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煤氣設(shè)施的操作和檢修

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第二章 煤氣設(shè)施的操作和檢修
第一節(jié) 煤氣安全管理基本要求
第二節(jié) 煤氣設(shè)施的操作
第三節(jié) 煤氣設(shè)施的檢修
備注：1

在冶金企業(yè)中，生產(chǎn)是整體連續(xù)進行的，然而單一部門的檢修、新建、改建及擴建又是經(jīng)常會有的。因此在冶金企業(yè)內(nèi)，煤氣的危險作業(yè)可分為兩大方面，一是操作人員直接接觸煤氣，需佩戴呼吸器在煤氣外泄環(huán)境中作業(yè)，如抽堵盲板、關(guān)開眼鏡閥、插板閥、帶煤氣設(shè)施上堵漏、煤氣接管等作業(yè)；二是操作人員不直接接觸煤氣，但有發(fā)生煤氣三大事故的可能性的作業(yè)，如煤氣管道及設(shè)施停送煤氣、在運行的煤氣設(shè)備區(qū)域動火作業(yè)和停運的煤氣設(shè)備上檢修、進人等作業(yè)。以上兩大方面均都屬于一類煤氣危險作業(yè)，必須提前辦理“煤氣危險作業(yè)許可證”，經(jīng)車間主管安全領(lǐng)導(dǎo)、各分廠安全科、動力設(shè)備環(huán)保處和生產(chǎn)安全處審批，重大危險作業(yè)必須經(jīng)公司安全主管領(lǐng)導(dǎo)審批。同時提前做好煤氣作業(yè)的準備工作，落實完善可靠的作業(yè)安全措施。制定的操作步驟，人員組織、施工作業(yè)方案，必須經(jīng)上級主管部門審查批準。所有參加作業(yè)人員必須熟知作業(yè)內(nèi)容、安全注意事項，作業(yè)時服從統(tǒng)一指揮。對重大煤氣危險作業(yè)必須要制定相關(guān)事故預(yù)案。

備注：2
第一節(jié) 煤氣安全管理基本要求
（1）煤氣工程的設(shè)計應(yīng)做到安全可靠，對于笨重體力勞動及危險作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采用機械化、自動化措施。
（2）煤氣工程設(shè)計，應(yīng)由持有國家或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的有效的設(shè)計許可證的設(shè)計單位設(shè)計。設(shè)計審查應(yīng)有當(dāng)?shù)毓蚕啦块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和煤氣設(shè)施使用單位的安全部門參加。設(shè)計和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。煤氣工程的設(shè)計人員，必須經(jīng)有關(guān)部門考核，不合格者，不得獨立進行設(shè)計工作。
(3)煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定由持有合格證的焊工擔(dān)任，煤氣工程的焊接、施工與驗收應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。

備注：3

(4)施工應(yīng)按設(shè)計進行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。工程的隱藏部分，應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。
(5)新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)過檢查驗收，證明符合安全要求并建立、健全安全規(guī)章制度后，才能投入運行。煤氣設(shè)施的驗收必須有煤氣使用單位的安全部門參加。
(6)現(xiàn)有企業(yè)的煤氣設(shè)施達不到本規(guī)程要求者，應(yīng)在改建、擴建、大修或技術(shù)改造中解決，為解決前應(yīng)采取安全措施，并報省、自治區(qū)、直轄市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門或其授權(quán)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
(7)煤氣設(shè)施應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，明確責(zé)任。

備注：4

(8)各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號，號碼應(yīng)編在明顯的地方。煤氣管理部門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號碼。
(9)有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度：
——煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；
——煤氣設(shè)施大修、中修、及重大故障情況的記錄檔案管理制度；
——煤氣設(shè)施運行情況的記錄檔案管理制度；
——建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度，對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。

備注：5

(10)煤氣危險區(qū)（如地下室、加壓站、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳檢測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm).
(11)應(yīng)對煤氣工作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作，以后每兩年進行一次復(fù)審。煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔一至兩年進行一次體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護卡片”，不符合要求者，不應(yīng)從事煤氣作業(yè)。
(12)凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。

備注：6

(13)煤氣的生產(chǎn)、回收及凈化區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置與本工序無關(guān)的設(shè)施及建筑物。
(14)剩余煤氣放散裝置應(yīng)設(shè)有點火裝置及蒸汽（或氮氣）滅火設(shè)施，需要放散時，一般應(yīng)點燃。
(15)煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺。走梯、欄桿和平臺（含檢修平臺）應(yīng)符合ＧＢ４０５３．１、ＧＢ４０５３．２、ＧＢ４０５３．３、ＧＢ４０５３．４的規(guī)定。

