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建筑環(huán)保節(jié)能施工方案

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目錄
1編制依據(jù)	1
2工程概況	2
3環(huán)保節(jié)能設(shè)計	2
4施工部署及技術(shù)要求	4
5建筑節(jié)能現(xiàn)場檢測	36
6 建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量驗收	38

1編制依據(jù)
序號	資料名稱	編號
1	盛世長安工程施工圖紙	
2	公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊	ZJSE.MS101-2006
3	建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范培訓(xùn)材料	
4	國家環(huán)保總局履約中心業(yè)務(wù)用房精裝修圖	
5	工程做法	88J1-1
6	《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》	GB50045
7	《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》	GB50222
8	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》	GB50016
9	《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》	GB50325
10	《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》	GB50300
11	《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》	GB50210
12	《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》	GB50207-2002
14	《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》	GB 50209
15	《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》	JGJ l42
16	《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》	GB 50243
17	《組合式空調(diào)機組》	GB／T14294
18	《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》	J10313-2003
19	《節(jié)約能源法》	
20	《室內(nèi)燈具光度測試》	GB／T 9467
21	《低壓電氣及電子設(shè)備發(fā)出的諧波電流限值(設(shè)備每相輸入電流≤16A)》	GBl7625．1
22	管形熒光燈用交流電子鎮(zhèn)流器性能要求》	GB／T15144
23	《建筑照明設(shè)計標準》	GB 50034
24	《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》	GB 50303
25	《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》	GB 50339
26	《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》	GB50093
27	《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》	DBJ01-621-2005
2工程概況
本工程為國家環(huán)?？偩衷谪撠?zé)國際公約履約活動組織管理的辦公機構(gòu)，為中國在多個國際環(huán)境公約活動中發(fā)揮重要的作用，本工程得到蒙特利爾多邊基金執(zhí)委會以及意大利政府的資金援助，結(jié)合中國國家環(huán)境保護總局特殊的背景，本工程將著力以環(huán)保節(jié)能為首要原則，本工程屬于甲類建筑形體系數(shù)為0.13，窗墻比分別為南向0.36、東向0.32、西向0.34、北向0.29，總窗墻比為0.33，屋面天窗透明部分與屋面總面積比為0.09等均滿足節(jié)能設(shè)計標準，工程建筑面積29290㎡，地下二層，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；地上九層為鋼框架-鋼筋混凝土剪力墻混合結(jié)構(gòu)。本工程各部位傳熱導(dǎo)系數(shù)和遮陽系數(shù)等均滿足節(jié)能公共建筑要求。本工程目標就是將大樓建設(shè)成為功能齊全、環(huán)保、節(jié)能有效的最佳實用綠色的示范建筑。
3環(huán)保節(jié)能設(shè)計
3.1環(huán)保設(shè)計
3.1.1新型的外圍護材料采用新型隔熱保溫墻體如高效復(fù)合砌塊、隔熱反射Low-E玻璃斷橋復(fù)合幕墻等，其外圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)優(yōu)于國家現(xiàn)行標準。
3.1.2環(huán)保節(jié)能型空調(diào)系統(tǒng)：充分采用自然通風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)與室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)相結(jié)合的環(huán)保節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，室內(nèi)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)采用熱回收新風(fēng)系統(tǒng)，減少能耗及環(huán)境污染。
3.1.3能源控制系統(tǒng)：采用先進、高效的樓宇系統(tǒng)設(shè)備能源控制系統(tǒng)，結(jié)合樓宇安防監(jiān)控系統(tǒng)及自動追光遮陽自然通風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)，組成一個從辦公空間的空氣溫度調(diào)節(jié)、照明控制到系統(tǒng)主設(shè)備的運行控制的全方位的能源控制。
3.1.4綠色環(huán)保建筑裝修材料：采用綠色環(huán)保可再生的建筑裝修材料創(chuàng)造一個無污染的、綠色的辦公工作環(huán)境。
3.1.5室內(nèi)有機環(huán)境的創(chuàng)造：室內(nèi)環(huán)境中充分利用綠色植物、水景的環(huán)境調(diào)節(jié)作用，改善室內(nèi)的空氣質(zhì)量及適宜的濕度。
3.1.6雨水收集處理系統(tǒng)：采用合理的雨水收集、再利用系統(tǒng)。
3.2節(jié)能設(shè)計
3.2.1屋頂采用70mm厚擠塑板保溫，屋頂傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)]為0.4； 
3.2.2石材外墻(包括非透明幕墻等部分)均在外圍護墻外側(cè)粘貼最薄200mm厚防火巖棉保溫板, 外墻傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)]為0.41；
3.2.3地下一層非采暖空調(diào)房間頂板均采用55mm厚玻璃棉板保溫吊頂,地下一層車庫頂部采用棚26W，紙面石膏板保溫吊頂，吊頂內(nèi)加55mm厚玻璃棉板保溫；
3.2.4天窗、窗、幕墻部分：
3.2.4.1屋頂天窗玻璃采用9.52+16Ar（氬氣）+9.52中空Low-E玻璃，內(nèi)外層均為4+1.52+4夾膠玻璃；
3.2.4.2外門窗、玻璃幕墻的落地玻璃均采用10+16Ar（氬氣）+9.52（4+1.52+4夾膠玻璃）中空Low-E玻璃
3.2.4.3外門窗、玻璃幕墻的其它部分玻璃均采用8+16Ar（氬氣）+9.52（4+1.52+4夾膠玻璃）中空Low-E玻璃；
3.2.4.4層間不透明部分玻璃采用6+16 Ar（氬氣）+6中空玻璃，；
3.2.4.5中空玻璃均為Low-E玻璃，外片內(nèi)層鍍雙層鍍膜；樓層間幕墻內(nèi)片外層為烤釉玻璃，顏色最終以色卡定，中空內(nèi)充氬氣；
3.2.4.6裝飾性玻璃幕墻以及幕墻的層間外墻外側(cè)面粘貼最薄200mm厚防火巖棉保溫板，按實墻保溫設(shè)計，傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)]為0.41；
3.2.4.7所有天窗、窗、玻璃幕墻部分（考慮窗框折減系數(shù)）傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)]為1.7；
3.2.4.8中空Low-E玻璃的可見光透射率不小于58%，可見光反射率不大于18%，陽光透射率小于38%，陽光反射率不大于28%；遮陽系數(shù)不大于0.5；中空玻璃傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)] 不大于1.2；
3.2.5室內(nèi)中庭玻璃幕墻及中庭北側(cè)落地門連窗部分：
3.2.5.1中庭玻璃幕墻透明部分的玻璃為6+9A（空氣）+10.76（5+0.76+5夾膠玻璃）中空玻璃，中空玻璃傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)] 不大于2.6，（考慮窗框折減系數(shù)）幕墻傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)]為3.0；
3.2.5.2層間不透明部分玻璃采用6+9A（空氣）+6中空玻璃，內(nèi)墻外側(cè)面粘貼最薄150mm厚防火巖棉保溫板，按實墻保溫設(shè)計，傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)]為3.0；
3.2.5.3中庭北側(cè)落地門連窗透明部分的玻璃為內(nèi)外雙層8厚鋼化玻璃，雙層玻璃內(nèi)設(shè)置電動遮擋百葉；（考慮窗框折減系數(shù)）門連窗傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)]為3.0；
3.2.6針對熱橋采取的保溫或斷橋措施：
3.2.6.1所有幕墻、天窗及外門窗均采用PA斷橋鋁合金框料；
3.2.6.2外墻出挑構(gòu)件及附墻部件，如：陽臺、雨罩、靠外墻陽臺欄板、附壁柱、裝飾線等，粘貼20厚擠塑板保溫；
3.2.6.3窗口外側(cè)四周墻面應(yīng)進行保溫處理,粘貼20厚擠塑板保溫；
3.2.6.4窗框與四周墻面應(yīng)用發(fā)泡聚氨酯保溫填實；
3.2.7遮陽設(shè)計：
3.2.7.1中空Low-E玻璃的遮陽系數(shù)不大于0.5；
3.2.7.2天窗外設(shè)置自動遮陽簾，根據(jù)陽光強度自動調(diào)節(jié)遮陽，并使天窗遮陽系數(shù)不大于0.5；
3.2.7.3所有外窗上部設(shè)500寬水平鋁合金遮陽板，內(nèi)部采用內(nèi)遮陽窗簾及室內(nèi)遮陽板，東南弧墻外設(shè)鋁合金遮陽可調(diào)百葉，遮陽系數(shù)不大于0.6；
3.2.7.4南、北主入口設(shè)置旋轉(zhuǎn)門，其它外門均設(shè)置風(fēng)幕以減少冷風(fēng)進入；
3.3保溫隔熱材料及施工構(gòu)造的一般要求：
3.3.1保溫隔熱材料在任何情況下都不應(yīng)散發(fā)有害氣體；
3.3.2所有隔熱板均應(yīng)比分隔尺寸稍大，以使保溫隔熱板之間擠緊，形成密閉連接；
保溫材料的要求：
3.3.3擠塑板：密度不小于30Kg/m3，壓縮強度不小于250Kpa，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.03W/m.K，吸水率不大于1.5%；
3.3.4發(fā)泡硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料：密度不小于35-40Kg/m3，壓縮強度不小于150Kpa，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.03W/m.K，閉孔率大于92%；
3.3.5巖棉板：密度不小于100Kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.45W/m.K；
3.3.6局部采用內(nèi)保溫體系，應(yīng)采取可靠的防潮措施；
