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風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法LEC培訓(xùn)

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風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

CONTENTS
1
4
2
5
3
6
培訓(xùn)目的
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法LEC
基本概念
應(yīng)用舉例
風(fēng)險(xiǎn)管理
結(jié)論與建議

1
培訓(xùn)目的

了解風(fēng)險(xiǎn)管理知識(shí)
 掌握LEC評(píng)價(jià)方法

LEC評(píng)價(jià)法：是對(duì)具有潛在危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)源進(jìn)行半定量的安全評(píng)價(jià)方法。
  LEC評(píng)價(jià)法：用于評(píng)價(jià)操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性、危害性。

1
培訓(xùn)目的

首先，風(fēng)險(xiǎn)管理必須 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)。
  其次，風(fēng)險(xiǎn)管理要著眼于 風(fēng)險(xiǎn)控制。
  再次，風(fēng)險(xiǎn)管理要學(xué)會(huì) 規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

1
培訓(xùn)目的
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的重要性
      公司以間歇的方式生產(chǎn)，工藝技術(shù)精湛，化學(xué)原料、產(chǎn)品及工藝設(shè)備種類(lèi)較多，電工作業(yè)、叉車(chē)作業(yè)、鍋爐、壓力容器作業(yè)等特種作業(yè)頻繁，且對(duì)操作人員的技術(shù)水平有較高要求。
    以上種種過(guò)程，都有可能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)事故的產(chǎn)生。因此，準(zhǔn)確的識(shí)別企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)提高公司的安全生產(chǎn)，防范風(fēng)險(xiǎn)事故具有重要的意義。

2
基本概念

相關(guān)
術(shù)語(yǔ)
 危害因素 
可能造成人員傷亡、疾病，財(cái)產(chǎn)損失，工作環(huán)境破壞的危險(xiǎn)因素和有害因素。
3
 風(fēng)險(xiǎn) 
衡量某一種危險(xiǎn)引發(fā)的事故、造成傷害或疾病的概率和后果的尺度，是危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。
4
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 
對(duì)已經(jīng)識(shí)別出的危害因素，運(yùn)用LEC風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，定性、定量地評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)程度大小，并確定是否可容許（可接受程度）的全過(guò)程。
5
事故 
造成死亡、職業(yè)病、傷害、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。
2
基本概念
2
 危害識(shí)別 
危害識(shí)別是認(rèn)知危害的存在并確定其特性的過(guò)程。
1
危險(xiǎn)源
2
基本概念
危 險(xiǎn) 源
危險(xiǎn)因素     
有害因素     
 突發(fā)性和短時(shí)間作用的因素     
 一定時(shí)間內(nèi)的慢性損害和
積累作用     
多導(dǎo)致事故     
多導(dǎo)致職業(yè)病    
        危險(xiǎn)因素強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用的因素；
    有害因素強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)期內(nèi)的慢性損害和積累作用。
（危害因素）

關(guān) 聯(lián)
危險(xiǎn)：是客觀存在的，是現(xiàn)在的或潛在的不希望的事件狀態(tài)。
風(fēng)險(xiǎn)：是可以按照人們的意志改變的。
危險(xiǎn)是前提，只有當(dāng)危險(xiǎn)暴露在人類(lèi)生產(chǎn)活動(dòng)中才會(huì)構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn)。
2
基本概念
危險(xiǎn)
暴露于人類(lèi)生存活動(dòng)中
風(fēng)險(xiǎn)
事故
失去控制
3
可能造成職業(yè)病、中毒的勞動(dòng)環(huán)境和條件 
包括 
1. 物理的（噪音、振動(dòng)、濕度、輻射）
2.  化學(xué)的（易燃易爆、有毒、危險(xiǎn)氣體、氧化物等）3.   生物因素，自然環(huán)境
4
管理缺陷 
包括
安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過(guò)程和操作方法的管理等。
1
物（設(shè)備設(shè)施）的不安全狀態(tài) 
包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的
1. 設(shè)計(jì)缺陷
2. 工藝缺陷
3. 設(shè)備缺陷
4. 保護(hù)措施和安全裝置的缺陷。
2
人的不安全行為
包括
1. 不采取安全措施
2. 誤操作
3. 不按規(guī)定的方法操作
4. 某些不安全行為（制造了危險(xiǎn)狀態(tài)）
人的不
安全行為
事故
發(fā)生的根源
不安全
作業(yè)環(huán)境
2
不安全
設(shè)備、設(shè)
施、設(shè)計(jì)
安全管理
缺陷
基本概念
1
2
3
4

