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廣場(chǎng)花園工程六層混合結(jié)構(gòu)樓施工組織設(shè)計(jì)方案

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目        錄

第一章	 工程概況
第一節(jié)     建筑設(shè)計(jì)
第二節(jié)     結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第二章      施工部署
                第一節(jié)     管理組織
第二節(jié)     勞動(dòng)組織
                第三節(jié)     施工順序
第三章      施工準(zhǔn)備
第四章	  施工工期保證措施
                第一節(jié)     分段控制目標(biāo)
第二節(jié)     管理措施
                第三節(jié)     技術(shù)組織措施
第五章	 主要項(xiàng)目施工方法
                第一節(jié)     基礎(chǔ)工程
    第二節(jié)     鋼筋砼工程
    第三節(jié)     砌筑工程
第四節(jié)     樓地面工程
 第五節(jié)     門(mén)窗工程
    第六節(jié)     裝飾工程
    第七節(jié)     屋面工程
第八節(jié)	     安裝工程
第六章	 主要管理措施
第一節(jié)	施工技術(shù)管理措施
第二節(jié)	    工程質(zhì)量及目標(biāo)保證措施
第三節(jié)	     安全防護(hù)措施
第四節(jié)	     安全保證措施
第五節(jié)	     料具設(shè)備管理措施
第六節(jié)	     雨季施工措施
第七節(jié)	     文明施工措施
第八節(jié)	     環(huán)境衛(wèi)生措施
第九節(jié)	     降低成本措施
第十節(jié)	     質(zhì)量回訪制度
編制依據(jù)及原則：
1.棗莊元孚置業(yè)有限公司廣場(chǎng)花園工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。
2.國(guó)家的法令、法規(guī)、現(xiàn)行建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

第一章     工程概況
本工程3#樓位于市光明廣場(chǎng)東側(cè)，光明中路南；光裕路以西，興花路以北；一，二層為商業(yè)用房，三—六層住宅，總建筑面積為4387m2，建筑總高度為19.15m。
第一節(jié)      建筑設(shè)計(jì)
1．混凝土散水800寬。
2．地面為混凝土水泥砂漿地面。樓面廚房、衛(wèi)生間為300×300防滑地磚鑲貼，陽(yáng)臺(tái)鋪貼500×500地磚，其余均為混凝土水泥樓地面。
4．屋面：屋面為坡屋面采用英紅黏土瓦保溫層屋面，樓梯間、陽(yáng)臺(tái)平屋面為SBS防水、珍珠巖保溫層屋面。
5．裝飾工程：①內(nèi)墻面：除衛(wèi)生間，廚房外，其余均為混合砂漿抹面。除樓梯間，儲(chǔ)藏室內(nèi)墻面前陽(yáng)臺(tái)瓷磚墻裙以上，刮防瓷涂料三遍，其余墻面由用戶(hù)自行裝飾。外墻為水泥砂漿抹面，刷彩色乳膠漆。②墻裙：衛(wèi)生間廚房貼百瓷磚高1800mm。以上部分為水泥砂漿內(nèi)墻面，外罩白色防瓷漆三度。③踢腳：除衛(wèi)生間、廚房外其余均為180高水泥砂漿踢腳，且同內(nèi)墻面平。④油漆：除PVC塑料門(mén)窗外，木門(mén)內(nèi)外均刷淺奶黃色調(diào)和漆，樓梯欄桿扶手刷古銅色調(diào)和漆。⑤所有門(mén)窗均采用水泥砂漿護(hù)角。⑥吊頂：廚房、衛(wèi)生間用鋁塑吊頂，其余均為輕鋼龍骨石膏板吊頂。
6．廚房衛(wèi)生間現(xiàn)澆板采用自防水混凝土澆注，且沿墻四周高出露面的有效防水混凝土高度不少于180mm。
第二節(jié)       結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
本工程為混合結(jié)構(gòu)3#樓主體六層，結(jié)構(gòu)高度19.15m。本工程采用墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土選用C20?；A(chǔ)墊層采用C15混凝土。
1．基礎(chǔ)墻體采用MU10機(jī)制磚，M7.5水泥砂漿砌筑。雙面抹1:2.5防水砂漿25mm厚。
2.一層、二層墻體采用MU10機(jī)制磚，M10混合砂漿砌筑，三層砌體采用MU10機(jī)制磚。M7.5混合砂漿砌筑，四層以上采用MU10機(jī)制磚，M5混合砂漿砌筑。
3．本工程梁、板、柱均為C20混凝土。本工程設(shè)防烈度為7度?？拐鸫u墻與框架柱的施工順序?yàn)椋合绕鰤Γ鬂沧ⅰ?

第二章    施工部署

第一節(jié)    管理組織
公司將把該工程列為2002年度公司重點(diǎn)工程，為強(qiáng)化對(duì)該項(xiàng)工程的施工管理，公司成立“廣場(chǎng)花園工程項(xiàng)目經(jīng)理部”具體負(fù)責(zé)該工程的施工管理。公司將組織一個(gè)由一名副經(jīng)理和一名工程師組成的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，全面組織協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的施工。為加強(qiáng)與業(yè)主的協(xié)調(diào)合作，施工過(guò)程中定期（每周一次）與業(yè)主共同召開(kāi)施工調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決施工中需雙方共同協(xié)調(diào)的問(wèn)題。
第二節(jié)    勞動(dòng)組織
    一、 本工程預(yù)計(jì)平均投入勞動(dòng)力90人，設(shè)置項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，土建人60，安裝15人，其它輔助工15人，土建隊(duì)采用以木工、瓦工、鋼筋工三大工種為主，安裝工隨土建穿插施工。
二、 在主體施工期間，土建專(zhuān)業(yè)應(yīng)與安裝的水、電等專(zhuān)業(yè)密切配合，各種預(yù)留、預(yù)埋及暗管設(shè)置安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
三、	裝飾工程：外墻沙漿抹面刷乳膠漆，內(nèi)墻均抹混合砂漿抹灰。
第三節(jié)    施工順序
施工順序：先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝修，先屋面，后地面進(jìn)行施工。
一、 基礎(chǔ)工程：定位放線→挖土、地基處理→鋼筋砼條形基礎(chǔ)→磚基礎(chǔ)→DQL→回填土。
二、 主體結(jié)構(gòu)工程：放線→墻體砌筑→構(gòu)造柱→梁，現(xiàn)澆板。
三、 外墻裝修：墻面找平層→水泥沙漿抹面→刷乳膠漆。
四、 室內(nèi)裝飾：彈各層標(biāo)高線→主門(mén)窗口、頂棚抹灰（廚房、衛(wèi)生間）→內(nèi)墻抹灰→樓地面基層找平→地板磚鑲貼（廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)）→竣工清理。
四、	水、電、衛(wèi)：配合土建，配電箱盤(pán)安裝→水、電、衛(wèi)安裝→調(diào)試。

