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雨季主要施工措施

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第五章 主要項目施工方法
雨季主要施工措施
本工程施工期間要經(jīng)過雨期施工，雨期多為4~11月，雨期較長可能對施工生產(chǎn)帶來十分不利的影響，尤其是對土方工程和基礎工程的施工影響較大。為確保雨季工程的安全，將雨季造成的影響盡最大可能減小到最低程度，特采取以下措施： 
1、成立防汛領導小組，在雨期前認真組織有關人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，夜間設專職值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要收聽天氣預報密切注意天氣變化及時掌握天氣情況。 
2、為了確保工程的順利進行，雨季期間合理安排、有序組織好施工，雨期盡可能安排在室內(nèi)作業(yè)，做到雨期天也能保證施工進度。 
3、組織有關人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、防護等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)的排水設施，疏通各種排水系統(tǒng)，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。 
4、采用硬地施工，即施工現(xiàn)場臨時道路采用混凝土澆筑，這既給雨期施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周圍環(huán)境，加強了現(xiàn)場文明施工。
 5、鋪設好施工現(xiàn)場通道，在生活、辦公區(qū)四周布置好300×300mm的排水溝，使場地排水通暢，嚴禁鋼井架基礎、塔吊基礎及材料堆場積水浸泡。下雨時鋼構件堆放處應及時排水清掃，并防止將泥土粘到構件預埋鐵件上。 
6、雨季期間應對用電線路勤檢查，做好大型架子的安全接地、防雷裝置。電閘箱、漏電保護器接地應良好、靈敏，隨時檢查線路絕緣情況。 
7、材料部要配備好塑料布、油氈等遮蓋材料，水泵等設施要配足，所有職工都應配雨衣、水鞋等勞保用品。雨季施工做好材料的儲備，由于空氣中濕度大雨期施工材料有防潮、防銹、防泥沙的措施，水泥要按施工進度隨進隨用，先進先用，防止積壓、受潮，水泥倉庫要做好防火防潮措施。 
8、機具防潮、防漏電、隨時檢查電器線路。現(xiàn)場室外使用鋼筋加工機械、砂漿攪拌機等要搭設固定的防雨蓬，電焊機、砂輪切割機、混凝土振搗機械在雨天要入庫或加設防雨罩或防雨棚，防止雨淋。閘箱防雨，漏電接地保護裝置應靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。

（一）混凝土施工 
混凝土施工時應盡量避開雨天施工。如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑，并及時對施工完的混凝土進行麻袋覆蓋保護，以防止雨水沖走面漿，影響砼質量。防水混凝土嚴禁雨天施工。 由于雨期氣溫高，要加強混凝土的澆水養(yǎng)護工作，在養(yǎng)護期間內(nèi)由專人負責混凝土的養(yǎng)護，要使混凝土在養(yǎng)護期始終保持濕潤狀態(tài)。 
（二）鋼筋施工 
鋼筋堆場不得積水，現(xiàn)場鋼筋堆應用木枋墊墊離地面，以防止鋼筋泡水銹蝕，并進行覆蓋防止生銹，雨后鋼筋視情況進行除銹工作，不得將銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。已加工的成品鋼筋應盡快使用和覆蓋。下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質量。 
（三）模板施工 
雨期使用的木模板拆除后應修整歸堆，不能亂放和錘打，以免變形，并及時清理，刷脫模劑。 
大雨淋過，則澆筑混凝土前應重新檢查，加固模板和支撐。 柱、墻模板支設時，底部預留排水口，防模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被止模板內(nèi)積水。
（四）施工防雷電措施采取防雷措施是防止或減少建筑物遭受雷擊的重要方法。本工程雖然在防雷設計時從多方面考慮了防直擊雷、防感應雷、防雷電波侵入的安全技術措施，但是在主體施工階段，它的各項防雷安全技術措施尚在實施完善之中，并未形成完備的防雷能力，此時要采取臨時性的防雷措施，以避免在施建筑物遭受雷擊，而且還能避免傷及施工人員、損壞施工設備。 
1、施工升降機防雷措施。 
（1）在施工升降機的頂部上焊接避雷針，針長1~2m，采用圓鋼時其直徑不小于16mm；采用鋼管時其直徑不應小于25mm。 
（2）利用可靠連接的施工升降機架身的金屬結構體作防雷引下線； 
（3）施工升降機架身和建筑的防雷接地裝置（樁基、基礎底板鋼筋或人工接地極）可靠焊接，實現(xiàn)施工升降機的防雷接地，其接地電阻值不應大于4Ω； 
2、施工作業(yè)層防雷安全技術措施 
建筑多用其框架柱主筋作為防雷引下線，因而施工作業(yè)層的防雷，可利用加高一層該防雷引下線框架柱主筋，做臨時避雷針實現(xiàn)防雷的方法（主筋防雷）。外圍鋼結構的施工必須先做好防雷施工或做好臨時防雷連接。防雷引下線主筋間必須是可靠的電氣連接：當采用電渣壓力焊接時，接頭可不做其他焊接處理；當采用搭接時，必須雙面焊，焊長≥6d（d 為鋼筋直徑），填滿兩鋼筋間縫隙，并高出鋼筋面1mm為宜。 
3、腳手架防雷措施 
采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。 接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50米 設置1 個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于30Ω。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。 
4、常用電氣設備的防雷保護 
主體施工時，操作層常用電氣設備有電焊機、電渣壓力焊機、移動式配電箱、振搗器等，這些設備的高度均小于1.2m（移動式配電箱下皮距地一般為0.6m）沒有形成最高點，在雨季施工措施 故能被鋼井架、塔吊（主筋）避雷針所保護。 施工作業(yè)層內(nèi)的電氣設備，除應做好保護接零外，均應做好防雷接地、重復接地；對建筑物外附式電梯或豎井架等均需做好防雷接地，并進行計算驗證，查看是否在鋼井架、塔吊等避雷針（主筋避雷針）有效保護范圍之內(nèi)，否則應單獨設置避雷針。 
5、防側擊雷措施 
框架柱的防雷引下線處焊接預埋鐵，通過預埋鐵用圓鋼連接外架，各連接點必須保證是電氣連接；外圍結構的施工必須先做好防雷施工或做好臨時防雷連接。 各防雷設施必須與建筑物的防雷接地裝置可靠連接，建筑物的防雷接地裝置，其接地電阻值不應大于4Ω。 
6、防雷電感應措施 
接地裝置，其接地電阻值不應大于4Ω； 建筑物內(nèi)的電氣設備、臨時上水管道、電纜金屬外皮等均應和原有永久的接地裝置可靠焊接；平行敷設的臨時上水管道、構架、電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于100mm 時應采用金屬線跨接，跨接點的間距不應大于30m；建筑物的防雷
7、組織管理措施 
（1）施工前由電工工長（技術員）負責向操作者進行書面技術交底，并設專人負責檢查，確保防雷安全技術措施的落實。 
（2）雷雨天氣時，嚴禁在露天施工作業(yè)層及鋼結構的外圍或近邊作業(yè)，嚴禁有人在上面逗留。 
（3）施工作業(yè)層內(nèi)移動式配電箱的高度不應超過1.2m；且使用完畢后的電氣設備宜設專人負責存放管理。 
（4）施工作業(yè)層電氣設備的電源必須設地面總開關（附帶過電壓保護器），保證下班或雷雨天氣時，能切斷施工作業(yè)層電氣設備的電源，并設專人負責檢查落實。 
（5）應定期不定期地檢測防雷接地的接地電阻值，并做好記錄。 
（6）主體封頂后，應在每根框架柱防雷引下線處（建筑物易受雷擊的部位）焊接避雷針。屋頂正式防雷措施完成前，嚴禁破壞臨時防雷避雷針。 
（7）裝修階段也應注意1、調(diào)整配合比方法
主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法：
①選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結果表明，應使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強度最高，一般3天抗壓強度大約相當于普通硅水泥7天的強度，效果較明顯。
冬季施工方法
1、調(diào)整配合比方法
主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法：
①選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結果表明，應使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強度最高，一般3天抗壓強度大約相當于普通硅水泥7天的強度，效果較明顯。
②盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達到齡期強度的時間。
③摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。
④摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結時間，提高早期強度。應用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MS—F復合早強試水劑（摻水泥用量的5%）。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。
2、蓄熱法
主要用于氣溫—10℃左右，結構比較厚大的工程。做法是：對原材料（水、砂、石）進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后，還儲備有相當?shù)臒崃?，以使水泥水化放熱較快，并加強對混凝土的保溫，以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單，施工費用不多，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養(yǎng)護齡期。
3、外部加熱法
主要用于氣溫—10℃以上，而構件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。

第六章 施工質量保證措施
1工程質量目標
一、總體目標： 
            工程質量達到合同要求“合格”
二、階段性目標：
（1）、基礎結構工程：
嚴把質量關，項目部嚴格按照程序要求，嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，加強過程控制，確保施工質量。 
（2）、主體結構工程：
主要抓好各樓層柱、梁、板鋼筋和砼的施工質量，尤其是砼的澆筑質量，養(yǎng)護等方面，有效防止砼的裂縫的產(chǎn)生，施工前采取有效的預控措施，這是工程重點抓好的工作。 
（3）、裝飾裝修工程 ：
裝飾質量好壞直接影響建筑的整體效果，本工程裝飾面積大，要認真組織施工，施工人員采用經(jīng)驗豐富的技術水平高的工人，在施工前首先進行樣板墻、樣板地等樣板施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認后方可大面積施工，在施工前要抓好原材料的進貨質量，制訂消除質量通病的預控措施，質量檢查工作要步步緊跟，不符合要求，徹底返工。 
（4）、重點抓好設備安裝工程施工質量 
安裝工程直接關系到建筑物的施工功能，要從原材料和設備質量抓起，嚴格控制原材料和配件進貨質量關，嚴格按設計圖紙和施工規(guī)范進行施工，工程施工前要先進行樣板施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認后方可進行大面積的安裝施工，制訂質量預控措施，抓好三個階段工作，即配合主體預留預埋階段，全面安裝階段及調(diào)試，交工驗收階段。
2施工質量保證體系
1質量保證體系： 
我公司是通過ISO9002質量體系認證的企業(yè)，我們的質量、環(huán)境和職業(yè)安全健康方針是“珍愛生命  保護環(huán)境  塑造精品工程，遵守法規(guī)  注重預防  追求自我超越”。在施工中精心組織，精心施工，創(chuàng)一流管理，一流的施工質量，強化質量意識。 
公司根據(jù)ISO9002-2000國際標準的等同國家標準GB/T19002-2000《質量體系生產(chǎn)、安裝、服務的質量保證模式》建立了質量體系，十四個工作程序文件對施過工程到竣工交付后的回訪保修期間各部門的職責及具體實施程序都做了明確規(guī)定。 
《合同評審工作程序》規(guī)范了公司的投標工作及合同管理工作，確保了合同的全面履行。
《文件控制工作程序》及《質量記錄控制程序》對與質量體系運行有關的文件和資料進行了控制，確保質量體系有效運行起重要作用的各個場所使用文件的有效版本，防止施工中使用已作廢的標準和規(guī)范。 
    《物資管理工作程序》確保所采購的物資符合規(guī)定的采購要求：防止在產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中物資的混淆和誤用，以及實現(xiàn)必要的物資追溯；確保物資的搬運和貯存過程中不受損壞和降低質量特性；保證顧客提供的物資處于受控狀態(tài)。 
《培訓工作程序》通過對員工實施有針對性的培訓，提高從事影響產(chǎn)品質量工作的人員素質，增強能力，確保質量管理體系有效運行，滿足產(chǎn)品過程需要，完成質量目標，達到顧客滿意 
《過程控制工作程序》確保直接影響生產(chǎn)，安裝和服務過程質量有所有因素處于受控狀態(tài)，實現(xiàn)公司（或項目）的質量目標。     
《檢驗和試驗工作程序》對進貨、過程和單位工程/產(chǎn)品進行規(guī)定的檢驗和試驗，保證工程/產(chǎn)品質量。 
《檢驗、測量和試驗設備控制程序》對檢驗、測量和試驗設備進行有效控制，定期校準和維護，保證其精度滿足要求和測量示值準確一致。 
《不合格品控制程序》確保不符合產(chǎn)品得到識別和控制，防止其非預期的使用或交付。 
《糾正措施工作程序》采取措施，消除不合格的原因，防止不合格再發(fā)生。 
《預防措施工作程序》實施預防措施，以消除潛在不合格原因，防止不合格的發(fā)生，確保質量體系正常運行。 
《內(nèi)部質量體系審核工作程序》檢查質量管理體系運行是否符合質量管理體系文件、標準、合同及有關法規(guī)的要求，確保質量管理體系有效地運行和不斷持續(xù)改進。
質量保證體系框圖

3) 質量管理措施 
1 認真落實各級崗位責任制
公司制定了各級崗位（包括操作工人）的質量責任制，根據(jù)質量方針，對項目部管理人員按崗位責任制制定了考核辦法，每月由分公司對項目部進行一次考核，考核不合格的管理人員進行處罰，累計兩次考核不合格的要停職教育，通過考核可以使各級質量責任制得到基本落實。 
2實行目標管理，對項目責任目標層層分解，做到分工明確。 公司對項目部制定工程質量管理目標，針對此目標，由項目經(jīng)理再對責任目標分解到個人，做到分工明確。 
分公司每月對項目部進行一次責任目標考核，項目經(jīng)理每月按分公司當月質量檢查評分考核情況對各位管理人員進行考核，并按考核成績進行獎罰，年底分公司根據(jù)每月考核成績發(fā)放年終獎。     
通過責任分解，使項目部的工程質量工作層層有人抓、有人管，從組織上為質量體系的有效運行奠定了基礎，通過責任目標考核，提高了管理人員的工作積極性和責任感。
 3認真落實各級檢查制度     
   對重點工程，分公司要求質量技術科每月對項目部檢查次數(shù)不少于兩次，并對每次檢查情況進行打分，作為每月對項目部質量情況的考核，對檢查出的問題定人、定時間、定措施進行整改，使項目部的質量不斷提高。 
   分公司設質量技術科，項目部設質量組，質量管理人員對施工過程中達不到質量標準的工程有停工整頓權、經(jīng)濟處罰權，并有質量上等級的獎勵權。 
   項目經(jīng)理部由分公司派專職質檢員，班組選設兼職質檢員，嚴格按照規(guī)范標準施工，堅持施工人員的自檢、互檢、交接檢和質檢人員的專檢制度。重點抓好工序驗收環(huán)節(jié)，開展“監(jiān)督檢查上工序，保證本工序，服務下工序”的三工序活動。 
4 做好質量預控計劃及措施  
針對質量通病，預先編制詳細的控制措施，為確保達到預控目標，實行質量否決權制度，并把質量否決權同年度質量目標掛鉤，達不到目標不予兌現(xiàn)獎。
 5加強培訓學習 
經(jīng)常組織有關人員學習規(guī)范、規(guī)程、標準、圖紙等，建立周末學習制度，提高各級人員的技術素質及操作能力。 4) 施工過程控制 
1工程質量保證程序： 
 
5) 材料管理                          
    物資采購按建設單位在招標文件中規(guī)定的方法進行供應，物質進場，項目材料員按規(guī)定要求驗收，并填寫《物質驗收記錄》，需要復試的材料按《檢驗和試驗工作程序》要求，經(jīng)驗證合格后才能投入使用，施工現(xiàn)場材料堆放整齊，并按新產(chǎn)品標識的要求掛好標識牌。    
 項目材料員要配合現(xiàn)場試驗員進行取樣送檢，要嚴格把關，確保未經(jīng)驗證合格材料投入使用。 
 6) 文件、資料管理                  
項目部必須有工程所需的完整的文件、技術資料，包括公司《質量手冊》，《質量體系程序文件》、國家規(guī)范、標準、操作規(guī)程、圖紙及其它工程所需的文件資料，并按《文件管理工作程序》及產(chǎn)品質量保證

