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化工選址與布局安全

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化工安全
選址、布局與安全設(shè)計原則
備注：1
目   錄
1、化工企業(yè)選址
2、工廠布局的安全問題
3、裝置內(nèi)各單元布局的安全問題
4、室內(nèi)設(shè)備配置的安全問題
5、工藝設(shè)計安全校核
6、公用工程設(shè)施安全
7、化工裝置維護(hù)
備注：2
一、化工企業(yè)選址
備注：3
化工企業(yè)對相臨企業(yè)及周邊環(huán)境的影響；
周邊設(shè)施對化工企業(yè)安全運(yùn)行的影響。
相互影響
備注：4
備注：5
廠址應(yīng)符合國家工業(yè)布局，并和當(dāng)?shù)爻鞘屑肮I(yè)區(qū)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)。
廠址選擇時應(yīng)同時選擇確定居住區(qū)、交通運(yùn)輸設(shè)施、公用工程設(shè)施及環(huán)境保護(hù)工程等的建設(shè)地點(diǎn)。
廠址宜靠近主要原料和燃料供應(yīng)地或產(chǎn)品主要銷售地及協(xié)作條件好的地區(qū)。
廠址應(yīng)具有方便、暢通和經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件。臨江、河、湖、海的廠址，當(dāng)通航條件能滿足工廠運(yùn)輸要求時，應(yīng)充分利用水路運(yùn)輸，且廠址宜靠近適于建設(shè)碼頭的地段。
廠址應(yīng)有充足、可靠、符合生產(chǎn)和生活要求的水源和電源，且能滿足企業(yè)發(fā)展需要。
1、總體原則（GB_50489-2009） 
備注：6
將化工企業(yè)集中在一起會受到更密集的關(guān)注，便于集中管理、集中監(jiān)控、廢物集中處置、資源共享；
各類化工企業(yè)通過生產(chǎn)工藝鏈的聯(lián)系集中在一個區(qū)域, 可以減少道路危險化學(xué)品的運(yùn)輸，降低道路運(yùn)輸風(fēng)險；
利于和重點(diǎn)公共設(shè)施隔開，降低化工企業(yè)對周邊環(huán)境的影響。
1、規(guī) 劃—化工園區(qū)等
備注：7
備注：8
化工企業(yè)選址應(yīng)避開土崩、斷層、滑坡、沼澤、流沙及泥石流等不良地質(zhì)的地區(qū)；
主導(dǎo)風(fēng)向：化工企業(yè)選址應(yīng)位于人員密集區(qū)或主要道路的主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)方向（最大風(fēng)頻率的下風(fēng)向）；
化工企業(yè)應(yīng)避免建在低洼地，否則會形成毒性或易燃蒸氣或液體的積聚；
應(yīng)建在主要河流的下游區(qū)。
2、地形、地貌對選址的影響
備注：9
工廠應(yīng)避免定位在下列地區(qū)：

⑴ 震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)；
⑵ 厚度較大的III級自重濕陷性黃土地區(qū)；
⑶ 易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)；
⑷ 有開采價值的礦藏地區(qū)；
⑸ 對機(jī)場、電臺等使用有影響的地區(qū)；
⑹ 國家規(guī)定的歷史文物、生物保護(hù)和風(fēng)景游覽地區(qū)；
⑺ 城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)；
⑻ 供水水源衛(wèi)生防護(hù)地帶 。
備注：10
   化工企業(yè)與周邊企業(yè)、居民區(qū)、道路、電力等設(shè)施間的防護(hù)距離應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
安全防護(hù)距離；
衛(wèi)生防護(hù)距離。
3、隔開---防護(hù)距離
備注：11
備注：12
GB50183 表4.0.4 石油天然氣站場區(qū)域布置防火間距（m） 
備注：13
表2.0.1 石油化工裝置（設(shè)施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離（m） 
備注：14
某氯堿企業(yè)選址分析（與周邊設(shè)施安全距離表）