第三章    施工準(zhǔn)備

施工所需的項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子組織良好，機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備能夠滿(mǎn)足該工程需要，各工種人員配備齊全。能夠順利完成該項(xiàng)工程。
第一節(jié)	施工用電及設(shè)備配置
   本工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電主要包括機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備用電及室內(nèi)外照明用點(diǎn)。根據(jù)施工擬投入的施工機(jī)械，施工機(jī)械總功率為 189KW，施工照明及生活用電為12KW，則總用電量為：201KW。
  根據(jù)計(jì)算用電總線路選用50mm2銅芯橡皮線，其他分支線路選用25mm2、16mm2、10mm2銅芯線。主線路采用架設(shè)，分支線路分別用絕緣管暗埋敷設(shè)。
第二節(jié) 施工用水
   根據(jù)本工程的特點(diǎn)、施工時(shí)最大用水量是澆注混凝土，包括混凝土的攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水、沖洗砂石用水及專(zhuān)的濕潤(rùn)用水等。按2臺(tái)JZC—350型攪拌機(jī)計(jì)算，則施工用水量為10L/S。
生活用水按90人考慮，用水量為0.15L/S。
消防用水按現(xiàn)場(chǎng)情況計(jì)算，用水量為6L/S。
故總用水量為16.15L/S。因此供水管道直徑不小于600mm，才能滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活及消防用水需要。分支管路分別采用直徑70mm、45mm、32mm三種配套支管?，F(xiàn)場(chǎng)管路一律采用地埋敷設(shè)。
第四章    施工工期及保證措施
   第一節(jié)    計(jì)劃工期
開(kāi)工日期：2002年 4月28日
竣工日期：2002年11月 8日
總施工日歷天數(shù)： 196  天
為確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)，采取以下保證措施：
為保證招標(biāo)工期，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵工序，工期工程控制點(diǎn)如下：
第一控制點(diǎn)：基礎(chǔ)工程：2002年4 月 28日至2002 年5月28 日完成，計(jì)31天。
第二控制點(diǎn)：主體工程：2002年 5 月 29 日至2002年7月15日，施工天數(shù) 48天。
第三控制點(diǎn)：屋面保溫層、找平層、防水層與土建施工穿插進(jìn)行。
第四控制點(diǎn)：內(nèi)外墻裝飾，樓地面，水電安裝， 2002 年 11 月 8 日完成工期全部工程。
第二節(jié)	  管理措施

該工程列為我公司的重點(diǎn)管理項(xiàng)目，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由公司直接對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行控制,并充分發(fā)揮我公司的技術(shù)力量強(qiáng)、管理水平高的優(yōu)勢(shì)，由公司全力以赴解決施工力量和機(jī)具設(shè)備，與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理按工期控制進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并與施工人員簽訂分段工程承包合同，實(shí)行分段承包,及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。
第三節(jié)     技術(shù)組織措施
針對(duì)該工程的實(shí)際情況，我公司將從優(yōu)化施工方案入手，重點(diǎn)抓好以下環(huán)節(jié):
1.加快施工準(zhǔn)備.我公司已做好中標(biāo)的準(zhǔn)備，并決定成立“廣場(chǎng)花園工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，保證班子及主要管理人員及時(shí)到位，并立即組織材料、機(jī)          具進(jìn)場(chǎng)，搭設(shè)必要的臨時(shí)設(shè)施，整理材料堆放場(chǎng)地，確保工程按期開(kāi)工。
2.施工中全面按施工進(jìn)度計(jì)劃表實(shí)行管理。根據(jù)確定的工期目標(biāo)，運(yùn)用分段流水作業(yè)，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。
    3.施工中抓住有利時(shí)機(jī)分班作業(yè)，保證連續(xù)施工，交叉作業(yè)的施工方法.
合理安排穿插配合時(shí)間，以便提前工期。
4.雨季施工，應(yīng)采取季節(jié)施工措施，保證工程連續(xù)施工。
5.混凝土集中攪拌，鋼筋集中加工，加快施工進(jìn)度。
第五章    主要項(xiàng)目施工方法
第一節(jié)    基礎(chǔ)工程
一、	土方工程：計(jì)劃采用機(jī)械大開(kāi)挖
工藝流程：確定開(kāi)挖順序→分段分層平均下挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高→修邊清理→釬探→申請(qǐng)驗(yàn)槽→進(jìn)行基礎(chǔ)墊層→鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)→砌筑磚基→抹防水砂漿→澆DQL→夯填土。
二、土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止四周塌方，必要時(shí)有防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制。
三、質(zhì)量記錄：
1．	工程地質(zhì)勘察報(bào)告
2．	工程定位測(cè)量記錄
3．	釬探記錄及平面布置圖
4．	驗(yàn)槽及地基處理記錄
5．	基礎(chǔ)及鋼筋砼隱蔽記錄

