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鶴煤熱電廠445th煤粉爐受熱面結焦機理分析及防止措施

文檔作者：苗紅軍文檔來源：河南煤化集團鶴煤公司甲醇項目機修廠		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年08月27日
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第26卷第5期
2010年5月
電力科學與工程
Electric Power Science and Engineering
Vo!．26，No．5
，．，
||
May，2010
鶴煤熱電廠445 t／h煤粉爐受熱面結焦機理分析及防止措施
苗紅軍
(河南煤化集團鶴煤公司甲醇項目機修廠，河南鶴壁458000)
摘要i從燃用煤質、圍燃帶的敷設對汽溫的影響、運行角度等方面，對鍋爐受熱面結焦機理進行分析，
并提出防止措施。實踐證明，改造后鍋爐結焦現(xiàn)象明顯減少，保證了機組安全、經濟、高效運行。
關鍵詞：圍燃帶；結焦；過熱汽溫
中圖分類號：TKll．1文獻標識碼i B
0引言
鶴煤公司熱電廠鍋爐為DG445／13．7一IIl型、
超高壓、中間一次再熱、單汽包自然循環(huán)、固態(tài)
排渣、集中下降管、全鋼構架、懸吊式露天布置、
中間儲倉式煤粉爐。1號機組2號鍋爐針對主汽
溫偏低進行改造后，出現(xiàn)大量結焦現(xiàn)象，屢次造
成撈渣機停運，甚至傷及維護人員。為此，經過
停爐后進入爐內查看結焦的分布區(qū)域，分析討論
結焦的原因，并提出防止措施。
1結焦的形成機理
從現(xiàn)場反饋的爐內結焦情況分析，焦塊主要
集中在敷設圍燃帶區(qū)域的上兩層、上三層區(qū)域，
且在靠近每個噴口的左側墻附近圍燃帶上居多。
結焦的成因主要是圍燃帶的敷設。雖然減少了水
冷壁的吸熱量，提高了過熱氣溫，但同時增加了
局部的燃燒溫度，使灰熔融而結焦。當爐膛燃燒
中心溫度高達1 450 oC時，灰的表面部分開始熔
化，使結焦性能增強。在靠近噴口左側墻圍燃帶
上結焦嚴重，假想切圓直徑偏大，煤粉有刷墻的
可能。燃燒室出口平均煙氣溫度的增高與空氣量
過多、火焰中心位置不適當、受熱面內部結垢和
外部積灰有關。另外，漏風對煙氣溫度的增高也
有很大影響。’
實際燃用煤質與設計煤質差異較大，低位發(fā)
熱量比設計煤質低了約720 kcal／kg，達到14％
的差距，灰分約40％，遠高于設計煤質灰分
27％，這對煤粉燃燒，鍋爐熱力工作都有很大影
響。
運行調整不及時或調整不當，燃料和空氣散
布不均，造成火焰偏斜，使最高火焰層移動到邊
側，灰就得不到足夠的冷卻，使灼熱的灰料與水
冷壁面接觸而粘結成焦。燃料及二次風調整不好
造成燃料與空氣混合不良，是受熱面結焦的原因
之一。
鍋爐檢修質量不佳，風嘴角度安裝不正確，
外圓旋轉角度太大，二次風嘴燒壞沒有及時修復，
影響射流偏析是受熱面結焦的另一個原因。
2預防和消除結焦的措施
一方面考慮圍燃帶的敷設對汽溫的影響，一
方面從安全運行的角度著手，僅將結焦嚴重區(qū)域
的圍燃帶做適當調整。在上面3層易結焦的圍燃
帶，將圍燃帶寬度方向的間距由240 inln增大至
560 mill，每邊削減160 mm；高度方向的間距由
240 mill增大至740 inIn，單邊削減500 mm。位于
噴口左側墻的圍燃帶(即結焦嚴重區(qū)域)進行削
減，詳見圖1-2。圖上剖面線區(qū)域示意為此次圍
燃帶調整去除的部分，且均為從爐內方向示意的
圍燃帶敷設。
另外，燃燒的假想切圓直徑選擇適當，可防
止煙氣刷墻，燃燒器的一次風速可適當提高，并
投入一次風噴口的周界風運行，對防止結焦有
利。
收稿日期：2009一ll～04。
作者簡介：苗紅軍(1978一)，男，助理工程師，國家電力建設鍋爐質監(jiān)員，E-mail：miaohongjur08@163．COIll。
萬方數(shù)據(jù)
78 電力科學與工程2010年
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圖1兩側墻圍燃帶改造示意圖
Fig．1 The two side wall wai fuel wi恤transformation map
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圖2前后墻圍燃帶改造示意圖
Fig．2 A_ff比r renovation with fuel wai wall mp
表1鍋爐主要參數(shù)變化衷
Tab．1 Boiler changes of key parameters
圍燃帶改造前后，對爐內其他主要參數(shù)影響
如表2所示。
表2鍋爐爐內其他主要參數(shù)變化表
Tab．2 Other major parameters’change of boiler
4結語
運行實踐表明，圍燃帶改造后，鍋爐受熱面
結焦現(xiàn)象明顯減少，機組運行穩(wěn)定，未見異常。
圍燃帶改造所采用的方案及措施是成功的。
參考文獻：
3改造效果
[1]樊泉桂，閻維平．鍋爐原理[M]．北京：中國電力
2號爐在135 MW負荷，參數(shù)變化如表1所示。出版社，2004．
Mechanism of Heating Surface Coking of 445t／h
Lignite-Firing Cogeneration Boiler and Its Measure
Miao Hongjun
(Alcohol Project Repair Workshop，Henan Ca南oIlification Group
Hebi Coal Industry Company，Hebi 458000，China)
Abstract：From burns with the anthrax，Wei-burning zone placing to aspects and∞on steam w鋤influence．
movement鋤gle，the article carried on the analysis to the boiler heating surface coking mechanism．and propo鴕d
that prevents the measul_e．The practice proved that after the transformation，the boiler eoking phenomenon obvious
reduction，has guaranteed the unit safely powerfully，economical，the highly effective movement．
Key words：Wei·-burning zone；coking；superheated steam temperature

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