序號	相對方位	周邊設(shè)施名稱	實際距離（m）	規(guī)范要求（m）	依據(jù)規(guī)范條款	是否
符合要求
1	東	XXXX村	770	1000
600	《山東省氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》
第十二條
《氯堿廠電解法制堿衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18071-2000）	不符合注
2	東南	YYYY村	1240	1000
600	《山東省氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》
第十二條
《氯堿廠電解法制堿衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18071-2000）	符合
3	東北	ZZZZZ村	1400	1000
600	《山東省氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》
第十二條
《氯堿廠電解法制堿衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18071-2000）	符合
4	東北	WWWW村	1750	1000
600	《山東省氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》
第十二條
《氯堿廠電解法制堿衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18071-2000）	符合
5	南	UUUU村	750	1000
600	《山東省氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》
第十二條
《氯堿廠電解法制堿衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18071-2000）	不符合注
6	東	鐵路專用線（規(guī)劃）	—	35	GB50160-2008
第4.1.9條	—
7	南	液體化工碼頭	8000	120	GB50160-2008
第4.1.9條	符合
8	西北	XX國道	2000	80	GB50160-2008
第4.1.9條	符合
9	西北	YY高速	5000	80	GB50160-2008
第4.1.9條	符合
10	北	規(guī)劃XXX集團(tuán)石化深加工項目二期用地	—	—	—	—
備注：15
廠址應(yīng)符合國家工業(yè)布局，并和當(dāng)?shù)爻鞘屑肮I(yè)區(qū)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)；
將危險設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃在一起便于集中管理、集中監(jiān)控、資源共享。可以減少道路危險化學(xué)品的運(yùn)輸，降低道路運(yùn)輸風(fēng)險；利于和重點(diǎn)公共設(shè)施隔開，降低化工企業(yè)對周邊環(huán)境的影響；
選址應(yīng)充分考慮地形地貌的影響，應(yīng)避開土崩、斷層、滑坡、沼澤、流沙及泥石流等不良地質(zhì)的地區(qū)；應(yīng)位于人員密集區(qū)下風(fēng)向和河流下游區(qū)域；
化工企業(yè)與周邊企業(yè)、居民區(qū)、道路、電力等設(shè)施間的防護(hù)距離應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 
總  結(jié)
備注：16
二、工廠布局的安全問題
備注：17
   工廠內(nèi)部布局是內(nèi)部設(shè)施之間相對位置的定位問題，其基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條件確定生產(chǎn)過程中各區(qū)域、設(shè)備空間位置．獲得最合理的物料和人員的流動路線且滿足有關(guān)規(guī)范要求。
化工企業(yè)一般可劃分為六個區(qū)塊：
   工藝裝置區(qū)；罐區(qū)；運(yùn)輸裝卸區(qū)；公用設(shè)施區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)；管理區(qū)。
布置原則與功能區(qū)概念
備注：18
發(fā)生事故風(fēng)險最大（可能釋放出大量的毒性或易燃性的物質(zhì)）；
應(yīng)位于人員集中點(diǎn)、火花散發(fā)點(diǎn)的最小風(fēng)頻率的上風(fēng)向；
生產(chǎn)裝置應(yīng)露天化、聯(lián)合集中布置。 
1、工藝裝置區(qū)
備注：19
儲存危險化學(xué)品量最大，發(fā)生事故時能級大，不易控制；
同樣應(yīng)位于人員集中點(diǎn)、火花散發(fā)點(diǎn)的最小風(fēng)頻率的上風(fēng)向；
應(yīng)設(shè)在地勢比工藝裝置區(qū)略低區(qū)域，決不能設(shè)在高坡上（為什么？）。
2、罐區(qū)
備注：20
包括公路、鐵路裝卸設(shè)施，其人員、車輛進(jìn)出頻繁，事故幾率較大；
應(yīng)設(shè)置在工廠邊緣地區(qū)（下風(fēng)區(qū)域），最好獨(dú)立成區(qū)（獨(dú)立進(jìn)出口，避免干擾生產(chǎn)區(qū)）。
3、運(yùn)輸裝卸區(qū)
備注：21
