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危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告

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寶泰隆煤化工股份有限公司
焦化廠粗苯車間
重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)估報(bào)告
寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠
安全室
2015 年1 月
七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠
2
評(píng)價(jià)人員
姓名單位職稱簽字
評(píng)估人員李旭杰
寶泰隆焦化有
限公司
高工
評(píng)估人員
李毓良
寶泰隆焦化有
限公司
高工
赫長(zhǎng)坤
寶泰隆焦化有
限公司
助理工程師
李吉福
寶泰隆焦化有
限公司
工程師
評(píng)估人員
陳建國(guó)
寶泰隆焦化有
限公司
工程師
肖殿才
寶泰隆焦化有
限公司
工程師
評(píng)估人員
秦懷
寶泰隆焦化有
限公司
工程師
評(píng)估人員
馬世海
寶泰隆焦化有
限公司
工程師
評(píng)估人員
張波
寶泰隆焦化有
限公司焦化廠
助理工程師
七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠
3
編制說明
根據(jù)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的決定》國(guó)發(fā)
[ 2010]23 號(hào)及七臺(tái)河市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源
專項(xiàng)檢查的通知》七臺(tái)河安監(jiān)有關(guān)文件精神，遵循《中華人民共和國(guó)
安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》以及《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)
源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》
（GB18218-2009）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)
總局第40 號(hào)令）的要求，我公司組織技術(shù)力量對(duì)我單位生產(chǎn)過程中
存在的危險(xiǎn)、有害因素及重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)估。
在對(duì)儲(chǔ)存、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)的分析、
辨識(shí)及各種設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況的判定、歸類后；依照相關(guān)法律、法
規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)的要求編制了本報(bào)告。
寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠
2015 年1 月
七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠
4
目錄
1. 重大危險(xiǎn)源評(píng)估的目的、原則、依據(jù)、程序................ 6
1.1 目的、原則.................................... 6
1.2 評(píng)估依據(jù)...................................... 6
1.3 其他有關(guān)文件.................................. 9
1.4 評(píng)估程序...................................... 9
2. 主要危險(xiǎn)源有害因素 .................................. 10
2.1 單位簡(jiǎn)介..................................... 10
2.2 區(qū)域位置..................................... 11
2.3 自然條件..................................... 11
2.4 場(chǎng)地水文地質(zhì)................................. 12
2.5 交通運(yùn)輸..................................... 13
2.6 生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介............................. 13
2.7 主要生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備........................... 13
2.8 危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 ....................... 15
3. 可能發(fā)生的事故種類及嚴(yán)重程度......................... 15
3.1 設(shè)備及工藝危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) ................... 15
3.2 洗脫苯....................................... 16
3.3 . 儲(chǔ)罐區(qū)...................................... 17
3.4 汽車棧橋及泵房............................... 18
3.5 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存危險(xiǎn)有害因素 ................... 19
3.6 造成廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的危險(xiǎn)因素 ................... 20
3.7 環(huán)境危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)......................... 20
3.8 定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果........................... 20
3.9 評(píng)價(jià)小結(jié)..................................... 21
3.10 池火災(zāi)、爆炸模型評(píng)價(jià)法...................... 22
3.11 重大危險(xiǎn)源的構(gòu)成與基本情況.................. 22
根據(jù)以上危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)分析的結(jié)果，結(jié)合本公司生產(chǎn)實(shí)際情
況，依照國(guó)家相關(guān)法規(guī)。對(duì)我公司重大危險(xiǎn)源進(jìn)行以下辨識(shí)與確
定。................................................... 23
5.2 道化學(xué)公司(DOW)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法. ....... 23
4. 外部影響分析 ........................................ 24
七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠
5
4.1 外部情況..................................... 24
4.2 安全條件分析................................. 24
4.3 敏感區(qū)域與重大危險(xiǎn)源的距離 ................... 25
5. 重大危險(xiǎn)源分級(jí)分析 .................................. 25
5.1 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)............................... 26
5.2 重大危險(xiǎn)源分級(jí)............................... 26
5.3 重大危險(xiǎn)源分布............................... 29
6. 安全管理體系評(píng)估 .................................... 32
6.1 管理機(jī)構(gòu)及人員配備........................... 32
6.2 監(jiān)控措施..................................... 33
6.3 設(shè)備設(shè)施的配備情況........................... 34
6.4 管理體系等級(jí)評(píng)估............................. 35
7. 重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則....... 48
7.1 粗苯安全措施和事故應(yīng)急處置原則 ............... 48
7.2 毒性......................................... 49
8. 應(yīng)急救援預(yù)案的評(píng)估 .................................. 50
8.1 應(yīng)急預(yù)案檢查表............................... 50
8.2 評(píng)估結(jié)果..................................... 52
8.3 實(shí)施建議..................................... 52
9. 存在問題及安全對(duì)策措施. .............................. 53
9.1 評(píng)估過程中提出的主要問題和整改建議措施. ....... 53
9.2 提高安全生產(chǎn)條件的建議 ....................... 53
9.3 公司已采取的安全對(duì)策措施及有效性. ............. 54
9.4 評(píng)估結(jié)論..................................... 56
10. 附件................................................ 57
10.1 粗苯物質(zhì)特性. ............................... 57
10.2 油物質(zhì)特性. ................................. 59
10.3 廠區(qū)平面及重大危險(xiǎn)源分布圖.................. 61
10.4 附件應(yīng)急救援疏散平面布置圖.................. 62
11. 搶救線疏散線路............................... 62
15.1 重大危險(xiǎn)源管理制度.......................... 63
七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠
6
1. 重大危險(xiǎn)源評(píng)估的目的、原則、依據(jù)、程序
1.1 目的、原則
危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估是針對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的危險(xiǎn)化學(xué)品，
依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）進(jìn)行辨識(shí)，通過對(duì)重
大危險(xiǎn)源的安全現(xiàn)狀評(píng)估。審查與確定安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)
范要求的符合性。通過評(píng)估對(duì)重大危險(xiǎn)源做出客觀、公正、合理的評(píng)估。對(duì)
出現(xiàn)的不符合內(nèi)容，提出改進(jìn)的安全管理措施，杜絕重特大事故發(fā)生。
組織開展評(píng)估的原則：合法、自主、科學(xué)、公正地進(jìn)行安全評(píng)估。
1.2 評(píng)估依據(jù)
1. 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》中華人民共和國(guó)主席令第70 號(hào)
2. 《中華人民共和國(guó)消防法》中華人民共和國(guó)主席令第6 號(hào)
3. 《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》中華人民共和國(guó)主席令第52 號(hào)
4. 《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第591 號(hào)
5. 《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第
352 號(hào)
6. 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第549 號(hào)
7. 《內(nèi)蒙古自治區(qū)安全生產(chǎn)條例》內(nèi)蒙古自治區(qū)第十屆人民代表大會(huì)常
務(wù)委員會(huì)公告第29 號(hào)
8. 《勞動(dòng)保護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第1 號(hào)
9. 《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第44
號(hào)（ 2012 年3 月1 日實(shí)施）
10. 《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》2010 年版
11. 《劇毒化學(xué)品名錄》2002 年版
12.《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則》安監(jiān)管?；帧?004】127 號(hào)
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7
13. 《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》
AQ/T9002-2006
14. 《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》國(guó)家安全監(jiān)督生
產(chǎn)管理局，安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2004】56 號(hào)
15. 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-2009
16. 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)【2000】250 號(hào)
17. 《化工企業(yè)安全管理制度》化工部化勞字【91】247 號(hào)
18. 《企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》AQ/T9006-2008
19. 《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法》財(cái)政部、國(guó)家安
全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局，財(cái)企【2006】478 號(hào)
20. 《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》勞部發(fā)【1996】423 號(hào)
21. 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016—2005
22. 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160—2008
23. 《安全評(píng)價(jià)通則》AQ8001—2007
24. 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187—93
25. 《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示. 通則》GB13690—2009
26. 《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》GB15603—1995
27. 《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914—1999
28. 《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218—2009
29. 《爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058—92
30. 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116—98
31. 《化工裝置自控工程設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20636—20637—1998
32. 《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034—2004
33. 《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12158—2006
34. 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—2010
35. 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140—2005
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8
36. 《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1—2002
37. 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571—95
38. 《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083—1999
39. 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316—2000（2008 年版）
40. 《職業(yè)接觸性毒物危害程度分級(jí)》GBZ230-2010
41. 《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441—1986
42. 《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》AQ3022—2008
43. 《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》AQ3028—2008
44. 《化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》AQ3027—2008
45. 《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)程》AQ3025—2008
46. 《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)程》AQ3021—2008
47《化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)程》AQ3024—2008
48. 《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程》AQ3023—2008
49. 《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修安全作業(yè)規(guī)程》AQ3026—2008
50. 《安全色》GB2893—2008
51. 《安全標(biāo)志及其使用通則》GB2894—2008
52. 《化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序》GB16483—2008
53. 《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》GB15258—2009
54. 《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》GBZ2.1—2007
55. 《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值物理有害因素》GBZ2.2—2007
56. 《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50351—2005
57. 《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3097—2000
58. 《石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則》SH3012—2000
59. 《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1 部分鋼直梯》GB4053.1—2009
60. 《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2 部分鋼斜梯》GB4053.1—2009
61. 《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3 部分工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》
七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠
9
GB4053.1—2009
62. 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493—2009
63. 《常用危險(xiǎn)化學(xué)品安全周知牌編制導(dǎo)則》HG23010—1997
64. 《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》GBZ158—2003
65. 《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管
理局[2011]40 號(hào)令
66. 《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總管
[2011]95 號(hào)
67. 《關(guān)于規(guī)范重大危險(xiǎn)源監(jiān)督與管理工作的通知》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字
[2005]125 號(hào)
其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范
1.3 其他有關(guān)文件
1. 企業(yè)有關(guān)文件、證件、圖紙等資料，
2. 有關(guān)的安全檢測(cè)數(shù)據(jù)。
1.4 評(píng)估程序
評(píng)估工作分為三個(gè)階段，分別為：準(zhǔn)備階段、實(shí)施評(píng)估階段和報(bào)告編制
階段。
第一階段為準(zhǔn)備階段。該階段由專人收集有關(guān)資料，進(jìn)行初步的重大危
險(xiǎn)源分析和危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)，選擇評(píng)估方法。
第二階段為實(shí)施評(píng)估階段。該階段通過對(duì)公司基本情況和重大危險(xiǎn)源進(jìn)
行調(diào)查，運(yùn)用合適的評(píng)估方法進(jìn)行定性、定量分析，提出對(duì)策措施與建議，
按照措施的要求組織整改。
第三階段為評(píng)估報(bào)告書的編制階段。該階段主要是匯總第二階段所得到
的各種資料數(shù)據(jù)，綜合分析，提出結(jié)論與建議，完成重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)
告書的編制。
七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠
10
安全評(píng)估工作程序圖
前期準(zhǔn)備
危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)
事故后果分析，確定危險(xiǎn)等級(jí)
現(xiàn)有安全措施的確認(rèn)和有效性分析
重大危險(xiǎn)源管理安全狀態(tài)的確認(rèn)
存在隱患分析
提出安全對(duì)策措施及建議
編制評(píng)估報(bào)告
2. 主要危險(xiǎn)源有害因素
2.1 單位簡(jiǎn)介
七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠位于七臺(tái)河市新興區(qū)焦化園
區(qū)，公司占地面積35 萬平方米，焦化廠是集原煤儲(chǔ)運(yùn)、洗選、煉焦產(chǎn)品發(fā)
運(yùn)、原料及產(chǎn)品的化驗(yàn)、分析及運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)品供銷大小8 個(gè)分廠和部分的綜合
性的大廠。
焦化廠共有職工950 人，主要原材料：原煤、主要產(chǎn)品為焦炭，此外還
有副產(chǎn)品為煤焦油、粗苯、硫銨等。
七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠
11
焦化廠焦炭產(chǎn)能為158 萬t/a ，共有兩套焦化裝置。其中第一套裝置產(chǎn)能
為60 萬t/a ；第二套裝置為2009 年新建項(xiàng)目，于2011 年9 月通過驗(yàn)收，取
得了生產(chǎn)許可， 產(chǎn)能為98 萬t/a 。七臺(tái)河寶泰隆化工股份有限公司焦化廠安
全生產(chǎn)許可證將于2015 年7 月到期，現(xiàn)對(duì)該公司兩套焦化裝置現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)
價(jià)。
2.2 區(qū)域位置
七臺(tái)河寶泰隆化工股份有限公司158 萬t/a 焦化廠位于勃利煤田附近，
東臨 150 萬噸選煤廠；北面即是七臺(tái)河寶泰隆甲醇公司，利用焦?fàn)t附屬產(chǎn)
品煤氣生產(chǎn)甲醇； 西側(cè)為七臺(tái)河市鑫源焦化廠； 東南側(cè)為七臺(tái)河鐵路車輛段。
2.3 自然條件
寶泰隆焦化廠所處地區(qū)屬寒溫帶大陸季風(fēng)性氣候，冬季漫長(zhǎng)而寒冷干
燥，夏季短暫而溫濕多雨，春秋兩季季風(fēng)交替頻繁，氣溫變化急劇，封凍期
長(zhǎng)，無霜期短。主要?dú)庀笕缦拢?
