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建筑工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題

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建筑工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
備注：2022/3/26
依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50300-2013編寫，全書(shū)共分14章，分別對(duì)應(yīng)GB 50300里面的10個(gè)分部工程及若干個(gè)分項(xiàng)工程：
1.地基與基礎(chǔ)工程
2.模板工程
3.鋼筋工程
4.混凝土工程
5.砌體工程
6.鋼結(jié)構(gòu)工程
7.建筑裝飾裝修工程
8.屋面工程
9.建筑節(jié)能工程
10.給水排水及采暖工程
11.通風(fēng)與空調(diào)工程
12.建筑電氣工程
13.智能建筑工程
14.電梯工程
備注：2022/3/26
1．現(xiàn)象
    在挖方過(guò)程中或挖方后，基坑（槽）邊坡土方局部或大面積塌落或滑塌，使地基土受到擾動(dòng)，承載力降低，嚴(yán)重的會(huì)影響建筑物的穩(wěn)定和施工安全。
1、地基與基礎(chǔ)工程——實(shí)例講解一、土方開(kāi)挖邊坡坍塌
2．原因分析
（1）基坑（槽）開(kāi)挖較深，放坡坡度不夠。
（2）在有地表水、地下水作用的土層開(kāi)挖基坑（槽），未采取有效的降排水措施，使土層濕化，粘聚力降低，在土層作用下失去穩(wěn)定而引起塌方。
（3）邊坡頂部堆載過(guò)大或受車輛等外力振動(dòng)影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。
（4）土質(zhì)松軟，開(kāi)挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。
備注：2022/3/26
3．預(yù)防措施
（1）根據(jù)土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)（如土的內(nèi)摩擦角、粘聚力、濕度、密度、休止角等）確定適當(dāng)?shù)倪吰缕露?。?duì)永久性挖方的邊坡坡度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，一般在1∶1.0～1∶1.5之間。
（2）開(kāi)挖基坑（槽）和管溝，如地質(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻，且地下水位低于其底面標(biāo)高時(shí)，挖方深度在5m以內(nèi)不加支撐的邊坡的最陡坡度，應(yīng)按規(guī)定采用，且挖方邊坡可做成直立壁不加支撐，但挖方深度不得超過(guò)規(guī)定的數(shù)值，此時(shí)砌筑基礎(chǔ)或施工其他地下結(jié)構(gòu)設(shè)施，應(yīng)在管溝挖好后立即進(jìn)行。施工期較長(zhǎng)，挖方深度大于規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)做成直立壁加設(shè)支撐。
（3）做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，造成邊坡塌方。當(dāng)基坑（槽）開(kāi)挖范圍內(nèi)有地下水時(shí)，應(yīng)采取降、排水措施，將水位降至離基底0.5m以下方可開(kāi)挖，并持續(xù)到回填完畢。
（4）土方開(kāi)挖應(yīng)自上而下分段分層、依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利泄水，避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)。相鄰基坑（槽）和管溝開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序，并及時(shí)做好基礎(chǔ)或鋪管，盡量防止對(duì)地基的擾動(dòng)。
備注：2022/3/26
4．治理方法
（1）對(duì)溝坑（槽）塌方，可將坡腳塌方清除做臨時(shí)性支護(hù)（如堆裝土編織袋或草袋、設(shè)支撐、砌磚石護(hù)坡墻等）措施。
（2）對(duì)永久性邊坡局部塌方，可將塌方清除，用塊石填砌或回填2∶8或3∶7灰土嵌補(bǔ)，與土接觸部位做成臺(tái)階搭接，防止滑動(dòng)；或?qū)⑵马斁€后移；或?qū)⑵露雀木彙?
備注：2022/3/26
二、回填土密實(shí)度低
1．現(xiàn)象
回填土、灰土回填密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，造成室內(nèi)地面空鼓、開(kāi)裂及下沉。
2．原因分析
（1）回填土料粒徑過(guò)大且含有雜質(zhì)；未分層攤鋪或分層厚度過(guò)大；沒(méi)有達(dá)到最優(yōu)含水率。
（2）灰土體積控制不嚴(yán)，灰土拌合不均勻。
（3）夯實(shí)機(jī)械選擇不當(dāng)。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）回填土料不得含有草皮、垃圾、有機(jī)雜質(zhì)及粒徑大于50mm塊料，回填前應(yīng)過(guò)篩；
（2） 回填必須分層進(jìn)行，分層攤鋪厚度為200～250mm，其中人工夯填層厚不得超過(guò)200mm，機(jī)械夯填不得超過(guò)250mm；
（3）攤鋪之前，應(yīng)由試驗(yàn)員對(duì)回填土料的含水量進(jìn)行測(cè)定，達(dá)到最優(yōu)含水率時(shí)方可夯實(shí)；在含水率較低情況下，應(yīng)根據(jù)氣候條件預(yù)先均勻?yàn)⑺疂駩炘粒瑖?yán)禁邊灑水邊施工；
（4）通常大面積夯實(shí)采用打夯機(jī)，小部位采用振沖夯實(shí)機(jī)，夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍，夯填方式應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，交叉進(jìn)行；
（5）每層密實(shí)度應(yīng)由試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)環(huán)刀取樣，通過(guò)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行上層攤鋪；
（6）回填土宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土。對(duì)濕陷性等級(jí)較高的黃土，應(yīng)采取塊填方式；
（7）灰土拌合之前，應(yīng)復(fù)核配比，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的體積比進(jìn)行施工，不得隨意減少石灰在土中的摻量；
（8）灰土拌合盡可能采用機(jī)械拌合，若人工拌合時(shí)翻拌次數(shù)不得少于3遍，要求均勻一致；
（9）拌合用石灰采用生石灰，使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊料。
備注：2022/3/26
三、預(yù)制樁沉樁偏斜
1．現(xiàn)象
  樁傾斜錯(cuò)位，樁在沉入過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)當(dāng)樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，施打被迫停止。

2．原因分析
（1）樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在反復(fù)的集中荷載作用下，當(dāng)樁身不能承受抗彎強(qiáng)度時(shí)，即產(chǎn)生斷裂。
（2）樁在反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間打擊中，樁身受到拉、壓應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，樁身某處即產(chǎn)生橫向裂縫，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過(guò)大，混凝土發(fā)生破碎，樁即斷裂。
備注：2022/3/26
（3）制作樁的水泥強(qiáng)度等級(jí)不符合要求，砂、石中含泥量大或石子中有大量碎屑，使樁身局部強(qiáng)度不夠，施工時(shí)在該處斷裂。樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中，也能產(chǎn)生裂紋或斷裂。
（4）樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即進(jìn)行運(yùn)輸與施打。
（5）在樁沉入過(guò)程中，某部位樁尖土軟硬不均勻，造成突然傾斜。
3．預(yù)防措施
（1）施工前，應(yīng)將地下障礙物，如舊墻基、條石、大塊混凝土清理干凈，尤其是樁位下的障礙物，必要時(shí)可對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解。對(duì)樁身質(zhì)量要進(jìn)行檢查，發(fā)生樁身彎曲超過(guò)規(guī)定，或樁尖不在樁縱軸線上時(shí)，不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比不宜過(guò)大，一般不超過(guò)30。
（2）在初沉樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，如有可能，應(yīng)把樁拔出，清理完障礙物并回填素土后重新沉樁。樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移動(dòng)樁架來(lái)校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及操作要求執(zhí)行。
備注：2022/3/26
（3）采用“植樁法”施工時(shí)，鉆孔的垂直偏差要嚴(yán)格控制在1%以內(nèi)。植樁時(shí)，樁應(yīng)順孔植入，出現(xiàn)偏斜也不宜用移動(dòng)樁架來(lái)校正，以免造成樁身彎曲。
（4）樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)規(guī)定時(shí)，不得使用。普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達(dá)到要求強(qiáng)度后，宜在自然條件下再養(yǎng)護(hù)一個(gè)半月，以提高樁的后期強(qiáng)度。施打前樁的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（指多為穿過(guò)硬夾層的端承樁）的老樁方可施打。而對(duì)純摩擦樁，強(qiáng)度達(dá)到70%便可施打。
（5）遇有地質(zhì)比較復(fù)雜的工程（如有老的洞穴、古河道等），應(yīng)適當(dāng)加密地質(zhì)探孔，詳細(xì)描述，以便采取相應(yīng)措施。
備注：2022/3/26
4．治理方法
當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理辦法。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及樁所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補(bǔ)樁的方法。條基補(bǔ)1根樁時(shí)，可在軸線內(nèi)、外補(bǔ)［下圖（a）、（b）］；補(bǔ)2根樁時(shí)，可在斷樁的兩側(cè)補(bǔ)［下圖（c）］。柱基群樁時(shí)，補(bǔ)樁可在承臺(tái)外對(duì)稱補(bǔ)［下圖（d）］或承臺(tái)內(nèi)補(bǔ)樁［下圖（e）］。
補(bǔ)樁示意圖
（a）軸線外補(bǔ)樁；（b）軸線內(nèi)補(bǔ)樁；（c）兩側(cè)補(bǔ)樁；（d）承臺(tái)外對(duì)稱補(bǔ)樁；（e）承臺(tái)內(nèi)補(bǔ)樁
1—補(bǔ)樁；2—斷樁 
備注：2022/3/26
2.模板工程——實(shí)例講解 一、模板安裝接縫不嚴(yán)
1 ．現(xiàn)象
由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。
2 ．原因分析
（1）翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。
（2）木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。
（3）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。
（4）澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。
（5）鋼模板變形未及時(shí)修整。
（6）鋼模板接縫措施不當(dāng)。
（7）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。
備注：2022/3/26
3 ．防治措施
（1）翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。
（2）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。
（3）木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。
（4）鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。
（5）鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。
（6）梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。

備注：2022/3/26
二、模板拆除后混凝土缺棱掉角
1.現(xiàn)象
混凝土棱角破損、脫落。
2.原因分析
（1）拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度不足。
（2）操作人員不認(rèn)真，用大錘、撬棍硬砸猛撬，造成混凝土棱角破損、脫落。
3.防治措施
（1）混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的要求方可拆模。
（2）對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁用大錘、撬棍硬砸猛撬。
備注：2022/3/26
4.優(yōu)質(zhì)工程示例
備注：2022/3/26
三、大模板墻體“爛根”質(zhì)量問(wèn)題
 墻體“爛根”已成為剪力墻混凝土施工的一大質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題，盡管采取了不少辦法，但效果不佳。某施工單位在施工中對(duì)大模板根部進(jìn)行了改進(jìn)，將面板底邊鋼框板割掉，水平上移70mm，重新焊好。在移動(dòng)后的鋼框板上用電鉆鉆Φ16孔，孔距控制為100～200mm。用3mm厚的鋼板制成如下圖所示的卡具，卡住高彈性橡膠條（橡膠條斷面尺寸為30×40mm）?？ň呱媳砻孢B接如下圖所示的螺栓，螺栓間距與鋼框板上的Φ16孔孔距一致。將下圖所示的配件穿過(guò)鋼框板上的圓孔，與大模板根部相連接（見(jiàn)下頁(yè)圖）。
 待大模板支撐加固達(dá)到要求后，用特制扳手?jǐn)Q動(dòng)卡具上的螺栓，使橡膠條不斷下降并緊貼混凝土表面，不留縫隙。這樣做的目的是，利用橡膠的彈性壓縮量來(lái)抵消混凝土表面因平整度超標(biāo)而造成的高低差。這種做法在實(shí)際工程中應(yīng)用后，墻體“爛根”現(xiàn)象基本杜絕。

備注：2022/3/26
鐵皮卡具應(yīng)用示意圖               配件與大模板連接示意圖
備注：2022/3/26
四、圈梁模板質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．現(xiàn)象 
（1）局部脹模，造成墻內(nèi)側(cè)或外側(cè)水泥砂漿掛墻。
（2）梁內(nèi)外側(cè)不平，砌上段墻時(shí)局部挑空。
2．原因分析 
（1）卡具未夾緊模板，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力造成局部模板向外推移。
（2）模板組裝時(shí)，未與墻面支撐平直。 
3．防治措施 
（1）采用在墻上留扁擔(dān)木方法施工時(shí)，扁擔(dān)木長(zhǎng)度應(yīng)不小于墻厚加二倍梁高，圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻面，斜撐與上口橫檔釘牢，并拉通長(zhǎng)直線，保持梁上口呈直線。
（2）采用鋼管卡具組裝模板時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣，應(yīng)立即掉換。
（3）圈梁木模板上口必須有臨時(shí)撐頭，保持梁上口寬度。  
備注：2022/3/26
五、雨篷模板質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．現(xiàn)象
雨篷根部漏漿露石子，混凝土結(jié)構(gòu)變形。
2．原因分析
（1）雨篷根部底板模支立不當(dāng)，混凝土澆筑時(shí)漏漿。                                   
（2）雨篷根部膠合板模板下未設(shè)托木，混凝土澆筑時(shí)根部模板變形。
（3）雨篷根部混凝土較前端厚，模板施工時(shí)，模板支撐不重視，未采取相應(yīng)措施。
備注：2022/3/26
五、雨篷模板質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
3．防治措施
（1）認(rèn)真進(jìn)行模板翻樣，重視懸挑雨篷的模板及其支撐，確保有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性。
（2）雨篷底模板根部應(yīng)覆蓋在梁側(cè)模板上口，其下用50×100mm木方頂牢，混凝土澆筑時(shí)，振點(diǎn)不應(yīng)直接在根部位置。
（3）懸挑雨篷模板施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)懸挑跨度將底模向上反翹2～5mm左右，以抵消混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的下?lián)献冃巍?
（4）懸挑雨篷混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)制作的試件，當(dāng)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上時(shí)，方可拆除雨篷模板。
備注：2022/3/26
六、鋼模板底盤缺陷
1.現(xiàn)象
（1）底盤整體扭翹，放在平整地面上只有3個(gè)支點(diǎn)著地。
（2）底盤下垂或上拱。鋼模板在起吊時(shí)或多次承受預(yù)應(yīng)力張拉的鋼模板最容易產(chǎn)生這種缺陷。
（3）局部變形或損傷。
2.原因分析
（1）底盤結(jié)構(gòu)未經(jīng)力學(xué)計(jì)算，剛度較小。
（2）起吊時(shí)4個(gè)吊鉤鋼絲繩長(zhǎng)短不一或碼放垛底棱不平。
備注：2022/3/26
（3）多次重復(fù)施加預(yù)應(yīng)力，此力對(duì)底盤是偏心荷載，引起較大變形，放張后外力消除，留下剩余變形。下次施加預(yù)應(yīng)力后，偏心值增大，變形也增大，重復(fù)次數(shù)越多，剩余變形越大，導(dǎo)致不能使用。
（4）內(nèi)胎面用鋼面板過(guò)薄，區(qū)格劃分過(guò)大，隨使用次數(shù)增多而凹凸不平。
（5）清模時(shí)錘擊硬傷、隔離劑不良，混凝土粘結(jié)錘擊硬傷。
（6）起吊、運(yùn)輸、碼放過(guò)程中撞擊，造成硬傷。
（7）焊接不良，焊縫不夠，焊后內(nèi)應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致變形。
（8）局部受力區(qū)零件構(gòu)造處理不當(dāng)，如模外張拉的須應(yīng)力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上，受力引起槽鋼翼緣板變形。
備注：2022/3/26
3.防治措施
（1）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從各種不利的受力狀態(tài)作結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度（變形）和局部穩(wěn)定性計(jì)算。特別應(yīng)控制剛度，對(duì)承受預(yù)應(yīng)力的鋼模板更要注意。
（2）注意細(xì)部構(gòu)造，運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)理論進(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì)。
（3）底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮變形要求，布置合理，省工省料。不僅要計(jì)算變形，而且要考慮三點(diǎn)支承后第四個(gè)角的變形。
（4）起吊時(shí)4個(gè)吊鉤的鋼絲繩要長(zhǎng)短一致。
（5）碼放垛底鑼應(yīng)用水平儀找平，用材要耐撞擊，如鋼軌等。
（6）內(nèi)胎面鋼面板厚至少5mm以上，使用次數(shù)不多的鋼模板可用3～4mm厚。區(qū)格劃分不大于1000×1000mm。
（7）焊接質(zhì)量要可靠，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力。即使用胎具卡固定，也要考慮施焊順序。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得少焊。
（8）變形超過(guò)規(guī)定，要及時(shí)用專門工具調(diào)平。
備注：2022/3/26
4．優(yōu)質(zhì)工程示例

備注：2022/3/26
七、鋼模板側(cè)模缺陷
1．現(xiàn)象
（1）側(cè)向彎曲過(guò)大，構(gòu)件成型后兩頭窄中間寬。采用模外張拉工藝時(shí)，由于預(yù)應(yīng)力反作用力需由側(cè)模承受，更易產(chǎn)生側(cè)向彎曲。
（2）垂直方向產(chǎn)生彎曲，組裝后與底盤縫隙大，引起跑漿，嚴(yán)重者使構(gòu)件麻面。
（3）扭曲變形，引起組裝困難。
（4）組裝后側(cè)模不垂直，上口大下口小。
（5）旋轉(zhuǎn)側(cè)模的合頁(yè)板啟閉不靈活。
（6）表面局部硬傷變形。
2．原因分析
（1）設(shè)計(jì)截面本身垂直軸（Y軸）慣性矩小，在混凝土側(cè)壓力作用下向外變形或扭曲。
（2）旋轉(zhuǎn)側(cè)模使用次數(shù)多，合頁(yè)板孔徑變大或銷軸磨細(xì)，也會(huì)引起構(gòu)件尺寸誤差。
備注：2022/3/26

（3）由于清模不仔細(xì)，混凝土渣和灰漿未清除干凈，側(cè)模受擠壓，造成垂直彎曲或上口大下口小，不垂直。
（4）合頁(yè)板與焊在底盤上的耳板位置不正確，或側(cè)模本身縱向移動(dòng)產(chǎn)生摩擦，因而啟閉費(fèi)力。
（5）側(cè)模在澆筑混凝土前未涂隔離劑或涂得不勻，脫模后混凝土粘結(jié)在側(cè)模上，清理時(shí)錘擊振動(dòng)，使表面凹凸不平。
（6）操作過(guò)程緊固件松動(dòng)，使側(cè)模變形。支拆或搬動(dòng)時(shí)摔碰或擱支不平而變形。
（7）焊接變形或焊縫不足，不能起組合截面的功能，以致一經(jīng)使用即產(chǎn)生變形。
3．防治措施
（1）側(cè)模剛度要進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，盡量采用剛度較大的截面形式，如槽形、箱形等。
（2）合頁(yè)板焊接位置要正確。為減少旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦，可在合頁(yè)板兩邊焊上6mm厚環(huán)形墊圈。
（3）及時(shí)檢查合頁(yè)板旋轉(zhuǎn)孔徑，過(guò)大則更換。銷軸磨細(xì)也要及時(shí)更換。緊固件如有掉落或變形要及時(shí)換備件。
（4）制造過(guò)程焊接工藝要合理，焊縫尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。
備注：2022/3/26
3.鋼筋 工程——實(shí)例講解 一、鋼筋存放管理質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．現(xiàn)象
鋼筋品種、強(qiáng)度等級(jí)混雜不清，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起；雖然具備必要的合格證件（出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單），但證件與實(shí)物不符；非同批原材料碼放在一堆，難以分辨，影響使用。
2．原因分析
原材料倉(cāng)庫(kù)管理不當(dāng)，制度不嚴(yán)；鋼筋出廠所捆綁的標(biāo)牌脫落；對(duì)直徑大小相近的鋼筋，用目測(cè)有時(shí)分不清；合格證件未隨鋼筋實(shí)物同時(shí)送交倉(cāng)庫(kù)。 
備注：2022/3/26
3．預(yù)防措施
倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收入庫(kù)鋼筋；庫(kù)內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌，表明其品種、強(qiáng)度等級(jí)、直徑、合格證件編號(hào)及整批數(shù)量等；驗(yàn)收時(shí)要核對(duì)鋼筋類型，并根據(jù)鋼筋外表的廠家標(biāo)記（一般都應(yīng)有廠名、鋼筋品種和直徑）與合格證件對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤；鋼筋直徑不易分清的，要用卡尺測(cè)量檢查。
4．治理方法
發(fā)現(xiàn)混料情況后應(yīng)立即檢查并進(jìn)行清理，重新分類堆放；如果翻垛工作量大，不易清理，應(yīng)將該堆鋼筋做出記號(hào)，以備發(fā)料時(shí)提醒注意；已發(fā)出去的混料鋼筋應(yīng)立即追查，并采取防止事故的措施。
備注：2022/3/26
二、鋼筋縮徑現(xiàn)象常見(jiàn)治理方法
1．現(xiàn)象
鋼筋實(shí)際直徑（用卡尺測(cè)量多點(diǎn)）較進(jìn)貨單標(biāo)明直徑稍大，便按實(shí)際直徑代換使用。
2．原因分析
鋼筋生產(chǎn)工藝落后（通常是非正規(guī)廠家），材質(zhì)不均勻；個(gè)別生產(chǎn)廠為了牟利，故意按正公差生產(chǎn)，以增加重量；利用舊式軋輥軋制，有的是英制直徑。
3．預(yù)防措施
要求供料單位正確書(shū)寫進(jìn)貨單，按貨單上的鋼筋直徑作為檢驗(yàn)依據(jù)。
4．治理方法
對(duì)于存在正公差直徑的鋼筋，只能按相應(yīng)公稱直徑取用。特別注意直徑6.5mm和6mm的應(yīng)按 《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T 701-2008）規(guī)定，公稱直徑既有6mm的，也有6.5mm的。但設(shè)計(jì)單位作施工圖絕大部分取6mm；相反施工單位進(jìn)料卻絕大部分取6.5mm，以致用料混亂的情況屢見(jiàn)，在工程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際直徑作代換，以免造成質(zhì)量事故或浪費(fèi)；尤其是當(dāng)實(shí)際直徑大小混淆不清時(shí)（例如實(shí)際6.35mm，考慮公差后易被充當(dāng)6.5mm），更應(yīng)注意確認(rèn)實(shí)物狀況。
備注：2022/3/26
三、直螺紋鋼筋加工質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．現(xiàn)象
（1）鋼筋端部45d范圍內(nèi)混有焊接接頭，或端頭氣割切斷。
（2）鋼筋下料時(shí)，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。
（3）鋼筋下料后，安裝時(shí)長(zhǎng)度不足。
2．原因分析
（1）操作工下料前未仔細(xì)挑選鋼筋原材料，距端頭45d范圍內(nèi)混有其他接頭。
（2）鋼筋下料前未調(diào)直，導(dǎo)致切口與鋼筋軸線不垂直或產(chǎn)生撓曲。
（3）鋼筋翻樣時(shí)未考慮鋼筋鐓粗時(shí)長(zhǎng)度有損失。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）所用鋼材應(yīng)符合有關(guān)鋼筋的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（2）鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直后下料，端頭如微有翹曲，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理后斷料。特別對(duì)定尺鋼筋，要檢查端部截面質(zhì)量，不符合要求的端部重新切割后再鐓粗，并及時(shí)記錄和反饋鋼筋真實(shí)長(zhǎng)度信息，作好標(biāo)識(shí)。
（3）鋼筋切割下料的機(jī)械設(shè)備宜采用砂輪切割機(jī)，以滿足加工精度的要求，不能使用刀片式切斷機(jī)或氧氣切割。
（4）鋼筋翻樣時(shí)，應(yīng)充分考慮鋼筋鐓粗時(shí)的長(zhǎng)度損失。
備注：2022/3/26
四、盤條冷拉質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．現(xiàn)象
一些廠家對(duì)施工單位委托的熱軋盤條光面鋼筋進(jìn)行超出規(guī)范要求的超張拉加工，導(dǎo)致鋼筋截面面積和力學(xué)性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。超張拉后的鋼筋脆性增加、延性降低，危及建筑工程結(jié)構(gòu)安全。
2．原因分析
鋼筋調(diào)直不采用專用機(jī)械，調(diào)直時(shí)超出規(guī)范允許的冷拉率張拉。
3．防治措施
（1）建設(shè)、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收
1）由施工單位工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、材料員和監(jiān)理工程師（建設(shè)單位采購(gòu)的，建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須參加）共同對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋聯(lián)合驗(yàn)收，以上人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的驗(yàn)收承擔(dān)驗(yàn)收責(zé)任。
備注：2022/3/26
2）聯(lián)合驗(yàn)收是對(duì)原鋼筋和加工后的鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，共同檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋的外觀質(zhì)量、品種、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等（產(chǎn)品合格證應(yīng)當(dāng)是原件，復(fù)印件必須有保存原件單位的公章、責(zé)任人簽名、送貨的重量和規(guī)格、送貨日期及聯(lián)系方式）。
3）聯(lián)合驗(yàn)收應(yīng)形成驗(yàn)收記錄，其驗(yàn)收責(zé)任單位、責(zé)任人必須按規(guī)定簽字，以便溯源追究責(zé)任。
4）驗(yàn)收合格后施工單位將進(jìn)場(chǎng)鋼筋登記入庫(kù)或進(jìn)行安裝，建立進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬。不合格鋼筋立即退回（退回的相關(guān)資料長(zhǎng)期保存）。
（2）施工單位現(xiàn)場(chǎng)自檢
施工單位應(yīng)按照工程設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)，采用便攜式儀器（如游標(biāo)卡尺等），重點(diǎn)對(duì)原鋼筋和加工后鋼筋直徑進(jìn)行檢查，檢查后應(yīng)有書(shū)面記錄和檢查人員簽字。
（3）取樣送檢
施工單位取樣人員在監(jiān)理單位見(jiàn)證人員見(jiàn)證下，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批次、抽檢數(shù)量進(jìn)行見(jiàn)證取樣和送檢（第三方有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)），合格后方可對(duì)該批鋼筋進(jìn)行加工或安裝。
備注：2022/3/26
五、閃光對(duì)焊接頭夾渣或未焊透
1.現(xiàn)象
接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣。
2.原因分析
（1）焊接工藝方法使用不當(dāng)。
（2）焊接參數(shù)選擇不合適。
（3）燒化過(guò)程太弱或不穩(wěn)定。
（4）燒化過(guò)程結(jié)束到頂鍛開(kāi)始之間的過(guò)度不夠急速或有停頓，空氣侵入焊口。
（5）頂鍛速度太慢或帶電頂鍛不足。
（6）頂鍛留量過(guò)大，頂鍛壓力不足，使焊口封閉太慢或未能真正密合。
備注：2022/3/26
3.防治措施
（1）選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚒?
（2）重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱要領(lǐng)，減少預(yù)熱梯度。
（3）確保帶電頂鍛過(guò)程，采取正常的燒化過(guò)程。
（4）避免采用過(guò)高的變壓器級(jí)數(shù)施焊，以提高加熱效果。
（5）加快頂鍛速度。
（6）增大頂鍛壓力。
備注：2022/3/26
六、閃光對(duì)焊接頭脆斷
1．現(xiàn)象
在低應(yīng)力狀態(tài)下，接頭處發(fā)生無(wú)預(yù)兆的突然斷裂。脆斷可分為淬硬脆斷、過(guò)熱脆斷和燒傷脆斷幾種情況。這里著重闡述對(duì)接頭強(qiáng)度和塑性都有明顯影響的淬硬脆斷問(wèn)題。其斷口以齊平、晶粒很細(xì)為特征。
2．原因分析
（1）焊接工藝方法不當(dāng)，或焊接規(guī)范太強(qiáng)，致使溫度梯度落陡降，冷卻速度加快，因而產(chǎn)生淬硬缺陷。
（2）對(duì)于某些焊接性能較差的鋼筋，焊后雖然采取了熱處理措施，但因溫度過(guò)低，未能取得應(yīng)有的效果。

