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職業(yè)危害的防護工程

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職業(yè)危害的防護概述
講    師：楊建華，四川省職業(yè)安全健康協(xié)會聯(lián)系方式：18980419787

2021年10月30日星期六
前言

職業(yè)病危害因素的特點

化學有害因素－劑量

物理有害因素－能量

2
前言

工程防護措施
個體防護措施

職業(yè)健康監(jiān)護
工作環(huán)境監(jiān)護措施
管理措施
3
職業(yè)病
危害因素

職業(yè)病
職業(yè)病危害事故

關系
前言
4
工程防護
個體防護
健康監(jiān)護
管理措施
1
2
3
4
職業(yè)病防治原則
前言
職業(yè)衛(wèi)生工程
治理、評價、控制不良的勞動條件，最根本的措施是改進工藝，改進生產過程或采用一些工程技術措施，使勞動者不接觸或少接觸職業(yè)危害因素，從而實現(xiàn)一級預防；

應用工程技術和有關學科的理論及實踐來解決勞動
者在生產中所面臨的不利于人類健康的問題，創(chuàng)造
良好的工作環(huán)境，保障工人健康，提高工作效率。

5
前言
職業(yè)衛(wèi)生工程的內容
運用通風、除塵、排毒、氣體凈化等工程技術措施，
消除工作環(huán)境中含毒、含塵氣體和廢氣
防暑降溫、建筑物通風、采暖和空氣調節(jié)
生產場所有采光和照明
生產噪聲與振動控制
輻射防護
個體防護
其他職業(yè)衛(wèi)生有關的工程