極端最高溫度37.4 ℃
極端最低溫度 -39.0 ℃
年平均濕度 64.6%
年平均氣壓 99.6KPa
瞬間最大風(fēng)速 30.8m/s
風(fēng)向全年主導(dǎo)風(fēng)向（冬季） ：西北風(fēng)，頻率12%
次主導(dǎo)風(fēng)向（夏季）：南風(fēng)、西南風(fēng)頻率10%
年平均降雨量 427mm
年最大降雨量 605.5mm
日最大降雪量 16.1mm
地震 6 度
最大凍土深度 2.09m
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12
年平均雷電日數(shù) 27d/a
年最大雷電日數(shù) 43d/a
日照平均時(shí)數(shù) 2060.6h
無霜期 173d
2.4 場(chǎng)地水文地質(zhì)
七臺(tái)河市區(qū)地貌類型以中低山和丘陵為主，還有部分山前臺(tái)地、谷地和
河漫灘，從東部起到南、西三面環(huán)山，東部丘陵、西北部平原平均海拔230m
左右。該區(qū)含煤地層由中生代雞西滴道組、城子河組及第四系地質(zhì)地層組成，
地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在大量褶曲和上逆斷層，互相切割造成各種傾角和各種走
向。地震基本烈度為6 度。
地質(zhì)特征為含煤地層及第四系地層組成，煤系地層由砂巖、粉砂巖、集
塊熔巖、灰質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖及火山巖等組成，巖石致密堅(jiān)硬，地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)
定。第四系為沖積堆積物，由粘土、淤泥、流沙、分選較差的砂礫和碎石組
成，平均厚度約10m，薄處約1~2m。
七臺(tái)河市有兩條主要河流：倭肯河和撓力河，分別為松花江和烏蘇里江
干流的一級(jí)支流。倭肯河水系分布在七臺(tái)河市西南部地區(qū)，撓力河水系分布
在七臺(tái)河?xùn)|部地區(qū)。倭肯河水系有主流倭肯河，支流有七臺(tái)河、挖金別河、
萬寶河、茄子河、中心河、龍湖河等（多數(shù)屬季節(jié)性河流） 。倭肯河自東向
西流經(jīng)礦區(qū)北側(cè)，流經(jīng)七臺(tái)河、勃利、依蘭、樺南，在依蘭鎮(zhèn)匯入松花江，
全長(zhǎng)305 公里。在105 公里處有一座桃山水庫，庫容量2.16 億立方米。在
架子河口以上為山區(qū)，桃山以上支流有窩棚河、正陽河、金沙河、中心河，
徑流年際變化大，CV值0.66 ，平均徑流量3.3 億立方米，80%固水流量約1.55
億立方米。在110 公里處有挖金別河，于桃山水庫西側(cè)匯入倭肯河內(nèi)。倭肯
河河面一般寬度為10~30m，平水期水深約為1m，枯水期水深約為0.2m，最
小流量近為零，河面寬度為1.25m，洪水期最大流量可達(dá)354m3/s 。
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13
2.5 交通運(yùn)輸
1、鐵路運(yùn)輸
本工程部分生產(chǎn)用原料煤的運(yùn)入、焦炭及部分化工產(chǎn)品的運(yùn)出主要采用
鐵路運(yùn)輸。部分采用汽車運(yùn)輸。供給黑龍江寶泰隆焦化廠的煤炭廠內(nèi)通過皮
帶通廊運(yùn)送。
2、道路運(yùn)輸
本工程部分原料、備品備件的運(yùn)入及部分化工產(chǎn)品、工業(yè)垃圾的運(yùn)出，
采用汽車道路運(yùn)輸。
廠區(qū)內(nèi)共設(shè)2 個(gè)出入口與廠外道路相接，人流物流分離。
2.6 生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介
來自電捕工序的粗煤氣，經(jīng)終冷塔冷卻后從洗苯塔底部入塔，由下而經(jīng)
過洗苯塔填料層，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油
吸收，再經(jīng)過塔的捕霧段脫除霧滴后離開洗苯塔入外管網(wǎng)，其中一部分送焦
爐做回爐煤氣、一部分送管式爐作燃料、剩余煤氣輸送至甲醇廠生產(chǎn)甲醇。
洗苯塔底富油經(jīng)富油泵加壓后送至粗苯冷凝冷卻器，與脫苯塔頂出來的
粗苯氣換熱，將富油預(yù)熱至 60 ℃左右，然后至油油換熱器與脫苯塔底出來
的熱貧油換熱，由 60 ℃升到 110 ℃左右，最后進(jìn)入管式加熱爐至 180 ℃左
右，進(jìn)入脫苯塔。從脫苯塔頂蒸出的粗苯油水混合汽進(jìn)入粗苯冷凝冷卻器，
分別被從洗苯塔底來的富油和 16 ℃制冷水冷卻至 30 ℃左右，然后進(jìn)入粗苯
油水分離器分離，分離出的粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯經(jīng)粗苯回流泵送至
脫苯塔頂作回流，其余部分入粗苯儲(chǔ)槽。由粗苯油水分離器分離出的油水混
合物入控制分離器，在此分離出的油去地下放空槽，分離出的水去本工序冷
凝液儲(chǔ)槽，由冷凝液泵送冷鼓工序機(jī)械化氨水澄清槽。
2.7 主要生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備
表2.2.1-3 、一套60 萬t/a 焦化裝置主要設(shè)備一覽表
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序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量
1 終冷器橫管冷卻器 3985 ×2380× 29338 20RQ235-A 2 臺(tái)
換熱面積： F=3319m2
2 洗苯塔?4600×～ 45462mm 填料： 孔板波紋
填料
20R 1 臺(tái)
3 脫苯塔?1600×～ 23849mm 垂直篩板結(jié)構(gòu)0Cr18Ni9 1 臺(tái)
4 粗苯油水分離器?1200×5150 Q235-A 1 臺(tái)
5 控制分離器DN1200 H=4650 Q235-A 1 臺(tái)
6 粗苯冷凝冷卻器3- ?500×4365 F=150m2 20R 20 10 1 臺(tái)
7 洗油再生器?1600×6032 20R 1 臺(tái)
8 管式加熱爐?3430× 6420 H=19558 Q235-A 1 臺(tái)
9 漩流板捕霧器?3000× 7342 V 全=39.2m3 Q235-A 1 臺(tái)
3 粗苯泵50CQ40/4 2 臺(tái)
4 奈油泵SLWH40-200JB/3 2 臺(tái)
5 貧油泵80AY60/22 2 臺(tái)
6 富氨水泵KQWHB65/22 2 臺(tái)
7 洗油泵50YW25-40-/7.5 2 臺(tái)
12 輕質(zhì)焦油泵DWBW80-160/7.5 2 臺(tái)
13 富油泵80AYII60 2 臺(tái)
14 軟化水泵KQW80/185-11/2 2 臺(tái)
22 粗苯回流槽?800 h=4650 1 個(gè)
23 粗苯計(jì)量槽?1800 h=2600 2 個(gè)
24 洗油儲(chǔ)槽?7000 h=6000 1 個(gè)
25 洗油地下槽?1800 h=4600 1 個(gè)
26 新洗油地下槽?2800 h=3000 1 個(gè)
30 粗苯罐1#.2# ?4500×6000 2
35 結(jié)晶槽?1500×5000 1
36 低位槽?2000×4500 1
37 廢水槽?2500×5000 1
38 貧油槽?5500×7000 1
39 低位槽?2000×6000 1
二套焦化裝置主要設(shè)備一覽表
序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量
1 終冷器橫管冷卻器 3985 ×2380×29338 20RQ235-A 2 臺(tái)
換熱面積： F=3319m2
2 洗苯塔?4600×～ 45462mm 填料：孔板波紋填料20R 1 臺(tái)
3 脫苯塔?1800×～ 29050mm 垂直篩板結(jié)構(gòu)0Cr18Ni9 1 臺(tái)
4 粗苯油水分離器?1800× 4500 V= ～11.5m3 Q235-A 1 臺(tái)
5 控制分離器?1600×4000 V=8m 3 Q235-A 1 臺(tái)
6 粗苯冷凝冷卻器3- ?800×6694 F=570m 2 20R 20 10 1 臺(tái)
7 洗油再生器?1800×8420 20R 1 臺(tái)
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8 管式加熱爐?4000× 8420 H=26200 Q235-A 1 臺(tái)
9 漩流板捕霧器?3000× 7342 V 全=39.2m3 Q235-A 1 臺(tái)
蒸汽型溴化鋰制冷機(jī)3 臺(tái)
裝置內(nèi)主要建筑物一覽表
建筑物名稱建筑面積
(m2)
火災(zāi)危險(xiǎn)類別廠房層數(shù)建筑結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)
1#變電所216 丙類1 磚混二級(jí)
貧油泵房108 甲類1 磚混二級(jí)
洗滌泵房74.5 甲類1 磚混二級(jí)
風(fēng)機(jī)室、冷凝泵房247 甲類1 磚混二級(jí)
清水泵房165 戊類1 磚混二級(jí)
循環(huán)水池309.23 戊類1 磚混二級(jí)
2.8 危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果
依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591 號(hào)）、《化學(xué)品分類
和危險(xiǎn)性公示通則》（ GB13690-2009）、《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》
（ GB15603-1995）等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)該公司所生產(chǎn)、使用的物料中的危險(xiǎn)化
學(xué)品進(jìn)行識(shí)別，并對(duì)其固有的危險(xiǎn)特性進(jìn)行分析。
通過查找《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015 版），生產(chǎn)過程中涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)
品列表如下：
危險(xiǎn)化學(xué)品匯總表
序
號(hào)
危險(xiǎn)化學(xué)
品名稱
主要危險(xiǎn)特性
閃點(diǎn)
（℃）
爆炸極限
（V/V）%
主要危險(xiǎn)類別
15 版?；?