3.3.7門、窗框與墻體之間的縫隙，應(yīng)采用高效保溫材料填堵，不得采用普通水泥砂漿補縫；
3.3.8窗框四周與抹灰層之間的縫隙，應(yīng)采用保溫材料和嵌縫密封膏密封；
3.3.9外門、窗的氣密性能不應(yīng)低于《建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法》規(guī)定的4級；
3.3.10幕墻的氣密性能不應(yīng)低于《建筑幕墻物理性能分級》中規(guī)定的Ⅲ級；
3.3.11外門窗、幕墻的其它性能及設(shè)計要求詳外門窗、幕墻工程節(jié)能設(shè)計如下；
　　1外窗、外幕墻節(jié)能設(shè)計：
○1石材外墻（包括非透明幕墻等部分）均在外圍護墻外側(cè)粘貼最薄200mm厚防火巖棉保溫板，外墻的傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)]不大于0.41；
○2建筑首層外廊的頂板下皮、二層室外挑檐、陽臺底板等部分均粘貼70厚巖棉板保溫，傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)]不大于0.5；
2外門窗、幕墻等透明部分的設(shè)計說明：
○1地上外門窗、幕墻：中空玻璃傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)] 不大于1.2；考慮窗框折減系數(shù)，玻璃幕墻、外門窗的傳熱系數(shù)[W/(m2?K)]不大于1.7；
○2地下外窗：中空玻璃傳熱系數(shù)Km[W/(m2?K)] 不大于2.6；考慮窗框折減系數(shù)，玻璃幕墻、外門窗的傳熱系數(shù)[W/(m2?K)]不大于3.2；
○3室內(nèi)中庭門窗、幕墻：考慮窗框折減系數(shù)，室內(nèi)中庭門窗、幕墻的傳熱系數(shù)[W/(m2?K)]不大于3.0；
○4外窗的氣密性能不應(yīng)低于《建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法>》（GB7107-2002）中規(guī)定的4級；
○5透明幕墻的氣密性能不應(yīng)低于《建筑幕墻物理性能分級》（GB/T 15225）中規(guī)定的III級；
4施工部署及技術(shù)要求
組織結(jié)構(gòu)
組長：左燦
副組長：何純濤、呂偉才、張凡
組員：向偉、姜紅卿、李建、陳啟年、徐東、鄧力、李永昌
4.1建筑節(jié)能分項劃分
建筑節(jié)能分項工程劃分
序號	分項工程	主要驗收內(nèi)容
1	墻體節(jié)能工程	主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層等
2	幕墻節(jié)能工程	主體結(jié)構(gòu)基層；隔熱材料；保溫材料；隔汽層；幕墻玻璃；單元式幕墻板塊；通風(fēng)換氣系統(tǒng)；遮陽設(shè)施；冷凝水收集排放系統(tǒng)等
3	門窗節(jié)能工程	門；窗；玻璃；遮陽設(shè)施等   
4	屋面節(jié)能工程	基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層等
5	地面節(jié)能工程	基層；保溫層；保護層；面層等
6	采暖節(jié)能工程	系統(tǒng)制式；散熱器；閥門與儀表；熱力入口裝置；保溫材料；調(diào)試等
7	通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)節(jié)能工程	系統(tǒng)制式；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備；閥門與儀表；絕熱材料；調(diào)試等
8	空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程	系統(tǒng)制式；冷熱源設(shè)備；輔助設(shè)備；管網(wǎng)；閥門與儀表；絕熱、保溫材料；調(diào)試等
9	配電與照明節(jié)能工程	低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試等
10	監(jiān)測與控制節(jié)能工程	冷、熱源系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；空調(diào)水系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；監(jiān)測與計量裝置；供配電的監(jiān)測控制系統(tǒng)；照明自動控制系統(tǒng)，綜合控制系統(tǒng)等
4.2墻體節(jié)能工程
本工程外墻以及衛(wèi)生間采用的是大孔密實輕集料砌塊，內(nèi)隔墻采用的是500㎜×500㎜石膏砌塊，大孔密實輕集料砌塊保溫、隔聲效果好，構(gòu)造柱與腰帶暗置預(yù)留在專門匹配的砌塊內(nèi)部，確保二次結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，不存在脹模、漏漿等質(zhì)量缺陷，本工程墻體為無需抹灰墻面，直接用粉刷石膏打底然后直接刮兩道膩子即可。地上墻體采用外墻外保溫，采用保溫、防火的巖棉進行外保溫，地下室有窗井的外墻內(nèi)側(cè)采用50mm擠塑板保溫，采用專用聚合物砂漿做粘貼劑。
4.2.1墻體節(jié)能工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：
    1  保溫層附著的基層及其表面處理；
    2  保溫板粘結(jié)或固定；
    3  錨固件；
    4  增強網(wǎng)鋪設(shè)；
    5  墻體熱橋部位處理；
    6  被封閉的保溫材料厚度；
    7  保溫隔熱砌塊填充墻體。
    同時要求隱蔽工程驗收不僅應(yīng)有詳細的文字記錄，還應(yīng)有必要的圖像資料，這是為了利用現(xiàn)代科技手段更好地記錄隱蔽工程的真實情況。有隱蔽工程全貌和有代表性的局部(部位)照片。其分辨率以能夠表達清楚受檢部位的情況為準。照片應(yīng)作為隱蔽工程驗收資料與文字資料一同歸檔保存。
4.2.2  墻體節(jié)能工程的保溫材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護措施。
4.2.3 墻體節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定；
    1  采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每500～1000m2面積劃分為一個檢驗批，不足500m2也為一個檢驗批。
2  檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定。原則上要求每層劃分一個檢驗批。
4.2.4質(zhì)量控制
1用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。
    檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。
    檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。
2墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件及進場復(fù)驗報告。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
3墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等，進場時應(yīng)對其下列性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：
    ○1 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度；
    ○2 粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；
    ○3 增強網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。
    檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。
    檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，各抽查不少于6次。
4墻體節(jié)能工程施工前應(yīng)按照設(shè)計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。
    檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
5墻體節(jié)能工程的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    ○1 保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計要求。
    ○2 保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。
    粘結(jié)強度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗。
    6墻體節(jié)能工程各類飾面層的基層及面層施工，應(yīng)符合設(shè)計和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    ○1  飾面層施工的基層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，基層應(yīng)平整、潔凈，含水率應(yīng)符合飾面層施工的要求。
    ○2  外墻外保溫工程不宜采用粘貼飾面磚做飾面層；當采用時，其安全性與耐久性必須符合設(shè)計要求。飾面磚應(yīng)做粘結(jié)強度拉拔試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)標準的規(guī)定。
    ○3  外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。當外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時，保溫層表面應(yīng)具有防水功能或采取其他防水措施。
    ○4  外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應(yīng)采取密封措施。
    檢驗方法：觀察檢查；核查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
7保溫砌塊砌筑的墻體，應(yīng)采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。砌體的灰縫飽滿度不應(yīng)低于90%。 
    檢驗方法：對照設(shè)計核查施工方案和砌筑砂漿強度試驗報告。用百格網(wǎng)檢查灰縫砂漿飽滿度。
  檢查數(shù)量：每樓層的每個施工段至少抽查一次，每次抽查5處，每處不少于3個砌塊。
4.3幕墻節(jié)能工程
本工程幕墻種類多樣，包涵玻璃幕墻、金屬板幕墻、石材幕墻、石材金屬雙層組合幕墻等，其中采用具備保溫性能的防火巖棉，巖棉板的密度不小于100Kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.45W/m.K；幕墻的做法、性能如下：
4.3.1幕墻玻璃：
4.3.1.1玻璃（落底窗）：10+16Ar（氬氣）+9.52（4+1.52+4夾膠玻璃）中空Low-E玻璃，Low-E膜置于外片內(nèi)側(cè)，三片均采用鋼化玻璃；
玻璃（其它部分）：8+16Ar（氬氣）+9.52（4+1.52+4夾膠玻璃）中空Low-E玻璃，Low-E膜置于外片內(nèi)側(cè)，三片均采用鋼化玻璃；
樓層間不透明部分：為6+12Ar（氬氣）+6中空Low-E玻璃，內(nèi)片外層為烤釉玻璃，雙片均采用鋼化玻璃；
中空玻璃雙層均為Low-E玻璃，外片內(nèi)層鍍雙層鍍膜；樓層間幕墻內(nèi)片外層為烤釉玻璃，顏色最終以色卡定，中空內(nèi)充氬氣；
4.3.1.2幕墻龍骨：幕墻框架體系采用鋁合金型材，幕墻框架構(gòu)造為明框幕墻，PA斷橋鋁合金框料，幕墻龍骨顏色及表面處理方法為氟碳噴涂； 
鋁材：所有幕墻立框、橫梁、角碼、門、窗、雨蓬框料及外露構(gòu)件，均采用4mm厚鋁合金單板，表面為氟碳噴涂，；