6
7
第一節(jié)  防塵防毒的法律法規(guī)要求
法律要求：一法三條例
配套法規(guī)
規(guī)范標準
工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準　GBZ 1－2010
工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范 GBZ/T 194－2007
有機溶劑作業(yè)場所個人職業(yè)病防護用品使用規(guī)范 GBZ/T 195－2007
規(guī)范標準
石棉作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)范GBZ/T 193-2007 
黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)職業(yè)衛(wèi)生防護技術規(guī)范GBZ/T 231-2010 
汽車鑄造作業(yè)職業(yè)危害預防控制指南 GBZ/T 251-2014
中小箱包加工企業(yè)職業(yè)危害預防控制指南 GBZ/T 252-2014
造紙業(yè)企業(yè)職業(yè)危害預防控制指南GBZ/T 253-2014
硫化氫職業(yè)危害防護導則GBZ/T 259-2014
規(guī)范標準（43個行業(yè)）
AQ 4210-2010革類加工制造業(yè)防塵防毒技術規(guī)范
AQ 4211-2010家具制造業(yè)防塵防毒技術規(guī)范
AQ/T4212-2011氧化鋁廠防塵防毒技術規(guī)程
AQ4213-2011煤層氣開采防塵防毒技術規(guī)范
AQ4214-2011焊接工藝防塵防毒技術規(guī)范
AQ4215-2011制革職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程
AQ/T4218-2012鋁加工廠防塵防毒技術規(guī)程
AQ/T4219-2012焦化行業(yè)防塵防毒技術規(guī)范
AQ4220-2012石材加工工藝防塵技術規(guī)范  
AQ4221-2012糧食加工防塵防毒技術規(guī)范  
AQ4222-2012酒類生產企業(yè)防塵防毒技術要求  
AQ4223-2012自來水生產供應企業(yè)防塵防毒技術要求  
AQ4224-2012倉儲業(yè)防塵防毒技術規(guī)范  
AQ4225-2012印刷企業(yè)防塵防毒技術規(guī)范  
AQ4226-2012城鎮(zhèn)燃氣行業(yè)防塵防毒技術規(guī)范  
AQ/T4227-2012汽車制造企業(yè)職業(yè)危害防護技術規(guī)程  
GBZ 1-2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
防塵、防毒基本衛(wèi)生要求
對粉塵、毒物，參照GBZ/T194的規(guī)定設計相應的防塵、防毒通風控制措施。
優(yōu)先采用機械化和自動化。應采取有效的密閉，通風和凈化。設移動式防塵和排毒設備。
設置適宜的局部排風除塵設施；可采取濕式作業(yè)的，應采取濕法抑塵。
毒物或酸堿等強腐蝕性物質，應設沖洗設施；墻壁、頂棚和地面等應采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料。
GBZ 1-2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
通風、除塵、排毒設施的設計：
a)全面通風換氣量累加?；騼H按需要空氣量最大的有害物質計算。
b)通風系統(tǒng)的組成及其布置應合理，考慮管道水霧凝結、積塵，混合后引爆、燃燒等因素，應設單獨通風系統(tǒng)，不得相互連通。
c)采用熱風采暖、空氣調節(jié)和機械通風裝置的車間，其進風口應設置在室外空氣清潔區(qū)并低于排風口。進氣和排氣裝置應避免氣流短路。
d)確定密閉罩進風口的位置、結構和風速時，應使罩內負壓均勻，防止粉塵外逸并不致把物料帶走。
GBZ 1-2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
e)不宜采用循環(huán)空氣：易燃易爆的粉塵、纖維；對于通風凈化后粉塵、有害氣體濃度大于或等于其職業(yè)接觸限值的30%時；含有病原體、惡臭物質及有害物質濃度可能突然增高的工作場所。
f)局部機械排風系統(tǒng)排氣罩的設計應遵循“形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便”的設計原則，罩口風速或控制點風速應足以將發(fā)生源產生的塵、毒吸入罩內。
g)輸送含塵氣體的風管宜垂直或傾斜敷設，有適當夾角。管道應設置清掃孔。
GBZ 1-2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質的室內作業(yè)場所，應設置事故通風裝置及與事故排風系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。
a)事故通風宜由經常使用的通風系統(tǒng)和事故通風系統(tǒng)共同保證，但在發(fā)生事故時，必須保證能提供足夠的通風量。事故通風的風量宜根據工藝設計要求通過計算確定，但換氣次數(shù)不宜<12次/h。
b)事故通風通風機的控制開關應分別設置在室內、室外便于操作的地點。
GBZ 1-2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
c)事故排風的進風口，應設在有害氣體或有爆炸危險的物質放散量可能最大或聚集最多的地點。對事故排風的死角處，應采取導流措施。
d)事故排風裝置排風口的設置應設在安全處，遠離門、窗及進風口和人員經常停留或經常通行的地點；排風口不得朝向室外空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)；有爆炸危險的可燃氣體、粉塵或氣溶膠等物質的工作場所，應設置防爆通風系統(tǒng)或事故排風系統(tǒng)。
第二節(jié)  工程防護措施
18
1.工程防護措施作用與內容
作用
預防、控制、消除職業(yè)病危害因素
內容
工程設施
通風、濕式抑降塵、隔離、密閉等
粉塵、毒物、生物因素、噪聲等物理因素、放射性危害因素
平面布局、采光照明等
19
2.實際工作中應用
預評價－預測危害程度和防護效果
類比法－可比性？&amp;amp; 超標點？
防護設施防護效果的定性、定量分析
危害程度分析      
職業(yè)病防護設施設計專篇
防護效果的評估指標、評估方法、評估標準？
控制效果評價、現(xiàn)狀評價、現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)察？
防護效果的評估指標、評估方法、評估標準？
塵、毒、物理因素多種因素共存，聯(lián)合作用考慮？
超標，改進建議
20
3.衛(wèi)生工程技術選擇、設計原則
防護技術措施應遵循優(yōu)先順序

具有針對性、可行性和經濟合理性
符合國家、地方、行業(yè)有關標準和設計規(guī)定

21
無毒代有毒，低毒替高毒
密閉、機械化、自動化
隔離遠程操控
通風等工程措施
1
2
3
4
控制、消除有害物質源頭
工藝角度防止擴散
避免人員直接接觸
控制濃度
22
示例－原輔材料

