導航：安全管理網(wǎng)>> 管理資料>> 施工方案>>正文

豎井倒掛井壁專項施工方案.

		點擊數(shù)：	更新時間： 2020年11月13日
下載地址：點擊這里	文件大?。?937.84 KB 共64頁	文檔格式： WORD	下載點數(shù)： 1 點（VIP免費）

全屏查看

部分內(nèi)容預覽 [文件共64頁]

本文件共64頁，只能預覽部分內(nèi)容，查看全部內(nèi)容需要下載。

注：預覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大?。?37.84 KB 共64頁文件格式：WORD 下載點數(shù)：1 點（VIP會員免費）

下一篇：機井、機井房施工方案

上一篇：取土場復墾專項方案

文本預覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

中鐵十八局集團有限公司
              CHINA RAILWAY 18TH BUREAU GROUP CO.,LTD.

沈陽市運河水系綜合治理工程
（新開河西段）截污工程一標段
YA2豎井專項施工方案

編制：
                      審核：
                      審批：

中 鐵 十 八 局 集 團 有 限 公 司
新開河截污第一標段項目經(jīng)理部
二○一六年十月二十四日 
1、編制依據(jù)	5
2、工程概況	7
2.1工程簡述	7
2.2YA1、YA2號豎井概況	7
2.3工程地質(zhì)	8
2.3.1 工程地質(zhì)	8
2.3.2 水文地質(zhì)	9
2.4工程材料及支護參數(shù)	10
3、施工質(zhì)量目標	10
4、施工總體布置及工期安排	10
4.1總體部署	10
4.1.1組織機構(gòu)	10
4.1.2施工隊伍安排	11
4.1.3勞力、機械配備	11
4.1.4臨時設施建設	12
4.2施工進度計劃安排	12
5.施工工藝	13
5.1  YA1、YA2號豎井施工流程	13
5.2施工準備：	13
5.3測量放線：	13
5.4鎖口圈梁施工	13
5.4.1開挖	13
5.4.2測量放線	13
5.4.3支搭底模	13
5.4.4 鋼筋綁扎	14
5.4.5側(cè)模施工	14
5.4.6混凝土澆筑及養(yǎng)護	14
5.4.7混凝土養(yǎng)護	14
5.4.8混凝土拆模	14
5.5提升系統(tǒng)施工	15
5.6倒掛井壁部分施工	15
5.6.1豎井土方開挖	15
5.6.2豎井支護施工	15
5.6.3注漿小導管施工	15
5.6.4格柵鋼架施工	17
5.6.5噴射混凝土施工	19
5.6.6豎井封底	20
5.7馬頭門施工	21
6．監(jiān)控量測措施	22
6.1.監(jiān)測目的	22
6.2、重要建（構(gòu)）筑物、管線監(jiān)測點布置	23
6.3.豎井及橫通道監(jiān)測	23
6.3.1施工流程	23
7.3.2主要監(jiān)測項目、監(jiān)測頻率	23
6.3.3三級預警及應急措施	26
6.4 監(jiān)測資料的分析、預測和信息反饋	27
6.4.1數(shù)據(jù)整理	28
6.4.2插值法	28
6.4.3采用統(tǒng)計分析方法對監(jiān)測結(jié)果進行回歸分析	28
6.5.監(jiān)測工作安全、質(zhì)量、環(huán)境保護保障措施	29
6.5.1質(zhì)量保障措施	29
6.5.2安全環(huán)境保護保障措施	30
7．施工進度、施工工期保證措施	30
7.1.工期保證方案	30
7.2.施工進度監(jiān)控	30
8. 冬、雨季施工措施	30
8.1冬期施工措施	30
8.1.1土方冬季施工措施	30
8.1.2 混凝土冬季施工措施	30
8.1.3網(wǎng)噴混凝土冬季施工措施	31
8.1.4鋼筋工程冬季施工措施	32
8.1.5模板工程的冬季施工措施	32
8.2 雨季施工措施	32
8.2.1 雨季施工具體措施	32
8.2.2 現(xiàn)場及材料	33
8.2.3 機械設備	34
8.2.4安全用電	34
8.2.5防汛抗洪措施	35
9.質(zhì)量保證措施	36
9.1.土方開挖的施工質(zhì)量保證措施	36
9.2.鋼筋的施工質(zhì)量保證措施	36
9.2.1鋼筋的存放	36
9.2.2鋼筋的加工與安裝	36
9.2.3鋼筋格柵的加工與安裝	37
9.2.4鋼筋的接頭	38
9.3混凝土的施工質(zhì)量保證措施	39
9.3.1混凝土的澆筑	40
9.3.2混凝土的振搗	40
9.4.噴射混凝土的施工質(zhì)量保證措施	41
9.4.1噴射混凝土時的注意事項	41
9.4.2檢測試驗手段	41
10.安全保證措施	41
10.1.臨時支護安全保證措施技術(shù)	41
10.2.腳手架施工工程安全技術(shù)	42
10.3.模板施工工程安全技術(shù)	42
10.4.混凝土施工安全技術(shù)	42
10.5.豎井提升與設備安全	42
11.環(huán)境保護、文明施工措施	43
11.1.環(huán)境保護措施	43
11.1.1水、大氣的保護措施	43
11.1.2施工噪音、振動的控制	43
11.1.3粉塵控制	43
12.2文明施工措施	44
12.意外情況的預防及處理	44
12.1.避免施工時坍塌	44
12.2.施工時人身安全注意事項	44
13.安全生產(chǎn)應急預案	44
13.1.成立應急救援指揮中心	45
13.2.施工現(xiàn)場的應急處理設備和設施管理	45
13.3.事故報告及處理	46
13.4.工程危險性分析	47
13.5.發(fā)生事故采取的應急響應	47
13.5.1坍塌事故應急響應	47
13.5.2物體打擊事故的響應	48
13.5.3機械傷害事故應急響應	50
13.5.4觸電事故應急響應	50
13.5.5高空墜落事故應急響應	52
13.5.6火災事故應急響應	53
13.5.7中毒事故應急響應	54
13.5.8突然停電事故應急響應	55
13.5.9豎井及橫通道突然涌砂、涌水應急響應	56
13.6.緊急情況下人員撤離、疏散措施	56
13.6.1疏散管理	57
13.6.2注意事項	57

沈陽市運河水系綜合治理工程新開河截污第一標段
YA2豎井專項施工方案

1、編制依據(jù)
（1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準                     GBJ50300-2003
（2）錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范                       GB50086-2001
（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范          GB50204-2002（2011版）
（4）建筑樁基技術(shù)規(guī)程                                 JGJ94-2008
（5）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程                         JGJ107-2010
（6）鋼筋焊接及驗收規(guī)程                               JGJ18-2012
（7）鋼筋焊接接頭試驗方法                            JGJ/T27-2001
（8）混凝土質(zhì)量控制標準                              GB50164-2011
（9）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程                            JGJ120-2012
（10）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范                GB50202-2002
（11）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程                        JGJ33—2012
建設單位提供的有關設計文件、圖紙和工程數(shù)量。
國家、行業(yè)和相關規(guī)范、規(guī)程、標準、安全規(guī)則等。
沈陽市運河水系綜合治理工程（新開河西段）截污工程一標段施工組織設計。
我單位現(xiàn)場調(diào)查報告、施工能力及沈陽地鐵一、二、九、十號線，以及其他施工總承包工程的施工經(jīng)驗、科技成果。
 
2、工程概況
2.1工程簡述
    新開河截污工程第一標段西起三面閘泵站YA1井（下游），東至塔灣街YA10盾構(gòu)始發(fā)井（上游），全長2116米；YA1井至YA5井因管道轉(zhuǎn)彎半徑較小，采用暗挖法施工（上跨地鐵十號線一次），長度912米，設計斷面采用標準馬蹄形斷面；YA5井至YA10井為盾構(gòu)區(qū)間，長度1204米（YA10盾構(gòu)始發(fā)井之間有60m暗挖段）。設計斷面為內(nèi)徑5.40米、外徑6.00米標準盾構(gòu)。 
全線包括盾構(gòu)始發(fā)井2座（YA10西、YA10東）、盾構(gòu)接收井兼暗挖井1座（YA5）、暗挖井2座（YA1、YA2）、盾構(gòu)檢修井1座（YA7）以及管道工藝井5座（YA3、YA4、YA6、YA8、YA9）；5400盾構(gòu)管道；馬蹄形暗挖管道斷面（912m）；
截流支線由泵站前檢查井起，WL1-WL8井沿崇山西路路北人行道向西，進入塔灣街后，WL9-WL15井沿塔灣街街西人行道由南向北，接入設計截流干線YA10井。管徑D=2.8m，坡度i=0.9‰,全長732.7m。支線檢查井共15座。頂管主要采用機械頂管和人工頂管。
2.2 YA2號豎井概況
  YA2號施工豎井結(jié)構(gòu)凈空尺寸9.0m*8.4m，開挖深度15.817m，為暗挖豎井。豎井結(jié)構(gòu)初支襯砌為格柵鋼架及網(wǎng)噴C25混凝土聯(lián)合支護，初襯厚度為300mm， 在正線開洞處設置雙層小導管。在井口設置了安裝提升系統(tǒng)基礎的鋼筋混凝土鎖口圈梁。

2.3工程地質(zhì)   
 
YA2豎井地質(zhì)縱斷面圖
2.3.1 工程地質(zhì)
    根據(jù)鉆探揭示，本標段沿線勘察深度范圍內(nèi)的地層結(jié)構(gòu)由第四系全新統(tǒng)人工填筑層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)渾河高漫灘及古河道沖積層（Q42al）、第四系全新統(tǒng)渾河新扇沖洪積層（Q41al+pl）、第四系上更新統(tǒng)渾河老扇沖洪積層（Q32al+pl）、第四系下更新統(tǒng)冰水沉積相地層（Q1fgl）組成。
各地層具體分布詳見工程地質(zhì)剖面圖和勘探孔柱狀圖?，F(xiàn)將各地層描述如下：
①雜填土：黑褐色、褐色，松散～中密，稍濕。主要由路面、碎石、混粒砂、粘性土及建筑垃圾組成。
②粉質(zhì)黏土：黃褐色～灰褐色，軟可塑，局部為黏土薄層。韌性中等。
②-1泥炭質(zhì)土：黑色，局部為黑褐色～灰褐色，軟可塑～軟塑，含未完全腐化的樹葉草根等有機質(zhì)成分，有機質(zhì)含量9.4%-46.7%。主要分布在K0+000～K1+000區(qū)間、K2+300～K3+300區(qū)間、K7+200～K8+800區(qū)間，其他地段偶有遇見。
③中粗砂：黃褐色、褐色，稍密～中密，濕。混粒結(jié)構(gòu)，礦物成分以石英、長石為主。
③-1粉細砂：黃褐色～灰褐色，稍密～中密，濕，顆粒較均勻，礦物成分以石英、長石為主，顆粒級配差，充填少量黏性土，稍濕，稍密，局部中密。
④礫砂：黃褐色～灰褐色，稍密～中密,濕，混粒結(jié)構(gòu),礦物成分以石英、長石為主，粘粒含量7%。顆粒級配一般，充填少量黏性土，稍濕，稍密，局部中密。
④-1粉質(zhì)粘土：黃褐色～灰褐色，軟可塑～硬可塑，局部粘土，干強度中等，韌性中等。
④-1-1粉質(zhì)粘土：灰褐色，軟可塑～軟塑，局部粘土，干強度中等，韌性中等。
④-2粉細砂：黃褐色～灰褐色，石英～長石質(zhì)，棱角型，顆粒級配差，充填少量黏性土，稍濕，中密，局部稍密。
④-3中粗砂：黃褐色，石英～長石質(zhì)，棱角型，顆粒級配差，充填少量黏性土，水上稍濕，水下飽和、中密，局部稍密。
④-4圓礫：黃褐色，中密～密實狀態(tài), 濕～飽和。顆粒不均，亞圓形，磨園度較好。母巖以火成巖為主。最大粒徑100mm。一般粒徑2～10mm。含大于2mm顆粒占總重的50～65%，中、粗砂充填。厚度2.7～6.4m。該層分布不連續(xù)。
⑤礫砂：黃褐色～灰褐色，石英～長石質(zhì)，棱角型，顆粒級配差，充填少量黏性土，稍濕，中密，局部稍密，該層局部為圓礫及中粗砂夾層。水上稍濕，水下飽和。 
⑤-1粉質(zhì)粘土：黃褐色～灰褐色，硬可塑～硬塑，局部粘土，干強度中等，韌性中等。
⑤-2粉細砂：黃褐色～灰褐色，石英～長石質(zhì)，棱角型，顆粒級配差，充填少量黏性土，稍濕，中密，局部稍密。水上稍濕，水下飽和。
⑤-3中粗砂：黃褐色，石英～長石質(zhì)，棱角型，顆粒級配差，中密-密實，局部稍密。水上稍濕，水下飽和。
⑥-1粉質(zhì)粘土：黃褐色～灰褐色，硬可塑～硬塑，局部粘土，干強度中等，韌性中等。
⑦含土圓礫：由結(jié)晶巖組成，亞圓形，顆粒堅硬，圓礫局部已風化。一般顆粒2-20mm，最大粒徑60-80mm，充填20-30%混粒砂及少量粘性土。飽和，中密。局部地段有礫砂夾層。
2.3.2 水文地質(zhì)
本區(qū)段地下水類型第四系松散巖類孔隙潛水。初見地下水位埋深8.40～24.40m，相應標高為18.73～35.16m；穩(wěn)定水位埋深為8.50～24.50m，相應標高為18.83～35.26m，地下水位年變化幅度約為1～2m，該地下水主要以大氣降水、河流地下滲入為補給來源，地下水豐富，主要排泄方式為地下逕流和人工開采。地下水總體上沿含水層向下游徑流運移，即地下水流向總的方向為由東向西。但由于受人工開采地下水的影響，局部地下水流向會有所變化。
由于線路沿線地鐵九號線、十號線、及其他施工場地降水影響，勘察期間地下水位對比2012年下降約10m,水位下降較大。
含水層綜合滲透系數(shù)為61.0～90.7m/d。
地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性；場地地下水位以上的環(huán)境土對混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋均無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有無腐蝕性。
地基土滲透性表 
巖土編號	巖土名稱	滲透系數(shù)k（cm/d）	透水性類別
3-1-0	粉質(zhì)粘土	0.02	弱透水
3-3-0	中粗砂	30.00	強透水
3-4-0	礫砂	60.00	強透水
3-5-0	圓礫	90.70	強透水
4-1-0	粉質(zhì)粘土	0.02	弱透水
4-3-0	中粗砂	30.00	強透水
4-4-0	礫砂	60.00	強透水
4-5-0	圓礫	90.00	強透水
5-3-0	中粗砂	30.00	強透水
5-4-0	礫砂	60.00	強透水
5-4-1	粉質(zhì)粘土	0.02	弱透水
5-4-3	中粗砂	30.00	強透水
7-0-0	泥礫	0.02	弱透水
2.4工程材料及支護參數(shù)
YA2豎井支護參數(shù)
項目	材料及規(guī)格	結(jié)構(gòu)尺寸
初期支護	超前小導管	φ32×3.25，L=3m	豎井環(huán)間距1m，豎間距1m
	鋼筋網(wǎng)	Φ8  150×150mm	單層鋼筋網(wǎng)，四周鋪設
	噴射混凝土	C25網(wǎng)噴混凝土	厚度0.3m
	格柵鋼拱架	HRB400	間距0.5m
臨時支護	鋼支撐	I25a	間距0.5m
	噴射混凝土	C25網(wǎng)噴混凝土	0.3m
3、施工質(zhì)量目標
工程質(zhì)量標準：合格；
工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標：確保省優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。
4、施工總體布置及工期安排
4.1總體部署
4.1.1組織機構(gòu)
我項目部成立施工領導小組負責施工安全措施落實、組織召開現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，負責施工現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作，檢查施工前的施工準備工作，檢查各項安全措施的落實，掌握施工進度。領導小組構(gòu)成如下：
組  長：史玉鵬
副組長：呂江濤、韓鵠
成  員：夏占波、張德帝、韓立民、王明海、仝世磊、王曉婷、張云全
4.1.2施工隊伍安排
   上層管理以項目部為主，對施工現(xiàn)場提供資金、物資、技術(shù)等保障，同時對施工的安全、質(zhì)量、進度全面監(jiān)控?，F(xiàn)場施工以施工隊長為核心，明確分工，責任到人，層層包保，分解到位，一級保一級，最終確保YA2號豎井施工圓滿完工。施工隊是具有豐富地鐵施工經(jīng)驗的隊伍。
根據(jù)施工內(nèi)容及工作數(shù)量，計劃施工隊為：樁基施工隊（負責降水井的施工）、暗挖隊（負責YA2號豎井施工）。
4.1.3勞力、機械配備
施工勞力計劃詳見下表：
勞力配備計劃安排表
序號	工  種	人數(shù)（人）	備注
1	鋼筋工	10	負責鋼筋下料、加工、安裝、綁扎等
2	混凝土工	3	負責原料拌制、混凝土噴射、澆筑等
3	模板工	3	負責模板安裝加固及拆卸
4	電焊工	6	負責格柵加工及焊接等
5	其他工種	10	負責鋼格柵、土方等材料運輸及其他配合工作
6	專職安全員	2	負責施工現(xiàn)場的人員、機械等的安全作業(yè)
7	電 工	1	負責施工現(xiàn)場的安全用電
8	龍門架司機	2	負責施工現(xiàn)場的吊裝作業(yè)

