導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 安全管理>> 危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)>>正文

安全隱患整改標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表機(jī)械綜合類

		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2024年03月30日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大小： 668.00 KB 共29頁(yè)	文檔格式： WORD	下載點(diǎn)數(shù)： 20 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共29頁(yè)]

本文件共29頁(yè)，如需編輯使用，請(qǐng)下載。

注：預(yù)覽效果可能會(huì)出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問(wèn)題，下載是正常的。

文件大?。?68.00 KB 共29頁(yè) 文件格式：WORD
下載點(diǎn)數(shù)：20 點(diǎn)（VIP會(huì)員免費(fèi)）

第一部分：機(jī)械安全通則................................................................... 3

第二部分：常見(jiàn)機(jī)械設(shè)備隱患............................................................... 6

第一節(jié)：砂輪機(jī)....................................................................... 6

第二節(jié)：沖、剪、壓、切設(shè)備........................................................... 7

第三節(jié)：切模壓痕機(jī)................................................................... 9

第四節(jié)：注塑機(jī)...................................................................... 10

第五節(jié)：碎料機(jī)、混料機(jī).............................................................. 11

第六節(jié)：金屬切削機(jī)床................................................................ 12

第七節(jié)：木工機(jī)械.................................................................... 14

第八節(jié)：弧焊設(shè)備.................................................................... 20

第九節(jié)：氣焊（割）設(shè)備.............................................................. 21

第十節(jié)：特種設(shè)備.................................................................... 23

第十一節(jié)：酸堿油槽、超聲波清洗...................................................... 26

第十二節(jié)：輸送機(jī)械（裝配線）........................................................ 27

第十三節(jié)：移動(dòng)電器、（手持電動(dòng)工具））................................................ 28

第十四節(jié)：其它機(jī)械.................................................................. 29

第十五節(jié)：炊事機(jī)械.................................................................. 31

第三部分：凈化車間...................................................................... 32

第四部分：涂裝、烘干作業(yè)場(chǎng)所............................................................ 33

第五部分：作業(yè)環(huán)境...................................................................... 36

第六部分：工業(yè)梯臺(tái)...................................................................... 38

第七部分：倉(cāng)庫(kù).......................................................................... 41

下一篇：現(xiàn)場(chǎng)隱患排查速查手冊(cè)（?；罚?/a>

上一篇：工業(yè)企業(yè)常見(jiàn)安全隱患整改對(duì)應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

文本預(yù)覽

僅提取頁(yè)面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

安全隱患整改標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表
機(jī)械綜合類

xx安全技術(shù)咨詢有限公司

第一部分：機(jī)械安全通則	3
第二部分：常見(jiàn)機(jī)械設(shè)備隱患	6
第一節(jié)：砂輪機(jī)	6
第二節(jié)：沖、剪、壓、切設(shè)備	7
第三節(jié)：切模壓痕機(jī)	9
第四節(jié)：注塑機(jī)	10
第五節(jié)：碎料機(jī)、混料機(jī)	11
第六節(jié)：金屬切削機(jī)床	12
第七節(jié)：木工機(jī)械	14
第八節(jié)：弧焊設(shè)備	20
第九節(jié)：氣焊（割）設(shè)備	21
第十節(jié)：特種設(shè)備	23
第十一節(jié)：酸堿油槽、超聲波清洗	26
第十二節(jié)：輸送機(jī)械（裝配線）	27
第十三節(jié)：移動(dòng)電器、（手持電動(dòng)工具））	28
第十四節(jié)：其它機(jī)械	29
第十五節(jié)：炊事機(jī)械	31
第三部分：凈化車間	32
第四部分：涂裝、烘干作業(yè)場(chǎng)所	33
第五部分：作業(yè)環(huán)境	36
第六部分：工業(yè)梯臺(tái)	38
第七部分：倉(cāng)庫(kù)	41

查廠常見(jiàn)安全隱患整改措施表（機(jī)械綜合類）
第一部分：機(jī)械安全通則
類別	存在隱患	整改措施	引用標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)械安全通則	高度在２ｍ之內(nèi)外露傳動(dòng)部位未設(shè)置防護(hù)裝置	以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。	《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB 5083－1999） 》 6．1．6
	危險(xiǎn)性較大的區(qū)域未配置報(bào)警裝置	生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險(xiǎn)性較大的區(qū)域，應(yīng)配置聲、光或聲、光組合的報(bào)警裝置。事故信號(hào)，宜能顯示故障的位置和種類。危險(xiǎn)信號(hào)，應(yīng)具有足夠強(qiáng)度并與其他信號(hào)有明顯區(qū)別，其強(qiáng)度應(yīng)明顯高于生產(chǎn)設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)其他聲、光信號(hào)的強(qiáng)度。	《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB 5083－1999） 》 5.5.2
	操作位置無(wú)防滑和防高處墜落設(shè)施
	防滑和防高處墜落
　　設(shè)計(jì)操作位置，必須充分考慮人員腳踏和站立的安全性。
　　a)若操作人員經(jīng)常變換工作位置，則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置安全走板。安全走板的寬度應(yīng)不小于500 mm；
　　b)若操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2m以上時(shí)，則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺(tái)和防墜落的護(hù)欄、護(hù)板或安全圈等。設(shè)計(jì)梯子、鋼平臺(tái)和防護(hù)欄桿，按GB 4053．1、GB 4053．2、GB 4053．3、GB 4053．4執(zhí)行。	《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB 5083－1999） 》 5.7.4
	設(shè)備的工作位置平臺(tái)和通道不防滑，也未設(shè)置踏板和欄桿	　　機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全，平臺(tái)和通道必須防滑，必要時(shí)設(shè)置踏板和欄桿，平臺(tái)和欄桿必須符合GB 4053.4、GB 4053.3的規(guī)定。	《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB 12266-90）》 4.6.4
	局部照明未使用安全電壓	機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全電壓的局部照明裝置。	《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90）》 4.6.5　
	兩人或多人操作的機(jī)械加工設(shè)備，其控制器無(wú)互鎖裝置	　對(duì)兩人或多人操作的機(jī)械加工設(shè)備，其控制器應(yīng)有互鎖裝置，避免因多人操作不協(xié)調(diào)而造成危險(xiǎn)。	《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB 12266-90）》 5.3.6
	控制開(kāi)關(guān)的位置容易誤動(dòng)作	　控制開(kāi)關(guān)的位置一般不應(yīng)設(shè)在誤動(dòng)作的位置。	《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90）》 5.3.7
	生產(chǎn)設(shè)備存在帶易傷人的銳角、利棱、凹凸不平的表面和較突出的部位	在不影響使用功能的情況下，生產(chǎn)設(shè)備可被人員接觸到的部分及其零部件應(yīng)設(shè)計(jì)成不帶易傷人的銳角、利棱、凹凸不平的表面和較突出的部位。	生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則[GB 5083
－1999]  5.4
	未根據(jù)需要設(shè)置可靠的限位裝置。	機(jī)械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。	《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB 12266-90）》 4.5.4
	未設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。	　機(jī)械加工設(shè)備必須對(duì)可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的部件設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。	《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB 12266-90）》 4.5.5
	防護(hù)罩網(wǎng)眼過(guò)大；
（指、掌、臂、足）（包含移動(dòng)風(fēng)扇、2.0米以下壁扇）	43.3.1.1.2 防護(hù)罩、蓋、欄、網(wǎng)的要求
⑴防護(hù)罩的最小厚度和防護(hù)網(wǎng)的距離要求見(jiàn)下表:　防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，其安全距離和網(wǎng)眼的開(kāi)口寬度應(yīng)符合下列要求：
　a.　為防止指尖誤通過(guò)而造成傷害時(shí)，其開(kāi)口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。
b.為防止手指誤通過(guò)而造成傷害時(shí)，其開(kāi)口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離應(yīng)不小于92mm。
　c.　為防止手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))誤通過(guò)而造成傷害時(shí)，其開(kāi)口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于135mm。
　d.為防止上肢誤通過(guò)而造成傷害時(shí)，其開(kāi)口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離應(yīng)不小于460mm
e.　為防止足尖誤通過(guò)而造成傷害時(shí)，防護(hù)罩底部與地面(或站立臺(tái)面)的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離應(yīng)不小于150mm。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：43.3

易發(fā)生危險(xiǎn)的部位沒(méi)有安全標(biāo)志	7.1 生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生危險(xiǎn)的部位必須有安全標(biāo)志。安全標(biāo)志的圖形、符號(hào)、文字、顏色等均必須符合GB2893、GB2894、GB6527.2、GB15052等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。	《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB 5083-1999） 》 7.1
	設(shè)備無(wú)安全操作規(guī)程	第三十六條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。 	《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

第二部分：常見(jiàn)機(jī)械設(shè)備隱患
類別	存在隱患	整改措施	引用標(biāo)準(zhǔn)
一、砂輪機(jī)
砂輪機(jī)	1、砂輪機(jī)安放位置不當(dāng)；
2、砂輪機(jī)未接PE保護(hù)線；
3、未安裝剩余電流保護(hù)裝置；
	46.3.1.2 砂輪機(jī)的開(kāi)口方向應(yīng)盡可能朝墻，不能正對(duì)著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員。
46.3.1.3 如果砂輪機(jī)已經(jīng)安裝在設(shè)備附近或通道旁，在距砂輪機(jī)開(kāi)口處1－1.5m處應(yīng)設(shè)置高1.8m金屬網(wǎng)加以屏障隔離。
46.3.1.4 砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場(chǎng)所。
46.3.8 PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定
5.11 砂輪機(jī)一般應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，不得安裝在正對(duì)著附近設(shè)備、操作人員或經(jīng)常有人過(guò)往的地方。如果因條件限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板。 
5.13 磨削機(jī)械的使用單位應(yīng)編制設(shè)備安全操作規(guī)程。
4.5 必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所
4.5. 1 末端保護(hù)
b) 生 產(chǎn)用的電氣設(shè)備; 	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：46.3
《磨削機(jī)械安全規(guī)程（GB4674-84）》
《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行
（GB 13955-2005）》
	