公用設(shè)施區(qū)應(yīng)該遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他危險區(qū)，以便遇到緊急情 況時仍能保證水、電、汽等的正常供應(yīng)。
   由廠外進(jìn)入廠區(qū)的公用工程干管， 也不應(yīng)該通過危險區(qū)，如果難以避免，則應(yīng)該采取必要的保護(hù)措施。
鍋爐設(shè)備和配電設(shè)備應(yīng)該設(shè)置在易燃液體設(shè)備的上風(fēng)區(qū)域。
   鍋爐房和泵站應(yīng)該設(shè)置在工廠中其他設(shè)施的火災(zāi)或爆炸不會危及的地區(qū)。
4、公用設(shè)施區(qū)
備注：22
5、輔助生產(chǎn)區(qū)
維修車間和研究室要遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)和罐區(qū)。
維修車間是重要的火源， 同時人員密集，應(yīng)該置于工廠的上風(fēng)區(qū)域。
研究室與其他管理機(jī)構(gòu)，直接連接是不恰當(dāng)?shù)摹?
廢水處理裝置是工廠各處流出的毒性或易燃物匯集的終點(diǎn)，應(yīng)該置于工 廠的下風(fēng)遠(yuǎn)程區(qū)域。 
高溫煅燒爐的安全考慮呈現(xiàn)出矛盾。作為火源，應(yīng)將其置于工廠的上風(fēng)區(qū)，但是嚴(yán)重的操作失誤會使煅燒爐噴射出相當(dāng)量的易燃物，對此則應(yīng)將其置于工廠的下風(fēng)區(qū)。作為折中方案，可以把鍛燒爐置于工廠的側(cè)面風(fēng)區(qū)域。與其他設(shè)施隔開一定的距離也是可行的方案。 
備注：23
6、管理區(qū)
主要辦事機(jī)構(gòu)（企業(yè)人員密集點(diǎn)）應(yīng)該設(shè)置 在工廠的邊緣區(qū)域，并盡可能與工廠的危險區(qū)隔離。
    這樣做有以下理由：首 先，銷售和供應(yīng)人員以及必須到工廠辦理業(yè)務(wù)的其他人員，沒有必要進(jìn)入廠區(qū)。因為這些人員不熟悉工廠危險的性質(zhì)和區(qū)域，而他們的普通習(xí)慣如在危 險區(qū)無意中吸煙，就有可能危及工廠的安全。其次，辦公室人員的密度在全廠可能是最大的，把這些人員和危險分開會改善工廠的安全狀況。
備注：24
   化工企業(yè)內(nèi)部各設(shè)施間的防護(hù)距離應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、隔開---防護(hù)距離
備注：25
備注：26
化工廠總體布置應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)政策、自然條件、現(xiàn)狀特點(diǎn)和化工區(qū)近期建設(shè)項目及遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃等進(jìn)行編輯。在滿足生產(chǎn)、生活、交通運(yùn)輸、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)的條件時，應(yīng)經(jīng)多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擇優(yōu)確定；
廠區(qū)總平面應(yīng)按功能分區(qū)布置，可分為生產(chǎn)裝置區(qū)、倉儲區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、公用工程設(shè)施區(qū)和行政辦公及生活服務(wù)區(qū)。輔助生產(chǎn)和公用工程設(shè)施也可布置在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)。功能分區(qū)布置應(yīng)符合下列要求：1.各功能區(qū)內(nèi)部應(yīng)布置緊湊、合理并與相鄰功能區(qū)相協(xié)調(diào)。2.各功能區(qū)之間物流輸送、動力供應(yīng)便捷合理。3.生產(chǎn)裝置區(qū)宜布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施區(qū)宜布置在全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，輔助生產(chǎn)和公用工程設(shè)施區(qū)宜布置在生產(chǎn)裝置區(qū)與行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施區(qū)之間。
總  結(jié)
備注：27
三、裝置內(nèi)各單元布局的安全問題
備注：28
備注：29
化工單元區(qū)域布置是定出各單元邊界內(nèi)不同設(shè)備的相對物理位置。
一 般來說，單元排列越緊密，配管、泵送和地皮不動產(chǎn)的費(fèi)用越低。
但是出于安全考慮，需要把危險隔開，單元排列應(yīng)該比較分散，同時也為救火或其他緊急操作留有充分的空間。
綜合考慮表明，留有自由活動空間的開放的區(qū)域規(guī)劃更合理一些。過分擁擠嚴(yán)重影響施工和維修效率，會增加初始的和繼續(xù)的投資費(fèi)用。 
裝置內(nèi)部布置
備注：30
裝置布局
裝置布局首選 I, L 以及 H 式樣。 
如果可能，高價裝置遠(yuǎn)離高危裝置。 
重要存貨源一定要分開放置。
設(shè)定好出口, 檢修和火災(zāi)通道。
根據(jù)功能排列裝置。
依據(jù)服務(wù)類別安裝管道。

