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某綜合樓幕墻工程施工方案

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目錄
第一章 編制依據(jù)	2
第二章 工程概況	5
第三章 施工部署	12
第四章 施工準備	20
第五章 主要施工方法及技術(shù)措施	24
第六章 主要施工管理措施	57

編制依據(jù)
1.1 合同及協(xié)議
名稱	編號	發(fā)布日期
*科院綜合樓C 座幕墻施工合同		2003.03
1.2 施工圖紙
圖紙名稱	圖紙編號	出圖日期
*科院綜合樓C 座石材、玻璃幕墻施工圖	**01-JD67	2003.04
1.3 主要規(guī)程、規(guī)范
類別	名稱	編號
國家
規(guī)范	碳素結(jié)構(gòu)鋼	（GB/T700-88）
	緊固件機械性能	（GB/T3098）
	冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范	（GBJ18）
	鋁合金建筑型材	（GB/T5237-2000）
	幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃	（GB17841-1999）
	建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠	（GB16776-1997）
		
	中空玻璃	（GB11944-89）
		
	浮法玻璃	（GB11614-89）
	夾層玻璃	（GB9962-88）
	鋼化玻璃	（GB9963-88）
	鋁合金不銹鋼滑撐	（GB9300-88）
	鋁合金窗鎖	（GB9302-88）
	鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范	（GB50205-2001）
	建筑安裝工程資料管理規(guī)程	（DBJ01-51-2000）
主要
規(guī)程 主要規(guī)程	建筑安裝工程資料管理規(guī)程	（DBJ01-51-2000）
	建設(shè)工程管理規(guī)程 1.4 主要標準	（DBJ01-41-2001）

國家	建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范	（GB50210-2001）
	鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗標準	（GB50221-2001）
行業(yè)	金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范	（JGJ133-2001）
	玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準	（JGJ/T139-2001）
	建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范	JGJ80
	玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范	JGJ102-96）
1.5 主要法規(guī)
類別	名稱	編號
國家	中華人民共和國建筑法	
	建筑工程質(zhì)量監(jiān)督法規(guī)匯編	
	市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站通知	（2000 ）質(zhì)檢總站58 號
	..市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站通知
（	2001） 質(zhì)檢總站4 號
	硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用管理暫行辦法	京建材[2000] 第2 號
	《關(guān)于發(fā)布..市建筑工程安全玻璃試驗規(guī)定的通知》	京建法[2001]172 號
	關(guān)于頒發(fā)《..市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標準》的通知	京建施[2003]第4 號
	關(guān)于印發(fā)《..市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的通知	京建法[1997]172 號
	關(guān)于印發(fā)《..市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的補充通知	京建法[1998]50號
	關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》的通知	京建質(zhì)[2000]578 號

工程概況
2.1 總體簡介
序號	項目	內(nèi)容
1	工程名稱	*科院綜合樓（C座）
2	工程地址	**區(qū)**路**號院內(nèi)
3	建設(shè)單位	******科學研究院 ..市**局
4	設(shè)計單位	..市**規(guī)劃設(shè)計研究院
..**建筑設(shè)計有限責任公司
**幕墻裝飾工程公司
5	監(jiān)理單位	...**建設(shè)監(jiān)理有限責任公司
6	監(jiān)督單位	...建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站**工程監(jiān)督站
7	施工總承包	中國****工程局
8	幕墻 分包項目	石材幕墻 玻璃幕墻
9	幕墻 施工承包	..**幕墻裝飾工程公司
10	合同承包 范圍	施工圖范圍內(nèi)的石材幕墻、玻璃幕墻及相關(guān) 防雷、防火和外墻保溫施工
11	合 同 要求工期	合同工期：工期120 天（2003 年03 月10 日至2003 年07 月10 日）
12	合 同 質(zhì)量目標	分項工程達到竣工長城杯標準
2.2 建筑設(shè)計簡介
序號	項 目	內(nèi)容
1	建筑面積	總建筑 面積（m2）	41,938	占地面積 （m2）	3,017
		地下建筑面積（m2）	8,177	總用地面積（m2）	5,680
		地上建筑面積（m2）	33,761	標準層建筑面積（m2）	2,730
2	建筑層數(shù)	地下	2 層	地上	12 層、局部14 層
3	建筑層高	地上一、二層4.1m、其他3.5m；地下一、二層為5.1m
4	建筑高度	絕對標高	49.80m	室內(nèi)外高差	0.30m
		屋頂高度	45.00m	最高高度	50.4m
5	外墻保溫	首層以上外墻采用50 厚聚苯板外保溫
6	外裝修	外墻裝修	墻面為干掛花崗巖板和玻璃幕墻相結(jié)合
		門窗工程	鋁合金門窗
7	主體 結(jié)構(gòu)形式	框架剪力墻結(jié)構(gòu)
8	抗震 等級	設(shè)防烈度	8 度
		框架抗震等級	三級
		剪力墻抗震等級	二級
2.3 幕墻工程設(shè)計簡介
序號	項目	內(nèi)容
1	龍骨 形式	石材
幕墻	立柱：120×60×6 ㎜方管，次龍：70×7 角鋼
		玻璃
幕墻	鋁合金150 系列橫隱豎顯
2	飾面 材料	石材
幕墻	30 ㎜厚花崗石火燒板
		玻璃
幕墻	6（鋼化鍍膜）+9A+6（白玻）
3	抗風壓性能	三級
4	雨水滲漏	二級
5	氣密性（玻）	二級
6	平面變形	二級
7	保溫性能	三級
7	隔聲性能	二級
9	耐撞擊性能	二級

2.4 工程典型平剖面圖
2.4.1 東立面石材風格圖（圖一）
2.4.2 南立面石材風格圖（圖二）
2.4.3 幕墻裝修效果圖（圖三）
 
圖一：東立面石材風格圖
 
圖二：南立面石材風格圖
2.5 工程特點及難點
2.5.1 工程位置重要
該工程位于三環(huán)以內(nèi)，南鄰**街，東鄰**路，****近在咫尺，且周圍分布著****辦公區(qū)及住宅區(qū)，經(jīng)常舉行各種活動，地域位置非常特殊。施工車輛的進出都受到限制，材料設(shè)備的運輸大部分集中在夜間進行，同時節(jié)假日或各種活動的交通管制較多，也將對材料供應(yīng)造成較大影響。
2.5.2 工程質(zhì)量要求高
工程總包單位承諾工程質(zhì)量創(chuàng)市竣工“長城杯”、爭創(chuàng)國優(yōu)“魯班獎”。幕墻作為一個重要的子分部工程，其施工質(zhì)量對整個工程質(zhì)量影響很大，因此對施工現(xiàn)場、技術(shù)、質(zhì)量管理提出了挑戰(zhàn)。
2.5.3 外墻立面結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜
工程外墻立面造型復(fù)雜，結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工在外墻留有許多砼挑檐（如圖），因此幕墻立柱與結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件距離較大，需要通過連接件連接立柱和預(yù)埋件。該工程在結(jié)構(gòu)施工期間已經(jīng)按照原建筑設(shè)計預(yù)留鋼板預(yù)埋件，在進行幕墻設(shè)計中，發(fā)現(xiàn)部分原預(yù)留埋件位置與幕墻設(shè)計不符，需要根據(jù)幕墻設(shè)計重新安裝后置埋件。

施工部署
3.1 施工組織機構(gòu)
3.1.1 施工組織系統(tǒng)方框圖

幕 墻 工 程 項目管理人員名單
序號	姓名	性別	年齡	職 務(wù)	任務(wù)	聯(lián)系電話
1		男	40	項目經(jīng)理	負責現(xiàn)場全面工作	
2		男	39	副項目經(jīng)理	協(xié)助項目經(jīng)理工作	
3		男	33	副項目經(jīng)理	協(xié)助項目經(jīng)理工作	
4		男	40	現(xiàn)場經(jīng)理	負責現(xiàn)場管理工作	
5		男	40	項目總工	全 面 技 術(shù) 工 作	
6		男	33	設(shè)計師	圖紙設(shè)計	
7		男	36	工程主管	負責現(xiàn)場施工管理	
8		男	36	技術(shù)質(zhì)量主管	負責技術(shù)質(zhì)量管理工作	
9		男	45	安全主管	負責現(xiàn)場安全	
10		男	37	材料主管	現(xiàn)場材料管理	
11		男	29	資料員	現(xiàn)場資料管理	
12		男	35	安裝第一隊長	安裝玻璃幕墻	
13		男	37	安裝第二隊長	安裝石材幕墻	
						
