1.      受熱面的結(jié)渣和積灰程度的變化對爐膛出口煙溫的影響。這種現(xiàn)象是無法避免的，尤其是過粗的煤粉顆粒加劇了結(jié)焦的程度，惡化了爐內(nèi)的傳熱過程。造成爐膛出口煙溫的上升。還有一次風溫的變化，使得燃燒區(qū)的溫度升高，受熱面結(jié)渣，不僅影響受熱面的傳熱，還引起爐膛出口煙溫的升高，更嚴重的是可能破壞燃燒器。
        2.      鍋爐負荷的變化對爐膛出口煙溫的影響。在運行過程中鍋爐負荷的變化會引起燃料消耗量的變化，從而爐膛內(nèi)的溫度場的形態(tài)和數(shù)值也將隨之變化，從而引起爐膛內(nèi)輻射換熱量的變化，但是，爐膛內(nèi)輻射換熱量的變化幅度并不等于燃料量的變化幅度。根據(jù)實驗，鍋爐負荷從半負荷狀態(tài)變化到額定負荷時，負荷增加100%，爐膛內(nèi)火焰平均增加約　為200?℃，爐膛內(nèi)的輻射換熱量增加70%左右。這說明，爐膛內(nèi)輻射換熱量的變化率小于負荷的變化率。所以，鍋爐負荷增加時，爐膛的出口煙溫升高。
        3.      過量空氣系數(shù)的變化對爐膛出口煙溫的影響。過量空氣系數(shù)的影響是非常顯著的，原因主要有以下兩個方面：首先，過量空氣系數(shù)的增加，使得爐膛內(nèi)吸熱介質(zhì)增多，煙氣的熱容量增大，火焰中心的溫度水平下降，火焰中心的位置上移，從而使得爐膛出口煙溫升高，如果過量空氣系數(shù)增加的較多，送到爐膛的空氣被加熱到火焰的溫度所吸收的熱量大于爐膛內(nèi)煙氣平均溫度的降低而減少的輻射換熱量，那么爐膛出口煙溫下降。其次，過量空氣系數(shù)的變化還會改變灰渣的物理特性，因為一些煤種的灰熔點與煙氣的“氣氛”有關，有氧化性氣氛的熔點比還原性氣氛的低，從而，是燃燒器附近的受熱面結(jié)渣現(xiàn)象更加嚴重，從而，使爐膛的出口煙溫升高。所以在鍋爐的運行過程中，應適當?shù)谋３重搲?，減少鍋爐的漏風。
        4.      煙氣再循環(huán)工況對爐膛出口溫度的影響。再循環(huán)煙氣送入爐膛的位置不同，再循環(huán)煙氣量的不同，對爐膛出口煙溫的影響也不同，所以，可以用來作為調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽參數(shù)的手段。
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