裝置內(nèi)部布置
備注：31
裝置的構(gòu)造
首選的
不合需要的
備注：32
1、設(shè)備配置的直線排列

單元中大多數(shù)塔器、筒體、換熱器、泵和主要管線成直線狹長排列。
   這種設(shè)備排列方法的主要特征是；

(1)主要設(shè)備配置直線的兩邊都與廠區(qū)道路連接，利于消防處置及其他緊急情況時，設(shè)備配置的兩邊都有方便的通路。
 
   (2)方便檢維修。 
備注：33
2、非直線排列設(shè)施的配置
直線排列的設(shè)備構(gòu)成了單元區(qū)域的骨架；
單元的其他組件，如控制室、壓縮機(jī)、反應(yīng)器、溢流槽、加熱爐等，可以設(shè)置在直線排列的兩邊。應(yīng)用這種方法一般可以達(dá)到近乎方形的最大面積規(guī)劃。    
備注：34
加熱爐布置

有兩個基本問題，作為明顯的火源，加熱爐應(yīng)該設(shè)置在單元其余部分的上風(fēng)區(qū)域；
但是這會引起煙道氣飄過塔器的高架平臺或其他建筑物的問題。
最好的解決辦法是采取折中方案，把加熱爐設(shè)置在側(cè)面風(fēng)區(qū)域。應(yīng)該盡量保持加熱爐與其他危險設(shè)備的適度分離。
備注：35
壓縮機(jī)布置