備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）針對(duì)鋼筋的焊接性，采取相應(yīng)的焊接工藝。通常以碳當(dāng)量（ Ceq ）來(lái)估價(jià)鋼材的鋼材的焊接性。碳當(dāng)量與焊接性的關(guān)系，因焊接方法而不同。鋼筋閃光對(duì)焊大致是：
Ceq≤0.55%     焊接性“好”
0.55%＜Ceq≤0.65% 焊接性“有限制”
Ceq ＞0.65%     焊接性“差”
鑒于我國(guó)的鋼筋狀況是，Ⅱ級(jí)及以上都是低合金鋼筋，而且有的碳含量已達(dá)到中碳范圍，因此應(yīng)根據(jù)碳當(dāng)量數(shù)值采取相應(yīng)的焊接工藝。對(duì)于焊接性“有限制”的鋼筋，不論其直徑大小，均宜采取“閃光-預(yù)熱-閃光焊”；對(duì)于焊接性“差”的鋼筋，更要考慮預(yù)熱方式。一般說(shuō)來(lái)，預(yù)熱頻率盡量低些為好，同時(shí)焊接規(guī)范應(yīng)該弱一些，以利減緩焊接時(shí)的加熱速度和隨后的冷卻速度，從而避免淬硬缺陷的發(fā)生。
備注：2022/3/26
（2）正確控制熱處理程度。對(duì)于難焊的Ⅳ級(jí)鋼筋，焊后進(jìn)行熱處理時(shí)：
1）待接頭冷卻至正常溫度，將電極鉗口調(diào)至最大間距，重新夾緊。
2）應(yīng)采用最低的變壓器參數(shù)，進(jìn)行脈沖式通熱加熱，每次脈沖循環(huán)，應(yīng)包括通電時(shí)間和間歇時(shí)間，并宜為3s。
3）焊后熱處理溫度在750～850℃選擇，隨后在環(huán)境溫度下自然冷卻。
備注：2022/3/26
七、電渣壓力焊軸線偏移
1.現(xiàn)象
電渣壓力焊焊接完成后，發(fā)現(xiàn)成型鋼筋軸線偏移、彎折。
2.原因分析
（1）鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜。
（2）夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下不同心。
（3）頂壓時(shí)用力過(guò)大，使上鋼筋晃動(dòng)和移位。
（4）焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及冷卻，使上鋼筋傾斜。
3.防治措施
（1）矯直鋼筋端部。
（2）正確安裝夾具和鋼筋。
（3）避免過(guò)大的擠壓力。
（4）及時(shí)修理或更換夾具。
備注：2022/3/26
八、電渣壓力焊鋼筋咬邊
1.現(xiàn)象
鋼筋與鋼筋連接處發(fā)生咬邊現(xiàn)象。
2.原因分析
（1）焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過(guò)快。
（2）上鋼筋端頭沒(méi)有壓入熔池中，或壓入深度不夠。
（3）停機(jī)太晚，通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
3.防治措施
（1）減小焊接電流。
（2）縮短焊接時(shí)間。
（3）注意上鉗口的起始點(diǎn)，確保上鋼筋擠壓到位。
備注：2022/3/26
九、電弧焊焊縫裂紋
1．現(xiàn)象
按其產(chǎn)生的部位不同，可分為縱向裂紋、橫向裂紋、熔合線裂紋、焊縫根部裂紋、弧坑裂紋以及熱影響區(qū)裂紋等；按其產(chǎn)生的溫度和時(shí)間的不同，可分為熱裂紋和冷裂紋兩種。
2．原因分析
（1）焊接碳、錳、硫、磷化學(xué)成分含量較高的鋼筋時(shí)，在焊接熱循環(huán)的作用下，近縫區(qū)易產(chǎn)生淬火組織。這種脆性組織加上較大的收縮應(yīng)力，容易導(dǎo)致焊縫或近縫區(qū)產(chǎn)生裂紋。
（2）焊條質(zhì)量低劣，焊芯中碳、硫、磷含量超過(guò)規(guī)定。
（3）焊接次序不合理，容易形成過(guò)大內(nèi)應(yīng)力引起接頭裂紋。
（4）焊接環(huán)境溫度偏低或風(fēng)速大，焊縫冷卻速度過(guò)快。
（5）焊接參數(shù)選擇得不合理，或焊接線能量控制不當(dāng)。
備注：2022/3/26
十、電弧焊夾渣
1．現(xiàn)象
焊縫金屬中存在塊狀或彌散狀非金屬夾渣物。
2．原因分析
產(chǎn)生夾渣的原因很多，主要是由于準(zhǔn)備工作未做好或操作技術(shù)不熟練引起的，如運(yùn)條不當(dāng)、焊接電流小、鈍邊大、坡口角度小、焊條直徑較粗等。夾渣也可能來(lái)自鋼筋表面的鐵銹、氧化皮、水泥漿等污物，或焊接熔渣滲入焊縫所致。在多層施焊時(shí)，熔渣沒(méi)有清除干凈，也會(huì)造成層間夾渣。
夾  渣
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）采用焊接工藝性能良好的焊條，正確選擇焊接電流，在坡口焊中宜選用直徑3.2mm的焊條。焊接時(shí)必須將焊接區(qū)域內(nèi)的臟物清除干凈；多層施焊時(shí)，應(yīng)層層清除熔渣。
（2）在搭接焊和幫條焊時(shí)，操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向，特別是采用酸性焊條時(shí)，必須使熔渣滯留在熔池后面；當(dāng)熔池中的鐵水和熔渣分離不清時(shí)，應(yīng)適當(dāng)將電弧拉長(zhǎng)，利用電弧熱量和吹力將熔渣吹到旁邊或后邊。
（3）焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋上有污物或焊縫上有熔渣，焊到該處應(yīng)將電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)，并稍加停留，使該處熔化范圍擴(kuò)大，以把污物或熔渣再次熔化吹走，直至形成清亮熔池為止。
備注：2022/3/26
十一、電弧焊焊縫氣孔
1．現(xiàn)象
焊接熔池中的氣體來(lái)不及逸出而停留在焊縫中所形成的孔眼，大半呈球狀。根據(jù)其分布情況，可分為疏散氣孔、密集氣孔和連續(xù)氣孔等。
2．原因分析
（1）堿性低氫型焊條受潮、變質(zhì)或剝落、鋼芯生銹；酸性焊條烘焙溫度過(guò)高，使藥皮變質(zhì)失效。
（2）鋼筋焊接區(qū)域內(nèi)清理工作不徹底。
（3）焊接電流過(guò)大，焊條發(fā)紅造成保護(hù)失效，使空氣侵入。
（4）焊條藥皮偏心或磁偏吹造成電弧強(qiáng)烈不穩(wěn)定。
（5）焊接速度過(guò)快，或空氣濕度太高。
備注：2022/3/26
十一、電弧焊焊縫氣孔
3．防治措施
（1）各種焊條均應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙。藥皮開(kāi)裂、剝落、偏心過(guò)大以及焊芯銹蝕的焊條不能使用。
（2）鋼筋焊接區(qū)域內(nèi)的水、銹、油、熔渣及水泥漿等必須清除干凈，雨雪天氣不能焊接。
（3）引燃電弧后，應(yīng)將電弧拉長(zhǎng)些，以便進(jìn)行預(yù)熱和逐漸形成熔池，在焊縫端部收弧時(shí)，應(yīng)將電弧拉長(zhǎng)些，使該處適當(dāng)加熱，然后縮短電弧，稍停一會(huì)再斷弧。
（4）焊接過(guò)程中，可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
備注：2022/3/26
十二、電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)脫落
1．現(xiàn)象
鋼筋點(diǎn)焊制品焊點(diǎn)周界熔化鐵漿擠壓不飽滿，如用鋼筋輕微撬打，或?qū)摻铧c(diǎn)焊制品舉至離地面1m高，使其自然落地，即可產(chǎn)生焊點(diǎn)分離現(xiàn)象。
2．原因分析
（1）焊接電流過(guò)小，通過(guò)時(shí)間太短，焊點(diǎn)強(qiáng)度較低。
（2）電極擠壓力不夠。
（3）壓入深度不夠。
備注：2022/3/26
十二、電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)脫落
3．預(yù)防措施
（1）正確優(yōu)選焊接參數(shù)。焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守班前試驗(yàn)制度，優(yōu)選合適焊接參數(shù)，試驗(yàn)合格后方可正式投入生產(chǎn)。點(diǎn)焊熱軋鋼筋時(shí)，除鋼筋直徑較大，焊機(jī)功率不足而采用電流強(qiáng)度較?。?0～160A/mm2），通電時(shí)間較長(zhǎng)（0.1～0.5s以上）的規(guī)范外，一般應(yīng)采用電流強(qiáng)度較大（120～360A/mm2），通電時(shí)間很短（0.1～0.5s）的規(guī)范。點(diǎn)焊冷處理鋼筋時(shí)，必須電流強(qiáng)度較大，通電時(shí)間很短。同時(shí)應(yīng)注意鋼筋點(diǎn)焊制品的鋼筋焊接間距，是否會(huì)產(chǎn)生電流分流現(xiàn)象。電流的分流，將使焊接強(qiáng)度降低。為了消除電流分流對(duì)鋼筋點(diǎn)焊強(qiáng)度的影響，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)通電時(shí)間或增大電流。
備注：2022/3/26
（2）清除鋼筋表面銹蝕、氧化鐵皮和雜物、泥渣等，使鋼筋表面接觸良好，提高焊接強(qiáng)度。
4．治理方法
對(duì)已產(chǎn)生脫點(diǎn)的鋼筋點(diǎn)焊制品，應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)，加大焊接電流（增加變壓器級(jí)數(shù)），延長(zhǎng)通電時(shí)間，減小電極行程（加大電極擠壓力），進(jìn)行二次補(bǔ)焊試焊，并應(yīng)在制品上截取雙倍試件，如試驗(yàn)合格，該批脫點(diǎn)鋼筋制品應(yīng)重新按二次補(bǔ)焊的焊接參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)焊。采用DN3-75型點(diǎn)焊機(jī)焊接通電時(shí)間（見(jiàn)下表）。
變壓器
級(jí)數(shù)	較小鋼筋直徑/mm	較小鋼筋直徑/mm	較小鋼筋直徑/mm	較小鋼筋直徑/mm	較小鋼筋直徑/mm	較小鋼筋直徑/mm	較小鋼筋直徑/mm	較小鋼筋直徑/mm
變壓器
級(jí)數(shù)	3	4	5	6	8	10	12	14
1	0.08	0.10	0.12	—	—	—	—	—
2	0.05	0.06	0.07	—	—	—	—	—
3	—	—	—	0.22	0.70	1.50	—	—
4	—	—	—	0.20	0.60	1.25	2.50	4.00
5	—	—	—	—	0.50	1.00	2.00	3.50
6	—	—	—	—	0.40	0.75	1.50	3.00
7	—	—	—	—	—	0.50	1.20	2.50
備注：2022/3/26
十三、焊接縮徑質(zhì)量問(wèn)題
1．現(xiàn)象
鋼筋與焊接金屬接觸處產(chǎn)生類似縮徑的癥狀。
2．原因分析
（1）焊接電流過(guò)大，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋼筋熔化量超過(guò)預(yù)定留量值；熔池溫度高，熔池金屬過(guò)多。
（2）在自動(dòng)埋弧壓力焊時(shí)，夾具下送距離受到約束，頂壓過(guò)程中鋼筋在熔池金屬中沒(méi)有壓入適當(dāng)深度，鋼筋咬肉部位未能為焊縫金屬所補(bǔ)償。
3．防治措施
（1）選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱秃附訒r(shí)間，以實(shí)現(xiàn)正常的加熱。
（2）當(dāng)采取自動(dòng)埋弧壓力焊時(shí)，熔化及壓入留量應(yīng)不小于12mm；采用手動(dòng)埋弧壓力時(shí)應(yīng)不受阻礙，保證獲得足夠的壓入深度。
備注：2022/3/26
十四、鋼筋保護(hù)層過(guò)小
1.現(xiàn)象
鋼筋保護(hù)層不符規(guī)定，露筋。
2.原因分析
（1）混凝土保護(hù)層墊塊間距太大或脫落。
（2）鋼筋綁扎骨架尺寸偏差大，局部接觸模板
（3）混凝土澆筑時(shí)，鋼筋受碰撞位移。
3.防治措施
（1）混凝土保護(hù)層墊塊要適量可靠。
（2）鋼筋綁扎時(shí)要控制好外形尺寸。
（3）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移?；炷翝仓皯?yīng)、后設(shè)專人檢查修整。
備注：2022/3/26
十五、安裝柱、墻鋼筋產(chǎn)生位移
1.現(xiàn)象
柱、墻鋼筋位移。
2.原因分析
固定鋼筋的措施不可靠，在混凝土澆筑過(guò)程中被碰撞，偏離固定位置。
3.防治措施
墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前、后應(yīng)有專人檢查修整。
備注：2022/3/26
備注：2022/3/26
十六、梁箍筋被壓彎
1．現(xiàn)象
梁的鋼筋骨架綁成后，未經(jīng)搬運(yùn)，箍筋即被骨架本身重量壓彎。
2．原因分析
梁的高度較大，但圖紙上未設(shè)縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋。
梁內(nèi)設(shè)置縱向構(gòu)造鋼筋
（a）拉筋；（b）縱向構(gòu)造鋼筋
3．預(yù)防措施
當(dāng)梁的截面高度超過(guò)700mm時(shí)，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔300～400mm應(yīng)設(shè)置一根直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。拉筋直徑一般與箍筋相同，每隔3～5根箍筋放置一根拉筋，如圖所示。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成略小于直角的直鉤。綁扎時(shí)先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤鉤住扎牢。
4．治理方法
將箍筋被壓彎的鋼筋骨架臨時(shí)支上，補(bǔ)充縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋。
備注：2022/3/26
十七、梁上部主筋在澆筑時(shí)脫落
1．現(xiàn)象
下圖（a）的梁中鋼筋骨架綁扎完后或安裝入模，經(jīng)澆筑混凝土振動(dòng)時(shí)，上部二層鋼筋（圖中的1號(hào)鋼筋）下落變位。
2．原因分析
一般情況下，1號(hào)鋼筋是用鐵絲吊掛在模板的橫木方上或上面的鋼筋上，有時(shí)在搬移過(guò)程或澆筑混凝土?xí)r會(huì)碰松或碰斷綁絲，造成鋼筋下落或下垂。
梁上部鋼筋位置固定
（a）上部鋼筋下落；（b）固定措施
備注：2022/3/26
十八、鋼筋代換截面積不足
1．現(xiàn)象
綁扎柱子鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)受力面鋼筋不足。
2．原因分析
對(duì)于偏心受壓柱配筋，沒(méi)有按受力面鋼筋進(jìn)行代換，而按全截面鋼筋進(jìn)行代換。
例如，如圖（a）所示是柱子原設(shè)計(jì)配筋，配料時(shí)按全截面鋼筋8Φ20+2Φ14代10Φ18，則應(yīng)照下圖（b）綁扎。但是該柱為偏心受壓構(gòu)件，（a）圖中Φ14不參與受力，故應(yīng)按每4根20進(jìn)行代換，而4Φ18的鋼筋抗力小于4Φ20的鋼筋抗力，因此受力筋（處于受力面）代換后截面不足。
柱鋼筋代換錯(cuò)誤
（Φ）柱子原設(shè)計(jì)配筋 
（b）代換后柱子配筋
備注：2022/3/26
4.混凝土工程——實(shí)例講解 一、預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔道灌漿不密實(shí)
1．現(xiàn)象
（1）孔道灌漿強(qiáng)度低，不密實(shí)。
（2）孔道灌漿不飽滿，孔道頂部有較大的月牙形空隙，甚至有露筋現(xiàn)象。
上述現(xiàn)象，將會(huì)引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，影響預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土不能有效的粘結(jié)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成預(yù)應(yīng)力筋斷裂，使構(gòu)件損壞。
備注：2022/3/26
2．原因分析
（1）水泥與外加劑選用不當(dāng)，水膠比偏大。
（2）水泥漿配制時(shí)，其流動(dòng)度和泌水率不符合要求。因泌水率超標(biāo)，漿液沉實(shí)過(guò)程泌水多，使部分孔道被泌出的水占據(jù)，而不是水泥漿液。
（3）灌漿操作不認(rèn)真、灌漿速度太快、灌漿壓力偏低、穩(wěn)壓時(shí)間不足。
3．預(yù)防措施
（1）灌漿用水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。水泥漿的水膠比宜為0.4～0.45，流動(dòng)度宜控制在150～200mm。水泥漿3h泌水率宜控制在2%，最大值不得超過(guò)3%。
用流動(dòng)度測(cè)定儀（下圖）測(cè)定時(shí)，先將測(cè)定器放在玻璃板上，再把拌好的水泥漿裝入測(cè)定器內(nèi)，抹平后雙手迅速將測(cè)定器垂直提起。在水泥漿自然流淌30s后，量垂直兩個(gè)方向流淌后的直徑，連續(xù)做3次，取其平均值即為流動(dòng)度。
備注：2022/3/26
流動(dòng)度測(cè)定
（a）測(cè)定器剖面；（b）測(cè)定器平面
1—測(cè)定器；2—玻璃板；3—小鐵塊；4—測(cè)量直徑
備注：2022/3/26
（2）為提高水泥漿的流動(dòng)性，減少泌水和體積收縮，在水泥漿中可摻入適量的緩凝減水劑，水膠比可減至0.35～0.38；并可摻入適量的膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于6%。應(yīng)當(dāng)注意，不得采用對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。
（3）灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.5～0.6MPa，穩(wěn)壓2min后再封閉灌漿孔。
（4）不摻外加劑的水泥漿可采用二次灌漿法，兩次灌漿的間隔時(shí)間宜為30～45min。
（5）水泥漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M30。水泥漿試塊用邊長(zhǎng)為70.7mm立方體制作，每一工作班應(yīng)留取3組，作為水泥漿質(zhì)量評(píng)定用。
4．治理方法
（1）灌漿后應(yīng)從檢查孔抽查灌漿的密實(shí)情況。如孔道內(nèi)月牙形空隙較大（深度大于3mm）或有露筋現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用人工補(bǔ)漿。
（2）對(duì)灌漿質(zhì)量有懷疑的孔道，可用沖擊鉆打孔檢查。如孔道內(nèi)灌漿不足，可用手動(dòng)泵補(bǔ)漿。
備注：2022/3/26
二、混凝土表面污漬
1．現(xiàn)象
混凝土表面出現(xiàn)流漿、油漆、油漬、其他不易去除的化學(xué)物質(zhì)等，以及人為的刻字、劃傷等。
2．原因分析
后期施工中模板漏漿、噴濺、對(duì)原混凝土沒(méi)加必要的保護(hù)措施，對(duì)原施工混凝土表面造成污染；管理不力，人為亂涂亂畫(huà)或無(wú)意的劃傷混凝土表面。
3．預(yù)防措施
混凝土施工時(shí)，對(duì)混凝土可能會(huì)污漬的地方，模板必須嵌縫密實(shí)，不得漏漿和爆模，若發(fā)生漏漿，應(yīng)立即用水沖洗或采取其他應(yīng)急措施；應(yīng)避免油頂、油泵或油管漏油，可在極易污染部位鋪墊一層墊層或遮蓋。
4．治理方法
采用人工清洗，對(duì)不易于清除的頑跡，采取人工鏟除。
備注：2022/3/26
三、混凝土施工表面缺陷
1．現(xiàn)象
現(xiàn)澆混凝土施工混凝土蜂窩、麻面、孔洞。
2．原因分析
（1）混凝土配合比不合理，碎石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少碎石多。
（2）模板未涂刷隔離劑或不均勻，模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆筑混凝土前澆水濕潤(rùn)不夠，或模板縫沒(méi)有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸部分的混凝土失水過(guò)多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)。
（3）混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。
（4）混凝土攪拌時(shí)間短，用水量不準(zhǔn)確，混凝土的和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。
（5）混凝土一次下料過(guò)多，澆筑沒(méi)有分段、分層灌注；下料不當(dāng)，沒(méi)有振搗實(shí)或下料與振搗配合不好，未充分振搗又下料。造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面。
（6）模板穩(wěn)定性不足，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。

備注：2022/3/26
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。
（2）混凝土攪拌時(shí)間要適宜。
（3）混凝土澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，要采取措施，如用串筒、斜槽或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料。
（4）混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20～30s。使用內(nèi)部振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，并插入下層尚未初凝的混凝土內(nèi)50～100mm，以促使上下層相互結(jié)合良好。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。
（5）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修整完好?
備注：2022/3/26
四、混凝土表面砂線
1．現(xiàn)象
混凝土表面出現(xiàn)的一條明顯是細(xì)集料，水泥漿基本沒(méi)有的線型。
2．原因分析
模板漏漿嚴(yán)重時(shí)就會(huì)出現(xiàn)砂線，水泥用量不足、流動(dòng)度大的混凝土、集料級(jí)配不良等都容易引起砂線。
3．預(yù)防措施
堵塞模板縫隙（孔），保證水泥最小用量，控制混凝土坍落度，細(xì)集料級(jí)配符合標(biāo)準(zhǔn)。
4．治理方法
長(zhǎng)度超過(guò)10cm，寬度超過(guò)1cm的應(yīng)鑿除，用同混凝土水泥與細(xì)骨料相同的比例封閉。
備注：2022/3/26
五、混凝土表面露筋
1．現(xiàn)象
現(xiàn)澆混凝土施工出現(xiàn)露筋。
2．原因分析
（1）混凝土振搗時(shí)鋼筋墊塊移位或墊塊太少，鋼筋緊貼模板致使拆模后露筋，同時(shí)因墊塊的強(qiáng)度也達(dá)不到要求造成振搗時(shí)破碎而使鋼筋緊貼模板。
（2）鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。
（3）混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而造成露筋。
（4）因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿。
（5）混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過(guò)多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角。