第二節(jié)    鋼筋砼工程
一、模板工程
作業(yè)條件：
1．彈出各柱的中心線，鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。
2．模板要具有一定的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，加固要牢固。
3．模板支好時(shí)應(yīng)復(fù)核校正，中心線軸線位置要正確。
4．柱模板工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模板→安拉桿或斜撐→辦質(zhì)檢。
5．安裝模板：通排柱經(jīng)校正先固定兩端柱，拉通線校正中間各柱。模板按柱斷面配制。就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定用U形卡將兩側(cè)連接卡緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板。
    6．安裝柱箍：柱箍可采用角鋼制成，根據(jù)柱斷面尺寸確定柱箍尺寸間距。
    7．安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊設(shè)2根拉桿固定于事先預(yù)埋鋼筋上，拉桿與地面夾角宜為45°。
8．將柱模內(nèi)清理干凈，封間清理口，辦理柱模預(yù)檢。
9．梁模板
（1） 彈線→支立支撐→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安側(cè)?！Ｕk預(yù)檢。
（2） 安裝底層梁之前，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，并且地面土必須夯實(shí)。截面較大時(shí)可采雙排支柱。支柱間距一段60cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支雙向加剪力撐和木平拉桿。離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。
（3） 按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨等于或大于4m時(shí)，起拱高度為梁長(zhǎng)的1/1000-3/1000。
（4） 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。
（5） 和梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般為75cm，梁模板上口用定型卡子固定，當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓固。
（6） 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。
現(xiàn)澆板模板的工藝流程：
地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪竹膠板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→安裝角鋁→辦預(yù)檢
（1）地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面應(yīng)支立柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳板。
平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量毛班標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。
（2）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6 m 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。
成品保護(hù)：
1．	吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。
2．	拆模時(shí)不得用硬砸或鍬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。
3．	拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。
   質(zhì)量記錄：
1．	模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。
2．	模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。
二、鋼筋工程
    梁柱鋼筋加工綁扎作業(yè)條件：
1．	按照施工平面圖規(guī)定位置，將鋼筋分類(lèi)堆放。
    2．核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。
    3．鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查其各類(lèi)鋼材出廠合格證書(shū)并進(jìn)行取樣抽檢，合格后方可用。
施工方法：
柱鋼筋綁扎：
1．工程流程：接柱→搭接綁扎豎向受力筋→按圖紙進(jìn)行箍筋綁扎→預(yù)檢。
2．	按已分好的箍筋位置，綁扎箍筋 ，采用纏扣綁扎。
3．	箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎牢固。
    4．柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）
    5．柱在與梁交叉上下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    6．柱筋 保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距為1000mm。
梁鋼筋綁扎：
工藝流程：
（1） 分主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋 間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。
（2） 在主次梁受力筋下均應(yīng)設(shè)墊塊，保證保護(hù)層的厚度。
（3） 梁筋的搭接，梁的受力筋直徑等于或大于22mm時(shí)宜用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面積百分率不大于50%。
成品保護(hù)：
（1）	鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏。
（2）	澆灌砼時(shí)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)修理，保證鋼筋位置正確。
（3）	鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。
（4）	安裝電線管，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。
質(zhì)量記錄：
（1）	鋼筋出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單。
（2）	鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。
（3）	鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。
三、混凝土工程
1．	原材料：河砂、石子、水泥等原材料必須合格
    2．混凝土大于C20必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行做配合比，按配合比通知單進(jìn)行施工。
    3．模板、鋼筋檢驗(yàn)合格，澆灌前灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。
施工方法：
工藝流程：
作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土筑振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。
混凝土攪拌：
    1．根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。
    2．根據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量分別固定水泥、砂、石子各個(gè)磅秤的標(biāo)量，磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度，水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%，設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。
    3．投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，摻合物在倒水泥時(shí)一并加入。
    4．?dāng)嚢璧谝槐P(pán)砼時(shí)，適當(dāng)少裝一些石子，適當(dāng)增加水泥和水量?；炷翑嚢钑r(shí)間一般為不少于2min。
    5．混凝土塌落度，一般為5-7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。
    6．混凝土運(yùn)輸，混凝土以攪拌機(jī)后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不大于60min。
    7．混凝土澆筑、振搗，用塔吊吊頭供料，將混凝土卸在鐵盤(pán)上，再用鐵銑灌入模內(nèi)，用振動(dòng)棒振搗。振搗棒盡量快插快拔，振搗厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的1.25倍.
8．澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，模板位置，發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專(zhuān)人檢修。
9．混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。
成品保護(hù)：
1．	澆筑混凝土?xí)r，不得污染墻面。
2．	振搗時(shí)不得碰動(dòng)鋼筋預(yù)埋件，防止移位。
3．	鋼筋有踩彎移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)好。
4．	散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。
質(zhì)量記錄：
材料（水泥、砂、石，外加劑等）出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。
第三節(jié)    砌筑工程
    1．該工程一至二層為M10混合砂漿砌筑用MU10機(jī)制磚;三至四層為M7.5混合砂漿砌筑用MU10機(jī)制磚。其余層采用M5混合砂漿砌筑用MU10機(jī)制磚。
    2．砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)機(jī)磚。
    3．按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑，灰滿(mǎn)漿實(shí)，平整垂直達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。
    4．砌筑時(shí)，構(gòu)造柱處應(yīng)設(shè)置馬牙槎每500mm設(shè)2φ6.5，鋼筋加固筋并伸入墻內(nèi)不少于1米。
   5.  凡予埋磚及木料與磚墻接觸處木磚均刷水柏油二度，外露鐵件均刷防銹漆二度。
成品保護(hù)：
1．墻體砌筑后，不能隨意砸碰。安裝需要予留予埋應(yīng)用砌體同時(shí)進(jìn)行。
2．	防止砂漿濺臟墻面。
3．	在吊裝時(shí)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。
質(zhì)量記錄：
1．	材料的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。
2．	砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。
3．	分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
4．	隱檢、預(yù)驗(yàn)記錄。
5．	其它技術(shù)交底文件。
第四節(jié)    樓地面工程
該工程廚房、衛(wèi)生間鑲貼防滑地板磚，陽(yáng)臺(tái)地面采用地板磚鑲貼；其余為混凝土水泥砂漿樓地面。首層室內(nèi)標(biāo)高為±0.000，室內(nèi)外高差為0.150米。
地板磚地面：
施工方法：
1．工藝流程：基層處理→找標(biāo)高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫、養(yǎng)護(hù)。
2．基層處理：地面基層根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求處理好基層，樓層將混凝土基層上的雜物清理干凈，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷除去浮漿層。
3．找標(biāo)高，彈線。根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。
4．抹找平層砂漿，灑水濕潤(rùn)時(shí)，先進(jìn)行清理基層，然后用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?
    5．根據(jù)面層標(biāo)高，拉線沖筋，做出灰餅，有地漏衛(wèi)生間應(yīng)自地漏方向找坡。
    6．彈出鋪磚控制一，當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線，預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和面磚的規(guī)格尺寸，確定板鋪砌的縫隙寬度，縫隙不大于1mm。
    7．鋪磚，為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始縱向先鋪2行，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外操作，人不得踏在剛鋪好的地磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：
    1） 鋪設(shè)前首先選磚，然后將磚放入水桶中浸水濕潤(rùn)晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可鋪設(shè)。
2） 找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過(guò)大，隨鋪隨刷。
3） 結(jié)合層的厚度采用水泥砂漿鋪設(shè)為10-15mm。
4） 使用水泥砂漿鋪結(jié)合層時(shí)，用配比為1：2.5（水泥:砂），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。
5） 鋪設(shè)時(shí)，磚的背面應(yīng)掛漿，鋪設(shè)到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平線，抹正找直，方正后磚上墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，擠出漿，做到面磚砂漿飽滿(mǎn)，杜絕空鼓，與地漏相接處，用套割機(jī)加工成與地漏相吻合。
6）撥縫，修整，鋪完2-3行應(yīng)隨時(shí)拉線檢查，縫格的水平度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并拍實(shí)。
7）鉤縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫，鉤縫，并應(yīng)采用同品種，同標(biāo)號(hào)，同顏色的一批水泥，鉤縫用1：1水泥砂漿，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)，平整，光滑，縫深2mm，隨時(shí)清理擦凈。
8）養(yǎng)護(hù)：鋪完地磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于7d。
成品保護(hù)：
1．	在鋪設(shè)地板磚時(shí)，對(duì)已安裝好的門(mén)框，管道都要加以保護(hù)。
2．	切割地磚時(shí)，不得在剛鋪好的磚面上操作。
    3．當(dāng)鋪設(shè)砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作。但必須注意油漆，砂漿不利用放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。刷漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)，施工用的馬凳腳要用軟布包扎，避免撞壞地面磚。
質(zhì)量記錄
1．	地磚的出廠合格證及使用說(shuō)明書(shū)。
2．	膠粘劑的出廠證明及試驗(yàn)資料。
3．	水泥的出廠合格證。
4．	砂子的含泥量試驗(yàn)記錄。

第五節(jié)    門(mén)窗工程
一、 膠合板門(mén)安裝
作業(yè)條件：
    1．門(mén)框必須檢查驗(yàn)收，其型號(hào)、尺寸必須符合要求，無(wú)翹扭、彎曲、裂縫現(xiàn)象。
    2．木門(mén)框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐油二度。
    3．刷好防腐油的門(mén)應(yīng)分類(lèi)碼放在物架上，架子上面應(yīng)墊平，距地20~30cm，不準(zhǔn)日曬雨淋。
    4．門(mén)框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)尺寸，并注意門(mén)扇的開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝的裁口方向。安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平行線控制。
    5．門(mén)框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門(mén)扇安裝宜在抹灰后進(jìn)行。
施工方法：
1．工藝流程：彈線找門(mén)框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→掩扇，門(mén)框、安裝樣板→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝。
2．根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符合結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。
3．室內(nèi)外門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝為保護(hù)安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿(mǎn)足，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子。將釘帽砸扁，順木紋釘入木門(mén)框內(nèi)。
4．做樣板：把門(mén)扇根據(jù)圖紙安裝到門(mén)框上按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，符合后做為樣板，進(jìn)行安裝。
成品保護(hù)：
1．一般木門(mén)框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車(chē)車(chē)軸中心為準(zhǔn)。防止砸碰，破壞裁口影響安裝。
2．修刨門(mén)扇時(shí)，應(yīng)用木卡具將門(mén)扇墊起卡牢，以免損壞門(mén)邊。
3．門(mén)扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，其門(mén)窗存放架下面墊起離開(kāi)地面20~40cm，并墊平。按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，防潮防曬防火。
4．安裝門(mén)扇時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品，修整癯扇時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。
5．	防止腳手架板搬動(dòng)時(shí)，砸碰損壞門(mén)框、扇。
6．	門(mén)扇安裝后不得亂開(kāi)，亂碰，防止破壞和砸碰門(mén)扇。
質(zhì)量記錄：
1．	木門(mén)扇出廠合格證。
2．	門(mén)扇五金的出廠合格證或產(chǎn)品的合格證明。
3．	質(zhì)量檢查評(píng)定記錄。
二、PVC塑料窗安裝
作業(yè)條件：
1．	結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，工種之間辦理了交接手續(xù)。
    2．按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平，校正窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
2．	認(rèn)真檢查PVC窗的保護(hù)膜的完整。
施工方法：
1．彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→PVC塑料窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查PVC塑料窗保護(hù)膜→塑料窗安裝→窗四周嵌縫填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗窗安裝。
2．安裝塑料窗披水按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在PVC塑料窗上，應(yīng)保證安裝披水條正確，牢固。
3．防腐處理：塑料窗安裝時(shí)鐵件應(yīng)防腐處理，連接件選用不銹鋼件。
4．就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后就位固定牢。
3．	PVC塑料窗安裝，框扇的連接是用鋁角碼的固定方法。
成品保護(hù)：
    1．PVC塑料窗應(yīng)入庫(kù)存入，下邊應(yīng)墊起，墊平。
    2．站窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰壞。
    3．PVC塑料窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。
    4．抹灰前應(yīng)將PCC塑料窗用塑料薄膜保護(hù)好。
    5．塑料窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用刀鏟，防止將表面劃傷，影響質(zhì)量。
    6．建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。
質(zhì)量記錄：
1．	窗的出廠合格證。
2．	PVC塑料窗的零附件、固定件材質(zhì)證明。
3．	密封材、保溫材的質(zhì)量證明及產(chǎn)品合格證。
4．	質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

