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城軌車輛電氣工藝培訓(xùn)

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城軌車輛電氣工藝培訓(xùn)
               2008.03
備注：1
城軌車輛結(jié)構(gòu)
城軌車輛電氣系統(tǒng)
城軌車輛電氣設(shè)備布局

城軌車輛的連掛與編組
緒論
備注：2
  列車編組:□□□□□□ A1     B1     C1     C2    B2    A2□□□□□□□□ A1     B11   C1      B2     C3    C2    B12   A2

備注：3
電氣工藝的分類：
電氣布線 —— 標識 切割 成束 壓接及連接器制作
電氣組裝 —— 電氣設(shè)備及安裝支架的組裝
電氣連接 —— 電氣設(shè)備間的電纜連接

電氣檢測 —— 連接位置的校對及電纜性能的確認
電氣調(diào)試 —— 電氣設(shè)備的功能調(diào)試、實驗及驗證

備注：4
電氣組裝的工藝流程：
備注：5
基礎(chǔ)部分
電纜的切割、壓接及布線工藝電纜在工序過程中的操作規(guī)范：  在生產(chǎn)過程中應(yīng)防止損傷電纜 ，在         所有的工藝步驟中，電纜必須避免尖  角、擠壓和摩擦。    電纜的存放：    ? 箱內(nèi)存放（用硬紙板等保護）  ? 合適的工裝存放（專用儲存箱)  ? 散線存放時：地面應(yīng)保護（如     泡泡紙等）
備注：6
 電纜的標識：打印的標識套管、預(yù)標簽標識、色標、定位色標等。電纜的電氣屬性最終用標識套管上打印的內(nèi)容確定，所以必須確保每根電纜標識套管上的內(nèi)容正確、清晰、完整。而預(yù)標簽標識、色標、定位色標只應(yīng)用于生產(chǎn)過程中。
備注：7
   電纜的名稱： 例：E 250 S 1.34CR-NF F 63-808 無鹵素薄絕緣軟導(dǎo)線，擠壓的，額定電壓250V，1.34mm2截面積的芯線，裸銅，按照標準NF F 63-808。（在鍍錫的情況下不提示）例：Y 3000-S-2.5mm2-NF F 63-827無鹵素軟導(dǎo)線，具有一層包層-護套，額定電壓3000V，2.5mm2截面積，鍍錫銅，按照標準NF F 63-827。 
備注：8
備注：9
 電纜的切割：手工切割和大截面電纜的機器切割工藝文件－切割清單
備注：10
 電纜的制備：注意：曲線半徑曲線半徑要大于電纜制造商設(shè)定的最小值，垂向張緊力要保證導(dǎo)體和支架之間有足夠的間隙，而不會對導(dǎo)體造成壓力。 
備注：11
 導(dǎo)線和電纜的彎曲半徑 
備注：12
 長度允許超出3個端部壓接。
備注：13
 電纜的固定：用扎帶緊固電纜內(nèi)有鋸齒的扎帶禁止使用?？奎c接觸的內(nèi)齒扎帶在不損壞電纜的情況下允許有一過緊力，而且扎帶頭不與已鋪好的電纜相碰。為了避免扎帶扎的過分緊而造成的損壞或壓縮，注意使用扎帶槍的調(diào)節(jié)裝置。不能使用普通剪鉗來剪電纜扎帶 ，必需使用扎帶槍剪扎帶。
備注：14
 電纜鋪設(shè)在金屬體是或金屬件上（電纜線槽），用扎帶來固定，扎帶之間最大間距是200mm。如果電纜懸掛在支線槽上或線槽垂直放置，最大間距將減至150mm 。
備注：15
  導(dǎo)線束或電纜的開放部分預(yù)留約50mm的“柔軟”。此柔軟利于可能的維修，無需切斷固定夾片或卡箍，此外確保連接的靈活 
備注：16
 電纜的安裝和線束的布線電纜敷設(shè)時必須采取如下保護措施 ：清潔線槽或布線支架(鉆削后的碎屑)，用防護板或泡泡紙保護展開的電纜，靠近危險的物體用塑料泡泡紙包扎 ，保證導(dǎo)線不承受太大的機械壓力 。采用特殊的措施以避免接觸尖角或與導(dǎo)線和電纜的磨擦，例如尖角需被封閉 、加熱縮套管等保護套管。以下圖例：
備注：17
                                                       防護板                                                             防護套管 
備注：18
                                                       防護套管                                                            穿線護管                               防護套管
備注：19
電纜的壓接電纜接頭壓接 ，用專用剝線鉗對單線進行剝線 。根據(jù)被剝裸的長度使用手動壓接止擋，剝裸的長度在初次調(diào)整后確定，導(dǎo)線芯長出0.1到1mm（見圖） 
備注：20
   用壓接鉗對列在清單上的電纜線完成壓接（由質(zhì)量控制部門來對壓接鉗進行檢查） 
備注：21
  插針的壓接 用專用的剝線鉗來剝線（根據(jù)電纜類型）,確保剝線長度。保證導(dǎo)線芯通過檢查孔可看（見下圖）                                           觀察孔  壓接必須用合適的壓接鉗和鉗口（根據(jù)插針）來完成，這些信息可在端部清單里可查。間隙 J 根據(jù)電纜的截面來變化，但要盡可能的小。最好絕緣層不碰到插針以便電纜與插針底部接觸。   
備注：22
  壓接鉗刻度對照表：
備注：23
  非絕緣的掌形端子的壓接 剝線，剝線的長度是端子套圈的長度。            露出的長度= C 
備注：24
   根據(jù)電纜的截面選擇相適應(yīng)的壓接模塊，引線時不要強迫，在視孔對它進行檢查，保證壓接模塊和電纜剝線接頭的固定，完成壓接。                    壓痕及形狀 
備注：25
   保證壓接標記在正確的位置，必須正好在套圈的中心，兩邊尺寸相同，萬一出現(xiàn)雙重壓接（兩道）套筒的三個區(qū)域必須尺寸相同。 
備注：26
 屏蔽電纜的焊接方法： 1. 距線端20cm處開焊接口（5-6mm）
     屏蔽層去除距線端30－50mm處（NC類同）
  2. SH36的處理方法：
     TRESSES－將導(dǎo)線由屏蔽層中挑出，固定            與連接器上。
                              
