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防護(hù)挑棚專項(xiàng)施工方案

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目   錄
第一章 編制說(shuō)明和依據(jù)	1
第一節(jié)、編制說(shuō)明	1
第二節(jié)、編制依據(jù)	1
第二章 工程概況	2
第一節(jié)、工程基本情況	2
第二節(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況	2
第三節(jié)、施工部署	3
第三章 施工計(jì)劃	4
第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃	4
第二節(jié)、主要材料計(jì)劃	4
第三節(jié)、主要設(shè)備使用計(jì)劃表	4
第四章 施工工藝技術(shù)	4
第一節(jié)、技術(shù)參數(shù)	4
第二節(jié)、工藝流程及施工方法	7
第三節(jié)、防護(hù)棚的驗(yàn)收與保養(yǎng)維護(hù)	14
第四節(jié)、防護(hù)棚的拆除	15
第五章 施工安全保證措施	16
第一節(jié)、組織保障	16
第二節(jié)、安全生產(chǎn)責(zé)任制	17
第三節(jié)、安全保障措施	22
第四節(jié)、安全技術(shù)措施	23
第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃	24
    第一節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃	24
第七章 計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙	25
第一節(jié)、計(jì)算書(shū)	25
第二節(jié)、附圖	34

第一章 編制說(shuō)明和依據(jù)
第一節(jié)、編制說(shuō)明
    超一世紀(jì)廣場(chǎng)位于仁懷市國(guó)酒大道三轉(zhuǎn)盤(pán)，處于仁懷市中心城區(qū)，前臨近國(guó)酒大道，后臨近陳香北路，兩側(cè)為居住小區(qū)，人流密集，車流量大。1#樓、2#樓和3#樓距離相鄰的市政道路和住宅樓水平距離約為4-6米，樓高近100米，在進(jìn)行主體工程及裝飾裝修工程施工時(shí)，物體從高空拋落對(duì)下方車輛及行人等造成重大安全隱患；為防范物體高考拋落，在主體工程及裝飾裝修工程施工階段需搭設(shè)防護(hù)棚防。根據(jù)本工程特點(diǎn)，防護(hù)棚采用懸挑防護(hù)棚，分層搭設(shè)；編制本專項(xiàng)施工方案，用于指導(dǎo)懸挑防護(hù)棚的施工、驗(yàn)收、維護(hù)及拆除等。
第二節(jié)、編制依據(jù)
    1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；
2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 80-2011）； 
3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）； 
4、《建筑施工手冊(cè)》（第五版）；
5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）； 
6、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》
7、《鋼管腳手架扣件》(GB 15831-2006)
8、《國(guó)務(wù)院生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》
9、《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》
10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）
11、《高處作業(yè)分級(jí)》（GB/T 3608-2008）
12、《建筑施工人員個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品使用管理暫行規(guī)定》（建質(zhì)[2007]255號(hào)）
13、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
14、超一世紀(jì)廣場(chǎng)工程的施工設(shè)計(jì)圖；
    15、中國(guó)建筑第四工程局有限公司《現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)》；
16、我局各項(xiàng)質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件，以及長(zhǎng)期從事類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和科技成果； 
17、本工程施工組織設(shè)計(jì)。

第二章 工程概況
第一節(jié)、工程基本情況
工程名稱	超一世紀(jì)廣場(chǎng)
建設(shè)單位	貴州超一房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司
監(jiān)理單位	廣州宏元建設(shè)工程咨詢有限公司
地勘單位	化工部遵義地質(zhì)勘察院
設(shè)計(jì)單位	貴陽(yáng)建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司
施工單位	中建四局第三建筑工程有限公司
監(jiān)督單位	仁懷市安監(jiān)站、質(zhì)監(jiān)站
結(jié)構(gòu)類型	框支—剪力墻結(jié)構(gòu)
建筑面積	151835㎡
建筑層數(shù)	1#、2#、3#樓-3F+31F；4#樓-3F+7F；5#樓-3F+6F；1#樓商業(yè)區(qū)-3F+6F

本工程為仁懷市超一世紀(jì)廣場(chǎng)項(xiàng)目工程，本工程為地上三十一層，地下三層，其中地下一層為超市，地下二層為機(jī)械復(fù)式車庫(kù)、地下三層為平層車庫(kù)；地上一至六層為商業(yè)，其余以上為住宅。共3棟高層住宅，總建筑面積151906.94平方米。其中地下建筑面積：38888.00平方米,其中地下一層（超市、設(shè)備用房、車道）：13868平方米，地下二層、三層（車庫(kù)、設(shè)備用房）：25020平方米。商業(yè)： 63497.00平方米，住宅：49314.14平方米，住宅屋面機(jī)房：207.80平方米。 
第二節(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況
項(xiàng)目名稱	超一世紀(jì)廣場(chǎng)項(xiàng)目
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)	設(shè)計(jì)使用年限	50年
	結(jié)構(gòu)安全等級(jí)	二級(jí)
	結(jié)構(gòu)抗震類別	丙類
結(jié)構(gòu)形式	結(jié)    構(gòu)	框架—剪力墻
工程地基基礎(chǔ)	基    礎(chǔ)	樁基礎(chǔ)、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、墻下條形基礎(chǔ)
抗震等級(jí)	非抗震
板厚	100mm、110mm、120mm、150mm、180mm、200mm厚
第三節(jié)、施工部署
    1、 1#樓（A棟）、2#樓（B棟）、3#樓（C棟）為高層商業(yè)住宅，塔樓部位設(shè)置鋼管懸挑式防護(hù)挑棚。綜合考慮結(jié)構(gòu)外形、結(jié)構(gòu)與裝修施工、安全防護(hù)等多方面因素,懸挑式防護(hù)挑棚全部采用鋼管(φ48*3)懸挑及搭設(shè), 分樓層進(jìn)行懸挑，懸挑間隔高度不超過(guò)30M(標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9M)，根據(jù)《高處作業(yè)分級(jí)》（GB/T 3608-2008）要求，高度大于15m小于等于30m，可能墜落范圍半徑為5m，本方案所設(shè)防護(hù)棚外懸挑長(zhǎng)度為4.5M。1#樓（A棟）塔樓在標(biāo)準(zhǔn)層第一層（第7層）比裙樓后退4m，在15m高度范圍內(nèi)可不設(shè)懸挑防護(hù)棚，考慮裙樓屋面作業(yè)，在11層設(shè)置懸挑防護(hù)棚，裙樓屋面作業(yè)在防護(hù)棚施工完驗(yàn)收后在進(jìn)行。擬按下表進(jìn)行相應(yīng)布置：