第六節(jié)    裝飾工程
一、內(nèi)墻抹灰
作業(yè)條件：
1. 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行裝飾抹灰。
2. 電氣管線、接線盒，電配箱安裝就位。
3. 門(mén)框安裝完畢。
4. 砌體墻面清理干凈，灑水濕潤(rùn)。
5. 做出樣板間，實(shí)行樣板領(lǐng)路。
施工方法：
墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹灰沖筋→做護(hù)角→抹基層→抹罩面灰。
成品保護(hù)：
        1．保護(hù)好成品墻面，不準(zhǔn)亂寫(xiě)、亂畫(huà)。
2. 搬運(yùn)東西不要損壞口角和墻面，嚴(yán)禁蹬踩。
3. 抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。
4. 注意保護(hù)樓地面。
質(zhì)量記錄：
1. 水泥出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。
2. 砂子含泥量試驗(yàn)。
3. 外加劑的出廠合格證。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
二、頂棚抹灰
1. 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)情況，提前搭好抹灰腳手架。
2. 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈。
3. 抹灰前一天，頂應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)先刷素漿。
施工方法：
    工藝流程：搭腳手架→基層處理→彈線找規(guī)矩抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰。
四、外墻涂刷：
作業(yè)條件：
1.  門(mén)窗安裝完畢。
2. 墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)，水落管安裝完畢。
3. 腳手架搭設(shè)，安全防護(hù)搭設(shè)完成。
4. 外墻材料乳膠漆檢驗(yàn)合格。
5. 提前做好不噴刷部位的遮擋，并應(yīng)準(zhǔn)備好遮掩板塊備用。
工藝流程：
墻面基層處理→彈線分格→拌制材料→刷涂→養(yǎng)護(hù)。
成品保護(hù)：
1. 施工前應(yīng)將不刷或分色的墻面分格保護(hù)好。
2. 刷完后，及時(shí)保護(hù)不能碰撞。
3. 防止污染。
質(zhì)量記錄：
1. 原材料的質(zhì)量證明。
2. 水泥出廠證明。
3. 膠粘劑等附加材料的出廠合格證。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
第七節(jié)    屋面工程
   一． 屋面保溫層
作業(yè)條件：
1.在保溫層鋪設(shè)前應(yīng)將屋面板清理干凈。
2.穿過(guò)結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)，以使管子固定。
工藝流程：
基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層施工→防水層施工→砂漿抹平層分格。
成品保護(hù)：
1．已鋪好的防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷。
2．屋面防水層施工中不得將穿過(guò)屋面、墻面的管根損傷變位。
3. 防水層施工完畢，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。
4. 施工中不得污染已做完的成品。
質(zhì)量記錄：
1. 防水材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。
2. 保溫材料出廠合格證。
3.	保溫材料施工配合比。
4.	隱檢資料和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。
二. 屋面找平層
 作業(yè)條件：
1.找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2.各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。
3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度、找好規(guī)矩并彈線。
施工方法：
工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→施工找平層→驗(yàn)收
成品保護(hù)：
1. 在抹好的找平層上，推小車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車(chē)道，以防止破壞找平層表面。
2. 找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。
3. 雨水口、內(nèi)排水雨口施工過(guò)程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。
質(zhì)量記錄：
1. 材質(zhì)及試驗(yàn)資料。
2. 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。
三．.SBS改性瀝青卷材屋面防水
作業(yè)條件
1．施工前審核圖紙，編制屋面防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底；屋面防水必須由專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工，持證上崗。
2. 防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。
3．基層坡度符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)順平，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。
4．材料及配套材料必須驗(yàn)收合格，規(guī)格，技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)閉開(kāi)火源。
工藝流程：
清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層施工→鋪貼卷材→熱溶封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層。
成品保護(hù)
1．貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。
2．施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。
質(zhì)量記錄：
1.高聚物改性瀝青卷材及膠結(jié)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試并有資料。
2.膠結(jié)材料配制資料及粘貼試驗(yàn)。
  四.掛瓦屋面施工
作業(yè)條件：
堆瓦：平瓦運(yùn)輸堆放應(yīng)避免多次倒運(yùn)，要求平瓦長(zhǎng)邊堆放，最好一順一倒，合攏靠緊，堆放成長(zhǎng)條形，高度以5-6層為宜，堆放、運(yùn)瓦時(shí)，要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
   選瓦：使用瓦表面不得有缺損或裂縫。
   上瓦：待基層檢驗(yàn)合格后，方可上瓦。
   擺瓦：一般有“條擺”和“堆擺”兩種，“條擺”要求隔三根掛瓦條擺一條瓦，每米約22塊。
操作工藝；
屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左至右的方向進(jìn)行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm；瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下面兩塊瓦落槽密和，應(yīng)注意瓦面，瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛，為了保證掛瓦質(zhì)量，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對(duì)準(zhǔn)屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排第二張瓦、第三排的第三張-------直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。
脊瓦：掛平脊、斜屋脊瓦時(shí)，應(yīng)拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線、鋪平掛直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用麻刀灰嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平脊的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向。
 
第八節(jié)    安裝工程
一、電氣安裝工程
    1．預(yù)留、預(yù)埋階段，電氣工程在預(yù)留、預(yù)埋階段的主要任務(wù)是按照施工圖紙?jiān)趬w內(nèi)和板縫暗設(shè)線管，其次是開(kāi)關(guān)箱和接線盒，要求施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員必須準(zhǔn)確的熟悉掌握?qǐng)D紙，不得出任何差錯(cuò)，安裝隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
    2．土建內(nèi)裝飾完工后，電氣安裝達(dá)到突擊階段，管線內(nèi)穿線，配電箱盒的安裝，燈具的安裝要集中進(jìn)行。
    3．電氣調(diào)試階段，安裝工作完成后，燈具通電，防雷接地電阻測(cè)試，絕緣電阻測(cè)試。
二、	給排水工程
1．給水工程：
    （1）預(yù)留、預(yù)埋階段，上下水預(yù)留孔洞應(yīng)預(yù)留準(zhǔn)確，隨土建工程予留好不準(zhǔn)亂打亂鑿。
    （2）集中安裝階段，上下水按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝，衛(wèi)生間地漏低于地面20mm，坡向正確。
（3）安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)和管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，、做好試驗(yàn)記錄。
2．排水工程：
(1)排水施工中，其橫管與橫管，橫管與立管的連接均采用成品45度三通或四通及90度斜三通或四通，主管可以使用正四通，但橫管?chē)?yán)禁使用正四通，出戶(hù)埋地管和立管連接采用兩個(gè)45度彎頭，并用混凝土支墩固定立管根部，埋地管穿越基礎(chǔ)時(shí)，其上表面與基礎(chǔ)距150毫米，距墻面為115毫米，當(dāng)管徑DG50-75時(shí)，距墻面為100毫米。
(2)排水管安裝完畢后，要做通水，通球試驗(yàn)，球徑要適宜，管徑為DG50-75寸時(shí)，球徑是其管徑的70%。
(3)做好衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)，并記錄管線名稱(chēng)，試驗(yàn)部位，數(shù)量、衛(wèi)生器具、注水深度。
三、	采暖工程
1.G40及其以下管道采用絲扣連接，DG50及其以上管道采用焊接連接，轉(zhuǎn)彎單位的管道除采用絲扣彎頭外一律用煨制彎。
2.采暖立支管距墻的距離，DG15-32的管徑，其管子中心距離墻面50毫米，管徑DG40時(shí)，其管子中心距墻面60毫米，管徑DG50以上的距墻面凈距為60毫米。
3.散熱器安裝前必須做單體水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為0.8Mpa，在2-3分鐘內(nèi)不滲漏為合格，散熱器頂部距窗臺(tái)板下不應(yīng)小于50毫米，下部地面不宜小于200毫米。
     4.采暖管道試壓時(shí)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍 ，且五分鐘內(nèi)降壓不大于0.2MPA然后降至工作壓力做外觀檢查，不滲漏為合格。回水管，在地溝內(nèi)部分要做一次試驗(yàn)，最后要按系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

