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鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程學(xué)習(xí)與探討

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質(zhì)量安全部：
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——修訂說明
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2012年10月23日發(fā)布公告(第162號)，正式頒布了《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGG0001—2012)，該規(guī)程于2013年6月1日正式實施?！跺仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的制定，是將原勞動部頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996年頒布)、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1991年頒布，1997年修訂)、《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1993年頒布)，以及原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2000年頒布的《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》等進行整合。修訂工作組從2007年9月起，歷時5年，2012年10月完成了修訂工作。
與原規(guī)程相比，修訂后的規(guī)程有很大變化，由于四個原有的鍋爐規(guī)程現(xiàn)已合并為一個鍋爐規(guī)程，對原有各規(guī)程中內(nèi)容相同的部分條款進行了合并，對一直行之有效的條款予以保留，對需要補充和完善的原有條款進行了修改，對已經(jīng)不適用的部分條款，或不再包括在新版規(guī)程適用范圍內(nèi)的條款內(nèi)容進行了刪除，新增加了很多大型電站鍋爐內(nèi)容和以前沒有在規(guī)程中做出要求但對安全技術(shù)監(jiān)察又很重要的條款內(nèi)容。
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——修訂說明
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》目錄
1總  則            
2材  料         
3設(shè)計      
4制  造
5安裝、改造、修理         
6安全附件和儀表
7燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)
8使用管理            
 9檢  驗
10熱水鍋爐及系統(tǒng)
11有機熱載體鍋爐及系統(tǒng)
12鑄鐵鍋爐
13D級鍋爐
14附  則

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則

鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則
1.2適用范圍
本規(guī)程適用于符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的固定式（注1-1）承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐，以及以余（廢）熱利用為主要目的的煙道式、煙道與管殼組合式余（廢）熱鍋爐。
1.2.2鍋爐范圍內(nèi)管道
 （1）電站鍋爐，包括鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道等；
（2）電站鍋爐以外的鍋爐，分為有分汽（水、油）缸（注1-2）的鍋爐和無分汽（水、油）缸的鍋爐；有分汽（水、油）缸包括鍋爐給水（油）泵出口和分汽（水、油）缸出口與外部管道連接的第一道環(huán)向接頭的焊縫內(nèi)的承壓管道(含分汽（水、油）缸)；無分汽（水、油）缸的鍋爐，包括鍋爐給水（油）泵出口和鍋爐主蒸汽（水、油）出口閥以內(nèi)的承壓管道。
注1-2：分汽（水、油）缸應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程對集箱的有關(guān)規(guī)定。