						
3.1.2 人員分工及職責
項目經(jīng)理——負責主持幕墻工程全面工作。
項目副經(jīng)理——負責組織施工現(xiàn)場材料進場、協(xié)調(diào)同總包單位協(xié)作管理、安排現(xiàn)場施工生產(chǎn)以及協(xié)助項目經(jīng)理完成其它工作。
現(xiàn)場經(jīng)理——負責生產(chǎn)進度安排、調(diào)度機械和勞動力資源以及配合項目副經(jīng)理完成其它工作。
項目總工——負責施工項目全面技術(shù)工作領(lǐng)導(dǎo)和管理。
設(shè)計師——幕墻工程圖紙設(shè)計及圖紙變更洽商修改工作。
工程主管——負責生產(chǎn)及文明施工安排調(diào)度和協(xié)助現(xiàn)場經(jīng)理工作。
技術(shù)質(zhì)量主管——負責幕墻工程生產(chǎn)技術(shù)資料生成，施工質(zhì)量檢查驗收以及向總包單位報驗分項工程。
安全主管——負責現(xiàn)場生產(chǎn)安全監(jiān)督管理、外腳手架作業(yè)面操作安全巡視。
材料主管——負責進場材料驗收、入庫和發(fā)放管理工作。
資料員——負責生產(chǎn)和技術(shù)資料收集整理工作。
安裝隊長——負責組織生產(chǎn)班組操作工人施工和協(xié)助現(xiàn)場經(jīng)理工作。
3.2 施工部署原則
運用科學的管理思想，采用先進的科學管理手段，對施工中各要素進行分解、策劃，實行目標管理，全面實現(xiàn)對總包單位的各項承諾，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的完成。
1．項目經(jīng)理部按照總包單位及合同要求，編制幕墻子分部工程總進度計劃。以總進度計劃為依據(jù)，編制月、周進度計劃，以二級計劃為龍頭組織全面現(xiàn)場的有序施工。
2．整體工程的施工安排是：根據(jù)工程現(xiàn)狀，目前外墻4 層以上采用結(jié)構(gòu)施工留下的懸挑外架子，4 層以下沒有腳手架。因此先施工5 層以上的幕墻連接件和龍骨的安裝工作，同時制定4 層以下外腳手架續(xù)搭方案，待4 層以下腳手架搭設(shè)后再安裝4 層以下的幕墻連接件和龍骨。最后統(tǒng)一安裝石材和玻璃。
3.3 主要項目工程量
3.3.1 主要材料需用量計劃表
材料名稱	單位	數(shù)量	備注
花崗石板	平方米	15000	估算數(shù)量
70×7 次龍骨	噸	150	估算數(shù)量
120×60×5 方管主龍骨	噸	250	估算數(shù)量
連接件	套	3000	估算數(shù)量
150 系列鋁合金型材	噸	25	估算數(shù)量
玻璃	平方米	2300	估算數(shù)量
M16 藥栓	套	4000	估算數(shù)量
3.3.2 主要設(shè)備需用量計劃表
儀器及設(shè)備名稱	數(shù)量	供應(yīng)時間	使用地點
電焊機	8 臺	全過程	工廠、工地
各式?jīng)_床	10 臺	3 月-5 月	工廠
施工吊籃	4 臺	6 月-完工	工地
電錘	4 臺	全過程	工地
液壓式切割機	2 臺	3 月-5月	工廠
臺式切割機	1 臺	全過程	工地
空壓機及噴槍	1 臺套	6 月-完工	工地
水平儀	2 臺	全過程	工地
經(jīng)緯儀	2 臺	全過程	工地
折邊機	2 臺	全過程	工廠、工地
玻璃磨邊機	1 臺	6 月-完工	工廠
注膠機	1 臺	6 月-完工	工廠
中空玻璃加工自動生產(chǎn)線	1 套	3 月-6月	工廠
各式電鉆	5 臺套	全過程	工地
手電鉆	10 臺	全過程	工地
三爪玻璃吸盤	12 臺	全過程	工廠、工地
3.4 主要勞動力計劃
勞動力分為車間作業(yè)隊和安裝作業(yè)隊兩部分，其中制作部分在公司工廠內(nèi)作業(yè)，總?cè)藬?shù)為42 人，安裝隊在工地作業(yè)。
車間作業(yè)隊勞動力配置計劃：
職務(wù)與工種	級 別	人 數(shù)	備注
組長	八	1	
專職電工	七	1	
專職機修工	八	2	
下料組	六	4	
組裝組	六	8	
注膠組	七	4	
半成品包裝組	六	3	
搬運組	五	6	
五金件加工組	六	5	
其它雜工	四	4	
合計		42	
安裝作業(yè)隊勞動力配置計劃
職務(wù)與工種	進場時間	人數(shù)	資歷
隊長	3 月	3	六年以上帶隊作業(yè)經(jīng)驗 四個大型工程的帶隊施工經(jīng)驗
組長	3 月	8	六年以上帶班作業(yè)經(jīng)驗
專職電工	3 月	1	兩年以上專職作業(yè)經(jīng)驗
電焊工	4 月	10	三年以上專職作業(yè)經(jīng)驗
安裝工	4 月，6月	98	三年以上三個大型工程 以上作業(yè)經(jīng)驗
普工	3 月	12	二年以上作業(yè)經(jīng)驗
雜工	3 月	14	二年以上作業(yè)經(jīng)驗
總計		146	
3.5 綜合進度計劃
本工程合同工期為120 日歷天，即2003 年03 月10 日開工，2003 年7 月8日竣工。
主要進度計劃安排如下：
工程測設(shè)及連接件安裝：40 天，2003 年3 月10 日至4 月19 日。
龍骨安裝施工：30 天，2003 年4 月20 日至5 月20 日。
石材及玻璃安裝：45 天，2003 年5 月21 日至7 月3 日。
詳見施工進度計劃表。

施工準備
4.1 技術(shù)準備
4.1.1 圖紙會審工作
在施工工人進場前，組織設(shè)計師、工地技術(shù)人員會同總包單位技術(shù)、生產(chǎn)部門對幕墻工程施工圖紙進行會審。將圖紙中與工程實際不符或不清楚之處進行協(xié)商更改，使大家對工程圖紙理解達成統(tǒng)一共識。
4.1.2 計量、測量、檢測、試驗等器具配置計劃
序號	項目	數(shù)量	落實人	使用人	完成時間	備注
1	溫度測量計	10 根			2003.06.01	計量 檢驗 合格
2	靠尺、塞尺、鏡子、方尺	各2套			2003.03.15	
3	盒尺	40 把			2003.03.15	
4	鋼卷尺	2 把			2003.03.15	
5	經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺	各1 套			2003.03.15	
6	游標卡尺	1 把			2003.03.15	
7	膜厚檢測儀	1 把			2003.04.20	
8	焊縫測量儀	1 把			2003.03.15

4.1.3 技術(shù)工作計劃
1． 施工方案編制計劃
序號	項目	負責人	完成時間	備注
1	《腳手架續(xù)搭施工方案》		2003.04	
2	《樣板施工引路方案》		2003.03	
2. 試驗檢驗工作計劃
序號	項目	負責人	完成時間	備注
1	原材料復(fù)試試驗計劃		2002.3.15	
2	施工過程檢驗、報驗計劃		2002.3.15	
3	幕墻工程性能檢測試驗計劃		2003.06.30	
4．確定見證試驗室：為了便于施工管理和工程資料收集，幕墻工程選擇與總包單位同一家見證試驗室。
4.1.4 建筑物軸線及標高確定
根據(jù)總包單位提供的5 層、12 層結(jié)構(gòu)施工軸線和標高線作為幕墻施工控制線和校核線。利用經(jīng)緯儀和水準儀引測到外墻后，經(jīng)總包單位和監(jiān)理單位驗線并確認。
4.2 施工現(xiàn)場準備
4.2.1 施工用電、用水準備
施工用電電源取自總包單位提供的二級配電箱、三級配電箱。幕墻施工現(xiàn)場的用電最大負荷為20 千瓦，平均負荷為10 千瓦。根據(jù)總包單位要求，現(xiàn)場所有接入供電均由總包單位值班電工負責完成，分包單位電工配合?，F(xiàn)場幕墻施工用電設(shè)備、線路維護管理由分包單位電工負責。生活區(qū)用電統(tǒng)一由總包單位負責管理。幕墻施工為干作業(yè)，現(xiàn)場施工基本不需要用水。生活區(qū)按照最大人數(shù)120 人考慮宿舍及生活用水需求，生活區(qū)用水由總包單位統(tǒng)一接入并管理。
4.2.2 生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施
現(xiàn)場由總包單位提供辦公室一間、材料倉庫80 ㎡，大宗材料堆放場地2 塊。
石材堆放棚場地一塊，總包指定地點我方搭設(shè)。工人生活區(qū)由總包單位提供宿舍，統(tǒng)一住宿并服從總包單位統(tǒng)一管理。
4.2.3 施工現(xiàn)場平面布置圖
4.2.4 機械準備
依據(jù)施工部署，選定合理、合格的設(shè)備，保障施工需要。
4.2.5 材料準備。
1．編制詳細的采購計劃，根據(jù)材料采購計劃，做好各種不同類型材料采購前的市場調(diào)查與篩選，對供貨方進行質(zhì)量保證能力和供應(yīng)保證能力審核與鑒定。
2．實行選樣送樣制度，材料送樣總包及監(jiān)理認同后，再大量加工生產(chǎn)或訂貨。需提前預(yù)訂的提前預(yù)訂。
3．施工機具入場，按規(guī)定進行檢驗、維護、保養(yǎng)。認定不合格的，不得用于施工生產(chǎn)。
4．對所采購材料進行進貨檢驗和進貨復(fù)驗。
4.2.6 施工現(xiàn)場準備
1、 施工現(xiàn)場各種施工手續(xù)、證件、環(huán)保、衛(wèi)生等全部辦理完畢。
2、 做好施工現(xiàn)場的圍護工作，達到文明施工的標準。
3、 做好臨時水、電的檢查維護，確保文明安全施工。
4、 抓住影響質(zhì)量、工期的各種因素不放，進行目標管理，工作到位，保質(zhì)保量按時完工。