施工所需機械設備詳見下表：
主要施工機械表
序號	設備名稱	數(shù)量	規(guī)格型號	主要工作性能指標
1	反循環(huán)鉆機	1	GPS-15	
2	鋼筋調(diào)直機	1	GT4×14	15kW
3	鋼筋彎曲機	1	GW40B	3kW
4	鋼筋切斷機	1	GQ40	4kW
5	插入式振搗器	2	ZN50、ZN30	1.1KW
6	風鎬	3	G10	
7	電弧焊機	4	DN25	25kVA
8	挖掘機	1	PC220-6	1.0m3
9	混凝土噴射機	2	TK96-1	6.5kW
10	機動翻斗車	2	F-15	1.5t
11	電動葫蘆	2	CD110-35D	10t
12	混凝土攪拌機	1	JW500	0.5m3
13	裝載機	1	ZL50	3.0m3
14	汽車吊	1	QY25	25t
15	潛水泵	2	150QJ10-50	3KW
16	污水泵	2	150JC30×3	5.5KW
17	內(nèi)燃空壓機	1	ZVY-12/7	12m3/min
4.1.4臨時設施建設
4.1.4.1施工用電
施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器輸出端設置總控制箱，各施工作業(yè)面設置分控制箱，通過施工電纜輸送至各用電點。同時配備足夠的發(fā)電機，以備補充與應急之用。
4.1.4.2施工用水
生產(chǎn)用水采用降水井抽出的地下水。采用鋼管或塑料水管連接，布設管線到施工場地。
4.1.4.3施工降水
為確保豎井施工在無水條件下作業(yè)，開挖前按照<<新開河截污工程一標降水方案>>進行降水施工，在水位控制在基坑開挖面以下1.0m時開始豎井開挖施工。
4.2施工進度計劃安排
豎井工程施工進度安排計劃如下表：
YA2號豎井施工進度計劃表
編號	任務名稱	工期	開始時間	結(jié)束時間
1	豎井鎖口圈梁施工	4工作日	2017年2月17日	2017年2月20日
2	降水井施工	8工作日	2017年2月17日	2017年2月24日
3	豎井提升設備施工	10工作日	2017年2月20日	2017年3月1日
4	豎井開挖、初支施工	32工作日	2017年3月1日	2017年4月1日
5	馬頭門破除	7工作日	2017年4月2日	2017年4月8日
5.施工工藝
5.1 YA2號豎井施工流程
施工準備——測量放線、定出井位——鎖口圈梁施工——提升系統(tǒng)施工（安裝龍門架、電動葫蘆）——豎井開挖（土方開挖、小導管注漿、格柵鋼架架立、噴射砼施工、豎井封底）——馬頭門破除。
5.2 施工準備
在施工前認真熟悉圖紙、做好施工安全技術(shù)交底等工作。
5.3測量放線
在開工前由測量人員定出豎井中心位置，根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況進行測量放線作業(yè)。
5.4鎖口圈梁施工
5.4.1開挖
根據(jù)設計資料準確定位，放出邊線，土方采用人工開挖，注意探明有無地下障礙物。井壁可適當噴射混凝土護壁，以加強鎖口圈梁施作過程中井壁的穩(wěn)定。到達梁底標高后綁扎鋼筋、立模、灌注混凝土。注意預埋井壁鋼筋，井口龍門架及步梯、下料口、風、水、電管線的預埋件。
豎井鎖口圈梁土方采用人工開挖，邊開挖邊噴射混凝土封閉外露土體表面，保證開挖過程中土體的穩(wěn)定。開挖過程中嚴格按照鎖口圈梁設計尺寸開挖。如果遇到塌方時，采用小導管注漿進行加固，遇到特殊情況及時上報采取處理。
5.4.2測量放線
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場導線控制點，用全站儀測定鎖口圈梁輪廓線、軸線及底面高程，并打入木樁；以“十字交叉法”引到四周用短鋼筋作好護樁，作為立模及鋼筋綁扎的依據(jù)。
5.4.3支搭底模
按照設計高程調(diào)整槽底高程，澆筑10cm厚C20混凝土做鎖口圈梁底模。
5.4.4 鋼筋綁扎
鋼筋加工：采用常規(guī)綁扎鋼筋施工。鋼筋在加工場地集中加工，加工前對鋼筋進行檢驗，合格后才能使用。嚴格按照規(guī)范要求進行鋼筋加工，加工好的鋼筋按規(guī)格、長度、編號堆放整齊，注意防雨防銹。鋼筋采用機械連接或焊接方式連接。
鋼筋安裝：施工中確保鋼筋定位準確，在鋼筋綁扎前先在底模彈上底層鋼筋的定位線，并依據(jù)定位線進行鋼筋的綁扎。主筋迎水面凈保護層50mm，背水面凈保護層40mm，接頭設置在受力較小處，并按50％相互錯開，接頭區(qū)的連接段長度為35d。豎井提升設備基礎在鎖口圈梁上，需安裝預埋件。
5.4.5側(cè)模施工
鎖口圈梁側(cè)模采用15mm厚竹膠板，竹膠板整張直接使用，盡量減小隨意鋸截，造成浪費。
模板在安裝前清理干凈，并涂抹脫模劑，在涂抹時不得沾污鋼筋及混凝土施工縫。
側(cè)模安裝時根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，把模板釘好，臨時用支撐撐住，裝上山型扣件和對拉螺桿，用PVC管套住螺桿，然后把螺桿穿過對應的另一側(cè)模板，根據(jù)鎖口圈梁邊線調(diào)正，兩側(cè)模板用斜撐撐住，固定橫向鋼管后用山型扣件卡住，用水平尺或線錘精確校正模板的垂直度，旋緊對拉螺桿上的螺母。模板安裝時采用先立兩端，后立中間的方法。
模板的接縫用膠帶紙封閉，在澆筑混凝土前，模板澆水濕潤。
模板支護用方木斜撐直接支護在鎖口圈梁兩邊的原地層土上。
模板拼裝時注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護層，防止漏漿和露筋。
5.4.6混凝土澆筑及養(yǎng)護
澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。
鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。混凝土澆筑前檢查混凝土的拌和質(zhì)量，混凝土采用罐車運輸，混凝土車載天泵輸送入模?；炷练謱?、對稱澆筑，分層振搗，每層澆筑厚度為30cm。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振搗棒振搗。混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取?；炷猎嚰谱鳎慌浜媳让堪嗖坏蒙儆谝唤M。
5.4.7混凝土養(yǎng)護
混凝土澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護。冬季施工混凝土養(yǎng)護按照<<新開河截污工程一標冬季施工方案>>進行施工。
5.4.8混凝土拆模
混凝土澆筑完成，待強度達到一定值后（不低于1.4Mpa）拆除側(cè)模板。
拆模時避免損壞鎖口圈梁結(jié)構(gòu)的棱角。
拆除的模板及時進行清理和修整，并妥善存放。
5.5提升系統(tǒng)施工
當鎖口圈梁施工完成后，進行設備基礎施工，達到一定強度后，安設豎井井口處的提升設備然后再進行豎井的開挖支護。

5.6倒掛井壁部分施工
5.6.1豎井土方開挖
豎井井身采用人工開挖土方，嚴格控制開挖進尺，每次開挖高度為一榀格柵鋼架。土方開挖先挖豎井中部，再分段開挖四周井壁，開挖時以豎井中心對稱分側(cè)分塊開挖，渣土由人工裝入吊斗，通過電動葫蘆提升至地面渣場。
5.6.2豎井支護施工
施工豎井進尺必須嚴格控制，支護及時封閉。開洞前設置好臨時支撐，開洞時截斷豎井處格柵鋼架并立三榀通道斷面的格柵鋼架，且截斷豎井格柵鋼架與通道斷面的格柵鋼架焊接牢固。豎井開挖每進尺一榀后，首先清理土體表面，然后施工小導管，初噴混凝土后安裝格柵鋼架，最后完成噴射混凝土施工。
當豎井由上往下施工到隧道拱頂時，隨即打設通道拱頂?shù)牡谝婚靶Ч?第一榀超前小導管為雙排布置,內(nèi)排超前小導管L=1.8m,打設角10～15°；施工豎井小導管規(guī)格為Φ32×3.25，小導管長L=3m，環(huán)向間距1m，豎向間距1m設置，打設角度45°。梅花型布置，漿液采用水泥單液漿。
5.6.3注漿小導管施工
1、豎井小導管結(jié)構(gòu)型式和布置
小導管采用熱軋鋼管，長度為3m。注漿管一端做成尖形，另一端焊上鐵箍。在距離鐵箍0.5～1.0m處開始鉆孔，鉆孔沿管壁間隔150mm，呈梅花型布設，孔位互成90°，孔徑6～8mm，見下圖。
 小導管構(gòu)造示意圖
2、注漿工藝參數(shù)
（1）注漿壓力及注漿類型
注漿壓力應根據(jù)地層致密程度及實驗數(shù)據(jù)決定。
（2）注漿材料及漿液配比
純水泥漿：原材料為摻入10%微膨脹劑的普通水泥，水灰比0.45～0.6。
3、注漿數(shù)量
小導管注漿量可按照下式計算，以現(xiàn)場實際確定量為準：
Q=π?R2?L?n?K
式中：R—漿液擴散半徑，可按0.7-0.8m考慮
      L—小導管長度
      n—巖體孔隙率
      K—充填系數(shù)，為0.3～0.5。根據(jù)不同地質(zhì)條件取值。
4、注漿施工流程

小導管注漿工藝流程圖
（1）打孔布管：小導管在打管前，按照設計要求放出小導管的位置。風鉆做動力，用專用頂頭將小導管頂入。小導管尾部置于鋼架腹部，增加共同支護能力。小導管安裝后用塑膠泥封堵導管外邊的孔口。
（2）封面：注漿前，噴5～10cm厚混凝土封閉工作面，以防止漏漿。
（3）注漿：用KBY-50/70注漿機進行注漿，采用注漿量和注漿壓力雙控原則進行注漿時間的控制。
5、注漿機具
小導管注漿機具設備表
序號	設備序號	規(guī)格型號
1	風  鉆	YT-28
2	注漿泵	KBY50/70
3	輸漿膠管	φ25
4	閘 閥	Q11SA-16Dg-25
5	壓力表	0-4MPa
6	儲漿桶	自 制
7	配漿桶	自 制
8	孔口封閉器	自 制
6、小導管注漿注意事項
（1）配制漿液時，操作工人戴膠手套、護目鏡、防護帽，穿長筒膠鞋，不允許工人穿短袖上衣、短褲上班。
（2）注漿時，作業(yè)工人不準站在注漿口附近。
（3）發(fā)現(xiàn)壓力表有異常情況時，停止注漿，查找原因。
（4）配制漿液即用即配，剩余漿液倒掉，并清洗儲漿桶。
（5）每次注漿前，在現(xiàn)場做簡易膠結(jié)試驗，確定膠結(jié)時間和早期強度。
5.6.4格柵鋼架施工
1、鋼格柵制作
（1）格柵鋼架采冷彎分段制作，運至現(xiàn)場安裝。
（2）鋼格柵加工尺寸準確，弧形圓順。鋼筋焊接滿足規(guī)范要求，鋼架兩側(cè)對稱進行焊接成型，鋼架主筋中心與軸線重合。
（3）格柵鋼架加工后先試拼，檢查有無扭曲現(xiàn)象，沿格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不應大于±30mm，格柵鋼架平放時平面翹曲應小于±20mm。
（3）格柵鋼架各單元鋼構(gòu)件拼裝用螺栓連接，螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm。
（4）受力鋼筋焊縫均采用單面搭接電弧焊，焊接長度為10d，同一焊接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭面積不大于50%。
（5）格柵放不下斜筋的地方，每80mm間距放一根U型筋。
（6）鋼筋施工符合設計和質(zhì)量檢驗標準。

