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防震減災(zāi)指揮中心工程施工組織設(shè)計

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河南省防震減災(zāi)指揮中心工程
 
施

工

組

織

設(shè)

計

中國建筑第七工程局

目   錄

第一部分   前  言	6
1.1 項(xiàng)目控制目標(biāo)	6
1.2.編制依據(jù)	6
1.3.工程概況	6
第二部分   施工總體設(shè)想	11
2.1 施工組織準(zhǔn)備	11
2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備	12
2.3 施工資源準(zhǔn)備	13
2.4 施工總體目標(biāo)	14
第三部分  施工平面布置	14
3.1 施工平面布置的原則	14
3.2 施工平面布置	15
第四部分  施工部署	16
4.1、工程施工組織的指導(dǎo)思想	16
4.2勞動力準(zhǔn)備	17
4.3主要機(jī)械、設(shè)備的確定	19
4.4、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置	20
第五部分 分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案和主要的施工方法	24
5.1工程測量	24
5.2基坑降水施工	28
5.3基坑圍護(hù)	28
5.4土方工程	33
5.5基礎(chǔ)工程	34
5.5.1墊層	34
5.5.2基礎(chǔ)底板及承臺鋼筋	35
5.5.3基礎(chǔ)底板及承臺模板工程	36
5.5.4混凝土工程	37
5.5.6土方回填	39
5.6主體結(jié)構(gòu)施工	40
5.6.1施工順序	40
5.6.2.模板工程	44
5.6.3鋼筋工程	49
5.6.4砼澆筑	55
5.7、預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁施工方法	59
5.8 砌體工程	65
5.8.1施工流程	65
5.8.2施工工藝	65
5.9 腳手架工程	68
5.10抹灰工程	70
5.10.1內(nèi)墻面抹灰	70
5.10.2頂棚	72
5.11樓地面工程	74
5.11.1水泥砂漿樓地面	74
5.11.2大理石地面的鋪貼	75
5.11.3 木地板地面	77
5.12涂料工程	77
5.12.1、一般規(guī)定	77
5.12.2、抹灰表面施涂	78
5.13、廁所、衛(wèi)生間防滲地坪施工	78
5.14 外墻石材	79
5.15、吊頂	81
5.16、屋面工程	81
第六部分   安裝工程	84
6.1 電氣工程安裝	85
6.1.1 強(qiáng)電系統(tǒng)安裝	85
6.2 給水系統(tǒng)	86
6.3 排水系統(tǒng)	88
6.4 質(zhì)量要求	92
6.5 安裝工程的施工配合	92
第七部分   施工管理保證措施	95
7.1技術(shù)保證措施	95
7.1.1作好技術(shù)準(zhǔn)備	95
7.1.2采取以下技術(shù)管理措施	96
7.2進(jìn)度保證措施	97
7.2.1施工進(jìn)度計劃管理模式	97
7.2.3保證工期具體措施	99
7.3質(zhì)量保證措施	102
7.3.2健全質(zhì)量體系	102
7.3.3建立完善各項(xiàng)質(zhì)量管理制度	103
7.3.4創(chuàng)優(yōu)保證措施	108
7.4安全生產(chǎn)保證措施	123
7.4.1確定目標(biāo)	123
7.4.2 保證措施	124
7.4.3安全管理制度	125
7.4.4安全教育	126
7.4.5 “四全”管理	126
7.4.6安全防護(hù)用品	127
7.4.7安全檢查	127
7.4.8安全管理措施	128
7.4.9安全設(shè)施管理	129
7.5文明施工保證措施	130
7.5.1組織機(jī)構(gòu)	130
7.5.2實(shí)施措施（防燥、減少擾民等措施）	131
7.6、季節(jié)施工保證措施	137
7.6.1冬季施工措施	138
7.6.2雨季施工措施	139
7.6.3夏季施工措施	141
7.6.4 保證農(nóng)忙、節(jié)假連續(xù)施工的措施	142
7.7預(yù)防質(zhì)量通病措施	142
7．7．1各分項(xiàng)工作驗(yàn)收計劃表	154
7．7．2工程放樣復(fù)核計劃	154
7．7．3隱蔽工程驗(yàn)收計劃	155
7．7．4沉降觀測記錄	155
7．7．5質(zhì)保書及各類證書資料	156
7.8、土建與安裝配合措施	156
7.9、工程回訪保修措施	157
7.9.1、工程回訪	157
7.9.2、工程保修	158
八、合理化建議	159
附表1、土建工程主要施工機(jī)具一覽表	160
附表2、安裝工程主要施工機(jī)具配備表	161
附表3主要計量器具一覽表	162
附圖1:河南省防震減災(zāi)指揮技術(shù)中心工程平面圖	163
附圖2:河南省防震減災(zāi)指揮技術(shù)中心工程施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖	164
附圖3:降水圖	165
附圖4:模板工程質(zhì)量程序控制圖	166
附圖5: 混凝土工程質(zhì)量程序控制圖	167
附圖6:鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖	168
附圖7:主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理點(diǎn)控制圖	169

第一部分   前  言
1.1 項(xiàng)目控制目標(biāo)
質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格率100％，確保創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。	
工期目標(biāo)：響應(yīng)招標(biāo)文件給出的工期要求：確保240日歷天。具體開工日期以建設(shè)單位書面通知為準(zhǔn)。
安全目標(biāo)：杜絕死亡、火災(zāi)、交通、管線設(shè)備等重大事故，事故負(fù)傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)。
其它目標(biāo)： 1）確保市標(biāo)化工地；
2）創(chuàng)中建總公司CI達(dá)標(biāo)優(yōu)良工地；
3)實(shí)現(xiàn)職業(yè)健康安全管理體系（GB/T28000-OHSAS18000）認(rèn)證目標(biāo)。

1.2.編制依據(jù)
1 、業(yè)主提供的招標(biāo)文件，招標(biāo)圖紙；
2 、我國現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定；
3 、施工現(xiàn)場的實(shí)際條件及現(xiàn)狀；
4 、企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件；
5、工程所涉及的主要國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、法規(guī)、圖集，地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、圖集。

1.3.工程概況
1.3.1現(xiàn)場條件：
擬建場區(qū)樁基已基本完成，三通一平已完成。交通條件：通往現(xiàn)場的道路狹小，主干道還未修好，因此給工程施工帶來了不便。
1．3．2工程概況綜述：
本工程總建筑面積為7707m2，占地面積991m2,地下室一層，地上八層，建筑總高度33m。
設(shè)計等級：本工程為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計使用年限為50年。建筑分類為Ⅰ類，耐火等級為一級。
1.3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計：
1、該工程為高層民用建筑的省級防災(zāi)指揮調(diào)度樓。地下室一層，地上八層。
2、基礎(chǔ)采用承臺加筏板基礎(chǔ)。
  3、砼：承臺及底板C35（防水砼，抗?jié)B等級S6），基礎(chǔ)墊層為C15，柱為C40，梁、板為C30，地下室側(cè)壁為C40（防水砼、抗?jié)B等級S6），其它為C25。
4、鋼材：鋼筋為Φ級鋼（HPB235）、Φ級鋼(HRB335)、  級鋼(HRB400)。鋼板、型鋼Q235或16MR。
5、砌體：±0.000以下磚墻采用240厚MU10實(shí)心粘土磚，±0.000以上磚墻采用200（250）厚A2.5加氣砼塊。
6、砂漿：±0.000以下為M5水泥砂漿，以上為M5混合砂漿。
7、焊條：E43系列用于HPB235鋼筋之間的焊接，鋼板間的焊接；E50系列用于HRB335鋼筋之間及16Mn鋼板之間的焊接；E55系列用于HRB400鋼筋之間的焊接。

1.3.4建筑設(shè)計：
1、	室  內(nèi)  裝  修

外墻裝飾構(gòu)造說明表

序號	使用部位	構(gòu)造做法	備注
外粉1	詳立面注	
石材墻面
?外墻表面清理后,做水泥砂漿抹灰20厚
?刷1:2聚氨酯防水涂料
?按石材板高度安裝配套水平不銹鋼托板及舌板
?30厚石板材板,用環(huán)氧樹酯膠固定梢釘;石材接縫寬5-8,用硅硐密封膠填縫
	駝灰色
外粉2	詳立面注	
石材墻面
?外墻表面清理后,做水泥砂漿抹灰20厚
?刷1:2聚氨酯防水涂料
?按石材板高度安裝配套水平不銹鋼托板及舌板
?30厚石板材板,用環(huán)氧樹酯膠固定梢釘;石材接縫寬5-8,用硅硐密封膠填縫
	暗紅色
外粉3	詳立面注	
石材墻面
?外墻表面清理后,做水泥砂漿抹灰20厚
?刷1:2聚氨酯防水涂料
?按石材板高度安裝配套水平不銹鋼托板及舌板
?30厚石板材板,用環(huán)氧樹酯膠固定梢釘;石材接縫寬5-8,用硅硐密封膠填縫
	淡米色
外粉4	詳立面注	
顯框玻璃幕墻
(二次設(shè)計)	藍(lán)灰色
玻  璃
外粉5	詳立面注	
鋁板墻面、屋面外掛雙層鋁板
(二次設(shè)計)	銀灰色
鋁  板

屋面及地下室防水構(gòu)造表

序號	使用部位	構(gòu)造做法	備注
屋1	主樓屋面四層局部屋面	?8-10厚地磚鋪平拍實(shí),縫寬5-8,1:1水泥砂漿填縫
?25厚1:4干硬性水泥砂漿,面上撒素水泥
?滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層
?1.2厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材
?2厚聚丙烯酸酯涂料
?刷洗基層處理劑一遍
?20厚1:2.5水泥砂漿找平層
?20厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖找2%坡
?干鋪100厚水泥珍珠巖板
?鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈
	具體位置詳見建施11， 
屋2	電梯機(jī)房、水箱間、風(fēng)機(jī)房及其它不上人屋面	  ?二層3厚SBS或APP改性瀝青卷材,面層卷材表面帶綠頁巖保護(hù)層
?刷基層處理劑一遍
?20厚1:2.5水泥砂漿找平層
?20厚(最薄處)1:8水泥加氣混凝土碎渣找2%坡
?干鋪150厚加氣混凝砌塊
?鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈	具體位置詳見建施12
地防1	地下一層外墻外壁	參98ZJ311第24頁節(jié)點(diǎn)5	2厚聚氨酯改為2厚聚丙烯酸酯涂料

室內(nèi)粉刷裝飾說明表

樓層	房間名稱	樓(地)面	墻裙(踢腳)	內(nèi)墻面(注2)	頂棚
地
下
一
層	樓梯間踏步	
水泥樓面
??????20厚1:2水泥砂漿抹面壓光
?素水泥漿結(jié)合層一遍
?鋼筋混凝土樓板	
水泥砂漿踢腳
??6厚1:3水泥砂漿
?6厚1:2水泥砂漿抹面壓光
	
水泥砂漿、白色乳膠漆二道
?25厚1:2.5水泥砂漿摻入水泥用量具%的JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑,分三次抹灰即每抹一遍,收水時壓實(shí)一遍
?5厚1:2水泥砂漿抹面壓光
?清理基層
?滿刮膩?zhàn)右槐?
?刷107膠水溶液或底漆一遍
?乳膠漆二遍	
水泥砂漿、白色乳膠漆二道
?清理基層
?滿刮膩?zhàn)右槐?
?刷107膠水深液或底漆一遍
?乳膠漆二遍
??清理基層
?滿刮膩?zhàn)?
? 噴涂底、中、面涂料:
底涂料(封底)一遍;中(骨料)涂料,噴后用塑料滾滾壓;面(罩光)涂料

其它房間	
?30厚C20細(xì)石混凝土面層
?270厚C10細(xì)石混凝土墊層
?素水泥漿結(jié)合一道
?鋼筋混凝土底板			
	衛(wèi)生間	
防滑地磚
?8-10厚地磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫或1:1水泥砂漿填表縫
?25厚1:4干硬性水泥砂漿,面上撒素水泥
?1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒黃砂,四周沿墻上翻150高
?刷基層自理劑一遍
?15厚1:2水泥砂漿找平
?50厚C20細(xì)石混凝土找0.5%-1%坡,最薄處不小于20
?鋼筋混凝土樓板	
水泥砂漿踢腳
?15厚1:3水泥砂漿
?10厚1:2水泥砂漿抹面壓光
	
瓷片滿貼
?刷107膠素水泥漿一遍,配合比為107膠:水=1:4
?15厚2:1:8水泥石灰砂漿,分峽谷次抹灰
?3-4厚1:4水泥砂漿加水重20%107膠鑲貼
?4-5厚釉面磚,白水泥漿擦縫	
輕鋼龍骨埃特平板吊頂,丙烯酸系復(fù)層涂料
??輕鋼龍骨標(biāo)準(zhǔn)骨架:主龍骨中距900-1000,次龍骨中中407,橫撐龍骨中距1222
??6厚1220*2440埃特平板,自攻螺釘擰牢,孔眼用膩?zhàn)犹钇?
????表面裝飾另選

門廳、走道、候梯廳、應(yīng)急指揮中心	
大理石樓面
?20厚大理石板鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫
?30厚1:4干硬性水泥砂漿,面上撒素水泥
?素水泥漿結(jié)合一遍
?鋼筋混凝土樓板	
大理石踢腳
?刷107膠素水泥漿一遍,配合比為107膠:水=1:4
?15厚2:1:8水泥石灰砂漿,分兩次抹灰
?5-6厚1:1水泥砂漿加水重20%107膠鑲貼
?10厚大理石板,水泥漿擦縫

混凝土砂漿、的色乳膠漆二道
?刷107膠素水泥漿一遍,配合比為107膠:水=1:4
?15厚1:1:6水泥石灰砂漿,分兩次抹灰
?5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿
??清理基層
?滿刮膩?zhàn)右槐?
?刷107膠水溶液或底漆一遍
?乳膠漆二遍	
	
控制機(jī)房	
木地板
?木地板表面油漆另選
?10-12厚硬木長條地板或拼花木地板
?立時厚粘結(jié)劑或XY401膠粘劑粘貼
?20厚1:2水泥砂漿找平
?素水泥漿結(jié)合一遍
?鋼筋混凝土樓板	
硬木踢腳
?墻上預(yù)埋防腐木磚,中距400
?20*30通長木條,上下各一條
?18厚硬木踢腳
?表面噴涂油漆涂料另選

混合砂漿、白色乳膠漆二道
?刷107膠素水泥漿一遍,配合比為107膠:水=1:4
?15厚1:1:6水泥石灰砂漿,分兩次抹灰
?5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿
??清理基層
?滿刮膩?zhàn)右槐?
?刷107膠水溶液或底漆一遍
?乳膠漆二遍	
	其它房間	
陶瓷地磚樓面
?8-10厚地磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫
?25厚1:4干硬性水泥砂漿,面上撒素水泥
?素水泥漿結(jié)合層一遍
?鋼筋混凝土樓板
	
陶瓷地磚踢腳
?刷107膠素水泥漿一遍,配合比為107膠:水=1:4
?17厚2:1:8水泥石灰砂漿,分兩次抹灰
?3-4厚1:1水泥砂漿加水重20%107膠鑲貼
?8-10厚面磚,水泥漿擦縫

混合砂漿、白色乳膠漆二道
?刷107膠素水泥漿一遍,配合比為107膠:水=1:4
?15厚1:1:6水泥石灰砂漿,分兩次抹灰
?5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿
??清理基層
?滿刮膩?zhàn)右槐?
?刷107膠水溶液或底漆一遍
?乳膠漆二遍	
屋
頂
層	
水箱間、電梯機(jī)房	
水泥樓面
?20厚1:2水泥砂漿抹面壓光
?素水泥漿結(jié)合層一遍
?鋼筋混凝土樓板

水泥砂漿踢腳
?刷107膠素水泥漿一遍,配合比為107膠:水=1:4
?15厚2:1:8水泥石灰砂漿,分兩次抹灰
?10厚1:2水泥砂漿抹面壓光	
混合砂漿、白色乳膠漆二道
?刷107膠素水泥漿一遍,配合比為107膠:水=1:4
?15厚1:1:6水泥石灰砂漿,分兩次抹灰
?5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿
??清理基層
?滿刮膩?zhàn)右槐?
?刷107膠水溶液或底漆一遍
?乳膠漆二遍	
混合砂漿、乳膠漆二道
?鋼筋混凝土板底面清理干凈
?7厚1:1:4水泥石灰砂漿
?5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿
?表面噴刷涂料另選
?

第二部分   施工總體設(shè)想
2.1 施工組織準(zhǔn)備
2.1 1組建項(xiàng)目指揮部
根據(jù)本工程特點(diǎn)、要求及施工目標(biāo)，將組建一套充滿活力，刻苦鉆研，并能吃苦耐勞的項(xiàng)目經(jīng)理部管理班子，組成項(xiàng)目指揮部，對整個施工全過程進(jìn)行科學(xué)管理。
2.1 2 施工準(zhǔn)備的原則
1、根據(jù)本工程的建筑及結(jié)構(gòu)、水電安裝工程量結(jié)合具體施工管理、資源配備的情況，合理安排施工順序，抓住關(guān)鍵線路，有效地從建筑施工特點(diǎn)上進(jìn)行流水及交叉作業(yè)，減少關(guān)鍵線路上的施工時間，確保工程的按計劃進(jìn)行。
2、最大限度的考慮業(yè)主及施工單位的雙方利益，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位及各專業(yè)分包商的關(guān)系，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效交付業(yè)主。
2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備
 1、在工程的全過程施工中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)進(jìn)場，則立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。待接中標(biāo)通知書后，及時與業(yè)主簽訂施工總承包合同，并迅速辦齊一切開工手續(xù)，并在事先對本工程的地下管線、地質(zhì)情況作全面、準(zhǔn)確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的準(zhǔn)備，并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。
2、 由項(xiàng)目經(jīng)理組織編制本工程的項(xiàng)目質(zhì)量計劃。明確各項(xiàng)工作職責(zé)和程序，以此為實(shí)施質(zhì)量保證文件，提交業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督。
3、 在正式進(jìn)入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。
4、 針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒我局以往承建施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗(yàn)等，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制訂詳細(xì)深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計，并且在施工前報請業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)，隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。采取跟蹤管理，及時解決施工中的技術(shù)問題，經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻樣圖、修改圖圖紙、會審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。
在進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作：
    ⑴ 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉消化施工圖紙，了解和掌握設(shè)計意圖、工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)，通過圖紙會審，積極與設(shè)計單位溝通，使施工圖更好的適應(yīng)目前建材，建工的發(fā)展水平，為順利施工創(chuàng)造條件。在組織重要分部分項(xiàng)施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)例會，召集所有施工項(xiàng)目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并及時向業(yè)主匯報，需更正處，要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。
⑵ 熟悉項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套生產(chǎn)的先后順序和關(guān)系，審查設(shè)備安裝圖紙與相配合的土建施工圖紙的一致性。
⑶ 編制正式的較為詳細(xì)的施工組織計劃和施工方案，及時確定各個分部分項(xiàng)工程施工方案,大體積底板混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)、腳手架等特殊分項(xiàng)工程技術(shù)措施,以征得業(yè)主和設(shè)計、監(jiān)理批準(zhǔn)。
⑷ 確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，并備齊有關(guān)技術(shù)管理記錄表。并及時做好對于施工班組的逐級交底以確保在施工中得以確實(shí)貫徹實(shí)施。
⑸ 同當(dāng)?shù)亟ú膶?shí)驗(yàn)室取得聯(lián)系，做好有關(guān)建材復(fù)試、配合比申請工作，以便建材復(fù)試資料和配合比設(shè)計報告能及時提供業(yè)主及監(jiān)理審核。
⑹ 根據(jù)由業(yè)主提供的定位軸線及水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)由我公司專職測量員對樁基定位軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)主控軸線位置重新進(jìn)行定位彈線，并設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)和控制點(diǎn)。
5、 設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)化的試塊恒溫試驗(yàn)室，按2002年的標(biāo)準(zhǔn)，每組試塊留設(shè)兩組，一組現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，一組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。對重要部位的混凝土留置7天、28天令期試塊，為拆模而掌握實(shí)際強(qiáng)度的數(shù)據(jù)。

2.3 施工資源準(zhǔn)備
1、勞動組織采用兩班作業(yè)，生產(chǎn)施工分區(qū)流水作業(yè)，預(yù)計投入勞動力約450人。
2、工程結(jié)構(gòu)用鋼材、水泥、商品砼等大宗材料由材料設(shè)備部門對材料供應(yīng)商進(jìn)行考察，合格后，報業(yè)主審批，才能按計劃進(jìn)場。
3、架設(shè)料具、周轉(zhuǎn)材料由項(xiàng)目部提交用量計劃，以便租賃使用或購買，采用新工藝的周轉(zhuǎn)材料由公司組織供應(yīng)。
4、對于業(yè)主供貨的設(shè)備、材料，應(yīng)供至倉庫或工地。
5、考慮本工程各個階段施工情況變化較大，為減少在施工過程中布置大型機(jī)械設(shè)備的頻繁移動，因此需根據(jù)本工程總體施工部署，并結(jié)合各棟樓號各分部分項(xiàng)工程施工順序擬訂施工機(jī)械進(jìn)出場計劃，按計劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。
6、對于小型施工機(jī)械設(shè)備，如砂漿機(jī)、振動器、電焊機(jī)、水泵等機(jī)械，則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地布置，有計劃地組織進(jìn)場。
7、所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７牛⌒驮O(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩?
8、各階段施工所需的機(jī)械設(shè)備見附表一《施工主要機(jī)械設(shè)備一覽表》。
9 、場外協(xié)調(diào)
承擔(dān)對工地外部協(xié)調(diào)工作應(yīng)盡的義務(wù)，按合同要求負(fù)責(zé)與周圍居民及有關(guān)部門協(xié)調(diào)，保證施工各階段的順利進(jìn)行。
2.4 施工總體目標(biāo)
1、質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格率為100%。
2、工期目標(biāo)：240日歷天。（見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖）。
3、施工現(xiàn)場管理目標(biāo)：市安標(biāo)化樣板工地。

第三部分  施工平面布置
3.1 施工平面布置的原則
1、將施工區(qū)域用臨時圍墻分隔開，以便于管理；
2、其余施工場地（如材料堆場等），作硬化處理，使得表面整齊、干凈，滿足文明施工的要求；
3、施工車輛離開工地應(yīng)保持干凈。
3.2 施工平面布置
據(jù)現(xiàn)場實(shí)地考察，我們對施工總平面圖進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，詳見《施工平面布置圖》。
⒈ 施工現(xiàn)場已作臨時圍墻封閉式，根據(jù)實(shí)際需要開設(shè)施工出入口。生活區(qū)同施工區(qū)與辦公區(qū)域分開確保工人的安全及便于文明施工管理。
⒉ 劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，施工方便。?gòu)件、材料堆場應(yīng)布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)并集中堆放，最大限度地減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運(yùn)。
⒊ 符合整個工程的流程要求，減少施工過程中的轉(zhuǎn)移搬遷。
⒋ 施工用電、用水等以施工及生活需要設(shè)置分管及分配電箱。
⒌ 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮塔吊回轉(zhuǎn)半徑、塔吊塔拆方便、材料垂直運(yùn)輸要求為原則來布置塔吊。
⒍ 根據(jù)施工各階段的不同情況，尤其是施工后期總體施工階段,及時變動增補(bǔ)施工臨時設(shè)施，實(shí)施動態(tài)管理。
⒎ 場地應(yīng)有良好的防火、排水等安全和衛(wèi)生設(shè)施，符合施工現(xiàn)場安全文明施工要求，確保周邊衛(wèi)生及景觀。
8、辦公室、會議室、接待室等采用裝配式彩板房。職工宿舍、活動室、醫(yī)務(wù)室、食堂、浴室、廁所等采用多層簡易活動房和磚混結(jié)構(gòu)房屋；
10 、機(jī)械設(shè)備的布置
本工程采用的較大型的機(jī)械設(shè)備如下：垂直運(yùn)輸部分有塔吊，砼施工機(jī)械有砼泵車，鋼筋施工機(jī)械有張拉調(diào)直設(shè)備、彎曲機(jī)、切斷機(jī)，及其它。布置原則為：
在對施工現(xiàn)場的綜合平衡考慮下，按以下原則布置現(xiàn)場：
發(fā)揮塔吊的最大的能力；較大型的材料堆場盡可能分別放置在道路附近及進(jìn)出口，分類集中堆放。
具體的施工現(xiàn)場布置見附圖.
11、臨時水電的布置
施工用臨時供水、電、通訊等管線在業(yè)主提供的接入點(diǎn)處引入，設(shè)置埋地管線溝統(tǒng)一集中敷設(shè)；各種用電機(jī)械、生產(chǎn)車間用電、生活區(qū)用電等分專線供電。
12、臨時道路和施工場地
本工程在施工現(xiàn)場內(nèi)全部澆筑8cm厚C15砼硬質(zhì)地面作為物料堆放和加工場地，施工主要道路處設(shè)置15cm厚C15砼硬質(zhì)地面。
13、CI形象布置
工地的圍墻及入口大門等的外觀布置以及場內(nèi)整體形象均根據(jù)單位《企業(yè)形象手冊》的具體要求進(jìn)行統(tǒng)一布置（包括圍墻構(gòu)造、入口大門構(gòu)造、外觀顏色、宣傳字體和內(nèi)容等）。
根據(jù)規(guī)劃的道路和出入口作好現(xiàn)場臨時綠化，配合業(yè)主經(jīng)常的對外宣傳和接待工作的需要，創(chuàng)建花園式工地；尤其是辦公區(qū)和生活區(qū)，營造出良好的辦公、生活環(huán)境。

第四部分  施工部署
4.1、工程施工組織的指導(dǎo)思想
1）按照目標(biāo)決定組織的原則，精心選配參與施工的各組成人員；
2）建立精干、高效、信息暢通的組織機(jī)構(gòu)；
3）圍繞工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，GB/T19002-ISO9002等為手段，科學(xué)施工，合理部署，狠抓過程精品，CI形象，確保項(xiàng)目各控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
    4）根據(jù)上述原則和業(yè)主的招標(biāo)文件、國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制本施工組織總設(shè)計。
4.2勞動力準(zhǔn)備
1、施工操作人員
施工勞務(wù)人員是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全的直接保證者。為確保工程順利進(jìn)行，我公司按以下要求選擇施工操作人員：
a 勞務(wù)隊伍的選擇
挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)隊伍，特別是選定參加過大型高層工程建設(shè)的施工隊伍參加本工程施工。
項(xiàng)目施工勞務(wù)按三類人員進(jìn)行組織：
⑴ 專業(yè)性強(qiáng)的特殊技術(shù)工種類：
根據(jù)工程施工進(jìn)度的要求，確保工程正常施工，項(xiàng)目部的主要包括：機(jī)械維修、機(jī)械操作、防水工、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工、架子工等工種。
⑵ 普通技術(shù)工種：
這類工種有：木工、鋼筋工、砼工、泥工、粉刷工、油漆工等，公司將派曾施工過類似工程的施工班組進(jìn)場，根據(jù)工程施工需要，安排人員進(jìn)場。
⑶ 非技術(shù)性普通工種類：
這類工種是我公司長期施工的配合工人，具有較高的技術(shù)、質(zhì)量、安全素質(zhì)。
b 持證情況
對特殊及技術(shù)工種均保證持有鄭州市勞動局及鄭州市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。
 施工準(zhǔn)備工作和實(shí)際需要安排首批勞動力進(jìn)場，開始做施工準(zhǔn)備。工程開工后，根據(jù)工程進(jìn)展需要和勞動力計劃及時組織進(jìn)場，本工程安排一個鋼筋施工隊，一個木工施工隊，一個混凝土施工隊，抹灰施工中按排兩個施工班組，一個負(fù)責(zé)內(nèi)墻，一個負(fù)責(zé)外墻。詳見表1《勞動力需用計劃表》。
表1、各施工階段勞動力需用計劃