4.3.1.3鋼材：幕墻所有鋼質(zhì)螺栓均采用不銹鋼螺栓，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接支座采用表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，主體結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋件采用帶預(yù)留槽的錨件。雨蓬、金屬蓬架、金屬挑檐等處鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進行熱鍍鋅處理，表面作氟碳噴涂；
密封材料：幕墻采用的橡膠制品已采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠，密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型；硅酮類密封材料應(yīng)采用中型硅酮密封材料；
層間防火：填充防火巖棉，上下均為1.5mm厚鍍鋅鋼板面涂防火漆；
4.3.1.4幕墻物理性能要求：
風(fēng)壓變形性能：根據(jù)工程所承受風(fēng)荷載標準值、幕墻主要受力構(gòu)件的允許變形情況等通過計算確定其風(fēng)壓變形性能分級；北京地區(qū)非超高層一般工程的最低標準不應(yīng)低于《建筑幕墻物理性能分級》(GB/T15225)中規(guī)定的Ⅳ級；
空氣滲透性能（氣密性）：單位：m3/m.h，其最低標準不應(yīng)低于《建筑幕墻物理性能分級》(GB/T15225)中規(guī)定的Ⅲ級；
4.3.1.5保溫性能分級：單位：W/m2.K，考慮窗框折減系數(shù)，幕墻的傳熱系數(shù)[W/(m2?K)]不大于1.7；并不應(yīng)低于《建筑幕墻物理性能分級》(GB/T15225)中規(guī)定的Ⅲ級；
4.3.1.6隔聲性能分級：可根據(jù)周圍聲學(xué)環(huán)境及建筑具體使用功能等確定其隔聲性能分級；一般最低標準不應(yīng)低于《建筑幕墻物理性能分級》(GB/T15225)中規(guī)定的Ⅲ級；
4.3.1.7耐撞擊性能：可根據(jù)建筑具體使用要求等確定其隔聲性能分級；最低標準可為不低于《建筑幕墻物理性能分級》(GB/T15225)中規(guī)定的Ⅱ級；
4.3.1.8防火性能：應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范要求, 在建筑防火分區(qū)和層間等位置采取防火分隔措施；
4.3.1.9幕墻材料及組裝要求：
1金屬裝飾板：裝飾板表面處理厚度要求；裝飾表面不得有明顯壓痕、印痕和凹陷等殘跡，每平米內(nèi)的劃傷擦傷總數(shù)不得大于4處，劃傷總長度不得大于100mm，擦傷總面積不得大于300mm²，劃傷深度不得大于表面處理層厚度；
2幕墻所采用的金屬附件等金屬材料，除不銹鋼外，應(yīng)進行防腐蝕處理，并應(yīng)防止發(fā)生接觸腐蝕；
3當采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠時，應(yīng)采用同一品牌機組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)與硅酮耐候密封膠配套使用； 
4.3.2金屬板幕墻：
4.3.2.1金屬幕墻為4厚鋁合金幕墻,鋁合金幕墻的鋼材及鋁材的技術(shù)要求、物理性能、材料及組裝要求、質(zhì)感等均同玻璃幕墻中鋼材及鋁材； 
4.3.3石材幕墻： 
4.3.3.1石材幕墻設(shè)計方案：
1干掛25厚大理石蜂窩復(fù)合板；
2干掛板縫為直縫形式、板縫寬度為10mm左右，分格詳立面及相關(guān)圖紙；
4.3.3.2鋼材：基本掛件以不銹鋼板制作, 螺栓、脹管螺栓、銷釘?shù)染捎貌讳P鋼構(gòu)件，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接支座采用表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，主體結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋件采用帶預(yù)留槽的錨件。
4.3.3.3鋁合金裝飾條、密封材料：同玻璃幕墻中相關(guān)內(nèi)容；
4.3.3.4石材幕墻物理性能要求、材料及組裝要求：滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，石材以實際樣塊為準；
4.3.4石材、金屬雙層組合幕墻：
4.3.4.1石材、金屬雙層組合幕墻設(shè)計方案：
1雙層組合幕墻：內(nèi)層為4厚鋁合金封閉幕墻，外側(cè)干掛25厚大理石蜂窩復(fù)合板，面層不嵌縫；鋁合金幕墻面層為灰色氟碳噴涂，顏色另詳；
2干掛25厚大理石蜂窩復(fù)合板縫為直縫形式、板縫寬度為10mm左右，不嵌縫，3分格詳立面及相關(guān)圖紙；
4.3.4.2鋼材：基本掛件以不銹鋼板制作, 螺栓、脹管螺栓、銷釘?shù)染捎貌讳P鋼構(gòu)件，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接支座采用表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，主體結(jié)構(gòu)內(nèi)4.3.4.3預(yù)埋件采用帶預(yù)留槽的錨件。
4.3.4.4鋁合金裝飾條、密封材料：同玻璃幕墻中相關(guān)內(nèi)容；
4.3.4.5石材、鋁合金幕墻物理性能要求、材料及組裝要求：石材幕墻物理性能要求、材料及組裝要求，滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求；鋁合金幕墻的鋼材及鋁材的技術(shù)要求、物理性能、材料及組裝要求、質(zhì)感等均同玻璃幕墻中鋼材及鋁材；金屬幕墻的顏色最終以色卡定，石材以實際樣塊為準；
4.3.5當幕墻節(jié)能工程采用隔熱型材時，隔熱型材生產(chǎn)廠家應(yīng)提供型材所使用的隔熱材料的力學(xué)性能和熱變形性能試驗報告。
4.3.6幕墻節(jié)能工程施工中應(yīng)對下列部位或項目進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：
    1  被封閉的保溫材料厚度和保溫材料的固定；
    2  幕墻周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充；
    3  構(gòu)造縫、結(jié)構(gòu)縫；
    4  隔汽層；
    5  熱橋部位、斷熱節(jié)點；
6  單元式幕墻板塊間的接縫構(gòu)造； 
7  冷凝水收集和排放構(gòu)造；
    8  幕墻的通風(fēng)換氣裝置。
4.3.7幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料在安裝過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護措施。
4.3.8質(zhì)量控制
1用于幕墻節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。
    檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。
    檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。
2 幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。
    檢查數(shù)量：全數(shù)核查。
3  幕墻節(jié)能工程使用的材料、構(gòu)件等進場時，應(yīng)對其下列性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：
    1  保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度；
    2  幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點；
    3  隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度。
    檢驗方法：進場時抽樣復(fù)驗，驗收時核查復(fù)驗報告。
    檢查數(shù)量：同一廠家的同一種產(chǎn)品抽查不少于一組。
4  幕墻的氣密性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的等級要求。當幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50％時，應(yīng)現(xiàn)場抽取材料和配件，在檢測試驗室安裝制作試件進行氣密性能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的等級要求。
    密封條應(yīng)鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴密。單元幕墻板塊之間的密封應(yīng)符合設(shè)計要求。開啟扇應(yīng)關(guān)閉嚴密。
    檢驗方法：觀察及啟閉檢查；核查隱蔽工程驗收記錄、幕墻氣密性能檢測報告、見證記錄。
5  氣密性能檢測試件應(yīng)包括幕墻的典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分。試件應(yīng)按照幕墻工程施工圖進行設(shè)計。試件設(shè)計應(yīng)經(jīng)建筑設(shè)計單位項目負責(zé)人、監(jiān)理工程師同意并確認。氣密性能的檢測應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行。
    檢查數(shù)量：核查全部質(zhì)量證明文件和性能檢測報告?，F(xiàn)場觀察及啟閉檢查按檢驗批抽查30%，并不少于5件(處)。氣密性能檢測應(yīng)對一個單位工程中面積超過1000m2的每一種幕墻均抽取一個試件進行檢測。
6 幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，且不得松脫。
    檢驗方法：對保溫層采取針插法或剖開法，尺量厚度；手扳檢查。
    檢查數(shù)量：按檢驗批抽查10%，并不少于5處。
6 遮陽設(shè)施的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計要求。遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)牢固。
    檢驗方法：觀察；尺量；手扳檢查。
    檢查數(shù)量：檢查全數(shù)的10%，并不少于5處；牢固程度全數(shù)檢查。
7   幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求，斷熱節(jié)點的連接應(yīng)牢固。
    檢驗方法：對照幕墻節(jié)能設(shè)計文件，觀察檢查。
    檢查數(shù)量：按檢驗批抽查10%，并不少于5處。
8   幕墻隔汽層應(yīng)完整、嚴密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點構(gòu)造應(yīng)采取密封措施。
    檢驗方法：觀察檢查。
    檢查數(shù)量：按檢驗批抽查10%，并不少于5處。
9   鍍(貼)膜玻璃的安裝方向、位置應(yīng)正確。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。
    檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。
    檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于5件。
10  單元式幕墻板塊組裝應(yīng)符合下列要求：
    ○1密封條：規(guī)格正確，長度無負偏差，接縫的搭接符合設(shè)計要求；
    ○2保溫材料：固定牢固，厚度符合設(shè)計要求；
    ○3隔汽層：密封完整、嚴密；
    ○4冷凝水排水系統(tǒng)通暢，無滲漏。
    檢驗方法：觀察檢查；手扳檢查；尺量；通水試驗。
    檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于5件(處)。
11  幕墻與周邊墻體間的接縫處應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并應(yīng)采用耐候密封膠密封。