目錄中序號(hào)
UN
號(hào)
危規(guī)
號(hào)
1. 煤氣
易燃、易爆，
具中毒和窒息性
4.72-37.
59
第2.3 類有毒
氣體
1570 1023 23030
2. 苯
本品易燃， 為致癌
物、極毒
-11 1.2 ～ 8.0
第3.2 類中閃
點(diǎn)易燃液體
49 1114 32050
3. 可能發(fā)生的事故種類及嚴(yán)重程度
3.1 設(shè)備及工藝危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)
本報(bào)告依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第
13號(hào)）、《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）等法律法規(guī)從四個(gè)方面進(jìn)
行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，其具體辨識(shí)過程見附件3。本工程存在的主要危險(xiǎn)、
有害因素匯總?cè)缦拢?
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工程主要危險(xiǎn)、有害因素匯總表
部位主要危險(xiǎn)有害因素
洗脫苯火災(zāi)、爆炸、灼燙、中毒和窒息、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落
儲(chǔ)運(yùn)過程
汽車棧橋及
泵房
火災(zāi)、爆炸、高處墜落、中毒和窒息、車輛傷害、物體打擊
儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)、爆炸、灼燙、高處墜落、物體打擊、中毒和窒息
生產(chǎn)輔助
設(shè)施
配電間火災(zāi)、觸電
空壓站、制
冷站
火災(zāi)、爆炸、物理爆炸、灼燙、觸電、淹溺、噪聲、機(jī)械傷害、
高處墜落、物體打擊、中毒和窒息
3.2 洗脫苯
本工藝過程涉及到的主要設(shè)備、設(shè)施有洗苯塔、換熱器、脫苯塔、各種
泵等，根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB 6441-1986 的內(nèi)容生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、
有害因素分析如下：
1、火災(zāi)、爆炸
本工段過使用或生產(chǎn)出多種可燃?xì)怏w或液體：終冷塔中的煤氣，洗苯塔
中的煤氣和洗油，脫苯塔中的洗油和粗苯蒸汽，及洗油槽中的洗油和粗苯回
流槽中的苯。
輸送煤氣、洗油、苯的管線如果有破損、腐蝕點(diǎn)、閥門密封不嚴(yán)、接口
處不密閉，可能會(huì)有煤氣泄漏, 泄漏的氣體或可燃液體聚集在通風(fēng)不良處, 當(dāng)
達(dá)到爆炸極限, 如遇明火或激發(fā)能源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸。貧油泵、富油泵，
還有粗苯回流泵等各種泵都是極易泄漏的點(diǎn)。
洗油和粗苯罐底、罐壁腐蝕泄漏會(huì)有大量液體流出，液體蒸發(fā)形成蒸汽
云，遇激發(fā)能源也會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸。
2、中毒
本工藝過程中的煤氣、苯等屬有毒物質(zhì)，如果管線有破損、腐蝕點(diǎn)、閥
門不嚴(yán)、接口處不密閉，或儲(chǔ)罐罐底、罐壁腐蝕泄漏，當(dāng)操作人員由于防護(hù)
不當(dāng)，不小心吸入、接觸、食入有毒物質(zhì)，就會(huì)發(fā)生中毒事故。
3、灼燙
本工藝過程中使用了400℃的管式加熱器， 如加熱器沒有保溫裝置或作業(yè)
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人員防護(hù)不當(dāng)，不小心接觸到加熱器或各種高溫管線，就會(huì)發(fā)生灼燙。
4、觸電
本工段中使用的泵較多，如貧油泵、富油泵，還有粗苯回流泵等，如果
這些電氣設(shè)備沒有接地，作業(yè)人員接觸到帶電的設(shè)備裝置時(shí)就會(huì)發(fā)生觸電,
嚴(yán)重時(shí)發(fā)生電氣火災(zāi)。若操作不當(dāng)或其他原因( 如短路, 線路老化, 過載) 會(huì)引
起電氣設(shè)備過載等現(xiàn)象。
5、高處墜落、物體打擊
本工段中洗苯塔、脫苯塔等高度都在2m以上，工作人員登高操作不慎未
采取安全防護(hù)措施， 則會(huì)發(fā)生高處墜落的危害。高處工具物件等擺放不合理，
風(fēng)吹或滑脫易使工具物件掉落，造成物體打擊傷害。尤其是在巡檢、搶修、
維修作業(yè)時(shí)，更要慎重。
3.3 .儲(chǔ)罐區(qū)
1、火災(zāi)、爆炸
儲(chǔ)罐區(qū)有苯、洗油、焦油。在其存儲(chǔ)時(shí)，如果儲(chǔ)罐、管線有破損、腐蝕
點(diǎn)、閥門不嚴(yán)、接口處不密閉, 有少量的氣體（液體）泄漏, 泄漏的氣體聚集
在通風(fēng)不良處, 當(dāng)達(dá)到爆炸極限, 如遇明火或激發(fā)能源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸。
液體泄漏遇激發(fā)能源易發(fā)生火災(zāi)，如揮發(fā)氣體聚集可能發(fā)生爆炸。
2、高處墜落、物體打擊
儲(chǔ)存苯、焦油的儲(chǔ)罐等大型的設(shè)備設(shè)施需要巡檢和定期檢修，作業(yè)平臺(tái)
均高于2m，崗位人員在高處平臺(tái)上巡檢、維修和作業(yè)時(shí)，如平臺(tái)、扶梯、欄
桿等處無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)( 斜梯太陡、平
臺(tái)或過橋未設(shè)護(hù)欄或護(hù)欄過低，規(guī)章操作) ，未采取保護(hù)措施或保護(hù)措施不
力，操作者存在高處墜落的潛在危險(xiǎn)。
3、中毒和窒息
本工藝過程中使用或生產(chǎn)出多種可燃?xì)怏w或液體（如苯、煤氣） ，在其存
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儲(chǔ)時(shí)，如果儲(chǔ)罐、管線有破損、腐蝕點(diǎn)、閥門不嚴(yán)、接口處不密閉, 有少量
的氣體（液體）泄漏，會(huì)造成人員中毒和窒息。
3.4 汽車棧橋及泵房
1、火災(zāi)、爆炸
汽車棧橋充裝的苯、焦油以及卸車的洗油等屬于易燃液體，裝、卸車過
程中如果裝、卸車不慎冒罐、管線斷脫，大量的易燃液體外溢，并隨明溝流
淌，可在大范圍內(nèi)形成易燃環(huán)境，遇激發(fā)能源易引起大范圍的火災(zāi)事故。
棧橋處激發(fā)能源主要有：棧橋設(shè)備運(yùn)行過程中的碰撞火花； 、扳手與閥門
之間、穿帶釘子皮鞋都可能產(chǎn)生火花；流體流速過快積聚大量靜電不能及時(shí)
消除，會(huì)產(chǎn)生靜電火花；穿化纖服裝也會(huì)產(chǎn)生靜電火花；人體帶有的靜電；
汽車在裝有過程中由于靜電接地效果不好或失效、司機(jī)違章操作、吸煙、電
器火花；違章在危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火也都可能是激發(fā)能源產(chǎn)生的原因。
裝卸時(shí)泵房?jī)?nèi)發(fā)生可燃液體泄漏揮發(fā)達(dá)到爆炸極限，遇激發(fā)能源會(huì)發(fā)生
火災(zāi)、爆炸事故。
2、高處墜落
棧橋距地面2m以上，工作人員容易發(fā)生高處墜落傷害，主要原因如下：
1）雨、雪天棧橋、火車罐頂滑，沒有個(gè)體保護(hù)或失效；
2）防護(hù)欄質(zhì)量缺陷；
3）工作時(shí)分心發(fā)生意外。
3、中毒和窒息
棧橋充裝的苯具有一定毒性液體，裝車過程中的如有苯蒸汽泄漏，人員
長(zhǎng)時(shí)間接觸可能發(fā)生中毒和窒息。
4、車輛傷害
在裝卸、運(yùn)輸過程中，由于汽車駕駛員違章作業(yè)、瞭望不夠、制動(dòng)失靈、
指揮人員指揮失誤都有可能發(fā)生車輛傷害。
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5、物體打擊
棧橋上人員作業(yè)時(shí)，工具、配件由于意外掉落，下面的人員有可能受到
物體打擊傷害。泵房?jī)?nèi)泵類旋轉(zhuǎn)設(shè)備損壞旋轉(zhuǎn)的物件飛出會(huì)造成物體打擊事
故。
3.5 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存危險(xiǎn)有害因素
本項(xiàng)目部分原料及產(chǎn)品需要儲(chǔ)存，如苯、焦油等。
1、火災(zāi)、爆炸
本工藝過程中使用或生產(chǎn)出多種可燃液體，儲(chǔ)罐區(qū)有苯、洗油、焦油。
在其存儲(chǔ)時(shí)，如果儲(chǔ)罐、管線有破損、腐蝕點(diǎn)、閥門不嚴(yán)、接口處不密閉,
有少量的氣體（液體）泄漏, 液體泄漏遇激發(fā)能源易發(fā)生火災(zāi)，如蒸汽聚集
可能發(fā)生爆炸。
2、高處墜落、落物打擊
儲(chǔ)存焦油、苯的儲(chǔ)罐等大型的設(shè)備設(shè)施需要巡檢和定期檢修，作業(yè)平臺(tái)
均高于2m，崗位人員在高處平臺(tái)上巡檢、維修和作業(yè)時(shí)，如平臺(tái)、扶梯、欄
桿等處無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)( 斜梯太陡、平
臺(tái)或過橋未設(shè)護(hù)欄或護(hù)欄過低，規(guī)章操作) ，未采取保護(hù)措施或保護(hù)措施不
力，操作者存在高處墜落的潛在危險(xiǎn)。
3、灼燙
生產(chǎn)中使用了硫酸與氫氧化鈉，如果存儲(chǔ)的儲(chǔ)罐及管道有破損、閥門關(guān)
閉不嚴(yán)或未加防噴罩，這樣就會(huì)有物質(zhì)泄漏或滲透出來，在安全管理不嚴(yán)或
員工的個(gè)體防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，接觸到了酸與堿，就會(huì)發(fā)生灼燙。
4、中毒和窒息
本工藝過程中使用或生產(chǎn)出多種可燃?xì)怏w或液體（如苯、煤氣） ，在其存
儲(chǔ)時(shí)，如果儲(chǔ)罐、管線有破損、腐蝕點(diǎn)、閥門不嚴(yán)、接口處不密閉, 有少量
的氣體（液體）泄漏，會(huì)造成人員中毒和窒息。人員進(jìn)罐檢修，違章作業(yè)，
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會(huì)造成人員中毒和窒息。
3.6 造成廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的危險(xiǎn)因素
道路的布置不合理；道口沒有設(shè)置警示燈、警示牌等；駕駛?cè)藛T不按操
作規(guī)程操作；廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛沒有由技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行定期強(qiáng)制性檢驗(yàn)、沒有
進(jìn)行登記造冊(cè)、無證人員駕駛等
3.7 環(huán)境危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)
該公司在正常運(yùn)行情況下不會(huì)對(duì)周圍產(chǎn)生影響，但一旦出現(xiàn)大量泄漏且
得到不及時(shí)控制時(shí)，將產(chǎn)生較大的影響，甚至發(fā)生嚴(yán)重事故。環(huán)境對(duì)本項(xiàng)目
影響的危險(xiǎn)有害因素主要由夏季高溫危害、冬季低溫危害、雷電危害、地震
破壞暴風(fēng)、雨、雪危害。辨識(shí)過程見附件。
3.8 定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果
3.8.1 安全檢查表評(píng)價(jià)結(jié)果
危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)申辦安全生產(chǎn)許可證15 項(xiàng)要求的檢查與評(píng)價(jià)，依據(jù)
《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理
局令第41 號(hào)）對(duì)七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司的安全生產(chǎn)條件檢查，
15 項(xiàng)內(nèi)容全部符合要求。（具體見附件F2.1.1 節(jié)）
3.8.2 裝置采取的主要安全技術(shù)措施
設(shè)備管理
該公司在用特種設(shè)備部辦理使用登記、并且也全部進(jìn)行了檢驗(yàn)檢測(cè)，做
到憑證合法使用。
安全閥、壓力表全部按期校驗(yàn)，鉛封完好。
已經(jīng)建立壓力管道臺(tái)賬。
動(dòng)設(shè)備管理符合該《公司設(shè)備管理制度》規(guī)定，實(shí)行掛牌、巡檢，特護(hù)
包機(jī)，有巡檢記錄、操作記錄和交接班日記，場(chǎng)地清潔，無明顯泄漏。
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21
對(duì)壓力容器進(jìn)行每日定時(shí)巡檢，檢查安全附件、靜密封點(diǎn)、信號(hào)孔、螺
栓、閥門和殼體是否有明顯變形等。靜設(shè)備員巡檢時(shí)每天都要登上塔頂檢查
安全附件。
防火、防爆
1、生產(chǎn)廠房、泵房的耐火等級(jí)均為一、二級(jí)，安裝防爆軸流風(fēng)機(jī)防止可
燃?xì)怏w的聚積。
2、承重鋼框架、支架、裙座、管架按照規(guī)范要求在相應(yīng)部位涂刷防火層。
3、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備和儀表選用相應(yīng)防爆等級(jí)的設(shè)備。
4、裝置防雷、防靜電接地定期進(jìn)行了檢測(cè)。
安全設(shè)施
車間內(nèi)通訊器材、消防器材、勞動(dòng)防護(hù)器材等安全設(shè)施配備齊全，可燃
氣體、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定合格。
3.9 評(píng)價(jià)小結(jié)
該公司對(duì)評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)的4 項(xiàng)問題均已整改合格。評(píng)價(jià)確認(rèn)：該公司設(shè)備管理到
位，平面布置合理，安全設(shè)施齊全，應(yīng)用安全檢查表法對(duì)該公司檢查的268 項(xiàng)，
現(xiàn)在全部符合要求。該公司具備安全生產(chǎn)條件。
3.3 道化學(xué)公司(DOW)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法
通過道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法計(jì)算，得到如下結(jié)論：
一套焦化裝置、二套焦化裝置脫苯塔固有的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)為125.7