施工豎井格柵鋼架總裝圖
2鋼格柵安裝
（1）工藝流程

格柵鋼架施工工藝流程圖
（2）格柵鋼架安裝前應清除豎井井壁上的虛碴及其它雜物。
（3）鋼架在開挖作業(yè)面組裝，各節(jié)鋼架間以螺栓連接。
（4）格柵主筋保護層40mm。
（5）格柵段與段之間采用M24螺栓連接；格柵連接處應滿足等強抗彎要求，同時增設幫焊筋，實現(xiàn)接點處的受力連續(xù)性。
（6）格柵之間采用Φ25縱向連接筋，間距為1m，沿主筋內(nèi)外兩側(cè)梅花形交錯布置。
（7）鋼架與土層之間用砼塊楔緊，然后在鋼架和土層間用噴砼噴密實。
（8）格柵鋼架精確定位，注意標高、中線，防止出現(xiàn)“前傾后仰、左高右低、左前右后”等各個方位的位置偏差。
（9）質(zhì)量標準：
1）鋼格柵加工：
拱架（包括頂拱和墻拱架）應圓順，直墻應直順，允許偏差為：拱架矢高及弧長0，±20mm，墻架長度±20mm，拱、墻架橫斷面尺寸（高、寬）0，±10mm；
鋼筋格柵組織在同一平面內(nèi)，允許偏差為：高度±30mm，寬度±20mm，扭曲度20mm。
2）鋼格柵安裝：
鋼筋格柵應垂直線路中線，允許偏差為：橫向±30mm，縱向±50mm，高程±30mm,垂直度5‰；
鋼筋格柵與壁面應楔緊，每片鋼筋格柵節(jié)點及相鄰格柵縱向必須分別連接牢固。
3）鋼筋網(wǎng)鋪設：
鋪設平整，并與格柵連接牢固，第一層鋪設好后在鋪設第二層，每層鋼筋網(wǎng)之間應搭接牢固，搭接長度不應小于200mm。
5.6.5噴射混凝土施工
格柵鋼架安裝完成后，及時施作噴射混凝土，封閉支護結(jié)構(gòu)。本工程中噴射混凝土采用濕噴混凝土。噴射混凝土過程中進行鋼筋網(wǎng)的掛網(wǎng)噴射混凝土。
濕噴砼施工工藝流程

濕噴混凝土施工工藝流程
（2） 噴砼施工機具
噴射混凝土濕噴工藝，應配置的基本設備為：
自動計量攪拌機一臺，砼噴射機一臺，12m3/min以上空壓機一臺。
（3）噴砼施工方法
1）噴射機安裝好后，先注水、通風、清潔管道內(nèi)雜物。
2）有條件時，宜將噴頭固定在機械手上進行噴射作業(yè)；條件不許可，需采用人工撐握噴頭時，應由兩人共同操作噴頭。
3）噴射砼的混合料采用強制式砼攪拌機拌和，攪拌時間不少于2min，出料坍落度控制在10～12cm為宜，應保證連續(xù)供料。
4）噴射砼的噴射路線應自上而下，呈“S”形運動；噴射時，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運動，并形成螺旋狀前進，后一圈壓前一圈三分之一。
5） 噴射機要求風壓為0.3～0.5Mpa，噴頭距受噴面的距離控制在0.6～1.0m時較好。
6）噴頭與受噴面保持垂直，如遇受噴面被鋼筋網(wǎng)片、格柵覆蓋時，可將噴頭稍微偏斜10°～20°。
7）噴射厚度受砼進入噴射機的坍落度、速凝劑的效果、氣溫的影響，濕噴機噴射豎井井壁墻部時，一次噴射厚度不超過10cm。
（4）濕噴砼技術(shù)要求
噴射砼作業(yè)在滿足《錨桿噴射砼支護規(guī)范》有關規(guī)定的基礎上，遵守以下幾點：
1）初噴砼緊跟豎井開挖面，復噴前先按設計要求完成錨桿、注漿小導管、鋼筋網(wǎng)和格柵的安裝工作。噴射砼分層噴射，豎井井壁一次噴射厚度為7～10cm。后一層噴射在前一層砼終凝后進行，若終凝后1h以上再次噴射砼時，受噴面應用風、水清洗。
2）試驗室負責優(yōu)選噴射砼的配合比與現(xiàn)場控制，噴射施工前先進行試噴，試噴合格后再投入噴射施工，并按規(guī)定噴射大板，制作檢驗試件。
3）每次噴砼完畢后，即時檢查厚度，若厚度不夠需進行補噴達到設計厚度。
4）堅決禁止將回彈料做為噴射料使用。
5）堅決實行“四不”制度，即
噴砼工序不完，豎井開挖面不前進；噴砼厚度不夠不前進；
砼噴射后發(fā)現(xiàn)問題未解決不前進；監(jiān)測結(jié)果表明不安全不前進。
以上制度由現(xiàn)場技術(shù)員負責執(zhí)行，責任到人，并在工程施工日志中做好記錄以備檢查，項目總工負責監(jiān)督。
5.6.6豎井封底
當開挖至井底設計標高、基底檢驗合格后，現(xiàn)場焊接封底格柵鋼架，內(nèi)層設鋼筋，外層設鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)及鋼筋聯(lián)接好后及時噴射C25混凝土封堵井底。所有焊縫均采用雙面搭接電弧焊，焊縫高度不小于8mm，在節(jié)點 A 橫撐與鋼架連接處，加焊兩根與鋼架主筋等直徑的“U”形筋，“U”形筋端部錨入初襯混凝土中的長度不小于15d，格柵鋼架接頭必須按等強度加工、安裝以確保鋼架的整體性。

5.7馬頭門施工
 
YA2號豎井馬頭門示意圖
馬頭門是豎井與正線的交叉處，此處結(jié)構(gòu)受力復雜，施工方法應更為穩(wěn)妥可靠，以保證此處土體在開挖過程中，保持穩(wěn)定。通道馬頭門施工時需要破除既有的豎井壁混凝土及鋼格柵支護。由于破壞了整個豎井的結(jié)構(gòu)受力使洞口位置處應力重新分布，極易導致該處土體失穩(wěn)，故在施工豎井及橫通道時在馬頭門開洞位置按照設計圖紙采取3榀格柵并立的措施使土體保持既有穩(wěn)定。在施工密排格柵前進行間距調(diào)整，保證洞門位置的格柵位置準確。
1、插打超前小導管注漿固結(jié)地層。
在豎井初期支護施工至馬頭門處時，隨豎井開挖支護的進行提前沿馬頭門外輪廓線及即將開口位置插打兩排超前小導管φ32@3.25mm（角度見下圖），第一圈沿著馬頭門外輪廓線外5cm打設，第二圈向外距離第一圈20cm。導管外露（比豎井初期支護噴射混凝土面）10cm，注漿固結(jié)地層。
注漿小導管施工方法詳見注漿小導管施工。
2、搭設馬頭門作業(yè)平臺。
在豎井封底后，及時搭設馬頭門施工作業(yè)平臺。平臺采用鋼管式腳手架，腳手架采用φ48，壁厚3.5mm鋼管搭設。腳手架貼近豎井馬頭門位置，6米以下立桿采用6m原材，6m以上根據(jù)洞門輪廓高度搭設。立桿間距1.0m，水平桿層距1.2m。腳手架必須設置剪刀撐和掃地桿，掃地桿離地不超過20cm。腳手架搭設完畢后，頂部滿鋪5cm木板，設置1.2m防護欄桿，并掛設防護網(wǎng)。
3、分部破除馬頭門處豎井初期支護砼及鋼筋格柵。
豎井開挖支護完畢后，分部破除此處豎井初期支護混凝土，首先破除馬頭門上部豎井初支砼，上臺階進洞開挖支護，按照設計架立格柵、噴混凝土；上臺階進洞5m后，破除下部豎井初支砼開挖下臺階。此后進行通道開挖。
施工步驟：
1）由測量班在馬頭門位置測放施工橫通道輪廓線。
2）沿橫通道開挖輪廓破除80cm寬的槽，滿足架設橫通道第一榀 1、2號格柵的空間要求，將槽內(nèi)混凝土碎塊及渣土清理干凈后，在豎井井壁內(nèi)架設第一榀鋼格柵。
3）格柵與豎井已破除格柵連接牢固，預留沿橫通道縱向的連接鋼筋Φ22,環(huán)向間距1.0m，并噴射C25混凝土。
4）后續(xù)密排依次架設第二、三榀上部格柵。
5）三榀上部格柵支護完畢后，擴大馬頭門破除范圍，上臺階繼續(xù)向前開挖支護。
6）在上臺階進尺3.0m后，自上而下破除上導洞下臺階范圍內(nèi)豎井初支，并預留核心土，施工完成下臺階格柵和臨時仰拱，使上導洞初支封閉成環(huán)。
6．監(jiān)控量測措施
6.1.監(jiān)測目的
1、了解暗挖通道支護結(jié)構(gòu)和周圍地層的變形情況，為施工日常管理提供信息，保證施工安全。
暗挖支護結(jié)構(gòu)和周圍土體的變形及應力狀態(tài)和其穩(wěn)定情況密切相關，圍護結(jié)構(gòu)、支護結(jié)構(gòu)和周圍土體各種破壞形式產(chǎn)生之前通常有大的位移、變形、受力異常等，監(jiān)測數(shù)據(jù)和成果是現(xiàn)場施工管理和技術(shù)人員判斷工程是否安全的重要依據(jù)。因此，在施工過程中，通常依據(jù)觀測結(jié)果來驗證施工方案的正確性，調(diào)整施工參數(shù)。
2、根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析施工引起的地表隆陷，以及地層應力重分布、地層變位對緊鄰建（構(gòu)）筑物和市政基礎設施的影響；以采取相應的加固、防范措施，確保緊鄰建（構(gòu)）筑物和市政基礎設施的安全。
6.2.豎井監(jiān)測
6.3.1施工流程

施工流程圖
7.3.2主要監(jiān)測項目、監(jiān)測頻率

1、主要建（構(gòu)）筑物、管線監(jiān)測控制值
根據(jù)風險工程專項設計及《城市軌道交通工程檢測技術(shù)規(guī)范》制定如下控制數(shù)值
（1）施工通道下穿管線風險,管線沉降控制指標數(shù)值見表。
表 管線沉降控制指標數(shù)值表
管線	允許沉降控制值（mm）	允許水平位移控制值（mm）	變化速率（mm）
煤氣	≤10	≤10	連續(xù)三天不超過2mm/d
給水	≤20	≤20	連續(xù)三天不超過5mm/
排水	≤20	≤20	連續(xù)三天不超過5mm/
（2）鄰近高架橋施工，橋樁沉降控制總指標數(shù)值見下表
表  橋樁沉降控制總指標數(shù)值表
橋樁均勻沉降（mm）	橋樁差異沉降（mm）	平面變形 （mm）	傾斜率	位移最大速率控制值（mm/d）
10	5	10	1/1000	1
按照豎井橫通道、車站、風道的開挖順序，將控制指標分解到具體施工步序中：
開挖步驟	橋樁均勻沉降（mm）	橋樁差異沉降（mm）	平面變形 （mm）
豎井及橫通道	2.5	1	2.5
導洞及車站	6	3	6
風道/出入口/礦山區(qū)間	1.5	1	1.5
（3）施工通道鄰近省材料建筑中心施工，建筑物沉降控制指標見下表
允許沉降控制值（mm）	差異沉降控制值（mm）	位移最大速率控制值（mm/d）	傾斜控制值
≤20	≤8	1.5	≤0.003
（4）監(jiān)控沉降控制標準
序號	監(jiān)測項目及范圍	允許位移控制值（mm）	位移平均速率控制值（mm/d）	位移最大速率控制值（mm/d）
1	地表沉降	30	1	2
2	豎井水平收斂	15	1	2
（5）橫通道施工沉降控制標準
序號	監(jiān)測項目及范圍	允許位移控制值（mm）	位移平均速率控制值（mm/d）	位移最大速率控制值（mm/d）
1	地表沉降	30	1	2
2	拱頂沉降	20	1	2
3	水平收斂	15	1	2
2、監(jiān)測布點及監(jiān)控量測項目
（1）豎井現(xiàn)場監(jiān)控量測項目以及各項的報警值匯總表
序號	量測項目	方法及工具	測點分布、數(shù)量	量測頻率（距開挖、模筑后的時間）	位移平均速率（mm/d）	位移最大速率（mm/d）
1	豎井及周邊環(huán)境	觀察、描述	
	開挖及支護后立即經(jīng)行1次/天

2	凈空收斂	收斂計	5米一個斷面	見下表	1	2
3	地表沉降	精密水準儀	見說明	豎井開挖期間：H≤5m，1次/3天；10＜H≤15m，1次/1天；15＜H，2次/天；
豎井開挖完成后：1-7天，1次/1天；15-30天，1次/3天；30天以后，1次/周；	1	2
4	建（構(gòu)）筑物監(jiān)測	水準儀、全站儀等				
5	管線沉降	水準儀、銦鋼尺	管線接頭			
6	地下水位	水位儀	東西交叉分布6口	1次/2天	
 
豎井測點布置圖（一）
 
豎井沉降點平面布置圖
 
豎井水平收斂點平米布置圖
（2）橫通道現(xiàn)場監(jiān)控量測項目以及各項的報警值匯總表
序號	量測項目	方法及工具	測點分布、數(shù)量	量測頻率（距開挖、模筑后的時間）	詳見相關附表
1	洞內(nèi)及洞外觀察	觀察、描述	每開挖1環(huán)
	開挖后立即進行	
2	凈空收斂	收斂計	5米一個斷面	見下表	
3	地表沉降	精密水準儀	每10m一個斷面，特殊部位加密	開挖面距量測斷面≤2B時：1-2次/天；≤2B時： 1次/2天；5B＜時：1次/周；基本穩(wěn)定后，1次/月；	
4	建（構(gòu)）筑物監(jiān)測	水準儀、全站儀等		開挖面距量測斷面0-1B時：1-2次/天；1-2B時： 1次/1天；2-5B時：1次/2天；5B以上時：1次/周，基本穩(wěn)定后，1次/月；	
5	管線沉降	水準儀、銦鋼尺	管線接頭		
6	初期支護拱頂沉降	水準儀、銦鋼尺	每10m一斷面	見下表	
7	初支凈空收斂		每10m一斷面	見下表	
6	地下水位	水位儀	東西交叉分布6口	1次/2天	
橫通道拱頂沉降和凈空收斂監(jiān)測頻率
沉降或收斂速率	距開挖面距離	監(jiān)測頻率
大于2mm/天	0-1B	1-2次/天
0.5-2mm/天	1-2B	1次/天
0.1-0.5mm/天	2-5B	1-2次/2天
小于0.1mm/天	5B以上	1次/周
基本穩(wěn)定后		1 /周
注：B為隧道跨度
6.3.3三級預警及應急措施
1、根據(jù)實測值及沉降狀況本區(qū)間預警級別分為黃、橙、紅3個等級，監(jiān)測預警及報警值確定，預警應同步與第三方監(jiān)測交底文件相對照：
                        三級警戒狀態(tài)判定表               
預警級別	預警狀態(tài)描述
黃色預警	實測位移（或沉降）的絕對值和速率值雙控指標均達到監(jiān)測控制值的70%~85%之間時；或雙控指標之一達到監(jiān)測控制值的85%~100%之間而另一指標未達到該值時。
橙色預警	實測位移（或沉降）的絕對值和速率值雙控指標均達到監(jiān)測控制值的85%~100%之間時；或雙控指標之一達到而另一指標未達到該值時。
紅色預警	實測位移（或沉降）的絕對值和速率值雙控指標均達到監(jiān)測控制值；還未出現(xiàn)下列情況之一時；實測的位移（或沉降）速率出現(xiàn)急劇增長；隧道支護混凝土表面已出現(xiàn)明顯裂縫，同時裂縫處已開始流水。
2、應急措施
管線沉降及建筑物沉降及傾斜應急措施
1）當發(fā)現(xiàn)異常情況時，達到黃色預警標準時：
①需增加監(jiān)測頻率，實行跟蹤監(jiān)測。并及時報告主管工程師和監(jiān)理工程師。
②及時采取洞內(nèi)加固措施：改進超前支護施工工藝、適當縮小格珊間距、架設臨時支撐以減小拱頂沉降及側(cè)壁收斂、及時進行背后注漿。
③建筑基礎采用袖閥管進行注漿。
2）橙色預警
①增加監(jiān)測頻率，實行跟蹤監(jiān)測。并及時報告主管工程師和監(jiān)理工程師。
②地面及時采取注漿加固措施。
③及時上報業(yè)主及監(jiān)理單位。并將情況通報給業(yè)主和有關部門，共同研究控制措施。