第六章    主要管理措施
一、施工技術(shù)管理措施
1．	圖紙的熟悉，審查制度
開(kāi)工前，應(yīng)組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)、熟悉和審查圖紙，并對(duì)圖紙中的差錯(cuò)進(jìn)行更正、對(duì)設(shè)計(jì)意圖不明確的進(jìn)行補(bǔ)充，對(duì)不便于施工的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行協(xié)商更正，建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工方面的簽字蓋章，圖紙管理是為了施工時(shí)更好的利用圖紙及竣工后歸檔案。
2．	施工組織設(shè)計(jì)制度
每項(xiàng)工程開(kāi)工前，必須作出施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)全工程，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括：工程任務(wù)概況、施工部署、主要施工方法、工程進(jìn)度計(jì)劃、施工力量和材料機(jī)具部署、施工組織設(shè)計(jì)、施工總平面圖以及各個(gè)施工階段的平面布置，復(fù)雜工程應(yīng)有水電工程施工平面布置圖。
3．	技術(shù)交底制度
開(kāi)工前，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)參加施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和操作工進(jìn)行設(shè)計(jì)情況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝交底，以便掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指揮錯(cuò)誤和操作錯(cuò)誤。施工時(shí)，應(yīng)有實(shí)物交底（樣板交底），做好交底的簽章。
4．	材料檢驗(yàn)制度
施工用材料、構(gòu)件、配件和設(shè)備必須具備質(zhì)量合格證，并堅(jiān)持先試后用，對(duì)不合格的材料不準(zhǔn)使用。
5．	工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度
根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐次檢查操作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)工作特點(diǎn)分別對(duì)隱蔽工程，分項(xiàng)工程和分項(xiàng)竣工工程進(jìn)行驗(yàn)收，逐環(huán)節(jié)地保證工程質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置足夠的磅秤和量具，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，做好計(jì)量記錄，質(zhì)量事故應(yīng)有原因分析、處理意見(jiàn)和執(zhí)行記錄。
6．	工程技術(shù)檔案制度
工程技術(shù)檔案是反映建筑工程施工過(guò)程、技術(shù)狀況、質(zhì)量形狀等有關(guān)的技術(shù)文件，需設(shè)專(zhuān)人做好技術(shù)資料的搜集、整理、技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整歸檔，與進(jìn)度同步建立。
7．	技術(shù)復(fù)核制度
    符合內(nèi)容包括：建筑物的位置、槽底地質(zhì)、基主體、標(biāo)高、模板、設(shè)備基礎(chǔ)等，視工程情況，有關(guān)部門(mén)進(jìn)行符合，避免發(fā)生差錯(cuò)，影響工程質(zhì)量和使用。
8．	技術(shù)責(zé)任制度
建立技術(shù)崗位制，有完整的施工管理制度和專(zhuān)職工程負(fù)責(zé)人。
二、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施
質(zhì)量目標(biāo)：確保市級(jí)優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)，為此采取如下措施：
1．實(shí)行創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)管理，明確每道工序施工前先進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提出控制質(zhì)量的具體措施，上道工序完成后，下道工序開(kāi)工前，必須交接檢查，特別是鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞，門(mén)窗、洞口等均應(yīng)做事前檢查，確保每道工序優(yōu)良。
2．建立以項(xiàng)目工程師和項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)，實(shí)行分面質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤檢查，抓好每個(gè)環(huán)節(jié)和每個(gè)控制點(diǎn)，搞好各個(gè)工序之間的自檢、互檢、交接檢查。
    3．實(shí)行樣板領(lǐng)路。
    4．嚴(yán)把材料關(guān)。
    5．做好砼的養(yǎng)護(hù)，澆筑后的砼要及時(shí)覆蓋草苫子，做到專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。
    6．做好雨季施工準(zhǔn)備工作，提前做好雨季施工措施，如備好防雨蓬布、塑料薄膜、草苫子等。
    7．對(duì)特殊工種實(shí)行上崗前的強(qiáng)化培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)并及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
    8．質(zhì)量控制目標(biāo)如下：
分部工程名稱(chēng)	優(yōu)良率
地基與基礎(chǔ)工程	75%
主  體  工  程	86%
地  面  工  程	85%
門(mén)  窗  工  程	70%
裝  飾  工  程	85%
屋  面  工  程	90%
水、電、衛(wèi)安裝工程	80%
三、安全防護(hù)措施
    1．安全管理應(yīng)組織好安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全教育、施工組織設(shè)計(jì)，分部分項(xiàng)工程，安全技術(shù)交底，特種作業(yè)持證上崗，安全檢查，班組“三崗一講評(píng)”活動(dòng)，遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記，“六牌二圖”與安全標(biāo)牌等。
    2．腳手架在基礎(chǔ)，材質(zhì)，縱距，橫距和步距，軟硬拉結(jié)，搭接，登高設(shè)施，電線防護(hù)腳手架特殊類(lèi)腳手架，符合標(biāo)準(zhǔn)。
3．“三寶”“四口”臨邊防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4．施工用電與在建工程現(xiàn)場(chǎng)線路，接地接零要符合標(biāo)準(zhǔn)，施工用電組織設(shè)計(jì)需經(jīng)公司安質(zhì)辦批準(zhǔn)后，方能使用。
5．塔吊、大中型機(jī)械的安全設(shè)施應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)公司設(shè)備科驗(yàn)收后方能投入使用。
四、安全保證措施
    1．項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的保證系。
    2．認(rèn)真做好安全防護(hù)工作，“預(yù)防為主”充分利用安全“三寶”。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴安全帽，危險(xiǎn)高空作業(yè)要系安全帶，按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。
    3．出入樓的樓梯口，通道口，上料平臺(tái)等處要搭設(shè)防護(hù)棚，現(xiàn)場(chǎng)區(qū)內(nèi)要掛明安全標(biāo)牌危險(xiǎn)地段夜要設(shè)紅燈示警。
    4．施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具要設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。
    5．加強(qiáng)消防工作，木工棚材料庫(kù)應(yīng)掛有嚴(yán)禁燈火標(biāo)牌，并備有消防器具。
    6．建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，嚴(yán)格按平面圖規(guī)劃布置施工機(jī)具，堆放材料。
    7．做好施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)及道路的排水疏通，照明充足。
    8．搞好周?chē)鷪?chǎng)區(qū)內(nèi)的關(guān)系，確保工程順利完成。
五、料具設(shè)備管理措施
1．	材料、工具管理
    （1）崗位責(zé)任制落實(shí)。至少配備6名持證的料具管理人員。
    （2）開(kāi)工有具備工程施工預(yù)算材料、半成品需用計(jì)劃，較大工程同時(shí)具備具備分部分項(xiàng)工程半成品需用計(jì)劃，并按工程形成進(jìn)行組織進(jìn)場(chǎng)。
    （3）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
    （4）材料、半成品周?chē)ぞ?、低值易耗品、勞保用品要?yán)格實(shí)行限額領(lǐng)發(fā)制，建立限額領(lǐng)料臺(tái)帳。
（5）	材料半成品按平面各規(guī)定布置存放并及時(shí)調(diào)整。
    （6）對(duì)押金占用的包裝容器實(shí)行退庫(kù)制，建立包裝容器回收臺(tái)帳、退庫(kù)記錄，臺(tái)帳完整無(wú)誤。
2．	機(jī)械設(shè)備管理措施
（1）堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備檢查。
（2）設(shè)有機(jī)械設(shè)備專(zhuān)職管理員，操作人員持證上崗，做到“四懂、三會(huì)”、“二精”（懂管理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障，精心操作、精心保養(yǎng)）。操作證由規(guī)定部門(mén)簽發(fā)，日期有效。
（3）機(jī)械設(shè)備良好，嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)”（清潔、緊固、滑潤(rùn)、調(diào)整、防腐），安裝設(shè)置合乎要求，卷?yè)P(yáng)機(jī)、砼攪拌機(jī)等應(yīng)設(shè)機(jī)棚，機(jī)棚承重、防雨。
（4）機(jī)械設(shè)備安裝場(chǎng)地平整、清潔，無(wú)妨礙物，排水好，電線、電纜、電器符合功率，架設(shè)安裝正確。
（5）設(shè)備巡回檢修制度落實(shí)，并配備專(zhuān)職機(jī)械維修工，電氣檢修工各一名，并有檢修記錄。
（6）崗位責(zé)任掛牌，內(nèi)容與頒發(fā)的崗位責(zé)任統(tǒng)一，操作工熟悉崗位責(zé)任，機(jī)械編號(hào)無(wú)誤、清晰。
六、 雨季施工措施
  棗莊市廣場(chǎng)花園住宅組團(tuán)工程施工進(jìn)度安排。2002年7月15號(hào)完成主體工程。施工主體工程及裝飾工程正處雨季，其雨季施工措施如下：
    1．雨季要求排水暢通，道路通行無(wú)阻，排水溝要常清理，保持疏通。
    2．施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械和電氣均應(yīng)有防雨措施，要一定的高度，電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加雨罩，以免受水浸。
3. 塔吊、攪拌機(jī)作好防雷接地裝置，并測(cè)試電阻，使其符合要求。
4．現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆垛不宜過(guò)高，地基要夯實(shí)，場(chǎng)地有排水措施，防止墊木沉陷。
5．雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。