砂輪沒(méi)有防護(hù)罩	3.10 磨削機(jī)械上所有砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等回轉(zhuǎn)件，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。	《磨削機(jī)械安全規(guī)程（GB4674-2009）》
	砂輪磨損；	 46.3.7.4 砂輪磨損到一定程度后必須更換（法蘭盤(pán)D+10）	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：46.3
二、沖、剪、壓、切設(shè)備
沖、剪、壓、切 設(shè) 備	無(wú)緊急停止按鈕	44.3.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效
44.3.3.1 大型沖壓機(jī)前、后面均應(yīng)按裝緊停按鈕，一般設(shè)置在控制點(diǎn)、給料點(diǎn)附近，人手可迅速觸及且不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作之處。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：44.3

≤2m的旋轉(zhuǎn)部件，未裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋	44.3.4 傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠
44.3.4.1 露于設(shè)備外部，距操作者站立平面≤2m的旋轉(zhuǎn)部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋；大型機(jī)床某些部件受條件限制時(shí)，可設(shè)置防止人員觸及的防護(hù)欄。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：46.3

腳踏開(kāi)關(guān)無(wú)完備的防護(hù)罩	44.3.5 腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑
44.3.5.1 外露在工作臺(tái)面外部的腳踏開(kāi)關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應(yīng)在開(kāi)關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)罩。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：46.3

設(shè)備無(wú)PE可靠連接	44.3.6 機(jī)床PE可靠，電氣控制有效
44.3.6.1 沖剪壓機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)件、電動(dòng)機(jī)殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：46.3

剪板機(jī)危險(xiǎn)處無(wú)防護(hù)欄、網(wǎng)	剪扳機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)欄（或透明板）。	《剪切機(jī)械安全規(guī)程（GB6077－85）》4.2
	剪板機(jī)無(wú)托料裝置	2.5.1　剪板機(jī)應(yīng)設(shè)有托料裝置。前托料裝置按剪切需要可以有旋轉(zhuǎn)、升降等動(dòng)作，但必須是安全可靠的結(jié)構(gòu)。	《剪板機(jī)安全技要求JB8781—1998》2.5.1
	剪板機(jī)后落料處無(wú)檔板。	  在使用剪板機(jī)時(shí)，剪板機(jī)后部落料危險(xiǎn)區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危險(xiǎn)。	《剪板機(jī)安全技要求JB8781—1998》4.12
	機(jī)械金屬外殼及其它殼體未設(shè)PE線；
	1）機(jī)床PE可靠，電氣控制有效
2）沖剪壓機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)件、電動(dòng)機(jī)殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠。	《剪切機(jī)械安全規(guī)程（GB6077－85）》
	未安裝剩余電流保護(hù)裝置；	4.5 必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：
4.5. 1 末端保護(hù)b) 生 產(chǎn)用的電氣設(shè)備;	《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行
（GB 13955-2005）》
	電源線未采用三芯橡膠電纜線且無(wú)防護(hù)措施	沖剪壓機(jī)械可移動(dòng)的開(kāi)關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線，外套蛇皮管，如有物件壓砸可能時(shí)，應(yīng)用槽鋼或鋼管（蓋）防護(hù)。	《用電安全導(dǎo)則（GB/T 13869-2008）》
	壓力機(jī)沒(méi)有雙按鈕開(kāi)關(guān)	4．4．3雙手控制保護(hù)裝置
 雙手控制保護(hù)裝置應(yīng)滿足GB 19671、GB 17120和JB 3350的要求。	《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》4.4.3
	壓力機(jī)未加裝防護(hù)柵欄或不符合安全要求	危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)柵欄用于在壓力機(jī)操作時(shí)防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，其設(shè)計(jì)、制造、使用、調(diào)整應(yīng)滿足下列要求：
a) 應(yīng)能防止手或其他任何身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)；
b) 保護(hù)裝置不能與移動(dòng)部件產(chǎn)生夾緊點(diǎn)；
c) 透過(guò)保護(hù)裝置可以看到操作區(qū)；
d) 應(yīng)利用緊固件緊固；
e) 材料強(qiáng)度應(yīng)足夠。	《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》4．4．2
	光線式安全保護(hù)裝置不符合要求	44.3.7.3 光線式安全保護(hù)裝置的要求
    ⑴安全保護(hù)裝置應(yīng)具有自檢功能，按需要可再配有自保功能；
    ⑵安全保護(hù)裝置響應(yīng)時(shí)間不得大于20ms，壽命應(yīng)大于106次；
⑶安全保護(hù)裝置應(yīng)具有不受裝置投射光線以外的光源的干擾影響；
    ⑷投光器、受光器的保護(hù)高度一般應(yīng)取壓力機(jī)行程長(zhǎng)度與滑塊調(diào)節(jié)量之和，其所需高度超過(guò)400mm時(shí)，只取400mm；	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：44.3.7

