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某項(xiàng)目大體積混凝土安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

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XX項(xiàng)目大體積混凝土
安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

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果
圖

編制：             
審核：             
審批：

中國(guó)建筑第二工程局有限公司 
目  錄
一、工程概況	1
1.常規(guī)概況	1
2.大體積混凝土設(shè)計(jì)情況	1
二、編制依據(jù)	1
三、大體積混凝土施工設(shè)計(jì)	2
1、施工順序	2
2、施工方法	2
3.車(chē)輛和設(shè)備	4
4.保溫和測(cè)溫設(shè)計(jì)	5
四、施工準(zhǔn)備	5
1、基礎(chǔ)筏板大體積混凝土技術(shù)指標(biāo)	5
2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備	6
3、主要材料準(zhǔn)備	7
4、主要機(jī)具材料準(zhǔn)備	8
五、主要施工方法	8
1.混凝土輸送泵、泵管布置及澆筑	8
2. 混凝土防裂及養(yǎng)護(hù)措施	11
3. 大體積混凝土水化熱溫度監(jiān)測(cè)	13
4.混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理	16
六、質(zhì)量保證措施	17
1. 混凝土布料 	17
2. 混凝土振搗 	17
3.  混凝土的壓面 	17
 4.  底板混凝土防裂措施 	18
七、安全保證措施	19
1. 施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源	19
2. 針對(duì)施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源采取的具體防范措施	20
八、應(yīng)急預(yù)案	21
1. 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)	21
2.危險(xiǎn)源識(shí)別分析	22
3. 應(yīng)急演練	22
4. 安全事故應(yīng)急流程	22
5. 安全事故應(yīng)急事故及處置	23
6. 安全事故應(yīng)急救援電話(huà)及定點(diǎn)醫(yī)院	25
九、計(jì)算書(shū)及附圖	26
1. 混凝土澆筑能力計(jì)算	26
2. 大體積混凝土裂縫控制計(jì)算：	27
3. 保溫層計(jì)算	40

XX項(xiàng)目大體積混凝土
安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

一、工程概況
1.常規(guī)概況
XX項(xiàng)目位于            ，本工程           組成。本工程建筑面積共       ㎡，其中地下          ㎡，地上        ㎡，建筑基地面積       ㎡，地下計(jì)容建筑面積         ㎡；
2.大體積混凝土設(shè)計(jì)情況
本工程基礎(chǔ)筏板由主塔樓基礎(chǔ)筏板和裙樓基礎(chǔ)筏板組成，其中T1塔樓基礎(chǔ)筏板厚度為5000mm，T2塔樓基礎(chǔ)筏板厚度為3700mm，裙樓部分基礎(chǔ)筏板厚1500mm；底板混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C40，抗?jié)B等級(jí)為P12。
由于基礎(chǔ)筏板與地下室外墻超長(zhǎng)，需在混凝土內(nèi)添加膨脹纖維抗裂防水劑，減輕混凝土收縮裂縫。使用摻量：混凝土膠凝材料總量的8%~12%；抗壓強(qiáng)度：7d≥20.0Mpa，28d≥40Mpa；凝結(jié)時(shí)間：初凝≥45min，終凝≤10h；纖維性能：抗拉強(qiáng)度≥270Mpa，彈性模量≥3000Mpa；對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕侵害?；A(chǔ)筏板與地下室外墻限制膨脹率（水中14d）不小于0.020%。
基礎(chǔ)筏板鋼筋保護(hù)層厚度：上部40mm，下部70mm；
地下室外墻鋼筋保護(hù)層厚度：外側(cè)迎水面：50mm，內(nèi)側(cè)背水面：30mm；
由于本工程基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)斷面最小厚度遠(yuǎn)超過(guò)800mm，同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫差必定超過(guò)25°C，故為從施工質(zhì)量方面考慮,筏板施工將根據(jù)大體積混凝土的施工方法組織施工,主要從施工技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織、砼的組織、砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫以及保溫等幾個(gè)方面進(jìn)行控制。
二、編制依據(jù)
序號(hào)	類(lèi)別	名稱(chēng)	編號(hào)
1	國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)	混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011版)	GB50204-2002
2		建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)	GB50300-2013
3		大體積混凝土施工規(guī)范	GB50496-2009
4		建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范	GB50009-2012
		......	
5	行標(biāo)	建設(shè)部建質(zhì)2009第87號(hào)文	
		......	
6	其它	XX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)	
7		XX項(xiàng)目施工圖紙	
8		局452號(hào)文	
		......	
（不限于上述方案，項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況添加，需保證標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有效性）
三、大體積混凝土施工設(shè)計(jì)
1、施工順序
由于受現(xiàn)場(chǎng)可施工工作面的移交時(shí)間限制，計(jì)劃先澆筑T1塔樓基礎(chǔ)筏板，再澆筑T2塔樓及部分裙房基礎(chǔ)筏板的混凝土。本次澆筑基礎(chǔ)筏板最大厚度達(dá)到8.85m，筏板混凝土澆筑采用斜向分層法進(jìn)行連續(xù)澆筑，豎直方向先澆筑深坑部分再澆筑筏板部分，水平方向則分成兩部分，由中間往兩邊澆筑。
2、施工方法
 根據(jù)本工程特點(diǎn)大體積混凝土澆筑按平面分條，斜面分層，薄層澆筑，循序退打，一次到頂。泵管必須放置在排架上，不得直接放在鋼筋網(wǎng)片上。砼下料要按泵管布料寬度均勻后退布料。不得在一處集中放料，也不得以振搗鋼筋來(lái)布料，避免砼分布不均勻。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。
 
                      混凝土澆筑方向示意圖
本次基礎(chǔ)筏板大體積混凝土澆筑計(jì)劃采用配備的10臺(tái)HBT80型混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土輸送，另配備2臺(tái)備用泵。夜間人少的時(shí)候，可在周邊市政道路上安排汽車(chē)泵，進(jìn)行澆筑。
 