《質量記錄控制程序》按受控文件管理，受控文件與非受控文件分開存放，并建立《文件接收及發(fā)放臺帳》，已作廢的文件、資料要及時清除出工作場所，并作出作廢標識，確保使用文件資料的有效版本。 
   施工現(xiàn)場的所有管理人員均要按各自的分工做好質量記錄，填寫要規(guī)范、準確、清楚，杜絕當時不做記錄，事后再補的不良現(xiàn)象，現(xiàn)場設一名文檔管理員，需要報送技術科的資料要及時報送，并建立好文件收發(fā)臺帳。
7) 機械設備及試驗、測量、計量、檢驗用儀器管理。  
施工中所用的檢驗、測量、試驗、計量儀器及需周期校驗的施工機械設備的控制執(zhí)行《檢驗、測量和試驗設備控制程序》和《機械設備使用維護管理規(guī)定》及《技術、科技、試驗、計量管理制度》。    
 檢驗、測量、試驗用儀器、設備上要按要求掛 好標識，并建立《計量儀器、設備臺帳》，說明檢測單位、校核周期、校核時間、使用人、下次校核時間等情況，確保未經(jīng)校核或已失去校準狀態(tài)的儀器、設備不投入使用。 
8) 工程報驗及檢驗與試驗計劃 
根據(jù)本工程的特點，為了建設單位和監(jiān)理公司現(xiàn)場工作的方便，在施工中要積極配合監(jiān)理公司、建設單位的監(jiān)督工作，保證工程順利進行。 
施工單位在每次驗收前，要按照有關要求，填報報驗單，監(jiān)理公司、建設單位驗收合格后進行批復，未報驗收合格的項目，不能進行下道工序。
 
 開工前期，施工方要先擬定一個見證取樣計劃，計劃經(jīng)監(jiān)理公司同意后，即按照計劃進行。每次見證取樣時，監(jiān)理公司都必須到場，見證取樣才視為有效。監(jiān)理公司也可以臨時決定對某次原材料試驗，或者進行現(xiàn)場取樣試驗，對于竣工驗收，在自檢合格的前提下，向建設單位提交驗收申請報告，建設單位在接到報告后，組織設計單位（勘察設計單位）、監(jiān)理單位進行驗收。建設、設計、監(jiān)理、施工方均同意驗收，并在驗收單上簽字、蓋章確認，驗收方為合格；當四方中任何一方對工程存有異議時，即認定驗收未通過，必須重新準備再次驗收。     
3施工質量控制體系
建設工程施工質量控制是建設工程質量管理的重要任務之一，它貫穿于建設工程項目決策階段和實施階段的全過程，牽涉到建設工程施工質量保證體系的建立和運行、施工質量的預控、施工過程的質量控制和施工質量驗收各方面各環(huán)節(jié)的工作。只有認真把住每個環(huán)節(jié)按質量要求嚴格控制它，才能建造出高質量、高水準的工程。  
  建設工程施工質量控制是工程質量管理的一部分，質量控制是在明確的質量方針和目標指導下，通過對具體作業(yè)技術和管理活動的計劃和實施過程，致力于實現(xiàn)預期的質量目標，是一種過程性、糾正性和把關性的質量控制。只有嚴格對建設工程施工全過程進行質量控制，包括建立和運行施工質量保證體系，采取施工質量預控，實施施工過程質量控制和嚴把施工質量驗收，才能實現(xiàn)建設工程施工的質量目標。
1、施工質量保證體系的建立和運行 
  施工質量保證體系的建立是以現(xiàn)場施工管理組織機構（如施工項目經(jīng)理部）為主體，根據(jù)施工單位質量管理體系和業(yè)主方或總承包方的工程項目質量控制總體系統(tǒng)的有關規(guī)定和要求而建立的。施工質量保證體系需要根據(jù)施工管理的范圍，結合工程的特點建立，其主要內(nèi)容有： 
  ①現(xiàn)場施工質量控制的目標體系； 
  ②現(xiàn)場施工質量控制的業(yè)務職能（部門）分工； 
  ③現(xiàn)場施工質量控制的基本制度和主要工作流程（可引用企業(yè)質量管理體系的相關制度）； 
  ④現(xiàn)場施工質量計劃或施工組織設計文件；  
  ⑤現(xiàn)場施工質量控制點及其控制措施； 
  ⑥現(xiàn)場施工質量控制的內(nèi)外溝通協(xié)調(diào)關系網(wǎng)絡及其運行措施。 
  施工質量保證體系是通過以上內(nèi)容所形成的現(xiàn)場施工質量保證的制度性和程序性的文件體系，為現(xiàn)場施工管理組織注入質量控制的活力和機制。施工質量保證體系有如下特點：系統(tǒng)性、互動性、雙重性、一次性。 
  施工質量保證體系的運行，應以質量計劃為龍頭，過程管理為重心，按照PDCA循環(huán)原理展開，即計劃（Plan），明確目標并制定實現(xiàn)目標的行動方案；實施（Do），包含兩個環(huán)節(jié)，計劃行動方案的交底和按計劃規(guī)定的方法與要求展開施工作業(yè)技術活動；檢查（Check），對計劃實施過程進行各種檢查；處置（Action），對質量檢查發(fā)現(xiàn)的問題，及時進行原因分析，采取必要的措施予以糾正。施工質量保證體系的運行，應按照事前、事中和事后控制相結合的模式依次展開。 
2、施工質量預控 
  施工質量計劃預控，是以預防為主作為指導思想，在施工前，通過施工質量計劃的編制，確定合理的施工程序、施工工藝和技術方法，以及制定與此相關的技術、組織、經(jīng)濟與管理措施，用以指導施工過程的質量管理和控制。
 落實各項施工準備工作，對于施工過程的順利展開并有效控制施工管理目標，有其重要的現(xiàn)實意義。施工準備按其性質分類有：   
①工程項目開工前的全面施工準備   
②各分部分項工程施工前的施工準備   
③冬、雨季等季節(jié)性施工準備 
  從施工質量控制的角度看，施工準備狀態(tài)預控，目的在于抓好計劃的落實，防止承諾與行為、計劃與執(zhí)行不相一致，而使施工質量的預防預控流于形式。 
  施工生產(chǎn)要素通常是指人、材料、機械、技術（或施工方法）、環(huán)境和資金?；匈Y金是其他生產(chǎn)要素配置的條件。通過施工生產(chǎn)要素的合理配置、優(yōu)化組合和動態(tài)管理，以最經(jīng)濟合理的施工方案，在規(guī)定的工期內(nèi)完成質量合格的施工任務，并獲得預期的施工經(jīng)營效益。
4施工質量控制管理措施
質量控制管理總體規(guī)劃：
1 全面按照ISO9001-2000質保體系規(guī)范質量管理 
（1）按照ISO9001-2000標準確定的本項目的質量方針和質量目標，編制質量計劃，確定質量檢驗項目和質量控制點，在工程施工過程中，嚴格實行自檢、互檢、專檢制度，確保一切質量要素符合要求。 
（2）建立以項目經(jīng)理為主的質保體系，確保各質量要素處于受控狀態(tài)。 
（3）制訂質量管理制度，獎罰分明，對不遵守操作規(guī)程、違反質量規(guī)定的行為要批評教育，對造成質量事故問題的給予處罰。 
（4）嚴格遵循現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質量標準、施工圖紙及設計說明、設備廠商提供的安裝要領書等有關標準。 
（5）把好材料采購、檢驗（復檢）、試驗關，所有材料做到質保資料齊全，具有可追溯性。 
2 加強中間過程控制，通過過程管理，確保最終質量 
嚴格工序交接驗收管理，通過中間過程及關鍵工序的控制，預防為主，本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序，通過制作前、中及完成后的三道控制，確保本工程各施工環(huán)節(jié)的工程質量。

3  嚴格按照國家標準、規(guī)范要求進行質量控制 
工程施工前，由公司技術管理人員，依據(jù)工程的特點，將國家標準要求，細化為具體專業(yè)施工具體項目的質量標準和偏差要求，在工程實施時，由我公司專職質量檢驗與控制人員對其檢驗與驗收，檢驗合格，完全符合國家標準、規(guī)范的要求后，再報監(jiān)理、業(yè)主抽檢，確保所有施工程序、工序、產(chǎn)品的質量符合國家標準、規(guī)范的要求。
4  實施計劃、實施、檢查、總結（PDCA）的持續(xù)改進的質量管理模式 
依據(jù)我公司以往類似工程質量管理經(jīng)驗，采取PDCA循環(huán)進行質量的管理，可很好保證工程各分部工程的質量及其持續(xù)改進。 
（1）計劃階段（P） 
本工程結構形式較為復雜，涉及曲線管桁架、H型鋼屋面梁柱、鋼管柱、箱形柱梁等眾多構件形式，制作、安裝難度較大，在工程開工前,,結合工程的特點與以往類似結構的施工經(jīng)驗，編制質量控制與檢驗計劃，確定質量控制的關鍵點。 
（2）實施階段（D） 
依據(jù)結合本工程特點編制的質量檢驗與控制計劃與具體技術施工方案，在工程實踐中進行實施。 
（3）檢查階段（C） 
在工程的實施中，對于確定的質量關鍵點，進行中間過程的檢查與驗收，包括各階段的檢測、尺寸檢查驗收、隱蔽部位驗收等，合格產(chǎn)品才允許流入下道工序進行施工。
（4）總結階段（A） 
工程檢驗同時，進行各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，對于出現(xiàn)的同一類型的問題，分析其原因，以備后續(xù)工序的持續(xù)改進。 
P-D-C-A的實施是循環(huán)進行的，即前一階段總結經(jīng)驗，作為第二輪循環(huán)計劃、實施、檢驗的基礎，保證整體工程質量的持續(xù)改進。
安裝測量技術措施 
針對本工程的結構特點，制定專項測量技術培訓，落實主要鋼構件的測量參數(shù)計算。全部施工測量儀器設備進場之前要進行復驗，并縮短檢測周期。 
（1）三維坐標測量儀器 
為了滿足三維坐標的快速測定，提高測量精度，我們選用配套的高精度全站儀Leica TC2002（瑞士產(chǎn)）(1″±(1mm+1ppm))一臺。 
（2）測量控制網(wǎng) 
測量控制網(wǎng)由測量基準點和各軸線主要投影點構成。場外、場內(nèi)應各有不少于三個能相互通視的測量基準點和二個高程水準點，以便于相互校核。 
a.測量基準點的功能是作為全站儀在施工過程中定位施測的基準，應滿足通視要求和具備定期復核精度條件，須全過程保護或及時恢復。 
b.各軸線主要投影點，在吊裝前即施測標識在砼結構上，并需進行閉合測量，滿足精度要求。在此基礎上，根據(jù)施工要求，增設若干輔助控制點，便于構件安裝時的定位。 
（3）鋼構件預檢 
分段制作的主拱架（桁架）、散件運至現(xiàn)場前應預拼裝并檢驗，
尤其需控制主拱架（桁架）內(nèi)外兩端支座間的跨度及相對尺寸，以確保能安裝到位和可靠擱置。拼裝過程中應以砼結構測量數(shù)據(jù)作為拼裝的依據(jù)。軸線測量采用J2經(jīng)緯儀測量放線，校核拱架（桁架）上下弦。拱架（桁架）的跨距、間距、對角線測量采用標準鋼尺丈量（必要時全站儀復核）。拱架（桁架）端部標高和起拱值的測量采用全站儀和水準儀。 
（4）校正與控制 
根據(jù)本工程的安裝工藝，主拱架（桁架）安裝是擱置在臨時支撐上的，因此在主拱架（桁架）安裝前，應根據(jù)設計圖，計算出主拱架（桁架）在臨時支架擱置點處的三維坐標，然后在看臺上測量找出臨時支撐的平面位置，再根據(jù)臨時支撐在看臺上的底標高和主拱架（桁架）擱置點的標高，確定臨時支撐的長度，這樣只要保持臨時支撐的垂直度，主拱架（桁架）擱置到臨時支撐上后，它的平面位置和標高也就達到了設計要求。主拱架（桁架）的位置確定，是靠控制臨時支撐的平面位置和高度來保證。 
在安裝合攏段時，應根據(jù)已安裝的主拱架（桁架）節(jié)點實際坐標，確定散裝合攏構件的長度，切割余量后安裝。 
鋼罩棚全部安裝完畢后，在臨時支撐拆除前，應對整個結構的控制點作一次全面測量，并作好記錄。臨時支撐拆除后，再對整個結構的控制點作一次全面測量，并作好記錄。 
（5）配合監(jiān)理測量 
鑒于本工程結構的特殊性，不能等全部鋼結構完成后，再請監(jiān)理來進行統(tǒng)一驗收，必須在每一個測量階段都通知監(jiān)理驗收，在取得監(jiān)理驗收合格后才能進行下道工序的施工。具體程序為：測量基準點、水準點必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能使用；主拱架（桁架）安裝到位經(jīng)自檢合格后，及時通知監(jiān)理驗收；支撐拆除前和拆除后應會同監(jiān)理一起對整個結構的控制點作一次全面測量，并作好記錄，結構的測量控制點應事先與設計、監(jiān)理確定。 
測量質量保證措施 
 （1）所有的測量器具和測量儀器，按照ISO9002標準體系的要求，經(jīng)過國家技術監(jiān)督局授權的計量檢定單位進行檢定、校準，并在有效使用期限以內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。 
（2）測量作業(yè)人員持證上崗，測量技術人員具備中級職稱以上的資質證書，所有的測量人員具備體育場館的施工測量經(jīng)驗。 
（3）各控制點應分布均勻，并定期進行復測，以確?？刂泣c的精度。 
（4）施工中放樣應有必要的檢核，執(zhí)行測量任務單三級審核制度，嚴格履行資料、數(shù)據(jù)的復核、校對程序，保證測量數(shù)據(jù)的準確性。 
（5）規(guī)范工序間的測量中間交接，測量標志、資料的交接，我方在收到上道工序的測量成果后，應在項目部測量管理人員的見證下檢查成果，檢查符合精度要求后方可簽收。 
（6）根據(jù)施工區(qū)的地質情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。 
（7）隱蔽工程在隱蔽前，做好隱蔽竣工測量。
 （8）堅持班前交底制度。 
工程測量質量管理措施 
 測量質量控制關鍵路線 
   ——設計、勘察院的測量基準技術文件    
 ——現(xiàn)場鋼結構工程測量方案   
 ——測量技術圖紙確認    
 ——施工測量、隱蔽工程驗收    
 ——施工測量、安裝驗收 
安裝測量技術措施 
（1）針對本工程的結構特點，制定專項測量技術培訓。 
（2）落實主要鋼構件的測量參數(shù)計算，建立一套測量技術文件。 
（3）全部施工測量儀器設備進場之前復驗，并縮短檢測周期。 
涂裝質量管理措施 
（1）工程開工前編制工程質量控制點和檢驗細則。 
（2）認真及時做好“三檢一評”工作?！叭龣z”即自檢、互檢、專業(yè)檢，“一評”即質量等級評定。 
（3）涂裝完成后，檢查人員按施工規(guī)范要求于構件上任意五個分布點進行檢測，其五個點之平均值不得低于規(guī)定值的95?，而且其中任何一點膜厚值不得低于規(guī)定值80?，并將所測值填寫膜厚記錄表送工程監(jiān)理檢查確認。 
（4）加強質量檢查，嚴格執(zhí)行質量獎罰制度，建立巡檢制，質量檢查員組織一日一巡檢，及時總結處理，狠抓質量通病，做好各工序的完整徹底。 
（5）工程質量評定由班組上報項目部，做到與施工進度同步進行，工程在移交前進行聯(lián)合審評。 
（6）實行質量否決權，把施工質量指標落實到位，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質量抓落實，經(jīng)濟政策兌現(xiàn)，層層簽訂責任。 
質量控制措施： 
（1）外觀檢查 
a.用肉眼觀查漆膜表面應無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。如發(fā)現(xiàn)上述弊病，必須重新修整或補涂。 
b.油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂，起皺等現(xiàn)象時應將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補漆。 
c.油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有起泡、凹陷洞孔、剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝時間隔層次予以補漆。 
（2）漆膜厚度測定 
為使配套涂層總厚度達到設計規(guī)定的厚度，在涂復每道涂料時，均需立即測定濕膜厚度，以便于控制干膜厚度。在每道漆膜完全固化后，均需用干膜測厚儀測定干膜厚度，以便與其濕膜厚度做比較。在進行干膜測定時，要遵守80-20原則：即80%的測量值應達到規(guī)定的膜厚，其余20%的測定值不得低于規(guī)定膜厚的80%。涂膜厚度對防護壽命影響很大，為保證涂膜厚度，測定時采用美國SSPC-PA2關于涂膜厚度的測量原則：
a.每10平方米測量5個點； 
b.5個點測量值的平均值必須符合規(guī)定的涂膜范圍； 
c.每一個點的測量，在一個很小的面積內(nèi)測量3個點的平均值； d.單一測量點不能低于規(guī)定膜厚的80%。 
（3）附著力測定 
 底漆附著力大小直接影響配套涂層的防護壽命，如對無機富鋅底漆附著力測定，需在其上涂裝環(huán)氧云鐵中間漆漆，并完全固化后采用劃格法進行測試，劃格間距為3mm，切割劃線后，用軟刷輕刷表面，除去松散粒子，然后用膠帶粘住測試部位，按60度角輕輕拉起，如達到1級（交叉處有小塊的剝離，影響面積為5%）為合格。 
   為保證工程質量,我司將對現(xiàn)場工作人員進行責任到人,確保工程每個程序上均有相關人員進行嚴格控制.對工人進行質量教育,對公司負責、對個人負責、對工程負責，向業(yè)主交一份滿意合格的答卷。
5技術保證措施
1、工程質量目標 ：滿足招標文件要求 
2、工程質量保證措施 ：按工程需要配置組織機構    
 ⑴質量管理機構控制措施 
   ①依據(jù)ISO9001：2000標準和公司質量體系文件建立、健全項目質量保證機構，在嚴格執(zhí)行公司質量保證手冊、程序文件、作業(yè)文件中有關規(guī)定和要求同時，根據(jù)本工程的特點，編制有效的質量保證計劃，在質量保證計劃中，對該工程質量保證活動進行總體策劃，規(guī)定各職能人員、崗位質量職責分配到各職能人員、明確每個要素的主管和相關人員，及接口關系。由項目經(jīng)理負責項目質量體系實施運行和保證 
②質量管理  
a 建立質量管理體系，由項目經(jīng)理、工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質量檢查員、班長組成，質量管理體系對工程分部（子分部）、分項工序有否決權。  
 b加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一” 的主導作用，對項目管理人員，
根據(jù)職責分工，盡職盡責，做好本職工作。 
加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制，合理安排進度，在質量個進度發(fā)生矛盾時，進度服從質量，合理安排勞動力，科學進行施工。  
c  加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制，合理安排進度，在質量和進度發(fā)生矛盾
時，進度服從質量，合理安排勞動力，科學進行施工調(diào)度，加強施工機具、設備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。  
d  加強施工物質的質量控制:原材料、成品、半成品的采購必須要執(zhí)行“采
購控制程序”建立合格供方名錄，幷對其進行評價。凡采購到現(xiàn)場的物質，必須嚴格進行驗證，嚴把質量、數(shù)量、品種驗收關。  
e 嚴格檢查制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”，未達到標準要求的必須返工， 驗收
合格后，才能進行下道工序施工。 
 f 自檢：操作工人在施工中，按檢驗批質量驗收進行自我檢查，并由專職質
量檢查員進行復合，合格后填寫自檢單報質檢員，保證達到質量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。  
g專檢：在自檢滿足要求的基礎上，專檢員會同技術人員進行復查，合格后
報監(jiān)理驗收。  
 h交接檢： 各分項檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工
序專業(yè)技術負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。  
i堅持樣板引路制度，各道工序或各分項檢驗批，在施工前，必須做樣板，
有關人員進行監(jiān)控指導。樣板完成后，由質檢員、技術員共同進行驗收，滿足要求后，才能全面施工。
 