主要施工方法及技術(shù)措施
5.1 石材幕墻施工方法
5.1.1 施工測設(shè)放線方法
幕墻工程采用外控法進行施工測設(shè)放線。依據(jù)外墻大角控制線作為外墻施工控制軸網(wǎng)，從工程結(jié)構(gòu)施工的5 層和12 層軸線向外引出，并互為校核。然后依據(jù)外墻大角的控制軸網(wǎng)對外墻龍骨軸線位置進行測設(shè)。
1． 勞動力、設(shè)備配置
本工程配備二名具有三年以上實際操作經(jīng)驗，且具有上崗證的測量員和驗線員張連忠和胡建國，崗位證書號分別為（00022013）和（干0991）。；采用兩臺經(jīng)緯儀和一臺自動安平水準儀。
進場儀器設(shè)備經(jīng)過鑒定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。
2． 平面控制網(wǎng)測設(shè)
平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。先將5 層縱橫軸外墻軸線按照石材面向外偏離結(jié)構(gòu)邊軸830 ㎜考慮，將5 層每條外墻軸線的偏830 線引出，形成5 層外控平面軸網(wǎng)。于5 層邊框梁向外挑出30×3 角鋼，將外控軸網(wǎng)在每個外墻大角的控制點標于角鋼上，角鋼用膨脹螺栓固定牢固并加以標識和保護。從室外原結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的軸線控制點對其進行校核。同理從12 層邊框梁固定角鋼，將12 層偏軸線830 ㎜外控平面軸網(wǎng)控制點標識于角鋼上。利用經(jīng)緯儀從室外對5 層、12 層外控平面軸網(wǎng)進行校對調(diào)整，使5 層12 層的外控平面軸線在同一條垂線上（軸線平面投影重合），形成最后的外墻外控平面軸網(wǎng)。如下圖：
 
幕墻外控平面軸網(wǎng)
3． 外墻軸線立面控制軸網(wǎng)測設(shè)
依據(jù)調(diào)整好的外墻外控平面軸網(wǎng)，將12 層和5 層外控平面軸網(wǎng)上對應(yīng)的控制點用細鋼絲連接起來，即可在外墻立面形成外墻立面軸線控制網(wǎng)。
4． 外墻立面軸線控制網(wǎng)的加密
經(jīng)校核外立面控制軸網(wǎng)精度指標符合要求后，根據(jù)幕墻施工圖紙示立柱龍骨軸線位置和外墻大角控制軸線，對外墻立面軸線進行加密，加密軸線即為立柱龍骨的中心線。外墻立面控制軸線間的誤差要平均分布于立柱龍骨間距內(nèi)。依據(jù)測設(shè)確定的立柱龍骨中心線，依次將玻璃幕墻邊線，窗口邊線等測設(shè)于外墻立面。
5． 高程控制網(wǎng)的測設(shè)
依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)施工期間每層留下的標高50 ㎜控制線，用水準儀引測于邊框架柱外立面。用經(jīng)緯儀從外墻大角處對同層的邊框架柱標高線進行校核調(diào)整后，形成最終的高程控制網(wǎng)。工程測設(shè)應(yīng)多與總包單位溝通，遇到問題及時向總包單位技術(shù)人員匯報，協(xié)調(diào)解決問題。高程控制網(wǎng)的等級為三級。
5.1.2 結(jié)構(gòu)后置埋件
本工程于結(jié)構(gòu)施工期間在外墻邊框架梁、柱外側(cè)預(yù)埋300×300 鋼板，作為幕墻施工連接主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件。預(yù)埋鋼板間距800 ㎜。由于幕墻施工圖紙設(shè)計的預(yù)埋件位置部分與建筑設(shè)計預(yù)埋鋼板位置不符，因此將在設(shè)計埋件對應(yīng)位置后補埋件鋼板。每塊后補鋼板用四根M16×190 化學藥劑栓固定。藥栓采用喜利得牌。產(chǎn)品資料齊全。在大批植栓前先作藥栓性能工藝檢驗，合格后方可施工。藥栓施工完成后要按照檢驗批量進行拉拔試驗，應(yīng)選擇有一級資質(zhì)的見證試驗室進行試驗。其檢驗報告應(yīng)合格。
5.1.3 立柱與結(jié)構(gòu)的連接、橫次龍骨與立柱的連接方法
1．立柱龍骨與結(jié)構(gòu)的連接方法：
由于結(jié)構(gòu)設(shè)計在外墻邊框架梁為帶挑檐板的“C”型梁，因此立柱龍骨距離框架梁上的預(yù)埋鋼板較遠。按照幕墻設(shè)計，將采用§12 ㎜厚的鋼板加工成懸臂連接件。將此連接件一端焊接在結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼板上，另一端開條狀螺栓孔，通過不銹鋼螺栓與立柱龍骨連接。
2．橫次龍骨與立柱的連接方法
立柱主龍骨采用120×60×6 ㎜的鍍鋅方管型鋼，橫次龍骨采用70×7 鍍鋅角鋼。在立柱側(cè)面相應(yīng)位置焊接角鋼制作的角碼，角碼水平位置開孔，用螺栓將橫次龍骨固定在相鄰立柱的角碼上。
如下圖所示：
 
龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接
5.1.4 起重搬運方法
1．水平搬運
預(yù)埋鋼板、連接件、石材、五金構(gòu)配件等水平運輸采用手推車，大塊玻璃采用專用擱板配合手推車水平運輸，龍骨型材水平運輸采用人工抬。各層物資通過垂直運輸設(shè)備到達相應(yīng)樓層后通過水平運輸?shù)酱翱?，然后人工搬運到作業(yè)面。外墻施工為高空作業(yè)，進行搬運時應(yīng)注意安全，防止墜人、墜物。玻璃、石材為易損壞物品，搬運時必須輕搬輕放，保護好成品和半成品。
2．垂直運輸
現(xiàn)場南面有塔吊一臺，東、南、北立面各有施工升降機一臺。12 層屋面女兒墻及13、14 層龍骨等大宗構(gòu)件可以采用塔吊進行運輸，其他各層龍骨通過施工升降機進行垂直運輸。石材、玻璃及其他構(gòu)配件均采用施工升降機進行垂直運輸。施工后期外墻腳手架及施工升降機拆除后，采用電動吊籃作為垂直運輸工具，進行外墻保潔和局部施工垂直作業(yè)平臺。
5.1.5 施工安裝順序
根據(jù)施工現(xiàn)場作業(yè)條件，外墻只在4 層以上有懸挑外腳手架，4 層以下沒有施工腳手架。因此，施工只能先進行5 層以上的作業(yè)面。同時，由于建設(shè)單位要在西立面大廳另做平玻璃網(wǎng)架，因此要求西立面盡可能快提供出網(wǎng)架施工作業(yè)面。綜合以上因素，幕墻工程考慮按照以下施工順序：
5 層以上西立面連接件及龍骨安裝——5 層以上南、北、東立面連接件及龍骨施工（同時進行5 層以下腳手架搭設(shè)）——5 層以下連接件及龍骨安裝——外掛石材和玻璃安裝。
5.1.6 石材幕墻安裝方法
1．石材幕墻施工安裝工藝
幕墻測設(shè)放線——結(jié)構(gòu)施工預(yù)留埋件清理校對——后置預(yù)埋件安裝——立柱連接件安裝——立柱龍骨安裝——幕墻避雷施工安裝——外墻保溫板安裝——橫次龍骨安裝——干掛石材
2．結(jié)構(gòu)施工預(yù)留埋件清理校對
由于結(jié)構(gòu)施工預(yù)留埋件是按照800 ㎜間距預(yù)留，加之施工誤差，所以現(xiàn)場有一些預(yù)埋件位置與圖紙不符，大多埋件表面覆蓋一薄層砼。因此，必須先將所以預(yù)埋件表面覆蓋的砼清理干凈，然后依據(jù)梁上的埋件位置線對所有預(yù)埋件進行校核。并將預(yù)埋件表面銹跡、污跡用鋼絲刷或火堿進行處理，并沖洗干凈。
3．后置預(yù)埋件安裝
（1）材料和工具
材料：喜利得鍍鋅鋼螺栓M16×190、喜利得化學藥劑、10 鋼板、防銹漆E42 焊條。
工具：沖擊鉆、吹孔器、毛刷、16＃扳手、力矩扳手、電焊機。
（2）后置埋件施工工序
a.在梁（柱）上畫出的螺栓位置鉆孔，孔徑18 ㎜，孔深125 ㎜。
b.用吹孔器將孔內(nèi)砼屑吹出，然后用毛刷深入孔內(nèi)清掃，然后再吹。如此三次，將孔內(nèi)清理干凈。
c.將化學藥劑放入孔內(nèi)，然后將喜利得螺栓擰入孔內(nèi)，螺栓要頂?shù)娇變?nèi)端部直至藥液從孔口溢出。自然狀態(tài)下養(yǎng)護2 小時以上方可進行下部操作。
d.用力矩扳手調(diào)整為120N.m 進行逐個螺栓拉拔檢測，不合格的將被拉出重新?lián)Q位置打孔植栓。此工序為植栓自檢。
e.按照西、南、北、東立面各一組，請有資質(zhì)的試驗室進行現(xiàn)場拉拔試驗，其結(jié)果應(yīng)合格。
f.將預(yù)先開好孔并刷好防銹漆的鋼板放于預(yù)定位置，通過化學藥栓將鋼板固定。螺栓螺母應(yīng)擰緊，為了防止松動，可在擰緊的螺母和螺桿上點焊固定。后置埋件即做成。
4．立柱連接件安裝
（1）材料和工具
材料：連接件TJ-01、連接件TJ-02、連接件TJ-03、大橋牌3.2 和4.0 焊條、防腐、防銹漆。
工具：二級電箱、電焊機、錘子、小線、線墜、鉛筆、墨斗、水平尺、電錘、電纜線、鋼卷尺、卷尺、三級電箱、鉗子、扳子、接火斗、手推車、毛刷子、漆桶、鐵刷子。
（2）作業(yè)條件
a.結(jié)構(gòu)預(yù)埋件和后置預(yù)埋件已經(jīng)過驗收。
b.操作腳手架搭設(shè)完成，安全防護到位。
（3）后置埋件施工工序
a.依據(jù)外墻埋件放線，準確定位連接件，及時點焊固定。首先用50*5 角鐵作一支托架，高 200mm 寬250mm、長 300mm 上面用鋼鋸鋸 10mm 寬豁口相距70mm，放好連接件，連接件中間安放好70mm 方管，用長螺栓擰緊方管中心,管既為主龍骨中心線，安放平整、穩(wěn)固，在每個連接件上點焊四點即可，兩邊拉上通線，定出中間連接件水平位置，用50*5 角鐵作一專用卡具，長度為500mm，左右保證四個分格位置定死，誤差在3mm 以內(nèi)，后依次放好托架，好連接件及方管，調(diào)好高度，支牢固定、點焊。
b. 滿焊連接件用 4.0mm 焊條，在連接件三邊作C 型滿焊，焊縫腳尺寸hf=6mm。焊接從中間開始向兩邊進行，盡量減小焊接變形。如圖：
 