            大體積混凝土澆筑平面布置圖
 
 
                塔樓底板混凝土澆筑方向示意圖
3.車(chē)輛和設(shè)備
以單次連續(xù)澆筑混凝土方量最大的T1塔樓為例：
T1塔樓部分澆筑計(jì)劃如下表：
部位	澆筑方量（m³）	計(jì)劃輸送泵數(shù)（臺(tái)）	計(jì)劃澆筑時(shí)間（小時(shí)）	平均每小時(shí)澆筑量	混凝土運(yùn)輸車(chē)數(shù)量（臺(tái)）
T1塔樓基礎(chǔ)筏板	24600	10	62	400	70
混凝土輸送能力復(fù)核
HBT80型混凝土輸送泵按每小時(shí)40（m³/h），每小時(shí)輸送能力如下：
40×10=400（m³/h）
每小時(shí)總輸送能力為400（m³/h）≥400（m³/h），滿(mǎn)足要求：
混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)計(jì)算：
每小時(shí)總輸送能力為400（m³/h）
混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)容量，取9 m³；
攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)的往返距離，取40km；
攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)速，按平均取為40km/h；
客觀(guān)原因造成的停車(chē)時(shí)間，取30min；
則需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)為：
n1=400×（40/40+0.5）/9=67臺(tái)，取70臺(tái)。
4.保溫和測(cè)溫設(shè)計(jì)
4.1 保溫層設(shè)計(jì)
本工程大體積混凝土保溫層采用600mm高蓄水覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)或者50mm厚50mm擠塑板保溫。
4.2 測(cè)溫設(shè)計(jì)
本工程大體積混凝土測(cè)溫將采用熱電偶測(cè)溫技術(shù)，通過(guò)預(yù)埋在混凝土內(nèi)的熱電偶，將其與電腦相連接，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確及實(shí)時(shí)的溫度監(jiān)控。底板混凝土在5000mm厚筏板部位設(shè)置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；在截面變化部位，設(shè)置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；在1500mm厚筏板部位設(shè)置1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返200mm，中部均勻間隔設(shè)置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，底表面測(cè)溫點(diǎn)為底板底標(biāo)高上200mm處。具體測(cè)溫點(diǎn)的布置見(jiàn)施工方法中附圖。
四、施工準(zhǔn)備
1、基礎(chǔ)筏板大體積混凝土技術(shù)指標(biāo)
1.1對(duì)商品混凝土塌落度要求
底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑的方式，其塌落度要求入泵時(shí)最高不超過(guò)16cm，最低不小于12cm；
攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土塌落度損失情況來(lái)調(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的塌落度能夠滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。
1.2 對(duì)水泥的要求
底板混凝土使用普通硅酸鹽強(qiáng)度等級(jí)為42.5水泥，水泥要求有出廠(chǎng)合格證和復(fù)試報(bào)告。為了減少水泥用量，擬摻加適量的粉煤灰以降低單方水泥用量。（大體積混凝土用普硅水泥是否合適，單靠摻加粉煤灰來(lái)降低水泥用量有沒(méi)有理論及實(shí)例支撐。）
1.3 對(duì)砂石的要求
本工程底板混凝土粗骨料選用5～25mm的碎石，針片狀顆粒含量不大于15%，含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%。
砂選用水洗中砂，含泥量按重量計(jì)≤2.5%，泥塊含泥量按重量計(jì)≤1.0%，細(xì)度模數(shù)不應(yīng)小于2.6。
1.4 對(duì)抗堿集料反應(yīng)要求
本工程混凝土堿含量控制，水泥中鋁酸三鈣含量不宜大于8%，水泥中堿含量應(yīng)小于0.6%，并應(yīng)對(duì)混凝土堿含量進(jìn)行評(píng)估。
1.5 對(duì)混凝土和易性要求
為了保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過(guò)程中不泌水、不離析。
1.6 對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間要求
為了保證底板混凝土連續(xù)澆筑，要求商品混凝土的初凝時(shí)間保證在45min以上；為了保證后道工序的及時(shí)插入，要求混凝土終凝時(shí)間控制在10小時(shí)以?xún)?nèi)。
1.7 配合比要求
水膠比不得大于0.5，配合比應(yīng)通過(guò)試配確定，試配時(shí)抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)等級(jí)提高0.2N/mm2 。
在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿(mǎn)足泵送要求條件下，減少水泥用量降低水化熱。
2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備
根據(jù)底板工程的工作量及進(jìn)度計(jì)劃要求，合理配置各工種的勞動(dòng)力數(shù)量，使之既滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，又不會(huì)造成勞動(dòng)力過(guò)剩導(dǎo)致窩工。勞動(dòng)力需用計(jì)劃見(jiàn)勞動(dòng)力配置計(jì)劃。
在底板澆筑時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，管理人員和勞務(wù)人員配備白班、夜班兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過(guò)程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。
人員班次按12小時(shí)一班，時(shí)間以12點(diǎn)為工人交接班時(shí)間，管理人員晚半小時(shí)交接班?；炷灵_(kāi)盤(pán)時(shí)間距交接班時(shí)間超過(guò)6小時(shí)單算班次，否則并入下班次；
勞務(wù)人員班組組織包括：振搗組、布料組、砼收光組、排水組、鋼筋保護(hù)組、木工看模組、鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)、水電保護(hù)組、放線(xiàn)組、養(yǎng)護(hù)組、通水組、機(jī)修組、搶險(xiǎn)組等；
項(xiàng)目各部門(mén)安排：
工程管理部：砼駐場(chǎng)、砼調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)指揮、安全監(jiān)督等；
質(zhì)量管理部：測(cè)溫、取樣、質(zhì)檢、復(fù)核、攝影等
技術(shù)管理部：跟蹤、監(jiān)督等；
綜合辦公室：食堂、衛(wèi)生、搶險(xiǎn)等；
管理人員安排
序號(hào)	管理職責(zé)	值班時(shí)間（白班）	值班時(shí)間（夜班）
1	施工總指揮	1人	1人
2	現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)	1人	1人
3	攪拌站駐場(chǎng)代表	1人	1人
4	現(xiàn)場(chǎng)指揮	3人	3人
5	質(zhì)量負(fù)責(zé)	1人	1人
6	質(zhì)檢員	1人	1人
7	試驗(yàn)員	2人	2人
8	測(cè)溫記錄	3人	3人
9	標(biāo)高、軸線(xiàn)測(cè)量	3人	3人
10	現(xiàn)場(chǎng)臨電	2人	2人
11	安全員	2人	2人
12	攝像	1人	1人
13	民擾接待員	1人
澆筑混凝土期間每班勞動(dòng)力安排
工種	混凝土振搗工	泵管拆卸	架子	砼收光	地泵信號(hào)工	養(yǎng)護(hù)
人數(shù)	每臺(tái)泵
12人	每臺(tái)泵
4人	每臺(tái)泵
4人	每臺(tái)泵
3人	每臺(tái)泵
2人	每臺(tái)泵
3人
3、主要材料準(zhǔn)備
序號(hào)	材料名稱(chēng)	數(shù)量	進(jìn)場(chǎng)時(shí)間
2	鋼管	       t	澆筑前七天
3	50厚聚苯塑料保溫板	       m2	澆筑前三天
4	保濕塑料薄膜	       m2	澆筑前三天
5	防雨塑料薄膜	       m2	澆筑前三天
4、主要機(jī)具材料準(zhǔn)備
序號(hào)	設(shè)備名稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量	電功率	生產(chǎn)能力
1	混凝土輸送泵	HBT80	10臺(tái)		    m3/h
2	柴油發(fā)電機(jī)組	300KVA	1臺(tái)		315KVA
3	插入式振搗器	ZN30	30臺(tái)	1×10	
4	插入式振搗器	HZ-50A	50臺(tái)	1.5×10	
5	電弧焊機(jī)	BX1-300	5臺(tái)	25×8	
6	混凝土抹光機(jī)		6臺(tái)	油動(dòng)	
五、主要施工方法
1.混凝土輸送泵、泵管布置及澆筑
1.1 混凝土輸送泵布置
  
1.2泵管布置
將混凝土輸送泵就位，按照底板混凝土澆筑線(xiàn)路布置輸送管走向，輸送管布置本著盡量縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度，少用彎管和軟管的原則?；炷凛斔凸懿捎忙?8鋼管進(jìn)行加固，地面水平部分采用鋼管將輸送管夾緊，采用普通鋼管搭成2m見(jiàn)方的鋼管架從底板至地面對(duì)豎向輸送管進(jìn)行加固，基坑內(nèi)水平輸送管采用普通鋼管搭設(shè)成支撐架，間隔2500mm設(shè)置一道，并用長(zhǎng)鋼管將其連成一體，以增加穩(wěn)定性。
 
1.3 混凝土澆筑
平面分條，斜面分層，薄層澆筑，循序退打，一次到頂。泵管必須放置在排架上，不得直接放在鋼筋網(wǎng)片上。砼下料要按泵管布料寬度均勻后退布料。不得在一處集中放料，也不得以振搗鋼筋來(lái)布料，避免砼分布不均勻。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。
為保證振搗密實(shí)，每個(gè)澆筑帶配備6臺(tái)插入式振搗器，根據(jù)自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置2臺(tái)振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入底層。第二道設(shè)置在中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)。第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的密實(shí)。夜間施工中要有足夠的碘鎢燈保證可以看到底層鋼筋。
插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗棒移動(dòng)方式采用“行列式”移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于有效振搗作用半徑的1.5倍（300mm-400mm）。
分層的厚度決定于振動(dòng)棒的棒長(zhǎng)和振動(dòng)力大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆筑量的大小。每層500mm左右。
表面處理：按標(biāo)高控制線(xiàn)，刮杠刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，再用混凝土抹光機(jī)收平，然后用木抹壓實(shí)收光。及時(shí)覆蓋塑料布，防止混凝土表面失水開(kāi)裂。
1.4 混凝土分層厚度驗(yàn)算
根據(jù)混凝土澆筑平面布置，每臺(tái)泵澆筑寬度最大約10米，混凝土自然流淌長(zhǎng)度按1:8坡度計(jì)為33.6米計(jì)算，即澆筑面積約336㎡，按分層厚度50㎝計(jì)算為168立方米；
混凝土泵送量30m3/h，澆筑168立方米需5.6小時(shí)，對(duì)混凝土提出的試配初凝時(shí)間為8小時(shí)，因此分層厚度50㎝符合初凝時(shí)間要求。
 
1.5.混凝土泌水處理
大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，地下結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置排水溝、集水井、沉淀池與現(xiàn)場(chǎng)排水溝相連。用4臺(tái)小型吸水高壓泵將混凝土泌水吸入基坑外排水溝，沉淀后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。
 