和128，Ⅲ級(jí)“中等”和Ⅳ級(jí)“很大”的危險(xiǎn)程度，如果發(fā)生火災(zāi)、爆炸事
故，以脫苯塔為中心，在半徑33.2m 和33.8m 范圍內(nèi)，將有78%的設(shè)施遭到
破壞。
通過補(bǔ)償后，各單元火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)均有所降低，兩套裝置脫苯塔
均降為Ⅱ級(jí)“較輕”危險(xiǎn)程度。這說明安全補(bǔ)償措施是有一定效果的，完善
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各項(xiàng)安全、消防衛(wèi)生措施的必要性。企業(yè)應(yīng)對(duì)現(xiàn)存的各項(xiàng)安全問題及時(shí)完善，
增加安全投入，對(duì)可燃及毒性氣體檢測(cè)、火災(zāi)報(bào)警、生產(chǎn)過程自動(dòng)控制、防
雷防靜電裝置、消火設(shè)施等安全措施要全面落實(shí)，并經(jīng)常保持設(shè)施的完好和
可靠，安全管理常抓不懈。
3.10 池火災(zāi)、爆炸模型評(píng)價(jià)法
采用池火模型對(duì)該項(xiàng)目的粗苯儲(chǔ)罐（ 154m3）以及泄漏，產(chǎn)生液池發(fā)生火
災(zāi)進(jìn)行模擬計(jì)算。粗苯儲(chǔ)罐池長(zhǎng)為22m，池寬為20m。
根據(jù)可燃液體泄漏，產(chǎn)生的池火模型進(jìn)行計(jì)算如下：
粗苯儲(chǔ)罐（ 154m3）泄漏池火模型計(jì)算
傷害范圍
到液池邊的距離
X（M）
對(duì)設(shè)備的損害對(duì)人的傷害
死亡半徑13.5 操作設(shè)備全部損害
1%死亡/10S 、100%死亡
/1 MIN
重傷半徑16.5
在無火焰并長(zhǎng)時(shí)間輻射下， 木材
燃燒的最小能量
重大燒傷/10S 、100%死亡
/1 MIN
輕傷半徑24.5 有火焰時(shí)，木材燃燒、塑料熔化的最低
能量
1 度燒傷/10S 、1%死亡
/1 MIN
財(cái)產(chǎn)損失半
徑
41.3 20S 以上感覺疼痛，未必
起泡
3.11 重大危險(xiǎn)源的構(gòu)成與基本情況
3.11.1 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源》（GB28218-2009）、《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源
監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56 號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大
危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》( 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第40 號(hào)令) ，本項(xiàng)
目粗苯裝置的物料量超過其臨界量， 已構(gòu)成三級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。
該公司構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品主要是苯。兩套裝置的生產(chǎn)裝置及
儲(chǔ)罐中的苯的壓力、溫度、液位均有遠(yuǎn)傳和連續(xù)記錄；同時(shí)涉及苯的生產(chǎn)裝
置內(nèi)、罐區(qū)內(nèi)設(shè)置了可燃?xì)怏w報(bào)警器，并將報(bào)警信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制室、并有連
續(xù)記錄。公司已對(duì)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品苯實(shí)施了有效的安全辨識(shí)、
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有安全標(biāo)簽，對(duì)員工進(jìn)行了相應(yīng)培訓(xùn)，并對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了評(píng)估、備案、
登記建檔等管理。
3.11.2 重大危險(xiǎn)源構(gòu)成與基本情況
根據(jù)以上危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)分析的結(jié)果，結(jié)合本公司生產(chǎn)實(shí)際情
況，依照國(guó)家相關(guān)法規(guī)。對(duì)我公司重大危險(xiǎn)源進(jìn)行以下辨識(shí)與確定。
重大危險(xiǎn)源：重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存
危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。
單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為該單元危險(xiǎn)物
質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。若存在多種物
質(zhì)，則按以下公式計(jì)算，若計(jì)算結(jié)果大于等于1 時(shí)，則為重大危險(xiǎn)源。
1 2
1 2
1 n
n
q q q
Q Q Q
式中： q1、q2,, qn 每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量（ t ），Q1、Q2,, Qn與每種危
險(xiǎn)物質(zhì)相應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)所或儲(chǔ)存區(qū)的臨界量（ t ）。
根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本公司的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。
5.2 道化學(xué)公司(DOW)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法
通過道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法計(jì)算，得到如下結(jié)論：
一套焦化裝置、二套焦化裝置脫苯塔固有的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)為125.7
和128，Ⅲ級(jí)“中等”和Ⅳ級(jí)“很大”的危險(xiǎn)程度，如果發(fā)生火災(zāi)、爆炸事
故，以脫苯塔為中心，在半徑33.2m 和33.8m 范圍內(nèi)，將有78%的設(shè)施遭到
破壞。
通過補(bǔ)償后，各單元火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)均有所降低，兩套裝置脫苯塔
均降為Ⅱ級(jí)“較輕”危險(xiǎn)程度。這說明安全補(bǔ)償措施是有一定效果的，完善
各項(xiàng)安全、消防衛(wèi)生措施的必要性。企業(yè)應(yīng)對(duì)現(xiàn)存的各項(xiàng)安全問題及時(shí)完善，
增加安全投入，對(duì)可燃及毒性氣體檢測(cè)、火災(zāi)報(bào)警、生產(chǎn)過程自動(dòng)控制、防
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雷防靜電裝置、消火設(shè)施等安全措施要全面落實(shí)，并經(jīng)常保持設(shè)施的完好和
可靠，安全管理常抓不懈。
4. 外部影響分析
4.1 外部情況
4.1.1 傷亡范圍內(nèi)公司周邊24 小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活的情況
七臺(tái)河寶泰隆化工股份有限公司158 萬t/a 焦化廠位于勃利煤田附近，
東臨 150 萬噸選煤廠；北面即是七臺(tái)河寶泰隆甲醇公司，利用焦?fàn)t附屬產(chǎn)
品煤氣生產(chǎn)甲醇； 西側(cè)為七臺(tái)河市鑫源焦化廠； 東南側(cè)為七臺(tái)河鐵路車輛段。
廠址周邊無重要的歷史人文景觀及風(fēng)景園林景觀。根據(jù)以上各章節(jié)分析，
項(xiàng)目如果發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故造成人員傷亡的范圍，對(duì)周邊24小時(shí)內(nèi)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活不會(huì)產(chǎn)生影響。
4.1.2 公司所在地的自然條件
公司所在地的地形地貌、地質(zhì)與地震、氣候與氣象、生態(tài)環(huán)境等條件，
對(duì)項(xiàng)目無不良影響，但對(duì)風(fēng)沙的影響，應(yīng)在設(shè)計(jì)中予以考慮。
公司所在地的自然條件已在第二章中闡述。
4.2 安全條件分析
4.2.1 公司對(duì)周邊生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或居民生活的影響分析
公司位于焦化園區(qū)內(nèi)，廠址地勢(shì)相對(duì)較為平緩，地形相對(duì)開闊，有利于
污染物的擴(kuò)散。周邊1km范圍內(nèi)無居民區(qū)。因此，公司生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)周邊生產(chǎn)
經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活不會(huì)產(chǎn)生影響。
4.2.2 周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)或居民生活對(duì)公司的影響分析
公司廠址選擇、總平面布置分區(qū)、安全防護(hù)距離、道路、消防通道等符
合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)
定。根據(jù)項(xiàng)目廠址選擇、廠區(qū)周圍自然地理?xiàng)l件和總平面布置等方面的安全
條件，目前周圍的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)或居民生活不會(huì)對(duì)公司生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
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4.3 敏感區(qū)域與重大危險(xiǎn)源的距離
公司周圍1.0km 內(nèi)無以下場(chǎng)所，也無零散居民：
4.3.1 居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；
4.3.2 學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)（館）等公共設(shè)施；
4.3.3 車站、碼頭（按照國(guó)家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸
作業(yè)的除外）、機(jī)場(chǎng)以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；
4.3.4 基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)
基地；
4.3.5 湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；
4.3.6 軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；
4.3.7 法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。
因此，公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施與上述場(chǎng)所、區(qū)域的距離
符合要求。
詳細(xì)情況見附件公司區(qū)域位置圖
5. 重大危險(xiǎn)源分級(jí)分析
依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（ GB18218-2009）和《危險(xiǎn)化學(xué)品
重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第40 號(hào)）對(duì)寶泰隆煤
化工股份有限公司焦化廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行辨識(shí)、分級(jí)。
危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存
危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元( 包括場(chǎng)所和設(shè)施) 。
焦化廠包括焦化一廠和焦化二廠。根據(jù)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)際情況，焦化一
廠、焦化二廠粗苯工段之間的距離大于500米，焦化一廠、焦化二廠的重大
危險(xiǎn)源為粗苯儲(chǔ)罐區(qū)兩個(gè)單元。對(duì)本公司生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存的
粗苯進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)。
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5.1 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
焦化一廠粗苯儲(chǔ)罐區(qū)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
序號(hào)物質(zhì)名稱存量q 臨界量Q q/Q值
1 粗苯340 T 50 T 6.8
焦化二廠粗苯儲(chǔ)罐區(qū)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
序號(hào)物質(zhì)名稱存量q 臨界量Q q/Q值
1 粗苯400 T 50 T 8
根據(jù)“單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即
為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)
源”，本單元內(nèi)只有一種危險(xiǎn)化學(xué)品，且存量大于臨界量，故構(gòu)成重大危險(xiǎn)
源。
辨識(shí)結(jié)果：粗苯儲(chǔ)罐區(qū)單元為重大危險(xiǎn)源
5.2 重大危險(xiǎn)源分級(jí)
1、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí)方法
（1）、分級(jí)原則
采用單元內(nèi)各種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量與其在《危險(xiǎn)化學(xué)品重