房屋基礎加固示意圖
建筑（管線）基礎加固示意圖
3）紅色預警
①停止施工，增加監(jiān)測頻率，實行跟蹤監(jiān)測。
②立即報于現(xiàn)場業(yè)主代表及監(jiān)理，邀請專家及產(chǎn)權(quán)單位共同協(xié)商采取特殊措施來保證主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
③啟動應急方案。進行人員及周圍交通疏解，減小一環(huán)車流量及建筑物內(nèi)的人群。 
6.4 監(jiān)測資料的分析、預測和信息反饋
取得各種監(jiān)測資料后，需及時進行處理，排除儀器、讀數(shù)等操作過程中的失誤，剔除和識別各種粗大、偶然和系統(tǒng)誤差，避免漏測和錯測，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性和完整性，采用計算機進行監(jiān)控量測資料的整理和初步定性分析工作。

監(jiān)測資料反饋管理程序框圖

監(jiān)控信息反饋流程圖
6.4.1數(shù)據(jù)整理
把原始數(shù)據(jù)通過一定的方法，如按大小的排序用頻率分布的形式把一組數(shù)據(jù)分布情況顯示出來，進行數(shù)據(jù)的數(shù)字特征值計算，離群數(shù)據(jù)的取舍。
6.4.2插值法
在實測數(shù)據(jù)的基礎上，采用函數(shù)近似的方法，求得符合測量規(guī)律而又未實測到的數(shù)據(jù)。
6.4.3采用統(tǒng)計分析方法對監(jiān)測結(jié)果進行回歸分析
尋找一種能夠較好反映監(jiān)測數(shù)據(jù)變化規(guī)律和趨勢的函數(shù)關系式，對下一階段的監(jiān)測物理量進行預測，防患于未然。如預測最終位移值來預測結(jié)構(gòu)物的安全性，并據(jù)此確定工程技術(shù)措施等。因此，對每一測點的監(jiān)測結(jié)果要根據(jù)管理基準和位移變化速率(mm)/d等綜合判斷結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況，并編寫周、月匯總報表，及時反饋指導施工，調(diào)整施工參數(shù)，達到安全、快速、高效施工之目的。
當施工中出現(xiàn)下列情況之一時，應立即停止施工，采取措施處理。
（1）豎井初支結(jié)構(gòu)及其背后土體坍塌、滑移及開裂。
（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢。
（3）暗挖支護結(jié)構(gòu)變形過大，超過控制基準或出現(xiàn)明顯的受力裂縫并不斷發(fā)展。
（4）時態(tài)曲線長時間沒有變緩的趨勢等。
6.5.監(jiān)測工作安全、質(zhì)量、環(huán)境保護保障措施
6.5.1質(zhì)量保障措施
（1）建立完善的質(zhì)量管理體系
項目配備有經(jīng)驗、有專業(yè)技能的組織管理者，成立以項目總工程師、工程技術(shù)部部長、測量隊長為首的監(jiān)測管理組織機構(gòu)，做到快速、準確、及時提供監(jiān)測信息。
（2）有效的工作程序
建立規(guī)范的工作程序，從現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集、工況信息收集、數(shù)據(jù)綜合分析到形成成果報告。
（3）暢通的信息交流渠道
監(jiān)測信息的準確獲得只是工作的一個部分，還必須將獲得的重要監(jiān)測信息及時傳遞到測量班及工程技術(shù)部，以便綜合分析，為快速決策提供有效的依據(jù)。與測量班及工程技術(shù)部建立一一對應的信息互遞，與工程技術(shù)管理人員能及時進行溝通，并指定專人負責，做到資料交接清楚。
（4）技術(shù)保障
監(jiān)測過程中，從測點埋設、原始數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、成果提交等所有過程嚴格執(zhí)行建設單位、監(jiān)理單位相關要求，嚴格遵守國家及沈陽市的各項技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求。
（5）儀器保障
現(xiàn)場監(jiān)測儀器設備、監(jiān)測元件應滿足工程監(jiān)測精度要求，并經(jīng)國家法定計量部門檢定。
（6）現(xiàn)場監(jiān)測人員持證上崗，進場開展監(jiān)測工作前，對項目部所有成員其進行技術(shù)交底。監(jiān)測人員相對固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性，各量測項目從設備的管理、使用及量測資料的整理均設專人負責。
（7）監(jiān)測報表提交前，需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)測人員自檢，項目負責人復檢，檢核無誤方可提交。
（8）監(jiān)測現(xiàn)場所有來往文件按規(guī)范格式作好書面簽發(fā)記錄。
（9）認真開展相應的QC小組活動，認真用好量測分析處理做好信息反饋。
6.5.2安全環(huán)境保護保障措施
1、安全措施的實施又安質(zhì)部直接負責，在作業(yè)前對參與人員進行安全教育。
2、鉆孔作業(yè)前先作管線探測，以免破壞管線。
3、建筑物測點布置事先與業(yè)主溝通，征得業(yè)主同意后進行。
4、科學、合理組織監(jiān)測生產(chǎn)，加強現(xiàn)場監(jiān)測管理，減少對周圍環(huán)境的影響。
7．施工進度、施工工期保證措施
7.1.工期保證方案
科學合理地安排施工工序和施工進度，并在實施過程中,根據(jù)實際進度情況的反饋信息及時調(diào)整進度計劃；以符合實際施工進度情況，保證工期目標的實現(xiàn)。加強組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、財、物、機供給；積極推廣“四新”技術(shù)和建立競爭機制。
7.2.施工進度監(jiān)控
施工進度監(jiān)控是實現(xiàn)工期目標管理的主要手段。
施工進度采用如下監(jiān)控方法：投資指標監(jiān)控法、形象進度監(jiān)控法、單項進度指標監(jiān)控法、關鍵線路網(wǎng)絡監(jiān)控法。根據(jù)施工組織設計或業(yè)主、監(jiān)理及其它有關的工期要求，適時根據(jù)工程進展，調(diào)整資源配置，實現(xiàn)工期目標。對關鍵工序、關鍵項目強化跟蹤指導，跟蹤監(jiān)測。
8. 冬、雨季施工措施
8.1冬期施工措施
8.1.1土方冬季施工措施
土方開挖完畢，及時進行封底施工，防止基礎下的基土遭受凍結(jié)，如間歇時間較長，應覆蓋草袋、草墊等保溫或預留一層散土層不開挖，待封底施工時，再清除至設計標高。
8.1.2 混凝土冬季施工措施
8.1.2.1混凝土的供用
選定合格的商品混凝土供應商，與其簽訂協(xié)議，明確約定冬季施工的混凝土質(zhì)量保證標準。
8.1.2.2混凝土的運輸
混凝土的拌合物出機后，及時運到澆筑地點，在運輸過程中，為防止混凝土熱量散失，表面凍結(jié)，混凝土離析，水泥砂漿丟失，坍落度變化等現(xiàn)象，運輸車四周都有保溫被包裹，泵管用阻燃草袋覆蓋。
8.1.2.3混凝土的澆筑
1、混凝土澆筑前清除模板及鋼筋上的冰雪，各種混凝土澆筑的使用工具應用有防風、防凍保護措施，冬期施工一般不留施工縫（特殊情況例外）。
2、冬期機械振搗混凝土，工藝速度要快，各種準備工作，必須充分，確?；炷僚R界狀態(tài)前不易凍壞。
8.1.2.4混凝土的養(yǎng)護
冬季施工的混凝土如果暴露在自然氣溫下，應在澆注后覆蓋保溫被養(yǎng)護，必要時采取暖棚保溫，待混凝土強度達到100%時可以取消保溫或加熱措施。
1、在負溫條件下，嚴禁澆水。
2、混凝土的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
8.1.2.5冬期施工混凝土的質(zhì)量檢查
1、檢查外加劑的摻量。
2、測量水的加熱溫度。
3、測量混凝土攪拌站出機溫度和運到澆筑地點的入模溫度是否在10～15℃之間，每一個工作班至少測量檢查四次。
4、混凝土試塊的留置除應符合規(guī)范規(guī)定外，應增設不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。
5、與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的受凍混凝土試件解凍后方可試壓。
6、所有各項測量檢驗結(jié)果，均應填寫混凝土工程施工記錄、混凝土冬期施工日報。
8.1.2.6混凝土溫度測定
1、氣溫的測量，每晝夜分8、12、14、20點鐘，共測4次。
2、對拌合物和防凍劑計量，每工作班不少于3次。
3、對混凝土養(yǎng)護期間測量，負溫混凝土前三天每晝夜應進行4次，以后每晝夜進行2次（測溫孔內(nèi)和表面溫度）。
4、為了測量砼內(nèi)部溫度，應在澆注砼時預埋一些一端封閉的白鐵管（直徑1cm），管口應用保溫材料塞住，測溫時將溫度計插入測溫管中，并立即加以覆蓋，以免外界氣溫影響，溫度計在管中留置時間不少于3分鐘，然后取出，迅速記下溫度。
8.1.2.7混凝土的拆模
1、冬期混凝土模板拆模時間，應按自然氣溫和混凝土所達到的強度來確定。拆模時間由項目部、技術(shù)負責人書面簽發(fā)同意拆模表后，方可拆模。否則，不得拆模。
2、冬期拆模板時，混凝土表面溫度和自然氣溫之差不應超過20℃。
3、在拆模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后方可拆卸。
4、如澆筑最后混凝土的部位，為防止凍壞，可以延期到來年上班時拆卸。
8.1.3網(wǎng)噴混凝土冬季施工措施
1、原材料加熱。在自然氣溫不低于-8℃時，只加熱拌合水。在自然溫度低于-8℃時，應對骨料加熱，首先是砂，其次是石子。水采取電加熱器在貯水箱中加熱；骨料采取蒸汽直接加熱，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。
2、防凍劑加入：可以在水泥中按照水泥重量的3%摻加防凍劑。
3、在保證混凝土必要的和易性的同時，盡量采用較小的水灰比。
4、噴射混凝土結(jié)束后，采用保溫措施養(yǎng)護。
8.1.4鋼筋工程冬季施工措施
1、當鋼筋焊接施工現(xiàn)場溫度低于-20℃時，不得安排焊接作業(yè)。
2、鋼筋閃光對焊應在鋼筋加工車間進行，鋼筋加工車間作好防風、防雪、保溫措施。雪天不得在現(xiàn)場進行施焊，必須焊接時，采取有效遮蔽措施。
3、從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有上崗證，必要時要培訓焊工，讓他們熟悉冬季鋼筋焊接有關規(guī)定后才能上崗操作。
4、雪天不得在現(xiàn)場進行施焊，必須焊接時，采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪。
5、鋼筋冷拉加工時，嚴格采用冷拉率控制拉伸長度。
8.1.5模板工程的冬季施工措施
鎖口圈梁采用竹膠合板模板，冬施時，模板背面貼巖棉被保溫材料。
8.2 雨季施工措施
本工程地屬屬北溫帶半濕潤季風性氣候，受季風影響形成春季干燥多風、秋季秋高氣爽、夏季炎熱多雨、冬季寒冷干燥，四季分明的氣候特點。相應于主要降雨集中在夏季的氣候特點，制定雨季施工措施。雨季施工期間，要隨時掌握氣象情況，重大吊裝、大體積混凝土澆注等都要事先了解天氣預報，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。
為安全渡汛，項目部專門成立防汛委員會。項目經(jīng)理任主任，施工、材料、機械、安全、質(zhì)控等部門抽人組成。切實落實好防汛器材配備，建立防汛值班制度，做到人員、設備器材、制度三落實。由防汛委員會組織、協(xié)調(diào)好各部門在雨季的防汛工作，合理安排各項施工防雨措施，做好在雨季的人工調(diào)配；機械的檢修、維護；材料的保管、防水；安全隱患的檢查；施工質(zhì)量的監(jiān)控。注意收聽天氣預報，及時采取有效的應急措施，把雨季對重要結(jié)構(gòu)物影響壓縮到最低程度，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。做到未雨綢繆、防患未然。
8.2.1 雨季施工具體措施
8.2.1.1 土方開挖
1、土方開挖前要備好防洪器材和排水機械設備。防止基槽進水泡槽，挖土前要在基坑四周砌好防水磚墻，做好排水溝等截水排水設施，防止區(qū)域以外的水流入，基底成型時在基層同時做好排水溝集、集水井等抽排系統(tǒng)，下雨時及時排除落雨。
2、回填土在晴天進行?；靥顣r除按照正常施工的有關規(guī)定外，還應嚴格控制土的含水量。
3、提前安排好排水系統(tǒng)，以免挖槽堆土造成原排水出路不暢，給居民、單位和正常施工帶來困難。溝槽切斷原有排水溝或管道，如無其它適當排水出路，架設安全可靠的渡管。
8.2.1.2 混凝土工程
因雨季砂石含水率變化幅度較大，要及時測定其含水率，并調(diào)整水灰比，嚴格控制塌落度，確?；炷临|(zhì)量。不宜冒雨露天澆灌混凝土，開盤前與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。對終凝前的混凝土，及時覆蓋防止受雨沖淋。合模后如不能灌筑混凝土時，在模板的適當部位預留排水孔，防止模內(nèi)積水。涂刷水溶性脫模劑的模板，采取相應措施，防止雨水沖刷脫落，影響接脫模及混凝土表面質(zhì)量。在澆灌混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時，按規(guī)范規(guī)定留置施工縫并覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行處理后再進行澆筑。
8.2.1.3 材料、構(gòu)件儲存及保管