1.4鍋爐設(shè)備級別   
1.4.1 A 級鍋爐
A級鍋爐是指p（表壓，下同，注1-3）≥3.8MPa的鍋爐，包括：
（1）超臨界鍋爐，P ≥22.1MPa；
（2）亞臨界鍋爐，16.7MPa≤P＜22.1MPa；
（3）超高壓鍋爐，13.7MPa≤P＜16.7MPa；
（4）高壓鍋爐，  9.8MPa≤P＜13.7MPa；
（5）次高壓鍋爐， 5.3MPa≤P＜9.8MPa；
（6）中壓鍋爐， 3.8MPa≤P＜5.3MPa。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則
1.4.2  B級鍋爐
（1）蒸汽鍋爐， 0.8MPa＜P＜3.8MPa；
（2）熱水鍋爐， P＜3.8MPa，且t≥120℃（t為額定出水溫度，下同）；
（3）氣相有機熱載體鍋爐,Q＞0.7MW（Q為額定熱功率，下同）；液相有機熱載體鍋爐， Q＞4.2MW。
1.4.3 C級鍋爐
（1）蒸汽鍋爐， P≤0.8MPa，且V＞50L（V為設(shè)計正常水位水容積，下同）；
（2）熱水鍋爐，P＜3.8MPa， 且t＜120℃；
（3）氣相有機熱載體鍋爐, 0.1MW＜ Q≤0.7MW；液相有機熱載體鍋爐， 0.1MW＜ Q≤4.2MW。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則
1.4.4  D級鍋爐
（1）蒸汽鍋爐： P≤0.8MPa，且30L≤V≤50L；
（2）汽水兩用鍋爐（注1-4），P≤0.04MPa，且D≤0.5t/h（D為額定蒸發(fā)量，下同）；
（3）僅用自來水加壓的熱水鍋爐，且t≤95℃；
（4）氣相或者液相有機熱載體鍋爐, Q≤0.1MW。
注1-3：p是指鍋爐額定工作壓力，對蒸汽鍋爐代表額定蒸汽壓力，對熱水鍋爐代表額定出水壓力，對有機熱載體鍋爐代表額定出口壓力。
注1-4：其他汽水兩用鍋爐按照出口蒸汽參數(shù)和額定蒸發(fā)量分屬以上各級鍋爐。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則
1.5 進出口鍋爐制造及使用 
(1)境外制造在境內(nèi)使用的鍋爐應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求，如果與本規(guī)程基本要求不一致，應(yīng)當(dāng)事先征得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）同意； 
(2)境內(nèi)制造在境外使用的鍋爐按照合同雙方約定的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理要求執(zhí)行。 	
1.6 特殊情況的處理 	
有關(guān)單位若采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料、新技術(shù)（包括引進境外技術(shù)、按照境外標(biāo)準(zhǔn)制造）等，與本規(guī)程不符時，應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的技術(shù)資料提交國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會評審，報國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)后，才能進行試制、試用。 
1.8 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系 
本規(guī)程規(guī)定了鍋爐的基本安全要求，有關(guān)鍋爐的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度不得低于本規(guī)程的要求。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則
2.2 性能要求
（1）鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼；
（2）鍋爐受壓元件用鋼材室溫夏比沖擊吸收能量（KV2）不低于27J；
（3）鍋爐受壓元件用鋼板的室溫斷后伸長率（A）應(yīng)當(dāng)不小于18%。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料
2.4材料代用
鍋爐的代用材料應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程對材料的規(guī)定,材料代用應(yīng)當(dāng)滿足強度、結(jié)構(gòu)和工藝的要求，并且應(yīng)當(dāng)經(jīng)過材料代用單位的技術(shù)部門（包括設(shè)計和工藝部門）同意。
2.7材料質(zhì)量證明
（1）材料制造單位應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定，向用戶提供質(zhì)量證明書原件，并且在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者其他標(biāo)志，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章；
（2）鍋爐用材料不是由材料制造單位直接提供時，供貨單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書原件或者材料質(zhì)量證明書復(fù)印件并且加蓋供貨單位公章和經(jīng)辦人簽章；
（3） 鍋爐材料使用單位應(yīng)當(dāng)對所取得的鍋爐用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負責(zé)。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料
 2.8材料驗收
鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐用材料按照有關(guān)規(guī)定進行入廠驗收，合格后才能使用。符合下列情形之一的材料可以不進行理化和相應(yīng)的無損檢測復(fù)驗：
（1）材料使用單位驗收人員按照采購技術(shù)要求在材料制造單位進行驗收，并且在檢驗報告上進行見證簽字確認的； 
(2)用于B級及以下鍋爐的碳素鋼鋼板、碳素鋼鋼管以及碳素鋼焊材，實物標(biāo)識清晰、齊全，具有滿足本規(guī)程2.7要求的質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書與實物相符的。
2.9材料管理
（1）鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)建立材料保管和使用的管理制度，鍋爐受壓元件用的材料應(yīng)當(dāng)有標(biāo)記，切割下料前，應(yīng)當(dāng)作標(biāo)記移植，并且便于識別；
（2）焊接材料使用單位應(yīng)當(dāng)建立焊接材料的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用管理制度。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——3.設(shè)計
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——3.設(shè)計
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——3.設(shè)計
3.9.2鍋爐受熱面管子及管道對接焊縫
3.9.2.1對接焊縫中心線間的距離
鍋爐受熱面管子（異種鋼接頭除外）以及管道直段上，對接焊縫中心線間的距離（L）應(yīng)當(dāng)滿足下列要求：
(1)外徑小于159mm，L≥2倍外徑；
(2)外徑大于或者等于159mm，L≥300mm。
當(dāng)鍋爐結(jié)構(gòu)難以滿足（1）、（2）要求時，對接焊縫的熱影響區(qū)不應(yīng)當(dāng)重合，并且L≥50mm。
3.9.2.2對接焊縫位置
（1）受熱面管子及管道（盤管及成型管件除外）對接焊縫應(yīng)當(dāng)位于管子直段上；
（2）受熱面管子的對接焊縫中心線至鍋筒（鍋殼）及集箱外壁、管子彎曲起點、管子支吊架邊緣的距離至少為50mm，對于A級鍋爐距離至少為70mm；對于管道應(yīng)當(dāng)不小于100mm。
3.9.3受壓元件主要焊縫
受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域應(yīng)當(dāng)避免焊接附件。如果不能夠避免，則焊接附件的焊縫可以穿過主要焊縫，而不應(yīng)當(dāng)在主要焊縫及其鄰近區(qū)域終止。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——3.設(shè)計
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——4.制造
4.3.2焊接工藝評定
焊接工藝評定應(yīng)當(dāng)符合NB/T47014（JB/T4708）《承壓設(shè)備焊接工藝評定》的要求，并且滿足本條要求。
4.3.3.2氬弧焊打底
以下部位應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊打底：
（1）立式鍋殼鍋爐下腳圈與鍋殼的連接焊縫；
（2）有機熱載體鍋爐管子的對接焊縫；
（3）油田注汽（水、油）鍋爐管子的對接焊縫。
A級高壓及以上鍋爐，鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫，受熱面管子的對接焊縫，管子和管件的對接焊縫，結(jié)構(gòu)允許時應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊打底。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——4.制造
4.4  熱處理
4.4.1需要進行熱處理的范圍
（1）碳素鋼受壓元件，其名義厚度大于30mm的對接接頭或者內(nèi)燃鍋爐的筒體、管板的名義厚度大于20mm的T形接頭，應(yīng)當(dāng)進行焊后熱處理；
（2）合金鋼受壓元件焊后需要進行熱處理的厚度界限按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行；
（3）除焊后熱處理以外，還應(yīng)當(dāng)考慮冷、熱成形對變形區(qū)材料性能的影響以及該元件使用條件等因素進行熱處理。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——4.制造
4.5.4.9無損檢測報告的管理
制造單位應(yīng)當(dāng)如實填寫無損檢測記錄，正確簽發(fā)無損檢測報告，妥善保管無損檢測的工藝卡、原始記錄、報告、檢測部位圖、射線底片、光盤或者電子文檔等資料（含缺陷返修記錄），其保存期限不少于7年。
4.5.6水壓試驗
4.5.6.1基本要求
（1）鍋爐受壓元件應(yīng)當(dāng)在無損檢測和熱處理后進行水壓試驗；
（2）水壓試驗場地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護設(shè)施；
（3）水壓試驗應(yīng)當(dāng)在環(huán)境溫度高于或者等于5℃時進行，低于5℃時應(yīng)當(dāng)有防凍措施；
（4）水壓試驗所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈水，水溫應(yīng)當(dāng)保持高于周圍露點的溫度以防表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力；
（5）合金鋼受壓元件的水壓試驗水溫應(yīng)當(dāng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度； 
（6）奧氏體受壓元件水壓試驗時，應(yīng)當(dāng)控制水中的氯離子含量不超過25 mg/L，如不能滿足要求時，水壓試驗后應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——4.制造
4.6.1出廠資料
產(chǎn)品出廠時，鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)提供與安全有關(guān)的技術(shù)資料。技術(shù)資料至少包括以下內(nèi)容：
(1)鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；
(2)受壓元件的強度計算書或者計算結(jié)果匯總表；
(3)安全閥排放量的計算書或者計算結(jié)果匯總表；
(4)鍋爐質(zhì)量證明書，包括產(chǎn)品合格證（含鍋爐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，見附件A）、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水（耐）壓試驗證明等；
(5)鍋爐安裝說明書和使用說明書；
(6)受壓元件與設(shè)計文件不符的變更資料；
(7)熱水鍋爐的水流程圖及水動力計算書或者計算結(jié)果匯總表（自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外）；
(8)有機熱載體鍋爐的介質(zhì)流程圖和液膜溫度計算書或者計算結(jié)果匯總表。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——4.制造
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理
5.1 基本要求 	
(1)鍋爐制造單位可以安裝本單位制造的整（組）裝鍋爐，也可以修理改造本單位制造的鍋爐；從事其他鍋爐的安裝、改造和重大修理單位，應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安裝改造維修許可證，方可從事許可證允許范圍內(nèi)的鍋爐安裝改造修理工作； 
(2)鍋爐安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前，將擬進行的鍋爐安裝、改造、重大修理情況按照規(guī)定辦理告知并申請監(jiān)督檢驗后，即可施工。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理
5.2.2安裝標(biāo)準(zhǔn)
鍋爐安裝除了符合本規(guī)程外，還應(yīng)當(dāng)符合以下相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：
（1）鍋爐的安裝，對于A級鍋爐應(yīng)當(dāng)符合DL/T 5190.2《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范   第2部分：鍋爐機組》的有關(guān)技術(shù)規(guī)定；對于B級及以下鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB 50273《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，熱水鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB 50242《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
（2）鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝，對于A級鍋爐應(yīng)當(dāng)符合DL5190.5《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范  第5部分  管道及系統(tǒng)》和DL／T 869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)技術(shù)規(guī)定；對于B級及以下鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB 50235《工業(yè)金屬管道工施工及驗收規(guī)范》和GB 50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理
5.3鍋爐改造
5.3.1鍋爐改造的含義
鍋爐改造是指鍋爐受壓部件發(fā)生結(jié)構(gòu)變化或者燃燒方式發(fā)生變化的改造。
5.3.2改造設(shè)計
（1）鍋爐改造的設(shè)計應(yīng)當(dāng)由有相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐制造單位進行；
（2）鍋爐改造后不應(yīng)當(dāng)提高額定工作壓力和額定工作溫度；
（3）不應(yīng)當(dāng)將熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐；