粒徑變大

含苯涂料→采用二甲苯的涂料→水溶性涂料
23
示例－生產過程

手工操作→機械化
24
示例

25
 工業(yè)通風與防塵防毒
 為何要講通風？

通風作用
危害
缺氧
化學有害因素（粉塵、毒物、生物）
火災爆炸
目的
提供新鮮空氣
稀釋濃度、稀釋及排出
溫濕度的調控
一、通風作用
27
全面通風
局部通風
自然通風
機械通風
3.1 通風系統(tǒng)分類及比較
全面通風
 用新鮮空氣稀釋有害物，使其達到衛(wèi)生標準
 
                       
                               
式中：
 L—換氣量，m3/h；
M—有害物產生量，mg/h；
Ys—衛(wèi)生標準中最高容許濃度，mg/m3；
Yo—新鮮空氣中該種有害物濃度，Yo=0；
K — 安全系數(shù)，對于生產車間，一般取K=6。
換氣量：
全面通風換氣量的計算
新風量的由來
根據全面通風消除有害物質原理，計算式：
                               m3/人· h            
?式中：Mco2： 每人每小時呼出CO2 量
                         (成人輕微活動18L/人·  ·h)；
                         (兒童輕微活動6-9L/兒童 . h)；
              Ys： CO2室內衛(wèi)生標準(0.1%=1.0 l/m3);
              Yo：外界大氣CO2含量(0.04%=0.4 l/m3)
成分	吸入氣（％）	呼出氣（％）
O2	20.96	16.4
CO2	0.04	4.1
N2	79.00	79.5

成人：                           
             ?

兒童：

根據CO2計算的新風量
根據CO2計算的新風量
氣流的組織
全面通風，不僅取決于通風量，還與氣流的組織有關
送排風方式：上送上排、下送上排、中間送上下排
設計原則：送風口接近人員操作地點；排風口盡可能靠近有害源；應使廠房內氣流分布均勻盡量減少渦流區(qū)
有害氣體密度較大時不一定沉積在車間下部
室內氣流主要受送風口位置和形式的影響，排風口的影響是次要的
常用的氣流組織方式

有害氣體溫度較周圍空氣溫度高時，或車間存在上升氣流，不論有害氣體密度大小，都應采取下送上排方式
如沒有熱氣流影響，有害氣體密度比空氣小時，采用下送上排；比空氣密度大時采用上下同時排出，中間部位送新鮮風
【氣流的組織 】 
污染源
送風
排風
備注：34
自動焊接線
手工
補焊
休息區(qū)
【送風方向】 
自動焊接線
【氣流的組織 】 
車間太大    自動焊接線必須加裝密閉室方可進行采取機械排風措施 
窗戶
進風口
生產車間
操作室
【進風口】 
備注：37
【工業(yè)通風設計 】    
 送風系統(tǒng)設計的關鍵在于：
            送風量大小
            新風采集口位置
  系統(tǒng)風量應滿足：
            常態(tài)運行
            事故運行
備注：38
【工業(yè)通風—新風口 】 
     新風采集口的位置應避開生產裝置的污染區(qū)，設置于空氣新鮮處，以免易燃易暴氣體進入作業(yè)場所而發(fā)生意外，并且應遠離作業(yè)場所的排氣口，避免送風與排風發(fā)生短路。 
備注：39
 排風口應遠離進風口，避免短路
排風口
進風口
【送排風口位置 】
備注：40
事故通風
當生產設備發(fā)生偶然事故或故障時，可能突然散發(fā)出大量有害氣體進入車間，需要盡快把有害物排到室外，這種通風為事故通風
吸風口與排風口位置、防爆風機、開關位置
排出劇毒有害物，應排至10m以上；排出可燃氣體時，排風口應遠離火種
排風量：按照換氣次數(shù)計算。當有害物容許濃度≤5、車間高度6m以下時，換氣次數(shù)應為12次
控制室
Cl２瓶
事故排風口
控制室
【事故排風 】
備注：42
自然通風
機械通風
混合通風
通風系統(tǒng)
風機動力
兩者并存
熱壓、風壓、密度差
3.2 按空氣流動動力分類
（1）自然通風
溫度
密度流
風力
壓力差
擴散
濃度差
余熱量較大的熱車間常用自然通風進行全面換氣，降低室內空氣溫度。
自然通風換氣量的大小與室外氣象條件密切相關，難以人為地進行控制。
產熱設備的局部排氣系統(tǒng)也可以采用自然通風。 
自然通風的設計原則
室外的風速和風向經常變化，因此風壓的作用不是可靠的穩(wěn)定因素，在一般工程設計中均不予考慮。但在理論上對室內熱環(huán)境所進行的動態(tài)分析中，必須考慮風的作用。
建筑物的進風面應與夏季主導風向成60°至90°，不宜小于45°，排風窗與進風窗面積比不宜小于1，強化風壓的作用。
盡量降低進風側窗離地的高度，南方炎熱地區(qū)可取0.6至0. 8m，進風窗宜采用立式中軸窗和對開窗，以此來增加熱壓的作用，擴大通風面積。
熱加工車間和中庭建筑可采用上部天窗或鋸齒形屋面代替?zhèn)却斑M行排風，更充分的發(fā)揮熱壓的作用，改善室內熱環(huán)境的同時也可改善室內空氣品質。