3
風(fēng)險(xiǎn)管理

危害辨識(shí)

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

風(fēng)險(xiǎn)控制
利用經(jīng)驗(yàn)對(duì)照、安全檢查表、設(shè)備故障類(lèi)型、現(xiàn)場(chǎng)操作失常、專(zhuān)家指導(dǎo)等方法，識(shí)別危險(xiǎn)的存在并確定其特性。
利用LEC評(píng)價(jià)方法，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的過(guò)程。
根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果，利用技術(shù)、教育和管理手段削減和控制危害，消除或降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，防止事故發(fā)生。
A
B
C
列舉所有危害
判定風(fēng)險(xiǎn)大小
 控制重要風(fēng)險(xiǎn)
3
風(fēng)險(xiǎn)管理

危害
辨識(shí)
危險(xiǎn)、有害因素分類(lèi)
1
4
2
5
3
 3. 生物性危險(xiǎn)、有害因素 
指揮失誤、操作失誤、監(jiān)護(hù)失誤等。
5. 行為性有害因素 
設(shè)備、設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷、電危害、明火等。
1. 物理性危險(xiǎn)、有害因素 
易燃、易爆性物質(zhì)、自燃性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)等。
2. 化學(xué)危險(xiǎn)、有害因素 
3
風(fēng)險(xiǎn)管理
按導(dǎo)致事故的
直接原因分類(lèi)
致病微生物、傳染病媒介物、致害動(dòng)物、植物等。
4. 生理、心理性有害因素 
負(fù)荷超限、健康狀況異常、心理異常、辨識(shí)功能缺陷等。
A

危害
辨識(shí)
危險(xiǎn)、有害因素分類(lèi)
1
4
2
3
01 物體打擊
02 車(chē)輛傷害
03 機(jī)械傷害
04 起重傷害
05 觸電
3
風(fēng)險(xiǎn)管理
按事故類(lèi)別分類(lèi)
11 冒頂片幫
12 透水
13 放炮
14 火藥爆炸
15 瓦斯爆炸
06 淹溺
07 灼燙
08 火災(zāi)
09 高處墜落
10 坍塌
16 鍋爐爆炸
17 容器爆炸
18 其它爆炸
19 中毒和窒息
20 其它傷害
A

4
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法LEC

LEC
評(píng)價(jià)法
LEC評(píng)價(jià)法：是人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性半定
                     量評(píng)價(jià)方法。
                     采用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率相關(guān)的3個(gè)方面指標(biāo)值之積來(lái)
                     評(píng)價(jià)系統(tǒng)中人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)的大小。
3個(gè)方面分別指：L ，發(fā)生事故的可能性大小；
                 E ，人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；
                 C ，一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。
以這3個(gè)方面的乘積D來(lái)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)的大小
                                                        D=L*E*C
                                D----危險(xiǎn)程度。
4
LEC 評(píng)價(jià)法
2

4
4
6
1
3
5
7
完全可以預(yù)料	10 分	例如：酒后駕駛引發(fā)交通事故
相當(dāng)可能	6 分	例如：違反十不吊造成吊裝傷害事故
可能，但不經(jīng)常	3 分	例如：靠近井場(chǎng)高壓線引發(fā)觸電事故
可能性小，完全意外	1 分	例如：誤操作造成上頂下砸事故
很不可能，可以設(shè)想	0.5分	例如：由于基礎(chǔ)下陷造成井架傾倒
極不可能	0.2分	例如：野外作業(yè)被雷擊事件
實(shí)際不可能	0.1分	--
L
取值標(biāo)準(zhǔn)
（事故發(fā)生的可能性）
注：絕對(duì)不可能發(fā)生的概率是不可能的，所以人為的將“實(shí)際不可能發(fā)生”的概率定位0.1，而必然要發(fā)生事故的分?jǐn)?shù)值定位10。
LEC 評(píng)價(jià)法
2

4
4
6
1
3
5
連續(xù)暴露	10 分
每天工作時(shí)間內(nèi)暴露	6 分
每周一次或偶然暴露	3 分
每月一次暴露	2 分
每年幾次暴露	1 分
非常罕見(jiàn)暴露	0.5分
E
取值標(biāo)準(zhǔn)
（暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度）
注：人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中時(shí)間越多，則危險(xiǎn)性越大。規(guī)定連續(xù)暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的情況定位10分，而非常罕見(jiàn)暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中定位0.5分。
LEC 評(píng)價(jià)法
2