劇烈運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該注意與其他危險設(shè)備適當(dāng)隔離。
壓縮機(jī)容易泄漏氣體，應(yīng)該置于單元的下風(fēng)區(qū)域。
壓縮機(jī)或泵一般安裝在室外。
備注：36
電力線路須從地下進(jìn)入加工單元，適當(dāng)安排入口點(diǎn)，避免在整個單元的電力系統(tǒng)設(shè)置人孔。
如果單元裝配有緊急釋放閥或煙氣管線，這些設(shè)施應(yīng)靠近控制室，遠(yuǎn)離火險或其他危險區(qū)域。
消防火栓或監(jiān)控器必須與危險點(diǎn)足夠近，從而能有效發(fā)揮作用，但也不能離的太近，危機(jī)時無法靠近。
注意可能會阻止水流到達(dá)危險點(diǎn)的隨礙物，檢查有無必要時迅速撤退的通路。 
非直線排列的其它公用工程設(shè)施布置
備注：37
控制室安全問題
控制室是單元的神經(jīng)中樞，是單元中最重要的部位。最好是把控制室設(shè)置在單元的周邊區(qū)域。
對于處理毒性物質(zhì)的單元，控制室應(yīng)該設(shè)置在單元的上風(fēng)區(qū)域。
控制室應(yīng)該和高溫或高壓容器、盛有相當(dāng)量的易燃或毒性液體的容器隔離。 
備注：38
控制室和反應(yīng)器相鄰？
備注：39

防護(hù)間距：15米（我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求）
 面向裝置一側(cè)---實體墻；（我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求）
 抗防爆設(shè)計；
 確保和電氣等級要求相符合的增壓系統(tǒng)；
 獨(dú)立的空氣系統(tǒng)--防止有害氣體進(jìn)入 。
    
小化工廠的操作室和生產(chǎn)設(shè)施在一起？如何考慮技術(shù)措施？
控制室安全問題-考慮原則
備注：40
除非絕對必要，鐵路支線才引入單元區(qū)。當(dāng)鐵路支線引人單元區(qū)時，應(yīng)該提供貨車可能脫軌的充分的空間。不宜把裝卸設(shè)備設(shè)置在鐵路支線終點(diǎn)的延伸方向，以避免貨車的過沖、扯脫貨車擋與裝卸設(shè)備碰撞。    
在完成區(qū)域規(guī)劃時，應(yīng)該充分考慮將來發(fā)展擴(kuò)建添加設(shè)備的可能性。 
備注：41
四、室內(nèi)設(shè)備配置的安全問題
備注：42
備注：43
室內(nèi)設(shè)施配置--安全特點(diǎn)

對于需要精確的溫度控制或需要操作者經(jīng)常觀察的情形，必須把加工單元的部分或全部置于室內(nèi)，其特點(diǎn)是：
主導(dǎo)風(fēng)向和隔開距離這兩個工具的重要性大大降低；
室內(nèi)易積存設(shè)備散發(fā)易燃和有毒氣體，發(fā)生火災(zāi)爆炸、中毒危險性大；
爆炸事故發(fā)生時可能導(dǎo)致整體建筑物結(jié)構(gòu)破壞。
備注：44
室內(nèi)設(shè)施配置--基本原則
隔開：若火源和易燃物質(zhì)兩者都必須設(shè)在室內(nèi)，最好把它們分置在建筑物的兩個分隔間內(nèi)；
卸爆：存在爆炸風(fēng)險的隔離間可以有一面或多面設(shè)計為強(qiáng)度較弱的墻壁或窗戶，以便在避開人員或其它設(shè)施的方向卸掉爆炸力；
通風(fēng)：高容量的通風(fēng)系統(tǒng)，有助于保持空氣-蒸氣，空氣-粉塵混合物在其爆炸下限范圍內(nèi)，或者在最高容許濃度之下；