施工中所用材料水平存放，有防雨防曬措施，存放場地要保持干燥，底層要擱置在調(diào)平的墊木上，墊木沿邊框和中格部位合理布置。砂子、豆石等松散材料，堆放周圍要加以圍護，防止被雨水沖散。
8.2.1.4 機械設備
現(xiàn)場機械操作棚（如攪拌機、卷揚機、電焊機、木工機械、鋼筋加工機械等），用電的機械設備要按相應規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性。
8.2.1.5 電氣設備
在雨期施工前，必須對現(xiàn)場所有動力照明線路，供配電電器設施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題，必須及時更換。配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。線路架設及避雷系統(tǒng)敷設時，掌握氣象預報情況，嚴禁在雷雨天氣中作業(yè)。
8.2.2 現(xiàn)場及材料
1、豎井周邊外側(cè)設置排水溝，采用水泥沙漿抹面，集中排水至市政雨水管道，水溝外側(cè)向往外采用低標號混凝土硬化。
2、場地排水坡度應不小于3‰，并能防止四鄰地區(qū)的水流入。
3、施工現(xiàn)場凡有可能積水的區(qū)域應事先填筑平整。
4、現(xiàn)場臨時設施的搭設，嚴格按照有關規(guī)定實施，防洪器材要備齊并按規(guī)定發(fā)放。
5、雨期施工前，應對各類倉庫、變配電室、機具料棚、宿舍（包括電器線路）等進行全面檢查，加固補漏，對于危險部位必須及時做好防雨處理。
6、水泥庫內(nèi)地面標高要比室外地形高出30cm以上，室外地坪設置向外排水坡，防止雨水流入庫內(nèi)。
7、雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時測定并調(diào)整施工配合比的加水量，嚴格控制塌落度，確?；炷恋膹姸?。
8、鋼筋原材及已加工完的半成品料堆放底部用截面為15×15cm方木墊起，保證不積水，上面用紡織布覆蓋，防止生銹，已綁扎成形的鋼筋如果生銹在灌筑混凝土前用鋼絲刷或棉絲除銹。
9、模板碼放時，底部要墊方木，防止雨水浸泡，下雨后重新補刷脫膜劑，模板支撐如用方木，宜在下雨前加固完畢，防止變形。
10、松散材料堆放周圍要加以維護，防止降雨水沖流散并覆蓋好。
11、水泥必須存放在確實有效的防雨、防風、防積水、防潮氣的庫房內(nèi)，需露天臨時堆放時，必須具備可靠的氈、墊等措施，下雨要架空不擋水。
8.2.3 機械設備
1、現(xiàn)場機械操作棚（如攪拌機、電焊機）必須搭接牢固，防止雨水和積水。
2、現(xiàn)場機械設備要采取防雨、防潮、防淹沒等措施，用電的機械設備要按相應規(guī)定作好接地與接零保護裝置，現(xiàn)場機械設備要采取防雨、防潮、防淹沒等措施，用電的機械設備按相應規(guī)定作好接地或接零保護裝置，并要經(jīng)常檢查和檢測接地線的可靠性，保護接地線電阻不大于4歐姆，防雷接地線電阻一般在不大于10歐姆。
3、電動機械設備和手動式電動機具都應安裝漏電保護器，漏電保安器的容量要與機械的容量相符，并要單機專用。
4、所有機械操作運轉(zhuǎn)，都必須嚴格遵守相應的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間應加強教育和檢查監(jiān)督。
5、所有機具電器設備均設置防雨罩，雨篷全面檢查電源線路，保證絕緣良好。
8.2.4安全用電
1、雨期施工前，應對現(xiàn)場所有動力及照明線路供配電、電氣設施進行一次全面檢查，對線路老化，安裝不良，瓷瓶裂紋，絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象必須及時修理和更換，嚴禁過路使用。
2、配電箱、電閘箱等，要多取防雨、防潮、防露等措施，外殼要做接地保護。
3、接地體可埋沒、深度不小于80cm垂直接地體（地線釬子）的長度不應小于2.5m，接地體的斷面器專業(yè)要求埋沒，一般不小于φ28（圓鋼）或40×40×4（角鐵）。
4、各種電氣、動力設備必須經(jīng)常進行絕緣接地接零保護的遙測，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，嚴禁帶隱患運行。動力設備的接地線不得與避雷地線在一起，接地線如因某種原因須拆除時必須先接好新的接地線后再進行。
5、用電線路架設時，掌握氣象預報情況，嚴禁在雷電降雨天氣中作業(yè)。
8.2.5防汛抗洪措施
沈陽市年平均降水量726.4mm，年最大降雨量可達1055mm，且降雨集中，遇到大暴雨可能造成汛情，施工期間采取完善的防汛抗洪措施，確保人員安全和工程安全。
在施工期間根據(jù)當?shù)氐匦?、最高水位、雨季水量等采取充分的防洪措施，確保基坑和人員的安全。與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時了解汛情。
項目經(jīng)理部成立防汛抗洪領導小組，制定防洪搶險措施。汛期各施工隊在防汛抗洪領導小組統(tǒng)一領導下，做好防汛抗洪工作。
在汛期，各施工隊在防汛抗洪領導小組統(tǒng)一領導下，組成防汛抗洪突擊隊，明確責任，落實到人，定期進行針對性訓練，隨時聽候調(diào)遣，做好防汛抗洪工作。
施工現(xiàn)場合理布置，制定防汛預案，以防萬一，確保人員、設備、材料安全。汛期到來之前，要檢查排水設施是否齊備，確保排水通暢。
汛期到來之前，配備各種防洪搶險物資、設備。汛期來臨前，對工地所有輸變電線路、設備、用電器材進行檢查、維修和保養(yǎng)。
在汛期防汛抗洪期間，在完成本合同段工程范圍內(nèi)的防汛抗洪工作的同時，將統(tǒng)一接受當?shù)胤姥纯购橹笓]部及發(fā)包人的統(tǒng)一指揮和調(diào)度。
汛期加強與其它承包人的聯(lián)系，互相配合，確保安全渡汛。
防汛應急物資一覽表
序號	設備名稱	單位	數(shù)量	主要工作性能指標	備注
1	污水泵	臺	2	10m³/h，揚程30米，2kW	
2	污水泵	臺	1	20m³/h，揚程30米，5.5kW	
3	柴油發(fā)電機	臺	1	200KW	
4	汽油發(fā)電機	臺	2	2kW	
5	手電	把	4	佳格0.5WLED	
6	電測量儀表	個	1		
7	運輸車	臺	1	金杯	
8	方木、木板	m³	5	100*100，4000*200*50	
9	雨衣	套	20		
10	水鞋	雙	20		
11	編織袋	個	500		
12	沙子	噸	10		
13	消防鉤	把	25		
14	消防鍬	把	10		
15	消防桶	把	3		
16	消防箱	個	10		
17	滅火器	個	50	MFZ/ABC5型	
18	消防帶	米	200	　	
19	消防斧	把	5		
20	水箱	個	2		
21	水槍	把	2		
9.質(zhì)量保證措施
從組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴格入手保證工程質(zhì)量。在單位工程的分部、分項、施工工序技術(shù)上嚴格把關，以達到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標的實現(xiàn)。
9.1.土方開挖的施工質(zhì)量保證措施
1、開挖前，做好地表排水沉淀池，防止地表水漫流。
2、開挖過程中，建立工程監(jiān)測系統(tǒng)，做好工程監(jiān)測和控制；同時，經(jīng)常對平面控制樁、水準點、標高、基坑平面尺寸等進行復測。
9.2.鋼筋的施工質(zhì)量保證措施
9.2.1鋼筋的存放
1、鋼筋貯存于離地面0.5m以上的平臺、墊木或其它支承上；鋼筋的存放要使其不受損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生的銹蝕和表面破損。
2、當安裝于工程時，鋼筋應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜物。
3、鋼筋應無有害的缺陷，如裂紋或剝離層；鋼筋級別、型號和直徑必須符合設計要求。
4、鋼筋存放時采取有效的措施，防止銹蝕，同時擬定合理的加工計劃，縮短現(xiàn)場貯存時間。
9.2.2鋼筋的加工與安裝
1、冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于4%，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不大于1%。
2、為保證鋼筋的質(zhì)量，鋼筋的截斷及彎曲要在工地工場內(nèi)進行。
3、主鋼筋的彎曲及標準彎鉤按設計圖紙及相關的規(guī)定執(zhí)行。
4、箍筋的端部按圖紙規(guī)定設彎鉤。彎鉤直線段長度，一般結(jié)構(gòu)不小于5d，抗震結(jié)構(gòu)不小于10d。
5、所有鋼筋要準確的埋設，當澆筑混凝土時，用支承將鋼筋牢固的固定。不能在澆筑混凝土時安設或插入鋼筋。
6、用于保證鋼筋位置的墊塊其形狀和大小要經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意，墊塊中集料的粒徑不得大于10mm，墊塊強度與相鄰的混凝土強度一致。用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。
7、任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。
9.2.3鋼筋格柵的加工與安裝
1、格柵鋼架的制作
初期支護鋼筋格柵，在洞外加工成榀，洞內(nèi)安裝。洞內(nèi)安裝時，隧道全斷面內(nèi)每一循環(huán)步的格柵架設在同一平面內(nèi)，步距差不大于10mm。鋼筋格柵進行試拼裝，環(huán)向誤差±30mm，鋼格柵不平整度及平面蹺曲誤差10mm，經(jīng)調(diào)整無誤后編號，方可成批生產(chǎn)。
2、格柵質(zhì)量必須符合下列標準：
（1）加工做到尺寸準確，弧形圓順，直墻架應直順，允許偏差為拱架矢高及弧長0~+20mm，墻架長度±20mm,拱墻架橫斷面尺寸（高、寬）0~10mm；鋼筋焊接（或搭接）長度滿足設計要求，沿鋼架兩側(cè)對稱焊接成型時，鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處連接孔位準確。
（2）加工成型的格柵鋼架應圓順，無平面翹曲。
（3）格柵鋼架組裝后在同一個平面內(nèi)，允許偏差為高度±30mm，寬度±20mm，扭曲度20mm。
（4）格柵鋼架各單元主筋、加強筋、連接角鋼焊接成型，節(jié)與節(jié)之間用螺栓栓接。
（5）在加工格柵時，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗和監(jiān)測結(jié)果對格柵尺寸適當外放加大。
3、格柵鋼架的安裝
安裝工作內(nèi)容包括定位測量，安裝前的準備和安設。
（1）定位測量
首先測定出中線，確定高程，然后再測定其橫向位置，格柵鋼筋架設于曲線時，安設方向為該點的法線方向，安設于直線上時，安設方向垂直于線路中線。
（2）安裝前的準備工作
運至現(xiàn)場的單元鋼架分單元堆碼，并掛牌標識，以防用錯。安設前進行斷面尺寸檢查，及時處理欠挖部分，保證鋼架正確安設，安設前將格柵拱腳或墻角部位的松土處理干凈，杜絕有夾層出現(xiàn)，并墊上鋼板或木板，防止鋼架下沉或失穩(wěn)。
鋼架安裝前進行試拼裝，拼裝誤差滿足有關規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。
（3）鋼格柵安設
安裝鋼格柵前掛設鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片與開挖面緊貼。然后架設鋼架，鋼架與初期支護之間緊貼，對于局部超挖部分，采用楔塊與開挖面頂緊，兩榀鋼架間沿周邊設縱向連接筋，環(huán)向間距50cm，形成縱向連接體系，然后施作初期支護混凝土。鋼格柵在洞內(nèi)安裝的過程中，要確保每一連接點準確到位且連接安全可靠。隧道支護施工時，可將格柵和小導管互相焊接形成整體使其形成聯(lián)合支護體系，有效抑制圍巖變形。
9.2.4鋼筋的接頭
1、一般規(guī)定
受力主鋼筋的連接按圖紙或按批準的加工圖規(guī)定設置。鋼筋連接點不能設置于應力最大處，并使接頭交錯排列。
2、鎖口圈梁采用的鋼筋連接方式
（1）鋼筋連接接頭按照設計要求采用焊接連接，長度不小于10d，焊縫長度不小于8mm。
（2）鋼筋的縱向焊接，盡量采用閃光對焊；鋼筋焊接接頭要符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ20-96）的有關規(guī)定。
3、鋼筋格柵連接方式
（1）格柵鋼架架設
1）格柵鋼架制作
格柵鋼架在加工場設計工作臺上加工。工作臺為δ=10mm的鋼板制成，其上根據(jù)不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。格柵鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形。
格柵鋼架按設計要求分成多個單元進行加工而成。各種型號的鋼筋按設計尺寸下料，利用格柵鋼架加工模具將主筋彎制成弧形。在模具上將連接筋焊于主筋上，再焊成格柵單片。通過模具上安設的活動橫軸，調(diào)節(jié)兩個單元片格柵之間的間距，在焊接兩個單元片格柵之間的側(cè)面連接筋。最后在工作平臺上拼裝，在接頭處外貼角鋼，擰上螺栓，然后將角鋼焊在格柵上。
格柵焊接應滿足設計及相關規(guī)范要求，鋼架兩側(cè)對稱進行焊接成型。
加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。加工允許誤差：沿格柵鋼架周邊輪廓誤差不大于±30mm，平面翹曲小于±20mm，接頭連接要求同類之間可以互換，螺栓孔眼間距誤差不大于±0.5mm。格柵鋼架各單元必須明確標準類型和單元號，存放于成品堆放區(qū)，并墊高放置。
根據(jù)設計單位要求進行抽樣結(jié)構(gòu)試驗時，在工作臺上將鋼架拼裝成環(huán)。外側(cè)焊液壓千斤頂頂座，按設計荷載進行加壓，使用鋼筋應力計及收斂儀量測鋼架內(nèi)力和變形情況，符合設計要求后方可使用。
2）格柵鋼架架設
①工藝流程
格柵鋼架架設施工工藝如圖所示。
 
