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建筑工程安全監(jiān)理實施細則

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多肽工業(yè)園
安
全
監(jiān)
理
實
施
細
則
江西恒信建設(shè)工程咨詢監(jiān)理咨詢有限公司武漢市分公司

編寫人：  蔣軍華  
審批人：  梅庭玉 
2016年8月3日 
目 錄
前         言	3
第一章  工程項目概況	4
項目概況	4
第二章   安全監(jiān)理目標	4
第三章  安全監(jiān)理編寫依據(jù)	4
第四章   安全監(jiān)理內(nèi)容	5
第五章   安全監(jiān)理工作流程圖	6
第六章   安全監(jiān)理制度	7
一、施工安全監(jiān)理巡視制度	7
二、施工現(xiàn)場安全檢查制度	7
第七章  工程建設(shè)作業(yè)人員	8
第八章  施工機械安全監(jiān)理	9
第九章   架 子 工	14
第一節(jié)  腳手架材質(zhì)	14
第二節(jié)  腳手架搭設(shè)	15
第三節(jié)  扣件式鋼管腳手架	16
第四節(jié)  單排腳手架	17
第五節(jié)  里腳手架	18
第六節(jié)  吊籃腳手架	18
第七節(jié)  腳手架拆除	20
第十章 高處作業(yè)“三寶”、“四口”、“五臨邊”	21
第十一章  安全網(wǎng)架設(shè)	25
第十二章  模板工程	28
第一節(jié)  支 模 拆 模	28
第十三章   鋼  筋  工	30
第一節(jié)  運輸、制作和綁扎	30
第二節(jié)  電焊，氣焊	33
第十四章  普 通 工	34
第一節(jié)  清理現(xiàn)場工作	34
第二節(jié)  人工挖土方	35
第十五章   工程施工臨時用電電工	36
第一節(jié)  臨時用電的專業(yè)人員	36
第二節(jié)  配電裝置	36
第三節(jié)  臨時用電配電線路	37
第十六章   塔式起重機	39

前         言
 1.  為了保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，及有關(guān)建設(shè)工程安全技術(shù)標準、規(guī)范的正確實施，保障工程建設(shè)作業(yè)人員的安全，預(yù)防事故發(fā)生，促進建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，特制定本細則。
    2  監(jiān)理公司、施工單位在本項目中從事建設(shè)活動的管理及作業(yè)人員，在施工活動中除應(yīng)遵守本細則的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國家及行業(yè)有關(guān)強制性標準、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。
3  從事建設(shè)工程施工、安裝活動的企業(yè)，在施工活動中凡涉及到新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料以及本細則尚未涉及的內(nèi)容，必須由企業(yè)總工程師負責組織制定相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，并負責組織相關(guān)作業(yè)人員學(xué)習，確保其在施工活動中得到執(zhí)行和遵守。

第一章  工程項目概況
項目概況
工程名稱：多肽工業(yè)園
工程地點：武漢市光谷六路神墩三路以南、高科路以東
建筑面積： 51893.85㎡  
結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻
計劃工期：18個月
投資總額：/
質(zhì)量要求：合格
設(shè)計單位：武漢華陽宏創(chuàng)建筑設(shè)計有限公司
施工單位：武漢市武湖建設(shè)工程有限公司
第二章   安全監(jiān)理目標
通過有效地控制施工中人為的冒險性，盲目性，和隨意性的行為造成不安全因素的發(fā)展，把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)，預(yù)防是消除患的最佳途經(jīng)，最終以安全第一、預(yù)防為主，實現(xiàn)重大傷亡事故為零。爭創(chuàng)文明工地、優(yōu)質(zhì)工程。
               第三章  安全監(jiān)理編寫依據(jù)
1．監(jiān)理委托合同；
2．《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年11月1日起施行）；
3．《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（2004年2月1日起施行）；
4．《安全生產(chǎn)許可證條例》（2004年1月7日起施行）；
5．《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（2000年1月30日起施行）；；
6. 《中華人民共和國建筑法》；
7． JGJ59—99建筑施工安全檢查標準；
8． JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；
9． JGJ80—1991《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；
10．JGJ33—2001《建筑機械使用作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》；
11．省、各級政府頒布的安全生產(chǎn)法規(guī)，行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范性文件
第四章   安全監(jiān)理內(nèi)容
1．審核承包單位安全資質(zhì)
2．監(jiān)督安全生產(chǎn)協(xié)議書的簽訂與實施
3．審核承包商編制安全技術(shù)措施并監(jiān)督實施
4．監(jiān)督承包單位按規(guī)定標準搭設(shè)安全設(shè)施
5．監(jiān)督施工過程中的人、機、環(huán)境的安全狀態(tài)，督促承包及時消除事故隱患。
6．定期開例會與安全檢查，收集施工單位自檢報告。
7．編寫安全監(jiān)理月報、監(jiān)理日記，反映動態(tài)安全狀態(tài)與處理意見。

第五章   安全監(jiān)理工作流程圖

第六章   安全監(jiān)理制度
一、施工安全監(jiān)理巡視制度