     DENVDE－將屏蔽層后褪。
     將屏蔽層留50mm焊于接地排上。
     加金屬屏蔽網(wǎng)套，用金屬扎帶固定在連接   器上。
  3. 屏蔽層的另一端引出。B-SH
備注：27
 屏蔽線的重焊通過自動焊接套管來實現(xiàn)，套管與工作線的接觸點距離最小，同時允許至少有3個導(dǎo)線端的壓接。
  避免將套管放在曲線部位或一個承受過度的扭曲或緊固的地方（電纜密封套，扎帶……）
  焊接套管一定不能與工作導(dǎo)線的絕緣部分接觸。
備注：28
電氣的連接工藝連接器的連接應(yīng)用于車輛的操縱回路，控制回路和輔助回路。一般定義：底座（固定連接器），安裝在硬表面上的連接器。 （CF  ） 移動式的連接器（CM  ）連接器的制作：正確的使用壓接工具壓接插針，正確的組裝連接器，必要時使用送針及退針器。
備注：29
  端子的連接 端子排及電氣原件的連接用于連接元件是滑鍵或螺紋元件 
備注：30
   連接的構(gòu)成 連接應(yīng)是通過電流接觸電阻的總和，僅僅產(chǎn)生與電路作用相容的電壓降。在任何情況下，連接部件的溫度不應(yīng)超過導(dǎo)線和電纜的熱級溫度。在同一個接線柱上限制導(dǎo)線的數(shù)量，電源線上為2根，而控制線路上為4根 
備注：31
   導(dǎo)電元件的表面狀況：接觸表面應(yīng)當平整并受錫、銀或鎳的保護 ，以上表面的安裝應(yīng)絕對的清潔，任何夾雜的外來物都危害連接的質(zhì)量。緊固壓力：  緊固壓力的選擇極重要的是實現(xiàn)良好的連接，過大的壓力會在超過彈性限度的緊固機構(gòu)里顯示出過分的應(yīng)力。作用在導(dǎo)電元件上的單一壓力值應(yīng)包括在：
   — 銅為10MPa和20MPa；
   — 鋁為7.5MPa和15MPa。
備注：32
   因此，所有緊固都按照緊固機構(gòu)的等級和尺寸大小使用按大小分類的測力扳手。為了得到良好的連接，擰緊力的選擇是首要的。一個很大的力表現(xiàn)為作用在連接固定元件上的應(yīng)力，而這個應(yīng)力可能超過了彈性極限。非常弱的力會建立一個接觸不良的連接，從而導(dǎo)致發(fā)熱。電氣接觸表面應(yīng)該是良好的和沒有缺陷 的并需涂抹導(dǎo)電脂。A2-70級的H，M螺釘 ，墊圈M或L，不可氧化的A2 ，3元件光滑錐形彈簧墊圈，不可氧化的A2，螺母H FR，M，不可氧化的A2-70  ，擰緊力矩值 見下表
備注：33
 