備注：45
室內(nèi)設(shè)施配置--基本原則
監(jiān)測：有毒、易燃室內(nèi)場所應(yīng)設(shè)在相應(yīng)的氣體監(jiān)測裝置；
排水：應(yīng)設(shè)計可靠的收集、排水系統(tǒng)，防止液體物料四處流淌并及時排除泄漏的液體；
滅火：某些特定場合，可考慮配置水噴霧、蒸氣覆蓋、泡沫或惰性氣體系統(tǒng)；
撤離：與室外設(shè)施相比，需要更加嚴(yán)格地規(guī)范從室內(nèi)裝置撤退的通路。（平臺通道、出入口）
備注：46
監(jiān)測儀安裝位置的合理性—和蒸汽密度的關(guān)系
備注：47
五、公用工程設(shè)施安全
備注：48
公用工程設(shè)施是指水、電、汽的供應(yīng)設(shè)施以及其他輔助設(shè)施；
公用工程設(shè)施的充分設(shè)計和配置直接關(guān)系化工廠運(yùn)行和操作的安全。
公用工程設(shè)施的各個款項不僅對于化工廠人員的健康和安全極為重要，而且這些款項的失誤常是化工廠事故或傷害的淵源。 
備注：49
電是化工過程中熱能、機(jī)械能和光能的重要供應(yīng)源，電氣設(shè)施在化工生 產(chǎn)中起著重要的作用。由于化工生產(chǎn)本身所閉有的易燃、易爆、易腐蝕等危險性以及高溫或深冷、高壓或真空等苛刻的操作條件，化工廠對電氣設(shè)施有很高的要求。在所有電氣設(shè)施的裝配中，都應(yīng)該考慮至少是最低安全限度的防護(hù)措施。工廠或?qū)嶒炇业乃须姎庾鳂I(yè)都必須滿足安全防護(hù)的要求，遵循限定的規(guī)則和程序。    
電力負(fù)荷與保障要求：化工裝置及某些關(guān)鍵設(shè)備不容許頻繁異常停車，對電力保障有很高要求，要求雙回路供電，供電負(fù)荷應(yīng)滿足各級負(fù)荷的實際需求（1、2級負(fù)荷）。應(yīng)急電源也有特殊要求（雙電源）。
電氣設(shè)施
備注：50
電氣線路、設(shè)備和照明設(shè)施的配置，必須滿足易燃液體或氣體泄漏形成爆炸性混合物的防護(hù)要求。需要采取的防護(hù)措施包括，防蒸汽的照明設(shè)施、全封閉的電動機(jī)、油浸式或部分封閉的開關(guān)、火花放電設(shè)施的完全隔離等。 
設(shè)置在高過地面6m以上露天構(gòu)架上的電氣設(shè)備，一般可以認(rèn)為不受近于泄漏點(diǎn)的臨時的、局部的爆炸性混合物暴露的影響。
電氣設(shè)施
備注：51
消除靜電：所有的建筑鋼筋和露天構(gòu)架，所有的罐、鼓、管線和罐車，所有的處理或應(yīng)用或在處理或應(yīng)用易燃液體或氣體區(qū)的化工設(shè)備，都應(yīng)該接地消除靜電。松軟接地最好與大的水管道連接，打入地內(nèi)或嵌入接地鋼板，但務(wù)必不得與電纜管線、噴水支路管道，氣體、蒸汽或過程管線連接。對于接地應(yīng)該適當(dāng)維護(hù)，定期檢驗損壞情況并測定接地電阻。
電氣設(shè)施
備注：52
標(biāo)識：為了避免控制儀表和設(shè)備的使用失誤，被控制設(shè)備的電壓、名稱和序號應(yīng)該明顯標(biāo)示在開關(guān)盒、補(bǔ)償器和啟動器上。所有延伸電纜都應(yīng)該是三相的，而且限定在一定的長度。
在易爆炸區(qū)域，禁止使用助聽器、普通電話、打印機(jī)、無線電傳系統(tǒng)和對講電話裝置等。
按照電器規(guī)范選擇和安裝電氣儀表，謹(jǐn)慎操作，避免失誤。
電氣設(shè)施
備注：53
水和蒸汽設(shè)施
溫度高于57℃的水與皮膚接觸一般會引起至少是一度的灼傷，因此，洗浴或沖洗皮膚使用的熱水，務(wù)必不得由蒸汽和水直接混合產(chǎn)生。只能使用有熱交換的水加熱器，這樣的加熱器可以供應(yīng)溫度精確控制的熱水。熱水加熱器不僅應(yīng)該有過壓壓力釋放閥，而且還應(yīng)該省過熱釋放熔斷塞。
在處理腐蝕性或毒性物料的區(qū)域應(yīng)該安裝安全淋浴器。以撲滅身體上的火焰。所有安全淋浴器的閥門應(yīng)該設(shè)置在相同的高度，與噴頭的相對位置也應(yīng)該相同。這些閥門應(yīng)該沿著相同的方向以完全類似的方式操作。對于每個淋浴器，都必須堅持進(jìn)行定期檢驗。  
備注：54
飲用水，一般采用市政的或其他公共的水源。應(yīng)注意，防止可能被污染的水回流至飲用水系統(tǒng)。不能單純依靠止逆閩，還必須應(yīng)用附加的設(shè)施，防止供應(yīng)管線壓力損失時水的虹吸回流。一種有效的裝置是把飲用水供應(yīng)管線與空水箱排在一起，水自由落入水箱進(jìn)入泵的入口并被輸送應(yīng)用于過程目的，有一個水溢流出口設(shè)置在供應(yīng)管線出水口的下方。
非飲用水。在所有供應(yīng)非飲用水的水出口，張貼警戒條款，向工作人員警示水是不安全的，不得用于餐飲或人員洗浴，不得用于炊具、餐具、食品制備或加工器具、服裝等的洗滌。非飲用水可以洗滌其他用具，只是要求其不含有化學(xué)品以及構(gòu)成不衛(wèi)生條件或?qū)θ藛T有害的其他物質(zhì)。  
水和蒸汽設(shè)施
備注：55
盡管有不少過程或動力供應(yīng)需要高壓蒸汽，但只有0.1MPa或更低壓力的低壓蒸汽適合于室內(nèi)加熱裝置。蒸汽的疏水器和泄放閥應(yīng)該安裝在人員可以避開的區(qū)域。如果蒸汽冷凝液排放至污水管線，應(yīng)該配置專門設(shè)施，防止疏水器故障使蒸汽泄放時造成壓力的累計。    