底板砼澆筑泌水處理示意圖
1.6 混凝土表面處理
混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土澆筑2～3h后，用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實(shí)，用木蟹打磨，等混凝土收水后，終凝前再第二次用木蟹反復(fù)抹平壓實(shí)，以防出現(xiàn)收縮裂縫。（前面描述表面是用抹光機(jī)處理）
1.7 試塊留置
試塊留置要求
因底板混凝土一次澆筑量超過(guò)1000m3，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊每200m3取樣一組，抗?jié)B試塊根據(jù)要求連續(xù)澆筑每500m3留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。（此處不得照抄規(guī)范，應(yīng)根據(jù)本工程實(shí)際情況明確：標(biāo)養(yǎng)多少組、同養(yǎng)多少組、抗?jié)B試件多少組。對(duì)取樣部位、取樣頻次等應(yīng)有要求）
2. 混凝土防裂及養(yǎng)護(hù)措施
為了有效的控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，可以從控制混凝土水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件等方面綜合考慮，結(jié)合實(shí)際采取措施。（還可從鋼筋構(gòu)造措施、混凝土二次抹面等控制）
2.1 優(yōu)化配合比
控制混凝土裂縫，除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。
粗骨料選用5～25mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量＜1%，針狀、片狀顆粒含量＜15%；細(xì)骨料用中粗砂，含泥量＜1%，從原材料選用方面減少水及水泥用量，降低水化熱。減少混凝土收縮。
在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，既能滿(mǎn)足可泵要求又能減少水泥用量從而降低水化熱。
參考類(lèi)似工程的配合比經(jīng)驗(yàn)，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行試配，確定適合本工程的最佳配合比。
在配合比設(shè)計(jì)中充分考慮大體積混凝土的特點(diǎn)，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強(qiáng)度，又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。為降低水泥反應(yīng)水化熱，設(shè)計(jì)采用P.O42.5水泥，摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑，根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補(bǔ)償收縮原理，利用自身的補(bǔ)償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響，以降低混凝土開(kāi)裂的可能性，同時(shí)以滿(mǎn)足大體積混凝土的抗?jié)B要求。
現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，混凝土配合比確定后要進(jìn)行熱工計(jì)算。
2.2 降低混凝土溫度差
混凝土澆筑時(shí)選擇適宜的氣溫澆筑，盡量避開(kāi)炎熱天氣，可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷?，可?duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行降溫，或?qū)橇显O(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施避免日光直曬，降低混凝土入模溫度，要求攪拌站控制混凝土入模溫度不超過(guò)30℃。
可摻入相應(yīng)的緩凝型減水劑，延緩混凝土初凝時(shí)間。
水泥提前7天入庫(kù)儲(chǔ)備，降低水泥溫度。
2.3 加強(qiáng)施工中溫度控制，做好混凝土養(yǎng)護(hù)
大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化，對(duì)大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響，防止過(guò)大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差，溫差控制在25℃之內(nèi)。在混凝土初凝前按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺初步刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，待初凝后用混凝土抹光機(jī)抹平收光。之后進(jìn)行灑水、覆蓋一層塑料布，塑料布的搭接不少于100mm，在鋼筋頭周?chē)俑采w一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，保溫保濕。塑料布覆蓋過(guò)程中檢查混凝土表面是否有微裂縫，若有馬上用混凝土抹子壓實(shí)收光，封閉裂縫。
采用塑料薄膜（保濕層）加聚苯板（容重18kg/m³保溫層），上再覆蓋一層防雨塑料薄膜，上面用磚壓實(shí)。5.0m厚底板保溫用聚苯板的厚度為50mm。同時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，如內(nèi)外溫差超過(guò)25℃，還應(yīng)增加苯板的層數(shù)，如混凝土表面溫度下降較快，局部采取加厚苯板的方式來(lái)保證內(nèi)外溫差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期不得少于14d。當(dāng)?shù)装寤炷帘砻鏈囟冉咏髿鉁囟葧r(shí)，撤除塑料布及聚苯板保溫層，改為覆水養(yǎng)護(hù)。
混凝土終凝后，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然后是聚苯板保溫層，進(jìn)行混凝土蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測(cè)得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。
 
              底板混凝土養(yǎng)護(hù)示意圖
3. 大體積混凝土水化熱溫度監(jiān)測(cè)
3.1 測(cè)試設(shè)備
本工程大體積混凝土測(cè)溫將采用熱電偶測(cè)溫技術(shù)，通過(guò)預(yù)埋在混凝土內(nèi)的熱電偶，將其與電腦相連接，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確及實(shí)時(shí)的溫度監(jiān)控。測(cè)溫采用的設(shè)備及原理如下圖所示：

3.2 測(cè)溫工作
為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力，及時(shí)調(diào)整保溫措施，調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25℃及降溫速率小于3℃/d（2℃/d），根據(jù)大體積混凝土的施工要求，擬對(duì)整個(gè)底板施工進(jìn)行大體積混凝土信息化測(cè)溫工作。
3.3 測(cè)溫點(diǎn)布置
為了保證測(cè)溫點(diǎn)所測(cè)的溫度曲線(xiàn)能全面反映混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度的變化情況，本工程底板混凝土在5000mm厚筏板部位設(shè)置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；在截面變化部位，設(shè)置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；在1500mm厚筏板部位設(shè)置1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。
豎向測(cè)溫點(diǎn)布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測(cè)要求進(jìn)行布設(shè)，表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返200mm，中部均勻間隔設(shè)置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，底表面測(cè)溫點(diǎn)為底板底標(biāo)高上200mm處。具體測(cè)溫點(diǎn)的布置見(jiàn)下圖。
 