格柵鋼架架設施工工藝圖
②架設方法
格柵鋼架架設時必須嚴格按照測量放樣的標高和中線進行控制。格柵鋼架架設時應先調(diào)水平后調(diào)中線，然后再核對標高、中線，反復調(diào)整直到中線和標高符合質(zhì)量要求。格柵鋼架調(diào)整完畢后，立即與上品格柵鋼架連接筋焊接。格柵應水平，循環(huán)進尺要準確，連接螺栓擰緊上齊。標準斷面鋼格柵豎向間距為0.5m，在進洞處應適當加密，間距調(diào)整為0.3m。格柵鋼架架設完成后焊接連接筋，前后格柵鋼架內(nèi)外側(cè)各設C22拉結(jié)筋，連接筋長度不小于970mm，環(huán)向間距1m，單面焊接長度不小于10d。
③格柵鋼架架設質(zhì)量驗收標準見表。
格柵鋼架架設允許誤差表
方位	中線	高程	傾斜度	左右拱腳標高	左右鋼架里程同步
允許誤差	+20mm	+20mm、0mm	≤2°	±20mm	±10mm
④控制要點
a、拱部格柵鋼架架設應清除拱腳下的虛渣及其它雜物，保證拱腳的穩(wěn)定，防止格柵鋼架沉降。
b、嚴格按照設計要求的施工步距進行開挖和架設格柵，確保格柵鋼架間距均勻。
c、格柵鋼架在開挖工作面按隧道開挖工序進行組裝，各節(jié)格柵鋼架間采用螺栓連接，螺栓應擰緊。要確保每一個連接節(jié)點準確到位且連接安全可靠，使連接板密貼，連接板要滿足與斷面標準處等強度要求，并進行圍焊，如不能滿足連接板密貼平順，則應幫焊鋼筋，焊接長度需滿足單面焊10d。
d、鋼架與土層之間應用噴射混凝土密實。格柵鋼架應盡量密貼圍巖，并與超前小導管焊接牢固，格柵鋼架之間按設計要求縱向連接，連接筋應與格柵鋼架主筋焊接牢固可靠，與上榀格柵鋼架形成一個整體。
e、格柵鋼架精確定位，注意標高、中線，防止出現(xiàn)“前傾后仰、左高右低、左前右后”等各個方位的位置偏差。
9.3混凝土的施工質(zhì)量保證措施
9.3.1混凝土的澆筑
1、澆筑混凝土前，；全部支架、模板和鋼筋預埋件按圖紙要求進行檢查，防止污染；清理干凈模板內(nèi)雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后，方可澆筑混凝土。在澆筑時對混凝土表面操作仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。
2、混凝土澆筑的分層厚度，用插入式振搗棒和附著式振動器時不得超過30cm?；炷翝仓B續(xù)進行。
3、混凝土在澆筑前，混凝土的溫度維持在10℃以上。
4、混凝土澆筑過程中，安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時進行處理。
5、混凝土初凝后，模板不得承受外力。
6、晚間澆筑混凝土時，采取經(jīng)監(jiān)理工程師批準的照明措施。
7、工程每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都要有完整的記錄。
8、混凝土的澆筑要連續(xù)進行，如因故必須間斷時，間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間經(jīng)試驗確定，如超過間斷時間，須采取保證質(zhì)量的措施或按工作縫處理。
9.3.2混凝土的振搗
1、混凝土一經(jīng)澆筑，立即進行全面的搗實，使之形成密實、均勻的整體。
2、采用插入式振搗器振搗；振搗器要數(shù)量充足且處于良好狀態(tài)，以便可隨時替補。
3、振搗在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。
4、振搗器要垂直的插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆筑混凝土和先澆筑的混凝土結(jié)合良好，插入深度一般為50～100mm。
5、插入式振搗器移動間距不得超過振搗器有效振動半徑的1.5倍。表面振搗器移位間距，要使振動器能覆蓋已振實部分100mm左右。
6、使用插入式振搗器時，盡可能避免與鋼筋和預埋件相接觸。
7、模板角落和振搗器不能達到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實和表面平滑。
8、不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以防止引起離析。
9、混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。
10、混凝土振搗密實1.5～24h之內(nèi)，不得受到振動。
9.3.3混凝土的養(yǎng)生
1、混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生不少于14天，如監(jiān)理工程師另有規(guī)定按照規(guī)定養(yǎng)護時間進行。
2、構(gòu)件不應有由于混凝土收縮而引起的裂縫。
3、當環(huán)境水有侵蝕作用時，要保證混凝土在澆筑10天內(nèi)以及其強度達到設計等級的70%以前，不受環(huán)境水的侵襲。
4、養(yǎng)生期間，混凝土強度達到2.5Mpa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。
5、灑水養(yǎng)生根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。氣溫低于5℃時，要覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。
9.4.噴射混凝土的施工質(zhì)量保證措施
9.4.1噴射混凝土時的注意事項    
1、噴射混凝土采用濕噴技術(shù)。
2、噴射混凝土采用復噴方式，第一次噴射封面，再復噴，并埋入檢測噴射混凝土厚度的標識鋼筋，以檢查噴射混凝土的厚度。
3、在噴射混凝土施工前28天，把場地布置圖、機具、混合料配合比資料報監(jiān)理審批，審批后再實施。
4、原材料稱量允許偏差(按重量比)：水泥、速凝劑±2%，砂石±3%。
5、攪拌時間：噴射混凝土采用帶自動計量裝置的強制式拌合機分次投料，攪拌時間不少于2 min。
6、運輸及存放時間，當不摻加速凝劑時不得超過2小時，摻加速凝劑時不宜超過20min，混合料隨拌隨用。
7、按照規(guī)范要求，對每一批進場的各種材料進行抽樣檢查試驗。
9.4.2檢測試驗手段
噴射混凝土強度檢查試件在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，用現(xiàn)場噴大板切割法和噴標準試模兩種方法制作。
1、噴大板切割法。在現(xiàn)場由噴射手噴制大板試件，現(xiàn)場養(yǎng)護28天后，使用石料切割機切成標準試件，使用電動壓力機作抗壓強度檢驗。
2、標準試模法。在現(xiàn)場由噴射手噴制標準試模試件，養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護28天，使用電動壓力機作抗壓強度檢驗。
3、當對噴射混凝土強度有懷疑時，采用鉆芯取樣法檢測其強度。
10.安全保證措施
10.1.臨時支護安全保證措施技術(shù)
1、施工期間現(xiàn)場負責人會同有關人員對各部位支護定期檢查。在不良地段，每班指定專人檢查，當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時，立即修整加固。
2、嚴禁將支撐放在虛碴或軟弱的部位上面加設墊板或墊梁，并加木楔塞緊。
3、對開挖后自穩(wěn)程度很差的土體或噴射混凝土尚未達到一定強度即趨失穩(wěn)的土體或噴錨后變形量超過設計允許值以及發(fā)生突變的土體，采取及時加強臨時支護措施。
4、施工現(xiàn)場腳手架、防護欄桿、照明設施確保符合安全要求。
5、噴射機械定機、定人、定崗，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持交接班，作好記錄。
10.2.腳手架施工工程安全技術(shù)
1、架子工作業(yè)時，必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，所用材料應堆放平穩(wěn)，工具應放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件，不得拋擲。
2、搭設腳手架材料規(guī)格必須符合有關規(guī)定。搭設木腳手架不得使用腐朽和嚴重開裂的木桿和木板，或蟲蛀、枯脆、劈裂的竹材。
3、腳手架要有良好的防電措施，對腳手架上的電線要嚴格檢查，做到所有電路與腳手架完全絕緣。
10.3.模板施工工程安全技術(shù)
1、模板工程應編制施工設計和安全措施，并嚴格按規(guī)定施工。
2、采用組合鋼模板、大模板支拆模，要采取防止觸電保護措施。
3、模板的預留孔應加蓋或設防護欄桿，必要時要在洞口處設安全網(wǎng)，防止操作人員及物體墜落。
10.4.混凝土施工安全技術(shù)
1、搭設操作平臺，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踩斷支撐而墜落。
2、混凝土澆筑前，應對振搗器進行試運轉(zhuǎn)，振搗器不得掛在鋼筋上，濕手不得接觸電源開關，操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套。
3、建筑物上的預留孔應設蓋板或圍欄。所有操作人員應戴安全帽，夜間作業(yè)應有足夠的照明。
4、振搗混凝土發(fā)現(xiàn)模板鼓脹、變形時，立即停止作業(yè)并進行處理，防止坍塌。
10.5.豎井提升與設備安全
1、豎井用鋼絲繩應根據(jù)使用類別及安全系數(shù)確定，允許載重量根據(jù)安全系數(shù)核定，在使用現(xiàn)物掛牌標明。
2、提升或制動鋼絲繩直徑減少10%時，必須更換。有銹蝕嚴重、點蝕麻坑，外層鋼絲松動，也應更換。
3、豎井提升裝置，裝設防過卷裝置、防超速裝置、超負荷失壓保護裝置、自動斷電、警鈴等保護裝置。
4、豎井提升裝置的連接裝置，也根據(jù)裝置類別選用安全系數(shù)適當?shù)难b置，并不得作其它用途。使用前用其最大靜荷重兩倍的拉力進行試驗。
5、豎井中每一主要提升裝置配兩名司機，由一名開車，一名監(jiān)護，無論何時，司機不得離開工作崗位和調(diào)節(jié)制動閘。
11.環(huán)境保護、文明施工措施
11.1.環(huán)境保護措施
11.1.1水、大氣的保護措施
1、在施工區(qū)和生活區(qū)設置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時的污水匯集沉淀設施，過濾施工、生活排水。
2、保護施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，定期清除垃圾，集運至當?shù)丨h(huán)保部門指定的地點掩埋或焚燒處理。
3、在施工區(qū)和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，定期清掃處理。
4、對施工道路清掃和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。
5、施工中采取保護措施，保護飲用水源不受施工活動造成的污染。
11.1.2施工噪音、振動的控制
設備選型優(yōu)先考慮低噪音產(chǎn)品，設備底座設置防振基礎。采取措施或改進施工方法，如采取消聲、吸聲、隔聲、阻尼或安裝隔振裝置等措施，使施工噪音、振動達到施工場界環(huán)境標準。
1、嚴格遵守“沈陽市市區(qū)環(huán)境噪音污染防治管理辦法”的規(guī)定，因工藝或特殊需要必須連續(xù)施工時，在施工前三日內(nèi)報經(jīng)市環(huán)保局批準，并向施工場地周圍的居民或單位公告，以征得公眾的理解和支持。
2、選擇低噪音設備即對移動性設備噪音超標的一律不用；對固定式高噪音設備，在選型時嚴格比較噪聲大小。
3、改革施工工藝和設備，即機械盡可能采用液壓設備或以摩擦壓力代替機械振動。
4、合理布置各種施工工作區(qū)和生活工作區(qū)，利用距離、隔墻使噪聲自然衰減。
5、出入現(xiàn)場的機械、車輛做到不鳴笛，不急剎車；加強設備維修，定時保養(yǎng)潤滑；并對與施工無關的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪音。
11.1.3粉塵控制
1、對施工現(xiàn)場地面，定期進行壓實或灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。易于引起塵害的細料堆，予以遮蓋或適當灑水。
2、不在施工現(xiàn)場燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。
3、裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。
12.2文明施工措施
施工場內(nèi)的所有物品嚴格按施工現(xiàn)場平面布置圖定位放置，做到圖物相吻合。同時根據(jù)工程進展，適時地對施工現(xiàn)場進行整理和整頓或進行必要的調(diào)整。
12.意外情況的預防及處理
12.1.避免施工時坍塌
1、采用超前小導管、注漿等預支護措施進行施工。準備足夠的支撐及木板，加強監(jiān)測，及時反饋檢測數(shù)據(jù)，采取停止進尺等措施，加強領導值班制度，增強工人干部安全質(zhì)量意識。
2、橫通道采用人工開挖土方，嚴格控制開挖進尺，每次開挖進尺為一榀格柵鋼架。土方開挖采用留置核心土的施工方法進行。
3、施工橫通道進尺必須嚴格控制，支護及時封閉。做到開挖一榀封閉一榀。開挖每進尺一榀前施工注漿小導管，初噴混凝土后安裝格柵鋼架，最后完成噴射混凝土施工。再進行下一循環(huán)土方開挖支護。
4、橫通道斷面開挖符合要求并檢驗合格后，及時安裝鋼格柵、網(wǎng)片、噴砼封閉。
5、如果施工過程中發(fā)生漏水現(xiàn)象，及時采用堵漏或排水措施。
6、施工時準備好備用電源，如果停電，及時發(fā)電。避免因停電發(fā)生地下水浸泡土體而發(fā)生坍塌現(xiàn)象。
12.2.施工時人身安全注意事項
1、人員上下必須通過樓梯，不使用提升系統(tǒng)上下。
2、樓梯必須裝設牢固可靠，外側(cè)設1.2m高護欄，底部設30cm高擋腳板。樓梯與提升系統(tǒng)工作區(qū)必須設置硬質(zhì)隔離網(wǎng)，并不得與樓梯連接。
3、施工時間持證上崗，不允許非本專業(yè)人員進行操作。
4、下井后必須有出入登記記錄。
13.安全生產(chǎn)應急預案
為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，防止和避免生產(chǎn)安全事故和交通安全事故，減少事故中的人員傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)國家有關法律法規(guī)和本市有關要求，結(jié)合地鐵降水工程項目的具體情況制定生產(chǎn)安全事故應急救援預案。
13.1.成立應急救援指揮中心
為保證出現(xiàn)險情后，能夠及時、迅速、有效的開展應急救援和處理工作，將險情控制在最小范圍，將損失減小到最低限度，項目部成立應急指揮中心： 
應急救援指揮中心組織機構(gòu)
13.2.施工現(xiàn)場的應急處理設備和設施管理
1、應急救援設備和器材

