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修改門式腳手架施工方案

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一、編制依據(jù)
1、別墅區(qū)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更
2、本工程施工組織設(shè)計(jì)
3、與建筑安裝工程相關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及企業(yè)制度
序號(hào)	名稱	編號(hào)
1	建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例	
2	建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例	國務(wù)院令393號(hào)
3	建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范	GB/T50326
4	工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文	民用部分
5	職業(yè)健康/安全管理體系規(guī)范及使用指南	ISO28001
6	建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)	GB50300
7	工程測(cè)量規(guī)范	GB50026
8	混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范	GB50204
9	建筑企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)	JGJ/T77-2003
11	建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程	JGJ162-2008
12	建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程	JGJ128-2010
13	建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程	JGJ33-2001
14	施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范	JGJ46-88
15	建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)	JGJ59-99
16	建筑工程施工手冊(cè)	第四版
17	山東省住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理措施手冊(cè)	
18	中國建筑股份有限公司項(xiàng)目管理手冊(cè)	
19	中國建筑股份有限公司安全生產(chǎn)管理手冊(cè)	
20	中建七局第二建筑有限公司管理體系程序文件	
21	中建七局第二建筑有限公司企業(yè)管理制度	
二、工程概況
   該項(xiàng)目原址位于威海孫家疃鎮(zhèn)外窯村，屬于威海市外窯村改造項(xiàng)目商品房區(qū)，建筑功能為住宅，小區(qū)三面環(huán)山，北面臨海，與市政主道路相連，項(xiàng)目共分A、B、C三個(gè)施工區(qū)段,梯次開發(fā)建設(shè)。別墅區(qū)工程概況詳見下表：
 1、建筑設(shè)計(jì)概況
           建筑設(shè)計(jì)概況一覽表					
1	總建筑面積	26699.38m2	地下部分面積	18413.37m2
			地上部分面積	8286.01m2
2	層 數(shù)、層高	別墅區(qū)地上三層，地下一層	2.9米
3	±0.000標(biāo)高	絕對(duì)標(biāo)高60.95～38.4m	設(shè)計(jì)室外地坪	高差1.8m～0.45m
4	女兒墻高度	1.0m	建 筑 檐 高	3層為9.6m
 
 2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一覽表
序號(hào)	項(xiàng)目	內(nèi)    容
1	基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式	承臺(tái)基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)
2	結(jié)構(gòu)形式	框架結(jié)構(gòu)