                    T1塔樓測(cè)溫點(diǎn)布置圖
 
T2塔樓測(cè)溫點(diǎn)布置圖
 
筏板混凝土測(cè)溫點(diǎn)立面布置示意圖
測(cè)溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試：傳感器按測(cè)溫點(diǎn)布置方案，固定在鋼筋上；傳感器的導(dǎo)線(xiàn)，通過(guò)排線(xiàn)鋼管引到計(jì)算機(jī)控制室。
電纜線(xiàn)的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案，并盡量避免施工損壞和影響施工為原則進(jìn)行；系統(tǒng)在正式測(cè)溫之前進(jìn)行一天的系統(tǒng)調(diào)試，使其狀態(tài)完全滿(mǎn)足要求。
3.4 測(cè)溫結(jié)果的處理
測(cè)溫工作應(yīng)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，24小時(shí)連續(xù)測(cè)溫，尤其是夜間當(dāng)班的測(cè)溫人員，更要認(rèn)真負(fù)責(zé)，因?yàn)闇夭罘逯低霈F(xiàn)在夜間。每次測(cè)溫結(jié)束后，應(yīng)立刻整理、分析測(cè)溫結(jié)果并給出結(jié)論。在混凝土澆筑的7天以?xún)?nèi)，測(cè)溫負(fù)責(zé)人應(yīng)每天向業(yè)主、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)組報(bào)送測(cè)溫記錄表，7天以后可2天報(bào)送一次。在測(cè)溫過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差大于25℃，馬上采取措施。
測(cè)溫頻率要求
序號(hào)	時(shí)間	測(cè)溫要求
1	第1天~第5天	每2小時(shí)測(cè)溫一次
2	第6天~第9天	每4小時(shí)測(cè)溫一次
3	第10天~第14天	每8小時(shí)測(cè)溫一次
4	第15天~第28天	每24小時(shí)測(cè)溫一次
各齡期實(shí)測(cè)內(nèi)部溫度值與理論最大內(nèi)部溫度比較表
齡期（d）比值	3	6	9	12	15	18	21	24	27	30
Tt
Tmax
實(shí)測(cè)值										
	理論值	
4.混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理
在混凝土澆筑期間，派駐技術(shù)人員到混凝土供應(yīng)廠(chǎng)家對(duì)混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家的原料、質(zhì)量規(guī)范化、計(jì)量以及坍落度進(jìn)行跟蹤檢查、記錄。同時(shí)也要求混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家派調(diào)度到施工現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)與攪拌站的聯(lián)系，確?；炷凉?yīng)連續(xù)、穩(wěn)定。
商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分離等現(xiàn)象，則應(yīng)將混凝土退回?cái)嚢枵尽?
對(duì)到場(chǎng)的混凝土加強(qiáng)坍落度和入模溫度檢測(cè)，由現(xiàn)場(chǎng)工程師組織實(shí)驗(yàn)員對(duì)坍落度和入模溫度進(jìn)行測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。不符要求的應(yīng)退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。退回的必須做報(bào)廢處理，不得經(jīng)攪拌站處理后再次使用，以免因初凝時(shí)間無(wú)法控制而產(chǎn)生冷縫。
入模溫度的測(cè)量要求如下：白天上午8點(diǎn)到下午6點(diǎn)，全數(shù)測(cè)量；晚上按車(chē)輛的20%測(cè)量。坍落度每5輛車(chē)測(cè)一次。
現(xiàn)場(chǎng)工程師應(yīng)詳細(xì)記錄每車(chē)混凝土裝車(chē)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)卸時(shí)間、澆筑完成時(shí)間，以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)情況及混凝土質(zhì)量是否穩(wěn)定。
混凝土運(yùn)輸罐車(chē)到達(dá)率必須保證每臺(tái)地泵至少有一臺(tái)罐車(chē)等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車(chē)輛密度。
為保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑秩序，對(duì)混凝土泵和罐車(chē)分別編號(hào)，對(duì)口供應(yīng)，并設(shè)專(zhuān)人指揮。
混凝土開(kāi)盤(pán)根據(jù)罐車(chē)數(shù)量先開(kāi)兩臺(tái)泵車(chē)，統(tǒng)計(jì)罐車(chē)往返的周期及泵車(chē)的泵送速度，重新修正泵車(chē)與罐車(chē)的配比關(guān)系，混凝土開(kāi)盤(pán)先從兩個(gè)角開(kāi)始，等澆筑正常時(shí)再?gòu)倪吷祥_(kāi)始（施工部署里面是從中間到兩邊澆筑）以免混凝土流淌面過(guò)大；每個(gè)澆筑面都要標(biāo)識(shí)澆筑時(shí)間。
整體澆筑完畢或每段底板澆筑完畢后，立即統(tǒng)計(jì)混凝土小票，并與圖紙計(jì)算用量或預(yù)算用量做比較。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因，予以糾正。
六、質(zhì)量保證措施
1. 混凝土布料 
    合理選擇澆筑方法：根據(jù)本工程特點(diǎn)大體積混凝土澆筑按平面分條，斜面分層，薄層澆筑，循序退打，一次到頂。布料厚度必須小于50cm，一般超大體積混凝土施工時(shí)，建議控制在30cm，更有利于初期混凝土的散熱，否則需采用串筒或者溜槽等進(jìn)行輔助下料。邊下料邊振搗，上層混凝土澆筑要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，不允許出現(xiàn)冷縫。 
2. 混凝土振搗 
大體積混凝土施工時(shí)，振搗是關(guān)鍵。既不能過(guò)振，也不能漏振。插入混凝土的振搗棒要求垂直，要做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)的時(shí)間控制在15~20s，應(yīng)以混凝土表面呈水平且不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面泛漿、且氣泡較少為宜。振搗過(guò)程中，使振搗棒上下略為抽動(dòng)，使振搗均勻?；炷恋恼駬v緊跟布料進(jìn)行，在振搗上層混凝土?xí)r，將振搗棒插入下層混凝土約3~5cm，使上下層混凝土能夠更好的結(jié)合。振搗棒插點(diǎn)應(yīng)該比較規(guī)則，可采用行列或交錯(cuò)式。兩個(gè)振點(diǎn)間的距離應(yīng)為振搗棒振動(dòng)有效半徑的1.5倍。對(duì)于模板邊緣的混凝土，建議采用Φ25的小振搗棒在模板與鋼筋之間進(jìn)行振搗，將模板邊緣的氣泡趕盡。同時(shí)在條件允許的情況下，可以掌握好混凝土初凝前的二次振搗技術(shù)，以增加混凝土的密實(shí)度，減少內(nèi)部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生，提高混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性。 
3.  混凝土的壓面 
   在混凝土初凝前用木抹子將以澆筑到預(yù)定標(biāo)高的混凝土上表面進(jìn)行抹壓，以避免混凝土表面產(chǎn)生風(fēng)干裂縫和沉降裂縫。要掌握好壓面時(shí)間，壓得過(guò)早，不能避免因收縮產(chǎn)生的裂縫，壓的過(guò)完，混凝土已經(jīng)凝結(jié)。一般以手指能按動(dòng)，感覺(jué)有塑性時(shí)開(kāi)始?jí)簽闇?zhǔn)。由于澆筑混凝土較厚，要隨時(shí)注意觀(guān)察混凝土表面，發(fā)現(xiàn)明顯裂縫，要及時(shí)進(jìn)行二次抹壓。 
 4.  底板混凝土防裂措施 
為了有效的控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，可以從控制混凝土水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件等方面綜合考慮，結(jié)合實(shí)際采取措施。（還可從鋼筋構(gòu)造措施、混凝土二次抹面等控制）
4.1優(yōu)化配合比
控制混凝土裂縫，除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。
粗骨料選用5～25mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量＜1%，針狀、片狀顆粒含量＜15%；細(xì)骨料用中粗砂，含泥量＜1%，從原材料選用方面減少水及水泥用量，降低水化熱。減少混凝土收縮。
在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，既能滿(mǎn)足可泵要求又能減少水泥用量從而降低水化熱。
參考類(lèi)似工程的配合比經(jīng)驗(yàn)，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行試配，確定適合本工程的最佳配合比。
在配合比設(shè)計(jì)中充分考慮大體積混凝土的特點(diǎn)，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強(qiáng)度，又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。為降低水泥反應(yīng)水化熱，設(shè)計(jì)采用P.O42.5水泥，摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑，根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補(bǔ)償收縮原理，利用自身的補(bǔ)償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響，以降低混凝土開(kāi)裂的可能性，同時(shí)以滿(mǎn)足大體積混凝土的抗?jié)B要求。
現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，混凝土配合比確定后要進(jìn)行熱工計(jì)算。
4.2 降低混凝土溫度差
混凝土澆筑時(shí)選擇適宜的氣溫澆筑，盡量避開(kāi)炎熱天氣，可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷?，可?duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行降溫，或?qū)橇显O(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施避免日光直曬，降低混凝土入模溫度，要求攪拌站控制混凝土入模溫度不超過(guò)30℃。
可摻入相應(yīng)的緩凝型減水劑，延緩混凝土初凝時(shí)間。
水泥提前7天入庫(kù)儲(chǔ)備，降低水泥溫度。
4.3 加強(qiáng)施工中溫度控制，做好混凝土養(yǎng)護(hù)
大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化，對(duì)大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響，防止過(guò)大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差，溫差控制在25℃之內(nèi)。在混凝土初凝前按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺初步刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，待初凝后用混凝土抹光機(jī)抹平收光。之后進(jìn)行灑水、覆蓋一層塑料布，塑料布的搭接不少于100mm，在鋼筋頭周?chē)俑采w一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，保溫保濕。塑料布覆蓋過(guò)程中檢查混凝土表面是否有微裂縫，若有馬上用混凝土抹子壓實(shí)收光，封閉裂縫。
采用塑料薄膜（保濕層）加聚苯板（容重18kg/m³保溫層），上再覆蓋一層防雨塑料薄膜，上面用磚壓實(shí)。5.0m厚底板保溫用聚苯板的厚度為50mm。同時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，如內(nèi)外溫差超過(guò)25℃，還應(yīng)增加苯板的層數(shù)，如混凝土表面溫度下降較快，局部采取加厚苯板的方式來(lái)保證內(nèi)外溫差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。當(dāng)?shù)装寤炷帘砻鏈囟冉咏髿鉁囟葧r(shí)，撤除塑料布及聚苯板保溫層，改為覆水養(yǎng)護(hù)。
混凝土終凝后，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然后是聚苯板保溫層，進(jìn)行混凝土蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測(cè)得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。
4.4  大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄。
七、安全保證措施
1. 施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源
1.1混凝土車(chē)輛帶泥砂和商品砼的遺灑，混凝土運(yùn)輸及澆搗時(shí)的噪音。 
1.2 臨時(shí)用電圍按規(guī)定敷設(shè)纏繞在金屬體上，澆筑時(shí)電線(xiàn)破損、拖地、漏電保護(hù)器失效 。
1.3 震動(dòng)棒無(wú)接地，使用震動(dòng)棒時(shí)沒(méi)有防護(hù)用品，沒(méi)有使用有漏電保護(hù)器的配電箱。 
1.4 未佩帶安全帽，穿絕緣手套，絕緣鞋造成的傷害事故。
1.5 泵車(chē)輸料口沒(méi)有防護(hù)措施，施工人員違規(guī)操。 
2. 針對(duì)施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源采取的具體防范措施
2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，袖口和褲腳應(yīng)扎緊并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；嚴(yán)禁進(jìn)行上下交叉作業(yè)。禁止閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 
2.2本項(xiàng)工程采用商品混凝土，并用汽車(chē)泵送。汽車(chē)泵應(yīng)指派專(zhuān)人看護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工并采取措施，防止安全事故，保證作業(yè)安全。泵管管口要有專(zhuān)人扶泵送管，嚴(yán)禁管口對(duì)人，砼運(yùn)輸罐車(chē)每次出料完畢后應(yīng)及時(shí)清理出料口，防止砼遺灑。泵車(chē)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將工具深入其內(nèi)，泵車(chē)輸料口必須有防護(hù)措施，必須照章作業(yè)。 