1、重大施工危險源工程的施工安全監(jiān)理實施細則，應(yīng)有針對性的巡視監(jiān)理方案，明確本工程巡視監(jiān)理的施工作業(yè)控制點及要求。
2、總監(jiān)理工程師應(yīng)按施工安全監(jiān)理規(guī)劃和施工安全監(jiān)理實施細則，安排施工安全監(jiān)理人員進行施工安全監(jiān)理的巡視監(jiān)督工作，并檢查實施情況。
3、安全巡視監(jiān)理每天不少于一次，對高危作業(yè)的關(guān)鍵工序應(yīng)進行必要的旁站監(jiān)理。施工安全監(jiān)理人員應(yīng)將巡視、旁站監(jiān)理情況填寫巡視旁站監(jiān)理記錄表。
4、各專業(yè)工程的安全巡視、旁站監(jiān)理的施工作業(yè)控制點，按照有關(guān)規(guī)定和工程項目實際情況具體確定，事先做好方案。
二、施工現(xiàn)場安全檢查制度
1、項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)組織建設(shè)單位、施工承包單位共同開展施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查活動，制定安全檢查計劃，該計劃應(yīng)取得建設(shè)單位、施工單位的同意。
2、施工現(xiàn)場安全檢查活動類型有定期安全檢查、專項安全檢查和季節(jié)性、節(jié)假日安全檢查。
3、施工現(xiàn)場安全檢查的內(nèi)容根據(jù)法規(guī)和規(guī)范性標準要求，結(jié)合安全檢查活動的目的和工程具體情況進行確定，包括現(xiàn)場安全和安全資料等方面。項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)事先制定檢查標準和檢查方法，明確參與檢查的人員。
4、安全檢查過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)采取措施及時處理，消除安全隱患，保證施工安全。
5、施工安全監(jiān)理人員應(yīng)做好檢查記錄，并將檢查結(jié)果通過工程例會等形式向建設(shè)工程各方主體通報。
 
第七章  工程建設(shè)作業(yè)人員

1.  參加施工作業(yè)的一切作業(yè)人員(包括學(xué)徒工、實習生、代培人員和民工)，都要熟知本崗位的安全生產(chǎn)職責和安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)過本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)、教育，并考核合格后方可上崗。新招收及調(diào)換工種或脫崗6個月后重新上崗的作業(yè)人員都必須經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)考試合格，方可安排上崗。
    2.  參加施工作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格，有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷者不得上崗作業(yè)。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，操作人員應(yīng)定期進行體檢。
    3.  施工現(xiàn)場的有關(guān)管理人員，應(yīng)獲得建設(shè)部規(guī)定的施工企業(yè)關(guān)鍵崗位執(zhí)業(yè)資格證書。在施工管理過程中，應(yīng)帶頭嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)及本省有關(guān)建設(shè)施工安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章指揮，并監(jiān)督、檢查作業(yè)人員執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
    4.  電工、金屬焊割(氣焊)工、登高架設(shè)作業(yè)人員、各種起重設(shè)備的裝拆和操作人員、打樁機司機和各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過國家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn)，考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后，方準獨立操作。學(xué)徒工應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。
    5.  從事新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工的作業(yè)人員，應(yīng)接受應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工作業(yè)安全技術(shù)的培訓(xùn)教育，并經(jīng)考核合格后方可上崗。
    6.  作業(yè)人員調(diào)換工作崗位時，應(yīng)接受新崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)教育；從普通工種調(diào)換為特種作業(yè)工種的人員，還必須經(jīng)過國家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn)，考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后，方準獨立操作。
    7.  參加施工作業(yè)的一切人員，必須接受法律與法規(guī)及省建設(shè)行政主管部門規(guī)定的年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育。
    8.  參加施工作業(yè)的一切人員，必須遵守安全生產(chǎn)紀律，必須佩帶安全帽進入施工現(xiàn)場，在作業(yè)中嚴格遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，安全上崗，不違章作業(yè)，不擅離工作崗位，不亂串工作崗位，嚴禁酒后作業(yè)，并按規(guī)定穿衣著鞋，正確使用、保管個人安全防護用品。
9. 參加作業(yè)的人員在施工現(xiàn)場行走，應(yīng)走安全通道，禁止蹬踏土壁和固壁支撐及攀爬腳手架、垂直運輸設(shè)備架體、模板支撐和鋼筋骨架等上下；禁止用大步跨躍或跳躍等方式進入腳手架或作業(yè)層面；禁止在未鋪設(shè)腳手板的腳手架上、未固定的梁底模上及剛砌筑的墻面上作業(yè)或行走。

第八章  施工機械安全監(jiān)理