⑵質量技術控制措施 
 ①鋼筋工程 
 ②把好原材料試驗關，確保鋼筋性能符合設計要求，不合格一律退貨。
 ③鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設計要求。 
④  防止鋼筋移位，使用塑料墊塊，確保保護層厚度。 
⑤ 混凝土澆灌前對鋼筋進行復查，澆注時設專人維護，防止下灰和振搗破環(huán)鋼筋，并在混凝土初凝前，進行調(diào)整復位。 
鋼筋工程質量控制程序見下圖

⑦ 砼工程 
a. 澆注前必須填寫“混凝土澆筑通知單”報監(jiān)理工程師簽字后，方可施工。 
b. 混凝土澆筑時，保證下灰均勻一致，分層澆筑，每層混凝土澆筑高度不超過振搗棒有效長度的1.25倍，且振搗時插入下一層混凝土中500CM，震動要做到“快插慢拔”，防止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，和振搗棒抽出時造成孔洞。
砼工程質量控制程序見下圖

⑶預埋管件、預留孔洞質量控制 
預埋件、預留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影響到機電設備安裝和建筑裝飾的施工和質量，因此采取以下措施保證預埋件、預留孔洞不漏設、不錯設，位置的數(shù)量、尺寸大小符合設計要求。 
①圖紙會審 
開工前由項目總工程師及各專業(yè)施工員對土建結構設計圖與下道工序相關的設備安裝、建筑裝飾等圖紙進行對照審核，對各類圖紙中反映的預埋件，預留孔洞作詳細會審研究，確定預留埋件、預留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質等是否相互吻合，繪制預埋件、預留孔位置圖，編制預埋件、預留孔埋設計劃。 
②測量放線 
根據(jù)設計要求，分段對預埋件、預留孔洞進行測量放線，測量放線應執(zhí)行測量“三級”復核制。對板的預留孔洞應在基礎墊層、模板上用紅油漆標出預埋件、預留孔洞的位置或預留孔洞形狀、大小。 
③施工控制 
預留孔洞模型按設計大小，形狀進行加工制作。其尺寸應符合要求。預埋件應按設計規(guī)定的材質、大小、形狀進行加工制作。并嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。 
④檢查驗收 
預留孔洞模型安裝、預埋件安裝完成后，由總工程師、質檢、工程技術人員組織檢查驗收，重點檢查預埋位置、尺寸、規(guī)格是否符合設計要求。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查驗收，并辦理簽證手續(xù)后，方能進行下道工序施工。 
⑷質量保證措施 
工序質量控制措施：工序質量控制主要圍繞影響工序質量的人、機、料、法、環(huán)，五個方面進行控制。 
①人的因素控制：按QB/FZCG-G02.07-2005《人力資源和教育培訓控制程序》執(zhí)行。 
a.人員配備公司將抽調(diào)優(yōu)秀的項目經(jīng)理組成項目經(jīng)理部，其中項目經(jīng)理必須從事多年土建施工管理，具有豐富管理經(jīng)驗，在公司范圍內(nèi)，抽調(diào)技術和管理骨干，充實項目各職能部門力量，形成組織協(xié)調(diào)得力、工作效率高的項目管理機構。抽調(diào)施工的主力骨干班組，組成作風過硬，技術素質高的作業(yè)隊伍，保證作業(yè)質量。 
b.質量檢驗試驗人員做到持證上崗，并有中心實驗站負責對試驗進行監(jiān)測。焊工所施焊的項目必須與持證項目相符。除以上外，焊工、電工、起重機械操作工等特殊工種人員，還必須持有安全操作證，未持證人員不得上崗作業(yè)。 
c.培訓 關鍵特殊工序作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前技術培訓，達到熟練后方可上崗。 
d.認真做好開工前的技術交底工作，使作業(yè)人員掌握施工程序、作業(yè)工藝方法、操作規(guī)程，所用機具設備和檢驗測量設備以及質量檢驗標準，確保按技術方案施工，保證作業(yè)質量。 
e.建立激勵約束機制，調(diào)動職工積極性 
指定質量經(jīng)濟責任制，實行“優(yōu)質優(yōu)價”的激勵機制和“質量一票否決”的約束機制。實行分項工程質量報檢制度，各班組完成的分項工程在按勞動定額結算前，必須向質檢人員報檢，未報檢或報檢后存在質量問題未整改者不得結算，并制定“質量處罰規(guī)定”，對在質檢人員日常檢查、項目組織的質量大檢查，和上級部門及顧客組織的檢查中，發(fā)現(xiàn)有質量問題及時進行通報批評，并按規(guī)定處罰。 
f.加強思想教育，提高全體職工質量意識，使全體職工樹立質量就是企業(yè)的生命，依靠質量占領市場的意識，把“建設精品工程，滿足用戶需求；遵循法律法規(guī)，不斷完善發(fā)展。的公司質量方針，真正體現(xiàn)在實際行動當中。 
②機具設備控制按BJGJ33-86《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 
a.機具設備配備的數(shù)量總類比例生產(chǎn)能力性能精度等級必須持久、穩(wěn)定的滿足工序的工藝、技術、質量、工期、使用環(huán)境的要求。 
b.檢驗測量試驗設備控制按照《質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》規(guī)定執(zhí)行，配備數(shù)量、種類、性能、精度等級必須滿足測試任務的需要，對關鍵，特殊工序，要計算測量能力指數(shù)，以保證所選配的檢驗測量試驗設備的測量范圍和測量能力一致，建立管理臺帳，和周期檢定校準計劃，按規(guī)定檢定核準，做到在用檢驗、測量和實驗設備處于檢定、校準合格狀態(tài)，確保質量控制 的準確性。 
c.機具設備的維護保養(yǎng)。對施工現(xiàn)場參與施工的機具設備，按規(guī)定的時間，項目及時進行檢查維護和保養(yǎng)，保證所有設備運轉正常。在使用過程中，發(fā)現(xiàn)使用設備運轉出現(xiàn)異?；蛐阅懿环€(wěn)定時，及時停止使用，通知設備主管部門安排檢修。 
③ 材料控制：《質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》 
a.采購前依據(jù)技術文件、施工圖和生產(chǎn)計劃編制物資采購計劃并審批，根據(jù)采購計劃評價物資分供方，選擇合格分供方，經(jīng)批準后，實施采購。對承包合同中，規(guī)定由顧客提供的物資，編制物資需用計劃，經(jīng)批準后，從顧客處提貨。庫房物資要按規(guī)定分類擺放，做到整齊美觀，對顧客提供物資設轉賬、專區(qū)管理和存放。物資使用要嚴格執(zhí)行限額領料制度。 
b. 產(chǎn)品標識可追溯性控制《標識和可追溯性管理辦法》。物資保管員對經(jīng)檢驗和試驗合格進入倉庫的物資，按名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地做標簽識別，對露天存放的物資，應分區(qū)分類加標簽標識，合理堆放。對專料專用和特殊要求的材料，在標識中標明使用范圍，通過標識以防止錯用物資，以及發(fā)生質量問題，能及時追回。 
c. 進貨物資檢驗和試驗，項目部的技術員、質量員、材料員根據(jù)供應提供的物資計劃編制《合格供方名錄》，物資到貨后由材料員組織質檢、技術等部門實施檢驗和試驗后，按《標識和可追溯性管理辦法》進行狀態(tài)標識，狀態(tài)標識分別為，待檢、待判、合格、不合格四種，以防止不合格材料進入施工工序。對檢查出的不合格品取消其合格供方資格，并按規(guī)定進行隔離、標識、記錄、評審、處置。 
④ 施工方法控制按QB/FZCG-G03.12-2005《生產(chǎn)和服務提供控制管理辦法》執(zhí)行 
a.開工前根據(jù)圖紙、標準規(guī)范，結合本工程特點編制切實可行的施工組織設計、技術方案及關鍵工序作業(yè)指導書，用于指導施工組織和作業(yè)。 
b.施工組織設計施工方案等技術文件均為受控文件，保證各有關場所得到和使用相關文件和資料的有效版本，及時收回和銷毀作廢的技術文件，防止錯用誤用。 
c.開工前由項目經(jīng)理組織按QB/FZCG-G03.12-2005《生產(chǎn)和服務提供控制管理辦法》對關鍵、特殊工序進行識別和策劃，以確保工序能力持久、穩(wěn)定的滿足要求。
 ⑸成品保護、工程交付和服務控制。 
①成品保護：按QB/FZCG-G03.19-2005《產(chǎn)品保護管理辦法》執(zhí)行。 
成品、半成品保護應由技術負責人按施工設計編制成品保護計劃，項目經(jīng)理組織實施，質檢人員對實施情況監(jiān)督檢查。同時各種產(chǎn)品及檢驗試驗狀態(tài)的實物標識在施工中做好保護，確保標識清晰。
 ②工程交付和服務：按GB-50300-2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》做好對顧客的服務工作，確保服務質量，質量回訪滿意率達到100%，工程質量保修按照國務院頒發(fā)的279號文件《建設工程質量管理條例》執(zhí)行。 
③質量檢驗評定標準 ：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001 
⑹保證質量技術措施 
①加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，開工前落實各級人員崗位責任制，做好技術交底，施工中要認真檢查執(zhí)行情況。 
②認真做好原材料進場檢驗與試驗工作，原材料必須有合格證，凡需做復試的材料必須經(jīng)試驗復試后方準下料施工。 
③嚴格按配合比施工，根據(jù)實際情況及時調(diào)整配合比。 
④施工中使用的焊條、焊劑等焊接材料，使用前必須按工藝要求進行烘干處理，合格后方可使用。 
⑤模板的拆模必須經(jīng)現(xiàn)場技術負責人確認下達拆模通知，其他人無權下令拆模。
 ⑺施工質量評定標準 
執(zhí)行《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001 
⑻質量維修和服務 
貫徹公司質量方針，最大程度的滿足顧客的合理要求。按合同要求，用工工程在交付工程半年內(nèi)，由項目部專職人員進行一次回訪和保修，項目部回訪人員填寫回訪保修記錄。十日內(nèi)給顧客答復，或指派專人到場調(diào)查，講調(diào)查結果按照保修期限的范圍及時處理。根據(jù)顧客要求，及時提供相應的服務。 
⑼質量保障手冊見公司質量手冊若中標后向甲方提供 
⑽項目管理實現(xiàn)信息化管理 
為保證工程的順利進行，提高管理水平，我們將實現(xiàn)項目管理信息化，建立與本工程相適應的網(wǎng)絡系統(tǒng)，并且有相應的信息處理軟件。對項目成本、質量、進度、安全等方面實行動態(tài)管理。
6堅持樣板引路制
1、 為了消除質量通病，確保工程質量，在施工操作中，應該堅持“樣板制”，做到樣板先行，樣板引路，以點帶面，全面提高，實現(xiàn)質量目標。 
2、 施工操作要注意工序的優(yōu)化，工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平和操作質量。 
3、 每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）及新技術、新材料、新工藝項目的施工要在開始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件、樣板套等樣板，經(jīng)有關人員部門（業(yè)主、顧客、監(jiān)理、質檢員等）共同檢查驗收，認可批準后，方可按樣板質量標準大面積展開施工操作。 
4、 樣板操作，可以把標準實物化，統(tǒng)一操作標準化，可以明確質量目標，保證工程質量，是一個行之有效的質量保證措施。
質量檢查制度
為了貫徹企業(yè)質量方針及目標，要加強工程質量檢查監(jiān)督，及時消除質量隱患，規(guī)定如下： 
1、 質量檢查，公司各級按定時、不定時檢查分別進行。 
2、 公司每月定期對各項目工程進行一次質量大檢查，由生產(chǎn)副經(jīng)理、總工負責組織質量監(jiān)督處、總工辦、工程管理部等有關部門參加。檢查工程質量情況，掌握質量動態(tài)，對存在的質量問題采取針對性有效措施及預控措施。不定期檢查，由公司質量監(jiān)督處按施工部位進度進行有效監(jiān)督控制。 
3、 各分公司、處、廠每月組織一次質量大檢查，由基層生產(chǎn)副經(jīng)理或主任工程師（技術負責人）負責，組織施工科等有關部門人員參加，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改。不定期檢查由各單位自行組織進行對工程質量有效監(jiān)督。 
4、 項目部每周進行一次質量檢查，由項目經(jīng)理，施工、技術、質量等有關人員參加，對查出的問題應采取有效的改進措施，防止再發(fā)生。項目部按（子分部），分項、施工段完成情況，隨時進行檢查、評定，堅持日常的跟班作業(yè)檢查，保證施工項目質量符合要求。 
5、 各級質量檢查要嚴格執(zhí)行國家強制性條文和統(tǒng)一驗收標準及14個新規(guī)范，對檢查中查出的問題，要責任到人，限期整改，確保工程質量。并做好檢查整改記錄。 
6、 各級質量檢查要嚴格執(zhí)行國家強制性條文和統(tǒng)一驗收標準及14個新規(guī)范，對檢查中查出的問題，要責任到人，限期整改，確保工程質量。并做好檢查整改記錄。 
質量例會制度
為了確保工程質量，采取有效質量預控措施，堅持質量例會，分析解決施工過程中的質量問題和情況，規(guī)定如下： 
1、 公司每月初召開一次由企業(yè)總工主持的質量專題例會，由各基層主任工參加，就目前存在質量問題進行動態(tài)分析，制定整改措施和采取預控措施。 
2、 基層每半月召開一次由主任工主持的質量例會，由各項目部經(jīng)理，項目技術負責人、專職質檢員參加，就存在的質量問題進行分析、解決制定整改措施。 
3、 項目部，每周召開一次質量例會，由項目經(jīng)理主持，技術負責人、施工工長、質量檢查員、技術員、操作班組長等有關人員參加，就施工中存在的質量問題，技術問題。討論分析研究，采取措施，進行預控糾正，責成專人負責解決。
4、 各級質量例會要堅持進行，設專人進行會議記錄。
原材料檢驗質量制度 
為了保證工程質量，應加強原材料的采購、驗收、檢驗、使用等重要環(huán)節(jié)，確保材料合格使用，規(guī)定如下： 
1、 現(xiàn)場設專職材料員及倉庫保管員。 
2、 材料入庫前，由材料員、技術員對所有材料和物資進行檢查驗收，材料的見證、試驗、檢驗，資料的收集應符合要求，檢查材質相關證明文件、材料的標識，材料的化驗、資料。檢查產(chǎn)品外觀、產(chǎn)品標牌、規(guī)格型號、幾何尺寸、數(shù)量是否符合要求，嚴格執(zhí)行“四不收”制度，即：物資名稱規(guī)格型號不符不驗收，質量不合格不驗收，數(shù)量不對不驗收，進貨單據(jù)與物資不對不驗收。 
3、 材料進場后，及時進行現(xiàn)場取樣，并送檢驗室進行試驗，合格后進行材料報驗。 
4、 材料驗收合格后要填寫“進貨物資驗收記錄”，并辦理“統(tǒng)一料具驗收憑證”手續(xù)，存根必須妥善保管，收料驗收人進行簽字。 
5、 凡購進的材料、物資必須及時辦理入庫手續(xù)，填寫“材料入庫單”，填寫時必須寫清供方全稱、收料倉庫、入庫單編號、材料類別、名稱、編號、單位、規(guī)格、數(shù)量、實際價格等。入庫手續(xù)必須經(jīng)項目經(jīng)理、施工員、材料員、采購員審核簽字。
工序交接檢查制度
為了搞好工程質量，把好過程檢驗關，必須執(zhí)行工序交接檢驗制度。 
1、 施工過程中要堅持“三檢、三工序”制度，即檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，實現(xiàn)以工序質量來保證工程質量。 
2、 自檢—檢驗批施工中應由操作班組長組織工人自我進行檢查，按照施工操作工藝要求，邊操作邊檢查，把質量誤差控制在規(guī)定限值內(nèi)，確保本工序無質量問題。 
3、 互檢—檢驗批或分項工程完工后，準備移交下道工序施工前，由施工工長組織本工序操作人員進行質量互相檢查，取長補短，由生產(chǎn)者自身搞好質量關，把質量問題和缺陷解決在施工過程中。 
4、 交接檢—各工種、各分包之間在工序、檢驗批、分項或分部工程完成后，準備進行下道工序前，由項目經(jīng)理或專業(yè)施工員組織各班組之間進行交接檢工作，共同對前一道工序進行檢查認可。并為下道工序創(chuàng)造各格的工作條件。
5、 自檢、互檢、交接檢，三檢制度充分體現(xiàn)了誰生產(chǎn)誰負責質量的原則，是搞好工程質量的前提。必須認真貫徹執(zhí)行。
質量抽測檢驗制度
根據(jù)《建筑工程施工質量檢驗統(tǒng)一標準》GB50300—2001及相關的施工規(guī)范的要求，應加強過程控制，加強地基基礎、主體結構的控制，進行實體和功能檢測，確保工程質量。 
1、 抽測檢驗項目： 
（1） 強度檢測：混凝土標養(yǎng)、同條件養(yǎng)護強度、砂漿強度、砌塊強度進行檢測或檢驗回彈，判斷是否符合設計及規(guī)范要求。 
（2） 鋼筋檢測：受力筋位置、焊接、機械連接、間距、保護層厚度等進行破損或非破損（掃描）檢測，判斷是否符合設計規(guī)范要求。 
（3） 沉降觀測檢測：檢查沉降記錄觀測點位置，觀測數(shù)量，累計沉降量及進行觀測。判斷是否符合設計規(guī)范要求。 
（4） 電氣檢測：通電、接地電阻、避雷接地、重復接地、等電位、等壓環(huán)等項目檢測，查驗記錄及進行實驗檢驗，判斷是否符合設計規(guī)范要求。 
（5） 管道檢測：灌水、通水、閉水、打壓試驗，檢查驗收記錄及外觀檢查，必要時做檢測。 
2、 抽測檢驗部門：
由公司質量監(jiān)督處與總工辦共同負責，質量監(jiān)督處負責實體功能檢測，總工辦負責資料核查核實。 
3、 抽測檢驗時間：
在施工過程中進行檢測控制，與施工進度同步進行。一般情況主體驗收和竣工預驗進行。 
質量與經(jīng)濟持勾制度
質量是興企之道，也是提高經(jīng)濟效益和占領市場的根本之策，質量是企業(yè)的生命線，為了搞好工程質量，必須把質量與經(jīng)濟持勾，做到公司考核基層，基層考核項目部，層層持勾，層層考核。規(guī)定如下： 
1、 凡在公司組織的質量檢查中，發(fā)現(xiàn)如下質量問題，按以下
規(guī)定給予罰款處理： 
（1） 砌體工程中，內(nèi)外墻交接處不按規(guī)定加拉筋的，發(fā)現(xiàn)一處，對責任者罰款20--—50元。加筋數(shù)量不夠，長度不足者，必須補夠、補足。 質量評比及獎罰制度 質量是企業(yè)的生命線，質量終身負責制，“質量第一，百年大計”，為了確保工程質量，規(guī)定如下： 
1、 項目部每月組織一次質量檢查評比活動。由項目經(jīng)理組織，技術負責人、施工工長、專職質檢員、分包專業(yè)負責人、操作班組長等參加對本月施工操作質量檢驗批、分項工程進行綜合檢查評比打分，在月度工程結算、勞務結算中對工程質量搞的好進行獎勵，對工程質量搞的差的進行處罰。對項目部人員質量責任制進行一次考核，根據(jù)考核情況，確定項目部人員的獎金分配，達到獎優(yōu)罰劣，鼓勵先進，鞭策后進，努力提高工程質量。 
2、 公司每月組織一次質量大檢查，現(xiàn)場講評，并進行評比排隊，在公司生產(chǎn)會上，進行綜合講評，通報考核獎罰情況，工程質量檢查，符合標準，符合施工規(guī)范，質量檢查得分90分以上的工程項目，提出表揚，前三名單位工程在月度考核中獎勵3-1分。質量檢查得分80分以下的工程項目，并存在質量問題的要下發(fā)不符合整改通知單，責令整改，并月度考核扣減2分，在下月度質量檢查中，仍存在同樣質量問題的項目，本月度考核扣減5分。 
3、 對代表企業(yè)接受國家省市上級部門領導質量檢查的項目工程，包括質量體系認證，科技示范工程、優(yōu)良工程等檢查，取得良好成績，接受國有級的質量檢查，受檢一次，對單位工程年終考核加獎5分，接受省級檢查一次年終考核加獎3分，接受市級檢查一次年終考核加獎2分。 
4、 對在年度考核中質量檢查排名前10名的單位工程的項目經(jīng)理，結合工程成本情況，給予物質和精神獎勵，年度考核質量加5分，年終評比優(yōu)先考慮。年度質量考核中排名得分低于70分的工程項目，項目經(jīng)理不得參與各類先進評比，對成本控制不力，出現(xiàn)重在質量事故的項目經(jīng)理，要依法追究責任。年度質量考核中排名后三名的工程項目的項目經(jīng)理，不得評先爭優(yōu)，單位負責人年終質量考核扣減5分。 
質量問題處理制度
1、 當建筑工程質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理： 
   經(jīng)返工重做或更換器具、設備的檢驗批，應重新進行驗收。 經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收。 
   經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。 
