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某住宅小區(qū)建筑電氣安裝工程調試方案

  
評論: 更新日期:2015年10月06日
1.3.5檢查電纜及低壓配電柜在通電運行后是否有異常的響聲。
2.低壓配電柜至二次配電箱的送電調試(其它各級配電箱的送電調試與此相同,直到最末一級的配電箱)
2.1送電前的檢查
2.1.1檢測饋電電纜的絕緣電阻值應符合要求,饋電電纜的線間和線對地間的絕緣電阻值必須 大于0.5 MΩ;
2.1.2饋電電纜的回路標識牌已經按要求掛設;
2.1.3電纜頭與開關連接螺栓緊固無松動現(xiàn)象;
2.1.4配電柜的電纜出線孔已經用防火泥封堵;
2.1.5對電纜的接線去向進行核對,準確無誤;
2.1.6受電配電箱的所有開關置于分閘位置;
2.1.7檢查受電配電箱的接地(PE)連接須牢固可靠;
2.1.9受電配電箱的交接試驗合格:(1)每路配電開關及保護裝置的規(guī)格、型號,應符合設計要求;(2)相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5 MΩ;(3)用1KV的試驗電壓進行交流工頻耐壓試驗,試驗持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡現(xiàn)象;(4)二次回路交流工頻耐試驗,當絕緣電阻值大于10 MΩ時,用2500V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象;當絕緣電阻值大于1~10 MΩ時,用1000V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象。
2.2送電的操作步驟
?????? ?經以上檢查無誤后方可進行送電,送電操作步驟參照明1.2。
2.3送電后的檢查和測試
2.3.1相位的核對——用相序表進行測試,若發(fā)現(xiàn)不正確,立即斷開主開關,并進行調整。
2.3.2測試受電配電箱的運行電壓、電流是否正常;
2.3.3測試受電配電箱的信號控制回路的信號燈、按鈕等動作和信號顯示準確,各種儀表指示正常;
2.3.4空載觀察24小時,全面檢查電纜終端接頭及電纜的溫升情況正常;
2.3.5具備條件時,應滿負載運行24小時,全面檢查電纜、配電箱的的溫升是否正常;
3、終端用電設備的調試
3.1照明燈具、開關和插座的通電調試
3.1.1通電調試前的檢查
3.1.1.1電線絕緣電阻值測試合格(大于0.5 MΩ);
3.1.1.2配電箱出線的接線已經完成,接線沒有松動現(xiàn)象,出線的有回路標識且與設計圖紙相符;
3.1.1.3配電箱的接地連接牢固可靠且標識清晰;
3.1.1.4檢查所有開關面板、插座面板及燈具已經安裝完畢,沒有遺漏;
?? 經上以檢查合格后,方可逐個回路進行通電調試。
3.1.2通電后的檢查和測試
3.1.2.1測量每個照明回路的電流,確認每個照明回路電流值符合設計要求;
3.1.2.2測試漏電斷路器的漏電保護動作是否正常,方法是在通電的狀態(tài)下,按試驗按鈕,漏電斷路器應能動作。
3.1.2.3使用插座檢測器對每個插座面板進行測試,檢查每個插座是否存在短路、缺相、對地短路等不正?,F(xiàn)象;
3.1.2.4檢查每個開關面板通電時有否冒火花等異?,F(xiàn)象,每個開關面板控制燈具的順序符合圖紙要求,開關面板的通斷位置正確。
3.1.2.5開啟所有燈具,進行照明全負荷試驗,連續(xù)通電試運行8小時,每2小時記錄一次運行狀態(tài),在連續(xù)試運行時間內檢查空氣開關的溫升應在正常范圍內,照明燈具運行無故障。
3.2電動機及其控制箱的測試
3.2.1通電前的檢查:
3.2.1.1電動控制箱已經進行交接試驗(交接試驗項目參照2.1.9),且符合要求;
3.2.1.2連接電動機與控制箱的電線電纜的線間電阻絕緣值符合要求(大于0.5 MΩ)。
3.2.1.3電線電纜已經按設計圖紙要求連接,且連接螺沒有松動現(xiàn)象;
3.2.1.4電動機的外殼須可靠接地,且標識清晰;
3.2.1.5檢查電機轉動軸與水泵、風機的連接已經完成,且轉動平滑沒有卡殼現(xiàn)象;
3.2.2通電試運行
3.2.2.1首先接通控制配電箱的電源,在斷開主回路的情況下測試二次控制回路,二次回路動作正確無誤后即進行主回路測試;
3.2.2.2點動電動機,檢查電動機的轉向是否正確,機械轉動有無異常的情況。
3.2.2.3經點動電動機檢查無誤后,可以空載試運行電動機,空載試運行的時間為2小時,記錄好電機運轉時的起動時間和起動電流值、運行時的電流值,應符合設計要求。
3.2.2.4檢查電動機機身和軸承的溫升情況,應符合產品的技術要求。
3.2.2.5負載運行電動機,記錄好電機運轉時的起動時間和起動電流值、運行時的電流值,應符合設計要求。
3.3、水泵的調試