1.  建筑機械進場前應(yīng)向監(jiān)理部報驗，監(jiān)理工程師應(yīng)檢驗其生產(chǎn)廠家許可證、產(chǎn)品合格證和有資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的檢測報告，重點檢查相關(guān)資料的有效期，相關(guān)證書、檢測報告與實際進場設(shè)備型號是否相符。
2． 施工企業(yè)的安全技術(shù)部門機械設(shè)備，應(yīng)保證進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、電氣安全性能、安全防護裝置符合有關(guān)安全標準的要求，井架及中型設(shè)備由施工企業(yè)的安全技術(shù)部門進行驗收，符合安全使用條件，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后方可投人使用。自檢報告、自檢合格證以及相關(guān)的技術(shù)文件和出廠說明書，還必須提供具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗單位出具的安全技術(shù)檢測證明；否則，不得進場投入使用。
 3.  對進入施工現(xiàn)場的小型機電設(shè)備及電動工具，施工現(xiàn)場項目部必須組織專業(yè)人員對其進行機械、電氣安全性能的檢查，確認其符合有關(guān)安全使用條件的，方能投入使用。否則，不得進場投入使用。
4.  塔吊、井架、人貨二用梯等設(shè)備的安裝和拆卸必須由有資格的單位和專業(yè)人員進行，并由產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行質(zhì)量驗收，應(yīng)將質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢測合格證置于塔吊顯著位置。
5.  塔吊操作人員必須有培訓(xùn)合格證無證人員不得操作。  
6.  機電設(shè)備的作業(yè)場所，應(yīng)符合安全要求。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。場地應(yīng)平整無障礙，機電設(shè)備旁應(yīng)留有符合規(guī)定的作業(yè)和維修空間，作業(yè)通道應(yīng)保持暢通，不得堆放材料、雜物。水電、操作棚或停機場地等必備條件。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全和充足的照明。有防火要求的，其作業(yè)場所應(yīng)符合消防安全要求。
7.  施工機械和動力機械的基礎(chǔ)(座)必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置，固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。并符合其出廠說明書或設(shè)計的要求。
8.  手持電動器具檢查內(nèi)容：漏電保護器靈敏有效，接地接零保護可靠，防護罩殼齊全有效，電線不得破損，電源線破損或安全防護裝置型電動工具，未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù)，不得投入使用。 
9.  機電設(shè)備的管理應(yīng)做到“定人、定機、定設(shè)備”，嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設(shè)備。小型電動工具使用前，應(yīng)對使用人進行安全技術(shù)交底并進行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。
10.  機電設(shè)備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。操作者戴絕緣手套。機械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求，緊身并束緊袖口，不得系領(lǐng)帶，女工發(fā)辮應(yīng)挽入工作帽內(nèi)。不得帶“病”運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理，作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸入機械行程范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關(guān)標準、規(guī)范進行，不得任意使用代用部件或改裝、改造。
11.  砂漿攪拌機檢查內(nèi)容：機體安裝平穩(wěn)、堅實，接地或接零保護符合要求，掛安全操作規(guī)程，料斗保險鏈，離合器，制動器要符合規(guī)定，料斗鋼絲繩到底必須保持3圈，防護棚、罩、蓋齊全有效，定人定機，持證操作。
15.電鋸檢查內(nèi)容：防護擋板安全裝置及月牙罩要符合要求，操作必須用單向開關(guān)，漏電保護器靈敏有效，接地接零保護可靠。
12. 鋼筋加工機械的用電，開關(guān)箱及電源的裝拆和電氣故障的排除，應(yīng)由電工進行。
13. 使用鋼筋調(diào)直切斷機時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
 （1）應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
 （2）在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
 （3）當鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。
14. 使用鋼筋切斷機時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
 （1）啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
 （2）啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
 （3）機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
 （4）不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
 （5）剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。
 （6）切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。
 （7）運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。