棟號(hào)	懸挑鋼管埋設(shè)樓層	卸荷鋼絲繩拉設(shè)樓層	備注
1#樓（A棟）	11層、21層	12層/13層、22層/23層、	
2#樓（B棟）	8層、17層、26層	9層/10層、18層/19層、27層/28層	
3#樓（C棟）	8層、17層、26層	9層/10層、18層/19層、27層/28層

2、懸挑構(gòu)件：采用48×3.0鋼管，主梁采用單鋼管，選用兩道6×19鋼絲繩（鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度N/mm2，直徑11mm），直徑為12mm圓鋼吊環(huán)，懸挑鋼管間距1000mm，防護(hù)挑棚水平桿間距700mm，上鋪鋼笆片，采用兩道密目安全網(wǎng)封閉，懸挑端頭設(shè)置1200mm高防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿立桿間距1000mm，設(shè)置三道水平桿，采用密目式安全網(wǎng)封閉。
3、懸挑鋼管采用直徑為11mm鋼絲繩反拉兩道，鋼絲繩反拉間距不大于2000mm。
懸挑鋼管與主體結(jié)構(gòu)連接采用在梁上預(yù)埋連墻件（鋼管），采用扣件連接。

第三章 施工計(jì)劃
第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃
懸挑防護(hù)棚搭設(shè)根據(jù)主樓主體施工進(jìn)度進(jìn)行，具體搭設(shè)時(shí)間由實(shí)際施工進(jìn)度確定。
第二節(jié)、主要材料計(jì)劃
名稱	數(shù)量	規(guī)格
無(wú)縫鋼管	600T	Φ48 × 3.0mm
腳手板	1200張	800*800鋼笆片
密目安全網(wǎng)	4000張	
水平安全網(wǎng)	4000張	
直角扣件	15000個(gè)	
旋轉(zhuǎn)扣件	5000個(gè)	
對(duì)接扣件	5000個(gè)	
尼龍繩	6T	
鋼絲繩	30T	直徑11mm
說(shuō)明：具體實(shí)際用量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)
第三節(jié)、主要設(shè)備使用計(jì)劃表
機(jī)具名稱	數(shù)量	備注
架子扳手	20把	架子工搭設(shè)和拆除防護(hù)架子用
力矩扳手	5把	檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求
切割機(jī)	3	切割預(yù)埋鋼管及鋼絲繩
電焊機(jī)	4臺(tái)	焊接用

第四章 施工工藝技術(shù)
第一節(jié)、技術(shù)參數(shù)
     1、鋼管
鋼管采用外徑48 mm，壁厚3.0 mm。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。舊鋼管進(jìn)場(chǎng)必須按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）第8.1.2條檢查，對(duì)有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、局部損傷（打孔）及裂紋的鋼管，不得進(jìn)場(chǎng)使用，進(jìn)場(chǎng)的鋼管必須經(jīng)防銹處理后分類堆放，未經(jīng)防銹處理的鋼管不得投入使用。所用鋼管均應(yīng)符合公司CI形象要求，欄桿涂刷黃色相間油漆，立桿、水平桿涂刷黃色油漆。
2、扣件
應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并做到商標(biāo)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)一致。新舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、氣孔、沙眼、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)65N?M時(shí)不得發(fā)生破壞?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)密嚙合，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處最小距離不小于5mm，扣件活動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm；所有進(jìn)場(chǎng)的扣件檢查合格經(jīng)防銹處理后分類堆放，螺栓加潤(rùn)滑油后方準(zhǔn)使用。
3、腳手板
腳手板采用800*800鋼芭片，要求綁扎牢固，與架體水平桿綁扎牢靠。
4、安全網(wǎng)
按照安全有關(guān)規(guī)定，安全網(wǎng)強(qiáng)度符合規(guī)范要求，且張掛平整，并保持整潔無(wú)破損；
本工程安全網(wǎng)全部采用綠色阻燃密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)為3.5mm×3.5mm的密目式安全網(wǎng)，水平滿鋪兩層安全網(wǎng)。
5、鋼絲繩
鋼絲繩選用6×19+φ11鋼絲繩，強(qiáng)度極限≥1400MPa。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)的連接采用預(yù)埋吊環(huán)方式進(jìn)行。鋼絲繩使用時(shí)，應(yīng)按正確方法進(jìn)行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細(xì)鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。
在使用中，應(yīng)定期對(duì)鋼絲繩加潤(rùn)滑油。如果鋼絲繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大，這時(shí)必須勤加檢查，以防事故發(fā)生。在轉(zhuǎn)角位置處多加設(shè)一道。
鋼絲繩卡應(yīng)與鋼絲繩配套使用，每個(gè)接頭不少于三個(gè)，并設(shè)安全彎。
鋼絲繩根據(jù)規(guī)范要求不進(jìn)行受力計(jì)算，反拉鋼絲繩不參與受力，按照構(gòu)造要求進(jìn)行布置，鋼絲繩選用6×19，直徑11mm鋼絲繩。
繩夾采用11的U型M14螺栓，根據(jù)規(guī)范要求，本工程鋼絲繩夾布置最小數(shù)量為3個(gè)，為了便于檢查，將繩頭放出一個(gè)安全彎，采用4個(gè)繩夾，鋼絲繩夾的距離等于6～7倍鋼絲繩直徑，繩頭距最后一個(gè)繩卡的長(zhǎng)度不少于140mm。
鋼絲繩卡使用注意事項(xiàng)：
（1）鋼絲繩卡應(yīng)按圖所示方法把卡座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩卡不得在鋼絲繩上交替布置。
 
