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江邊水電站渦殼水壓試驗(yàn)漏水原因分析及處理

文檔作者：石文忠文檔來(lái)源：云南金江機(jī)電設(shè)備安裝檢修有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年03月04日
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第52卷第7期
2016年7月
甘肅水利水電技術(shù)
GANSUWATER哪0URCES ANDHYDROPOWER TECHNOLOGY
V01．52．No．7
Jul．，2016
·設(shè)計(jì)與研究·
江邊水電站渦殼水壓試驗(yàn)漏水原因分析及處理
石文忠
(云南金江機(jī)電設(shè)備安裝檢修有限公司，云南麗江674100)
摘要：以江邊水電站1號(hào)機(jī)組渦殼水壓試驗(yàn)漏水為例，闡述了渦殼水壓試驗(yàn)漏水處理過(guò)程，探討了漏水原因，通過(guò)安
全、經(jīng)濟(jì)和施工進(jìn)度等多方面的綜合分析和論證，剩余2臺(tái)機(jī)組渦殼水壓試驗(yàn)可按l號(hào)機(jī)組的方案實(shí)施。剩余2臺(tái)機(jī)
組的渦殼水壓試驗(yàn)證明了試驗(yàn)方案的可行性。
關(guān)鍵詞：渦殼；水壓試驗(yàn)；漏水；漏水處理
中圖分類(lèi)號(hào)：7Itv737 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B 文章編號(hào)：2095—0144(2016)07—0050—04
1 概述
江邊水電站總裝機(jī)容量為330 MW，裝設(shè)3臺(tái)
單機(jī)容量為1 10 MW混流式水輪發(fā)電機(jī)組，水輪機(jī)
型號(hào)HL(TFS008)一LJ一315．5，額定水頭272 m，額定
轉(zhuǎn)速333．3 r／min，額定流量45．2 m3／s。
渦殼壓力試驗(yàn)分三步進(jìn)行：加壓充水逐步升
壓，壓力升至1．90 MPa，保持20 min；如無(wú)異?，F(xiàn)象，
壓力升至3．80 MPa，保持20 min；如無(wú)異?，F(xiàn)象，壓
力升至5．63 MPa(為1．5倍額定壓力)，保持30 min，
如無(wú)異?，F(xiàn)象，降壓至3．7 MPa，保持30 min，檢查有
無(wú)缺陷和滲漏(升降壓速度不大于0．15 MPa／min o
但是在第三步壓力升至5．63 MPa(為1．5倍額定壓
力)且保持30 min，座環(huán)下部盤(pán)根槽出現(xiàn)了漏水現(xiàn)
象，為了查明漏水產(chǎn)生的原因，提高預(yù)埋部件安裝
質(zhì)量及施工進(jìn)度，特將l號(hào)機(jī)組渦殼壓力試驗(yàn)漏水
原因、處理過(guò)程、可能的影響因素進(jìn)行分析。
2問(wèn)題分析
1號(hào)機(jī)組渦殼壓力試驗(yàn)時(shí)，渦殼升壓至4．9 MPa
(為1．5倍額定壓力)，保持20 min；繼續(xù)升壓至5．63
MPa，保持5 min，試壓筒下部(座環(huán)下部盤(pán)根槽)圓
橡膠密封處出現(xiàn)泄漏水現(xiàn)象，咖8 mm圓橡膠密封
500 mm長(zhǎng)被水壓擠出盤(pán)根槽外。檢查發(fā)現(xiàn)被水壓擠
出的西8 mm圓橡膠密封有變形和劃痕，初步分析認(rèn)
為西8 mm圓橡膠密封存在質(zhì)量缺陷。對(duì)12顆連接
螺栓、6塊試壓筒壓板及水壓試壓筒等試壓工具拆
除，更換座環(huán)上部、下部咖8 mm圓橡膠密封，回裝水
壓試壓筒、試壓筒壓板及水壓試壓筒，打緊12顆連
接螺栓，進(jìn)行第二次渦殼水壓試驗(yàn)，渦殼升壓至4．9
MPa，保持20 min；繼續(xù)升壓至5．4 MPa時(shí)，試壓筒下
部圓橡膠密封處出現(xiàn)泄漏水現(xiàn)象。