 （8）當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。
15.  使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
 （1）工作臺和彎曲機應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。
 （2）應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
 （3）擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
 （4）應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
 （5） 作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
 （6）作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。
 （7） 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。
 （8） 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
 （9） 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
（10） 轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。
（11） 作業(yè)后，應(yīng)及時清洗轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹
16.  使用鋼筋冷拉機時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。
（2）冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護攔板及警告標志。無關(guān)人員不得在此停留，作業(yè)人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
（3）用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。
（4）作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全、牢固。確認良好后，方可作業(yè)。
（5）卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
（6）用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標志，并應(yīng)有專人負責指揮。
（7）夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在冷拉危險區(qū)域外。當需要裝置在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線嚴禁采用裸線。
（8）作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 
第九章   架 子 工
第一節(jié)  腳手架材質(zhì)
 一、 扣件式鋼管腳手架材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定：
    1. 應(yīng)選用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，長度以4.5～ 6.0m和2.1～2.3m為宜。
    2. 每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
    3. 扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
    4. 鋼管上嚴禁打孔。
 二、 門式鋼管腳手架材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定： 
    1. 門式鋼管腳手架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合《門式鋼管腳手架》  (JGl 3)的規(guī)定，并有出廠證明書及產(chǎn)品標志。
    2. 水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿等宜采用ф42x 2．5mm焊接鋼管，也可采用ф48x 3．5mm焊接鋼管。相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)分別為ф42mm、ф48mm或ф42 mm／ф48mm。
    3． 鋼管應(yīng)平直，不得有斜口、毛口；嚴禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴重銹蝕的鋼管。
第二節(jié)  腳手架搭設(shè)
   1.  腳手架搭設(shè)前應(yīng)先在基礎(chǔ)上彈出立桿位置線設(shè)計尺寸正確安放墊板、底座。竹、木腳手架立桿宜埋地，在未夯實的回填土上搭設(shè)落地式腳手架。
   2.  立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實、砼硬化。落地立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿、縱向水平桿接頭應(yīng)錯開。扣件式鋼管腳手架的連接必須用扣件并應(yīng)擰緊螺栓，禁止用其他材料綁扎。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接應(yīng)交錯布置。
   3.  搭設(shè)腳手架的材料應(yīng)一致，嚴禁鋼質(zhì)材料和木或竹質(zhì)材料以及不同規(guī)格材料混搭。腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。
   4.  開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拆除。當搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿，縱、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。腳手架的連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)件。水平距離不大于7m，垂直距離不大于4m，宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于0.3m。