備注：7
第二節(jié)  煤氣設(shè)施的操作

一、煤氣設(shè)施的煤氣置換要求
             除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則是可靠地切斷煤氣來源，并將煤氣設(shè)施內(nèi)部殘余煤氣吹凈。吹刷和置換煤氣設(shè)備內(nèi)部的煤氣，用氮氣、蒸汽或煙氣為置換介質(zhì)。停、送煤氣吹刷過程中，嚴禁在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊機接地線，煤氣設(shè)施作業(yè)區(qū)域周圍40m內(nèi)嚴禁火源、無關(guān)的人員和車輛禁止入內(nèi)，要有專職防護人員現(xiàn)場監(jiān)護。

備注：8

煤氣設(shè)施內(nèi)部停、送煤氣的置換要求是根據(jù)含氧量和可燃成分作化驗分析或爆發(fā)試驗，合格標(biāo)準如下：
（1）氮氣置換煤氣：做可燃成分總含量分析、可燃成分總含量小于1%為合格。（或檢測含氧量，含氧量小于2%為合格）
（2）空氣置換氮氣：檢測含氧量，含氧量大于20%～23%為合格；
（3）氮氣置換空氣：檢測含氧量小于2%為合格；
（4）煤氣置換氮氣：做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格為合格，
（5）作可燃成分總含量化驗分析，可燃成分含量：高爐煤氣大于或等于25%，轉(zhuǎn)爐煤氣大于或等于50%，焦?fàn)t煤氣大于或等于80%，（天然氣大于或等于95%為合格）。

備注：9

二、煤氣設(shè)施停、送煤氣操作有關(guān)事項安全要求
1、煤氣設(shè)施停、送煤氣是非常危險的作業(yè)，停、送煤氣前，必須制定詳細的作業(yè)方案，其中內(nèi)容包括：目的、時間、地點、準備工作、操作步驟、安全注意事宜、組織人員機構(gòu)，并附有停送煤氣的管網(wǎng)草圖。重大停送煤氣危險作業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急預(yù)案。
2、所有參加作業(yè)人員須詳細安全教育、技術(shù)交底、熟知操作步驟、明確責(zé)任、服從指揮、穿戴齊全勞動用品。
3、煤氣設(shè)施停煤氣作業(yè)時應(yīng)確認爐、窯、灶、燒嘴全部止火 。可靠切斷煤氣來源，打開末端放散管，用氮氣或蒸汽置換煤氣合格為止。
4、煤氣設(shè)施送煤氣前應(yīng)確認煤氣設(shè)施經(jīng)有關(guān)部門驗收合格具備送煤氣條件。煤氣設(shè)施應(yīng)用氮氣或蒸汽置換使用合格，使用煤氣前必須做爆發(fā)試驗三次合格。

備注：10

三、煤氣設(shè)施爐、窯、灶操作安全技術(shù)要求

（1）爐、窯、灶送煤氣點火時，必須確定燒嘴閥關(guān)閉嚴密，爐膛內(nèi)有明火、燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負壓。點火程序必須是先點燃火種，然后漸開煤氣閘閥，嚴禁先給煤氣后點火。
（2）凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過800℃時，可以不點火直接送煤氣，但應(yīng)嚴密監(jiān)視其是否燃燒；
（3）送煤氣點火時不著火或著火時后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閘閥，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火；
備注：11

（4）凡強制送風(fēng)的爐子，點火時應(yīng)先開鼓風(fēng)機但不送風(fēng)，待點火送煤氣燃著后，在逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機；
（5）送氣點火前做爆發(fā)試驗合格后應(yīng)及時關(guān)閉放散閥，煤氣壓力穩(wěn)定在5000Pa左右，方可進行點火作業(yè)；
（6）爐、窯、灶點火時閑雜人員必須撤離現(xiàn)場，操作人員應(yīng)避開爐門、爐孔、看火孔，點火人員應(yīng)側(cè)面對點火孔，操作點火。

備注：12
四、鋼包和中間包烘烤
（一)鋼包烘烤
   1、烘烤
    1）打開氮氣吹掃對管道進行吹掃10秒鐘關(guān)閉
    2）打開煤氣截止閥，
    3）按煤氣支管閥開按鈕，再按電子點火器三秒鐘點燃長明火
    4）確認長明火點燃后按鼓風(fēng)機啟動打開風(fēng)機
    5）按煤氣閥開按鈕，打開主煤氣閥，點燃主燒嘴
    6）操作煤氣和空氣操作器調(diào)節(jié)火焰大小
   2、烘烤結(jié)束
    1）按煤氣閥關(guān)及支管煤氣閥關(guān)按鈕關(guān)閉煤氣
    2）打開氮氣吹掃10秒鐘后關(guān)閉
    3）關(guān)閉煤氣截止閥，關(guān)閉風(fēng)機