   經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程、雖然改變外形尺寸，但仍能滿足安全使用要求，可按技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。 
2、 經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程，單位（子單位）工程，嚴禁驗收。 
3、 工程發(fā)生質量事故，項目部應立即向公司有關部門及分管領導報告，并做好事故現(xiàn)場搶救及保護工作，按照“三不放過”的原則，進行事故調(diào)查處理。單位（子單位）工程，嚴禁驗收。 
4、 發(fā)生質量事故隱瞞不報的要追究有關人員的責任。
分包單位管理制度
為了加強分包單位管理工作，體現(xiàn)總包負責制，確保工程質量，規(guī)定如下： 
1、 分包單位在合同簽定前，總包方應審查分包單位資質的所有資料原件：是否齊全有效，是否符合國家有關法律、法規(guī)，是否與分包項目有相應的資質，如資質不符，不得與其簽定有關合同。 
2、 分包單位對總承包單位應負責，并嚴格認真履行分包合同中的各項條款及義務。對所分包的工程質量負責。 
3、 分包單位應堅持“百年大計、質量第一”的方針，確保工程質量。 
4、 分包單位在施工過程中，應嚴格按照施工圖紙、施工規(guī)范、標準、設計要求及各項方案、技術措施、技術交底等組織施工，確保地基基礎、主體結構、安裝工程質量達到驗收標準，滿足各項安全使用功能。 
5、 分包單位應隨時接受公司的有關部門及人員的檢查、監(jiān)督、指導、驗收、考核，并積極提供便利條件，對提出的意見虛心接受，迅速整改。 
6、 分包單位應服從管理、聽從指揮，同公司各級管理人員密切配合，認真履行分包合同，保證做到精心組織，合理施工。 
圖紙會審管理制度
為了規(guī)范圖紙會審工作，確保圖紙會審質量，促進企業(yè)技術管理的進步，規(guī)定如下： 
1、 施工圖紙會審是施工前的一項重要技術準備工作。會審前參建單位技術部門要認真熟悉圖紙，了解設計意圖，對圖中的疑難問題和差錯，要作好記錄，準備好會審意見。在圖紙會審中把發(fā)現(xiàn)的問題盡可能地解決，以減少施工中的差錯，提高工程質量，以保證順利施工。 
2、 凡公司承建的工程項目，必須進行圖紙會審，公司由技術部門負責，各基層單位必須加強對圖紙會審工作的領導，由技術負責人負責該項工作。 
3、 工程圖紙會審前必須進行預審，一般工程在公審前5天，重大工程在會審前10—15天，由各級技術部門組織認真熟悉圖紙，在會審前一天由公司技術部門組織進行預審，并做好記錄，準備參加會審。 
4、 圖紙會審工作一般由建設單位組織，設計單位、監(jiān)理單位和施工單位參加。一般工程由基層單位技術負責人主持，各專業(yè)技術人員參加；重要工程和大型復雜工程由公司總工程師主持，有關業(yè)務處室和基層單位專業(yè)技術人員參加。 
5、 圖紙會審決定的事項，由建設單位負責記錄、整理、打印，會審紀要應詳細、準確，并標明參加會審的人員和時間。然后以正式文件形式分發(fā)各有關單位作為施工的依據(jù)。如建設單位確有困難時，由項目部責成專人負責代辦。 
6、 圖紙會審紀要應有建設單位、設計單位、監(jiān)量單位、施工單位四方簽字蓋章方可有效。 
度施工組織設計（方案）編制審批制
為了規(guī)范施工組織設計的編制，確保科學地組織工程施工，提升企業(yè)技術管理水平，規(guī)定如下： 
1、 施工組織設計是從施工的全局出發(fā)，合理地確定施工順序和施工進度，正確選定施工方法和施工機具。根據(jù)各項資源的需要量，合量地確定各種材料、機具在空間上的布置，合理、科學地組織生產(chǎn)活動。 
2、 施工組織設計必須依據(jù)國家、地方現(xiàn)行的標準、規(guī)程、規(guī)范和施工現(xiàn)場條件等進行編制。 
3、 編制的施工組織設計要做到，施工順序合理、方法先進、措施得力，內(nèi)容齊全。
4、 施工組織設計應在開工前1周內(nèi)提出。一般工程項目施工組織設計編制必須在15日內(nèi)完成；重大工程項目施工組織設計編制必須在30日內(nèi)完成。 
5、 一般工程項目的施工組織設計由各基層單位技術負責人主持、組織基層有關人員編制。由基層單位的技術負責人負責審核、審批。
6、 一般工程施工組織設計、方案由基層有關部門或項目部負責編制，由基層技術負責人審批后，報總監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）進行審批，批準后進行實施。 
7、 重大工程或特殊復雜工程的施工組織設計由公司總工程師主持、組織總工編制，基層單位技術負責人、項目經(jīng)理及有關人員參加。由公司總工辦主任負責審核、總工程師審批。 
8、 施工組織設計編制前，有關人員應熟悉圖紙，領會設計意圖，并對施工現(xiàn)場進行實地調(diào)查，細致分析研究后，進行編制。 
9、 所有單位工程都必須編制施工組織設計，否則不得開工，未經(jīng)審批或審批手續(xù)不全的視為無效，施工組織設計一旦批準必須嚴格執(zhí)行，不得擅自改變，如需變更調(diào)整，要報原審批人批準后方可執(zhí)行。 
技術交底制度
為了使參加施工的工作人員做到心中有數(shù)，明確交底人和接受交底人的責任，根據(jù)國家和行業(yè)現(xiàn)行標準，結合企業(yè)實際情況，規(guī)定如下： 
1、 技術交底主要以書面交底為主。無論是口頭交底或實物交底都要寫出書面材料，并輔以口頭講解。 
2、 技術交底應在圖紙會審的基礎上和準備施工前進行。 
3、 技術交底工作分別由公司總工程師、基層單位技術負責人、項目經(jīng)理、工長組織進行。 
4、 技術交底應按各分部分項工程的順序，進行獨立編寫。
5、 技術交底填寫要用統(tǒng)一的表格，并應有交底人、審核人及接受交底人簽字。 
6、 凡公司編制的施工組織設計和技術復雜的工程由公司總工程師向基層技術負責人及有關部門進行交底。 
7、 凡基層單位編制的施工組織設計（施工方案），由基層單位技術負責人向項目經(jīng)理及有關職能人員進行交底。 
8、 項目經(jīng)理、施工員向班組長和工人進行交底，應按上級交底的內(nèi)容，根據(jù)規(guī)范、規(guī)程、質量標準進行交底。 
9、 施工員的技術交底是各項技術交底的關鍵。施工員、班組長對操作工人要實行工前交底、工中指導、檢查、工后講評，將技術交底落到實處。 
度工程變更、技術核定管理制
1、 工程變更是設計圖紙的補充，與施工圖有同等的作用。凡設計變更應由設計單位出圖或以設計變更通知單的形式發(fā)至建設單位，再由建設單位轉交施工單位；圖紙會審時，有關設計內(nèi)容變更應辦理一次性洽商；施工過程中發(fā)生的施工做法改變、材料代用、工程量變動等，應及時辦理洽商。 
2、 一般技術性洽商，由基層單位技術負責人主持辦理，對影響主要結構、裝修標準、增減施工項目并影響到工期和材料設備供應的洽商，應由基層單位技術負責人上報公司總工程師及有關業(yè)務部門批準后方可辦理；對洽商內(nèi)容超出施工合同以外的內(nèi)容，可由項目經(jīng)理主持辦理。
3、 一個專業(yè)的變更洽商內(nèi)容如與其它專業(yè)有關，辦理前必須先與有關專業(yè)的技術負責人協(xié)調(diào)，不能只一個專業(yè)單方辦理，洽商辦理后應及時將其轉交給有關的專業(yè)。 
4、 工程洽商必須經(jīng)建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及施工單位四方簽認方能有效；純經(jīng)濟事項洽商應與技術性的洽商分開辦理，由監(jiān)理單位、建設單位和施工單位簽認即可。 
5、 洽商的內(nèi)容應明確具體、語言準確、不得涂改，必要時應附簡圖。
7成品保護措施
一、成品保護的目的 
        為加快先進技術與現(xiàn)代管理方法和手段在項目的運用，努力降低成本，提高工程質量，確保全面實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。施工現(xiàn)場隨著施工進行，成品保護工作顯得尤為重要，做好成品保護工作，是在施工過程中要對已完工分項進行保護，否則一旦造成損壞，將會增加修復工作，帶來工、料浪費、工期拖延及經(jīng)濟損失。因此成品保護是施工管理重要組織部分，是保證施工生產(chǎn)順利進行的主要環(huán)節(jié)。 
二、成品保護的范圍 
工程一切材料、設備、成品、半成品，其中最主要的是：
1. 工程設備 
       高低壓配電柜、電梯等大型設備、通風機、水泵、閥門、衛(wèi)生潔具、機電面層裝置（開關、燈具、煙感、噴灑）、強電弱電配套設施、風機盤管、智能照明設備、綜和布線及設備、各種機電箱柜等。
 2．裝飾過程中的工序產(chǎn)品 
      墻面、頂棚、樓地面裝飾、地毯、石材、鋼鋁、門窗，樓梯飾面及扶手，地下室、衛(wèi)生淋浴間及防水工程等。
 3．安裝過程中的工序產(chǎn)品 
       消防箱、配電箱、插座、開關、空調(diào)風口、衛(wèi)生潔具、燈具、閥門、水箱、設備配件等。 
三．成品保護措施的制定及實施 
        由項目經(jīng)理部區(qū)域責任工程師根據(jù)區(qū)域劃分進行監(jiān)督管理。 
1． 分包單位應按總包方正確的施工工藝流程組織施工，不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。 
2． 分包單位要把成品保護措施列入本專業(yè)施工組織設計或單列專項成品保護方案，經(jīng)項目總工審批備案（填寫分項工程移交單）后認真組織執(zhí)行，對于施工組織設計中成品保護措施不健全，不完善的專業(yè)不允許其動工作業(yè)。
 3． 分包單位要加強對本單位職工，法制、規(guī)章制度、職業(yè)道德教育。教育本單位職工愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工時要珍惜已完和部分完工的工程項目，增強本單位員工的成品保護意識。 
4． 各專業(yè)的成品保護措施應列入技術交底內(nèi)容，必要時下達作業(yè)指導書，同時分包單位要認真解決有關成品保護工作所需的人員、材料等問題，使成品保護 工作落到實處。 
5． 分包單位成品保護工作的檢查員，要每日不定時的對本專業(yè)的成品保護工作進行檢查，并及時督促專職施工員落實整改，并做好記錄，同時并參加總包方組織的成品保護檢查及會議，并書面匯報近期以來的專業(yè)成品保護工作狀態(tài)。
 6． 分包單位施工人員要自覺遵守現(xiàn)場成品保護管理制度，禁止在本責任區(qū)域或其他專業(yè)區(qū)域內(nèi)違章吸煙、用火、用電、亂涂、亂畫、盜竊、大小便等行為，造成成品受損或污染。  
各工種、工序成品保護措施如下： 
 一、、地面、墻面成品保護 
１地面抹好后，進行灑水養(yǎng)護的一周內(nèi)不得進行下一道工序操作。
 ２運輸通道處的地面，養(yǎng)護完畢后應鋪設專門的保護層保護地面。 
３做好的地面，不允許有污染物落灑在地面，如：
機油、油漆、油污、膠或粘結劑，更不能在水泥地面上拌和砂漿。 
４其他工種的操作工具如高凳、梯子及小車腿等用膠皮包好，以防磕碰施工好的地面。 
５在水泥地面上堆放金屬或其他重物時，應墊木板以免劃傷地面。
６做好的地磚五天后方能上人。 
７新鋪的花崗巖地面房間應進行臨時封閉，操作人員和檢查人員進入房間踩踏時，一定要穿軟底鞋，并應輕踏在一塊板上。 
８花崗巖地面完工后，房間應封閉，粘貼完在水泥砂漿或其他粘結劑達到強度后，其他工種插入作業(yè)時，應在表面加覆蓋保護措施。 
９墻面剔鑿應在抹水泥墻面之前進行，以防剔鑿造成墻面空鼓，輕質墻體必須在經(jīng)過項目經(jīng)理部同意后，方可用切割機切割、剔改。 
１０瓷磚貼完后應加強保護和養(yǎng)護，墻角和門窗處應加木板防護以防碰撞。
 １１墻面貼好后，嚴禁在墻上或附近剔鑿，防止破壞瓷磚與墻面的粘結。 
１２瓷磚貼好后，應進行養(yǎng)護，嚴禁用色筆在墻面上亂畫或用硬質物品敲擊。
 １３其他工種在插入施工時，任何人不得而知污染和損壞瓷磚，特別是瓷磚的陽角，不得有金屬物體和其他材料堆積在屋面瓷磚上。 
１４刮白涂料墻面不得受雨淋、水泡，其他工種施工時不得碰撞陽角和墻面。 
１５嚴禁有一切污染物污染涂料墻面，嚴禁在刮白的涂料墻面上亂寫亂畫。 
四、通風空調(diào)專業(yè)成品保護 
１在與其他專業(yè)管道打架時，應協(xié)商解決，不允許隨意拆除或改變風管標高、位置。 
２不允許將超限風管擠壓變形，不允許隨意破壞風管。 ３不允許隨便拆除或破壞支架、橫擔。 
五、吊頂（隔音墻）成品保護 
１吊頂所需材料，如板材、龍骨等，不可在其上面坐，踩、行走、休息和堆放其他物品。 
２已安裝好的主龍骨架的大廳、走道、衛(wèi)生間、電梯廳，如其他項目需調(diào)整，交叉作業(yè)時，應提前通知我方，由我方派人員進行配合施工，其他項目施工人員應戴好潔凈手套，并注意不能弄彎吊桿、主龍骨架。 
３在我方吊頂作業(yè)安裝封面板前，其他項目應將各自該干的活干完，封完面板后，不可再揭開施工，如因為設計更改等原因確需施工，由此造成材料損壞、損耗、返修人員工資由其負責。 
8主要分項工程質量預控及保證措施
質量管理是企業(yè)管理水平的綜合反映，是施工企業(yè)從開始施工準備到工程交付使用的全過程中保證和提高工程質量的一項重要組織管理工作。建立質量保證體系，把企業(yè)內(nèi)部各部門、各環(huán)節(jié)的質量管理組織起來，形成一個有明確任務、職責和權限，互相協(xié)作和互相促進的質量管理有機整體，把企業(yè)各環(huán)節(jié)的工作質量和工程質量聯(lián)系起來使質量管理工作制度化、標準化、規(guī)范化，以確保質量目標的順利實現(xiàn)。 
（一）質量目標：根據(jù)合同內(nèi)容確定 
（二）（二）施工技術措施： 
1、技術組織機構：現(xiàn)場成立技術質量組，配備專業(yè)技術人員，負責現(xiàn)場技術基礎管理工作及計量管理工作。主要包括：工程圖紙學習、會審、技術咨詢技術復核、隱蔽工程技術檔案收集和管理工作。指導現(xiàn)場施工人員按施工驗收規(guī)范及監(jiān)督檢查計量工作。 
2、技術交底：必須嚴格執(zhí)行技術交底制度，使施工人員心中有數(shù)，做到正確施工，確保工程質量，預防事故發(fā)生。層層交底，項項交底，所有交底必須填寫記錄單。 
3、技術復核：對每分項工程進行技術復核，，對建筑物方位、軸線、標高、電梯井、重要構件和設備基礎的模板、預埋件要認真復核，復核前應事先填寫復核單，經(jīng)復核無誤后，簽證存檔。未經(jīng)復核，下道工序不得施工。水、電、通的位置，線路標高、坡度由設備技術員進行復核。 
4、隱蔽工程：必須嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，由項目部相關人員及監(jiān)理工程師有關人員共同驗收、簽證存檔。經(jīng)驗收合格后，方可進行下道工序施工。 
5、為了確保該工程的方位、垂直度、標高的準確性，現(xiàn)場設立放線小組負責放線定位、放線。每次放線后，先由放線小組組織自檢一次，再由技術員進行二次復核驗收，確保準確可靠，對于測量控制樁及水準點應采取保護措施，以防損壞。 
6、墻、板支模前，制定配模方案。按方案支模，模板支撐間距不得任意加大，防止產(chǎn)生結構變形，拆除支撐前必須請示現(xiàn)場負責人同意 
7、為了了解高層測量困難，保證各層軸線?，F(xiàn)場編制了施工測量方案具體內(nèi)容詳見“施工測量方案”。各部位軸線及模板線放完后，必須經(jīng)有關技術人員進行復驗，并填寫復驗記錄單，軸線位置正確無誤后，方可綁扎鋼筋，支設模板。 
（三）施工質量措施： 
1、質量保證的基礎：認真貫徹GB/T19001—2000標準的質量保證體系，堅持程序化、標準化、規(guī)范化施工。具體質量體系詳細內(nèi)容見質量計劃書。
（1）根據(jù)本工程量大、工期緊、質量要求高的特點，調(diào)動企業(yè)內(nèi)部各部門各環(huán)節(jié)的人員，建立具有較高的思想政治素質、文化技術素質、業(yè)務管理素質的質量管理隊伍?，F(xiàn)場選拔業(yè)務水平高、責任心強，施工經(jīng)驗豐富的人員組成項目領導班子。實行項目經(jīng)理全面質量責任制，施工管理人員崗位責任制。具體質量、技術管理人員詳見質量技術管理體系。 
（2）提高人員素質。對技術員、施工管理人員、質量員、試驗員要定期進行業(yè)務學習和技術交流。對全體職工進行質量意識，質量管理知識普及宣傳和技術培訓，達到知、會、做。
（3）堅持“預防為主”，把對質量的事后檢查，轉向對工作質量的事前控制，事中把關。對產(chǎn)品的檢查，轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢查、對中間產(chǎn)品的質量檢查。 
2、質量保證措施： 
（1）選用有創(chuàng)優(yōu)質工程經(jīng)驗的施工隊伍，同時能根據(jù)工程形象進度隨時調(diào)節(jié)所需勞動力。 
（2）分級管理，層層把關，實行全員質量管理，加強施工過程中每個環(huán)節(jié)的質量控制。管理層與勞務層要對口交底、對口管理、對口控制。
9質量通病的預防措施
      質量通病防治基本原則
1、質量通病的治理要以管理和技術措施為主，反對不計成本，以治理為名進行不必要的變更的治理行為。在管理上，要加強施工組織，完善各項制度，落實質量責任，推廣標準化、精細化施工管理；在技術上，要加強技術創(chuàng)新，鼓勵研發(fā)、推廣和采用新技術、新材料，完善工藝流程和標準，嚴格執(zhí)行強制性標準。 
2、質量通病的治理要和精細化管理相結合，治理工作注重從小、從細抓起。治理質量通病的過程就是一個精細化管理的過程，要注重抓好工程質量的細小部位，施工管理的細小措施，施工工藝的細小環(huán)節(jié)。 
3、質量通病的治理要加強協(xié)作，各負其責。在治理過程中，要通過治理責任這個紐帶，建立治理溝通、協(xié)作機制，形成合力，共同發(fā)揮作用。 
4、質量通病的治理要預先制定專項治理措施，找準病因，對癥下藥，做到事半功倍。質量通病是長期形成的痼疾，治理活動不可能一蹴而就、立竿見影，要根據(jù)工程實際情況，突出重點、重點突破，帶動全面。
5、質量通病治理活動要在明確責任的基礎上，充分發(fā)揮一線人員的智慧，要防止質量通病的治理要求、治理措施和一線人員不見面的情況，要讓一線工程人員了解質量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握治理的措施和施工工藝關鍵環(huán)節(jié)，把治理的直接責任落實到一線，調(diào)動一線人員的積極性。
  最常見的質量通?。?
1基礎不均勻下沉，墻身開裂； 
2現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋； 
3現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；
4砂漿、混凝土配合比控制不嚴，任意加水，強度得不到保證； 
5屋面、廚房滲水、漏水； 
6墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點、不平整； 
7地面及樓面起砂、起殼、開裂；
8門窗變形，縫隙過大，密封不嚴；
9水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；  
10磚墻接槎或預留腳手眼不符合規(guī)范要求； 
11飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；
質量通病的原因分析及防治措施 
基礎不均勻沉降處裂縫的控件 
1、在基礎坑放線開挖后，敬請勘察人員、設計人員以及質監(jiān)人員進行現(xiàn)場驗收基坑，對不適合作基礎持力層的土層應徹底挖去，然后再根據(jù)設計要求認真做好處理工作，直至達到設計要求。通過監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進行下道工序施工。 
2、素砼墊層嚴格按照設計要求強度的混凝土，按水平控制點澆筑，再用平板振動器縱橫依次振實，抹平，在其強度達到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程     
1 蜂窩
1、現(xiàn)象及原因：混凝土結構局部質量出現(xiàn)的原因
(1)混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多；
(2)混凝土未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；
（3) 混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；
(4) 模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；
(5) 鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?