備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）鋼筋混凝土施工時(shí)，注意保證墊塊數(shù)量、厚度、強(qiáng)度并綁扎固定好。
（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時(shí)，要選配適當(dāng)石子，以免石子過(guò)大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆筑時(shí)，可采用細(xì)石混凝土。
（3）混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。
（4）混凝土自由順落高度超過(guò)2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模。操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。
備注：2022/3/26
六、混凝土凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)、早期強(qiáng)度低
1．現(xiàn)象
普通減水劑混凝土澆灌后12～15h、高效減水劑混凝土澆灌后15～20h甚至更長(zhǎng)時(shí)間，混凝土還不結(jié)硬，仍處于非終凝狀態(tài)。表現(xiàn)在貫入阻力仍小于28N，約相當(dāng)于立方體試塊強(qiáng)度0.8～1.0MPa。28d抗壓強(qiáng)度較正常情況下相同配合比試件的抗壓強(qiáng)度低2～2.5MPa以上。
2．原因分析
（1）減水劑摻量有誤（超量使用），或計(jì)量失準(zhǔn)。
（2）減水劑質(zhì)量有問(wèn)題，有效成分失常，配制的濃度有誤，保管不當(dāng)，減水劑變質(zhì)。
（3）施工期間環(huán)境溫度驟然大幅度降低，加之用水量控制不嚴(yán)，以拌合物坍落度替代混凝土水膠比控制，推延了混凝土拌合物結(jié)構(gòu)強(qiáng)度產(chǎn)生的時(shí)間，并損害混凝土的強(qiáng)度。
（4）砂石含水率未測(cè)定、不調(diào)整。
（5）自動(dòng)加水控制器失靈。水泥過(guò)期、受潮結(jié)塊。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）減水劑的摻量應(yīng)以水泥重量的百分率表示，稱量誤差不應(yīng)超過(guò)±2%。如系干粉狀減水劑，則應(yīng)先倒入60℃左右的熱水中攪拌溶解，制成20%濃度的溶液（以密度計(jì)控制）備用。儲(chǔ)存期間，應(yīng)加蓋蓋好，不得混入雜物和水。使用時(shí)應(yīng)用密度計(jì)核查溶液的密度，并應(yīng)扣除溶液中的水分。
（2）在選擇和確定減水劑品種及其摻量時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求、材料供應(yīng)狀況、施工工藝、施工條件和環(huán)境（如氣溫）等諸因素通過(guò)試驗(yàn)比較確定，不能完全依賴產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)推薦的“最佳摻量”。有條件時(shí)，應(yīng)盡可能進(jìn)行多品種選擇比較，單一品種的選擇缺乏可比性。
（3）摻減水劑防水混凝土的坍落度不宜過(guò)大，一般以50～100mm為宜。坍落度愈大，凝結(jié)時(shí)間愈長(zhǎng)，混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的形成時(shí)間愈遲，對(duì)抗?jié)B性能也不利。
（4）不合格或變質(zhì)的減水劑不得使用。施工用水泥宜與試驗(yàn)時(shí)隸屬同一廠批。如水泥品種或生產(chǎn)廠批有變動(dòng)，即使水泥強(qiáng)度等級(jí)相同，其減水劑的適宜摻量，也應(yīng)重新通過(guò)試驗(yàn)確定，不應(yīng)套用。
備注：2022/3/26
七、混凝土內(nèi)部鋼筋銹蝕
1．現(xiàn)象
在普通混凝土中，鋼筋不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，這是由于水泥硬化過(guò)程中生成的氫氧化鈣，使鋼筋處于高堿性狀態(tài)，鋼筋表面形成了一層鈍化膜，保護(hù)了鋼筋的長(zhǎng)期正常使用。但當(dāng)有鹽類存在，并超過(guò)一定量時(shí)，起保護(hù)作用的鋼筋鈍化膜遭到破壞，鋼筋發(fā)生腐蝕。
備注：2022/3/26
2．原因分析
氯化鐵防水劑溶液中，氯化鐵和氯化亞鐵的含量比例不當(dāng)。過(guò)量的氯化鐵與水泥硬化過(guò)程中析出的氫氧化鈣反應(yīng)生成的氯化鈣，除部分與水泥結(jié)合外，剩余的氯離子則會(huì)引起鋼筋腐蝕的危險(xiǎn)。
3．防治措施
（1）嚴(yán)格按照配方和程序配制防水劑。使用前應(yīng)核查防水劑溶液的密度，精確計(jì)量，稱量誤差不得超過(guò)±2%。摻量由試驗(yàn)確定。攪拌要均勻，要配成稀溶液加入，不可將防水劑直接倒入混凝土拌合物中攪拌。
（2）對(duì)于重要結(jié)構(gòu)，必要時(shí)，為防不測(cè)，宜檢驗(yàn)氯化鐵防水劑對(duì)鋼筋的腐蝕性。如檢驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)氯化鐵防水劑對(duì)鋼筋有腐蝕性作用，可采用阻銹劑（如亞硝酸鈉）予以抑制。其適宜摻量由試驗(yàn)確定。亞硝酸鈉為白色粉末，有毒，應(yīng)妥善保管并注明標(biāo)簽，以防當(dāng)食鹽使用，造成中毒事故。摻有亞硝酸鈉阻銹劑的氯化鐵防水混凝土，嚴(yán)禁用于飲水工程以及與食品接觸的部位，也不得用于預(yù)應(yīng)力混凝土工程，以及與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
（3）摻有阻銹劑的氯化鐵防水混凝土，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，一般延長(zhǎng)1min，使外加劑與混凝土拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
備注：2022/3/26
八、混凝土施工外形尺寸偏差
1．現(xiàn)象
現(xiàn)澆混凝土施工外形尺寸偏差。
2．原因分析
（1）模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。
（2）模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移。
（3）混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過(guò)大，造成跑模或模板變形。
（4）振搗時(shí)振搗棒接觸模板過(guò)度振搗。
（5）放線誤差過(guò)大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)密平整。
（2）模板加固體系要經(jīng)計(jì)算，保證剛度和強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。
（3）下料高度不大于2m。隨時(shí)觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。
（4）振搗時(shí)振搗棒避免接觸模板。
（5）澆筑混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。
主體結(jié)構(gòu)梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確，表面光潔，平整，無(wú)裂縫，結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)堅(jiān)外美，陰陽(yáng)角方正。 
備注：2022/3/26
九、混凝土板施工表面不平整
1．現(xiàn)象
現(xiàn)澆混凝土施工混凝土板表面不平整。
2．原因分析
（1）有時(shí)混凝土梁板同時(shí)澆筑，只采用插入式振搗器振搗，板厚控制不準(zhǔn)，表面不平。
（2）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料，混凝土板表面出現(xiàn)凸凹不平的卸痕。
（3）模板沒(méi)有支承在堅(jiān)固的地基上，墊板支承面不夠，以致在澆筑混凝土或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。
備注：2022/3/26
3．防控措施
（1）混凝土板應(yīng)采用平板式振搗器在其表面進(jìn)行振搗，有效振動(dòng)深度約20cm，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5cm左右。
（2）控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)記，放在灌筑地點(diǎn)附近，隨澆隨移動(dòng)，振搗方向宜與澆筑方向垂直，使板面平整，厚度一致，同時(shí)拉通線進(jìn)行找平。
（3）混凝土澆筑完后12h以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)并設(shè)有專人負(fù)責(zé)。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。
一般混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d，對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。
（4）混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，支承結(jié)構(gòu)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生下沉。
備注：2022/3/26
十、梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土施工質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．設(shè)計(jì)圖紙中未明確現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)。
（1）現(xiàn)象
施工圖紙中往往只分別給出了柱、梁板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，而梁板核心區(qū)混凝土采用何種強(qiáng)度等級(jí)不詳。
（2）原因分析
1）在框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，對(duì)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，往往為了體現(xiàn)“強(qiáng)柱弱梁”的設(shè)計(jì)概念，有目的地增大柱端彎矩設(shè)計(jì)值和柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，但卻忽視了梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差不宜過(guò)大的規(guī)定；
2）設(shè)計(jì)圖紙中往往只分別給出了柱、梁板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，而梁柱板核心區(qū)混凝土究竟采用何種強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)有加以明確。
備注：2022/3/26
（3）防治措施
1）設(shè)計(jì)中梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差不宜大于5MPa。如超過(guò)時(shí)梁、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)施工時(shí)應(yīng)做專門處理，使節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱相同；
2）梁柱核心區(qū)混凝土采用何種強(qiáng)度等級(jí)，施工圖紙中應(yīng)予以說(shuō)明。
2．施工單位對(duì)核心區(qū)混凝土施工未區(qū)別對(duì)待
（1）現(xiàn)象
施工單位往往將核心區(qū)混凝土與整個(gè)梁板水平構(gòu)件一次澆筑完成。
（2）原因分析
1）施工單位技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不強(qiáng)，缺乏對(duì)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)識(shí)別的技術(shù)能力，往往將核心區(qū)等同于水平構(gòu)件來(lái)考慮；
2）施工單位嫌麻煩，怕影響工期，怕增加施工成本，不愿采取分步澆筑技術(shù)措施；
3）核心區(qū)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工方法不統(tǒng)一，缺少有效的技術(shù)依據(jù)。
備注：2022/3/26
（3）防治措施
1）施工單位應(yīng)根據(jù)單位工程水平構(gòu)件、豎向構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同的設(shè)計(jì)情況，采取提高水平構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)使之與豎向構(gòu)件相同、先澆筑核心區(qū)混凝土后澆筑周圍水平構(gòu)件混凝土的方式加以解決，并以圖紙會(huì)審、技術(shù)變更等形式履行文字手續(xù)；
備注：2022/3/26
2）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)核心區(qū)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土構(gòu)件相連接時(shí)，兩種混凝土的接縫應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的梁板構(gòu)件中，并離開(kāi)高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件一段距離。詳見(jiàn)下圖；
不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的梁柱施工接縫
注：柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁
備注：2022/3/26
3）當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同且分先后施工時(shí)，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置孔徑5×5mm的固定篩網(wǎng)，先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，二者必須在混凝土初凝前澆筑完成，避免出現(xiàn)施工縫；
4）當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同且同時(shí)澆筑時(shí)，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔板，且隨著兩側(cè)混凝土澆入逐漸提升隔板并同時(shí)將混凝土振搗密實(shí)；也可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置膠囊，充氣后在其兩側(cè)同時(shí)澆入混凝土，待混凝土澆完后排氣取出膠囊，同時(shí)將混凝土振搗密實(shí)。
備注：2022/3/26
1．現(xiàn)象
混凝土澆筑冷卻后表面發(fā)軟，強(qiáng)度低。用手锨或用腳踏踩彈性感較大，甚至可見(jiàn)腳印痕跡。
2.原因分析
（1）瀝青用量過(guò)多。
（2）混凝土拌合物溫度低，鋪攤過(guò)厚，鋪攤溫度或成活溫度低，滾（碾）壓不實(shí)。
（3）粉料和骨料級(jí)配不好，密實(shí)性差。
（4）混凝土拌合物拌合不均勻，溫度過(guò)高，粗骨料分布不均，底部多，上部少。
3．防治措施
（1）瀝青混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件，通過(guò)試驗(yàn)確定。瀝青用量應(yīng)以滿足骨料表面形成瀝青薄膜的前提下，盡可能少用。當(dāng)采用平板振動(dòng)器振實(shí)后，瀝青用量占粉料和骨料混合物重量的百分率（%）為：細(xì)粒式瀝青混凝土為8～10；中粒式瀝青混凝土為7～9。普通石油瀝青不宜用于配制瀝青混凝土和瀝青砂漿。當(dāng)采用平板振動(dòng)器或滾筒壓實(shí)時(shí)，宜采用30號(hào)瀝青；當(dāng)采用碾壓機(jī)壓實(shí)時(shí)，宜采用60號(hào)瀝青。
十一、瀝青混凝土表面發(fā)軟
備注：2022/3/26
（2）配制瀝青混凝土用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。采用良好級(jí)配的粉料和骨料，既可減少瀝青用量，又可較好地改善和提高瀝青混凝土的化學(xué)性能和物理力學(xué)性能。
（3）配制瀝青混凝土應(yīng)遵循下列要求。
   1）瀝青應(yīng)破碎成塊熬制，均勻加熱至160～180℃，不斷攪拌、脫水至不再起泡，并除去雜物。
   2）按施工配合比將預(yù)熱至140℃左右的干燥粉料和骨料混合均勻，隨即將熬至200～230℃的瀝青逐漸加入，并不斷翻拌至全部粉料和骨料被瀝青覆蓋為止。拌制溫度宜為180～210℃
   3）瀝青混凝土攤鋪后，隨即刮平壓實(shí)。當(dāng)用平板振動(dòng)器振實(shí)時(shí)，開(kāi)始?jí)簩?shí)溫度應(yīng)為150～160℃，壓實(shí)完畢后的溫度不應(yīng)低于110℃。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，開(kāi)始?jí)簩?shí)溫度應(yīng)取160℃。每層壓實(shí)后的厚度不宜過(guò)厚，以免降低瀝青混凝土的密實(shí)性，影響強(qiáng)度、耐酸性和其他性能。對(duì)于細(xì)粒式瀝青混凝土，壓實(shí)后的厚度不宜超過(guò)30mm；中粒式瀝青混凝土不宜超過(guò)60mm。虛鋪厚度應(yīng)經(jīng)試壓確定，用平板振動(dòng)器振實(shí)時(shí)，宜為壓實(shí)厚度的1.3倍。
備注：2022/3/26
1．現(xiàn)象
混凝土柱表面出現(xiàn)形狀接近直線，長(zhǎng)短不一，互不連貫的裂縫，這種裂縫較淺，寬度一般在1mm以內(nèi)，裂縫深度不超過(guò)20mm。
2．原因分析
（1）混凝土澆筑后，表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，表面水分蒸發(fā)過(guò)快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小，變形較小。較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。
（2）混凝土級(jí)配中砂石含泥量大，降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度。
3．防治措施
（1）混凝土澆筑后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止水分流失。
（2）加強(qiáng)混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)措施。
（3）選用級(jí)配良好的砂石，同時(shí)嚴(yán)格控制砂石含泥量，使用符合規(guī)范要求的砂石料配置混凝土。
十二、柱水平裂縫
備注：2022/3/26
十三、柱順筋裂縫
1．現(xiàn)象
沿鋼筋混凝土柱主筋位置出現(xiàn)裂縫，其裂縫長(zhǎng)度和寬度隨時(shí)間推移逐漸發(fā)展，深度不超過(guò)混凝土保護(hù)層厚度，且縫隙中夾有黃色銹跡。
2．原因分析
（1）混凝土內(nèi)摻有氯化物外加劑，或以海砂作為集料，用海水拌制混凝土，使鋼筋產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，氧化鐵膨脹把混凝土漲裂。
（2）混凝土保護(hù)層厚度不夠。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）混凝土外加劑應(yīng)嚴(yán)格控制氯離子的含量，盡量使用不含氯化物的外加劑。在冬期施工時(shí)，混凝土中摻加氯化物含量嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，并摻加適量阻銹劑（亞硝酸鈉）；采用海砂作細(xì)集料時(shí)，氯化物含量應(yīng)控制在砂重的0.1%以內(nèi)；在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中避免用海水拌制混凝土。
（2）適當(dāng)增厚保護(hù)層或?qū)︿摻钔糠栏g涂料，對(duì)混凝土加密封外罩。
（3）混凝土采用級(jí)配良好的石子，使用低水膠比配置，加強(qiáng)振搗以降低滲透率，阻止電腐蝕作用。
備注：2022/3/26
十四、板橫向裂縫
1．現(xiàn)象
混凝土屋面板上出現(xiàn)橫向裂縫，每隔一段距離會(huì)出現(xiàn)一條，裂縫的深度不超過(guò)板的上翼緣厚度。
2．原因分析
（1）混凝土澆筑后，受高溫或大風(fēng)等外部條件影響，表面水分損失過(guò)快，變形較大，而內(nèi)部濕度變化較小變形小。較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。
（2）預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生過(guò)量超張拉現(xiàn)象，由應(yīng)力引起的橫向裂縫，這種裂縫多分布在板面中部，板的兩端則較少發(fā)現(xiàn)。
3．防治措施
（1）高溫季節(jié)施工時(shí)，盡量選擇水化熱較低的水泥進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。
（2）施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面的覆蓋，及灑水養(yǎng)護(hù)，減少水分損失。
（3）控制預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)力，避免超量張拉。
備注：2022/3/26
十五、墻體無(wú)規(guī)則裂縫
1．現(xiàn)象
干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。它的特征多表現(xiàn)為表面性的平行現(xiàn)狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.05～0.2mm之間，走向縱橫交錯(cuò)，沒(méi)有規(guī)律性，裂縫分布不均，裂縫會(huì)隨著時(shí)間的推移，數(shù)目會(huì)增多，寬度、長(zhǎng)度會(huì)增大。
備注：2022/3/26
2．原因分析
（1）混凝土澆筑完成后，表面水分蒸發(fā)速度高于混凝土內(nèi)部從里到外的泌水速度，表面會(huì)產(chǎn)生干縮，這種收縮受到表面以下的混凝土約束，造成表面裂縫產(chǎn)生。
（2）混凝土墻體結(jié)構(gòu)連續(xù)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，受到溫度影響后，整體的收縮較大，從而產(chǎn)生裂縫。
（3）采用含泥量大的砂石配制混凝土，或混凝土的水膠比、坍落度及砂率較大等因素都會(huì)引起混凝土收縮增大，降低混凝土的抗拉強(qiáng)度。
（4）混凝土經(jīng)過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，收縮量增大。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）對(duì)混凝土原材料的要求：選用低堿含量的水泥；骨料選用彈性模量較高的，可以有效減少收縮的作用。吸水率較大的骨料有較大的干縮量，能有效降低水泥漿體的收縮。
（2）嚴(yán)格控制用水量、水泥用量和水膠比。
（3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但避免過(guò)度振搗；在混凝土初凝后至終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。
（4）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，覆蓋草袋、棉毯，避免曝曬，定期適當(dāng)噴水保持濕潤(rùn)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。且避免發(fā)生過(guò)大溫度、濕度變化。冬期施工時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)保濕覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
備注：2022/3/26
十六、次梁斜向裂縫
1．現(xiàn)象
在次梁與主梁交接處，次梁下面兩側(cè)出現(xiàn)斜向裂縫。
2．原因分析
（1）設(shè)計(jì)時(shí)，混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)過(guò)低，箍筋或吊筋配筋不足。
（2）施工過(guò)程中，該部位用錯(cuò)強(qiáng)度等級(jí)混凝土，或者混凝土質(zhì)量不合格。
（3）施工過(guò)程中，鋼筋發(fā)生上移。
3．預(yù)防措施
（1）按照規(guī)范規(guī)定設(shè)計(jì)橫向鋼筋，施工時(shí)保證鋼筋定位準(zhǔn)確。
（2）按照規(guī)范規(guī)定設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，施工時(shí)確?；炷梁鸵仔粤己眉霸摬课换炷恋膹?qiáng)度等級(jí)。
4．治理方法
采用粘鋼板加固技術(shù)措施進(jìn)行加固處理。
備注：2022/3/26
十七、抗凍混凝土表面裂紋
1．現(xiàn)象
混凝土表面有少量用肉眼可見(jiàn)的、不規(guī)則裂紋和大量需借助放大鏡才能清晰觀察到的微裂紋（通常在0.05～0.1mm之間），呈現(xiàn)于澆筑混凝土的暴露面，基本上展現(xiàn)于混凝土表面。
2．原因分析
（1）水泥（或水玻璃）用量大，用水量大，膨脹珍珠巖混凝土拌合物拌合不均勻。
（2）膨脹珍珠巖質(zhì)量不好，粉料含量太多，含水率大。
（3）澆筑的膨脹珍珠巖混凝土表面拍壓不實(shí)，早期失水過(guò)多、過(guò)快。
（4）養(yǎng)護(hù)工作沒(méi)有跟上，使水泥膨脹珍珠巖混凝土表面處于干燥或近于干燥狀態(tài)，內(nèi)外含水率差別大?；炷翝仓?，遭受烈日曝曬和雨水侵襲，干濕交替作用，使表面產(chǎn)生裂紋。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）水泥用量（或水玻璃）以滿足膠結(jié)包裹膨脹珍珠巖的需要以及混凝土的強(qiáng)度、表觀密度的要求為基準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以免加大收縮值。
（2）以水泥或水玻璃為膠結(jié)料的膨脹珍珠巖混凝土，可以采用混凝土或砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。每次攪拌量以不超過(guò)攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)筒容量的80%為宜，過(guò)多會(huì)影響攪拌質(zhì)量。攪拌時(shí)間不宜少于3min，要攪拌至顏色一致為止。坍落度以選擇30～50mm為宜。
（3）膨脹珍珠巖的表觀密度一般為40～300kg/m3。質(zhì)量好的膨脹珍珠巖為白色松散顆粒，質(zhì)量差的膨脹珍珠巖則呈淺黃色或米黃色，含有較多的粉狀物或粉細(xì)顆粒，不宜用于配制耐低溫混凝土，以免大幅度降低絕熱保溫效果。
（4）要分層澆筑（每層不宜超過(guò)250mm），拍壓并拉毛，澆筑最后一層應(yīng)用木抹壓平整密實(shí)，防止內(nèi)部水分的過(guò)快蒸發(fā)，應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。
備注：2022/3/26
（5）為防止拍壓過(guò)度或拍壓不實(shí)，應(yīng)事先通過(guò)試鋪，求出混凝土拌合物適宜的壓縮比，以便于質(zhì)量控制、施工操作和檢查掌握。
（6）澆筑完畢初凝后即可用塑料薄膜或草袋加以覆蓋，終凝后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。應(yīng)注意以水泥為膠結(jié)料的膨脹珍珠巖混凝土是濕養(yǎng)護(hù)，而以水玻璃為膠結(jié)料的膨脹珍珠巖混凝土，則要求在相對(duì)濕度不大于80%的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不宜烈日曝曬，并應(yīng)防止雨水侵襲。室外澆筑應(yīng)設(shè)置遮陽(yáng)、防水。冬期施工應(yīng)有保溫措施。以水玻璃為膠結(jié)料的耐低溫混凝土，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，即應(yīng)采取保溫措施。
備注：2022/3/26
十八、混凝土雨棚、挑檐和陽(yáng)臺(tái)裂縫
1.現(xiàn)象
在板支點(diǎn)的頂面，靠近外墻根處，出現(xiàn)與受力鋼筋相垂直的裂縫。
2．原因分析
（1）混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求，就過(guò)早拆除支撐，從而產(chǎn)生裂縫。
（2）雨棚挑檐和陽(yáng)臺(tái)內(nèi)的承受負(fù)彎矩鋼筋數(shù)量不夠，從而產(chǎn)生裂縫。
（3）在結(jié)構(gòu)澆筑過(guò)程中，工人將負(fù)彎矩鋼筋踩倒，使其不能承受負(fù)彎矩，從而產(chǎn)生裂縫。
3．防治措施
（1）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，拆除支撐。避免過(guò)早拆除。
（2）對(duì)結(jié)構(gòu)上的鋼筋配置有疑議的，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員提前進(jìn)行溝通，保證結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋數(shù)量。
（3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按照施工規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工操作，嚴(yán)禁隨意踩踏綁扎好的鋼筋。 
備注：2022/3/26
十九、框架柱垂直度過(guò)大
3．防治措施
（1）安裝柱子時(shí)要用線墜校核。
1）對(duì)DZ1型、DZ2型節(jié)點(diǎn)，柱子位置調(diào)整準(zhǔn)確后，采取電焊點(diǎn)固小柱墩，然后進(jìn)行二次校正。
2）對(duì)齒槽式節(jié)點(diǎn)下層柱突出地面80cm者，用柱子校正器臨時(shí)固定并進(jìn)行二次校正。
3）對(duì)漿錨式節(jié)點(diǎn)柱可采用柱與梁疊合部分鋼筋電焊點(diǎn)固并進(jìn)行二次校正。
1．現(xiàn)象
框架柱垂直偏差超過(guò)允許值。
2．原因分析
（1）吊裝時(shí)復(fù)測(cè)次數(shù)不夠。
（2）柱與柱鋼筋連接采用立坡口、幫條焊和搭接焊時(shí)，焊接變形對(duì)柱垂直偏差有直接影響。
（3）梁與柱鋼筋連接為平坡口焊接時(shí)，由于焊接變形而將柱拉偏但比柱與柱鋼筋焊接變形的影響要小。
備注：2022/3/26
（2）焊接時(shí)宜對(duì)角等速焊接。焊接過(guò)程中應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀察柱子垂直偏差情況。
（3）根據(jù)鋼筋的殘余變形小于熱脹變形的原理，可利用電焊或氧乙炔火焰烤鋼筋以調(diào)整柱子垂直偏差。即在出現(xiàn)偏差的方向繼續(xù)施焊，此時(shí)對(duì)面焊工停焊，當(dāng)偏差值已向相反偏1～2mm時(shí)，兩個(gè)焊工再等速焊接。
（4）鋼筋幫條焊應(yīng)按下圖所示順序焊接。
Ⅰ級(jí)鋼筋幫條的面積應(yīng)不小于主筋的1.2倍；Ⅱ級(jí)鋼筋幫條的面積應(yīng)不小于主筋的1.5倍。兩鋼筋直徑不等時(shí)，應(yīng)以直徑較小的主筋直徑為準(zhǔn)。
鋼筋幫條焊或搭接焊接型式如下圖所示。采用幫條或搭接接頭電弧焊時(shí)，焊縫高度及寬度應(yīng)按圖所示的要求。
柱子鋼筋幫條焊施焊順序
（a）施焊順序；（b）1-11號(hào)焊工施焊；（c）2-22號(hào)焊工施焊
備注：2022/3/26
框架梁柱鋼筋焊接型式
（a）鋼筋幫條焊；（b）幫條焊剖面；（c）鋼筋搭接焊；（d）搭接焊剖面
注：4d，8d適用于Ⅰ級(jí)鋼筋；5d，10d適用于熱軋帶肋鋼筋。
備注：2022/3/26
鋼筋焊接焊縫高度及寬度
（a）鋼筋與平板焊接；（b）鋼筋與鋼筋焊接
備注：2022/3/26
（5）立坡口焊接是一種新的焊接工藝，沒(méi)有進(jìn)行過(guò)立坡口焊接的焊工應(yīng)預(yù)先培訓(xùn)，并做試件焊接，然后通過(guò)試件的拉力試驗(yàn)，證明焊接質(zhì)量合格后，方可在正式工程中施焊。上下鋼筋應(yīng)焊平。用電弧將焊根部位的焊渣吹掉，補(bǔ)焊好，其裝飾焊高出鋼筋表面1～2mm為止。
（6）平坡口焊接時(shí)應(yīng)首先由坡口尖端處引弧，使之連接起來(lái)。然后由鐵板的一端到另一端，用“之”形運(yùn)弧，將坡口部位堆焊起來(lái)，直至焊縫高出鋼筋表面1～2mm為止。再將鋼筋兩側(cè)與鐵板焊在一起，表面進(jìn)行裝飾焊，如下圖所示。在焊接過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行清渣，結(jié)束接頭的焊接時(shí)，應(yīng)注意電弧坑不要留在鋼筋上。
備注：2022/3/26
鋼筋立坡口焊接接頭及運(yùn)弧方法
（a）運(yùn)弧；（b）焊接；（c）接頭尺寸
鋼筋平坡口焊接接頭及運(yùn)弧方法
（a）坡口；（b）運(yùn)弧；（c）焊接尺寸
備注：2022/3/26
  為避免影響柱子垂直偏差，必須采取合理的施焊順序，保證柱子垂直偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。
  1個(gè)節(jié)點(diǎn)有2個(gè)或2個(gè)以上焊點(diǎn)時(shí)，施焊順序應(yīng)采取輪流間歇焊法，即1個(gè)焊點(diǎn)不要一次焊完，而對(duì)整個(gè)框架應(yīng)采用“梅花焊法”，如下圖所示，先由中柱到邊柱，或由邊柱到中柱分別組成框架。由于焊接時(shí)梁的一端固定、一端自由，減小了焊接過(guò)程中拉應(yīng)力引起的框架變形，同時(shí)便于土建工序流水施工。
平坡口梅花焊法
（a）由中柱到邊柱；（b）由邊柱到中柱
備注：2022/3/26
框架結(jié)構(gòu)梁柱接頭焊接型式如下圖所示。
框架結(jié)構(gòu)梁柱接頭
（a）明牛腿梁主鉸接接頭；（b）明牛腿梁柱剛性接頭；（c）暗牛腿梁柱接頭
備注：2022/3/26
二十、大型屋面板端橫肋處裂縫
1．現(xiàn)象
放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，大型屋面板等構(gòu)件的端橫肋處出現(xiàn)斜向裂縫。
端橫肋裂縫
2．原因分析
放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，縱肋產(chǎn)生壓縮變形；而端橫肋受端部橫板的阻礙，不能和縱肋同時(shí)變形，在其交接處產(chǎn)生剪切應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。
3．防治措施
（1）將端部橫板做成活動(dòng)端模（見(jiàn)下圖）。放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，先將活動(dòng)端模拆除，以使構(gòu)件可以自由回縮。
備注：2022/3/26
活動(dòng)端模
1—楔塊；2—活動(dòng)端模；3—胎模；4—支座
備注：2022/3/26
（2）將端橫肋內(nèi)側(cè)面與板面交接處做出一定的坡度或做成大圓?。ㄒ?jiàn)下圖），以便放松鋼筋時(shí)，端橫肋能沿著坡面滑動(dòng)。
端橫肋滑坡面作法
（a）端橫肋大圓弧作法；（b）端橫肋有坡度作法
（3）采用活動(dòng)胎模，在胎模與臺(tái)面之間設(shè)置滾動(dòng)支座。這樣，在放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，構(gòu)件與胎?？呻S著鋼筋的回縮一起自由移動(dòng)。
（4）在縱肋和端橫肋交接處，配置構(gòu)造鋼筋，以提高該處截面的抗裂性能。
備注：2022/3/26
二十一、裝配式梁、柱側(cè)面裂縫
1．現(xiàn)象
梁或柱的表面、側(cè)面出現(xiàn)橫向裂縫。裂縫間距有的與箍筋間距相近；有的裂縫出現(xiàn)在構(gòu)件臨時(shí)支點(diǎn)附近。
2．原因分析
（1）混凝土多余水分蒸發(fā)造成干縮。由于干縮沿截面深度是不均勻的，表面干縮快，內(nèi)部干縮慢。這種收縮差在混凝土構(gòu)件自身的約束下，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫。早期的干縮裂縫一般寬度不大，大多數(shù)縫寬不超過(guò)0.2mm。構(gòu)件澆筑成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，將促使這類裂縫的形成和發(fā)展。
（2）因梁、柱箍筋尺寸過(guò)大或安裝位置不正，混凝土保護(hù)層過(guò)薄，將出現(xiàn)沿箍筋位置的橫向裂縫。
（3）混凝土澆筑振實(shí)和抹平后，還會(huì)出現(xiàn)少量的沉縮。因受到鋼筋的阻擋，而在鋼筋底部出現(xiàn)孔隙，鋼筋上表面形成沿鋼筋方向的裂縫。這種裂縫僅出現(xiàn)在構(gòu)件上表面，深度僅到鋼筋表面為止。
備注：2022/3/26
（4）模板剛度不足或模板支承下沉。新澆筑混凝土的早期強(qiáng)度很低，此時(shí)如出現(xiàn)構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)地不均勻沉降或在其他外力的作用下，構(gòu)件將出現(xiàn)因非正常受力而造成表面橫向裂縫，嚴(yán)重時(shí)裂縫向兩側(cè)面延伸。采用三節(jié)脫模等方法快速拆除底模時(shí)，也可能因支點(diǎn)不均勻沉降而造成橫向裂縫。
（5）梁預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，在梁的上部，特別是上表面可能產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力。一般預(yù)制梁上部為受壓區(qū)，配筋較少，放張引起的拉應(yīng)力導(dǎo)致梁上表面出現(xiàn)橫向裂縫，嚴(yán)重時(shí)裂縫向梁的兩個(gè)側(cè)面延伸。
3．預(yù)防措施
（1）常溫條件下預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)采用表面覆蓋草簾、麻袋后澆水，以保證養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土表面始終保持濕潤(rùn)。
（2）嚴(yán)格控制混凝土坍落度，一般控制在20～40mm。出現(xiàn)沉縮裂縫時(shí)，及時(shí)進(jìn)行二次抹壓，必要時(shí)進(jìn)行第三次抹壓，以消除沉縮裂縫。但是抹壓必須在混凝土終凝前完成。
（3）大型梁柱的預(yù)制場(chǎng)地必須碾壓密實(shí)，防止因施工用水引起地基出現(xiàn)較明顯的不均勻沉降。
備注：2022/3/26
（4）梁柱模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。三節(jié)脫模等快速脫模技術(shù)使用前應(yīng)作必要的鑒定。
（5）為防止放張裂縫，可在構(gòu)件上部適當(dāng)增加配筋，以承受預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋的放張要緩慢進(jìn)行，特別是用氣焊直接切割鋼筋時(shí)，極易產(chǎn)生突然沖擊，不僅造成構(gòu)件上部出現(xiàn)橫向裂縫，還可能在梁的端部產(chǎn)生橫向裂縫。為防止放張裂縫宜采用的放張方法是先將鋼筋加熱、燒紅，使鋼筋出現(xiàn)延伸，然后切割。
4．治理方法
橫向裂縫中，大多數(shù)屬于干縮裂縫或沉縮裂縫，不影響結(jié)構(gòu)的承載能力。沿箍筋開(kāi)裂的裂縫寬度較大時(shí)，將影響外觀，并導(dǎo)致鋼筋銹蝕?；炷劣不俺霈F(xiàn)的收縮裂縫、沉縮裂縫，可用鐵鏟或鐵抹子拍實(shí)壓平，消除這類裂縫?；炷劣不?，表面出現(xiàn)寬度小于0.3mm，深度不大，條數(shù)較多的裂縫，可用涂刷環(huán)氧漿液法處理，每隔3～5min涂刷一次，涂層厚度達(dá)1mm左右為止。這種治理方法的環(huán)氧漿液深入深度可達(dá)16～84mm。雖然裂縫并未完全充填環(huán)氧膠粘劑，但這種治理方法可有效地防止空氣和水從裂口滲入混凝土內(nèi)。
備注：2022/3/26
5.砌體工程——實(shí)例講解 一、砌筑砂漿和易性差
1．現(xiàn)象
（1）砂漿和易性不好，砌筑時(shí)鋪漿和擠漿都較困難，影響灰縫砂漿的飽滿度，同時(shí)使砂漿與磚的粘結(jié)力減弱。
（2）砂漿保水性差，容易產(chǎn)生分層、泌水現(xiàn)象。
（3）灰槽中砂漿存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最后砂漿沉底結(jié)硬，即使加水重新拌合，砂漿強(qiáng)度也會(huì)嚴(yán)重降低。
2．原因分析
（1）強(qiáng)度等級(jí)低的水泥砂漿由于采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥和過(guò)細(xì)的砂子，使砂子顆粒間起潤(rùn)滑作用的膠結(jié)材料——水泥量減少，因而砂子問(wèn)的摩擦力較大，砂漿和易性較差，砌筑時(shí)，壓薄灰縫很費(fèi)勁。而且，由于砂粒之間缺乏足夠的膠結(jié)材料起懸浮支托作用，砂漿容易產(chǎn)生沉淀和出現(xiàn)表面泛水現(xiàn)象。
備注：2022/3/26
（2）水泥混合砂漿中摻入的石灰膏等塑化材料質(zhì)量差，含有較多灰渣、雜物，或因保存不好發(fā)生干燥和污染，不能起到改善砂漿和易性的作用。
（3）砂漿攪拌時(shí)間短，拌合不均勻。
（4）拌好的砂漿存放時(shí)間過(guò)久，或灰槽中的砂漿長(zhǎng)時(shí)間不清理，使砂漿沉底結(jié)硬。
（5）拌制砂漿無(wú)計(jì)劃，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)法用完，而將剩余砂漿搗碎加水拌合后繼續(xù)使用。
3．防治措施
（1）低強(qiáng)度等級(jí)砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，如確有困難，可摻微沫劑或摻水泥用量5%～10%的粉煤灰，以達(dá)到改善砂漿和易性的目的。
（2）水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合試驗(yàn)室試配時(shí)的質(zhì)量要求?，F(xiàn)場(chǎng)的石灰膏、黏土膏等，應(yīng)在池中妥善保管，防止暴曬、風(fēng)干結(jié)硬，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。
（3）宜采用強(qiáng)度等級(jí)較低的水泥和中砂拌制砂漿。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，并保證攪拌時(shí)間。
備注：2022/3/26
（4）灰槽中的砂漿，使用中應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，并將灰槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。
（5）拌制砂漿應(yīng)有計(jì)劃性，拌制量應(yīng)根據(jù)砌筑需要來(lái)確定，盡量做到隨拌隨用、少量?jī)?chǔ)存，使灰槽中經(jīng)常有新拌的砂漿。砂漿的使用時(shí)間與砂漿品種、氣溫條件等有關(guān)，一般氣溫條件下，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)用完；當(dāng)施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，必須分別在2h和3h內(nèi)用完。超過(guò)上述時(shí)間的多余砂漿，不得再繼續(xù)使用。
4．優(yōu)質(zhì)工程示例
備注：2022/3/26
二、砌筑砂漿強(qiáng)度波動(dòng)較大
1．現(xiàn)象
多數(shù)砂漿強(qiáng)度較低，影響砌體強(qiáng)度和質(zhì)量。
2．原因分析
有的工地拌制砂漿無(wú)配合比，有的有配合比也不計(jì)量，任意加減用水量和水泥；個(gè)別工地還有將水泥直接倒在砂堆上，隨意將砂和水泥注入攪拌機(jī)內(nèi)拌合，拌出的砂漿強(qiáng)度波動(dòng)較大，多數(shù)偏低。有的工地制作砂漿試塊時(shí)吃“小灶”。使得砂漿試塊強(qiáng)度與實(shí)際砂漿強(qiáng)度不符。
3．預(yù)防措施
加強(qiáng)施工管理：按照《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T 98-2010中有關(guān)砂漿配合比的規(guī)定進(jìn)行配合比確定。
4．治理方法
（1）如發(fā)現(xiàn)攪拌砂漿無(wú)配合比或不計(jì)量時(shí)，必須立即停機(jī)糾正后再攪拌。
（2）如有強(qiáng)度低的砂漿已用于砌墻，必須拆除后換合格砂漿重新砌筑。
備注：2022/3/26
三、磚砌體組砌混亂
1．現(xiàn)象
混水墻面組砌方法混亂，磚縫不規(guī)律，出現(xiàn)直縫和“二層皮”，磚柱采用包心砌法，里外皮磚層互不相咬，形成周圈通天縫，降低了砌體強(qiáng)度和整體性；磚規(guī)格尺寸誤差對(duì)清水墻面影響較大，如組砌形式不當(dāng)，形成豎縫寬窄不均，影響美觀。
2．原因分析
因混水墻面要抹灰，操作人員容易忽視組砌形式，因此出現(xiàn)了多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)象。
砌筑磚柱需要大量的七分磚來(lái)滿足內(nèi)外磚層錯(cuò)縫的要求，打制七分磚會(huì)增加工作量，影響砌筑效率，而且磚損耗很大，當(dāng)操作人員思想不夠重視，又缺乏嚴(yán)格檢查的情況下，三七磚柱習(xí)慣于用包心砌法。
備注：2022/3/26
3．防治措施
應(yīng)使操作者了解磚墻組砌形式不單純是為了墻面美觀，同時(shí)也是為了滿足傳遞荷載的需要。因此不論清、混水墻，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)；內(nèi)外皮磚屢最多隔五層磚就應(yīng)有一層丁磚拉結(jié)（五順一?。榱斯?jié)約，允許使用半磚頭，但也應(yīng)滿足1/4磚長(zhǎng)的搭接要求，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中。
磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實(shí)際使用情況統(tǒng)一考慮。但不得采用包心砌法。
磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。
墻體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定：一般清水墻面常選用一順一丁和梅花丁組砌方法；在地震區(qū)，為增強(qiáng)齒縫受拉強(qiáng)度，可采用騎馬縫組砌方法；磚砌蓄水池應(yīng)采取三順一丁組砌方法；雙面清水墻，如工業(yè)廠房圍護(hù)墻、圍墻等，可采取三七縫組砌方法。由于一般磚長(zhǎng)正偏差，寬度負(fù)偏差較多，采用梅花丁的組砌形式，可使所砌墻面的豎縫寬度均勻一致。在同一棟號(hào)工程中，應(yīng)盡量使用同一磚廠的磚，以避免因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動(dòng)組砌形式。
備注：2022/3/26
四、磚縫砂漿不飽滿
1．現(xiàn)象
磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80%；豎縫內(nèi)無(wú)砂漿（瞎縫），特別是空心磚墻，常出現(xiàn)較多的透明縫；砌筑清水墻采取大縮口縫深度大于2cm以上，影響砂漿飽滿度。磚在砌筑前未澆水濕潤(rùn)，干磚上墻，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。
2．原因分析
M2.5或小于M2.5的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時(shí)擠漿費(fèi)勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。用干磚砌墻，使砂漿因早期脫水而降低強(qiáng)度。而干磚表面的粉屑起隔離作用，減弱了磚與砂漿的粘結(jié)。用推尺鋪灰法砌筑，有時(shí)因鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚與砂漿失去粘結(jié)。
備注：2022/3/26
砌清水墻時(shí)，為了省去刮縫工序，采取了大縮口的鋪灰方法，使砌體磚縫縮口深度達(dá)2～3cm，既減少了砂漿飽滿度，又增加了勾縫工作量。
3．防治措施
改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。改進(jìn)砌筑方法。不宜采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚法”，即使用大鏟，“一塊磚、一鏟灰、一揉擠”的砌筑方法。嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前1～2d應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時(shí)磚的含水率達(dá)到10%～15%。
冬期施工時(shí)，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤(rùn)后再砌筑。負(fù)溫下施工無(wú)法澆磚時(shí)，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)增大。對(duì)于抗震設(shè)防烈度為9度的地震區(qū)，在嚴(yán)冬無(wú)法澆磚情況下，不宜進(jìn)行砌筑。
備注：2022/3/26
五、清水墻面磚縫歪斜
1．現(xiàn)象
大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中（丁磚在下層條磚上不居中），清水墻窗臺(tái)部位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位、變活等，直接影響到清水墻面的美觀。
2．原因分析
磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，如磚的長(zhǎng)為正偏差，寬為負(fù)偏差，砌一順一丁時(shí)，豎縫寬度不易掌握，稍不注意就會(huì)產(chǎn)生游丁走縫。開(kāi)始砌墻擺磚時(shí)，未考慮窗口位置對(duì)磚豎縫的影響，當(dāng)砌至窗臺(tái)處窗口尺寸時(shí)，窗的邊線不在豎縫位置，使窗間墻的豎縫搬家，上下錯(cuò)位。里腳手砌外清水墻，需經(jīng)常探身穿看外墻面的豎縫垂直度，砌至一定高度后，穿看墻縫不太方便，容易產(chǎn)生誤差，稍有疏忽就會(huì)出現(xiàn)游丁走縫。
備注：2022/3/26
3．防治措施
砌筑清水墻，應(yīng)選取邊角整齊、色澤均勻的磚。砌清水墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺底，并先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)磚的尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度。擺底時(shí)應(yīng)將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，如安裝不開(kāi)，可適當(dāng)移動(dòng)窗口位置（一般不大于2cm）。當(dāng)窗口寬度不符合磚的模數(shù)時(shí)，應(yīng)將七分頭磚留在窗口下部的中央，以保持窗間墻處上下豎縫不錯(cuò)位。游丁走縫主要是丁磚游動(dòng)所引起，因此在砌筑時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)丁壓中，即丁磚的中線與下層條磚的中線重合。
在砌大面積清水墻（如山墻）時(shí)，在開(kāi)始砌的幾層磚中，沿墻角1m處，用線墜吊一次豎縫的垂直度，至少保持一步架高度有準(zhǔn)確的垂直度。沿墻面每隔一定間距，在豎縫處彈墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線墜引測(cè)。當(dāng)砌至一定高度（一步架或一層墻）后，將墨線向上引伸，以作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。
備注：2022/3/26
六、墻體留槎隨意
1．現(xiàn)象
砌筑時(shí)隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填砌，使墻體斷面遭受嚴(yán)重削弱。陰槎部位接槎砂漿不嚴(yán)，灰縫不順直。
2．原因分析
操作人員對(duì)留槎問(wèn)題缺乏認(rèn)識(shí)，習(xí)慣留直槎；由于施工操作不便，施工組織不當(dāng)，造成留槎過(guò)多。后砌12cm厚隔墻留置的陽(yáng)槎不正不直，接槎時(shí)由于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不易堵嚴(yán)。斜槎留置方法不統(tǒng)一，留置大斜槎工作量大，斜槎灰縫平直度難以控制，使接槎部位不順線。施工洞口隨意留設(shè)，運(yùn)料小車將混凝土、砂漿撒落到洞口留槎部位，影響接槎質(zhì)量。填砌施工洞的磚，色澤與原墻不一致，影響清水墻面的美觀。 
備注：2022/3/26
3．防治措施
在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎處，二步架改為同步砌筑，以加強(qiáng)墻角的整體性，縱橫墻交接處，有條件時(shí)盡量安排同步砌筑，如外腳手砌縱墻，橫墻可以與此同步砌筑，工作面互不干擾，這樣可盡量減少留槎部位，有利于房屋的整體性。斜槎宜采取18層斜槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加立小皮數(shù)桿。清水墻留槎，如遇有門窗口，應(yīng)將留槎部位砌至轉(zhuǎn)角門窗口邊，在門窗口框邊立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高。非抗震設(shè)防地區(qū)，當(dāng)留斜槎確有困難時(shí)，應(yīng)留引出墻面12cm的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，使咬槎磚縫便于接砌，以保證接槎質(zhì)量，增強(qiáng)墻體的整體性。應(yīng)注意接槎的質(zhì)量。首先應(yīng)將接槎處清理干凈，然后澆水濕潤(rùn)，接槎時(shí)，槎面要填實(shí)砂漿，并保持灰縫平直。
備注：2022/3/26
七、小型空心砌塊墻體垂直裂縫
1．現(xiàn)象
豎直裂縫發(fā)生在外墻上，一般在外山墻離前后檐大墻角2m左右。
2．原因分析
由于室內(nèi)外溫差在墻內(nèi)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，高溫側(cè)受壓，低溫側(cè)受拉，再加上收縮拉應(yīng)力，從而出現(xiàn)豎直裂縫。無(wú)門窗洞的整塊山墻，由于四周的約束程度較大，在墻體的中部產(chǎn)生豎直裂縫。裂縫中間寬，上下兩頭漸小。
3．預(yù)防措施
（1）提高砌體的抗拉和抗剪強(qiáng)度，增設(shè)水平通長(zhǎng)鋼筋，增設(shè)芯柱。
（2）保證施工質(zhì)量。因砌塊的壁薄，水平灰縫接觸面小，應(yīng)配制塑性好的混合砂漿。為確保砌筑質(zhì)量，水平灰縫、豎縫應(yīng)飽滿；搭接錯(cuò)縫要合格，不準(zhǔn)有通縫；應(yīng)用的砌塊必須保持生產(chǎn)28d以上方可砌筑。堆放和砌筑時(shí)要防止雨淋，減少收縮，減少裂縫。
備注：2022/3/26
4．治理方法
處理前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行觀察，在裂縫基本穩(wěn)定后方可進(jìn)行修補(bǔ)。鏟除疏松、剝落和脫裂的裝飾層，清除裂縫中的浮渣、積垢和油漬。參照以下治理方法處理。
1）當(dāng)確認(rèn)為溫度變形裂縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特征、環(huán)境條件、使用要求和可能造成的危害做適當(dāng)?shù)奶幚怼?
2）溫度裂縫一般不影響結(jié)構(gòu)安全。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間觀察，待到裂縫最寬的時(shí)候，采用下述封閉保護(hù)或局部修復(fù)方法處理。
①當(dāng)墻體裂縫較重時(shí)，最大裂縫寬度Wt=3～10mm，應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)墻體裂縫嚴(yán)重，Wt>10mm時(shí)，應(yīng)定制建筑加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。鏟除裂縫處的空鼓脫殼和裝飾層，掃刷沖洗干凈。 
②裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，可直接在墻面噴涂無(wú)色或與飾面顏色相同的防水劑或合成高分子防水涂料兩遍，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍為裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
④裂縫寬度在0.5～3.0mm之間，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，浮渣和灰塵，分層嵌填密封材料，嵌實(shí)填平后，在噴涂?jī)杀榉浪畡?
⑤加筋錨固。
備注：2022/3/26
八、樓梯及大梁處填充墻裂縫
1．現(xiàn)象
（1）在較長(zhǎng)的多層房屋樓梯間處、樓梯休息平臺(tái)與樓板鄰接部位發(fā)生的豎直裂縫。
（2）大梁底部的墻體（窗間墻），產(chǎn)生局部裂縫。
2．原因分析
大梁下面墻體局部裂縫，主要由于未設(shè)梁墊或梁墊面積不足，磚墻局部承受荷載過(guò)大所引起。此外，與磚和砂漿標(biāo)號(hào)偏低、施工質(zhì)量差也有關(guān)。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上，由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪力，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差、施工質(zhì)量和材料強(qiáng)度不能滿足要求時(shí)，導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。
（2）有大梁集中荷載的窗間墻，應(yīng)有一定的寬度（或加垛），梁下應(yīng)設(shè)置足夠面積的混凝土梁墊；當(dāng)大梁荷載較大時(shí)，墻體尚應(yīng)考慮橫向配筋；對(duì)寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)避免留腳手架眼。
（3）有些墻體裂縫具有地區(qū)性特點(diǎn)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)與施工單位，結(jié)合本地區(qū)氣候、環(huán)境和結(jié)構(gòu)形式、施工方法等，進(jìn)行綜合調(diào)查分析，然后采取措施，加以解決。
備注：2022/3/26
九、砌體地基不均勻下沉引起墻體裂縫
1．現(xiàn)象
（1）斜裂縫一般向上發(fā)展。由于橫墻剛度較大（門洞口亦少），一般不會(huì)產(chǎn)生較大的相對(duì)變形，故很少出現(xiàn)這類裂縫。裂縫多在墻體下部，向上逐漸減少，裂縫寬度下大上小，常常在房屋建成不久就出現(xiàn)，其寬度和數(shù)量隨時(shí)間而逐漸發(fā)展。
（2）窗間墻水平裂縫。一般在窗間墻的上下對(duì)角處成對(duì)出現(xiàn)，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。
（3）豎向裂縫發(fā)生在縱墻中央的頂部和底層窗臺(tái)處，裂縫上寬下窄。當(dāng)縱墻頂層有鋼筋混凝土圈梁時(shí)，頂層中央頂部豎直裂縫則較少。
備注：2022/3/26
2．原因分析
（1）斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上，由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪力，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差、施工質(zhì)量和材料強(qiáng)度不能滿足要求時(shí)，導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。
（2）窗間墻水平裂縫產(chǎn)生的原因是在沉降單元上部受到阻力，使窗間墻受到較大的水平剪力，而發(fā)生上下位置的水平裂縫。
（3）房屋底層窗臺(tái)下豎直裂縫，是由于窗間墻受到荷載后，窗臺(tái)墻起著反梁作用，特別是較寬大的窗口或窗間墻承受較大的集中荷載情況下（如禮堂、廠房等工程），窗臺(tái)墻因反向變形過(guò)大而開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)擠壞窗口，影響窗扇開(kāi)啟。另外，地基如建在凍土層以上，由于凍脹作用而在窗臺(tái)處發(fā)生裂縫。
備注：2022/3/26
3．預(yù)防措施
（1）合理設(shè)置沉降縫。凡不同荷載（高差懸殊的房屋）、長(zhǎng)度過(guò)大、平面形狀較為復(fù)雜，同一建筑物地基治理方法不同和有部分地下室的房屋，都應(yīng)從基礎(chǔ)開(kāi)始分成若干部分，設(shè)置沉降縫，使其各自沉降，以減少或防止裂縫產(chǎn)生。沉降縫應(yīng)有足夠的寬度，操作中應(yīng)防止?jié)沧⑷α簳r(shí)將斷開(kāi)處澆在一起，或磚頭、砂漿等雜物落入縫內(nèi)，以免房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象。
備注：2022/3/26
（2）加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度。由于上部結(jié)構(gòu)剛度較強(qiáng)，可以適當(dāng)調(diào)整地基的不均勻沉降。故應(yīng)在基礎(chǔ)頂面（+0.000）處及各樓層門窗口設(shè)置圈梁，減少建筑物端部門密數(shù)量。操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水濕潤(rùn)、改善砂漿和易性、提高砂漿飽滿度和磚層的粘結(jié)（提高灰縫的飽滿度，可以大大提高墻體的抗剪強(qiáng)度）。在施工臨時(shí)間斷處應(yīng)盡量留置退槎。留置直槎時(shí)，也應(yīng)加拉結(jié)條，堅(jiān)決消滅陰槎又無(wú)拉結(jié)條的做法。
（3）加強(qiáng)地基探槽工作。對(duì)于較復(fù)雜的地基，在基槽開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，待探出的軟弱部位進(jìn)行加固處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
（4）寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土圈梁或砌反石磚旋以適應(yīng)窗臺(tái)反梁作用的變形，防止窗臺(tái)處產(chǎn)生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗臺(tái)下出現(xiàn)裂縫，除了加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性外，也可采取通長(zhǎng)配筋的方法來(lái)加強(qiáng)。另外，窗臺(tái)部位也不宜使用過(guò)多的半磚砌筑。
備注：2022/3/26
十、砌體工程接茬處裂縫
1．現(xiàn)象
砌體留直槎處是影響房屋整體剛度的薄弱部位。后續(xù)施工時(shí)，連接處理不好，處于結(jié)構(gòu)主要承載部位出現(xiàn)裂縫。
2．原因分析
砌體的臨時(shí)間斷處、轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處砌筑時(shí)任意留直槎。
3．防治措施
砌筑時(shí)砌體轉(zhuǎn)角或縱橫墻交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留斜槎。實(shí)心砌體的斜槎長(zhǎng)度，應(yīng)不小于臨時(shí)間斷處砌體高度的2/3。見(jiàn)圖。
砌體留槎示意圖
備注：2022/3/26
  除轉(zhuǎn)角處外，如臨時(shí)間斷處，留斜槎有困難，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋為不小于Φ56mm鋼筋。按墻厚每120mm放一根，分層放置。500mm為一層。拉結(jié)筋末端應(yīng)彎成90°直角勾，埋入砌體內(nèi)長(zhǎng)度從墻的留槎處算起不小于500mm，伸出端長(zhǎng)度亦不小于500mm。采用凍結(jié)法砌筑時(shí)，埋入砌體內(nèi)長(zhǎng)度不小于1000mm。每層拉結(jié)筋不少于2根。
備注：2022/3/26
6.鋼結(jié)構(gòu)工程——實(shí)例講解 一、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．卷制圓柱形筒身時(shí)，常見(jiàn)的外形缺陷主要有過(guò)彎、錐形、鼓形、束腰、邊緣歪斜和棱角等缺陷。造成外形缺陷的原因如下。
（1）過(guò)彎：軸輥調(diào)節(jié)過(guò)量；
（2）錐形：上下輥的中心線不平行；
（3）鼓形：軸輥發(fā)生彎曲變形；
（4）束腰：上下輥壓力和頂力太大；
（5）邊緣歪斜：板料沒(méi)有對(duì)中；
（6）棱角：預(yù)彎過(guò)大或過(guò)小。
卷彎過(guò)程中，可根據(jù)上述缺陷形成的原因，分別采取相應(yīng)措施予以解決。
備注：2022/3/26
2．彎曲加工時(shí)常見(jiàn)的缺陷。
（1）彎裂
   1）原因分析
上模彎曲半徑過(guò)小，板材的塑性較低，下料時(shí)毛坯硬化層過(guò)大。
   2）防治措施
適當(dāng)增大上模圓角半徑，采用經(jīng)退火或塑性較好的材料。
（2）底部不平
   1）原因分析
壓彎時(shí)板料與上模底部沒(méi)有靠緊坯料。
   2）防治措施
采用帶有壓料頂板的模具，對(duì)毛坯施加足夠的壓力。
備注：2022/3/26
（3）翹曲
   1）原因分析
由變形區(qū)應(yīng)變狀態(tài)引起橫向應(yīng)變（沿彎曲線方向），在外側(cè)為壓應(yīng)變，內(nèi)側(cè)為拉應(yīng)變，使橫向形成翹曲。
   2）防治措施
采用校正彎曲方法，根據(jù)預(yù)定的彈性變形量，修正上下模。
（4）擦傷
   1）原因分析
坯料表面未擦刷清理干凈，下模的圓角半徑過(guò)小或間隙過(guò)小。
   2）防治措施
適當(dāng)增大下模圓角半徑，采用合理間隙值，消除坯料表面臟物。
備注：2022/3/26
（5）彈性變形
   1）原因分析
由于模具設(shè)計(jì)或材質(zhì)的關(guān)系等原因產(chǎn)生變形。
   2）防治措施
以校正彎曲代替自由彎曲，以預(yù)定的彈性回復(fù)來(lái)修正上下模的角度。
（6）偏移
   1）原因分析
坯料受壓時(shí)兩邊摩擦阻力不相等，而發(fā)生尺寸偏移；這以不對(duì)稱形狀的工件壓變尤為顯著。
   2）防治措施
采用壓料頂板的模具，坯料定位要準(zhǔn)確，盡可能采用對(duì)稱性彎曲。
備注：2022/3/26
（8）端部鼓起
   1）原因分析
彎曲時(shí)，縱向被壓縮而縮短，寬度方向伸長(zhǎng)，使寬度方向邊緣出現(xiàn)突起，這以厚板小角度彎曲尤為明顯。
   2）防治措施
在彎曲部位兩端預(yù)先做成圓弧切口，將毛坯毛刺一邊放在彎曲內(nèi)側(cè)。
（7）孔的變形。
   1）原因分析
孔邊距彎曲線太近，內(nèi)側(cè)受壓縮變形，外側(cè)受拉伸變形，導(dǎo)致孔的變化。
   2）防治措施
保證從孔邊到彎曲半徑R中心的距離大于一定值。
備注：2022/3/26
3．壓制封頭常見(jiàn)的缺陷。
（1）起皺
   1）原因分析
加熱不均勻，壓邊力太小或不均勻，上下模間隙太大，曲率不均。
   2）防治措施
加熱要均勻，壓邊力大小和模具間隙要合理。
（2）起包
   1）原因分析
加熱不均勻材質(zhì)差，上下模間隙太大，壓邊力太小，壓邊圈未起作用。
   2）防治措施
保證坯料材質(zhì)合格，加熱均勻，模具間隙合理。
備注：2022/3/26
（3）直邊拉痕壓坑。
   1）原因分析
下模表面粗糙或有拉毛現(xiàn)象，坯料氣割后熔渣消除不清。
   2）防治措施
提高下模及壓邊圈表面光潔度，做好坯料清潔工作。
（4）表面微細(xì)裂紋。
   1）原因分析
加熱不合理，下模圓角太小，坯料尺寸過(guò)大，冷卻速度太快。
   2）防治措施
提高下模表面光潔度，下模圓角設(shè)計(jì)和坯料尺寸要合理。
備注：2022/3/26
（6）偏斜
   1）原因分析
壓延間隙大小不均，定位不準(zhǔn)，壓邊力不均勻，潤(rùn)滑劑涂抹不合理。
   2）防治措施
合理加熱保證坯料壓邊力均勻，潤(rùn)滑劑涂抹均勻。
（5）開(kāi)裂
   1）產(chǎn)生原因
加熱不規(guī)范，坯料邊緣有損壞痕跡或缺口，材質(zhì)塑性差或有雜質(zhì)。
   2）防治措施
保證加熱均勻，提高坯料邊緣光潔度及表面質(zhì)量。
備注：2022/3/26
（7）橢圓
   1）原因分析
脫模方法不好，封頭起吊或搬運(yùn)時(shí)溫度太高，模具精度差，配合誤差大。
   2）防治措施
改進(jìn)脫模方法，合理降溫后再起吊與搬運(yùn)，提高模具精度。
（8）直徑大小不均。
   1）原因分析
成形壓制時(shí)，脫模溫度高低不一，冷卻情況不相同。
   2）防治措施
保證脫模溫度合理一致，冷卻方法相同，且合理。
備注：2022/3/26
二、屋架安裝扶直時(shí)裂縫
1．現(xiàn)象
屋架扶直時(shí)出現(xiàn)裂縫。
2．原因分析
（1）屋架扶直時(shí)，吊點(diǎn)選擇不當(dāng)。
（2）屋架采取重疊預(yù)制時(shí)，受粘結(jié)力和吸附力影響而開(kāi)裂。
（3）墊木不實(shí)，屋架起吊時(shí)滑脫使下弦受振或碰裂。
3．防治措施
（1）屋架扶直一般采用4點(diǎn)起吊為宜，最外面吊索與水平夾角不得小于45°。上弦受力情況應(yīng)驗(yàn)算復(fù)核。
（2）對(duì)多層重疊預(yù)制屋架，當(dāng)粘結(jié)力和吸附力較大時(shí)，可采用振動(dòng)法使屋架脫離開(kāi)。
（3）重疊預(yù)制屋架扶直前，必須將兩端墊木墊實(shí)，否則屋架將不能以A點(diǎn)為轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)，扶直中下弦會(huì)滑下而折斷（見(jiàn)下圖）。
備注：2022/3/26
屋架扶直時(shí)下弦墊點(diǎn)
1—屋架端頭；2—道木墩
（4）預(yù)應(yīng)力構(gòu)件就位安裝時(shí)，孔道灌漿強(qiáng)度不得低于15MPa。
備注：2022/3/26
三、鋼結(jié)構(gòu)焊縫出現(xiàn)裂紋
1．現(xiàn)象
鋼結(jié)構(gòu)焊縫焊后出現(xiàn)結(jié)晶裂紋、液化裂紋、再熱裂紋、氫致延遲裂紋等。焊接裂紋是焊接接頭最危險(xiǎn)的缺陷，是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)斷裂的主要原因。
2．原因分析
（1）鋼結(jié)構(gòu)在焊接后，不僅會(huì)產(chǎn)生變形，當(dāng)焊件超厚大于30mm，剛度較大，而且焊縫內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，以及不合理的裝配順序，焊接工藝不當(dāng)，焊條含氫超標(biāo)等，都會(huì)使焊縫焊后出現(xiàn)裂紋。
（2）結(jié)晶裂紋是焊縫金屬在凝固過(guò)程中由冶金因素與力學(xué)因素共同作用所致的裂紋，凝固溫度區(qū)間越寬越易生成裂紋，其中以碳、硫危害最大。
（3）熱影響區(qū)液化裂紋是施焊時(shí)晶間層物質(zhì)重新熔化，而局部形成液相，當(dāng)快速冷卻時(shí)在熔合線附近出現(xiàn)的裂紋。
備注：2022/3/26
（4）再熱裂紋也稱消除應(yīng)力處理裂紋，產(chǎn)生于低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫未焊透根部、焊趾及咬邊。
（5）氫致延遲裂紋也稱冷裂紋或低溫裂紋，焊縫含氫量是冷裂紋產(chǎn)生的重要因素，約束應(yīng)力是冷裂紋生成的必要條件。焊縫金屬中氫的來(lái)源是焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體的水分，焊接原材的濁污、鐵銹以及大氣中的水分。
3．預(yù)防措施
（1）對(duì)重要結(jié)構(gòu)必須有經(jīng)焊接專家認(rèn)可的焊接工藝，施工過(guò)程中有焊接工程師做現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
（2）結(jié)晶裂紋：限制焊縫金屬碳、硫含量，在焊接工藝上調(diào)整焊縫形狀系數(shù)，減小深度比，減小線能量，采取預(yù)熱措施，減少焊件約束度。
（3）液化裂紋：減少焊接線能量，限制母材與焊縫金屬的碳、硫、磷含量，提高錳含量，減少焊縫熔透深度。
（4）再熱裂紋：防止未焊透、咬邊、定位焊或正式焊的凹陷弧坑，減少約束、應(yīng)力集中，降低殘余應(yīng)力，盡量減少工件的剛度，合理預(yù)熱和焊后熱處理，延長(zhǎng)后熱時(shí)間，預(yù)防再熱裂紋產(chǎn)生。
備注：2022/3/26