工 種	基礎(chǔ)工程	主體階段	裝修階段	收尾階段
鋼筋工	50	50	20	0
模板工	60	60	35	0
砼工	40	40	20	5
瓦工	25	50	50	20
抹灰工	0	30	50	10
水暖工	10	20	35	15
電工	8	12	12	5
機(jī)械工	25	25	25	6
放線工	10	10	10	2
普工	10	60	60	20
裝飾工	0	30	80	10
電焊工	10	18	18	5
油漆工	0	0	20	20
架子工	0	45	45	0
防水工	25	0	25	0
其它	5	5	10	5

4.3主要機(jī)械、設(shè)備的確定
⒈按招標(biāo)書的要求及我們對本工程的總體考慮下，本工程共設(shè)置50T?M的塔吊一臺，雙籠電梯一臺。在土方施工中設(shè)反鏟式挖土機(jī)（1m3）一臺。
⒉考慮本工程各個階段施工情況變化較大，為減少在施工過程中布置大型機(jī)械設(shè)備的頻繁移動，因此需根據(jù)本工程總體施工部署，并結(jié)合各分部分項(xiàng)工程施工順序擬訂施工機(jī)械進(jìn)出場計劃，按計劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。
⒊ 對于小型施工機(jī)械設(shè)備，如砂漿機(jī)、振動器、電焊機(jī)、水泵等機(jī)械，則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地布置，有計劃地組織進(jìn)場。
⒋ 所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７牛⌒驮O(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩?
⒌ 各階段施工所需的機(jī)械設(shè)備見附表一《施工主要機(jī)械設(shè)備一覽表》。           
 4.3.1 、垂直運(yùn)輸設(shè)施
1、 塔吊布置原則：
本工程共選用一臺QTZ50獨(dú)立式的塔吊，臂長40m，（詳見施工總平面布置圖）。
2、雙籠電梯布置原則：
本工程選用一臺雙籠電梯作為輔助垂直運(yùn)輸工具，位置布置詳見施工總平面布置圖。
3、 塔吊施工安全要求：
⑴ 安裝、拆卸前要仔細(xì)周密地制定安裝和拆卸方案，并經(jīng)有關(guān)部門審批，逐條落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，詳細(xì)地安排好安全措施。 
⑵ 塔吊安裝、拆卸時施工人員必須持證上崗，并且遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)紀(jì)律。全體安裝人員要緊密配合，確保方案的順利進(jìn)行。
⑶ 待裝的機(jī)械應(yīng)檢查其性能，保證滿足使用要求。
⑸ 安裝區(qū)域設(shè)置紅白警戒線，并且有安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)。
⑹ 統(tǒng)一指揮，通訊設(shè)備保證聯(lián)系暢通。
⑺ 凡四級以上強(qiáng)風(fēng)時必須停止安裝與拆除作業(yè)。
⑻ 塔機(jī)安裝和升節(jié)及拆除應(yīng)嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行，并且及時驗(yàn)收。合格方能使用。

4.4、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置
4.4.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)
按照我公司ISO9002質(zhì)量體系的設(shè)置本項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)（設(shè)項(xiàng)目部），設(shè)立5組1室（即工程組、質(zhì)安組、材設(shè)組、經(jīng)營組、財務(wù)組和綜合辦公室等）6個管理部門作為項(xiàng)目縱向控制的職能部門。對內(nèi)，全面組織、協(xié)調(diào)、管理各分包單位；對外，做好與業(yè)主、監(jiān)理等單位的協(xié)調(diào)工作。同時，公司的TC、QC、CC、CA、O&amp;amp;C、IM等有關(guān)職能部門亦通過現(xiàn)場抓點(diǎn)、計算機(jī)（Internet）遠(yuǎn)程控制等方法，對現(xiàn)場的各項(xiàng)工作進(jìn)行宏觀管理。采用矩陣式管理模式。詳見圖1。
現(xiàn)場項(xiàng)目部作為日常（正常）施工時的主要管理機(jī)構(gòu)，其組織形式采用直線職能制，分三個管理層。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負(fù)責(zé)施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)，第三層為項(xiàng)目的具體施工操作隊伍。其管理組織機(jī)構(gòu)詳見圖2。
由于施工現(xiàn)場與公司總部較遠(yuǎn)，故在公司與項(xiàng)目部之間采用現(xiàn)代化的通訊手段連接，以便能夠隨時掌握工地的動向，并保證與業(yè)主和項(xiàng)目部項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的聯(lián)系暢通。詳見圖3。

4.4.2、項(xiàng)目組成情況
根據(jù)以上部署，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目管理方法進(jìn)行運(yùn)作，項(xiàng)目經(jīng)理通過選拔競爭上崗，并設(shè)一名主管工程師兼質(zhì)量經(jīng)理和一名安裝副經(jīng)理。項(xiàng)目班子成員均有多年建筑施工經(jīng)驗(yàn)，并多次承擔(dān)過多項(xiàng)大型建設(shè)項(xiàng)目，以信譽(yù)好，能打硬仗著稱，且業(yè)務(wù)精通，辦事果斷，具有開拓精神。
項(xiàng)目部下設(shè)的五組一室，按照一專多能，因職設(shè)人的原則配備。
項(xiàng)目經(jīng)理部作為我單位的派出機(jī)構(gòu)，遵循集中統(tǒng)一的管理原則，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場各個方面的工作，全面履行合同及對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，確保業(yè)主滿意。
4.4.3、項(xiàng)目管理措施
1）對項(xiàng)目管理層管理
嚴(yán)格項(xiàng)目管理人員職責(zé)，明確施工目標(biāo)，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求組織施工。項(xiàng)目管理人員實(shí)行工作業(yè)績與工資、獎金相掛鉤分配辦法，每季度進(jìn)行一次評定。鼓勵學(xué)習(xí)創(chuàng)新，獎勵先進(jìn)，調(diào)動管理人員參與項(xiàng)目管理的積極性。
2）對項(xiàng)目作業(yè)層管理
對項(xiàng)目作業(yè)層，上工前進(jìn)行技術(shù)交底和操作技能培訓(xùn)，根據(jù)施工段的劃分實(shí)行分片承包責(zé)任制，工藝和技術(shù)要求落實(shí)到人，實(shí)行自檢、互檢和交接檢，按時保質(zhì)完成本階段施工任務(wù)。
3）對專業(yè)清包隊伍管理
選配技術(shù)素質(zhì)和管理素質(zhì)優(yōu)秀的專業(yè)清包隊。加強(qiáng)管理，配備足夠的技術(shù)工人，嚴(yán)格控制勞務(wù)工人的上崗級別，確保施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
第五部分 分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案和主要的施工方法

5.1工程測量
施工時，根據(jù)提供的坐標(biāo)系和高程控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀引設(shè)至現(xiàn)場后，建立自己的控制體系，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)定后，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行定位、放線和標(biāo)高測量，保持使用至竣工。
5.1.1平面控制
 以設(shè)計圖及業(yè)主規(guī)劃的用地地界，結(jié)合總平面定位依據(jù)，現(xiàn)場建立相對的一級三角控制主網(wǎng)對本標(biāo)段內(nèi)的各棟建筑進(jìn)行總體控制，采用“直角坐標(biāo)法定位”的方法來進(jìn)行建筑物定位及各條軸線的控制，并采取閉合檢查。在此基礎(chǔ)上，指導(dǎo)現(xiàn)場定位及軸線、標(biāo)高控制施工。 地上部分將采用“天頂?shù)瑰F體”原理傳遞軸線, 水準(zhǔn)采用常規(guī)的往返“二等精密水準(zhǔn)”測量。 由于建筑物較高,因此測量定位易采用激光鉛垂儀等高精度測量儀器。
1、平面軸線控制測量
a 基準(zhǔn)三角控制主網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的規(guī)劃地界基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計總平面圖為依據(jù)，其三角控制主網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)控制在５mm以內(nèi)。
b 基準(zhǔn)平面控制主網(wǎng)是建立在地界基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的，設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素，其中任何一點(diǎn)遭到不可預(yù)見事件的破壞或移動時，應(yīng)及時復(fù)測補(bǔ)網(wǎng)。
c 標(biāo)高以業(yè)主提供的規(guī)劃所永久水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，其數(shù)值以規(guī)劃所最新數(shù)值為準(zhǔn)。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時調(diào)整，可利用平面控制主網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)位作為水準(zhǔn)點(diǎn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)。
d 軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核，同時可檢驗(yàn)偏差情況，閉合檢查如果超出精度允許范圍應(yīng)及時糾正。
2、高程控制測量
a 基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立
 根據(jù)業(yè)主提供的永久等級水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量(若業(yè)主提供二點(diǎn))，用二等水準(zhǔn)引測至施工現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。 施工現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方，可利用平面控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)原點(diǎn)位作為水準(zhǔn)點(diǎn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)。 考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應(yīng)定期對基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、進(jìn)行復(fù)測。
b 樓層的標(biāo)高引測：
采用“外控”加“內(nèi)控”的方法進(jìn)行。內(nèi)控：采用激光鉛垂儀、鋼卷尺從投射點(diǎn)進(jìn)行高層引測。外控：在混凝土澆搗完成后的外墻面做好標(biāo)志直線用50米鋼卷尺進(jìn)行高程復(fù)核。
5.1.2基礎(chǔ)施工期間測量
挖土期間以埋設(shè)的龍門樁進(jìn)行基槽開挖時的測量放線。
土方成功開挖后，水平標(biāo)高控制非常重要，根據(jù)基坑外水準(zhǔn)點(diǎn)引入基礎(chǔ)標(biāo)高，在每個工程樁上畫出鑿樁位置，場地內(nèi)設(shè)置墊層控制標(biāo)樁，以此保證墊層標(biāo)高，軸線位置利用平面控制網(wǎng)來確定?；A(chǔ)軸線放樣必須正確，嚴(yán)格按施工圖及測量規(guī)程進(jìn)行。對放樣質(zhì)量必須加以復(fù)核，加強(qiáng)把關(guān)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，先定位控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確投射到墊層上，并對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。用極坐標(biāo)法，在三個區(qū)分別用三個控制點(diǎn)逐一引測出各軸線點(diǎn)，在墊層表面定出放樣灰線。在線放好后應(yīng)經(jīng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人的復(fù)核才能進(jìn)入下道工序施工。 
5.1.3主體施工階段測量
在主體施工階段，測量工作主要包括水平標(biāo)高測量、軸線測量、垂直度測量三個方面。
 1）水平標(biāo)高測量
 施工至±0.00后，根據(jù)平面控制網(wǎng)中水準(zhǔn)點(diǎn)，引測＋1m標(biāo)高于柱中鋼筋上，通過柱中鋼筋向上傳遞標(biāo)高。在每層支模架立柱搭設(shè)后，根據(jù)雨水管上的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在立柱上測出相對樓面的＋1m標(biāo)高，用紅漆做出標(biāo)記，以此控制梁板標(biāo)高。立柱控制標(biāo)高的正確與否直接影響到樓面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，因此必須經(jīng)過復(fù)核。當(dāng)模板支撐完成，應(yīng)對模板的水平標(biāo)高做一次全面復(fù)核，將同誤差控制在允許范圍之內(nèi)。
 2）軸線測量
以內(nèi)控法逐層向上傳遞。在各層樓面放樣時，應(yīng)將三個控制點(diǎn)做復(fù)核。然后根據(jù)主控點(diǎn)進(jìn)行放樣工作，各軸線點(diǎn)引測完后，用控制點(diǎn)和R1點(diǎn)或R2點(diǎn)進(jìn)行角度閉合校核。彈線須經(jīng)過復(fù)核，每層模板完成后，應(yīng)對梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合要求后，才能進(jìn)入下道工序施工。 
 3）垂直度測量
 本工程在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)垂直度控制，垂直度控制分每層垂直度和全高垂直度兩個方面。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)格對各層模板特別是柱、墻模板垂直度的檢查， 并且每層垂直度檢測時應(yīng)顧及以下各層的垂直度誤差，不能出現(xiàn)誤差累計。檢查時每層用掛線墜尺量方法進(jìn)行，在總高方向上則采用掛線墜和經(jīng)緯儀測量相結(jié)合方法進(jìn)行。
5.1.4沉降觀測
 在基礎(chǔ)施工階段，埋設(shè)臨時觀測點(diǎn)觀測一次，施工至±0.000時，再埋設(shè)永久性觀測點(diǎn)。在能夠反映建筑物、構(gòu)筑物變形特征和變形明顯的部位，標(biāo)志的設(shè)置穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，并且不影響建筑物的美觀和使用。本工程的觀測點(diǎn)設(shè)置擬采用20×20的不銹方鋼埋置混凝土預(yù)制塊，爾后埋設(shè)于現(xiàn)澆墻和柱之中。在沉降觀測點(diǎn)設(shè)置后，用DS0.5精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測記錄，以后在主體施工過程中每上一個樓層作一次沉降觀測，主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂后每月測一次，裝飾階段，每兩月觀測一次，竣工前再觀測一次，竣工后移交給建設(shè)單位。每次的沉降觀測應(yīng)采用相同的觀測路線和觀測方法，使用一樣的觀測儀器，觀測人員相應(yīng)固定，并盡可能在基本相同的環(huán)境和條件下工作。
5.1.5竣工測量
竣工測量，根據(jù)平時收集的有關(guān)資料及坐標(biāo)、標(biāo)高等，繪制總平面圖、給排水管道圖、電力與通訊線路圖。
總之，隨著工程的進(jìn)展，各局部的竣工驗(yàn)收，均及時實(shí)測竣工資料，收集驗(yàn)收單據(jù)，做到不漏測，不缺驗(yàn)收單據(jù)。
5.1.6 測量精度
1、垂直測量精度要求：層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm。建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過20MM。
2、水平標(biāo)高測量精度要求：層間測量偏差不應(yīng)超過±3mm。建筑總高測量偏差不應(yīng)超過20MM。
3、對測量儀器的要求：采用激光經(jīng)緯儀，工程水準(zhǔn)儀(S3)即可。以上儀器應(yīng)定期送有關(guān)計量檢測中心進(jìn)行測試鑒定。30—50米鋼尺亦應(yīng)定期進(jìn)行校核。15kg大線錘可配O.5—0.8MM鋼絲垂吊。
5.1.7 測量精度保證措施
1、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。
2、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。
3、用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差、的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。
4、測角：采用三測回，測角中誤差±10秒。
5、測距：采用往返測法，取平均值。
6、對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。
7、定位放線測量：測量前應(yīng)繪制平面測量網(wǎng)點(diǎn)布置圖，確定測量順序及方法，然后才進(jìn)行施工測量。
8、施工測量應(yīng)有專職測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)，測量小組人員應(yīng)固定，儀器應(yīng)有專人使用及保管。施工測量放線應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度。
9、每次測量應(yīng)有書面測量記錄，測量數(shù)據(jù)按實(shí)填寫，有測量負(fù)責(zé)人簽字。對測量記錄應(yīng)妥善保管，以備查用。
5.2基坑降水施工
1、選用輕型井點(diǎn)降水。先在基礎(chǔ)外圍護(hù)內(nèi)挖1m深溝槽，再呈環(huán)狀布置2組井點(diǎn)，井點(diǎn)管長6m,間距1m。
2、井點(diǎn)管埋設(shè)用沖水法。沖孔時沖管垂直插入土中，并作上下左右擺動，邊沖邊沉。沖孔深度比濾管底深0.5m左右。(見附圖3)
3、井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁踏土。
4、井點(diǎn)系統(tǒng)全部安裝完畢后，先試抽，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。
5、井點(diǎn)運(yùn)行后必須確保連續(xù)工作，自備發(fā)電機(jī)一臺。
6、待地下結(jié)構(gòu)施工完，并回填土后方可拆除井點(diǎn)。
5.3基坑圍護(hù)
    根據(jù)業(yè)主提供的巖土工程地質(zhì)報告，基坑支護(hù)擬采用土釘墻支護(hù)技術(shù)。
5.3.1  根據(jù)本工程特點(diǎn)及土釘墻的優(yōu)點(diǎn)，基坑邊坡采用土釘墻圍護(hù)。
1）土釘參數(shù)：
根據(jù)成孔情況，土釘采用Φ25鋼筋，土釘水平安放角6°～10°，基坑邊坡土釘共布置三排，均采用梅花布置。
2）噴射砼及配筋
噴射砼設(shè)計強(qiáng)度C20，厚度100mm；混凝土配合比為水泥：砂：石＝1：2：2，噴射砼中水泥為425級普通硅酸鹽水泥，噴射砼中添加5%速凝劑。鋼筋網(wǎng)規(guī)格為Φ8@200雙向，加強(qiáng)筋規(guī)格為Φ16 。
3）土釘注漿
土釘孔內(nèi)采用全程注漿，注漿材料采用水灰比0.45～0.50純水泥漿液，水泥標(biāo)號為425級普通硅酸鹽水泥。注漿壓力0.4～0.6Mpa，每米注漿量不小于40L，暗浜區(qū)域每米注漿量加大到50L。
5.3.2 、止水、降水及排水方案
1）土釘墻噴射砼止水效果良好，可以將基坑外地下水隔斷。
2）基坑開挖過程中，在溝槽內(nèi)明水、包括沖洗管道的水，以及雨水等明水應(yīng)及時排掉；
3）基坑開挖到墊層標(biāo)高后，基坑內(nèi)設(shè)排水溝、集水井，用于基坑內(nèi)明排水，施工道路邊設(shè)排水溝，均由總包單位負(fù)責(zé)。
5.3.3、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工
1） 施工人員組織
工程師	3人
噴射班	18人
成孔班	18人
制錨班	6人
注漿班	9人
電工	2人
合計	56人
2）施工設(shè)備組織

序號	設(shè)備名稱	單位	數(shù)量	規(guī)  格
1	空壓機(jī)	臺	2	P375WCV
2	混凝土噴射機(jī)	臺	2	ZPC—V
3	注漿機(jī)	臺	2	UBJ-2
4	錨桿鉆機(jī)	臺	3	
5	鋼管沖擊鉆機(jī)	臺	2	J—100B
6	攪拌機(jī)	臺	2	JB—250
7	電焊機(jī)	臺	4	BJ300
8	卷揚(yáng)機(jī)	臺	1	
9	切割機(jī)	臺	2	
10	洛陽鏟	把	20	
11	污水泵	臺	3

3）土釘墻施工工藝流程
放線→開挖→修坡→安放錨桿→編鋼筋網(wǎng)片→噴面層砼→注漿→開挖下一層
4）施工工藝
a放線
根據(jù)業(yè)主單位提供的軸線位置，根據(jù)基坑圍護(hù)剖面圖，確定基坑開挖線，用木樁和白灰作出開挖線標(biāo)記。
b土方開挖
工程樁施工完成，降水開始3～5天后且基坑放線后即可開挖。邊開挖邊支護(hù)，分層開挖，分層支護(hù)，挖完亦支護(hù)完。  
土方開挖必須和支護(hù)施工密切配合，超挖深度≤300mm，需提供土釘成孔施工工作面寬度4～5m。前層土釘完成注漿1天以上、面層砼噴射完畢1天以上方可進(jìn)行下一層邊坡面的開挖。
開挖時鏟頭不得撞擊網(wǎng)壁和錨頭。開挖進(jìn)程和土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)。
c修坡
土方開挖之后，按照設(shè)計要求修理基坑邊坡，要求坡面修理平整，確保噴射砼質(zhì)量。
d土釘制作、成孔
土釘按照設(shè)計要求制作，鋼管四周開注漿小孔，小孔直徑為8-10mm，小孔在鋼管上呈螺旋狀布置，小孔間距為500mm（相鄰小孔之間），鋼管口部3.0米范圍不設(shè)注漿孔，鋼管末端封閉。
土釘成孔，先在邊坡上用洛陽鏟成孔，成孔位置、間距及角度及深度根據(jù)設(shè)計圖紙要求，然后將加工好的土釘放入孔中，用空壓機(jī)帶動沖擊器將加工好的土釘按照設(shè)計標(biāo)高、間距打入設(shè)計孔深。成孔中如遇建筑基礎(chǔ)和管線障礙，應(yīng)設(shè)法避開。
e編制鋼筋網(wǎng)
按照設(shè)計要求，將Φ8鋼筋拉直，鋼筋網(wǎng)片按照設(shè)計間距綁扎。土釘成孔后，端部用Φ16螺紋聯(lián)系筋、井字加強(qiáng)筋焊接壓在鋼筋網(wǎng)上，使鋼筋網(wǎng)片、土釘連成整體。
土釘與井字加強(qiáng)筋、聯(lián)系筋之間均焊接聯(lián)接，焊縫長度符合規(guī)范要求。
鋼筋網(wǎng)編扎搭接長度及相臨搭接接頭錯開長度符合規(guī)范要求，在不能滿足規(guī)范要求的，必須用電焊焊接牢固。
f噴射砼
在土方開挖、修坡之后，鋼筋網(wǎng)編焊完成后，進(jìn)行混凝土噴射，一次噴射總厚度≥100mm，石子粒徑5～10mm，最大粒徑<12mm，專用噴射混凝土速凝劑摻入摻量不小于5%，在邊坡滲水的情況下，為保證噴射砼施工質(zhì)量及止水效果，可以適當(dāng)加大噴射混凝土速凝劑摻量。噴射砼在每一層、每一段之間的施工搭接之前，將搭接處泥土等雜質(zhì)清除，在噴射前用水潤濕，確保噴射砼搭接良好，保證噴射砼質(zhì)量，不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。
g土釘注漿
在面層噴射砼達(dá)到一定強(qiáng)度時才能注漿。對于土釘注漿，注漿前先將水管插入土釘?shù)撞浚酶邏核疀_洗土釘，然后用注漿管從土釘?shù)撞孔{，邊注漿邊拔注漿管，再到口部壓力灌漿。
水泥漿按照設(shè)計拌制，攪拌充分，并用細(xì)篩網(wǎng)過濾，然后通過擠壓泵注漿。
對于暗浜區(qū)段土釘注漿要求加大注漿壓力，加大注漿量。
土釘注漿通過兩方面控制，一是注漿壓力，注漿壓力一般為0.4—0.6Mpa，同時注漿壓力不大于上覆土壓力的2倍；為了防止注漿時地面隆起，第一排土釘注漿壓力不宜大于0.4Mpa。二是注漿量控制在40L左右 。
為防止土釘端部發(fā)生滲水現(xiàn)象，在土釘成孔之后，噴射砼施工之前，將土釘周圍用粘土及水泥袋填塞搗實(shí)，噴射砼時先將土釘頭噴射填塞密實(shí)，注漿飽滿，即可避免出現(xiàn)土釘頭滲水現(xiàn)象。
5） 特殊情況的應(yīng)急處理措施
基坑支護(hù)工程是風(fēng)險性較大的工程，施工過程中可能會遇到各種意外情況，為做到有備無患，針對本工程特點(diǎn)，制定以下應(yīng)急措施：
a較差土質(zhì)的局部剝離坍塌的處理：
迅速采用摩擦錨桿掛網(wǎng)固定，施噴快凝砼，待噴射砼達(dá)到一定強(qiáng)度時（一般為過12小時），再打鋼管土釘。
b邊坡局部涌水的處理：
迅速用特種止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵，同時在水泥漿中加入適量水玻璃。
c位移、沉降過大的處理：
在位移、沉降過大區(qū)域根據(jù)產(chǎn)生的原因或加長加密土釘，或加大注漿量。
d坑底局部管涌、突涌的處理：
電梯井、集水坑等如因特殊情況降水未達(dá)到要求，出現(xiàn)突涌，應(yīng)立即用粘土或水泥封壓，進(jìn)行壓密注漿處理，水泥漿中加入水玻璃，在最短的時間內(nèi)制止突涌的發(fā)展。或者采取二級井點(diǎn)降水。
6) 施工中注意的問題
a基坑邊坡暴露后，應(yīng)及時進(jìn)行支護(hù)，減少基坑邊坡暴露時
間；
b土釘制作符合設(shè)計要求；
c鋼筋網(wǎng)片編制嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行；
d噴射砼施工在每一施工層、段的連接處，將接縫處的泥土
清洗干凈，確保搭接良好，不產(chǎn)生滲水現(xiàn)象，在噴射錨桿頭周圍砼時，確保砼密實(shí)，避免在錨桿頭附近滲水；
e聯(lián)系筋、加強(qiáng)筋與土釘焊接牢固，確保傳力良好；

