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設備管道吹掃置換安全技術規(guī)定

  
評論: 更新日期:2009年06月29日

  第一條  凡存放過可燃、可爆、有毒、有害物料的設備及管道,在檢修或動火前,必須排盡物料,吹掃、置換干凈,分析合格。

  第二條  置換前須制定吹掃、置換方案,必要時應畫出吹掃流程圖,防止遺漏,杜絕死角。與生產(chǎn)、貯存設備連接處,除關死閥門外,必須堵嚴盲板,掛上標志,隔絕物料來源。

  第三條  排放燃爆、有毒、有害物料的要求:

 ?。?、低沸點易燃液體(如液化石油氣、正戊烷)及可燃氣體,應盡量排入火炬管網(wǎng),不得已在高點排空時,應緩慢進行。30米內(nèi)禁止檢修及動火。并注意風向,防止吹入明火生產(chǎn)區(qū)。

 ?。病澜畔虻孛?、雨排及化污井內(nèi)。

 ?。?、HF、H2 SO4 、NaOH、KOH等酸、堿液體,必須排入中和池。

 ?。础嵊捅仨毨鋮s后才能排出系統(tǒng),放入干燥的容器內(nèi)。

 ?。怠⑷缬媚z管排泄物料,應采取防靜電措施。

 ?。?、放射性物質(zhì)應用鉛罐移出,存放于安全地區(qū),加鉛板封蔽。

  第四條  在設備外部檢修、動火時,設備的置換要求:

 ?。?、氫氣系統(tǒng)應用氮氣置換干凈。

 ?。病N類系統(tǒng),應用蒸汽吹掃,必要時應加水通蒸汽煮及沖洗,沖洗殘液應放入化污井內(nèi)。應注意,有沉積物存在時要加強吹掃蒸洗,或采取可靠措施后另行人工清理,直到干凈為止。吹掃結(jié)束,應打開低點導淋,進行全面檢查。

 ?。场⒂校龋频脑O備管道,不宜直接用水、蒸氣沖洗吹掃,應用氮氣置換后再作進一步處理。

  第五條  在設備外部檢修、動火,須檢測的項目:

  1、設備內(nèi)部氣體取樣分析:

  含氫<0.5%(體積)

  含有機物<0.2%(體積)

  有機物加氫<0.2%(體積)

 ?。?、環(huán)境測爆合格。必要時應分析環(huán)境有毒物質(zhì),含量應符合工業(yè)衛(wèi)生標準。

  第六條  若需進入設備內(nèi)作業(yè),則經(jīng)氮氣、蒸汽吹掃合格的設備管道,還必須通入空氣再行置換。

  除做設備內(nèi)部的可燃物分析外,還須分析含氧氣量在20-21%,分析有害物質(zhì)符合工業(yè)衛(wèi)生標準。需要時應做連續(xù)分析。

  作業(yè)過程中應加強通風換氣,必要時加強通風。

  第七條  對動火、工業(yè)衛(wèi)生檢測的取樣及分析的要求:

  1、取樣點由生產(chǎn)車間指定,應選在置換系統(tǒng)的終點。

 ?。?、取樣要有代表性,氫氣應在設備的高點,有機物及二氧化硫、三氧化硫等應在低點取樣。環(huán)境檢測時,特別要檢測井、溝及臨近設備、管道的密封點。

 ?。场⑷訒r間,應在置換結(jié)束20分鐘以后及檢修、動火前二小時進行。

 ?。?、分析應快速準確,將結(jié)果填在進塔入罐證、動火證上。將分析報告單附在作業(yè)票、火票后,寫明取樣時間,分析者簽字。必要時應存樣待查。

  第八條  凡無法達到上述隔斷、吹掃、分析要求的設備管道。須經(jīng)質(zhì)量安全環(huán)保處審查,生產(chǎn)廠長批準,并采取有效安全措施后,才可進行檢修。

  第九條  檢修完畢的設備管道,并導入氫氣、烴類等易燃易爆性物料之前,必須通入氮氣置換,待分析含氧量合格后,方可導入物料。

  系統(tǒng)導入物料之前,允許含氧量:

 ?。薄⑼榛窖b置加氫、脫氫系統(tǒng)含氧<0.5%(體積);

  2、氫氣系統(tǒng)含氧<0.5%(體積);

 ?。场⒁夯蜌?、汽油、苯、煤油、輕蠟等烴類系統(tǒng),含氧<1、0%(體積)。

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