  5.  高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐的寬度不小于4跨且不大于6跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。
   6.  上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1．5m，坡度宜采用 1：6；人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不應(yīng)小于斜道的寬度。斜道竹或木質(zhì)腳手板上應(yīng)每隔250～300mm設(shè)置一根防滑木條，防滑木條厚度宜為20～ 30mm。
   7.  作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm，不得有空隙和探頭板；當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm。
   8.  腳手架的外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.20m高的同材質(zhì)的防護欄桿和0.30m高的踢腳桿；頂排防護欄桿不少于二道，高度分別是0.90m和1.30m；立桿、斜道和平臺臨邊立桿的內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)兩道防護欄桿，上欄桿上皮高為1.20m，下欄桿居中設(shè)置，并設(shè)180mm高的擋腳板。并張掛密目網(wǎng)，密目網(wǎng)上、下邊緣開眼環(huán)扣應(yīng)采用14號鋼絲與腳手架縱向水平桿綁扎牢固，下邊不得留有空隙，上邊與縱向水平桿如有間隙不得大于100mm，網(wǎng)體邊緣所有開眼環(huán)扣都應(yīng)綁扎牢固，不得形成空隙。
第三節(jié)  扣件式鋼管腳手架
1.  立桿間距一般不大于2.0m，立桿橫距不大于1.5m，連墻件不少于三步三跨，腳手架底層滿鋪一層固定的腳手板，作業(yè)層滿鋪腳手板，自作業(yè)層往下計，每隔12m須滿鋪一層腳手板。
2.  立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm：各接頭的中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1／3。頂層頂步立桿如采用搭接接長，其搭接長度不應(yīng)小于1000mm，并采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于l0mm。
   3.  主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的橫向水平桿外伸長度不應(yīng)大于500mm。
   4.  腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v、橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。
   5.  高度在24m以上的雙排扣件式鋼管腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。對高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。
   6.  一字形、開口形雙排鋼管扣件式腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置。
第四節(jié)  單排腳手架
   1.  單排腳手架的橫向水平桿伸入墻內(nèi)不得少于0.24m，伸出縱向水平桿外不得少于0.1m。通過門窗口和通道時，橫向水平桿的間距大于1.0m應(yīng)綁吊桿；間距大于2.0m時，吊桿下需加設(shè)頂桿。
   2.  單排腳手架不適用于下列情況
    ⑴.墻體厚度小于或等于180mm；
    ⑵.建筑物高度超過24m；
    ⑶.空斗磚墻、加氣塊墻等輕質(zhì)墻體；
⑷. 砌筑砂漿強度等級小于或等于M1.0的磚墻。
第五節(jié)  里腳手架
   1.  砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2mm，高度應(yīng)保持低于外墻0.2m，與墻面間距不大于0.1m。里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。
   2.  里腳手架高度在5m以內(nèi)時，可以采用拋撐穩(wěn)固，高度超過5m時，必須采用連墻件與主體拉結(jié)或加寬架體。
   3.  滿堂腳手架應(yīng)采用鋼管或門架，并根據(jù)荷載、支撐高度、使用面積等進行結(jié)構(gòu)、構(gòu)造設(shè)計，編制專項施工方案，施工時嚴格按方案實施。
4.  滿堂腳手架的縱、橫距不應(yīng)大于2m，立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板及底座，禁止使用磚及脆性材料鋪墊。
5.  立柱的水平支撐必須縱橫雙向設(shè)置，并與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，滿堂腳手架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設(shè)置一道縱向剪刀撐，立柱每增高2m時，增加一道水平支撐，每兩步架設(shè)置一道水平剪刀撐。
第六節(jié)  吊籃腳手架
   1.  吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓(xùn)和實習并取得合格證后，方可上崗操作，嚴禁在吊籃中嬉戲、打鬧。
   2.  挑梁必須按設(shè)計規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)固定牢固，挑梁挑出長度應(yīng)保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直地面，挑梁之間應(yīng)用縱向水平桿連接成整體，挑梁與吊籃連接端應(yīng)有防止鋼絲繩滑脫的保護裝置。
   3.  安裝屋面支承系統(tǒng)時必須仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說明書中的有關(guān)規(guī)定。
   4.  屋面支承系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩，安全鋼絲繩在外側(cè)，工作鋼絲繩在里側(cè)，兩繩相距150mm，鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊，安全鋼絲繩直徑不得小于13mm。
