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裝飾裝修施工措施

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上一篇：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)

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一、	工程概況：
昌吉熱電聯(lián)產(chǎn)2×330MW工程#1機(jī)組主廠房封閉1.2米以下及內(nèi)墻采用砌體封閉，1.2米以上外墻為彩板封閉，內(nèi)墻墻身防潮層以下及女兒墻頂采用MU10普通粘土磚，M7.5水泥砂漿砌筑，女兒墻厚240mm。汽機(jī)房、除氧煤倉間框架防潮層以上至1.2米外墻墻體采用粘土燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑，墻厚240mm；汽機(jī)房、煤倉間12.6米以下內(nèi)墻采用240厚粘土燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑，12.6米以上內(nèi)墻防潮層以上至屋面層內(nèi)（外）墻采用加氣塊（規(guī)格600×300×250）砌筑。砌體砌筑時(shí)考慮到廠房框架為清水混凝土框架，框架柱不進(jìn)行裝修，因此砌筑時(shí)將柱圓弧角處留出。裝修時(shí)只裝飾梁板及墻體結(jié)構(gòu)。除個(gè)別有特殊要求的房間需采用吊頂裝飾外，大部分房間均為乳膠漆涂料墻面及頂棚。設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高537.80m，本工程地震設(shè)防烈度為7度，抗震構(gòu)造措施8度。
附屬建筑包括除灰空壓機(jī)房及除塵配電室±0.000m以上300mm范圍以內(nèi)采用240厚MU10普通多孔粘土磚，0.30～1.00m采用加氣混凝土砌塊，B06級（A5.0級600×250×250）、采用Mb5加氣塊專用砂漿砌筑。1.00m以上部分至11.85m用100厚保溫彩板。門窗洞口及內(nèi)墻陽角均用1：2水泥砂漿做包角，包角高度至門頂或窗頂。所有窗臺(tái)底，雨篷板底等處均應(yīng)設(shè)置滴水線。細(xì)石混凝土散水寬度1500mm，散水每隔6m設(shè)伸縮縫一道，縫寬10mm，縫內(nèi)滿填嵌縫膏，混凝土散水下設(shè)防凍脹層，做法為加鋪300mm厚級配砂石。室內(nèi)墻身防潮層在室內(nèi)地面以下0.050m處做20厚1:2水泥砂漿。兩種材料的墻體交接處，應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在飾面前加釘金屬網(wǎng)或在施工中加設(shè)玻璃絲網(wǎng)格布，以防止裂縫。
輔機(jī)循環(huán)水泵房0.30m～6.90m墻體、配電間0.30m～3.60m墻體采用250mmB06級加氣混凝土砌塊填充墻，采用b5專用砂漿，泵房及配電間0.30m以下墻體和女兒墻采用MU10多孔粘土磚，M5水泥砂漿砌筑，±0.000m以下要灌孔砌筑。底層地面的混凝土墊層應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫，縱向縮風(fēng)可采用平頭縫，間距3～6mm，橫向縮縫宜采用假縫，間距不大于6m，假縫的寬度為10mm，高度為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)應(yīng)填水泥砂漿。
燃油泵房框架墻體填充材料，±0.000m以上300mm范圍內(nèi)采用240厚MU10普通多孔粘土磚，M5砂漿砌筑，以上部分加氣混凝土塊采用B06級，采用Mb5加氣塊專用砂漿砌筑。女兒墻采用240厚MU10普通多孔粘土磚，M5砂漿砌筑。所有窗臺(tái)底、雨篷板底等處均應(yīng)設(shè)置滴水線，以利于排水。外裝修所選用的各項(xiàng)材料及其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收。

建筑做法：
主廠房、集控樓及鍋爐房建筑做法
序號(hào)	房間名稱或部位	裝修內(nèi)容
		地（樓）面	墻裙	內(nèi)墻	外墻	散水、坡度	頂棚	備注
1	±0.0米層 鍋爐房、汽機(jī)房	彩色金屬耐磨地面 	乳白色瓷磚墻裙 高1500，	白色乳膠漆墻面  	　	　	白色乳膠漆頂棚 	采用1.5厚聚氨酯防水涂膜，C15砼改為150厚，下增設(shè)200厚5-32卵石灌M5混合砂漿
2	±0.0米層 鍋爐房、磨煤機(jī)間、尾部煙道支架	彩色金屬耐磨地面 	乳白色瓷磚墻裙高1500	白色乳膠漆墻面  	　	　	白色乳膠漆頂棚 	采用1.5厚聚氨酯防水涂膜，C15砼下增設(shè)150厚5-32卵石灌M5混合砂漿
　	　	做法同上	 	　	　	　	　	　
3	±0.0米層 衛(wèi)生間	鋪地磚地面 	　	白色瓷磚墻面 	　	　	鋁合金方板吊頂	防水材料采用1.5厚聚氨酯防水涂膜，地磚為800*800高級防滑地磚，內(nèi)墻面磚貼至吊頂上300
4	±0.0米層 氣瓶間	鋪地磚地面 	　	白色瓷磚墻面 	　	　	白色乳膠漆頂棚	防水材料采用1.5厚聚氨酯防水涂膜，內(nèi)墻面磚貼至頂棚
5	±0.0米以上 衛(wèi)生間	鋪地磚樓面 	　	白色瓷磚墻面 	　	　	鋁合金方板吊頂 	防水材料采用1.5厚聚氨酯防水涂膜，地磚為800*800高級防滑地磚，內(nèi)墻面磚貼至吊頂上300
6	±0.0米以上 除氧器范圍、水箱間、參觀通道	鋪地磚樓面 	　	白色瓷磚墻面 	　	　	白色乳膠漆頂棚	防水材料采用1.5厚聚氨酯防水涂膜，除氧器范圍設(shè)置擋水圍堰，內(nèi)墻面磚貼至頂棚
7	6.3米層變頻控制室、配電室、空冷設(shè)備間、6KV配電裝置室等電氣房間	鋪地磚樓面 	　	白色乳膠漆墻面  	　	　	白色乳膠漆頂棚	電氣用房結(jié)構(gòu)如為鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)刷防火涂料，耐火時(shí)限，鋼柱＞2.5h，鋼梁＞1.5h，屋頂承重構(gòu)件＞1.0h，樓板＞1.0h