備注：13
（二）中間包烘烤
   1、烘烤
    1）將中間包烘烤器升離中間包一定高度
    2）打開氮氣吹掃閥進行吹掃10秒鐘后關(guān)閉
    3）開啟鼓風(fēng)機，風(fēng)量關(guān)至最小
    4）開啟煤氣截止閥少許
    5）點燃明火，然后按煤氣閥開按鈕，點燃燒嘴
    6）調(diào)節(jié)煤氣和風(fēng)量，控制燒嘴火焰到合適位置
    7）將烘烤器降至低位開始烘烤
   2、烘烤結(jié)束
    1）按煤氣閥關(guān)按鈕關(guān)閉煤氣
    2）打開大氣吹掃閥進行吹掃10秒鐘后關(guān)閉
    3）關(guān)閉煤氣截止閥，關(guān)閉鼓風(fēng)機

備注：14
（三）注意事項
1、點火烘烤前烘烤器必須與鋼包或中間包保持一定距離
2、打開煤氣前或烘烤結(jié)束后，必須對管道進行氮氣吹掃，10秒鐘左右
3、主燒嘴點火前必須先點燃長明火；沒有長明火的，必須兩人以上，一人給明火，一人打開煤氣，時間上要求緊湊
4、進入烘烤區(qū)域，應(yīng)檢查現(xiàn)場的固定式報警器是否報警，確認煤氣濃度正常方可進入操作
5、原則上應(yīng)兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護
6、烘包時無關(guān)人員應(yīng)遠離此區(qū)域
7、烘烤過程中因各類原因出現(xiàn)熄火現(xiàn)象，重新點火時必須按操作規(guī)程進行，對于鋼包或中包內(nèi)溫度超過800℃的，可以不點火直接送煤氣，但應(yīng)嚴密監(jiān)視其是否燃燒
備注：15

五、煤氣系統(tǒng)操作各種塔容器管道等設(shè)施有關(guān)要求

1、煤氣系統(tǒng)的各種塔容器及管道在停止通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管，送氣時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后才能關(guān)閉放散管，但不應(yīng)在設(shè)施內(nèi)存有蒸汽冷凝水，以免形成真空壓損設(shè)備。
2、煤氣塔容器、管道等設(shè)施送氣前應(yīng)用氮氣檢一次漏，壓力控制在不大于5000Pa，用肥皂水或洗手液水檢驗焊縫、法蘭等連接部位，看是否有泄漏氣泡，送煤氣后也要再一次全面檢查連接部件看是否泄漏煤氣。
3、在打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備時，必須采取防硫化物等自然措施。

備注：16
第三節(jié) 煤氣設(shè)施的檢修

一、煤氣設(shè)施停煤氣檢修

（1）煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，應(yīng)可靠切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。對長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開人孔放散管，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。
（2）進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測CO、O2合格，進入煤氣設(shè)施應(yīng)帶CO、O2報警器，采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人員，作業(yè)人員進入設(shè)施內(nèi)部工作時間間隔至少2h以上。

備注：17

（3）進入煤氣設(shè)施內(nèi)檢修動火作業(yè)，安全分析取樣時間不應(yīng)早于作業(yè)前0.5h，檢修動火作業(yè)每兩小時應(yīng)重新分析，工作中斷后回復(fù)工作前0.5h也要重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。

（4）進入煤氣設(shè)施內(nèi)檢測空氣中O2含量必須達到20%～23%以內(nèi)，空氣中CO含量與工作時間：CO含量不超過24ppm，可以較長時間工作；CO含量不超過40ppm，工作時間1h；CO含量不超過80ppm，工作時間0.5h；CO含量不超過160ppm，工作時間15min。

備注：18

（5）進入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)人員，除有防護員監(jiān)護外，應(yīng)有與外部相聯(lián)系的工具；
（6）進入電塵器檢修前，必須采取安全停電措施，斷開電源后，電暈板應(yīng)接地放電。入內(nèi)工作前，電塵器應(yīng)與電暈板連接；
（7）進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，所用照明電壓不得超過12V。

備注：19

二、帶煤氣危險作業(yè)的要求

帶煤氣作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣操作眼鏡閥、插板閥、帶煤氣接管等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行，作業(yè)時應(yīng)有防護員在場監(jiān)護，操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或長管通風(fēng)防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

備注：20

（1）工作場所必須備有對講機、煤氣壓力表、方向標(biāo)志等。
（2）距工作場所40m內(nèi)嚴禁火源，應(yīng)采取防止著火的措施，配備消防水帶、滅火器材。
（3）與工作無關(guān)人員應(yīng)撤離作業(yè)點40m以外，路口封道禁止車輛通行。
（4）應(yīng)使用不發(fā)火星的銅制工具，使用鋼制工具工作前必須涂上潤滑油脂，且嚴禁敲打撞擊。
（5）帶煤氣抽堵高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣盲板時，壓力應(yīng)降到4500Pa以下；帶焦?fàn)t煤氣、天然氣抽堵盲板時，壓力應(yīng)降到3500Pa以下；
（6）嚴禁在具有高溫、火源的爐窯等建筑物內(nèi)帶煤氣作業(yè)。