5.4土方工程
5.4.1開挖程序
 測量放線—→機(jī)械開挖—→整平
5.4.2土方工程
1、準(zhǔn)備工作
為確保土方開挖工作順利進(jìn)行,必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：負(fù)責(zé)申報渣土管理方面的有關(guān)手續(xù)，做好交通，市容等有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作。根據(jù)本工程特點(diǎn)土方開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合進(jìn)行。.
2、土方開挖施工要點(diǎn)
A．人工開挖，挖出土方距土坑邊距離至少離開一米。
B．土方開挖根據(jù)土質(zhì)按規(guī)定放坡。
C．土方開挖前做好場內(nèi)土方量，堆入及調(diào)配工作，余土全部
外運(yùn)。
D．土方開挖時嚴(yán)禁超挖,超挖部分必須做特殊處理。
E．機(jī)械開挖，機(jī)械挖至樁頂30厘米時，采用人工開挖，嚴(yán)禁機(jī)械開挖時挖機(jī)碰擊樁頂。
3、樁頭剔鑿工程
    在土方開挖時插入施工，樁頭剔鑿由石工班擔(dān)任，剔好的樁頭形狀要有規(guī)則，樁頂平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。
4、土方回填
    用作回填的土方需要經(jīng)過挑選的不含有機(jī)物和其它雜質(zhì)的土方，土壤含水率應(yīng)便于土方夯實(shí)，虛鋪土方每20～30厘米即用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)2～3遍，直至設(shè)計標(biāo)高?；靥钔翍?yīng)按要求取樣化驗(yàn)其干容重，并將化驗(yàn)結(jié)果作為技術(shù)資料存檔。
5.5基礎(chǔ)工程
施工順序：墊層→底板防水層→綁扎承臺、底板鋼筋→支模板→澆灌承臺、底板砼→地下室墻、柱鋼筋綁扎→支墻、柱模板→澆墻、柱砼→頂板模板→頂板鋼筋綁扎→頂板砼澆筑→墻板防水層→土方回填
5.5.1墊層
墊層砼采用平板振動器振搗密實(shí)，表面刮平壓實(shí)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后，方可在墊層上彈線支模，綁扎鋼筋。
5.5.2基礎(chǔ)底板及承臺鋼筋
1）墻柱插筋綁扎節(jié)點(diǎn)處理
底板水平鋼筋綁扎完成后，在面層和底層鋼筋上放出墻柱的準(zhǔn)確位置，并以紅油漆作出標(biāo)記，每側(cè)再焊接好Φ12導(dǎo)向鋼筋。在上層鋼筋綁扎好后，在上層鋼筋網(wǎng)片上定出柱墻位置，焊好導(dǎo)向鋼筋。按導(dǎo)向鋼筋的限位要求，綁扎墻柱插筋。為保證混凝土澆筑時鋼筋不偏位，墻柱插筋要插到底層鋼筋網(wǎng)片上。底板內(nèi)墻體插筋以Φ20@300 鋼筋加固；柱子插筋要加4道箍筋，其直徑、間距同柱子箍筋。還有少量接頭需要進(jìn)行焊接，按單面焊將插筋與面層鋼筋點(diǎn)焊焊牢。
2） 鋼筋支承架
按設(shè)計要求，承臺鋼筋保護(hù)層40MM、底板鋼筋保護(hù)層25MM，墊塊縱橫間距1M放置。上層鋼筋支架采用鋼筋馬凳，用Φ14鋼筋加工成“馬凳”式。“馬凳”在坑外加工。待底層鋼筋綁扎后，吊放入坑，以2M間距平行放置于墊塊或工程樁樁頭上， “馬凳”兩條腿上用6mm鋼板焊接止水片，止水片距墊層60MM。
3）墊塊
鋼筋保護(hù)層采用與基礎(chǔ)砼配比相同的水泥砂漿墊塊墊起，所用墊塊需提前28天預(yù)制完畢，分類堆放待用，其尺寸為50×50×厚度，厚度按照其不同的使用部位確定，墊塊制作詳見右圖。
5.5.3基礎(chǔ)底板及承臺模板工程
（1） 電梯井內(nèi)模選用小型散裝鋼模板。底板側(cè)模、承臺及條形基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚胎模。（磚模為240厚標(biāo)準(zhǔn)磚，砌筑方法同基礎(chǔ)墻）墻模板采用大模板，鋼管支撐。
（2）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板設(shè)計，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng)形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套摸板設(shè)計圖(包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。
（3） 整個模板體系應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。磚模側(cè)邊應(yīng)回填土密實(shí)，防止混凝土澆筑過程中磚墻坍塌。
（4） 固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞，均不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。
（5） 底板內(nèi)電梯井部分的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑側(cè)模采用定型小鋼模。小鋼模外側(cè)用Ф48鋼管作對撐，固定側(cè)向模板。坑底模板擬采用九夾板，九夾板的坑中心，預(yù)先留500×500方洞，作為混凝土澆搗時的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度，亦可利用該洞對坑底混凝土進(jìn)行振動。當(dāng)混凝土澆搗至坑面時，用事先淮備的500×500夾板對該洞進(jìn)行封閉。整個模板由型鋼支架焊限位穩(wěn)固，并與鋼筋支架形成一個整體，解決底模的上浮。
（5） 混凝土澆搗結(jié)束后，模板作為養(yǎng)護(hù)時的保溫層，待一定時段后方可拆除。
5.5.4混凝土工程
（1）混凝土配合比設(shè)計
由混凝土供應(yīng)商先提交級配報告，進(jìn)行試配試壓，由設(shè)計方和建設(shè)方最終確認(rèn)，并按此配比進(jìn)行配制?；炷帘仨毑捎猛贩N同標(biāo)號水泥、同一摻合料、外加劑和相同配合比。
（2）混凝土澆筑
A、接管：底板混凝土以Φ150硬管從泵車接到基坑內(nèi)，硬管末端另接駁活動軟管，便于調(diào)整泵管的供應(yīng)范圍。
B、澆筑方法：采用分段分層踏步式推進(jìn)的澆筑方法。即“分段定點(diǎn)、一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法。它可以提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土不超過初凝時間，避免施工冷縫。
C、混凝土振搗及泌水處理：混凝土泵送時自然形成一個坡度，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；第二道布置在混凝土的坡腳處，確保下部混凝土的搗實(shí)，振動器隨混凝土澆筑先前推進(jìn)而相應(yīng)跟上。
D、面層標(biāo)高控制及表面處理：宜采用標(biāo)高控制網(wǎng)來控制整個底板混凝土面標(biāo)高；網(wǎng)線間距設(shè)為2M。具體做法是：將標(biāo)高控制鋼筋頭焊于支承架槽鋼（或鋼馬凳）上，鋼筋頭上焊接“U”形小鋼叉，上擱Φ48鋼管，使鋼管表面正好與底板面標(biāo)高一致。在澆筑過程中，以刮板沿鋼管刮平，鋼管隨澆筑方向向后移動，直至澆筑完成。混凝土表面刮平后，還需用木蟹打磨壓實(shí)，再進(jìn)行收光處理，以閉合收水裂縫。而后澆少許水，蓋上薄膜，加草袋保溫養(yǎng)護(hù)。
5.5.5   地下室防滲漏的技術(shù)措施
本工程地下室除采用防水混凝土外，還采用卷材防水。地下室的結(jié)構(gòu)自身質(zhì)量對滲漏的產(chǎn)生是一個非常重要的原因，良好的結(jié)構(gòu)質(zhì)量可以彌補(bǔ)單一依靠防水層防水的不足。由于本工程地下室設(shè)有水池，為了防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫和滲透現(xiàn)象，擬采用以下技術(shù)措施：
⒈ 嚴(yán)格控制施工縫的留置：地下室底板和外墻之間的水平施工縫，采用遇水膨脹止水條做防水措施。在接縫施工前應(yīng)用與混凝土同標(biāo)號而無粗骨料的砂漿接漿。（見下圖一）。承臺處的防水見圖二。

圖一                             圖二

⒉ 墊層一次性澆筑完成，不留施工縫，底板一次性澆筑完成。板面在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓光，以提高板面抗?jié)B能力。
3． 墻板模板材料質(zhì)量：
⑴ 選用優(yōu)質(zhì)夾板大模以減少拼縫，控制拼縫寬度。
⑵ 支模質(zhì)量：采用鋼筋管搭設(shè)穩(wěn)定的支架，外墻模板的拉結(jié)螺桿應(yīng)在混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到70%后才能松動，避免混凝土與螺桿之間未有必須的握裹強(qiáng)度而過早拆除，引起混凝土與螺桿之間的滲漏水。（見右圖），模板拼縫用膠帶紙粘貼的方法來減少漏漿引起的漏水現(xiàn)象。外墻模板拉桿螺栓中間必須放止水片，兩端應(yīng)墊木塊?；炷脸尚停鸪０搴?，應(yīng)割除外露螺栓，用防水砂漿分層填實(shí)。
⑶ 選用合理的混凝土比，粗細(xì)骨料級配合理，控制骨料含泥量，采取石料沖洗、黃砂過篩等方法來保證混凝土不因自身原因而引起滲漏水，并且在混凝土內(nèi)摻粉煤灰來改善和易性，增加密實(shí)性和抗?jié)B漏能力。
⑷ 選用合理的施工工藝和施工流水，加強(qiáng)振搗時間，提高振搗效果，嚴(yán)防蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高混凝土的自身的抗?jié)B能力。
⑸ 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防收縮的裂縫隙產(chǎn)生。
⑹ 防水砂漿抹灰時，對陰角做成大圓角，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
⑺ 加強(qiáng)對防水層基層的處理，基層平整，嚴(yán)格控制防水層施工厚度，確保防水層的施工質(zhì)量。外包卷材粘貼時，必須修補(bǔ)混凝土表面凹凸不平的地方，使混凝土表面平整，防止混凝土扎破卷材。防水層施工完畢后，及時回填。
⒍ 地下室墻板防止開裂的措施：采用泵送混凝土澆搗地下室墻時，由于坍落度大，墻板易出現(xiàn)豎向的細(xì)小收縮裂縫。為防止墻板出現(xiàn)裂縫，擬采取以下措施：
⑴ 控制板墻鋼筋的保護(hù)層厚度，避免因保護(hù)層厚度不夠而出現(xiàn)“隱筋”現(xiàn)象。應(yīng)提早制作鋼筋墊塊，并可適當(dāng)增加放置鋼筋外墊塊的數(shù)量。
⑵ 墻板混凝土澆搗后，馬上進(jìn)行混凝土的帶模養(yǎng)護(hù)15天，保持模板的持續(xù)濕潤，拆模后滿掛草包保溫，四周安裝噴淋管，進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)。

5.5.6土方回填
待一層墻體或地下室頂板完工后，根據(jù)施工需要時機(jī)可進(jìn)行土方回填。
土方回填時，回填土應(yīng)清除草皮、樹根和垃圾等雜物，土的含水量要在控制范圍內(nèi)，一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。其含水量應(yīng)按照測定的最佳含水率進(jìn)行控制，若含水量偏高（尤其是遇到雨后回填時，很可能會出現(xiàn)這種現(xiàn)象），可采用翻松、晾曬等措施，如回填土的含水量偏低，則可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。回填土應(yīng)分層攤鋪，逐層夯實(shí)。填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度水平均勻鋪填土料和分層夯（壓）實(shí)?；靥钔劣猛猎?，主要是基礎(chǔ)開挖時的預(yù)留土方，基槽及基坑周圍回填時，采用蛙式打夯機(jī)分層回填夯實(shí)，每層鋪土厚度為200～300mm，不超過300mm，夯打遍數(shù)不少于三遍，并達(dá)到設(shè)計要求密實(shí)度指標(biāo)，每層要求一夯壓半夯夯實(shí)。室內(nèi)地面回填，視情況可采用壓路機(jī)碾壓回填的方式。
5.6主體結(jié)構(gòu)施工
砼采用商品砼；梁、柱縱向鋼筋Ф≥22的采用直螺紋機(jī)械連接Ф﹤22的采用焊接，墻柱子模板采用G-70及其早拆支撐體系，頂板用復(fù)合竹膠板。
5.6.1施工順序
根據(jù)本工程特點(diǎn)及招標(biāo)文件提出的建設(shè)時間規(guī)劃，為確保工程進(jìn)度控制點(diǎn)全面實(shí)施，應(yīng)抓緊前期施工，以便盡量提前完工。為了加快施工速度，可以將操作工人劃分成兩個小組，一個小組負(fù)責(zé)豎向構(gòu)件——柱施工，另一個小組負(fù)責(zé)水平構(gòu)件——梁、板——的施工，兩個小組的工作相互搭接，穿插進(jìn)行。
1）總體規(guī)劃
?	分區(qū)段組織人力、物力、財力，實(shí)施流水作業(yè)；
?	各工序的施工持續(xù)時間應(yīng)兼顧總工期要求。
?	按照先地下、后地上，先主體、后配套，先結(jié)構(gòu)、后裝修，地下工程先深、后淺的順序組織施工；
?	各工序有序聯(lián)結(jié)，保證各專業(yè)按總進(jìn)度控制要求完工并交付業(yè)主；
2）具體原則
?	各施工段中各樓層、各主要工序盡量按照等節(jié)拍、等流水步距的原則組織流水施工；
?	統(tǒng)一調(diào)動整個現(xiàn)場的操作工人，充分利用人力資源，避免窩工現(xiàn)象；
?	統(tǒng)一調(diào)動（使用）現(xiàn)場各主要機(jī)械、設(shè)備及三大工具，尤其是塔吊等動態(tài)垂直運(yùn)輸工具和混凝土運(yùn)輸車、混凝土輸送泵等混凝土施工設(shè)備，充分利用物質(zhì)資源；
?	門窗等工廠制作構(gòu)件與現(xiàn)場施工同步進(jìn)行，并確?，F(xiàn)場施工進(jìn)度的需求；
1、豎向構(gòu)件的施工順序
所有豎向構(gòu)件的施工均按照下頁流程圖給定的順序開展工作，尤其是各檢查驗(yàn)收程序，以及應(yīng)當(dāng)辦理的有關(guān)手續(xù)。
2、水平構(gòu)件的施工順序
在框架結(jié)構(gòu)中，豎向構(gòu)件的定位放線工作結(jié)束后，緊接著就進(jìn)行水平構(gòu)件的定位放線工作。當(dāng)豎向構(gòu)件施工的同時，水平構(gòu)件的支架搭設(shè)等工作就可以插入，只要從中間向四周進(jìn)行，留出豎向構(gòu)件的工作面即可，具體施工詳見下頁順序詳圖。

由于部分梁的高度較大，因此梁底模鋪設(shè)完畢，梁筋綁扎好后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行側(cè)模支設(shè)及加固，并同時綁扎板筋；按照正常程序，此時應(yīng)當(dāng)辦理隱蔽記錄，但若業(yè)主或監(jiān)理工程師要求，也可以在板筋綁扎完畢后的驗(yàn)收程序認(rèn)為合格，并在簽署砼澆灌令之前一道辦理水平構(gòu)件
隱蔽記錄。在最后一次驗(yàn)收程序中，主要包括板筋的的隱蔽驗(yàn)收、水電管線的隱蔽驗(yàn)收和模板驗(yàn)收、支架強(qiáng)度/剛度驗(yàn)收等內(nèi)容。

5.6.2.模板工程
（1）樓板部分
采用早拆支撐體系和復(fù)合竹膠板，竹膠板與早拆支撐體系中的托梁之間用50×100mm木方支承。
（3）具體實(shí)施過程中，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖繪制模板圖，包括支撐間板組合。
由于早拆支撐體系是通過支承立柱使梁、板的支承間距小于2m，因此，對板來說其底模，只要待砼澆筑后的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的50%即可拆除。為此，要求砼澆筑時應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并根據(jù)該試塊的試壓值作為該底模拆除的依據(jù)。
 G-70模板的支設(shè)示意詳上圖。其支設(shè)方法為：每2-3人一組，根據(jù)模板圖和平面上已放出的定位線擺放好可調(diào)底座，然后一人手持支撐立柱，將早拆柱頭插入柱頂，再將支承橫梁掛接到早拆柱頭上，隨即將立柱插入可調(diào)底座上，并安裝好水平橫撐，調(diào)節(jié)好高度，當(dāng)上述工作完成好1個以上節(jié)間，有可靠的穩(wěn)定性后，即可安放木橫梁和鋪放復(fù)合竹膠板。安裝時應(yīng)注意：
早拆柱頭上承托G-70支承梁的定位鎖應(yīng)位于上端位置（拆模時敲擊該定
位鎖，在自重的作用下，支承梁、木橫梁等即會隨之安全地下落一定的距離，
從而使該部分位置的底模、橫梁等能夠盡早拆除，實(shí)現(xiàn)早拆的目的）；安裝最初幾個節(jié)間時，應(yīng)作好其穩(wěn)定性保障工作；
水平橫撐安裝時，應(yīng)先安裝下橫撐，再安裝上橫撐，如此可以利用下橫撐作為“操作平臺”。 鋪模板時可從一側(cè)開始鋪，平板模板用夾板鋪在小龍骨上，小龍骨兩頭擱置在托木上，小龍骨用斷面50×100mm，的方木，間距為400×500mm。當(dāng)小龍骨跨度較大時，應(yīng)在小龍骨中間立支撐，并鋪設(shè)通長的龍骨，以減少小龍骨的跨度，頂撐立柱下面墊木楔。木夾板的規(guī)格尺寸要符合小龍骨間距，或適當(dāng)調(diào)整小龍骨間距適應(yīng)模板的尺寸。如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時，應(yīng)在小龍骨擺放前先將牽杠撐立起，將牽杠鋪平。 板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。當(dāng)梁高大于700時，在梁的中間部位設(shè)置一道對拉螺桿。其余部位按照下面的施工方法：平臺模板采用排架支撐，支撐在高度方向設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿離地200mm處設(shè)置第一道，作為掃地桿，以上1800mm一道，根據(jù)此數(shù)據(jù)進(jìn)行均勻排距。
對于所有豎向模板，為保證模板能夠處于水平狀態(tài)，同時與基層結(jié)合緊密，可以采取在基層砼上做水泥砂漿找平底座的方法，用1∶3水泥砂漿，定位放線工序結(jié)束后立即進(jìn)行，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上后方可進(jìn)入模板支設(shè)工序，以免將其碰壞后不能達(dá)到其應(yīng)有的效果。其做法詳模板找底座示意圖。找平底座的高度，依據(jù)模板模數(shù)，在排定模板圖時確定，一般在50mm以內(nèi)，具體在現(xiàn)場的確定方法：應(yīng)當(dāng)是根據(jù)該底座的計算標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀從高程控制點(diǎn)處引測而得；如果豎向構(gòu)件是單獨(dú)澆筑，也可以將樓層標(biāo)高測定后，以某個區(qū)域的平均標(biāo)高為基準(zhǔn)，分別確定。
圖2  樓梯間模板圖

對于豎向構(gòu)件模板根部的限位問題，可以采用設(shè)置限位鋼筋的方式來解決，詳見柱體限位鋼筋示意圖，限位鋼筋用φ10～12的邊角余料，其限位鋼筋的外端，按照定位放線尺寸的邊線定位，柱每邊每隔1m設(shè)置1個，位于柱底部支承面之上100～150mm范圍內(nèi)，與豎向鋼筋焊接（電焊，并不得傷害主筋）固定，以此來實(shí)現(xiàn)限位。
（5）、樓梯間模板（見上圖2）
樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺標(biāo)高，然后安裝平臺模板，再安裝樓梯段底模。平臺板和樓梯段模采用九夾板，木小龍骨，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角木，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定，模板外加設(shè)支撐。
（6）模板驗(yàn)收
建立模板三級驗(yàn)收制度，認(rèn)真做好軸線位置垂直度，平整度，標(biāo)高、模板剛度和整體穩(wěn)定性的檢驗(yàn)驗(yàn)收。
組建模板整改護(hù)模隊，對模板在自檢和驗(yàn)收中不符合要求的部負(fù)責(zé)整改，澆筑砼時24小時值班護(hù)模。
（7）模板拆除控制措施
a.側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證表面及棱角不受損后方能拆除，一般在澆砼后2~3d。
b.底模拆模按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。
c.建立拆模申請制度：對于底模拆模由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人親自指揮，任何人無權(quán)下令拆模，拆模按以下要求執(zhí)行。
d 柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。
e 墻模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼
管卡，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。
f 頂板、梁模板拆除
拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求方可拆除。
先將支柱上的楔木松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。
g 拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。
h 拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。
    i 支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和摸板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。  
j 拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。
(8) 避免工程質(zhì)量通病
a. 墻模板容易產(chǎn)生的向題：墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。防治辦法：模板之間連接用的 U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計確定，除地下室外壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管；龍骨不宜采用鋼花梁；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計要求；墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。  
b. 梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希涓C麻面。防止辦法：750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角摸進(jìn)行聯(lián)接，大于750mm梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實(shí)地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。

5.6.3鋼筋工程
1、材質(zhì)控制
（1）各種規(guī)格鋼筋均必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并按規(guī)范規(guī)定分批取樣做物理力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格者方能使用，無合格證或檢驗(yàn)不合格的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。
（2）同一規(guī)格鋼筋必須是同一廠家產(chǎn)品，嚴(yán)禁同一規(guī)格鋼筋采用不同廠家。
（3）鋼筋為業(yè)主提供材料，嚴(yán)格按照ISO9002貫標(biāo)程序要求進(jìn)行質(zhì)量控制。
2、軸線位置標(biāo)高控制
鋼筋安裝的軸線控制采取四復(fù)核二固定方法，確保柱、梁鋼筋的軸線位置和標(biāo)高準(zhǔn)確。
（1）四復(fù)核
每層樓板澆砼后，在板面立即測設(shè)軸線和標(biāo)高,鋼筋工長根據(jù)軸線和標(biāo)高全面檢查復(fù)核墻、柱鋼筋是否偏位，并對偏位鋼筋進(jìn)行糾偏處理。
每層梁板模板初步安裝完成時，由測量隊在模板面上測放軸線和標(biāo)高，鋼筋工長根據(jù)圖紙全面檢查復(fù)核已綁扎完的墻、柱鋼筋軸線和標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并對偏位鋼筋進(jìn)行糾偏處理。
柱砼澆筑后，鋼筋工長必須根據(jù)樓面模板軸線、標(biāo)高再次復(fù)核柱鋼筋是否偏位，若有偏位則在梁、板鋼筋安裝之前進(jìn)行糾偏。
梁、板梯鋼筋安裝完成時，再次根據(jù)模板上軸線和標(biāo)高全面復(fù)核各部位鋼筋線位和標(biāo)高。
鋼筋檢查不論偏差多少，糾偏方案均由工程技術(shù)組制定，并在主管工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行糾偏。
（2）二固定
樓板砼澆筑完，根據(jù)軸線、標(biāo)高復(fù)核確認(rèn)鋼筋線位正確后，將墻、柱豎向鋼筋根部與水平筋（或箍筋）采用點(diǎn)焊焊牢。
柱子鋼筋安裝完成后，在樓面模板軸線復(fù)核位置正確時，往鋼筋在距模板面約60cm處加設(shè)箍筋一道，并將豎向鋼筋與柱箍筋焊牢，以確保澆砼時，柱子鋼筋位置準(zhǔn)確。
3、鋼筋制作標(biāo)記及其它：
（1）	圓盤鋼筋調(diào)直
后，不的有局部彎曲、死
彎、小波浪形，其表面?zhèn)?
不得使鋼筋截面減小5%。