   5.  吊籃組裝完畢，經(jīng)過檢查后運入指定位置，然后接通電源試車，同時，由上部將工作鋼絲繩分別插入提升機構(gòu)及安全鎖中，安全鎖必須可靠固定在吊籃架體上，同時套在保險鋼絲繩上。工作鋼絲繩要在提升機運行中插入。接通電源時要注意相位，使吊籃能按正確方向升降。
   6.  新購電動吊籃總裝完畢后，應(yīng)進行空載試運行6～ 8h，待一切正常后，方可開始負荷運行。
   7.  吊籃內(nèi)側(cè)距建筑物間隙為0.1～0.2m，兩個吊籃之間的間隙不得大于0.2m，吊籃的最大長度不宜超過8.0m，寬度為0.8～1.0m，高度不宜超過兩層。吊籃外側(cè)端部防護欄桿高 1.5m，每邊欄桿間距不大于0.5m，擋腳板不低于0.18m；吊籃內(nèi)側(cè)必須于0.6m和1.2m處各設(shè)防護欄桿一道，擋腳板不低于0.18m。吊籃頂部必須設(shè)防護棚，外側(cè)與兩端用密目網(wǎng)封嚴。
   8.  吊籃內(nèi)側(cè)兩端應(yīng)裝可伸縮的護墻輪等裝置，使吊籃與建筑物在工作狀態(tài)時能靠緊，吊籃較長時間停置一處時，應(yīng)使用錨固器與建筑物拉結(jié)，需要移動時拆除。超過一層架高的吊籃要設(shè)爬梯，每層架的上下人孔要有蓋板。
   9.  吊籃腳手板必須與橫向水平桿綁牢或卡牢固，不得有松動或探頭板。
   10.  吊籃上攜帶的材料和施工機具應(yīng)安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載。遇有雷雨天氣或風力超過五級時，不得登吊籃操作。
   11.  當?shù)趸@停置于空中時，應(yīng)將安全鎖鎖緊，需要移動時，再將安全鎖放松，安全鎖累計使用1000h必須進行定期檢驗和重新校定。
   12.  電動吊籃在運行中如發(fā)生異常響聲和故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)徹底排除，不得繼續(xù)使用。
   13.  如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時，應(yīng)對吊籃鋼絲繩進行全面防護，不得利用鋼絲繩作為導(dǎo)電體。
   14.  在吊籃下降著地前，應(yīng)在地面墊好方木，以免損壞吊籃底腳輪。
   15.  每班作業(yè)前應(yīng)做以下例行檢查：   
   （1）檢查屋面支承系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀況，有不符合規(guī)定者，應(yīng)立即糾正。
（2） 檢查吊籃的機械設(shè)備及電氣設(shè)備，確保其正常工作，并有可靠的接地設(shè)施。 
（3）開動吊籃反復(fù)進行升降，檢查起升機構(gòu)、安全鎖、限位制動器及電機工作情況，確認正常后方可正式運行。
（4）清掃吊籃中的塵土、垃圾、積雪和冰渣。 
16.  每班作業(yè)后，應(yīng)做好以下收尾工作： 
（1）將吊籃內(nèi)的垃圾雜物清掃干凈，將吊籃懸掛于離地面3m撤去上下梯。
（2）使吊籃與建筑物拉緊，以防止大風驟起刮壞吊籃和墻
（3）切斷電源，將多余的電纜及鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。
第七節(jié)  腳手架拆除
  1.  腳手架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。拆除前，應(yīng)對腳手架進行全面檢查并清除腳手架上的材料、工具和雜物。
   2.  拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止人內(nèi)。
   3. 腳手架的拆除應(yīng)由上而下，從一端向另一端，逐層進行，一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)。同一層的構(gòu)配件和加固桿件應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進行。除安全網(wǎng)、欄桿應(yīng)站在本層拆除外，其余各部分必須站在下層拆上層。拆除縱向水平桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，最后拆除連墻件。嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。
   4.  分段拆除腳手架所形成的高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當腳手架采用分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻件、橫向斜撐等加固桿件進行加固。
   5.  當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約 6．5m)時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。
6.  拆除過程中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，遞或用垂直運輸機械吊運至地面，嚴禁拋擲。
第十章 高處作業(yè)“三寶”、“四口”、“五臨邊”
1.  高處作業(yè)要求施工單位嚴格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）規(guī)定執(zhí)行。
2.  檢查施工組織設(shè)計，高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計，單位工程施工負責人對工程高處作業(yè)安全技術(shù)負責并建立相應(yīng)的責任制。施工前逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未落實禁止施工。
3.  要求攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷或隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
4.  定期檢查施工現(xiàn)場，有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。
5.  監(jiān)督施工單位在雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施，積水應(yīng)及時清除。進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置防雷設(shè)施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臺風暴雨過后，應(yīng)及時對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，立即修理完善。