（3）繩卡正確布置時(shí)，固定處的強(qiáng)度至少為鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%，繩卡在實(shí)際使用中受載1、2次后進(jìn)行檢查，多數(shù)情況下，螺母要進(jìn)一步擰緊。
（4）離套環(huán)最近處的繩卡應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，緊固繩卡時(shí)要考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩卡不得首先單獨(dú)緊固。
（5）為了便于檢查接頭，可在最后一個(gè)卡頭后面500mm再安一個(gè)卡頭，并將繩頭放出一個(gè)"安全彎"，如下圖。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，"安全彎"即被拉直，這時(shí)就應(yīng)立即采取措施。
 
6、吊環(huán)
鋼絲繩等吊環(huán)應(yīng)選用φ12圓鋼制作或采用定型化吊環(huán)，鋼材要求有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證書(shū)，符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中的Q235—A鋼的技術(shù)要求。
所有腳手架用的材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)嚴(yán)格按照各自標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收，不得有不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按種類、規(guī)格分類堆放于指定地點(diǎn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按照不同材質(zhì)要求做好相應(yīng)的保管措施。
    預(yù)埋吊環(huán)采用可周轉(zhuǎn)式拉環(huán)。

第二節(jié)、工藝流程及施工方法
 
側(cè)立面示意圖
 
平面圖

（一）工藝流程
①　在設(shè)置懸挑防護(hù)棚的樓層，澆筑混凝土前按照1.5米的間距預(yù)埋連墻件（鋼管）；在其上部?jī)蓪訕菍酉鄳?yīng)位置，澆筑混凝土前按照1.5米（與預(yù)埋連墻件對(duì)應(yīng)）的間距預(yù)埋吊環(huán)。
②　搭設(shè)懸挑防護(hù)棚前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況計(jì)算好兩道斜拉鋼絲繩的下料長(zhǎng)度并下好料。懸挑鋼管采用6.0m長(zhǎng)Φ48 × 3.0mm鋼管（雙鋼管），將斜拉鋼絲繩與鋼管連接好，注意在連接端設(shè)置防滑扣。第一道鋼絲繩離結(jié)構(gòu)外邊距離為2000mm，第二道反拉鋼絲繩反拉位置為距懸挑鋼管端500mm。
③　將第一道鋼絲繩與預(yù)埋拉環(huán)連接，將懸挑主梁外挑并與預(yù)埋連墻件采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，調(diào)整第一道鋼絲繩長(zhǎng)度保證懸挑主梁角度滿足方案設(shè)計(jì)要求并處于同一平面，調(diào)整好后固定第一道鋼絲繩，接著固定第二道鋼絲繩。采用與外架扣件連接等臨時(shí)措施固定外挑主梁。
④　搭設(shè)水平橫桿（次梁），間距0.7米。
⑤　鋪設(shè)木模板及鋼笆片和兩層安全網(wǎng)，注意安全網(wǎng)要滿鋪，木模板及鋼板片設(shè)置在兩道安全網(wǎng)中間。
⑥　搭設(shè)防護(hù)欄桿，鋪設(shè)防護(hù)安全網(wǎng)。
（二）懸挑防護(hù)棚搭設(shè)的一般規(guī)定
1) 架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物。
2) 架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，不亂拋、亂扔材料。作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在鋼管網(wǎng)架上非工作停留。
3) 凡遇六級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待管架上雨吹干后進(jìn)行，防止滑落。
4) 在靠近電源處拆除腳手架時(shí)，必須將電源先切斷或嚴(yán)密防護(hù)，必要時(shí)變更位置后方可進(jìn)行作業(yè)，不允許將電源線拉在腳手架止，以防止漏電傷人。
5) 不在防護(hù)棚上附裝機(jī)械設(shè)備、拉纜風(fēng)繩等。
6）搭設(shè)防護(hù)棚必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對(duì)于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀況下的扭力矩要求（40~65KN?m）。
7）防護(hù)棚搭設(shè)的技術(shù)要求及允許偏差（參照腳手架規(guī)范）
序號(hào)	項(xiàng)  目	允許偏差
1	懸挑桿間距差	排距偏差	±20mm
2	橫桿間距差	間距差	±20mm
3	扣件安裝	扣件距離中心節(jié)點(diǎn)	≤150mm
		相鄰立柱對(duì)接扣件高差	-50mm
4	鋼笆片外伸偏差、搭接	0~50mm

（三）懸挑防護(hù)棚搭設(shè)構(gòu)造要求
   1、防護(hù)棚采用鋼管懸挑，由上、下兩層鋼管網(wǎng)架組合而成，鋼管統(tǒng)一型號(hào)為A48*3.0厚，主梁鋼管為6000長(zhǎng)間距1000mm，次梁鋼管間距1000mm，與主梁用直角扣件連接。離墻面2000和末端500處，采用鋼絲繩連接主梁與次梁交接處，鋼絲繩另一端分別與上層預(yù)埋卡環(huán)連接， 鋼絲繩與主梁成40°~60°夾角，將荷載傳遞到主體結(jié)構(gòu)上，根部在主體上預(yù)留鋼管扣件,具體做法詳見(jiàn)下圖：

2、因部份防護(hù)棚處于剪力墻位置，需在剪力墻上預(yù)留A60mm孔洞。具體做法詳見(jiàn)下圖：

3、懸挑防護(hù)棚部位遇衛(wèi)生間或板面高低跨時(shí)，具體做法如下圖：
 
（四）懸挑防護(hù)棚搭設(shè)其他要求
1)	架體形象：
刷漆：立桿、水平桿欄桿、橫向斜撐為黃色, 欄桿為紅白相間（間距400mm）。
安全網(wǎng)：防護(hù)棚必須在設(shè)置兩道安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)要掛至建筑結(jié)構(gòu)邊；安全立網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，必須繃緊繃直，不允許有任何污染物及破損；
腳手板：腳手板采用A8、800*800鋼笆片。腳手板采用鋼巴腳手板鋪設(shè)；腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固、平穩(wěn)，腳手板兩端用16#鉛絲固定牢靠。
踢腳板：防護(hù)欄桿的底部，必須懸掛紅白相間的踢腳板。詳見(jiàn)下圖