備注：34
    設(shè)備的機械固定 遵循扭緊力矩的操作規(guī)則：         BM02_113rev11_AN         AQL1848連接元件的鉆孔直徑： 
備注：35
  總則: 除非裝配工藝卡上另有規(guī)定, 否則, 所有的不銹鋼固定件, 不管其鋼種如何(A2-70、A2-80或A4-80)，都應(yīng)涂上“Winn’s 油脂”或類似潤滑脂。1.確保緊固件與圖紙或裝配工藝卡片一致（型號、直徑、材料、質(zhì)量等級、工藝類型）
  2.確保圖紙或裝配工藝卡片規(guī)定的使用條件（油脂、螺紋緊固膠的使用）。 
  3.確保裝配件的孔在同軸度誤差范圍內(nèi)（螺栓在因為對準不好而產(chǎn)生的任何應(yīng)力下都能松動） 。
備注：36
  4.使用螺紋緊固膠時，確保在螺紋處（螺釘，螺栓、螺紋孔）沒有油性物質(zhì)并檢查所用產(chǎn)品的有效日期。
  5.選擇符合規(guī)定扭緊力矩要求、符合需緊固的固定件類型和環(huán)境的緊固工具。 
  6.檢查校準標簽上的認可結(jié)束日期是否沒有過期。檢查測力工具上是否肯定貼有該標簽。
備注：37
  怎樣扭緊力矩 
  任何緊固之前，檢查圖紙或裝配工藝卡上列出的緊固條件（緊固順序，預(yù)應(yīng)力，是否通過螺釘或螺母緊固，等等） 
  用需微調(diào)的測力扳手：
  工具的位置應(yīng)與螺栓軸線垂直。
  把手放到手柄上的規(guī)定位置，并沿著軸線拉動扳手。
  緩慢而連續(xù)的動作 。
  達到標記值時停止用力。
備注：38
用扭矩擰緊后, 用記號筆在旋轉(zhuǎn)部分與固定部分之間做標記，以便在所有固定件上作目測檢查。 
備注：39
   測力工具是一種測量儀器，因此必須遵循一些規(guī)則以確保它們的全部性能：如果是新工具，用中等力起動幾下，以排除機械的殘余應(yīng)力。避免任何劇烈沖擊和過載。  使工具保持在最初包裝中的清潔程度。使用后使工具回復(fù)最小力值。避免在工具能力的上限或下限情況下使用它。
備注：40
abcd
V PF	                                                    N ° A Q /L .1 8 48
標準扭矩清單 (in N/m)
直徑	材料	H型圓頭螺栓
H螺母
平墊圈	H型圓頭螺栓
H螺母
CS 墊圈	H型圓頭螺栓
H FR螺母
平墊圈	H型圓頭螺栓
HFR螺母  
CS墊圈
3	鍍鋼 8.8	1,16	1,54	1,28	1,7
3	A2-70	0,91	1,21	1,06	1,41
4	鍍鋼 8.8	2,66	3,54	2,84	3,78
4	A2-70	2,11	2,81	2,31	3,07
5	鍍鋼 8.8	5,2	6,92	5,5	7,32
5	A2-70	4,13	5,49	4,43	5,89
6	鍍鋼 8.8	9,1	12,1	9,55	12,7
6	A2-70	7,2	9,58	7,6	10,11
8	鍍鋼 8.8	22	29,26	22,85	30,39
8	A2-70	17	22,61	17,6	23,41
10	鍍鋼 8.8	44	58,52	45,5	60,52
10	A2-70	34	45,22	35,1	46,68
12	鍍鋼 8.8	76	101,08	78,3	104,14
12	A2-70	59	78,47	60,9	81
(14)	鍍鋼 8.8	121	125,02	124,3	165,32
(14)	A2-70	93	123,69	95,5	127,02
16	鍍鋼 8.8	189	251,37	193,5	257,36
16	A2-70	144	191,52	147,5	196,18
(18)	鍍鋼 8.8	261	347,13	267	355,11
(18)	A2-70	198	263,34	204	271,32
20	鍍鋼 8.8	370	492,1	377,5	502,08
20	A2-70	278	369,74	286,5	381,05