  水泵房有消防栓主泵2臺、消防栓穩(wěn)壓泵2臺、噴淋主泵2臺、噴淋穩(wěn)壓泵2臺、水噴霧泵2臺、污水泵130臺,共140臺水泵。本節(jié)調試內容主要測試水泵及控制箱的的電氣性能,至于與消防控制系統(tǒng)的聯(lián)動調試,可以參考消防自動控制系統(tǒng)的調試方案。
3.3.1對水泵控制柜及水泵電機進行通電調試前的檢查,檢查的內容參照3.2.1。
3.3.2在水專業(yè)組調試人員的配合下,檢查水泵前后閥門是否處于正常狀態(tài)。
3.3.3由水泵生產廠家的技術人員最后檢查確認,在廠家技術人員的指導下進行水泵空載試運行,試驗內容如下:
A、???????????????????? 消防水泵手動控制的調試,把控制柜的轉換開關旋至手動檔,點動每臺水泵,檢查電機轉向是否正確;檢查電動機是否有異常的響聲。
B、???????????????????? 消防水泵自動控制系統(tǒng)的調試,把控制柜的轉換開關旋至自動檔,短接消防自動啟動信號輸入點,水泵應能啟動并且有水泵啟動的信號輸出。
C、???????????????????? 記錄好電機運轉時的起動時間和起動電流值、運行時的電流值。
3.3.4把水泵前后的閥門打開,進行水泵負載試運行,記錄好電機運轉時的起動時間和起動電流值、運行時的電流值。
3.4通風系統(tǒng)設備的調試
通風系統(tǒng)設備包括軸流風機、離心風機。
3.4.1試運行前的檢查
3.4.1.1控制箱已經進行交接試驗(交接試驗項目參照2.1.9),且符合要求;
3.4.1.2連接設備與控制箱的電線電纜的線間電阻絕緣值符合要求(大于0.5 MΩ)。
3.4.1.3電線電纜已經按設計圖紙要求連接,且連接螺絲沒有松動現(xiàn)象;
3.4.1.4設備的外殼須可靠接地,且標識清晰;
3.4.1.5經設備生產廠家技術人員檢查確認。
3.4.2通電試運行
檢查無誤后,送電至設備(控制箱),由廠家技術人員負責進行設備試運行,試運行完成后廠家提交試運行記錄。
3.5調試時可能遇見的問題及解決方法
3.5.1空氣開關跳閘
??? 原因分析
a.?????? 該輸出線路出線接地故障;
b.????? 該輸出線路出線短路故障;
c.?????? 線路的輸出電流長時間超過額定電流。
??? 排除方法——把后一級的主開關斷開,用萬能表量度斷路器的下裝和后一級開關上裝的電壓是否為零,檢查線路兩端的接觸是否良好,拆開線路兩端的端子,用搖表對線路進行測 試,如線路出線斷路或短路的現(xiàn)象,則應對線路維修甚至更換線路;線路正常后,再進行送電,用鉗表測量線路的輸出電流的情況。如果輸出電流大于斷路器的額定電流,則應檢查再后一級的線路,檢查斷路器的型號是否符合要求或者更換斷路器。
3.5.2繼電器易脫扣
??? 原因分析
a.?????? 接觸器本身線圈中的磁鐵的磁力不穩(wěn)定;
b.????? 接觸器整體結構松動。
??? 排除方法——檢查接觸器本身的元器件是否穩(wěn)固,各部件之間的連接有無松動現(xiàn)象,如上述無問題,則是線圈中的磁鐵磁力不穩(wěn)定,需要更換磁鐵或整個接觸器。
3.5.3電動機反轉
??? 原因分析:電動機的相序與輸入電壓相序不一致。
??? 排除方法:
a.?????? 在電動機的接線端子進行調整
b.????? 在控制箱上把其中二相調換
3.5.4運轉中電動機突然停止
??? 原因分析:
a.?????? 電動機長時間過負荷運行
b.????? 控制箱中二次回路出線故障
c.?????? 電動機接線端子松動或線路出現(xiàn)故障,造成三相電流不平衡
??? 排除方法:
a.?????? 斷開電動機主電源,檢查電動機接線端子是否有松動現(xiàn)象;
b.????? 用搖表對控制箱至電動機的線路進行測試;
c.?????? 用萬能表量度電動機中各組線圈電阻值是否基本一致;
d.????? 上述問題無誤后,再通電進行測試;
e.?????? 如還出線突然停止現(xiàn)象時,則繼續(xù)檢查控制箱中的二次回路,對照二次接線圖,有無繼電器線圈動作不靈敏或整各二次線路電流過大,找出問題后,再進行電動機的調試;
f.?????? 再用數(shù)字鉗表測試輸出的電流值是否超出主開關的額定電流,如果超過, 則應更換主開關。
3.5.5熱繼電器脫扣
??? 原因分析:
a.?????? 機構有松動
b.????? 負載過大
??? 排除方法:起動電機的同時,測量電動機的起動電流并效驗熱繼電器。
五、調試安全事項
1. ?操作必須服從指揮人員的指揮;調試前應作好安全技術交底。
2. ?各操作點應有專人監(jiān)護,操作開關須一個操作,一個監(jiān)護。
3. ?各項測試前,必須先弄清楚帶電體的情況,小心提防觸電。
4. ?清理現(xiàn)場,無關雜物應清除出調試現(xiàn)場。
5. ?嚴禁吸煙,并配備滅火器材于現(xiàn)場
6. ?配備足夠的干粉滅火器,對主要配電設備的防火工作進行重點監(jiān)視和管理。
7. ?調試范圍應有標志牌及警示牌以提醒無關人員進入調試范圍。
六、調試進度見附表1
?
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