8	6.3米層 汽機(jī)房	彩色金屬耐磨樓面 	乳白色瓷磚墻裙 高1500，	白色乳膠漆墻	　	　	白色乳膠漆頂棚 	　
9	12.6米層 汽機(jī)房	鋪地磚樓面	乳白色瓷磚墻裙 高1500，	白色乳膠漆墻面  	　	　	白色乳膠漆頂棚	地磚為800*800高級防滑地磚
10	12.6米層 鍋爐房	彩色金屬耐磨樓面 	乳白色瓷磚墻裙 高1500，	白色乳膠漆墻面  	　	　	白色乳膠漆頂棚 	取消防水層及墊層
11	33.5米皮帶層，40.5米皮帶頭部，27.2米皮帶拉緊裝置室，熱機(jī)水箱間	防水水泥砂漿樓面 	乳白色瓷磚墻裙 高1500	白色乳膠漆墻面  	　	　	白色乳膠漆頂棚 	防水材料采用1.5厚聚氨酯防水涂膜
12	未注明其他房間	水泥砂漿樓面 	乳白色瓷磚墻裙 高1500	白色乳膠漆墻面  	　	　	白色乳膠漆頂棚 	　
13	不上人坡屋面（用于汽機(jī)房屋面）	a)：4+3厚Ⅰ型SBS改性瀝青防水卷材（帶頁巖保護(hù)層）	b)：20厚1:3水泥砂漿找平層	c)：135厚憎水珍珠巖保溫板保溫層	d)：2厚SBS改性瀝青防水涂料隔汽層	e)：20厚1:3水泥砂漿找平層	f)：壓型鋼板底模混凝土屋面板（結(jié)構(gòu)找坡）　	
14	上人平屋面（用于除氧煤倉間）	a)：40厚C20水泥基滲透結(jié)晶剛性細(xì)石防水混凝土面層刷淺色涂料（內(nèi)配直徑6，雙向中距150，鋼筋在分隔縫處斷開）900	b)：10厚低標(biāo)號(hào)砂漿隔離層	c)：1.2厚三元乙丙橡膠防水卷材一道	d)：20厚1:3水泥砂漿找平層	e)：憎水膨脹珍珠巖板保溫層150厚，粉料找坡	f)：1.2厚聚氨酯防水涂料隔氣層一道	g)：20厚1:3水泥砂漿找平層
　	　	h)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板			　	　	　	　
15	不上人平屋面（用于樓梯間）	a)：4厚Ⅱ型SBS改性防水卷材（帶頁巖保護(hù)層）100	b)：20厚1:3水泥砂漿找平層	c)：1:0.2:3.5水泥、粉煤灰、頁巖陶粒找2%坡，最薄處30厚。	d)：憎水膨脹珍珠巖板保溫層135厚	e)：1.2厚聚氨酯防水涂料隔氣層一道	f)：20厚1:3水泥砂漿找平層	g）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板
其他工程略
二、	施工依據(jù)：
1、《主廠房建筑圖》T0201
《除灰空壓機(jī)房及除塵配電室》T0307(2)
《燃油泵房》T0621(1)
《輔機(jī)循環(huán)水泵房》S5201
2、《砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造》新06G605-1
3、《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》03J104  
4、《主廠門窗訂貨圖房》
5、《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分》2009年版
6、《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》2006年版
7、《建筑施工手冊》
8、施工圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更
9、《火電建設(shè)安全操作規(guī)程》---DL5009.1-2002
10、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》土建工程篇
三、計(jì)量器具、工具、機(jī)械：
1、	主要機(jī)具：
提升架：        2   臺(tái)             攪拌機(jī)：            3   臺(tái)          
調(diào)直機(jī)：        2   臺(tái)             鋼筋切割機(jī)：        3   臺(tái)
電動(dòng)切割機(jī)：    2   臺(tái)             多功能木工機(jī)：      2   臺(tái) 
空氣壓縮機(jī)：     1  臺(tái)             方車：                6   輛
2、	主要器具：
水準(zhǔn)儀：         2   臺(tái)            標(biāo)準(zhǔn)尺（3M長）：      5   個(gè)
方拐尺：         4  個(gè)             鋼卷尺（L=50M）：     2   把
鋼卷尺（L=30M）： 2  把             線墜（0.75Kg）：      6   個(gè)
四、施工組織及勞力安排：
1、施工組織如下：
工程負(fù)責(zé)人：賈同友    			   質(zhì)量負(fù)責(zé)人：李慶國
技術(shù)負(fù)責(zé)人：侯國健                 技術(shù)員：商然、龐鑫超、何晉學(xué)、李明
安全負(fù)責(zé)人：唐建坤                 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：王際錢	、李正淼、盛振然	
2、勞動(dòng)力安排如下：
   瓦工：          30 人              木工：        20  人
   裝修技術(shù)工：    30 人              焊工：         3  人
五、主要施工順序：
垂直運(yùn)輸采用提升井架上料施工，固定端及集控樓各布置一座提升井架用于上料。水平運(yùn)輸用小推車。砂漿、砼由檢測中心開具配合比，攪拌站拌制或現(xiàn)場攪拌。
總的施工原則是按照結(jié)構(gòu)層從下至上依次施工，各工序按照結(jié)構(gòu)層分層流水施工。
首先施工砌體封閉與抹灰，接著進(jìn)行內(nèi)墻裝飾施工，然后進(jìn)行吊頂施工、樓、地面施工，最后進(jìn)行外墻裝飾施工。門窗安裝同抹灰一塊進(jìn)行，屋面工程在內(nèi)墻裝飾之前進(jìn)行。落水管、梯、欄平臺(tái)安裝穿插進(jìn)行
（一）、施工順序：屋面層施工→門窗安裝→內(nèi)墻面施工→地面施工→吊頂施工→輕質(zhì)隔墻施工→墻面、頂棚膩?zhàn)邮┕ぁ⑼渴┕ぁ⒐で謇怼?