（5）氫致延遲裂紋：選擇合理的焊接規(guī)范及線能量，改善焊縫及熱影響區(qū)組織狀態(tài)。焊前預(yù)熱，控制層間溫度及焊后緩慢冷卻或后熱，加快氫分子逸出。焊前認(rèn)真清除焊絲及坡口的油銹、水分，焊條嚴(yán)格按規(guī)定溫度烘干，低氫型焊條300～350℃保溫1h，酸性焊條100～150℃保溫1h，焊劑200～250℃保溫2h。
（6）焊后及時(shí)熱處理，可清除焊接內(nèi)應(yīng)力及降低接頭焊縫的含氫量。對(duì)板厚超過(guò)25mm和抗拉強(qiáng)度在500N/mm2以上鋼材，應(yīng)選用堿性低氫焊條或低氫的焊接方法，如氣體保護(hù)焊，選擇合理的焊接順序，減小焊接內(nèi)應(yīng)力，改進(jìn)接頭設(shè)計(jì)，減小約束度，避免應(yīng)力集中。
（7）凡需預(yù)熱的構(gòu)件，焊前應(yīng)在焊道兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)均勻預(yù)熱，板厚超過(guò)30mm，且有淬硬傾向和約束度較大的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，必要時(shí)可進(jìn)行后熱處理。常用預(yù)熱溫度，當(dāng)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板厚大于等于50mm、低合金結(jié)構(gòu)鋼板厚大于等于36mm時(shí)，預(yù)熱及層間溫度應(yīng)控制在70～100℃（環(huán)境溫度0℃以上）。低合金結(jié)構(gòu)鋼的后熱處理溫度為200～300℃，后熱時(shí)間為每30mm板厚1h。
備注：2022/3/26
（2）受負(fù)荷的鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固。
   1）卸荷補(bǔ)強(qiáng)加固。
   2）負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固，應(yīng)盡量減少活荷載和恒載，通過(guò)驗(yàn)算其應(yīng)力不大于設(shè)計(jì)的80%，拉桿焊縫方向應(yīng)與構(gòu)件拉應(yīng)力方向一致。
   3）輕鋼結(jié)構(gòu)不宜在負(fù)荷情況下進(jìn)行焊接補(bǔ)強(qiáng)或加固，尤其對(duì)受拉構(gòu)件更要禁止。
（3）焊縫金屬中的裂紋在修補(bǔ)前應(yīng)用超聲波探傷確定裂紋深度及長(zhǎng)度，用碳弧氣刨刨掉的實(shí)際長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)測(cè)裂紋長(zhǎng)兩端各加50mm，而后修補(bǔ)。對(duì)焊接母材中的裂紋原則上更換母材。
4．治理方法
（1）鋼結(jié)構(gòu)焊縫一旦出現(xiàn)裂紋，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)通知焊接工程師，找有關(guān)單位的焊接專家及原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行分析采取處理措施，再進(jìn)行返修，返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。
備注：2022/3/26
四、吊車梁安裝垂直偏差大
1．現(xiàn)象
吊車梁垂直偏差超過(guò)允許值。
2．原因分析
（1）魚(yú)腹式吊車梁兩端不平使腹部垂直偏差過(guò)大。
（2）T形吊車梁，由于兩吊車梁距離很近，只能用線墜找另一端垂直，當(dāng)?shù)踯嚵罕旧砼で^大時(shí)，很難準(zhǔn)確控制。
3．防治措施
（1）吊車梁中心線與垂直偏差校正應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。
（2）魚(yú)腹式吊車梁可用F形專用標(biāo)尺近似校正腹部垂直偏差。
（3）對(duì)T形吊車梁，扭曲不大時(shí)可用一端掛線墜的辦法校正。扭曲較大時(shí)，也可用F形專用標(biāo)尺校正（見(jiàn)圖）。
F形校正標(biāo)尺
1—吊車梁；2—線墜；3—刻度尺；4—水準(zhǔn)泡
備注：2022/3/26
五、高層鋼結(jié)構(gòu)樓層軸線誤差過(guò)大
1．現(xiàn)象
高層鋼結(jié)構(gòu)樓層縱橫軸線超過(guò)允許值。
2．原因分析
（1）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、樓層高度與測(cè)設(shè)方法不相適應(yīng)。
（2）激光儀或彎管鏡頭經(jīng)緯儀操作有誤；或受外力振動(dòng)等，造成標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)發(fā)生偏移。
（3）受霧天、陰天、陽(yáng)光照射等天氣影響。
（4）放線太粗。鋼尺、激光儀、經(jīng)緯儀未經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)。
（5）鋼結(jié)構(gòu)本身受外力振動(dòng)造成標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)發(fā)生偏移。
3．防治措施
（1）高層和超高層鋼結(jié)構(gòu)測(cè)設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可采用外控法和內(nèi)控法。
外控法：現(xiàn)場(chǎng)較寬大，高度在100m內(nèi)，地下室部分根據(jù)樓層大小可采用十字及井字控制，在柱子延長(zhǎng)線上設(shè)置兩個(gè)樁位，相鄰柱中心間距的測(cè)量允許值為1mm，第1根鋼柱至第n根鋼柱間距的測(cè)量允許值為n-1mm。每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線引上來(lái)，不得從下層柱的軸線引出。
備注：2022/3/26
內(nèi)控法：現(xiàn)場(chǎng)寬大，高度超過(guò)100m，地上部分在建筑物內(nèi)部設(shè)輔助線，至少要設(shè)3個(gè)點(diǎn)，每2點(diǎn)連成的線最好要垂直，3點(diǎn)不得在一條線上。
（2）利用激光儀發(fā)射的激光點(diǎn)——標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)每次轉(zhuǎn)動(dòng)90°，并在目標(biāo)上測(cè)4個(gè)激光點(diǎn)，其相交點(diǎn)即為正確點(diǎn)（見(jiàn)右圖）。除標(biāo)準(zhǔn)外的其他各點(diǎn)，可用方格網(wǎng)法或極坐標(biāo)法進(jìn)行復(fù)核。
測(cè)點(diǎn)目標(biāo)示意
1—目標(biāo)；2—投影點(diǎn)；3—正確測(cè)點(diǎn)
（3）內(nèi)爬式塔吊或附著式塔吊，因與建筑物相連，在起吊重物時(shí)，易使鋼結(jié)構(gòu)本身產(chǎn)生水平晃動(dòng)，此時(shí)應(yīng)盡量停止放線。
（4）對(duì)結(jié)構(gòu)自振周期引起的結(jié)構(gòu)振動(dòng)可取其平均值。
（5）霧天、陰天因視線不清，不能放線。為防止陽(yáng)光對(duì)鋼結(jié)構(gòu)照射產(chǎn)生變形，放線工作宜安排在日出或日落后進(jìn)行。
備注：2022/3/26
（6）鋼尺要統(tǒng)一，使用前要進(jìn)行溫度、拉力、撓度校正，在有條件的情況下應(yīng)采用全站儀，接收靶測(cè)距精度最高。
（7）鋼結(jié)構(gòu)上放線要用鋼劃針，線寬一般為0.2mm。
（8）把軸線放到已安好的柱頂上，軸線應(yīng)在柱頂上三面標(biāo)出，如下圖所示。假定X方向鋼柱一側(cè)位移值為a，另一側(cè)軸線位移值為b，實(shí)際上鋼柱柱頂偏離軸的位移值為（a+b）/2，柱頂扭轉(zhuǎn)值為（a-b）/2。沿Y方向的位移值為c值，應(yīng)做修正值，通過(guò)計(jì)算才能如實(shí)反映實(shí)際情況。
柱頂軸線位移
備注：2022/3/26
六、高層鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓埋設(shè)不規(guī)范
1．現(xiàn)象
螺栓位置、標(biāo)高、絲扣長(zhǎng)超過(guò)允許值。
2．原因分析
（1）固定螺栓的樣板尺寸有誤或孔距不準(zhǔn)確。
（2）固定螺栓措施不當(dāng)，在澆筑混凝土?xí)r造成螺栓位移。
3．預(yù)防措施
（1）樣板尺寸放完后，在自檢合格的基礎(chǔ)上交監(jiān)理抽檢，進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收。
（2）固定螺栓可采用下列兩種方法。
   1）先澆筑混凝土預(yù)留孔洞后埋螺栓時(shí)，采用型鋼兩次校正辦法，檢查無(wú)誤后，澆筑預(yù)留孔洞。
   2）將每根柱的地腳螺栓每8個(gè)或4個(gè)用預(yù)埋鋼架固定，定位鋼板上的縱橫軸線允許誤差為0.3mm。
（3）做好保護(hù)螺栓措施。
備注：2022/3/26
六、高層鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓埋設(shè)不規(guī)范
4．治理方法
（1）實(shí)測(cè)鋼柱底座螺栓孔距及地腳螺栓位置數(shù)據(jù)，將兩項(xiàng)數(shù)據(jù)歸納是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（2）當(dāng)螺栓位移超過(guò)允許值，可用氧乙炔火焰將底座板螺栓孔擴(kuò)大，安裝時(shí)，另加長(zhǎng)孔墊板，焊好。也可將螺栓根部混凝土鑿去5～10cm，而后將螺栓稍彎曲，再烤直。 
備注：2022/3/26
七、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)鋼索偏心受力
1．現(xiàn)象
鋼索受力不勻稱，形成偏心，結(jié)構(gòu)易失穩(wěn)。
2．原因分析
（1）桿件截面不對(duì)稱，布索不合理。
（2）索端固定點(diǎn)偏心。
（3）張拉索內(nèi)受力不均。
（4）預(yù)應(yīng)力張拉工藝不合理。
3．防治措施
（1）預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不同，截面布索不同（見(jiàn)下圖）。拉索是施加預(yù)應(yīng)力的構(gòu)件，一般布置在中心桿截面重心處或與重心對(duì)稱的位置上。
（2）索端固定端，由于節(jié)點(diǎn)制作偏差過(guò)大造成偏心，布索前必須嚴(yán)格檢查，使錨點(diǎn)與索受力軸線重合。
備注：2022/3/26
拉索預(yù)應(yīng)力實(shí)腹梁截面形式
桿件截面的各種形式
○表示拉索位置
備注：2022/3/26
預(yù)應(yīng)力桁架布索方案
連續(xù)梁的布索方案
備注：2022/3/26
（3）經(jīng)過(guò)多次張拉，各索受力值應(yīng)在允許偏差之內(nèi)，否則重新調(diào)整。
（4）預(yù)應(yīng)力張拉根據(jù)設(shè)計(jì)要求不同采用不同工藝。
  施加預(yù)應(yīng)力的主要方法有拉索法、支座位移法、彈性變形法、冷作硬化法等，一般常用為拉索法，其方法是在結(jié)構(gòu)的不同部位布置柔性拉索，索端大多錨固于結(jié)構(gòu)體系內(nèi)的節(jié)點(diǎn)上，借助張拉鋼索在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，一般可采用千斤頂張拉法、千斤頂推頂法、絲扣擰張法、橫向張拉法或電熱張拉法。
  不同結(jié)構(gòu)應(yīng)制定相應(yīng)的張拉工藝，以確保工程質(zhì)量。
備注：2022/3/26
7.建筑裝飾裝修工程——實(shí)例講解 一、地面平整度不符合要求
1．樓面表面不平整
（1）現(xiàn)象
樓面表面出現(xiàn)坑洼、腳印、不平整等。
（2）防治措施
1）面層采用收面機(jī)，收面機(jī)無(wú)法操作位置人工鐵板收面。
2）地面有二次裝修時(shí)，做拉毛處理，不得采用掃帚掃毛。
3）雨期施工，澆筑后采用塑料薄膜或三彩布遮蓋，在雨停后及時(shí)對(duì)混凝土面進(jìn)行收面。
4）混凝土澆筑過(guò)程中利用夾具夾在剪力墻柱兩端的柱鋼筋上，調(diào)整好標(biāo)高，刮尺沿著底部鐵板收平整，墻柱根部混凝土平整度≤2mm。
5）混凝土澆筑完成后，樓板混凝土達(dá)到1.2N/mm2后才允許上人（12小時(shí)左右，不留腳印及其他壓痕），每平方荷載不超過(guò)150kg。
備注：2022/3/26
備注：2022/3/26
2.地面不平
（1）現(xiàn)象
地面不平現(xiàn)象如圖。
表面平整度超過(guò)規(guī)范要求
（2）防治措施
   1）樓地面找平層做好后，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，方可鋪貼面層面磚。
   2）施工前校正一下水平線（室內(nèi)+50cm），有誤差要先調(diào)整。
   3）板塊本身幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，凡有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時(shí)，應(yīng)事先套尺檢查，挑出不用。
   4）地面面層鋪設(shè)后，在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)禁止上人活動(dòng)，做好成品保護(hù)工作。
備注：2022/3/26
二、水泥混凝土墊層厚度不夠
1．現(xiàn)象
基礎(chǔ)墊層厚度不夠，地面結(jié)構(gòu)板混凝土墊層厚度只有7cm，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的10cm。
2．原因分析
（1）施工單位對(duì)基礎(chǔ)墊層不重視，有意識(shí)減少墊層的厚度以節(jié)省材料。
（2）監(jiān)理人員對(duì)混凝土墊層以下土方回填面標(biāo)高的復(fù)核不到位。
3．防治措施
（1）對(duì)墊層厚度不足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的情況根據(jù)合同扣除施工單位費(fèi)用。
（2）監(jiān)理人員在土方回填夯實(shí)完成后要復(fù)核其標(biāo)高。
備注：2022/3/26
三、樓地面找平層空鼓開(kāi)裂
1．現(xiàn)象
樓地面找平層空鼓開(kāi)裂。
2．防治措施
（1）應(yīng)將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機(jī)、鏨子或鋼絲刷清理掉，然后用掃帚和水清洗干凈。
（2）嚴(yán)格按配合比試配，計(jì)量機(jī)拌，控制水膠比。
（3）找標(biāo)高，用細(xì)石混凝土打粑、出柱，間距雙向不大于2m（有坡度的房間應(yīng)拉線，抹出坡度墩）。
（4）鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，從房間內(nèi)退著往外鋪。
（5）用鐵鍬鋪細(xì)石混凝土，厚度略高于找平柱或墩，隨即用鐵篩子來(lái)回碾壓，表面形成漿狀為止，然后用手鐵板趕壓兩遍，有坡度要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度做。
（6）應(yīng)在施工完成后12h左右灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)（宜采用蓄水方式）期不少7d。
備注：2022/3/26
3．優(yōu)質(zhì)工程示例
初凝后灑水濕潤(rùn)薄膜覆蓋
備注：2022/3/26
四、砂石墊層表面質(zhì)量缺陷
1．現(xiàn)象
表面有明顯的砂窩、石堆等質(zhì)量缺陷。
2．原因分析
（1）當(dāng)采用天然砂石時(shí)，級(jí)配不良。
（2）當(dāng)采用人工拌合砂時(shí)，級(jí)配不良、石料用量過(guò)大或拌合不勻。
3．預(yù)防措施
（1）應(yīng)采用級(jí)配良好的砂石材料。
（2）用人工拌合砂石材料時(shí)，石料用量不應(yīng)過(guò)大，拌合應(yīng)均勻。拌合時(shí)適當(dāng)灑水，使其達(dá)到最優(yōu)含水量為準(zhǔn)。
4．治理辦法
明顯石堆處應(yīng)補(bǔ)鋪砂料，并夯實(shí)平整。
備注：2022/3/26
五、住宅“三小間”滲漏的防治
  住宅工程中，室內(nèi)“三小間”（廁所間、洗涮間、廚房間）滲漏問(wèn)題一直是未能徹底根除的質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題。“三小間”的滲漏會(huì)導(dǎo)致室外飾面磚的脫落，水泥飾面泛堿，室內(nèi)墻面及下層頂棚潮濕，涂料霉變、起皮，甚至出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，嚴(yán)重影響住戶的使用，同時(shí)也給居住環(huán)境造成污染。
1．現(xiàn)象
  滲漏部位主要集中在墻體與地面的相接處、浴盆上口與墻體接觸處、地漏周圍、衛(wèi)生潔具的排水管和穿過(guò)地面的管道周圍。另外，還有一些沿混凝土板不規(guī)則的滲漏。
2．原因分析
（1）地面泛水坡度不夠，甚至倒泛水，導(dǎo)致室內(nèi)有水不能迅速排除，而沿墻體底部空隙滲出。
（2）浴盆上口與墻體接觸處是經(jīng)常存水的部位，如果內(nèi)墻抹灰質(zhì)量差或鑲貼的面磚勾縫不嚴(yán)，水就會(huì)沿墻體的空隙和毛細(xì)孔滲出。
備注：2022/3/26
（3）地漏、衛(wèi)生潔具的排水管及穿過(guò)地面的管道周圍混凝土澆筑前，未認(rèn)真將基層清理干凈，降低了新澆混凝土與原混凝土板的粘結(jié)力，導(dǎo)致水沿施工縫滲漏。
（4）穿過(guò)地面的塑料排水管未設(shè)伸縮節(jié)，采暖管未設(shè)套管，由于溫差變形，造成管子與其周圍已灌實(shí)的混凝土產(chǎn)生相對(duì)位移，形成縫隙，水通過(guò)縫隙沿管道滲入下層房間。
（5）混凝土板澆筑時(shí)漏振、欠振，造成混凝土板不密實(shí)?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度就拆除模板，或在其上放置重物和猛烈振動(dòng)，使混凝土板產(chǎn)生裂縫，施工時(shí)又未認(rèn)真處理，造成水沿混凝土內(nèi)蜂窩或裂縫滲出。
（6）地漏安裝過(guò)高，造成地面積水。大便器排水管高度過(guò)低，大便器出口插入排水管的深度不夠，造成水從連接處漏出。如果防水處理不當(dāng)，水就會(huì)沿管道周圍或混凝土板內(nèi)的蜂窩、裂縫及墻縫滲出。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）在“三小間”周邊應(yīng)砌筑墻體的位置，與混凝土板同時(shí)澆筑高度120mm、厚度與該處墻體等厚的混凝土防水增強(qiáng)層，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。地面施工以前，先按設(shè)計(jì)要求找好泛水坡度，拉線做標(biāo)高控制點(diǎn)，然后，再進(jìn)行下道工序的施工。
（2）內(nèi)墻抹灰前應(yīng)認(rèn)真清理、濕潤(rùn)墻面。在浴盆口上200mm處至地面，全部用1∶2.5水泥砂漿打底，浴盆口下墻面用1∶1水泥砂漿壓光。為防止水沿墻面流入浴盆下造成地面積水，浴盆下地面除采取上述做法以外，還應(yīng)進(jìn)行找坡，使水流向浴盆排水管一側(cè)，并通過(guò)浴盆排水檢修門流入地漏。內(nèi)墻鑲貼飾面磚時(shí)，應(yīng)認(rèn)真勾縫，確保水不沿磚縫滲入墻體。
（3）在澆筑地漏、衛(wèi)生潔具排水管周圍及穿過(guò)混凝土板和管道周圍的混凝土以前，應(yīng)鑿除洞口周邊松散的石子，并用清水沖洗干凈，用鐵絲將吊模固定牢固，同時(shí)封堵嚴(yán)密，然后鋪抹1∶1水泥砂漿，再澆筑比地板混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土；最后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，待混凝土干燥后，再做涂膜防水層，并在涂膜防水層上撒碎石屑，以利于后期與抹灰層粘結(jié)牢固。
備注：2022/3/26
（4）穿過(guò)地板的塑料排水管，應(yīng)每層設(shè)伸縮節(jié)，并埋置于混凝土板內(nèi)，其高度為上口露出地面50mm左右。采暖管在穿過(guò)地板處設(shè)套管，套管與管道之間用密封材料封堵。抹水泥砂漿找平層時(shí)，在管子周圍50mm內(nèi)做高出地面20～30mm的水泥砂漿擋水臺(tái)，以防止水從管道處滲漏。
（5）應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，保證混凝土密實(shí)。模板拆除應(yīng)待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求后。對(duì)施工造成的混凝土裂縫，應(yīng)認(rèn)真處理，對(duì)影響建筑物結(jié)構(gòu)承載力的混凝土板裂縫應(yīng)剔除，重新澆筑混凝土；對(duì)承載能力無(wú)影響的裂縫，應(yīng)將其周圍的混凝土表面鑿毛掃凈，并灑水濕潤(rùn)，刷水泥漿一度，用1∶1水泥砂漿（摻適量防水劑）分兩遍涂抹，厚10mm，待其初凝后進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。
（6）地漏安裝前應(yīng)先找平、拉線，根據(jù)設(shè)計(jì)泛水坡度，確定地漏的合理高度，并保證安裝地漏箅子后，其頂面低于周圍地面5mm。大便器排水管的高度應(yīng)根據(jù)地面高度確定，使之上口高出地面20～30mm，同時(shí)應(yīng)選用內(nèi)徑大于大便器出口外徑5mm以上的排水管。
備注：2022/3/26
  為確?！叭￠g”無(wú)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)做到坡向正確、排水通暢，在整個(gè)施工過(guò)程中需進(jìn)行兩次檢查。首先，在完成涂膜防水層和修補(bǔ)管道、地漏、排水管周圍混凝土后，進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)，蓄水深度為20～30mm，待24h后檢查是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在全部工程完成后再做一次蓄水試驗(yàn)，以徹底根除滲漏因素。
  施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50209）及操作程序施工，確保住宅工程質(zhì)量，滿足使用功能。
備注：2022/3/26
六、衛(wèi)生間暗管埋設(shè)處滲漏
  為了追求建筑物的室內(nèi)觀感及節(jié)約空間，一些建筑物的廁浴間設(shè)計(jì)為暗管式，即將廁浴間潔具的排水管道埋入樓層內(nèi)。然而，伴隨著這種做法，也出現(xiàn)了廁浴間滲漏水問(wèn)題。
  廁浴間滲漏水的原因，大致可以歸結(jié)為以下幾個(gè)方面：防水材料不合格；防水施工工序不對(duì)，沒(méi)有按照施工規(guī)范要求去做；細(xì)部做法不認(rèn)真，存在缺陷；工藝本身存在的不科學(xué)因素。前三種原因經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的監(jiān)督、檢查是可以避免的，最后一種原因則難以避免，是造成暗管式廁浴間滲漏水的主要原因。
  暗管式廁浴間的結(jié)構(gòu)形式如下圖所示。其中，排水管道埋置在填充層當(dāng)中。在填充層完全干燥的前提下，只要防水材料合格、防水做法規(guī)范，這種結(jié)構(gòu)是不會(huì)發(fā)生滲漏的。
暗管廁浴間結(jié)構(gòu)示意圖
備注：2022/3/26
  然而，這個(gè)前提條件很難得到保證，即使運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填充材料是完全干燥的，鋪設(shè)填充材料時(shí)周圍環(huán)境條件也是符合要求的，但我們?cè)谑┕ぬ畛鋵由厦娴幕炷翆訒r(shí)，卻無(wú)法保證不影響到下面填充層的干燥。填充層不干燥，而且所積水分又不能很快流失，便形成日后通過(guò)防水薄弱環(huán)節(jié)滲漏。
  既然不能完全保證填充層的干燥，不妨就認(rèn)為填充層含有水分，那么，只要采取適當(dāng)措施，讓這一部分水分有組織地排出，此問(wèn)題就可迎刃而解了。
平面與樓地面做法示意圖
備注：2022/3/26
  如下圖所示，在結(jié)構(gòu)層上沿主排水管對(duì)角方向設(shè)置一多孔塑料管，并將結(jié)構(gòu)層沿該管找坡，使填充層中的自由水通過(guò)管壁空隙滲漏到管下積聚，并流向主排水管。在主排水管接頭處留出一定的空隙，以使該部分積水流入主排水管道，從根本上解決這類滲漏問(wèn)題，如圖所示，圖中三通件、直接件必須與結(jié)構(gòu)固定。
管、件接口處做法示意圖
備注：2022/3/26
七、衛(wèi)生間地面穿管時(shí)未設(shè)套管
1．現(xiàn)象
  穿管防水處理不好是廁浴間發(fā)生滲漏的主要原因之一。穿過(guò)廁浴間地面的熱水管、暖氣管等不設(shè)置套管并做好防水處理，極容易從這些部位滲漏。
2．原因分析
  廁浴間地面有穿管時(shí)不設(shè)套管。
3．防治措施
  增設(shè)套管措施在設(shè)計(jì)上應(yīng)有明確要求，廁浴間施工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。一般套管的長(zhǎng)度為110～120mm，套管內(nèi)徑要比穿管外徑大2～5mm。套管就位安裝時(shí)，套管上端向下50mm處可設(shè)止水片，在檢查就位合格后，在止水片周圍用密封膏嵌實(shí)。在套管周邊應(yīng)預(yù)留20mm×15mm凹槽，凹槽內(nèi)應(yīng)用密封膏嵌填，封閉嚴(yán)密。
備注：2022/3/26
八、抹灰砂漿用外加劑使用不規(guī)范
1．現(xiàn)象
  砂漿拌合無(wú)計(jì)量，未用砂漿拌合機(jī)，隨意添加外加劑。
室內(nèi)墻體抹灰使用臥式拌合機(jī)
無(wú)計(jì)量及配合比掛牌
2．原因分析
（1）抹灰未作施工配合比（配合比由試驗(yàn)室出具），拌合時(shí)無(wú)磅秤計(jì)量。
（2）施工人員質(zhì)量意識(shí)差，施工現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，未按配合比添加外加劑。
3．防治措施
（1）按設(shè)計(jì)配合比配置施工配合比，嚴(yán)格計(jì)量（重量比）。
（2）砂漿拌合應(yīng)采用立式砂漿拌合機(jī)，不允許使用臥式攪拌機(jī)，嚴(yán)禁在樓層內(nèi)攪拌。
（3）現(xiàn)場(chǎng)配制的砂漿，如要添加外加劑等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室出具配合比，施工中嚴(yán)格掛牌執(zhí)行。
備注：2022/3/26
九、清水墻面游丁走縫
1．現(xiàn)象
 大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中（丁磚在下層順磚上不居中）清水墻窗臺(tái)部位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位、變活等，直接影響到清水墻面的美觀。
清水墻面走縫歪斜
   2．原因分析 
   （1）磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，如磚的長(zhǎng)為正偏差，寬為負(fù)偏差，砌一順一丁時(shí)，豎縫寬度不易掌握，稍不注意就會(huì)產(chǎn)生游丁走縫。
   （2）開(kāi)始砌墻擺磚時(shí)，未考慮窗口位置對(duì)磚豎縫的影響，當(dāng)砌至窗臺(tái)處分窗口尺寸時(shí)， 窗的邊線不在豎縫位置，使窗間墻的豎縫搬家，上下錯(cuò)位。
   （3）使用里腳手砌外清水墻，需經(jīng)常探身穿看外墻面的豎縫垂直度，砌至一定高度后，穿看墻縫不太方便，容易產(chǎn)生誤差，稍有疏忽就會(huì)出現(xiàn)游丁走縫。
備注：2022/3/26
3．防治措施 
（1）砌筑清水墻，應(yīng)選取邊角整齊、色澤均勻的磚。
（2）砌清水墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺底，并先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)磚的尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度。
（3）擺底時(shí)應(yīng)將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，如安排不開(kāi)，可適當(dāng)移動(dòng)窗口位置（一般不大于20mm）。當(dāng)窗口寬度不符合磚的模數(shù)（如1.8m寬）時(shí)，應(yīng)將七分頭磚留在窗口下部的中央，以保持窗間墻處上下豎縫不錯(cuò)位（見(jiàn)圖）。
（4） 游丁走縫主要是丁磚游動(dòng)所引起，因此在砌筑時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)丁壓中，即丁磚的中線與下層順磚的中線重合。
（5）在砌大面積清水墻（如山墻）時(shí)，在開(kāi)始砌的幾層磚中，沿墻角1m處，用線墜吊一次豎縫的垂直度，至少保持一步架高度有準(zhǔn)確的垂直度。
（6）沿墻面每隔一定間距，在豎縫處彈墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線墜引測(cè)。當(dāng)砌至一定高度（一步架或一層墻）后，將墨線向上引伸，以作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。
備注：2022/3/26
4．施工做法
（1）當(dāng)砌完一步架高時(shí)，要用托線板進(jìn)行全面檢查。最好每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直線，可以分段控制游丁走縫。
（2）在砌筑過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。
（3）一般是“三層一吊，五層一靠”。
砌3皮磚用線錘吊一吊墻角的垂直度。
砌5皮磚用靠尺板靠一靠墻面的垂直，平整。
備注：2022/3/26
十、混凝土頂板抹灰空鼓及開(kāi)裂
1．現(xiàn)象
混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫。
頂棚抹灰空鼓、剝落
頂棚抹灰開(kāi)裂
備注：2022/3/26
2．原因分析
沒(méi)有按照下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：
（1）抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（2）抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)總厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
（3）各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止干燥過(guò)快、水沖、撞擊和振動(dòng)；在凝固后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。
（4）水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。
（5）頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。
（6）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，然后甩漿，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）混凝土模板安裝時(shí)應(yīng)提前考慮抹灰，混凝土表面不用太光平，或拆模后立即在其表面噴射水泥砂漿或甩漿拉毛，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
（2）抹灰前應(yīng)將板底表面雜物清理干凈。
（3）頂棚的混凝土蜂窩麻面應(yīng)提早用1∶2水泥砂漿修補(bǔ)抹平，凸出部分混凝土剔鑿平整。
（4）抹灰前一天頂棚應(yīng)噴水濕潤(rùn)。
（5）頂棚抹灰，一般應(yīng)在上層地面做完后再施工。
備注：2022/3/26
十一、墻體與門窗框交接處抹灰空鼓、裂縫
1．現(xiàn)象
墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落。
2．原因分析
沒(méi)有按照下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：
（1）外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝好窗框，并用防水砂漿將框周邊的縫隙堵塞密實(shí)。
（2）抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
（3）砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止干燥過(guò)快、水沖、撞擊和振動(dòng)；在凝固后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞；水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。
（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。
① 窗框內(nèi)側(cè)抹灰表面出現(xiàn)大量裂縫
② 窗框下空鼓、脫落
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）門、窗連墻件數(shù)量、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合：
①每條窗邊框與墻體的連接固定點(diǎn)不得少于2處，間距不得>0.4m，距離邊框端部的第一固定點(diǎn)應(yīng)≤0.2m。
②窗高≥2m或面積≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其他可靠構(gòu)件上。
（2）鋁合金門窗框安裝前，應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚胺酯清漆等保護(hù)劑。門窗框與墻體安裝縫隙作為第二道工序應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，宜采用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時(shí)可采用注漿工藝；禁止使用混合砂漿嵌縫。
（3）抹灰前應(yīng)對(duì)基層淋水并刷界面劑，做好后要對(duì)其進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
（4）當(dāng)抹灰厚度大于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
備注：2022/3/26
十二、吊頂主龍骨接頭未錨固
1．現(xiàn)象
吊頂主龍接頭沒(méi)有錨固，容易松脫，影響吊頂龍骨強(qiáng)度和易變形。
2．原因分析
在項(xiàng)目施工中，經(jīng)常會(huì)忽視對(duì)主龍的接頭錨固，給以后的吊頂?shù)馁|(zhì)量帶來(lái)變形，下沉等質(zhì)量隱患。
3．預(yù)防措施
主龍的接頭必須要進(jìn)行錨固處理，防止脫離引起的吊頂質(zhì)量問(wèn)題。
備注：2022/3/26
十三、吊頂?shù)踅顝澢?
1．現(xiàn)象
吊頂?shù)踅畈捎脧澢z桿固定連接會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。
2．原因分析
（1）項(xiàng)目部沒(méi)有按照施工規(guī)范對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；
（2）采用彎曲絲桿固定連接，不符合施工規(guī)范要求；
（3）管理人員對(duì)施工規(guī)范要求掌握不夠，檢查不到位；
3．預(yù)防措施
（1）管理人員要加強(qiáng)施工規(guī)范的培訓(xùn)，掌握施工規(guī)范，保證施工質(zhì)量；
（2）要對(duì)施工班組進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底；
（3）吊頂采用的絲桿要垂直，不能彎曲；
備注：2022/3/26
十四、室外花崗石墻面板縫隙白流掛
1．現(xiàn)象
室外花崗石墻面板縫隙白流掛。
2．原因分析
沒(méi)有按照下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：
（1）花崗石墻面板粘貼所用水泥的品種、性能和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
（2）飾面板磚的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（3）飾面板表面應(yīng)：無(wú)裂痕和缺損；不得有隱傷、風(fēng)化缺陷；不得有泛堿等污染。
（4）采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)。
（5）飾面板粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
備注：2022/3/26
（6）飾面板接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（7）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3．防治措施
（1）鑲貼可采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的水泥基商品膠粘劑（干混料），它具有良好的保水性，能大大減輕水泥凝結(jié)泌水。
（2）鑲貼用的水泥宜摻入減水劑，以減少Ca（OH）2析出到鑲貼砂漿表面的數(shù)量，從而減免因鑲貼砂漿水化而引起的初生水斑。
（3）為防雨水從板縫侵入，墻面板塊必須安裝平整，墻頂水平壓頂板塊必須壓住墻面豎向板塊。
（4）板塊防堿防水處理：石材板底涂刷樹(shù)脂膠，再貼化纖網(wǎng)格布，形成一層抗拉防水層；或采用石材背涂專用處理劑或石材防污染劑，對(duì)石材的底面和側(cè)面周邊作涂布處理。
（5）板縫嵌填防水耐侯密封膠（加阻水塑料芯棒），密封材料應(yīng)采用中性耐侯硅酮密封膠；也可采用商品專用柔性水泥嵌縫料。嵌縫后應(yīng)檢查嵌縫材料本身及與石材接觸面有無(wú)開(kāi)裂。
（6）鑲貼、嵌縫完畢，室外石材全面積應(yīng)噴涂有機(jī)硅防水劑或其他無(wú)色護(hù)面涂劑。
備注：2022/3/26
十五、大理石板塊開(kāi)裂、邊角缺損
1．現(xiàn)象
室外花崗石墻面和室內(nèi)大理石板塊開(kāi)裂、邊角缺損。
2．原因分析
沒(méi)有按照下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：
（1）飾面板工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。
（2）飾面板表面應(yīng)無(wú)裂痕和缺損。
（3）飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。
（4）石材的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，天然石材表面不得有隱傷缺陷。
① 飾面邊角損壞 
備注：2022/3/26
②飾面板邊損壞
③ 飾面板破裂
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）石材板底涂刷樹(shù)脂膠，再貼化纖絲網(wǎng)格布，形成一層抗拉防水層；或采用有補(bǔ)底的復(fù)合型超薄石材，以減免開(kāi)裂和損傷。為防運(yùn)輸、堆放、鉆孔等過(guò)程中造成損傷，板塊應(yīng)立放（不應(yīng)水平擺放）。
（2）如飾面墻上需開(kāi)孔洞，應(yīng)在板塊未上墻之前加工，切勿在飾面安裝之后再手工錘鑿。
（3）板塊進(jìn)場(chǎng)拆包后，首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，輕度破損的板塊，可用專門的商品石材膠修補(bǔ)。
（4）考慮墻、柱受上部樓層荷載的壓縮及成品保護(hù)等原因，飾面工程應(yīng)在建筑物的施工后期進(jìn)行。墻、柱頂部和根部的板塊，宜預(yù)留不小于5mm的空隙，嵌填柔性密封膠。板縫用水泥砂漿勾縫的墻面，室外宜5～6mm設(shè)一道寬度為10～15mm的變形縫，以適應(yīng)環(huán)境溫度變化。
備注：2022/3/26
十六、飾面磚及接縫不平整順直
1．現(xiàn)象
室外花崗石墻和室內(nèi)大理石飾面不平整、接縫不順直。 
①裝飾面表面不平整
②飾面接縫不順直
備注：2022/3/26
2．原因分析
沒(méi)有按照下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：
（1）飾面板安裝工程的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)對(duì)飾面板的預(yù)埋件隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。
（2）飾面板的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
（3）飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（4）飾面板表面應(yīng)平整、無(wú)裂痕和缺損。
（5）飾面板接縫應(yīng)平直、光滑、嵌縫應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（6）飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。
（7）表面平整度允許偏差2mm。
（8）接縫直線度允許偏差2mm。
（9）墻裙、勒腳上口直線度允許偏差2mm。
（10）接縫高低差允許偏差0.5mm。
（11）接縫寬度允許偏差1mm。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）批量板塊應(yīng)由石材廠加工生產(chǎn)，不應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)批量生產(chǎn)板塊的落后做法。
（2）對(duì)墻面板塊進(jìn)行專項(xiàng)裝修設(shè)計(jì)。
（3）作好施工大樣圖。
（4）室外墻面由于有防水要求，板縫寬度不應(yīng)小于5mm，并可采用適當(dāng)調(diào)整板縫寬度的辦法，減少板塊制作積累偏差。
（5）采用“干接”縫的飾面，其板塊外觀檢查不應(yīng)超過(guò)優(yōu)等品的允許偏差標(biāo)準(zhǔn)，否則會(huì)給接安裝帶來(lái)困難。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，板塊長(zhǎng)、寬只允許負(fù)偏差。面積較大的飾面，若板縫干接，其板縫可適當(dāng)放寬至2mm左右。
（6）板塊安裝應(yīng)先做樣板墻，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位共同確認(rèn)后，再大面積鋪開(kāi)。
備注：2022/3/26
1）安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼，使板與板之間上下左右接縫平直均勻，試拼后由下至上逐塊編寫鑲貼順序，然后對(duì)號(hào)入座。
2）安裝順序是根據(jù)事先找好的中心線、水平通線和墻面線進(jìn)行試拼、編號(hào)，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直，拉上橫線，再?gòu)闹虚g或一端開(kāi)始安裝，隨時(shí)用托線板靠直靠平，保證板與板交接部位四角平整。
3）板塊安裝應(yīng)找正吊直，采取臨時(shí)固定措施，以防板位移動(dòng)。
4）板塊接縫寬度宜用商品十字塑料卡控制，并應(yīng)確保外表面平整、垂直及板上口平順。突出墻面勒腳的板塊安裝，應(yīng)待上層的飾面工程完工后進(jìn)行。
5）大面鑲貼宜用經(jīng)緯儀及水平儀沿板縫打點(diǎn)，使墻面石材板縫在豎向和水平方面都能通線，再沿板縫兩側(cè)用粉線彈擊板縫邊線，以便施工和保證質(zhì)量。
備注：2022/3/26
十七、濕貼天然石材墻面泛堿
1．現(xiàn)象
面磚、大理石與花崗巖飾面表面泛白色結(jié)晶物，產(chǎn)生不規(guī)則的花斑，污染飾面。
2．原因分析
（1）天然石材結(jié)晶相對(duì)較粗，存在許多肉眼看不到的毛細(xì)管，水可由通過(guò)石材中的毛細(xì)管浸入面?zhèn)鞯搅硗庖幻?，為粘接材料中的水、堿、鹽等物質(zhì)的滲入和析出并形成泛堿提供了通道。
（2）粘結(jié)材料產(chǎn)生含堿、鹽等成分物質(zhì)，沿石材的毛細(xì)孔游離入侵板塊，拌合水越多，移動(dòng)到砂漿表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸發(fā)后，Ca（OH）2就存積在板塊里。
（3）水的滲入。并溶入Ca（OH）2和其他鹽類物質(zhì)進(jìn)入石材毛細(xì)管形成泛堿。
備注：2022/3/26
3．預(yù)防措施
（1）設(shè)計(jì)上考慮消除泛堿，盡可能設(shè)計(jì)成干掛形式；考慮好結(jié)構(gòu)的防水處理；選擇吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
（2）施工前要充分考慮可能發(fā)生泛堿的各施工工藝環(huán)節(jié)，提前作好預(yù)防措施，如無(wú)把握應(yīng)先做樣板。
（3）有關(guān)材料應(yīng)先檢驗(yàn)后使用，不但要求外觀、尺寸合格，而且其物理性能指標(biāo)也要合格。
（4）石板安裝前在石材背面和側(cè)面背涂專用處理劑，該溶劑將滲入石材堵塞毛細(xì)管，使水、Ca（OH）2、鹽等其他物質(zhì)無(wú)法侵入，切斷了泛堿現(xiàn)象的途徑。
（5）在石材板底涂刷樹(shù)脂膠，再貼化纖絲網(wǎng)格布，形成抗拉防水層，但切不可忘記在側(cè)面作涂刷處理。
（6）鑲貼用的水泥砂漿宜摻入減少劑，以減少Ca（OH）2析出，粘貼法砂漿稠度宜為6～8cm，灌漿法砂漿稠度宜為8～12cm。
（7）室外鑲貼可采用水泥基商品膠粘劑（干混料），它具有良好的保水性，能大大減輕水泥凝結(jié)泌水。室內(nèi)鑲貼可采用石材化學(xué)膠粘劑點(diǎn)粘。
備注：2022/3/26
（8）作業(yè)前不可大量對(duì)石材和墻面淋水。
（9）地面墻根下應(yīng)設(shè)置防潮層、衛(wèi)生間、浴室等用水房間的外壁如有石材裝飾，其內(nèi)壁應(yīng)需作防滲處理。
（9）外墻石材裝飾面，為防止從板縫侵入，墻面板塊必須離縫鑲貼，縫寬不應(yīng)小于5mm，使用石材專用硅硐耐候密封膠密封。
（10）室外施工搭設(shè)防雨蓬，處理好門窗框周邊與外墻的接縫，防止雨水滲漏入墻。
（11）鑲貼完成后，室外石材全面積噴涂有機(jī)硅防水劑或其他無(wú)色護(hù)面涂劑。
4．治理辦法
（1）盡快對(duì)墻體、板縫、板面等全面進(jìn)行防水處理，防止水分繼續(xù)入侵，使泛堿不再擴(kuò)大。
（2）使用石材泛堿清洗劑，該清洗劑是由非離子型的表面活性劑及溶劑等制成的無(wú)色半透明液體，對(duì)于部分天然石材表面泛堿的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小樣試塊，以檢驗(yàn)效果和決定是否采用。
備注：2022/3/26
十八、漆膜開(kāi)裂、剝落
1．現(xiàn)象
漆膜干透后表面出現(xiàn)裂紋。
2．原因分析
（1）表面不潔，沾有油污、水分或污物。
（2）底層表面太光滑，底層打磨不充分或沒(méi)打磨，如底層用聚酯漆，因?yàn)槠溆捕雀?，光澤好，手感好，打磨不充分，如同在玻璃上涂漆，自然?dǎo)致層間附著差、剝離；
（3）底漆不配套或配套性差，如用聚酯漆打底，打磨不充分；用硝基打底而硝基漆未完全干透就使用含有強(qiáng)溶劑相對(duì)較多的中涂漆導(dǎo)致不明顯咬底甚至面漆開(kāi)裂；在受木械作用或溫、濕度變化時(shí)里外層膨脹系數(shù)不同而導(dǎo)致開(kāi)裂。
（4）底漆未干透就涂面漆，或第一層面漆過(guò)厚，未經(jīng)干透又復(fù)涂第二層面漆，使兩個(gè)涂層伸縮不一致。
備注：2022/3/26
（5）水泥底層未經(jīng)充分干燥，PH值過(guò)于（堿性過(guò)大）。
（6）施工環(huán)境惡劣，溫度過(guò)低、溫差大、濕度大，漆膜受冷熱作用而伸縮，引起龜裂。
（7）受外界溫度影響，木材和漆膜收縮膨脹不一致。
（8）使用劣質(zhì)涂料。
（9）過(guò)分稀釋或涂料過(guò)厚。
備注：2022/3/26
3．預(yù)防措施
（1）基材表面處理時(shí)要把油污、水分或其他污物徹底清除。
（2）選擇配套的底漆、面漆。
（3）底層干透后再涂裝下一道漆。
（4）水泥底要充分干燥，PH值控制在8以下，最好用抗堿底漆封閉。
（5）在適宜的環(huán)境下施工。
4．治理方法
（1）刷去松脫物，打磨表面，重涂。
（2）未上漆的木頭，應(yīng)用底漆打底。
開(kāi)裂：漆膜干透后表面出現(xiàn)大小裂紋
備注：2022/3/26
備注：2022/3/26
十九、墻紙翹邊
1．現(xiàn)象
翹邊是指壁紙或墻布邊沿脫膠離開(kāi)基面卷翹起來(lái)。
2．原因分析
（1）基層有灰塵、油污等，基層表面粗糙、干燥或潮濕，使膠液與基層粘貼不牢，壁紙干燥收縮后，紙邊被拉起卷翹起來(lái)。
（2）膠粘劑膠性小，造成紙邊翹起，特別是陰角處，第2張壁紙粘貼在第1張壁紙的塑料面上，更易出現(xiàn)翹起。
（3）陽(yáng)角處裹過(guò)陽(yáng)角的壁紙少于20mm，未能克服壁紙的表面張力，也易起翹。
（4）涂膠不均勻，或膠液過(guò)早干燥。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）基層灰塵、油污等必須清除干凈，控制含水率。若表面凹凸不平時(shí)，須用膩?zhàn)庸文??；鶎颖砻嫠缮?、干燥、粗糙時(shí)，必須刷底膠，涂刷要均勻，且不宜太厚。
（2）根據(jù)不同的壁紙、施工環(huán)境和基層選擇相適宜的膠粘劑，應(yīng)提前試拼貼，且涂刷均勻。
（3）陰角搭縫時(shí)，先裱貼壓在里面的壁紙，再用粘性較大的膠粘劑粘貼面層，搭接寬度一般不小于3mm，且不應(yīng)大于5mm。紙邊搭在陰角處，保持垂直無(wú)毛邊，兩層紙涂膠后均應(yīng)仔細(xì)壓實(shí)。
（4）嚴(yán)禁在陽(yáng)角處甩縫，壁紙應(yīng)裹過(guò)陽(yáng)角大于20mm（見(jiàn)下圖），包角須用黏性強(qiáng)的膠粘劑，并壓實(shí)，不得有氣泡，必要時(shí)，可用電熨斗加熱壓角，以減少面層墻紙的轉(zhuǎn)角張力。
（5）根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要在壁紙背面、基層上刷膠或同時(shí)刷膠。若基層過(guò)分干燥、施工環(huán)境溫度過(guò)高及天氣較干燥情況，可同時(shí)刷膠。涂刷膠液要薄而均勻。已涂刷膠液的壁紙要待表面略干時(shí)再上墻，效果更好。
（6）壁紙上墻接縫（或搭縫）后，應(yīng)用工具上下刮抹，拼縫處要刮干壓實(shí)，多余膠液擠出后擦干。刮抹時(shí)不能用力過(guò)大，否則膠液會(huì)因過(guò)于而失去粘結(jié)性。擦干余膠的布不可過(guò)濕，防止水沿縫隙滲入基層，降低膠液粘結(jié)性。
備注：2022/3/26
陰陽(yáng)角壁紙交接要求
備注：2022/3/26
二十、裱糊面褶皺不平
1．現(xiàn)象
裱糊面未鋪平，呈皺紋、麻點(diǎn)與凹凸不平狀。
2．原因分析
（1）基層表面粗糙，批刮膩?zhàn)硬黄秸?，粉塵與雜物未清理干凈，或砂紙打磨不仔細(xì)。
（2）壁紙材質(zhì)不符合質(zhì)量要求，壁紙較薄，對(duì)基層不平整度較敏感。
（3）裱糊技術(shù)水平低，操作方法不正確。
3．防治措施
（1）基層表面的粉塵與雜物必須清理干凈；對(duì)表面凹凸不平較嚴(yán)重的基層，首先要大致鏟平，然后分層批刮膩?zhàn)诱移?，并用砂紙打磨平整、潔凈?
（2）選用材質(zhì)優(yōu)良與厚度適中的壁紙。
（3）裱糊壁紙時(shí)，應(yīng)用手先將壁紙鋪平后，才能用刮板緩慢抹壓，用力要均勻；若壁紙尚未鋪平整，特別是壁紙已出現(xiàn)皺紋，必須將壁紙輕輕揭起，用手慢慢推平，待無(wú)皺紋、切實(shí)鋪平后方能抹壓平整。
備注：2022/3/26
裱糊面凹凸不平
備注：2022/3/26
二十一、外墻面滲漏
1．現(xiàn)象
室外墻面滲漏。
2．原因分析
沒(méi)有按照下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：
（1）粘貼所用水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，要求合格。
（2）要對(duì)外墻貼面磚范圍內(nèi)的預(yù)埋件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，要求合格。
（3）飾面磚粘貼前要對(duì)防水層進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目的驗(yàn)收，要求合格。