剛性壓力機(jī)(行程次數(shù)120次/min以下)：使用腳踏開(kāi)關(guān)未采用配套安全設(shè)施	腳踏操作裝置的使用
　　 只有在使用安全模具或采用安全保護(hù)柵欄，并剛性離合器裝有緊急制動(dòng)裝置時(shí)，才可以使用腳踏操作裝置。	《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》5．1．1
	磨擦壓力機(jī)：使用腳踏開(kāi)關(guān)未配光電保護(hù)裝置	摩擦離合器壓力機(jī)使用腳踏操作裝置時(shí)．壓力機(jī)必須配有光電保護(hù)裝置。	《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》 6．1
	運(yùn)動(dòng)的物體無(wú)防護(hù)隔欄(自動(dòng)送料)	　6.4.2　機(jī)械化裝置的傳動(dòng)部分和運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，在可能危及人身安全的地方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)隔欄。	《沖壓車間安全生產(chǎn)通則（GB 8176-87）》6.4.2
	作業(yè)員工未著勞動(dòng)防護(hù)用品	機(jī)械壓力機(jī)操作工、沖模安裝調(diào)整工以及維修人員不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
應(yīng)為機(jī)械壓力機(jī)操作者及相關(guān)人員免費(fèi)提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，包括工作服、工作鞋、工作帽、手套等，并指導(dǎo)、督促操作者及相關(guān)人員正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。	《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》8．5《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》 8．6
三、切     模     壓     痕     機(jī)
切     模     壓     痕     機(jī)	未安裝剩余電流保護(hù)裝置；	4.5 必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：
4.5. 1 末端保護(hù)b) 生 產(chǎn)用的電氣設(shè)備;	《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行
（GB 13955-2005）》
	電動(dòng)機(jī)、電氣控制箱等金屬外殼未接地或接零保護(hù)	模切壓痕機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電氣控制箱等金屬外殼必須有良好的接地或接零保護(hù)。	《切模壓痕機(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》2.3
	操作者站板不符合安全要求	根據(jù)操作者的高度，可采用鋪設(shè)木質(zhì)站板來(lái)調(diào)整模切壓痕機(jī)的操作高度。站板應(yīng)完好，板條間隙不大于40mm.	《切模壓痕機(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》2.9.2
	未設(shè)置操作方便的腳踏和手動(dòng)控制的緊急停車裝置	3.4.6切模壓痕機(jī)除由觸動(dòng)式應(yīng)急控制開(kāi)關(guān)外還應(yīng)設(shè)置操作方便的腳踏和手動(dòng)控制的緊急停車裝置	《切模壓痕機(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.4.6
	所有外露傳動(dòng)部件無(wú)可靠完好的防護(hù)	3.5.1. 模切壓痕機(jī)所有外露傳動(dòng)部件應(yīng)有可靠完好的防護(hù)。	《切模壓痕機(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.5.1
	2、無(wú)托手式保護(hù)架或壓桿式保護(hù)架 ；	3.5.2模切壓痕機(jī)壓架上應(yīng)設(shè)置托手式保護(hù)裝置或壓桿式保護(hù)裝置。	《切模壓痕機(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.5.2
	觸動(dòng)式防護(hù)裝置上行程開(kāi)關(guān)的數(shù)目不應(yīng)少于2個(gè)。	3.5.3 行程開(kāi)關(guān)的安裝要求
3.5.3.1 安裝行程開(kāi)關(guān)的觸動(dòng)式防護(hù)裝置的觸動(dòng)部分離模切壓痕機(jī)機(jī)座上口的水平距離不得小于100mm,
3.5.3.2 觸動(dòng)式防護(hù)裝置上行程開(kāi)關(guān)的數(shù)目不應(yīng)少于2個(gè)。	《切模壓痕機(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.5.3
四、注塑機(jī)
注塑機(jī)	未安裝剩余電流保護(hù)裝置；	4.5 必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：
4.5. 1 末端保護(hù)b) 生 產(chǎn)用的電氣設(shè)備;	《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行
（GB 13955-2005）》
	安全門損壞或不聯(lián)鎖；	防護(hù)罩、安全門、欄的安裝應(yīng)牢固，無(wú)明顯的銹蝕或變形破損，且與電氣聯(lián)鎖。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：49.3.1
	熱融物質(zhì)噴出	49.3.1.1 防護(hù)罩應(yīng)堅(jiān)固，可防止熱融物質(zhì)噴到操作者身上。各種轉(zhuǎn)動(dòng)部件的蓋口都應(yīng)裝有聯(lián)鎖裝置，一旦打開(kāi)蓋口，保證部件停止轉(zhuǎn)動(dòng)。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：49.3.1.1
	無(wú)可靠的接地裝置；	49.3.1.4 所有金屬部件應(yīng)有可靠的接地裝置。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：49.3.1.4
	模具各緊固螺栓不齊全，松動(dòng)；	49.3.5 模具各緊固螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：49.3.5
	注塑機(jī)旁工作臺(tái)使用220V照明燈：未接PE保護(hù)線及未安裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)置；	1.0.10 ………當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，應(yīng)使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或采取保護(hù)措施。	《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50259—96）》
五、碎    料    機(jī)、混   料   機(jī)
碎    料    機(jī) 、  混   料   機(jī)	未安裝剩余電流保護(hù)裝置；	4.5 必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：
4.5. 1 末端保護(hù)b) 生 產(chǎn)用的電氣設(shè)備;	《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行
（GB 13955-2005）》
	防護(hù)罩、蓋、欄未做到完整可靠	52.3.1 防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠
52.3.1.1 易造成傷害事故的機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件，都應(yīng)采用封閉式屏蔽，各種傳動(dòng)裝置，必須設(shè)置防護(hù)裝置。
52.3.1.2 以操作人員所站立平面為基準(zhǔn)，高度在2米以內(nèi)的各種傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位，必須有防護(hù)罩、蓋、欄等防護(hù)裝置，且安裝牢固	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：52.3.1
	控制裝置應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖	52.3.2.1 聯(lián)鎖、控制裝置：在設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)防護(hù)裝置開(kāi)啟時(shí)，控制裝置應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、安全防護(hù)裝置同時(shí)起作用。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：52.3.2
	局部照明電壓為220V	52.3.3 局部照明為安全電壓	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：52.3.3
	未接PE保護(hù)線	52.3.4 PE及電器完好可靠	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：52.3.4
	未佩戴個(gè)人防護(hù)用品	5.1.9……根據(jù)需要佩戴安全防護(hù)用具……:（如防護(hù)耳塞,防護(hù)眼鏡.防護(hù)口罩。）	《破碎設(shè)備安全要求（GB18452-2001 ）》
 5.1.9
	送料口無(wú)防護(hù)簾	5.2.2……應(yīng)對(duì)進(jìn)料、出料、輸送等過(guò)程采取必要的防護(hù)措施。	《破碎設(shè)備安全要求（GB18452-2001 ）》
5.2.2
	無(wú)安全警示標(biāo)志	有潛在的危險(xiǎn)時(shí)必須設(shè)置安全警示標(biāo)志（如:必須戴防護(hù)耳塞,當(dāng)心傷手等）。	《破碎設(shè)備安全要求（GB18452-2001 ）》
6.2.2
六、金屬切削機(jī)床
金    屬    切    削    機(jī)    床	PE連接不規(guī)范	43.3.1.4 機(jī)床PE連接規(guī)范可靠
43.3.1.4.1 機(jī)床PE線若明設(shè)時(shí)，應(yīng)選用≥4mm2的銅芯線，不許使用鋁芯線。
43.3.1.4.2 機(jī)床PE線若暗設(shè)時(shí)（隨穿線管接入設(shè)備本體）應(yīng)選用≥2.5 mm2的銅芯線或≥4mm2的鋁芯線。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 43.3.1
	未安裝剩余電流保護(hù)裝置；	4.5 必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：
4.5. 1 末端保護(hù)b) 生 產(chǎn)用的電氣設(shè)備;	《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行
（GB 13955-2005）》
	局部或移動(dòng)照明使用220V電壓	（1）機(jī)床局部或移動(dòng)照明必須采用36V或24V安全電壓。
（2）使用220V整機(jī)照明燈高度應(yīng)≥1.8m（以操作站立面為準(zhǔn)），線路規(guī)范完好可靠，燈泡上部應(yīng)裝燈罩。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 43.3.1.
	配電箱前放置雜物	電氣箱、柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，門前0.8m內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)工件，箱柜門開(kāi)啟方便。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：31.3.2
	配電箱內(nèi)放置雜物	箱、柜內(nèi)清潔干燥，無(wú)積塵、積水、積油，無(wú)雜物或電器備件。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：31.3.2
	清屑作業(yè)無(wú)專用工具	1）清屑專用工具有拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等。
2）切、磨屑會(huì)積存在工件或設(shè)備上的機(jī)床均應(yīng)配備毛刷；機(jī)床加工產(chǎn)生切屑的，應(yīng)同時(shí)配備拉屑鉤或夾屑鉗等。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 43.3.1.
	金屬切削機(jī)床防護(hù)罩、蓋、欄不完整	金屬切削機(jī)床有下列情況之一的應(yīng)選裝防護(hù)罩、蓋、欄：
a.距操作者站立地面高度≤2m處有外露的傳動(dòng)部位；
b.旋轉(zhuǎn)部位的鍵、銷、楔等突出≥3mm的部位；
c.產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部位；
i.超出主軸后端300mm以上的工件；
f.易傷人的機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位（如龍門刨床兩端）；	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 43.3.1.
	金屬切削機(jī)床不滿足安全防護(hù)的通用部分
	5．2．2  外形
5.2.2.3可接觸的外露部分不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的銳邊、尖角和開(kāi)口。
5.2.2.4機(jī)床的各種管線布置排列應(yīng)合理、無(wú)障礙，防止產(chǎn)生絆倒等危險(xiǎn)。
5.2.2.5機(jī)床的突出部分、移動(dòng)部分、分離部分應(yīng)采取安全措施，防止產(chǎn)生磕傷、碰傷、劃傷、剮傷危險(xiǎn)。
5.2.3.運(yùn)動(dòng)部件
5.2.3．1  有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置(如鏈、鏈輪、齒輪、齒條、皮帶輪、皮帶、蝸輪、蝸桿、軸、絲杠、排屑裝置等)應(yīng)予以封閉或設(shè)置安全防護(hù)裝置、或使用信息，除非它們所處位置是安全的。
5.2.3．2  運(yùn)動(dòng)部件與運(yùn)動(dòng)部件之間或運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間，不應(yīng)存在擠壓危險(xiǎn)和／或剪切危險(xiǎn)，否則應(yīng)按GB 12265．3的有關(guān)規(guī)定采取安全措施。
5.2.3．3  有慣性沖擊的機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，必要時(shí)可采取可靠的緩沖措施。若設(shè)置限位裝置有困難時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施。	《金屬切削機(jī)床  安全防護(hù)通用技術(shù)條件
（GB 15760－2004）》5.2
七、木工機(jī)械
木工機(jī)械安全	未安裝剩余電流保護(hù)裝置；	4.5 必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：
4.5. 1 末端保護(hù)b) 生 產(chǎn)用的電氣設(shè)備;	《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行
（GB 13955-2005）》
	PE連接不規(guī)范	45.3.5.1 PE連接必須可靠，	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.5
	控制電器不符合安全要求	45.3.5.2 木工機(jī)械的控制電器，應(yīng)滿足下列要求：
⑴控制電器與木工機(jī)械的負(fù)荷必須匹配，不許過(guò)載、燒損、發(fā)熱等現(xiàn)象。
⑵線路連接規(guī)范，符合電氣安裝規(guī)程的要求。
⑶凡在木工機(jī)械本體上安裝的控制電器必須密閉，防止木塵、木屑進(jìn)入電器內(nèi)部。⑷控制電器必須有防止短路與過(guò)載的保護(hù)裝置，且完好有效	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.5
木工機(jī)械	裸露的傳動(dòng)裝置（如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等）未設(shè)置防護(hù)裝置；	4.5.1裸露的傳動(dòng)裝置（如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等）應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；手進(jìn)入這一防護(hù)區(qū)域工作時(shí)，則可使用活動(dòng)式防護(hù)裝置，使用活動(dòng)式防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)與機(jī)器啟動(dòng)聯(lián)鎖。	《木工機(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》

手推工件進(jìn)給的機(jī)器未設(shè)置防止與切削刀具接觸的接觸預(yù)防裝置	4.5.2手推工件進(jìn)給的機(jī)器應(yīng)設(shè)置防止與切削刀具接觸的接觸預(yù)防裝置。	《木工機(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》

防護(hù)裝置不能抗御由機(jī)器部件、工件、折斷的工具、噴射的固體的沖擊，等引起的沖擊。	4.5.3防護(hù)裝置應(yīng)能抗御由機(jī)器部件、工件、折斷的工具、噴射的固體的沖擊，等引起的沖擊。	《木工機(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》

旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全	45.3.2 旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置應(yīng)完好有效
凡是外露的旋轉(zhuǎn)部位，都必須安裝防護(hù)罩或蓋。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	縱剖園鋸機(jī)；旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全	45.3.2.1 自動(dòng)進(jìn)料的縱剖園鋸機(jī)，其進(jìn)料輥筒等處，應(yīng)加罩或遮護(hù)板。同時(shí)，在送料輥筒的全寬上，應(yīng)設(shè)置分段的反回彈裝置。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	吊截鋸機(jī)；旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全	45.3.2.2 所有的吊截鋸機(jī)，其平衡錘外露處，凡人員可能接觸的部位都應(yīng)該加防護(hù)罩。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	反向吊截鋸；旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全	45.3.2.3 反向吊截鋸（支點(diǎn)在工作臺(tái)下面）、升降園鋸機(jī)、腳踏平衡鋸等鋸片移動(dòng)時(shí)，防護(hù)罩應(yīng)同時(shí)移動(dòng)，并且通過(guò)工件時(shí)要蓋住工件的上方，不使鋸齒外露。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	萬(wàn)能園鋸機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全	45.3.2.4 萬(wàn)能園鋸機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭，上鋸罩的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能保護(hù)操作者不受飛屑和斷裂鋸齒飛出的傷害，還能控制木屑不向操作者的方向排出。在靜止位置時(shí)，鋸片下部的外露部分應(yīng)加以防護(hù)，以鋸齒齒尖到齒槽之間內(nèi)彎的圓弧不得外露。此防護(hù)裝置應(yīng)能隨加工木料的厚度自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，在鋸片對(duì)工件作傾斜切削（90°－0°）的整個(gè)工作范圍內(nèi)，防護(hù)裝置均能與工件保持接觸。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	帶鋸機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全	45.3.2.5 帶鋸機(jī)用帶鋸條的各個(gè)部分，除鋸卡、導(dǎo)向輥的底面到工作臺(tái)之間的工作部位以外，都應(yīng)有防護(hù)罩封閉。鋸輪應(yīng)該完全封閉；鋸輪罩的外園面應(yīng)為整體；鋸卡與上鋸輪罩之間的防護(hù)裝置應(yīng)罩住鋸條有正面和兩側(cè)面，并能自動(dòng)調(diào)整，隨鋸卡升降。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	木工平刨床：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全	45.3.2.6 木工平刨床的刀片安裝與調(diào)整后，其徑向伸出量不得大于1.1mm。同一刀片的兩端和各刀片之間的徑向伸出量允差不得大于0.05mm。新刀片的寬度應(yīng)大于30mm，重磨后其寬度不得小于原寬度的三分之二。平刨床應(yīng)有刀軸止動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀軸的制動(dòng)停轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	壓刨床：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全	45.3.2.7 壓刨床在刀軸上方的頂蓋上，應(yīng)裝有防護(hù)罩，一是罩住刀軸，二是將導(dǎo)出的刨花引出機(jī)外。有的壓刨床在機(jī)體內(nèi)也裝有安全防護(hù)裝置。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	開(kāi)榫機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全	45.3.2.8 開(kāi)榫機(jī)的轉(zhuǎn)速很高，分別采用直刀頭、水平刀頭或園鋸片等多刀多刃切削。因此，這些刀具都必須采用封閉的防護(hù)罩。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	鏈?zhǔn)介静蹤C(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全	45.3.2.9 鏈?zhǔn)介静蹤C(jī)的切削鏈頂部和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)必須加設(shè)防護(hù)罩。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	盤(pán)式磨光機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全	45.3.2.10 盤(pán)式磨光機(jī)砂輪盤(pán)應(yīng)加防護(hù)罩。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	木工車床的夾緊或鎖緊裝置不可靠
	45.3.3.2 木工車床應(yīng)采用爪形頂尖來(lái)頂工件，一般不應(yīng)采用錐形頂尖。如確需使用時(shí)，則必須在木材的相應(yīng)部位牢固地裝上3－5mm厚的鐵板，使頂尖頂在鐵板孔內(nèi)。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
		45.3.3.3 在木工車床的花盤(pán)上裝夾工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件和花盤(pán)的直徑合理地進(jìn)行裝夾。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	木工研磨機(jī)的夾緊或鎖緊裝置不可靠
	45.3.3.4 木工研磨機(jī)的砂輪裝夾應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在裝刃磨鋸片面時(shí)或刨刀時(shí)，必須牢固。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
	鋸條、鋸片不符合規(guī)定
	45.3.4.2 鋸片不允許有任何形狀的裂紋，工作時(shí)，鋸片不允許有明顯的振動(dòng)。考評(píng)時(shí)，應(yīng)檢查兩側(cè)是否有足夠的間隙，鋸片的轉(zhuǎn)速是否在允許的范圍內(nèi)。鋸片的線速度應(yīng)控制在60－96m／s以內(nèi)。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 45.3.
木工機(jī)械作業(yè)空間	1、設(shè)備外露移動(dòng)件與相鄰設(shè)備或廠房構(gòu)件小于800mm
2、木工帶鋸機(jī)布置在電氣走線的下方
3、木工機(jī)械安裝不牢靠固定	7.2.1 木工機(jī)械的布置應(yīng)考慮生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)相鄰設(shè)備的操作人員不會(huì)構(gòu)成意外的傷害。
7.2.2 木工機(jī)械的外露移動(dòng)件的行程達(dá)到極限位置的距離，其邊緣距相鄰的設(shè)備和廠房構(gòu)件不得小于800mm。7．2．3木工帶鋸機(jī)不能布置在電氣走線的下方
7.2.4 木工機(jī)械安裝應(yīng)牢靠固定，以防止翻倒和意外位移。	《木工機(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》7.2

木工車間作業(yè)環(huán)境	
主通道的寬度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求	木工車間內(nèi)宜設(shè)有貫穿車間的縱橫通道。主通道的寬度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行車輛的種類而定，最窄處不得小于2m 。
單獨(dú)用作安全疏散用的通道，其最小寬度不得小于1.4m 。	《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》 5.4.1 、5.4.2
	車間設(shè)施、材料堆放、加工未能防止火災(zāi)或爆燃蔓延到鄰近區(qū)域	車間設(shè)施、材料堆放、加工過(guò)程的設(shè)計(jì)、加工和維護(hù)上應(yīng)能防止火災(zāi)或爆燃蔓延到鄰近區(qū)域，并能防止人員受傷。	《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》 6.2.5
	消火栓、砂箱及相應(yīng)的滅火器放不置明顯	木工車間內(nèi)應(yīng)在明顯并便于取用處放置消火栓、砂箱及相應(yīng)的滅火器。	《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》 6.2.7
	安全出口的門未往外開(kāi)，設(shè)有門坎和臺(tái)階	木工車間的安全出口的門須往外開(kāi)，不得設(shè)門坎和臺(tái)階。	《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》 6.2.8
	進(jìn)口處的明顯位置沒(méi)有醒目的嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志	木工車間應(yīng)在進(jìn)口處的明顯位置設(shè)有醒目的嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。車間內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和采用明火。	《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》 6.2.10
	車間內(nèi)必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，未采取相應(yīng)的防范措施。	車間內(nèi)必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。	《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》6.2.11
	粉塵大，措施不力	所有設(shè)備，應(yīng)最大程度地降低粉塵從設(shè)備中散發(fā)出來(lái)。	《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》 7.5
	刀具的鋒利度未保持在使木加工產(chǎn)生最小熱量的水平上	切削、成型及刨削機(jī)床（設(shè)備），其刀具的鋒利度應(yīng)保持在使木加工產(chǎn)生最小熱量的水平上。	《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》 7.6
	高溫設(shè)備未防止熱危險(xiǎn)，沒(méi)有高溫危險(xiǎn)警告標(biāo)志	對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備中包含木材烘干設(shè)備和木材定型設(shè)備等高溫設(shè)備應(yīng)防止熱危險(xiǎn)，并設(shè)有高溫危險(xiǎn)警告標(biāo)志。	《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》 7.7
	機(jī)臺(tái)光照度不符合要求	木工車間的工作空間應(yīng)有良好的照度。白天采用天然照明時(shí)，應(yīng)避免太陽(yáng)光直射到工作臺(tái)。當(dāng)照度不足時(shí)，應(yīng)增加局部照明。	《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》 4.3.2
	區(qū)域未劃線	各功能區(qū)域用區(qū)域線劃分，區(qū)域線寬度為50MM，用白色或黃色材料（安全通道用綠色）。	《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》 5.1.1
八、弧     焊     設(shè)     備
弧     焊     設(shè)     備	電源線接線柱裸露	電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機(jī)吊鉤等）與之相接觸。	《焊接與切割安全
（GB 9448—1999）》
11．2．4
	作業(yè)人員未佩戴防護(hù)用品	4．2．1  眼睛及面部防護(hù)
    作業(yè)人員在觀察電弧時(shí)，必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡或其他合適的眼鏡。輔助人員亦應(yīng)配戴類似的眼保護(hù)裝置。	《焊接與切割安全
（GB 9448—1999）》
4.2.1
	在放有易燃物10M區(qū)域內(nèi)焊接	6．3放有易燃物區(qū)域的熱作業(yè)條件：
    焊接或切割作業(yè)只能在無(wú)火災(zāi)隱患的條件下實(shí)施。	《焊接與切割安全
（GB 9448—1999）》
6.3
	在封閉空間內(nèi)作業(yè)不符合安全要求	7  封閉空間內(nèi)的安全要求
    在封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)要求采取特殊的措施。	《焊接與切割安全
（GB 9448—1999）》
7
	源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處無(wú)可靠屏護(hù)	34.3.1 電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 34.3.1
	電源線長(zhǎng)度超過(guò)3米	34.3.4 焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過(guò)3米，且不得拖地或跨越通道使用	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 34.3.4
	二次線接頭超過(guò)3個(gè)	34.3.5 焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過(guò)3個(gè)	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 34.3.5
	焊鉗絕緣不可靠，隔熱層破損	34.3.6 焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 34.3.6
	焊機(jī)沒(méi)有或不規(guī)范的接地（或接零），	34.3.2 焊機(jī)外殼PE線接線正確，連接可靠
焊機(jī)必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好，永久性的接地(或接零)應(yīng)做定期檢查。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 34.3.1
	存在火災(zāi)爆炸的隱患	禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。	《焊接與切割安全
（GB 9448—1999）》
11．3
	存在電擊的隱患	在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件(如：管道、房屋的金屬支架等)時(shí)，應(yīng)特別注意避免焊機(jī)和工件的雙重接地。	《焊接與切割安全
（GB 9448—1999）》
11．3
	焊接電纜破損	焊接電纜必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。損壞的電纜必須及時(shí)更換或修復(fù)。更換或修復(fù)后的電纜必須具備合適的強(qiáng)度、絕緣性能、導(dǎo)電性能和密封性能。電纜的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際需要連接，其連接方法必須具備合適的絕緣性能。	《焊接與切割安全
（GB 9448—1999）》
11.6.3
九、氣  焊 （割）設(shè) 備
氣  焊 （割） 設(shè) 備	氣瓶立放在通道上且防傾倒措施不可靠以及與可燃物太近，存在火災(zāi)爆炸隱患。	   氣瓶必須儲(chǔ)放在遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過(guò)道，不會(huì)被經(jīng)過(guò)或傾倒的物體碰翻或損壞的指定地點(diǎn)。在儲(chǔ)存時(shí)，氣瓶必須穩(wěn)固以免翻倒。 
    氣瓶在儲(chǔ)存時(shí)必須與可燃物、易燃液體隔離，并且遠(yuǎn)離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。	《焊接與切割安全（GB9448-1999》
10．5．3
	氧氣瓶與油脂接觸存在燃燒和爆炸隱患	氧氣與可燃物的隔離 
    氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備必須與油、潤(rùn)滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。嚴(yán)禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備。 	《焊接與切割安全（GB9448-1999》10．1．2  
	用氧氣代替壓縮空氣使用	10．1．4  氧氣的禁止使用
    嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣使用。氧氣嚴(yán)禁用于氣動(dòng)工具、油預(yù)熱爐、啟，動(dòng)內(nèi)燃機(jī)、吹通管路、衣服及工件的除塵，為通風(fēng)而加壓或類似的應(yīng)用。氧氣噴流嚴(yán)禁噴至帶油的表面、帶油脂的衣服或進(jìn)入燃油或其他貯罐內(nèi)。	《焊接與切割安全（GB9448-1999》
10．1.4
	氣焊氣割火焰距明火太近，存在火災(zāi)、爆炸隱患。	2.3.3.3 與明火間距符合規(guī)定
氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。	 《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 2.3.3.3
	乙炔瓶與氧氣瓶放在同一庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存，存在火災(zāi)和爆炸的隱患	嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存；  	《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
第六十二條 7 . 
	乙炔瓶沒(méi)有防傾倒措施	1、乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，應(yīng)保持直立位置，且應(yīng)有防止傾倒的措施；        
2、使用乙炔瓶時(shí)，要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。	1、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十二條 8.
2、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》第五十條7.
	將乙炔氣瓶放在電絕緣體上使用，存在產(chǎn)生靜電火花引起爆炸的隱患	乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用。	《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十三條 ５.
	乙炔氣瓶?jī)?nèi)的氣體用盡存在火災(zāi)、爆炸的隱患。	乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力。	《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十三條 11.
	不規(guī)范代替氧氣和乙炔管，易造成接錯(cuò)、泄漏存在火災(zāi)和爆炸的隱患	   1.軟管及軟管接頭:用于焊接與切割輸送氣體的軟管，如氧氣軟管和乙炔軟管，其結(jié)構(gòu)、尺寸、工作壓力、機(jī)械性能、顏色必須符合GB／T 2550、GB／T 2551的要求。
2. 為了標(biāo)識(shí)軟管所適用的氣體，乙炔和其他可燃?xì)怏w（除LPG、MPS、天然氣、甲烷外）外覆層顏色為紅色；氧氣管為藍(lán)色。	1. 《焊接與切割（GB9448-1999》 10.3
2. 《氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管（GBT2550-2007） 》7.2
	同時(shí)使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時(shí)，未裝單向閥	同時(shí)使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時(shí)，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)裝上各自的單向閥，以防止氣流相互倒灌。	《焊接與切割安全（GB9448-1999》
       10.4
	作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶數(shù)量超5瓶，無(wú)安全措施	2.3.3.2 工作場(chǎng)地存放量符合規(guī)定
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過(guò)5瓶；若超過(guò)5瓶，但不超過(guò)20瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施；超過(guò)20瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級(jí)瓶庫(kù)。	 《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 2.3.3.2
	氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存庫(kù)不規(guī)范	2.3.2.1.1 氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存于氣瓶專用庫(kù)內(nèi)，庫(kù)房應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，庫(kù)房門口應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。
2.3.2.1.2 庫(kù)房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁明火，有防止日光直射庫(kù)內(nèi)的措施，庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，保持干燥等。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 2.3.3.2
	空、實(shí)瓶的存放不規(guī)范	2.3.2.3 標(biāo)記明顯，間距合理
空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，并保持間距1.5m以上。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 2.3.3.2
十、特種設(shè)備
起  重  機(jī)	起重設(shè)備未在有效檢測(cè)周期性內(nèi)使用或無(wú)使用登記證；吊鉤無(wú)防脫鉤的保險(xiǎn)有效裝置	1、額定起重量≥0.5噸的升降機(jī)，額定起重量≥1噸且提升高度≥2米的起重機(jī)和以承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等;
a 設(shè)備應(yīng)有定期檢驗(yàn)合格證；
b、設(shè)備應(yīng)附有設(shè)計(jì)文件，產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明書(shū)等。c、吊鉤應(yīng)有防脫鉤的保險(xiǎn)有效裝置。	《起重機(jī)械安全規(guī)程
（TSGQ7015-2008）》
《起重機(jī)械定期測(cè)驗(yàn)規(guī)則B6.2》
壓  力   容   器	壓力容器（及附件）未在有效檢測(cè)周期性內(nèi)使用或無(wú)檢驗(yàn)合格證	  設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa,容積大于1000L的壓力容、最高工作壓力≥0.1MPa（表壓）且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 MPa .L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器。
a、《壓力容器使用登記表》《壓力容器使用證》、注冊(cè)證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全
b、本體外觀完好無(wú)損。
c、安全附件齊備，壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整、在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，安全閥動(dòng)作可靠鉛封完好，爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理。液位計(jì)指示準(zhǔn)確，安全可靠。
d、支承應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠。
e、運(yùn)行情況良好，有定期巡回檢查記錄。	《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （1999.06. ）》01