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理
5.4鍋爐修理
5.4.1鍋爐重大修理含義
5.4.1.1A級鍋爐重大修理
（1）鍋筒、啟動（汽水）分離器、減溫器和集中下降管的更換以及主焊縫的補焊；
（2）整組受熱面50%以上的更換；
（3）外徑大于273mm的集箱、管道和管件的更換、挖補以及縱（環(huán)）焊縫補焊；
（4）大板梁焊縫的修理。
5.4.1.2B級及以下鍋爐重大修理
（1）鍋筒、封頭、管板、爐膽、爐膽頂、回燃室、下腳圈和集箱等主要受壓元件的更換、挖補；
（2）受熱面管子的更換，數(shù)量大于該類受熱面管（其分類分為水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、煙管等）的10%，并且不少于10根；直流、貫流鍋爐整組受熱面更換。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—6.安全附件和儀表
6.1.13蒸汽鍋爐安全閥排汽管
（1）排汽管應(yīng)當(dāng)直通安全地點，并且有足夠的流通截面積，保證排汽暢通，同時排汽管應(yīng)當(dāng)予以固定,不應(yīng)當(dāng)有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上；
（2）安全閥排汽管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點的疏水管，疏水管上不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門；
（3）兩個獨立的安全閥的排汽管不應(yīng)當(dāng)相連；
（4）安全閥排汽管上如果裝有消音器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置；
（5）露天布置的排汽管如果加裝防護罩，防護罩的安裝不應(yīng)當(dāng)妨礙安全閥的正常動作和維修。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—6.安全附件和儀表
6.1.15安全閥校驗
（1）在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次，校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進行；如果現(xiàn)場校驗有困難時或者對安全閥進行修理后，可以在安全閥校驗臺上進行；
（2）新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，應(yīng)校驗其整定壓力和密封性；
（3）安全閥經(jīng)過校驗后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封，校驗后的安全閥在搬運或者安裝過程中，不能摔、砸、碰撞；
（4）控制式安全閥應(yīng)當(dāng)分別進行控制回路可靠性試驗和開啟性能檢驗；
（5）安全閥整定壓力密封性等檢驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐安全技術(shù)檔案。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—6.安全附件和儀表
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—6.安全附件和儀表
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—7.燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)
給水泵出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置止回閥和切斷閥，給水止回閥應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在給水泵和給水切斷閥之間，并與給水切斷閥緊接相連；單元機組省煤器進口可不裝切斷閥和止回閥，母管制給水系統(tǒng)，每臺省煤器進口都應(yīng)裝設(shè)切斷閥和止回閥；鑄鐵省煤器的出口也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)切斷閥和止回閥；
主汽閥應(yīng)當(dāng)裝在靠近鍋筒（鍋殼）或者過熱器集箱的出口處；單元機組鍋爐的主汽閥可以裝設(shè)在汽機進口處；立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房內(nèi)便于操作的地方；多臺鍋爐并聯(lián)運行時，鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個切斷閥，切斷閥門之間應(yīng)當(dāng)裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑不得小于18mm，鍋爐出口與第一個切斷閥（主汽閥）間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)放汽管及相應(yīng)的閥門；