（二）、施工前準(zhǔn)備
1、	熟悉圖紙，仔細(xì)查找圖紙中存在的問題提前解決。
2、	準(zhǔn)備圖紙會(huì)審，解決土建與安裝專業(yè)間存在的問題，核對穿管、留孔位置是否正確。
3、	計(jì)算工程量并編寫材料計(jì)劃。
4、	進(jìn)行施工技術(shù)交底。
六、施工措施：
（一）抹灰工程
內(nèi)外墻抹灰均采用中級抹灰，墻面執(zhí)行分隔條美化，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方可施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用水泥砂漿或水泥混合砂漿抹面。內(nèi)墻中級抹灰要求分兩遍成活，一層底灰，一層面層，抹灰總厚度不宜超過20mm。外墻中級抹灰要求分三遍成活，一層底灰，一層中間層，一層面層，抹灰總厚度不宜超過20mm。要求陰陽角方正，分層趕平、修整，表面壓光，表面潔凈、線條順直、清晰，接槎平整。
抹灰前必須對磚墻進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括磚墻砌筑質(zhì)量、磚墻濕潤情況、構(gòu)造柱框架柱鑿毛情況、框架柱與磚墻掛網(wǎng)情況、灑水濕潤情況、腳手眼封堵情況等，檢查合格后方可進(jìn)行抹灰。
抹灰用的原材料必須合格，不合格的材料不得使用。攪拌用水使用干凈的自來水，不得使用污水。
對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。	
與混凝土結(jié)構(gòu)等不同材質(zhì)的相接處基體表面抹灰，如墻體和混凝土柱、梁銜接處，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各相關(guān)基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm
抹灰前必須做好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢角板線。先用托線板檢查墻面平正垂直度，定出墻面抹灰的準(zhǔn)線。根據(jù)準(zhǔn)線在墻抹大小5cm見方的灰餅，間距一般縱橫1.2～1.5m，遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做，在灰餅之間豎向抹1：2砂漿，用厚2cm塑鋼刮桿，與墻面成900加壓厚度與灰餅頂相平，刮桿印出的印為筋，把多余部分去掉斷面成臺(tái)體，初凝后進(jìn)行底層抹灰。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，一般可用1：2水泥砂漿抹出陽角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出角線。
基層為砼時(shí)，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接茬，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角得另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3～5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。
踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、壓頂?shù)龋厦鎽?yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。
外墻抹灰應(yīng)按照設(shè)計(jì)加設(shè)分隔條，分隔條安裝縱向、橫向均應(yīng)拉設(shè)通線，然后用灰餅將分隔條臨時(shí)固定，再次拉設(shè)通線校正，確實(shí)橫平豎直后在進(jìn)行抹灰，分隔條要求平直應(yīng)≤1mm。
（二）、防水施工：
    屋面防水
1、	清理現(xiàn)澆砼屋面板，在屋面板上做20厚1：3水泥砂漿找平層。
2、	2厚SBS改性瀝青防水涂料隔汽層。
3、	憎水珍珠巖板保溫層（厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定）。
4、	20厚1：3水泥砂漿找平層。
5、	防水層施工（材料根據(jù)設(shè)計(jì)選用）。
    隔汽層施工時(shí)，將基層清理干凈并涂刷均勻，尤其是擋水沿等處應(yīng)涂刷嚴(yán)密均勻。隔汽層干燥后，鋪預(yù)楞處應(yīng)用碎保溫板填實(shí)，保溫層施工完畢在保溫層上做1∶2.5水泥砂漿找平層，并在找平層施工時(shí)將通氣道及排氣孔提前放置。最后在找平層干燥后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做防水層。防水層施工前將基層清理干凈，表面必須干燥徹底后方可施工。
在卷材上涂刷配套膠粘劑，用滾子或毛刷均勻平鋪，不得漏刷，鋪貼卷材時(shí)每層不得出現(xiàn)氣泡、空鼓，粘結(jié)均勻，搭接長為100mm，允許偏差≥－10mm，壓邊搭接寬度≥50mm，防水卷材均應(yīng)按屋面坡度由低向高處鋪設(shè)，且應(yīng)后一層壓前一層，滿足搭接長度。
施工注意事項(xiàng)：
1．屋面坡度符合設(shè)計(jì)要求。檐溝和天溝的找平層做好后，應(yīng)進(jìn)行潑水試驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)無積水后，方可施工面層。檐溝和天溝內(nèi)不應(yīng)有超過5mm深的積水。
    2．對屋面孔洞要用防水砼或砂漿封堵，堵好后可單獨(dú)對局部孔洞進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)，試水合格后進(jìn)行下道工序施工。
    3．屋面防水層做完后，由于現(xiàn)場無條件做蓄水實(shí)驗(yàn)，因此可進(jìn)行淋水試驗(yàn)，或進(jìn)行雨天檢驗(yàn)，經(jīng)檢查無積水、滲漏為合格，并做好試水記錄。
    4．屋面排水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度要單獨(dú)加大，一般達(dá)到5%以上，防止出現(xiàn)坡度過小，容易積水，而且下水落口不位于最凹處，在施工中要特別注意水落口杯留置的標(biāo)高。
    5．屋面排水落口處地漏采用的豎向地漏，一般為定型的鑄鐵產(chǎn)品，自行制作時(shí)，應(yīng)做成半球形，并注意加工質(zhì)量，不得采用室內(nèi)平面地漏。
    6．屋面施工時(shí)，應(yīng)盡量避免將管道（上層小屋面的雨水管、水箱間的溢流管等）在泛水高度以下從室內(nèi)穿出屋面。