3	抗震等級(jí)	工程設(shè)防烈度	七度
		框架抗震等級(jí)	三級(jí)
		抗震設(shè)防類別	丙類
4		地質(zhì)條件	以第二層強(qiáng)風(fēng)化片麻巖為持力層
5	工程水文地質(zhì)	地下水位及類型	地下靜止水位埋深m。
		場(chǎng)地地基土液化判定	地質(zhì)較硬無液化
		凍    深	深度0.50 m
		建筑場(chǎng)地類別	Ⅱ類
6	樓號(hào)	結(jié)構(gòu)名稱	混凝土強(qiáng)度等級(jí)
7	別墅	全樓	C30
		構(gòu)造柱、圈過梁、壓頂	C25
8	全部	墊層	C15
9	鋼筋類別	一級(jí)鋼	直徑≤12mm 
		二級(jí)鋼	直徑12、16mm
		三級(jí)鋼	≤6直徑≤25mm
13	混凝土保護(hù)層
（mm）	基礎(chǔ)墻體
40
		墻、板	15
		梁	25
		柱	30
		承臺(tái)梁斷面	1000×1000
		頂板厚度	150、140、120、100
		墻厚度	300、200
		柱	400×400、300×300、200×400
		梁斷面	200×700、300×400、
200×400、200×500
3、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)
3.1、該工程施工區(qū)域廣，周轉(zhuǎn)材料倒運(yùn)次數(shù)多，各單體基本上同時(shí)開工建設(shè)，模板一次性投入比較大。
3.2、地上結(jié)構(gòu)立面造型比較多，模板一次支設(shè)到位比較困難，也難以保證混凝土澆注質(zhì)量，采取多次支模多次澆注混凝土的方法。
三、模板設(shè)計(jì)方案
1、為了使混凝土達(dá)到清水混凝土的效果，質(zhì)量合格率100%的目標(biāo)，模板工程采用散裝散拆膠合板的施工方法。并進(jìn)行優(yōu)化模板設(shè)計(jì)，在保證質(zhì)量的前提下降低造價(jià)。
2、模板設(shè)計(jì)原則：加工質(zhì)量按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，根據(jù)本公司施工經(jīng)驗(yàn)制定如下標(biāo)準(zhǔn)：清水混凝土外觀達(dá)到表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正無損傷，上下樓層的連接面平整搭接。
3、本工程模板基礎(chǔ)部分采用組合式木膠合板模板、對(duì)拉螺栓按設(shè)計(jì)，所有模板表面均涂刷脫模劑。基礎(chǔ)以上部框架梁、柱模采用木膠合板模板；樓板模板采用18厚1220×2440、1220×1830木膠合板，支撐系統(tǒng)一采用MF1219Φ42.0門架搭設(shè)滿堂腳手架。
4、基礎(chǔ)采用組合式木膠合板模板，鋼管支撐。
5、 柱采用方鋼肋膠合板組合式模板，現(xiàn)場(chǎng)制作、拼裝，混凝土整層澆筑，支墻、柱后，在柱、墻根部周邊用海綿條和板條塞縫。墻柱配模量為兩套.
6、樓梯間模板：樓梯段底模采用雙面覆膜膠合板模板，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯地模在寬度方向上沒有拼縫，長(zhǎng)度方向上的拼縫要粘貼膠條防止漏漿。樓梯踏步上部采用兩塊50厚木板制成踏步狀，與橫向踢步模板固定，可保證樓梯踏步的施工質(zhì)量，能達(dá)到清水混凝土同時(shí)也有利于成品。
7、柱及梁柱接頭部位采用定型木膠板木肋模板，模板制作成型后均編號(hào)使用，支設(shè)前采用無齒鋸收平和鋼釬剔毛，下包模板不少于200MM。
8、構(gòu)造柱模板：用15厚雙面覆蓋膜木膠合板配置，用50*80方木做背楞∮12螺栓拉結(jié)，豎向間距500。
9、梁、樓板模：底模采用結(jié)構(gòu)施工支撐系統(tǒng)與養(yǎng)護(hù)支撐系統(tǒng)。梁側(cè)模采用竹木組合模板，并加背枋，防止變形。底板采用竹膠板1220mm×2440mm、1220mm×1830mm組成，不合模數(shù)的采用現(xiàn)場(chǎng)拼制，頂板模板采用門式腳手架支撐+木龍骨（或方鋼龍骨）+竹膠合板的支模方案。地上頂板及支撐系統(tǒng)配模量至少應(yīng)為兩套，以保證結(jié)構(gòu)齡期安全和周轉(zhuǎn)使用。
10、支撐系統(tǒng)：模板的支撐系統(tǒng)必須符合設(shè)計(jì)計(jì)算書的要求。（附：現(xiàn)澆梁板模板門式腳手架支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算） 
11、為保證混凝土施工后的表面平整，并能達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量，要求對(duì)模板的加工及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)行控制。
11.1、模板面板應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的雙面覆膜木膠合板，對(duì)產(chǎn)品加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)膠合板的長(zhǎng)、寬、厚及封膠、硬度、平整度進(jìn)行驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)掉皮、空心、彎曲大等缺陷的禁止使用。
