23、瓦斯檢查員要嚴格執(zhí)行井下交接班制、巡回檢查制以及班中請示匯報制，杜絕空班漏檢，要做到瓦斯檢查“三對口”。

24、下井干部、班組長、爆破工及流動電鉗工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。爆破工要做好爆破前、爆破時、爆破后的“一炮三檢”工作。爆破時，班組長、爆破工、安全員要做好“三人連鎖”放炮工作

25、嚴格執(zhí)行有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，要及時進行處理，對井下地點瓦斯積聚的限度規(guī)定及處理要求如下表所示：

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26、所有入井人員必須隨身攜帶自救器。佩戴自救器的人員，必須掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事項，做到定期檢查；報廢的自救器及時更換，使其在災(zāi)變中發(fā)揮作用。另外，為了使每個佩戴人員正確掌握自救器的使用方法等，安檢科與通防工區(qū)必須每年組織培訓一次。

27、綜放工作面工藝巷松動爆破一氧化碳及瓦斯超限防范措施：

綜放工作面工藝巷松動爆破CO超限，有時還出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象，故制定以下措施：

⑴提高局部通風機通風能力，選擇大功率風機，提高風筒延接質(zhì)量，保證工藝巷的風量，以便及時沖淡爆破后的CO含量。

⑵根據(jù)實際情況，確定一次爆破炸藥量，控制一次爆破炸藥產(chǎn)生的CO。

⑶該巷工作人員班組長必須攜帶便攜式瓦斯報警器和便攜式一氧化碳報警器，不得在瓦斯和一氧化碳超限時進入或逗留。

⑷通風二隊要每7天要對工藝巷監(jiān)測系統(tǒng)的斷電功能進行測試，確保斷電功能完好可靠。

⑸嚴格按要求進行裝藥封泥，長孔封泥長度不得小于6m，短孔封泥長度不得小于4m。

⑹每次爆破前，由班組長負責將所有電器斷電閉鎖，安排專人對巷道內(nèi)的風筒、煤塵情況進行檢查，當風筒風量不足或風筒脫節(jié)、巷道中有煤塵堆積時，嚴禁爆破作業(yè)，爆破前風流凈化水幕要打開。

⑺爆破要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

⑻爆破前，必須按爆破規(guī)程在爆破煙流回風線路所有巷口設(shè)置警戒，撤出警戒區(qū)內(nèi)所有人員。爆破前除班組長和放炮員撤到警戒爆破點準備爆破，其他人員要全部撤到巷道以外的警戒點外；起爆后，放炮員和班組長要在炮煙到達之前迅速離開工藝爆破巷。

⑼爆破結(jié)束后，在巷道內(nèi)炮煙未完全排除，有害氣體降到規(guī)程允許范圍之前，嚴禁人員進入。

二、防止瓦斯引燃的措施

?? ?1、嚴格入井檢身制度，嚴禁攜帶煙草和點火物品下井，嚴禁穿化纖衣服入井，井下禁止吸煙，井下要使用防爆的照明燈，井下禁止拆開礦燈。

2、進風井口都要安裝防火門，當井口以及皮帶走廊發(fā)生火災(zāi)事故時，要立即關(guān)閉防火門。

3、井下只有進風井口的主要硐室、井口房內(nèi)和風量大于20m3/s的主要進風巷中可以進行點火作業(yè)，點火作業(yè)前后10m范圍內(nèi)必須是非可燃支護，其它區(qū)域嚴禁進行燒焊作業(yè)。點火作業(yè)單位必須提前一天制定安全措施，經(jīng)礦總工程師簽批后實施。

4、風井筒內(nèi)安裝的架空乘人器和照明設(shè)備，必須有可靠的三大保護裝置，電纜、開關(guān)必須完好不失爆。安裝在風井筒的甲烷傳感器當沼氣濃度達到0.5％時必須自動報警，當沼氣濃度達到0.7％時必須自動切斷風井筒所有電源。

5、井下供電應(yīng)做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”，不準帶電檢修或遷移電氣設(shè)備。

6、嚴格執(zhí)行井下爆破制度，井下爆破要使用安全炸藥和防爆性爆破器，打眼、裝藥、封炮眼必須按規(guī)程要求進行，禁止用煤粉充填炮眼，禁止放明炮和糊炮，嚴禁使用動力電源爆破。

7、加強電器設(shè)備管理，杜絕電氣失爆。

8、加強防滅火灌漿、注膠、注氮、地表裂隙充填及預(yù)測預(yù)報工作，防止煤炭自燃發(fā)火。

9、經(jīng)常檢查機械轉(zhuǎn)動件，添加潤滑劑，防止機械摩擦起火。

10、及時清理工作面浮煤，防止浮煤自然發(fā)火。

11、及時清理皮帶及溜子機尾浮煤，防止摩擦起火。

12、工藝巷進行松動爆破時，必須首先切斷巷道內(nèi)除安全監(jiān)測系統(tǒng)外的所有電氣設(shè)備的電源后方可進行爆破作業(yè)。

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