人員與沒有保溫的蒸汽管線、散熱器接觸會引起嚴(yán)重的燙傷。高出地面2.1m以下或人員易于接觸的所有蒸汽管線、設(shè)備和散熱器，都應(yīng)該保溫并保持足夠的警惕。 
水和蒸汽設(shè)施
備注：56
供氧、空氣和輔助氣體設(shè)施
空氣一般是經(jīng)壓縮由管道輸送至各個區(qū)域，供過程、動力或儀表應(yīng)用，有時與空氣面罩連通，供人員呼吸。
由于所需空氣質(zhì)量的差異，任何供氧、空氣都應(yīng)該由各自的系統(tǒng)供應(yīng)。供呼吸的空氣必須與一氧化碳、油蒸氣、銹粉末或其他雜質(zhì)等污染物隔離，氧、氮和二氧化碳的比例必須適當(dāng)。   
供給動力或儀表用空氣，應(yīng)考慮停電后的保障（30分鐘持續(xù)供應(yīng)？）
壓縮機(jī)最好選用專門設(shè)計的供氧空氣壓縮機(jī)。若選用普通油潤滑，則需配置特殊的裝置，包括一氧化碳報警裝置、油蒸氣移出裝置以及氣味消除裝置。一氧化碳移出裝置要有把一氧化碳催化轉(zhuǎn)化為二氧化碳的功能。粉塵或粒狀物應(yīng)用過濾器濾掉。
備注：57
供氧、空氣在輸送過程中保證不被污染。為此，與供氧、空氣連接的設(shè)備、過程或其他設(shè)施不得相互連通。
氮、二氧化碳和其他惰性氣體有時被稱作輔助氣體而非過程氣體。這些氣體的管線一般是在1MPa或略低的壓力下操作，主要的安全問題是氣體的鑒別。在罐內(nèi)或限定的空間內(nèi)工作時，惰性氣體被錯當(dāng)成呼吸氣體通入，會造成傷亡事故。輔助氣體的所有出口和閥門都應(yīng)該標(biāo)示出氣體的名稱。  
供氧、空氣和輔助氣體設(shè)施
備注：58
廢料處理設(shè)施
釋放到空氣中的氣體和排放到工廠以外的液體，都必須控制在有害濃度之下。粉塵、特殊物質(zhì)、煙霧和蒸氣都不得排放到空氣中。
從排風(fēng)系統(tǒng)或煙囪排放出的有害氣體和懸浮微粒，必須在環(huán)境法規(guī)規(guī)定的允許濃度限度之下。液體或固體廢料的處理也完全類似。排放到公共下水系統(tǒng)的化學(xué)廢液在排放前必須經(jīng)過充分處理，完全清除有害化學(xué)物質(zhì)，確保其在下水道通往河流的出口點(diǎn)處于無害的濃度。
備注：59
下水道。加工易燃揮發(fā)性物料，應(yīng)用地下管道系統(tǒng)輸出廢液，在管道內(nèi)空氣的間隙中會形成爆炸性混合物。所以，重要的是要防止任何易燃揮發(fā)性廢液進(jìn)入封閉的地下下水管線。下水管道清理和維護(hù)時也應(yīng)該足夠開放。有時需要應(yīng)用明渠敷設(shè)廢液下水管道，并配置充分的阻火設(shè)施。廢液在進(jìn)入廢液處理系統(tǒng)前，多數(shù)情形都需要用足夠量的水稀釋。    
只有兩種類型的危險廢料適于放置在化學(xué)地窖中。一種類型通過普通的生物降解就可以消除其現(xiàn)存的和潛在的危險，而另一種類型不會發(fā)生降解，在地窖中水不消失。 
廢料處理設(shè)施
備注：60
六、化工裝置維護(hù)
備注：61
(一) 化工維護(hù)的必要性
設(shè)備的特點(diǎn)所決定。流體及固體的輸送，需要應(yīng)用許多管線、傳送設(shè)備、叉車以及過程加工處理設(shè)施，包括：罐、反應(yīng)器、加熱器或其他形式的封閉容器。    
過程的性質(zhì)所決定。包括溫度、壓力范圍廣泛的單元操作，設(shè)備大小不一，類型各異?？赡艹霈F(xiàn)一些問題，如高腐蝕速率、應(yīng)力開裂導(dǎo)致易燃液體、毒性或有害物料刺漏。
操作情況所決定?；な鹿拾咐涗洷砻?，許多嚴(yán)重的傷亡事故都與失誤有關(guān)。例如，把惰性或毒性氣體接入供人員呼吸的空氣管線；管路錯連使不恰當(dāng)物料誤加至反應(yīng)器引起火災(zāi)、爆炸或毒性氣體的釋放；
總之，化學(xué)工業(yè)中的恰當(dāng)維護(hù)對安全顯得格外重要。 
備注：62
(二) 預(yù)防維護(hù)—定期檢、維修
按照明確的計劃進(jìn)行檢驗、維修和更換設(shè)備，可以防止許多事故。
預(yù)防維護(hù)實質(zhì)上指的是一個系統(tǒng)，它的功能是確定裝置或設(shè)施放障的可能頻率，在其失效前就進(jìn)行檢驗、維修或更換。設(shè)備故障對時間的概率分布符合正態(tài)分布，所以，在故障的可能性達(dá)2％或其他某個選定的數(shù)值之前就采取行動。很顯然．這就需要在一定操作條件下的設(shè)備損壞之前，預(yù)先知悉中位時間方面的信息。
預(yù)防維護(hù)對保護(hù)人身安全也有重要的作用。  
科學(xué)、周詳?shù)臋z、維修計劃是必要的。
備注：63
(三) 非常規(guī)運(yùn)行
停車包括：計劃停車和緊急停車；
開、停車過程，各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)動態(tài)變化，隨時間發(fā)生變化，發(fā)生事故概率高；
在停車時，更可能是開車時，不尋常的熱應(yīng)力會附加到普通的機(jī)械應(yīng)力上，有可能造成設(shè)備泄漏和破裂。同時，加熱時接頭都是不緊固的，溫度平衡時才變得比較穩(wěn)定。（開車時，需要熱緊）；
停車時，設(shè)備中物料處置也很關(guān)鍵；
停車和開車的計劃和執(zhí)行的關(guān)鍵是每一步驟都要明確責(zé)任。

