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冶金企業(yè)安全生產(chǎn)交流材料

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冶金企業(yè)安全生產(chǎn)交流材料
2
第一部分    冶金企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件
第二部分  煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
第三部分    典型事故案例
3
一、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件（1）
序號	安全生產(chǎn)基本條件	主要依據(jù)
1	建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程。	   1、《四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定》
   2、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制》
2	安全投入符合安全生產(chǎn)要求。	   1、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制》
   2、四川省安監(jiān)局《關(guān)于進(jìn)一步加強四川省冶金企業(yè)安全工作的指導(dǎo)意見》（川安監(jiān)〔2007〕65號）（2007年3月22日）的規(guī)定中的重點工作 第六款
4
一、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件（2）
序號	安全生產(chǎn)基本條件	主要依據(jù)
3	設(shè)置獨立的安全管理機構(gòu)，配齊專職安全生產(chǎn)管理人員至少3人。	   1、四川省安監(jiān)局《關(guān)于進(jìn)一步加強四川省冶金企業(yè)安全工作的指導(dǎo)意見》（2007年3月22日）的規(guī)定中的重點工作 第七款。
   2、成都市人民政府辦公廳關(guān)于加強企、事業(yè)單位安全生產(chǎn)管理機構(gòu)建設(shè)的通知（2002年3月25日 ）第三條。
4	主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格，持有效證件上崗。	   1、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》
   2、《四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定》
5
一、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件（3）
序號	安全生產(chǎn)基本條件	主要依據(jù)
5	特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書，持有效證件上崗。
（煤氣從業(yè)人員）	  1、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》
  2、《四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定》
6	從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格后上崗，并開展安全再培訓(xùn)。	  1、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》
  2、《四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定》
6
一、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件（4）
序號	安全生產(chǎn)基本條件	主要依據(jù)
7	依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。	1、《工傷保險條例》
2、《中華人民共和國勞動合同法》
8	廠房、作業(yè)場所和安全設(shè)備設(shè)施、生產(chǎn)工藝應(yīng)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求。	  1、《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》
  2、《煉鐵安全規(guī)程》
  3、《煉鋼安全規(guī)程》
  4、《軋鋼安全規(guī)程》
  5、《鐵合金安全規(guī)程》
  6、《沖天爐與沖天爐加料機 安全要求》
  ………

7
一、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件（5）
序號	安全生產(chǎn)基本條件	主要依據(jù)
9	有職業(yè)危害防治措施，并為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞防用品，教育職工按規(guī)定佩戴和正確使用勞防用品。	  1、《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》
  2、《四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定》
10	依法進(jìn)行安全評價和職業(yè)衛(wèi)生評價。	  1、《四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定》
  2、四川省安監(jiān)局《關(guān)于進(jìn)一步加強四川省冶金企業(yè)安全工作的指導(dǎo)意見》（川安監(jiān)〔2007〕65號）的規(guī)定中的重點工作 第五款
8
一、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件（6）
序號	安全生產(chǎn)基本條件	主要依據(jù)
11	有重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案。	  1、《重大危險源監(jiān)督管理規(guī)定》 
  2、四川省安監(jiān)局《關(guān)于進(jìn)一步加強四川省冶金企業(yè)安全工作的指導(dǎo)意見》（川安監(jiān)〔2007〕65號
12	有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。	  1、《重大危險源監(jiān)督管理規(guī)定 》
  2、《四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定》
9
一、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件（7）
序號	安全生產(chǎn)基本條件	主要依據(jù)
13	從事有毒有害作業(yè)人員定期進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生健康檢查，并建立檔案。 	  1、《四川省安全生產(chǎn)條例》
  2、《四川省職業(yè)病防治監(jiān)督管理辦法》 
14	依法對特種設(shè)備設(shè)施實施安全管理。	  1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
  2、《四川省安全生產(chǎn)條例》
10
一、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件（8）
序號	安全生產(chǎn)基本條件	主要依據(jù)
15	依法開展事故隱患排查治理和對相關(guān)方實施管理。	  1、《四川省安全生產(chǎn)條例》
  2、《四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定》
16	法律法規(guī)規(guī)定的其他條件。
	
11
二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
1、工業(yè)爐窯類別介紹 
代碼	工業(yè)爐窯類別	代碼	工業(yè)爐窯類別
010	熔煉爐?	036	其他加熱、保溫爐
011	高爐?	050	熱處理爐（<1000℃）?
012	煉鋼爐混鐵爐	051	鋼鐵熱處理爐?
013	鐵合金熔煉爐	052	? 有色金屬熱處理爐
014	有色金屬熔煉爐	053	? 非金屬熱處理爐
020	熔化爐? ? 	054	其他熱處理爐
021	鋼佚熔化爐	060	燒結(jié)爐（黑色冶金）? ?