（2）	鋼筋的彎曲和
彎鉤：Ⅰ級鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長度≥3d；箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5d。
加工場制作成形的鋼筋按規(guī)格堆放并掛上標(biāo)簽；
做為避雷接地的柱筋必須焊牢并涂上紅油漆做標(biāo)記；
4、剪力墻鋼筋連接
剪力墻鋼筋φ16-φ25豎向連接采用電渣壓力焊。
渣壓力焊前，先將插筋的污垢清除干凈，并整理矯直好，然后根據(jù)計算所得的箍筋數(shù)量，按箍筋彎鉤疊合處需四角交錯放置（圓柱按90°交錯放置）的規(guī)定，將箍筋逐個整理好，套在從樓面伸出的插筋上。
豎向鋼筋電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。施工工藝如下：
“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。
“電渣過程”，把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面溶化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣，完成焊接過程。工藝流程如下：
安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝焊劑→接通電源調(diào)好電壓→造渣形成渣池→電渣鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。
主筋焊好后，在主筋上按圖將箍筋間距劃在主筋上（每根柱至少對角劃兩根鋼筋），再從上往下進(jìn)行箍筋綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角部分與主筋的相交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋的其他部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎。綁扎完畢用鉛絲將保護(hù)層墊塊綁在柱子主筋上。
5、閃光對焊鋼筋接頭的處理
鋼筋閃光對焊的工藝過程為：一次閃光及頂鍛。當(dāng)焊機(jī)夾緊鋼筋時，應(yīng)使鋼筋兩端面的凸出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。鋼筋焊后應(yīng)進(jìn)行通電熱處理，即：鋼筋對焊完畢稍冷后松開夾具，放大鉗口距離并重新夾緊鋼筋。當(dāng)對焊接頭溫度降低至暗紅色后，進(jìn)行通電加熱，鋼筋加熱到表面桔紅色時，通電結(jié)束。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。
鋼筋接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合以下要求：
（1） 接頭處不得有橫向裂紋；
（2） 與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；
（3） 接頭處的彎折，不得大于4°
（4） 接頭處的鋼筋軸線偏移a，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。
6、框架梁連接及綁扎
（1）框架梁主筋采用閃光對焊連接，按規(guī)定做好焊接試件，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工，負(fù)溫下應(yīng)采用弱參數(shù)，焊接完畢，待接頭處自白色變成黑色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免鋼筋產(chǎn)生彎曲，并同時敲掉焊縫的毛刺。
（2）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求施工。鋼筋綁扎的尺寸、間距、位置必須準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎后，墊好混凝土保護(hù)層墊塊。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。梁筋綁扎時，首先在梁木模（鋼模）上口傍邊用磚頭墊高擱置楞木，把縱向受力鋼筋和架立鋼筋放在楞木上，然后劃線，將箍筋間距用粉筆劃在架立鋼筋或模板上，再套入箍筋并按間距擺開，抽去楞木，把下部縱向受力鋼筋落入箍筋內(nèi)，抬起架立筋后再把楞木擱上。按架立鋼筋、受力鋼筋的順序與箍筋進(jìn)行綁扎，綁扎完畢，將梁骨架稍抬起，抽掉楞木并將鋼筋骨架放入模內(nèi)，墊好保護(hù)層墊塊，再與柱子主筋綁扎好。
（3）先扎主梁鋼筋，再扎次梁鋼筋。
（4）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。
（5）梁內(nèi)底部縱向筋不得在跨中搭接，面部縱向筋不得在支座附近搭接。
（6）箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。當(dāng)箍筋為抗扭時，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求焊接。
（7）梁內(nèi)彎起鋼筋及吊筋、鴨筋的彎折角度為45°或60°。
7、樓、屋面板鋼筋綁扎
（1）扎前將模板上垃圾雜物清除干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋。每跨第一根統(tǒng)一離梁端50mm。
（2）樓板鋼筋下皮筋進(jìn)支座錨固，上皮筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，接頭50%錯開。搭接處保證三點(diǎn)綁扎。
（3）板與次梁、主梁交錯處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下。
（4）板綁扎一般用“八”字扣，外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎，雙層配筋板相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)之間須設(shè)鋼筋馬凳。一般間距為1m×1m,在主要通道處，適當(dāng)加密。
（5）板的負(fù)彎矩鋼筋，每點(diǎn)綁扎，并在主筋下設(shè)砂漿墊塊。對雨蓬、陽臺等懸跳板，馬凳撐腳長度加長至2檔分布筋間距大小。
（6）樓板鋼筋面層用短鋼筋電焊固定以控制上層鋼筋保護(hù)層厚度。
8、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴ 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；
⑵ 受拉區(qū)域內(nèi)， I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤， Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；
⑶ 直徑不大于12mm的受壓 I級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度為鋼筋直徑的36倍；
⑷ 搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。
⑸ 拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。
⑹ 拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。
⑺ 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)定。
9、鋼筋的直螺紋加工和連接
（1）、 鋼筋端頭加工螺紋前，不得有彎曲現(xiàn)象，且端面要求平整，否則要打磨處理；
（2）、切斷鋼筋應(yīng)用砂輪片，不允許用氣割或沖剪；
（3）、直螺紋加工應(yīng)在專業(yè)用機(jī)床上進(jìn)行，應(yīng)用水溶性切割冷卻液，不允許用油類冷卻液或無冷卻液加工；
（4）、鋼筋直螺紋加工以后，應(yīng)逐個用環(huán)規(guī)檢驗(yàn)合格，不許有爛牙現(xiàn)象，螺紋牙表面要求光潔；
（5）、經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即旋上塑料保護(hù)套或與之匹配的連接套，連接套的另一端仍應(yīng)安裝塑料保護(hù)蓋，并妥善堆放；
（6）、連接時，應(yīng)保證鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格一致，絲扣完好；
（7）、必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭；
（8）、連接時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入套筒，用力矩扳手?jǐn)Q緊，擰緊力矩值與規(guī)范一致；
（9）、參加鋼筋直螺紋連接的施工人員，包括技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作、操作工人均需參加技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證書后方可上崗。
（10）、鋼筋直螺紋連接現(xiàn)場安裝之后，應(yīng)采用特制扭力扳手對連接緊力矩值加以全數(shù)檢查；每批同規(guī)格的接頭應(yīng)做拉伸實(shí)驗(yàn)，如有一根試驗(yàn)不合格，應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行試驗(yàn)，如仍有
5.6.4砼澆筑
1、砼澆筑采用商品砼泵送，按照常規(guī)澆筑方法進(jìn)行施工。 
2、砼泵機(jī)選擇
（1）泵機(jī)選用
根據(jù)我公司設(shè)備能力，選用HBT40A砼輸送泵，其主要性能如下：最大輸送量：40m3/h；最大泵送壓力：6.3Mpa；砼坍落度：160-230mm；實(shí)際泵送高度：100m。
（2）泵送砼配合比的選定
按砼可泵性的要求，本工程所需的泵送砼必須滿足以下主要技術(shù)指標(biāo)：坍落度控制在12-16cm；為滿足一次抹面的要求，選用普硅水泥，摻加2級粉煤灰，砂率控制在40%-45%，摻建Ⅰ型高效減水劑，以保證保和易性好，改善稠度，不離析；嚴(yán)格按照砼配合比單要求施工。
3、泵送工藝
(1)開始泵送時，泵送速度放慢，油壓變化控制在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。
(2)泵送期間， 料斗內(nèi)的砼量保持不低于缸筒口上10mm 到料斗口下150mm之間。
(3)混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。
(4)泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。．
(5)在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。
(6)泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道。
4、泵送砼施工的組織與管理：
泵送砼需經(jīng)試配、攪拌、泵送、振搗等工序，因此從攪拌站到施工現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)管理十分重要。泵送砼施工必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。明確責(zé)任、明確分工、落實(shí)崗位，做好通信聯(lián)絡(luò)。
5、主要人員安排如下：
泵機(jī)工2-3人，布、拆管10人，砼工20人，找平工10人，指揮人員3人。
6、模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時，方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 
    （1） 砼澆搗前，必須進(jìn)行墻頂板鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證等手續(xù)，并進(jìn)行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施工方案。
    （2）  梁、板澆搗同時進(jìn)行，梁施工時應(yīng)從梁的兩端向中間澆搗，不準(zhǔn)由中間向兩端推進(jìn)，砼應(yīng)澆搗密實(shí)，并用木蟹抹平。       
   （3）看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進(jìn)行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，對于陽臺、雨篷、樓梯等部位尤要嚴(yán)加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護(hù)層厚度。
    （4）看模：派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)即時停止施工，并在砼初凝前修復(fù)。
6、墻、梁均采用插入式振動器振搗砼 .每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時間為20-30s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30-40cm。振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。 樓板采用平板振動器，成排依次振搗前進(jìn)。移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3～5cm，防止漏振。每次移動距離應(yīng)能保證振動器的平板壓過已振實(shí)的邊緣，一般壓邊3～5cm，以防漏振。振動器在每一位置上的振動時間，以砼表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約為25～40秒。 砼澆筑，同一樓層先澆柱子，后澆梁板，澆筑方向沿縱向從一端向另一端。按此順序連續(xù)施工。澆筑砼前模內(nèi)的垃圾、雜物、泥土等清除干凈，并澆水濕潤，但模內(nèi)不得有積水。澆筑梁、板砼時為防踩踏上部鋼筋，應(yīng)設(shè)置專用小馬凳鋪腳手板供操作人員行走。砼振搗，一律采用插入式振搗棒和平板式振動器（樓板），用以保證振搗密實(shí)。（梁、柱每次下料厚度不超過500為宜）， 同時對振搗手實(shí)行操作掛牌，以增強(qiáng)責(zé)任感。踏步砼的澆筑,砼澆搗由低向高方向進(jìn)行，砼坍落度宜小，砼在澆搗過程中邊澆邊振，待澆筑完，再找平壓光。當(dāng)砼達(dá)1.2Mpa后，在踏步上蓋上角鐵保護(hù)，防止施工時人的上下而碰傷掉角。砼澆筑面的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，一旦出現(xiàn)各段標(biāo)高不一，就會給后續(xù)工作帶來非常大的不利因素。為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，要求建筑物出±0.000后，在建筑物結(jié)構(gòu)柱的+500左右設(shè)立高程控制網(wǎng)，從控制水準(zhǔn)點(diǎn)，采用閉合法施測，其閉合精度應(yīng)達(dá)到Ⅱ等水準(zhǔn)測量要求。每個施工區(qū)域至少要有2個控制點(diǎn)，砼施工時（包括模板支設(shè)時），以其中一個控制點(diǎn)作為基點(diǎn)，用另一個控制點(diǎn)來進(jìn)行校核，在砼澆筑時，還應(yīng)與鄰近砼面進(jìn)行對應(yīng)校核。并通過激光測量設(shè)備提供的水平激光束，輔助控制砼表面標(biāo)高，實(shí)現(xiàn)已次找平的目的。
7、砼澆筑過程中板面的處理：在砼布料完，振搗、刮平后，讓其靜置一段時間（根據(jù)試驗(yàn)資料和現(xiàn)場溫度等具體確定），在初凝前，用600～800mm長的鐵滾縱橫交錯滾壓4～5遍，然后壓實(shí)收光，從而避免表面出現(xiàn)干縮裂縫。
8、混凝土澆筑注意事項(xiàng)
（1） 在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模板。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。
（2） 澆筑砼時，應(yīng)注意防止砼的分層離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在柱結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。
（3） 澆筑柱砼前，底部應(yīng)先填以50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。
（4） 砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。
（5） 澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。
（6） 砼在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。
（7） 在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時澆筑砼。
9、施工縫留設(shè)：應(yīng)根據(jù)流水段劃分，在交底中明確具體位置，各施工縫分隔處的隔離物應(yīng)事先設(shè)定，嚴(yán)禁干到哪是哪的做法。柱子澆筑與梁板分開進(jìn)行，水平施工縫設(shè)在梁底100mm處，樓梯按規(guī)范留設(shè)上三步施工縫，施工縫與樓梯底板垂直。板上垂直施工縫用木板分隔。續(xù)澆砼前，應(yīng)將原砼表面鑿毛，清除浮漿和浮石并沖洗干凈，澆20～30mm與砼配合比相同的砂漿。 
10、砼養(yǎng)護(hù)：大面積施工，采用常規(guī)的澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)方法非常困難，而且費(fèi)工費(fèi)時，還不一定能達(dá)到效果，并且污染環(huán)境，本工程采用YH-1型砼養(yǎng)護(hù)劑；對于豎向構(gòu)件，拆模后即進(jìn)行涂刷；樓板面在砼終凝后進(jìn)行涂刷，養(yǎng)護(hù)液未干之前不得上人（養(yǎng)護(hù)劑干燥時間通常在4h左右，具體時間以產(chǎn)品說明書和現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。
11、試塊制作
每次澆搗砼時，不同標(biāo)號的砼每100 盤或≤50m3及每層現(xiàn)澆樓板取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加2組抗壓試塊，以確定拆模時間。
5.7、預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁施工方法
 本工程4～5軸框架梁采用的是預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁，砼強(qiáng)度等級是C40。
1、預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁施工工藝

2、模板的安裝與拆除

預(yù)應(yīng)力框架梁底模板的起拱值，梁張拉后產(chǎn)生的反拱可以抵消部分梁自重產(chǎn)生的撓度。因此，其起拱高度較小，僅為全跨長度的0.5‰～1.0‰。
預(yù)應(yīng)力框架梁側(cè)模板的安裝，對高度≥1m的梁，宜與下道工序交叉進(jìn)行，即先安裝梁的一側(cè)模板，然后綁扎鋼筋并安裝金屬波紋管，經(jīng)檢查無誤后，再安裝另一側(cè)模板。
預(yù)應(yīng)力框架梁的側(cè)模板和樓板模板，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前人全部拆除，以避免施加預(yù)應(yīng)力時模板束縛梁的混凝土自由變形，影響混凝土預(yù)應(yīng)力的建立?？蚣芰旱啄０寮爸螒?yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束，孔道灌漿強(qiáng)度達(dá)到M15之后，方可拆除。
3、混凝土澆筑
在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，對混凝土的要求：高強(qiáng)、快硬、低收縮?？蚣芰旱幕炷翉?qiáng)度等級C40，張拉時混凝土實(shí)際強(qiáng)度等級不得低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的80%，并且應(yīng)在混凝土澆筑后一個月后張拉。摻高效減水劑有利于滿足上述要求。為了預(yù)應(yīng)力筋張拉需要，應(yīng)多留一組混凝土試塊。
框架梁混凝土澆筑過程中，振動器不得觸及金屬波紋管，以免損壞金屬波紋管而引起漏漿，堵塞孔道。同時，在梁端錨固區(qū)因鋼筋密集，宜用小直徑振動棒振搗密實(shí)，以免張拉時預(yù)埋鋼板凹陷而引起質(zhì)量事故。
為了防止金屬波紋管漏漿而引起孔道堵塞，在混凝土澆筑后應(yīng)立即用通孔器或用高壓水沖孔。通孔器是用一段圓鋼作成兩端小、中間大的形狀，其直徑應(yīng)比孔徑小10mm，長度為60~80mm，兩端栓有尼龍繩，以便來回拉動。
預(yù)應(yīng)力框架梁一般應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。
4、預(yù)應(yīng)力施工
4.1穿束方案采用后穿束法、人工穿束。
4.2張拉順序：單向預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁結(jié)構(gòu)中，其張拉順序宜左右對稱進(jìn)行，并使相鄰梁張拉力差值不大于總拉力的50%，張拉設(shè)備移動路線較短。
4.3張拉技術(shù)
曲線筋一端張拉及超張拉回松兩種技術(shù)配合施工。
5、曲線孔道灌漿
在構(gòu)件兩端及跨中處應(yīng)設(shè)置灌漿孔，其孔距不宜大于12m。灌漿孔與排氣孔也可設(shè)置在錨具或鑄鐵喇叭管處。泌水管也可兼作灌漿管用。
現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)金屬波紋管留孔，其作法是在金屬波紋管上開口，用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿墊片覆蓋并用鐵絲扎牢，再接增強(qiáng)塑料管（外徑20mm，內(nèi)徑16mm）（見圖1）。

灌漿口的設(shè)置，應(yīng)考慮灌漿時水泥漿向兩頭流動的距離大致相等。
  灌漿材料：采用425普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.4-0.45。
  灌漿設(shè)備包括：砂漿攪拌機(jī)、灌漿泵、貯漿桶、過渡器、橡膠管和噴漿嘴等。
  灌漿工藝：
  預(yù)應(yīng)力筋完畢及時灌漿，漿灌滿后就保持0.5~0.6Mpa的壓力不少于30秒，保證灌漿密實(shí)。
攪拌好的水泥漿必須通過過渡器置于貯漿桶內(nèi)，并不斷攪拌，以防泌水沉淀。
  灌漿工作應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順；在孔道兩端冒出濃漿并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.5~0.6N/mm2，稍后再封閉灌漿孔。灌漿順序宜先灌注下層孔道。
6、施工要點(diǎn)：
（1）錨具采用Ⅰ類夾片錨具。
  （2）波紋管采用內(nèi)徑ф70，ф80的金屬波紋管。
  （3）預(yù)應(yīng)力筋的位置
  梁內(nèi)有粘貼預(yù)期應(yīng)力筋成束集中放置在波紋管內(nèi)，波紋管的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計的預(yù)應(yīng)力筋曲線形狀應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋曲線的位置準(zhǔn)確，特別是曲線控制點(diǎn)（梁中下部、支座上部、反彎點(diǎn)）。澆筑時避免碰壞波紋管，澆畢及時檢查，若有問題及時處理。

（4）外余鋼絞線切除后在錨墊板上焊ф6@100雙向鋼筋網(wǎng)用C30混凝土封堵錨頭。切斷點(diǎn)距錨具不少于30，且應(yīng)防止火焰切割高溫對錨具的影響。
（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉端為4軸，固定端為5軸。
（6）金屬波紋管的連接與安裝
金屬波紋管的連接，采用大一號同型金屬波紋管。接頭管的長度為200～300mm，其兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封裹。見圖20-122
金屬波紋管的安裝，應(yīng)事先設(shè)計圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在側(cè)?；蚬拷钌隙ǔ銮€位置。金屬波紋管的固定（圖20-123），應(yīng)采用鋼筋支托，間距為600mm，鋼筋支托應(yīng)焊在箍筋上，箍筋底部應(yīng)墊實(shí)。金屬波紋管固定后，必須用鐵絲扎牢，以防澆筑混凝土金屬波紋管上、浮而引起嚴(yán)重的質(zhì)量事故。

金屬波紋管安裝就位過程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂。同時，還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。金屬波紋管安裝后，應(yīng)檢查其位置、曲線形狀是否符合設(shè)計要求，金屬波紋管固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損等。如有破損，應(yīng)及時用粘膠帶修補(bǔ)。
（7）框架梁端部做法見下圖

7、張拉注意事項(xiàng)：
    （1）在預(yù)應(yīng)力作業(yè)，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力持有很大的能量，萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，現(xiàn)時在千斤頂?shù)暮竺嬷鲬?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。
（2）操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。
（3）張拉時應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。
（4）工具錨的夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前，應(yīng)在夾片背面涂上潤滑脂，以后每使用5~10次，應(yīng)將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤滑劑，以防夾片在退楔時卡信。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等。
（5）多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉。
（6）每根構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填表寫張拉記錄表。
（7）預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度，不宜小于30mm。長期外露的錨具，可涂刷防銹油漆，或用混凝土封裹，以防腐蝕。
5.8 砌體工程
除地下室為實(shí)心粘土磚墻外， 均為加氣混凝土。
5.8.1施工流程

5.8.2施工工藝
施工工藝在主體施工時適時插入砌體施工。多孔磚、加氣砼塊和砂漿由施工電梯運(yùn)至各施工層。砌體施工應(yīng)做好垂直度、錨接措施、砌塊澆水濕潤、養(yǎng)護(hù)及有關(guān)工序操作的控制。
為奪取優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，砌筑工程必須按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。
（1） 上部結(jié)構(gòu)墻體砌筑施工程序
望水平→出塌餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→將柱中的錨固鋼筋按放在砌體中→水、電等配合留設(shè)→工完場清→自檢→互檢。
（2） 砌筑質(zhì)量主要取決于原材料的質(zhì)量，考慮到加氣混凝土砌塊本身的質(zhì)量常常不如人意,因此準(zhǔn)備與多個廠家聯(lián)系,從中選擇質(zhì)量較好的優(yōu)先選用。
（3）砌塊進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放整齊，并附有質(zhì)量保證書。質(zhì)量員對磚的外觀及截面尺寸進(jìn)行檢查，對頭角缺損翹裂厚度不均等現(xiàn)象較多者，一律要求退回。在基本符合要求后，由試驗(yàn)員隨機(jī)抽樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)強(qiáng)度測試，合格后方可使用。
（4） 墻體砌筑前一天應(yīng)澆水潤透。
砌體施工時，應(yīng)仔細(xì)熟悉建筑、結(jié)構(gòu)圖紙、同時密切與安裝工程配合與協(xié)作，注意埋件、安裝孔、槽、洞、予留、予埋處理。如果有影響到砌體的承重能力情況，應(yīng)及時與設(shè)計人員研究處理。在砌筑施工前應(yīng)核對放線尺寸和部位所用的材料和種類，所在樓層經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500標(biāo)高水平線，墻身門口位置線，加氣砼墻立邊線，砌筑前一天，就將予砌墻與原結(jié)構(gòu)連接處，灑水潤濕以保砌體粘結(jié)。
1、組砌方法
砌塊墻的砌筑組砌方法采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯縫搭接。
2、基層清理
將需砌加氣砼墻部位的樓地面，剔除高出底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。
3、排磚撂底
按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用干磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚。砌塊正式砌筑前先砌三匹標(biāo)準(zhǔn)粘土磚。
4、盤角
砌筑砌體前先進(jìn)行盤角，每次盤角高度以3-5層磚為宜，盤角要及時、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差隨時修正。盤角嚴(yán)格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角堅持及時和修整，保持新盤角的平整和垂直。
5、掛線
砌筑墻體時，及時雙面掛線進(jìn)行砌筑。
6、留槎
砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間同時砌筑，如不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎。
7、拉墻筋設(shè)置
按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置拉筋。
8、木磚預(yù)埋
木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時采用設(shè)計預(yù)制塊，將防腐處理的木磚預(yù)制進(jìn)同磚同規(guī)格的預(yù)制塊內(nèi)，砌入墻體，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放２塊，高度在2～3m者每邊放４塊。預(yù)埋木磚的部位按照上三下五皮磚，中間平均埋設(shè)。
10、過梁及圈梁設(shè)置
所有門窗洞頂除已有梁外，均按設(shè)計設(shè)置砼過梁，若洞在柱邊時，須在柱中預(yù)留過梁主筋。
11、砌體墻頂部斜頂磚處理
頂部斜頂磚待墻體砌筑砂漿硬化墻體沉實(shí)后再行砌筑，斜頂磚下用標(biāo)準(zhǔn)粘土磚丁砌一層，斜頂磚傾斜角度為60度，砂漿必須飽滿，并加設(shè)預(yù)制砼塊放置在砌體墻端頭及中間位置，以確保斜頂磚角度一致。
12.外墻面在各層樓面標(biāo)高以上180高砌180厚KP1多孔磚。
5.9 腳手架工程
本工程由于立面的多變性，腳手架均采用落地鋼管腳手架。
⒈本工程在混凝土框架結(jié)構(gòu)施工時,即組織搭設(shè)結(jié)構(gòu)施工腳手架，該腳手架同時滿足以后的砌筑和粉刷用,所有腳手架統(tǒng)一采用鋼管搭設(shè)，鋼管為48×3.5，搭設(shè)前對所用的桿件及零配件，對有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫的均不得再用。
⒉腳手架下應(yīng)素土夯實(shí)，并宜澆砼，如不澆砼，應(yīng)鋪10cm厚道渣，上用木板（2～8尺板）作立桿墊板，并做好排水溝。
⒊ 立桿為單管，立桿縱距1.80米。里排立桿距墻面30cm，橫愣里端距墻面不大于20cm，另一端伸出牽杠外邊15cm，立桿橫距為1.0～1.2米，底部高度為1.7米，從第二步起，每步高度為1.8米。
⒋ 腳手架相鄰兩根立桿接頭應(yīng)相互錯開，不在同一平面上。腳手架搭設(shè)順序?yàn)榱U橫楞牽桿擱柵剪刀撐腳手笆欄桿。所有桿件聯(lián)接均用扣件，腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直。
⒌ 腳手架每步擱柵上滿鋪腳手笆，腳手笆四角應(yīng)用18號鉛絲同牽杠扎牢。腳手架外側(cè)，均要設(shè)1米高防護(hù)欄桿和1米高的防護(hù)安全笆，防護(hù)欄桿用扣件扣牢。腳手架在第三步立桿里側(cè)與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆，底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢。在材料搬運(yùn)出入口，里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，并在整個建筑物周圍上面設(shè)雙層安全隔離棚，防止高空墜落打擊。
⒍ 水平方向5.4m ,垂直方向每3.6m設(shè)一拉撐點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)和橫楞撐點(diǎn)應(yīng)盡量在同一部位。受拉或受壓的拉撐件，一定要到拆除腳手架時，才能逐步從上而下拆除，施工中應(yīng)特殊情況需要拆除，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并做好加固措施后。
⒎ 沿腳手架外側(cè)每隔9米左右，用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循序連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面成45度，最下面斜桿與立桿的連接點(diǎn)，離地面不大于50cm。
⒏ 腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置、防火裝置。（用鋼管打入地下2米），在東西兩側(cè)設(shè)登高扶梯。
⒐ 腳手架外側(cè)應(yīng)全部包裹密目綠網(wǎng)。
⒑ 腳手架搭設(shè)完工，應(yīng)由施工員負(fù)責(zé)組織專業(yè)人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用，在施工過程中應(yīng)有專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。
⒒ 砌筑腳手架的均布荷載不得超過270Kg/m2，即：在腳手架上一般不堆磚，如堆磚三孔磚不超過單行側(cè)放四側(cè)高，不允許兩步腳手架同時堆磚，粉刷腳手架的均布荷載不超過200Kg/m2，不允許三步腳手架同時施工。
⒓ 在合適部位設(shè)置爬梯,以便于施工人員上下。
⒔ 腳手架拆除前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或施工員召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查與簽證，方可進(jìn)行拆除。拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的留存材料清理干凈。拆除順序?yàn)?，自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，桿件由操作人往下傳遞，嚴(yán)禁任意拋擲，遇有惡劣氣候，不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。拆下的桿件應(yīng)隨時按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。
14、電梯井腳手架
電梯井內(nèi)的腳手，考慮在施工剪力墻時，在剪力墻內(nèi)預(yù)留φ48的鋼管洞，而后管子穿在剪力墻內(nèi)作為水平橫桿，再在橫桿上立豎桿，搭設(shè)腳手。
5.10抹灰工程
5.10.1內(nèi)墻面抹灰
1、基層處理
清除墻的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，并灑水潤濕，刷素水泥漿一遍。檢查基體表面的平整度，砼基面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平，或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，對用鋼模板施工過于光滑的砼面，采用墻面鑿毛或1:1水泥砂漿摻10％107膠薄薄抹一層，24小時后抹灰。 同時應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。砌體結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等不同結(jié)構(gòu)的相接處先鋪釘400寬金屬網(wǎng)。
2、套方、吊直，做灰餅
抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處不小于7mm）， 進(jìn)行掛線做灰餅，厚度應(yīng)不包括面層。
3、墻面沖筋
待砂漿灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿灰餅之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。
4、做護(hù)角
內(nèi)墻面，柱面和門窗口的陽角，用1:2水泥砂漿做護(hù)角， 其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。根據(jù)砂漿灰餅和門框邊離墻面的空隙，用尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清凈。
5、抹底層灰
抹灰前應(yīng)在砌塊墻上多遍淋水，以保證墻面濕潤。在墻體濕潤的情況下抹底層灰，每遍6mm。
6、抹中層灰
待底灰約六、七成干時，即可抹中層灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實(shí)，待面層干，“收身”時要及時壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。抹完磨平后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)，對于踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈，窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽抹子推順溜光。
7、抹預(yù)留洞口、配電箱、槽、盒
設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1：1：4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖金高2mm）。
8、抹罩面層
待中層灰達(dá)到七成干后（即用手按不軟但有指印時），即可抹紙筋灰罩面層或水泥石灰砂漿面（如間隔時間過長，中層灰過干時，應(yīng)掃水濕潤）。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實(shí)抹平。 待灰漿稍“收身”時，要及時壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度蘸水抹壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽抹子推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。抹灰層凝結(jié)前，防止快干、水沖、撞擊和振動：采取措施防止玷污和損壞。冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)采取保濕措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃。砂漿抹達(dá)層硬化初期不得受凍，可采取加溫措施加速干燥。
5.10.2頂棚
頂棚抹灰采取不粉刷，直接批掛膩?zhàn)拥氖┕し椒ǎ桓膫鹘y(tǒng)的鑿毛、粉刷、披掛膩?zhàn)?、飾面的頂棚做法，解決了存在的施工周期長，粘結(jié)強(qiáng)度低、自重大，不利于抗震，砂漿易污染地面等缺陷，節(jié)約造價，節(jié)省人工，方便施工。
1、工藝原理
頂棚批掛膩?zhàn)邮窃谠F(xiàn)澆鋼筋砼樓板底采用打磨、修整等基層處理方法，直接在表面批掛膩?zhàn)?，再做飾面的施工方法。由于省去了粉刷、鑿毛這兩道工序，既節(jié)約成本，又簡化影響工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)。
2、施工機(jī)具
主要機(jī)具有手動打磨機(jī)、抹子、灰桶、陰角器、靠尺、水平尺、方尺、刮刀等。
3、勞動組織
以下操作人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)才能上崗：

序號	職責(zé)	人數(shù)/組	作業(yè)量/天
1	基層打磨	2	400-500m2
2	基層填補(bǔ)	2	300-400 m2
3	批掛膩?zhàn)?3	200-350 m2
4、施工工藝
（1）基層處理
以主體結(jié)構(gòu)施工時留置在每一樓面的標(biāo)高為基礎(chǔ)進(jìn)行水平。對由于在模板支設(shè)和砼澆筑過程中出現(xiàn)的接縫不嚴(yán)和高低差處，用手動磨光機(jī)磨掉較高棱角，使之達(dá)到基準(zhǔn)水平，對于一些低于基準(zhǔn)水平面的部分，用1：3摻膠水泥砂漿修補(bǔ)（摻量為水泥重量的10-15%107膠）。表面污垢、油漆、木屑等事先均清除干凈，油污嚴(yán)重時，應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷。
（2）細(xì)部加強(qiáng)處理
對頂棚施工而言，觀感質(zhì)量尤為重要，這就要求我們對陰角、線條等部位應(yīng)特別注意，必須加強(qiáng)處理。先對房間進(jìn)行規(guī)方處理，沿陰角部位打磨，用陰角器校核直至符合要求為止。
（3）批掛第一遍膩?zhàn)?
在修整后的基礎(chǔ)上用大白：乳液：2%濃度甲基纖維素=90：10：適量（重量比）滿刮一遍，厚度控制在4mm之內(nèi)，本道工序注意找平。
（4）批掛第二遍膩?zhàn)?
待批掛第一遍施工完5-8小時后，即可進(jìn)行修整、打磨、刮第二遍膩?zhàn)樱诙滥佔(zhàn)拥暮穸瓤刂圃?mm之內(nèi)，重在對基層進(jìn)行精確處理。
（5）批掛第三遍膩?zhàn)?
這是成品施工前的最后一道工序，重點(diǎn)是過渡，這道工序在上道工序完后3-4小時進(jìn)行。
（6）進(jìn)行面層乳膠漆施工
5、施工注意事項(xiàng)
（1）基層必須打磨、修整得當(dāng)，使之與基準(zhǔn)水平面相差無幾。
（2）細(xì)部處理必須使房間方正、線條順直、陰角方正。
（3）批掛膩?zhàn)颖仨氉⒁膺x料、配料和色差，應(yīng)特別注意地一遍膩?zhàn)拥呐浔取?
（4）打磨用的打磨機(jī)等電動工具必須采用“一機(jī)一閘一保險”，操作者必須戴好防護(hù)眼鏡。
（5）打磨和刷膠時必須戴好防毒口罩，連續(xù)操作工人應(yīng)休息進(jìn)行通風(fēng)換氣，每日下班后要用水漱口。
5.11樓地面工程
工程樓地面有水泥砂漿、大理石、木地板等幾種樓地面。
5.11.1水泥砂漿樓地面
1、基層表面處理
室內(nèi)裝飾、管道等施工完畢后，可以對基層上的塵土、雜物等清除干凈，首先將基層表面的松散砼、砂漿等雜物清理干凈、整平，凸凹不平度不大于10mm，其它凸出物與面層的最不距離不少10mm。在施工前一天，灑水將基層潤濕。
2、規(guī)方、找平
在施工前在四周的柱或墻面上彈出+500(或其它的標(biāo)高)的水平線，依此為控制基準(zhǔn)在房間的四周做出灰餅，大房間尚應(yīng)按此灰餅增加沖筋工序?；绎灪蜎_筋間距1.5mm.。對于衛(wèi)生間或其它需要有坡水要求的應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整灰餅的頂面標(biāo)高。
3、鋪設(shè)、抹壓
在濕潤的基層上，用水灰比0.4-0.5的水泥漿，對基層表面涂刷一遍，要求涂刷均勻、不得有漏涂的現(xiàn)象，隨刷隨鋪面層水泥砂漿，并邊鋪邊用刮尺反復(fù)刮平整。
當(dāng)砂漿收水后，立即進(jìn)行第一遍抹壓，先用木抹子搓平、壓實(shí)，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻、緊密與基層結(jié)合牢固。抹壓時如泌水過多，可少撒些1：1干水泥砂子，等吸水后隨即用力搓壓抹壓光，使水泥砂子與先鋪的砂漿結(jié)合好。用木杠檢查平整。第一遍抹壓宜稍輕些，使抹紋稍輕些。
在初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓光；凹坑和腳印都要填補(bǔ)壓平，將砂漿壓實(shí)、消除氣泡、封閉砂眼，使表面平整。
在終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光
4、養(yǎng)護(hù)
在地面面層鋪好24h 后，開始用鋸末覆蓋，并在7～10d內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)掌握好時間，過早地面易起皮，過遲易造成起砂裂紋。
5、成品保護(hù)：
①水泥砂漿樓地面做好，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。
②嚴(yán)禁在已經(jīng)做好的地面上拌合砂漿，也不準(zhǔn)往地面上倒砂漿。
③門框下部要包鐵皮，推車時不準(zhǔn)碰撞門口和欄桿。
④施工過程中，不得碰撞已安裝好的水暖立管、地漏、出水口等部位，安放好的臨時堵口要保護(hù)好，以防進(jìn)入雜物造成堵塞，水泥砂漿不得污染已完成的地面和裝飾面。
5.11.2大理石地面的鋪貼
1、施工準(zhǔn)備
（1）石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
（2） 水泥：425#普通硅酸鹽水泥，準(zhǔn)備適量擦縫用水泥漿。
（3） 砂：中砂或粗砂。
（4） 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。
2、作業(yè)條件
（1）大理石塊進(jìn)場后堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂縫、缺棱掉角的不得使用。
（2） 設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水、電源。要切割的板，在安裝前加工好。
（3） 室外內(nèi)抹灰、水、電設(shè)備管線等均已完成。
（4） 房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。
（5） 施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。
3、施工要點(diǎn)
（1） 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石塊按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩面方向編號排列，然后按編號碼放整齊。
（2） 彈線：在房內(nèi)的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在砼墊層上，并引至墻頂部。
（3） 試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩面三刀條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。
（4） 基層處理：在鋪大理石板前先將砼墊層清掃干凈，（包括試排用的干砂及花崗石塊），然后灑水濕潤，抹一遍素水泥漿。
（5） 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿。砂漿從里往門口處攤鋪，好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng) 高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。
（6） 鋪大理石板：一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，鋪干硬性水泥砂漿（1:4）找平層，虛鋪厚度30mm，放上石板時高出預(yù)定完成面3-4mm，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石材板塊預(yù)鋪，并對準(zhǔn)縱橫縫。用木錘著力敲擊中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板材相吻合后，翻開石板，在石板上刮素水泥漿一道，然后正式鑲鋪，把石板材對準(zhǔn)鋪貼，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，發(fā)現(xiàn)空隙將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再進(jìn)行安裝。
（7） 大理石板之間接縫隙要嚴(yán)密，一般不留縫隙。
（8） 打蠟:當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟達(dá)到光滑潔凈。
5.11.3 木地板地面
清理基層,素水泥漿結(jié)合層一遍,20厚1：2水泥砂漿找平,立時得粘結(jié)劑,10-12厚硬木地板。詳細(xì)見施工中標(biāo)后施工方案。

