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煤氣安全教育

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煤氣安全教育

備注：1
2
前言
培訓(xùn)目的：為新從事工業(yè)煤氣行業(yè)的人員提供一定的理論基礎(chǔ)知識(shí)，以達(dá)到減少煤氣事故的發(fā)生，給韶鋼的正常生產(chǎn)提供某些安全保障。
培訓(xùn)內(nèi)容：煤氣基礎(chǔ)知識(shí)、煤氣安全技術(shù)、煤氣事故的救護(hù)與預(yù)防以及煤氣事故的案例學(xué)習(xí)
備注：2
3
第一章  煤氣基礎(chǔ)知識(shí)      第一節(jié) 煤氣燃燒
1.燃燒的定義   
可燃物質(zhì)在一定條件滿足下，與氧氣發(fā)生激烈的物理化學(xué)作用，并產(chǎn)生大量的光和熱的一種客觀現(xiàn)象
在燃燒理論中，需要掌握常用的與我們工作相關(guān)的某些燃燒反應(yīng)方程式（熱化學(xué)反應(yīng)式）
備注：3
4
2.熱值
熱值——1Nm3氣體或1kg液體燃料完全燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量。  
                  1 mol=22.4 l
                  1 kgmol=22.4 Nm3
  
煤氣熱值的計(jì)算
      H=1/100（2580H2+3019CO+8560CH4+14115CmHn）
     高熱值——煙氣溫度回到原始值，水蒸汽變成冷凝水
     低熱值——煙氣溫度回到原始值，水蒸汽仍是氣態(tài)
 
備注：4
5
3。煤氣壓力
煤氣的壓力，是指煤氣的壓力強(qiáng)度，即煤氣對(duì)容器壁單位面積上作用的垂直力。
(1)單位面積上的力來(lái)表示，單位常用kg/cm2.
(2)液柱表示法 ，用水或者水銀在玻璃管上的垂直高度表示，單位常用mmH2O,mmHg。
(3)大氣壓表示法，用atm表示
備注：5
6
各種壓力之間的關(guān)系
P=B+Pb
真空度=PB/B*100%
4.煤氣的組分和重度
(1)重量法：gi=Gi/sumGi*100%
(2)容積法：ri=Vi/sumVI*100%
(3)摩爾法：mi=Mi/sumMi*100%
(4)絕對(duì)表示法

備注：6
7
5.煤氣的重度、比重與比容
      重度   γ=G/V    (kgf/m3)
      密度   ρ= m/V    (kg/m3)    γ=ρ×g
       比重   S=γ/γa                  
     γa(空氣重度)=1.293 kgf/m3
       比容   β=1/γ    （m3/kg）

備注：7
8
6.燃燒計(jì)算
理論空氣量——按反應(yīng)式所需要的空氣量
           如H2+1/2O2=H2O
     Vair=1/2(O2+N2)=1/2(1+3.76)=2.38
               如煤氣燃燒
    Vair=1/21（0.5H2+0.5CO+Σ（m+n/4）CmHn+1.5H2S-O2

備注：8
9
實(shí)際空氣量V
                  高爐煤氣     0.83~0.85Nm3/ Nm3   
                      焦?fàn)t煤氣    3.8~4.0Nm3/ Nm3
                  天然氣      9.0~9.5Nm3/ Nm3
理論煙氣量
   Vflue=1/100（CO+H2+Σ（m+n/2）CmHn+2H2S+CO2+N2+H2O）+79/100 Vai

實(shí)際煙氣量
                    V’flue = Vflue+(a-1) Vair 
                   a =V’ air / Vair
過(guò)?？諝庀禂?shù)
   （低壓噴射燒嘴 a =1.10~1.15     高壓噴射燒嘴 a =1.20~1.25）

備注：9
10
第二節(jié)  熱力學(xué)與氣體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
1.理想氣體狀態(tài)方程  PV/T=C
2.流量恒定公式  vA=C
3.了解熱力學(xué)第一定律、第二定律
（1）能量既不能創(chuàng)造，也不能消滅，只能由一個(gè)物體轉(zhuǎn)移到另一個(gè)物體上。（能力守恒定律
（2）熱量不能自動(dòng)的由高溫物體轉(zhuǎn)移至低溫物體上。

備注：10
11
2.氣體靜力學(xué)
氣體靜力學(xué)的歐拉方程
     Z1+P1/γ=  Z2+P2/γ

氣體動(dòng)力學(xué)的伯努里方程
     Z1+P1/γ+ω12/2g= C     (理想氣體)
     Z1+P1/γ+ω12/2g= Z2+P2/γ+ω22/2g+h失 （實(shí)際氣體）
      式中：位壓頭——Zγ
            動(dòng)壓頭——ω2/2g. γ
            靜壓頭—— P
            壓頭損失——h失