11.2、模板所用木方全部采用紅白松，并兩面刨光，達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸。
11.3、門式腳手架、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料要選用有資質(zhì)廠家租賃、生產(chǎn)的產(chǎn)品，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。
11.3、木工在模板加工前應(yīng)檢查膠合板、木方、螺栓等材料尺寸是否有偏差，拼裝時(shí)膠合板拼縫處應(yīng)嚴(yán)密，粘貼黃膠帶。
11.4、加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
序號(hào)	檢測(cè)項(xiàng)目	允許偏差（mm）	檢驗(yàn)工具
1	幾何尺寸	2	卷尺
2	表面平整度	1	2m靠尺，塞尺
3	對(duì)角線	3	卷尺
4	螺孔位置	2	卷尺
11.5、加強(qiáng)模板加工后的驗(yàn)收，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)和模板工程勞務(wù)負(fù)責(zé)人參加，依照排模圖，逐塊尺量檢查。
四、施工準(zhǔn)備
1、人員準(zhǔn)備：
施工員、質(zhì)檢員、木工機(jī)械操作員等持證上崗，木工經(jīng)安全培訓(xùn)合格后上崗。
2、技術(shù)準(zhǔn)備：
2.1、項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決。
2.2、施工前組織一線生產(chǎn)人員進(jìn)行相應(yīng)的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，使他們掌握專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)，為施工中能夠熟練運(yùn)用打下基礎(chǔ)。
2.3、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究施工組織設(shè)計(jì)、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 
2.4、熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板設(shè)計(jì)方案。
2.5、施工前對(duì)儀器、測(cè)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)儀器有異常情況發(fā)生，不得使用，應(yīng)及時(shí)送往專業(yè)部門檢驗(yàn)、調(diào)試，檢測(cè)合格后方可使用。
3、施工機(jī)具及檢測(cè)、測(cè)量工具準(zhǔn)備
3.1、機(jī)械設(shè)備、工具準(zhǔn)備 
序號(hào)	機(jī)械名稱	規(guī)  格	單位	數(shù)量	備 注
1	木工圓鋸	MJ235	臺(tái)	5	
2	固定扳手		把	100	
3	手提電鋸	Ф250	臺(tái)	20	
4	手提電鉆	Ф20	臺(tái)	15	
5	砂輪切割機(jī)	Ф400	臺(tái)	4	
3.2、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備
序號(hào)	材料名稱	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量	使用起止時(shí)間
1	木膠板	15mm	㎡	10000	2011年1月至2012年6月
2	旋轉(zhuǎn)扣件	Φ48	個(gè)	2000	2011年2月至2012年6月
3	直角扣件	Φ48	個(gè)	10000	2011年2月至2012年6月
4	鋼管	Φ48×3.5	T	1000	2011年2月至2012年6月
5	門式腳手架	MF1219Ф42.0	榀	10000	2011年2月至2012年6月
6	方鋼	50×50×3.0	噸	300	2011年2月至2012年6月
7	螺帽	Φ12mm	個(gè)	2000	2011年2月至2012年6月
8	山型卡		個(gè)	10000	2011年2月至2012年6月
9	步步緊		個(gè)	2000	2011年2月至2012年6月
10	木方	50×80	M3	15000	2011年2月至2012年6月
11	對(duì)拉螺栓	Φ12	個(gè)	1500	2011年2月至2012年6月
12	鋼頂撐	Φ24	個(gè)	15000	2011年2月至2012年6月
13	木跳板	厚50mm，長(zhǎng)4米	塊	15000	2011年2月至2012年6月
3.2、測(cè)量檢驗(yàn)儀器準(zhǔn)備
序號(hào)	材料名稱	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量	使用起止時(shí)間
1	經(jīng)緯儀	電子J2	臺(tái)	1	2010年12月至2012年6月
2	水準(zhǔn)儀	DZ-3/YJs3	臺(tái)	3	2010年12月至2012年6月
3	鋼卷尺	50m/5m	把	25	2010年12月至2012年6月
4	靠尺	2m	把	2	2011年2月至2012年6月
5	檢測(cè)工具包		套	2	2011年2月至2012年6月
6	激光鉛垂儀		臺(tái)	1	2011年2月至2012年2月
7	游標(biāo)卡尺	電子	把	1	2011年2月至2012年2月