5.12涂料工程
該工程內(nèi)墻涂料主要為乳膠漆。
5.12.1、一般規(guī)定
（1）室外需要使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?
（2）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。
（3）所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢琛?
（4）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。
（5）建筑物中的細(xì)木制品、金屬構(gòu)件和制品，應(yīng)該在安裝前施涂，最后一遍在安裝后涂刷。
（6）涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。
5.12.2、抹灰表面施涂
（1）清理墻面：首先將墻面及天棚空裂處修補(bǔ)好，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。
（2）修補(bǔ)墻面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的１０７膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
（3）刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙。
（4）涂刷：順序?yàn)橄人㈨敯搴笏γ?，墻面是先上后下。乳液使用前?yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接?
（5）刷第二遍乳液：第二遍操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢枞绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底?
5.13、廁所、衛(wèi)生間防滲地坪施工
廁所、衛(wèi)生間等滲漏水是質(zhì)量通病之一。質(zhì)量問題關(guān)鍵是管理，在于預(yù)防而不在于冶理。一旦滲漏將直接影響使用功能。施工時要慎重，必須做到以下幾點(diǎn)：
1、施工順序要正確
（1）結(jié)構(gòu)施工完畢，應(yīng)安裝所有管道，也可穿插搭接施工。面刮糙，同時樓板封孔洞。
（2）做好地面基層。
（3）安裝衛(wèi)生器具。
2、防滲漏措施
（1）在砼施工時，所有分隔墻體四周上翻高150mm砼，以保證陰角整體防水。砼施工時不允許留施工縫，四周翻邊要保證砼密實(shí)，套管要確保在澆搗樓板砼前預(yù)埋，嚴(yán)禁事先留洞后安裝套管。
（2）所有穿樓板管道施工完畢后吊木模，用C20細(xì)石砼修補(bǔ)孔洞，要求手工細(xì)心振搗，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，修補(bǔ)后做蓄水24h小時試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏重新鑿掉再修補(bǔ)，直至不滲漏水為止，做出高寬各為2cm的擋水護(hù)坡進(jìn)行多道防水設(shè)施。墻面刮糙時，下部20cm不粉，待地坪基層做畢后再完成此部分的粉刷以保證正確的搭接順序，陰角處做圓角。
5.14 外墻石材
1、	施工工藝：
基層處理→放樣→安裝雙龍骨→干掛石材、安裝鋼銷用環(huán)氧樹酯膠固定梢釘→用硅硐密封膠嵌縫→清理石材表面→打蠟
2、	安裝龍骨鋼
安裝前要刷兩遍防銹漆。與膨脹螺栓固定，膨脹螺栓間距、大小要由計算確定。角鋼與膨脹螺栓連接處點(diǎn)燭地或加雙螺帽加以固定，以防角鋼因受力而下滑。
3、	干掛石材：
石材外墻要求色彩、花紋勻稱，因此，在干掛前要進(jìn)行挑選和試鋪。按色彩和花紋進(jìn)行組合，并分類編號。石材干掛應(yīng)從主要表面或主要欣賞面開始。從第一排開始，由下而上逐排干掛，每塊板材的鋼銷連接數(shù)目根據(jù)板材尺寸由計算確定。掛板時的縫寬及銷釘位置要適當(dāng)調(diào)整，先試掛每塊板，用靠尺找平后再正式掛板。
4、	安裝鋼銷：
用嵌縫建筑膠嵌入下層石材上部空眼，將長40mm的鋼銷插入孔內(nèi)，剩余部分嵌入上層石材的下孔，用環(huán)氧樹酯膠固定梢釘。
5、	嵌縫：
為保證石材縫隙橫平豎直，在石材飾面板墊以斷面尺寸為8mm×4mm的硬塑料條。石材干掛完成，經(jīng)檢查縫隙合格后，取出塑料條，清理拼接縫，將泡沫塑料條塞進(jìn)板縫內(nèi)10mm。用硅硐密封膠嵌縫。
6、	清理石材板面，打蠟
 
5.15、吊頂
輕鋼龍骨埃特平板吊頂做法:輕鋼龍骨標(biāo)準(zhǔn)骨架,主龍骨中距900-1000,次龍骨中距407,橫撐龍骨中距1222→→6厚1220*2440埃特平板,自攻螺釘擰牢,孔眼用膩?zhàn)犹钇健┧嵯祻?fù)層涂料
工藝流程
施工準(zhǔn)備→→測量放線定位→→吊件加工與固定→→龍骨安裝與調(diào)平→→埃特平板安裝與固定→→罩面
5.16、屋面工程
 屋面工程是一個重要分部工程，做好屋成工程的細(xì)部，既是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量的重要方面。
主樓屋面四層局部屋面做法為:干鋪100厚水泥珍珠巖板→→20厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖找2%坡→→20厚1:2.5水泥砂漿找平層→→刷洗基層處理劑一遍→→2厚聚丙烯酸酯涂料→→1.2厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材→→滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層→→25厚1:4干硬性水泥砂漿,面上撒素水泥→→8-10厚地磚鋪平拍實(shí),縫寬5-8,1:1水泥砂漿填縫
電梯機(jī)房、水箱間、風(fēng)機(jī)房及其它不上人屋面做法為: 干鋪150厚加氣混凝砌塊→→20厚(最薄處)1:8水泥加氣混凝土碎渣找2%坡20→→20厚1:2.5水泥砂漿找平層2→→刷基層處理劑一遍→→二層3厚SBS或APP改性瀝青卷材,面層卷材表面帶綠頁巖保護(hù)層。
1、基層清理
在進(jìn)行防水層施工以前，將基層表面的突起物、水泥砂漿疙瘩等異物鏟除，特別是陰角、管道根、水落口等部位，將塵土雜物徹底清掃干凈，如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等，用砂紙、鋼絲刷或有機(jī)溶劑清除掉。
2、找平層施工
先用1：2水泥砂漿在基層表面做20厚灰餅，間距為2m×2m，然后在標(biāo)志塊中間縱橫間做800cm寬通長標(biāo)筋，在排水溝，雨水口處找出泛水。
為保證找平層與結(jié)構(gòu)層的結(jié)合，先刷一道水灰比為1:05的水泥漿，然后用1:3水泥砂漿做20mm厚找平層抹灰。找平層施工時應(yīng)按6m一道留設(shè)分格縫，與以后面層分倉縫連通。鋪抹時應(yīng)隨刷隨鋪，隨鋪隨抹。
找平層抹平壓牢后，24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行保溫層施工。
3、珍珠巖保溫層
（1） 鋪設(shè)珍珠巖保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。
（2） 干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)。粘貼的保溫塊材，用水泥砂漿鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。
4、屋面卷材防水層
卷材鋪貼前，應(yīng)使基層充分干燥,且表面無灰塵,雜物等。女兒墻陰角部位應(yīng)做成半徑不小于100mm的圓角。
在干燥的基層上涂刷基層處理劑一道，將卷材放好位置， 留出100mm寬接縫搭茬，前面滾鋪，后面滾壓，要求鋪貼密實(shí)、平整。注意不要卷入空氣和異物，無皺折、無起鼓、結(jié)合部涂滿粘合劑。20分鐘后，用力滾壓，使其粘密實(shí)牢固。
注意事項(xiàng):
卷材防水層不能在雨天和5級以上大風(fēng)天氣施工。
卷材在運(yùn)輸、儲存過程中應(yīng)防雨淋和曝曬。
5、細(xì)部處理
屋面細(xì)部處理可簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”的處理：
⑴ 一頭——收頭：涂膜防水層在邊部構(gòu)造等部位應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行收頭處理（見下圖）。
 
⑵ 二縫——變形縫、分格縫
分格縫——在細(xì)石混凝土找平層部位按軸線間距設(shè)縱橫分格縫，有的也可結(jié)合排氣道在兩者上部先粘貼一層胎體增強(qiáng)材料。
⑶ 三口——檐口、出入口、落水口
檐口：凡是檐口（或檐口）高出屋面的，均采用水泥砂漿抹成鷹嘴滴水。
出入口：上人屋面的洞口（或樓梯口）易引起滲水，在出入口處采取
粘貼胎體增強(qiáng)材料加防水涂料，以增強(qiáng)防水能力。
落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口；在初抹后還做放水試驗(yàn)，以保證坡度的正確。在落水管口應(yīng)做400×400的胎體材料附加層。
⑷ 四根——女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根。在四根與屋面交界之處，均采用細(xì)石砼或水泥砂漿抹成弧狀。底部先粘一層附加層，上部用防水涂料收頭，并用密封膏封固（見下圖）。
 
6、成品保護(hù)
屋面施工完畢后，做好產(chǎn)品保護(hù)工作，并對屋面進(jìn)行澆水試驗(yàn)，澆水時應(yīng)對整個屋面不間斷地連續(xù)澆水2H以上或作好不少于連續(xù)下雨2H以上的觀測記錄，以無滲漏為全格，觀察記錄邀請建設(shè)、監(jiān)理方代表在場，檢查合格后觀察記錄上簽字認(rèn)可。對于有滲水等現(xiàn)象堅決不放過。

第六部分   安裝工程

安裝工程的施工，總體上分為3個階段，隨土建的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和維護(hù)結(jié)構(gòu)施工時進(jìn)行預(yù)埋預(yù)下；隨土建的初裝飾一道進(jìn)行各零配件的粗安裝；進(jìn)行其零配件的精安裝。
安裝工程有水電施工。其中水施包括生活給排水系統(tǒng)（不包括消防系統(tǒng)）；電施包括動力、照明、火災(zāi)自動報警、電話等裝置。
6.1 電氣工程安裝
6.1.1 強(qiáng)電系統(tǒng)安裝
1、 材料要求
1）鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無開裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。
2）各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。
2、動力照明工藝流程
鋼管敷設(shè)要求→預(yù)制彎管套絲→測定箱盒為之及固定→管路連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗(yàn)收→選擇導(dǎo)線→管口護(hù)圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關(guān)等器具→箱盒防腐處理→接線→安裝→試驗(yàn)調(diào)整→（配電柜安裝要求→槽鋼基礎(chǔ)→柜盤檢查→安裝→）→送電運(yùn)行驗(yàn)收。
3、 質(zhì)量要求
1）鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。
2）在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。
3）選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，蘭色線做零線，黃綠雙色線做保地線。(Ll、A相黃色，L2、B相綠色，L3、C相紅色)
4）照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于lMΩ。
5）成排日光燈，在確定位置時必須拉線，以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹螺絲。
6）配電箱(盤)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。
6.2 給水系統(tǒng)
1、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐
2、 施工方法
1）預(yù)制加工
按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖標(biāo)注的尺寸預(yù)制加工。
將預(yù)制好的管道及零部件,根據(jù)施工草圖的標(biāo)注,用塔吊吊至安裝部位。
2）管道安裝
給水鑄鐵管道安裝
在安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)、插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后，將管道固定，所有管口隨時封堵好。
給水鍍鋅管安裝
安裝時從總進(jìn)水管開始操作，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接的管道絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向，所有管口要加好臨時絲堵。
管道的穿墻
均按設(shè)計要求加好套管及固定支架。待管道固定卡件安裝完畢后，調(diào)整好坡度，高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。
管道試壓、沖洗
a）給水管道試壓可分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理（必要時泄水處理）。
b）試驗(yàn)步驟
——系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。
——用壓力泵分2~3次將壓力升至試驗(yàn)壓力Ps，穩(wěn)壓10分種,作強(qiáng)度檢驗(yàn)。再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計壓力。
——在設(shè)計壓力下，保持30分鐘的時間，以壓力不降,無滲漏為合格。
c）管道沖洗
管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再對整個管路系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；試驗(yàn)完畢后的余水排放到下水道里。
6.3 排水系統(tǒng)
1、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定
→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)

2、施工方法
(一)預(yù)制加工
1）根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。
2）粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。
道粘接后靜置時間按當(dāng)?shù)禺?dāng)環(huán)境溫度作如下要求：
5℃以上		靜置時間至少30min
1～5℃			靜置時間至少1h
-5～1℃			靜置時間至少2h
（二）管道安裝
1、干管安裝
首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進(jìn)行。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。
2、立管安裝
首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20~30mm）。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。
3、支管安裝
首先復(fù)查預(yù)埋件是否合適 ,將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。
4、器具連接管安裝
核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，封好掃除口。
排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。
（三）衛(wèi)生潔具安裝
1、坐便器安裝
a)	將坐便器預(yù)留管口周
圍清理干凈，取下管堵，檢
查管內(nèi)有無雜物。
b)	將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)
留排水口放平找正，移開坐便
器，將印記做好十字線。
c)對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。將水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，將螺母擰至松緊適度。
2、洗臉盆安裝
洗臉盆支架安裝，應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正，帶上螺母擰至松緊適度。
3、立式小便器安裝
立式小便器安裝前應(yīng)檢
查給、排水預(yù)留管口是否在
一條垂線上，間距是否一致。
符合要求后按照管口找出中
心線 ,將立式小便器穩(wěn)裝找
平、找正。
4、洗滌盆安裝
栽架前應(yīng)將盆架與洗滌盆試一下是否相符。將冷、熱水預(yù)留管口之間畫一條平分垂線（只有冷水時，洗滌盆中心應(yīng)對準(zhǔn)給水管口）。由地面向量出規(guī)定的高度，畫出水平線，按照盆架的寬度同中心線左右畫好十字線，將盆架找平，找正、栽牢。將洗滌盆放于架上縱橫找平，找正。
5、管道安裝工藝
污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝
安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝一通水試驗(yàn)
6.4 質(zhì)量要求
a 隱蔽的排水管道通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
b 管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
c 竣工后或交付前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。
6.5 安裝工程的施工配合
配合工作是完成任務(wù)的關(guān)鍵，應(yīng)做好以下工作：
a 安裝與土建或土建與安裝的配合
①預(yù)留預(yù)埋配合
預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。
②衛(wèi)生間施工配合
在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得損壞安裝管口(孔)保護(hù)措施。
③設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合
設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆注，未達(dá)到強(qiáng)度70％，不得安裝設(shè)備?；A(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。
④燈具、開關(guān)、插座及面板安裝配合
燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先做處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板。
⑤施工用電及場地使用配合
因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。
⑥成品保護(hù)的配合
安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。
通過工程建設(shè)指揮部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，磨石地坪作業(yè)時不得利用已安裝好的下水管排泥漿，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。
b 安裝各工種間的配合
①油漆施工配合
施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由施工員確定。
②設(shè)備安裝與管道、電氣的配合
設(shè)備到貨后盡快就位(含空調(diào)機(jī)、冷水機(jī)組、泵、風(fēng)機(jī))為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。
c 安裝與二次裝修的配合
①燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的配合
燈頭盒、煙溫感接線盒等應(yīng)先在龍骨上固定(或確定孔位和孔的大小)，再配管配線，煙溫探頭在吊頂完工后安裝，其布局要與二次裝修協(xié)調(diào)。
②噴淋系統(tǒng)與吊頂施工配合
噴淋系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統(tǒng)吹除，應(yīng)在吊頂封面前進(jìn)行，吊頂板面留噴頭孔，由二次裝修配合開孔，封面完工后再裝噴淋頭。
③在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。
d 安裝與業(yè)主的配合
①業(yè)主供應(yīng)的材料設(shè)備，由業(yè)主按進(jìn)度計劃及時提供，其到貨計劃表待施工圖到齊后，由項(xiàng)目班子提出。
②圖紙資料及設(shè)計變更，由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng)，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜由業(yè)主協(xié)調(diào)。
③業(yè)主在施工過程中對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試車、試壓應(yīng)約請業(yè)主參加和驗(yàn)收。
④業(yè)主按進(jìn)度及時解決工程進(jìn)度款。

第七部分   施工管理保證措施
7.1技術(shù)保證措施
7.1.1作好技術(shù)準(zhǔn)備
從人員、機(jī)具、材料、方法、環(huán)境五方面著手，作好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。
1、根據(jù)施工部署安排，對分階段進(jìn)場的人員進(jìn)行培訓(xùn)。包括組織有關(guān)管理人員及操作人員熟悉施工圖紙；學(xué)習(xí)本工程所涉及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，學(xué)習(xí)工程中所涉及新工藝的操作方法（如本工程采用的G-70模板的操作規(guī)程）；組織好各專業(yè)施工圖紙的會審等。
2、根據(jù)施工部署，將所需的機(jī)械設(shè)備、辦公硬件物品、儀器設(shè)備、施工工具等提前進(jìn)行檢定、檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)場待用。
3、根據(jù)工期要求和施工部署，作好材料需用量計劃，提前和公司《合格材料供應(yīng)商》中合作較好的材料商聯(lián)系，做到材料質(zhì)優(yōu)、價廉。
4、項(xiàng)目總工程師要組織有關(guān)管理人員認(rèn)真研究標(biāo)書、施工圖紙和合同文件等有關(guān)資料，進(jìn)一步深化、完善施工組織設(shè)計和施工方案；并在業(yè)主項(xiàng)目管理工程師機(jī)構(gòu)的督導(dǎo)下修訂和完善項(xiàng)目質(zhì)量計劃，切實(shí)做好施工部署。編制具體的分階段施工組織設(shè)計和分項(xiàng)施工方案以及分項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書，并對施工隊伍進(jìn)行技術(shù)交底。
5、根據(jù)施工部署，搞好各相關(guān)專業(yè)工種之間的配合，理清各專業(yè)的施工程序，以便科學(xué)組織施工。
7.1.2采取以下技術(shù)管理措施
1、由資料員負(fù)責(zé)收發(fā)、整理歸檔施工圖紙、與業(yè)主/監(jiān)理公司的洽談記錄、往來技術(shù)文件、資料等；作廢的圖紙、技術(shù)文件要加以“作廢”標(biāo)記并及時收回，防止錯用。
2、組織各專業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員作好圖紙的審核，發(fā)現(xiàn)問題及時洽商解決，不得因此而影響施工。隨工程進(jìn)度及時編制好各階段的施工組織設(shè)計和施工方案。
3、做好工程翻樣和加工訂貨工作，對設(shè)計中不完善或不明確處，要繪制出翻樣圖，加工訂貨要明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。
4、工程資料填寫要與施工進(jìn)度同步，真實(shí)反映和記錄工程實(shí)際情況，并及時整理歸檔。
5、做好現(xiàn)場試驗(yàn)室管理工作，明確試驗(yàn)項(xiàng)目、批量、取樣方法等；建立砼開盤申請、澆灌令和模板拆模申請制度。
6 、加強(qiáng)操作工人的技術(shù)培訓(xùn)，保證施工水平。
7 、由于工程總工期長達(dá)三年，必須隨時留意新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的出臺，防止錯用過期的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
8 、堅持工前技術(shù)交底，交底形式采用書面形式。對于新技術(shù)或較難掌握技術(shù)先書面交底，再由熟練工人樣板操作交底，做到兩者結(jié)合。
9 、制訂技術(shù)管理制度，現(xiàn)場每月開展一次技術(shù)比武活動，提高整體技術(shù)水平。
10 、作好本工程（特別是安裝工程）的科技推廣工作。
7.2進(jìn)度保證措施
7.2.1施工進(jìn)度計劃管理模式
針對本工程四個單體工程不同時開工，但又聯(lián)系密切的特點(diǎn)，施工計劃管理體系采用網(wǎng)絡(luò)計劃、流動計劃和四級計劃等管理模式的聯(lián)合使用來保證工程進(jìn)度。
所謂四級計劃，是指：一級計劃—總計劃，二級計劃—月計劃，三級計劃—周計劃，四級計劃—日計劃。級別順序?yàn)椋阂坏剿模ＷC順序?yàn)椋核牡揭弧＜匆患売媱潪榭刂凭V，層層分解到四級計劃，通過四級計劃來保證三級計劃，由三級計劃來保證二級計劃，由二級計劃來保證一級計劃即總計劃；具體如下：
?	一級計劃
總計劃，以施工總控制進(jìn)度做指令性計劃，此計劃確定關(guān)鍵項(xiàng)目控制點(diǎn)，做為控制工期里程碑，原則上不能予以變動。本工程中急診樓、病房樓、醫(yī)技樓、門廳連廊等四個單體工程分別有各自的計劃，但又有一個總計劃作為主線，貫穿與整個施工過程。
?	二級計劃
月計劃，以月為單位編制，應(yīng)做到詳細(xì)、具體。分項(xiàng)、分部位、分工序編排，流水穿插順序明確，此計劃執(zhí)行半月后進(jìn)行檢查，并依據(jù)檢查情況，再向后補(bǔ)充10天計劃，計劃期仍為一個月，如此連續(xù)又稱旬流動計劃。
?	三級計劃
周計劃，一般以形象進(jìn)度形式表達(dá)，按兩周流動。
?	四級計劃
日計劃，由施工隊針對現(xiàn)場情況，每日安排，每天下午6點(diǎn)以協(xié)調(diào)會和碰頭會形式檢查當(dāng)日工作，安排次日工作，解決施工現(xiàn)場機(jī)具、材料、技術(shù)、質(zhì)量、人力等方面的問題，平衡人、財、物使用。
7.2.2計劃的施行和控制
1、在施工計劃執(zhí)行過程中，要經(jīng)常地（定期和不定期）收集現(xiàn)場施工進(jìn)展情況（實(shí)際施工進(jìn)度），為計劃調(diào)整提供依據(jù)，施工進(jìn)度實(shí)行動態(tài)控制。
2、對影響施工工期的各種復(fù)雜因素，事先運(yùn)用統(tǒng)計方法進(jìn)行分析，作出科學(xué)的判斷，留出調(diào)整時間。根據(jù)分析判斷結(jié)果，對因各種因素而影響的工期，必須制定趕工計劃，相應(yīng)加大人員、設(shè)備的投入。
7.2.3保證工期具體措施
1、采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備和砼設(shè)備
根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，結(jié)合場地特點(diǎn)，選用采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備和砼設(shè)備，以保證施工速度。
現(xiàn)場投入的垂直運(yùn)輸機(jī)械及布置詳見施工總平面布置圖。
按照施工部署現(xiàn)場設(shè)置足夠施工機(jī)械，祥見附表1。
2、采用先進(jìn)的模板體系
本工程高層為框架結(jié)構(gòu)，模板采用G-70系列模板，該模板具有重量輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、板面平整、組裝靈活、實(shí)用性強(qiáng)、砼成型質(zhì)量好、整裝整拆、施工方便、迅速等優(yōu)點(diǎn)。這樣加快了模板的周轉(zhuǎn)，減少了模板和勞動力投入量，保證了施工進(jìn)度。
3、采用均衡流水施工
流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運(yùn)用各種先進(jìn)的施工工藝和施工技術(shù)，壓縮或調(diào)整個施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工，從而達(dá)到工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益。
4、完善的項(xiàng)目法施工體系
項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項(xiàng)職能。
在單位系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的、能打硬仗的業(yè)績好的施工隊，曾經(jīng)在我公司1995年施工上海天宇中心工程中創(chuàng)造主體每月施工9層創(chuàng)造當(dāng)時“中建七局速度”的羅繼會作業(yè)隊承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。
5 、建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開1次工程例會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下次例會前的計劃安排，對于拖延進(jìn)度要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。
6 、采用施工總進(jìn)度計劃與月、周計劃相結(jié)合的三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理，并利用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，安排合理的施工程序，做好勞動力的組織和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保護(hù)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。
7 、根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。
8 、根據(jù)工作需要，實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎罰制度以確保工期的實(shí)現(xiàn)。
9 、作好施工配合及前期準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備工作計劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，保證后勤的高質(zhì)、高效。
10 、采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。
11 、春節(jié)期間、夏收秋種期間不放假、不停工，具體措施如下：
發(fā)揚(yáng)紀(jì)律嚴(yán)明、作風(fēng)頑強(qiáng)的光榮傳統(tǒng)，令行禁止一切行動服從安排；
做好職工的思想政治工作，個人利益服從企業(yè)，信守“獻(xiàn)身、實(shí)干、進(jìn)取、守信”的企業(yè)精神；
采用調(diào)休、加大物質(zhì)獎勵及精神獎勵等措施，確保職工無后顧之憂。