載 人 電 梯	沒(méi)有在有效檢測(cè)周期性內(nèi)使用，或檢驗(yàn)合格證	本項(xiàng)目適用于企業(yè)生產(chǎn)、生活過(guò)程中使用的各類電梯、升降機(jī)等。
48.3.2 電梯按規(guī)定周期由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了檢驗(yàn)
在用電梯的定期檢驗(yàn)周期為一年，應(yīng)有合格的檢驗(yàn)報(bào)告，并長(zhǎng)期保存。
	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 48..3.2
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛	證、照不全；安全裝置沒(méi)有和損壞；	機(jī)動(dòng)叉車、堆垛機(jī)、電瓶車、等各類廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛。
1）車輛整潔、各項(xiàng)設(shè)備資料齊全。
2）車輛必須具有國(guó)家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗(yàn)。
3）燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好。
4）車輛必須設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈,且完好有效。
5）車輛應(yīng)安裝喇叭，且靈敏有效，音量不得超過(guò)105dB(A)。
6）車輛必須設(shè)置行車制動(dòng)和停車制動(dòng)裝置，且功能有效，駐車制動(dòng)器必須是機(jī)械式	《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)檢驗(yàn)要求GB/T16178－1996）》
1）、       4.4
2）、       4.1.4
3）、       5.1
4）、       5.6
5）、       5.6.8
6）、       5.5
蒸  汽  鍋  爐	沒(méi)有按周期檢驗(yàn)、安全裝置失效
	　第二十八條  特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。
10.3.1 鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告）齊全
10.3.1.1 出廠資料齊全，至少應(yīng)包括：質(zhì)量證明書(shū)，合格證，鍋爐總圖，主要受壓部件圖，受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書(shū)，安全閥排放量計(jì)算書(shū)，安裝使用說(shuō)明書(shū)以及各種輔機(jī)的合格證書(shū)等。
10.3.1.2 鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房?jī)?nèi)。
10.3.1.3 在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗(yàn)合格證并在檢驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行。
10.3.2 安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無(wú)泄漏	《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令549號(hào)2009.06.01實(shí)施）《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 48..3.2

十一、酸、堿、油、電鍍槽、超聲波清洗
酸  堿   油 、電  鍍  槽、超 聲 波 清 洗	槽體堅(jiān)固，不得滲漏	槽體用硬質(zhì)材料制作，且有一定的強(qiáng)度和剛度，有防腐蝕措施，酸、堿槽不得用普通鋼板制作。槽體應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)滲漏。	《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083—1999）》
《電熱設(shè)備的安全 第一部分 通用的要求（GB5959.1-86）》

