	撬棍	6根
I25工字鋼	3m	高強(qiáng)度絞制螺栓	60條	打壓油泵	2臺(tái)
導(dǎo)向輪	2個(gè)	下懸掛連扳	12塊	手鉗	10把
M20*825雙頭螺栓	5根	下懸掛銷(xiāo)軸	12條	50*250*5000架板	20塊
長(zhǎng)665套管	5根	套	24個(gè)	8#鐵絲	20kg
M27*150螺栓	20條	間隔套	12個(gè)	保險(xiǎn)帶	60條
M27螺帽	40個(gè)	上懸掛銷(xiāo)軸	6條	M16*40螺栓	60條
M20*110螺栓	20條	套	6個(gè)	15.5鋼絲繩套	4根
M20螺帽	500個(gè)	麻繩	500m	40t吊車(chē)	1臺(tái)
U型卡	4個(gè)	手錘	10把	短架板	20塊
I12工字鋼	4.6m	大錘	6把		
M20*640雙頭螺栓	6根	固繩器	24套		
M20*650雙頭螺栓	6根	力矩扳手	1把		
長(zhǎng)520套管	6根	12扳手	20把		
長(zhǎng)440套管	6根	15扳手	20把		
M20*180螺栓	150條	27---29梅花扳手	10把		
斜鐵	40快	20—22梅花扳手	10把

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