7．出屋面的門下坎高出屋面不小于250mm，對此要求在結(jié)構(gòu)施工時(shí)就應(yīng)考慮，必要時(shí)和設(shè)計(jì)單位洽商進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。門向外開啟，門坎向外放坡，放止水進(jìn)入室內(nèi)，防水應(yīng)在門下口處進(jìn)行有效的固定或密封處理。當(dāng)外開門有下門檻時(shí)，門檻下部細(xì)部處理參照外窗臺(tái)做法。
    8．卷材防水的泛水收頭處采用金屬蓋板時(shí)，應(yīng)在墻體的陰、陽角部位及蓋板接頭部位進(jìn)行密封處理。泛水高度距成型屋面不小于250mm。
    9．屋面天溝較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，其縱向坡度不宜小于3%。
    10. 卷材屋面的整體保護(hù)層和板塊保護(hù)層分隔縫的設(shè)置位置為：與女兒墻交接處，與突出屋面的樓梯間、電梯間和屋面水箱墻的交接處，與管道、透氣孔的交接處及建筑物開間的軸線處；凸出屋面的大型設(shè)備基礎(chǔ)和柱子四周也要設(shè)分隔縫。水泥砂漿保護(hù)層的分隔縫間距不宜大于3m，一般為2m×2m，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌入密封防水材料；
    11．卷材防水屋面的基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、天溝墻、變形縫等）連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、檐溝、屋脊等）均應(yīng)做成圓弧。圓弧半徑，對瀝青防水卷材為100-150mm；高聚物改性瀝青防水卷材為50mm；合成高分子防水卷材為20mm。
12．屋面保溫層無論采用何種保溫材料，其含水率都不易控制，保溫層要做排氣道。排氣道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通。排氣孔間距宜為6m，縱橫設(shè)置，在保溫層中預(yù)留槽作排氣道時(shí)，其寬度一般為150-200mm，在保溫層中埋置打孔細(xì)管（塑料管或鍍鋅管）作排氣道時(shí)，管徑為φ25-40mm。排氣孔的數(shù)量宜為36m2屋面面積設(shè)置1個(gè)。排氣出口埋設(shè)排氣管，穿過保溫層的管壁應(yīng)設(shè)排氣孔。
13．天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度為200mm。天溝、檐溝卷材收頭要固定密封。
14．卷材防水屋面的泛水構(gòu)造為：當(dāng)墻體為磚墻時(shí)，卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理。也可在磚墻預(yù)留凹槽，將截齊的卷材端部壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不得大于900mm，然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴(yán)。凹槽距屋面找平層最低高度不小于250mm，凹槽上部的墻體要做防水處理。
15．伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做上圓錐臺(tái)，高30-40mm，半徑為管道外徑加50mm。管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料。 
16． 剛性防水屋面的防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，均應(yīng)做柔性密封處理。剛性防水層應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫設(shè)置在屋面板的支撐端，并應(yīng)與板縫對齊。分隔縫其縱橫間距不大于6m，當(dāng)距離大于6m時(shí)，要對防水層采取抵抗溫度應(yīng)力的加強(qiáng)措施。分隔縫寬度宜為20-40mm，分隔縫中嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材。
17.  剛性防水層與變形縫兩側(cè)墻體交接處應(yīng)留寬度為30mm的縫隙，并應(yīng)用密封材料嵌填，泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層。變形縫中應(yīng)填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，其上填放襯墊材料，并應(yīng)用卷材封蓋，頂部應(yīng)加混凝土蓋板或金屬蓋板。
18． 伸出屋面管道與剛性防水層處應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層，收頭處應(yīng)固定密封。
本屋面工程施工中，應(yīng)特別注意節(jié)點(diǎn)處的防水處理，節(jié)點(diǎn)防水往往是屋面防水施工的難點(diǎn)和易出問題的關(guān)鍵點(diǎn)。本屋面工程的主要防水節(jié)及其做法見下例有關(guān)示意圖。
女兒墻泛水處收頭處理：示意圖如下：
 注：女兒墻上凹槽將防水層為250mm
圖例說明：1、密封材料 2、附加層 3、防水層  4、保護(hù)層  5、飾面層 6、保溫層
屋面落水管口防水處理：示意圖如下：

衛(wèi)生間防水
對于有防水要求的廁所，衛(wèi)生間等地面，其標(biāo)高應(yīng)低于相鄰地面20mm，地面上的地漏、管洞堵好后，要做24h蓄水試驗(yàn)，水位最淺為20mm，不得只進(jìn)行防水涂層的蓄水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)合格后，再進(jìn)行下道防水工序的施工。防水實(shí)驗(yàn)在衛(wèi)生間施工完畢后，將衛(wèi)生間的所有下水道堵住，并在門口砌一道25cm厚的“檻”，然后在衛(wèi)生間灌入20cm高的水。在24小時(shí)后，再檢查四周墻面和地面有無滲漏現(xiàn)象。由于設(shè)計(jì)施工等原因在衛(wèi)生間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)后開洞現(xiàn)象，因此在安裝上、下水套管時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)安裝封堵，封堵時(shí)可采用灌漿料將管口四周灌實(shí)保證防水效果。
（三）、門窗安裝
1、門窗安裝前，應(yīng)依據(jù)土建圖紙與土建施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，并就其安裝控制線等安裝要求作出交底報(bào)告。 　　
2、門窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查　　
（1）.根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、數(shù)量、開啟方向及組裝件、附件。并對其外形及平整度檢查校核，合格后方可安裝?！　?