導(dǎo)電裝置與槽體無(wú)絕緣措施	1、鍍槽及電解槽上的電極及導(dǎo)線與槽體應(yīng)無(wú)直接接觸，其絕緣層應(yīng)無(wú)老化、無(wú)損傷現(xiàn)象，絕緣電阻值滿足電氣設(shè)備的要求。
2、槽內(nèi)的導(dǎo)電部位保持干凈，導(dǎo)電性能良好，“正”、“負(fù)”極有一定距離。工作期間，能確?！罢?、“負(fù)”極不得接觸。	
	地下槽無(wú)防護(hù)圍欄	地下槽體應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，槽體圍欄的高度不應(yīng)低于1050mm，特定條件下不應(yīng)低于700mm，且應(yīng)封閉。	
	無(wú)防止液體從設(shè)備中飛出或?yàn)R出設(shè)施	4.2 裝置工作時(shí)，如果存在有被加工料、碎塊（物品破裂）或液體從設(shè)備中飛出或?yàn)R出而發(fā)生危險(xiǎn)的情況，應(yīng)設(shè)置透明的防護(hù)罩、隔板等防護(hù)措施，其強(qiáng)度應(yīng)能承受可以預(yù)料的負(fù)荷。	《電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》
	整流器的外殼無(wú)接地	6.1 整流器的外殼應(yīng)安全接地。	《電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》
	電加熱器應(yīng)無(wú)可靠的保護(hù)接地	7.4 電加熱管應(yīng)安全接地，不允許與金屬槽體、工件、極桿和極板接觸。	《電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》
	排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置不安全	10.2 生產(chǎn)過(guò)程中的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)遵循的原則如下：
a. 砂輪機(jī)、磨光機(jī)與布輪拋光機(jī)的排風(fēng)不能合并；
b. 各類槽子與噴砂機(jī)的排風(fēng)不能合并；
c. 嚴(yán)禁氰化物槽與酸槽的排風(fēng)合并，而氰化物槽與堿槽的排風(fēng)可以合并；
d. 鉻酸槽、硝酸槽的排風(fēng)應(yīng)各自單獨(dú)設(shè)置；
e. 有機(jī)溶劑除油槽不能與其他槽體的排風(fēng)合并，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的排風(fēng)系統(tǒng)并考慮防火防爆措施。	《電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》
	用電設(shè)施未安裝剩余電流保護(hù)裝置；	5.8.2 安裝在潮濕場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)選用額定剩余動(dòng)作電流為(16^-30) mA、一般型(無(wú)延時(shí))的剩余電流保護(hù)裝置。	《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行
（GB 13955-2005）》
十二、輸送機(jī)械（裝配線）
輸 送 機(jī) 械（裝 配 線）	屬 于工類的移動(dòng)式電氣設(shè)備及手持式電動(dòng)工具未安裝剩余電流保護(hù)裝置	4.5 必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所
4.5. 1 末端保護(hù)
a) 屬 于工類的移動(dòng)式電氣設(shè)備及手持式電動(dòng)工具	《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行
（GB 13955-2005）》
	運(yùn)輸線外露的旋轉(zhuǎn)部位無(wú)防護(hù)設(shè)施	運(yùn)輸線的傳動(dòng)部位、外露的旋轉(zhuǎn)部位均應(yīng)有防護(hù)罩、屏且符合：
⑴距操作者站立地面高度≤2m處有外露的傳動(dòng)部位；
⑵旋轉(zhuǎn)部位的鍵、銷、楔等突出≥3mm的部位；
⑶產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部
（4）超出主軸后端300mm以上的工件；	《帶式輸送機(jī) 安全規(guī)范（GB14784－1993）》
	 運(yùn)輸線下方的通道凈空高度小于1.9米。	27.3.4.1 運(yùn)輸線下方的通道凈空高度不小于1.9米。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 27.3.4
	 接地（零）線不符合要求	27.3.5 接地（零）線符合要求	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 27.3.5
	急停開(kāi)關(guān)不符合安全要求	機(jī)械化運(yùn)輸線路上必須安裝足夠數(shù)量的緊急開(kāi)關(guān)，一般應(yīng)保證20米范圍內(nèi)不少于一個(gè)，且在操作工位、升降段路或轉(zhuǎn)彎處都必須設(shè)置紅色的緊急開(kāi)關(guān)。緊急開(kāi)關(guān)能保證運(yùn)輸線緊急停機(jī)，并不得自動(dòng)恢復(fù)，必須采取手動(dòng)復(fù)位。	
《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 50.3.5
		50.3.7 電動(dòng)工具使用帶保護(hù)極的插頭插座，采用良好護(hù)套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護(hù)，并采用漏電保護(hù)器。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 50.3.7
十三、移動(dòng)電器、（手持電動(dòng)工具）
移  動(dòng)  電  器  設(shè)  備(移動(dòng)風(fēng)扇/手持電動(dòng)工具)	手持工具電源線不符合安全要求	電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無(wú)接頭，不跨越通道，絕緣層無(wú)破損，長(zhǎng)度不得超過(guò)6米，其中綠／黃雙色線在任何情況下只能用做PE線，中間不允許有接頭及破損。	《手持式電動(dòng)工具的管理使用維修檢查安全技術(shù)規(guī)程（GB/T3787¬—2006）》4.6 
	未及時(shí)檢查電阻	絕緣電阻值一般應(yīng)不小于1兆歐。間斷性使用的移動(dòng)電氣設(shè)備（停用超過(guò)三個(gè)月），使用前和使用過(guò)程中必須測(cè)量其絕緣電阻；常年使用的移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)每年測(cè)量一次，絕緣電阻值不少于1兆歐，并有測(cè)量記錄。	《手持式電動(dòng)工具的管理使用維修檢查安全技術(shù)規(guī)程（GB/T3787¬—2006）》  5.4
	手持工具防護(hù)罩不符合要求	防護(hù)罩、屏護(hù)、蓋等防護(hù)部位，且應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng)，保持旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。	《手持式電動(dòng)工具的管理使用維修檢查安全技術(shù)規(guī)程（GB/T3787¬—2006）》 4.10
	移動(dòng)電器電源線不符合安全要求	36.3.2 電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無(wú)接頭，不跨越通道，絕緣層無(wú)破損，長(zhǎng)度不得超過(guò)6米	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 36.3.2
	移動(dòng)電器防護(hù)罩不符合要求	36.3.4 防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng)
防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)能防止人手指觸及旋轉(zhuǎn)部位，且應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng)，保持旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)晃動(dòng)、無(wú)噪聲。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 36.3.4
	移動(dòng)電器未接PE線	36.3.3 PE可靠
接地故障保護(hù)應(yīng)符合配電系統(tǒng)的接地形式和移動(dòng)電氣設(shè)備容量要求，接地正確，連接可靠。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 36.3.3
十四、其它機(jī)械
其 它 機(jī) 械	未安裝剩余電流保護(hù)裝置；	4.5 必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：
4.5. 1 末端保護(hù)b) 生 產(chǎn)用的電氣設(shè)備;	《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行
（GB 13955-2005）》
	未接PE保護(hù)線	52.3.4 PE及電器完好可靠	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 52.3
	機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩、蓋、欄不完全	52.3.1 防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠
52.3.1.1 易造成傷害事故的機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件，都應(yīng)采用封閉式屏蔽，各種傳動(dòng)裝置，必須設(shè)置防護(hù)裝置。
52.3.1.2 以操作人員所站立平面為基準(zhǔn)，高度在2米以內(nèi)的各種傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位，必須有防護(hù)罩、蓋、欄等防護(hù)裝置，且安裝牢固。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 52.3
	控制裝置未與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖	52.3.2.1 聯(lián)鎖、控制裝置：在設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)防護(hù)裝置開(kāi)啟時(shí)，控制裝置應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、安全防護(hù)裝置同時(shí)起作用。
  ⑴表示警示的聲光（危險(xiǎn)）信號(hào)的顯示，在其強(qiáng)度、形式等方面要突出于其它信號(hào)。
  ⑵有慣性沖撞的運(yùn)動(dòng)部件，必須采取可靠的緩沖措施，防止因慣性而造成傷害事故。
 ⑶凡需設(shè)有聯(lián)鎖裝置的操作門（窗、欄、桿）都應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，并且靈敏可靠；凡限制運(yùn)動(dòng)件范圍的，應(yīng)設(shè)行程限位開(kāi)關(guān)，且固定牢靠、有效	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 52.3
	無(wú)緊急停車裝置	52.3.2.2 緊急停車裝置：在當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，不能迅速通過(guò)控制開(kāi)關(guān)來(lái)停止設(shè)備運(yùn)行危險(xiǎn)的，或在控制臺(tái)上不能觀察到全部控制狀態(tài)時(shí)，應(yīng)設(shè)緊急停車裝置。緊急停車開(kāi)關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)，其開(kāi)關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開(kāi)關(guān)，顏色為紅色。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 52.3
	局部照明不是安全電壓	52.3.3 局部照明為安全電壓	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 52.3
十五、炊事機(jī)械
炊 事 機(jī) 械	用電設(shè)施未安裝剩余電流保護(hù)裝置；	5.8.2 安裝在潮濕場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)選用額定剩余動(dòng)作電流為(16^-30) mA、一般型(無(wú)延時(shí))的剩余電流保護(hù)裝置。	《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行
（GB 13955-2005）》
	炊事機(jī)械未PE連接	51.3.3 PE連接可靠，電源線路完好
	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 51.3
	炊事機(jī)械傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)蓋、罩、欄	51.3.1.1 炊事機(jī)械傳動(dòng)部位的皮帶輪、齒輪、鏈輪與鏈條、聯(lián)軸器等，應(yīng)加防護(hù)罩或防護(hù)蓋，不便安裝的應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 51.3
	炊事機(jī)械無(wú)蓋機(jī)聯(lián)鎖裝置	51.3.2.3 必須設(shè)置裝有行程限位開(kāi)關(guān)的蓋機(jī)聯(lián)鎖裝置（不論原設(shè)計(jì)是否有），聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)應(yīng)固定在容器本體上，啟蓋（以手能伸進(jìn)去為準(zhǔn)）即應(yīng)斷電。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 51.3
	炊事機(jī)械電源線不安全	51.3.3.2 炊事機(jī)械電源線路應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，電源引線應(yīng)穿管敷設(shè)，受條件限制若采用橡膠電纜時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在無(wú)泡浸、無(wú)高溫和無(wú)壓砸的沿墻壁面；線路不許有接頭、破損、老化或過(guò)載。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 51.3
	炊事機(jī)械一閘多機(jī)	51.3.4.1 炊事機(jī)械電源控制開(kāi)關(guān)應(yīng)單機(jī)單設(shè)，不許幾臺(tái)設(shè)備共用一個(gè)開(kāi)關(guān)或用距離較遠(yuǎn)的閘刀控制	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 51.3
	絞肉機(jī)使用不符合安全要求	51.3.5.2 絞肉機(jī)（含其它食品攪拌機(jī)）
⑴加料口應(yīng)確保操作人員手指不能觸及刀口或螺旋部位，
⑶絞肉機(jī)均應(yīng)備有送料的輔助工具，嚴(yán)禁用手推料。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 51.3
	壓面機(jī)使用不符合安全要求	51.3.5.3 壓面機(jī)（含其它面食加工機(jī)械）
⑴軋輥應(yīng)便于裝拆，調(diào)整靈活、定位可靠。
⑵加料處應(yīng)有防護(hù)裝置，防止手指伸入；備有專用刮面板，不許用手推、刮面粉。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 51.3