2)	搭設(shè)的基本要求
    搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。
3）懸挑防護(hù)棚搭設(shè)注意事項(xiàng)
①　按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)；
②　及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全；
③　隨時(shí)校正桿件的垂直和偏差避免偏差過(guò)大；
④　未完成的防護(hù)棚，每日收工時(shí)，一定要確保鋼管網(wǎng)架穩(wěn)定，以免發(fā)生意外；
⑤　防護(hù)棚要滿掛安全網(wǎng)，網(wǎng)邊沿與橫桿或建筑物要牢固的扎結(jié)，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于50cm，邊沿投擋板，相臨兩網(wǎng)之間的拼接要嚴(yán)密。

第三節(jié)、防護(hù)棚的驗(yàn)收與保養(yǎng)維護(hù)
（一）防護(hù)棚的驗(yàn)收
防護(hù)棚在投入使用之前必須進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。主要檢查拉桿、鋼絲繩的可靠連接，各鋼管連接卡扣的緊固，根部外架的卸載措施，鋪設(shè)層的完整性。
在檢查驗(yàn)收過(guò)程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對(duì)于擰緊力矩大于65KN?m的扣件，要認(rèn)真檢查有無(wú)裂縫、變形，如果發(fā)現(xiàn)有上述弊病應(yīng)立即調(diào)換，調(diào)上的扣件的螺栓應(yīng)緊固在40~65KN?m。
（二）防護(hù)棚的保養(yǎng)維護(hù)
     1、防護(hù)棚在驗(yàn)收合格通過(guò)投入使用后，必須對(duì)其進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。防護(hù)棚日常的保養(yǎng)和維修必須每天進(jìn)行一次，定期的維護(hù)保養(yǎng)一般每月進(jìn)行一次。所以要求作業(yè)隊(duì)防護(hù)棚進(jìn)行日常的和定期的保養(yǎng)和維修，尤其是每次強(qiáng)風(fēng)、暴雨過(guò)后都要認(rèn)真檢查整修后方可使用。
    2、防護(hù)棚保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有：
    (1)檢查主梁連接是否有所松動(dòng)，面層有無(wú)過(guò)多堆放雜物；
    (2)檢查明確防護(hù)棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固和消除隱患。
    (3)各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時(shí)先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時(shí)針?lè)较蛩蓭籽缆菁y，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。
    (4)檢查腳手板有否松動(dòng)、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。
    (5)與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無(wú)松動(dòng)、移動(dòng)。
    (6)要對(duì)外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋松、欄桿和接地防雷等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時(shí)調(diào)換，如有松動(dòng)者應(yīng)及時(shí)緊固，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和開(kāi)口要及時(shí)連通。
    (7)檢查防護(hù)棚的荷載情況，使其不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，如有超載應(yīng)及時(shí)卸荷至設(shè)計(jì)荷載。
    3、防護(hù)棚的日常保養(yǎng)和定期檢查，都要有記錄。
4、防護(hù)棚使用中必須經(jīng)常檢查，清除回面層上的雜物，嚴(yán)禁在防護(hù)棚上堆積施工材料，或上人，以免管架發(fā)生超載，造成事故。

第四節(jié)、防護(hù)棚的拆除
 1.在防護(hù)棚拆除前應(yīng)作好以下工作:
 (1)對(duì)防護(hù)棚進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除防護(hù)棚安全的隱患，應(yīng)先對(duì)防護(hù)棚進(jìn)行修整和回固，以保證防護(hù)棚的拆除過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn)；
 (2)在拆防護(hù)棚時(shí)，應(yīng)先清除鋪設(shè)層上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，能用掃帚集中的集中裝入容器內(nèi)運(yùn)下。
 (3)防護(hù)棚在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。
2.嚴(yán)格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：
鋪設(shè)層→次梁鋼管→主梁鋼管。
3.拆除防護(hù)棚時(shí)，下部的出入口必須停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置；
4.在拆除的防護(hù)棚周圍，于墜落范圍明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆腳手架時(shí)無(wú)其他人員入內(nèi)；
 5.防護(hù)棚人工拆除，上下運(yùn)輸也為人工傳遞，拆下的鋼管、扣件及其他材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對(duì)合格件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉(cāng)庫(kù)保管以備今后使用；
6.防護(hù)棚拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)；
7.拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。
8.防護(hù)棚拆除過(guò)程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。
第五章 施工安全保證措施
第一節(jié)、組織保障
1、組織機(jī)構(gòu)
安全管理小組組織機(jī)構(gòu)圖

搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定2名專職安全員及符合規(guī)定要求數(shù)量的兼職安全員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用安全警示帶圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：
（項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理）    劉干——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮工作；
（項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理）    鄧良——副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮；
(技術(shù)負(fù)責(zé)人)     蒙光力——副組長(zhǎng)，技術(shù)部署；
（安全負(fù)責(zé)人）      吳宇——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；
（勞務(wù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）池華泉——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體設(shè)施；
          2、 項(xiàng)目部施工管理人員安排
序號(hào)	崗位	崗位職責(zé)
1	施工員	負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)，落實(shí)和完成施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工和成品保護(hù)，填寫(xiě)隱預(yù)檢驗(yàn)收記錄。
2	技術(shù)員	負(fù)責(zé)施工方案的編制、施工變更洽商的辦理。
3	質(zhì)檢員	負(fù)責(zé)模板工程全過(guò)程的控制，包括模板的制作和檢驗(yàn)，組織模板分項(xiàng)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，并填寫(xiě)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。
4	勞務(wù)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人	負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)，勞動(dòng)力的安排，現(xiàn)場(chǎng)施工組織
5	機(jī)電員	保證現(xiàn)場(chǎng)施工用電
6	材料員	保證現(xiàn)場(chǎng)材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

