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新型懸挑腳手架安全搭設施工技術探討分析

  
評論: 更新日期:2013年01月28日

摘 要:本文以浙江某安裝大廈懸挑腳手架工程為例,詳細闡述了懸挑腳手架的新型安全搭設施工技術、整體驗算,確保了本次腳手架工程的順利進行,希望能夠給類似工程提供一些參考和幫助。

關鍵詞:懸挑腳手架;安全施工;設計驗算
現(xiàn)今高層建筑日益增多, 懸挑腳手架的使用自然不可避免。其搭設是否安全可靠就成為工人高空施工作業(yè)生命安全的重要保障。與附著式整體提升腳手架相比,懸挑式鋼管腳手架使用普通鋼管腳手架的桿配件直接懸挑搭設,不需要大量的一次性投人,尤其適合于廣大施工企業(yè)資金緊張的現(xiàn)狀。如何提高懸挑腳手架的安全成為施工管理人員重點關注的內容。
1.工程概況
  浙江某安裝大廈建筑總面積30000m2,地上辦公樓主樓21層,地下車庫1層,建筑總高度76m, 屬高層建筑。7層以上腳手架采用懸挑式搭設,分3次向外懸挑。每次懸挑5層, 高度16m,采用扣件式鋼管懸挑腳手架。水平懸挑梁為Φ16號工字鋼, 懸挑長度1. 5m, 建筑物內錨固長度1. 5m, 工字鋼采用6×37鋼絲繩與建筑物連接。錨固壓點U形鋼筋直徑12mm, 立桿縱距1. 5m,橫距1. 0m,步距1. 8m,鋼管類型為Φ×48×3.5, 橫桿與立桿采用單扣件連接,連墻件為兩步三跨布置, 雙扣件連接。
  
2.安全問題影響因素分析
  懸挑腳手架出現(xiàn)坍塌安全事故原因分析如下:
 ?、賶涵h(huán)鋼筋受壓強度雖滿足要求, 但抑制工字鋼向上翹曲能力較差, 鋼筋產生較大彎曲, 導致工字鋼懸臂端向下?lián)锨草^大, 影響腳手架的整體安全性。
  ②在上部梁上定位不準且變形, 致使鋼絲繩受力與懸臂工字鋼不在同一平面內, 鋼絲繩的后備保險作用大為減弱, 影響腳手架的安全性。
  ③工字鋼錨固端用U形壓環(huán)鋼筋套緊道數(shù)不夠,一般僅設一道且設置位置離懸臂端較近, 致使壓環(huán)鋼筋受力較大引起向上翹曲變形大。
3.安全措施
3.1采用瑞利得預置錨件
  工程常用懸挑梁支座采取預埋鋼筋法和預埋螺栓法, 預埋鋼筋法優(yōu)點是工藝成熟,材料取材方便。但不足之處是必須采用滿足錨固長度的圓鋼預埋在結構層內, 工字鋼或槽鋼必須從錨筋在樓層面上形成的“U”環(huán)中穿過,施工繁瑣, 材料損耗大; 用木楔緊固, 易松動, 承載力低, 可靠性差。
  預埋螺栓法的優(yōu)點是工字鋼或槽鋼的安裝與拆除均方便, 承載力好。不足是材料損耗較大,預埋的螺栓同樣只能是一次性使用, 拆除螺栓時同樣要使用到氣割。
  本工程采取一種新型預置錨件“ 瑞利得”預置錨件。其板上預埋作法:在樓層鋼筋安裝完成后,埋設瑞利得預置錨件, 螺栓直徑14mm。澆筑混凝土后等強度符合要求后, 安放工字鋼或槽鋼, 再安裝兩端帶有螺紋的螺栓,再用螺栓和壓塊( 通常采用小槽鋼制作) 固定工字鋼或槽鋼。優(yōu)點是可靠性好, 經濟性佳,安拆方便。除預置錨件外, 其余配件均可重復使用, 安裝拆除時相當方便, 無需氣割,無需對工字鋼或槽鋼上的立桿定位鋼筋反復的焊接與切割,且對模板無損壞。

3.2采用新型預置錨件代替預埋拉環(huán)鋼筋法
  等上一樓層施工時, 在梁側安裝預置錨件,拆模后梁側露出安裝孔,用專用螺栓連接預置錨件與鋼絲繩, 作為安全儲備。優(yōu)點是經濟性極佳,材料損耗小, 除預置錨件外, 其余所有材料均可重復使用。此外, 因無需在梁中留洞, 省去補洞工序并避免因滲水隱患導致梁中鋼筋銹蝕。

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