備注：11
12
第三節(jié) 工業(yè)煤氣的性質(zhì)
1.煤氣的成分
      煤氣成分，是指人工煤氣，它是由一些單一氣體混合而組成的，其中可燃成分有CO、H2、CH4等，不可燃成分有CO2 、N2和少量助燃成分O2，除此之外還含有水蒸汽、焦油和一些固體粉塵微粒。由于制氣原料和煤氣的生產(chǎn)、回收方法不同，所以各種煤氣的組成部分及占的百分比也不同。常見(jiàn)煤氣的成分見(jiàn)下表所示。
備注：12
13
2.煤氣理化性質(zhì)
（1）焦?fàn)t煤氣
          凈化后的焦?fàn)t煤氣是無(wú)色、有臭味、有毒的易燃易爆氣體，重度0.45～0.55Kg/m3，熱值16800～18900KJ/m3，著火溫度為550～650℃，爆炸極限4～40%，理論燃燒溫度為2100℃，理論燃燒空氣需要量4.2m3/ m3，燃燒火焰:棕紅色。
（2）高爐煤氣
          凈化后的高爐煤氣是無(wú)色、無(wú)味、劇毒的易燃易爆可燃?xì)怏w，重度1.3Kg/m3,熱值3300～4200KJ/m3。理論燃燒溫度1500℃，著火溫度700℃，爆炸極限30～89%，理論燃燒空氣需要量0.595m3/m3,燃燒火焰：淺藍(lán)色。

備注：13
14
（3）轉(zhuǎn)爐煤氣
          凈化后的轉(zhuǎn)爐煤氣是無(wú)色、無(wú)味、有劇毒的易燃易爆氣體，重度1.33Kg/m3，熱值7000～8400KJ/m3。理論燃燒溫度1700℃，著火溫度600～650℃，爆炸極限18～84%，理論燃燒空氣需要量1.45m3/m3，燃燒火焰：淺藍(lán)色。

備注：14
15
3.煤氣中單一氣體理化性質(zhì)
（1）一氧化碳：分子式為ＣＯ，無(wú)色、無(wú)臭,分子量28.01,重度1.25Kg/m3,低發(fā)熱值為16269KJ/m3,爆炸極限12.5～74.2%。,著火溫度是644~658℃,火焰呈微光,在氣體混合物中含有少量的水,可降低著火溫度,火焰呈藍(lán)色。CO毒性極強(qiáng)，空氣中含量達(dá)到0.06%即有害于人體，含量0.2%即可使人失去知覺(jué)，含量0.4%即可使人迅速死亡。空氣中可允許的CO濃度不得超過(guò)0.0024%(24ppm )
。

備注：15
16
（2）甲烷：分子式為CH4，無(wú)色、有微量蔥臭味，分子量16，重度0.715 Kg/m3，難溶于水，低發(fā)熱值為35671KJ/m3，爆炸極限為5.4～15%，著火溫度為650℃，燃燒火焰微弱亮光。當(dāng)空氣中甲烷濃度達(dá)到25%～30%時(shí)才會(huì)使人中毒
3）氫氣分子式H2，無(wú)色無(wú)臭氣體，分子量2，重度0.0899Kg/m3，難溶于水，低發(fā)熱值為10747.5KJ/m3，爆炸極限為4.2～74%，著火溫度580～590℃。
備注：16
17
（4）硫化氫分子式H2S，有濃厚的臭雞蛋味，屬于劇毒氣體，分子量34，重度1.52Kg/m3，易溶于水。低發(fā)熱值為23668.6 KJ/m3，爆炸極限為4.3～45.6%，著火溫度為364℃，火焰呈藍(lán)色。在大氣中最大允許濃度為0.01 g/m3，當(dāng)濃度達(dá)到0.04%時(shí)有害于人體，0.1%可以致人死亡。
（5）二氧化碳分子式為CO2，略有氣味的無(wú)色，不可燃的氣體，分子量為44，重度為1.977Kg/m3，易溶于水。空氣中達(dá)25mg/升時(shí)對(duì)人體即有危害，高濃度時(shí)會(huì)刺激呼吸系統(tǒng)，引起呼吸加快、呼吸困難并有窒息、中毒的危險(xiǎn)。

備注：17
18

（6）氮?dú)夥肿邮綖镹2：無(wú)色、不可燃?xì)怏w，分子量28，重度1.25Kg/m3?；瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，空氣中含量增加時(shí)缺氧會(huì)使人窒息。
（7）氧氣分子式為O2：無(wú)色無(wú)味助燃?xì)怏w，空氣中含有21%，分子量32，重度1.429Kg/m3。
備注：18
19
第二章 煤氣設(shè)施安全要求
1. 煤氣加壓站、混合站
（1）煤氣混合與加壓的形式：
    1）先混合后加壓
    2）先加壓后混合
    3）單獨(dú)混合或單獨(dú)加壓
（2）混合與加壓的目的：
    1）根據(jù)用戶煤氣熱值的要求對(duì)不同的煤氣進(jìn)行配制
煤氣熱值的要求取決于工藝對(duì)火焰溫度的要求
2）壓力的要求主要取決于用戶燃燒器的形式
           加壓機(jī)提升壓力?P=P1+ ?P1+ ?P2-P2
                       P1——用戶接點(diǎn)處壓力
                       ?P1—— 加壓站至用戶接點(diǎn)處煤氣管道的壓力降
                        ?P2——加壓站內(nèi)管道壓力降
                P2——進(jìn)入加壓站的煤氣壓力（焦?fàn)t鼓風(fēng)機(jī)前為負(fù)壓），