應急救援設備和器材表
類別	名稱及數(shù)量
應急設備和材料	切割機1臺，電焊機2臺，挖掘機、裝載機、16噸吊車各1臺，氣割2套，40m3/h水泵2臺，水管50米，電纜100米，開關箱2個200kW、30kW發(fā)電機各1臺
搶險用具	鐵鍬10把，撬棍、斧子、錘子各5個，夾鉗1把，噴燈1個電工安全帶1套，普通安全帶5套，絕緣鞋、絕緣手套各5雙，梯子2個、應急燈10個
警戒器具	彩旗50面，交通路錐20個，安全護繩100米，霓虹燈帶100米，安全警示標志若干，串旗200米
消防器材	滅火器、消防桶、消防鍬、消防鉤、滅火砂箱各5個，消防帶100米
醫(yī)療器械及物品	急救藥箱1個，口罩及各類外傷救護用品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、解毒劑等）若干擔架1個，硬質(zhì)床板1個
急救車輛	小車2部，救護車1部
聯(lián)絡設備	手機若干，座機1部、傳真機1部、對講機2對
其它必備的物資供應渠道：現(xiàn)場其它材料和機具在應急期間均可應急使用；
保持社會上物資供應渠道（電話聯(lián)系），隨時確保供應。
2、應急電話的正確使用
為合理安排施工，工傷事故現(xiàn)場重病人槍救應撥打120救護電話，請醫(yī)療單位急救?；鹁?、火災事故應撥打119火警電話，請消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應撥打報警電話110，向公安部門報警。煤氣管道設備急修，自來水報修、供電報修，以及向上級單位匯報情況爭取支持，都可以通過應急電話達到方便快捷的目的。在施工過程中保證通訊的暢通，以及正確利用好電話通訊工具，可以為現(xiàn)場事故應急處理發(fā)揮很大作用。
相關單位聯(lián)系電話一覽表
單  位	電  話	單  位	電  話
沈陽市應急救援中心	96199	沈陽市政府應急辦	22727864
地鐵指揮部	24082122-8911
24084010	沈陽市公安局皇姑分局龍江派出所	86841796
中國醫(yī)科大學附屬第四醫(yī)院	62255001	遼寧省武警總隊醫(yī)院	86529315
急救電話	120	火警	119
匪警	110		
3、在施工現(xiàn)場各明顯處張貼常用緊急查詢電話和工地主要負責人和上級單位的聯(lián)絡電話，以便在發(fā)生事故時，可以向有關部門、單位、人員撥打電話報警求救。
4、電話報救須知
撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：
（1）說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。
（2）講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。
（3）說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話或傳呼機或傳呼電話號碼以便救護車(消防車、警車)找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯(lián)系?；敬蛲陥缶入娫捄?，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應派人在現(xiàn)場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。
13.3.事故報告及處理
發(fā)生生產(chǎn)安全事故，按下列程序報告
1、發(fā)生生產(chǎn)安全事故部門應立即報告本單位負責人，報告事故發(fā)生的時間、地點和簡要傷亡情況，并立即向組長（副組長）報告。
2、組長接到報告后，立即組織副組長，組員，啟動應急救援系統(tǒng)。
3、根據(jù)事故類別向監(jiān)理及業(yè)主匯報。
4、根據(jù)事故類別向有關部門報告，求救。
5、發(fā)生安全事故，不得隱瞞不報，謊報或拖延報告，不得故意破壞事故現(xiàn)場，毀滅有關證據(jù)。
6、重大事故發(fā)生后，未查清事故發(fā)生原因之前或施工現(xiàn)場仍存在安全隱患時，現(xiàn)場人員停止作業(yè)。
7、調(diào)查事故發(fā)生原因，總結(jié)教訓，查清事故責任，提出處理意見，處罰相關責任人。
13.4.工程危險性分析
根據(jù)地鐵工程項目的特點，可能發(fā)生的安全事故主要有坍塌事故、物體打擊事故、機械傷害、觸電事故、高空墜落事故、火災事故、中毒事故、突然停電、涌水涌砂事故。
13.5.發(fā)生事故采取的應急響應
13.5.1坍塌事故應急響應
1、塌陷事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應立即以最快捷的方法向應急辦公室報告。
2、應急辦公室接到電話后，應立即報告應急指揮中心總指揮。
3、根據(jù)事故發(fā)生的實際情況和應急指揮中心的指令，采用加固、搶修或排除事故隱患等措施，有效遏制事故的蔓延，避免事故的擴大和再次發(fā)生
4、負責現(xiàn)場周圍人員和車輛等的搶救。
5、事故涉及到其它單位時，協(xié)助其完成搶修。
6、制定應急疏散路線，利用現(xiàn)場內(nèi)和道路邊的空曠地帶，以方便疏散為原則。
7、當突發(fā)事件發(fā)生時，負責組織道路上人員和車輛有序、快速疏散，設置警戒，封鎖保護現(xiàn)場，維持現(xiàn)場治安秩序。
8、負責現(xiàn)場的醫(yī)療救護，組織救護車輛及醫(yī)務人員、器材進入指定地點，組織現(xiàn)場搶救傷員。
9、對在事故中及搶險中受傷的輕傷人員，及時進行現(xiàn)場包扎和救治，傷情嚴重的派專人護送至附近醫(yī)院進行搶救。
10、負責應急設備、物資等的儲備以及日常檢查和維護，指定專人負責，嚴禁設備隨意挪用，防止應物資數(shù)量不足或性能不良而影響事故的應急救援工作。
11、必要時可將事故情況通報當?shù)?、協(xié)作單位、地鐵指揮部。應急指揮中心按照應急預案，協(xié)調(diào)各有關方面，調(diào)動各應急救援組、物資和設備展開應急救援工作。
12、并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故蔓延擴大。因搶救傷員、防止事故的擴大及疏通交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、錄像、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。
13、如有車輛或人員掉入塌陷的坑內(nèi)，立即組織救援，需要起重設備時緊急調(diào)集。
14、如陷坑內(nèi)有地下管線，及時通知管線產(chǎn)權(quán)單位來人檢查和配合維修。
15、如煤氣管有泄漏時，要及時疏散附近人員和車輛，在距陷坑周邊50米以外拉起警戒線，現(xiàn)場禁止任何能產(chǎn)生火和火星的作業(yè)和活動（含抽煙）。
16、如人員需要下到陷坑內(nèi)時，必須系好安全帶，安全帶可以通過結(jié)實的繩子進行接長后拴在地面穩(wěn)固的物體上，上方必須有專人監(jiān)護。
17、路面塌陷回填完畢后，由總指揮宣布應急救援工作結(jié)束，轉(zhuǎn)入現(xiàn)場恢復階段。     
18、現(xiàn)場恢復工作由項目部組織人員進行，各部門以及上級部門予以配合。包括物資和人員的撤離和交接、現(xiàn)場清理等。
13.5.2物體打擊事故的響應
1、按照先保人身安全，再保護財產(chǎn)的優(yōu)先順序進行，使損失和影響減到最小。
2、當施工現(xiàn)場發(fā)生物體打擊事故時，目擊者應立即通知現(xiàn)場管理人員。管理人員應迅速趕到出事地點，并馬上通知應急總指揮。
3、應急總指揮接到報告后，做出啟動應急救援預案的決策后，由應急辦公室通知各相關應急救援小組成員及救援隊伍趕赴現(xiàn)場，并上報公司應急中心辦公室。必要時可將事故情況通報當?shù)?、協(xié)作單位、地鐵指揮部。應急總指揮按照應急預案，協(xié)調(diào)各有關方面，調(diào)動各應急救援組、物資和設備展開應急救援工作。
4、各應急救援組按照各自職責展開應急救援， 并立即保護施工現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故蔓延擴大。因搶救傷員、防止事故的擴大及疏通交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、錄像、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。
5、應根據(jù)物體打擊的不同情況采取不同的應急救援措施。
（1） 如物體打擊事故導致人員大出血、昏迷、不能行動等嚴重情況時，應急負責人應撥打120支援，避免延誤救治時間；
（2）如物體打擊事故造成的傷害程度較輕，且受傷者能自由行動時，應急指揮和負責人應要求受傷者不能亂動，應在原地坐下由現(xiàn)場醫(yī)療救護員進行檢查，如情況不嚴重，則由現(xiàn)場醫(yī)療救護人員進行必要的治療或有現(xiàn)場醫(yī)療人員陪同送到醫(yī)院再進行進一步的治療和觀察；如情況較重或物體打擊有可能引起內(nèi)傷的情況，應果斷送往醫(yī)院進行全面檢查和治療；
（3）如出現(xiàn)物體打擊的受傷者倒在危險部位或掉到危險部位自己不能行動等情況時，搶險救災組要先把受傷者轉(zhuǎn)移到便于救治的地面、樓面或其它安全平臺上，再用合適的方法進行救治，避免救治過程中發(fā)生二次事故。
6、應急指揮和負責人在物體打擊造成重傷或死亡的嚴重事故時，應及時指派疏散警戒組組迅速對現(xiàn)場進行警戒、疏散現(xiàn)場閑雜人員，并維護秩序。發(fā)生物體打擊的區(qū)域的所有作業(yè)要馬上停止，并由相關的施工員或相應的班組長帶作業(yè)人員離開作業(yè)面，不得在現(xiàn)場圍觀或逗留；
7、現(xiàn)場應急救治措施
（1）發(fā)生物體打擊事故后，醫(yī)療救護組根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行必要的醫(yī)療處理。物體打擊事故發(fā)生在能正常救治的地方，醫(yī)療急救組馬上投入治療；如果物體打擊事故發(fā)生在無法進行急救的地方，應先指導救援人員按正確的方法盡快把傷者轉(zhuǎn)移到安全平臺上進行急救。120趕到后，醫(yī)療救護組要盡量配合120醫(yī)生進行急救，由醫(yī)療救護組負責人把傷情、已經(jīng)采取的措施向醫(yī)生做簡短而明了的介紹，以便120醫(yī)生能盡快了解情況，快速而有效的做出急救決策；
（2）物體打擊事故的現(xiàn)場緊急救治時，首先觀察傷者受傷情況、部位、傷害性質(zhì)；
如受傷者處于休克狀態(tài)，采取相應的辦法讓其蘇醒；同時盡快送醫(yī)院進行搶救治療。
如物體打擊造成顱腦損傷，受傷處于昏迷狀態(tài)則必須保持呼吸道通暢。
如物體打擊造成骨折，應初步固定后再搬運，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送醫(yī)院治療。
如出現(xiàn)血流嚴重時，應想辦法進行止血，避免流血過多引起生命危險。
8、應急過程中避免二次傷害的措施
（1）如果物體打擊造成鋼筋、鋼管等插入身體內(nèi)部，現(xiàn)場不能擅自將異物拔掉，只能做清洗傷口或止血等簡單處理，應等120到來后，由醫(yī)院醫(yī)生進行救治，避免現(xiàn)場處置不當造成二次傷害；
（2）事故現(xiàn)場要有專人維持秩序，特別是在高處發(fā)生的物體打擊事故，禁止施工人員圍觀，防止人員雜亂，引起圍觀人員或救援人員高處墜落或物體打擊第二次傷害；
（3）如果物體打擊出現(xiàn)在高處位置，救援人員首先要把傷者按正確的方法搬到安全的地方再進行下步救治，防止傷者或救援人員在不安全的平臺救治時引起高處墜落或物體打擊等第二次傷害；
（4）如果處在不宜施救的場所時必須將患者搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應由身體強壯的救援人員進行搬運，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運。避免搬運不當引起傷者的第二次傷害和救援者的傷害。
（5）事故發(fā)生后，要防止受傷者的親屬或朋友在情緒激動的情況下對傷者進行摟抱、翻轉(zhuǎn)或晃動等動作，避免動作不當引起骨折、窒息等二次傷害。
13.5.3機械傷害事故應急響應
1、按照先保人身安全，再保護財產(chǎn)的優(yōu)先順序進行，使損失和影響減到最小。
2、當施工現(xiàn)場發(fā)生機械傷害事故時，目擊者應立即通知現(xiàn)場管理人員。管理人員應迅速趕到出事地點，并馬上通知應急總指揮。
3、應急總指揮接到報告后，做出啟動應急救援預案的決策后，由應急辦公室通知各相關應急救援小組成員及救援隊伍趕赴現(xiàn)場，并上報公司應急中心辦公室。必要時可將事故情況通報當?shù)?、協(xié)作單位、地鐵指揮部。應急總指揮按照應急預案，協(xié)調(diào)各有關方面，調(diào)動各應急救援組、物資和設備展開應急救援工作。
4、各應急救援組按照各自職責展開應急救援， 并立即保護施工現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故蔓延擴大。因搶救傷員、防止事故的擴大及疏通交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、錄像、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。
5、根據(jù)事故具體情況，迅速采取有效措施，組織搶救；防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失；避免救護過程的二次傷害；注意保護好事故現(xiàn)場，及時恢復正常秩序。
6、發(fā)生各種機械傷害時，先切斷電源，再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進行處理。迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍、設備損壞的程度、人員傷亡等情況，根據(jù)不同情況進行處理。
7、根據(jù)現(xiàn)場人員被傷害程度，一邊通知急救醫(yī)院，一邊對輕傷人員進行現(xiàn)場救護。
8、對重傷者不明傷害部位和傷害程度的，不要盲目進行搶救，以免引起更嚴重的傷害。
9、重傷情況立即聯(lián)系120急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可以根據(jù)傷情聯(lián)系?？漆t(yī)院。
10、如一般性外傷：視傷情送往醫(yī)院，防止破傷風。輕微內(nèi)傷送醫(yī)院檢查。
13.5.4觸電事故應急響應
1、任何員工一旦發(fā)現(xiàn)有人觸電，在不危及人員安全的情況下，一方面立即通知周圍人員參與救援，一方面向現(xiàn)場管理人員、應急指揮中心和應急辦公室匯報。
2、應急總指揮接到報告后，做出啟動應急救援預案的決策后，由應急辦公室通知各相關應急救援小組成員及救援隊伍趕赴現(xiàn)場，并上報公司應急中心辦公室。必要時可將事故情況通報當?shù)亍f(xié)作單位、地鐵指揮部。應急總指揮按照應急預案，協(xié)調(diào)各有關方面，調(diào)動各應急救援組、物資和設備展開應急救援工作。
3、各應急救援組按照各自職責展開應急救援， 并立即保護施工現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故蔓延擴大。因搶救傷員、防止事故的擴大及疏通交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、錄像、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。
4、在工作場所發(fā)現(xiàn)有人觸電時，要沉著冷靜，首先要馬上就進切斷電源，使觸電人擺脫電擊傷害，迅速急救。
5、切斷電源的方法
（1）就近迅速關掉電源開關，或拔下插銷；
（2）如果觸電地點附近沒有電源開關或電源插銷，可用有絕緣柄的電工鉗或用帶有干燥木柄的斧子、錘子切斷電線，斷開電源。短線時應將觸電回路的導線，單根迅速切斷，不可將幾根導線同時斷開，以免引起相間短路，使救護人受到傷害。
（3）當電線搭落在觸電人身上或被壓在身下時，救護人員不得用手直接牽拉或用金屬棒撬，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物品作為救護工具，拉開觸電者或挑開電線，使觸電者脫離電源。
（4）如觸電者接觸的是高壓電源，要立即通知有關部門停電；或帶絕緣手套、穿絕緣靴，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開電源開關；或向電源側(cè)拋擲裸金屬導體，使線路短路接地，迫使保護裝置動作，斷開電源。注意拋擲金屬線之前，先將金屬線的一端可靠接地，然后拋擲另一端，注意拋擲的一端不可觸及觸電者和其他人。救護人員應疏散現(xiàn)場人員在以導線落地點為圓心8米為半徑的范圍以外，以防跨步電壓傷人。
6、觸電事故現(xiàn)場應急措施
（1）觸電傷員如神志清醒者，心跳、呼吸都正常，應使其就地仰面平躺，在通風處靜臥、休息，嚴密觀察，暫時不要使其站立或走動。
（2）觸電傷員如神志昏迷，心跳、呼吸都停止了，應就地仰面平躺，且確保氣道暢通，并用5秒時間呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識喪失，禁止搖動傷員頭部呼叫傷員，應立即按心肺復蘇法支持生命的三項基本措施進行搶救，交替采取通暢氣道、人工呼吸和胸外心臟擠壓法進行急救。