c. 除銹：清除焊渣后用鋼刷子把焊縫刷干凈用毛刷子掃凈。
d. 預(yù)埋板處刷二遍防銹漆，焊縫處刷H06－2 鋅黃底漆二遍，刷勻、刷滿勿漏刷。
e. 施工操作要點及要求：連接件TJ-01、TJ-02 根據(jù)結(jié)構(gòu)不同對號入座，點焊要求位置正確，滿焊時要求焊縫長度300mm，焊縫寬度為8mm，焊縫高度為6mm，滿焊時先滿焊上下水平縫，做到焊縫飽滿，無氣孔，無夾渣，無咬口，無氣泡，觀感好。
f.幕墻連接件施工質(zhì)量要求：位置準確，標高偏差≤10 ㎜，位置偏差≤20 ㎜。焊接后應(yīng)防腐處理。（鍍鋅板焊后宜用H06－2 鋅黃底漆刷厚150 微米）。
5． 立柱龍骨安裝
（1）材料和工具
材料：不銹鋼螺栓M12×110、不銹鋼螺栓M12×60、3 ㎜厚橡膠墊、120×60×5㎜方管。
工具：臺鉆、盒尺、鉛筆、小線、扳手、電焊機、水準儀。
（2）作業(yè)條件
a.連接件件焊接完成，并經(jīng)過驗收合格。
b.立柱龍骨軸線及標高測設(shè)放線完成，并預(yù)檢完成。
（3）立柱安裝施工工序
立柱定位——立柱鉆螺栓孔——立柱龍骨就位——調(diào)直——緊固螺栓固定
a.根據(jù)外墻放線在外墻立柱龍骨對應(yīng)位置預(yù)裝，精確定位出龍骨位置及螺栓孔位。
b.用臺鉆將龍骨螺栓孔位置進行鉆孔，立柱龍骨螺栓孔直徑14 ㎜，孔內(nèi)刷鋅黃漆防腐。
c.將立柱就位，用M12×110 螺栓將連接件和立柱連接，配合使用鍍鋅墊片和橡膠防滑墊。螺栓不要擰緊。
d.自上而下拉通線調(diào)整龍骨位置，確認無誤后逐個緊固螺栓固定立柱。立柱連接處有20 ㎜伸縮縫，中間通過芯柱連接，芯柱與下柱用螺栓連接。
（4）龍骨安裝注意事項
a.龍骨安裝所用材料必須合格。螺栓采用奧氏體不銹鋼螺栓；立柱龍骨邊長誤差±1.8 ㎜，立柱龍骨彎曲度≤2.5 ㎜，總彎曲度≤0.3％l（且不大于10.5 ㎜），立柱所用鋼板厚度允許偏差-0.5～+0.3 ㎜。
b.龍骨安裝完成后，必須經(jīng)過申報質(zhì)量監(jiān)督站驗收后，方可進行下一步的石材干掛工序。
（5）龍骨安裝施工質(zhì)量要求
標高偏差≤3 ㎜，軸線前后偏差≤2 ㎜，左右偏差≤3 ㎜。相鄰2 根立柱距離偏差≤2 ㎜，標高偏差≤3 ㎜，同層立柱的最大標高偏差≤5 ㎜。
6．幕墻避雷施工
本工程在結(jié)構(gòu)施工期間在每一樓層邊框架柱預(yù)埋件上，間距每兩跨（≤15.6m）將預(yù)埋件接地，因此在外墻形成水平間距≤15.6m、豎向間距3.5m 的避雷接地網(wǎng)格
（1）立柱龍骨與接地預(yù)埋件的連接：采用40×4 鍍鋅扁鐵將位于接地預(yù)埋件最近的立柱和此接地預(yù)埋件連接。立柱與鍍鋅扁鐵通過M6×12 不銹鋼盤頭螺釘固定，扁鐵與接地預(yù)埋件焊接。
（2）豎向龍骨伸縮縫處采用40×4 鍍鋅扁鐵相連，立柱與鍍鋅扁鐵通過M6×12不銹鋼盤頭螺釘固定。避雷搖測按照≤4 歐姆檢測。
7． 外墻保溫板施工安裝
（1）作業(yè)準備
a. 機具準備:
盒尺、灰斗、抹子、小鏟、水平尺、刀片
b. 材料準備:
50 厚聚苯板、鐵釘、鐵片（2 個鐵片和1 顆釘子成為1 套固定點）、鐵片膠粘劑、聚苯板膠粘劑、p.o32.5 水泥。
c. 技術(shù)要求：
主龍骨與墻面平均間距40 ㎜，膠粘層按照5 ㎜考慮，保溫板50 ㎜。粘于主龍骨之間。龍骨與墻體間填塞。聚苯板用膠漿與外墻粘接，膠漿采用膠粘劑兌水泥配成，水泥用量視膠漿稠度而定。
d. 作業(yè)條件:
主龍骨安裝完成，并經(jīng)過驗收。
外墻砌筑完成，垂直平整符合砌體驗收要求。
連接在主龍骨及連接件上的避雷線焊接完成并經(jīng)過隱檢驗收。
（2）施工工藝
a.工藝流程：
基層清理→保溫層上皮標高確定→聚苯板放樣剪裁→逐塊粘貼聚苯板施工操作要點及要求:
b. 將外墻上舌頭灰、凸出墻面鐵絲、鋼筋等雜物清除干凈。當外墻有個別處凸出整體較多時及時通知技術(shù)人員一同現(xiàn)場解決。
c. 按照外墻立面平均位置出墻55 ㎜考慮。然后從頂層向下垂線，在龍骨側(cè)面相應(yīng)位置畫線作為聚苯板表面位置標記。確定完聚苯板上皮位置后要核查所有需粘貼保溫的外墻距離標記處距離是否有小于55 ㎜的情況，如有，應(yīng)局部處理。
d.依據(jù)龍骨間尺寸放樣并在后臺剪裁聚苯板，使聚苯板能夠擠緊在主龍骨之間不留縫隙。
e. 在每塊裁好的聚苯板的四角和中間安裝雙鐵片釘子，并在緊貼外墻的鐵片上滿涂專用鐵片膠粘劑，然后在聚苯板四周條狀刷膠（50 ㎜寬左右）及聚苯板中間點粘，聚苯板總粘接面積要大于1/3 聚苯板面積。（如下圖）。膠漿厚度5 ㎜左右，將聚苯板貼于外墻面，并利用膠漿厚度調(diào)節(jié)使聚苯板上表面與龍骨上標記位置對齊。聚苯板應(yīng)與墻面擠緊粘牢。
f. 聚苯板粘貼中，應(yīng)在相鄰兩層之間留出20 ㎜伸縮縫。同一跨主龍骨之間有豎向聚苯板縫，則豎縫左右的水平縫應(yīng)錯開。如圖：