1號(hào)機(jī)組渦殼多次壓力試驗(yàn)，壓力無(wú)法到達(dá)
5．63 MPa(為1．5倍額定壓力)并保持30 rain，漏水點(diǎn)
均為座環(huán)下部盤(pán)根槽處，分析認(rèn)為試壓筒頂部有6
塊試壓筒壓板，試壓筒中、下部沒(méi)有固定部件，是造
成下部盤(pán)根槽處漏水的主要原因。
3結(jié)構(gòu)處理
供貨商對(duì)試壓筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行了以下變更：
(1)水壓試驗(yàn)筒的固定方式，由在水壓試壓筒底
部用螺栓與座環(huán)連接固定改為在水壓試驗(yàn)筒頂部用
壓板(件1)固定(圖1、2)。
圖1試壓筒壓板布置
收稿日期：2016—07—29
作者簡(jiǎn)介：石文忠(1968一)，男，吉林人，工程師，學(xué)士，主要從事水電廠機(jī)組安裝與檢修及相關(guān)管理，E—mail：ycy0912@126．tom。
萬(wàn)方數(shù)據(jù)
百之也：汜邊水電站渦殼水壓試驗(yàn)漏水原因分析及處理第52卷
圖2試壓筒壓板剖面
(2)壓板(件1)數(shù)量由6處改為12處(共增加
了6處)。壓板用來(lái)克服向上的水壓力，以確保壓緊
圓橡膠密封，防止漏水(圖1、2)。
(3)增加了6處壓板所需要的墊片(件
2，3，4，5，6)、墊圈(件7)、M80×4螺栓及螺母。
(4)增加了壓板下方墊片(件8)共12處。用以
調(diào)整壓板與座環(huán)上法蘭面間隙(圖l、2)。
4試壓工具安裝
4．1 預(yù)裝
(1)安裝前將水壓試驗(yàn)筒、試壓筒壓板(件1)、
座環(huán)上法蘭面、墊圈(件7)、墊片(件2，3，4，5，6)安
裝面上的擊打痕跡和附著物清理干凈，不允許安裝
凹凸不平的試件(圖1、2)。
(2)在水壓試驗(yàn)筒上標(biāo)記出+l，方向，并與座
環(huán)+y方向?qū)φ惭b水壓試驗(yàn)筒。注意此時(shí)上下兩
條圓橡膠密封暫時(shí)不安裝，+l，方向需做出明顯標(biāo)
記，以確保下次安裝時(shí)水壓試驗(yàn)筒相對(duì)于座環(huán)在同
一個(gè)位置(圖1、2)。
(3)對(duì)12個(gè)試壓筒壓板(件1)按1。12進(jìn)行編
號(hào)并標(biāo)記，按圖示位置安裝，注意記錄下每個(gè)試壓筒
壓板的安裝位置，以確保下次安裝時(shí)試壓筒壓板(件
1)、座環(huán)、水壓試驗(yàn)筒在同一位置(圖1、2及表1)。
表1試壓筒壓板配件
(4)間隙“占”(圖中記載符號(hào))設(shè)計(jì)值是5 mlll，
但由于制造誤差需要測(cè)量實(shí)際值。壓板(件1)安裝
完成后，測(cè)量每個(gè)試壓筒壓板(件1)與座環(huán)上法蘭
面間隙“艿”如果間隙“6“小于1 mm，則在試壓筒壓板
與水壓試驗(yàn)筒接觸面加墊片(件8)，以確?！?”在1
rain以上(圖1、2)。
(5)安裝墊圈(件7)及螺栓螺母(M80 X4)，用扳
手輕輕擰緊螺母直到墊圈(件7)上下面沒(méi)有間隙，
再次測(cè)量間隙“6”并做記錄。用同樣的方法測(cè)量記錄
其他所有的間隙“6”，共24處(圖1、2)。
(6)按“6一(0．2。0．3 mm)=墊片厚度”合理選擇
墊片(件2，3，4，5，6)，并對(duì)每處螺栓(共24處)所使
用的墊片組套作出標(biāo)記，以確保其安裝位置的一致
性。
(7)拆除螺栓、螺母、墊圈(件7)、壓板(件1)、
水壓試驗(yàn)筒。
4．2正式安裝
(1)安裝圓橡膠密封條，根據(jù)密封槽長(zhǎng)度調(diào)整
密封條長(zhǎng)度并切斷粘接，同時(shí)保證粘接牢靠，粘接部
位必須平滑過(guò)渡，不允許有凹凸不平。
(2)按已標(biāo)記+l，方向安裝水壓試驗(yàn)筒，保
證+y方向與座環(huán)一致，安裝位置與第一次安裝時(shí)
位置相同(圖1、2)。
萬(wàn)方數(shù)據(jù)
2016年第7期甘肅水利水電技術(shù)第52卷