防治的措施：
（1）認真設計、嚴格控制混凝土配合比，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。
（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。

麻面
1、現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
2、2、產(chǎn)生的原因
(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；
(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；
(3)摸板拼縫不嚴，局部漏漿；
(4) 混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。

防治的措施
（1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙等堵嚴；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；
（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

孔洞
1、現(xiàn)象：混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。
2、產(chǎn)生的原因
(1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;
(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。
(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞;     
 (4)混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。

防治的措施  
   （1）在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應及時清除干凈；  
  （2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實 。

露筋  
  1、現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋或箍筋局裸露在結構構件表面。     
2、產(chǎn)生的原因  
 (1)灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;      
(2)結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;  
(3)混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折，模板部位缺漿或模板漏漿。  
(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；
 (5)木模板未澆水濕潤．吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋

防治的措施  
    (1)澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。  
（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實 。

縫隙、夾層  
1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。      
2、產(chǎn)生的原因  
(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；  
(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；      
(3)混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析；
 
防治的措施  
 （1）認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實．  
（2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理

缺棱掉角  
1現(xiàn)象：結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷      
2、產(chǎn)生的原因  
(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；      
(2)低溫施工過早拆除側面非承重模板；  
(3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；

防治措施  
  （1）木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具有1．2N／mm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。  
   （2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。

表面不平整  
1、現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。      
2、產(chǎn)生的原因  
(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；      
(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；  
(3)混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕      
3、防治措施  
嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1．2N／mm2以上，方可在已澆結構上走動。
  
混凝土裂縫 
混凝土結構及構件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質量通病，裂縫的原因也極其錯綜復雜 1 混凝土干縮裂縫 
1、裂縫特征 
混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細，多在0.05~0.2mm之間，其走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構件多沿短方向分布；整體性結構，多發(fā)生在結構變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側面也常出現(xiàn)；預制構件多產(chǎn)生在箍筋位置。 
2、原因分析 
干縮裂縫產(chǎn)生的原因是: 
(1)混凝土成型后，養(yǎng)護不良，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮較小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應力，引起混凝土表面開裂。
(2)混凝土構件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。 
(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。 
(4) 混凝土受過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。 
3、預防措施 
(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實，并應對板面進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。 
(2)加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間；長期堆放的預制構件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當灑水，保持濕潤。 
(3)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。 
(4)混凝土澆筑后，應及早進行灑水養(yǎng)護；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。

4、處理方法： 
此類裂縫對結構強度影響不大，但會使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進行處理。

現(xiàn)澆樓板、陽角、轉角處裂縫的控制
 1、裂縫產(chǎn)生的原因：  
（1） 陽角、轉角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛度較差。 
（2） 沉降裂縫。 
（3）建筑單體長度太長。 
（4）施工不當，如支撐鋼度較差，施工負彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過大。 
（5）砼配合比達不到設計要求，澆好后保養(yǎng)不及時，使砼強度降低或過早上人放料施工。 
2、治理措施和操作方法 
（1）在現(xiàn)澆板每個陽角和轉角處增加5-7根Ф10的放射筋，長度不小于1500mm，圈梁轉角處，增加2Ф12轉角筋。轉角處圈梁鋼筋應伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉角的整體性。 
（2）屋面及樓層陽角處設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于Ф8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。
 
 （3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過2%，對水泥的安定性和凝結時間要復試合格。 
（4）平板模采用夾板支模，碗扣架支撐，木方支墊，加強模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時樓板砼強度應達到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。 
（5）砼要嚴格控制配合比和水灰比，坍落度控制在160mm以內(nèi)。澆筑時應防止負彎矩筋施工時踩扁、位移。對于踩扁處鋼筋工要及時修補，放料時不能集中放在一個地方，應均勻鋪開。加強轉角處砼的振搗以提高砼的抗拉強度。 
（6）砼澆完后樓板不能過早地在其上進行施工、堆料，須砼強度達到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。 
（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，12-24小時后進行澆水、養(yǎng)護、養(yǎng)護不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。