室外墻面開(kāi)裂、滲漏
（4）飾面磚工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。
（5）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
備注：2022/3/26
（6）飾面磚粘貼必須牢固。
（7）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。
（8）飾面磚表面應(yīng)無(wú)裂痕和缺損。
（9）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。
（10）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3．防治措施
（1）精心施工結(jié)構(gòu)層和找平層，保證其表面平整度和填充墻緊密程度，使飾面層的平整度完全由基層控制，從而避免基層凹凸不平，并可避免粘結(jié)層局部過(guò)厚或飾面不平整帶來(lái)的弊病。
（2）外墻飾面磚工程應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并有節(jié)點(diǎn)大樣圖。
（3）當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土砌塊等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)全面掛金屬網(wǎng)。
備注：2022/3/26
（4）混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿，混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤(rùn)。
（5）找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。
（6）找平層每層抹灰厚度不大于10mm，當(dāng)抹灰厚度≥35mm厚時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂、防空鼓措施。
（7）找平層應(yīng)具有獨(dú)立的防水功能，可在找平層上涂刷一層結(jié)合層，以提高界面間的粘結(jié)力。
（8）防水層宜用聚合物水泥砂漿。
（9）外墻磚按縫寬度不應(yīng)小于5mm，不得采用密縫粘貼。