(3)按上述預(yù)裝中第3條記錄的序號(hào)、位置安
裝試壓筒壓板(件1)，需要墊片(件8)時(shí)，按上述預(yù)
裝中第4條在試壓筒壓板與水壓試驗(yàn)筒接觸面加墊
片(件8，圖1、2)。
(4)按上述預(yù)裝中第6條所選定的墊片組套將
墊片插入壓板(件1)與座環(huán)上法蘭面間隙“6”中。注
意墊片組套位置是特定的，不能出錯(cuò)(圖1、2)。
(5)安裝墊圈(件7)及螺栓螺母(M80×4)以壓
緊壓板(件1)。扭緊力矩：4．0 kN·m(對(duì)應(yīng)的螺母轉(zhuǎn)
角：60～8。)。采用交替位置緊固方式(圖1、2)。
(6)確認(rèn)各壓板(件1)的安裝狀態(tài)后進(jìn)行水壓
試驗(yàn)(圖1、2)。
5結(jié)構(gòu)改進(jìn)討論
結(jié)合1號(hào)機(jī)組渦殼多次水壓試驗(yàn)漏水均為底部
盤(pán)根處，主要由于試壓筒底部沒(méi)有固定部件，雖然試
壓筒頂部有12塊壓板，但因中下部受壓變形較大，
試壓筒只靠頂部固定強(qiáng)度還是不夠。
為了確保1號(hào)機(jī)組渦殼水壓試驗(yàn)一次性成功．
同時(shí)避免試壓時(shí)避免傷害到現(xiàn)場(chǎng)工作人員，以及反
復(fù)多次的投入人力、物力和耗費(fèi)時(shí)間，根據(jù)前幾次1
號(hào)機(jī)組渦殼水壓試驗(yàn)失敗教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)多次分
析考慮，遵守供貨商對(duì)試壓筒修改意見(jiàn)，在試壓筒頂
部設(shè)有1 2塊壓板，但還是建議座環(huán)上下盤(pán)根槽采用
咖10 mm圓橡膠密封，并在試壓桶底部增加“米”字
形支撐(圖3、4)，以增加試壓筒中下部的固定強(qiáng)度，
防止下部盤(pán)根處試驗(yàn)時(shí)漏水。
+'
承荔”
《二夕
圖3米字形支撐安裝
圖4米字形支撐剖面安裝
6支撐制作及安裝
6．1 支撐結(jié)構(gòu)形式
采用“米”字形支撐，有4根相鄰6159 X4．5鋼
管頭部裝有絲杠，分別頂在試壓筒下部，另外4根
4,159 X 4．5鋼管端部設(shè)置16 t千斤頂，同樣頂在試
壓筒下部。調(diào)整4個(gè)千斤頂，使其頂在試壓筒上的
壓力均勻，防止試壓筒頂偏和受力不均。
6．2支撐制作
在安裝場(chǎng)制作支撐。按圖示根據(jù)試壓筒內(nèi)徑實(shí)
際尺寸，切割4159 mm×4．5 mm鋼管和2塊24 mm
厚度八邊形鋼板(452 mm×452 mm)，以及配割8塊
(400 mm X 400 mm)與八邊形鋼板焊接的鋼板，同時(shí)
還要配割8塊(180mm×180mm)鋼板。先將2塊八
邊形鋼板間隙調(diào)整至80～100 mm，疊加在一起并與
8塊(400 mm×400 mm)鋼板以45度夾角分開(kāi)后焊
接，鋼管一端與8塊(400 mm×400 mm)鋼板中心接
觸，并按45度夾角分開(kāi)，之后進(jìn)行施焊(圖4)。
6．3支撐安裝
當(dāng)試壓筒安裝好后，用主廠房橋式起重機(jī)將支
撐水平吊起，并吊入機(jī)坑試壓筒內(nèi)，使相鄰四根鋼管
支撐(絲杠部分)先調(diào)整接觸到試壓筒，之后在其對(duì)
稱(chēng)的鋼管頂端安裝千斤頂，并頂緊試壓筒。
萬(wàn)方數(shù)據(jù)
第7期石文忠：江邊水電站渦殼水壓試驗(yàn)漏水原因分析及處理第52卷
6．4壓力試驗(yàn)及監(jiān)視
壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)假設(shè)百分表嚴(yán)密監(jiān)視“米”字形
支撐和試壓筒的表變化，如有泄漏水和支撐變形等
異常情況，應(yīng)立即停壓力試驗(yàn)，泄壓后進(jìn)行處理。
壓力升至3．80 MPa，保持20 min，檢查未發(fā)現(xiàn)無(wú)
異?，F(xiàn)象；然后將壓力升至5．63 MPa(為1．5倍額定
