1071綜采工作面嚴格按要求裝面，所有機電設備已安裝完畢，經聯合試運轉后已安全有效地投入生產，整個系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定的要求。目前，工作面即將進入初放階段，為確保初次放頂安全順利進行，特編制以下安全技術措施，施工中按措施要求嚴格貫徹并認真執(zhí)行。
??????? 1、為確保初次放頂的順利進行，初放前必須成立以生產礦長為組長、礦生產技術部、安監(jiān)、安全生產信息中心及采區(qū)等部門人員成立初放領導小組，召開初放會議，學習初放措施，并跟班現場指揮、解決問題。
??????? 2、首先對切眼進行開幫，技術要求及施工方法如下：
??????? 1)、施工前的準備
??????? ①所用的拔柱器、手鎬、鏟子、釬子、卸載手把等。
??????? ②撕幫前，先把工作面雜物清理干凈，工作面運輸機要開空，再把運輸機、煤機開關打“零位”，掛上停電牌，并閉鎖，安專人看管。
??????? ③把支架升足勁，對工作面支護情況（頂板、煤壁、支架狀態(tài)等）進行安全確認，發(fā)現問題及時處理。
??????? 2)、施工方法
??????? ①對背幫單體進行回柱。回柱時，必須在支護狀態(tài)完好的情況下進行。
??????? ②回柱人員站在上鄰支架的底座上，把拔柱器固定在上鄰支架的頂梁上，另一端鉤頭拴牢待回單體，并預緊。然后用卸載手把對待回單體緩慢、均勻落水至單體完全收縮結束，均勻用力壓拔柱器拔出待回單體。單體回出后抬放至指定地點，待人員全部撤離后，確認煤壁及運輸機內無人作業(yè)時，再伸出支架伸縮梁、打開兩級護幫板，護住頂板、煤壁。整個過程必須安專人觀測頂板、煤壁、通道等狀況，發(fā)現問題及時處理，待隱患消除后，方可作業(yè)。
??????? ③撕幫采用由下而上原則進行，把回收的單體支柱、竹背板、鐵絲網以及其它材料用人工運到指定位置碼整齊，以不影響行人和通風為原則。
??????? 3)、施工安全注意事項
??????? ①回收時，每茬應執(zhí)行先下后上的原則逐棚回收。
??????? ②回收時，必須逐根回收，嚴禁多拉。必須兩人一茬，工作面只能3～4茬同時作業(yè)，每茬作業(yè)距離不小于30m，且必須設專人觀察頂板變化情況，要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，班隊長加強監(jiān)督。
??????? ③回出的料等應及時運到指定地點，分類碼放好，人工抬料時，要做到同肩、同號。
??????? ④回收時，應有專人負責指揮，每班應有班隊長和跟班干部現場把關，并明確每撥人員的安全負責人，確?；厥瞻踩?br /> ??????? ⑤所有單體支柱、半圓木、竹背板、鐵絲網及其它材料全部拿掉，確保工作面無雜物時，方可動刀。
??????? 3、初放期間，每班必須有小組成員跟班，現場檢查指導工作，監(jiān)督措施的落實情況?，F場要備有查面登記簿，所有跟班干部都必須認真填寫。初放結束后，查面登記簿交由技術科存檔。
??????? 4、加強煤壁和頂板的管理，端面距超過規(guī)定或煤壁片幫嚴重要及時移超前架、伸出伸縮梁。若支架伸縮梁不能及時有效地支護新暴露的頂板時，必須在煤壁側架設走向棚超前管理，以防發(fā)生片幫、煤壁區(qū)出現漏、冒頂事故。機巷錨索要拆除；風巷超前管理距離符合規(guī)程要求，風巷切頂線附近打一排切頂密集支柱，不少于8棵單體。
??????? 5、工作面必須班班設專人進行礦壓監(jiān)測，泵站壓力不得小于30MPa；加強工作面液壓支架及機巷端頭支架、 超前支架初撐力管理，確保每架初撐力不小于規(guī)定值得80%，風巷液壓單體支柱的初撐力不小于70KN/棵，并班班進行檢查。
??????? 6、由于1071工作面頂板、煤壁頂板直接頂為泥巖，老頂為細砂巖，根據工作面煤層賦存情況，初放期間嚴格煤層較薄時跟頂破底采高不得低于2.5m，煤層厚度在2.5m～3.7m之間時跟頂跟底一次采全高。參考同煤層10412工作面礦壓觀測資料所得最大平均支護強度0.31MPa ，1071工作面設計支護強度＞0.737MPa，ZY10000/19.5/40型掩護式液壓支架，ZZG10600/20/40型過渡支架，支護強度平均為1.12MPa，遠大于0.737MPa，所選支架滿足要求，預計該工作面初次來壓步距為35m。