備注：21

三、煤氣設(shè)備上動火危險作業(yè)安全措施
（1）在運行的煤氣設(shè)備上動火：
           在運行的煤氣設(shè)備上動火，只能用電焊，不許用氣焊氣割，管道內(nèi)保持正壓5000Pa以上，嚴禁在不流動的死煤氣管道上動火。設(shè)備應(yīng)無煤氣泄漏，如有泄漏先堵，必須堵不泄漏才能動火。清除周圍易燃物，配備消防水帶、滅火器。
（2）在煤氣設(shè)備附近動火危險作業(yè)
          在煤氣設(shè)備附近動火應(yīng)確認無煤氣泄漏，如有泄漏必須處理，確保不漏。清除周圍易燃物，不準在煤氣設(shè)備上打火、亂拉接地線。法蘭、人孔閘閥、蝶閥、排水器等易漏煤氣處動火前應(yīng)用防火材料隔擋，配備一定數(shù)量滅火器材。

備注：22

（3）在停運煤氣設(shè)備上動火危險作業(yè)
             必須采取可靠的切斷煤氣來源，煤氣設(shè)施用氮氣或蒸汽置換合格，打開動火點附件的人孔、手孔、清除設(shè)備內(nèi)動火點的沉積物。（也可根據(jù)情況通入一定量氮氣，帶氮氣動火），現(xiàn)場應(yīng)配備一定的滅火器材及消防水。

備注：23

四  煤氣爆發(fā)試驗的操作
           
            煤氣管道或爐、窯、灶送氣點火前，都要用煤氣置換管道內(nèi)殘余氣體，必須在管道末端取煤氣樣分析是否置換合格，一是采用儀器檢測和化驗，二是我們廣泛應(yīng)用爆發(fā)筒做煤氣的爆發(fā)試驗。    
            利用爆發(fā)筒做煤氣爆發(fā)試驗?zāi)康氖菣z驗所送的煤氣是否合格，防止煤氣在管道和設(shè)備內(nèi)形成爆炸性氣體，以避免發(fā)生煤氣爆炸事故，確保煤氣設(shè)備的正常運行。爆發(fā)試驗筒材質(zhì)：用0.5mm鍍鋅鐵皮制作，格規(guī)為：長400mm、直徑100mm的圓筒，具體爆發(fā)試驗筒的結(jié)構(gòu)圖如下：

備注：24
備注：25

爆發(fā)筒取樣操作方法:是在煤氣管道或設(shè)備送煤氣后，經(jīng)過足夠時間的放散，由末端的取樣管處，將爆發(fā)筒筒蓋打開對接取樣頭或取樣管，同時打開煤氣取樣閥門和打開爆發(fā)筒放氣頭的球閥，通入煤氣樣置換爆發(fā)筒內(nèi)的殘余氣體，幾分鐘后先關(guān)閉爆發(fā)筒放氣的球閥，再將爆發(fā)筒撤離取樣點迅速合上筒蓋，同時關(guān)閉煤氣取樣的閥門。手持爆發(fā)筒快速離開取樣區(qū)域到空氣上風(fēng)口，打開爆發(fā)筒的筒蓋，將事先點燃的火種，由筒口點燃煤氣試樣。爆發(fā)試驗點燃時出現(xiàn)爆鳴聲，并且筒內(nèi)煤氣無燃燒著，說明煤氣樣為不合格。爆發(fā)試驗煤氣燃燒著且由筒口緩慢在筒內(nèi)燃燒著，說明煤氣為合格。

備注：26

合格標(biāo)準：高爐煤氣均燃燒到爆發(fā)筒的1/3；
               焦?fàn)t煤氣均燃燒基本到爆發(fā)筒底；
               轉(zhuǎn)爐煤氣均燃燒到爆發(fā)筒的2/3。
做煤氣爆發(fā)試驗時安全注意事項：
1.取樣時要防止煤氣中毒，應(yīng)佩戴co報警器或站在上風(fēng)口取煤氣樣，必要時應(yīng)佩戴空氣呼吸器取樣操作。
2.準備好點燃煤氣的火種。
3.做爆發(fā)試驗時，爆發(fā)筒與地面成45度角為宜。
4.嚴禁操作者將筒口對準面部觀察燃燒情況，二次取樣時要待筒內(nèi)火焰確認熄滅后再取樣，以防著火燒傷。

備注：27

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