鋼筋工程 
1鋼筋骨架外形尺寸不準 
1、現(xiàn)象：在模板外綁扎的鋼筋骨架，往模內(nèi)安放時發(fā)現(xiàn)放不進去，或鋼筋劃刮模板。 
2、危害：使鋼筋在混凝土中無足夠的保護層厚度。甚至造成結構承載力降低。 
3、預防措施：綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 
4、治理方法：將導致骨架外形尺寸不準的個別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。 
2同截面接頭過多，接頭搭接長度不足 
1、現(xiàn)象：在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力筋總截面積的百分率超出規(guī)范標準；接頭搭接長不足。
2、危害：削弱或損壞搭接鋼筋間的應力傳遞。同截面接頭過多，一方面易因為接頭強度不足產(chǎn)生截面承載力降低，另一方面也會削弱混凝土對鋼筋的握裹層，使劈裂裂縫相對集中，從而易導致裂縫貫通，造成混凝土保護層成片剝落。 
3、預防措施： 
（1）配料時要考慮錯開同一截面的接頭問題，計劃好搭接長度。 
（2）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應焊接，不得采用綁扎接頭。 （3）弄清規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義。 
4、治理方法：在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭設置不符規(guī)范要求，應立即通知有關人員重新考慮設置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則視具體情況處理；一般情況下應拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工。

鋼筋混凝土結構（構件）保護層厚不足 
1、現(xiàn)象： 
構件混凝土施工完畢后表面出現(xiàn)裂縫，鑿開混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護層厚度不足。 2、危害：保護層厚度過小，易使受力筋過早銹蝕，危及結構安全。 
3、防治方法： 
（1）檢查砼墊塊厚度是否準確，并根據(jù)模板面積大小適當墊夠；
（2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時，應采取措施防止保護偏差。

露筋 
1、現(xiàn)象：結構或構件拆模時，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。 
2、危害：鋼筋露出，使受力筋沒有了保護層，危及結構。 
3、預防措施： 
（1）砼墊塊應墊得適量可靠，豎直筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側；同時，為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。 
（2）嚴格檢查鋼筋的成型尺寸：模外綁扎鋼筋骨架時，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許偏差。 
4、治理方法：范圍不大的輕微露筋可用水泥砂漿堵抹。為保證修復砂漿與原混凝土可靠結合，原混凝土用水沖洗、鐵刷刷凈。表面濕潤，水泥砂漿中摻108膠加以修補；重要部位露筋經(jīng)技術鑒定后采取專門補強方案處理

主筋、分布筋間距不符合設計要求，綁扎不順直

1、現(xiàn)象：主筋分布筋因間距掌握不好，有大有小，且縱橫不成直線。 
2、危害：使結構混凝土因受力鋼筋不直，分布不均而不能有效抵抗主拉應力，而發(fā)生裂縫。 
3、預防措施：在底模板上彈線，按線擺放主筋，并按間距在兩側及中間幾根主筋劃線，按線將分布筋調(diào)直，然后逐節(jié)點綁扎。 
4、治理方法：將不順直的鋼筋矯直，并將超出間距允差的主筋及分布筋按設計要求調(diào)整間距，重新將節(jié)點進行綁扎。
 
鋼筋原材的污染、銹蝕的預防措施

1、鋼筋進場后，分類堆放，鋼筋距地面高度150mm，在陰雨天氣用塑料布進行覆蓋；鋼筋加工過程中，不得有油污附著在鋼筋上。 
2、混凝土澆注完畢后，派人及時清理鋼筋上的混凝土漿，使鋼筋表面保持干凈清潔；直螺紋鋼筋加工好后，在接頭處及時用保護帽進行保護，防止銹蝕。
 
模板工程

1軸線偏位的預防措施 
1、有專人檢查驗收軸線位置，并由技術質檢員復核驗收。
2、柱、墻根部加設定位鋼筋，防治模板偏位。 
3、模板驗收時，拉水平通線檢查，豎向吊線檢查與相對軸線尺寸檢查相結合。 
2 接縫不嚴的預防措施 
1、在模板的接縫處加3mm厚的海綿條擠壓緊密。
2、墻柱根部采用澆筑5cm厚同強度砂漿處理。

脹模的預防措施

1、模板的支撐體系要經(jīng)過嚴格的計算進行確定，支撐體系的安全系數(shù)必須符合規(guī)范的規(guī)定，總工程師必須對計算書審核批準后方可進行加工。 
2、模板自身的剛度必須符合規(guī)范規(guī)定，施工中杜絕發(fā)生暴?，F(xiàn)象。

砌墻抹灰工程

1 內(nèi)外墻空鼓裂縫防治的技術措施 1、墻體應采取以下拉結措施： 
1）填充墻應沿墻、柱全高每隔500mm設2Ф6拉結筋，拉結筋伸入墻的長度：6、7度抗震設防時不應少于墻長的1/5且不小于700mm，8、9度抗震設防時宜沿墻全長貫通。 
2）墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結；墻長超過層高2倍時，宜設鋼筋混凝土構造柱；墻高超過4m時，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。 
3）窗臺部位設置鋼筋砼扁梁或采用鋼筋砼窗臺板，配置構造鋼筋4Ф12，高度120mm。窗臺板或扁梁嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm。 
4）砌體與砼構件接縫處應設置鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片與基體搭接寬度≥150mm，門窗洞口等應力集中區(qū)也應在角部設鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應小于1.6mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應用鋼釘或射釘每200mm~300mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應做到平整、牢固。 
5）女兒墻應設置構造柱，構造柱間距不宜大于4m，構造柱應伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋砼壓頂整澆在一起。
 2、材料 
    1） 施工用砂應采用中砂，使用前應過篩，含泥量不應大于3%。凡在砂漿中摻入早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。 
2）普通標準磚、砼砌塊和其他非燒結磚砌筑時，宜采用適合各種材料自身特性的粘結性好的砂漿砌筑。粘結性能好的砂漿不但能提高塊材與砂漿之間的粘結強度，改善砌體的力學性能，而且還能減少墻體的裂縫。砼砌塊砌體應采用砌塊專用干混砂漿砌筑。 
3）砼砌塊產(chǎn)品齡期應超過28天。其運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后堆置高度不宜超過2m，并應防止雨淋。 
3 、施工 
1）為保證砼砌塊的齡期，砌塊應提前進場或提早砌填充墻，以使抹灰前完成大部分收縮。 2）應嚴格控制砌塊的含水率和含水深度。雨期施工時，墻材不應露天貼地堆放，并應有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的墻材不得立即砌筑。輕骨料砼小砌塊的上墻含水率宜為5%~8%，空心磚的上墻含水率宜為10%~15%，加氣砼砌塊的上墻含水率宜小于20%。 
3）砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應為3~5min。 
4）砂漿應隨拌隨用，使用時間不能過長，水泥砂漿和混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30°C時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。嚴格控制抹灰砂漿配合比及標號。 
5）斜砌磚封頂法：填充墻砌至接近梁底、板底時，按砌塊規(guī)格尺寸、水平灰縫厚度，從梁、板底留出斜砌封頂磚的空隙（240mm墻宜為126mm，120mm墻宜為234mm），斜砌磚砌筑應與水平方向成60°夾角，待填充墻砌筑完7天后，使用皮錘補砌擠緊，且端部應有頂緊措施。 
墻體頂部塞頂施工宜在填充墻砌筑完成7天后進行。墻體塞頂工作完成7天后，方可進行墻體抹灰。 
6）抹灰前基層界面要認真清理干凈，并澆水濕潤。對表面較光滑的砼構件表面，抹灰時應對其表面進行“糙化”或“甩漿”處理。墻面抹灰應分次成活，每次厚度在8mm左右，總厚度應小于30mm。每遍抹灰間隔時間不能相距太短，防止灰層墜裂。當抹灰總厚度大于30mm時，應有防墜落措施。抹灰后要及時噴水養(yǎng)護或刷養(yǎng)護液。 
7）一般底層抹灰砂漿強度不宜高于基層墻體，中層砂漿強度不能高于底層砂漿，嚴禁用素水泥砂漿掛面。內(nèi)外墻抹灰做法應符合設計要求，如有改變須經(jīng)原設計單位同意。 
8）外墻基層抹灰時宜設界格，橫向以上、下窗口界格為宜。墻面分格條應在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜裂造成墻身滲水。 
9）在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。水電和室內(nèi)設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊各壓墻150mm。 
 
箱體、電線管埋入墻體處墻面開裂的預離措施

1、閘箱四周的空隙應用C15細石混凝土分層填實。 
2、周圍位置加鋼絲網(wǎng)一道（鋼絲網(wǎng)周邊尺寸大于箱體孔洞周邊尺寸200mm），抹混合砂漿灰、面層灰（或刮膩子）。電線管埋入墻體距墻面不應小于40mm。

窗下墻、窗角“八字縫”的控制

1、每個窗臺下均按設計及規(guī)范要求增設鋼筋砼板帶； 
2、建議使用較高砂漿砌筑，增強整體的強度，避免砌體與砼由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。 
3、窗過梁拆模時，砼強度應達到80%，避免用錘猛擊模板拆模。

防水工程

1屋面、衛(wèi)生間滲漏防治的技術措施 
1、 防水材料、瓦進場后應提供材料出廠質量證明，進行現(xiàn)場復驗，監(jiān)理單位應嚴格做到見證取樣，保證樣品的真實性。 
2、防水施工單位應編制防水施工方案，施工方案中應完善質量保證體系，確定檢驗項目，對防水細部處理應畫出詳圖，并報監(jiān)理單位審批。細部處理應提前做好樣板，監(jiān)理單位檢查合格后方可進行大面積施工。 
3、施工過程中應嚴格按照施工工藝要求及防水施工方案進行施工，應做好工序交接，未經(jīng)檢驗合格不得進行下道工序施工，并做好成品保護。 
4、管道根部的預留洞口應用膨脹混凝土填塞密實，管道根部四周用硅酮密封膠或防水涂膜處理。 
5、控制好找平層質量，包括坡度、平整度、強度、表面質量及含水率。  
6、屋面女兒墻等突出部位必須進行保溫處理。 
7、脊瓦在兩坡面瓦的搭蓋寬度，每邊不小于40mm。瓦伸入天溝、檐溝及挑出封檐板的長度為50-70mm。 
8、衛(wèi)生間地漏、下水管、套管應預留適當?shù)母叨取?
9、衛(wèi)生間防水上返高度不得低于250mm，帶淋浴的衛(wèi)生間防水高度應達到1800mm。 10、衛(wèi)生間防水保護層厚度應符合設計要求，且不應小于20mm，應采用1：2水泥砂漿，強度不低于M15，坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。
11、屋面防水施工完畢后應由監(jiān)理單位組織驗收，應在雨后或持續(xù)淋水2小時后進行，檢驗屋面有無滲漏、積水，排水系統(tǒng)是否暢通，驗收人員應做好記錄，并留下影像資料。做好屋面保護工作，工程竣工前應再進行一次檢驗。 
12、衛(wèi)生間防水應進行兩次蓄水試驗，防水施工完畢后應進行一次蓄水試驗，時間為24小時，蓄水深度20-30mm，由監(jiān)理單位組織驗收，并辦好工序交接。在防水材料保護層做完后，應再進行一次蓄水試驗，時間為24小時，蓄水深度20-30mm。

管道洞口的滲水控制 
1、洞口滲水的原因 
（1）填充料質量達不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。 
（2）管道根部排水不暢，積水。 
（3）洞口處砼振搗不實。預留洞口位置不正確安裝管道時重新開洞。 
2、治理措施與操作方法 
（1）管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應用砂子打毛，再均勻涂上一層４０１塑料膠，以便與砼連接牢固。洞口應清理干凈，剔去浮動石子澆水濕潤后托模。用107膠素漿，刷一道再用細石砼加ＨＬＣ（摻入量７％）分二次搗實、壓平。 
（2）為了防止根部積水在管道周圍用1：2防水砂漿做成傘狀。 
（3）砼中預埋套管外壁清理干凈，生銹要除銹。 
（4）砼中的套管按預留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時避免振動棒直接接觸套管，在套管和預留洞邊30cm處加強振動，使之與砼握裹密實。廚衛(wèi)間預留洞口的位置應正確固定牢固，防止位移，安裝時避免重新開洞。 
（5）管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點點填補，再用木棍搗實，離外口1cm用油膏填補封堵。

窗周邊滲水控制 1、窗周滲水的原因 
（1）窗質量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴密，嵌縫材料不符合要求。 
（2）窗臺砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺沒有做流水坡。 
（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。 
（4）窗洞口預留過大造成抹灰過后易產(chǎn)生裂縫。
2、治理措施與操作方法 
（1）窗進場前應按規(guī)定進行三項性能的檢驗，符合設計和規(guī)范要求后，方可使用。 
（2）塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時不要取出木契，應把洞口四周清理干凈，采用專用的PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后，再取出木契填補PU填充料。固定后手搖晃不動，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。 
（3）窗臺做法：做窗臺前應澆水濕潤基層并清理干凈，再用1：2水泥砂漿，找坡，壓光壓實，厚度超過3cm處用C20細砼找坡，散1：1水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺之間應留8mm做成凹槽，填補玻璃膠。窗口兩側和頂面應用1：2.5水泥砂漿應分次粉刷，砂漿的厚度只能蓋框0.5-0.8cm?？蚺c砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴，在窗臺頂面離外墻邊4cm處，做成10×10的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。
外墻滲水的控制
1、外墻滲水產(chǎn)生的原因 
（1）砌筑外墻時砂漿的水平縫和豎縫的飽滿度達不到要求或砂漿標號低。 
（2）外墻孔洞眼未按要求堵好。 
（3）表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次性粉刷過厚，干縮力較大引起墻面與砂漿粘結力不好，產(chǎn)生墻面空鼓，脫落裂縫。 
（4）水泥砂漿配合比達不到設計要求。 
（5）水泥的安定性和砂的質量達不到施工規(guī)范的規(guī)定。 
（6）地下室外墻砼不密實，防水砂漿質量達不到要求。 
2、治理措施和操作方法 
（1）砌筑外墻的砂漿強度按設計要求配比，專人攪拌。砌筑時砂漿飽滿度不小于85%，隨時抽查，不合格及時按要求返工。 
（2）外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責任心的專人進行施工，表面采用1：3防水砂漿粉嚴。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進10-15mm，再用1：3防水砂漿粉嚴，如暫不粉外墻時應澆水養(yǎng)護，堵砌洞眼時應專人封堵。 
（3）原材料的砂和水泥應符合設計要求和現(xiàn)形的國家制定材料標準的規(guī)定，水泥用 32.5級，必須有合格證，對于水泥的凝結時間和安定性進行現(xiàn)場抽查附檢，合格后才能使用。砂平均粒徑為0.35-0.5mm，不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用4mm孔徑的篩子過篩。 
（4）墻面粉刷前應做好灰餅，對墻于磚面不平整的地方用 1：2.5砂漿進行修理。對于砼的缺陷用107膠砂漿補粉，砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過快，墻面提前一天澆水濕潤，其滲水深度達到8-10mm，粉刷時對砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。外墻粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚應一次粉刷完成，施工縫接槎應向上切開一個斜面。粉第二遍前要按設計要求貼好分格縫條，對于底糙中的缺陷應及時修補好，第二遍采用1：3水泥砂漿，分二次壓實壓光。在一個分格內(nèi)不得留施工縫，表面嚴禁用干水泥散面，嚴禁澆水壓光，分格條周邊用鋼板多壓幾遍以防收縮裂縫。
（5）為了防止干縮墻面粉刷完24小時后應澆水養(yǎng)護2-3天。 
7為防止回填土塌陷。 
1、回填土前應清除基槽中的垃圾物，抽除坑底的地下水，挖除淤泥。 
2、2、填土中不能有雜物和硬塊。 3、回填時應從一端向另一端自下而上分層架填，用打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超過30cm，確保夯實效果。 
8為了防止地面空鼓起砂 
地面先清理干凈，應全部露出砼樓板，并用水沖洗但不能積水，隔夜生鋪細石砼找平層。鋪時首先用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪設找平層，細石砼的坍落度不大于30mm，刮平后用鐵滾子來回滾動壓實，待找平層稍收水后再用干硬性的1:2砂漿鋪設面層（砂為中粗砂），然后再用鐵滾子壓實，使找平層和面層形成一個整體。再用鐵抹子壓三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龜裂。待地面做好24小時后，澆水養(yǎng)護7天方能上人。
 .9室內(nèi)標高和幾何尺寸控制 
1、由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。 
2、主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。 
3、 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.5～2m2
范圍內(nèi)宜設置一處。 
4、 裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。  5、按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。 
6、室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10％的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。 
7、 樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10％的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。 
10外保溫外墻滲漏防治的技術措施 
1、墻外保溫應設計基層抹灰并做防水處理，應對外墻細部及突出構件做好防水細部設計。 2、洞口四周宜設計采用保溫砂漿處理，并應增設加強耐堿網(wǎng)格布。 3、聚苯板變形縫做法：