第二節(jié)、安全生產(chǎn)責(zé)任制
公司、項(xiàng)目、班組建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)（施工員）、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)指揮系統(tǒng)及生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)械、器材、后勤等有關(guān)部門(mén)均應(yīng)按照其職責(zé)分工，確定安全生產(chǎn)責(zé)任。
1.2. 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制
項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任人，對(duì)其負(fù)責(zé)施工的項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，其主要職責(zé)是：
1）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立和完善項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度在項(xiàng)目上貫徹落實(shí)。
2）負(fù)責(zé)組織制定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)和考核制度。
3）嚴(yán)格安全管理，認(rèn)真組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中的施工安全技術(shù)措施，在編制施工計(jì)劃時(shí)必須將安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施的實(shí)施同時(shí)納入計(jì)劃。
4）組織對(duì)項(xiàng)目各類人員進(jìn)行安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5）保證本項(xiàng)目安全生產(chǎn)所必須的資金投入（即安全生產(chǎn)措施費(fèi)）。
6）進(jìn)行爆破、吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須安排專門(mén)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，確保操作規(guī)程和安全措施的落實(shí)。
7）定期（每周）組織項(xiàng)目上管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)當(dāng)責(zé)令立即排除；對(duì)重大事故隱患排除前或排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，責(zé)令立即停工，并定人員、定措施、定時(shí)間進(jìn)行整改，合格后方可繼續(xù)組織施工。
8）項(xiàng)目上應(yīng)當(dāng)配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
9）項(xiàng)目上發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人，并迅速采取有效措施，緊急組織搶救，防止事故擴(kuò)大，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，積極配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查和處理。
1.3. 生產(chǎn)經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制
生產(chǎn)經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的直接責(zé)任人，對(duì)其負(fù)責(zé)施工的項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，其主要職責(zé)是：
1）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立和完善項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2）參與制定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)和考核制度。
3）嚴(yán)格安全管理，負(fù)責(zé)落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中的施工安全技術(shù)措施，在編制施工計(jì)劃時(shí)必須將安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施的實(shí)施同時(shí)納入計(jì)劃。
4）落實(shí)對(duì)項(xiàng)目各類人員進(jìn)行安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5）落實(shí)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)所必須的資金投入（即安全生產(chǎn)措施費(fèi)）。
6）進(jìn)行爆破、吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須安排專門(mén)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，確保操作規(guī)程和安全措施的落實(shí)。
7）負(fù)責(zé)組織定期（每周）項(xiàng)目上管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)當(dāng)責(zé)令立即排除；對(duì)重大事故隱患排除前或排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，責(zé)令立即停工，并定人員、定措施、定時(shí)間進(jìn)行整改，合格后方可繼續(xù)組織施工。
8）落實(shí)項(xiàng)目上應(yīng)當(dāng)配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
9）項(xiàng)目上發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，積極并迅速采取有效措施，緊急組織搶救，防止事故擴(kuò)大，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，積極配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查和處理。
1.4. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制
1）認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)地有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本工程安全生產(chǎn)項(xiàng)目的一切技術(shù)問(wèn)題負(fù)總技術(shù)責(zé)任。
2）編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，將安全措施落實(shí)到施工組織設(shè)計(jì)的各項(xiàng)環(huán)節(jié)中去，并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查執(zhí)行情況。
3）組織安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，對(duì)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，新技術(shù)、新材料、新工藝的研究從技術(shù)、安全生產(chǎn)上負(fù)責(zé)。
4）對(duì)職工、各主管職能部門(mén)進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)教育。
5）及時(shí)組織解決在施工中存在的安全技術(shù)問(wèn)題，參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，針對(duì)事故原因，從技術(shù)上提出防范和改進(jìn)措施。
1.5. 項(xiàng)目施工員（工長(zhǎng)）的安全生產(chǎn)責(zé)任
項(xiàng)目施工員應(yīng)具備下列安全生產(chǎn)職責(zé)：
1）認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)和項(xiàng)目上制定的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對(duì)所管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2）認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組（班組長(zhǎng)和操作工人）進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，并對(duì)規(guī)程、措施、交底的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，隨時(shí)糾正違規(guī)、違章作業(yè)。
3）經(jīng)常檢查所管轄?zhēng)桶嘟M作業(yè)環(huán)境的各種電氣、設(shè)備、腳手架及安全設(shè)施。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；對(duì)重點(diǎn)特殊部位施工，必須檢查操作人員及設(shè)備狀況是否符合安全技術(shù)措施，并督促執(zhí)行。
4）定期或不定期組織所管轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開(kāi)展安全教育，接受安全監(jiān)督部門(mén)人員的安全監(jiān)督檢查，對(duì)存在的不安全因素和事故隱患及時(shí)安排整改。
5）對(duì)項(xiàng)目采用新材料、新技術(shù)、新工藝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批制度，應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。
6）發(fā)生傷亡事故或未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即上報(bào)。
1.6. 專職安全管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制
項(xiàng)目專職安全管理人員應(yīng)具備下列安全生產(chǎn)職責(zé)：
1）在公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管理工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理貫徹落實(shí)國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定和規(guī)章制度，并檢查督促執(zhí)行。
2）負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)和考核制度，并進(jìn)行考核。
3）負(fù)責(zé)或參與制定項(xiàng)目上有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)操作規(guī)程，督促落實(shí)并檢查執(zhí)行情況。
4）負(fù)責(zé)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所的有關(guān)設(shè)備上設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5）負(fù)責(zé)糾正和查處違章指揮、違章操作、違反安全生產(chǎn)紀(jì)律的行為和人員；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，負(fù)責(zé)編制事故隱患整改方案，并及時(shí)檢查整改方案的落實(shí)情況；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在重大事故隱患，有權(quán)下達(dá)停工整改決定。
6）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目人員的安全意識(shí)、安全技術(shù)教育與考核工作，督促檢查班組、特種作業(yè)人員，三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底落實(shí)情況。
7）負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全設(shè)備、防護(hù)器材和急救器具的管理。
8）負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全基礎(chǔ)管理資料的編制、收集整理歸檔工作，及時(shí)向公司填報(bào)項(xiàng)目上職工傷亡事故月報(bào)和做好各類事故登記工作。
9）項(xiàng)目上發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并迅速采取有效措施，組織緊急救援，防止事故擴(kuò)大，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，做好詳細(xì)記錄，積極配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查和處理。
1.7. 班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制
1）認(rèn)真做好新入場(chǎng)工人和換崗及歇業(yè)后重新上崗工人的崗前安全教育工作，并做好教育內(nèi)容登記和接受教育人員的簽字工作。
2）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，合理安排本班組工人嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，不違章指揮，冒險(xiǎn)作業(yè)，并對(duì)本班組人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康負(fù)責(zé)。
3）建立班前安全活動(dòng)制度，認(rèn)真開(kāi)展班前安全活動(dòng)，做好活動(dòng)記錄，并監(jiān)督班組人員正確佩帶和合理使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
4）保證本班組特種作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)上崗證上崗。
5）認(rèn)真向本班組全部工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好交底內(nèi)容登記和接受交底人員的簽字工作。
6）經(jīng)常檢查本班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，如不能解決的要立即向施工員或項(xiàng)目部其他領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
7）發(fā)生傷亡事故或未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即向項(xiàng)目安全員、施工員和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告。
1.8. 班組工人安全生產(chǎn)責(zé)任制
1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不盲干亂干，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
2）嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)玩耍、嬉戲、追逐和打鬧，不得擅自離開(kāi)工作崗位和到工作區(qū)域外的地方去。
3）參加各項(xiàng)安全學(xué)習(xí)和安全活動(dòng)，提出改進(jìn)安全工作意見(jiàn)，搞好安全生產(chǎn)，不斷提高自我防護(hù)意識(shí)和能力。
4）服從領(lǐng)導(dǎo)、聽(tīng)從指揮、工作時(shí)思想要集中，堅(jiān)守崗位。嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。
5）嚴(yán)格遵守“施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)定”，正確使用“三寶”（即安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），愛(ài)護(hù)各種安全設(shè)施及安全標(biāo)語(yǔ)牌，不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。
6）在施工現(xiàn)場(chǎng)要注意安全，要有自我保護(hù)意識(shí)，不得攀登腳手架、井字架和隨吊籠上落。
7）堅(jiān)持“三級(jí)”安全教育，凡未經(jīng)安全教育的不得上崗作業(yè)。
8）發(fā)生事故在立即上報(bào)，并迅速及時(shí)搶救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
9）搞好場(chǎng)地的環(huán)境衛(wèi)生，宿舍周圍不能亂扔雜物、亂倒垃圾。
10）宿舍內(nèi)和生活區(qū)嚴(yán)禁使用“三爐”，班組負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。
11）若發(fā)現(xiàn)有偷盜行為的人員，被抓獲經(jīng)處理后，要立即退出現(xiàn)場(chǎng)，凡進(jìn)入工地的人員要嚴(yán)格審查，無(wú)身份證的人員，工地不得安排，認(rèn)安排認(rèn)負(fù)責(zé)。