備注：19
20
備注：20
21
備注：21
22
（3）一般安全要求：
     1）加壓機(jī)、抽氣機(jī)的規(guī)定
    煤氣加壓機(jī)械應(yīng)有兩路電源供電，如用戶允許間斷供應(yīng)煤氣，可設(shè)一路電源?！?
焦?fàn)t煤氣抽氣機(jī)至少應(yīng)有兩臺(tái)(一臺(tái)備用)，均應(yīng)有兩路電源供電，有條件時(shí)，可增設(shè)一臺(tái)用蒸汽帶動(dòng)的抽氣機(jī)。
   煤氣加壓機(jī)、抽氣機(jī)的排水器應(yīng)按機(jī)組各自配置。
   每臺(tái)煤氣加壓機(jī)、抽氣機(jī)前后應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。
 
備注：22
23
2）混合站管理室的設(shè)置、儀表、聯(lián)絡(luò)
      管理室應(yīng)裝設(shè)二次檢測(cè)儀表及調(diào)節(jié)裝置。一次儀表不得引入管理室內(nèi)。
     管理室應(yīng)設(shè)有普通電話。大型加壓站、混合站和抽氣機(jī)室的管理室宜有與煤氣調(diào)度室和用戶聯(lián)系的直通電話。
     站房?jī)?nèi)宜設(shè)有一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置，并把信號(hào)傳送到管理室內(nèi)。
3）站房?jī)?nèi)的監(jiān)測(cè)、檢查
     機(jī)械房、加壓站、混合站、抽氣機(jī)房?jī)?nèi)的值班人員不應(yīng)少于二人。室內(nèi)禁止煙火，如需動(dòng)火檢修，必須有安全措施和動(dòng)火許可證。
     煤氣加壓機(jī)、抽氣機(jī)等可能漏煤氣的地方，每月至少用檢漏儀或用涂肥皂水的方法檢查一次，機(jī)械房?jī)?nèi)的一次儀表導(dǎo)管應(yīng)每周檢查一次。

備注：23
24
2、(1)濕式煤氣柜
備注：24
25
1）特點(diǎn)：——
儲(chǔ)氣壓力低 為~4000Pa 
靠塔節(jié)上升下降，穩(wěn)壓效果差
塔節(jié)水封冬天怕凍
 操作維護(hù)簡(jiǎn)便
2）安全要求
出入口接管一般分開(kāi)設(shè)置，出入口管道上設(shè)隔斷裝置，　
濕式柜上應(yīng)有容積指示裝置，充氣達(dá)到上限時(shí)能自動(dòng)放散和手控放散，煤氣柜位降到下限時(shí)，應(yīng)有自動(dòng)停止向外輸出煤氣或自動(dòng)充壓的裝置。
濕式柜應(yīng)設(shè)操作室，室內(nèi)設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)，容積上、下限聲光訊號(hào)裝置和聯(lián)系電話
濕式柜的水封在寒冷地帶應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。
濕式柜需設(shè)放散管，人孔、梯子、欄桿。
濕式柜柜頂和柜壁外3m以內(nèi)范圍的電氣設(shè)備屬Q(mào)-2級(jí)。
備注：25
26
2）干式煤氣柜
   1)類型
曼型干式煤氣柜——稀油密封

備注：26
27
2)特點(diǎn)：——儲(chǔ)氣壓力較高，為5500~8000Pa ——壓力穩(wěn)定——制造施工困難，精度高3）安全要求——曼恩型干式柜的上部可設(shè)預(yù)備油箱；油封供油泵的油箱應(yīng)設(shè)蒸汽加熱管，密封油在冬季要采取防凍措施?！笮透墒焦駪?yīng)設(shè)外部電梯，供檢修及檢查時(shí)載人用。電梯應(yīng)設(shè)最終位置極限開(kāi)關(guān)、升低異常燈。電梯內(nèi)部應(yīng)設(shè)安全開(kāi)關(guān)和安全扣。
備注：27
28
——干式柜外部樓梯的入口處應(yīng)設(shè)門。
——控制室內(nèi)除設(shè)壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)，容積上、下限聲光訊號(hào)裝置，還應(yīng)設(shè)：活塞升降速度、煤氣出入口閥開(kāi)度、煤氣放散閥和調(diào)整閥開(kāi)度、煤氣放散管流量等測(cè)定儀；各種閥的開(kāi)、關(guān)和故障信號(hào)裝置以及與活塞上部操作人員聯(lián)系的通信設(shè)備。
——干式柜除生產(chǎn)照明外還應(yīng)設(shè)事故照明、檢修照明、樓梯及過(guò)道照明、各種檢測(cè)儀表照明以及外部升降機(jī)上、下出入口照明。
備注：28
29
3.煤氣管道安全要求
（1）煤氣管道的敷設(shè)
1) 架空煤氣管道
A.一般應(yīng)架空敷設(shè)
       嚴(yán)禁高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣埋地敷設(shè)
B.管道穿越要求
     ——不應(yīng)穿過(guò)不使用煤氣的建筑物、辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室、變電所、碎煤室以及通風(fēng)不良的地點(diǎn)等。如需要穿過(guò)不使用煤氣的生活間，必須設(shè)有套管；——在已敷設(shè)的煤氣管道下面，不得修建與煤氣管道無(wú)關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品；——在索道下通過(guò)的煤氣管道，其上方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)；——?廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時(shí)，煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面，應(yīng)在煤氣管道上設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道必須可靠接地；