6.  因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。防護棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)有專人監(jiān)護，嚴禁上下同時拆除。
7.  檢查高處作業(yè)設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強度及撓度按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行，鋼受彎構(gòu)件構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范的要求。
8.  對基坑周邊，陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處進行檢查，必須設(shè)置防護欄桿。
9.  當頭層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過3.2m的樓層周邊時，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。
10. 在井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護欄桿。地面通道上部必須裝設(shè)安全防護棚。雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。
11.  檢查臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接應(yīng)滿足：原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于70mm，下桿梢徑不應(yīng)小于60mm，欄桿柱梢徑不應(yīng)小于75mm，并須用相應(yīng)長度的圓釘釘緊，或用不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎，要求表面平順和穩(wěn)固無動搖；鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm，下桿直徑不應(yīng)小于14mm，欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定；鋼管橫桿及欄桿柱均采用φ48×（2.75~3.5）mm的管材，以扣件或電焊固定；以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時，應(yīng)選用強度相當?shù)囊?guī)格，以電焊固定。
12. 對防護欄桿進行檢查，臨邊防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0~1.2m，下桿離地高度為0.5m~0.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防護欄桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。
13. 檢查基坑周遍防護設(shè)置，欄桿柱在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于50cm，當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)；欄桿柱在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時，可在預(yù)埋件上焊接30cm長的L50×5角鋼，其上下各鉆一孔，仁厚用10mm螺栓與竹、木桿件栓牢；欄桿柱在磚或砌塊等砌體上固定時，需預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊，然后用上項方法固定。
14. 檢查欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在上桿任何處都能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。
15. 防護欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板，擋腳板上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。接料平臺兩側(cè)的欄桿必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。
16. 監(jiān)督施工單位，對于板與墻的洞口必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施；電梯井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)；鋼管柱、鉆孔柱等柱孔上口，杯形、條形基礎(chǔ)上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地溝洞口等處，均應(yīng)按洞口防護設(shè)置穩(wěn)固的蓋件；施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。
17. 檢查施工現(xiàn)場，當樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔洞時，必須用堅實的蓋板蓋沒，蓋板應(yīng)能防止挪動移位；樓板面等處邊長為25~50cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，必須用竹、木等作蓋板，蓋住洞口，蓋板必須保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施；邊長為50~150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板，也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm；邊長150cm以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。
18.  施工方進行管道井施工時，需按照規(guī)范要求作好防護，并加設(shè)明顯的標志，如有臨時性拆移，需經(jīng)施工負責人核準，工作完畢后必須恢復(fù)防護設(shè)施。下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋沒或加以防護，并有固定其位置的措施。