    檢查方法：觀察檢查。
    檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于5件(處)。
12  伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫或密封做法應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察檢查。
    檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于10件(處)。
13  活動遮陽設(shè)施的調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)靈活，并應(yīng)能調(diào)節(jié)到位。
    檢驗方法：現(xiàn)場調(diào)節(jié)試驗，觀察檢查。
檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于10處。
4.4門窗節(jié)能工程
主要為外門窗節(jié)能工程質(zhì)量驗收。其主要選用的材質(zhì)及性能要求如下： 
4.4.1地上鋁合金外門窗：
1所有窗框、窗套均采用鋁合金表面氟碳噴涂，質(zhì)感、顏色同幕墻，玻璃采用鍍膜中空玻璃；
2鋁合金外門窗的框料斷面、玻璃厚度、外窗整體構(gòu)造、鋁板、鋼材、密封材料、五金配件、開啟方式、開啟窗鎖、層間防火等均同玻璃幕墻中相關(guān)內(nèi)容；
4.4.2外門窗物理性能要求：
1外門窗抗風(fēng)壓性能：根據(jù)工程所承受風(fēng)荷載標準值通過計算確定其抗風(fēng)壓性能分級；北京地區(qū)非超高層一般工程的最低標準不應(yīng)低于《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》(GB/T7106-2002)中規(guī)定的3級；
2外門窗氣密性能：單位：m3/m?h，其最低標準不應(yīng)低于《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》(GB/T7107-2002)中規(guī)定的4級；
3外門窗水密性能：單位： Pa，分級依照《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》(GB/T7108-2002)規(guī)定，固定部分根據(jù)工程所承受風(fēng)荷載標準值通過計算確定其雨水滲透性能分級，可開啟部分的等級和固定部分相對應(yīng)；
4外門窗保溫性能分級：單位：W/m2?K，考慮窗框折減系數(shù)，外門窗的傳熱系數(shù)[W/(m2?K)]不大于1.7；一般最低標準不應(yīng)低于《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》(GB/T8484-2002)中規(guī)定的6級；
5外門窗隔聲性能分級：單位：dB，可根據(jù)周圍聲學(xué)環(huán)境及建筑具體使用功能等確定其隔聲性能分級；一般最低標準不低于《建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》(GB/T8485-2002)中規(guī)定的3級；
6外窗采光性能：外窗采光性能按外窗的透光折減系數(shù)分為五級，可根據(jù)建筑具體使用要求等確定其采光性能分級；
7外窗的防火性能：應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范要求設(shè)置防火窗, 安裝的具體位置詳建筑平面圖及詳圖；
4.4.3外門窗材料及安裝要求： 
地下鋁合金普通外窗、門連窗：
地下鋁合金外窗設(shè)計方案：
玻璃：5+12A+5中空玻璃，普通無色玻璃；
鋁合金框：普通斷橋鋁合金框，有20X40副框，表面為氟碳噴涂，質(zhì)感、顏色同幕墻；
外窗物理性能要求：同外門窗物理性能要求，熱工性能考慮窗框折減系數(shù)，外門窗的傳熱系數(shù)[W/(m2?K)]不大于3.2；
鋁合金旋轉(zhuǎn)門：
開啟方式：紅外感應(yīng)全自動旋轉(zhuǎn)門，中間設(shè)平開安全門，帶安全感應(yīng)裝置；
玻璃：14厚鋼化玻璃或6+1.52PVB+6夾膠玻璃（弧形夾膠玻璃）；
外形要求：內(nèi)徑為3.3米，外徑為3.4米，門內(nèi)凈高2.8米，頂棚高0.4米，總高3.2米；
門框：不銹鋼門框；
.4.4建筑門窗進場后，應(yīng)對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查驗收，對質(zhì)量證明4文件進行核查。
4.4.5建筑外門窗工程施工中，應(yīng)對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。
4.4.6建筑外門窗工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：
    1  同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也為一個檢驗批。
    2  同一廠家的同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘劃分為一個檢驗批，不足50樘也為一個檢驗批。
    3  對于異形或有特殊要求的門窗，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)其特點和數(shù)量，由監(jiān)理(建設(shè))單位和施工單位協(xié)商確定。
4.4.7建筑外門窗工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 建筑門窗每個檢驗批應(yīng)抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)抽查l0%，并不少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。 
2 特種門每個檢驗批應(yīng)抽查50%，并不少于10樘，不足10樘時應(yīng)全數(shù)檢查。
4.4.8質(zhì)量控制：
1建筑外門窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。
    檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。
2建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。
    檢查數(shù)量：全數(shù)核查。
3 建筑外窗進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)按地區(qū)類別對其下列性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：
    ○1  嚴寒、寒冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點；
    ○2  夏熱冬冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點；
4  建筑門窗采用的玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計要求。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。
    檢驗方法：觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。
5  金屬外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門窗框的隔斷熱橋措施相當。
    檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設(shè)計圖紙，剖開或拆開檢查。
    檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于1樘。金屬副框的隔斷熱橋措施按檢驗批抽查30%。
6 嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)的建筑外窗，應(yīng)對其氣密性做現(xiàn)場實體檢驗，檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。
    檢驗方法：隨機抽樣現(xiàn)場檢驗。
    檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘。
7  外門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。
    檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
8 嚴寒、寒冷地區(qū)的外門安裝，應(yīng)按照設(shè)計要求采取保溫、密封等節(jié)能措施。
    檢驗方法：觀察檢查。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
9 外窗遮陽設(shè)施的性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標準要求；遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。
    檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。
    檢查數(shù)量：按本規(guī)范第6.1.5條執(zhí)行，安裝牢固程度全數(shù)檢查。
10  特種門的性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標準要求；特種門安裝中的節(jié)能措施，應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量檢查。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
11  天窗安裝的位置、坡度應(yīng)正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。
    檢驗方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。
12  門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時密封條應(yīng)接觸嚴密。
    檢驗方法：觀察檢查。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
13  門窗鍍(貼)膜玻璃的安裝方向應(yīng)正確，中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。
    檢驗方法：觀察檢查。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
14  外門窗遮陽設(shè)施調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，能調(diào)節(jié)到位。
    檢驗方法：現(xiàn)場調(diào)節(jié)試驗檢查。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
4.5屋面節(jié)能工程
4.5.1本工程屋面有玻璃采光屋面以及不上人屋面，屋面保溫層采用70㎜ 擠塑板，擠塑板的密度不小于30Kg/m3，壓縮強度不小于250Kpa，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.03W/m.K，吸水率不大于1.5%；主要做法、措施如下：
　　1屋面設(shè)計采用的排水形式：虹吸式內(nèi)排水，局部設(shè)置外排或普通內(nèi)排水，詳見做法表、屋頂平面及外墻詳圖等相關(guān)圖紙；
2屋面防水：防水等級的確定及設(shè)防要求、防水層選用的材料及其主要物理性能等設(shè)計要求詳見防水設(shè)計說明；
3屋面保溫：保溫及隔熱層選用的材料及其主要物理性能等設(shè)計要求詳見節(jié)能設(shè)計說明；
4屋面做法設(shè)計：詳見外裝修工程設(shè)計說明及相關(guān)平面和詳圖；
5陽臺、平臺、雨棚等局部排水形式：附壁式外排水；