第三部分：凈化車間
類別	存在隱患	整改措施	引用標(biāo)準(zhǔn)
凈  化  車  間	甲乙類潔凈生產(chǎn)廠房出口不足	5.27潔凈廠房每一生產(chǎn)層每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于2個(gè).但符合下列要求的可設(shè)1個(gè)對(duì)甲乙類生產(chǎn)廠房每層的潔凈區(qū)總建筑面積不超過(guò)50m2且同一時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)人數(shù)不超過(guò)5人.	《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001)》5.27
	安全疏散門形式、開(kāi)合方向不符合標(biāo)準(zhǔn)	5.29潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟并加閉門器安全疏散門不應(yīng)采用吊門轉(zhuǎn)門側(cè)拉門卷簾門以及電控自動(dòng)門	《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001)》5.29
	頂棚和壁板的夾芯材料為易燃物	潔凈室的頂棚和壁板包括夾芯材料應(yīng)為不燃燒體且不得采用有機(jī)復(fù)合材料	《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001)》5.2.4
	使用可燃?xì)怏w處無(wú)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置	8.4.1下列部位應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和事故排風(fēng)裝置報(bào)警裝置應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖
1.甲類火災(zāi)危險(xiǎn)生產(chǎn)的氣體入口室
2.管廊上下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)有可燃?xì)怏w管道的易積聚處
3.潔凈室內(nèi)使用可燃?xì)怏w處	《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001)》8.4.1
	儲(chǔ)量超過(guò)該化學(xué)品24h的消耗量	11.2.1化學(xué)品存儲(chǔ)間（區(qū)）的儲(chǔ)量不應(yīng)超過(guò)該化學(xué)品24h的消耗量；	《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)(GB50472-2008)》
	各種氣瓶存量超過(guò)1瓶	8.4.5各種氣瓶庫(kù)應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外當(dāng)日用氣量不超過(guò)1瓶時(shí),氣瓶可設(shè)置在潔凈室內(nèi)但必須采取不積塵和易于清潔的措施	《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001)》8.4.5
	采潔凈廠房低壓配電未采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)	9.1.1潔凈廠房低壓配電電壓應(yīng)采用220V/380V.帶電導(dǎo)體系統(tǒng)的型式宜采用單相二線制三相三線制三相四線制系統(tǒng)接地的型式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)	《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001)》9.1.1
	室內(nèi)的電氣管線明敷	9.1.6潔凈室內(nèi)的電氣管線宜暗敷穿線導(dǎo)管應(yīng)采用不燃材料	《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001)》9.1.6
	潔凈室內(nèi)一般照明燈具不是吸頂明裝	9.2.2潔凈室內(nèi)一般照明燈具為吸頂明裝如燈具嵌入頂棚暗裝時(shí)其安裝縫隙應(yīng)有可靠的密封措施	《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001)》9.2.2
	安全出口無(wú)應(yīng)急照明、疏散標(biāo)志	9.2.7潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明在安全出口疏散口和疏散通道轉(zhuǎn)角處應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置疏散標(biāo)志	《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001)》9.2.7
	燃易爆氣體的貯存使用場(chǎng)所管道入口室及管道閥門等易泄漏的地方未設(shè)可燃?xì)怏w探測(cè)器	9.3.6潔凈廠房中易燃易爆氣體的貯存使用場(chǎng)所管道入口室及管道閥門等易泄漏的地方應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w探測(cè)器有毒氣體的貯存使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)氣體檢測(cè)器報(bào)警信號(hào)應(yīng)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)并應(yīng)將報(bào)警信號(hào)送至消防控制室	《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001)》9.3.6

第四部分：涂裝、烘干作業(yè)場(chǎng)所
類別	存在隱患	整改措施	引用標(biāo)準(zhǔn)
涂  裝、烘  干  作  業(yè)  場(chǎng)  所	選擇場(chǎng)所不符合安全要求	涂裝生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所原則上直接獨(dú)立廠房設(shè)置，如果設(shè)置在聯(lián)合廠房?jī)?nèi)，則應(yīng)布置在聯(lián)合廠房的外側(cè)，如果設(shè)置在多層廠房?jī)?nèi)，側(cè)應(yīng)布置在多層廠房的最上層。	《涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范（AQ5201-2007 ） 》 5．4
	調(diào)油房未獨(dú)立設(shè)置	涂裝前處理、噴漆、涂料配制等腐蝕、有毒、易燃易爆可能性大的工序，隔開(kāi)布置，調(diào)漆（含有機(jī)容劑）間應(yīng)獨(dú)立，封閉設(shè)置，與火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)（1區(qū)）的安全距離應(yīng)大于6m。	《涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范（AQ5201-2007 ） 》 5.11
	調(diào)油房不具備安全條件	3、調(diào)料間應(yīng)有良好的通風(fēng)，并應(yīng)采用防爆電器設(shè)備；
4、室內(nèi)禁止一切火源，調(diào)料間不能兼做更衣室和休息室；
5、調(diào)料人員應(yīng)穿防靜電服、防靜電鞋。使用開(kāi)啟涂料和稀釋劑包裝的工具，應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花型的工具；
6、調(diào)料人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，調(diào)料間內(nèi)不應(yīng)存放超過(guò)當(dāng)日施工所用的原料。	《油漆與粉刷作業(yè)安全規(guī)范》AQ5205-2008
	車間門、窗內(nèi)開(kāi)	涂裝車間的門窗應(yīng)向外開(kāi)，車間內(nèi)的主要通道寬度應(yīng)不小于1.2m，且保持暢通。
	《涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范（AQ5201-2007 ） 》5.14
	地面未做防火處理	涂裝車間內(nèi)應(yīng)易于清掃且不得積水，作業(yè)場(chǎng)所的地面應(yīng)平整防滑，不起火花，并配置沖洗地面的設(shè)施，	《涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范（AQ5201-2007 ） 》  5．17
	作業(yè)場(chǎng)所用電器具不符合防爆要求	涂裝作業(yè)場(chǎng)內(nèi)的電氣安全，必須符合整體防爆的要求，即電機(jī)、電器、照明、線路、開(kāi)關(guān)、接頭等必須符合防爆安全要求，嚴(yán)禁亂接臨時(shí)電線。	《涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范（AQ5201-2007 ） 》  8．1
	與噴漆室開(kāi)敞面以外垂直和水平距離3m以內(nèi)的空間電器不防爆。	15.3.1.1 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施應(yīng)達(dá)到防爆要求。噴漆室的內(nèi)部及其配套的排風(fēng)系統(tǒng)均為1區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所；與噴漆室開(kāi)敞面以外垂直和水平距離3m以內(nèi)的空間為2區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。凡屬布置在以上區(qū)域的電動(dòng)機(jī)，電器和其他電氣裝置必須符合其相應(yīng)的電氣防爆安全技術(shù)與管理的規(guī)定。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 15.3.1
	敞開(kāi)、通風(fēng)良好的小型涂裝作業(yè)場(chǎng)所，6米以內(nèi)的電器不防爆。	15.3.1.2 小型涂裝作業(yè)與其它作業(yè)同在一個(gè)車間內(nèi)，如果噴漆作業(yè)點(diǎn)在自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)可靠情況下，6米以外的電器可不防爆。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 15.3.1
	作業(yè)場(chǎng)所涂料存量超量	15.3.3 作業(yè)場(chǎng)所涂料存量符合要求
作業(yè)場(chǎng)所油漆堆放貯存量不超過(guò)一個(gè)班的用量，固定式小型調(diào)漆室存量不得超過(guò)三日用量。桶蓋應(yīng)隨時(shí)擰緊或蓋緊，防止可燃?xì)怏w逸散。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 15.3.1
	電氣設(shè)備未做可靠接地	確定為1~2區(qū)爆炸危險(xiǎn)等級(jí)的涂裝作業(yè)場(chǎng)所的各種電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)采用可靠接地。除照明裝置外的其它電氣設(shè)備均應(yīng)采用專用接地線，任何接地線不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。接地干線宜在不同方向至少兩次與接地體相連。	《涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范（AQ5201-2007 ） 》 8．6
	設(shè)備等未做防靜電連接	涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的工藝管線、排風(fēng)管道及易燃易爆物料存放設(shè)備等必須做可靠的防靜電接地。	《涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范（AQ5201-2007 ） 》 9．3
	作業(yè)場(chǎng)所無(wú)滅火器材， 安全警示標(biāo)志
	15.3.4.1 作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定配置足夠的滅火器材， 
15.3.4.2 在涂裝作業(yè)場(chǎng)所的入口處及其周圍應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志， 	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章： 15.3.1
	噴漆室內(nèi)使用行燈	噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁使用行燈	《涂裝作業(yè)安全規(guī)程  噴漆室安全技術(shù)規(guī)定（ GB 14444-93 ）  》5.5.2
	烘干室使用自然通風(fēng)；
與其它設(shè)備共用排放管道	　4.3.2.6 每臺(tái)烘干室宜單獨(dú)設(shè)置廢氣排放總管，不宜兼作燃燒設(shè)備排煙管或與其他設(shè)備共用排放管道。	《涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》　GB14443-2006  　4.3.2.6 
	未設(shè)置溫度自動(dòng)控制及超溫報(bào)警；
未配置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器；	控制與聯(lián)鎖
（1）烘干室應(yīng)設(shè)置溫度自動(dòng)控制及超溫報(bào)警。
（2）需設(shè)置安全通風(fēng)監(jiān)測(cè)裝置的烘干室，宜優(yōu)先使用可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器，直接監(jiān)測(cè)爆炸危險(xiǎn)濃度；也可使用設(shè)備的故障監(jiān)測(cè)裝置，間接地進(jìn)行監(jiān)測(cè)。每種情況均應(yīng)與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖。	《涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》　GB14443-1993  5.4
	貯存場(chǎng)所無(wú)防雷擊裝置。	貯存場(chǎng)所應(yīng)具備防雷擊裝置。	《油漆與粉刷作業(yè)安全規(guī)范》AQ5205-2008  5.1.3