備注：2022/3/26
8.屋面工程——實(shí)例講解 一、屋面找平層分格縫留設(shè)不規(guī)范
1．現(xiàn)象
屋面找平層分格縫留設(shè)不規(guī)范導(dǎo)致開(kāi)裂。
2．原因分析
（1）分格縫按4000×4000mm方格開(kāi)割或留設(shè)，或?qū)⑵矫骖i部留縫。因單塊方格面積過(guò)大，導(dǎo)致開(kāi)裂現(xiàn)象普遍；如修改為3000×3000mm方格開(kāi)割或留設(shè)，則開(kāi)裂的現(xiàn)象大大減少。
（2）陽(yáng)角對(duì)開(kāi)位置如無(wú)留設(shè)或開(kāi)割分格縫，因約束力集中會(huì)引起“斜裂縫”。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）屋面找平層分格縫按3000×3000mm方格開(kāi)割或留設(shè)。
（2）要在屋面構(gòu)筑物陽(yáng)角（如花架柱等）對(duì)齊或垂直位置設(shè)置分格縫或在構(gòu)筑物周邊200mm處留設(shè)或開(kāi)割伸縮縫。
（3）獨(dú)立煙道、女兒墻的圓弧泛水邊要開(kāi)割或留設(shè)伸縮縫。
（4）分格縫寬度為10～15mm，深度為找平層厚度，填縫材料為耐候膠或改性瀝青，填縫時(shí)縫內(nèi)要干燥與干凈。
備注：2022/3/26
二、卷材屋面防水開(kāi)裂
1．現(xiàn)象
沿預(yù)制板支座、變形縫、挑檐處出現(xiàn)規(guī)律性或不規(guī)則裂縫。
2．原因分析
（1）屋面板板端或屋架變形，找平層開(kāi)裂。
（2）基層溫度收縮變形。
（3）吊車振動(dòng)和建筑物不均勻沉降。
（4）卷材質(zhì)量低劣，老化脆裂。
（5）瀝青膠韌性差，發(fā)脆，熬制溫度過(guò)高，老化。
3．預(yù)防措施
在預(yù)制板接縫處鋪一層卷材作緩沖劑；作好砂漿找平層；留分格縫；嚴(yán)格控制原材料和鋪設(shè)質(zhì)量，改善瀝青膠配合比；控制耐熱度和提高韌性，防止老化；嚴(yán)格認(rèn)真操作，采取撒油法粘貼。
備注：2022/3/26
三、屋面水落口位置不規(guī)范
1．現(xiàn)象
屋面水落口排水效能降低，存滲漏隱患。
2．原因分析
屋面水落口留置標(biāo)高偏差大，部分被飾面層覆蓋。
3．防治措施
（1）水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置帶溝底的最低處；
（2）防水層預(yù)留孔洞和預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確。
備注：2022/3/26
7.建筑節(jié)能工程——實(shí)例講解
1．現(xiàn)象
EPS聚苯板外墻外保溫層脫落，存在不安全因素和質(zhì)量隱患。 
2．原因分析
（1）保溫層粘結(jié)面積不足30%。
（2）粘結(jié)中發(fā)生流掛造成局布空粘或虛粘。
（3）找平砂漿與主體墻空鼓，特別是長(zhǎng)時(shí)間滲水，容易發(fā)生持續(xù)性空鼓和面積擴(kuò)大，使保溫層連帶空鼓或局部破壞。
（4）保溫板表面荷載過(guò)大，極易造成脫落。
（5）對(duì)負(fù)風(fēng)壓抵抗措施采用不合理，如在沿海地區(qū)或高層建筑外墻采用非釘粘結(jié)合的不合理的粘貼方式，極易形成某些保溫板塊被風(fēng)壓破壞而空鼓、脫落。
一、EPS聚苯板墻體保溫層脫落
備注：2022/3/26
（6）墻體界面處理不當(dāng)，除黏土磚墻外，其他墻體均應(yīng)用界面砂漿處理后再涂抹漿體保溫材料，否則易造成保溫層直接空鼓或界面處理材質(zhì)失效，形成界面層與主體墻空鼓，連帶形成保溫層空鼓。
（7）粘結(jié)時(shí)間問(wèn)題。在粘結(jié)測(cè)試的過(guò)程中，均在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，并要求28天后方可放在實(shí)驗(yàn)測(cè)試箱里進(jìn)行老化測(cè)試。但在自然施工條件下，不可能充分養(yǎng)護(hù)。
3．防治措施
（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員的培訓(xùn)，在對(duì)保溫層結(jié)構(gòu)了解的基礎(chǔ)上，要清楚各種材料的特性及現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)方法。
（2）在施工時(shí)對(duì)粘結(jié)的面積的控制。
（3）對(duì)使用的粘結(jié)材料不要過(guò)多的加水。
（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)墻基面進(jìn)行界面處理。
（5）對(duì)正負(fù)風(fēng)壓較大地區(qū)防護(hù)措施采用粘結(jié)及鉚釘加固共用，并盡量提高其粘結(jié)面積。
備注：2022/3/26
（6）對(duì)粘結(jié)材料的時(shí)間上進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比，對(duì)比方法采用現(xiàn)場(chǎng)取樣把各供應(yīng)商的粘結(jié)材料按對(duì)水比例拌合好，再用聚苯板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)，第二天測(cè)試其拉拔承受力。
（7）對(duì)粘結(jié)材料的其他檢驗(yàn)數(shù)據(jù)特別是系統(tǒng)耐候性檢測(cè)報(bào)告的核實(shí)，對(duì)有關(guān)粘結(jié)材料的國(guó)家級(jí)別認(rèn)證報(bào)告的核實(shí)。
（8）對(duì)廠家的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)地考核。
備注：2022/3/26
四、增強(qiáng)水泥（GRC）聚苯復(fù)合板固定不牢
1．現(xiàn)象
增強(qiáng)水泥（GRC）聚苯復(fù)合板粘結(jié)、固定不牢固引起保溫板變形、裂縫，存在不安全因素和質(zhì)量隱患。 
2．原因分析
增強(qiáng)水泥（GRC）聚苯復(fù)合板粘結(jié)、固定不牢固。
3．防治措施
（1）結(jié)構(gòu)墻面必須清理，凡突出墻面20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，并清掃墻面。
（2）清理保溫板與地面、頂板、墻面結(jié)合部，凡突出的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，并清掃，接合部盡量剔平，以增大粘結(jié)接觸面。
備注：2022/3/26
（3）板側(cè)面、頂面清刷浮灰，在側(cè)墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（所有相拼合面）、沖筋帶上滿刮膠粘劑，再擠壓使之相拼合面冒漿，并使板緊貼沖筋帶，以使粘結(jié)牢固。
（4）粘結(jié)完畢的墻體應(yīng)立即用C20干硬性細(xì)豆石混凝土將板下口堵嚴(yán)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強(qiáng)度的干硬性砂漿搗實(shí)，以防松動(dòng)。
（5）復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用膠粘劑嵌填密實(shí)，以增強(qiáng)牢固性。
（6）膠粘劑要隨配隨用，配置的膠粘劑要在30min內(nèi)用完，以防過(guò)期粘結(jié)不牢。
（7）嚴(yán)禁剔鑿和猛擊保溫板。
備注：2022/3/26
五、墻體飾面層龜裂
1．現(xiàn)象
EPS聚苯板外墻外保溫墻體飾面層龜裂。
2．原因分析
（1）剛性膩?zhàn)尤犴g性不夠；不耐水的膩?zhàn)邮艿剿慕n后起泡開(kāi)裂。
（2）采用了漆膜堅(jiān)硬的涂料，涂料斷裂伸長(zhǎng)率很小產(chǎn)生開(kāi)裂。
（3）膩?zhàn)优c涂料不匹配，例如：在聚合物改性膩?zhàn)由厦媸褂媚承┤軇┬屯苛?，由于該涂料中的溶劑同樣?huì)對(duì)膩?zhàn)又械木酆衔锂a(chǎn)生溶解作用而使膩?zhàn)有阅茉獾狡茐摹?
（4）在材料柔性不足的情況下未設(shè)保溫系統(tǒng)的變形縫。
備注：2022/3/26