（2）.按土建圖紙檢查洞口尺寸、位置、如與圖紙不符應(yīng)予以糾正。 　　
（3）塑料型材的線膨脹系數(shù)是木材的16倍，鋼材的7倍，鋁材的4倍，氣溫變化時(shí)與墻體間存在不同步的膨脹和收縮，如變形受到限制，門窗構(gòu)件便會(huì)產(chǎn)生圈套變形和應(yīng)力。為使塑料門窗安裝后能自由伸縮，應(yīng)采用彈性連接。門窗安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：　　
1.不得在門窗框上安放腳手架，懸掛重物或在框、扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形、損壞?！　?
2.門窗吊運(yùn)時(shí)表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇可靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。　　3.安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法，必須在洞口內(nèi)外粉飾前安裝。　　
4.門窗的固定在混凝土墻洞口時(shí)應(yīng)采用φ4射釘或塑料膨脹螺栓固定，磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定，不得固定在磚縫處，嚴(yán)禁使用射釘固定。對于加氣切塊墻體應(yīng)預(yù)埋木磚、鐵板、混凝土塊。固定間距不得大于600mm，端部間距不得大于180mm。
5.安裝過程中嚴(yán)禁除去門窗保護(hù)膜并及時(shí)清理門窗表面的水泥、砂漿等污垢，嚴(yán)禁使用硬質(zhì)材料鏟刮門窗表面以保護(hù)門窗表面質(zhì)量?！　?
6.門窗不應(yīng)有開焊、斷裂現(xiàn)象，如有損壞，應(yīng)予及時(shí)修復(fù)或更換?！　?
7.安裝五金件時(shí)，必須先鉆預(yù)孔后用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊嵌入?！　?
8.與墻體連接的固定片，應(yīng)用自攻螺釘固定于門窗框上。門窗框裝入洞口后應(yīng)用木楔臨時(shí)找正固定，待門窗正式固定后撤除，木楔應(yīng)安放在靠近門窗拐角處和著力點(diǎn)處，以防止門窗框變形。
9.門窗框與洞口間隙應(yīng)用閉孔發(fā)泡塑料棒或巖棉填塞，添塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框周邊內(nèi)外應(yīng)用建筑密封膏嚴(yán)密嵌縫?！　?
10.組合門窗的連接縫隙，應(yīng)用中性硅酮系密封膠內(nèi)外全長封閉。 　　
（4）玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：　　
1.安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物，暢通排水系統(tǒng)?！　?
2.安裝玻璃時(shí)應(yīng)擱置定位墊塊，安裝位置應(yīng)符合技術(shù)要求?！　　　?
3.玻璃安裝時(shí)，所使用的材料均不能影響排水系統(tǒng)的通暢?！　?
4.玻璃壓條裝配后應(yīng)牢固平整，轉(zhuǎn)角對接處間隙不大于1mm?！　?
5.玻璃密封條裝配后應(yīng)均勻、可靠，接口嚴(yán)密，不脫槽?！　?