6陽臺、平臺排水為附壁式外排水；雨水管為Φ50無縫鋼管，位于幕墻內(nèi)；不銹鋼地漏，雨水直接由首層或雨棚處排出于散水或室外雨水系統(tǒng)； 
4.5.2屋面工程的構(gòu)造設(shè)計： 
1屋面設(shè)備重量較輕：防水保護層由20厚1:3水泥砂漿改為50厚C15細石混凝土，保護層范圍每邊比設(shè)備基礎(chǔ)擴大600，細石混凝土保護層內(nèi)配雙向Φ6-200，設(shè)備基礎(chǔ)直接放于保護層上，并用鋼筋與保護層連接成整體；
2屋面設(shè)備重量較重：設(shè)備基礎(chǔ)直接放置于結(jié)構(gòu)板或梁上，結(jié)構(gòu)板局部加厚；基礎(chǔ)面層做最薄20厚防水砂漿找2%坡；設(shè)備基礎(chǔ)出屋面高度小于250的，用防水全部外包設(shè)備基礎(chǔ)；設(shè)備與設(shè)備基礎(chǔ)之間固定應(yīng)設(shè)置減震器；
3雨水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水涂料或密封材料嵌封密實；
4找平層應(yīng)留設(shè)分格縫，縫寬宜為5-20mm，縱橫縫的間距不宜大于6m，分格縫內(nèi)宜嵌填密封材料；
5細石砼保護層按縱橫間距6米設(shè)置分格縫，縫中如有鋼筋必須切斷，縫寬20mm；與女兒墻之間留縫30mm，縫內(nèi)嵌填密封材料，并加鋪300寬防水卷材一道，單邊粘貼，上加鋪一層900寬胎體增強材料的附加層；
6屋面在陰陽角、天溝、檐口排水口、出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易發(fā)生滲漏的復(fù)雜地位增鋪附加層，再用密封膏進行封邊處理；
4.5.3屋面保溫隔熱工程應(yīng)對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：
    1  基層；
    2  保溫層的敷設(shè)方式、厚度；板材縫隙填充質(zhì)量；
    3  屋面熱橋部位；
    4  隔汽層。
4.5.4屋面保溫隔熱層施工完成后，應(yīng)及時進行找平層和防水層的施工，避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。
1屋面保溫隔熱層施工完成后的防潮處理非常重要，特別是易吸潮的保溫隔熱材料。因為保溫材料受潮后，其孔隙中存在水蒸氣和水，而水的導(dǎo)熱系數(shù)(λ=0．5)比靜態(tài)空氣的導(dǎo)熱系數(shù)(λ＝0．02)要大20多倍，因此材料的導(dǎo)熱系數(shù)也必然增大。若材料孔隙中的水分受凍成冰，冰的導(dǎo)熱系數(shù)(λ＝2．0)相當于水的導(dǎo)熱系數(shù)的4倍，則材料的導(dǎo)熱系數(shù)更大。黑龍江省低溫建筑科學(xué)研究所對加氣混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與含水率的關(guān)系進行測試，其結(jié)果見表1。
2當材料的含水率增加l%時，其導(dǎo)熱系數(shù)則 相應(yīng)增大5%左右；而當材料的含水率從干燥狀態(tài)(ω＝0)增加到20%時，其導(dǎo)熱系數(shù)則幾乎增大一倍。還需特別指出的是：材料在干燥狀態(tài)下，其導(dǎo)熱系數(shù)是隨著溫度的降低而減少；而材料在潮濕狀態(tài)下，當溫度降到O℃以下，其中的水分冷卻成冰，則材料的導(dǎo)熱系統(tǒng)必然增大。
表1  加氣混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與含水率的關(guān)系
含水率ω(%)	導(dǎo)熱系數(shù)λ[w／(m?K)]	含水率ω(%)  	導(dǎo)熱系數(shù)λ[w／(m?K)]
0	0．13	15	0．21
5	0．16	20	0．24
10	0．19	－	－
含水率對導(dǎo)熱系數(shù)的影響頗大，特別是負溫度下更使導(dǎo)熱系數(shù)增大，為保證建筑物的保溫效果，在保溫隔熱層施工完成后，應(yīng)盡快進行防水層施工，在施工過程中應(yīng)防止保溫層受潮。
4.5.5質(zhì)量控制
1用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。
    檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。
    檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。
2屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件及進場復(fù)驗報告。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
3  屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，進場時應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。
    檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。
    檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。
4  屋面保溫隔熱層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。
  檢驗方法：觀察、尺量檢查。
  檢查數(shù)量：每100m2抽查一處，每處l0m2，整個屋面抽查不得少于3處。
5 屋面的通風(fēng)隔熱架空層，其架空高度、安裝方式、通風(fēng)口位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標準要求。架空層內(nèi)不得有雜物。架空面層應(yīng)完整，不得有斷裂和露筋等缺陷。
  檢驗方法：觀察、尺量檢查。
  檢查數(shù)量：每lO0m2抽查一處，每處l0m2，整個屋面抽查不得少于3處。
6  采光屋面的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、氣密性應(yīng)符合設(shè)計要求。節(jié)點的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標準的要求。采光屋面的可開啟部分應(yīng)按本規(guī)范第6章的要求驗收。
  檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察檢查。
  檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
7  采光屋面的安裝應(yīng)牢固，坡度正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。
  檢驗方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。
  檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
8 屋面的隔汽層位置應(yīng)符合設(shè)計要求，隔汽層應(yīng)完整、嚴密。
  檢驗方法：對照設(shè)計觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。
  檢查數(shù)量：每lO0m2抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3處。
9 屋面保溫隔熱層應(yīng)按施工方案施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
  ○1  松散材料應(yīng)分層敷設(shè)、按要求壓實、表面平整、坡向正確；
  ○2 現(xiàn)場采用噴、澆、抹等工藝施工的保溫層，其配合比應(yīng)計量準確，攪拌均勻、分層連續(xù)施工，表面平整，坡向正確。
  ○3  板材應(yīng)粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。
  檢驗方法：觀察、尺量、稱重檢查。
  檢查數(shù)量：每100m2抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3處。
10 金屬板保溫夾芯屋面應(yīng)鋪裝牢固、接口嚴密、表面潔凈、坡向正確。
  檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。
  檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
11 坡屋面、內(nèi)架空屋面當采用敷設(shè)于屋面內(nèi)側(cè)的保溫材料做保溫隔熱層時，保溫隔熱層應(yīng)有防潮措施，其表面應(yīng)有保護層，保護層的做法應(yīng)符合設(shè)計要求。
 檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。
 檢查數(shù)量：每100m2抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3處。
4.6地面節(jié)能工程
4.6.1建筑地面節(jié)能工程的質(zhì)量驗收。包括底面接觸室外空氣、土壤或毗鄰不采暖空間的地面節(jié)能工程。
4.6.2地面節(jié)能工程的施工，應(yīng)在主體或基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進行地面節(jié)能分項工程驗收。
4.6.3地面節(jié)能工程應(yīng)對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：
1  基層；
2  被封閉的保溫材料厚度；
  3  保溫材料粘結(jié)；
  4  隔斷熱橋部位。
4.6.4地面節(jié)能分項工程檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：
  1  檢驗批可按施工段或變形縫劃分；
  2  當面積超過200m2時，每200m2可劃分為一個檢驗批，不足200m2也為一個檢驗批；
3  不同構(gòu)造做法的地面節(jié)能工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。
4.6.5質(zhì)量控制：
1地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。
檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢查；核查質(zhì)量證明文件。
檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；
質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。
2 地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。
檢查數(shù)量：全數(shù)核查。
3地面節(jié)能工程采用的保溫材料，進場時應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。
檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。
檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。
4地面節(jié)能工程施工前，應(yīng)對基層進行處理，使其達到設(shè)計和施工方案的要求。
檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
5地面保溫層、隔離層、保護層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按施工方案施工。
檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。
檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。
6地面節(jié)能工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
○1 保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘結(jié)應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴密；