2.3現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵照規(guī)定，不得違規(guī)作業(yè)，應(yīng)謹(jǐn)慎作業(yè)。 
2.4夜間施工要有足夠的照明，夜晚照明及其它臨時(shí)用電必須絕緣架空，嚴(yán)厲禁止將電線(xiàn)綁扎在鋼筋上，配備三級(jí)箱，一機(jī)一閘，必須有漏電保護(hù)器保護(hù)。電器必須接地，震動(dòng)棒必須有絕緣墊板，漏電開(kāi)關(guān)必須靈敏可靠。 
2.5用電應(yīng)按三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置，各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途，所有配電箱外觀(guān)應(yīng)完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物，箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)，箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好，停止使用時(shí)應(yīng)切斷電源，箱門(mén)上鎖。 
2.6砼澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)行，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。棒手應(yīng)嚴(yán)格按不大于500的間距進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁漏振、少振或不振，違者將予以處罰。 
2.7必須進(jìn)行施工組織，嚴(yán)防作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間疲勞作業(yè)。杜絕疲勞施工和精神不集中造成安全事故。 
2.8澆筑前應(yīng)檢查模板及其支撐穩(wěn)固等情況，施工中應(yīng)派至少3個(gè)木工嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固，施工中不得踩踏模板的支撐。施工中應(yīng)派至少一個(gè)鋼筋工在現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的位移情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要立即予以改正。 
2.9發(fā)生應(yīng)急事件或事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員的應(yīng)急反應(yīng)及采取的措施： 一旦發(fā)生觸電事故立即斷開(kāi)電源、輸送管爆裂傷人或出現(xiàn)異常情況或緊急事故時(shí)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救治并及時(shí)上報(bào)，如情況嚴(yán)重必須立即送往醫(yī)院進(jìn)行搶救； 發(fā)生安全事故第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)大聲呼喊附近人員，同時(shí)應(yīng)立即向工長(zhǎng)或帶班人員報(bào)告，并組織人員進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎或止血處理，工長(zhǎng)要立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。
八、應(yīng)急預(yù)案
1. 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
1.1 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)
為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠做出快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，具體如下：
組  長(zhǎng)： XXXX，聯(lián)系電話(huà)XXXXXXXXXXX
副組長(zhǎng)： XXXX，聯(lián)系電話(huà)XXXXXXXXXXX
組員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX（具體的哪個(gè)人，不能是部門(mén)）
1.2 人員分工與職責(zé)
（1）組長(zhǎng)（第一安全責(zé)任人） ：負(fù)責(zé)大體積混凝土應(yīng)急救援全面工作。
（2）副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作具體實(shí)施。安排時(shí)間有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。
（3)XXX職責(zé)
1) 提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。
2) 指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。
3) 修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。
4) 繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。
（4） XXX職責(zé)
1) 實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。
2) 尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。
3) 在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害。
4) 搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。
5) 在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，組織對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。
6) 使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。
7) 協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。
（5）XXX職責(zé)
1) 保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。
2) 提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備
 2.危險(xiǎn)源識(shí)別分析
2.1工作人員的工作時(shí)間超過(guò)負(fù)荷極限；體力、聽(tīng)力、視力超過(guò)極限。 
2.2. 臨時(shí)用電圍按規(guī)定敷設(shè).纏繞在金屬體上，澆筑時(shí)電線(xiàn)破損.拖地.漏電保護(hù)器失效 。
2.3 震動(dòng)棒無(wú)接地，使用震動(dòng)棒時(shí)沒(méi)有防護(hù)用品，沒(méi)有使用有漏電保護(hù)器的配電箱。 
2.4 未佩帶安全帽，穿絕緣手套，絕緣鞋造成的傷害事故。
2.5 泵車(chē)輸料口沒(méi)有防護(hù)措施，施工人員違規(guī)操。 
2.6工人沒(méi)有正確佩戴安全帽。
2.7操作機(jī)械人員沒(méi)有配戴絕緣手套或絕緣鞋。
2.9移動(dòng)電箱沒(méi)有穩(wěn)固、未按離地面1.3～1.5m要求架立。
2.10腳手架跟不上施工進(jìn)度，在建工程外側(cè)安全網(wǎng)未張掛嚴(yán)密。
2.11交叉作業(yè)未增加立體防護(hù)措施。
2.12應(yīng)急設(shè)施是否按計(jì)劃配置，應(yīng)急通道是否暢通 。
2.13運(yùn)料中相互追逐超車(chē)。
2.14高處混凝土施工少防護(hù)，無(wú)安全帶 。
2.15泵送管道和支架之間未用緩沖物。
2.16插入式振動(dòng)器操作人員無(wú)培訓(xùn)上崗。
    3. 應(yīng)急演練
根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的設(shè)施、機(jī)具及消防器材。特制定本項(xiàng)目安裝時(shí)發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。
演戲或事故發(fā)生后，應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)際效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)進(jìn)行修訂。
   4. 安全事故應(yīng)急流程
4.1當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)，以取得政府部門(mén)的幫助。
4.2 由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。
4.2事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他組員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。
4.4項(xiàng)目部指定現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員滕澤春負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。
4.5應(yīng)急救援工作程序如圖 
5. 安全事故應(yīng)急事故及處置
施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地發(fā)生無(wú)法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)操作人員向項(xiàng)目安全主管及設(shè)備安裝單位報(bào)告、項(xiàng)目安全主管向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理向公司搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告、公司搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告。由項(xiàng)目部安全部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車(chē)輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。
5.1 事故處理根據(jù)事故大小情況來(lái)確定，如果事故特別小，根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門(mén)進(jìn)行請(qǐng)示，請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門(mén)向建管局質(zhì)安站或政府部門(mén)請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。
5.2 緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話(huà)通報(bào)到值班人員，主要說(shuō)明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無(wú)傷亡、是否需要派救護(hù)車(chē)、消防車(chē)或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話(huà)。
5.3 值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。小組組長(zhǎng)組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指令。分派人員車(chē)輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。由項(xiàng)目部安質(zhì)部在20分鐘內(nèi)以小組名義打電話(huà)向上一級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告。
5.4 遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車(chē)輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類(lèi)人員必須堅(jiān)決無(wú)條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。
5.5 現(xiàn)場(chǎng)處理
項(xiàng)目部必須將110、120、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)號(hào)碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機(jī)號(hào)碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門(mén)電話(huà)號(hào)碼，明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U(xiǎn)指揮及安全員應(yīng)熟知這些號(hào)碼。
    5.6 警戒與治安
    安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)⒕鋮^(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序。
    5.7人群疏散與安置
    疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。
    5.8公共關(guān)系
項(xiàng)目安全部為事故信息收集和發(fā)布的組織機(jī)構(gòu)，人員包括：安全部屆時(shí)將起到項(xiàng)目部的媒體的作用，對(duì)事故的處理、控制、進(jìn)展、升級(jí)等情況進(jìn)行信息收集，并對(duì)事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對(duì)性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實(shí)的報(bào)道，向內(nèi)部報(bào)道主要是向項(xiàng)目部?jī)?nèi)部各工區(qū)、局公司的報(bào)道等，外部報(bào)道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的報(bào)道。
5.9 充分辯識(shí)恢復(fù)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清除，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
5.10公司和項(xiàng)目部對(duì)應(yīng)急預(yù)案每年至少進(jìn)行一次評(píng)審，針對(duì)施工的變化及預(yù)案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案。
6. 安全事故應(yīng)急救援電話(huà)及定點(diǎn)醫(yī)院
遇突發(fā)安全事情需就診醫(yī)院概況一覽表
序號(hào)	單     位	電  話(huà)	備注
1	急救電話(huà)	120	
2	緊急電話(huà)	119	
3	湖南省人民醫(yī)院	0731-82278071	地址見(jiàn)附圖
   救護(hù)醫(yī)院：湖南省人民醫(yī)院
   地    址：解放西路61號(hào)，行程：340米
 