（3） 質(zhì)量要求
a. 主控項目
保溫層上表面應(yīng)平整、嚴密，粘貼牢固，無脫落、翹邊、拱起等現(xiàn)象。外墻連接件和埋件周圍聚苯板粘貼應(yīng)嚴密、牢固。
b. 一般項目
垂直度5 ㎜，用2m 杠尺和線墜檢查。相鄰兩塊聚苯板高差不超過3 ㎜。
8． 橫次龍骨安裝
（1）作業(yè)準備
a. 機具準備:
盒尺、鉛筆、小線、水平尺、杠尺。
b. 材料準備:
70×7 鍍鋅角鋼、L63×6 鍍鋅連接件、不銹鋼螺栓M12×35。
c. 技術(shù)要求：
橫次龍骨與相鄰立柱龍骨應(yīng)有一定縫隙以利于水平變形。
d. 作業(yè)條件:
立柱龍骨安裝完成，并經(jīng)過驗收。
避雷施工完成，經(jīng)過檢測達到驗收要求。
外墻保溫經(jīng)過隱檢驗收。
（2）施工工藝
a.工藝流程：
確定橫次龍骨位置標高→安裝次龍骨→調(diào)整并固定施工操作要點及要求:
b. 根據(jù)次龍骨出立柱標高位置上下、左右拉通線確定安裝位置。
c. 將橫次龍骨與立柱通過立柱上焊接的L63×6 角碼連接，角碼與次龍骨通過M12×35 不銹鋼螺栓固定。
d.調(diào)整次龍骨精確位置并固定。
（3）質(zhì)量要求
相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應(yīng)大于1 ㎜，同層標高偏差最大不得大于7 ㎜。橫梁與立柱組成方格對角線偏差不大于4 ㎜。
9． 石材干掛
（1）作業(yè)準備
a. 機具準備:
盒尺、鉛筆、小線、水平尺、杠尺、注膠器、扳手。
b. 材料準備:
30 厚花崗石板、不銹鋼掛件、不銹鋼螺栓M12×35、環(huán)氧樹脂膠、硅酮耐候密封膠、發(fā)泡填充材料。
c. 技術(shù)要求：
采用短槽式干掛花崗石，在石板上下兩邊各開兩個短槽。
硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠溫度在15℃～30℃，相對濕度50％以上。待石材清洗干凈，干燥后進行。施工期間做好測溫記錄。
d. 作業(yè)條件:
立柱龍骨安裝完成，并經(jīng)過隱檢驗收。
避雷施工完成，經(jīng)過檢測達到驗收要求。
外墻保溫經(jīng)過隱檢驗收。
石材經(jīng)過驗收合格，并經(jīng)過編號備用。
（2）施工工藝
a.工藝流程：
依據(jù)石材編號試拼→安裝掛件、石材 → 注膠
施工操作要點及要求:
b. 根據(jù)石材立面拼裝圖和石材編號進行預(yù)拼，試拼無問題后方可正式安裝。
c. 將石材翻轉(zhuǎn)過來，將環(huán)氧樹脂膠注入石板下邊兩個短槽內(nèi)，注膠要密實，將不銹鋼掛件及時安裝在短槽內(nèi)預(yù)定的正確位置；當石材的下邊兩個掛件與石板固定牢靠后，再在要安裝的石材下面的一塊石材的上邊兩個短槽內(nèi)注膠，將下邊已經(jīng)粘接好掛件的待安裝石材對齊位置安裝在其下邊的石材之上，待安裝石板的下邊掛件的另一半要及時深入到其下面一塊石材的短槽內(nèi)，及時固定待安裝石板下邊掛件于橫次龍骨上。及時調(diào)整石板的平整和垂直，在環(huán)氧樹脂膠完全粘接牢固前不要碰動已安裝的石板和其下面的石板。如此逐層向上安裝全部的石板。
d.石板安裝完成后要清掃石材表面及縫隙，并應(yīng)用濕潤抹布擦拭石板，晾干。在潔凈的石板上注硅酮密封膠。
（3）應(yīng)注意問題
a.干掛石材施工應(yīng)按照不大于500 ㎜在窗口側(cè)面預(yù)留一塊石材后裝，以便進行幕墻防滲淋水試驗。
b.石材注膠應(yīng)做好氣溫、濕度記錄。
c.石材硅酮密封膠應(yīng)經(jīng)過耐污染試驗檢測方可使用。
d.石材進場應(yīng)經(jīng)過耐凍融壓縮強度、彎曲強度、飽和吸水率試驗復(fù)試。
（4）質(zhì)量要求
半成品石板質(zhì)量：
a. 加工所選用的石材應(yīng)有彎曲強度（不小于8.0MPa）試驗報告和耐凍融性試驗報告，確保加工出的石材能夠通過現(xiàn)場強度復(fù)驗及耐凍融試驗（GB9966.1）。
b. 花崗石火燒板的厚度不應(yīng)小于30mm，石材吸水率應(yīng)小于0.8％。
c. 加工中石板的連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5×20㎜可允許修補，且有修的火燒石板塊數(shù)不大于2％。不允許缺角。
d. 石板長、寬、厚、異型角、圖案造型應(yīng)符合設(shè)計要求。加工后的石板嚴禁用化學清潔劑清洗。
e. 石板外表面色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有明顯色差?；馃鍛?yīng)檢查燒后的均勻程度。單塊石材板面面積不宜大于1.5 ㎡。石板的編號應(yīng)同設(shè)計一致，不得造成混亂。
f. 石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合《天然花崗石建筑板材》（JC205）中一等品的要求：長、寬度 0～-2.0 ㎜；厚度+2～-3 ㎜；平整度2.0 ㎜（400～1000）或2.5 ㎜（≥1000）；角度1.0。
g. 短槽式石板，短平槽開槽長≮100 ㎜，弧形槽有效長≮80 ㎜，槽深≮15 ㎜，槽寬6～7 ㎜，短槽邊距石板邊≮3d/85 且 ≯180 ㎜，槽口應(yīng)打磨成45 度倒角，開槽后用水沖凈，存放于通風良好的倉庫內(nèi)，其立放角度不小于85 度。
石板安裝質(zhì)量：
石板豎向和橫向安裝允許偏差
項目	尺寸范圍	允許偏差（㎜）	檢查方法
相鄰兩豎向板材間距尺寸	－	±2.0	鋼卷尺
兩塊相鄰石板	－	±1.5	靠尺
相鄰兩橫向石板的間距尺寸	間距小于或等于2000 ㎜	±1.5	鋼卷尺
分格對角線差	對角線長小于或等于2000 ㎜	≤3.0	鋼卷尺
相鄰兩橫向石板的水平標高差	－	≤2.0	鋼卷尺、 水平儀
橫向板材水平度	構(gòu)件長小于或等于2000	≤2.0	水平儀
豎向板材直線度	－	2.5	2m 靠尺
石板下連接托板水平夾
角允許向上傾斜，不準
向下傾斜	－	＋2.0 度	塞規(guī)
石板上連接托板	－	－2.0 度	－
幕墻工程安裝允許偏差
項目	允許偏差	檢查方法
豎縫及墻面垂直度	≤15	經(jīng)緯儀
幕墻平面度	≤2.5	2m 靠尺、鋼板尺
豎縫直線度	≤2.5	2m 靠尺、鋼板尺
橫縫直線度	≤2.5	2m 靠尺、鋼板尺
縫寬度	±2.0	卡尺
相鄰面板接縫高低差	≤1.0	深度尺

5.2 玻璃幕墻施工方法
5.2.1 施工測設(shè)放線方法（同石材幕墻）
5.2.2 結(jié)構(gòu)后置埋件（同石材幕墻）
5.2.3 立柱與結(jié)構(gòu)連接
玻璃幕墻立柱與結(jié)構(gòu)連接與石材幕墻相似，采用相對較短的鋼板懸挑臂。其施工與石材幕墻施工相同。
 