4
4
6
1
3
5
 10人以上死亡	100 分
 3-9人死亡	40 分
 1-2人死亡	15 分
 嚴(yán)重，重傷	7 分
 重大，傷殘 	3 分
 引人注意	1 分
LEC 評(píng)價(jià)法
C
取值標(biāo)準(zhǔn)
（發(fā)生事故
產(chǎn)生的后果）

4
4
1
3
5
極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)	＞320分	危險(xiǎn)等級(jí)： I級(jí)
高度危險(xiǎn)，要立即整改	160-320分	危險(xiǎn)等級(jí)： II級(jí)
顯著危險(xiǎn)，需要整改	70-160分	危險(xiǎn)等級(jí)： III級(jí)
一般危險(xiǎn)，需要注意	20-70分	危險(xiǎn)等級(jí)： IV級(jí)
稍有危險(xiǎn)，可以接受	＜20分	危險(xiǎn)等級(jí)： V級(jí)
D
危險(xiǎn)程度
注：風(fēng)險(xiǎn)值在20以下被認(rèn)為低風(fēng)險(xiǎn)；如果危險(xiǎn)值在70-160之間，那就有顯著危險(xiǎn)，需要整改；如果危險(xiǎn)值在160-320之間，那就是一種必須立即采取措施進(jìn)行整改的高度危險(xiǎn)環(huán)境；如果危險(xiǎn)值在320以上，應(yīng)立即停止生產(chǎn)知道環(huán)境改善為止。
LEC 評(píng)價(jià)法