第三節(jié)、安全保障措施
1. 人員要求
1.1. 防砸棚搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證持證上崗。
1.2. 搭設(shè)、拆除架體人員必須嚴(yán)格按高空作業(yè)的安全要求作業(yè)，必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，工具必須用繩固定在身上，避免滑落或墜物傷人。
1.3. 所有進(jìn)場(chǎng)架體操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育及班前教育，并存記錄。
1.4. 搭設(shè)階段安全保證措施
1.5. 必須根據(jù)本方案要求，給施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。
1.6. 鋼管架的構(gòu)配件質(zhì)量必須合格后方準(zhǔn)使用。
1.7. 應(yīng)由安全部組織對(duì)外架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)校正。鋼管架每安裝完成一層，由安全部組織外架驗(yàn)收。鋼管架的搭設(shè)質(zhì)量必須符合規(guī)定要求并檢查驗(yàn)收后方可投入使用。每層檢查驗(yàn)收必須保存檢查及整改記錄。
1.8. 六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后搭架操作應(yīng)有防滑措施。
1.9. 搭拆防護(hù)挑棚時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍攔和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
1.10. 搭設(shè)架體人員必須戴安全帽、系安全帶穿防滑鞋。
2.施工安全要求
2.1.所有操作人員應(yīng)持證上崗，操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育，并做好會(huì)議記錄，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。
2.2.每一道防砸棚搭設(shè)完畢后，必須驗(yàn)收合格后方可使用。
    2.3.防雷擊接地措施，采用4×40鍍鋅扁鐵與本建筑結(jié)構(gòu)的四角避雷接地網(wǎng)焊接，其電阻不得大于要求的4Ω。
2.4.及時(shí)收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進(jìn)一步采取措施。
2.5.焊接作業(yè)時(shí)，要注意防火，遇風(fēng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)板，避免火花飛濺。
2.6.防砸棚上不得堆放鋼筋，模板等材料。
2.7.防砸棚拆除程序與安裝程序相反，拆除時(shí)，應(yīng)將防砸棚材料逐一傳遞至樓層或轉(zhuǎn)料平臺(tái)上，再按步驟拆除，嚴(yán)禁亂丟及高空墜物。