6.門窗玻璃安裝完畢應(yīng)清潔光亮，無污垢。工程驗(yàn)收前除去門窗保護(hù)膜。
（四）、地面施工：
1、	瓷磚地面：
1.1施工前準(zhǔn)備：
（1）、在四周墻面彈出標(biāo)高基準(zhǔn)墨線。
 （2）、門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均施工完畢并經(jīng)檢查合格。
 （3）、各種立管孔洞、縫隙等應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。
 （4）、基層結(jié)構(gòu)及其它有關(guān)作業(yè)內(nèi)容的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)辦理完成。
 （5）、前置施工的頂棚、墻柱飾面施工完畢。
 （6）、施工環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，或采取防護(hù)措施。
（7）、面磚在鋪貼前一天、應(yīng)浸透、晾干備用。
鋪貼前首先應(yīng)對地磚的鋪設(shè)按房間及設(shè)備基礎(chǔ)、溝道、門口的布置進(jìn)行排板，整體效果美化以保證地面鋪設(shè)整齊美觀。然后對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先濕潤后晾干待用。尺寸不合格的地板磚和有色差的地板磚不得使用在同一個(gè)房間區(qū)域內(nèi)。
1.2操作工藝：
  1.2.1、注意事項(xiàng)
（1）、地面墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上，填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，地面工程待地下溝、坑、管道施工完畢后方可進(jìn)行。
（2）、底層地面的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縫和橫向縮縫，縱向縮縫可采用平頭縫，間距3m至6m,橫向縮縫宜采用假縫，間距不大于6m，假縫的寬度10mm，高度為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)應(yīng)填水泥砂漿。
（3）、整體地面的面層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫應(yīng)與墊層的縮縫對齊，此外，在主梁的兩側(cè)及柱的四周也應(yīng)分別設(shè)置分格縫。
（4）、塊材應(yīng)選用優(yōu)等品，顏色、規(guī)格應(yīng)一致。樓地面塊材選用的各類材料，制作樣板和選樣，并確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此進(jìn)行驗(yàn)收。
（5）樓梯間施工時(shí)，必須保證每個(gè)踏步每個(gè)臺(tái)階的高度相同，保證踢腳板的線條平直。再鋪貼時(shí)應(yīng)注意平臺(tái)位置與踏步的連接，做到配板合理，工藝美觀
1.2.2、流程工藝：
基層處理
基層必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無油漬、污垢 、灰塵以及雜物等）。如抹灰基層為光滑的砼表面應(yīng)予鑿毛，使基層具有粗糙的表面。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤而無積水。影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈。樓地面孔洞、板縫等過度凹陷部位應(yīng)事先用細(xì)石砼填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)或用設(shè)計(jì)配合比相同的砂漿分層抹壓找平。
（1）、抹結(jié)合層
    1）、根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)水平線，打灰餅及用壓尺做好沖筋。
    2）、澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。
    3）、根據(jù)沖筋厚度,用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán)不沁水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用壓尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。
    4）、對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈飾面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。
    （2）、飾面塊料鋪貼
1）、對基層要求
  基層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象；當(dāng)在預(yù)制鋼筋砼板上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在已壓光的板上劃毛或鑿毛、或涂刷界面處理劑。鋪設(shè)地磚前，基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2N/mm2，在鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，并隨刷隨鋪。
2）、施工要點(diǎn)
  ○1、在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先潤濕后晾干待用。
  ○2、鋪貼前，根據(jù)樓、地面房間的尺寸及磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行預(yù)排，并對面磚的花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列，將色調(diào)好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖畫與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)磚飾面的藝術(shù)效果。
  ○3、面層鋪貼前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。
  ○4、放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步發(fā)鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開，
  ○5、鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿做作為結(jié)合層，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌應(yīng)先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，在板材背面均勻的抹一層水泥漿作粘結(jié)，正式鋪砌。
  ○6、鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間縫隙對齊。
  ○7、鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，嵌填正確。板材間與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密結(jié)合，不得有空隙。
  ○8、面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)、砂漿要飽滿，表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)格控制面層標(biāo)高。
  ○9、面磚的縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1mm；當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5~10mm，或按設(shè)計(jì)要求。
  ○10、大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并隨時(shí)做好各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼質(zhì)量。
○11、面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作?？p的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨作隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作，待結(jié)合層的砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行打蠟工作。
2.彩色金屬耐磨地坪：
2.1、施工前先用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，做好灰餅或沖筋。 
2.2、混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度?；炷辆植课催_(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)?；炷翝仓戤?，采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入。
2.3、耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，稍微下沉?xí)r，即可開始第一次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水分后，再用壓光機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，壓光，壓光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
2.4、耐磨地坪施工5～6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，表面覆塑料薄膜防止引起開裂。耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間距設(shè)為4.5m。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度為2～3cm。
3、細(xì)石砼地面：
3.1、將基層清理干凈，若有砼浮渣應(yīng)鑿掉清走，并提前24h澆水濕潤。
3.2、按設(shè)計(jì)標(biāo)高沖筋或做灰餅，嚴(yán)格控制結(jié)合層的厚度。
3.3、首先刷素水泥漿一道，均勻涂刷，然后施工40mm厚C20細(xì)石砼，隨搗隨抹平（表面撒1∶1水泥砂子壓實(shí)抹光）。
施工前必須應(yīng)將砼樓板清理干凈并刷水泥漿一道，并應(yīng)隨刷隨鋪找平層。砂漿應(yīng)采用攪拌機(jī)拌合均勻。鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)打點(diǎn)，間距1.5m左右，以控制面層厚度。砂漿施工應(yīng)隨鋪隨用刮桿找平，然后進(jìn)行抹平和壓光。當(dāng)施工間歇超過規(guī)定的允許時(shí)間后，再繼續(xù)澆筑砂漿時(shí)，應(yīng)對已凝結(jié)的砂漿接槎處進(jìn)行處理，表面用水沖洗，并涂以水灰比為0.4～0.5的水泥漿，再澆筑砂漿，使新舊砂漿接縫緊密，不顯接頭槎。砂漿層宜采用隨搗隨抹的方法，在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作。水泥砂漿面層澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保證砂漿具有足夠的濕潤狀態(tài)。
（五）、頂棚施工：
1、	普通頂棚：
基層處理→刮膩?zhàn)印⑼苛?
頂棚施工前要首先對基層進(jìn)行處理，要求基層混凝土必須平整、陰、陽角方正、線條清晰，輪廓分明。基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用107或801膠加水泥（膠與水泥配比20：100）和適量水調(diào)成膩?zhàn)印?