7.3質(zhì)量保證措施
7.3.1確定質(zhì)量目標(biāo)
  1、確保一次驗(yàn)收合格率100％；
  2、確保工程創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。
  3、確保工程無滲漏；
  4、開展砼泵送、防止外墻抹灰開裂、基坑圍護(hù)、降水、智能化等QC攻關(guān)活動，出成果率80%。
7.3.2健全質(zhì)量體系

1、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系
建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，質(zhì)檢員為主的全員質(zhì)量監(jiān)督體系。
2落實(shí)各級人員崗位職責(zé)
結(jié)合本工程質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)進(jìn)行分解并落實(shí)到從項(xiàng)目經(jīng)理到施工工人各級崗位人員，并對執(zhí)行情況進(jìn)行考核，以各級崗位分目標(biāo)來保證工程質(zhì)量總目標(biāo)。具體各級人員崗位責(zé)任制可依據(jù)公司《質(zhì)量保證手冊》根據(jù)人員在項(xiàng)目的分工制訂。
7.3.3建立完善各項(xiàng)質(zhì)量管理制度
1、堅持工序間的“三檢”制度
1）、班組長是當(dāng)然的兼職質(zhì)量員，班組每天完工后應(yīng)進(jìn)行自檢，每天分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)不少于一次的質(zhì)量自檢驗(yàn)評記錄。
2）、質(zhì)量員自檢驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)按今年新頒布的國家《建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）執(zhí)行，并填好自檢驗(yàn)評記錄。
3）、班組通過質(zhì)量自檢，要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，及時向每個作業(yè)人員提出整改意見，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中，并將質(zhì)量的優(yōu)劣作為當(dāng)月獎懲考核的依據(jù)。
4）、凡不是同一操作班組的應(yīng)進(jìn)行上下道工序質(zhì)量交接檢驗(yàn)，驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)按今年新頒布的國家《建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）執(zhí)行。凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的，上道操作班組應(yīng)負(fù)責(zé)整修合格為止。
5）、上下道工序質(zhì)量檢驗(yàn)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，施工員、質(zhì)量員、上下道操作班組長參加，符合要求雙方辦好交接簽證手續(xù)方可施工。
6）、持證專職質(zhì)量檢查員在班組自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專檢質(zhì)量評定，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級。
2、班組操作掛牌管理制度
1）、凡能落實(shí)個人責(zé)任的作業(yè)部位，均要進(jìn)行操作掛牌定位，以便明確責(zé)任和獎罰，因其它原因，未能落實(shí)到個人的，要落實(shí)至班組，由班組長掛牌定位。
2）、操作定位由項(xiàng)目施工員布置，班組長執(zhí)行，質(zhì)量員填表記錄（表格式按公司規(guī)定的班組操作掛牌書面記錄填寫）。
3）、班組長在分配班內(nèi)成員時，盡可能要保持部位的連續(xù)作業(yè)，界限清楚，必要時，要操作掛牌上墻。
3 、開展QC小組活動制度
1）、根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點(diǎn)、關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)置管理點(diǎn)的原則，成立現(xiàn)場型QC小組。
2）、建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員為住處中心，負(fù)責(zé)收集、整理、傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機(jī)構(gòu)，決策機(jī)構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差，形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的封閉質(zhì)量信息網(wǎng)。
3）、現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時搜集班組的質(zhì)量信息，按照單純隨機(jī)抽樣法，分層隨機(jī)抽樣，整理隨機(jī)抽樣，客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠的依據(jù)。
4）、采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、“五合一”記錄表等開展統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對“癥”下藥。
5）、嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)過程，有秩序在開展全面質(zhì)量管理活動，其步驟如下：找出問題---分析問題---找出主要影響因素---擬訂改進(jìn)措施---認(rèn)真執(zhí)行改進(jìn)措施---檢查效果
4、質(zhì)量優(yōu)劣獎罰制度
在項(xiàng)目制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰制度，并與各工段簽訂質(zhì)量責(zé)任書和預(yù)交30％工資總額質(zhì)量保證金制度，對人工價格實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，施工中分層對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，予結(jié)人工費(fèi)，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的按120％支付工資，達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)的支付80％，不合格的堅決返工并清退出場。    
5、樣板制管理規(guī)定
重點(diǎn)部位工程施工必須實(shí)行樣板制。
1）、本工程按單體分工種、班組分別做樣板，大面積施工前作到樣板引路。
 2）、做樣板時，必須按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖說明及質(zhì)量控制設(shè)計目標(biāo)要求進(jìn)行施工。
3）、對已完成的樣板需在班組、工長自檢達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目經(jīng)理填報“分項(xiàng)樣板驗(yàn)收鑒定單，經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢查達(dá)到要求并簽證后，方可進(jìn)行大面積施工。
6、技術(shù)交底制度
1）、施工前，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工圖紙要求進(jìn)行交底。
2）、交底要交到具體作業(yè)層和關(guān)鍵工序控制人。
3）、交底要圖文并茂，突出重點(diǎn)部位，真正起到指導(dǎo)施工作用。
4）、交底全部用電腦打印，必要時，書面交底與操作交底相結(jié)合。
7、質(zhì)量檢查制度
1）、以公司總經(jīng)理掛帥的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，每月定期對工程質(zhì)量進(jìn)行一次綜合大檢查。
2）、公司質(zhì)檢部門每周對工地檢查一次。
3）、項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員，各班組兼職質(zhì)量檢查員，每天組織一次質(zhì)量大檢查。
4）、項(xiàng)目部對公司所下發(fā)的整改通知，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行整改，無故不理或整改不徹底將處以罰款。
5）、根據(jù)鄭州市要求四步到位，即樁基、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、竣工四個分部必須通過質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收。各項(xiàng)目部在上述部位達(dá)到驗(yàn)收條件后，將資料送公司工程管理部，公司檢查合格后報檢。
8、材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度
1）、把好原材料、半成品的進(jìn)場關(guān)，與工程質(zhì)量有關(guān)的原材料、半成品提供廠家必須從公司考察認(rèn)定的《合格供應(yīng)商花名冊》中選取。
2）、成立樣品陳列室對原材料、成品、半成品進(jìn)行封樣陳列，并注明生產(chǎn)廠名、品種、規(guī)格、技術(shù)性能指標(biāo)等，經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)收，封樣保存，作為實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收的對比標(biāo)準(zhǔn)。
3）、使用前的檢測與檢查
4）、制訂檢測計劃，落實(shí)檢測措施。
5）、檢查與封樣的相符率。對照封樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，相符率達(dá)到99%以上。
6）、加強(qiáng)材料試驗(yàn)工作。材料及施工試驗(yàn)按下列順序進(jìn)行：填寫試驗(yàn)委托單，送樣→檢查核對式術(shù)尺、數(shù)量、外觀、編號、委托單內(nèi)容→進(jìn)行必須項(xiàng)目和要求項(xiàng)目的試驗(yàn)，填寫試驗(yàn)記錄單→計算與評定→填寫試驗(yàn)報告→復(fù)核、簽章→登記建帳→簽發(fā)試驗(yàn)報告。
7）、加強(qiáng)原材料、半成品及成品的保護(hù)工作。
8）、所有材料采購均需按本公司質(zhì)量手冊的材料采購程序，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格驗(yàn)收，堅決杜絕把不合格材料用于工程上。
9、計量器具管理
1）、工程組計量員負(fù)責(zé)本部所有計量器材的鑒定、檢查及管理工作；   
2）、現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成造成人為損壞；
3）、損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作；
4）、計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對過的量具。
5），計量器具的檢定按照公司《監(jiān)視與測量裝置控制程序》進(jìn)行。
10、工地設(shè)試驗(yàn)室
公司基地有一個土建二級試驗(yàn)室，考慮到公司距離現(xiàn)場較遠(yuǎn)，并且交通不便，進(jìn)場后，將公司1臺壓力機(jī)、1臺拉力機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場試驗(yàn)室，配備2名實(shí)驗(yàn)人員，在監(jiān)理的監(jiān)督下，將鋼筋、砼等試驗(yàn)在現(xiàn)場完成。
11、質(zhì)量教育
1）、加強(qiáng)對職工的質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識。
2）、加強(qiáng)對職工業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高施工質(zhì)量水平。
3）、加強(qiáng)事故教育，作到防患于未然。
12、依靠科技進(jìn)步保證工程質(zhì)量
積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，保證工程質(zhì)量。
7.3.4創(chuàng)優(yōu)保證措施
1、明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識
我公司按照該工程的質(zhì)量目標(biāo)要求及工程特點(diǎn)，確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)為“確保全部一次驗(yàn)收合格率100％，明確了目標(biāo)，就有了努力的方向。但要想目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，首要工作就是加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識教育，增強(qiáng)職工的創(chuàng)優(yōu)意識。正所謂“不怕做不到，就怕想不到”。通過教育使上到創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長、工程項(xiàng)目經(jīng)理，下到班組長、施工一線工人等所有工程參與者都樹立起強(qiáng)烈的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識；使其認(rèn)識到“質(zhì)量就是飯碗”的重要性；使其把工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)作為每個人工作奮斗的目標(biāo)；使創(chuàng)優(yōu)工作深入人心，把創(chuàng)優(yōu)當(dāng)作關(guān)系個人榮辱的大事來對待，從心底里想創(chuàng)優(yōu)，從行動中主動去創(chuàng)優(yōu)。

2、成立創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)、落實(shí)機(jī)構(gòu)職責(zé)分工
為確保質(zhì)量管理工作的順利開展和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會研究通過成立兩級創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)，見下圖：

創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)為：
對工程各階段確定的重點(diǎn)分部工程方案進(jìn)行審定；
每月定期對工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，參加分部工程的驗(yàn)收和工程施工中難關(guān)的攻克；
檢查、驗(yàn)收樣板層（間）；
負(fù)責(zé)工程施工組織設(shè)計、項(xiàng)目質(zhì)量計劃的審批。
創(chuàng)優(yōu)實(shí)施小組的職責(zé)為：
負(fù)責(zé)工程施工組織設(shè)計、項(xiàng)目質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等施工方案的
制訂；
負(fù)責(zé)作好技術(shù)交底；
負(fù)責(zé)工程每道工序的質(zhì)量檢查；
負(fù)責(zé)每周召開質(zhì)量分析會；
負(fù)責(zé)開展QC攻關(guān)活動，解決施工中的難題；
負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收等。
3、明確工程創(chuàng)優(yōu)思路，確保創(chuàng)優(yōu)工作有序進(jìn)行
針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的經(jīng)驗(yàn)，明確本工程的創(chuàng)優(yōu)思路為：“過程精品、動態(tài)管理，目標(biāo)考核、嚴(yán)格獎罰”的質(zhì)量管理模式與GB/T19001-2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求相融合，并貫穿于工程始終。“過程精品、動態(tài)管理”就是以工序精品來保證分項(xiàng)精品，以分項(xiàng)精品來保證分部精品，以分部精品來保證工程的最終精品，從而最終達(dá)到工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；在整個精品工程實(shí)現(xiàn)過程中，動態(tài)管理貫徹其中。“目標(biāo)考核、嚴(yán)格獎罰”就是把工程最終的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)具體分解到分部、分項(xiàng)、工序質(zhì)量目標(biāo)上去進(jìn)行考核，再以嚴(yán)格的獎罰制度來保證其的順利實(shí)施，最終實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。而在整個創(chuàng)優(yōu)過程中，科學(xué)的GB/T19001-2000質(zhì)
量體系管理又貫穿與其中。從全員、全方位、全過程來保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
4、選擇我公司有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)的施工隊伍，確保工程創(chuàng)優(yōu)順利進(jìn)行
施工隊伍的業(yè)務(wù)素質(zhì)對工程創(chuàng)優(yōu)起著舉足輕重的地位。施工隊伍的業(yè)務(wù)素質(zhì)高、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)豐富，可以在施工中一次性創(chuàng)造過程精品，既能縮短工期又能合理運(yùn)用材料，再加之合理的創(chuàng)優(yōu)方案，可以起到事半功倍的效果；同時，對文明施工也起到保障作用。
5、推廣“四新”技術(shù)，應(yīng)用計算機(jī)處理軟件
根據(jù)本工程實(shí)際情況，采用以下“四新”技術(shù)，
計算機(jī)輔助管理技術(shù)
夢龍項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)，用于施工進(jìn)度管理、勞動力管理、主材管理、資金管理等；
office系列、WPS系列等文檔管理系統(tǒng)，用于文件管理、圖紙管理、設(shè)計（技術(shù)）變更管理、來往函件管理等；
計算機(jī)輔助制圖，施工現(xiàn)場平面管理系統(tǒng)；
電腦控制后臺自動計量混凝土攪拌系統(tǒng)，用于現(xiàn)場混凝土攪拌計量控制；
其它：包括工程預(yù)算軟件、鋼筋下料軟件等。
新型模板、支撐系統(tǒng)
投入本工程的模板、支撐體系，包括：
G-70新型模板系統(tǒng)，用于梁、柱；
覆膜竹膠板體系，用于樓板底模；
可調(diào)早拆、快拆支撐體系，用于梁板支撐系統(tǒng)。
新型鋼筋連接技術(shù)
電渣壓力焊施工技術(shù)，用于現(xiàn)場柱子普通豎向鋼筋接長；
滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)，用于Ф≥25水平鋼筋的連接。
砼配料采用自動控制配料機(jī)，保證配合比準(zhǔn)確。
其它
激光經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀建筑物軸線控制、平面控制、垂直度控制綜合測控技術(shù)；
無線電對講機(jī)現(xiàn)場指揮系統(tǒng)。
通過應(yīng)用，可以起到提高工程質(zhì)量、勞動生產(chǎn)力的目的。所有與工程有關(guān)的軟件資料均由計算機(jī)進(jìn)行處理、存檔，作為工程的檔案資料。如竣工資料直接用計算機(jī)打??；施工過程中好的施工方案，記錄工程進(jìn)展，社會各界領(lǐng)導(dǎo)視察及工程的重要紀(jì)念日（如開工、主體封頂、竣工等）的照片，均經(jīng)計算機(jī)掃描處理作為工程的檔案資料。以保證工程軟件的標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化，為工程竣工后創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件。
6、開展QC攻關(guān)活動，抓全面質(zhì)量管理
工程開工后，針對工程施工中的難點(diǎn)及質(zhì)量通病防治方面成立專門的課題攻關(guān)小組，開展QC攻關(guān)活動?；顒又袘?yīng)用GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系中的“5W1H”科學(xué)、系統(tǒng)的分析影響質(zhì)量的問題及改進(jìn)方法，提高工程質(zhì)量，最終達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。通過此活動，還可以起到鍛煉隊伍、提高隊伍業(yè)務(wù)素質(zhì)，完善項(xiàng)目科學(xué)管理，提高工效，減少投入的效果。
7、積極“請進(jìn)來”，不斷“走出去”
工程施工過程中，積極的請崇明縣質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)部門、設(shè)計部門及有關(guān)專家到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)；不斷的走出去學(xué)習(xí)當(dāng)?shù)匦值軉挝缓玫氖┕し椒?，通過此活動，可以不斷了解、學(xué)習(xí)到目前工程最新的施工工藝和先進(jìn)的創(chuàng)優(yōu)措施，作到創(chuàng)優(yōu)道路上少走彎路，順利創(chuàng)優(yōu)的目的。
8、嚴(yán)格執(zhí)行材料把關(guān)、見證取樣制度
依據(jù)我公司貫標(biāo)的要求，所有工程使用的建筑材料的供應(yīng)商必須從公司的《合格供應(yīng)商名冊》中選取。材料員、質(zhì)檢員要對材料隨車的質(zhì)保書、合格證、試驗(yàn)報告等資料進(jìn)行驗(yàn)收，并依據(jù)《材料驗(yàn)收規(guī)范》對材料的外觀、尺寸、顏色、規(guī)格等進(jìn)行驗(yàn)收。材料進(jìn)場后，作好標(biāo)識，由取樣員見證取樣、送檢。對檢驗(yàn)不合格的材料一律按照公司程序文件《不合格品處理程序》進(jìn)行處置，決不容許有不合格的材料用到工程上。
9、嚴(yán)格技術(shù)交底、質(zhì)量樣板引路制度
技術(shù)交底是對操作層最基本的指導(dǎo)文件，也是直接影響質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一。技術(shù)交底要有針對性，圖文并茂，對施工中重要的控制點(diǎn)要采用書面交底和質(zhì)量樣板操作交底相結(jié)合的交底方式。樣板引路在施工中也具有重要意義，特別是工程關(guān)鍵工序開始時，一定要進(jìn)行質(zhì)量樣板引路，及早發(fā)現(xiàn)問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善方案。待方案、技術(shù)成熟后在進(jìn)行大面積施工，這對于工程一次性成優(yōu)尤為重要。
10、具體創(chuàng)優(yōu)措施
根據(jù)本工程難點(diǎn)分析結(jié)果，我們總體從結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾等三個大方面分解創(chuàng)優(yōu)進(jìn)行控制，以確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。
創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)措施
模板工程
框架柱、梁：采用G-70模板，φ48腳手鋼管加固，部分梁高超過600MM的，另加對拉螺栓固定。
樓板部分：采用早拆支撐體系和復(fù)合竹膠板，竹膠板與早拆支撐體系中的托梁之間用50×50mm木方支承。質(zhì)量控制流程圖見下頁：
模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1、針對四個單體工程的不同建筑情況（如：梁的跨度），采用的模板支撐體系要分別進(jìn)行力學(xué)計算（包括模板自身與支撐體系），繪制支撐體系圖，作為交底的重要依據(jù)。
2、對不同部位的模板的拼裝要有詳細(xì)的拼裝圖，對于節(jié)點(diǎn)部位不能大塊拼裝的，要制成專門的定形模板編號使用。
3、對于預(yù)留洞口的模板一定要保證其足夠的強(qiáng)度和剛度，加角撐，對于標(biāo)準(zhǔn)層的小尺寸洞口如：安裝的各種箱柜預(yù)留洞口等，作成定型模板周轉(zhuǎn)使用。
4、單體工程中長度超過4M的梁支模時，應(yīng)在跨中起拱其全跨長度
的2‰。
5、模板安裝的偏差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的偏差1/2范圍內(nèi)，如：梁截面尺寸規(guī)范允許偏差為+4、-5，我們的標(biāo)準(zhǔn)為+2、-2。對于變形的模板及時校正，以保證其尺寸準(zhǔn)確、平整度符合要求；對于變形嚴(yán)重達(dá)不到要求的模板舍棄不用。
6、拆模時注意保護(hù)模板，輕拆輕放，同一尺寸、用于相同部位的模板堆放在一起，以便下一層對號使用。
7、模板安裝完畢后，先由班組自檢，再由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員檢查，最后請監(jiān)理檢查，合格后方能進(jìn)入下道工序施工。
8、樓梯支模時，要考慮踏步裝飾厚度，確定踏步位置。
9、邊柱模板配置長度為樓層高度另加450MM（下端外伸300MM，上端外伸150MM），采用支拉措施固定。
鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：
        1、必須作好標(biāo)識工作，以免錯用。
       2、嚴(yán)把鋼材進(jìn)場關(guān)。材料員、質(zhì)檢員嚴(yán)格按照材料規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收（包
括質(zhì)保書、合格證、試驗(yàn)報告等的驗(yàn)收），并由取樣員作見證取樣工作。
3、由于四個單體工程不同時開工，工期較長，對于現(xiàn)場未及時使用而輕微銹蝕的鋼材，一定要進(jìn)行除銹后方可使用。
4、鋼筋的加工嚴(yán)格按照翻樣圖的交底進(jìn)行。加工后由工長進(jìn)行檢查。
5、現(xiàn)場的鋼筋主要采用電渣壓力焊和閃光對焊形式。鋼筋的焊接要由持證電焊工進(jìn)行操作。綁扎按照要求進(jìn)行綁牢，不得漏綁。焊接、綁扎搭接長度按照圖紙要求執(zhí)行。
6、鋼筋安裝的位置要嚴(yán)格按照圖紙交底進(jìn)行。保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，特別是板的負(fù)彎矩筋，在澆筑砼時注意保護(hù)，加足夠的撐腳，不要踩下去；并在澆筑砼時，有鋼筋工跟班檢查、校正出現(xiàn)位置偏差的鋼筋。
7、在建筑物的四個大角處，增設(shè)放射形溫度筋。
8、為防止柱主筋位移，在樓面兩道水平筋采取點(diǎn)焊，垂直模板方向點(diǎn)焊直徑10MM，間距800MM的鋼筋加以固定。
砼工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1、本工程全部采用商品砼。根據(jù)工程配筋情況選擇合適骨料粒徑進(jìn)行配比，在梁柱接頭等鋼筋密集處，應(yīng)選用小粒徑骨料砼，并用小直徑振搗棒，間距過小的，用鋼筋搗實(shí)。
2、砼運(yùn)輸采用泵車，盡量縮短砼的運(yùn)輸時間，并多準(zhǔn)備一臺輸送泵備用。

3、柱子澆搗前，要先填以5～10CM厚與原砼配比相同的水泥砂漿。
4、澆筑時注意檢查安裝預(yù)埋件、鋼筋位置是否移動，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。砼澆筑時，項(xiàng)目部管理人員排值班表，做到24小時不間斷監(jiān)控；并隨時敲打模板，檢查砼澆筑的密實(shí)度。
5、樓梯踏步的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3處；柱的施工縫應(yīng)留在低于樓面2CM處，防止“爛根”。
6、砼澆筑完畢后在12小時內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)。
砌體工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1、本工程砌塊采用砂加氣砼砌塊，要提前24小時澆水濕潤。
2、預(yù)埋管線與線盒采取切割開槽或內(nèi)開槽。
3、木磚防腐后鑲嵌在與砌體同尺寸的砼預(yù)制塊中，不要使順紋吃釘。
4、砂漿要進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn)，砌筑時遵守“三一”砌筑法，保證砂漿的飽滿度；并且要立皮數(shù)桿，兩邊掛線。
5、所有砼梁下均采用實(shí)心磚60度斜向砌筑，端部用預(yù)制的三角形砼塊進(jìn)行充填。   
6、砌筑時砂漿一定要飽滿，分項(xiàng)評定時，質(zhì)檢員用10#鉆頭電鉆檢查。 
創(chuàng)優(yōu)質(zhì)安裝工程措施
1、外露管線要作為裝修的一部分進(jìn)行施工。
2、安裝的管線要橫平豎直，符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
3、電表箱、配電柜接線的三相插座要查線位。
4、漏電保護(hù)器的選購要把好質(zhì)量關(guān)。
5、水泵房閥門根據(jù)圖紙設(shè)計要求，關(guān)鍵部位材料一定要選用質(zhì)量好的產(chǎn)品。
6、插座、開關(guān)位置要橫豎成行，房間燈開關(guān)要距門距離15CM左右，并且向下開啟。
7、電線管路的彎曲處，不應(yīng)有褶皺、凹穴和裂縫。電線管進(jìn)入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒或配電箱內(nèi)時，應(yīng)進(jìn)行固定。在磚墻內(nèi)開槽敷設(shè)時，必須用強(qiáng)度大于C10的水泥砂漿抹面固定，厚度大于15MM。
8、金屬軟管引入設(shè)備時，不得用其作為接地導(dǎo)體。
9、室內(nèi)給排水的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，鍍鋅層被破壞的部分作防水處理。
10、排水管道上的吊鉤應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。間距橫管小于2米，立管小于3米。
11、室內(nèi)消防栓的栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)與門框相碰；閥門中心距地面1.1米，閥門距箱側(cè)面140MM，距箱背面100MM。
12、法蘭反邊量要大于6mm，并保證墊料平整。
創(chuàng)優(yōu)質(zhì)裝修工程措施
1、主體施工完畢后，認(rèn)真編寫裝修方案，并且樣板引路。
2、裝飾施工前，派專人堵好螺栓孔。
3、嚴(yán)把五關(guān)：技術(shù)交底關(guān)、材料關(guān)、操作程序關(guān)、工序搭接關(guān)、質(zhì)量檢查關(guān)。
4、制定成品保護(hù)措施。如：墻柱角、樓梯踏步，以及工序之間的涂料、油漆污染等。
5、開展QC攻關(guān)活動，消除質(zhì)量通病。
6、室外墻面的分隔條采用成型的塑料嵌條。粉刷后的分隔縫應(yīng)作到棱角整齊、橫平豎直、交接處平順、深淺寬窄一致、無丟縫。
7、室外變形縫的留設(shè)寬度必須符合設(shè)計要求，應(yīng)徹底分開，上下寬度一致。
8、滴水線用嵌塑料條的做法，既美觀又實(shí)用。
9、卷材防水屋面的基層與女兒墻連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成半徑大于50MM圓弧。保溫層施工注意天氣不要經(jīng)雨。找平層應(yīng)做縱橫小于6M的分隔縫。女兒墻、出屋面管道、設(shè)備基礎(chǔ)處卷材收頭按照圖紙要求處理。
10、樓地面粉刷前，一定要對基層處理干凈，制訂專項(xiàng)防樓地面空鼓、開裂措施。
11、窗四周應(yīng)用砂漿在兩側(cè)分兩次填滿，內(nèi)外打密封膠，窗臺下抽
出大于半徑20MM的圓弧，防止“咬框子”。
12、水落管近地面出口處，應(yīng)加135度接頭，并加水簸箕。
13、有排水要求的地面嚴(yán)禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象，穿過樓板的管道周邊要作成錐體；有地漏的房間，地漏處要低下排水表面5MM，并要做24小時蓄水實(shí)驗(yàn)。
14、涂料、油漆的施工注意不要交叉污染，不得漏刷，不得有流墜、露底現(xiàn)象。
15、公用部分樓面的面層做法要精細(xì)，事先進(jìn)行選磚、排磚，鋪貼后作到不空鼓、不花臉，并力求美觀。
16、避雷帶材料要足夠，焊接符合要求，安裝在女兒墻中間，支撐高度不小于150MM；并進(jìn)行防腐處理，特別是焊接的部位，若不平整，進(jìn)行打磨處理。
11、加強(qiáng)成品保護(hù)
     1、鋼筋工程
1)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)有序堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。
2)入模綁扎成型的鋼筋不得隨意踐踏，特別注意負(fù)筋部位。
2、混凝土工程
1)混凝土澆筑期間，及時校對予留伸出鋼筋及埋件位置。使用振動捧時，注意不要觸碰鋼筋、予埋件、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。
2)不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。
3)砼澆筑終凝后，應(yīng)及時落實(shí)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。
3、砌體工程
1)墻體的拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種予埋件，各種予理管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，砌筑施工時按要求做好配合工作，嚴(yán)禁隨意拆改或損壞。
2)在吊放腳手架或安裝模板時，應(yīng)防止碰撞己砌筑好的墻體。
3)在井架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料布或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。
4)磚過梁底部的模板，應(yīng)在砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的50%以上時，方可拆除。
4、地面與樓面工程
1)地面施工時，應(yīng)避免損壞門框、墻面。防止壓、砸己完成的地坪及墻面。保護(hù)好水暖立管、電線盒等。施工時保護(hù)好地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿、石子、磨石廢漿等而造成堵塞。
2)醫(yī)技樓木地板作業(yè)應(yīng)注意施工污水污染破壞。
3)禁止在己完成的地面上拌和砂漿揉制油灰，調(diào)制油漆等。防止地面污染受損。
4)要求養(yǎng)護(hù)的地面應(yīng)保證有足夠的養(yǎng)護(hù)期，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可上人。地面完成后要加以覆蓋，防止色漿、油灰、油漆等的污染，同時設(shè)置防護(hù)設(shè)施防止磨、砸造成缺陷，對樓梯踏步、門廳等部位加強(qiáng)保護(hù)。
 5、門窗工程
1)本工程采用塑剛窗進(jìn)場入庫堆放，應(yīng)碼放整齊，墊離地面20—40cm，碼放時應(yīng)平穩(wěn)輕放。
2)已安裝的門窗框應(yīng)采取保護(hù)措施。木門框用鐵皮或釘木條保護(hù)，防止砸碰門框，破壞裁口。
3)嚴(yán)禁將門窗作為腳手架支點(diǎn)或固定點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。防止門窗位移變形。
4)抹灰時，應(yīng)先核查門窗的垂直及位置正確后才能開始抹灰，門窗表面不應(yīng)污染。
5)已安裝的門窗扇應(yīng)采取必要的防風(fēng)防雨措施，避免損壞門窗，防止雨水浸濕木地板及內(nèi)部裝飾。
6)塑剛窗應(yīng)有保護(hù)膜，安裝后，在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面的塑料保護(hù)薄膜。
7)塑剛窗清潔時，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷表面。
8)安裝樓梯扶手時應(yīng)保護(hù)欄桿和踏步面層，樓梯踏步上應(yīng)有保護(hù)措施，如用角鐵或木板護(hù)角。
9)不得踩踏窗臺板，嚴(yán)禁在窗臺板上敲擊錘打。 
10)安裝完門窗玻璃的樓層，應(yīng)有專人看管維護(hù)，按時開關(guān)門窗，尤其在刮風(fēng)下雨天更要注意。
6、抹灰工程
1)內(nèi)墻飾面時，應(yīng)保護(hù)好墻上的予埋件。電線盒槽、水暖設(shè)備予留洞等應(yīng)按要求尺寸留置。
2)外墻飾面時，除保護(hù)好予埋件，予留洞口外，還應(yīng)注意多工種穿插，自上而下，逐層完成逐層清理。防止因工序穿插造成的污染及損壞。
3)翻拆外腳手架前，應(yīng)先清理干凈架上雜物防止撞壞外門窗、窗臺、幕墻等外墻飾面。
4)推小車或搬運(yùn)物料時注意不要碰撞墻角、門框等。直尺、鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。
7、安裝工程
1)衛(wèi)生潔具進(jìn)場后派專人負(fù)責(zé)保管，未安裝前不得拆除外包材料。
2)安裝工程進(jìn)行通水試驗(yàn)后，應(yīng)對溫水的各個房間、部位及時進(jìn)行檢查，防止因龍頭開啟造成大量出水的意外事故發(fā)生。
3)照明燈具、電器設(shè)備、掛件等安裝后，應(yīng)落實(shí)警衛(wèi)人員看管，閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi)，下班后及節(jié)假日期間應(yīng)關(guān)門上鎖，防止設(shè)備損壞或失竊。
7.4安全生產(chǎn)保證措施
根據(jù)工程概況及施工條件場地分析，制定如下針對性保證措施，在安全管理制度的保障下實(shí)施，以確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
7.4.1確定目標(biāo)
1  杜絕重傷、亡人、管線、設(shè)備、中毒和火災(zāi)等重大事故；
2  負(fù)傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)；
3  通過鄭州市安保體系認(rèn)證；
 4  確保鄭州市標(biāo)化工地。
7.4.2 保證措施
成立公司、項(xiàng)目部兩級安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，機(jī)構(gòu)圖如下頁所示。規(guī)定各級人員安全管理的職責(zé)和權(quán)限，從安全管理機(jī)構(gòu)圖可以看出：安全管理作到了“橫到邊、縱到底”。