自然通風效果與建筑結構(窗、門、墻體等)有著密切關系。在建筑結構設計時應考慮充分利用自然通風。
大多數(shù)情況下,自然通風系統(tǒng)中以窗戶來充當風口,窗戶的形式。
垂直豎井和幾個風口組成自然通風系統(tǒng)，在房間的排風口末端安裝太陽能空氣加熱器，對從風塔頂部進入的空氣產生抽吸作用，類似于風管供風系統(tǒng)。
屋頂?shù)男螤钣绊懯彝怙L壓，影響自然通風效果?？刹捎靡硇挝蓓斠员阈纬筛邏簠^(qū)和低壓區(qū)。
避風天窗
（2）機械通風
借助電動機拖動風機產生動力；
按氣體流動的方向：軸流式、離心式等
軸流式
離心式
無動力式
50
用新鮮空氣稀釋有害物， 使其達到衛(wèi)生標準
（1）全面通風
全面機械送風
全面機械排風
稀釋有害物
51
局部排風
有害物在局部地點產生，就地排除，使其達到衛(wèi)生標準
局部送風
空氣淋浴(冷)(熱)

（2）局部通風
局部通風
1、定制式
2、可移動
A、送風式
B、排風式
3.4 吹吸式通風－特點
增加控制距離，不影響工人操作
控制風速小，滿足焊接等特殊工藝要求，節(jié)能
53
有害物質健康風險分類
1、危害低等，長時間暴露于低濃度不造成不適或抱怨；短時間暴露于較高濃度不造成累積性健康危害；瞬間大量吸入不造成無法回復的健康危害。Ex.厭惡性粉塵(惰性粉塵)
2、危害中低等，長時間暴露于低濃度不造成累積健康危害，但使部分勞工刺激不適；短時間暴露于較高濃度不造成無法回復的健康危害，但使勞工嚴重困擾；瞬間大量吸入不排除造成無法回復的健康危害的可能性，但即使是較嚴重的案例，致命機率（包括間接致死）仍低。
3、危害中等，長時間暴露于低濃度環(huán)境，可能造成累積健康危害；短時間暴露于較高濃度，可能造成無法回復的健康危害；瞬間大量吸入時，可能致命（包括間接致死）。Ex.游離二氧化硅粉塵
4、危害最高，法規(guī)或規(guī)范建議應避免勞工吸入。長期暴露于低濃度環(huán)境或短時間暴露于較高濃度時，可能致癌、永久損害生殖系統(tǒng)或臟器功能，甚至致死。EX-Beneze
3.5 通風方式選擇
54
3.5 通風方式選擇
危害低	危害中低等	危害中等	危害高
過濾循環(huán)			
整體換氣	整體換氣		
	局部排氣	局部排氣	
		密閉作業(yè)	密閉作業(yè)
有害物質健康風險分類（續(xù)）
55
排風罩類型
5.1 局部排風系統(tǒng)－構成及各部分作用
排風罩
排風罩
排風罩
排風罩
管道
排風口
凈化裝置
風機
排風管道
局部排風系統(tǒng)主要由排風罩、通風管道、凈化裝置、風機組成。
5.2 局部排風系統(tǒng)－常見排風罩
柜式排風罩
密閉罩
外部吸氣罩
接受式吸氣罩
大門空氣幕
吹吸罩