3．防治措施
（1）采用抗裂外墻膩?zhàn)?。外墻抗裂膩?zhàn)泳哂袃?yōu)秀的防水性能和良好透氣性，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以讓空氣分子從里向外透出，而由于其良好的分子結(jié)構(gòu)可以阻止水分子的進(jìn)入。
（2）減少基層水分子的存在，可有效防止抗裂層水泥砂漿的堿化反應(yīng)，增加其使用的年限，使外保溫長(zhǎng)期發(fā)揮其節(jié)能的作用。
備注：2022/3/26
六、外墻保溫層飾面磚空鼓、脫落
1．現(xiàn)象
有保溫層的外墻飾面磚出現(xiàn)空鼓、脫落。 
備注：2022/3/26
2．原因分析
（1）材料因素
1）保溫板密度太低，造成局部空鼓、脫落；保溫板自身應(yīng)力大，加之不合理粘貼方式或脹縮等因素，造成局部空鼓或保溫板損壞。
2）保溫漿料質(zhì)量不合格，極易發(fā)生粘接不牢或因久失效造成空鼓。
3）膠粉料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或受潮初凝使其失效。
（2）施工因素
1）漿體保溫層施工影響因素：基層墻體處理不當(dāng)，違反操作規(guī)程及涂抹方法錯(cuò)誤，造成局部空鼓。
2）粘接保溫板材施工因素
①點(diǎn)粘時(shí)，粘接面積小于30%又無(wú)錨栓同定時(shí)，易導(dǎo)致空鼓、松動(dòng)。
②條粘時(shí)，粘接膠漿溝槽部分尺寸太小，滿粘或保溫板拼縫用膠漿粘死，形成排水、排汽不暢及脹縮應(yīng)力造成空鼓。
③釘粘結(jié)合時(shí)，粘接膠漿過(guò)稀或粘接后馬上安裝錨栓，使保溫板的錨栓與墻形成無(wú)效連接。
備注：2022/3/26
3．預(yù)防措施
（1）在與墻體連接的聚合物水泥砂漿結(jié)合層中加設(shè)鍍鋅四角網(wǎng)。
（2）施工宜采用帶有燕尾槽的面磚。
（3）面磚勾縫膠粉要有足夠的柔韌性，避免飾面層面磚的脫落。勾縫材料應(yīng)具有良好的防水透氣性。
（4）要提高外保溫系統(tǒng)的防火等級(jí)，以避免火災(zāi)等意外事故出現(xiàn)后，產(chǎn)生大面積塌落。
（5）要提高外保溫系統(tǒng)的抗震和抗風(fēng)壓能力，以避免偶發(fā)事故出現(xiàn)后，對(duì)外保溫系統(tǒng)的巨大破壞。
（6）飾面磚粘貼宜分板塊組合，不大于1.5m2板塊間留縫用彈性膠填縫，飾面磚應(yīng)按粘貼面積，每16～18m2留不小于20mm的伸縮縫。
備注：2022/3/26
9.給水排水及采暖工程——實(shí)例講解 一、給排水管道支座松動(dòng)
1．現(xiàn)象
給排水管道支座松動(dòng)。
2．原因分析
鉆孔過(guò)大，膨脹管過(guò)短，支座處墻體為空心磚。
3．防治措施
（1）根據(jù)膨脹管的規(guī)格，合理選擇鉆頭。
（2）充分考慮外保溫厚度，選購(gòu)長(zhǎng)度合適的膨脹管。
（3）管道提前定位的情況下，砌體施工時(shí)將支座處的磚改成實(shí)心磚，或安裝前將支座處的空心磚換成混凝土。
生活陽(yáng)臺(tái)給水管支座松動(dòng) 
備注：2022/3/26
二、排污管預(yù)埋套管低于立管三通
1．現(xiàn)象
排污管預(yù)埋套管低于立管三通，此現(xiàn)象發(fā)生在兩相鄰的衛(wèi)生間共用一根排污立管的現(xiàn)場(chǎng)，兩衛(wèi)生間之間的梁上排水管套管低于立管三通。
2．原因分析
（1）結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋套管時(shí)與衛(wèi)生間底板的關(guān)系控制不準(zhǔn)確。
（2）三通安裝時(shí)沒(méi)有顧及套管高度的相互關(guān)系。
3．防治措施
（1）套管預(yù)埋時(shí)考慮稍高一些。
（2）先安立管時(shí)盡可能將三通的高度降低。
生活污水管套管埋設(shè)過(guò)低
備注：2022/3/26
1．現(xiàn)象
風(fēng)管不平直，中心偏移，法蘭的接口間距不均勻，風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量過(guò)大。
2．原因分析
（1）風(fēng)管系統(tǒng)的支、吊架預(yù)留、預(yù)埋的位量和標(biāo)高不一致，間距不等，風(fēng)管受力不均產(chǎn)生扭曲或彎曲。
（2）圓形風(fēng)管的同心度、平整度和矩形風(fēng)管的平整度及法蘭對(duì)角線長(zhǎng)超過(guò)允許偏差。
（3）法蘭與風(fēng)管中心軸線不垂直。
（4）法蘭互換性、平整度差，螺栓間距大，螺母擰的松緊度不一致。
10.通風(fēng)與空調(diào)工程——實(shí)例講解 一、風(fēng)管安裝不平直
備注：2022/3/26
3．防治措施
  （1）水平風(fēng)管安裝后的水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或空氣濕度較大的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。
    為了保證風(fēng)管安裝后的上述要求，支、吊、托架應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的間距等距離排列，但遇有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e(cuò)開(kāi)一定距離。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確牢固。各吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致；對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，其標(biāo)高按其坡度保持一致。
  （2）圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度。矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭，使其對(duì)角線相等，并保證風(fēng)管表面的平整度控制在5～10mm范圍內(nèi)。
在進(jìn)行風(fēng)管平整度檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)于矩形風(fēng)管應(yīng)在橫向拉線，用尺測(cè)量其凹凸的高度；對(duì)圓形風(fēng)管應(yīng)縱向拉線，用尺測(cè)量其凹凸的高度。
備注：2022/3/26
  （3）法蘭與風(fēng)管垂直度可按實(shí)際偏差情況來(lái)處理。如偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，并調(diào)整法蘭螺母擰緊度來(lái)調(diào)整；如偏差較大，則需要返工重新找方，翻邊鉚接。
  （4）法蘭互換性差，可對(duì)螺栓孔進(jìn)行擴(kuò)孔處理，一般可擴(kuò)大1～2mm。如誤差過(guò)大，則另行鉆孔。
法蘭平整度差，可用增大法蘭墊片厚度進(jìn)行調(diào)整，但增厚的法蘭墊片必須保證完整性，對(duì)接的墊片必須用密封膠粘結(jié)，以保證風(fēng)管連接后的嚴(yán)密性。但各個(gè)螺栓的螺母必須保持松緊度一致。
備注：2022/3/26
二、風(fēng)管檢視門、檢視口不嚴(yán)密
1．現(xiàn)象
風(fēng)管檢視門、檢視口處漏風(fēng)，情況嚴(yán)重的在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有呼哨聲。
2．原因分析
（1）檢視門框邊（或法蘭）不平整。
（2）檢視門（或法蘭蓋板）用料太薄或不平整。
（3）檢視門未采用專用的門窗密封膠條；檢視口未采用彈性較好的橡膠板。
門窗密封膠條
（a）圓形海綿條；（b）海綿嵌條；（c）海綿門窗壓條
備注：2022/3/26
二、風(fēng)管檢視門、檢視口不嚴(yán)密
3．防治措施
（1）檢視門（或檢視口）的法蘭必須平整，應(yīng)按風(fēng)管法蘭的要求進(jìn)行施工。
（2）檢視門的法蘭蓋板必須平整，其厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。
（3）檢視門的密封膠條應(yīng)按設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)圖選用。如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，可選用如下圖所示的專用門窗密封橡膠條。
檢視口的法蘭墊片可采用彈性好的閉孔泡沫氯丁橡膠板等。
備注：2022/3/26
三、風(fēng)管法蘭連接不嚴(yán)密
1．現(xiàn)象
風(fēng)管與插條法蘭的間隙過(guò)大，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后有較大漏風(fēng)。
2．原因分析
（1）壓制的插條法蘭形狀不規(guī)則。
（2）插條法蘭的形式選用不當(dāng)。
（3）U形插條連接時(shí)，風(fēng)管扳邊不準(zhǔn)確。
（4）無(wú)密封措施。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）壓制插條法蘭的機(jī)械，必須保證插條法蘭外形各部位的尺寸準(zhǔn)確，成型規(guī)則。
（2）插條法蘭目前采用的有U形、S形及立筋S形等形式。一般是當(dāng)矩形風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)為120～630mm時(shí)，風(fēng)管的上下兩面（大邊）采用S形連接，風(fēng)管左右兩個(gè)立面（小邊）采用U形連接；當(dāng)矩形風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)為630～800mm時(shí)，其風(fēng)管的兩個(gè)立面仍采用U形連接，而上下兩邊采用立筋S形連接，以增加其牢固性。兩段風(fēng)管互相連接時(shí)，先將風(fēng)管兩平面的S形或立筋S形插條法蘭處的插條鎖緊，再?gòu)娘L(fēng)管兩個(gè)立面插入U(xiǎn)形插條法蘭，最后再將帶舌接頭彎折扣緊。
（3）采用U形插條法蘭時(shí)，風(fēng)管末端下料扳邊量要預(yù)留10mm并折成180°翻邊。扳邊后的角度應(yīng)準(zhǔn)確、平整，不得凹凸不平，保證風(fēng)管扳邊的形狀尺寸與U形插條連接的嚴(yán)密。
（4）為保證插條法蘭連接的嚴(yán)密性，一般采用密封膠、玻璃絲布膠帶及鋁箔膠帶等密封材料密封。插條法蘭與風(fēng)管的間隙進(jìn)行密封處理，漏風(fēng)率可達(dá)到2%。如果不進(jìn)行密封處理，其漏風(fēng)率則高于一般角鋼法蘭連接方式。 
備注：2022/3/26
11.建筑電氣工程——實(shí)例講解 一、柜（箱）內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作不靈活
1．現(xiàn)象
（1）柜（箱）內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作不正常，開(kāi)啟不靈活。
（2）柜（箱）體不規(guī)整，保護(hù)層脫落，柜（箱）門開(kāi)啟不靈活。
2．危害及原因分析
（1）危害
   1）柜（箱）內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作不正常，造成線路電源通斷不靈活，給用電部位留下安全隱患，設(shè)備不能正常工作；
   2）柜（箱）體不規(guī)整，門開(kāi)啟不靈活，會(huì)影響正常使用。
（2）原因分析
   1）柜（箱）內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作不正常，產(chǎn)生原因是操作機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)等產(chǎn)品本身質(zhì)量不合格，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)未進(jìn)行檢查驗(yàn)收，安裝完畢，未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整；
備注：2022/3/26
   2）柜（箱）體不規(guī)整，柜（箱）門開(kāi)啟不靈活是箱體制作時(shí)未嚙口、校正、搬運(yùn)過(guò)程受損、墻體預(yù)留孔不當(dāng)，或安裝就位后受壓變形，損壞柜（箱）門，使柜（箱）門開(kāi)啟不靈活。
3．防治措施
（1）加強(qiáng)產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)驗(yàn)收工作，設(shè)備的就位安裝完畢，應(yīng)對(duì)柜（箱）內(nèi)的開(kāi)關(guān)、操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使開(kāi)關(guān)、操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常；
（2）搬運(yùn)成批配電（柜）箱時(shí)應(yīng)防止碰撞；入成品庫(kù)，運(yùn)輸、保管時(shí)要小心輕放、防止受潮、變形；對(duì)變形、損壞、開(kāi)啟不靈活的柜（箱）門應(yīng)進(jìn)行校正、修復(fù)，損壞嚴(yán)重的應(yīng)予以更換；
（3）安裝時(shí)應(yīng)先把基礎(chǔ)槽鋼安裝好后，再安裝配電柜（箱）。配電柜先就位，再找正，調(diào)平后，柜體與基礎(chǔ)，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接固定。保證柜體規(guī)整，穩(wěn)固，柜門開(kāi)啟靈活；
（4）配電箱預(yù)埋或預(yù)留孔位置尺寸準(zhǔn)確，避免箱體受力變形；
（5）柜、箱、盤及支架等的表面保護(hù)層脫落處，應(yīng)重新刷漆，柜、箱、盤表面顏色應(yīng)和諧一致。
備注：2022/3/26
二、電纜橋架等附件不齊、連接不牢固
1．現(xiàn)象
（1）鍍鋅電纜橋架的連接處用電（氣）焊焊接，接頭拼裝處毛刺未處理；
（2）連接螺栓的螺母安裝在橋架的內(nèi)側(cè)；
（3）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。
2．危害及原因分析
（1）危害
   1）在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)隨意加工電纜橋架的連接件，鍍鋅電纜橋架的連接處用電（氣）焊焊接，接頭拼裝處毛刺未處理，將破壞電纜的保護(hù)層、損傷芯線，難以保證連接處的安裝質(zhì)量；
   2）連接螺栓的螺母安裝在橋架的內(nèi)側(cè)，會(huì)割傷電纜；
   3）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，敷設(shè)電纜時(shí)將電纜硬壓在橋架內(nèi)，電纜的彎曲半徑太小，會(huì)損傷電纜絕緣層及芯線。
備注：2022/3/26
（2）原因分析
   1）定貨時(shí)未提出要求，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)未做聯(lián)合驗(yàn)收，或未按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求驗(yàn)收；電纜橋架及部件、附件不齊，變向、變徑接頭部位安裝未采用標(biāo)準(zhǔn)配套附件；
   2）施工人員認(rèn)為螺帽在外美觀，片面追求美觀，把連接螺栓的螺母安裝在橋架的內(nèi)側(cè)；
   3）電纜橋架定貨時(shí)未考慮電纜的大小及電纜的最小允許彎曲半徑。施工時(shí)盲目追求線路捷徑，減小橋架的彎曲半徑，或設(shè)計(jì)時(shí)橋架規(guī)格偏小。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）電纜橋架定貨時(shí)應(yīng)提出技術(shù)要求，設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，產(chǎn)品有銘牌，有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，電纜橋架及部件、附件應(yīng)齊全，外觀檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)缺陷。
電纜橋架安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式及橋架走向，按照規(guī)范要求的間距進(jìn)行放線、定位，確定出變向（拐彎）、變徑、與箱（柜）處的接口部位及橋架配套安裝部件的尺寸，應(yīng)采用同一廠家生產(chǎn)的橋架配套附件，要求連接嚴(yán)密、固定牢固、能夠承載橋架及電纜的重量。
對(duì)未采用配套安裝部件、附件的，且有可能影響到橋架安裝質(zhì)量及割傷電纜的，應(yīng)更換為合格的部件；
（2）連接螺栓的平（圓）頭應(yīng)安裝在橋架的內(nèi)側(cè)，螺母安裝在橋架的外側(cè)，接頭拼裝處毛刺應(yīng)處理干凈、平整；
（3）鍍鋅電纜橋架的連接處不應(yīng)采用電（氣）焊焊接，應(yīng)使用配套的連接板，采用配套的鍍鋅螺栓連接，且平墊圈和彈簧墊圈等應(yīng)齊全；
（4）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，應(yīng)把不符合要求的橋架段，更換成符合要求的連接段。
備注：2022/3/26
三、橋架蓋板不規(guī)范
1．現(xiàn)象
（1）橋架內(nèi)電纜總截面積大于規(guī)范規(guī)定值，出現(xiàn)疊壓，蓋不上蓋板；
（2）不同電源或同一電源不同回路有抗干擾要求的電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)。
2．危害及原因分析
（1）危害
   1）橋架內(nèi)電纜過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致電纜運(yùn)行時(shí)散熱困難，降低載流量，減短電纜使用壽命，出現(xiàn)疊壓，蓋不上蓋板，使電纜的維護(hù)、更換困難，甚至存在安全隱患；
   2）不同電源或同一電源不同回路有抗干擾要求的電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，會(huì)出現(xiàn)互相干擾。
備注：2022/3/26
（2）原因分析
   1）設(shè)計(jì)的電纜橋架截面積偏小，未按設(shè)計(jì)要求在橋架內(nèi)隨意增加電纜；敷設(shè)電纜時(shí)出現(xiàn)交叉、疊壓未調(diào)整好，造成敷設(shè)后的電纜高出蓋板，設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有充分考慮電纜與橋架的搭配，敷設(shè)電纜時(shí)不注意成品保護(hù)；
   2）設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周到或施工單位為了減少橋架，將不同電源或同一電源不同回路有抗干擾要求的電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）電纜橋架的尺寸、型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)充分考慮電纜的多少與電纜在橋架內(nèi)的填充率，并應(yīng)留有一定的備用空位。電纜總截面積與橋架橫斷面面積之比，電力電纜不應(yīng)大于40%，控制電纜不應(yīng)大于50%；
（2）在電纜橋架施工前，應(yīng)事先考慮好電纜路徑，滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求，并考慮好其排列位置。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)前，須將電纜事先排列好，畫(huà)出排列圖表并按圖表施工；
（3）安裝電纜橋架或敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。對(duì)橋架內(nèi)電纜出現(xiàn)疊壓的，應(yīng)在電纜未接頭前適當(dāng)調(diào)整；
（4）不同電源或同一電源不同回路有抗干擾要求的電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一橋架內(nèi)。
備注：2022/3/26
四、管內(nèi)敷線質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．現(xiàn)象
（1）三相或單相的交流單芯電纜單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)；
（2）同一交流回路的電線、電纜穿于不同金屬導(dǎo)管內(nèi)，不同電壓等級(jí)的電線穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管內(nèi)電線有接頭；
（3）導(dǎo)管內(nèi)電線的總截面積大于導(dǎo)管截面積的40%；
（4）電線、電纜導(dǎo)管管內(nèi)進(jìn)灰、積水；
（5）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路使用額定電壓低于750V的電線、電纜，把電線穿于PVC導(dǎo)管內(nèi)。
備注：2022/3/26
2．危害及原因分析
（1）危害
   1）三相或單相的交流單芯電纜單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)，會(huì)形成閉合鐵磁回路，出現(xiàn)渦流損耗。同時(shí)線路發(fā)熱使絕緣層加速老化，危及使用安全；
   2）同一交流回路的電線、電纜穿于不同金屬導(dǎo)管內(nèi)，因其電流矢量和不為零，會(huì)產(chǎn)生渦流損耗；不同電壓等級(jí)的電線穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，可能造成互相干擾，給運(yùn)行、檢修造成難以識(shí)別和無(wú)法維護(hù)等困難。
導(dǎo)管內(nèi)有接頭，不但影響線路的絕緣強(qiáng)度，而且排查故障、更換電線困難，不便于線路維護(hù)；
   3）導(dǎo)管內(nèi)的電線總截面積大，將使穿（拉）線困難，導(dǎo)線散熱效果差，降低載流量；
   4）電線、電纜導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)灰、積水，管內(nèi)有凝露，加速鋼管內(nèi)壁銹蝕，或有異物進(jìn)入，不能防止小動(dòng)物等的侵入；
   5）爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所所使用的電線、電纜的額定電壓偏低，可能影響線路的絕緣強(qiáng)度和電線、電纜的使用壽命，安全度下降；使用PVC導(dǎo)管，不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。
備注：2022/3/26
（2）原因分析
   1）施工人員不熟悉規(guī)范要求和電工理論；
   2）未考慮渦流損耗和互相干擾的問(wèn)題；
   3）設(shè)計(jì)上所選用的導(dǎo)管規(guī)格、型號(hào)偏?。皇┕r(shí)未按設(shè)計(jì)要求選用，使規(guī)格偏小；
   4）電線、電纜敷設(shè)完未及時(shí)把管口封堵好；
   5）未按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用電纜和導(dǎo)管。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）電纜橋架的尺寸、型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)充分考慮電纜的多少與電纜在橋架內(nèi)的填充率，并應(yīng)留有一定的備用空位。電纜總截面積與橋架橫斷面面積之比，電力電纜不應(yīng)大于40%，控制電纜不應(yīng)大于50%；
（2）在電纜橋架施工前，應(yīng)事先考慮好電纜路徑，滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求，并考慮好其排列位置。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)前，須將電纜事先排列好，畫(huà)出排列圖表并按圖表施工；
（3）安裝電纜橋架或敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。對(duì)橋架內(nèi)電纜出現(xiàn)疊壓的，應(yīng)在電纜未接頭前適當(dāng)調(diào)整；
（4）不同電源或同一電源不同回路有抗干擾要求的電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一橋架內(nèi)。
備注：2022/3/26
五、電磁繼電器質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．觸頭故障
（1）原因分析
   1）觸頭咬合（熔焊）；
   2）觸頭接觸電阻變大和不穩(wěn)定；
   3）荷載過(guò)大或觸頭容量過(guò)小、荷載性質(zhì)變化等引起觸頭不能分合電路；
   4）因電壓過(guò)高，觸頭間隙變小而出現(xiàn)觸頭間隙重復(fù)擊穿的現(xiàn)象；
   5）由于操作頻率過(guò)高，觸頭間隙過(guò)大，使觸頭不能分合電路。
（2）防治措施
   1）調(diào)換觸頭組；
   2）清理觸頭表面或調(diào)換觸頭組；
   3）可調(diào)換繼電器或采用觸頭并聯(lián)等辦法解決；
   4）調(diào)換繼電器，調(diào)整間隙或采用觸頭串聯(lián)等方法；
   5）采用特殊的繼電器或調(diào)整觸頭間隙。
備注：2022/3/26
2．線圈發(fā)熱燒壞、斷線
（1）原因分析
   1）環(huán)境溫度超出規(guī)定值，導(dǎo)致線圈溫升過(guò)高而使絕緣損壞；由于潮濕引起絕緣強(qiáng)度下降；由于腐蝕引起斷線或匝間短路；
   2）使用維護(hù)中由于機(jī)械損傷，使線圈絕緣破壞；
   3）線圈電壓超過(guò)110%額定值而導(dǎo)致發(fā)熱或燒壞；
   4）操作頻率過(guò)高或交流線圈在其電壓低于85%額定值時(shí)，因銜鐵不吸合也會(huì)導(dǎo)致線圈發(fā)熱或損壞；
   5）由于機(jī)械可動(dòng)部件卡住，在交流線圈接入電路時(shí)，也會(huì)因銜鐵不吸合造成線圈燒壞。
（2）防治措施
   1）選用特殊的繼電器；
   2）更換線圈及其他損壞部件；
   3）調(diào)整電源電壓，更換損壞部件；
   5）排除機(jī)械可動(dòng)部件故障或調(diào)換部件。
備注：2022/3/26
六、插座及面板安裝不牢
1．現(xiàn)象
（1）開(kāi)關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象。
（2）開(kāi)關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動(dòng)，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。
（3）面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直。
（4）線盒留有砂漿雜物。
2．危害及原因分析
（1）危害
   1）開(kāi)關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線串接、開(kāi)關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露、容易發(fā)生短路損壞設(shè)備。
   2）面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直影響美觀。盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足影響后續(xù)的維護(hù)。
備注：2022/3/26
（2）原因分析
   1）施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)電器的使用安全重要性認(rèn)識(shí)不足。
   2）存在不合理的節(jié)省材料思想。
   3）預(yù)埋線盒時(shí)沒(méi)有牢靠固定，模板脹模，安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。

