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液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)培訓(xùn)

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液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)培訓(xùn)
特種設(shè)備
（壓力容器、壓力管道）
   安全管理
       企業(yè)如何保證使用特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道）的安全?
        壓力容器、壓力管道的采購、安裝、使用登記、定期檢驗、年度檢查、維護保養(yǎng)和報廢環(huán)節(jié)

一、購買合法的特種設(shè)備
     《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十四條（以下簡稱《條例》）：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備投入使用前，使用單位應(yīng)當核對其是否附有本條例第十五條規(guī)定的相關(guān)文件。
    《條例》第十五條規(guī)定：特種設(shè)備出廠時，應(yīng)當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
一、購買合法的特種設(shè)備
       按照《條例》和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，特種設(shè)備出廠均有必須的設(shè)計、制造等文件資料。使用單位在購置、安裝特種設(shè)備時，必須購置符合上述規(guī)定的設(shè)備，并在投入使用前，認真核對相關(guān)資料，為正確、安全使用特種設(shè)備打下基礎(chǔ)。
一、購買合法的特種設(shè)備
    《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.1.4款：
       壓力容器出廠時，制造單位應(yīng)當向使用單位至少提供以下技術(shù)文件和資料：
 　　
 　
一、購買合法的特種設(shè)備
      1．竣工圖樣?？⒐D樣上應(yīng)有設(shè)計單位資格印章（復(fù)印章無效），并且加蓋竣工圖章（竣工圖章上標注制造單位名稱、制造許可證編號、審核人的簽字和“竣工圖”字樣）；如果制造中發(fā)生了材料代用、、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等，制造單位按照設(shè)計單位書面批準文件的要求在竣工圖樣上作出清晰標注，標注處有修改人的簽字及修改日期；
一、購買合法的特種設(shè)備
       2．壓力容器產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌的拓印件或者復(fù)印件；
       3．特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書（適用于實施監(jiān)檢的產(chǎn)品）；
     4．壓力容器設(shè)計文件。

一、購買合法的特種設(shè)備
      《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第3.4.1款：
     （1）壓力容器的設(shè)計文件包括強度計算書或者應(yīng)力分析報告、設(shè)計圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險評估報告（適用于第Ⅲ類壓力容器），設(shè)計單位認為必要時，還應(yīng)當包括安裝與使用維修說明；

一、購買合法的特種設(shè)備
     （2）裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計文件還應(yīng)當包括壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書；無法計算時，設(shè)計單位應(yīng)當會同設(shè)計委托單位或者使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。

一、購買合法的特種設(shè)備
       購買的壓力管道元件必須是取得壓力管道元件制造許可證的單位制造的。
二、壓力容器、壓力管道的安裝
       壓力容器、壓力管道的安裝必須由取得相應(yīng)資質(zhì)的單位實施；設(shè)備安裝竣工后，安裝單位必須提供安裝竣工資料和相關(guān)的安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗證明文件。

二、壓力容器、壓力管道的安裝
       《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》         壓力容器、壓力管道的安裝資質(zhì)
二、壓力容器、壓力管道的安裝《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》
      
     《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》第四條:
       壓力容器安裝改造維修許可資格分為1、2級。取得1級許可資格的單位允許從事壓力容器安裝改造和維修工作，取得2級許可資格的單位允許從事壓力容器維修工作。

二、壓力容器、壓力管道的安裝《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》
        取得壓力容器制造許可資格的單位（A3級注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外），可以從事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝、改造、維修工作，不需要另取壓力容器安裝改造維修許可資格。

二、壓力容器、壓力管道的安裝《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》
        取得GC1級壓力管道安裝許可證資格的單位，或者取得2級（含2級）以上鍋爐安裝資格的單位可以從事1級許可資格中的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。

二、壓力容器、壓力管道的安裝國質(zhì)檢特函[2007]402號文
     《關(guān)于進一步完善鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作的通知》（國質(zhì)檢特函[2007]402號）：
       已取得GB級或GC2級壓力管道安裝許可證的單位，配備相應(yīng)數(shù)量起重工后，可以安裝與其相聯(lián)的D級壓力容器，不再領(lǐng)取壓力容器安裝許可證。
       GB級或GC2級壓力管道安裝許可只能安裝第1類壓力容器，第2類低、中壓容器。
二、壓力容器、壓力管道的安裝《壓力管道安裝許可規(guī)則》
       