 
 
 
九、計(jì)算書(shū)及附圖
1. 混凝土澆筑能力計(jì)算
以單次連續(xù)澆筑混凝土方量最大的T1塔樓為例：
T1塔樓部分澆筑計(jì)劃如下表：
部位	澆筑方量（m³）	計(jì)劃輸送泵數(shù)（臺(tái)）	計(jì)劃澆筑時(shí)間（小時(shí)）	平均每小時(shí)澆筑量	混凝土運(yùn)輸車(chē)數(shù)量（臺(tái)）
T1塔樓基礎(chǔ)筏板	24600	10	62	400	70
混凝土輸送能力復(fù)核
HBT80型混凝土輸送泵按每小時(shí)40（m³/h），每小時(shí)輸送能力如下：
40×10=400（m³/h）
每小時(shí)總輸送能力為400（m³/h）≥400（m³/h），滿(mǎn)足要求：
混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)計(jì)算
每小時(shí)總輸送能力為400（m³/h）
混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)容量，取9 m³；
攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)的往返距離，取40km；
攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)速，按平均取為40km/h；
客觀(guān)原因造成的停車(chē)時(shí)間，取30min；
則需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)為：
n1=400×（40/40+0.5）/9=67臺(tái)，取70臺(tái)。
2. 大體積混凝土裂縫控制計(jì)算：
2.1 筏板基礎(chǔ)混凝土配合比（C40，P12）
（1）配合比
水泥：亞?wèn)|牌PO42.5水泥；
粉煤灰：陽(yáng)邏I級(jí)粉煤灰；
礦粉：亞?wèn)|S95；
砂：岳陽(yáng)中粗河砂；
碎石：陽(yáng)新5-31.5mm；
膨脹劑：三源SY-CMA；
纖維：三源SY-A；
減水劑：中建聚羧酸；
水：自來(lái)水。
（2）實(shí)測(cè)3d、7d水泥水化熱
名稱(chēng)	碎石	砂子	水泥	礦粉	煤灰	水	膨脹劑	纖維	減水劑	容重
數(shù)量(Kg/m3)	1070	700	250	70	100	180	42	8.4	8.4	2408.8kg/m3

水泥采用“亞?wèn)|”牌PO42.5R，廠(chǎng)家提供水化熱數(shù)據(jù)為：
“亞?wèn)|”牌PO42.5R	3d水化熱（kJ/kg）	7d水化熱（kJ/kg）
	240	270
2.2 水泥水化熱總量計(jì)算
 
2.3膠凝材料水化熱總量計(jì)算
膠凝材料總量=250+70+100=420kg，
粉煤灰含量=100/420=24%，k1取0.94；礦粉含量=70/420=17%，k2取0.94；
 （0.94+0.94-1）Q0=0.88×297.93=262.18kJ/kg
2.4混凝土絕熱溫升計(jì)算
  
 -每立方米混凝土的膠凝材料用量, 取420kg/m3；
 -膠凝材料水化熱總量，取262.18kJ/kg；
 -混凝土比熱容，取0.98kJ/（kg?°C）；
 -混凝土質(zhì)量密度，取2408.8kg/m3；
 -與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，取0.40d-1；
  -齡期d。
 °C
經(jīng)計(jì)算得出不同齡期下的混凝土絕熱升溫值,見(jiàn)下表：  
t (d)	1	3	7	10	14	28	最終值
T(t)(℃)	15.38	32.60	43.81	45.80	46.48	46.65	46.65
溫差△t	\	17.22	11.21	1.99	0.68	0.17	
2.5混凝土入模溫度計(jì)算
估算澆筑時(shí)大氣平均溫度為35°C，攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度為35°C，此時(shí)，砂、石等原材料的溫度大致為：
砂溫度為31°C；
石子溫度為31°C；
水泥溫度為60°C；
水溫度為30°C；
砂含水量為5%，石子含水量為：0.5%；
計(jì)算此時(shí)混凝土拌合物的溫度為：
TC =∑TiWC/(∑WC)
式中： TC----混凝土混凝土拌合物溫度（℃）
       W------混凝土組成材料重量（kg）
       C-------混凝土組成材料比熱（KJ/Kg.K）
       Ti----混凝土組成材料溫度（℃）
材料名稱(chēng)	重量W（kg）	比熱C（KJ/Kg?k）	W×C
（KJ/℃）	材料溫度（℃）	Ti×W×C
水	180	4.2	756	30	22680
水泥	250	0.84	210	60	12600
砂	700	0.84	588	31	18228
石子	1070	0.84	898.8	31	27862.8
砂、石子含水率	40.35	4.2	169.47	30	5084.1
合計(jì)	　	　	2622.27	　	86454.9
入模溫度TC =∑TiWC/(∑WC)=33℃
2.6 溫度場(chǎng)計(jì)算
本工程筏板基礎(chǔ)厚度為5.00m，采用一維差分法計(jì)算溫度場(chǎng)，其計(jì)算公式如下：
 
計(jì)算參數(shù)取值：
 —導(dǎo)溫系數(shù)，取0.0035m2/h；
混凝土入模板溫度取22℃，地基溫度取18℃，大氣溫度取20℃。
 —時(shí)間段，取0.5d=12h；
 —計(jì)算分層厚度，取0.50m，即分層10層；
 