5.2.4 起重搬運方法
高層建筑玻璃幕墻的玻璃、氣窗及配件等的搬運，先利用人工水平搬運到施工升降機旁，再利用室外施工升降機完成垂直運輸，面積較大的玻璃板材，配有專用的玻璃起吊環(huán)起吊。
四層以下，如各塊玻璃不大，可用人工抬到腳手架上，用手提吸盤將板材兩面吸住，安裝就位。
龍骨的搬運與石材相同，詳見5.1.4 節(jié)。施工后期外墻腳手架及施工升降機拆除后，采用電動吊籃作為垂直運輸工具，進行玻璃幕墻保潔和局部零星施工垂直作業(yè)平臺。
5.2.5 安裝順序
本工程玻璃幕墻采用單元式玻璃幕墻，總體龍骨施工順序為：西立面幕墻——北立面幕墻——南立面幕墻——東立面幕墻。玻璃安裝從4 層以上至4 層以下順序安裝。
5.2.6 安裝方法
玻璃幕墻安裝工藝流程：
測設(shè)放線──補預(yù)埋件──安裝連接鐵件──安裝豎龍骨──安裝橫框──安裝玻璃──氣窗安裝——潔面。
玻璃幕墻前期預(yù)埋件及連接件安裝與石材幕墻相同，詳見本章5.1.6 節(jié)。
1．立柱龍骨安裝
（1）作業(yè)準備
a. 機具準備:
盒尺、鉛筆、小線、水平尺、杠尺、經(jīng)緯儀、扳手、直尺。
b. 材料準備:
150 系列立柱龍骨、不銹鋼螺栓M12×110、1.5 ㎜尼龍墊片。
c. 作業(yè)條件:
玻璃幕墻測設(shè)放線完成，經(jīng)過預(yù)檢。
施工操作腳手架搭設(shè)安全可靠。
（2）施工工藝
a.工藝流程：
依據(jù)立柱放線試裝→調(diào)整龍骨位置、標高 → 避雷施工
施工操作要點及要求:
b. 根據(jù)立柱龍骨放線和玻璃幕墻施工圖，試裝龍骨無問題后方可正式安裝。
c. 將龍骨通過螺栓與結(jié)構(gòu)連接件連接，連接件與鋁合金龍骨接觸處應(yīng)加尼龍絕緣墊片。校正調(diào)整龍骨位置及標高，最后用經(jīng)緯儀校核后緊固連接件螺栓固定立柱龍骨。
d.進行玻璃幕墻避雷施工，方法與石材幕墻避雷施工相同。
（3）質(zhì)量要求
a.材料質(zhì)量：鋁合金型材壁厚不小于3 ㎜；陽極氧化膜厚平均不小于15 微米，最小不小于12 微米；韋氏硬度不小于10；表面清潔、色澤均勻，無皺紋、裂紋、腐蝕、氣泡、燒傷、流痕、發(fā)粘及膜層脫落等缺陷。
b.豎向構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗如下表
序號	檢查項目	允許偏差 （㎜）	檢驗方法
1	整體垂直度（h≤30m）	≤10	經(jīng)緯儀雙向檢測
2	豎向構(gòu)件直線度	≤2.5	用2m 靠尺、塞尺檢測
3	相鄰構(gòu)件標高偏差	≤3	水平儀和鋼直尺
4	同層構(gòu)件標高偏差	≤5	用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面進行測量
5	相鄰豎向構(gòu)件間距偏差	≤2	盒尺于立柱頂端測量
6	構(gòu)件外表面平面度	≤2	鋼直尺、尼龍線
		≤5（b≤20m）	
2.橫梁安裝
（1）作業(yè)準備
a. 機具準備:
盒尺、鉛筆、小線、水平尺、拉鉚槍、水平儀、扳手。
b. 材料準備:
橫梁龍骨EA2609、不銹鋼螺栓M6×100、角鋁38×38×3、1.5 厚鍍鋅鋼板、防火巖棉。
c. 作業(yè)條件:
立柱龍骨施工完成，經(jīng)過隱檢。
施工操作腳手架搭設(shè)安全可靠。
（2）施工工藝
a.工藝流程：
橫梁龍骨試裝→調(diào)整龍骨位置、標高 →防火施工
施工操作要點及要求:
b. 根據(jù)橫梁龍骨放線和玻璃幕墻施工圖，試裝龍骨無問題后方可正式安裝。
c. 將龍骨通過螺栓、角鋁與立柱龍骨連接，校正調(diào)整龍骨位置及標高，最后緊固螺栓固定橫梁龍骨。
d.進行玻璃幕墻防火施工，將防火巖棉填充于鍍鋅板制作的空殼內(nèi)，然后用拉鉚
釘與樓層位置的橫梁龍骨固定，用脹塞與墻體固定，形成層間防火帶。防火材料
不與玻璃直接接觸，中間用發(fā)泡棒和密封膠處理。
（3）質(zhì)量要求
a.原材質(zhì)量：鋁合金型材質(zhì)量要求同立柱龍骨，其他材料應(yīng)有合格證。
b.施工質(zhì)量如下表：
序號	項目	允許偏差	檢驗方法
1	單個橫向構(gòu)件水平度	≤2	水平尺測量
2	相鄰兩橫向構(gòu)件間距差	≤2	鋼卷尺測量
3	相鄰兩橫向構(gòu)件端部標高差	≤1	水平儀、鋼直尺
4	幕墻橫向構(gòu)件高度差	≤5	水平儀測量
5	龍骨分格框?qū)蔷€差	≤3	盒尺檢測
3．玻璃安裝及氣窗安裝
（1）作業(yè)準備
a. 機具準備:
盒尺、鉛筆、小線、水平尺、電鉆、螺絲刀、膠槍、玻璃吸盤。
b. 材料準備:
成品鋼化中空玻璃、ST4.2×10 自攻螺絲、硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封膠。
c. 作業(yè)條件:
龍骨安裝完成，經(jīng)過隱檢。
（2）施工工藝
a.工藝流程：
依據(jù)玻璃編號試裝→玻璃安裝 → 氣窗安裝
施工操作要點及要求:
b.玻璃幕墻施工圖和玻璃編號，調(diào)整位置試裝。
c. 本幕墻龍骨要求橫隱豎顯。精確確定玻璃安裝位置后，在玻璃周邊與龍骨連接處注膠粘接玻璃，待粘接牢固后安裝明框玻璃壓條，隱框在玻璃相接縫隙注密封膠。
d.玻璃安裝完成后進行氣窗安裝施工，安裝時先在龍骨鉆孔，將窗框與龍骨用自攻螺絲固定，之后安裝窗扇和五金。
（3）質(zhì)量要求
a.所用原材料有產(chǎn)品合格證，其中硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封膠應(yīng)有力學性能及相容性試驗報告及商檢證。
b.玻璃拼縫質(zhì)量要求如下表
序號	項目	檢驗指標控制	檢驗方法
1	拼縫外觀	橫平豎直，縫寬均勻	觀察檢查
2	密封膠施工質(zhì)量	嵌填密實、均勻、光滑、無氣泡	觀察檢查
3	拼縫整體垂直度	≤15 ㎜	用經(jīng)緯儀測量
4	拼縫直線度	≤2.5 ㎜	用2m 靠尺
5	縫寬度差	≤2 ㎜	用卡尺測量
6	相鄰面板接縫高低差	≤1 ㎜	深度尺測量
c.氣窗開啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，開啟靈活；窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻。窗扇與框搭接寬度差不大于1 ㎜。
5.3 腳手架工程施工方法
5.3.1 腳手架工程簡介
本工程外墻裝修絕大部分工作將利用外墻腳手架進行。工程目前的腳手架是在結(jié)構(gòu)施工時，從4 層頂板搭設(shè)的懸挑外腳手架，懸挑架在4 層頂板挑出工字鋼，然后在5 層和9 層用鋼絲繩拉接卸荷，在7 層設(shè)有大量橫挑桿，沿外墻有大量鋼管抱柱拉接。根據(jù)幕墻工程施工需要，懸挑腳手架的鋼管抱柱和鋼絲繩拉接影響幕墻施工。因此，為滿足幕墻施工要求，需要將5 層、9 層懸挑腳手架拉接鋼絲繩和抱柱解除，同時地面到4 層需要續(xù)搭腳手架。
原結(jié)構(gòu)外腳手架體型結(jié)構(gòu)斷面圖示：
 
5.3.2 外腳手架續(xù)搭工程
材料準備
主要桿件：Φ48×3.5 ㎜鋼管，要求表面無凹陷、裂紋、沙眼、彎折等缺陷，鋼管上嚴禁打孔。
立桿底座：采用可調(diào)托座KT38×400，不得銹蝕或脫扣現(xiàn)象。
腳手板：使用不低于2 等松木，厚度不小于50 ㎜。
扣件：直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件，要求符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。
方案設(shè)計
外腳手架基礎(chǔ)：
將地面肥槽回填土用夯機再壓實二遍，然后沿著外墻周圈平整架子下的回填土，并在肥槽回填土設(shè)排水溝或其它排水措施將水排向外架子外側(cè)，嚴禁腳手架下有積水現(xiàn)象。要求采用輕便觸探試驗抽查回填土承載力，要求達到N10＞20。（探桿φ25，套錘10 ㎏）
立桿、底座：
在平整夯實的回填土上縱向通長鋪設(shè)腳手板，在腳手板上開始搭設(shè)雙立桿。立桿底部設(shè)可調(diào)立桿底座（搭設(shè)時可調(diào)底座都調(diào)到最?。ＡU縱距、立桿橫距均隨4 層以上原腳手架間距確定，位置偏4 層以上原立桿100 ㎜左右。立桿采用一字連接件連接，相鄰立桿接頭位置應(yīng)錯開一個步距，且接頭距離主節(jié)點小于1/3 步距。新搭立桿在5 層與原腳手架大橫桿用直角扣件搭接，搭接點距原外架立桿不大于100 ㎜，且新搭立桿與原上部大橫桿搭接不少于3 層橫桿。在下部立桿與大橫桿搭接的每個節(jié)點，采用雙扣件，兩扣件緊貼且其中下部扣件只與立桿固定，以增加上部扣件抗滑移能力。南北立面6－7 軸內(nèi)側(cè)立桿不能與原腳手架橫桿搭接的，可將立桿頂在挑檐下，如東西立面3 層頂板處理。2－4 軸/G 軸及9－11軸/J 軸原腳手架內(nèi)排立桿距離外墻太近，需要將此處5 層以上立桿進行改造。
水平桿：
在距地面200 ㎜左右設(shè)置縱橫向掃地桿，采用直角扣件與立桿固定。掃地桿往上按照步距1.6m 設(shè)置縱橫向水平桿?？v向水平桿采用一字連接件接長，相鄰的水平桿接長位置應(yīng)錯開一個立桿縱距，且接頭距離最近立桿不大于立桿縱距的1/3。橫向水平桿伸出扣件外不小于100 ㎜。
連墻件：
按照二步二跨沿著外墻窗口設(shè)置拉接點將外腳手架與主體結(jié)構(gòu)拉接。拉接方法是：在室內(nèi)用鋼管抵住梁和砼地坎，從橫桿通過窗口與室內(nèi)鋼管拉接，再從室內(nèi)頂出斜撐頂外架。作為窗口拉接，取代外腳手架原來的拉接。4 層以下未砌筑外墻的可用原來的方案抱柱拉接。
剪刀撐：將結(jié)構(gòu)腳手架剪刀撐續(xù)接到地面。
施工步驟和注意事項
施工步驟：
夯實、平整基礎(chǔ)——從5 層架子立桿吊線——鋪設(shè)腳手板——依線確定立桿位置，搭設(shè)5 層以下腳手架——與5 層以上大橫桿搭接（不少3 步）——由南立面開始逐個調(diào)升立桿底座——由9 層到5 層，由北立面到西立面逐個解除鋼絲繩——依據(jù)新的拉接方式由5 層到12 層重新搭設(shè)連墻件——由12 層到5 層，逐層逐個解除原腳手架的抱柱拉接。
注意事項：
在搭設(shè)過程中，應(yīng)始終有安全員和總包單位指導(dǎo)下進行，并應(yīng)對5 層以下續(xù)搭腳手架認真驗收，確保下部架子與原外架頂緊后，方可解除上部的鋼絲繩拉接。
在解除9、5 層鋼絲繩時，應(yīng)在作業(yè)面和地面同時設(shè)安全員看護，腳手架下禁止一切行人通行。新搭設(shè)的連墻件應(yīng)逐個認真驗收后方可解除原抱柱及斜撐。在解除9 層鋼絲繩和之后解除5 層鋼絲繩過程中，對于不影響幕墻龍骨的鋼絲繩可以不解除。東西立面三層頂板處的腳手架搭設(shè)方法見附圖四。在拆除原外架子抱柱、
挑桿等連墻件、拉接件時，應(yīng)從上往下跳著拆，即按照12 層、10 層、8 層、6層…11 層、9 層、7 層…的順序拆除。在此過程中應(yīng)注意觀察工字鋼及外架體形變化，要求總包單位安全、技術(shù)人員在場協(xié)調(diào)解決可能出現(xiàn)的問題。整個外架基礎(chǔ)回填土應(yīng)確保排水通暢，無積水。