 A2   GB類（公用管道）
       公用管道是指城市或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或者民用的燃氣管道和熱力管道，劃分為GB1級和GB2級。
二、壓力容器、壓力管道的安裝《壓力管道安裝許可規(guī)則》
        A2.1  GB1級
        燃氣管道為GB1級。
        A2.2  GB2級
        熱力管道為GB2級，并且分為以下兩類：
      （1）設(shè)計壓力大于2.5MP；
      （2）設(shè)計壓力小于或者等于2.5MP。
二、壓力容器、壓力管道的安裝《壓力管道安裝許可規(guī)則》
A3  GC類（工業(yè)管道）
       工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GC1級、GC2級、GC3級。
 
二、壓力容器、壓力管道的安裝《壓力管道安裝許可規(guī)則》
    A3.1  GC1級
    符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：
     （1）輸送GB5044—1985《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標準沸點的高度危害液體介質(zhì)的管道;

二、壓力容器、壓力管道的安裝《壓力管道安裝許可規(guī)則》
    符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：
       ( 2 ) 輸送GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》與GB 50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體（包括液化烴），并且設(shè)計壓力大于或者等于4.0MPa的管道；
     （3）輸送流體介質(zhì)，并且設(shè)計壓力大于或者等于10.0MPa，或者設(shè)計壓力大于或者等于4.0MPa且設(shè)計溫度高于或者等于400oC的管道。
二、壓力容器、壓力管道的安裝《壓力管道安裝許可規(guī)則》
          A3 .2  GC2級
       除本規(guī)定A3.3規(guī)定的GC3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險性（可燃性）、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度低于A3.1規(guī)定的GC1級的工業(yè)管道為GC2級。
       A3.3   GC3級
       輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計壓力小于或者等于1.0MPa且設(shè)計溫度高于-20℃、但是不高于185℃的工業(yè)管道為GC3級。

二、壓力容器、壓力管道的安裝《壓力管道安裝許可規(guī)則》
     
         注A：
     （2）許可項目中，GC1級可以覆蓋GC2、GC3級，GC2級可以覆蓋GC3級。

壓力容器安裝資質(zhì)
      安裝壓力容器所需如下資質(zhì)證之一:
       1、取得壓力容器1級許可資格的單位，允許從事第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器的安裝、改造和維修工作；
       2、取得壓力容器制造許可資格的單位，允許從事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)壓力容器安裝、改造和維修工作；

壓力容器安裝資質(zhì)
       3、取得GC1級壓力管道安裝許可證資格，允許從事第1、2、3類壓力容器的安裝工作；
       4、取得GB級或GC2級壓力管道安裝許可，允許從事第1類壓力容器，第2類低、中壓容器的安裝工作。
       5、取得2級（含2級）以上鍋爐安裝資格，允許從事第1、2、3類壓力容器的安裝工作。

壓力管道安裝資質(zhì)
      安裝壓力管道所需如下資質(zhì)證之一:
       1、取得GC1級壓力管道安裝許可證資格，允許從事GC1、GC2、GC3級壓力管道的安裝工作；
       2、取得GC2級壓力管道安裝許可證資格，允許從事GC2、GC3級壓力管道的安裝工作；
       3、取得GC3級壓力管道安裝許可證資格，允許從事GC3級壓力管道的安裝工作。

壓力管道安裝資質(zhì)
      4、取得GB1級壓力管道安裝許可證資格，允許從事燃氣管道的安裝工作； 
      5、取得GB2級壓力管道安裝許可證資格，允許從事熱力管道的安裝工作。 
 
壓力容器、壓力管道安裝資質(zhì)
       取得壓力管道安裝許可證資格，同時符合壓力管道、壓力容器安裝許可如下:
         1、取得GC1級壓力管道安裝許可證資格，既可安裝GC1、GC2、GC3級壓力管道（符合壓力管道安裝許可），又可安裝第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器（符合壓力容器安裝許可）；
        2、取得GC2級壓力管道安裝許可證，可安裝GC2、GC3級壓力管道（符合壓力管道安裝許可），又可安裝第Ⅰ類，第Ⅱ類低、中壓力容器（符合壓力容器安裝許可）；