SL
SH

HI
IOP
PV
HH

NR
HH

HH
PH

RAW

備注：64
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)----存在的風(fēng)險 
設(shè)備管道可能存在物料、殘液，打開設(shè)備、管線可能導(dǎo)致傷害發(fā)生；
進(jìn)入容器作業(yè)及動火作業(yè)可能的風(fēng)險？
交叉作業(yè)可能存在風(fēng)險？

備注：65
維護(hù)氣動閥導(dǎo)致液氨泄漏事故。
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)----存在的風(fēng)險 
備注：66
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)----存在的風(fēng)險 
這樣操作有何風(fēng)險？
備注：67
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)----存在的風(fēng)險 
這樣操作有何風(fēng)險？
備注：68
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)----存在的風(fēng)險 
這樣操作有何風(fēng)險？
備注：69
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)----存在的風(fēng)險 
打開原油管線上的過濾器有何風(fēng)險？
備注：70
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—機(jī)械設(shè)備維護(hù)
事先關(guān)閉或切斷動力源后，人員才能在電力或機(jī)械驅(qū)動的設(shè)備上作業(yè)。
    如何有效切斷動力？
    為實現(xiàn)上述要求，可以鎖定電開關(guān)于“關(guān)”的位置；切斷電力或機(jī)械馬達(dá)；拆卸皮帶傳動裝置；鎖定主推進(jìn)器的料閥于“關(guān)”的位置；停止活塞、曲柄或飛輪的運(yùn)動；掛牌。 任何例外，如調(diào)節(jié)壓蓋和密封墊等，都要獲得監(jiān)察的批準(zhǔn)。    
應(yīng)該制定書面程序并對程序的應(yīng)用進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)。 
備注：71
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)
容器內(nèi)破損的維修常需要人員進(jìn)人容器。由于人員無外界幫助無法脫離容器以及難于與外界聯(lián)系，進(jìn)入容器提出了一個特殊的問題。上述原因、再加上意外化學(xué)品的可能暴露，進(jìn)入容器需要采取嚴(yán)格的防護(hù)措施。
受限空間：化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場所。  
備注：72
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入容器作業(yè)可能存在的風(fēng)險？
    中 毒；
    窒 息；
    火 災(zāi)；
    腐 蝕；
    高處墜落；
    機(jī)械傷害。
備注：73
安全許可：受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。 
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)
備注：74
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)
安全隔絕 
    受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。
1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。
2 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。
3 受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。 
備注：75
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)
清洗或置換  
    受限空間作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到下列要求：
1 氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。
2 有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ 2 的規(guī)定。
3 可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。  
備注：76
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)
通  風(fēng)   
    應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。
1 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。
2 必要時，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。 
3 采用管道送風(fēng)時，送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
備注：77
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)
監(jiān) 測    
1 作業(yè)前30 min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。
2 采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。
3 作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30 min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
4 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
備注：78
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)
個體防護(hù)措施
    受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到進(jìn)入的要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。
1 在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。
2 在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
3 在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。
4 在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。
備注：79
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)
個體防護(hù)措施
    受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到進(jìn)入的要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。
1 在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。
2 在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
3 在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。
4 在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。
備注：80
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)
照明及用電安全 
1 受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。
2 使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。
3 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按GB/T 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除。
備注：81
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)
監(jiān)  護(hù)
1 受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
2 進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。
3 在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。
4 監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。
5 必須考慮安全撤離措施和條件。
備注：82
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)安全防護(hù)總結(jié)
安全許可：受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。 
安全隔絕：受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施；受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。 
通  風(fēng)：應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。
監(jiān)測分析：進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須進(jìn)行取樣分析，分析氧含量及有害成分濃度。作業(yè)過程根據(jù)情況需采取相應(yīng)監(jiān)測方式。
個體防護(hù)：根據(jù)現(xiàn)場情況，佩戴必要個體防護(hù)用品；
監(jiān)   護(hù)：在設(shè)備外面必須有作業(yè)人員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。必須考慮安全撤離措施和條件。  
備注：83
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—切割、焊接和其他動火作業(yè)
現(xiàn)場動火可能存在的風(fēng)險？
    化學(xué)工業(yè)加工如此多的易燃或揮發(fā)性物料，由于物料加工迅速變化的工藝，為了防火防爆，火源控制成為頭等重要的問題。因此，有必要建立減少由于熱加工和動火作業(yè)引起的火險的特殊程序。
青島某焦化廠焦油罐外部動火時發(fā)生火災(zāi)爆炸事故？
備注：84
(四) 檢、維護(hù)作業(yè)—切割、焊接和其他動火作業(yè)
動火作業(yè)：能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等。 
動火作業(yè)分級：動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。 
    特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
      一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
       二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。
備注：85
(四) 切割、焊接和其他動火作業(yè)--程序與措施
作業(yè)前措施
    a）移去可燃物質(zhì)，包括設(shè)備內(nèi)和周邊環(huán)境；
    b）安全隔離：應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離 
    c）清洗和置換：為保證檢修動火和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全，在檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體都應(yīng)進(jìn)行置換。
取樣分析
     動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析，現(xiàn)場取樣與動火的間隔不得超過30分鐘，分析結(jié)果符合動火條件時才允許動火；
備注：86
(四) 切割、焊接和其他動火作業(yè)-程序與措施
許    可：嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度和審批手續(xù)。動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)證》，進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時，還須執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
資 格 證：進(jìn)行切割、電焊等作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的技術(shù)資質(zhì)；
現(xiàn)場監(jiān)護(hù)：動火作業(yè)時的監(jiān)督措施包括：指派監(jiān)護(hù)人；清除現(xiàn)場周圍的易燃物；封閉周圍區(qū)域的下水井和地漏；準(zhǔn)備滅火器材；高處作業(yè)需要落實防止墜落的措施。
備注：87
備注：88
易燃易爆物 \ 這樣的動火很可怕
備注：89
(五) 化學(xué)污染設(shè)備的處理
離開操作區(qū)的所有設(shè)備都應(yīng)該是清潔的，從而在移至沒有受過物料危險性嚴(yán)格訓(xùn)練的維修人員處，可以安全作業(yè)。
所有設(shè)備一旦停止運(yùn)行就應(yīng)該立即貼上有關(guān)化學(xué)品污染狀況的標(biāo)志，污染狀況標(biāo)志要隨著污染條件的變化及時修正。
在許多情況下，設(shè)備拆卸之前就清除設(shè)備的污染是不現(xiàn)實的。遇有這種情況，應(yīng)當(dāng)盡可能在設(shè)備搬動之前完成設(shè)備的清洗和凈化。如果不能在操作區(qū)清除設(shè)備的污染，就得把設(shè)備移至能夠進(jìn)行清理工作的有充分消防條件的區(qū)域，有計劃地個別處理。
備注：90
(五) 化學(xué)污染設(shè)備的處理
 應(yīng)該特別注意預(yù)防管道和閥門排出夾在其中的物料，這可能會成為危險的爆炸源。所有閥門都應(yīng)該是清潔的，閥帽應(yīng)該是松開的。排放前務(wù)必要打開閥門。
動火區(qū)的管道有可能被加熱。易燃廢液不得進(jìn)入排水槽或下水道。
玻璃制品和其他廢料必須分別處理。
如果詳細(xì)考慮還會發(fā)現(xiàn)其他一些具體問題。重要的是不能讓這類維護(hù)工作聽其自然。 
備注：91
(六) 緊急維修
完善的維護(hù)程序固然可以應(yīng)對出現(xiàn)的一般情況，但是，某些特殊問題還是難以避免地發(fā)生，需要附加的應(yīng)對計劃。比如，硫酸管道破裂，應(yīng)該事先設(shè)計好關(guān)閉、清洗和維修活動，從容應(yīng)對這類意外事故，減少其對人員和財產(chǎn)的暴露。
意外事故維護(hù)的關(guān)鍵是，事先決定好推應(yīng)該做 什么、用什么去做，將其排成序列，一旦事故發(fā)生就按部就班地執(zhí)行和完成。 
 緊急維護(hù)遵循的一個原則是，如果通常維護(hù)的某個方法是不安全的，在緊急條件下應(yīng)用這個方法會加倍的不安全 。
備注：92
思考題：
1、化工企業(yè)選址基本思路。
2、化工企業(yè)一般包括哪些功能分區(qū)，布置一般原則？
3、化工企業(yè)防范事故的局限化措施主要包括哪些？
4、進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)安全作業(yè)程序與措施。
5、濾毒罐防毒面具的特點(diǎn)。
6、易燃易爆場所動火基本程序與技術(shù)措施。
備注：93
謝 謝！
備注：94
備注：95

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