第四節(jié)、安全技術(shù)措施
1、安全教育
工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育，即必須進(jìn)行分公司一級(jí)、項(xiàng)目二級(jí)、班組三級(jí)安全教育。
（1）新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識(shí)和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會(huì)負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。 
（2）新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組到項(xiàng)目部后，在施工前，由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。
（3）班組這一級(jí)教育，由主管工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。
（4）安全生產(chǎn)知識(shí)，每年每個(gè)工種上一次安全課，由勞資科安排時(shí)間，質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。
2、施工安全技術(shù)交底
（1）安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對(duì)性，并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后，方可實(shí)施。
（2）各分項(xiàng)施工前，由工長(zhǎng)對(duì)隊(duì)組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng)，與隊(duì)組辦理簽字手續(xù)。無(wú)安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究工長(zhǎng)責(zé)任。
（3）開(kāi)工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員及質(zhì)安員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工程由施工員向各工種班組長(zhǎng)進(jìn)行安全交底。班組長(zhǎng)要對(duì)工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。
（4）安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。
3、安全檢查
（1）分公司對(duì)施工項(xiàng)目每月進(jìn)行一次安全檢查，公司每季度檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并建立復(fù)檢制度。
（2）項(xiàng)目進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到：“三定一落實(shí)”，即定人、定時(shí)間、定措施、落實(shí)整改。并作出書(shū)面報(bào)告送公司質(zhì)安處。
（3）每次安全檢查，施工項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時(shí)整改安全隱患，
（4）在上級(jí)部門(mén)的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。
4、特殊工種持證上崗
（1）特殊工種操作員，如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級(jí)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。
（2）操作證兩年進(jìn)行年審換證，換證年審期限已滿，未及時(shí)辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。
（3）特殊工種的學(xué)徒必須在師傅的直接指導(dǎo)下，才能進(jìn)行操作。
5、安全應(yīng)急措施
（1）組建一支由副項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各職組主管、班組長(zhǎng)為成員的安全應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護(hù)等工作。
（2）經(jīng)理部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動(dòng)電話或?qū)χv機(jī)保障與外部聯(lián)系。
（3）經(jīng)理部配備一名醫(yī)療救護(hù)人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。
（4）經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。
（5）發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。
6、材料檢驗(yàn)措施
所有進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定，出廠要有合格證、試驗(yàn)報(bào)告等，杜絕一切不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，有要求重新試驗(yàn)的必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)重檢合格后方可使用。材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管及發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格管理制度，防止誤裝，互混和變質(zhì)。保管和發(fā)放應(yīng)專人負(fù)責(zé)，并對(duì)使用量實(shí)行登記，當(dāng)天用當(dāng)天完。

第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃
第一節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃
    本工程防護(hù)挑棚工程勞動(dòng)力計(jì)劃安排如下（具體的人員增減按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求）：
序號(hào)	工種	數(shù)量	要求	備注
1	專職安全員	2	持證上崗	三類人員證書(shū)
2	班組兼職安全員	4		
3	鋼筋工	2人	持證上崗	
4	架工	30人	持證上崗	
5	專職電工	2人	持證上崗	
6	塔吊操作人員	6人	持證上崗	
7	普工	8人		
8	電焊工	2人	持證上崗	
第七章 計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙
第一節(jié)、計(jì)算書(shū)
 一、基本參數(shù)
懸挑防護(hù)棚類型	單層懸挑防護(hù)棚	防護(hù)欄高度h1(m)	1.2
懸挑防護(hù)棚懸挑長(zhǎng)度A(m)	4.5	懸挑防護(hù)棚寬度B(m)	50
懸挑防護(hù)棚的水平傾斜角度a°	5	主梁間距La(m)	1
縱向次梁間距Lb(m)	0.7	主梁之間添加橫向次梁的根數(shù)n	0
內(nèi)側(cè)縱向次梁離主梁與主體錨固點(diǎn)距離a(m)	1
 二、撐拉桿件參數(shù)
支撐序號(hào)	支撐方式	材料選擇	Ln(m): 支撐桿件在主梁上錨固點(diǎn)到主梁錨固點(diǎn)處直線長(zhǎng)度	Sn(m): 支撐桿件在外墻錨固點(diǎn)到主梁錨固點(diǎn)處豎直距離	是否參與計(jì)算
1	上拉	鋼絲繩	2	2.9	是
2	上拉	鋼絲繩	4	5.8	是
    搭設(shè)示意圖：
 
側(cè)立面示意圖
 
平面圖
 三、荷載參數(shù)
防護(hù)層內(nèi)材料類型	沖壓鋼腳手板	防護(hù)層內(nèi)材料自重標(biāo)準(zhǔn)值gk1(kN/m2)	0.35
欄桿與擋腳板類型	欄桿、沖壓鋼腳手板擋板	欄桿與擋腳板自重標(biāo)值gk2(kN/m)	0.16
安全網(wǎng)自重gk3(kN/m2)	0.01	沖擊荷載pk(kN)	1
次梁自重gk4(kN/m)	0.0333	主梁自重gk5(kN/m)	0.0333
 四、次梁驗(yàn)算
次梁材料	鋼管	次梁鋼管型號(hào)	Ф48×3
截面面積A(cm2)	4.24	截面慣性矩Ix(cm4)	10.78
截面抵抗矩Wx(cm3)	4.49	抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)	205
回轉(zhuǎn)半徑i(mm)	15.9	彈性模量E(N/mm2)	206000
次梁計(jì)算方式	三等跨連續(xù)梁
    Lc為主梁之間添加的橫向次梁的間距，Lc=La/(n+1) =1/(0+1)=1m
    計(jì)算簡(jiǎn)圖：
 