壓力容器改造、維修資質(zhì)
      改造、重大維修壓力容器所需如下資質(zhì)證之一:
       1、取得壓力容器1級許可資格的單位，允許從事第1、2、3類壓力容器的改造、維修工作；
       2、取得壓力容器2級許可資格的單位，允許從事第1、2、3類壓力容器的維修工作；
       3、取得壓力容器制造許可資格的單位，允許從事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)壓力容器改造、維修工作；

壓力管道改造、維修資質(zhì)
        壓力管道改造、重大維修所需如下資質(zhì)證之一:
       1、取得GC1級壓力管道安裝許可證資格，允許從事GC1、GC2、GC3級壓力管道的改造、維修工作；
       2、取得GC2級壓力管道安裝許可證資格，允許從事GC2、GC3級壓力管道的改造、維修工作；
       3、取得GC3級壓力管道安裝許可證資格，允許從事GC3級壓力管道的改造、維修工作。

三、特種設(shè)備（壓力容器）使用登記
     《條例》第二十五條：特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

《條例》第一百條：壓力管道設(shè)計、安裝、使用的安全監(jiān)督管理辦法由國務(wù)院另行制定。
三、特種設(shè)備（壓力容器）使用登記
       實施使用登記的目的是為了將特種設(shè)備納入安全監(jiān)察的視野，確保使用單位使用合法設(shè)備，提示使用單位加強安全管理和按章操作。
三、特種設(shè)備（壓力容器）使用登記
     《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》規(guī)定：移動式壓力容器、國家大型發(fā)電公司所屬電站鍋爐的使用登記由省級質(zhì)監(jiān)部門辦理，其他鍋爐壓力容器的使用登記由設(shè)區(qū)的市的質(zhì)監(jiān)部門辦理。
       移動式壓力容器的使用登記由省級質(zhì)監(jiān)部門辦理。（省質(zhì)監(jiān)局已授權(quán)各地市州質(zhì)監(jiān)局辦理移動式壓力容器的使用登記。）
《壓力容器使用管理規(guī)則》
     《壓力容器使用管理規(guī)則》（TSG  R5002—2013）于2013年1月16日頒布，2013年7月1日實施。
              第三章     使用登記和變更
       第二十七條     固定式壓力容器、移動式壓力容器等均由直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理使用登記。
       租賃或者承包場所使用的壓力容器，可以由租賃或者承包合同所確定的承擔主體安全責任的單位辦理使用登記。

四、建立健全特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道）使用安全制度
       結(jié)合所使用設(shè)備的特性和本單位具體情況，制定相應(yīng)的使用安全管理制度和崗位安全責任制度，以建立安全體系和安全責任制，從制度上保障設(shè)備的安全使用。
    
     《氣瓶充裝許可規(guī)則》規(guī)定，氣瓶充裝站必須建立質(zhì)量管理體系和管理制度、安全操作規(guī)程。
  加氣站安全管理制度
1、各類崗位責任制
2、安全教育、生產(chǎn)、檢查等管理制度
3、氣瓶定檢和維保制度
4、壓力容器管道等使用及定檢制度
5、計量器具與儀表校驗制度
6、資料保管制度(設(shè)備檔案、充裝資料等)
7、氣瓶檢查登記制度
8、各類人員培訓(xùn)考核制度
9、用戶宣傳、信息反饋制度
10、事故上報制度

13、接受安全監(jiān)察的管理制度
14、氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程
15、氣瓶充裝操作規(guī)程
16、氣體分析操作規(guī)程
17、設(shè)備操作規(guī)程（壓縮機、加氣機等）
18、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程
 加氣站安全管理制度
11、事故應(yīng)急救援預(yù)案、定期演練制度
12、不合格氣瓶處理制度
13、接受安全監(jiān)察的管理制度
14、氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程
15、氣瓶充裝操作規(guī)程
16、氣體分析操作規(guī)程
17、設(shè)備操作規(guī)程（儲罐、殘液罐、壓縮機、烴泵、加氣機等）
18、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程
19、卸車操作規(guī)程