4、作業(yè)條件
已根據(jù)施工圖紙要求放好軸線和構(gòu)件邊線，定好水平控制標(biāo)高。
 
門架配件及其重量表：
 
五、滿堂腳手架的布置及計(jì)算
1、門式腳手架及梁模板支架的布置圖

（1）、門架立桿加強(qiáng)桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于門架高度的70%；門架寬度不得小于800mm,且不宜大于1200mm。
（2）、門架鋼管平直度允許偏差不應(yīng)大于管長(zhǎng)的1/500。門架立桿、橫桿鋼管壁厚的負(fù)偏差不應(yīng)超過0.2mm。
（3）、交叉支撐、鎖臂、連接棒等配件與門架相連時(shí)，應(yīng)有防止推出的止退機(jī)構(gòu)，當(dāng)連接棒與鎖臂一起應(yīng)用時(shí)，連接棒可不受此限。
2、門式模板支架承載力計(jì)算式：
模板支架幾何尺寸為：16.47×9.76，
架上施工荷載Q1K=3.0KN/m2,新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2K=24KN/m3,
模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1K=0.75 KN/m2,鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值按梁取1.5 KN/m3，振搗砼時(shí)活荷載Q2K=2.0KN/m2，搭設(shè)高度：H=2.62m.
I1—門架一邊立桿主截面慣性矩I0=60800mm41,
A1--門架一邊立桿主截面積A1=310mm2,
i—門架一邊立桿回轉(zhuǎn)半徑，i=14mm,f=205N/mm2,(NG1K+ NG2K)=0.55KN/m
不考慮風(fēng)荷載作用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下式計(jì)算：
○1Nj=1.2［（NG1K+ NG2K）H+ ］+1.4 Nq1K
Nj—模板支撐作用于一榀框架的軸向力設(shè)計(jì)值；單位：KN
NG1K--每高度架體構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值
NG2K、 —模板支架作用于一榀門架的附構(gòu)配件和附件外的永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的總和
Nq1K—作用于一榀們加的混凝土振搗可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)作用于一榀門架范圍內(nèi)其他可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值大于砼振搗可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)選取最大的可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值
H—搭設(shè)高度，H=2.62m
○2模板支架穩(wěn)定性驗(yàn)算（根據(jù)JGJ162-2008，式5.2.5-16）
NI/φA≤f?k
A—一榀門架立桿的主截面面積（mm2）A=2A1=2×310=620mm2
φ—門架立桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)立桿換算長(zhǎng)細(xì)比λ值，λ=k0h0/i
i—查JGJ128-2010表5.2.5，i=15.25
k0—查JGJ128-2010表5.2.1，k0=1.13
h0—門型架高度，h0=1930mm，k—調(diào)整系數(shù)，可調(diào)底座伸出長(zhǎng)度超過300mm
λ=1.13×1930/15.25=143
查表JGJ162-2008附錄D的表D，φ=0.336
ND=f×k×φ×A=205×0.8×0.336×620=34.16KN
Nj=1.2［0.55×2.62+(0.75+1.5×0.6+24×0.12)×1.83×1.22］+1.4×（3.0+2.0）×1.83×1.22
=1.2×（1.441+10.11）+1.4×11.163
=13.86+15.62=31.09KN< Nd,符合要求！

六、工程質(zhì)量控制措施
1、模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。
2、模板及其支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。接縫嚴(yán)密，不得漏漿。
3、模板安裝后仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)的現(xiàn)象，及時(shí)修整加固。
4、允許偏差：
序號(hào)	項(xiàng)  目	允許偏差(mm)
1	軸線位移	5
2	底模上表面標(biāo)高	+5
3	相鄰兩板高低差	2
4	表面平整（2m以上）	3
5	垂直度	5
6	梁、柱截面內(nèi)部尺寸	+4，-5mm