備注：29
30
C.防凍、隔熱、
 ——在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；
 ——架空管道靠近高溫?zé)嵩捶笤O(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物體的車輛停留時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施；
D.傾斜度
 ——架空煤氣管道的傾斜度一般為2‰--5‰。
E.架空高度
 ——大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于6m，煤氣分配主管不宜低于4.5m，山區(qū)和小型企業(yè)可以適當(dāng)降低；——新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設(shè)高度：管底至地面凈距不低于8m(如該管道的隔斷裝置操作時(shí)不外泄煤氣，可低至6m)，小型高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管可低至6m；
——新建焦?fàn)t冷卻及凈化區(qū)室外煤氣管道的管底至地面凈距不小于4.5m，與凈化設(shè)備連接的局部管段可低于4.5m；
——水煤氣管道在車間外部，管底距地面凈空一般不低于4.5m，在車間內(nèi)部或多層廠房的樓板下敷設(shè)時(shí)可以適當(dāng)降低，但要有通風(fēng)措施，不應(yīng)形成死角。

備注：30
31
備注：31
32
——與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí)，煤氣管道應(yīng)架設(shè)在上方，對(duì)于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位如法蘭、閥門等，應(yīng)在煤氣管道上采取保護(hù)措施； ——與氧氣和乙炔氣管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)行氧氣站和乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；——油管和氧氣管宜分別敷設(shè)在煤氣管道的兩側(cè)；——與煤氣管道共架敷設(shè)的其他管道的操作裝置，應(yīng)避開(kāi)煤氣管道法蘭、閘閥、翻板等易泄漏煤氣的部位；——在現(xiàn)有煤氣管道和支架上增設(shè)管道時(shí)，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，并取得煤氣設(shè)備主管單位的同意；——煤氣管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外；——其他管道的托架、吊架可焊在煤氣管道的加固圈上或護(hù)板上，并應(yīng)采取措施，消除管道不同熱膨脹的相互影響，但不得直接焊在管壁上； ——其他管道架設(shè)在管徑大于或等于1200mm的煤氣管道上時(shí)，管道上面應(yīng)予留600mm的通行道。
備注：32
33
備注：33
34
備注：34
35
4.燃燒裝置
當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)氣燃燒嘴時(shí)，煤氣管上應(yīng)裝逆止裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。
煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。
空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外。
備注：35
36
5.隔斷裝置
凡經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。
焦?fàn)t煤氣管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件。
寒冷地區(qū)的隔斷裝置，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件采取防凍措施
備注：36
37
（1）插板   ——插板是可靠的隔斷裝置。安設(shè)的插板，管道底部離地面的凈空距：金屬密封面的插板不小于8m，非金屬密封面的插板不小于6m，在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須適當(dāng)加高。封閉式插板的安設(shè)高度可適當(dāng)降低。
備注：37
38
（2）水封（詳細(xì)請(qǐng)參考第三章）
   ——水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力加500mm。   ——水封的給水管上應(yīng)設(shè)U型給水封和逆止閥。煤氣管道直徑較大的水封，可就地設(shè)泵給水，水封應(yīng)在5--15min內(nèi)灌滿。    ——禁止將排水管、滿流管直接插入下水道。水封下部側(cè)壁上應(yīng)安設(shè)清掃孔和放水頭。U型水封兩側(cè)應(yīng)安設(shè)放散管、吹刷用的進(jìn)氣頭和取樣管。

備注：38
39
3）眼鏡閥和扇形閥  ——眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。  ——眼鏡閥和扇形閥應(yīng)安設(shè)在廠房外，如設(shè)在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)離爐子10m以上。4）密封蝶閥    ——密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔斷裝置。   ——密封蝶閥的使用應(yīng)符合下列要求：　　a.?密封蝶閥的公稱壓力應(yīng)高于煤氣總體嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力；　　b.?單向流動(dòng)的密封蝶閥，在安裝時(shí)應(yīng)注意使煤氣的流動(dòng)方向與閥體上的箭頭方向一致；　　c.?軸頭上應(yīng)有開(kāi)、關(guān)程度的標(biāo)志。
備注：39
40
眼鏡閥
備注：40
41
密封蝶閥
備注：41
42
（5）旋塞閥   ——旋塞一般用于需要快速隔斷的支管上。   ——旋塞的頭部應(yīng)有明顯的開(kāi)關(guān)標(biāo)志。   ——焦?fàn)t的交換旋塞和調(diào)節(jié)旋塞應(yīng)用2×10＾4Pa(2040mmH2O)的壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，經(jīng)30min后壓降不超過(guò)5×10＾2Pa(51mmH2O)為合格。試驗(yàn)時(shí)，旋塞密封面可涂稀油(50號(hào)機(jī)油為宜)，旋塞可與0.03m3的風(fēng)包相接，用全開(kāi)和全關(guān)兩種狀態(tài)試驗(yàn)