（3）觸電后又摔傷的傷員，應就地仰面平躺，保持脊柱在伸直狀態(tài)，不得彎曲；如需搬運，應用硬模板保持仰面平躺，使傷員身體處于平直狀態(tài)，避免脊椎受傷。根據(jù)觸電者情況，在現(xiàn)場進行急救的同時，要通知醫(yī)務人員到現(xiàn)場參與搶救或在搶救過程中將觸電者送往醫(yī)院治療。
7、起重機、挖掘機等機械觸電事故應急措施
（1）吊臂碰到了輸電線路時，任何人不能靠近起重機，更不能用手去摸吊具和索具，由于司機處于金屬外殼形成的屏蔽之中，不會發(fā)生觸電事故。
（2）司機應將吊臂脫離輸電線路；如不能脫離，司機也不能隨便下地，應等待有關人員將電源切斷后再下地。   
（3）立即報警，盡快切斷電源，緊急情況下，可用鐵棍等導體拋向電線，使其兩相間短路而跳閘斷電；
（4）現(xiàn)場人員遠離起重機至少8米遠，并劃出警戒區(qū)域，人員不得進入。
（5）在確保自身安全的前提下，搶救傷者。
（6）如果現(xiàn)場無法切斷電源，司機應雙足跳下，并繼續(xù)用雙足跳躍直到跳出危險地區(qū)為止，防止由于跨步電壓造成觸電事故。
13.5.5高空墜落事故應急響應
1、按照先保人身安全，再保護財產(chǎn)的優(yōu)先順序進行，使損失和影響減到最小。
2、當施工現(xiàn)場發(fā)生機械傷害事故時，目擊者應立即通知現(xiàn)場管理人員。管理人員應迅速趕到出事地點，并馬上通知應急總指揮。
3、應急總指揮接到報告后，做出啟動應急救援預案的決策后，由應急辦公室通知各相關應急救援小組成員及救援隊伍趕赴現(xiàn)場，并上報公司應急中心辦公室。必要時可將事故情況通報當?shù)?、協(xié)作單位、地鐵指揮部。應急總指揮按照應急預案，協(xié)調(diào)各有關方面，調(diào)動各應急救援組、物資和設備展開應急救援工作。
4、各應急救援組按照各自職責展開應急救援， 并立即保護施工現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故蔓延擴大。因搶救傷員、防止事故的擴大及疏通交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、錄像、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。
5、應根據(jù)高處墜落的不同情況采取不同的應急救援措施。
（1）墜落高度超過3米以上的，傷勢一般比較嚴重，應立即送醫(yī)院搶救，避免延誤時間； 
（2）如掉落地點搶救難度大，首先應轉(zhuǎn)移至平臺上才方便進行救治。因此應急指揮和負責人必須召集在醫(yī)療救護組和搶險救災組一起確定轉(zhuǎn)移方案。
（3）如掉落在高差不超過80cm的操作層上時，則由醫(yī)務人員視墜落者的傷勢情況，如其本人能走動，則由二個救護人員在旁邊保護的情況下，自己走下來；如不能走動或已失去意識，則應派二個身強力壯的救護人員在醫(yī)務人員的指導下把傷者抬到地面上。
（4）如掉落在高差超過80cm的操作層上時，則除由醫(yī)務人員先上去視察墜落者的傷勢外，其余救援人員必須要先做好防護才能上去救援，避免救援人員在轉(zhuǎn)移時發(fā)生高處墜落事故。
6、高處墜落事故發(fā)生后，要對當事者進行及時的必要治療，現(xiàn)場救治的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情行上。現(xiàn)場救治困難或無效，應盡快送醫(yī)院進行搶救治療，避免延誤搶救的時間。
（1）首先由現(xiàn)場醫(yī)療救護組觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應立即處理。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸、胸外心臟擠壓。處于休克的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。
（2）如高處墜落者出現(xiàn)顱腦外傷，如傷者神志清醒，則應先想辦法止血；如處于昏迷狀態(tài)，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道暢通，要讓昏迷著平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生阻塞。
（3）如高處墜落者發(fā)生骨折，不要盲目搬運傷者，應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。
（4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運，避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或?qū)е滤劳觥?
（5）遇到創(chuàng)傷出血的傷員，應迅速包扎止血
事發(fā)單位應配合項目部和上級有關部門進行現(xiàn)場取證、事故調(diào)查和事故原因分析，寫出事故報告，擬定糾正和預防措施并組織實施。
13.5.6火災事故應急響應
1、火災應急響應按照先保人身安全，再保護財產(chǎn)的優(yōu)先順序進行，使損失和影響減到最小。具體如下：
（1）救人重于滅火：火場上如果有人受到火勢威脅，首要任務是把被火圍困的人員搶救出來。
（2）先控制、后消滅：對于不可能立即撲滅的火災，要首先控制火勢的繼續(xù)蔓延擴大，在具備了撲滅火災的條件時，展開攻勢，撲滅火災。
（3）先重點、后一般：全面了解并認真分析整個火場的情況，分清重點。
人和物相比，救人是重點；
有爆炸、毒害、倒塌危險的方面和沒有這些危險的方面相比，處置有這些危險的方面是重點；
易燃可燃物集中區(qū)域和這類物品較少區(qū)域相比，這類物品集中區(qū)域是保護重點；
貴重物資和一般物資相比，保護和搶救貴重物資是重點；
火勢蔓延猛烈的方面和其它方面相比，控制火勢蔓延的方面是重點；
火場上的下風方向與上風、側(cè)風方向相比，下風方向是重點；
要害部位和其他部位相比，要害部位是火場上的重點。
2、任何員工一旦發(fā)現(xiàn)火情，視火情的嚴重情況進行以下操作：
（1）局部輕微著火，不危及人員安全、可以馬上撲滅的立即進行撲滅。
（2）局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴大的，在不危及人員安全的情況下，一方面立即通知周圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴大，一方面向現(xiàn)場管理人員、應急領導小組和應急辦公室匯報。
（3）火勢開始蔓延擴大，不可能馬上撲滅的，現(xiàn)場最高領導者立即進行人員的緊急疏散，指定安全疏散地點，組織清點疏散人數(shù)，并通知應急領導小組和應急辦公室。
3、應急領導小組組長接到報告后，做出啟動應急救援預案的決策后，由應急辦公室通知各相關應急救援小組成員及救援隊伍趕赴現(xiàn)場，并上報公司應急中心辦公室。必要時可將事故情況通報當?shù)亍f(xié)作單位、地鐵指揮部。應急領導小組組長按照應急預案，協(xié)調(diào)各有關方面，調(diào)動各應急救援組、物資和設備展開應急救援工作。
4、各應急救援組按照各自職責展開應急救援：
搶險救災組：在應急領導小組的指揮下，利用各種滅火器材，派人切斷電源，撲滅初期火災，；搶救貴重物資和處置易燃易爆物品。在應急困難時，應立即避險火。當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后，要簡要向消防隊負責人說明火災情況，并全力協(xié)助消防隊員滅火，聽從專業(yè)消防隊指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。
疏散警戒組：根據(jù)情況確定疏散、逃生通道，指揮撤離，并維持秩序和清點人數(shù)；組織實施現(xiàn)場警戒保衛(wèi)，保護好現(xiàn)場，等待事故原因和對責任人調(diào)查。嚴禁無關人員隨意進入現(xiàn)場，避免不必要的傷亡發(fā)生。守護貴重物品和物資，嚴防盜竊和哄搶的現(xiàn)場發(fā)生。宿舍區(qū)的疏散利用住房的樓道，施工現(xiàn)場疏散利用上下人員的樓梯和通道。
醫(yī)療救護組：負責現(xiàn)場傷員的緊急搜救和緊急處理，護送至醫(yī)院進行緊急治療。。
后勤保障組：負責應急救援設備、物資和器材等的儲備和及時足量供應。
5、撥打消防報警電話"119"，應通報以下信息：單位名稱、具體位置（地址）、著火物資及火勢大小、聯(lián)系電話。必須在回答了"119"的詢問后方可放下話筒，并派人在路口接應消防車。
6、火災事故調(diào)查處置。按照公司事故、事件調(diào)查處理程序規(guī)定，火災發(fā)生情況報告要及時按“四不放過”原則進行查處。事故后分析原因，編寫調(diào)查報告，采取糾正和預防措施，負責對預案進行評價并改善預案。
13.5.7中毒事故應急響應
1、按照先保人身安全，再保護財產(chǎn)的優(yōu)先順序進行，使損失和影響減到最小。
2、當施工現(xiàn)場發(fā)生中毒事故時，事故現(xiàn)場有關人員應立即通知現(xiàn)場管理人員。管理人員應迅速趕到出事地點，并馬上通知應急總指揮。
3、應急總指揮接到報告后，做出啟動應急救援預案的決策后，由應急辦公室通知各相關應急救援小組成員及救援隊伍趕赴現(xiàn)場，并上報公司應急中心辦公室。必要時可將事故情況通報當?shù)?、協(xié)作單位、地鐵指揮部。應急總指揮按照應急預案，協(xié)調(diào)各有關方面，調(diào)動各應急救援組、物資和設備展開應急救援工作。
4、各應急救援組按照各自職責展開應急救援， 并立即保護施工現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故蔓延擴大。因搶救傷員、防止事故的擴大及疏通交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、錄像、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。
5、在加強施工管理的同時，要加強對食堂衛(wèi)生工作的管理，避免一切食物中毒事件的發(fā)生。一旦發(fā)生員工中毒或疑似食物中毒事故，立即采取以下原則措施：
（1）食物中毒發(fā)生后，要及時采取各種方法對病人進行催吐，并迅速將病人和疑似病人送附近醫(yī)院，向醫(yī)院提供飲食成份，以便盡快應用解毒劑，消除病人體內(nèi)毒物。在送往醫(yī)院途中，對呼吸、心跳停止者必須不間斷地進行人工急救。發(fā)生集體中毒事件，負責人應立即采取措施，封閉現(xiàn)場，迅速報告公安機關和防疫部門，做出正確判斷。做好預防，避免類似事件發(fā)生。
（2）立即停止食堂的生產(chǎn)活動，向公司應急指揮中心和政府衛(wèi)生防疫站報告。
（3）以最快速度將中毒人員送往附近醫(yī)院，或撥打“120”急救中心電話請求救助，積極配合協(xié)助衛(wèi)生機構(gòu)救助病人。
（4）采取緊急措施，保護好現(xiàn)場，封存一切剩余可疑食物及原料、工具、設備、保護好中毒現(xiàn)場和食品留樣，無關人員不允許到操作間或留樣處。未經(jīng)允許，一切外來人員禁止進入施工場地。防止人為的破壞現(xiàn)場，等候衛(wèi)生執(zhí)法部門處理。
（5）配合衛(wèi)生行政部門進行調(diào)查，按衛(wèi)生行政部門的要求如實提供有關材料和樣品。
（6）落實衛(wèi)生行政部門要求采取的其他措施，把事態(tài)控制在最小范圍。
（7）收集相關病情信息，協(xié)助衛(wèi)生、防疫部門進行事件調(diào)查、處理。
（8）事故發(fā)生后，要注意維護正常的工作和生活秩序，各管理人員要做好食物中毒人員的思想工作。穩(wěn)定員工情緒，要求各類人員不得以個人名義向外界擴散消息，以免引起不必要的混亂。
（9）如有新聞媒體要求采訪，必須經(jīng)過應急中心同意，未經(jīng)許可，任何個人不得接受采訪，以避免報道失實。
（10）發(fā)生硫化氫等有毒有害氣體中毒，切記保持冷靜，不具備可靠的防護設施、器具，切忌盲目施救。
（11）發(fā)生食物中毒事件后，應對事件的發(fā)生尋找原因和分析后果，自覺查找工作中存在的不足，進行總結(jié)與完善、強化管理，杜絕類似事件的再次發(fā)生，同時向上級有關部門做出書面報告。
13.5.8突然停電事故應急響應
為保證施工現(xiàn)場在出現(xiàn)突發(fā)停電事故時能正常作業(yè)，減少因停電造成的各種意外，保證施工現(xiàn)場正常供電，針對現(xiàn)場實際情況，采取以下處理措施：
1、停電事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要及時匯報給現(xiàn)場辦公室或項目部領導，尤其及時向應急總指揮進行匯報。
2、電工接到停電信息后，立即聯(lián)系電業(yè)局，問為什么停電，大約停多久，到什么時候可以恢復。由總指揮在第一時間向監(jiān)理、業(yè)主代表匯報。
3、如為變電所或高壓供電線路故障，發(fā)電機啟動組應立即尋找故障點，查明后及時報告現(xiàn)場領導。得到信息的人員及時同總指揮聯(lián)系，電工要督促電業(yè)局及時進行維修。
4、如為現(xiàn)場用電故障或變壓器故障，應由發(fā)電機啟動組立即查明原因，并在最短時間內(nèi)恢復供電。
5、只要停電，就應報告總指揮，由其進行現(xiàn)場進行布置。
6、停電后，發(fā)電機啟動組應將所有用電設備關閉，再將雙向閘扳向下方。
7、備用發(fā)電機要求在十分鐘內(nèi)完成啟動，達到輸出穩(wěn)定的符合要求的電壓。
8、搶險救災一組負責降水井的巡查；二組根據(jù)情況采取加固、擋水、止水等措施；負責現(xiàn)場人員和器材物資的搶救，轉(zhuǎn)移危險品和易燃易爆品等。
13.5.9豎井及橫通道突然涌砂、涌水應急響應
涌水（透水）涌砂事故發(fā)生以后，施工人員應及時撤離事故現(xiàn)場，并及時通知項目部安全生產(chǎn)領導小組。安全生產(chǎn)領導小組接到報告后，小組成員應及時到位，統(tǒng)一指揮，全力以赴投入搶救、搶修，并時向上級有關部門匯報。 
1、豎井突然涌沙、涌水
現(xiàn)場采取措施如下：
（1）停止開挖
（2）回填沙袋或土方壓住流砂
（3）采用快凝壓力注漿或灌注快凝砼堵住涌口。
（4）采取抽水措施，降低坑內(nèi)水位，防止涌水涌砂進一步擴大。
（5）加強降水井降水能力，降低基坑周圍地下水位。
（6）制止住基坑涌水涌砂后，對基坑周圍地層加強注漿，固化基坑外圍地層，同時指派專人加強觀測，防止出現(xiàn)二次險情。
2、橫通道突然涌沙、涌水
現(xiàn)場采取措施如下：
（1）停止橫通道開挖施工。
（2）采用快速水泥迅速將涌水涌砂口部進行封堵。
（3）掌子面迅速用工字鋼、方木、鋼筋、鋼筋網(wǎng)進行加固、封堵，并焊接雙層鋼筋網(wǎng)。
（4）立即采用混凝土噴射機對封閉部位進行噴射混凝土封閉，封閉厚度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
（5）針對涌水涌砂部位迅速打設注漿鋼管，并對其進行注漿，以改善或加固周圍地層。
（6）加強橫通道周圍降水能力，將地下水位將至開挖面以下。
（7）將隧道內(nèi)積水、涌砂清理干凈，并加強觀測，防止二次涌水涌砂事故發(fā)生。
13.6.緊急情況下人員撤離、疏散措施
針對本工程發(fā)生突發(fā)性事件的情況，讓工人熟悉工地逃生路線，以達到有序、迅速的引導工人安全疏散，確保工人的生命安全。并且讓工人學到安全防護知識，達到有事不慌、積極應對、自我保護的目的，提高抗擊突發(fā)事件的應變能力，成立應急疏散小組，并每季度組織工人緊急疏散演練。
13.6.1疏散管理
1、疏散命令：由總負責根據(jù)情況發(fā)布疏散命令，緊急狀態(tài)下，值班人員可在上報工地應急總負責的同時發(fā)布疏散命令。
2、疏散信號：指揮員吹響緊急疏散哨音，同時播發(fā)“工人們請注意，工地現(xiàn)場在發(fā)生緊急情況。為確保安全，請全體工人按照項目部安排的行走路線有序迅速地撤離到指定地點，請大家務必聽從指揮，不要慌亂！”
3、疏散路線：工人成一路縱隊從安全通道有序的跑出。
4、疏散順序：按就近安全出口撤離原則，以擬定順序為準。
5、疏散引導：應急疏散指揮小組要維護疏散秩序，指明疏散方向和路徑。在拐角處應有人員引導，避免工人誤入危險區(qū)域；要阻止工人逆向跑、竄、推撞、擠壓情況發(fā)生；有人倒下，要立即扶起，防止踩踏事故發(fā)生。
6、集合地點：分別到達指定的集合點（離施工現(xiàn)場較遠的空地上）。遇特殊情況由總指揮根據(jù)現(xiàn)場情況做出選擇，發(fā)出指令。
7、人員清點： 協(xié)助指揮小組應當在集合地點對疏散的工人人數(shù)進行清點，并繼續(xù)尋找滯留在事故現(xiàn)場的工人和受傷人員，幫助其安全撤離，且及時向總指揮報告疏散情況。
13.6.2注意事項
1、清點人數(shù)時要加強對工人的心里輔導，態(tài)度要溫和，要有效穩(wěn)定他們的情緒，并注意觀察通道的通暢情況。
2、提醒疏散的工人不要出現(xiàn)驚慌與騷亂，確保他們安全撤出。
3、現(xiàn)場警戒小組確保疏散通道的暢通和現(xiàn)場秩序穩(wěn)定。
4、各工作小組本著對工人高度負責的態(tài)度，嚴肅認真地對待現(xiàn)場上出現(xiàn)的每一個突發(fā)情況。

網(wǎng)友評論 more

施工方案最新內(nèi)容

04-18