防水材料準(zhǔn)備：
  100污水泵                    2 臺(tái)
  塑料薄膜                     5000平方米
  草袋子                       3000個(gè)
    七、文明施工措施
    1．首先樹(shù)立為項(xiàng)目法人服務(wù)的思想意識(shí)，經(jīng)常主動(dòng)與項(xiàng)目法人或監(jiān)理工程師聯(lián)系，征求意見(jiàn)，全方位提高自身的服務(wù)意識(shí)和水平。． 
    2．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、設(shè)備要按照平面布置圖安裝堆放，并隨施工不同階段及時(shí)調(diào)整。
    3．要在主要進(jìn)出口設(shè)置工程概況簡(jiǎn)介牌、現(xiàn)場(chǎng)總平面示意圖、現(xiàn)場(chǎng)管理制度牌、質(zhì)量、安全目標(biāo)管理牌。
4．道路要暢通、平坦、整潔不亂堆亂放，無(wú)散落物。
    5．工完料凈，場(chǎng)地清。
    6．建筑成品、半成品有保護(hù)措施，門(mén)窗柜扇、樓梯踏步、墻面、地面等無(wú)嚴(yán)重的碰撞、損壞、涂抹、污染現(xiàn)象。
7．圖紙、記錄、措施、驗(yàn)收資料齊全，保管妥善，便于查閱。
8．加強(qiáng)教育，遵紀(jì)守法、文明施工，與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系，防止不法行為的發(fā)生。
八、環(huán)境保護(hù)管理
1．	嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法，采取防護(hù)環(huán)境污染的措施。
2．	妥善處理泥漿水，未經(jīng)處理不得直接排入下水道或水溝。
    3．不得在現(xiàn)場(chǎng)熔化瀝青或焚燒油氈、油漆及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。
    4．使用密封式的煙筒或采取其它措施處理高空廢氣，采取措施專(zhuān)人定時(shí)噴水控制灰塵，禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。
5．對(duì)產(chǎn)生噪音、振動(dòng)的施工機(jī)械，采取措施減噪消音，并清理環(huán)衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)，保證達(dá)標(biāo)。
九、生活衛(wèi)生管理
    1．生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，有衛(wèi)生專(zhuān)職人員，有門(mén)前責(zé)任制。
2．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水亭、桶，并有蓋、鎖。
    3．設(shè)有食堂，食堂衛(wèi)生符合《食品衛(wèi)生法》。
    4．工地有男女廁所，落實(shí)專(zhuān)人管理，保持衛(wèi)生。
5.	有更衣室及防竊措施，室內(nèi)清潔，工地設(shè)有浴室。
6.	現(xiàn)場(chǎng)有滅蚊蠅、滅鼠措施。
7.	生活垃圾隨時(shí)處理，集中遮擋。
8.	工地辦公室、清潔明亮，整齊有序。
十、  降低工程成本措施
   本工程我公司一旦中標(biāo)，將嚴(yán)格按照標(biāo)書(shū)的內(nèi)容認(rèn)真組織實(shí)施，努力降低工程成本，為此我公司讓利于建設(shè)單位。同時(shí)也表示出我公司對(duì)貴單位的誠(chéng)意與合作，其具體措施如下：
1.成立一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部，減少管理層次，直接管理施工隊(duì)，可降低管理費(fèi)開(kāi)支。
2.我公司有比較雄厚的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)，物資以大宗建筑施工材料，施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)用的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料。如鋼模板、竹膠板、鋼管、支柱等，可直接投入使用，減少租品費(fèi)用，機(jī)械設(shè)備，如塔吊、攪拌機(jī)及配套機(jī)械，在全過(guò)程的施工中，不需要添置任何設(shè)備，保證資金全部使用在工程上。
3.在保證質(zhì)量的前提下，依靠科技進(jìn)步，嚴(yán)密的管理成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
（1）	在建設(shè)單位的允許的情況下，采用散裝水泥，降低工程原材料成本。
（2）	柱、梁、圈梁鋼筋接頭、采用豎向焊接；水平接頭采用閃光對(duì)焊的方法，減少鋼筋搭接長(zhǎng)度，消除綁扎帶來(lái)的澆注困難，增強(qiáng)鋼筋的抗震能力，同時(shí)降低工程成本。
（3）	提高機(jī)械的有效使用率，降低管理成本。
（4）	減少企業(yè)一部分自身的利潤(rùn)，為建設(shè)單位做貢獻(xiàn)。
十一、質(zhì)量回訪制度
我公司的宗旨是“追求卓越，服務(wù)真誠(chéng)，塑建筑精品，創(chuàng)行業(yè)一流”，公司本著服務(wù)真誠(chéng)的精神，成立了由總工程師帶頭，項(xiàng)目部參與的質(zhì)量回訪小組。一切為用戶(hù)著想，為用戶(hù)負(fù)責(zé)。
第七章    質(zhì)量通病防治措施
    一、創(chuàng)工程無(wú)質(zhì)量通病計(jì)劃
根據(jù)建設(shè)部建監(jiān)字[1996]36號(hào)文，參照公司[2002]第9號(hào)文，根據(jù)公司具體情況，對(duì)其工程消除質(zhì)量通病措施如下：
1．	嚴(yán)格按照建監(jiān)字[1996]36號(hào)文精神，認(rèn)真履行實(shí)施。
    2．配合本公司消除“質(zhì)量無(wú)通病”領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，積極參與消除“質(zhì)量通病”活動(dòng)。
    3．根據(jù)規(guī)程規(guī)范，基礎(chǔ)、主體、屋面、外墻面、樓地面、地下室及管道滲漏、墻面空鼓開(kāi)裂、門(mén)窗、電氣安裝等建筑工程質(zhì)量通病治愈率達(dá)90%以上，爭(zhēng)創(chuàng)無(wú)質(zhì)量通病工程。
    4．嚴(yán)格按照《建筑工程施工有關(guān)控制要點(diǎn)》的通知認(rèn)真執(zhí)行。
1．	工程技術(shù)資料除按標(biāo)準(zhǔn)要求外，還需有消除“質(zhì)量通病”記錄。
2．	積極邀請(qǐng)甲方參與并實(shí)施“消除通病計(jì)劃”的落實(shí)。
    7．按照工程形象進(jìn)度，做好技術(shù)交底，按照通病項(xiàng)及內(nèi)容逐一檢查落實(shí)，并責(zé)任到人。
   8．工程發(fā)現(xiàn)一處通病，立即責(zé)令其返工重做，并加罰施工負(fù)責(zé)人100元/處。
    二、主要項(xiàng)目的質(zhì)量通病防治措施
（一）屋面滲漏：屋面滲漏的主要原因：一是防水材料的質(zhì)量，二是施工不正確。
治理措施：
1．出屋面立管周?chē)卫聿缓萌菀诐B漏，所以在立管安裝后，應(yīng)將結(jié)構(gòu)預(yù)留洞邊殘存灰漿去除，鑿毛清理干凈，刷素水泥漿一道；鑄鐵立管去除周邊焦油、銹蝕、油膩等粘結(jié)物，塑料立管埋段周邊打毛；吊底模、繞細(xì)石砼，先澆結(jié)構(gòu)層厚度的1/2。24小時(shí)后將剩余部分澆滿(mǎn)，并用1：3水泥砂漿在管子周?chē)鄢蓤A弧形角，凝結(jié)后蓄水試驗(yàn)，若無(wú)滲漏，隨屋面做防水。
2．落水口的處理：落水口接水側(cè)周?chē)嗌皾{或油膏要填滿(mǎn)嵌實(shí)，防水層伸入接水口內(nèi)一定長(zhǎng)度，落水口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。落水口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
3．保溫層施工留伸縮縫，縱橫間距不大于6米，最好留置在板端處，縫寬不小于2cm，作為排氣槽，留設(shè)排氣管，排氣管要縱橫串通，防止保溫層受溫度等影響膨脹并破壞防水層引起滲漏。
    4．保溫層基本干燥，找平達(dá)到強(qiáng)度，一切出屋面管道經(jīng)檢查無(wú)誤后，再做SBS防水層，防水層施工時(shí)，要焊滿(mǎn)壓實(shí)，并專(zhuān)人用探針檢查有關(guān)漏焊，做防水層時(shí)設(shè)一名專(zhuān)職技術(shù)人員跟蹤檢查施工。
    5．各部位泛水R＞150mm，寬210mm，泛水頂部均應(yīng)保證出沿、留槽（＞6cm）、水泥封口。各部位泛水高度均應(yīng)為防水層以上＞250mm，順加貼附加層，認(rèn)真進(jìn)行分層細(xì)部自檢，做好屋面防水關(guān)鍵項(xiàng)目隱蔽記錄。
3．	工程完成后做閉水試驗(yàn)。
(二)廁浴間滲漏水：廁所浴室施工應(yīng)做好防水層保護(hù)。
治理措施：
1.澆注好廁浴間樓板的混凝土，并且加憎水劑，不得有蜂窩、露洞等缺陷。四周邊要插搗密實(shí)，不得有損毀現(xiàn)象，認(rèn)真做濕養(yǎng)護(hù)，不少于7d。
2.澆注好管道穿過(guò)樓板空隙中的混凝土，掃刷干凈孔壁盒中的雜物，托好底模板，澆水濕潤(rùn)舊混凝土，用細(xì)石混凝土細(xì)致插搗密實(shí)，混凝土應(yīng)比原樓板面低10mm，拍平壓光，隔天澆水養(yǎng)護(hù)并檢查縫底是否漏水，如漏水嚴(yán)重，說(shuō)明該縫隙未灌好，要返工重灌。混凝土硬化后，用防水密封材料將管的槽邊嵌滿(mǎn)，管的立面要涂刷高100mm的防水漆。
3．地面的找坡與找平時(shí)，清掃沖洗干凈基層，安裝好地漏。地漏應(yīng)設(shè)在地面排水的最低處，地漏面應(yīng)低于地面面層5mm，由地漏面拉坡度線找規(guī)矩出塌餅控制標(biāo)高，用水泥素漿涂刷基層面，用1:2.5—1:3水泥砂漿按標(biāo)準(zhǔn)括平、拍實(shí)抹平，靠墻根有隱角處要抹成小圓弧，隔天澆水或蓄水養(yǎng)護(hù)，檢查是否有泄露水和積水凹坑，不準(zhǔn)有殼裂、起砂和倒泛水等弊端，方可交付安裝。
4．已經(jīng)安裝好的衛(wèi)生設(shè)備要試水漏。地面和安裝浴盆的三面墻上都要涂刷防水涂料。在涂料凝固前撒一層細(xì)砂層，起到與面層有結(jié)合作用。
經(jīng)全面檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并做好試水記錄，就可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定貼墻面瓷磚和地面磚。
  （三）鋼筋砼工程：常見(jiàn)質(zhì)量缺陷有：鋼筋質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求、鋼筋接頭處理不當(dāng)、鋼筋箍筋分布不當(dāng)，彎鉤錯(cuò)誤、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格。砼強(qiáng)度等級(jí)低，砼構(gòu)件斷面幾何尺寸小于允許偏差值，砼表面有超出規(guī)定的蜂窩、麻面、孔洞、露主筋。
1.鋼筋質(zhì)量不符合要求的防治措施
    （1） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須認(rèn)真檢查，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，以及局部縮頸和機(jī)械操作等缺陷。
（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除隨批量檢驗(yàn)出廠合格證明文件外，還必須不小于60噸的鋼筋中任意取幾根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，當(dāng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)方可使用。
2.鋼筋制作或接頭處理不當(dāng)?shù)姆乐未胧?
    （1）鋼筋接頭形式必須嚴(yán)格遵照《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（2）軸心受拉和偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接。
（3）普通砼中直徑大于22mm的鋼筋，以及直徑大于25mm的Ⅱ級(jí)鋼筋的接頭、均宜采用焊接。
（4）按要求控制鋼筋接頭的位置