大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（ GB18218-2009）中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后
的比值之和R作為分級(jí)指標(biāo)。
（2）、R的計(jì)算方法
式中：
n
n
n Q
q
Q
q
Q
q
R
2
2
2
1
1
1
q1,q 2, , ,q n —每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量（單位：噸）；
Q1,Q2, , ,Qn —與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量（單位：噸）；
β1，β2, , βn— 與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)；
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α— 該危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。
（3）、校正系數(shù)β及R值分級(jí)區(qū)間的確定
根據(jù)單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的類別不同，設(shè)定校正系數(shù)（ β）值，見表1 和
表2：
表1 校正系數(shù)β取值表
危險(xiǎn)化學(xué)品類別毒性氣體爆炸品易燃?xì)怏w其他類危險(xiǎn)化學(xué)品
β 見表2 2 1.5 1
注：危險(xiǎn)化學(xué)品類別依據(jù)《危險(xiǎn)貨物品名表》中分類標(biāo)準(zhǔn)確定。
表2 常見毒性氣體校正系數(shù)β值取值表
毒性氣體名稱一氧化碳二氧化硫氨環(huán)氧乙烷氯化氫溴甲烷氯
β 2 2 2 2 3 3 4
毒性氣體名稱硫化氫氟化氫二氧化氮氰化氫碳酰氯磷化氫異氰酸甲酯
β 5 5 10 10 20 20 20
注：未在表2 中列出的有毒氣體可按β =2 取值，劇毒氣體可按β=4 取
值。
（4）、校正系數(shù)α的取值
根據(jù)重大危險(xiǎn)源的廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500 米范圍內(nèi)常住人口數(shù)量，設(shè)
定廠外暴露人員校正系數(shù)（ α）值，見表3：
表3 校正系數(shù)α取值表
廠外可能暴露人員數(shù)量α
100 人以上2.0
50 人～ 99 人1.5
30 人～ 49 人1.2
1～29 人1.0
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0 人0.5
（5）、分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)計(jì)算出來的R值，按表4 確定危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的級(jí)別。
表4 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別和R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系
危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別R值
一級(jí)R≥100
二級(jí)100>R≥50
三級(jí)50>R≥10
四級(jí)R<10
（1）焦化一廠粗苯儲(chǔ)罐區(qū)重大危險(xiǎn)源分級(jí)
序號(hào)物質(zhì)名稱存量q 臨界量Q q/Q值
校正系數(shù)β
值
校正系數(shù)α
值
1 粗苯340 T 50 T 6.8 1 0.5
計(jì)算結(jié)果： R＝0.5 ×1×6.8=3.4
因R=3.4＜10，
所以焦化一廠粗苯儲(chǔ)罐區(qū)重大危險(xiǎn)源級(jí)別為四級(jí)。
（2）焦化二廠粗苯儲(chǔ)罐區(qū)重大危險(xiǎn)源分級(jí)
序號(hào)物質(zhì)名稱存量q 臨界量Q q/Q值
校正系數(shù)β
值
校正系數(shù)α
值
1 粗苯400 T 50 T 8 1 0.5
計(jì)算結(jié)果： R＝0.5 ×1×8=4
因R=4＜10，
所以焦化二廠粗苯儲(chǔ)罐區(qū)重大危險(xiǎn)源級(jí)別為四級(jí)。
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5.3 重大危險(xiǎn)源分布
5.3.1 單位基本情況
企業(yè)名
稱
寶泰隆焦化廠法人代表焦云負(fù)責(zé)人馬慶
地址七臺(tái)河新興區(qū)寶泰隆路1# 職工人數(shù)950 電話2924680
設(shè)立時(shí)
間
2003.3
2009.10
經(jīng)濟(jì)類
型
民營(yíng)
企業(yè)類型
（□內(nèi)打
√）
生產(chǎn)√；經(jīng)營(yíng)√ ；儲(chǔ)存√ ；運(yùn)輸√；使
用□
安全管
理機(jī)構(gòu)
名稱
安全監(jiān)
察室
負(fù)責(zé)人趙艷軍近5 年來發(fā)生事故情況
1 10
起數(shù)死亡重傷經(jīng)濟(jì)損失
0 0 0 0
生產(chǎn)企
業(yè)所屬
行業(yè)
（□內(nèi)
打√）
煤化工√ ；石油化工□；橡膠□；農(nóng)藥□；氨堿□；乙炔□；精細(xì)化工□；
基本化工原料□；其它√
鍋爐
T/臺(tái)數(shù)量型號(hào)壓力Mpa 溫度℃ 備注
1
1
1
壓力容
器數(shù)量
共3 臺(tái)。
危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用情況（欄目不夠可另附頁）
品名
生產(chǎn)、經(jīng)
營(yíng)、存儲(chǔ)、
運(yùn)輸、使用
能力（噸/
年）
上年生
產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、
存儲(chǔ)、運(yùn)
輸、使用
量（噸）
設(shè)計(jì)最大
儲(chǔ)量（噸）
正常儲(chǔ)量
（噸）
產(chǎn)品在《危險(xiǎn)
貨物物品名
表》
（GB12268 ）
中的編號(hào)
《重大危險(xiǎn)
源辨識(shí)》
（GB18218 ）
規(guī)定
粗苯1.8 萬噸1.8 萬噸880 780 構(gòu)成
煤氣6.8 億M3 6.8 億M3 ----- ----- 不構(gòu)成
煤焦油7.5 萬噸7.5 萬噸900 1000 不構(gòu)成
硫酸銨200 噸200 噸------ ------ 不構(gòu)成
企業(yè)
產(chǎn)品
名稱年產(chǎn)量名稱年產(chǎn)量
焦炭158 萬噸粗苯1.8 萬噸
煤氣6.8 億M3 煤焦油7.5 萬噸
聯(lián)系人： 李利維電話： 13945594228 傳真：
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30
5.3.2 重大危險(xiǎn)源情況表
位置化工分廠生產(chǎn)區(qū)周邊距離800 米
投用
時(shí)間
50m31994.10
100 m32003.9
貯
罐
貯罐名稱粗苯儲(chǔ)槽有無防護(hù)堤有
防護(hù)
堤所
圍積
303m2
貯罐個(gè)數(shù)220m3 2 個(gè)
154 m34 個(gè)
特殊措施
噴淋
防火墻
罐間
最小
距離
2.2 米
貯罐材質(zhì)16MnR 公稱直徑220m3dg2400
154m3 dg3200
容積220m3×2
154 m3×1
貯存物質(zhì)名稱粗苯物質(zhì)狀態(tài)液態(tài)
日常
最大
存儲(chǔ)
量
50
設(shè)計(jì)壓力2.16Mpa
實(shí)際工作
壓力
≤1.6Mpa
設(shè)計(jì)
溫度<50℃
實(shí)際工作溫度<40℃
設(shè)計(jì)使用
年限
10
投產(chǎn)
時(shí)間
220m32015.3
154 m32009.9
進(jìn)料方式√1 管道√2 鐵路槽車3 槽車出料方式1 管道√2 鐵路槽車√3
槽車
庫
區(qū)
庫區(qū)名稱
庫區(qū)占地
面積
庫房
個(gè)數(shù)
個(gè)
設(shè)計(jì)使用年限年竣工時(shí)間
有無
防火
墻
庫房?jī)?chǔ)存物品各類數(shù)量t
備注
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31
5.3.3 生產(chǎn)場(chǎng)所基本特征表
單元名稱粗苯儲(chǔ)罐固定資產(chǎn)總值68 萬元
具體位置焦化一車間鼓冷生產(chǎn)區(qū)北側(cè)焦化二車間污水處理區(qū)西側(cè)
所處環(huán)境功能
區(qū)
√1 工業(yè)區(qū)2 農(nóng)業(yè)區(qū)3 商業(yè)區(qū)4 居民區(qū)5 行政辦公樓6 交通樞紐區(qū)
7 科技文化區(qū)8 水源保護(hù)區(qū)9 文物保護(hù)區(qū)
占地面積20000 M 2
正常當(dāng)班人數(shù)7 人
物質(zhì)名稱
單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)量
現(xiàn)存物質(zhì)總量
工藝過程中的
物質(zhì)量（ t）
存儲(chǔ)的物質(zhì)量
（ t）
[最大]
廢棄物質(zhì)量（ t）
1
粗苯（焦化一
車間） 340 噸3 噸400 噸-----
2
粗苯（焦化二
車間）
440 噸4 540 ------
3
4
5
6
7
8
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32
6. 安全管理體系評(píng)估
6.1 管理機(jī)構(gòu)及人員配備
6.1.1 管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置
1. 我公司自2003 年成立之初開始進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)時(shí)，為確保項(xiàng)目建設(shè)的安
全、質(zhì)量；經(jīng)項(xiàng)目總指揮部研究決定并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)成立安全環(huán)保部，全面
負(fù)責(zé)公司的安全、環(huán)保事宜，并協(xié)助項(xiàng)目總指揮辦理新建項(xiàng)目“三同時(shí)”報(bào)
驗(yàn)工作。
2.2009 年6 月份，經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會(huì)議決定并報(bào)董事會(huì)批準(zhǔn)，設(shè)立安
全生產(chǎn)委員會(huì)指導(dǎo)公司的安全生產(chǎn)工作，審批公司安全生產(chǎn)工作計(jì)劃，資金
計(jì)劃。
3. 隨著試生產(chǎn)工作的臨近和各項(xiàng)工作的全面展開，公司逐步設(shè)立安全生
產(chǎn)監(jiān)察部和消防隊(duì)等機(jī)構(gòu)。
以上機(jī)構(gòu)的設(shè)置，完善了公司安全工作的組織體系。
6.1.2 人員配置情況
1. 公司管理層均為多年從事化工生產(chǎn)及管理工作，具有豐富的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，
從法人到主管副總經(jīng)理全部經(jīng)過國(guó)家安全監(jiān)督管理部門的安全管理人員資
格培訓(xùn)，并取得了任職資格。
2. 專職安全管理的任職條件為，化工、安全工程專業(yè)大專以上學(xué)歷，三
年以上化工企業(yè)安全管理、安全技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)。公司級(jí)專職安全管理人員7
人，車間級(jí)安全管理人員9 人； 16 人中，有兩人是國(guó)家注冊(cè)安全工程師， 1
人是阿拉善經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)應(yīng)急救援專家組成員。
3. 特種作業(yè)從業(yè)人員，全部有上崗資格證，并在化工企業(yè)從業(yè)5 年以上。
6.1.3 制度體系建設(shè)情況
我公司自成立初期，就在總經(jīng)理負(fù)責(zé)下不斷完善和加強(qiáng)建章立制工作。
建立健全各級(jí)管理組織及個(gè)人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全
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33
生產(chǎn)操作規(guī)程以及為之配套的各類檢查、記錄等可追溯的績(jī)效考核考評(píng)等支
持性文件。形成了安全生產(chǎn)的閉環(huán)管理，為公司安全生產(chǎn)工作的持續(xù)改進(jìn)奠
定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
6.2 監(jiān)控措施
企業(yè)針對(duì)廠內(nèi)重大危險(xiǎn)源，制定了一系列監(jiān)控措施，主要包括以下幾個(gè)
方面：
6.2.1 公司制定了《重大危險(xiǎn)源管理制度》，規(guī)定了各部門、車間及從業(yè)
人員在重大危險(xiǎn)源管理中的職責(zé)。
6.2.2 粗苯罐區(qū)重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)監(jiān)察系統(tǒng)措施
1、焦化分廠的粗苯儲(chǔ)罐按重大危險(xiǎn)源的管理要求，設(shè)置了液位傳感器，
并且設(shè)置了液位超高報(bào)警，低液位連鎖停車，超低液位自動(dòng)停泵，液位信號(hào)
可以在中控室實(shí)時(shí)監(jiān)控。
2、苯罐設(shè)置溫度傳感器，可以將檢測(cè)到的溫度信號(hào)傳至中控室，并設(shè)置
了溫度超高報(bào)警信號(hào)。、
3、對(duì)于粗苯裝置和工藝過程按重大危險(xiǎn)源的有關(guān)要求，安裝了DCS自動(dòng)
控制系統(tǒng)，對(duì)整體的工藝過程實(shí)施全自動(dòng)控制，提高了粗苯工藝系統(tǒng)運(yùn)行的
安全穩(wěn)定性。本套系統(tǒng)于2014 年末投入使用。
4、粗苯罐區(qū)設(shè)置防爆監(jiān)控?cái)z像頭，攝像頭具備云臺(tái)控制功能，可以為粗
苯操作工人提供實(shí)時(shí)的清晰的全方位的粗苯儲(chǔ)罐圖像。方便了操作工對(duì)粗苯
罐區(qū)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
5、焦化一車間粗苯罐區(qū)設(shè)有5 個(gè)毒有害氣體報(bào)警探頭，二車間粗苯罐區(qū)
設(shè)有12 個(gè)有毒有害氣體報(bào)警探頭。報(bào)警探頭對(duì)于粗苯的泄漏，粗苯揮發(fā)氣
體增大進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并按要求聘請(qǐng)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)定期對(duì)報(bào)警器探頭
進(jìn)行檢測(cè)。