排風罩
備注：57
密閉罩
局部密閉罩:
只將工藝設備放散有害物的部分加以密閉的排風罩
整體密閉罩
將放散有害物的設備大部分或全部密閉的排風罩
大容積密閉罩
在較大范圍內，將放散有害物的設備或有關工藝過程全部密閉起來的排風罩
5.3 局部排風系統(tǒng)－常見排風罩
局部
整體
大容積
柜式排風罩
它的結構形式與密閉罩相似，只是罩的一面敞開。

5.4 局部排風系統(tǒng)－常見排風罩
外部吸氣罩
傘形罩
懸掛于有害物發(fā)生源上方
側吸罩
安裝在有害物發(fā)生源的側面
下吸罩
安裝在有害物發(fā)生源的下面

5.5 局部排風系統(tǒng)－常見排風罩

接受式吸氣罩
誘導氣流帶動有害物一起運動，如高溫熱源上部的對流氣流及砂輪磨削時拋出的磨屑大顆粒粉塵上所誘導的氣流等。
5.6 局部排風系統(tǒng)－常見排風罩
吹吸罩

5.7 局部排風系統(tǒng)－常見排風罩
大門空氣幕
利用高速氣流形成的氣幕將污染物氣流與潔凈空氣隔離
按形式分
側送式空氣幕
下送式空氣幕
上送式空氣幕
按送出氣流溫度分
熱空氣幕
等溫空氣幕
冷空氣幕
5.8 局部排風系統(tǒng)－常見排風罩
加藥間
自動加藥
裝置
吸氣罩
泵 房
軸流風機
實驗室
移動式
排氣罩
67

四面敞開         一面遮蔽       兩面遮蔽       三面遮蔽        四面遮蔽

×
5.10 排風罩類型示例
第二節(jié)  濕式抑降塵技術
68
防塵
工藝、技術、材料革新
建筑布局、設計
密閉罩
     --適用于輸煤皮帶等
噴淋設施
      --適用于煤場等
局部排風裝置
      --吸氣罩，適用于電氣焊、加料間等
除塵器
70
一  工藝革新
自動投料
裝置
加藥間
71
二  密閉
亞克力
密閉罩
煤廊
72
三  除塵器
可移動曲臂局部吸氣罩
電焊場地
73
四  濕式抑降塵
干法工藝
濕法工藝
干法清掃
濕法清掃
74
四  濕式抑降塵
干法
濕法
單側放礦→四周放礦
75
四 濕式抑降塵
噴霧降塵