四、建立健全特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道）使用安全制度
  
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第6.5款：
       壓力容器的使用單位，應(yīng)當在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，操作規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
    
四、建立健全特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道）使用安全制度
    （１）．操作工藝參數(shù)（含工作壓力、最高或最低工作溫度）。
    （２）．崗位操作方法（含開、停車的操作程序和注意事項）。
    （３）．運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

四、建立健全特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道）使用安全制度
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第6.9.1款的內(nèi)容：
6.9.1  應(yīng)急措施和報告
       壓力容器發(fā)生以下異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)當立即采取緊急措施,并且按照規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告:
   (1)工作壓力、介質(zhì)溫度或者壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；

四、建立健全特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道）使用安全制度
（2）主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象；
（3）安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護的情況；
（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；
（5）發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行；
四、建立健全特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道）使用安全制度
（6）過量充裝；
（7）液位異常，采取措施仍不能得到有效控制；
（8）壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；
（9）真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴重結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升；
（10）其他異常情況。
四、壓力管道的使用管理
《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》第一百零一條：
       壓力管道使用單位應(yīng)當在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力管道的安全操作要求。管道的安全操作要求至少包括以下內(nèi)容：
    
四、壓力管道的使用管理
     （一）管道操作工藝指標，包括最高工作壓力、最高工作溫度或者最低工作溫度；
     （二）管道操作方法，包括開、停車的操作方法和注意事項；
     （三）管道運行中重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。
五、壓力容器、壓力管道定期檢驗
     《條例》第二十八條：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。
       檢驗檢測機構(gòu)接到定期檢驗要求后，應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時進行安全性能檢驗和能效測試。
      未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
五、壓力容器、壓力管道定期檢驗
       特種設(shè)備在運行中會因腐蝕、疲勞、磨損等原因產(chǎn)生缺陷、隱患，通過定期檢驗可以及時發(fā)現(xiàn)這些缺陷，以便采取措施進行處理，保證設(shè)備能夠安全運行至下一個周期。
　申報定期檢驗是使用單位的責任。
五、壓力容器的定期檢驗
     《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第7.3款規(guī)定：
       壓力容器的定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定。

五、壓力容器的定期檢驗周期
       壓力容器定期檢驗周期：
       容器一般應(yīng)當于投用后3年內(nèi)進行首次定期檢驗。下次的檢驗周期，由檢驗機構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：
     （1）安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；
     （2）安全狀況等級為3級的，一般3—6年一次；
五、壓力容器的定期檢驗周期
     （3）安全狀況等級為4級的，應(yīng)當監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定；累計監(jiān)控使用時間不得超過3年；
    （4）安全狀況等級為5級的，應(yīng)當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用。
   
氣瓶（CNG車用瓶、呼吸用氣瓶除外）由氣瓶充裝單位負責送檢。

五、壓力管道的定期檢驗
     《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》第一百一十六條：
      管道定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗。
      在線檢驗是在運行條件下對在用管道進行的檢驗，在線檢驗每年至少1次（也可稱為年度檢驗）；全面檢驗是按一定的檢驗周期在管道停車期間進行的較為全面的檢驗。

五、壓力管道的定期檢驗周期
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期按照以下原則確定：
（一）檢驗周期一般不超過6年；
（二）按照基于風(fēng)險檢驗（RBI）的結(jié)果確定的檢驗周期，一般不超過9年；
GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。
五、壓力管道的定期檢驗周期

《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》第一百一十七條    屬于下列情況之一的管道，應(yīng)當適當縮短檢驗周期：

（一）新投用的GC1、GC2級的（首次檢驗周期一般 不超過3年）；

五、壓力管道的定期檢驗周期
（二）發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或者嚴重局部腐蝕的；
（三）承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的
（四）材質(zhì)產(chǎn)生劣化的；
（五）在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題的；
（六）檢驗人員和使用單位認為需要縮短檢驗周期。

五、壓力容器、壓力管道定期檢驗
壓力容器和壓力管道的定期檢驗同時進行。
六、壓力容器的年度檢查
      《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第6.8款規(guī)定：
       壓力容器使用單位應(yīng)當實施壓力容器的年度檢查，年度檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患要及時消除。
        年度檢查工作可以由壓力容器使用單位的專業(yè)人員進行，也可以委托由資格的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行。