6、粗苯成品罐區(qū)、中間罐區(qū)的四面圍堰上分別設(shè)有重大危險(xiǎn)源安全告知
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34
牌和一定數(shù)量的警示標(biāo)識(shí)。對(duì)操作人員和相關(guān)人員予以提示和提醒。
6.3 設(shè)備設(shè)施的配備情況
6.3.1 重大危險(xiǎn)源所屬壓力容器， 定期進(jìn)行了檢測(cè)檢驗(yàn)（見表6-1 重大危
險(xiǎn)源壓力容器檢測(cè)情況匯總表） ，安全附件完好齊全，壓力表、液位計(jì)、安
全閥定期進(jìn)行了檢查檢測(cè)（見表6-2 重大危險(xiǎn)源安全閥檢測(cè)情況匯總表、表
6-3 重大危險(xiǎn)源報(bào)警儀、壓力表、液位計(jì)等儀表檢測(cè)臺(tái)賬）
重大危險(xiǎn)源報(bào)警儀、壓力表、液位計(jì)等儀表檢測(cè)臺(tái)賬
序
號(hào)
儀表名稱安裝位置型號(hào)/規(guī)格檢定日期
下次檢定
日期
1 苯氣報(bào)警器一車間粗苯儲(chǔ)罐D(zhuǎn)F9500C-100 2015.6.10 2016.6.10
2 苯氣報(bào)警器一車間粗苯儲(chǔ)罐D(zhuǎn)F9500C 2015.4.21 2016.4.20
3 苯氣報(bào)警器二車間粗苯儲(chǔ)罐D(zhuǎn)F9500C 2015.4.21 2016.4.20
4 苯氣報(bào)警器二車間粗苯儲(chǔ)罐D(zhuǎn)F9500C 2015.6.10 2016.6.10
5 苯氣報(bào)警器二車間粗苯儲(chǔ)罐D(zhuǎn)F9500C 2015.4.21 2016.4.20
6 苯氣報(bào)警器二車間粗苯儲(chǔ)罐D(zhuǎn)F9500C 2015.4.21 2016.4.20
7 苯氣報(bào)警器裝置區(qū)DF9500C 2015.6.10 2016.6.10
8 液位計(jì)粗苯儲(chǔ)罐UHZ-517 2015.4.21 2016.4.20
9 壓力表粗苯儲(chǔ)罐0-1 MPa 2015.4.21 2016.4.20
6.3.2 重大危險(xiǎn)源區(qū)域設(shè)置了空氣中氣體探測(cè)器（見表6-4 重大
危險(xiǎn)源報(bào)警探頭分布情況） ，符合《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢
測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50493）要求；所有儲(chǔ)罐設(shè)置了防靜電接地、管
道跨接裝置，定期進(jìn)行檢查檢測(cè)；重大危險(xiǎn)源區(qū)域設(shè)置了防雷裝置，
每年委托阿左旗防雷檢測(cè)中心檢測(cè)并出具報(bào)告； 各個(gè)儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有事故
防護(hù)圍堰，符合《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50351）要求。
表6-4 重大危險(xiǎn)源報(bào)警探頭分布情況
儀表名稱型號(hào)安裝位置數(shù)量測(cè)量介質(zhì)
氣體報(bào)警器DF9500C-100 罐區(qū)16 苯氣
6.3.3 粗苯設(shè)施齊全， 現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志、安全告示牌齊全完好；
制定了粗苯罐區(qū)安全管理規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
6.3.4 重大危險(xiǎn)源區(qū)域消防設(shè)施齊全（見表6-5 罐區(qū)消防器材一
覽表）
表6-5 罐區(qū)消防器材一覽表
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位置名稱8KG 干粉ABC 滅火器50KG 干粉ABC 滅火器室外消防栓泡沫消防炮
一車間粗苯車間6 4
14 28
二車間
粗苯車間6 4
罐區(qū)4 4
6.4 管理體系等級(jí)評(píng)估
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安全管理體系等級(jí)評(píng)估表
要素序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)
分值
實(shí)得
分值
權(quán)重
系數(shù)
各要
素分
值
一、負(fù)責(zé)
人與責(zé)任
（100
分）
（一） 負(fù)責(zé)人20 20
0.10 9.5
1 企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)明確其是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，落實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作和基層安
全生產(chǎn)責(zé)任制。
5 5
2 主要負(fù)責(zé)人作出文件化的安全承諾，并確保安全承諾轉(zhuǎn)變?yōu)楸匦璧馁Y源支持。5 5
3 企業(yè)應(yīng)實(shí)施切實(shí)有效的安全管理。5 5
4 實(shí)施全員、全過程、全方位、全天候的安全管理和監(jiān)督原則。5 5
（二） 方針目標(biāo)10 10
1 制定文件化的安全方針和目標(biāo)2 2
2 安全方針和目標(biāo)得到所有從業(yè)人員的貫徹落實(shí)。公眾易于獲得。2 2
3 簽訂各級(jí)組織的安全目標(biāo)責(zé)任書2 2
4 各級(jí)組織制定安全工作規(guī)劃和計(jì)劃，以保證安全方針和目標(biāo)的有效完成。2 2
5 對(duì)目標(biāo)的完成情況進(jìn)行考核。2 2
（三） 機(jī)構(gòu)設(shè)置20 20
1 建立安全生產(chǎn)委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組。5 5
2 設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)且安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置要符合法律法規(guī)和規(guī)范的要求。5 5
3 企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生
產(chǎn)知識(shí)和管理能力。
5 5
4 企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)主管部門考核合格，取得安全資格證書。5 5
（四） 職責(zé)30 30
1 明確各級(jí)管理人員及從業(yè)人員的安全職責(zé)10 10
2 明確安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、各職能部門、各生產(chǎn)基層單位安全職責(zé)10 10
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3 建立安全責(zé)任考核制度，定期考核，予以獎(jiǎng)懲。10 10
（五） 安全生產(chǎn)投入20 15
1 建立企業(yè)提取重大危險(xiǎn)源安全費(fèi)用制度，確定提取標(biāo)準(zhǔn)。5 5
2 建立重大危險(xiǎn)源安全費(fèi)用臺(tái)帳。5 0
3 重大危險(xiǎn)源安全費(fèi)用專項(xiàng)用于重大危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)和管理5 5
4 依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。5 5
二、重大
危險(xiǎn)源風(fēng)
險(xiǎn)分析
（100
分）
（一） 范圍與評(píng)價(jià)方法20 20
0.15 14.4
1 確定企業(yè)的重大危險(xiǎn)源。6 6
2 重大危險(xiǎn)源應(yīng)登記建檔，進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控。8 8
3 企業(yè)對(duì)重大危險(xiǎn)源建立專門的管理小組，對(duì)重大危險(xiǎn)源的運(yùn)行、變化等情況要及時(shí)做出內(nèi)部評(píng)
估和評(píng)估更新。
6 6
（二） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)30 30
1 依據(jù)已確定的重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)方法、評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，適時(shí)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)20 20
2 記錄重大危險(xiǎn)源的重大風(fēng)險(xiǎn)，確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。5 5
3 將重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行宣傳培訓(xùn)。5 5
（三） 控制措施20 20
1 根據(jù)重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況等，確定優(yōu)先控制的順序，采取控制措施。8 8
2 制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)采取的應(yīng)急措施。4 4
3 將本單位重大危險(xiǎn)源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報(bào)有關(guān)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的
部門和有關(guān)部門備案。
4 4
4 構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施，新建企業(yè)與周邊的防護(hù)距里應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定。老企業(yè)
與周邊的防護(hù)距里不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)采取切實(shí)可行的防范措施。
4 4
（四） 風(fēng)險(xiǎn)控制20 20
1 根據(jù)重大危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果，落實(shí)所選定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施以及實(shí)時(shí)監(jiān)控的方法、配置（現(xiàn)
場(chǎng)儀表種類、數(shù)量、安裝地點(diǎn)）方案。
15 15
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38
2 對(duì)確定為重大隱患的項(xiàng)目，應(yīng)建立檔案。5 5
（五） 風(fēng)險(xiǎn)信息更新10 6
1 應(yīng)不間斷地組織重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，識(shí)別與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和隱患。4 4
2 定期評(píng)審或檢查風(fēng)險(xiǎn)控制結(jié)果。4 0
3 當(dāng)重大危險(xiǎn)源發(fā)生事故或變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。2 2
三、法律
法規(guī)與管
理制度
（100
分）
（一） 法律法規(guī)20 16
0.10 8.6
1 建立識(shí)別和獲取適用的安全衛(wèi)生法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的制度。4 4
2 明確責(zé)任部門及獲取渠道、方式和時(shí)機(jī)，及時(shí)識(shí)別和獲取適用的安全衛(wèi)生法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其
他要求。
4 4
3 定期進(jìn)行更新4 0
4 及時(shí)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行宣傳和培訓(xùn)。4 4
5 及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)方。4 4
（二） 符合性評(píng)價(jià)15 5
1 定期對(duì)適用的安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求進(jìn)行符合性評(píng)價(jià)。10 0
2 消除違法現(xiàn)象和行為。5 5
（三） 安全生產(chǎn)管理制度25 25
1 根據(jù)適用的安全衛(wèi)生法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際特點(diǎn)，制定完善的重大危險(xiǎn)
源安全生產(chǎn)管理制度
15 15
2 發(fā)放到有關(guān)的工作崗位特別是與重大危險(xiǎn)源相關(guān)的工作崗位。10 10
（四） 安全操作規(guī)程25 25
1 根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性編制崗位安全操作規(guī)程。15 15
2 發(fā)放到有關(guān)的工作崗位特別是與重大危險(xiǎn)源相關(guān)的工作崗位。10 10
（五） 管理制度修訂15 15
1 明確評(píng)審和修訂重大危險(xiǎn)源安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的時(shí)機(jī)和頻次，定期進(jìn)行評(píng)審和
修訂。
15 15
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39
四、安全
培訓(xùn)教育
（100
分）
（一） 管理人員培訓(xùn)教育20 20
0.10 9.2
1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)由有關(guān)主管部門對(duì)安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格
后方可任職。
8 8
2 其他管理負(fù)責(zé)人（包括職能部門負(fù)責(zé)人、基層單位負(fù)責(zé)人）、專業(yè)工程技術(shù)人員的安全培訓(xùn)教育
由企業(yè)人事部門會(huì)同安全生產(chǎn)管理部門，按干部管理權(quán)限分層次組織實(shí)施，經(jīng)考核合格后方能
任職。
8 8
3 培訓(xùn)內(nèi)容滿足法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)范的要求。4 4