備注：42
43
備注：43
44
（6）閘閥
   ——單獨(dú)使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。
   ——所用閘閥的耐壓強(qiáng)度應(yīng)超過(guò)煤氣總體試驗(yàn)的要求。
   ——煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應(yīng)有“開(kāi)”或“關(guān)”的字樣和箭頭，螺桿上應(yīng)有保護(hù)套。
   ——閘閥在安裝時(shí)，應(yīng)重新按出廠技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。

備注：44
45
閘閥
備注：45
46
（7）盲板
    ——盲板主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。
    ——盲板應(yīng)用鋼板制成并無(wú)砂眼，兩面光滑，邊緣無(wú)毛刺，盲板的厚度按使用目的經(jīng)計(jì)算后確定。堵盲板的地方應(yīng)有撐鐵，便于撐開(kāi)。

備注：46
47
備注：47
48
6.放散裝置
（1）吹刷煤氣放散管
  ——下列位置必須安設(shè)放散管：
　　a. 煤氣設(shè)備和管道的最高處；
　　b. 煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端；
　　c. 煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置前后，支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內(nèi)，可不設(shè)放散管，但超過(guò)0.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)放氣頭。
  ——放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于10m。廠房?jī)?nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管，管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m。禁止在廠房?jī)?nèi)或向廠房?jī)?nèi)放散煤氣。

備注：48
49
        ——放散管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。
        ——放散管的閘門前應(yīng)裝有取樣管。
        ——煤氣設(shè)施的放散管不能共用。
（2）調(diào)壓煤氣放散管（剩余煤氣放散管）
       ——調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。
      ——調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣必須點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。

備注：49
50
7.人孔、手孔及檢查管    ——閘閥后，較低管段上，膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部，煤氣設(shè)備、和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方，均應(yīng)設(shè)人孔。    ——煤氣設(shè)備或單獨(dú)的管段上人孔一般不少于兩個(gè)。直管段每隔150--200m設(shè)一個(gè)人孔。人孔直徑應(yīng)不小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道設(shè)手孔時(shí)，其直徑與管道直徑相同。   ——有磚襯的管道，人孔圈的深度應(yīng)與磚襯的厚度相同。   ——人孔蓋上應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)吹刷管頭。　 ——　在容易積存沉淀物的管段上部，宜安設(shè)檢查管。
備注：50
51
8.梯子、平臺(tái)、樓梯　　 ——煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺(tái)。平臺(tái)、     ———欄桿和走梯的設(shè)計(jì)應(yīng)遵守GB?4053.1~4053.2-83《固定式鋼直梯和斜梯》、GB?4053.3-83《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》和《工業(yè)固定式鋼平臺(tái)》的有關(guān)規(guī)定。
備注：51
52
9. 管道標(biāo)志和警告牌   ——廠區(qū)主要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類的標(biāo)志。   ——所有可能泄漏煤氣的地方均應(yīng)掛有提醒人們注意的警告標(biāo)志。
10.排水器——詳細(xì)請(qǐng)參考第三章
備注：52
53
 第三章 U型水封與煤氣排水器第一節(jié) U型水封
1.水封——一種以水、油等液體物質(zhì)為工作介質(zhì)的可以使得工作系統(tǒng)與外界或者工作系統(tǒng)內(nèi)部需分割部分完全隔離的隔斷裝置。
水封的類型
（1）隔離水封
（2）缸式水封
（3）U型水封

備注：53
54
U型水封示意圖
備注：54
55
2.工作原理
由于U型水封的工作狀態(tài)分為兩種狀態(tài)：投產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)與停產(chǎn)封水狀態(tài)，其工作原理為：當(dāng)其在運(yùn)行狀態(tài)之時(shí)，U型水封進(jìn)出口兩端的蝶閥處于“開(kāi)”的狀態(tài)，U型管道內(nèi)的水基本排空，此時(shí)煤氣流經(jīng)U型管道可以暢通無(wú)阻，煤氣內(nèi)的冷凝水和積污得以正常排出；當(dāng)其在封水狀態(tài)時(shí)，兩端的蝶閥處于“關(guān)”的狀態(tài)，U型管道內(nèi)由給水管對(duì)其充水，此時(shí)煤氣完全不能從U型管道內(nèi)通過(guò)，U型水封得以發(fā)揮隔斷裝置的效果。
備注：55
56
3.U型水封的有效高度
由于U型水封分為兩種工作狀態(tài)，其有效高度也相應(yīng)的分為運(yùn)行有效高度h與封水高度H。
關(guān)系：H>h>Ｐ(Ｐ為煤氣壓力)
在Ｕ型水封正常運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，需要定期對(duì)其檢查排污，保證運(yùn)行有效高度h達(dá)到要求值
備注：56
57
4.運(yùn)行狀態(tài)下的事故處理
由于生產(chǎn)的不正常或者其他原因，造成管道內(nèi)煤氣壓力P>h時(shí)，煤氣從U型水封溢流管沖出，使得周圍煤氣超標(biāo)，引發(fā)煤氣事故。
關(guān)閉下降管上的閥門，分析引發(fā)事故的原因，消除其影響，并進(jìn)行補(bǔ)水，使其有效高度h >p，恢復(fù)其正常運(yùn)行。
備注：57
58
5.U型水封的安全要求
（1）U型水封需要定期檢查排污，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。U型水封旁邊必須有可靠的水源，以保證斷水時(shí)的操作。
（2）水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力加500mmH2O。
（3）水封的給水管上應(yīng)設(shè)U型給水封和逆止閥。封水應(yīng)在5--15min內(nèi)灌滿U型管道。
（4）U型水封兩側(cè)應(yīng)安設(shè)放散管、吹刷用的進(jìn)氣頭和取樣管。