抑塵劑

第三節(jié)  噪聲控制技術
76
77
一  生產性噪聲
噪聲作業(yè)
8h/d或40h/w噪聲暴露等效聲級不小于80dB(A)
分類
穩(wěn)態(tài)噪聲－慢擋，聲級波動＜3dB(A)
分穩(wěn)態(tài)噪聲－慢擋，聲級波動≥3dB(A)
脈沖噪聲
噪聲突然爆發(fā)又很快消失
持續(xù)時間≤0.5s
間隔時間＞1s
聲壓有效值變化≥40dB（A）
限值
穩(wěn)定＋非穩(wěn)態(tài)限值－85dB（A）
工作日接觸脈沖次數(shù)（n，次）	聲壓級峰值dB(A)
n≤100	140
100＜n≤1000	130
1000＜n≤10000	120
脈沖噪聲限值
78
二  生產性噪聲控制技術
聲源分類
機械性噪聲、空氣動力性噪聲、電磁性噪聲
防護技術
消聲、吸聲、隔噪
傳播過程及對應控制技術
聲源－消聲
消音器－空氣動力學噪聲
減振器或減振層－機械性噪聲
傳播途徑
阻斷、屏蔽、增加距離、布局
人耳
個體防護
79
三  應用
示例
80
三  應用
示例
吸音板
泵房
81
三  應用
示例
隔聲罩
82
三  應用
示例
隔聲室
83
三  應用
示例
隔聲屏
消聲器
第四節(jié)   防高溫技術措施
85
 高溫防護
高溫－WBGT指數(shù)≥25℃
隔熱
熱絕緣
發(fā)熱體外直接包覆一層導熱性能差的材料
熱屏擋
常用的有玻璃板、石棉板、鐵板等
局部降溫
送風扇、噴霧風扇、空氣淋浴等
高溫作業(yè)環(huán)境改善示例
87
第二章  個體防護措施
1.概述
個體防護措施作用
防御有害因素對人體的影響
個體防護措施方式
個體防護用品、個體防護裝備、勞動防護用品
        Personal Protective Equipment(PPE)
減少接觸時間
88
2.個體防護裝備種類
頭部防護
呼吸防護
眼面防護
聽覺防護
手部防護
足部防護
軀體防護
皮膚防護
墜落防護
89
“1” 特種防護用品
“0” 一般防護用品
1－普通,2-防塵，3－防水，4－防寒，5－防沖擊，6－防毒，……
9－防高溫，10－防電磁輻射，11－防射線，12－防酸堿，……
3.個體防護裝備檢查內容
配備的符合性
配備人群的符合性
選用的符合性
防護用品的有效性
是否達到防護要求
實施的符合性
工人戴沒戴、正不正確
定期更換

90
3.1 配備的符合性
配備人群的符合性
噪聲、高溫作業(yè)有規(guī)定，其他無
過防護
選用的合理性
勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定（國家安全生產監(jiān)督管理總局令[2005]第1號）
個體防護用品選用規(guī)范（GB/T11651-2008）
呼吸防護用品的選擇、使用與維護（ GB/T 18664-2002 ）

91
呼吸防護
92
92
空氣過濾式
供氣式
可更換式
全面型
動力送風式(PAPR)
長管供氣型
(半面式或全面式)
攜氣式(SCBA)
半
面
型
93
常 見 的 呼 吸 防 護 用 品
(2)呼吸防護用品的選擇、使用與維護（ GB/T18664）
94
選擇
污染物種類
作業(yè)人員
有害環(huán)境
危害程度
(作業(yè)狀況)
(2)呼吸防護用品的選擇、使用與維護（ GB/T18664）
非IDLH環(huán)境的防護, 應洗擇 APF大于危害因數(shù)的呼吸防護用品。各類呼吸防護用品的APF
95
(2)呼吸防護用品的選擇、使用與維護（ GB/T18664）
96
作業(yè)人員
頭面部特征
舒適性
視力矯正
不適合使用的身體狀況
備注：96
3.1 配備的符合性－示例
97
備注：97
3.2 個體防護用品的有效性
佩戴后人員實際接觸濃度/強度＜職業(yè)接觸限值
隔音耳塞的降噪值有兩種國際標準SNR和NRR，
SNR是按照國際標準ISO 4969-2檢測的單值降噪值；
NRR是按照美國標準ANSI S3.19-1974標準檢測的單值降噪值。
相比來講，同一種耳塞的SNR會比NRR高3分貝左右。

如：NRR: 28 dB
上限為85+28＝113dB

98
3.3 實施的符合性
發(fā)放記錄、更換記錄
現(xiàn)場查看
是否佩戴，佩戴是否正確

99
3.3 實施的符合性
現(xiàn)場查看
是否佩戴，佩戴是否正確

100

謝謝大家！
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