基層處理好后即滿刮膩?zhàn)佣?，第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線腳及邊棱整齊。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，第二遍刮膩?zhàn)拥姆椒ㄍ谝槐?，但刮抹方向與前遍膩?zhàn)酉啻怪?。膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，干燥后打磨平整，刷涂料，涂料根據(jù)設(shè)計(jì)要求分別采用白色乳膠漆，具體各房間嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。涂料粉刷要確保無掉粉、起皮、漏刷、透底、泛堿、咬色、流墜、疙瘩，顏色應(yīng)一致，無砂眼、無刷紋等。
  2、輕鋼龍骨吊頂施工：
2.1、首先彈出吊桿中心線及四周邊線，彈線應(yīng)平直，吊桿采用φ8鋼筋@1000mm，與屋面用M8膨脹螺栓焊接連接，下部與主龍骨卡用螺帽擰緊固定，吊桿應(yīng)垂直，間距偏差≤8mm，中心偏差≤5mm。
2.2、吊桿安裝完后應(yīng)先安裝主龍骨后安裝次龍骨，也可主、次龍骨一起安裝，龍骨骨架構(gòu)造應(yīng)正確，固定牢固無松動(dòng)，吊頂標(biāo)高水平允許偏差±5mm，龍骨軸線度偏差≤3mm。同時(shí)電氣、照明、暖通、上下水應(yīng)與其配合施工。
2.3、龍骨安裝驗(yàn)收合格后，方可安裝鋁合金面板，安裝時(shí)將面板板縫應(yīng)一致均勻。
2.4、操作工藝
1、龍骨安裝
（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差±5MM。
（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。
    （3）主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于300MM。
（4）主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。
（5）如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。
（6）主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。
（7）主龍骨安裝應(yīng)留有副(次)龍骨及罩面板之安裝尺寸。
（8）如設(shè)計(jì)無明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊。
（9）安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號(hào)產(chǎn)品之配件，并應(yīng)卡接牢固。
2、罩面板施工
龍骨安裝驗(yàn)收合格后，方可從一個(gè)方向開始依次安裝板塊，板塊在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)板面不受碰傷或刮傷。當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時(shí)，可改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。成活后，要求圖案要完整，四周留邊尺寸要對稱或均勻。
3、吊頂工程保證項(xiàng)目
（1）所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（2）吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。
（3）輕骨架不得彎曲，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫角、無脫層、干裂、厚薄一致。
（六）、墻面及墻裙施工：
1、	普通乳膠漆涂料墻面及墻裙：
	  （1）、清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。
   （2）、修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的108膠水。然后，用水石膏將墻、柱表的孔洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
   （3）、刮膩?zhàn)?遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻、柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方向同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?
（4）、刷第一遍涂料:涂刷順序是先刷頂板后刷墻、柱面，墻 、柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于涂料膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨光，清掃干凈?
  （5）、刷第二遍涂料:第二遍涂料操作同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?
（七）、踢腳施工：
1、水泥砂漿踢腳：
1.1、按照設(shè)計(jì)高度彈出上平標(biāo)高并拉線找平。
1.2、抹9mm厚1∶3水泥砂漿打底掃毛。
1.3、抹9mm厚1∶3水泥砂漿找平掃毛。
1.4、抹5mm厚1∶2.5水泥砂漿面壓實(shí)抹光。
1.5、各層抹灰應(yīng)粘接牢固，不得有脫層、空鼓等現(xiàn)象，面層不得有爆灰裂縫，表面要光滑、潔凈，灰線清晰順直。
1.6、根據(jù)墻面及墻裙顏色，對踢腳進(jìn)行刮膩?zhàn)?、刷涂?
2、	瓷磚踢腳板：
2.1、	按照設(shè)計(jì)高度彈出上平標(biāo)高并拉線找平。
2.2、	抹6mm厚1∶2.5水泥砂漿打底掃毛。
2.3、	抹6mm厚1∶2.5水泥砂漿找平掃毛。
2.4、	抹5mm厚1∶1水泥細(xì)砂漿。
3.5、貼8～10mm厚瓷磚，稀水泥漿擦縫。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，粘接牢固，出墻厚度一致，上口平直。
七、施工注意事項(xiàng)：
1、施工用的水準(zhǔn)儀、鋼尺、地磅等計(jì)量器具，均應(yīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。
2、裝飾材料必須有材料出廠合格證，并且在進(jìn)料前應(yīng)先進(jìn)樣品，并經(jīng)檢測中心做強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后再分批進(jìn)貨，在施工過程中按規(guī)范規(guī)定送樣品抽檢。
3、施工所用水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，嚴(yán)禁使用過期水泥；砂子含泥量必須控制在5%以下。
4、砂漿應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室開出配合比，并按規(guī)范要求留置試塊，施工現(xiàn)場配合比的計(jì)量設(shè)磅秤稱，配合比通知單掛牌標(biāo)識(shí)。
5、抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。
6、抹灰分隔縫的寬度和深度應(yīng)一致，表面光滑、無砂眼，不得有缺縫、缺楞掉角。