代入該值，得出相應(yīng)的差分法計(jì)算公式為：
 
	混凝土溫度場(chǎng)計(jì)算結(jié)果（步長(zhǎng)0.5d，單位℃）	
k	混凝土齡期	上邊界	第1層	第2層	第3層	第4層	第5層	第6層	第7層	第8層	第9層	第10層	底層邊界	溫升ΔT
0	0d	35	33	33	33	33	33	33	33	33	33	33	25	
1	0.5d	35	41.1	40.8	40.8	40.8	40.8	40.8	40.8	40.8	40.8	39.4	31.3	7.8
2	1d	35	46.4	47.2	47.2	47.2	47.2	47.2	47.2	47.2	46.9	44.7	35.7	6.4
3	1.5d	35	49.9	52.3	52.4	52.4	52.4	52.4	52.4	52.4	51.8	48.8	42.0	5.2
4	2d	35	52.0	56.2	56.7	56.7	56.7	56.7	56.7	56.5	55.7	52.4	42.4	4.3
5	2.5d	35	53.4	59.1	60.1	60.2	60.2	60.2	60.1	59.9	58.8	54.8	42.9	3.5
6	3d	35	54.1	61.2	62.8	63.0	63.0	63.0	63.0	62.6	61.2	56.3	43.3	2.9
7	3.5d	35	54.4	62.6	64.9	65.3	65.4	65.4	65.3	64.8	62.9	57.3	43.6	2.3
8	4d	35	54.5	63.5	66.5	67.2	67.3	67.3	67.1	66.5	64.2	57.9	43.8	1.9
9	4.5d	35	54.3	64.1	67.7	68.7	68.8	68.8	68.6	67.8	65.1	58.1	43.8	1.6
10	5d	35	54.0	64.3	68.5	69.8	70.1	70.1	69.8	68.8	65.7	58.2	43.7	1.3
11	5.5d	35	53.6	64.4	69.1	70.7	71.1	71.1	70.7	69.5	66.0	58.1	43.5	1.1
12	6d	35	53.1	64.2	69.4	71.4	71.9	71.9	71.4	70.0	66.1	57.8	43.3	0.9
13	6.5d	35	52.7	63.9	69.6	71.8	72.5	72.5	72.0	70.3	66.1	57.5	43.0	0.7
14	7d	35	52.2	63.6	69.6	72.2	73.0	73.0	72.4	70.4	65.9	57.1	42.7	0.6
15	7.5d	35	51.7	63.1	69.5	72.3	73.3	73.4	72.6	70.5	65.7	56.6	42.4	0.5
16	8d	35	51.2	62.7	69.3	72.4	73.6	73.6	72.8	70.4	65.3	56.1	42.0	0.4
17	8.5d	35	50.7	62.2	69.0	72.4	73.7	73.8	72.8	70.3	65.0	55.6	41.7	0.3
18	9d	35	50.3	61.7	68.7	72.3	73.7	73.9	72.8	70.1	64.5	55.1	41.4	0.3
19	9.5d	35	49.8	61.1	68.3	72.2	73.7	73.9	72.8	69.8	64.1	54.6	41.0	0.2
20	10d	35	49.4	60.6	67.9	72.0	73.7	73.8	72.6	69.5	63.6	54.1	40.7	0.2
21	10.5d	35	49.0	60.1	67.5	71.7	73.6	73.8	72.5	69.2	63.2	53.6	40.4	0.1
22	11d	35	48.6	59.6	67.1	71.4	73.4	73.6	72.2	68.8	62.7	53.1	40.1	0.1
23	11.5d	35	48.3	59.1	66.7	71.1	73.2	73.4	72.0	68.5	62.2	52.6	39.8	0.1
24	12d	35	48.0	58.6	66.2	70.8	73.0	73.2	71.7	68.1	61.7	52.1	39.5	0.1
25	12.5d	35	47.6	58.2	65.8	70.5	72.7	73.0	71.4	67.7	61.3	51.7	39.2	0.1
26	13d	35	47.3	57.7	65.3	70.1	72.4	72.7	71.1	67.3	60.8	51.3	39.0	0.1
27	13.5d	35	47.1	57.3	64.9	69.7	72.1	72.5	70.8	66.9	60.3	50.8	38.7	0.0
28	14d	35	46.8	56.9	64.5	69.4	71.8	72.2	70.5	66.5	59.9	50.4	38.5	0.0
29	14.5d	35	46.5	56.5	64.1	69.0	71.5	71.8	70.1	66.1	59.4	50.0	38.2	0.0
30	15d	35	46.3	56.1	63.6	68.6	71.2	71.5	69.7	65.6	59.0	49.6	38.0	0.0
31	15.5d	35	46.1	55.8	63.2	68.2	70.8	71.2	69.4	65.2	58.6	49.3	37.8	0.0
32	16d	35	45.9	55.4	62.8	67.8	70.5	70.8	69.0	64.8	58.1	48.9	37.6	0.0
33	16.5d	35	45.6	55.1	62.4	67.4	70.1	70.5	68.6	64.4	57.7	48.6	37.4	0.0
34	17d	35	45.4	54.7	62.0	67.1	69.7	70.1	68.2	64.0	57.3	48.2	37.2	0.0
35	17.5d	35	45.3	54.4	61.7	66.7	69.3	69.7	67.8	63.6	56.9	47.9	37.0	0.0
36	18d	35	45.1	54.1	61.3	66.3	69.0	69.4	67.5	63.2	56.5	47.6	36.8	0.0
37	18.5d	35	44.9	53.8	60.9	65.9	68.6	69.0	67.1	62.8	56.2	47.3	36.6	0.0
38	19d	35	44.7	53.5	60.6	65.5	68.2	68.6	66.7	62.4	55.8	47.0	36.5	0.0
39	19.5d	35	44.6	53.2	60.2	65.1	67.8	68.2	66.3	62.0	55.4	46.7	36.3	0.0
40	20d	35	44.4	53.0	59.9	64.8	67.4	67.8	65.9	61.6	55.1	46.4	36.2	0.0
41	20.5d	35	44.3	52.7	59.5	64.4	67.1	67.4	65.5	61.2	54.7	46.2	36.0	0.0
42	21d	35	44.1	52.4	59.2	64.0	66.7	67.1	65.1	60.9	54.4	45.9	35.9	0.0
43	21.5d	35	44.0	52.2	58.9	63.7	66.3	66.7	64.7	51.4	54.1	45.6	35.7	0.0
44	22d	35	43.9	51.9	58.6	63.3	65.9	66.3	62.8	54.1	52.2	45.4	35.6	0.0
45	22.5d	35	43.7	51.7	58.2	63.0	65.5	65.6	61.9	55.2	51.4	44.9	35.5	0.0
46	23d	35	43.6	51.5	57.9	62.6	65.1	65.0	61.4	55.7	50.9	44.4	35.3	0.0
47	23.5d	35	43.5	51.2	57.6	62.2	64.7	64.4	61.1	55.9	50.6	44.0	35.1	0.0
48	24d	35	43.4	51.0	57.3	61.9	64.2	63.9	60.8	55.9	50.4	43.6	34.9	0.0
49	24.5d	35	43.2	50.8	57.0	61.5	63.8	63.4	60.5	55.8	50.2	43.3	34.7	0.0
50	25d	35	43.1	50.6	56.7	61.1	63.3	63.0	60.2	55.6	49.9	43.0	34.5	0.0
51	25.5d	35	43.0	50.3	56.4	60.8	62.9	62.6	59.9	55.4	49.7	42.7	34.3	0.0
52	26d	35	42.9	50.1	56.1	60.4	62.5	62.2	59.6	55.2	49.5	42.5	34.2	0.0
53	26.5d	35	42.8	49.9	55.8	60.0	62.1	61.8	59.3	46.7	49.3	42.3	34.0	0.0
54	27d	35	42.7	49.7	55.6	59.7	61.7	61.4	57.6	49.2	47.7	42.1	33.9	0.0
55	27.5d	35	42.6	49.5	55.3	59.3	61.3	60.8	56.8	50.4	47.0	41.6	33.8	0.0
56	28d	35	42.5	49.3	55.0	59.0	60.9	60.2	56.4	50.9	46.7	41.2	33.6	0.0
57	27.6d	35	42.4	49.1	54.7	58.6	60.5	59.7	56.1	51.1	46.5	40.9	33.5	0.0
58	29d	35	42.3	48.9	54.4	58.3	60.0	59.2	55.9	51.2	46.3	40.6	33.3	0.0
59	27.7d	35	42.2	48.7	54.1	57.9	59.6	58.8	55.7	51.1	46.2	40.3	33.1	0.0
60	30d	35	42.1	48.5	53.9	57.6	59.2	58.4	55.4	51.1	46.0	40.1	33.0	0.0
2.7溫度收縮當(dāng)量溫差、彈性模量計(jì)算
溫度應(yīng)力計(jì)算時(shí)，計(jì)算步長(zhǎng)取1d。
（1）各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差 計(jì)算
計(jì)算公式： 
 ， 取1.0×10-5混凝土收縮值不同條件影響修正系數(shù)M1、M2... M11，取值：
M1=1.0；M2=1.0；M3=0.97；M4=1.20；M5： 1d為1.11，2d為1.11，3d為1.09，4d為1.07，5d為1.04，6d為1.02，7d為1.0，8d為0.988,9d為0.973，10d為0.96，11d為0.953，12d為0.945， 13d為0.938，14～28d為0.93；M6為0.604；M7為1.35；M8為0.61；M9為1.3；M10為0.87；M11為1.005。
 4.0×10-4× (1-2.718-0.01×1)×1.0×1.0×0.97×1.20×1.11×0.604×1.35×0.61×1.3×0.87×1.005=0.029×10-4
各齡期混凝土收縮相對(duì)變形值計(jì)算結(jié)果如下表所示：
齡期收縮相對(duì)變形值	數(shù)值	齡期收縮相對(duì)變形值	數(shù)值	齡期收縮相對(duì)變形值	數(shù)值
 
0.0290×10-4	 
0.2613×10-4	 
0.4637×10-4
 
0.0578×10-4	 
0.2813×10-4	 
0.4834×10-4
 
0.0848×10-4	 
0.3010×10-4	 
0.5030×10-4
 
0.1104×10-4	 
0.3198×10-4	 
0.5223×10-4
 
0.1335×10-4	 
0.3410×10-4	 
0.5415×10-4
 
0.1563×10-4	 
0.3619×10-4	 
0.5604×10-4
 
0.1779×10-4	 
0.3827×10-4	 
0.5792×10-4
 
0.1999×10-4	 
0.4032×10-4	 
0.5978×10-4
 
0.2204×10-4	 
0.4236×10-4		
 
0.2405×10-4	 
0.4437×10-4		
 =0.0290×10-4/ 1.0×10-5=0.29℃
各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差值計(jì)算結(jié)果如下表所示：
齡期收縮當(dāng)量溫差	數(shù)值（℃）	齡期收縮當(dāng)量溫差	數(shù)值（℃）	齡期收縮當(dāng)量溫差	數(shù)值（℃）
 