（二） 從業(yè)人員培訓(xùn)教育20 20
1 對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行基本功訓(xùn)練和安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，考核合格方可上崗。8 8
2 特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，定
期參加復(fù)審。
4 4
3 對(duì)和重大危險(xiǎn)源有關(guān)的操作人員應(yīng)定期進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)。5 5
4 新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，主管部門應(yīng)組織編制新的安全技術(shù)操作規(guī)程，并進(jìn)
行專門培訓(xùn)。有關(guān)人員經(jīng)考試合格，方可上崗操作。
3 3
（三） 新從業(yè)人員培訓(xùn)教育18 18
1 對(duì)新從業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育。10 10
2 三級(jí)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的內(nèi)容、學(xué)時(shí)應(yīng)滿足要求。教學(xué)中應(yīng)特別加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源相關(guān)安全知識(shí)
的培訓(xùn)教育。
8 8
（四） 對(duì)其他人員培訓(xùn)教育12 8
1 對(duì)轉(zhuǎn)崗、、下崗再就業(yè)、干部頂崗以及脫離崗位六個(gè)月以上者，應(yīng)進(jìn)行二、三級(jí)安全培訓(xùn)教育，
經(jīng)考試合格后，方可從業(yè)新崗位工作。
4 4
2 對(duì)外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項(xiàng)的安全培訓(xùn)教育。4 4
3 對(duì)外來施工單位的作業(yè)人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育， 經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，
應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前安全培訓(xùn)教育。
4 0
（五） 日常安全教育20 16
1 開展班組安全活動(dòng)。6 6
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40
2 班組安全活動(dòng)應(yīng)由內(nèi)容、有記錄。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和安全員應(yīng)對(duì)安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字。4 4
3 企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期參加班組安全活動(dòng)。4 0
4 企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門應(yīng)結(jié)合班組安全生產(chǎn)實(shí)際，制定班組安全活動(dòng)計(jì)劃，規(guī)定活動(dòng)形式、內(nèi)
容、要求。
6 6
（六） 培訓(xùn)教育管理10 10
1 定期識(shí)別安全培訓(xùn)教育需求，制定、實(shí)施安全培訓(xùn)教育計(jì)劃。2 2
2 建立從業(yè)人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育檔案，做好安全培訓(xùn)教育記錄。2 2
3 記錄計(jì)劃變更情況。2 2
4 安全培訓(xùn)教育的主管部門應(yīng)對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估。2 2
5 企業(yè)的各級(jí)管理者應(yīng)為安全培訓(xùn)教育提供相應(yīng)的資源保證。2 2
五、生產(chǎn)
與安全設(shè)
施的完整
性（ 100
分）
（一） 生產(chǎn)與安全設(shè)施建設(shè)19 19
0.12 10.08
1 企業(yè)內(nèi)與重大危險(xiǎn)源相關(guān)的生產(chǎn)與安全設(shè)施建設(shè)應(yīng)符合國(guó)家法律、法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。并
應(yīng)滿足“三同時(shí)”規(guī)定。10 10
2 企業(yè)應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的項(xiàng)目建議書、可行性研究報(bào)告、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)審查、總體開工方案審查、開
工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理，且經(jīng)過安全技術(shù)部
門審查。
5 5
3 重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)與安全設(shè)施建設(shè)中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對(duì)變
更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。
2 2
4 企業(yè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，組織安全生產(chǎn)技
術(shù)研究開發(fā)。
2 2
（二） 重大危險(xiǎn)源監(jiān)控系統(tǒng)達(dá)標(biāo)17 17
1 企業(yè)應(yīng)確保重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控系統(tǒng)符合自治區(qū)及盟、（市）和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。8 8
2 重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)勘察、設(shè)計(jì)要素、功能設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)
儀表選型、安全性設(shè)計(jì)、電磁兼容性設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)、防雷與接地設(shè)計(jì)、
集成設(shè)計(jì)、傳輸方式、傳輸線纜、傳輸設(shè)備的選擇與布線設(shè)計(jì)、供電設(shè)計(jì)、監(jiān)控中心設(shè)計(jì)。
3 3
3 已有的重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控系統(tǒng)采用的監(jiān)控方法應(yīng)符合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)要求，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控儀表配置數(shù)量及2 2
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41
安裝位置應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4 重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控系統(tǒng)中選用的設(shè)備、部件產(chǎn)品功能與性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求并
提供國(guó)家部門授權(quán)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告或認(rèn)證合格證明文件。
2 2
5 重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)施工、驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并提供相關(guān)部門授權(quán)
的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告或認(rèn)證文件。2 2
（三） 生產(chǎn)與安全設(shè)施管理26 18
1 制訂生產(chǎn)與安全設(shè)施安全管理制度， 特別應(yīng)建立企業(yè)、車間、班組級(jí)的重大危險(xiǎn)源24 小時(shí)不間
斷監(jiān)控制度，是否有實(shí)時(shí)監(jiān)控的報(bào)警值班記錄及“處警報(bào)告”文檔記錄。
10 5
2 建立生產(chǎn)與安全設(shè)施臺(tái)帳。4 4
3 各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢修
計(jì)劃，定期檢修。安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立
即復(fù)原。
3 3
4 根據(jù)重大危險(xiǎn)源的種類、特性，其相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行
維護(hù)、保養(yǎng)、法定檢測(cè)，保證符合安全運(yùn)行要求。
3 3
5 建立特種設(shè)備特別是重大危險(xiǎn)源設(shè)備與相關(guān)安全設(shè)施的臺(tái)帳和檔案，定期檢驗(yàn)，證件齊全。特
種設(shè)備和重大危險(xiǎn)源設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗。
3 3
6 制定監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度，建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)
和維護(hù)活動(dòng)的記錄。
3 0
（四） 關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位20 12
1 制定企業(yè)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理監(jiān)控制度，試行領(lǐng)導(dǎo)干部定點(diǎn)承包，建立企業(yè)、職能部
門、基層單位及班組監(jiān)控機(jī)制，明確各級(jí)、各專業(yè)的職責(zé)。
6 3
2 承包人對(duì)所負(fù)責(zé)的重大危險(xiǎn)源關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，內(nèi)容符合要求，
并至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng)。
5 0
3 安全生產(chǎn)管理部門每季度對(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部承包到位情況進(jìn)行一次考核，并進(jìn)行公布。3 3
4 建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案和登記臺(tái)帳及安全檢查書面報(bào)告制度，定期進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。3 3
5 制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案，至少每半年進(jìn)行一次演練。3 3
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42
（五） 檢維修12 12
1 建立企業(yè)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位與安全設(shè)施的檢維修制度，明確檢修時(shí)機(jī)和頻次。4 4
2 制定企業(yè)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位與安全設(shè)施檢維修計(jì)劃。2 2
3 在進(jìn)行企業(yè)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位與安全設(shè)施檢維修前，應(yīng)對(duì)檢維修作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，采取有
效的控制措施控制風(fēng)險(xiǎn)。
3 3
4 對(duì)企業(yè)生產(chǎn)與安全設(shè)施的檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全管理。3 3
（六） 拆除和報(bào)廢6 6
1 建立企業(yè)生產(chǎn)與安全設(shè)施安全拆除和報(bào)廢制度。2 2
2 對(duì)拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定拆除計(jì)劃或方案。2 2
3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有?；返模瑧?yīng)清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。2 2
六、作業(yè)
安全（100
分）
（一） 作業(yè)證25 25
0.13 12.09
1
對(duì)動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入有限空間作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)等實(shí)施作業(yè)許可證管理，
履行嚴(yán)格的審批手續(xù)。
25 25
（二） 警示標(biāo)志15 13
1 在易燃易爆、有毒有害場(chǎng)所的適當(dāng)位置張貼警示標(biāo)志和告知牌。5 5
2 產(chǎn)生職業(yè)病危害的企業(yè)，應(yīng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)
程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果。
2 0
3
在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害作業(yè)崗位的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明，告知產(chǎn)生職業(yè)
病危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。