5
應(yīng)用舉例

2
5
4
6
1
3
5
應(yīng)用舉例
作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容	風(fēng)險(xiǎn)
因素	事故
類(lèi)別	L
可能性	E
頻繁度	C
后果	D
危險(xiǎn)度	危險(xiǎn)等級(jí)	現(xiàn)有安全控制措施	建議改進(jìn)措施
原料（固體、粉末類(lèi)）搬運(yùn)	吊運(yùn)物品未捆扎牢固	物體墜落	1（可能性小完全意外）	6（每天工作時(shí)間暴露）	7（嚴(yán)重、重傷）	42（一般危險(xiǎn)需要注意）	IV	安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程	調(diào)運(yùn)前加強(qiáng)檢查
投料（固體、粉末類(lèi)）	個(gè)人防護(hù)不到位	中毒、職業(yè)病、其它傷害	3（可能，但不經(jīng)常）	6	3（重大、傷殘）	54（一般危險(xiǎn)需要注意）	IV	安全警示標(biāo)志、發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品	加強(qiáng)培訓(xùn)，加大三違處罰力度
車(chē)間巡檢	路面或樓梯有油物	摔跤、高處墜落	3	6	3	54	IV	無(wú)	經(jīng)常性清潔地面
衛(wèi)生
成品放料（桶裝）	閥門(mén)卡死關(guān)閉不了	燙傷、其它傷害	3	6	3	54	IV	經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)	- -
空桶吊運(yùn)	吊運(yùn)時(shí)吊帶未用安全扣鎖死	物體墜落	3	6	3	54	IV	安全警示標(biāo)志、發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品	加強(qiáng)培訓(xùn)，吊運(yùn)前加強(qiáng)檢查
桶裝物料擺放	鐵桶腐蝕	泄漏	1	6	1（引人注意）	6（稍有危險(xiǎn)可以接受）	V	淘汰腐蝕嚴(yán)重的鐵桶	- -
生產(chǎn)部門(mén)
2
5
4
6
1
3
5
應(yīng)用舉例
作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容	風(fēng)險(xiǎn)
因素	事故
類(lèi)別	L
可能性	E
頻繁度	C
后果	D
危險(xiǎn)度	危險(xiǎn)等級(jí)	現(xiàn)有安全控制措施	建議改進(jìn)措施
氧、乙炔切割作業(yè)	乙炔瓶放倒
使用	泄漏、爆炸	1（可能性小完全意外）	6（每天工作時(shí)間暴露）	15（1-2人死亡）	90（顯著危險(xiǎn)需要整改）	III	動(dòng)火作業(yè)票證，安全操作規(guī)程	加強(qiáng)培訓(xùn)，加大三違處罰力度
氧、乙炔切割設(shè)備的搬運(yùn)	搬運(yùn)中氣瓶發(fā)生碰撞	泄漏、火災(zāi)、爆炸	1（可能性小完全意外）	6	15	90	III	專(zhuān)用小推車(chē)進(jìn)行搬運(yùn)	加強(qiáng)培訓(xùn)，加大三違處罰力度
電焊機(jī)接線	電焊機(jī)未接地	觸電	3（可能，但不經(jīng)常）	6	3（重大、傷殘）	54（一般危險(xiǎn)需要注意）	IV	動(dòng)火作業(yè)票證，定期檢查電焊機(jī)接地	加強(qiáng)培訓(xùn)
電焊作業(yè)	違章操作，無(wú)證操作	火災(zāi)，爆炸，氣體泄漏	1	6	15	90	III	動(dòng)火作業(yè)票證，安全操作規(guī)程	加強(qiáng)培訓(xùn)，加大三違處罰力度
管道焊接	管道放空不徹底，物料殘存	火災(zāi)，爆炸	3	6	15	270（高度危險(xiǎn)，立即整改）	II	作業(yè)前進(jìn)行全面檢查，動(dòng)火作業(yè)票證	加強(qiáng)培訓(xùn)，加大三違處罰力度
高處作業(yè)	竹梯破損或無(wú)人監(jiān)護(hù)	高處墜落	3	3（偶然）	3（重大、傷殘）	27（稍有危險(xiǎn)可以接受）	V	登高作業(yè)票證	加強(qiáng)培訓(xùn)，加大三違處罰力度
工程設(shè)備部
2
5
4
6
1
3
5
應(yīng)用舉例
作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容	風(fēng)險(xiǎn)
因素	事故
類(lèi)別	L
可能性	E
頻繁度	C
后果	D
危險(xiǎn)度	危險(xiǎn)等級(jí)	現(xiàn)有安全控制措施	建議改進(jìn)措施
叉車(chē)作業(yè)	超載	貨物倒塌傷人	3（可能，但不經(jīng)常）	6（每天工作時(shí)間暴露）	3（重大、傷殘）	54（一般危險(xiǎn)需要注意）	IV	操作規(guī)程	加強(qiáng)培訓(xùn)，加大三違處罰力度
物料搬運(yùn)	體力不支	扭傷	1（可能性小完全意外）	3（偶然）	3	9（稍有危險(xiǎn)可以接受）	V	多人配合作業(yè)	- -
叉車(chē)進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所	未安裝阻火器	火災(zāi)、爆炸	3	6	15（1-2人死亡）	270（高度危險(xiǎn)，立即整改）	II	使用防爆叉車(chē)	- -
應(yīng)急過(guò)程	應(yīng)急物資缺失或失效	火災(zāi)、環(huán)保事故等	1	1（每年幾次）	7（嚴(yán)重、重傷）	7（稍有危險(xiǎn)可以接受）	V	應(yīng)急物資日常
點(diǎn)檢	- -
物料堆放	高度超標(biāo)	倒塌、壓傷	1	6	7	42（一般危險(xiǎn)需要注意）	IV	倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定，5S管理	加強(qiáng)培訓(xùn)
外來(lái)車(chē)輛送貨	駕駛不慎	撞到物或人	3	6	7	126（顯著危險(xiǎn)需要整改）	III	規(guī)定行使路線	- -
倉(cāng)儲(chǔ)

6
結(jié)論與建議

結(jié)論與建議
      石油化工企業(yè)已成為無(wú)數(shù)行業(yè)中的高危行業(yè)，在其生產(chǎn)過(guò)程中存在易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、易腐蝕等各種風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)數(shù)個(gè)事故案例告訴我們：確保安全生產(chǎn)無(wú)疑是工作和生活的重中之重！而安全生產(chǎn)的核心就是有效控制這些風(fēng)險(xiǎn)，使其在可接受的水平。

因此，經(jīng)過(guò)這次《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法LEC》的培訓(xùn)，需要大家在工作過(guò)程中不斷的識(shí)別與分析出危險(xiǎn)有害因素，才能預(yù)測(cè)危險(xiǎn)可能造成的危害，從而采取有針對(duì)性的預(yù)防措施，防范事故的發(fā)生，保障大家的生命安全。我們要做到的就是安全生產(chǎn)，防患大于未然，不放過(guò)每一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)，也不杞人憂天。在生產(chǎn)過(guò)程中，永遠(yuǎn)走好風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別這關(guān)鍵第一步！

6
結(jié)論與建議

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