4聚苯板保溫勒角與墻體端部外墻細 
5、保溫體系所用材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀尺寸等應符合設計和規(guī)范要求，應提供材料合格證和產(chǎn)品質量說明書。膠粘劑、抹面膠漿等主要材料應由專業(yè)承包單位自主生產(chǎn)。 
6、應采用柔性防水膩子和彈性涂料，其性能應與外保溫系統(tǒng)相容。 
7、外墻外保溫專業(yè)承包單位應納入施工總包管理，必須是工商注冊的法人單位，應具有安全生產(chǎn)許可證，相關人員應有培訓合格上崗證。 
8、外墻外保溫施工前應作出專項施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審查批準。 
9、外墻外保溫工程施工前應做好樣板。樣板應包括山墻大角一處和平窗、凸窗、陽臺各一個，經(jīng)相關各方驗收合格后方可全面施工。 
10、外墻找平層抹灰前應先堵好架眼及孔洞?；鶎訅γ妫òㄩT窗口）應進行整體找平處理，找平層應為防水砂漿，找平層施工要求：
11、基層墻面應清理干凈，墻面松動，風化部分應剔除干凈，墻表面凸起物大于10mm應剔除。 
12、封堵腳手架眼和孔洞，應將洞內(nèi)雜物、灰塵等清理干凈，澆水濕潤，然后按要求將其補齊砌嚴，對填充墻上灰縫不飽滿的應用砂漿填塞密實，穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實。 
13保溫板固定: 
1）根據(jù)設計圖要求在經(jīng)找平處理的外墻表面上沿散水標高彈出水平線，當設計要求有變形縫時應在相應位置彈出水平線，標出保溫板的粘貼位置。 
2）粘貼保溫板有條粘法及點框法，條粘法需用專用鋸齒涂抹，涂抹面積應為100%；點框法粘接面積涂料裝飾不得小于40%，面磚裝飾需100%粘貼。 
3）當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，在受負風壓作用較大的部位，應采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當用XPS板做保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個。錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。 
4） XPS板粘貼時應涂抹界面劑并應進行表面磨毛處理或采用帶凹凸槽的板，以增加粘接強度。 
14、保溫板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。保溫板間縫隙應采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm，否則應打磨平整。
15、門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦龅嗡€。女兒墻混凝土壓頂應采用向外懸挑的形式，以利于保溫末端收頭，外挑長度不得小于外墻保溫層厚度。門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應采用整板切割成型。 
16、薄抹一層抹面砂漿貼壓耐堿網(wǎng)格布，耐堿網(wǎng)格布應從上而下鋪粘，表面應平整、不皺折、拼接處應做搭接處理。薄抹灰面層厚度應控制在4-6mm。 
17、噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應低于10℃，空氣相對濕度宜小于85%，風力不宜大于三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工中途下雨、下雪時應采取遮蓋措施。 
18、檢測與驗收 
1）保溫材料的密度、尺寸穩(wěn)定性、導熱系數(shù)、燃燒性能、壓縮強度或拉伸強度。 
2）保溫漿料的干密度、導熱系數(shù)和壓縮強度。 
3）粘結劑、抹面材料等拉伸粘結強度。 
4）耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的力學性能、耐堿性能。 
5）現(xiàn)場檢測項目： 
A、基層與膠粘劑的拉伸粘結強度。 
B、無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結強度。 
C、系統(tǒng)的抗沖擊性能。 
D、后置錨固件錨固力。 
E、飾面磚的粘結強度。 
F、保溫板材及噴涂硬泡聚氨酯與基層的粘結強度。
11為了防止內(nèi)外墻涂料起皮 
1、在刷外墻涂料時，墻面應干燥無缺陷。 
2、外墻采用彈性涂料，底層涂一遍應均勻不漏涂，流掛。以提高主涂層的坐著力，面涂層一遍應顏色一致，并有一定的光澤度。 
3、內(nèi)墻刮膩子。首先墻面應干燥（含水率<１０％）無缺陷，室內(nèi)管道安裝完畢。再按照規(guī)定的配合比配制白水泥膩子，分二次刮平。應在第一遍膩干后才能刮第二遍，然后用砂紙磨平。 
12電氣工程質量通病防治的技術措施 
1、防雷接地： 
在防雷接地裝置的焊接過程中，注意明敷避雷帶轉角應均勻過渡，不能做成銳角，以防尖端放電，焊口不得有夾渣、咬肉現(xiàn)象，焊接后的焊藥渣應敲掉，并涂好防銹漆。隱蔽工程在混凝土澆注前應重新檢查各焊接部位，以防在后期結構施工中被破壞后隱蔽，造成無法修補的情況。 
2、電氣配管通病防治 
在配管過程中應注意保證配管制作的彎曲半徑，暗配管盡量減少彎頭的數(shù)量；明配管應橫平豎直，固定點間距均勻，如多根管并列敷設應注意固定點保持一致。管內(nèi)穿線前必須清除管內(nèi)雜物、積水，管口應套好護口。 
3、電纜施工通病防治 
電纜施工中應注意防止電纜經(jīng)受過大的應力作用，防止電纜發(fā)生破皮、絞擰，電纜轉彎處要保證足夠的彎曲半徑，不得有壓扁現(xiàn)象。電纜頭進出配電設備要固定牢固，防止電纜因重力作用損壞所連接的設備。電纜從潮濕房間進入電氣設備處應制作防水彎，以防凝結水流入電器設備損壞絕緣，引起短路事故。 
4、配電箱安裝通病防治 
低壓配電柜及動力、照明配電箱安裝時，應按進線需要敲掉敲落孔，敲落孔應使用廠家配套的塔形橡膠圈做好密封處理，以防蟲鼠等進入箱內(nèi)引起短路。所有配電回路的配線鋼管在進入配電箱處應與箱體做好接地連接。
13給排水工程質量通病防治 
1、室內(nèi)排水堵塞是由于排水管道甩口封堵不及時或方法不當，造成土建施工時，水泥砂漿或雜物掉入管道內(nèi)； 管道組裝時管件使用不當，造成管道的局部阻力增大而水流速度減慢，污物容易阻塞，使流水不暢；管道安裝的坡度不夠或均勻，甚至倒坡；管道安裝接口前（或接衛(wèi)生器具）沒有認真清理管內(nèi)的雜物，以至通水時水垢堵塞管道。
   用管道連接時嚴格清理管內(nèi)的泥土及污物，甩口應封好堵嚴；衛(wèi)生器具的排水口在未通水前應堵好；施工排水管及水平干管時應滿足或不小于最小坡度的要求；管件安裝時，盡量采用阻力小的，如Ｙ型、ＴＹ型三通或45°彎頭等。 
2、埋地排水管漏水是由于管溝挖好后，溝底打夯不實，管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動；未認真檢查管材是否有裂紋、沙眼等缺陷；回填土不按操作規(guī)程進行，隨便回填造成局部土方塌陷或硬土塊（石塊）砸裂管道。 
   管溝挖好后，應原土夯實或用砼打墊層，使溝底符合設計標高和排水坡度；管接口要養(yǎng)護好，并在回填土時要保護好；管道安裝前，要逐條仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋、缺陷等不合格產(chǎn)品， 一定不能使用；管道連接好后，做好閉水試驗。進行回填土時要逐層回填夯實，不能隨意回填。 
3、閥門漏水是由于壓蓋不嚴漏水；閥座、閥瓣、密封面的磨噴、閥座使用一段時間被腐蝕或有裂紋及氣孔，閥桿有缺陷或損壞，系統(tǒng)中硬物損壞密封面，均可造成關閉不嚴，開啟不靈活或無法關閉。 
  壓蓋不嚴往往是填料問題，因此更換填料擰緊壓蓋即可；如有損壞者，應更換閥芯、閥桿及重新研磨密封面。 
4、地漏排水不通暢是由于地漏標高高出地面；地面沒有排水坡度；地漏內(nèi)堵死。 安裝地漏時，其篦子頂面應比地面低5-10mm；地面往地漏排水方向要有排水坡度；安裝地漏時，應清理管道，防止雜物堵住地漏。 
5、消火栓箱門關閉不嚴是由于安裝未找正；箱門強度不夠變形造成。安裝時要找正、找直；按設計要求選擇正統(tǒng)消防合格產(chǎn)品。 
6、消火栓閥門關閉不嚴是由于管道沖洗不干凈，閥座有雜物造成。可用連續(xù)沖洗管道，清 
 理雜物。 
7、水泵結合器不能加壓是由于閥門未開啟；止回閥裝反；盲板未拆除。施工安裝前，根據(jù)水流方向仔細檢查，及時修整。 
5.14散水、明溝、臺階和坡道 
1、存在問題：散水、明溝、臺階和坡道等室外工程破壞變形；伸縮縫設置不規(guī)范；與建筑物之間未斷開。 
2、防治措施：
 1）、土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。填方土料應按設計要求驗收后方可填入，嚴禁用淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機物質大于8%的土作為填土。填土應分層夯實，填土壓實系數(shù)應符合設計要求，設計無要求時，不應小于0.90。 
2）、水泥混凝土散水、明溝應設置伸縮縫，其延米間距應按設計執(zhí)行，設計無要求時不得大于6米，房屋轉角處應做45°縫。 
3）、水泥混凝土散水、明溝、室外臺階、坡道等與建筑物連接處應設縫處理，使其與建筑物之間徹底斷開。縫寬度為15-20mm，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。

第七章  施工成本保證措施
1成本控制原則
 所謂施工項目的成本控制，是指在項目成本的形成過程中，對整個工程施工過程中所消耗的人力資源、物質資源和費用開支，進行指導、監(jiān)督、調(diào)節(jié)和限制，及時糾正施工項目實施中發(fā)生的偏差，把各項生產(chǎn)費用控制在計劃成本的范圍之內(nèi)，以保證成本目標的實現(xiàn)。目前，施工企業(yè)要適應改革開放、搞活經(jīng)濟的新形勢新環(huán)境，在市場經(jīng)濟的大潮中尋求時機，敢于競爭，以自身的優(yōu)勢占領大市場中的一席之地，在激烈的市場競爭中求生存，求發(fā)展。所以，提高施工項目的成本控制水平是轉換企業(yè)經(jīng)營機制的關鍵。施工項目成本控制的目的，主要是降低項目成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。然而項目成本的降低，必須執(zhí)行施工項目成本控制的原則。 
 1．1 收支對比的原則。每發(fā)生一筆金額較大的成本費用，都要查一查有無相對應的預算收入，是否支大于收。在分部分項工程成本核算和月度成本核算中，也要仔細地進行實際成本與預算收入的對比分析，以便從中探索成本節(jié)超的原因，糾正項目成本的不利偏差，提高項目成本的降低水平。如2002年，在山東境內(nèi)國道206線公路施工中，由于我單位參加社會工程施工，沒有公路工程施工項目成本控制方面的經(jīng)驗，雖從各環(huán)節(jié)進行了努力，但還是沒有從根本上抓住要害，經(jīng)核算對比分析，經(jīng)濟效益不理想。
1．2 全面控制的原則。即項目成本的全員控制和項目成本的全過程控制。項目成本是一項綜合性的指標，它涉及到項目組織中各個部門、單位和班組的工作業(yè)績，當然與每個職工的切身利益有關。施工項目成本的高低需要施工人員的群策群力共同關心。工程項目確定以后，自施工準備開始，到工程竣工交付使用后的保修期結束，其中每一項經(jīng)濟業(yè)務，都要納入成本控制的軌道。國道206線公路施工從工程管理角度上講，雖然每次開會要求各個職能部門、各施工隊和班組，人人要齊心協(xié)力，團結一致，工種之間相互配合支持，能節(jié)約的盡量節(jié)約，盡量降低施工項目的成本，提高工程施工的利潤，但這只流于口頭上，沒有落實到實際施工控制中去，造成工程施工經(jīng)濟效益不好。
 1．3 以施工過程控制為重點的原則。就是重點放在施工過程階段，因為施工準備階段的成本控制制是施工過程階段的成本控制作準備的，而竣工階段的成本控制由于盈虧已基本成定局，即使發(fā)生了偏差，糾正為時已晚。因此，施工過程階段成本控制的好壞，對項目經(jīng)濟效益的高低具有關鍵的作用。國道206線雖然在施工過程中采取了各種措施，但是措施缺乏力度，檢查落實措施也不及時，直接造成整段工程經(jīng)濟效益不樂觀。
 1．4 目標管理原則。目標管理是貫徹執(zhí)行計劃的一種方法，它把計劃的方針、任務目標和措施等逐一加以分解，提出進一步的具體要求，并分別落實到執(zhí)行計劃的有關部門、單位和個人。在開工前的施工準備階段，對整個工程施工都要認真細致地作出計劃，對各職能部門、施工隊及班組進行施工目標的安排落實，讓參加施工的每位管理人員及生產(chǎn)者都做到心中有數(shù)，生產(chǎn)有目標，施工的整個過程有計劃。
  1．5 節(jié)約的原則。節(jié)約人力、物力、財力的消耗，是提高經(jīng)濟效益的核心，也是成本控制的一項最主要的基本原則。一是嚴格執(zhí)行成本開支范圍、費用開支標準和有關財務制度，對施工過程中各項成本費用的支出進行了限制和監(jiān)督；二是提高施工項目的科學管理水平，優(yōu)化施工方案，提高生產(chǎn)效率；三是采取預防成本失控的技術組織措施，制止可能在施工中發(fā)生的一切浪費。不管是什么形式結構的工程項目施工，要想提高經(jīng)濟效益，節(jié)約人工、物力、財力的消耗是重中之重，關鍵的關鍵，也是成本控制的核心。我們單位已有三十多年的施工歷程，總結出的一條成功的經(jīng)驗就是從各方面加強管理和節(jié)約。比如2003年梁山縣東平湖圍堤八里灣排灌閘工程施工，在保證按時完成施工任務的前提下，盡量壓縮施工人員，提高生產(chǎn)效率，減少人工費的支出；材料損耗控制到最低限度，料物的收支掌握平衡，財務專職管理人員按旬和月進行資金收支分析，出現(xiàn)偏差及時調(diào)整，盡量控制收大于支的最佳狀態(tài)，所以有效降低了項目成本。 
   1．6 例外管理原則。不經(jīng)常出現(xiàn)的問題稱之“例外”問題，水利工程稱之為不可預見的問題。例如在工程施工中，本來材料價格是在計劃和成本控制之中，但材料價格突然猛漲，超過了物價上漲指數(shù)，資金發(fā)生了失控現(xiàn)象等等。為避免此種情況的發(fā)生，可以采用科學系統(tǒng)的成本預測方法加以解決，根據(jù)市場隨時變化的行情進行分析研究，在材料價格未暴漲之前把工程所需物料盡可能多進一些，以免造成更大的經(jīng)濟損失。 
  1．7 責、權、利相結合的原則。要使成本控制方法真正發(fā)揮及時有效的作用，必須嚴格按照經(jīng)濟責任制的要求，貫徹責、權、利相結合的原則。在工程項目施工過程中，項目經(jīng)理、工程技術人員、業(yè)務管理人員以及各施工隊和生產(chǎn)班組都負有一定的成本控制責任，從而形成整個項目的成本控制責任網(wǎng)絡。另外，各管理部門、施工單位、班組在肩負成本控制責任的同時，還應有成本控制的權力，即在規(guī)定的權力范圍內(nèi)能自主決定費用的開支。最后，項目經(jīng)理還要對各部門、各作業(yè)隊及各班組進行定期的成本檢查和考評，并與工資分配緊密掛鉤，實行有獎有罰。只有責、權、利相結合的成本控制，才是名實相符的項目成本控制，才能取得較好的經(jīng)濟效果。 
  2．項目成本控制 
2．1 材料控制 
    實踐證明，施工所用的原材料費用占整個項目成本中的比重最大，一般可達60%~70%，所以，材料成本的節(jié)約，也是降低項目成本的關鍵。在施工準備階段按預算工程量及配合比先做出各種材料的用料計劃，并把原材料的消耗率降到最低點。進料時選派可靠并富有經(jīng)驗的收料人進行把關，收料人不僅嚴把質量關，而且還嚴把進料數(shù)量關。當然說收料是有一定難度的，因為運料車輛也不統(tǒng)一，有汽運、拖拉機運、機動三輪車運，有的運料人總想在收料的數(shù)量上粘點光或玩弄虛方等。針對這些不利工程成本降低的因素，我們采取了相應的措施，即對他們首先進行批評教育；二是對不聽勸阻的車主采取取締拉料資格；三是安排專人在工地附近監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時制止處理，杜絕此類事情的發(fā)生。在堆放料物的地方，為防止施工現(xiàn)場的車輛碾壓入土造成材料浪費，采取了放料場地灑水壓實的辦法。為防止材料被盜，安排了專職警衛(wèi)人員日夜值班。為了降低材料價格，首先在進料前安排專人到有關料源場地調(diào)查了解行情，然后對料源價格、質量、道路進行綜合分析對比，在保證質量的前提下，用價格最低、運距最短，道路及場地最好的定為用料的料源，以節(jié)約材料的成本。另外，為提高模板及零部件利用率，我們定時發(fā)動管理人員利用休息時間開展義務大回收活動，把工程所用的料物根據(jù)工程進展順序分類搬運并擺放整齊，以提高料物的使用和周轉率；不用的料物回收到指定地點，避免影響場地的整潔，這樣，為降低材料的成本起到積極的作用。  
    2．2 人工費控制 
在工程施工中我們采取了以下幾項措施，一是首先盡量控制施工人員的數(shù)量，盡量選擇多面手的生產(chǎn)人員，提高生產(chǎn)效率，避免生產(chǎn)人員窩工怠工現(xiàn)象；二是采用多招用熟練的臨時工，少用正式職工的辦法。因為職工的工資+施工補助+夜班津貼+星期天加班等費用總和大于臨時工支出的種費用，這也是降低成本的一項措施；三是執(zhí)行本單位制定的獎罰制度，按多勞多得的分配原則，激勵生產(chǎn)人員的積極性，對完成任務好、工作積極主動并做出較大貢獻的人員實行大會表揚和獎勵，并記入人事檔案，作為以后考核、晉級的依據(jù)。對工作不負責任完不成任務的進行嚴厲的批評教育，并給予經(jīng)濟處罰；四是盡量減少管理人員，實行一人多崗多職，通過給他們壓擔子加負荷，以提高管理及生產(chǎn)工效來控制成本。
2．3 機械臺班費控制 
    在施工中對工程所用的機械，我們采用了以下方法：一是機械進場根據(jù)工程施工的計劃安排及施工項目的先后順序，用時提前3天進場，最大限度地發(fā)揮機械效能，增加機械的運轉率，減少機械的閑置，這樣對施工場地也好安排。同時，根據(jù)實際工程進展情況盡量減少機械的臺數(shù)，提高機械的利用率，以節(jié)約機械調(diào)遷費和使用費；二是實行機械租賃制，這樣做的好處是租施工機械費用低，買機械支出費用高，這種辦法既實用又經(jīng)濟；三是根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，盡量用當?shù)氐木W(wǎng)電作施工電源，不用發(fā)電機組發(fā)電（但發(fā)電機組必須進場，以防電網(wǎng)停電供備用），因為自發(fā)電的成本比網(wǎng)電的電費高；四是對各種機械的操作人員在開工前進行短期的培訓，使之更加熟練、規(guī)范的操作。防止降低機械的利用率。同時在施工準備階段要求各種施工機械的操作人員維修并保養(yǎng)好機械，易損件提前備好，施工中能始終保持機械的完好狀態(tài)，最大限度地發(fā)揮機械的效能。