3 3
4 在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。5 5
（三） 直接作業(yè)環(huán)節(jié)25 25
1 對(duì)動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、破土作業(yè)、高溫作業(yè)
等直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定控制措施，配備、使用安全防護(hù)用品，配備監(jiān)護(hù)人員。
15 15
2 對(duì)承包商施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全管理，發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。5 5
3
對(duì)重大危險(xiǎn)源，應(yīng)考慮危險(xiǎn)化學(xué)品的易燃、易爆、有毒有害等危害，應(yīng)制訂和履行嚴(yán)格的安全
管理制度，規(guī)范作業(yè)行為，減少事故發(fā)生。
5 5
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43
（四） 分包商15 10
1 建立承包商管理制度，對(duì)承包商資格預(yù)審、選擇、開工前準(zhǔn)備、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評(píng)價(jià)、續(xù)
用等進(jìn)行管理。建立承包商檔案。
10 10
2 建立供應(yīng)商管理制度，制定資格預(yù)審、選用和續(xù)用標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)常識(shí)別與采購有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。5 0
（五） 變更20 20
1
建立變更管理制度特別是重大危險(xiǎn)源變更管理制度，對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久
性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制。
5 5
2 變更的實(shí)施應(yīng)履行審批及驗(yàn)收程序。8 8
3 對(duì)變更過程及變更所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析和控制。7 7
七、危害
告知（100
分）
（一） 化學(xué)品檔案20 20
0.10 10
1 對(duì)重大危險(xiǎn)源可能涉及的化學(xué)品（包括產(chǎn)品、原料和中間體）進(jìn)行普查，建立化學(xué)品檔案。20 20
（二） 化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽20 20
1 編制危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。10 10
2
采購?；窌r(shí)，應(yīng)索取安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，不得采購無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的
?；贰?
10 10
（三） 化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話20 20
1 設(shè)立24h 應(yīng)急咨詢服務(wù)固定電話，并有專業(yè)人員值班。10 10
2 沒有條件設(shè)立電話的，應(yīng)委托?；穼I(yè)應(yīng)急機(jī)構(gòu)作為應(yīng)急代理。10 10
（四） 危險(xiǎn)化學(xué)品登記20 20
1 按照《危險(xiǎn)化學(xué)品登記注冊(cè)管理規(guī)定》要求進(jìn)行登記20 20
（五） 危害告知20 20
1
以適當(dāng)、有效的方式對(duì)從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行宣傳，使其了解企業(yè)生產(chǎn)過程中的?；返奶匦?
和預(yù)防及應(yīng)急處理措施，降低或消除危害后果。
20 20
八、職業(yè)
衛(wèi)生（100
（一） 職業(yè)危害申報(bào)25 25
1 0.05 4.25 如果存在法定職業(yè)病目錄所列的職業(yè)危害因素，應(yīng)及時(shí)、如實(shí)向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門申25 25
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44
分） 報(bào)，接受其監(jiān)督。
（二） 作業(yè)場(chǎng)所管理50 35
1 采取符合法律法規(guī)規(guī)定的合理有效的職業(yè)危害管理措施。10 10
2 確保使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開，作業(yè)場(chǎng)所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，
高毒作業(yè)場(chǎng)所與其他作業(yè)場(chǎng)所隔離。
10 10
3
在可能發(fā)生急性職業(yè)危害的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識(shí)、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施、防
護(hù)急救器具專柜，設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)做好定期檢查和記錄。
10 10
4 建立生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)制度。5 5
5
對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)，在檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌予以告知，并存入職業(yè)衛(wèi)生檔
案。
15 0
（三） 勞動(dòng)防護(hù)用品25 25
1 根據(jù)接觸危害的種類、強(qiáng)度，為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)體防護(hù)用品和器具，
并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。
10 10
2
各種防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)，每次
校驗(yàn)后應(yīng)記錄或鉛封，主管人員應(yīng)經(jīng)常檢查。
5 5
3
建立職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施及個(gè)體防護(hù)用品管理臺(tái)帳，加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品使用情況的檢查監(jiān)督，
凡不按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品者不得上崗作業(yè)。
10 10
（一） 事故報(bào)告15 15
1 明確事故報(bào)告制度和程序。5 5
2 單位負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷
亡和財(cái)產(chǎn)損失。
5 5
3 按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定立即如實(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刎?fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門。5 5
（二） 搶險(xiǎn)與救護(hù)20 20
1
發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，積極搶救，妥善處理，以防止事故的蔓延擴(kuò)
大。發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)直接指揮，安全技術(shù)、設(shè)備動(dòng)力、生產(chǎn)、防火、保衛(wèi)等部門
應(yīng)協(xié)助做好現(xiàn)場(chǎng)搶救和警戒工作，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
10 10
七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠
45
九、事故
與應(yīng)急
（100
分）
2 對(duì)有害物大量外泄的事故或火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)警戒線，搶救人員應(yīng)佩戴好防護(hù)器具，對(duì)中
毒、燒傷、燙傷等人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搶救處理。
10 10
0.05 5
（三） 事故調(diào)查和處理20 20
1 明確事故調(diào)查人員的能力要求、職責(zé)與權(quán)利。5 5
2 按照“四不放過”的原則進(jìn)行處理。5 5
3 編制事故調(diào)查報(bào)告，進(jìn)行事故分析，提出預(yù)防措施。5 5
4 建立事故臺(tái)帳。5 5
（四） 應(yīng)急指揮系統(tǒng)10 10
1 建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，實(shí)行分級(jí)管理。5 5
2 明確應(yīng)急指揮系統(tǒng)的職責(zé)。5 5
（五） 應(yīng)急救援器材15 15
1 按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，配備足夠的應(yīng)急救援器材，并保持完好。5 5
2 建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)并保證應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)的暢通。5 5
3
為有毒有害崗位配備救援器材柜，放置必要的防護(hù)救護(hù)器材，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)，保證其
處于正常狀態(tài)。
5 5
（六） 應(yīng)急救援預(yù)案與演練20 20
1 按照應(yīng)急預(yù)案編制的要求，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果，針對(duì)潛在事件和突發(fā)事故，制定應(yīng)急救援預(yù)
案。
8 8
2
組織從業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)，定期演練，評(píng)價(jià)演練效果，評(píng)審應(yīng)急救援預(yù)案的充分
性和有效性。
5 5
3 定期評(píng)審應(yīng)急救援預(yù)案，尤其在潛在事件和突發(fā)事故發(fā)生后。4 4
4 將應(yīng)急救援預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案，并通報(bào)當(dāng)?shù)貞?yīng)急協(xié)作單位。3 3
（一） 安全檢查20 15
1 有明確的目的、要求、內(nèi)同和具體計(jì)劃。5 5
2 制定各種檢查形式的《安全檢查表》。10 5
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46
十、檢查
與績(jī)效考
核（ 100
分）
3 安全檢查主要包括安全管理檢查和現(xiàn)場(chǎng)安全檢查。5 5
0.10 7.5
（二） 安全檢查形式與內(nèi)容25 15
1 定期或不定期的開展綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查，并符合規(guī)定的檢查頻次。10 10
2 安全檢查應(yīng)貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則。5 5
3 按相應(yīng)的《安全檢查表》，逐項(xiàng)檢查，并與責(zé)任制掛鉤。10 0
（三） 隱患整改30 30
1 對(duì)各種安全檢查所查出的隱患進(jìn)行原因分析，制定整改措施及時(shí)整改，對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。10 10
2
對(duì)嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患項(xiàng)目，應(yīng)下達(dá)《隱患整改通知》，做到“五定”（措施、
責(zé)任、資金、時(shí)限、預(yù)案） 。
10 10
3
企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除采取有效方法措施外，應(yīng)書面向企業(yè)隸屬的直接主管部門和
當(dāng)?shù)卣畧?bào)告。
3 3
4 對(duì)物質(zhì)技術(shù)條件暫時(shí)不具備整改的重大隱患，必須采取應(yīng)急的防范措施，并納入計(jì)劃，限期解
決或停產(chǎn)。
4 4
5
各級(jí)檢查組織和人員應(yīng)將檢查出的隱患和整改情況報(bào)告上一級(jí)主管部門，重大隱患及整改情況
應(yīng)由安全技術(shù)部門匯總并存檔。
3 3
（四） 績(jī)效考核25 15
1 建立績(jī)效考核制度，至少每半年一次對(duì)自身的安全管理進(jìn)行綜合考核，提出進(jìn)一步完善、提高
安全管理水平的計(jì)劃和措施，不斷提高安全管理績(jī)效，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制。
25 15
1000 906 90.62
企業(yè)安全管理系統(tǒng)評(píng)估分為10 大項(xiàng)，其中每個(gè)大項(xiàng)總分為100 分，每個(gè)大項(xiàng)要素得分≤ 59 分，最終評(píng)價(jià)不合格。
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企業(yè)管理等級(jí)評(píng)級(jí)評(píng)估分值分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理評(píng)估總得分管理等級(jí)
60≤M≤75 丙級(jí)
75

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危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)最新內(nèi)容

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