《壓力容器使用管理規(guī)則》(TSGR5002-2013)
               《壓力容器使用管理規(guī)則》
                    第四章      年度檢查
       第四十四條   使用單位每年對所使用的壓力容器至少進行1次年度檢查，年度檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及其運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。年度檢查工作完成后，應(yīng)當進行壓力容器使用安全狀況分析，并且對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時消除。  
《壓力容器使用管理規(guī)則》第四十五條
       壓力容器安全管理情況的檢查至少包括以下內(nèi)容：
（一）壓力容器的安全管理制度是否齊全有效；
（二）壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的設(shè)計文件、竣工圖樣、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、監(jiān)督檢驗證書以及安裝、改造、維修資料等是否完整；
（三）《使用登記表》、《使用登記證》是否與實際相符；
（四）壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；
《壓力容器使用管理規(guī)則》第四十五條

（五）壓力容器日常維護保養(yǎng)、運行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求；
（六）壓力容器年度檢查、定期檢驗報告是否齊全，檢查、檢驗報告中所提出的問題是否得到解決；
（七）安全附件校驗（檢定）、修理和更換記錄是否齊全真實；
（八）移動式壓力容器裝卸記錄是否齊全；
（九）是否有壓力容器應(yīng)急預(yù)案和演練記錄；
（十）是否對壓力容器事故、故障情況進行了記錄。

《壓力容器使用管理規(guī)則》第四十六條
       壓力容器本體及其運行狀況的檢查至少包括以下內(nèi)容：
（一）壓力容器的產(chǎn)品銘牌、漆色、標志、標注的使用登記證編號是否符合有關(guān)規(guī)定；
（二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等有無裂紋、過熱、變形、泄漏、機械接觸損傷等；
（三）外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；

《壓力容器使用管理規(guī)則》第四十六條

（四）隔熱層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；
（五）檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣，檢漏孔是否通暢；
（六）壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦；
（七）支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好；
（八）排放（疏水、排污）裝置是否完好；

《壓力容器使用管理規(guī)則》第四十六條
（九）運行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；
（十）罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；
（十一）監(jiān)控使用的壓力容器，監(jiān)控措施是否有效實施；
（十二）快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖功能是否符合要求。

《壓力容器使用管理規(guī)則》第四十七條
    安全附件（包括壓力表、液位計、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥）年度檢查的具體項目、內(nèi)容和要求見附件G。
    《壓力容器定期檢驗規(guī)則》第三十二條：
     安全附件檢驗的主要內(nèi)容如下：
   （一）安全閥，檢驗是否在校驗有效期內(nèi)；
   （二）爆破片裝置，檢驗是否安全更換；
   （三）壓力表，檢驗是否在檢定有限期內(nèi)（適用于有檢定要求的壓力表）。
《壓力容器使用管理規(guī)則》第四十八條
       年度檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實際檢查情況出具檢查報告（報告格式參見附件H），作出以下結(jié)論意見：
     （一）符合要求，指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全使用的缺陷，可以在允許的參數(shù)范圍內(nèi)繼續(xù)使用；
    （二）基本符合要求，指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運行，可以有條件的監(jiān)控使用，結(jié)論中應(yīng)當注明監(jiān)控運行需要解決的問題及其完成期限；

《壓力容器使用管理規(guī)則》第四十八條
     （三）不符合要求，指發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，不能保證壓力容器安全運行的情況，不允許繼續(xù)使用，應(yīng)當停止運行或者由檢驗機構(gòu)進行進一步檢驗。
       年度檢查由使用單位自行實施時，其年度檢查報告應(yīng)當由使用單位安全管理負責人或者授權(quán)的安全管理人員審批。

附件G   壓力容器安全附件年度檢查項目、內(nèi)容和要求
     G1 壓力表
  G1.1  檢查內(nèi)容和要求
  壓力表的檢查至少包括以下內(nèi)容；
（1）壓力表的選型是否符合要求；
（2）壓力表的定期檢修維護、檢定有效期及其封簽是否符合規(guī)定；
（3）壓力表外觀、精度等級、量程是否符合要求；
 G1 壓力表
（4）在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥時，其位置、開啟標記及其鎖緊裝置是否符合規(guī)定；
（5）同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。
G1.2  檢查結(jié)果處理
       壓力表檢查時，發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全運行，否則應(yīng)當暫停該壓力容器使用:

G1 壓力表
  (1 ) 選型錯誤的；
（2）表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清的；
 ( 3)  封簽損壞或者超過檢定有效期限的；
（4） 表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針松動的；
（5）指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴重的；
（6）三通旋塞或者針形閥開啟標記不清或者鎖緊裝置損壞的。

G2   液位計
 G2   液位計
     G2.1   檢查內(nèi)容和要求
    液位計的檢查至少包括以下內(nèi)容：
   （1）液位計的定期檢修維護是否符合規(guī)定；
   （2）液位計外觀及其附件是否符合規(guī)定；
   （3）寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝0℃以下介質(zhì)的液位計選型是否符合規(guī)定；
    (4 ) 用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器時，液位計的防止泄漏保護裝置是否符合規(guī)定。

G2   液位計
G2.2  檢查結(jié)果處理
液位計檢查時，發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則應(yīng)當暫停該壓力容器使用：
（1） 選型錯誤的；
（2） 超過規(guī)定的檢修限期的；
（3） 玻璃板（管）有裂紋、破碎的；
（4） 閥件固死的；
（5）液位指示錯誤的；
（6）液位計指示模糊不清的；
（7）防止泄漏的保護裝置損壞的。

G3  測溫儀表

G3  測溫儀表
G3.1   檢查內(nèi)容和要求
測溫儀表的檢查至少包括以下內(nèi)容：
（1）測溫儀表的定期校驗和檢修是否符合規(guī)定；
（2）測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍是否匹配；
（3）測溫儀表及其二次儀表的外觀是否符合規(guī)定。

G3  測溫儀表
      G3.2   檢查結(jié)果處理
       測溫儀表檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則應(yīng)當暫停該壓力容器使用：
（1）儀表量程選擇錯誤的；
（2）超過規(guī)定校驗、檢修限期的；
（3）儀表及其防護裝置破損的。

G5安全閥
       G5安全閥
       G5 .1   檢查內(nèi)容和要求
      安全閥檢查至少包括以下內(nèi)容：
     （1）選型是否正確；
     （2）是否在校驗有效期內(nèi)使用；
     （3）杠桿式安全閥的防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，彈簧式安全閥的調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，靜重式安全閥的防止重片飛脫的裝置是否完好；
G5安全閥
      （4）如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；   
        （5）安全閥是否泄漏；
     （6）放空管是否通暢，防雨帽是否完好。

G5安全閥
       G5.2  檢查結(jié)果處理
       安全閥檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則應(yīng)當暫停該壓力容器使用：
     （1） 選型錯誤的；
     （2）超過校驗有效期的；
     （3）  鉛封損壞的；
     （4）  安全閥泄漏的。

G5安全閥
       G5.3 安全閥校驗
       G5.3.1   校驗周期
       G5.3.1.1   基本要求
       安全閥一般每年至少校驗一次，符合G5.3.1.2 的特殊要求，經(jīng)過使用單位技術(shù)負責人批準可以按照其要求適當延長校驗周期，凡是校驗周期延長的安全閥，使用單位應(yīng)當將延期校驗情況書面告知登記機關(guān)。

六、壓力管道的年度檢驗
《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》第一百一十九條：
      在線檢驗（年度檢驗）工作由使用單位進行，使用單位從事在線檢驗的人員應(yīng)當取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，使用單位也可將在線檢驗工作委托給具有壓力管道檢驗資格的機構(gòu)。
六、壓力管道的年度檢驗
《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》第一百二十條：
       在線檢驗（年度檢驗）主要檢查管道在運行條件下是否有影響安全的異常情況，一般以外觀檢查和安全保護裝置檢查為主，必要時進行壁厚測定和電阻值測定。
       在線檢驗（年度檢驗）后應(yīng)當填寫在線檢驗報告，做出檢驗結(jié)論。
六、壓力管道的年度檢驗
《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》（試行）第九條
(在線檢驗)管道的下述部位一般為重點檢查部位：
（一）壓縮機、泵的出口部位；
（二）補償器、三通、彎頭（彎管）、大小頭、支管連接及介質(zhì)流動的死角等部位；
（三）支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭；
（四）曾經(jīng)出現(xiàn)過影響管道安全運行的問題的部位；
（五）處于生產(chǎn)流程要害部位的管段以及與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；
（六）工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