022	有色金屬熔化爐	061	燒結(jié)機
023	非金屬熔化爐、冶煉爐	062	球團豎爐、帶式球團
024	沖天爐	090	干燥爐（窯）?
030	加熱爐? ?	091	鑄造干燥爐（窯）
031	鋼鐵連續(xù)加熱爐? ?	100	熔煅燒爐（窯））
032	有色金屬加熱爐?	110	電弧爐
033	鋼鐵間隙加熱爐?	120	感應(yīng)爐（高溫冶煉）
034	均熱爐	130	煉焦?fàn)t
035	非金屬加熱爐?	131	煤煉焦?fàn)t
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
2、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)特點
    （1）鋼鐵生產(chǎn)過程包括輔料（鐵合金、電石）、制氧、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等多種生產(chǎn)工藝流程，具有專業(yè)多、流程長、設(shè)備及操作復(fù)雜、連續(xù)作業(yè)等特殊性。
    （2）鋼鐵生產(chǎn)既有工藝所決定的高動能、高勢能、高熱能危險，又有化工生產(chǎn)具有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓等危險，存在眾多的危險源點。
    （3）高溫輻射，鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸，氧槍回火燃燒爆炸，起重傷害，車輛傷害，機具傷害，物體打擊，高處墜落，觸電，煤氣中毒，窒息等事故。
    （4）職業(yè)危害導(dǎo)致的職業(yè)病。以矽肺病和塵肺病居多 。
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
3、冶金企業(yè)的重大危險源
    （1）高溫爐窯
    （2）煤氣加熱爐
    （3）全氫罩式爐
    （4）高溫金屬液體、液渣
    （5）大型煤氣柜
    （6）各種大型有毒有害氣體儲罐、氫氣罐
    （7）有關(guān)危化品生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施等。
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
4、煉鋼生產(chǎn)的主要危險因素
   （1）高溫熔融物爆炸 
     ——轉(zhuǎn)爐、轉(zhuǎn)爐氧槍，轉(zhuǎn)爐的煙罩、鍋爐，連鑄機的結(jié)晶器的冷卻水大漏，穿透熔融物而爆炸；
    ——煉鋼爐、精煉爐、連鑄結(jié)晶器的水冷件因為回水堵塞，造成繼續(xù)受熱而引起爆炸；
    ——煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐漏鋼、漏渣及傾翻時發(fā)生爆炸；
    ——往潮濕的鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐中盛裝鋼水、鐵水、液渣時發(fā)生爆炸；
    ——向有潮濕廢物及積水的罐坑、渣坑中放熱罐、放渣、翻渣時引起的爆炸；
    ——向煉鋼爐內(nèi)加入潮濕料時引起的爆炸；
    ——鑄鋼系統(tǒng)漏鋼與潮濕地面接觸發(fā)生爆炸；
    ——鋼水、鋼渣以及燒結(jié)爐底的熔渣，都是高溫熔融物，與水接觸就會發(fā)生噴濺與爆炸；
    ——鋼液、渣噴濺爆炸。
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
4、煉鋼生產(chǎn)的主要危險因素
  （2）化學(xué)反應(yīng)引起的噴濺與爆炸 （噴爐事故） 
    煉鋼爐(鐵合金熔煉爐) 、鋼包、鋼錠模內(nèi)的鋼水因化學(xué)反應(yīng)引起的，根本原因是冷料加熱不好。
    其次，還有：
    ——精煉期的操作溫度過低或過高；
    ——爐膛壓力大或瞬時性煙道吸力低；
    ——碳化鈣水解；
    ——鋼液過氧化增碳；
    ——留鋼留渣操作；
    ——爐料含油、水、雪、濕料、密閉容器和雷管炸藥等爆炸物；
    ——其他引起突然劇烈碳氧反應(yīng)等。
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
4、煉鋼生產(chǎn)的主要危險因素
  （3）鐵水、鋼水、熔渣等高溫物質(zhì)灼燙傷
    ——設(shè)備溢漏高溫液體，如煉鋼爐、鋼水包、鐵水包、混鐵爐等漏鋼；
    ——鐵水、鋼水、熔渣遇水發(fā)生的物理化學(xué)爆炸及二次爆炸；
    ——過熱蒸汽管線穿漏或裸露；
    ——違反操作規(guī)程等。 
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
4、煉鋼生產(chǎn)的主要危險因素
  （4）起重運輸作業(yè)傷害
    ——起吊物墜落傷人；
    ——起吊物相互碰撞；
    ——鐵水和鋼水罐傾翻傷人；
    ——車輛撞人；
    ——人員被擠在吊車與廠房立柱間；
    ——人員從吊車上高處墜落傷害等。  
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