2 施工項目成本控制的程序
 
3施工項目成本控制的內(nèi)容
直接成本
 ①人工費：即直接從事建筑安裝施工的生產(chǎn)工人開支的各項費用。包括：工資、獎金、工資性津貼、工資附加費、社會保險費等。 
 ②材料費，即施工過程中耗用的構成工程實體的各種材料費用。包括：原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品費用、周轉材料攤銷及租賃等費用。 
③機械使用費，即工程過程中使用機械所發(fā)生的費用。包括：使用自有機械的臺班費，外租機械的租賃費，施工機械的安裝、拆卸進出場費等。  ④其它直接費，除上面①②③項以外地的直接用于施工過程的費用包括：材料二次搬運費、臨時設施攤銷費、生產(chǎn)工具、用具使用費，檢驗試驗費，工程定位復測費，工程交點費，場地清理費，冬雨季施工增加費，夜間施工增加費，儀器儀表使用費等。間接成本
 ①現(xiàn)場項目管理人員的工資，工資性津貼，勞動保護費等。 
②現(xiàn)場管理辦公費，工具用具使用費，財產(chǎn)、車輛、特殊工種保險費，現(xiàn)場管理及試驗部門使用屬固定資產(chǎn)的設備、儀器等折舊、修理、配件、租賃等使用的用費。 
③職工差旅交通費，職工福利費（按項目部工資總額的14%提?。?，工會經(jīng)費（按項目部工資總額的2%提?。┕こ瘫Ｐ拶M，工程排污費，其它費用。 
④業(yè)務招待費，勞動保險費。 
⑤稅金，包括應負擔的房產(chǎn)稅、車輛使用稅、土地使用費、印花稅等 
 ⑥進入間接費用的存貨跌價準備。  ⑦項目管理中發(fā)生的其它費用。 
4 降低造價的管理措施
影響工程造價水平的主要因素有：物價變化、勞動生產(chǎn)率、物料消耗指標、項目管理辦公費用開支等。 
一、影響工程造價的主要因素 
1、物價上漲或下降。引起工程成本變化的最重要因素是因為物價的變化。有些工程成本超支的主要原因就是由于物價大幅度上漲，實行固定總價合同的工程往往會因此而虧本。
 2、勞動生產(chǎn)率的變化。勞動力工資的增加不可避免的增大工程成本，包括由于工期緊，而增加的加班工資。工人素質的增強是采用新的工藝，提高了勞動生產(chǎn)率，節(jié)省了施工總工日數(shù)，從而降低了人工費用；另一方面，可能由于工程所在地理和氣候環(huán)境的影響，或施工工人素質與類似工程相比較低，使勞動生產(chǎn)率下降，從而增加了施工總工日數(shù)和人工費用。 
3、材料消耗定額增加或降低。材料包括主要材料和輔助材料，由于采用新材料或材料的代用，引起材料消耗量的降低；采用新工藝、新技術、新設備降低了必要的工藝性損耗，以及對象工程與類似工程材料級別不同時，消耗定額和單價之差引起的綜合影響等。 
4、其他直接費用的變化。其他直接成本費用包括施工過程中發(fā)生的材料二次搬運費、臨時設施費、生產(chǎn)工具用具使用費、檢驗試驗費、工程定位復測費、場地清潔費等，這些費用對于不同的工程，其發(fā)生的實際費用是不同的。 
5、間接費用的變化。間接費用是項目管理人員及企業(yè)各職能部門在該施工項目上所發(fā)生的全部費用。

二、降低施工項目造價的措施 
1、加強施工管理，提高施工組織水平。正確選擇施工方案，合理布置施工現(xiàn)場；采用先進的施工方法和施工工藝，不斷提高工業(yè)化、現(xiàn)代化生產(chǎn)水平；組織均衡生產(chǎn)，搞好與各方面的協(xié)作配合；注意竣工收尾，加快工程進度，縮短工期。 
2、加強技術管理，提高工程質量。研究推廣新技術、新產(chǎn)品、新材料、新設備及其他革新措施；制訂并貫徹降低成本的技術組織措施，提高經(jīng)濟效率；加強施工過程的技術質量檢驗制度，提高工程質量，避免返工損失。 
3、加強勞動工資管理，提高勞動生產(chǎn)率。改善勞動組織，提高勞動使用率，減少窩工浪費；執(zhí)行勞動定額，實行合理的工資和獎勵制度；加強技術教育和培訓工作，提高工人的文化水平和操作熟練程度；加強勞動紀律，提高工作效率，壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工，嚴格控制非生產(chǎn)人員比例。 
4、加強機械設備管理，提高機械使用率。正確選配和使用機械設備，搞好機械設備的保養(yǎng)工作，提高機械的完好率、利用率和使用效率，從而加快施工進度，增加產(chǎn)量，降低機械使用費。 
5、加強材料管理，節(jié)約材料費用。改進材料的采購、運輸、收發(fā)、保管等各方面的工作，減少各個環(huán)節(jié)的損耗，節(jié)約采購費用，合理堆放材料，組織分批進場，避免和減少二次搬運；嚴格材料進場驗收和限額領料制度，制訂并貫徹節(jié)約材料的技術措施，合理利用材料，尤其時飾面的主要材料，實行節(jié)約代用，綜合利用一切資源。 
6、加強費用管理，節(jié)約施工管理費。精簡管理機構，減少管理層次，壓縮非生產(chǎn)人員，實行定額管理，制定分部分項工程的定額指標，有計劃地控制各項費用開支。 
7、積極采用降低成本管理的新技術。如系統(tǒng)工程、工業(yè)工程、價值工程，實行全面質量管理是降低成本途徑的行之有效的方法。 
三、施工項目造價控制的實施 
1、工程投標階段 
①、工程投標階段：根據(jù)工程概況和招標文件，聯(lián)系建筑市場和競爭對手的情況，進行成本預測，提出投標決策意見；中標后，應根據(jù)項目的建設情況，組建與之相適應的項目經(jīng)理部，同時以“標書”為依據(jù)確定項目成本目標，并下達給項目經(jīng)理部。 
②、施工準備階段：根據(jù)設計圖紙和有關技術資料，對施工方法、施工順序、作業(yè)組織形式、機械設備選型、技術組織措施等進行認真的分析，并運用價值工程原理，制訂出科學先進、經(jīng)濟合理的施工方案；根據(jù)公司下達的成本目標和分部分項工程實物工程量為基礎，結合勞動定額、材料消耗定額和技術組織措施，在施工方案的指導下，編制明細而具體的成本計劃，按部門、施工隊和班組的分工進行分解，作為其責任成本落實下去，為今后的成本控制作好準備。 
③、間接費用的預算編制及落實：根據(jù)工程建設時間的長短和工程規(guī)模的大小，編制間接費用預算，并對其進行明細分解，以項目經(jīng)理部責任成本的形式落實下去，為工程的成本控制和績效考評提供依據(jù)。 
2、施工期間的造價控制 
①、加強施工任務限額領料單的管理，特別要作好每個分部分項工程完成后的驗收（包括實際工程量的驗收和工作內(nèi)容、工程質量、文明施工的優(yōu)點及實耗人工、材料的數(shù)量核對），保證施工任務單和限額領料單的結算資料絕對正確，為成本控制提供真實可靠的數(shù)據(jù)。 
②、將施工任務單和限額領料單的結算資料與施工預算進行核對，計算分部分項工程的成本差異，分析差異產(chǎn)生的原因，并采取有效的糾偏措施。 
③、做好月度成本原始資料的收集和整理，正確計算月度成本，分析月度預算成本與實際成本的差異。對于一般的成本差異要在充分注意不利差異的基礎上，認真分析有利差異產(chǎn)生的原因，以防對后續(xù)作業(yè)成本產(chǎn)生不利影響或因質量低劣而造成返工損失；對于盈虧比例異常的現(xiàn)象，要特別重視，在查明原因的基礎上，采取果斷措施，盡快加以糾正。 
④、在月度成本核算的基礎上，實行責任成本核算。也就是利用原有核算的資料，重新按責任部門或責任者歸集成本費用，每月結算一次，并與責任成本進行對比，由責任部門或責任者分析成本差異和產(chǎn)生差異的原因，自行采取措施糾正，為全面實現(xiàn)責任成本目標創(chuàng)造條件。 
⑤、檢查對外合同的履約情況，為工程順利施工提供物質保證。如遇延期或質量不符合要求時，應根據(jù)合同規(guī)定向對方索賠；對缺乏履約能力的單位，要求采取果斷措施，中止合同。并另找可靠的合作單位，以免影響施工，造成經(jīng)濟損失。 
⑥、定期檢查各責任部門和責任人的成本控制情況，檢查成本控制責、權、利落實情況，發(fā)現(xiàn)成本差異時，應會同責任部門或責任人分析原因，并督促其采取相應的對策加以糾正。 
3、施工驗收階段的造價控制 
精心安排、干凈利落地完成工程竣工掃尾工作；重視驗收工作；及時辦理工程竣工結算；工程保修期內(nèi)責成保修責任人根據(jù)實際情況提出保修計劃，以此作為控制保修費用的依據(jù)。

5降低造價的技術措施
11.1材料管理：嚴格執(zhí)行材料消耗定額，建筑材料的領用和發(fā)放，按施工任務書中的數(shù)量，嚴格執(zhí)行限額領料，貫徹節(jié)約有獎，浪費必罰的原則。施工中應密切注意現(xiàn)場進料情況，防止損壞丟失。
 11.1.1嚴格執(zhí)行公司的材料采購控制程序。在價格上堅持貨比三家，控制材料費用，加強從計劃    采購    使用全過程的管理制度，減少材料費用在各個環(huán)節(jié)的耗損因素，作好成本的預先控制。 
11.1.2材料進場加強檢查，堅持驗質、點數(shù)、過磅、量方、記帳。 
11.1.3加強現(xiàn)場材料管理，要作好材料回收與二手轉讓工作，及時收回資金。砌筑、抹灰、澆筑砼時，減少落地灰，及時收集利用，節(jié)約材料，減少浪費。 
11.2砼工程中，可摻用石膏、粉煤灰，以節(jié)約水泥。 
11.3鋼筋施工中，豎向鋼筋采用全自動電渣壓力焊，水平方向鋼筋采用氣壓焊，受力大的特殊部位采用機械連接等強度直螺紋接頭，以節(jié)約鋼筋，提高工效。施工前根據(jù)配料單集中配料，合理地利用鋼筋。 11.4樓板模板采用木模板涂刷防腐劑，拆模后模板底面光滑平整，減少了裝修施工時樓板底面的抹灰量，從而降低了工程成本。 
11.5地下室立面防水采用外防內(nèi)貼法，永久性保護墻可作為地下室剪力墻的外模，可節(jié)約外墻外側模板且工序簡便，工期短。 
11.6嚴格控制結構軸線尺寸，洞口位置尺寸、樓層標高、斷面尺寸和墻柱垂直度，避免裝修時剔鑿，造成返工浪費。穿墻螺栓套塑料管，重復使用，減少切割量，節(jié)約鋼筋。 
11.7采取粉刷石膏施工工藝，應用于內(nèi)墻抹灰層及找平層，以節(jié)約人工，縮短工期，降低工程造價。 
11.8梁柱、樓板模板均采用木模板，混凝土施工按清水混凝土的質量要求施工，從而省去了裝修施工中的抹灰工序，節(jié)約材料，降低成本；腳手架采用扣件式鋼管作支撐，以節(jié)約木材，從而降低成本。 
11.9合理劃分流水段，采用均衡小流水施工作業(yè)。流水段的合理劃分將能大大提高模板的周轉率，并使勞動力按照工序劃分，每個工人的操作更加細致、更加專業(yè)化，從而提高工作效率。合理安排施工順序，避免不必要的返工浪費，合理用料，降低費品率，及時回收邊角廢料。11.10對混凝土摻加早強劑、減水劑、抗凍劑，提高混凝土的早強、脫模、抗凍能力，配合布料桿，加快混凝土的澆筑速度，縮短混凝土養(yǎng)護及達到脫模的時間，從而達到縮短工期的目的。 
11.11加強現(xiàn)場用水、用電管理，減少施工損耗。合理布置現(xiàn)場臨建和施工用水、用電管線，減少重復搭設。加強勞動力管理，合理安排人員進出場，加強勞動紀律，提高機械作業(yè)水平。搞好機具設備管理、使用、維護，加強機具使用計劃性，減少現(xiàn)場停置時間，降低機具使用費。加強工具、儀器使用管理，按作業(yè)班組落實專人負責，減少丟失損壞。

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