○2 保溫漿料應(yīng)分層施工；
○3 穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應(yīng)按設(shè)計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。
檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。
檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查2處，每處l0m2；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。
7有防水要求的地面，其節(jié)能保溫做法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。
檢驗方法：用長度500mm水平尺檢查；觀察檢查。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
8嚴寒、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應(yīng)按設(shè)計要求采取保溫措施。
檢驗方法：對照設(shè)計觀察檢查。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
9保溫層的表面防潮層、保護層應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
10 采用地面輻射采暖的工程，其地面節(jié)能做法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ 142的規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
4.7采暖節(jié)能工程
4.7.1暖通主要采取的環(huán)保節(jié)能的措施方案以及新的技術(shù)：
1、本工程空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管道采用環(huán)保型彩剛板復(fù)合風(fēng)管，保溫材料為難燃的聚氨脂泡沫。
2、本工程空調(diào)水泵采用一次循環(huán)泵變頻，并根據(jù)節(jié)能要求,水泵的效率必須在70%以上。并且廠家需要提供設(shè)備的性能曲線圖,并保證水泵的效率在高效區(qū)內(nèi)。
3、本工程空調(diào)冷水機組為美國特靈公司捐贈，特靈公司根據(jù)本工程特點和設(shè)計參數(shù)定制了兩臺冷機，并由清華大學(xué)建筑學(xué)院建筑技術(shù)科學(xué)系（清華大學(xué)建筑節(jié)能中心）提供負荷計算
4、本工程采用太陽能熱水系統(tǒng)，從而降低了能源的消耗。
5、本工程空調(diào)新風(fēng)機組均采用熱轉(zhuǎn)輪回收室內(nèi)的余熱，從而降低了能源的流失。
6、本工程冷卻塔、VRV室外機、新風(fēng)機組、排煙風(fēng)機等室外設(shè)備采用低噪音設(shè)備，從而降低了噪音污染。
7、本工程采用冷梁這一先進的空調(diào)末端設(shè)備，由于此設(shè)備沒有動力風(fēng)機而是由新風(fēng)來誘導(dǎo)空氣，從而達到節(jié)能降耗的目的。
8、本工程綜合采用了VRV、VAV、冷梁、風(fēng)機盤管等多種空調(diào)模式，針對不同房間使用功能不同，采用不同的空調(diào)模式。從而達到節(jié)能降耗的目的。
4.7.2質(zhì)量控制
1采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
2采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：
○1  散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；
○2  保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。
檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。
檢查數(shù)量：同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的l%進行見證取樣送檢，但不得少于2組；同一廠家同材質(zhì)的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。
3 采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
○1 采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；
○2  散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；
○3 室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；
○4 溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室(區(qū))熱量分攤的功能。
    檢驗方法：觀察檢查。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
4散熱器及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
○1  每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求；
○2  散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。
    檢驗方法：觀察檢查。
    檢查數(shù)量：按散熱器組數(shù)抽查5%，不得少于5組。
5 散熱器恒溫閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
○1恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；
○2明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋；
○3暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器，并應(yīng)安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，不得少于5個。
6低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的安裝除了應(yīng)符合本規(guī)范第9.2.3條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
○1防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；
○2室內(nèi)溫控裝置的傳感器應(yīng)安裝在避開陽光直射和有發(fā)熱設(shè)備且距地1.4m處的內(nèi)墻面上。
檢驗方法：防潮層和絕熱層隱蔽前觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量；觀察檢查、尺量室內(nèi)溫控裝置傳感器的安裝高度。
檢查數(shù)量：防潮層和絕熱層按檢驗批抽查5處，每處檢查不少于5點；溫控裝置按每個檢驗批抽查10個。
7采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
○1熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求；
○2熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護；
○3水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調(diào)試并做出標志。
 檢驗方法：觀察檢查；核查進場驗收記錄和調(diào)試報告。
 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
8采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
○1保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；
○2保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；
○3硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；
○4松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；
○5防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；
○6防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順水；
○7卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；
○8閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。
檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入保溫層、尺量。
檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且保溫層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。
9 采暖系統(tǒng)應(yīng)隨施工進度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。
檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
10采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，采暖房間溫度相對于設(shè)計計算溫度不得低于2℃，且不高于1℃。
檢驗方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
11采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實、無空隙，且不得影響其操作功能。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：按類別數(shù)量抽查10%，且均不得少于2件。
4.8通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程
4.8.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認可，并應(yīng)形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合有關(guān)國家現(xiàn)行標準和規(guī)定。
 1 組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率；
 2 風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率；
 3 成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)；
 4 自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。
檢驗方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品是否相互匹配、完好，是決定其節(jié)能效果好壞的重要因素。本條是對其進場驗收的規(guī)定，這種進場驗收主要是根據(jù)設(shè)計要求對有關(guān)材料和設(shè)備的類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等“可視質(zhì)量”和技術(shù)資料進行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)核準。進場驗收應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。事實表明，許多通風(fēng)與空調(diào)工程，由于在產(chǎn)品的采購過程中擅自改變有關(guān)設(shè)備、絕熱材料等的設(shè)計類型、材質(zhì)或規(guī)格等，結(jié)果造成了設(shè)備的外形尺寸偏大、設(shè)備重量超重、設(shè)備耗電功率大、絕熱材料絕熱效果差等不良后果，從而給設(shè)備的安裝和維修帶來了不便，給建筑物帶來了安全隱患，并且降低了通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能效果。