0.29	 
2.61	 
4.64
 
0.58	 
2.81	 
4.83
 
0.85	 
3.01	 
5.03
 
1.10	 
3.20	 
5.22
 
1.34	 
3.41	 
5.42
 
1.56	 
3.62	 
5.60
 
1.78	 
3.83	 
5.79
 
2.00	 
4.03	 
5.98
 
2.20	 
4.24		
 
2.41	 
4.44		
取 E0=3.25×104N/mm2， =1×10-5,  =0.20
 
 0.99×3.25×104（1-2.718-0.09×1）=0.277×104N/mm2
各齡期彈性模量計(jì)算結(jié)果如下表所示：
齡期彈性模量	數(shù)值（N/mm2）	齡期
彈性模量	數(shù)值（N/mm2）	齡期
彈性模量	數(shù)值（N/mm2）
 
0.277×104	 
2.021×104	 
2.731×104
 
0.530×104	 
2.124×104	 
2.773×104
 
0.761×104	 
2.218×104	 
2.811×104
 
0.973×104	 
2.305×104	 
2.846×104
 
1.166×104	 
2.383×104	 
2.878×104
 
1.342×104	 
2.455×104	 
2.907×104
 
1.504×104	 
2.520×104	 
2.934×104
 
1.651×104	 
2.580×104	 
2.959×104
 
1.786×104	 
2.635×104		
 
1.909×104	 
2.685×104		
（3）里表溫差 和綜合溫差降 計(jì)算
里表溫差 計(jì)算公式如下：
 
綜合溫差降 計(jì)算公式如下：
 
計(jì)算結(jié)果如下表所示：
混凝土里表溫差和綜合溫差降計(jì)算結(jié)果
Ty
(t)	混凝土齡期	第1層Tb	第5層Tm	第10層Td	ΔT1=（Tm-Tb）	差值	ΔT2	差值
0	0	33	33	33	0	　	0.0 	　
0.29	1	46.4	47.2	44.7	0.8	0.8	23.9 	-23.9 
0.58	2	52	56.7	52.4	4.7	3.9	32.8 	-8.8 
0.85	3	54.1	63	56.3	8.9	4.2	38.3 	-5.5 
1.1	4	54.5	67.3	57.9	12.8	3.9	41.7 	-3.4 
1.34	5	54	70.1	58.2	16.1	3.3	43.8 	-2.1 
1.56	6	53.1	71.9	57.8	18.8	2.7	45.0 	-1.2 
1.78	7	52.2	73	57.1	20.8	2	45.7 	-0.7 
2	8	51.2	73.6	56.1	22.4	1.6	46.0 	-0.3 
2.2	9	50.3	73.7	55.1	23.4	1	45.9 	0.0 
2.41	10	49.4	73.7	54.1	24.3	0.9	45.8 	0.1 
2.61	11	48.6	73.4	53.1	24.8	0.5	45.5 	0.3 
2.81	12	48	73	52.1	25	0.2	45.2 	0.3 
3.01	13	47.3	72.4	51.3	25.1	0.1	44.7 	0.4 
3.2	14	46.8	71.8	50.4	25	-0.1	44.3 	0.4 
3.41	15	46.3	71.2	49.6	24.9	-0.1	43.9 	0.4 
3.62	16	45.9	70.5	48.9	24.6	-0.3	43.4 	0.4 
3.83	17	45.4	69.7	48.2	24.3	-0.3	42.9 	0.5 
4.03	18	45.1	69	47.6	23.9	-0.4	42.5 	0.4 
4.24	19	44.7	68.2	47	23.5	-0.4	42.0 	0.5 
4.44	20	44.4	67.4	46.4	23	-0.5	41.5 	0.5 
4.64	21	44.1	66.7	45.9	22.6	-0.4	41.1 	0.4 
4.83	22	43.9	65.9	45.4	22	-0.6	40.6 	0.5 
5.03	23	43.6	65.1	44.4	21.5	-0.5	40.1 	0.5 
5.22	24	43.4	64.2	43.6	20.8	-0.7	39.5 	0.6 
5.42	25	43.1	63.3	43	20.2	-0.6	39.0 	0.5 
5.6	26	42.9	62.5	42.5	19.6	-0.6	38.5 	0.5 
5.79	27	42.7	61.7	42.1	19	-0.6	38.1 	0.4 
5.98	28	42.5	60.9	41.2	18.4	-0.6	37.5 	0.5 
2.8 自約束應(yīng)力計(jì)算
計(jì)算公式：
 
 1.0×10-5/2×（0.8×2770×1+4.7×5300×1）=0.136MPa
 1.0×10-5/2×（0.8×2770×1+4.7×5300×1+8.9×7610×1）=0.474MPa
 1.0×10-5/2×（0.8×2770×1+4.7×5300×1+8.9×7610×1+12.8×9730×0.225）=0.614MPa
2.9 外約束應(yīng)力計(jì)算（從降溫齡期開(kāi)始計(jì)算）
計(jì)算公式：
 
 取100×10-2 N/mm3
混凝土外約束的約束系數(shù)計(jì)算公式：
 
    混凝土澆筑體的長(zhǎng)度L=70.5m，混凝土虛鋪厚度h=0.5m，混凝土澆筑體的厚度     H=5.00+0.5=5.500m。
 =0.709
=0.00994MPa。
各齡期外約束應(yīng)力計(jì)算結(jié)果如下表所示：
齡期外約束應(yīng)力	數(shù)值（MPa）	齡期外約束應(yīng)力	數(shù)值（MPa）	齡期外約束應(yīng)力	數(shù)值（MPa）
 
0.00994	 
0.01542	 
0.02065
 
0.01372	 
0.01959	 
0.02498
 
0.01413	 
0.01976	 
0.02098
 
0.01451	 
0.01606	 
0.02112
 
0.01482	 
0.02046	 
0.01700
 
0.01893	 
0.02046		
總降溫產(chǎn)生的最大外約束拉應(yīng)力
 =0.2941MPa＜ 1.117×2.39/1.15=2.321 MPa
所以，混凝土外約束拉應(yīng)力計(jì)算符合要求！ 
2.10 各齡期的抗拉強(qiáng)度計(jì)算
計(jì)算公式如下：
                          
 2.39N/mm2， 0.3
             計(jì)算得:    2.39×（1-2.718-0.3×1）=0.619N/mm2
各齡期抗拉強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果如下表所示：
齡期抗拉強(qiáng)度	數(shù)值（N/mm2）	齡期抗拉強(qiáng)度	數(shù)值（N/mm2）	齡期抗拉強(qiáng)度	數(shù)值（N/mm2）
 
0.619	 
2.302	 
2.386
 
1.078	 
2.325	 
2.387
 
1.418	 
2.342	 
2.386
 
1.670	 
2.354	 
2.388
 
1.857	 
2.363	 
2.389
 
1.995	 
2.370	 
2.389
 
2.097	 
2.375	 
2.389
 
2.173	 
2.379	 
2.389
 
2.229	 
2.382		
 
2.271	 
2.384		
2.11 混凝土防裂性能判斷
摻合料對(duì)混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)： =1.006×1.1105=1.117
由前面已經(jīng)計(jì)算出自約束應(yīng)力 0.614MPa＜ 1.117×1.67/1.15=1.622 MPa
3. 保溫層計(jì)算
保溫層計(jì)算按照《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）和調(diào)整后配合計(jì)算結(jié)果，計(jì)算覆蓋層厚度如下（考慮實(shí)測(cè)和計(jì)算溫度誤差）：
若保溫層為蓄水覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)
 0.5*5（板厚）*0.5（水導(dǎo)熱系數(shù)）*20（混凝土表面與大氣最大溫差）/1.74（混凝土導(dǎo)熱系數(shù)）/25（最大里表溫差）=0.575m即保溫層考慮蓄水600mm高；
2、若保溫層為覆蓋聚苯板養(yǎng)護(hù)
 0.5*5（板厚）*0.042（聚苯乙烯擠塑板導(dǎo)熱系數(shù)）*20（混凝土表面與大氣最大溫差）/1.74（混凝土導(dǎo)熱系數(shù)）/25（最大里表溫差）=0.0483m
即保溫層考慮50mm擠塑板。

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