①無(wú)論是焊接或綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。
②鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。
③受力鋼筋的接頭位置在同一構(gòu)件中要相互錯(cuò)開(kāi)。
3.箍筋分布不當(dāng)和彎鉤不合要求的防治措施：
（1）	應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置箍筋。
    （2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)的箍筋末端的彎鉤和受扭結(jié)構(gòu)桿件的箍變鉤必須彎成135度，平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。
4.鋼筋保護(hù)層墊塊不合格的防治措施
    （1）受力鋼筋砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。
    （2）用于砼保護(hù)層墊層，其水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到主體砼的強(qiáng)度等級(jí)，對(duì)成型的墊塊應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確保墊塊強(qiáng)度達(dá)到要求。
    （3）用水泥砂漿或砼所作的墊塊，按1米左右的間距放置，綁扎在受力鋼筋上。
(四)砼強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求的防治措施
砼的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）進(jìn)行控制。
    （1）拌制砼所用的水、粗（細(xì)）骨料和外加劑等均必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用前必須嚴(yán)格審核所選用的材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用，不同種類(lèi)的水泥不準(zhǔn)混用，膠結(jié)材料和粗（細(xì)）骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。
（2）	必須按法定檢測(cè)單位發(fā)出的砼配合比試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行配制。
配制砼時(shí)，不僅需要有合格的原材料，而且還要有滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的配合比利時(shí)。配合比的選擇應(yīng)滿(mǎn)足四個(gè)基本要求：一是保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或施工進(jìn)度對(duì)其強(qiáng)度等級(jí)的要求；二是保證施工時(shí)對(duì)其和易性的要求；三是保證其有良好的耐久性的要求；四是保證節(jié)約原材料的要量。
（3）配制砼必須計(jì)量準(zhǔn)確，且應(yīng)按重計(jì)量投料。由于砼質(zhì)量與計(jì)量的準(zhǔn)確性關(guān)系密切，尤其是砼強(qiáng)度值對(duì)水灰比的要求十分敏感。因此，施工中每一個(gè)工作班至少要檢查兩次配料的精度。水泥、外加劑溶液及摻混合材料的計(jì)量誤差為±3%。
（4）砼拌合必須采用機(jī)械攪拌，加料順序?yàn)榇止橇稀唷?xì)骨料，水；嚴(yán)格控制時(shí)間，攪拌時(shí)間視砼的坍落度、攪拌機(jī)的機(jī)型和容積大小定，一般情況攪拌1-2 分鐘。
（5）控制好砼澆筑和振搗質(zhì)量
①準(zhǔn)備工作：澆筑砼前，在對(duì)模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。如果是鋼筋砼還要核對(duì)鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以預(yù)埋件的數(shù)量，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上油污等清凈，并在模板上澆水濕潤(rùn)，做隱蔽工程記錄后，就可以澆筑了。澆筑砼時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由度，分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫的留置四個(gè)環(huán)節(jié)。
②振搗：砼灌入模板后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證砼的密度性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。
（6）	控制好澆筑完畢的砼養(yǎng)護(hù)
砼澆筑完畢后，應(yīng)將其外露的表面加以覆蓋，并進(jìn)行保護(hù)防曬，通常可在澆筑完畢12h以?xún)?nèi)加以塑料模覆蓋并澆水。
6．砼面出現(xiàn)蜂窩、孔洞的防治措施
    （1） 砼的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要?jiǎng)?，和易性要好，入模后振搗密實(shí)。
    （2）模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干的水泥漿等雜物，模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。
（3）	鋼筋過(guò)密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼。
    （4）拆模應(yīng)嚴(yán)格控制砼的強(qiáng)度，不許過(guò)早拆模。側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除，而底模則應(yīng)在砼強(qiáng)度符合規(guī)定后，方可拆除。   
（五）砌筑工程：砌筑工程常見(jiàn)質(zhì)量通病主要有：砌體強(qiáng)度低、組砌方法不正確、水平豎向灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不合格、墻體滲水等。
1．砌體強(qiáng)度低：主要原因有：磚、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不符合要求，砂漿飽滿(mǎn)度小于磚結(jié)合面的80%，砌磚前未按規(guī)定澆水。治理措施：
（1）	磚強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：
①磚必須具有生產(chǎn)廠家提供的磚的出廠合格證。
    ②磚的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行《燒結(jié)普通磚》（GB5101—93）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
    ③磚進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)與出廠證進(jìn)行對(duì)照驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，方可使用。
④欠火磚、酥磚、彎曲裂紋和變形磚，不得使用。
（2）	砂漿強(qiáng)度不合格的措施：
①材料進(jìn)場(chǎng)水泥有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)合格者，方可使用。
    ②控制砼的含泥量，強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5的砂漿，砂漿的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。
砂漿的配制：
①砂漿的配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)及所用材質(zhì)情況進(jìn)行試配，在滿(mǎn)足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。
②施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有計(jì)量設(shè)備，堅(jiān)持盤(pán)盤(pán)過(guò)磅保證材料計(jì)量的準(zhǔn)確性。
③砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合均勻，攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5分鐘。
2．	組砌方法不正確的防治措施
    （1）控制好擺磚撂底，在保證砌磚灰縫8-10mm的前提下，考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合格模數(shù)。
    （2）對(duì)混合墻的砌筑，要加強(qiáng)對(duì)操作人員的質(zhì)量教育，砌筑時(shí)要認(rèn)真操作，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)，墻體的組砌形式應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性質(zhì)而定。
    （3）半頭磚要分散砌筑，不得集中使用，一磚或半磚厚墻體嚴(yán)禁用半頭磚。
3．	水平或豎向灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不合格的防治措施：
（1）	改善砂漿和易性。
    （2）砌筑時(shí)要采用“三一”砌磚法。嚴(yán)禁鋪長(zhǎng)灰面使底灰產(chǎn)生穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿(mǎn)。
    （3）砌筑過(guò)程中要求鋪滿(mǎn)口灰，然后進(jìn)行刮縫。
（六）地面工程：
板塊面層：常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷：板塊粘結(jié)不牢、空鼓、松動(dòng)、接縫水平面、不對(duì)稱(chēng)板塊間隙寬度不均、翹曲、變形、不進(jìn)行套割不規(guī)整、表面不潔凈等。
（1）材料要求：各種板材均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，幾何尺寸準(zhǔn)確，厚度一致，表面平整光滑，邊角方正，無(wú)扭曲、斑點(diǎn)、缺角掉邊、龜裂等，同一部位應(yīng)選同一批號(hào)。
    （2）鋪貼前的要求：鋪貼前必須試拼試排，編好號(hào)，按編號(hào)分類(lèi)堆放，分別使用。
    （3）操作控制：無(wú)論是以何種，對(duì)基層均要求表面平整、精細(xì)、清理干凈、澆水濕潤(rùn)，鋪砌時(shí)，均應(yīng)隨涂刷素水泥漿隨即鋪砌。板體本身亦應(yīng)潔凈，提前浸泡，使用時(shí)表面不得有明水。
（七）門(mén)窗工程
（1）	門(mén)窗安裝不牢固和位移，防治措施：
①門(mén)窗框安裝就位之前，應(yīng)嚴(yán)格控制門(mén)窗框定位中心線和開(kāi)啟方向。
②門(mén)窗框必須安裝牢固，框嚴(yán)格控制門(mén)窗框定位正確。
（2）	門(mén)窗開(kāi)啟不靈防治措施：
    ①門(mén)窗扇在組裝前必須對(duì)所要安裝的門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并校正正、側(cè)面的垂直度、水平度和對(duì)角線；調(diào)好軌道，確保順直，兩個(gè)滑輪要同心，嚴(yán)禁偏移，固定方法正確，嚴(yán)禁受力部位擠壓變形，確保開(kāi)啟靈活。
②推拉式門(mén)窗扇邊框搭接量不小于80%，并應(yīng)裝好密封條，安裝的密封條應(yīng)留有伸縮余量，要比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20~30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，用膠粘劑粘貼牢固，以防產(chǎn)生縮縫和脫落，而造成透風(fēng)、透氣現(xiàn)象。
（八）抹灰工程
抹灰工程控制各層不空鼓、不裂縫、不脫皮、不爆皮，一是基層必須清理及提前用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，光滑處必須鑿毛；二是要分層抹壓；三是控制白灰，麻刀摻入量；四是控制室內(nèi)二溫度濕度，其次防止線角不平直，不清晰。門(mén)窗洞口，柱的陽(yáng)角和頂棚與墻、墻與墻相交的陰角應(yīng)成一直線、直，光滑、清晰，接槎要求平順、方正、密實(shí)。