七、模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施
1、軸線偏位的預(yù)防措施
1.1、精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
1.2、成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測(cè)到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。
1.3、下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。
1.4、柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。
2、垂直偏差的預(yù)防措施
2.1、立墻、柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間墻、柱模。
2.2、合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45°。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。
2.3、優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。
2.4、梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。
3、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施
3.1、樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。
3.2、正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。
4、墻、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施
4.1、墻、柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和墻、柱箍，柱箍、墻對(duì)拉螺栓間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。
4.2、木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長(zhǎng)圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。
4.3、對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用。
4.4、扣件的擰緊程序，對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響?？奂Q緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。目前，普遍存在緊固力矩小于40N?m的現(xiàn)象，在檢查支撐體系時(shí)應(yīng)將其列為重點(diǎn)檢查內(nèi)容。
4.5、澆搗混凝土?xí)r，不得用振動(dòng)器強(qiáng)振模板，不得任意拆除墻柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。
5、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施
5.1、為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。
5.2、樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對(duì)拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。
6、梁、板模下垂、失穩(wěn)坍塌的預(yù)防措施
6.1、豎向支撐立桿必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。
6.2、鋼筋混凝土梁的跨度≥4m時(shí)，安裝模板時(shí)必須按全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000起拱高度。同時(shí)樓板也按照上述要求起拱。
 6.3、模板支撐體系立桿間距、縱橫向水平支撐必須按照前言所述要求間距搭設(shè)，掃地桿、剪刀撐等構(gòu)造措施必須滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
6.4、所用模板支撐體系的鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)料具，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)其物理指標(biāo)、力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行抽檢，對(duì)不符合規(guī)范要求的堅(jiān)決予以退場(chǎng)。
7、漏漿的預(yù)防措施
7.1、木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。
7.2、邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。
7.3、梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象；
7.4、板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。
8、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施
8.1、混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1.2Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。
8.2、大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。
8.3、模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。
8.4、有防水要求的剪力墻在拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于10Mpa，同時(shí)不得低于7天拆模，以防止在拆除時(shí)觸碰止水對(duì)拉螺栓造成滲水。