7、抹灰表面要光滑、潔凈，灰線清晰順直。
8、由于各層留孔較多，核對正確后進(jìn)行留設(shè)，不得漏設(shè)。
八、質(zhì)量要求：
1、	屋面找平層表面平整度≤5mm。
2、	水泥珍珠巖保溫層表面應(yīng)平整。
3、防水卷材搭接長為100mm，允許偏差≥－10mm，壓邊搭接寬度≥50mm。
4、輕鋼龍骨表面平整度≤2mm，垂直度≤3mm，間距偏差≤5mm，門窗洞口截面尺寸偏差＋5～0mm。
5、吊頂板表面平整度≤3mm，立面垂直度≤3mm，接縫高低差≤0.5mm（2M標(biāo)準(zhǔn)尺驗(yàn)收）。
6、吊頂?shù)鯒U應(yīng)垂直，間距偏差≤8mm，中心偏差≤5mm。
7、輕鋼龍骨骨架構(gòu)造正確，固定牢固無松動(dòng)，吊頂標(biāo)高水平允許偏差±5mm；龍骨軸線度偏差≤3mm。
8、吊頂板連接必須緊密，安裝牢固，表面平整、潔凈無污染，無脫層、翹偏縫、折裂、缺楞掉腳、錘傷等缺陷；表面平整度≤3mm；接縫高低差≤1mm；壓條平直度≤3mm，壓條間距偏差≤2mm。
9、細(xì)石砼地面標(biāo)高偏差±1mm。
10、瓷磚表面平整度≤2mm，分格縫平直度≤3mm，接縫高低差≤0.5mm，板塊間隙寬度≤2mm（2M標(biāo)準(zhǔn)尺驗(yàn)收）。
11、踢腳線上口平直度≤3mm。
12、涂料、乳膠漆裝飾線、分色線平直度≤1mm。
13、樓梯欄桿垂直度≤2mm；間距偏差≤3mm；扶手縱向彎曲度≤4mm。
九、安全施工措施：
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帶，正確使用安全帽。
2、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，并設(shè)警告標(biāo)志，施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)、嚴(yán)禁吸煙。
3、配電箱開關(guān)箱閘刀的外殼應(yīng)完整無損，接地良好。
4、凡參加高處作業(yè)的人必須進(jìn)行體格檢查并持有登高證，高處作業(yè)必須扎好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上處的牢固可靠處，腳手架與腳手板要用12#鐵絲綁牢，不得有探頭板，腳手架與鋼管須合格。
5、非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架，搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，安全帶要掛在上部安全可靠處，不得懸掛在水平鋼管上與扣件上。安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行檢測，不合格或有損壞的安全帶不得使用。遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。
6、扣件等小型物件應(yīng)用工具包傳遞，嚴(yán)禁直接拋擲。施工區(qū)周圍應(yīng)掛警告標(biāo)志，并由專人值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。搭設(shè)排架時(shí)不得在鋼管上放置浮動(dòng)的腳手管，以免踏空。
7、排架搭設(shè)要嚴(yán)格按照順序搭設(shè)，在下一層未搭設(shè)牢固時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行上一層搭設(shè)，遇有大風(fēng)雨不得進(jìn)行排架搭設(shè)。腳手架搭設(shè)完畢后，須經(jīng)安監(jiān)部驗(yàn)收合格后掛牌使用。
8、腳手架上堆料不得超過規(guī)范規(guī)定，堆磚高度不得超過3層，每一塊腳手板上操作人員不得超過兩人。不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
9、 所有參與施工的人員必須參與技術(shù)交底并簽證，未參與交底的人員不得參與施工。
10、施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅(jiān)持文明施工。
11、由于施工時(shí)會(huì)出現(xiàn)交叉作業(yè)，因此下部施工人員必須作好安全防護(hù)方可施工。上、下方應(yīng)協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁無可靠安全防護(hù)下垂直交叉作業(yè)。
12、施工現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)，避免意外傷害。
13、上料機(jī)械使用前必須由機(jī)械部與安監(jiān)部統(tǒng)一檢驗(yàn)合格后方可使用。
14、現(xiàn)場上料機(jī)械必須由專人操作并且操作人員必須持證上崗，非專業(yè)人員不得進(jìn)行上料機(jī)械的操作。
15、上料人員與機(jī)械操作人員密切配合統(tǒng)一指揮。
十、環(huán)保及防二次污染措施：
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行公司的環(huán)境管理方針。
2、材料堆放整齊有序，嚴(yán)禁亂堆亂放。材料按設(shè)計(jì)要求使用，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，盡量采用無污染的環(huán)保型材料或可回收的材料。
3、模板刷油時(shí)，一定要防止機(jī)油泄露污染土地。
4、運(yùn)輸材料時(shí)，一定要減速慢行，防止揚(yáng)塵。各種車輛尾氣排放的治理執(zhí)行EMS99S-0016《汽車尾氣控制規(guī)程》。
5、加強(qiáng)施工用水的管理與控制，杜絕常流水現(xiàn)象發(fā)生。
6、用噪聲比較大的機(jī)械，如砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)等時(shí)，設(shè)備要合理安排布局，將對周圍的噪聲污染降到最低。加強(qiáng)設(shè)備潤滑和維護(hù)保養(yǎng)，并制定執(zhí)行相應(yīng)的設(shè)備操作規(guī)程。
7、施工現(xiàn)場須放置好各類防火設(shè)備，以防急用。
8、固體廢氣物在運(yùn)輸過程中確保不分散、不混放、不遺漏。
9、施工過程中要注意提高施工與管理人員的環(huán)保意識(shí)。
十一、危險(xiǎn)因素分析及預(yù)防控制措施：
工序流程	危險(xiǎn)因素分析	防范措施	責(zé)任人
全過程	電氣危害	接頭絕緣、加漏電保護(hù)器，設(shè)專職電工值班	徐福軍
地面施工	其他物理性缺陷
砸傷	嚴(yán)格控制、加強(qiáng)管理	王際錢
鋼筋加工	金屬煙塵	帶防護(hù)眼鏡，帶防護(hù)面罩。	王際錢
墻面施工	腳手架不合格	專業(yè)架工搭設(shè)腳手架，
并驗(yàn)收掛牌使用。	唐建坤
墻面施工	高處作業(yè)未使用安全帶	加強(qiáng)監(jiān)督檢查	唐建坤
墻面施工	物體墜落傷害	嚴(yán)禁在工作面下方站人，做好配合，統(tǒng)一號(hào)令。	唐建坤
墻面施工	人員墜落	腳手架下方掛好安全網(wǎng)。	唐建坤
墻面施工	物體墜落	施工區(qū)域拉設(shè)警戒繩專人監(jiān)護(hù)	唐建坤

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