備注：58
59
第二節(jié)  煤氣排水器
1.煤氣排水器的作用
煤氣排水器也叫冷凝物排水器，它在煤氣管網(wǎng)中的作用是連續(xù)不斷地排出管道內(nèi)的機(jī)械水和冷凝水，以及排出煤氣管道內(nèi)的某些雜物污物等，排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的，是保證管道暢通的一種必要安全附屬設(shè)施 。
備注：59
60
復(fù)式冷凝物排水器
備注：60
61
2.排水器的分類
根據(jù)排水器的工作壓力，排水器可分為低壓排水器（<1000mmH2O）、高壓排水器（1000~3000mmH2O）和自動(dòng)排水器（用于地下管道）三種
根據(jù)排水器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為單式排水器和復(fù)式排水器,或者立式排水器和臥式排水器。
根據(jù)排水器的安全性能可分為普通排水器和無(wú)泄漏排水器。如下圖：
備注：61
62
備注：62
63
3.排水器的工作原理（以復(fù)式排水器為例來(lái)說(shuō)明）
排水器的主要功能是利用聯(lián)通器原理將煤氣管道中的冷凝水排出的同時(shí)密封住煤氣，它由中間隔板分為左右兩室，通過(guò)連通管相互連接，左室為壓力腔，右室為常壓腔。
排水器的冷凝水管與煤氣管道相連，煤氣管道內(nèi)的冷凝水通過(guò)集水漏斗、冷凝水管道流入水槽筒體的水封內(nèi)。水封具有一定高度，保證水封壓力大于煤氣管道內(nèi)的煤氣壓力，使煤氣不能穿過(guò)水封。水封有進(jìn)水管連續(xù)補(bǔ)水，保證兩室液位等高，當(dāng)水槽水封高度大于溢流水管高度時(shí)，多余的水會(huì)通過(guò)排水管流出筒體。
——如下圖所示。
備注：63
64
排水器工作原理圖
第一室煤氣壓力P=H+P1
第二室P1=(H－h(huán))+P0
其中P0為大氣壓，求其相對(duì)壓力，則:
P=H+(H－h(huán))=2H－h(huán)    故：P＜2H
備注：64
65
從上面式子中可知排水器的水封有效高為2H。
因此在設(shè)計(jì)時(shí)排水器的水封高度必須大于管道煤氣壓力，防止水封被擊穿，造成煤氣從壓力腔（第一室）跑到常壓腔（第二室），形成煤氣泄漏事故。
備注：65
66
4.煤氣排水器的安全規(guī)定
（1）排水器安裝間距分波浪式排放，一般為200～250m。水平式排放一般為100～150m。要求安裝在管道標(biāo)高的最低點(diǎn)，切斷裝置和流量孔板前后。
（2）排水器的水封有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力加500mm.
（3）高壓高爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠區(qū)凈煤氣總管排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。
（4）煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞，落水管應(yīng)加上、下兩道閥門。
（5）兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)宜單獨(dú)設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計(jì)算。

備注：66
67
（6）排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和排污管，每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管，（試驗(yàn)頭）排水器安裝補(bǔ)充給水管應(yīng)通過(guò)漏斗給水。
（7）排水器可設(shè)在露天。但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施，設(shè)在室內(nèi)的應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。
（8）排水器不應(yīng)設(shè)在值班室窗門外或附近，以免排水器發(fā)生事故，煤氣竄入室內(nèi)，造成人員中毒。
（9）排水器應(yīng)封密式管理，應(yīng)掛危險(xiǎn)警示和責(zé)任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應(yīng)加油有護(hù)套。
（10）設(shè)備所屬單位應(yīng)建立排水器的巡檢制度并有記錄臺(tái)帳。

備注：67
68
5.巡檢內(nèi)容與要求
（1）排水器每班至少巡檢一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，無(wú)法處理要立即匯報(bào)。
（2）每年對(duì)筒體沉積物進(jìn)行一次清掃，檢查確認(rèn)隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。
（3）檢查排水器溢流口是否有溢流水。如下圖。
（4）打開(kāi)排水器試樣管閥門，看試驗(yàn)管是否有積水，積水放凈后是否有煤氣，如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗(yàn)管長(zhǎng)時(shí)間排出大量水則表示該排水器內(nèi)的落水管堵塞。