第五部分：作業(yè)環(huán)境
類別	存在隱患	整改措施	引用標(biāo)準(zhǔn)
作    業(yè)    環(huán)    境	作業(yè)地面不平	1）地面應(yīng)平整，無(wú)障礙物和絆腳物，坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄（地面平坦指高低差不超過(guò)5cm。絆腳物指埋于地下面，且凸出地面2cm以上的管、線、螺釘?shù)确歉》盼锲罚?
2）坑、壕、池的確定
a.坑：指深0.5m、凡腳能踩入坑內(nèi)的均稱坑，無(wú)規(guī)定面積的要求。
b.壕：深≥0.2m，寬≥0.1m。
c.池：指深0.8m或地上邊沿高0.8m，存放液體的。
凡上述部位均應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄，且牢固可靠。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第四章：車間環(huán)境3.3.3
	作業(yè)場(chǎng)所照度不夠 	作業(yè)環(huán)境照明，根據(jù)具體條件增設(shè)照度足夠的局部照明裝置，照明的布置應(yīng)避免使工作現(xiàn)場(chǎng)眩眼。	生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5083-1999  5.8.1
	作業(yè)場(chǎng)所空間過(guò)小	機(jī)床設(shè)備的周圍，留有必要的空間、通道，工具工件擺放整齊	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第四章：車間環(huán)境3.3.6
	危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所無(wú)安全警示牌	凡作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)危險(xiǎn)，不安全因素出現(xiàn)的部位，都要設(shè)置安全標(biāo)志和明顯的指示牌。	《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第四章：車間環(huán)境3.3.1
	廠區(qū)環(huán)境交通不符合要求	1、路面排水良好，路面平整，蓋板齊全，坡度適當(dāng)。
2、廠區(qū)大門開(kāi)啟靈活、方便、迅速，無(wú)卡死現(xiàn)象。
3、廠區(qū)雙向主干道寬度不小于5米，單向主干道寬度不小于3米，且為環(huán)形
4、廠區(qū)門口、危險(xiǎn)路段、需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)牌，廠區(qū)門口、危險(xiǎn)路段的車速一般為5km/h。
5、交叉路口若有視線盲區(qū)則應(yīng)設(shè)反光鏡，反光鏡無(wú)破損，角度和高度應(yīng)便于觀察道路盲區(qū)，避免道路盲區(qū)和死角。
6、廠區(qū)道路應(yīng)有明顯的人、車分隔線。	《機(jī)械制造安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第四章：2.3.2

第六部分：工業(yè)梯臺(tái)
類別	存在隱患	整改措施	引用標(biāo)準(zhǔn)
工 業(yè)  梯 臺(tái)	輪式移動(dòng)平臺(tái)不符合安全要求	23.3.1 操作平臺(tái)、護(hù)欄完好、無(wú)破損，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
工作臺(tái)四周要有高度不小于1000mm（特殊要求除外）的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施，欄桿應(yīng)經(jīng)得住靜集中載荷1000N不損壞；工作臺(tái)表面應(yīng)防滑；當(dāng)升降臺(tái)動(dòng)力源切斷時(shí)應(yīng)有緊急下降的裝置。23.3.3 防滑措施齊全、完好
23.3.4 輪子的限位、防移動(dòng)裝置完好有效
23.3.5 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋	《機(jī)械制造安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第四章：23.3.
	活動(dòng)扶梯不符合安全要求	22.3.1 梯長(zhǎng)應(yīng)小于8米，梯寬不小于300毫米。
22.3.2 梯腳防滑措施完好，無(wú)開(kāi)裂、破損
22.3.3 輕金屬直梯具備伸縮加長(zhǎng)的直梯，其止回檔塊完好無(wú)變形、開(kāi)裂
22.3.4 人字梯的鉸鏈完好無(wú)變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固	《機(jī)械制造安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第四章：22.3.
	斜梯不符合安全要求	21.3.1.1 扶手、立柱高于900mm，間距小于1000mm。扶手應(yīng)采用外徑為30～50mm，壁厚不小于2.5mm的管材。立柱宜采用截面不小于40×40×4的角鋼或外徑為30－50mm的管材。
21.3.1.2 梯寬宜為700mm，最大不宜大于1100mm，最小不得小于600mm。
21.3.2 踏步高、寬適當(dāng)，除扶手外，必須設(shè)一根橫桿	《機(jī)械制造安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第四章：21.3.
	直梯不符合安全要求	20.3.1.1 梯寬的最佳尺寸為500mm，最小尺寸為300mm。
20.3.1.4 梯段高不宜大于9m。超過(guò)9m時(shí)宜設(shè)梯間平臺(tái)，以分段交錯(cuò)設(shè)梯20.3.2 梯段高度超過(guò)3米時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠，護(hù)籠、護(hù)籠條尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
直梯距地平面3米以上部分應(yīng)設(shè)護(hù)籠。護(hù)籠直徑應(yīng)為700mm，
20.3.3 直梯與平臺(tái)相連的扶手高應(yīng)大于1050毫米	《機(jī)械制造安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第四章：20.3.
	天窗無(wú)防墜落護(hù)欄；	4.1.1距下方相鄰地板或地方1.2M及以上的平臺(tái)、通道或工作面的所有敞開(kāi)邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。	《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及平臺(tái)》GB 4053.3-2009  4.1.1
	平臺(tái)、走臺(tái)：無(wú)防護(hù)欄桿或防護(hù)欄桿不符合安全要求	4.1 防護(hù)欄桿的高度宜為1050mm。在離地高度小于20m的平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)欄桿高度不得低于1000mm，在離地高度等于或大于20m高的平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)欄桿不得低于1200mm。 
　　4.2 欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于Q235-A?F的鋼材制造。 
　　4.3 欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接要求應(yīng)符合GBJ205的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)不便焊接時(shí)，也可用螺栓連接，但必須保證第5章規(guī)定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 
　　4.4 扶手宜采用外徑φ33.5~50mm的鋼管，立柱宜采用不小于50×50×4角鋼或φ33.5-50mm鋼管，立柱間隙宜為1000mm。 
　　4.5 橫桿采用不小于25×4扁鋼或φ16的圓鋼。橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于380mm。 
　　4.6 擋板宜采用不小于100×2扁鋼制造。如果平臺(tái)設(shè)有滿足擋板功能及強(qiáng)度要求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時(shí)，允許不另設(shè)擋板。 
　　4.7 室外欄桿、擋板與平臺(tái)間隙為10~20mm，室內(nèi)不留間隙。 
　　4.8 欄桿端部必須設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。 
　　4.9 所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。 
　　4.10 欄桿表面必須認(rèn)真除銹，并做防腐涂裝。
5．欄桿的設(shè)計(jì)必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷不小于500N/m	《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》
GB 4053.3-1993

第七部分：普通物品倉(cāng)庫(kù)
類別	存在隱患	整改措施	引用標(biāo)準(zhǔn)
倉(cāng)  庫(kù)	五距不足	第十八條 庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于一米，垛與墻間距不小于零點(diǎn)五米，垛與梁、柱間距不小于零點(diǎn)三米，主要通道的寬度不小于二米。	《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》中華人民共和國(guó)公安部令第6號(hào)
	庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)辦公室、休息室。	第二十五條 甲、乙類物品庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室。其他庫(kù)房必需設(shè)辦公室時(shí)，可以貼鄰庫(kù)房一角設(shè)置無(wú)孔洞的一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑，其門窗直通庫(kù)外，具體實(shí)施，應(yīng)征得當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)的同意。	《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》中華人民共和國(guó)公安部令第6號(hào)
	使用高溫照明燈具	第三十八條 儲(chǔ)存丙類固體物品的庫(kù)房，不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過(guò)六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。當(dāng)使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護(hù)措施，確保安全。	《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》中華人民共和國(guó)公安部令第6號(hào)
	照明燈具下方堆放物品	　第三十九條 庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具。照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品，其垂直下方與儲(chǔ)存物品水平間距離不得小于零點(diǎn)五米。	《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》中華人民共和國(guó)公安部令第6號(hào)
	庫(kù)內(nèi)安裝開(kāi)關(guān)箱	　第四十一條 庫(kù)區(qū)的每個(gè)庫(kù)房應(yīng)當(dāng)在庫(kù)房外單獨(dú)安裝開(kāi)關(guān)箱，保管人員離庫(kù)時(shí)，必須拉閘斷電。	《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》中華人民共和國(guó)公安部令第6號(hào)
	電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方堆放物品	　第四十三條 倉(cāng)庫(kù)電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。對(duì)提升、碼垛等機(jī)械設(shè)備易產(chǎn)生火花的部位，要設(shè)置防護(hù)罩。	《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》中華人民共和國(guó)公安部令第6號(hào)
	消防器材周圍堆放物品和雜物。	第五十二條 消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。	《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》中華人民共和國(guó)公安部令第6號(hào)
	消防車道、安全出口、疏散樓梯等消防通道，堆放物品。	　第五十六條 庫(kù)區(qū)的消防車道和倉(cāng)庫(kù)的安全出口、疏散樓梯等消防通道，嚴(yán)禁堆放物品。	
	大于三百平方倉(cāng)庫(kù)為單出口	3.8.1 倉(cāng)庫(kù)的安全出口應(yīng)分散布置。每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層，其相鄰2 個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.0m。
3.8.2 每座倉(cāng)庫(kù)的安全出口不應(yīng)少于2個(gè)，當(dāng)一座倉(cāng)庫(kù)的占地面積小于等于300m2 時(shí)，可設(shè)置1 個(gè)安全出口。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016—2006)》

倉(cāng)庫(kù)的疏散用門不是向疏散方向開(kāi)啟的平開(kāi)門	7.4.12 建筑中的疏散用門應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 民用建筑和廠房的疏散用門應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟。除甲、乙類生產(chǎn)房間外，人數(shù)不超過(guò)60 人的房間且每樘門的平均疏散人數(shù)不超過(guò)30 人時(shí)，其門的開(kāi)啟方向不限；
2 民用建筑及廠房的疏散用門應(yīng)采用平開(kāi)門，不應(yīng)采用推拉門、卷簾門、吊門、轉(zhuǎn)門；
3 倉(cāng)庫(kù)的疏散用門應(yīng)為向疏散方向開(kāi)啟的平開(kāi)門，首層靠墻的外側(cè)可設(shè)推拉門或卷簾門，但甲、乙類倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)采用推拉門或卷簾門；
4 人員密集場(chǎng)所平時(shí)需要控制人員隨意出入的疏散用門，或設(shè)有門禁系統(tǒng)的居住建筑外門，應(yīng)保證火災(zāi)時(shí)不需使用鑰匙等任何工具即能從內(nèi)部易于打開(kāi)，并應(yīng)在顯著位置設(shè)置標(biāo)識(shí)和使用提示。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016—2006)》

網(wǎng)友評(píng)論 more

危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)最新內(nèi)容

03-30