由于進場驗收只能核查材料和設(shè)備的外觀質(zhì)量，其內(nèi)在質(zhì)量則需由各種質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料加以證明。故進場驗收的一項重要內(nèi)容，是對材料和設(shè)備附帶的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料進行檢查。這些文件和資料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定并應(yīng)齊全，主要包括質(zhì)量合格證明文件、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告。進口材料和設(shè)備還應(yīng)按規(guī)定進行出入境商品檢驗合格證明。
為保證通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程的質(zhì)量，本條文作出了在有關(guān)設(shè)備、自控閥門與儀表進場時，應(yīng)對其熱工等技術(shù)性能參數(shù)進行核查，并應(yīng)形成相應(yīng)的核查記錄。對有關(guān)設(shè)備等的核查，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對其技術(shù)資料和相關(guān)性能檢測報告等所表示的熱工等技術(shù)性能參數(shù)進行一一核對。事實表明，許多空調(diào)工程，由于所選用空調(diào)末端設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓及功率高于或低于設(shè)計要求，而造成了空調(diào)系統(tǒng)能耗高或空調(diào)效果差等不良后果。
風(fēng)機是空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)運行的動力，如果選擇不當，就有可能加大其動力和單位風(fēng)量的耗功率，造成能源浪費。為了降低空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)的能耗，設(shè)計人員在進行風(fēng)機選型時，都要根據(jù)具體工程進行詳細的計算，以控制風(fēng)機的單位風(fēng)量耗功率不大于《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB 50189—2005第5.3.26所規(guī)定的限值(見表2)。所以，風(fēng)機在采購過程中，未經(jīng)設(shè)計人員同意，都不應(yīng)擅自改變風(fēng)機的技術(shù)性能參數(shù)，并應(yīng)保證其單位風(fēng)量耗功率滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
表2  風(fēng)機的單位風(fēng)量耗功率限值[W/(m3/h)]
系統(tǒng)型式	辦公建筑	商業(yè)、旅館建筑
	粗效過濾	粗、中效過濾	粗效過濾	粗、中效過濾
兩管制定風(fēng)量系統(tǒng)	0．42	0．48	0．46	0．52
四管制定風(fēng)量系統(tǒng)	0．47	O．53	0．51	0．58
兩管制變風(fēng)量系統(tǒng)	0．58	0．64	0．62	0．68
四管制變風(fēng)量系統(tǒng)	0．63	0．69	0．67	0．74
普通機械通風(fēng)系統(tǒng)	0．32
注：1 Ws：=P/(3600ηt)，式中Ws為單位風(fēng)量耗功率，W／(m3／h)，P為風(fēng)機全壓值，Pa；為包含風(fēng)機、電機及傳動效率在內(nèi)的總效率(%)。
2 普通機械通風(fēng)系統(tǒng)中不包括廚房等需要特定過濾裝置的房間的通風(fēng)系統(tǒng)。
3 嚴寒地區(qū)增設(shè)預(yù)熱盤管時，單位風(fēng)量耗功率可增加0.035[W／(m3／h)]。
4當空調(diào)機組內(nèi)采用濕膜加濕方法時，單位風(fēng)量耗功率可增加[W／(m3／h)]。
4.8.3風(fēng)機盤管機組和絕熱材料進場時，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。
1  風(fēng)機盤管機組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率；
2  絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。
  檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。
  檢查數(shù)量：同一廠家的風(fēng)機盤管機組按數(shù)量復(fù)驗2%，但不得少于2臺；同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗次數(shù)不得少于2次。
4.8.4通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 各系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；
2 各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；
3 水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；
4 空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控功能。
4.8.4對設(shè)計要求分棟、分區(qū)或分戶(室)冷、熱計量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)相應(yīng)的計量功能。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
4.8.5 風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；
2 風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴密、牢固；
3 風(fēng)管的嚴密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的有關(guān)規(guī)定；
4 需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。
檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。
4.8.6 組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
 1 各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；
 2 安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴密可靠；
 3 現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接應(yīng)嚴密，并應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB／T14294的規(guī)定；
 4 機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。當設(shè)計未注明過濾器的阻力時，應(yīng)滿足粗效過濾器的初阻力≤50Pa(粒徑≥5.Oμm，效率：80%>E≥20%)；中效過濾器的初阻力≤80Pa(粒徑≥1.Oμm，效率：70%>E≥20%)的要求。
 檢驗方法：觀察檢查；核查漏風(fēng)量測試記錄。
 檢查數(shù)量：按同類產(chǎn)品的數(shù)量抽查20%，且不得少于1臺。
4.8.7 風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
 1  規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；
 2  位置、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護、保養(yǎng)；
 3  機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴密、可靠；
 4  空氣過濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和清理。
 檢驗方法：觀察檢查。    
 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺。
4.8.8 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
 1  規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；
 2  安裝位置及進、出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、可靠。
 檢驗方法：觀察檢查。
 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
4.8.9帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)熱回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
 1 規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；
 2 進、排風(fēng)管的連接應(yīng)正確、嚴密、可靠；
 3 室外進、排風(fēng)口的安裝位置、高度及水平距離應(yīng)符合設(shè)計要求。
 檢驗方法：觀察檢查。
 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，且不得少于1臺。
4.8.10空調(diào)機組回水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機盤管機組回水管上的電動兩通(調(diào)節(jié))閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷(熱)量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
 1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；
 2 方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察。
 檢驗方法：觀察檢查。
 檢查數(shù)量：按類型數(shù)量抽查10%，且均不得少于1個。
4.8.11空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
 1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；
 2 絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開；
 3 絕熱層表面應(yīng)平整。當采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為lOmm；
 4 風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%；
 5 風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；
 6 防潮層(包括絕熱層的端部)應(yīng)完整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順水；
 7 帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm；