備注：68
69
溢流水
如無(wú)溢流水，一是排水器下降管堵塞，二是排水器的筒體被污物堵塞。
備注：69
70
（5）檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗(yàn)管等是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。
（6）檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通，積水坑水是否外溢。
（7）檢查排水器底部基礎(chǔ)是否下沉，排水器有無(wú)被碰撞等現(xiàn)象。
（8）檢查排水器責(zé)任牌、警示牌、封密護(hù)欄門是否完成。
（9）檢查排水器筒體周圍有無(wú)積水、雜物、雜草。

備注：70
71
6.排水器的投入
（1）確認(rèn)排水器手孔封好，排污閥關(guān)閉，各部件符合投運(yùn)要求。
（2）從高壓室加水口注水，直至低壓室溢流口有溢流水為止。（注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口）。
（3）確認(rèn)高壓室加水口封堵嚴(yán)密。
（4）管網(wǎng)送氣置換前應(yīng)確認(rèn)排水器上第一道閘閥關(guān)閉嚴(yán)密。
（5）送氣前應(yīng)打開(kāi)管道喇叭口下的落水管閘閥，確認(rèn)試驗(yàn)頭關(guān)閉。
（6）送煤氣后管道壓力穩(wěn)定后在打開(kāi)排水器上第一道閘閥，投入運(yùn)行。

備注：71
72
7.排水器的清污
（1）關(guān)閉落水管閘閥、閘閥后應(yīng)堵盲板。（如閘閥關(guān)閉非常嚴(yán)密可以從試驗(yàn)管注入自來(lái)水或消防水，但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中）
（2）打開(kāi)排污管閥門，放凈筒體內(nèi)水封水。
（3）打開(kāi)手孔，接通大氣檢查CO含量合格。
（4）從手孔清掃筒體內(nèi)沉積物，也可用自來(lái)水或消防水沖洗。
（5）作業(yè)結(jié)束，首先封手孔、關(guān)排污閥。從高壓室注水，有溢流水后， 抽盲板打開(kāi)閥門投運(yùn)。

備注：72
73
第六章 煤氣安全作業(yè)第一節(jié)  安全意識(shí)
安全，是指在生產(chǎn)的過(guò)程中，生產(chǎn)作業(yè)人員和生產(chǎn)設(shè)備沒(méi)有現(xiàn)實(shí)的危險(xiǎn)或者危險(xiǎn)隱患，使得生產(chǎn)系統(tǒng)得以正常進(jìn)行，生產(chǎn)效益沒(méi)有損失。
燃燒的條件：有可燃物質(zhì)存在，充分地供應(yīng)空氣或氧，可燃物質(zhì)達(dá)到著火溫度以上；即燃燒的三要素：可燃物，助燃物以及點(diǎn)火能源
煤氣的危險(xiǎn)特點(diǎn)：有毒，易燃易爆
焦?fàn)t煤氣    著火溫度為550～650℃，爆炸極限4～40%
高爐煤氣  著火溫度700℃，爆炸極限30～89%，CO含量23～30%

備注：73
74
氣體置換
氣體置換或者吹掃，是指煤氣設(shè)備設(shè)施以及煤氣管道內(nèi)，因其投產(chǎn)或者停產(chǎn)檢修等原因，為破壞燃燒條件或者消除中毒隱患等防止煤氣事故的發(fā)生，而使用一種氣體趕跑另一種氣體的一種方法，從而保證煤氣作業(yè)的安全。

備注：74
75
置換方法
直接置換法——存在著發(fā)生著火、爆炸的嚴(yán)重危險(xiǎn)，一般不宜采用。
煙氣置換法
惰性氣體置換法——用N2,CO2等惰性氣體置換管道、工業(yè)爐等煤氣設(shè)備設(shè)施的煤氣或者空氣，這是較為理想的安全可靠的方法，目前我們公司主要使用此種置換方法。
備注：75
76
蒸汽置換法
空氣置換法——不推薦用空氣作為氣體置換介質(zhì)。
重點(diǎn)安全意識(shí)：
現(xiàn)有煤氣設(shè)備設(shè)施等達(dá)不到《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》要求的，應(yīng)在改建、擴(kuò)建、大修或技術(shù)改造中予以解決。
煤氣設(shè)備設(shè)施等應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，明確責(zé)任。

備注：76
77
各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)編在明顯的地方。煤氣管理部門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號(hào)。
有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度：
——煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說(shuō)明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；
——煤氣設(shè)施大修、中修、及重大故障情況的記錄檔案管理制度；
——煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度；
——建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度，對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。

備注：77
78
煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如地下室、加壓站、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度應(yīng)定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳檢測(cè)裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm).煤氣區(qū)域，二人以上。
應(yīng)對(duì)煤氣工作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)上崗工作，以后每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審。煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”，不符合要求者，不應(yīng)從事煤氣作業(yè)。
凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。

備注：78
79
第二節(jié) 作業(yè)安全要求
1.置換要求
除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則是可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將煤氣設(shè)施內(nèi)部殘余煤氣吹凈。吹刷和置換煤氣設(shè)備內(nèi)部的煤氣，用氮?dú)?、蒸汽或煙氣為置換介質(zhì)。停、送煤氣吹刷過(guò)程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊機(jī)接地線，煤氣設(shè)施作業(yè)區(qū)域周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源、無(wú)關(guān)的人員和車輛禁止入內(nèi)，要有專職防護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