壓力)，保持30 min，檢查無(wú)異?，F(xiàn)象，降壓至3．7
MPa，保持30 min，檢查無(wú)缺陷和滲漏(升降壓速度
不大于O．15 MPa／min)。
加支撐改進(jìn)后的試壓筒用在2、3號(hào)機(jī)組渦殼水
壓試驗(yàn)，試驗(yàn)一次性成功，并得到了監(jiān)理、業(yè)主的好
評(píng)。
7結(jié)語(yǔ)
壓筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，造成座環(huán)下部盤(pán)根槽漏水是
因試壓筒上部有壓板固定、下部無(wú)固定部件所致，并
從2、3號(hào)機(jī)組渦殼水壓試驗(yàn)得到了進(jìn)一步驗(yàn)證。
參考文獻(xiàn)：
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E驢、移、c西nE2爭(zhēng)、價(jià)疥E犰西九司爭(zhēng)疥西卜硒斗《≯電伊電爭(zhēng)卅爭(zhēng)電爭(zhēng)《p電≯電≯《夕叫薌、驢、驢、驢、驢、驢、矛、刃、移、夠、哆、驢、驢、驢×驢、驢、夢(mèng)、驢、驢、驢、莎、移、移坳
(上接第11頁(yè))畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)項(xiàng)目應(yīng)配套建設(shè)畜禽養(yǎng)
殖污染物沼氣綜合利用工程。已有的畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)，
應(yīng)有計(jì)劃逐步更新改造，爭(zhēng)取2025年引黃濟(jì)臨工程
通水前，受水區(qū)集中養(yǎng)殖畜禽污染物達(dá)到無(wú)害化和
資源化處理，實(shí)現(xiàn)污水零排放。
3．2．4預(yù)測(cè)地表水水質(zhì)變化
受水區(qū)在落實(shí)上述水環(huán)境保護(hù)要求和對(duì)策措施
后，預(yù)測(cè)基準(zhǔn)年和水平年主要水污染物入河量的具
體變化情況見(jiàn)表5所列。
通過(guò)預(yù)測(cè)，2025年受水區(qū)COD及氨氮比現(xiàn)
表5預(yù)測(cè)受水區(qū)污染物變化
狀(2010年)入河量分別減少了1 245．20 t／年、
254．41 t／年，減少比率分別為47．60％、56．84％，水
質(zhì)趨于好轉(zhuǎn)，水環(huán)境質(zhì)量得到明顯改善。至2025
年各地表水入河污染物量的減少，有利于受水區(qū)
水功能區(qū)樹(shù)顯i改善，能達(dá)!目覷劃提出的水質(zhì)目標(biāo)。
4結(jié)論
引黃濟(jì)臨工程受水區(qū)水環(huán)境影響預(yù)測(cè)需以三先
三后為指導(dǎo)原則，嚴(yán)格依據(jù)流域各項(xiàng)規(guī)劃要求的水
污染物控制標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)測(cè)工程實(shí)施后受水區(qū)各地表水
水質(zhì)。預(yù)測(cè)結(jié)果表明，受水區(qū)應(yīng)結(jié)合實(shí)際技術(shù)經(jīng)濟(jì)
現(xiàn)狀，積極提高城鎮(zhèn)居民生活污水收集和處理率，實(shí)
現(xiàn)工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放，養(yǎng)殖廢水零排放的要求。在
實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)水污染防治要求和措施后，至設(shè)計(jì)水平年
2025年區(qū)內(nèi)的COD和氨氮入河量均有明顯減少，
地表水水質(zhì)得到改善。
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