 8  風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。
 檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。
 檢查數(shù)量：管道按軸線長度抽查10%；風(fēng)管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%，且不得少于2個。
4.8.12  空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 1  絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；
 2  絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；
 3  硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應(yīng)大于5mm、保冷時不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；
 4  松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；
 5  防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；
 6  防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順水；
 7  卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；
 8  空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不問斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應(yīng)進行密封封堵；
 9  管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。
 檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。
 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且絕熱層不得少于10段、防潮層不得少于lOm、閥門等配件不得少于5個。
4.8.13 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無空隙。
 檢驗方法：觀察、尺量檢查。
 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽檢5%，且不得少于5處。
4.8.14 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。
 檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。
 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
4.8.15 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進行通風(fēng)機和空調(diào)機組等設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應(yīng)進行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10%，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。
檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。
檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。
4.8.16  空氣風(fēng)幕機的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向應(yīng)正確，縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2／1000。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺。
4.8.17變風(fēng)量末端裝置與風(fēng)管連接前宜做動作試驗，確認運行正常后再封口。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于2臺。
4.9空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程
4.9.1空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按照設(shè)計要求對其類型、規(guī)格和外觀等進行檢查驗收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認可，并應(yīng)形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。
1鍋爐的單臺容量及其額定熱效率；
2熱交換器的單臺換熱量；
3電機驅(qū)動壓縮機的蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組的額定制冷量(制熱量)、輸入功率、性能系數(shù)(COP)及綜合部分負荷性能系數(shù)(IPLP)；
4電機驅(qū)動壓縮機的單元式空氣調(diào)節(jié)機、風(fēng)管送風(fēng)式和屋頂式空氣調(diào)節(jié)機組的名義制冷量、輸入功率及能效比(EER)；
5蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機組及直燃型溴化鋰吸收式冷(溫)水機組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù)；
6集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及耗電輸熱比(EHR)；
7空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比(ER)；
8冷卻塔的流量及電機功率；
9自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。
檢驗方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。
檢查數(shù)量：全數(shù)核查。
鍋爐的額定熱效率、電機驅(qū)動壓縮機的蒸氣壓縮循環(huán)冷水 (熱泵)機組的性能系數(shù)和綜合部分負荷性能系數(shù)、單元式空氣調(diào)節(jié)機及風(fēng)管送風(fēng)式和屋頂式空氣調(diào)節(jié)機組的能效比、蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機組及直燃型溴化鋰吸收式冷(溫)水機組的性能參數(shù)，是反映上述設(shè)備節(jié)能效果的一個重要參數(shù)，其數(shù)值越大，節(jié)能效果就越好；反之亦然。因此，在上述設(shè)備進場時，應(yīng)核查它們的有關(guān)性能參數(shù)是否符合設(shè)計要求并滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，進而促進高效、節(jié)能產(chǎn)品的市場，淘汰低效、落后產(chǎn)品的使用。表3～7摘錄了國家現(xiàn)行有關(guān)標準對空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備有關(guān)性能參數(shù)的規(guī)定值，供采購和驗收設(shè)備時參考。
表3   鍋爐的最低設(shè)計效率(%)
鍋爐類型、燃料種類及發(fā)熱值	在下列鍋爐容量(MW)下的設(shè)計效率(%)
	0．7	1．4	2．8	4．2	7．0	14．0	>28．0
燃煤	Ⅱ類煙煤	—	—	73	74	78	79	80
	Ⅲ類煙煤	—	—	74	76	78	80	82
燃油、燃氣	86	87	87	88	89	90	90

表4  冷水(熱泵)機組制冷性能系數(shù)(COP)       
類    型	額定制冷量(kW)	性能系數(shù)(W／W)
水  冷	活塞式／渦旋式	< 528
528～1163
>1163	≥3．8
≥4．0
≥4．2
	螺桿式	< 528
528～1163
>1163	≥4．10
≥4．30
≥4．60
	離心式	< 528
528～1163
>1163	≥4．40
≥4．70
≥5．10
風(fēng)冷或蒸發(fā)冷卻	活塞式／渦旋式	≤50
>50	≥2．40
≥2．60
	螺桿式	≤50
>50	≥2．40
≥2．80

表5  冷水(熱泵)機組綜合部分負荷性能系數(shù)(1PLV)
類  型	額定制冷量(kW)	綜合部分負荷性能系數(shù)(W／W)
水  冷	螺桿式	< 528
528～1163
>1163	≥4．47
≥4．81
≥5．13
	離心式	< 528
528～1163
>1163	≥4．49
≥4．88
≥5．42
注：IPLV值是基于單臺主機運行工況。                                          
表6  單元式機組能效比(EER)    
類    型	能效比(W／W)
風(fēng)冷式	不接風(fēng)管	≥2.60
	接風(fēng)管	≥2．30
水冷式	不接風(fēng)管	≥3．00
	接風(fēng)管	≥2．70
          表7  溴化鋰吸收式機組性能參數(shù)
機型	名義工況	性能參數(shù)
	冷(溫)水進/出口溫度（℃）	冷卻水進/
出口溫度
（℃）	蒸汽壓力(MPa)	單位制冷量
蒸汽耗量
[kg／(kW．h)]	性能系數(shù)(W／W)
					制冷	供熱
蒸汽
雙效	18／13	30／35	0．25	≤1．40		
	12／7		0．4			
			0．6	≤1．31		
			0．8	≤1．28		
直燃	供冷12／7	30／35			≥1．10	
	供熱出口60					≥0．90
注：直燃機的性能系數(shù)為：
制冷量(供熱量)／[加熱源消耗量(以低位熱值計) +電力消耗量(折算成一次能)]。
循環(huán)水泵是集中熱水采暖系統(tǒng)和空調(diào)冷(熱)水系統(tǒng)循環(huán)的動力，其耗電輸熱比(EHR)和輸送能效比(ER)，分別反映了集中熱水采暖系統(tǒng)和空調(diào)冷(熱)水系統(tǒng)的輸送效率，其數(shù)值越小，輸送效率越高，系統(tǒng)的能耗就越低；反之亦然。在實際工程中，往往把循環(huán)水泵的揚程選得過高，導(dǎo)致其耗電輸熱比和輸送能效比過高，使系統(tǒng)因輸送效率低下而不節(jié)能。因此，在循環(huán)水泵進場時，應(yīng)核查其耗電輸熱比和輸送能效比，是否符合設(shè)計要求并滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定值，以便把這部分經(jīng)常性的能耗控制在一個合理的范圍內(nèi)，進而達到節(jié)能的目的。表8、表9摘錄了國家現(xiàn)行有關(guān)節(jié)能標準中對集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的耗電輸熱比(EHR)和空調(diào)冷熱水系統(tǒng)的輸送能效比(ER)的計算公式與限值，供采購和驗收水泵時參考。

表8   EHR計算公式和計算系數(shù)及電機傳動效率
熱負荷Q(kW)	< 2000	≥2000
電機和傳動部分
的效率η	直聯(lián)方式	0．88	0．9
	聯(lián)軸器連接方式	0．87	0．89
計算系數(shù)A	0．00556	0．005
注：HER＝N／Qη，井應(yīng)滿足EHR≤A(20.4+ a∑L)／Δt。式中N為水泵在設(shè)計工況的軸功率(kW)，Q為建筑供熱負荷(kw)；η為電機和傳動部分的效率 (%)，按表8選??；A為與熱負荷有關(guān)的計算系數(shù)，按表8選?。沪為設(shè)計供回水溫度差(℃)，按照設(shè)計要求選取，∑L為室外主干線(包括供回水管)總長度(m)，a為與∑I有關(guān)的計算系數(shù)，按如下選取或計算：當∑L≤400m時，a：0.0115；當400<∑L

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