4、煉鋼生產(chǎn)的主要危險因素
  （5）氧槍系統(tǒng)燃爆
    ——彎頭或變徑管燃爆事故
    氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。
    ——回火燃爆事故 
    低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构藁鼗?，發(fā)生燃爆事故。 
    ——汽阻爆炸事故 
    因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時便發(fā)生爆炸。 
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
4、煉鋼生產(chǎn)的主要危險因素
    （6）廢鋼與拆爐爆破危險
    爆破可能出現(xiàn)的危害：爆炸地震波；爆炸沖擊波；碎片和飛石的危害；噪聲。
    （7）其他傷害危險
    ——從事高低壓電氣作業(yè)多，易發(fā)生觸電、電弧灼傷、火災(zāi)等事故；
    ——大量使用一氧化碳、氮氣、氧氣、蒸汽等能源介質(zhì)，易發(fā)出中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸等事故；
    ——因工藝復(fù)雜，設(shè)備多，檢修頻繁，多工種配合作業(yè)多，立體交叉作業(yè)多，危險源和危險作業(yè)方式多；
    ——車間布置過分擁擠，設(shè)備陳舊，事故隱患多。 
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
5、煉鋼生產(chǎn)的主要有害因素
    （1）煙塵
    ——主要塵源是吹氧煙塵；
    ——其次是出鋼、出渣、澆注、整脫模和混鐵爐傾倒鐵水作業(yè)，電加熱作業(yè)，連鑄中包傾翻作業(yè)，修爐、拆爐和修罐作業(yè)；
    ——普遍使用壓縮空氣吹掃積塵所引起的二次揚塵。
    ——主要集中在是修爐修罐工、爐前工、原料工和吊車工等崗位。
    （2）高溫輻射熱
    ——爐前溫度高達(dá)57℃；
    ——高溫作業(yè)引起呼吸和消化系統(tǒng)疾病，以及風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎和眼結(jié)膜炎等多發(fā)病較多。 
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
5、煉鋼生產(chǎn)的主要有害因素
    （3）放射源輻射
    煉鋼過程用電子計算機控制，需使用镅242、銫137及鈷60等放射性同位素儀表進(jìn)行測液位等，故部分生產(chǎn)環(huán)境中有放射線存在。
    （4）其他職業(yè)危害
    ——煉鋼生產(chǎn)噪聲污染較嚴(yán)重；
    ——電爐煉鋼主要是振動、電磁噪聲和電弧光；
    ——煉鋼修爐和補爐用瀝青焦油，整修鋼錠模噴涂焦油，滑動水口板制作與保溫產(chǎn)生的瀝青煙氣等，均含有多環(huán)芳烴類致癌物；
    ——注錠和電渣熔煉煙氣含氟化物，鐵水預(yù)脫硫煙氣含二氧化硫，混鐵爐含鈉離子煙塵，整脫模絕熱板粉化產(chǎn)生含酚醛樹脂等有機物的煙塵等。
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
6、電爐煉鋼安全生產(chǎn)主要措施
    電爐煉鋼生產(chǎn)過程中的主要安全問題：電氣系統(tǒng)安全、用水安全、用氧安全、冶煉過程事故控制等。
    （1）電氣系統(tǒng)安全
    ——安全送電程序；
    ——保護裝置 ；
    ——信號裝置 ；
    ——安全操作要求。
  （2）用水安全
    爐內(nèi)水冷系統(tǒng)漏水時：
    ——一般在三個電極孔和爐門處會冒出很長的火焰，有時火焰帶有蘭色或黃色，跟正常煉鋼時的火焰不同；
    ——發(fā)出的電弧聲很響，也不正常。
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
 6、電爐煉鋼安全生產(chǎn)主要措施
（3）用氧安全
    ——嚴(yán)防氧氣泄漏，要檢查好閥門、壓力表、氧管(帶)，卡頭要把好、卡緊；
    ——氧氣開關(guān)應(yīng)有專人操作，不能用戴有油污的手套操縱氧氣開關(guān)；
    ——操作時嚴(yán)禁將手放在卡子上，以防回火傷人；
    ——吹氧不能過猛過急，并選擇好站位，以免爐內(nèi)大沸騰跑鋼或噴濺傷人。
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
6、電爐煉鋼安全生產(chǎn)主要措施
    （4）冶煉過程事故控制
    電弧爐煉鋼常見的事故有電極折斷、爐蓋崩塌、爐內(nèi)大沸騰、爐體漏鋼等。
    A、預(yù)防電極折斷的安全措施
    ——加大余留鋼水的量；
    ——合理布料，控制加料速度，使剛進(jìn)入爐內(nèi)的廢鋼很快地滑到2#電極的下部，避免在1#和3#電極下形成堆積而使1#或3#電極被頂斷或撞斷；
    ——電極孔和電極接頭須吹灰；
    ——電極接長裝置要處于良好狀態(tài)，接頭螺紋要擰緊；