主要施工管理措施
6.1 保證工期措施
6.1.1 建立施工進度控制保證體系
1．施工進度保證組織體系圖

2．進度控制管理措施
為保證施工進度按計劃、有控制進行，每周三下午召開由現(xiàn)場經(jīng)理組織的生產(chǎn)會議，對比周進度計劃對生產(chǎn)進度有效管理和控制。每周二由現(xiàn)場經(jīng)理和技術(shù)主管參加總包單位的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，對影響進度的問題進行分析、協(xié)商、解決。
6.1.2 合理分解施工總進度計劃，細化落實施工進度
1． 在施工期間，項目經(jīng)理及項目總工立即組織，由項目總工分解施工總進度計劃，編制月、周進度計劃，將各階段的施工任務(wù)安排具體細化。
2． 在編制完了進度計劃后，依據(jù)進度計劃編制勞動力、主要材料、預(yù)制品、半成品、機械設(shè)備資源需要量計劃，編制進度控制措施計劃，編制資金收支預(yù)測計劃。
3． 施工進度計劃細化完成后，報總包單位審核。
6.1.3 施工進度計劃的實施
1． 施工進度計劃審核批準后，由工長依此編制施工任務(wù)書下達至班組。任務(wù)書包括任務(wù)單、限額領(lǐng)料單和考勤表。
2． 在任務(wù)書實施過程中要做好記錄，任務(wù)完成后回收，作為原始記錄及業(yè)務(wù)核算資料。
3． 在施工進度計劃實施過程中，由項目總工牽頭做好以下工作：
（1） 跟蹤計劃的實施并加強監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受到干擾時，積極采取調(diào)整措施。
（2） 及時在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記錄每個施工過程的開始日期、完成日期、每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的各種情況、以及干擾因素的排除情況。
（3） 在施工進度計劃實施過程中，應(yīng)執(zhí)行施工合同進度計劃開工及竣工的各項承諾。
（4） 跟蹤做好形象進度、工程量、耗用人工、材料、機械臺班等的數(shù)量統(tǒng)計與分析為進度控制提供反饋信息。
（5） 根據(jù)控制進度的需要，將控制的各項措施具體落實到執(zhí)行人，提出目標、任務(wù)、檢查方法和考核辦法。
4． 在進度控制中，保證以資源供應(yīng)計劃的實現(xiàn)來確保施工進度計劃的具體落實。
（1） 發(fā)現(xiàn)資源供應(yīng)出現(xiàn)中斷，供應(yīng)數(shù)量不足或供應(yīng)時間不能滿足要求時，及時采取措施滿足施工進度的要求。
（2） 由于設(shè)計變更、施工變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化，應(yīng)及時變更資源供應(yīng)計劃，滿足施工進度要求。
（3） 當業(yè)主或總包單位提供的資源供應(yīng)進度發(fā)生變化不能滿足施工進度時，及時敦促業(yè)主、總包單位執(zhí)行原計劃。
6.1.4 施工進度計劃的檢查、調(diào)整與總結(jié)
1． 在施工過程中，以其實施記錄為依據(jù)，以對施工進度計劃的完成情況進行統(tǒng)計、提供信息、進行進度分析和為調(diào)整提供條件為目的，進行施工進度計劃檢查。
2． 檢查根據(jù)不同的需要和檢查范圍分日檢查和定期檢查兩種，檢查的內(nèi)容包括：
（1） 檢查期內(nèi)實際完成和累計完成工程量。
（2） 實際參加施工的人力、機械數(shù)量及生產(chǎn)效率。
（3） 窩工人數(shù)、機械臺班數(shù)及原因分析。
（4） 進度偏差情況。
（5） 進度管理情況。
（6） 影響進度的特殊原因及分析。
（7） 氣候情況。
3． 在實施施工進度計劃的過程中依據(jù)施工進度檢查結(jié)果進行如下方面的調(diào)整，以保證總進度目標的實現(xiàn)：
（1） 增減施工內(nèi)容；
（2） 工程量的增減。
（3） 起止時間的改變。
（4） 持續(xù)時間的延長或壓縮。
（5） 邏輯關(guān)系的變化。
（6） 資源供應(yīng)的調(diào)整。
4． 施工進度計劃的調(diào)整做到及時、有效、形象。項目經(jīng)理部在施工進度計劃完成后，及時進行施工進度控制總結(jié)，以利于進度的控制。
6.2 施工質(zhì)量保證措施和檢查驗收
6.2.1 質(zhì)量驗收組織程序圖

6.2.2 質(zhì)量管理組織機構(gòu)
幕墻施工項目部成立以技術(shù)質(zhì)量主管胡建國為負責人的質(zhì)量小組，配合總包單位技術(shù)質(zhì)量室進行質(zhì)量管理工作。質(zhì)量小組每周三召開質(zhì)量管理分析會，必要時總工也參加。會議目的是總結(jié)質(zhì)量現(xiàn)狀，提出質(zhì)量問題并會同總工一起解決。每周四由小組質(zhì)量技術(shù)主管參加總包單位主持的幕墻工程生產(chǎn)例會，發(fā)現(xiàn)并及時向總包單位匯報需要協(xié)調(diào)解決的質(zhì)量問題，全面監(jiān)視分項工程的質(zhì)量現(xiàn)狀，做到與總包多溝通。
幕墻工程質(zhì)量小組機構(gòu)圖：