    計(jì)算抗彎：
 
    M=0.306kN.m
    計(jì)算抗剪：
 
    V=1.045kN
    計(jì)算撓度：
 
    ν=0.746mm
    計(jì)算簡(jiǎn)圖：
 
    計(jì)算抗彎：
 
    M=0.254kN.m
    計(jì)算抗剪：
 
    V=0.871kN
    計(jì)算撓度：
 
    ν=0.523mm
    承載能力極限狀態(tài)：
    q=1.2×(gk1+gk3)×Lb+1.2×gk4=1.2×(0.35+0.01)×0.7+1.2×0.0333=0.342kN/m
    Pk =1.4pk=1.4×1=1.4kN
    正常使用極限狀態(tài)：
    q'=(gk1+gk3)×Lb+gk4=(0.35+0.01)×0.7+0.0333=0.285kN/m
    1.抗彎驗(yàn)算
    Mmax=Max(0.306，0.254)=0.306kN.m
    σ=Mmax/WX=0.306×106/(4.49×103)=68.073N/mm2≤[f]=205N/mm2
    次梁強(qiáng)度滿足！
    2.撓度驗(yàn)算
    νmax=Max(0.746，0.523)=0.746mm≤[ν]=La/400=1000/400=2.5mm
    次梁撓度滿足要求！
    3.支座反力計(jì)算
    極限狀態(tài)下支座反力：
    R次梁=Rmax=Max(1.391，1.181)=1.391kN
    正常使用狀態(tài)下支座反力：
    R'次梁=R'max=Max(1.038，0.889)=1.038kN
 五、主梁驗(yàn)算
主梁材料	單鋼管	主梁鋼管型號(hào)	Ф48×3
截面面積A(cm2)	4.24	截面慣性矩Ix(cm4)	10.78
截面抵抗矩Wx(cm3)	4.49	抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)	205
回轉(zhuǎn)半徑i(mm)	15.9	彈性模量E(N/mm2)	206000
主梁與主體結(jié)構(gòu)的連接方式	雙扣件	扣件的抗滑移折減系數(shù)	1
    計(jì)算簡(jiǎn)圖：
 
    計(jì)算抗彎：
 
    M=0.786kN.m
    計(jì)算抗剪：
 
    V=2.304kN
    計(jì)算撓度：
 
    ν=4.881mm
    承載能力極限狀態(tài)：
    qx=1.2×q×sinα=1.2×gk5×sin5=1.2×0.0333×0.0872=0.0035kN/m
    qy=1.2×q×cosα=1.2×gk5×cos5=1.2×0.0333×0.9962=0.0398kN/m
    Rx=R次梁×sinα=1.391×0.0872=0.1213kN
    Ry=R次梁×cosα=1.391×0.9962=1.3859kN
    正常使用極限狀態(tài)：
    q'x=q×sinα=gk5×sin5=0.0333×0.0872=0.0029kN/m
    q'y=q×cosα=gk5×cos5=0.0333×0.9962=0.0332kN/m
    R'x=R'次梁×sinα=1.038×0.0872=0.0905kN
    R'y=R'次梁×cosα=1.038×0.9962=1.0345kN
    1.抗彎驗(yàn)算
    Mmax=0.786kN.m
    σ=Mmax/WX=0.786×106/(4.49×103)=174.983N/mm2≤[f]=205N/mm2
    主梁抗彎度滿足！
    2.撓度驗(yàn)算
    νmax=4.881mm≤[ν]=A/400=4500/400=11.25mm
    主梁撓度滿足要求！
    3.支座反力計(jì)算
    R0=0.548kN
    R1=4.259kN
    R2=3.689kN
    上拉部分：
    第1道上拉：F1=R1/(sin(α+arctan((S1-L1×sinα)/(L1×cosα))))=4.259/(sin(5+arctan((2.9-2×sin5)/(2×cos5)))) =4.977kN
    第2道上拉：F2=R2/(sin(α+arctan((S2-L2×sinα)/(L2×cosα))))=3.689/(sin(5+arctan((5.8-4×sin5)/(4×cos5)))) =4.311kN
    4.主梁穩(wěn)定性驗(yàn)算
    Nmax=qx×A+Rx((A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.0035×4.5+0.1213×（(4.5-1)/0.7+1）+(4.9772-4.2592)0.5+(4.3112-3.6892)0.5=5.55kN
    λx=L1/i=2000/15.9=125.786
    查《規(guī)范》表A得，φ=0.423
    σ=N/(φA)=5549.774/(0.423×4.24×102)=30.943N/mm2≤[f]=205N/mm2
    主梁穩(wěn)定性滿足要求！
 六、主梁與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)強(qiáng)度計(jì)算
    扣件抗滑承載力驗(yàn)算：
    Nmax=qx×A+Rx((A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.0035×4.5+0.1213×（(4.5-1)/0.7+1）+(4.9772-4.2592)0.5+(4.3112-3.6892)0.5=5.55kN
    主梁鋼管扣件抗滑移Nmax=5.55kN≤1×12=12kN
    主梁與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼管扣件抗滑移計(jì)算：Nlmax=R0×cosα+ Nmax×sinα=0.548×cos5+5.55×sin5= 1.03kN≤Rc=1×12=12kN
    主梁扣件抗滑承載力滿足要求！
 七、拉撐繩桿承載力計(jì)算
    1.上拉桿件為鋼絲繩
鋼絲繩型號(hào)	6×19	鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(N/mm2)	1400
鋼絲繩直徑(mm)	11	鋼絲繩不均勻系數(shù)α	0.85
鋼絲繩安全系數(shù)k	9	鋼絲繩繩夾型式	馬鞍式
拴緊繩夾螺帽時(shí)螺栓上所受力T(kN)	15.19	鋼絲繩繩夾數(shù)量[n]	3
花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm)	12	花籃螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[ft](N/mm2)	170
主梁拉環(huán)直徑d(mm)	12	焊縫厚度he(mm)	10
焊縫長(zhǎng)度lw(mm)	100	角焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftw(N/mm2)	160
 
鋼絲繩節(jié)點(diǎn)
    鋼絲繩的最大軸向拉力NS=Max[F1,F2]=4.977kN
    查表得，鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=61.3kN
    [Fg]=α× Fg/k=0.85×61.3/9=5.789kN≥NS=4.977kN
    符合要求！
    繩夾數(shù)量：
    n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×5.789/(2×15.19)=1個(gè)≤[n]=3個(gè) 
    符合要求！
    花籃螺栓驗(yàn)算：
    σ=[Fg]/(π×de2/4)=5.789×103/(π×122/4)=51.19N/mm2≤[ft]=170N/mm2
    符合要求！
    拉環(huán)驗(yàn)算：
    σ =[Fg]/(2A)=2[Fg]/πd2=2×5.789×103/(π×122)=25.595N/mm2≤[f]=65N/mm2
    注：[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》9.7.6 每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于65N/mm2
    符合要求！
    角焊縫驗(yàn)算：
    τf =NS/(he×lw)=4.977×103/(10×100)=4.977N/mm2≤ftw=160N/mm2
    符合要求！

第二節(jié)、附圖

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04-18