    ——上下兩根電極要在一條垂直線上，夾持器應(yīng)夾在電極上標(biāo)的安全線內(nèi)；
    ——注意監(jiān)控加料情況，發(fā)現(xiàn)有較大的料塊時立即采取措施；
    ——及時清理爐蓋上的鋼渣，如果爐蓋上的鋼渣積得過多，就會堵塞爐蓋上的電極孔，在爐蓋上方形成電流回爐起弧，也會導(dǎo)致電極折斷。 
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
6、電爐煉鋼安全生產(chǎn)主要措施
    （4）冶煉過程事故控制
    B、預(yù)防爐蓋崩塌的安全措施
    —必須把好鋼鐵料配料關(guān)，避免爐料中混入易炸物；
    —從工藝、操作入手，避免CO達(dá)到爆炸極限；
    —把好設(shè)備維護使用關(guān)，發(fā)現(xiàn)漏水點，及時處理。
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
6、電爐煉鋼安全生產(chǎn)主要措施
    （4）冶煉過程事故控制
    C、預(yù)防爐內(nèi)大沸騰的安全措施
    ——立即切斷電源，抬起電極，停止加礦和吹氧等操作；
    ——立即向后搖動爐體，減少和防止鋼渣從爐門溢出；
    ——爐前平車應(yīng)移開，以避免鋼渣溢到平車上；
    ——操作人員應(yīng)靠兩側(cè)避開，防止被火焰及鋼渣燙傷；
    ——萬不得已時，可適當(dāng)提升爐蓋，甚至加入硅鐵，以抑制沸騰。
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
6、電爐煉鋼安全生產(chǎn)主要措施
    （4）冶煉過程事故控制
    D、預(yù)防爐體漏鋼的安全措施
    以《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50309-2007）標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把爐體砌筑質(zhì)量關(guān)和驗收關(guān)。
    ——出鋼口漏鋼。此時應(yīng)迅速把爐體向前傾斜，然后用瀝青鎂砂或白云石補漏鋼的部位，補好后需將一些渣子推到補好的漏鋼處，讓它燒結(jié)好，再進(jìn)行冶煉。
   —— 爐門口漏鋼。應(yīng)迅速把爐體向后傾斜，然后用瀝青鎂砂或白云石補漏鋼的部位，待燒結(jié)良好，再進(jìn)行冶煉。
    ——2號電極渣線處漏鋼。在保證鋼水不流出的情況下，盡量將爐體傾斜，以便于用鐵鍬把鎂砂或白云石從爐門口投向漏鋼處進(jìn)行堵塞。
    ——爐底漏鋼。如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)鋼水大沸騰，爐襯大塊上浮，爐渣變稠，這些跡象表明爐底要漏鋼了，必須及時采取措施，抓緊冶煉，及早出鋼，待出鋼后再仔細(xì)處理爐底。萬一發(fā)生爐底漏鋼，應(yīng)先切斷電源，打開出鋼口，將鋼水倒進(jìn)盛鋼桶。
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
6、電爐煉鋼安全生產(chǎn)主要措施
    （4）冶煉過程事故控制
    E、預(yù)防起重傷害事故的安全措施
    ——起重機的安全防護裝置要齊全可靠。
    安全裝置：限制載荷，限定行程位置 ，定位裝置 ，其他如聯(lián)鎖保護裝置、安全鉤、掃軌板等。  
    防護裝置：走臺欄桿、暴露的活動零部件的防護罩、導(dǎo)電滑線防護板、電氣設(shè)備的防雨罩，以及起重作業(yè)范圍內(nèi)臨時設(shè)置的安全柵欄等。
    安全信息提示和報警 ：偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示計、水平儀、風(fēng)速風(fēng)級報警器、登機信號按鈕、倒退報警裝置、危險電壓報警器等。 
     其他安全防護措施，如照明、信號、通訊、安全色標(biāo)等。
    ——高處作業(yè)的安全防護設(shè)施要規(guī)范，如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等。如防護欄桿高度應(yīng)為 1050mm，并設(shè)有間距為 350mm的水平橫桿，欄桿底部應(yīng)設(shè)置高度不小于70mm的圍護板。
    ——正確使用起重機安全信息。
    信號指示、障礙信號等。
    ——運行線路和指揮信號要符合法規(guī)和規(guī)程的要求。 
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二、煉鋼生產(chǎn)主要危險有害因素與措施
7、電爐煉鋼職業(yè)健康主要措施
    采取有效措施控制職業(yè)危害，保證作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生條件符合法律、行政法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（在國家安全監(jiān)管總局 第23令 中有具體規(guī)定）
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09-04