備注：89
六、壓力管道的年度檢驗
       在線檢驗報告可參照《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》（試行）附件二：《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》
七、壓力容器、壓力管道維護保養(yǎng)
    《條例》第二十七條：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。
      特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當及時處理。
     特種設(shè)備使用單位應(yīng)當對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
七、壓力容器、壓力管道維護保養(yǎng)

特種設(shè)備在使用過程中，由于內(nèi)在原因、外界因素等影響，會出現(xiàn)各種各樣的問題。通過經(jīng)常性的維護保養(yǎng)和定期檢查，可以使一些問題及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，保證設(shè)備的安全運行，提高設(shè)備的使用壽命。對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置和儀器儀表進行定期校驗、檢修并作出記錄，是十分重要的。如壓力容器、壓力管道上的安全閥、壓力表、溫度計，應(yīng)進行定期校驗、檢修并作出記錄；液位計應(yīng)進行定期檢修并作出記錄。
八、消除事故隱患、設(shè)備報廢
    《條例》第二十九條：特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
    《條例》第三十條： 特種設(shè)備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當及時予以報廢，并應(yīng)當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
八、消除事故隱患、設(shè)備報廢
       特種設(shè)備在運行過程中，會因各種情況發(fā)生故障和異常情況，不及時消除，可能會引發(fā)事故。如壓力容器出現(xiàn)超溫、超壓、低水位等異?，F(xiàn)象，如不及時消除，就會引起爆炸，使用單位對此必須進行認真處理，應(yīng)該停止運行的必須停止運行，不能帶病運行，并且要進行認真的檢查，必要時安排檢驗檢測，待故障、異?，F(xiàn)象消除后，方可投入運行。
     對存在嚴重隱患，且無修理價值的特種設(shè)備以及超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的特種設(shè)備，應(yīng)予以報廢和辦理注銷。
九、建立特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道）安全技術(shù)檔案
    《條例》第二十六條：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：
      (一)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
      (二)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
九、建立特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道）安全技術(shù)檔案
       (三)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
       (四)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；
       (五)特種設(shè)備運行故障和事故記錄；
     （六）高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能和狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。

九、建立特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道）安全技術(shù)檔案
       特種設(shè)備在使用過程中需要修理、維護、定期檢驗，必須以設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝原始文件資料作為依據(jù)。設(shè)備技術(shù)檔案包括設(shè)備本身技術(shù)文件和使用管理中產(chǎn)生的記錄等文件。建立完善的設(shè)備檔案并保持完整，是設(shè)備管理的一項重要內(nèi)容，反映了特種設(shè)備使用單位的管理水平。
壓力容器的安全技術(shù)檔案
    《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第6.4款：
       壓力容器的使用單位，應(yīng)當逐臺建立壓力容器技術(shù)檔案并且由其管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：
  （1）特種設(shè)備使用登記證；
  （2）壓力容器登記表； 
  （3）本規(guī)程4.1.4規(guī)定的壓力容器設(shè)計制造技術(shù)文件和資料；（注：4.1.4  產(chǎn)品出廠資料）
  
壓力容器的安全技術(shù)檔案
（4）壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；
（5）壓力容器維修和技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料；
（6）安全附件校驗、修理和更換記錄；
（7）有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。

壓力管道的安全技術(shù)檔案
《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》第九十九條       管道使用單位應(yīng)當建立管道安全技術(shù)檔案并且妥善保管。管道安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：
（一）管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明、管道設(shè)計文件（包括平面布置圖、軸測圖等圖紙），管道安裝質(zhì)量證明、安裝技術(shù)文件和資料、安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書、使用維護說明等文件；
（二）管道定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（三）管道日常使用狀況記錄；
（四）管道安全保護裝置、測量調(diào)控裝置以及相關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；
（五）管道運行故障和事故記錄。

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