6.2.3 主要質(zhì)量保證措施
1． 認真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，為用戶著想，為業(yè)主服務(wù)，堅決服從監(jiān)理工程師的監(jiān)理和指導(dǎo)，認真組織施工，確保工程優(yōu)良。
2． 執(zhí)行項目法人責任制，項目經(jīng)理對工程全權(quán)負責。按企業(yè)質(zhì)量保證手冊，程序文件的要求，建立崗位責任制和相應(yīng)的管理制度。
3． 認真執(zhí)行施工隊班組自檢和質(zhì)量主管專檢相結(jié)合，配置專(兼)職質(zhì)檢員，各級質(zhì)量機構(gòu)嚴格把關(guān)，嚴格行使質(zhì)量一票否決權(quán)。
4． 項目部總工組織有關(guān)人員開工前擬定詳細的工程質(zhì)量計劃，工程質(zhì)量檢查項目劃分及其質(zhì)量計劃報送總包單位審批。施工全過程采用全過程質(zhì)量控制，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。凡達不到工序質(zhì)量標準的堅決返工，以工序質(zhì)量保證分項、分部工程質(zhì)量，最終保證單位工程質(zhì)量和整個工程質(zhì)量。
5． 過程控制
（1） 嚴格原材料、構(gòu)件、中間產(chǎn)品質(zhì)量和機電、電氣設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)進場的檢驗和試驗制度，堅決杜絕使用不合格材料、構(gòu)件、設(shè)備。
（2） 在工程施工中，對工序管理點進行嚴格控制，其作法是:畫出工序的流程圖，在圖上標明控制點，再在控制點明細表上寫出各點的質(zhì)量要求，按各點容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，預(yù)先寫出預(yù)防措施。按預(yù)防措施要求把質(zhì)量問題提前消滅，不容其出現(xiàn)。
6． 認真貫徹執(zhí)行《裝修工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》和公司質(zhì)量保證手冊程序文件，及時進行隱蔽工程，分項單位工程的驗收，做到工程進展與資料同步進行，并報請總包單位進行驗收。
7． 在本工程中全面貫徹ISO9002 質(zhì)量管理精神。嚴格控制好材料質(zhì)量、采購質(zhì)量、過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，嚴格材料的檢驗和試驗制度。
8． 施工中加強對操作人員教育，學習規(guī)范、規(guī)程、圖紙要求及國家驗評標準。
9． 質(zhì)量工作為碰頭會及各種會議的議程之一，項目部上下齊抓共管，各部門工作圍繞著本工程創(chuàng)優(yōu)而開展工作。
10． 項目總工領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員與操作人員提前研究質(zhì)量通病，并制定防治措施，使之消滅于未然。
11． 原材料進場必須有材質(zhì)證明或復(fù)驗報告，各種器材、成品、半成品進場必須有產(chǎn)品合格證，無證材料一律不準進場，對有疑議的材料先進行復(fù)驗，試驗合格后再使用。
6.3 保證安全措施
6.3.1 安全生產(chǎn)目標
1．杜絕因工傷死亡和重傷事故，負傷頻率控制在6‰以內(nèi)。
2．及時清除重大事故隱患，隱患整改率達到100%。
3．不發(fā)生中毒和重大機械損壞事故及火災(zāi)事故。
4．全力配合總包單位搞好安全文明施工，安全文明達到“市安全生產(chǎn)文明施工工地”標準。
6.3.2 安全生產(chǎn)保證體系
1. 設(shè)立專職安全員，每天巡視并記錄安全施工狀況。
2. 安全員自動加入到總包單位文明安全領(lǐng)導(dǎo)小組，作為安全小組成員之一。
文明安全領(lǐng)導(dǎo)小組是單位工程項目文明施工、安全生產(chǎn)的最高權(quán)力機構(gòu)，負責對工程項目安全生產(chǎn)和勞動保護的方針、政策、法令及上級有關(guān)規(guī)章制度、指示的貫徹執(zhí)行，并組織檢查實施情況，及時解決施工過程中的問題。
3. 專職安全員是本工程安全生產(chǎn)專職管理人員，負責協(xié)助工長開展各項安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)工作，隨時向現(xiàn)場經(jīng)理和總包單位文明安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報安全生產(chǎn)情況，組織和指導(dǎo)各施工班組進行安全生產(chǎn)，行使安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查職權(quán)。
6.3.3 安全技術(shù)保證措施
1. 一般規(guī)定
（1） 項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負全面責任。
（2） 現(xiàn)場經(jīng)理要認真貫徹和組織實施我單位制定的有關(guān)安全生產(chǎn)的檢查制度、驗收制度、事故報告制度及其它安全管理制度。
（3） 現(xiàn)場配備專職安全監(jiān)督員，負責監(jiān)督安全工作，并及時反饋和解決施工生產(chǎn)中存在的安全問題。
（4） 認真做好安全教育和安全技術(shù)交底。
（5） 施工現(xiàn)場掛安全標語，放置安全標牌以及安全管理欄，形成“安全第一，預(yù)防為主”的人人重視安全的氛圍。
（6） 認真貫徹執(zhí)行《職工安全生產(chǎn)中自我防護的五項權(quán)利》的規(guī)定，安全部門要定期組織抽查貫徹執(zhí)行效果。
（7） 要堅持安全生產(chǎn)例會制度，開展安全生產(chǎn)競賽活動，加強班組安全自檢，組織安全評比，總結(jié)經(jīng)驗，消除隱患。
（8） 架子工、電工、焊工、機械操作工等特殊工種必須持證上崗。
（9） 腳手架、臨時用電及起重機械設(shè)備等，要注意安全照章使用。
2.施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)定
（1）幕墻施工所有用電接入請總包單位值班電工接線或在獲得總包單位電工授權(quán)情況下由專業(yè)電工接線。嚴禁施工隊操作班組自行接線。:
（2）漏電保護:
總包單位在總配電柜饋出的配電回路均設(shè)置了漏電保護器，漏電動作電流50MA，各用電設(shè)備的負荷開關(guān)均選用漏電開關(guān)，漏電動作電流30MA，實現(xiàn)兩級漏電開關(guān)分級保護的要求。
（3）嚴格遵守安全用電操作規(guī)程和設(shè)備用電規(guī)范，嚴格遵守總包單位臨時用電規(guī)章制度并服從總包單位用電管理。
（4）手持電動工具的技術(shù)措施
1) 手持電動工具的電源線必須按其容量選用無接頭的多股銅芯線橡皮護套軟電纜，其性能應(yīng)符合國家<通用橡皮護套軟電纜>的要求，其相色分別用黃，綠， 紅，黑代表L1，L2，L3，N 線，而黃，綠雙色線必須作專用保護線(PE 線)。
2) 供手持電動工具用的開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)安裝短路保護，過負荷保護，漏電保護器，電動工具的外殼應(yīng)做好可靠的接地保護。
（5）電焊機注意事項:
1) 接線務(wù)必正確，焊件要有良好的接地。
2) 手柄和電纜線的絕緣良好。
3) 電焊工要持證上崗，并經(jīng)技術(shù)和安全考試合格后方可焊接，操作時要戴必要的防護用品。
4) 施工現(xiàn)場用電焊機應(yīng)注意勿使火星引燃物體，電焊機附近不得存放易燃易爆物品。
5) 交流電焊機的變壓器一次側(cè)電源線不得大雨5M，在進線處必須設(shè)置防護罩，電焊機的二次線宜采用YHS 型多股銅芯線橡皮護套軟電纜，其長度不得大于30M。
（8）施工現(xiàn)場照明用電要求:
1) 照明線路由總包單位統(tǒng)一敷設(shè)，施工中應(yīng)注意保護和使用過程中的管理，發(fā)現(xiàn)問題及時向總包單位匯報。
2)線路的絕緣要良好，無破損，燈具距易燃物的距離應(yīng)大于300MM，且不許使用鹵鎢燈。
3) 熟悉各路照明線路的配電箱盤及有關(guān)開關(guān)的位置，以便及時處理照明及人身觸電事故。
4) 經(jīng)常檢查手持安全燈具的絕緣保護和連接導(dǎo)線，有無破損及使用現(xiàn)場的溫度對于現(xiàn)場過于潮濕的場所按有關(guān)規(guī)定降低安全電壓的等級。
5) 照明的燈具，線路，配電箱盤開關(guān)等均應(yīng)由總包單位電氣工長指派正式電工進行作業(yè)，非電工不得私自拆線，改線，加載和接線， 注意各種燈具的使用和現(xiàn)場的特殊要求。
（9）電氣設(shè)備操作與維修人員應(yīng)符合下列要求:
1) 施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須是取得上崗證書的專業(yè)電工完成。
2) 用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好勞保用品，檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好.嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，搬遷和移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。
（10）預(yù)防電氣火災(zāi)措施
1）使用電焊機必須有動火證，并有專人監(jiān)護。施焊周圍不能存放易燃物，并備齊防火設(shè)備，電焊機要放在通風良好的地方。
2）存放易燃氣體，易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置必須采用防爆型設(shè)備，安裝必須符合有關(guān)規(guī)定。
3）一旦發(fā)生電氣火災(zāi)，首先應(yīng)迅速切斷電源并及時匯報，并按總包單位電氣火災(zāi)滅火有關(guān)規(guī)定組織滅火。
3．防止高空墜落，物體打擊
（1）進入現(xiàn)場作業(yè)要戴好安全帽，在無防護的高空作業(yè)必須系好安全帶。
（2）加強四口防護工作，樓層上大于20CM 預(yù)留洞口一律要護蓋牢固，大的施工洞口和結(jié)構(gòu)洞口除層層護蓋外，還要隔層設(shè)一道水平安全網(wǎng)。
（4）任何人嚴禁向下扔擲物料，工具、材料一律用設(shè)備載運。
6.4 文明施工管理措施
6.5.1 材料進入現(xiàn)場后大宗材料如龍骨采用塔吊卸貨，其余玻璃、石材等易碎產(chǎn)品和小型產(chǎn)品利用人工卸貨。要求石材、玻璃等產(chǎn)品入庫（棚）存放。龍骨、后置埋件鋼板、連接件等可以露天存放。所有產(chǎn)品應(yīng)碼放整齊、規(guī)范
6.5.2 嚴格執(zhí)行總包單位文明施工的各項規(guī)章制度，責任到人，檢查到位，整改及時，獎罰分明。
6.5.3 現(xiàn)場的臨建設(shè)施及材料機具的布置與堆放要嚴格按照施工平面圖所示位置進行布設(shè)，材料、工具要碼放整齊不超高。
6.5.4 每一位操作人員，均要堅持活完清場制度和下班場地清制度，劃分衛(wèi)生責任區(qū)，實行分片包干，做到責任分明。專職檢查員要隨時檢查，使文明施工堅持始終。
6.5.5 加強檢查督促工作，配合總包單位文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組檢查，經(jīng)理部每周自查一次，全力支持總包單位參加..市安全文明工地評比工作。

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