第八章    附圖表

附表一：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖

附表二：主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

附表三：人員組織計(jì)劃

附表四：主要材料計(jì)劃

附表五：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃表

附表六：施工平面布置圖

附表七：施工形象進(jìn)度計(jì)劃表

項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖

附表二
計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

序號(hào)	機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)	型號(hào)規(guī)格	數(shù)量	進(jìn)場(chǎng)時(shí)間	額定功率（KW或噸位）
1	塔吊	QT-25	2	2002年4月28日	19.5
2	混凝土攪拌機(jī)	JZC-350	2	2002年4月28日	3.5
3	砂漿攪拌機(jī)	HZ-200	1	2002年4月28日	3.5
4	蛙式打夯機(jī)	HW40	2	2002年4月28日	3.5
5	電焊機(jī)	BX-100Z	2	2002年4月28日	3.5
6	淋灰機(jī)	SLHT	1	2002年4月28日	5.5
7	鋼筋切割機(jī)	CT4-S	2	2002年4月28日	3.5
8	鋼筋彎曲機(jī)	CN40A	2	2002年4月28日	5.5
9	鋼筋調(diào)直機(jī)	CTJ-14	2	2002年4月28日	3.5
10	木工圓鋸機(jī)	MTY140A	2	2002年4月28日	5.5
11	木工平刨機(jī)	MTY140A	2	2002年4月28日	5.5
12	各型號(hào)混凝土震動(dòng)棒		4	2002年4月28日	2.5
13	混凝土震動(dòng)器	ZB-500	1	2002年4月28日	3.5

人員組織計(jì)劃                 附表三
工種	數(shù)量	備注
瓦工	40人	
木工	10人	
鋼筋工	10人	
安裝工	15人	
其它輔助工	15人	
                       
主要材料計(jì)劃              附表四
名稱(chēng)	數(shù)量	備注
水泥32.5Mpa 	1020T	
鋼材	102T	
木材	29M3	
機(jī)磚	260萬(wàn)塊	
河砂	1340M3	
石子	1005M3

廣場(chǎng)花園3#住宅樓工程

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標(biāo)

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