備注：79
80
煤氣設(shè)施內(nèi)部停、送煤氣的置換要求是根據(jù)含氧量和可燃成分作化驗(yàn)分析或爆發(fā)試驗(yàn)，合格標(biāo)準(zhǔn)如下：
（1）氮?dú)庵脫Q煤氣：做可燃成分總含量分析、可燃成分總含量小于1%為合格。（或檢測(cè)含氧量，含氧量小于2%為合格）——目前能源中心要求CO含量檢測(cè)值為80PPm以下方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
（2）空氣置換氮?dú)猓簷z測(cè)含氧量，含氧量大于20%～23%為合格；
（3）氮?dú)庵脫Q空氣：檢測(cè)含氧量小于2%為合格；
（4）煤氣置換氮?dú)猓鹤霰l(fā)試驗(yàn)連續(xù)三次合格為合格，
（5）作可燃成分總含量化驗(yàn)分析，可燃成分含量：高爐煤氣大于或等于25%，轉(zhuǎn)爐煤氣大于或等于50%，焦?fàn)t煤氣大于或等于80%為合格。

備注：80
81
2.停送煤氣作業(yè)安全要求：
（1）煤氣設(shè)施停、送煤氣是非常危險(xiǎn)的作業(yè)，停、送煤氣前，必須制定詳細(xì)的作業(yè)方案，其中內(nèi)容包括：目的、時(shí)間、地點(diǎn)、準(zhǔn)備工作、操作步驟、安全注意事宜、組織人員機(jī)構(gòu)，并附有停送煤氣的管網(wǎng)草圖。重大停送煤氣危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急預(yù)案。
（2）所有參加作業(yè)人員須詳細(xì)安全教育、技術(shù)交底、熟知操作步驟、明確責(zé)任、服從指揮、穿戴齊全勞動(dòng)用品。
（3）煤氣設(shè)施停煤氣作業(yè)時(shí)應(yīng)確認(rèn)爐、窯、灶、燒嘴全部止火 ?？煽壳袛嗝簹鈦?lái)源，打開(kāi)末端放散管，用氮?dú)饣蛘羝脫Q煤氣合格為止。
（4）煤氣設(shè)施送煤氣前應(yīng)確認(rèn)煤氣設(shè)施經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格具備送煤氣條件。煤氣設(shè)施應(yīng)用氮?dú)饣蛘羝脫Q使用合格，使用煤氣前必須做爆發(fā)試驗(yàn)三次合格。

備注：81
82
3.點(diǎn)火試爆作業(yè)安全要求
（1）爐、窯、灶送煤氣點(diǎn)火時(shí)，必須確定燒嘴閥關(guān)閉嚴(yán)密，爐膛內(nèi)有明火、燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓。點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種，然后漸開(kāi)煤氣閘閥，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。
（2）凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過(guò)800℃時(shí)，可以不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒；
（3）送煤氣點(diǎn)火時(shí)不著火或著火時(shí)后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閘閥，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火；

備注：82
83
4）凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，在逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)；
（5）送氣點(diǎn)火前做爆發(fā)試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉放散閥，煤氣壓力穩(wěn)定在5000Pa左右，方可進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)；
（6）爐、窯、灶點(diǎn)火時(shí)閑雜人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)，操作人員應(yīng)避開(kāi)爐門、爐孔、看火孔，點(diǎn)火人員應(yīng)側(cè)面對(duì)點(diǎn)火孔，操作點(diǎn)火。

備注：83
84
4.動(dòng)火作業(yè)安全要求：
（1）可靠隔斷煤氣
（2）取樣分析
（3）在煤氣設(shè)備設(shè)施以及管道等上動(dòng)火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。
（4）在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位要可靠接地，在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。
（5）在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火
 a.要用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格，并經(jīng)取空氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。
 b.?將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。
備注：84
85
5.帶煤氣抽堵盲板作業(yè)安全要求：
（1）不宜在雷雨天進(jìn)行；
（2）作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并須遵守下列規(guī)定：
a.　工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。
b.　距工作場(chǎng)點(diǎn)40m內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無(wú)關(guān)人員要離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)40m以外。
 c.  應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油的鐵工具。 
d.　距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器。
e.  不得在具有高溫源的爐窯建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)，如需作業(yè)，必須采取可靠的安全措施。
備注：85
86
6.設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)的安全要求：

（1）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)取空氣樣作一氧化碳含量分析。一氧化碳含量不超過(guò)30mg/m3（24PPm）時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作，一氧化碳含量在50mg/m3(40PPm)時(shí)，進(jìn)內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1h；在100mg/m3(80PPm)時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)30min；在200mg/m3(160PPM)時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)15~20min。

（2）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前半小時(shí)，檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí)，也要重新分析。取樣要有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。

備注：86
87
（3）進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)CO、O2合格，進(jìn)入煤氣設(shè)施應(yīng)帶CO、O2報(bào)警器，采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作時(shí)間間隔至少2h以上。
(4)進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)人員，除有專職監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)外，還應(yīng)能夠有與外部人員取得聯(lián)系的工具。
（5）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，所用照明電壓不得超過(guò)12V。

備注：87

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