依據(jù)“安全第一，預(yù)防為主”方針與“管生產(chǎn)必須管安全”、“項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全第一責(zé)任者”的原則，按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（DBJ08-903-98標(biāo)準(zhǔn)）要求建立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)保證體系。并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)11個要素要求對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全控制。制定保證安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)），在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)。
7.4.3安全管理制度
 進(jìn)場后，項(xiàng)目部必須認(rèn)真貫徹落實(shí)國家、建設(shè)部、鄭州市的各項(xiàng)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制訂自己的安全管理制度，主要有以下幾個方面：
1、《安全生產(chǎn)責(zé)任制與目標(biāo)考核制度》
2、《職工安全教育培訓(xùn)制度》
3、《施工現(xiàn)場安全管理制度》
4、《從事危險作業(yè)職工意外傷害保險制度》
5、《安全生產(chǎn)檢查制度》
6、《安全技術(shù)措施計劃及執(zhí)行制度》
7、《施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計編審制度》
8、《分項(xiàng)工程和工種安全技術(shù)交底制度》
9、《施工機(jī)具維修保養(yǎng)制度》
10、《工會（群眾）監(jiān)督檢查制度》
11、《勞動防護(hù)用品管理制度》
12、《傷亡事故統(tǒng)計報告及調(diào)查處理制度》
13、《安全獎罰制度》
14、《安全生產(chǎn)例會制度》
15、《場區(qū)交通安全管理制度》
16、《防火安全管理制度》
17、《現(xiàn)場防噪音、污染不擾民制度》
7.4.4安全教育
  按奉賢區(qū)勞動局、安監(jiān)站等有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場的特點(diǎn)，按照《職工安全教育培訓(xùn)制度》做好各項(xiàng)安全教育工作，通過各項(xiàng)針對性的安全教育，使職工增強(qiáng)安全意識，提高安全技能，遵守安全規(guī)章制度，在以人為本的原則下，確保安全生產(chǎn)。
7.4.5 “四全”管理
1、建立現(xiàn)場安全管理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行全面動態(tài)安全管理。安全機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員（各工種工長）及安全標(biāo)兵組成。每天進(jìn)行一次現(xiàn)場安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時指正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。
2、由各兼職安全員每天對職工進(jìn)行班前安全生產(chǎn)交底、上崗檢查每
個人的勞動防護(hù)情況，周圍環(huán)境是否安全，機(jī)械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。
3、每周一下午上班前組織全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大會，指出上周的安全隱患，違章作業(yè)情況，下達(dá)本周的工作內(nèi)容、部位等，在生產(chǎn)過程中要特別注意安全的部位，使全體職工心中有底，時刻不忘安全。
4、建立健全各項(xiàng)安全管理的規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把各部位安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到個人，明確安全指標(biāo)及獎懲辦法，并隨時進(jìn)行督促檢查，每月進(jìn)行檢查評分。
5、建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。
7.4.6安全防護(hù)用品
加大安全防護(hù)用品的投入，不僅能確保安全生產(chǎn)，同時也是文明施工不可缺少的硬件措施。安全防護(hù)用品的采購按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（DBJ08-903-98標(biāo)準(zhǔn)）中3.3《采購程序》要求，對供應(yīng)商進(jìn)行考察、評估，建立《合格供應(yīng)商名冊》，購買《合格供應(yīng)商名冊》中供應(yīng)商提供的安全防護(hù)用品。防止買到偽劣產(chǎn)品，成為事故的隱患。
7.4.7安全檢查
通過安全機(jī)構(gòu)成員檢查、監(jiān)督作到隨時發(fā)現(xiàn)問題或隱患隨時解決，作到防患于未然，使整個施工現(xiàn)場處于受控狀態(tài)。
1、安全檢查按形式和內(nèi)容可分為：定期安全檢查、季節(jié)性安全檢查、臨時性安全檢查、專業(yè)性安全檢查、群眾性安全檢查、安全管理檢查。
2、安全檢查的方法包括：對安全生產(chǎn)制度、安全教育、安全技術(shù)、安全業(yè)務(wù)工作的檢查。
3、對班組的安全檢查包括：作業(yè)前檢查、作業(yè)中檢查和作業(yè)后檢查。
7.4.8安全管理措施
1、對全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)三級教育，考核合格后方可進(jìn)場。
2、全體職工必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，對變換工種的工人實(shí)施新工種的安全技術(shù)教育，并及時做好記錄。
3、各分部分項(xiàng)工程施工前對工人進(jìn)行全面的有針對性的安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。
4、各特種作業(yè)人員都要按要求培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，操作證不超期，名冊齊全，真實(shí)無誤。
5、對塔吊、攪拌機(jī)、提升機(jī)等大型施工機(jī)械以及腳手架等重要防護(hù)設(shè)施報有關(guān)部門驗(yàn)收，合格后掛牌使用。
6、各級管理人員和職工，全部佩戴證明其身份的工作卡，各類施工人員應(yīng)戴有識別標(biāo)記的安全帽，遵守勞動紀(jì)律、無違章作業(yè)行為。
7、按規(guī)定對事故進(jìn)行報告處理，事故檔案齊全，并認(rèn)真做到“四不放過”。
8、對操作人員的安全要求是：沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不
準(zhǔn)作業(yè)；沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準(zhǔn)作業(yè)；不按規(guī)定使用安全勞動保護(hù)用品的不準(zhǔn)作業(yè)；非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)；機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；對機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
9、下列情況職工有拒絕權(quán)：即安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施；現(xiàn)場條件發(fā)生變化，安全措施跟不上；設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全；管理人員違章指揮等情況下，作業(yè)人員有權(quán)拒絕上崗操作。
7.4.9安全設(shè)施管理
1、腳手架工程是建筑工程施工的主要施工措施，按現(xiàn)行的《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，在施工前編制詳細(xì)的單項(xiàng)腳手架工程方案。
2、攀登作業(yè)應(yīng)搭設(shè)符合安全規(guī)定的腳手架或梯子，高空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并視情況配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。
3、綁扎和安全鋼筋必須搭設(shè)操作架和馬道，并按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng)。
4、澆筑豎向構(gòu)件混凝土?xí)r，不準(zhǔn)直接站在模板上或支撐上操作，應(yīng)搭設(shè)操作平臺和通道。
5、各工種盡量避免立體交叉作業(yè)，如有，不準(zhǔn)在同一垂直方向操作，下層作業(yè)的位置必須處于根據(jù)上層作業(yè)高度確定的可能墜落的半徑范圍之外，并設(shè)置安全防護(hù)棚。
6、所有的預(yù)留洞口、垃圾井道處應(yīng)設(shè)欄桿，直徑或邊長在200——1500mm范圍內(nèi)的，可用廢鋼筋制成網(wǎng)片蓋子防護(hù)，洞口在1500mm以上時，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張拉小眼安全網(wǎng)防護(hù)。
7、分層施工樓梯，梯段邊和頂層樓梯口應(yīng)設(shè)置臨時護(hù)欄。且涂以紅白安全色標(biāo)。
8、凡人員進(jìn)出的通道口，均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚，棚寬大于通道寬度，棚頂采用雙層頂棚滿鋪木板。
9、樓層臨邊裝設(shè)臨時防護(hù)欄桿，長度大于2m時，設(shè)置立柱。
10、安全帽須經(jīng)有關(guān)部門按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后使用，不使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，并且正確使用好，扣好帽帶。
11、高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，高掛低用，不將繩打結(jié)使用，作業(yè)人員須穿防滑鞋，扣緊袖口和腳管。
12、安全帶經(jīng)有關(guān)部門按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后使用。
7.5文明施工保證措施
根據(jù)工程概況及施工條件場地分析，制定如下針對性保證措施，在安全管理制度的保障下實(shí)施，以確保文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
7.5.1組織機(jī)構(gòu)
成立兩級文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組

7.5.2實(shí)施措施（防燥、減少擾民等措施）
現(xiàn)場圍擋    
1、圍擋采用磚墻和彩鋼結(jié)合結(jié)構(gòu)，高度2500mm，下面砌240mm寬、500mm高的磚墻，上面用2000mm代表中國建筑總公司CI形象基色—深藍(lán)色彩鋼板，距離5000mm設(shè)支撐龍骨。
2、工程施工期間，施工區(qū)域內(nèi)圍擋全封閉連續(xù)設(shè)置。
3、圍擋上作中建總公司標(biāo)記、公司質(zhì)量方針、工程質(zhì)量安全創(chuàng)優(yōu)目
標(biāo)、質(zhì)量安全標(biāo)語等宣傳內(nèi)容。
4、圍擋的宣傳內(nèi)容要精心選擇并合理布置，力求清新、明快，并定期專人負(fù)責(zé)更新、維護(hù)，不給前來就醫(yī)患者帶來視覺壓力。
封閉管理
1、建立門衛(wèi)值班制度。
2、施工期間的主要入口，每個門口設(shè)2個門衛(wèi)，保證門崗24小時有人值班。
3、現(xiàn)場人員佩帶胸卡，外來人員實(shí)行登記制度。
4、門頭應(yīng)醒目設(shè)置書寫中建標(biāo)志，大門書寫“中國建筑”字樣。
施工現(xiàn)場
1、施工現(xiàn)場內(nèi)通道、進(jìn)入現(xiàn)場的通道、各工種加工場地、落地腳手架基礎(chǔ)要全部進(jìn)行硬化，保證道路暢通。
2、在大門口布置綠化。
3、工地設(shè)吸煙室和茶水室。
材料堆放
1、所有場地內(nèi)材料、構(gòu)件、料具按照總平面布局分類堆放整齊，按照貫標(biāo)要求掛牌標(biāo)識，以免錯用。
2、現(xiàn)場作到工完、料清、場凈.
3、建筑垃圾、生活垃圾分類堆放整齊，定期外運(yùn)。
4、易燃、易爆物品分類存放。
現(xiàn)場住宿 
1、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)明顯劃分。
2、職工宿舍夏季設(shè)吊扇防暑、冬季設(shè)油汀取暖。
3、床鋪、生活用品擺放整齊，為每人提供衣物箱一個。
4、制訂衛(wèi)生值日制度及周邊環(huán)境保潔制度，并每周檢查一次，進(jìn)行公布評比，獎優(yōu)罰劣。
5、每月定期進(jìn)行消毒。
6、張貼人員床位分布圖，便于管理。
防火管理
1、建立健全防火責(zé)任制，制訂防火安全制度，并報經(jīng)公司、業(yè)主方與監(jiān)理方審批后執(zhí)行。
2、嚴(yán)格執(zhí)行動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護(hù)措施，由于環(huán)境的特殊性，動火級別在規(guī)定的基礎(chǔ)上提高一個等級，如：規(guī)定的三級動火改為二級動火審批。
3、施工期間，管理人員、班組對整個現(xiàn)場進(jìn)行區(qū)域劃分包干，并繪制《防火包干圖》分片管理。
4、正式施工的施工組織設(shè)計內(nèi)明確防火的重點(diǎn)防范部位、施工時重點(diǎn)安全交底。
5、配備足夠的消防器材，并建立管理臺帳，指定專人負(fù)責(zé)檢查。
6、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的防火領(lǐng)導(dǎo)小組。
7、現(xiàn)場除指定場所外禁止吸煙。
8、職工在宿舍內(nèi)禁止臥床吸煙，禁止私接、亂接用電器，禁止使用電老虎燒水。
9、現(xiàn)場的木工房、宿舍、模板堆場、腳手架、電焊作業(yè)處等易發(fā)生火災(zāi)處，要有醒目的防火標(biāo)志和標(biāo)語，并增加滅火器的數(shù)量。
10、加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理。
11、加強(qiáng)現(xiàn)場氧氣瓶和乙炔瓶的管理。
12、認(rèn)真落實(shí)安全防火檢查制度。
綜合治理
1、生活區(qū)設(shè)置閱報欄和單杠等簡單體育設(shè)施。
2、建立治安保衛(wèi)制度、并職責(zé)到人。
3、與社區(qū)、街道搞好共建。
4、對職工進(jìn)行定期法制教育。
5、定期開展豐富多采的競賽活動。
6、每個職工必須辦理“四證”。
現(xiàn)場標(biāo)牌

1、進(jìn)入現(xiàn)場要有“七牌兩圖”，內(nèi)容應(yīng)完整，規(guī)范整齊。
2、要有安全宣傳標(biāo)語、標(biāo)牌。
3、要設(shè)置宣傳欄、閱報欄和黑板報。
4、在建筑物上布置安全警示牌和中建標(biāo)志。
生活設(shè)施
1、工程現(xiàn)場設(shè)水沖廁所，小高層的樓層內(nèi)設(shè)臨時水沖小便斗。并制訂衛(wèi)生制度，專人負(fù)責(zé)打掃。
2、食堂要符合規(guī)定要求，有冰箱；每天留樣。
3、食堂工作人員有健康證，并作到“三白”上崗。
4、冬夏供應(yīng)開水；暑期（7、8、9三月）發(fā)放防暑降溫藥品。
5、設(shè)淋浴室。
6、垃圾筒上蓋，生活垃圾定期外運(yùn)。
7、生活區(qū)設(shè)曬衣架。
8、生活區(qū)設(shè)洗衣間。
保健急救
1、建立職工就醫(yī)制度。
2、建立保健醫(yī)藥箱，設(shè)置急救器材和應(yīng)急藥品。
3、就近和醫(yī)院聯(lián)合積極開展衛(wèi)生防病宣傳教育。
4、作好除“四害”工作。
社區(qū)服務(wù)
1、夜間未經(jīng)允許不進(jìn)行施工。
2、考慮到現(xiàn)場防火不準(zhǔn)焚燒任何物質(zhì)，即使無毒、無害、無刺激性氣味。
防塵、防噪音不擾民措施
施工現(xiàn)場的防塵、防噪音不擾民管理至關(guān)重要。為此，此項(xiàng)同防火一樣也是文明施工中的重點(diǎn)危險源，必須高度重視，我們認(rèn)真貫徹《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》和《中華人民共和國大氣污染防治法實(shí)施細(xì)則》，及鄭州市有關(guān)環(huán)境保護(hù)的地方性法規(guī)、法律，切實(shí)做到符合法律、法規(guī)的具體要求，制訂下面一系列切實(shí)可行的保證措施，并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行，作到確保文明施工。
1、建立《施工現(xiàn)場的防塵、防噪音不擾民管理制度》。
2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的防塵、防噪音不擾民管理領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)防塵、防噪音不擾民責(zé)任制。
3、該工程四個單體均采用落地腳手架，在整個架體四周滿掛每100cm2不少于2000目的密目安全網(wǎng)。
4、合理安排施工，盡量在清晨8點(diǎn)之前、中午12~下午2點(diǎn)之間、晚上8點(diǎn)之后不安排噪音大的工做施工，避開居民的休息時間。

5、職工在施工運(yùn)輸中不準(zhǔn)大聲喧嘩，路上不灑落垃圾。
6、對進(jìn)入現(xiàn)場的車輛司機(jī)進(jìn)行交底，禁止鳴笛。
7、作好現(xiàn)場內(nèi)施工機(jī)具與運(yùn)輸車輛的保養(yǎng)，減小噪音。
8、出土、進(jìn)砂石等含有大量灰塵的車輛一定要加苫布覆蓋，防止揚(yáng)塵。
9、作好平時職工道德教育工作，不尋畔滋事、無理取鬧。
10、作好職工法制教育工作，遵守社會治安管理?xiàng)l例。
11、施工期間的廢水(包括排出的地下水)要采用可行的排水設(shè)放就近排入下水道，絕對禁止流出場外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部門申請批準(zhǔn)，按時交納有關(guān)費(fèi)用。
12、不得向排水明溝、檢查井、雨水口內(nèi)傾倒垃圾、糞便渣土等雜物。
管線保護(hù)
由于招標(biāo)文件中未明確施工場地范圍內(nèi)地下管線分布情況，因此，進(jìn)場后，積極與業(yè)主方和有關(guān)市政部門聯(lián)系，明確地下管線分布情況。制訂專項(xiàng)《管線保護(hù)措施》，報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、有關(guān)市政部門認(rèn)可后執(zhí)行。
7.6、季節(jié)施工保證措施
本工程結(jié)構(gòu)、裝飾施工周期較長，歷經(jīng)夏、雨、冬季及農(nóng)忙季，這些典型季節(jié)不可避免地給施工質(zhì)量或多或少帶來一定影響，特別是對結(jié)構(gòu)混凝土工程的影響，因而我們將對進(jìn)入這些季節(jié)施工項(xiàng)目采取具有針對性的施工技術(shù)措施，將季節(jié)性的影響減少到最小程度，以提高整個工程施工質(zhì)量。
7.6.1冬季施工措施
    1、生產(chǎn)準(zhǔn)備
1．1冬季施工效率較低，必須為冬季施工作好充分的人力、物力資源儲備工作，為生產(chǎn)計劃的實(shí)施提供充分的準(zhǔn)備。
1．2冬季施工處于不利環(huán)境中作業(yè)，對完工工程部位要作好覆蓋、維護(hù)和管理工作。
1．3對于現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備，管道設(shè)施等，作好防凍裹護(hù)措施，保證冬季施工能正常使用。
1．4 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。
1．5 加強(qiáng)勞動保護(hù)工作，要做好防滑、防凍工作。腳手架、上人馬道，要采取防滑措施，霜雪天后要及時清掃，大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空附落事件發(fā)生。   
1．6施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)在防砸、防碾壓的位置，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。
2、技術(shù)準(zhǔn)備
2.1結(jié)合冬季施工有關(guān)規(guī)定，制訂詳細(xì)可行的技術(shù)措施，重要部位要編制作業(yè)指導(dǎo)書，或根據(jù)特點(diǎn)編寫施工方案。
2.2冬季施工前，根據(jù)企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定，技術(shù)人員必須進(jìn)行冬季施工技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)班組施工必須有書面技術(shù)交底。
3、冬季施工管理
	   3.1混凝土中可摻入相應(yīng)的復(fù)合防凍劑，但其摻量必須經(jīng)有關(guān)試驗(yàn)部門認(rèn)可，并通過檢驗(yàn)合格。
	   3.2混凝土澆搗前要同氣象部門密切聯(lián)系，保證混凝土澆搗的環(huán)境條件符合規(guī)范要求。
	   3.3施工中所使用的各種粗細(xì)骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍粒，攪拌站要注意覆蓋保護(hù)各種粗細(xì)骨料。
	   3.4原材料如果須在冬季加熱，應(yīng)該通過嚴(yán)格計算，不能帶有任何隨意性，施工時嚴(yán)格遵循計算依據(jù)施工。
	   3.5冬季施工，要加強(qiáng)職工的安全意識，防止霜凍滑倒傷人，高處作業(yè)班組更要遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。
7.6.2雨季施工措施
雨期施工主要解決雨水的排除，必須做好臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，其中包括阻止場外水流入現(xiàn)場和使現(xiàn)場內(nèi)水排出場外兩部分。其原則是上游截水，下游散水，坑底抽水，地面排水。
1、現(xiàn)場周圍設(shè)臨時排水溝，縱向坡度為千分之三。
2、雨期開挖基槽（坑）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。
3、施工時應(yīng)加強(qiáng)對邊坡和支撐的檢查。
4、雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成。基礎(chǔ)挖到標(biāo)高后，及時驗(yàn)收并澆筑砼墊層。
5、位于地下的池子，施工時應(yīng)考慮周到，以免造成基礎(chǔ)上浮。
6、基礎(chǔ)施工完畢，抓緊基坑四周的回填工作。停止人工降水時，應(yīng)驗(yàn)算基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性、地下水對基礎(chǔ)的浮力。如抗浮穩(wěn)定系數(shù)不能滿足要求時，應(yīng)繼續(xù)抽水，直到施工上部結(jié)構(gòu)荷載加上后能滿足抗浮穩(wěn)定性要求為止。
7、雨期遇大雨必須停工。
8、模板隔離劑層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離劑被雨水沖掉。
9、遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓牛褲膊课粦?yīng)加以覆蓋。
10、雨期施工時，應(yīng)加強(qiáng)對砼粗細(xì)骨料含水量的測定，及時調(diào)整用水量。
11、對機(jī)電、塔吊等設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置；
12、原材料及半成品保護(hù)，采取防雨措施并墊高堆碼和通風(fēng)良好；
13、消防器材要有防雨防曬措施，易燃品防止淋雨變質(zhì)。
14、經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時掌握天氣變化，并作好防范準(zhǔn)備，及時調(diào)整施工作業(yè)。
7.6.3夏季施工措施
1、 根據(jù)GB50204-2002技術(shù)規(guī)范要求，當(dāng)氣溫高于24°C ，對混凝土采用夏季施工措施，可以使用冷骨料或冷水以保證混凝土運(yùn)輸時的溫度不高于32°C 。
2、積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,盡量避開在一天中氣候最熱時進(jìn)行大工作量施工；
3、對在高溫天氣作業(yè)者，供給足夠的符合衛(wèi)生要求的含鹽降溫飲料；
4、盡可能調(diào)整好勞動力的組織工作，對于必須一氣呵成地施工完成而又需要較長作業(yè)時間的項(xiàng)目，采取勤倒班的方法，縮短工人的一次連續(xù)工作時間；作業(yè)班組宜輪班作業(yè)或盡量避開烈日當(dāng)空酷暑的條件下進(jìn)行施工，宜安排早晚或晚間氣候條件較適宜的情況下施工。
5、 混凝土內(nèi)應(yīng)合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結(jié)時間，泵送砼的輸送泵管應(yīng)覆蓋草包并澆水?；炷翝埠煤笥眉皶r派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)收水裂縫。樓板混凝土澆搗時，應(yīng)派足收頭人員，避免收頭及時而出現(xiàn)收水裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。
  6、 根據(jù)氣候特點(diǎn)在混凝土中加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時間，以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求。
  7、 磚墻砌筑時，應(yīng)做到隔夜?jié)菜疂櫇瘢皾{應(yīng)當(dāng)天拌制當(dāng)天使用，以增加粘結(jié)力，確保砌墻的質(zhì)量。
8、加強(qiáng)施工管理，各分部分項(xiàng)工程堅決按本工程采用的規(guī)范、規(guī)程施工，如砼、抹灰工程、砌筑工程應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)頻率，以保證工程質(zhì)量。
7.6.4 保證農(nóng)忙、節(jié)假連續(xù)施工的措施
為了保證農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日照常施工，其措施：
  1、對全體職工進(jìn)行重點(diǎn)工程教育，使他們在兩收期間集中精力，想工程所想，干工程所干，在經(jīng)濟(jì)上給予補(bǔ)貼。
  2、樹立全員質(zhì)量、工期意識，從思想上確保工程按期交付業(yè)主使用。
3、與職工訂立兩收期間勞動力合同，制定詳細(xì)的勞動力穩(wěn)定措施，以保證切實(shí)可行。
   4、實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，制定兩收期間勞動力、工期進(jìn)度的獎罰措施。
   5、在全局范圍內(nèi)調(diào)集勞動力，滿足農(nóng)忙施工需要，合理安排工序，有效調(diào)配勞動力，保證該工程總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