八、安全管理
1、模板加工
機(jī)械操作人員進(jìn)行加工時(shí)，嚴(yán)格按料單進(jìn)行加工制作，控制好下料和配料環(huán)節(jié)，以防錯(cuò)配、漏配、多配。
2、模板安裝
模板進(jìn)行組裝前，必須進(jìn)行模板的篩選，選用合格的模板，以保證組合后的模板平整度及保證接縫嚴(yán)密；
嚴(yán)格質(zhì)檢員、技術(shù)人員的檢查程序，確保模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和整體性。
3、木工機(jī)械操作員加強(qiáng)安全用電意識(shí)，上班前首先對(duì)機(jī)械、電路進(jìn)行檢查，符合安全要求后方可進(jìn)行操作，移動(dòng)式手提機(jī)具應(yīng)配備三相插頭，禁止將機(jī)具電線頭直接插入插座內(nèi)，下班前關(guān)閉電源，關(guān)好配電箱。
4、木工棚加強(qiáng)防火工作，任何人員在木工棚內(nèi)不得抽煙及使用其它明火物具，每天下班前對(duì)木屑等進(jìn)行清理，嚴(yán)禁電線處有木屑。
5、木工機(jī)械操作員必須遵守操作程序，不得違章作業(yè)及酒后作業(yè)。
6、木工機(jī)械操作員做好機(jī)具保養(yǎng)工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，加強(qiáng)安全自我保護(hù)意識(shí)。
7、班組長(zhǎng)在每天上班前進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底，對(duì)當(dāng)天施工過程中應(yīng)注意的問題進(jìn)行交底并做好記錄。加強(qiáng)工人自我保護(hù)意識(shí)。
8、二人抬模板時(shí)要相互配合。傳遞模板時(shí)用繩子系牢后放落。
10、支模過程中，如途中休息，需臨時(shí)固定支撐。拆模間隙時(shí)，將已活動(dòng)的模板，支撐等運(yùn)走。防止因扶空、踏空而墜落。
11、蓋好已拆模的預(yù)留洞。拆除模板過程中禁止將未拆除的模板懸掛在構(gòu)件上，以免掉落傷人。
12、不準(zhǔn)站在正在拆除的模板上面。
13、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
14、柱模支設(shè)前必須將柱子根部雜物清理干凈，并澆水濕潤。混凝土澆筑前必須將模板內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈。
15、混凝土澆筑期間必須配置木工現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)，嚴(yán)禁工人在澆筑混凝土部位以下或附近觀察模板體系是否變形，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)能及時(shí)躲避，并立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員，應(yīng)對(duì)措施計(jì)劃好后方可對(duì)其變形的部位進(jìn)行加固或封堵。
16、搭拆架體時(shí)，施工作業(yè)層應(yīng)鋪設(shè)腳手板，操作人員應(yīng)站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行作業(yè)，并應(yīng)按相關(guān)規(guī)定使用安全防護(hù)用品，穿防滑鞋。
17、門式腳手架與模板支架作業(yè)層上嚴(yán)禁超載。
18、嚴(yán)禁將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在門式腳手架上。
19、滿堂腳手架與模板支架的交叉支撐和加固桿，在施工期間禁止拆除。
20、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)門式腳手架或模板支架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊荷載，砼先澆筑框架柱后澆筑梁板。
21、在門式腳手架或模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù)。
22、搭拆門式腳手架或模板支架作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置警戒線、警戒標(biāo)志，并應(yīng)派專人看守，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
九、檢查與驗(yàn)收
（一）、構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收
1、門式腳手架與模板支架搭設(shè)前，對(duì)門架與配件的基本尺寸、質(zhì)量和性能應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《門式鋼管腳手架》JG13的規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的門架與配件應(yīng)具有“三證一票”（產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、備案證、購買發(fā)票），應(yīng)標(biāo)志清晰，并應(yīng)符合下列要求：
（1）、門架與配件表面應(yīng)平直光滑，焊縫應(yīng)飽滿，不應(yīng)有裂縫、開焊、焊縫錯(cuò)位、硬彎、凹痕、毛刺、鎖柱彎曲等缺陷；
（2）門架與配件表面應(yīng)涂刷防銹漆或鍍鋅。

十、搭設(shè)和拆除
（一）、滿堂腳手架與模板支架的搭設(shè)程序應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、滿堂腳手架和模板支架應(yīng)采用逐列、逐排和逐層的方法搭設(shè)；
2、門架的組裝應(yīng)自一端向另一端延伸，應(yīng)自下而上按步架設(shè)并應(yīng)逐層改變搭設(shè)方向；不應(yīng)自兩端相向搭設(shè)或自中間相兩端搭設(shè)；
（二）、加固桿、連墻件等桿件與門架采用扣件連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、扣件規(guī)格應(yīng)與所連接鋼管的外徑相匹配；
2、扣件螺栓擰緊扭力矩值應(yīng)為40N?m～65N?m;
3、桿件端頭伸入扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm.
（三）、架體的拆除應(yīng)按拆除方案施工，并應(yīng)在拆除前做好下列準(zhǔn)備工作：
1、應(yīng)對(duì)將拆除的架體進(jìn)行拆除前的檢查；
2、清除架體上的材料、雜物及作業(yè)面的障礙物。
（四）、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁使用手錘等硬物擊打、撬別。
（五）、拆除的門架與配件、加固桿等不得集中堆放在未拆架體上，并應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并宜按品種、規(guī)格分別存放。

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