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—7.燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—8.使用管理
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—8.使用管理
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—9.檢驗
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—9.檢驗
9.4.2定期檢驗周期
鍋爐的定期檢驗周期規(guī)定如下：
(1)外部檢驗，每年進行一次；
(2)內(nèi)部檢驗，鍋爐一般每2年進行一次，成套裝置中的鍋爐結(jié)合成套裝置的大修周期進行，電站鍋爐結(jié)合鍋爐檢修同期進行，一般每3～6年進行一次；首次內(nèi)部檢驗在鍋爐投入運行后一年進行，成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐可以結(jié)合第一次檢修進行；
  (3)水（耐）壓試驗，檢驗人員或者使用單位對設(shè)備安全狀況有懷疑時，應(yīng)當(dāng)進行水（耐）壓試驗；因結(jié)構(gòu)原因無法進行內(nèi)部檢驗時，應(yīng)當(dāng)每3年進行一次水（耐）壓試驗。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—9.檢驗
10熱水鍋爐及系統(tǒng)
11有機熱載體鍋爐及系統(tǒng)
12鑄鐵鍋爐
13  D級鍋爐（ D級蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐不需要安裝告知，并且不實施安裝監(jiān)督檢驗）
14附    則  
本規(guī)程自2013年6月1日起施行。1996年8月19日原勞動部頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)[1996]276號）、1991年5月20日頒布的《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞鍋字[1991]8號）及1997年2月14日發(fā)布的“關(guān)于印發(fā)修訂后的熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程有關(guān)章節(jié)的通知”（勞鍋字[1997]74號）、1993年11月28日頒布的《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā) [1993] 356號）同時廢止。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

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