7.7預(yù)防質(zhì)量通病措施
根據(jù)本工程特點(diǎn)，列以下質(zhì)量通病作為主控對象。通過預(yù)防措施的實(shí)施，起到防患于未然的效果。
一、主體結(jié)構(gòu)
1、模板漏漿
特征  模板拼縫不緊密處在澆搗混凝土?xí)r漏漿。
危害  ⑴、漏漿后部分改變了砼原來的級配。
      ⑵、表面砼疏松，特別棱角處，出現(xiàn)麻面，直接影響觀感質(zhì)量評定。
      ⑶、柱、剪力墻根部出現(xiàn)爛根。
原因分析  ⑴、模板拼縫不嚴(yán)。
          ⑵、澆筑砼前模板濕潤不夠。
          ⑶、模板變形嚴(yán)重。
          ⑷、梁、柱、墻、板等節(jié)點(diǎn)處模板構(gòu)造不合理。
          ⑸、砼澆筑過程中，模板發(fā)生位移。
預(yù)防措施  ⑴、模板接縫處刨光平直，使板接縫緊密。
          ⑵、提前隔夜?jié)菜瑵駶櫯蛎?，將拼縫擠緊。
          ⑶、預(yù)先校正變形的模板，對于變形嚴(yán)重的棄之不用。
          ⑷、繪制模板拼裝圖進(jìn)行技術(shù)交底，合理搭配梁、柱、板等節(jié)點(diǎn)處模板，盡量作成定型模板，特別是在陰陽角處。
          ⑸、進(jìn)行模板支撐體系力學(xué)計算，保證模板支撐體系的強(qiáng)度和剛度。
2、預(yù)留洞位置、尺寸、形狀不準(zhǔn)確
特征  預(yù)留洞偏離設(shè)計位置、尺寸過大或過小、形狀不規(guī)矩、不方正。
危害  ⑴、給門窗安裝、設(shè)備安裝等后續(xù)工程帶來困難。
      ⑵、剔鑿、修補(bǔ)洞口難度較大，耗費(fèi)較大人力和物力。
      ⑶、情況嚴(yán)重的可能造成漏筋，增加補(bǔ)強(qiáng)措施。
原因分析  ⑴、預(yù)留洞位置彈線不準(zhǔn)，鋼筋綁扎前未進(jìn)行彈線，綁扎后，彈線困難。
          ⑵、預(yù)留洞模板強(qiáng)度不夠、固定方法不合理。
          ⑶、拆模過早。
          ⑷、澆搗方法不正確。
預(yù)防措施  ⑴、未綁扎鋼筋前先在模板上精確放線，并進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。
          ⑵、預(yù)留洞模板要保證足夠的強(qiáng)度、剛度，并作成適當(dāng)?shù)腻F度，便于拆模，洞口較大時，經(jīng)計算加設(shè)足夠內(nèi)部支撐來防止模板變形。
          ⑶、預(yù)留洞的模板拆除不宜過早，防止發(fā)生砼棱角破壞。
          ⑷、注意預(yù)留洞口處砼的振搗方法，防止模板單向受力造成變形。
3、砼保護(hù)層厚度不夠
特征  在鋼筋綁扎、安裝及澆搗砼時，常發(fā)生砼保護(hù)層厚度不符合設(shè)計要求，嚴(yán)重的發(fā)生漏筋。
危害  ⑴、很多受力構(gòu)件是帶裂縫工作的，如果保護(hù)層不夠，鋼筋會很快銹蝕或碳化，特別在潮濕的環(huán)境。
⑵、鋼筋銹蝕后與砼分離，直接影響結(jié)構(gòu)受力，并在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的引起保護(hù)層脫落。
原因分析  ⑴、墊塊尺寸、厚度不夠。
          ⑵、墊塊數(shù)量少、間距過大。
          ⑶、墊塊未墊牢或未綁扎緊發(fā)生移位。
          ⑷、用石子、碎磚代替墊塊，造成脫落。
          ⑸、砼澆筑前未認(rèn)真檢查、澆筑中未及時保護(hù)。
          ⑹、墊塊強(qiáng)度不夠，被擠碎。
預(yù)防措施  ⑴、墊塊的尺寸、厚度嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行制作，基礎(chǔ)鋼筋較大選用花崗石碎片，保證強(qiáng)度。
          ⑵、墊塊的間距不得大于800MM，必要時再進(jìn)行增加。
          ⑶、墊塊應(yīng)墊穩(wěn)、扎牢，防止脫落。
          ⑷、嚴(yán)禁用碎石、磚塊代替。
          ⑸、砼澆筑前要檢查墊塊是否完好，澆筑時注意保護(hù)。
          ⑹、施工前認(rèn)真按照水泥墊塊的級配進(jìn)行澆搗，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證其強(qiáng)度。
4、砼施工中鋼筋位移
特征  ⑴、受力鋼筋偏離設(shè)計圖紙規(guī)定位置。
      ⑵、分布鋼筋疏密不一致。
危害  ⑴、結(jié)構(gòu)受力改變，造成安全隱患。
      ⑵、分布鋼筋疏密不一致會導(dǎo)致出現(xiàn)溫度及收縮裂縫，影響耐久性。
原因分析  ⑴、人為踩踏。
          ⑵、墊塊、撐腳移動。
          ⑶、砼集中下料。 
          ⑷、振搗方式不正確。
          ⑸、操作中隨意扳動鋼筋。
預(yù)防措施  ⑴、操作人員必須注意保護(hù)鋼筋。
          ⑵、墊塊、撐腳要按照規(guī)范要求綁扎牢靠。
          ⑶、盡量避免砼集中下料。
          ⑷、臨時偏移的鋼筋待砼澆搗后及時復(fù)位。
          ⑸、砼澆搗時鋼筋工跟蹤保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。
5、砼柱、墻“爛根”
特征  柱、墻根部漏振或接漿不好出現(xiàn)孔洞，嚴(yán)重的漏筋。
危害  ⑴、減小構(gòu)件承載力。
      ⑵、影響表觀質(zhì)量。
原因分析  ⑴、模板根部接縫不嚴(yán)、漏漿。
          ⑵、澆筑前未用同配合比的水泥砂漿進(jìn)行接漿。     
          ⑶、水灰比過大，使粗骨料沉底。
          ⑷、一次下料過多，振搗不密實(shí)。
預(yù)防措施  ⑴、模板根部縫隙采取堵嵌措施，防止漏漿。
          ⑵、澆搗前先澆5~10MM與砼相同配比的水泥砂漿接漿。 
          ⑶、嚴(yán)格控制水灰比。
          ⑷、控制一次下料厚度，采取正確振搗方式。
6、砂漿不飽滿
特征  掀翻砌體時，用百格網(wǎng)檢查砂漿的飽滿度達(dá)不到規(guī)范要求，特別是豎縫。
危害  ⑴、砌體的抗壓、抗剪強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求。
      ⑵、可能導(dǎo)致滲水。
原因分析  ⑴、砂漿拌好后存放時間過長，保水性差。
          ⑵、砌體澆水濕潤不夠。
          ⑶、一次性鋪灰過長；組砌方法不對。
預(yù)防措施  ⑴、砂漿攪拌均勻后立即使用，不要存放過長時間。
          ⑵、砌體提前一天把水澆透。
          ⑶、一次鋪灰不應(yīng)超過500MM，砌筑采用“三 一”砌筑法。
二、裝飾工程
1、樓地面空鼓
特征  用小錘敲擊有空鼓聲，嚴(yán)重的會出現(xiàn)開裂、脫落，影響使用功能，并影響工程質(zhì)量評定。
危害  空鼓隨時間而發(fā)展，脫落后，易積灰，影響使用。
原因分析  ⑴、基層清理不干凈，有浮灰或其他污物。
          ⑵、面層施工時，基層澆水濕潤不夠，使砂漿水分很快被吸收，造成面層與基層粘結(jié)不牢。
          ⑶、基層有積水，面層鋪設(shè)后，水灰比增大，影響粘結(jié)。
          ⑷、操作不當(dāng)，如水泥漿刷的過早或撒干水泥后澆水的做法。
          ⑸ 風(fēng)通暢處面層干燥過快，也能造成空鼓。
預(yù)防措施  ⑴、徹底清理基層浮灰與污物，沒有拉毛的進(jìn)行砍毛。
          ⑵、施工面層前，基層提前隔夜進(jìn)行澆水濕潤。
          ⑶、鋪設(shè)面層時，基層的積水要進(jìn)行清理干凈。
          ⑷、認(rèn)真按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
          ⑸、面層作好后，注意養(yǎng)護(hù)，不少于7天。
2、涂料、油漆粉刷時交叉污染
特征  普遍見于工序之間的交叉污染，如：油漆污染墻面、五金，涂料污染管道、地面、屋面，硅膠污染鋁合金窗等。
危害  不美觀，直接影響觀感評定，影響創(chuàng)優(yōu)。
原因分析  ⑴、操作人員成品保護(hù)意識差，施工時未進(jìn)行保護(hù)。
          ⑵、工序操作順序安排不合理。
          ⑶、污染后未及時清理。
預(yù)防措施  ⑴、增強(qiáng)操作人員成品保護(hù)意識，建立責(zé)任制，施工時分段包干進(jìn)行保護(hù)。
          ⑵、合理安排施工順序，盡量避免二度污染。
          ⑶、施工時采取措施進(jìn)行保護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)清理污染。
三、防水工程
1、塑剛窗邊滲水
特征  ⑴、窗框與墻體間的砂漿填嵌不實(shí)。
      ⑵、密封膠不到位。
      ⑶、部分零件遺漏。
危害  影響使用功能。
原因分析  ⑴、窗框與墻體間的砂漿填嵌不實(shí)，有縫隙。
          ⑵、打密封膠前基層處理不好，硅膠漏打。
          ⑶、窗的泄水孔少。
          ⑷、上窗盤滴水線作的過淺。
          ⑸、漏裝坡水板。
預(yù)防措施  ⑴、窗框與墻體間的砂漿分兩次派專人填嵌，保證填嵌密實(shí)。
          ⑵、打密封膠前對基層清理干凈，預(yù)留5*8mm槽雙面打膠。
         
 ⑶、窗增加泄水孔，防止風(fēng)大時，迎風(fēng)面雨水爬過窗臺進(jìn)入室內(nèi)。
          ⑷、作好上、下窗盤滴水線。
          ⑸、裝好坡水板。
2、屋面滲漏水
特征  屋面防水層竣工后不起防水作用，在屋面大面或出屋面的管道周圍以及泛水、天溝、水落管等處出現(xiàn)滲漏。
危害  影響房屋正常使用。
原因分析  ⑴、防水層隨時間增長而損壞，找平層施工質(zhì)量差，分隔縫設(shè)置不合理。
          ⑵、卷材粘結(jié)不牢或鋪貼方法不對。
          ⑶、屋面細(xì)部處理不細(xì)，未按照規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行施工。
預(yù)防措施  ⑴、在施工屋面前，認(rèn)真對專業(yè)施工隊伍進(jìn)行交底，細(xì)部要有施工詳圖說明。
          ⑵、找平層分隔縫嚴(yán)格按照規(guī)范要求設(shè)置。
          ⑶、卷材的搭接、錯縫、壓邊方向按照施工方案和規(guī)范進(jìn)行。
          ⑷、泛水、天溝、水落管、出屋面管道等處的處理嚴(yán)格按照規(guī)范和當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門推薦的施工方法進(jìn)行施工。
四、給排水工程
1、穿越樓層管道滲漏
特征  管道穿越樓層處有滲漏
危害  影響下層正常使用。
原因分析  ⑴、管道安裝完畢后，補(bǔ)洞處理不當(dāng)。
          ⑵、管道周圍未做起高出地坪的弧形阻水圈，引起滲漏。
預(yù)防措施  ⑴、補(bǔ)洞時，現(xiàn)在洞下支模，分兩次澆搗與樓板標(biāo)號相同的細(xì)石砼，第一次澆搗三分之二后，進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，不滲漏后，方可進(jìn)行第二次澆搗。
          ⑵、管道周圍用1：2水泥砂漿粉出高出地坪20~30MM的弧形阻水圈，防止管道與樓板結(jié)合部滲漏。
2、屋面透氣管安裝不規(guī)范
特征  ⑴、出屋面的透氣管高低不一，不在一條直線上。
      ⑵、有的未設(shè)通氣帽。
      ⑶、管道出屋面處未作好防水。
危害  ⑴、影響觀感質(zhì)量評定。
      ⑵、造成管道堵塞。
      ⑶、造成屋面滲漏水，影響使用。
原因分析  ⑴、未嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行操作。
          ⑵、偷工減料。
          ⑶、對防水處理不認(rèn)真，未按照規(guī)范要求進(jìn)行，馬虎充填進(jìn)行補(bǔ)洞。
預(yù)防措施  ⑴、透氣管按照設(shè)計與規(guī)范要求進(jìn)行安裝，橫豎成行，高度一致。
          ⑵、對所有出屋面的透氣管均應(yīng)加排氣帽，并力求美觀。
          ⑶、對出屋面的管道補(bǔ)洞時應(yīng)認(rèn)真按照操作程序進(jìn)行，分兩次澆搗細(xì)石砼，第二次澆搗后，不得使管道有任何移動，最后在管道四周作好防水。
五、電氣工程
1、沿電線管敷設(shè)方向墻面開裂
特征  在抹灰后的墻面上發(fā)現(xiàn)有沿電線管敷設(shè)方向墻面開裂
危害  ⑴、既影響墻體質(zhì)量，影響美觀。
      ⑵、又造成因修補(bǔ)造成的浪費(fèi)。
原因分析  電線管保護(hù)層不足
預(yù)防措施  ⑴、對于砼墻，嚴(yán)禁沿模板敷設(shè)，應(yīng)在敷設(shè)在墻體鋼筋中。
          ⑵、對于砌體墻面，開槽安裝后，應(yīng)保證有至少15MM的保護(hù)層，并固定牢固。
2、開關(guān)、插座面板歪斜、松動、污染
特征  ⑴、開關(guān)、插座安裝后不緊貼墻面，高低不一，有污染。
      ⑵、實(shí)物檢查發(fā)現(xiàn)面板松動、歪斜。
危害  ⑴、影響觀感質(zhì)量評定。
      ⑵、降低使用壽命。
原因分析  ⑴、暗敷電線管時，開關(guān)、插座的標(biāo)高位置不準(zhǔn)或固定不牢。
          ⑵、開關(guān)、插座面板安裝時間不當(dāng)，在油漆、涂料施工時造成污染。
預(yù)防措施  ⑴、開關(guān)、插座的位置在暗敷電線管時必須準(zhǔn)確，并固定牢固。
          ⑵、面板的安裝在涂料、油漆后進(jìn)行，可提高面板安裝的平整與牢固，并減少對其的污染。
          ⑶、面板安裝后操作人員應(yīng)做目測檢查，發(fā)現(xiàn)不正及時調(diào)整。

7．7．1各分項(xiàng)工作驗(yàn)收計劃表

序號	項(xiàng)目	班組	項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)員	業(yè)主監(jiān)理	備注
1	?0.00水準(zhǔn)標(biāo)高引測		參加	參加	
2	隱蔽工程驗(yàn)收記錄	參加	參加	參加	（包括鋼筋、埋件等）
3	分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表	參加	參加	參加	
4	梁板底標(biāo)高引測	參加	參加		
5	結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收		參加	參加	（包括鋼筋模板砼）
6	管線調(diào)試	參加	參加	參加	
7	結(jié)構(gòu)驗(yàn)收		參加	參加	質(zhì)監(jiān)站參加驗(yàn)收
8	砼澆灌令	參加	參加	參加	
9	竣工驗(yàn)收		參加	參加	質(zhì)監(jiān)站參加驗(yàn)收

7．7．2工程放樣復(fù)核計劃
序號	分項(xiàng)工程	放樣人	復(fù)核人	負(fù)責(zé)人
1	標(biāo)高引測	項(xiàng)目測量組	技術(shù)員	項(xiàng)目工程師
2	軸線引測	項(xiàng)目測量組	技術(shù)員	項(xiàng)目工程師
3	柱面十字線彈線	關(guān)砌	測量員	項(xiàng)目工程師
4	梁板彈線	關(guān)砌	測量員、技術(shù)員	項(xiàng)目工程師
5	結(jié)構(gòu)模板復(fù)核	關(guān)砌	測量員、技術(shù)員	項(xiàng)目工程師
6	結(jié)構(gòu)測量（每層）	項(xiàng)目測量組	技術(shù)員	項(xiàng)目工程師
7	各預(yù)留孔洞	翻樣、施工員	技術(shù)員、質(zhì)量員	項(xiàng)目工程師
8	皮數(shù)桿復(fù)核	關(guān)砌、翻樣	技術(shù)員、測量員	項(xiàng)目工程師

7．7．3隱蔽工程驗(yàn)收計劃
序號	分項(xiàng)工程	具體要求	驗(yàn)收人	負(fù)責(zé)人
1	防水層驗(yàn)收	防水材料質(zhì)量、基層處理、粘結(jié)牢度	監(jiān) 理	項(xiàng)目工程師質(zhì)量員
2	回填土	土質(zhì)、分層厚度、密實(shí)度	業(yè)主監(jiān) 理	項(xiàng)目工程師質(zhì)量員
鋼筋翻樣
3	柱鋼筋	鋼筋數(shù)量、斷面、間距、長度、保護(hù)層厚度、焊接、搭接（包括避雷接地）	監(jiān) 理	項(xiàng)目工程師質(zhì)量員
鋼筋翻樣
4	梁、板鋼筋	鋼筋數(shù)量、斷面、間距、長度、保護(hù)層厚度。焊接、搭接	監(jiān) 理	項(xiàng)目工程師質(zhì)量員鋼筋翻樣
5	樓梯、雨蓬鋼筋	鋼筋位置、數(shù)量、斷面、間距、長度、保護(hù)層厚度、搭接	監(jiān) 理	質(zhì)量員
鋼筋翻樣
6	各類預(yù)埋件	位置、數(shù)量、斷面	監(jiān)理	質(zhì)量員
施工員

7．7．4沉降觀測記錄
序號	觀測時間	觀測次數(shù)	觀測負(fù)責(zé)人
1	結(jié)構(gòu)階段	每上一層測一次	測量員
2	裝飾階段	每月測一次	測量員
3	竣工后一年	測一次	測量員
4	竣工后二～三年內(nèi)	每隔六個月測一次，直至沉降穩(wěn)定。

測量員

7．7．5質(zhì)保書及各類證書資料

序號	項(xiàng)    目	質(zhì)保書	試驗(yàn)報告	備      注
1	水 泥	要	要	收到質(zhì)保書要做安定性試驗(yàn)
2	砂	要	要	
3	石	要	要	
4	鋼  筋	要	要	
5	砼配合比			澆砼前提供。
6	砼強(qiáng)度抗壓報告	要	要	
7	鋼筋焊接試驗(yàn)		要	
8	電焊條	要	要

7.8、土建與安裝配合措施
7.8.1根據(jù)總體和各單體工程施工網(wǎng)絡(luò)計劃安排，在每個階段的施工中，土建與安裝相互配合，互相為對方創(chuàng)造施工條件。各工序流水交叉施工。
7.8.2在結(jié)構(gòu)施工中，土建分段集中綁扎樓板底層鋼筋，為電氣專業(yè)爭取時間，盡時將樓板內(nèi)、梁柱內(nèi)、墻內(nèi)所有暗管配完，安裝所有管道留洞預(yù)埋鐵件、管道套管同時做完，驗(yàn)收合格后交接給土建專業(yè)。
7.8.3在砌體和濕作業(yè)施工階段中，土建要先施工管道井、電氣井、衛(wèi)生間、設(shè)備間、高低壓配電間、地下室等部位并彈出地面基準(zhǔn)控線，為安裝工程早日施工創(chuàng)造良好的配合條件。
7.8.4在砌體階段施工中，電氣安裝專業(yè)必須跟蹤土建砌體施工進(jìn)度，及時把砌體內(nèi)的電氣暗配管道安裝完畢，留好配電箱洞口，及時把砌體內(nèi)的電間配管道安裝完畢，留好配電箱洞口，及時把砌體上的給排水管道、消防栓箱等洞口，避免今后開槽、打洞，影響土建質(zhì)量。
7.8.5在濕作業(yè)施工階段：土建專業(yè)必須先做抹灰餅為安裝專業(yè)的各類箱，盒的安裝參照物，電氣專業(yè)必須在抹灰前把所有的墻上電箱盒安裝完畢，必須在墻上開槽的電管，暗裝的給排水支管，必須在抹灰前安裝完畢，試壓合格，給排水專業(yè)最好把消防箱提前安裝完畢，交土建專業(yè)整體抹灰。
7.8.6在先完成的管道井、電氣井、設(shè)備間及配電間、 地下室部位、水電通風(fēng)專業(yè)開始全面施工，進(jìn)入施工高峰。
7.8.7在裝修施工階段中，裝修專業(yè)必須提前彈出吊頂?shù)臉?biāo)高，水電通風(fēng)專業(yè)配合裝修，交叉配合施工，及時做完吊頂上的所有水、電器具。根據(jù)封閉情況，及時配合裝修專業(yè)，進(jìn)行安裝衛(wèi)生器具及設(shè)備的安裝。
7.9、工程回訪保修措施
我公司是國有一級建筑安裝施工企業(yè)，有著良好的社會信譽(yù)和知名度。在社會主義市場經(jīng)濟(jì)中我們深知完善的服務(wù)體系是企業(yè)在競爭中取勝的關(guān)鍵條件之一，因此單位從上到下都非常重視回訪和保修工作，并形成制度，規(guī)范化執(zhí)行。
7.9.1、工程回訪
7.9.1.1工程交付前，依據(jù)《建筑法》和《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定《用戶手冊》，其內(nèi)容包括工程的保修范圍與保修期限，工程保修聯(lián)系人及其通訊地址與電話等內(nèi)容。本工程交工后，按照公司《回訪保修工作程序》將由我單位管生產(chǎn)的副經(jīng)理或總工程師組織回訪，征詢用戶意見，并做好回訪保修登記。
7.9.1.2我公司工程管理部《回訪保修工作程序》主管人負(fù)責(zé)接待用戶來訪和投訴，工程交付后，若出現(xiàn)質(zhì)量問題可以通過《用戶手冊》直接向公司工程管理部投訴。我公司將依據(jù)《用戶手冊》的承諾予以解決。
7.9.1.3本工程在交付使用后將列入公司的《年度回訪計劃》，并按照計劃進(jìn)行工程回訪?；卦L后填寫“工程回訪報告”，記錄工程質(zhì)量情況?；卦L報告要經(jīng)物業(yè)、用戶簽字認(rèn)可。
7.9.2、工程保修
7.9.2.1工程管理部門若在回訪中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，組織工程形成有關(guān)單位如：業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工、勘察等對問題責(zé)任進(jìn)行確認(rèn)。凡屬于我公司在施工過程中造成的質(zhì)量問題，公司制訂切實(shí)可行的糾正措施，交由參加施工的項(xiàng)目部組織人員按期實(shí)施。實(shí)施完畢后由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交業(yè)主簽認(rèn)；將實(shí)施的全過程認(rèn)真做好記錄，并將記錄交公司工程管理部備案，以便于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在今后的工作中避免同類問題的發(fā)生。
 7.9.2.2若質(zhì)量問題是其他工程形成有關(guān)單位造成的，責(zé)任由相關(guān)單位承擔(dān)，若業(yè)主要求我公司維修的，公司組織維修，但費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。
八、合理化建議
1、定期召開例會，由甲方、監(jiān)理、施工方共同參加，及時解決施工中存在的問題，保證工程進(jìn)展順利。
2、建議實(shí)行獎罰制度，獎先進(jìn)、罰落后，促進(jìn)工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的提高。
3、施工時采用清水混凝土施工法，直接披掛膩?zhàn)臃?，減少抹灰工序，減低結(jié)構(gòu)自重，降低工程成本，提高工程質(zhì)量，加快工程的進(jìn)度。

附表1、土建工程主要施工機(jī)具一覽表

序號	名  稱	規(guī) 格	單 位	數(shù) 量	備 注
1	塔吊	QTZ50E	臺	1	
2	雙籠電梯		部	1	
3	抽水泵		臺	8	
4	排污泵		臺	3	
5	砂漿攪拌機(jī)	325L	臺	2	
6	混凝土輸送泵	HBT60	臺	2	備用1臺
7	鋼筋切斷機(jī)		臺	1	
8	鋼筋彎曲機(jī)		臺	1	
9	鋼筋調(diào)直機(jī)		臺	1	
10	閃光對接機(jī)		臺	1	
11	電渣壓力焊機(jī)		套	4	
12	木工圓鋸		臺	1	
13	刨木機(jī)		臺	1	
14	交流電焊機(jī)	BX-300	臺	5	
15	砂輪機(jī)		臺	8	
16	插入式振動器		套	若干	
17	平板振動器		臺	5	
18	手推車		輛	40	
19	激光經(jīng)緯儀	J2-JD	臺	1	
20	自動安平水準(zhǔn)儀	DS3	臺	1	
21	履帶式反鏟挖土機(jī)	1m3	輛	1	
22	自卸載重汽車	15t	輛	5	運(yùn)土用
23	電腦、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)		套	1	
24	砼攪拌機(jī)		臺	1

附表2、安裝工程主要施工機(jī)具配備表
序號	設(shè)備名稱	規(guī) 格	單 位	數(shù) 量	備  注
1	砂輪切割機(jī)	Q400-380V	臺	2	
2	型鋼剪切機(jī)		臺	1	
3	液壓彎管機(jī)	手動	臺	2	
4	咬口機(jī)		臺	1	
5	剪板機(jī)		臺	1	
6	折方機(jī)	手動	臺	2	
7	電焊機(jī)	BX1-300	臺	5	
8	套絲機(jī)	TQ-50A	臺	2	
9	試壓泵	手動	臺	1	
10	試壓泵	電動	臺	1	
11	開孔機(jī)		臺	2	
12	搖表	ZC-7，ZC-8	塊	各2	
13	套絲機(jī)	TQ-100A	臺	2	
14	開槽機(jī)		臺	3	
15	電錘		臺	2	
16	電鉆		臺	2	
17	接地電阻測試儀		套	1	
18	安全配電箱		個	14	
19	萬用表		塊	2	
20	臺虎鉗		臺	2	
					
注：其他小型電動工具及個人工具，根據(jù)施工需要臨時調(diào)配。

附表3主要計量器具一覽表

序號	名    稱	符  號	型號規(guī)格準(zhǔn)確度	數(shù)量
1	鋼卷尺	Ls/01	5m	30
2	鋼卷尺	Ls/04	50m	1
3	經(jīng)緯儀	La/48	J2	1
4	水準(zhǔn)儀	Lp/58	S3	1
5	線   垂	La/50	0.5Kg	2
6	線   垂	La/51	1Kg	1
7	方 格 網(wǎng)	Lp/66	115×1140mm	1
8	塞   尺	Lg/68	120mm	1
9	靠   尺	Ls/16	2000×100×15mm	2
10	托   板	Ls/16	2000×150×15mm	5
11	砼 試 模	Fp/83	150×150×150mm3	5
12	砂漿試模	Fp/84	7.07×7.07×7.07cm3	4
13	磅    秤			2

附圖1:河南省防震減災(zāi)指揮技術(shù)中心工程平面圖

附圖2:河南省防震減災(zāi)指揮技術(shù)中心工程施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖

附圖3:降水圖

附圖4:模板工程質(zhì)量程序控制圖

附圖5: 混凝土工程質(zhì)量程序控制圖

附圖6:鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖

附圖7:主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理點(diǎn)控制圖

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