3．防治措施
（1）開(kāi)關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線要分清不得有串接現(xiàn)象其具體施工應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行。
（2）開(kāi)關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭不得裸露，盒內(nèi)導(dǎo)線要留有一定的余量。
（3）面板與墻體間要緊貼不留縫隙，保持清潔、平直美觀。
（4）加強(qiáng)施工人員的施工技能水平和責(zé)任心的培訓(xùn)。
備注：2022/3/26
七、開(kāi)關(guān)、插座接線錯(cuò)誤
1．現(xiàn)象
（1）插座的相線、零線、地線接線錯(cuò)誤；
（2）插座的接地線串接；
（3）導(dǎo)線分支接頭采用纏繞方法未搪錫，不包扎絕緣層，接線帽的連接導(dǎo)線絕緣層受損，接頭松動(dòng)；
（4）同一單位工程的開(kāi)關(guān)，通斷方向位置不一致，相線未經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。
2．危害及原因分析
（1）危害
   1）插座的相線、零線、地線接線錯(cuò)誤，造成用電設(shè)備的接線出錯(cuò)。用電設(shè)備，如家用電器，一般自帶有電源開(kāi)關(guān)切斷火線，如果火線、零線接反，家用電器的使用過(guò)程中雖然關(guān)閉了電源開(kāi)關(guān)，但未能切斷電源的火線，家用電器仍然帶電，當(dāng)家用電器的絕緣老化時(shí)外殼帶電，既浪費(fèi)電能，又存在安全隱患； 
備注：2022/3/26
   2）插座的接地線串接，當(dāng)前面的插座或接地線端子出現(xiàn)問(wèn)題，后面插座的接地端子不能與接地線可靠連接，存在嚴(yán)重安全隱患；
   3）導(dǎo)線分支接頭采用纏繞方法不搪錫，連接處松緊不一致，接觸不可靠，接觸電阻增大，連接處發(fā)熱；
   4）相線未經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，起不到控制作用，當(dāng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，不能可靠斷開(kāi)電源，存在安全隱患。
同一單位工程的開(kāi)關(guān)，通斷方向位置不一致，開(kāi)關(guān)的控制混亂，有時(shí)表面上雖然切斷了電源，但未切斷火線，易給維修人員造成錯(cuò)覺(jué)，檢修時(shí)易產(chǎn)生觸電事故。
（2）原因分析
   1）不熟悉規(guī)范要求；
   2）施工單位技術(shù)管理人員未對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)；
   3）施工時(shí)貪圖方便，把兩根或以上導(dǎo)線接于同一孔（座），導(dǎo)線分支接頭采用纏繞方法不搪錫，連接處包扎的絕緣膠布少；
   4）未認(rèn)真做交接驗(yàn)收，或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題沒(méi)有隨即處理。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）穿線時(shí)就應(yīng)把三相電鑒別好相序，并分好顏色；注意單相電相線、零線、PE線的顏色區(qū)分清楚，零線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠相間色，三相電的A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。加強(qiáng)自檢互檢，及時(shí)糾正錯(cuò)誤；
（2）接地線在插座間不能串聯(lián)連接，必須直接從PE干線接出單根PE支線接入插座；
（3）導(dǎo)線分支接頭采用纏繞方法應(yīng)搪錫，包扎絕緣層不低于原來(lái)導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度，接線處的連接導(dǎo)線絕緣層受損處，要求重新包扎好；
（4）同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；
（5）燈具的相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。
備注：2022/3/26
八、大型花燈未做過(guò)載試驗(yàn)
1．現(xiàn)象
大型花燈的固定及懸吊裝置未做過(guò)載試驗(yàn)或過(guò)載試驗(yàn)做法不正確，試驗(yàn)負(fù)載重量不滿足要求。
2．危害及原因分析
（1）危害大型花燈的固定及懸吊裝置未按規(guī)范要求做過(guò)載試驗(yàn)，難以確定其牢固程度是否符合要求，存在安裝不牢固而脫落的安全隱患。
大型花燈通常安裝在公眾場(chǎng)所的正上方，如各類廳堂的中央位置，就是民用住宅一般也是安裝在客廳、餐廳的正中間，燈下面過(guò)往人員多，如固定不可靠、不牢固，當(dāng)燈具的吊掛裝置不能承受燈具的重量時(shí)，大型花燈脫落，將危及人身安全，并造成財(cái)產(chǎn)損失。
（2）原因分析
   1）施工人員不熟悉規(guī)范要求、經(jīng)驗(yàn)不足而漏做；
   2）不按燈具制造廠提供的相關(guān)資料為依據(jù)進(jìn)行安裝；
   3）未進(jìn)行技術(shù)交底；
   4）燈具安裝前，未對(duì)固定及懸吊裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，漏做或貪圖省事不做。
備注：2022/3/26
3．防治措施
燈具的固定可采用預(yù)埋件（支架、鐵板、吊鉤等）或金屬膨脹螺栓的方法。不管采用何種安裝固定方法，大型燈具吊掛安裝前，都必須進(jìn)行過(guò)載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其牢固程度是否達(dá)要求，以確保使用安全。
對(duì)施工設(shè)計(jì)文件或燈具隨帶的說(shuō)明文件中，有些指定安裝用吊鉤的，按產(chǎn)品要求施工；一般重量較小的可用拉手彈簧秤檢測(cè)，吊鉤不應(yīng)變形。對(duì)施工設(shè)計(jì)文件有預(yù)埋部件圖樣的大型燈具固定及懸吊裝置，需做懸吊過(guò)載試驗(yàn)。
備注：2022/3/26
九、不間斷電源的接地不規(guī)范
1．現(xiàn)象
 不間斷電源輸出端的中性線未按照規(guī)范要求做重復(fù)接地；不間斷電源裝置的外側(cè)金屬物未接地。
2．危害及原因分析
（1）危害
  不間斷電源輸出端的中性線如未接地，或與原供電系統(tǒng)的接地不一致，不能正常供電，甚至損壞由其供電的用電設(shè)備；金屬物未可靠接地會(huì)有安全隱患。
（2）原因分析
  需要設(shè)置不間斷電源的場(chǎng)合，一般是重要的場(chǎng)所，是不能停電的，對(duì)供電的可靠性要求高，安裝的不間斷電源一定要可靠，接地系統(tǒng)的接地應(yīng)與原供電系統(tǒng)一致；不間斷電源裝置的外側(cè)金屬物未可靠接地，存在觸電的隱患。
  不間斷電源一般由智能建筑的施工單位安裝，其輸出端的中性線不做重復(fù)接地、金屬物未接地是因?yàn)榘惭b單位不熟悉規(guī)范規(guī)定，僅憑以往經(jīng)驗(yàn)施工，而設(shè)備安裝、使用說(shuō)明書(shū)中又無(wú)此規(guī)定。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）不間斷電源輸出端的中性線（N極）通過(guò)接地裝置引入干線做重復(fù)接地，有利于遏制中心點(diǎn)漂移，使三相電壓均衡度提高，同時(shí)當(dāng)引向不間斷電源供電側(cè)的中性線意外斷開(kāi)時(shí)，可確保不間斷電源輸出端不會(huì)引起電壓升高而損壞由其供電的重要用電設(shè)備，以保證整棟建筑物的安全使用。
不間斷電源的中性線必須與接地干線的引出線直接連接；
（2）不間斷電源裝置的外側(cè)金屬物均應(yīng)可靠接地；
（3）不間斷電源安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，按照制造廠提供的安裝說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求進(jìn)行安裝、接線，投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行交接檢查驗(yàn)收，經(jīng)安裝單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師檢查、確認(rèn)合格、簽字認(rèn)可。
備注：2022/3/26
十、接地體搭接長(zhǎng)度不夠
1．現(xiàn)象
接地體搭接長(zhǎng)度不夠；沒(méi)有按要求焊接。
2．原因分析
施工人員不按規(guī)范施工，操作馬虎。
3．防治措施
（1）扁鋼搭接長(zhǎng)度應(yīng)是寬度的2倍，焊接兩長(zhǎng)邊、一短邊。
（2）圓鋼為其直徑的6倍，且至少兩面焊接。
（3）圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。
（4）扁鋼與鋼管、角鋼焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)焊接外，還應(yīng)由扁鋼彎成的弧形（直角形）卡子或直接由扁鋼本身彎成弧形（直角形）與鋼管或角鋼焊接。如下圖。 
備注：2022/3/26
扁鋼與鋼管、角鋼焊接
備注：2022/3/26
十一、避雷帶（針）質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．現(xiàn)象
（1）避雷帶（針）的搭接長(zhǎng)度不夠；
（2）避雷帶（針）單面焊接，焊縫不飽滿、有夾渣、咬肉現(xiàn)象；
（3）避雷帶（針）防腐未處理好。
2．危害及原因分析
（1）危害
   1）避雷帶的搭接長(zhǎng)度不夠，機(jī)械強(qiáng)度不夠，不能保證接地線在通過(guò)雷電流時(shí)有足夠大的有效截面積；
   2）焊縫處理不好，不能保證焊接質(zhì)量；
   3）防腐等工藝達(dá)不到要求，避雷帶焊接處受腐蝕快，易損壞，縮短避雷帶使用壽命。
備注：2022/3/26
  （2）原因分析
       1）未做技術(shù)交底，施工人員不清楚避雷帶（針）的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)或具體做法；
       2）不熟悉規(guī)范要求；
       3）施工人員操作不熟練，焊接技術(shù)水平低，工作不認(rèn)真。
3．防治措施
（1）避雷帶應(yīng)采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。
（2）焊縫工藝要符合規(guī)范要求。如鍍鋅圓鋼，搭接長(zhǎng)度滿足要求，并雙面焊接，焊接處應(yīng)焊縫飽滿、平滑，并應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；無(wú)夾渣、無(wú)氣孔、無(wú)咬肉等缺陷；
（3）在焊接工藝滿足要求后，把焊渣敲干凈，焊接面藥皮處理干凈，再做好防腐處理。防腐時(shí)最少刷兩遍防銹底漆，再刷面漆，表面顏色一致，符合設(shè)計(jì)要求。
備注：2022/3/26
12.智能建筑工程——實(shí)例講解 一、線纜埋線質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．現(xiàn)象
（1）從機(jī)柜底到機(jī)柜配線架的線纜、光纖和大多數(shù)線纜綁在一起。
（2）機(jī)柜內(nèi)線纜預(yù)留太長(zhǎng)。 
2．危害及原因分析
（1）危害
   1）光纖容易被折斷。
   2）機(jī)柜底部線纜零亂不美觀，機(jī)柜空間損失較大。
備注：2022/3/26
（2）原因分析
   1）施工人員沒(méi)有埋線經(jīng)驗(yàn)，隨便把線纜扎在一起。
   2）線纜進(jìn)機(jī)柜前沒(méi)有把線纜的長(zhǎng)度拉平，有的線纜在活動(dòng)地板下長(zhǎng)短不一。
3．防治措施
（1）大多數(shù)線纜線徑大，應(yīng)單獨(dú)綁扎，室內(nèi)光纖線路上機(jī)柜應(yīng)套軟管保護(hù)單獨(dú)綁扎。
（2）機(jī)柜內(nèi)線纜不宜留太長(zhǎng)，一般配線架端接完畢后，從配線架背面的埋線架把線纜扎好，從上面往下理到機(jī)柜底部預(yù)留1～2m或在機(jī)柜底下盤兩圈即可。
4．優(yōu)質(zhì)工程示例
備注：2022/3/26
二、報(bào)警控制器及聯(lián)動(dòng)柜安裝缺陷
1．現(xiàn)象
（1）報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)柜的安裝位置背光或沒(méi)有預(yù)留檢修位置。
（2）報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)箱柜內(nèi)，外接導(dǎo)線較亂、不牢固、無(wú)編號(hào)、捆扎松散等。
（3）落地安裝的報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)柜柜體基礎(chǔ)與地面未保持一定距離。
2．危害及原因分析
（1）危害
   1）觀察面背光，給操作管理帶來(lái)不便，沒(méi)預(yù)留出檢修位置，給維修管理帶來(lái)困難。
   2）容易造成系統(tǒng)故障、發(fā)生事故等，并給維修管理帶來(lái)困難。
   3）地面潮氣影響柜內(nèi)器件的性能，造成系統(tǒng)故障。
備注：2022/3/26
（2）原因分析
   1）近年來(lái)，為了方便管理，開(kāi)發(fā)商不光將消防設(shè)備還將安全防范監(jiān)控系統(tǒng)、樓宇監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備以及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備都設(shè)置在消防控制室內(nèi)，以致報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)柜的安裝位置無(wú)法按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求安裝，離后墻、側(cè)墻太近。
   2）在安裝報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)柜時(shí)，施工人員不熟悉電氣安裝工藝及規(guī)范，接線零亂無(wú)序，沒(méi)規(guī)律；線頭無(wú)編碼、安裝不牢靠。
   3）設(shè)計(jì)不細(xì)，或安裝時(shí)沒(méi)有熟悉規(guī)范和統(tǒng)一規(guī)劃。
3．防治措施
設(shè)備布局更應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排、精心設(shè)計(jì)，但特別強(qiáng)調(diào)消防設(shè)備的布置，一定要符合消防規(guī)范的要求。
備注：2022/3/26
三、火災(zāi)探測(cè)器安裝缺陷
1．現(xiàn)象
（1）探測(cè)器的安裝位置離墻、梁距離太近（水平距離＜0.5m）。
（2）探測(cè)器的安裝位置離周圍遮擋物太近（距離＜0.5m）；探測(cè)器的安裝位置距進(jìn)風(fēng)口（距離＜1.5m）、回風(fēng)口的距離（距離＜0.5m）太近。
（3）探測(cè)器的保護(hù)面積不按規(guī)范設(shè)計(jì)，感煙探測(cè)器保護(hù)面積大于60m2、感溫探測(cè)器保護(hù)面積大于20m2（指中危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)合）。
（4）感溫、感煙探測(cè)器的安裝使用場(chǎng)合不正確。如茶爐房設(shè)感煙、廚房設(shè)感煙、發(fā)電機(jī)房設(shè)感煙等。
（5）紅外線光束探測(cè)器安裝距頂板距離不當(dāng)（＞1m或＜0.3m），距地面高度偏高（＞20m）；相鄰組間水平間距過(guò)大（＞14m），距側(cè)墻距離不當(dāng)（＞7m或＜0.5m）；發(fā)射器與接收器間距離偏大（＞100m）；或安裝在強(qiáng)烈燈光和陽(yáng)光照射的位置等等。
備注：2022/3/26
2．危害及原因分析
（1）危害造成誤報(bào)率增高；或有火情不報(bào)，耽誤撲滅初期火災(zāi)。
（2）原因分析
   1）在火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的平面設(shè)計(jì)施工圖中，由于大多數(shù)消防線管都是由土建單位預(yù)埋的，他們畢竟不太熟悉消防規(guī)范，所以才出現(xiàn)離墻、梁的距離太近現(xiàn)象。探測(cè)器的位置一般是沒(méi)有標(biāo)尺寸的，施工人員在預(yù)埋探測(cè)器的線盒時(shí)，沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
   2）沒(méi)有和裝修或空調(diào)專業(yè)人員協(xié)調(diào)，也會(huì)影響探測(cè)器的報(bào)警效果。
   3）設(shè)計(jì)不細(xì)，未詳細(xì)計(jì)算；或設(shè)計(jì)人員、施工人員不熟悉規(guī)范。
   4）設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)探測(cè)器時(shí)，對(duì)保護(hù)區(qū)的功能考慮不周；或施工人員不熟悉安裝規(guī)范，只照?qǐng)D施工。
   5）設(shè)計(jì)人員、施工人員不熟悉紅外線探測(cè)器產(chǎn)品要求和規(guī)范要求，安裝位置距離不當(dāng)，或沒(méi)避開(kāi)燈光、陽(yáng)光，輻射距離不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求等，造成經(jīng)常誤報(bào)。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）弱電設(shè)計(jì)人員應(yīng)加強(qiáng)與建筑結(jié)構(gòu)施工人員溝通，合理設(shè)計(jì)探測(cè)器的位置。電氣管線預(yù)埋人員應(yīng)加強(qiáng)報(bào)警規(guī)范的學(xué)習(xí)。
（2）加強(qiáng)與建筑裝修、通風(fēng)專業(yè)人員溝通。
（3）設(shè)計(jì)人員應(yīng)了解保護(hù)區(qū)的功能，合理選擇探測(cè)器，合理設(shè)計(jì)保護(hù)面積。施工人員在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不合理后應(yīng)及時(shí)向建設(shè)和監(jiān)理單位提出修改意見(jiàn)。
（4）設(shè)計(jì)和施工人員應(yīng)充分了解特殊探測(cè)器的使用特性。
備注：2022/3/26
13.電梯工程——實(shí)例講解 一、機(jī)房土建工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題
1．現(xiàn)象
（1）曳引繩孔洞、限速器繩孔洞大小及位置不符合要求；
（2）機(jī)房地坑、槽坑未封蓋及無(wú)擋水圍堰；
（3）機(jī)房?jī)?nèi)布置與電梯無(wú)關(guān)的上下水、采暖、蒸汽管道、閥門等；
（4）機(jī)房門向內(nèi)開(kāi)啟，機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)消防設(shè)施。
2．危害及原因分析
（1）危害
   1）增加修鑿曳引繩及限速器繩孔洞的工作量；
   2）不利于維修人員安全工作及設(shè)備保護(hù)；
   3）管道維修時(shí)溢水及管道事故時(shí)，將對(duì)電梯造成嚴(yán)重?fù)p失。
備注：2022/3/26
（2）原因分析
   1）未按《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB 7588）設(shè)計(jì)；
   2）土建施工單位未按設(shè)計(jì)施工；
   3）建設(shè)單位擅自改變?cè)O(shè)計(jì)和機(jī)房使用功能。
3．防治措施
（1）機(jī)房設(shè)計(jì)前，設(shè)計(jì)單位需有所訂電梯的梯型資料；
（2）土建施工時(shí)，需按照設(shè)計(jì)施工。
（3）電梯安裝單位進(jìn)場(chǎng)前，要按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并與土建方進(jìn)行施工質(zhì)量交接；
（4）土建結(jié)構(gòu)上的缺陷能整改好的，整改好后才開(kāi)工。
備注：2022/3/26
二、井道尺寸及留洞偏差
1．現(xiàn)象
（1）井道平面尺寸偏??；
（2）井道垂直度偏差過(guò)大；
（3）預(yù)留孔洞或預(yù)埋件尺寸偏差大，不符合電梯制造廠對(duì)井道土建施工要求；
（4）各層門口留洞偏差大；
（5）各層站按鈕孔洞大小、深度不夠，偏差大。
2．危害及原因分析
（1）危害
   1）電梯導(dǎo)軌安裝困難，甚至無(wú)法安裝；
   2）電梯層門安裝不在一條垂線上；
   3）裝不下按鈕盒；
   4）同一電梯前室多臺(tái)梯安裝時(shí)，按鈕盒位置不整齊劃一，影響美觀。
備注：2022/3/26
（2）原因分析
   1）設(shè)計(jì)單位未取得所訂電梯型號(hào)的相關(guān)技術(shù)參數(shù)要求，自行參照某一型號(hào)電梯土建留洞尺寸要求設(shè)計(jì)，與實(shí)際所訂梯型不相符；
   2）土建施工粗糙，未按圖施工或施工質(zhì)量差。
3．防治措施
（1）電梯安裝單位應(yīng)盡早了解土建結(jié)構(gòu)，對(duì)尺寸不符合安裝要求的地方，及時(shí)提出，以便修正；不宜修正的方面，要與建設(shè)單位、土建單位和設(shè)計(jì)單位協(xié)商，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施；
（2）仔細(xì)核對(duì)電梯型號(hào)、電梯制造廠提供的土建圖與土建施工圖，井道的平面尺寸與圖紙對(duì)照，可偏大，嚴(yán)禁偏小。
備注：2022/3/26
三、電梯制動(dòng)器調(diào)整不規(guī)范
1．現(xiàn)象
制動(dòng)器抱閘閘瓦不能緊密地合于制動(dòng)輪工作表面上。松閘時(shí)不能同步離開(kāi)，其四周間隙不平均，而且大于0.7mm。
2．原因分析
出廠時(shí)抱閘制動(dòng)瓦沒(méi)有修正，閘瓦不能緊密地合于制動(dòng)輪工作表面上，制動(dòng)器沒(méi)有調(diào)整好。
3．防治措施
（1）安裝前應(yīng)拆卸電磁鐵的鐵芯，檢查電磁鐵在銅套中能否靈活運(yùn)動(dòng)，可用少量細(xì)石墨粉作為鐵芯與銅套的潤(rùn)滑劑，調(diào)整電磁鐵，使其能迅速吸合，并不發(fā)生撞芯現(xiàn)象，一般應(yīng)保持0.6～1mm間隙。
（2）修正瓦片閘帶，使之能緊貼制動(dòng)輪，調(diào)整手動(dòng)松閘裝置。
備注：2022/3/26
（3）調(diào)整松閘量限位螺釘，使制動(dòng)帶與制動(dòng)輪工作表面間隙小于0.7mm，調(diào)整時(shí)可一邊調(diào)整后再調(diào)另一邊；調(diào)整制動(dòng)瓦定位螺釘，使制動(dòng)瓦上下間隙一致。
（4）調(diào)緊制動(dòng)彈簧，使之達(dá)到：
   1）在電梯作靜載試驗(yàn)時(shí)，壓緊力應(yīng)足以克服電梯的差重。
   2）在作超載運(yùn)行時(shí)，壓緊力能使電梯可靠制動(dòng)。
備注：2022/3/26
四、電梯曳引機(jī)、導(dǎo)向輪固定不可靠
1．現(xiàn)象
承重梁螺栓孔用氣割開(kāi)孔或電焊沖孔，開(kāi)孔過(guò)大，損傷工字鋼立筋；承重梁斜翼緣上使用平墊圈固定，螺栓與工字鋼接觸不緊密；當(dāng)曳引機(jī)彈性固定時(shí)，兩端無(wú)壓板、擋板。
2．原因分析
不了解施工方法和作業(yè)要求，工作責(zé)任心差，固定承重梁時(shí)測(cè)量不正確，造成承重梁偏移，開(kāi)孔后修正時(shí)損傷立筋，或開(kāi)孔過(guò)大。
3．防治措施
（1）加強(qiáng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的學(xué)習(xí)，不斷提高操作人員的責(zé)任性和操作水平。
（2）承重梁位置應(yīng)根據(jù)井道平面布置標(biāo)準(zhǔn)線來(lái)確定，以轎廂中心到對(duì)重中心的連結(jié)線和機(jī)器底盤螺栓孔位置來(lái)確定，保證在電梯運(yùn)行時(shí)曳引繩不碰承重梁，安裝時(shí)不損傷承重梁。
備注：2022/3/26
（3）當(dāng)曳引機(jī)直接固定在承重梁上時(shí)，必須實(shí)測(cè)螺栓孔，用電鉆打眼。對(duì)螺栓孔過(guò)大的，必須進(jìn)行加固，對(duì)嚴(yán)重?fù)p傷工字鋼立筋的應(yīng)更換承重梁。
（4）用與承重梁斜翼緣斜度一致的斜方墊圈固定曳引機(jī)，使螺栓與承重梁緊密接觸。
（5）彈性固定的曳引機(jī)，在曳引機(jī)的頂端用擋板固定，在后端用壓板固定，防止曳引機(jī)位移。
備注：2022/3/26
五、電梯安裝標(biāo)準(zhǔn)線存在誤差
1．現(xiàn)象
由于安裝標(biāo)準(zhǔn)線存在誤差，牛腿和墻面修鑿工作量增加。兩部以上電梯并列安裝時(shí)，各電梯不協(xié)調(diào)一致。
2．原因分析
樣板架固定前沒(méi)有根據(jù)各層井道平面尺寸、預(yù)留孔洞或預(yù)埋件位置進(jìn)行測(cè)量，各層門地坎位置與牛腿本身寬度的誤差沒(méi)有全部考慮。兩部和多部并列的電梯未作為整體來(lái)確定其安裝位置。
備注：2022/3/26
3．防治措施
（1）由于土建井道施工一般垂直誤差較大，安裝前應(yīng)在最高層層門口作基準(zhǔn)線，進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，考慮層門及指示燈、按鈕盒的安裝位置，照顧多數(shù)層門地坎位置和牛腿寬度誤差，通盤考慮。
（2）除考慮井道內(nèi)安裝位置外，要同時(shí)考慮各部電梯層門及門套與建筑物的配合協(xié)調(diào)，逐步調(diào)整樣板架放線點(diǎn)，確定電梯安裝標(biāo)準(zhǔn)線。
備注：2022/3/26
感謝聆聽(tīng)！
備注：2022/3/26

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