22	鍍鋼 8.8	509	676,97	518,5	689,61
22	A2-70				
24	鍍鋼 8.8	637	847,21	648,5	862,51
24	A2-70				
注 1:扭力值根據(jù) AQ/P.1842.
注 2: 不銹鋼螺母 H 和 H FR (A2-70 or A4-80) 手動潤滑和上緊或用氣動螺絲刀。
備注：41
粘貼工藝：
粘合組件在以下基本氣象條件下制作：
   最低溫度： 15°C
   最大相對濕度： 80 %
文件的使用：文件中包含的每張數(shù)據(jù)表與一種粘合料相關(guān)。每張數(shù)據(jù)表對應(yīng)該類型一個的識別符。??CMZ 995 - - - - - - - ??工藝文件上的零部件列表內(nèi)提到該識別符。
備注：42
例如：數(shù)據(jù)表 E-01: CMZ 995 005 1010干質(zhì)量 = 100 克如果設(shè)計室計算所需的干質(zhì)量低于200克，則數(shù)量上則指“2”。加工工藝要求時，為了滿足實際要求，達到100克的干質(zhì)量所需的工藝數(shù)量因此將增加一倍，也就是說：2 * 0,03 L 的脫脂劑2 * 92 mL 的 SIKA 222 UV
注：數(shù)據(jù)表CIM Z 996 011 說明了操作過程和方法
備注：43
生產(chǎn)制造中所使用的電氣類文件：
清單類文件工藝文件組裝圖紙類文件操作規(guī)范類文件質(zhì)量文件
工藝部分
備注：44
清單類文件
目前我們在生產(chǎn)中使用各類清單 類文件的原因：
   有利于復(fù)雜車輛的大規(guī)模協(xié)同生產(chǎn)。降低操作工人 的技能要求，減少人為因素對品質(zhì)的影響。 提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量。
備注：45
清單類文件的種類：
線線清單：由設(shè)計文件導(dǎo)出的功能定義清單
切割清單：用于電纜切割的清單
成束清單：用于線束成束的清單
連接清單：用于電氣連接的清單
部件清單：用于部件電氣連接的清單
線號清單：以線號為索引的清單
工具清單：定義工具使用的清單
備注：46
線線清單
備注：47
切割清單
備注：48
成束清單
備注：49
連接清單
備注：50
部件清單
備注：51
線號清單
備注：52
工具清單
備注：53
線線連接清單中的信息在生產(chǎn)制造過程中如何運用
備注：54
工藝文件
備注：55
備注：56
檢測工藝
電氣柜檢測
整車檢測
關(guān)鍵部件檢測
備注：57
檢測規(guī)范及要求
線線檢測使用工具：蜂鳴器使用文件：連接清單、線線檢測文件車輛的電氣布線、電氣連接已完成車輛的蓄電池未接或已隔離確定車上無其它電源檢測后填寫返修單返修后再次檢測確認
備注：58
耐壓絕緣檢測使用工具：絕緣耐壓儀、連接工裝       使用文件：連接清單、絕緣耐壓檢測文件車輛的電氣布線、電氣連接已完成等線線檢測已完成不需要再鉆孔等車上干凈無金屬屑斷開與所有電子元器件的連接每做一個電壓等級實驗時，其它必需全部接地，實驗結(jié)束后需對地放電檢測完成后拆除連接，恢復(fù)所有狀態(tài)
備注：59
備注：60
備注：61
備注：62
備注：63
反射儀檢測
反射儀主要是用來檢查低壓網(wǎng)絡(luò)電纜及屏蔽可能存在的缺陷和長度，及電阻阻抗近似的數(shù)值。
反射儀的原理：是由反射儀發(fā)出一個脈沖信號，再接收反射信號，再通過反射信號與接收信號的比例來判斷電纜有無缺陷。
備注：64
在給定一個頻率反射一個信號，然后反射ρ：入射信號與反射信號的變化
傳播速度VP不同性能的電纜由于傳輸阻抗不同，傳播速度VP也不相同。如果VP不準確則所測量的破損點的距離值也不準確
破損點：反射儀所顯示的電纜故障點，從圖形上看即波形轉(zhuǎn)折點斷路：突變上升短路：突變下降
備注：65
備注：66

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