19.  對于攀登與懸空作業(yè)以及操作平臺與交叉作業(yè)的安全防護必須滿足規(guī)范要求。
第十一章  安全網(wǎng)架設(shè)
   1.  在無可靠防護措施的高處臨邊架設(shè)或拆除安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須使用安全帶，衣服、鞋子必須符合高處作業(yè)的安全要求。
   2. 作業(yè)應(yīng)由作業(yè)班長或其指定的熟練人員指揮，并嚴格遵守專項施工組織設(shè)計及安全技術(shù)書面交底的要求作業(yè)。所用工具、材料必須有防止滑脫及墜落的措施。
   3.  掛設(shè)安全平網(wǎng)時，其作業(yè)點的上方及下方不得有其他工種作業(yè)。遇有惡劣天氣(如風力在六級以上時)，禁止進行露天高處架設(shè)作業(yè)。
   4.  架設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)使用的所有材料及材質(zhì)，必須經(jīng)過檢查并符合其專項安全施工組織設(shè)計的要求。
   5.  安全網(wǎng)的支撐系統(tǒng)，宜優(yōu)先選用腳手架鋼管，也可使用木或竹材料搭設(shè)。當使用腳手架鋼管時，其材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。使用木或竹材料搭設(shè)時，木桿的有效直徑不得小于70mm并符合相關(guān)的規(guī)定；竹桿的有效直徑不得小于80mm并符合相關(guān)的規(guī)定。嚴禁使用不同材質(zhì)的材料混搭。
   6.  使用過一次以上的舊網(wǎng)調(diào)入其他工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并必須按規(guī)定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗?zāi)芰r，應(yīng)委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應(yīng)留檔存查。對超出產(chǎn)品有效期限的舊網(wǎng)，不得投入使用，必須作報廢處理。
7.  首次使用的新網(wǎng)，在開拆包裝物前應(yīng)對包裝物上的產(chǎn)品標志進行檢查，產(chǎn)品標志應(yīng)符合下列要求，產(chǎn)品標志記載內(nèi)容表明產(chǎn)品不符合國家標準或與實際使用用途不符的，不得投入使用。
   （1）產(chǎn)品名稱及分類標記內(nèi)容符合使用要求
   （2）網(wǎng)目邊長符合國家標準和使用要求；
   （3）制造商名稱及地址清晰；
   （4）有制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號；
   （5）有有效期限且產(chǎn)品在有效期限內(nèi)；
   （6）有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。
    8.  安全立網(wǎng)應(yīng)符合下列要求：
   （1）用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種 (耐候性)的材料制成。
   （2）同一張安全網(wǎng)上的同種構(gòu)件的材料、規(guī)格和制作方法須一致。外觀應(yīng)平整。
   （3）網(wǎng)的寬度不得小于3m，產(chǎn)品規(guī)格偏差允許在±2％以下。每張網(wǎng)的重量不超過15kg。
   （4）菱形或方形的網(wǎng)目，網(wǎng)目邊長不得大于80mm。
   （5）邊繩與網(wǎng)體連接必須牢固。
   （6）系繩沿網(wǎng)邊均勻分布，長度應(yīng)不小于0.8m，相鄰兩系繩間距應(yīng)不大于0.75m。
   （7）阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。
    9.  安全平網(wǎng)應(yīng)符合下列要求：
   （1）符合安全立網(wǎng)應(yīng)符合的要求規(guī)定。
   （2） 網(wǎng)體縱、橫向應(yīng)設(shè)有筋繩，筋繩分布應(yīng)均勻合理相鄰筋繩的間距不小于0.3m。
    10.  密目式安全立網(wǎng)應(yīng)符合下列要求：
（1）網(wǎng)日密度不低于2000目／100cm2。
  （2）網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，兩根孔徑不低于8mm。
  （3）網(wǎng)體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應(yīng)均勻。
  （4）一張網(wǎng)體上不允許有一個以上的接縫，且接縫部位應(yīng)端正牢固。 
（5）不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。
（6） 阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。 
11.  嚴禁用安全立網(wǎng)代替安全平網(wǎng)。 
12.  架設(shè)安全平網(wǎng)，應(yīng)在擬架設(shè)樓層緊貼外墻面連續(xù)設(shè)置橫桿一道，用以固定安全平網(wǎng)的里口。
   13.  固定安全平網(wǎng)里、外口的橫桿應(yīng)采用搭接的方式接長。鋼管的搭接長度不應(yīng)小于1.0m，使用兩個以上的旋轉(zhuǎn)扣件扣牢；木、竹材料的搭接長度不應(yīng)小于1.5m，綁扎不少于三道。
   14.  支撐斜桿的設(shè)置間距，應(yīng)符合設(shè)計的要求。當無設(shè)計要求時，不應(yīng)大于3.0m。支撐斜桿的下端應(yīng)設(shè)置牢固的固定措施。
   15.  網(wǎng)的邊繩與支撐桿件應(yīng)貼緊，每根系繩都必須與支撐桿件系結(jié)，安全平網(wǎng)的筋繩也必須與支撐桿件系結(jié)。
   16.  首層安全平網(wǎng)的安裝高度，其網(wǎng)體最低點距地面的距離不宜小于4m，與下方物體的距離應(yīng)不小于3.0m。網(wǎng)的寬度應(yīng)不小于5m。
   17. 每道層間網(wǎng)的間距，不得大于10m。    
   18.  在建物的拐角、陽臺口及平面形狀突出部位，安全平網(wǎng)要整體連接，不得中斷，不得出現(xiàn)任何漏洞。
   19.  立網(wǎng)的邊繩與支撐架體應(yīng)貼緊。安全立網(wǎng)安裝平面應(yīng)垂直于水平面，并與作業(yè)面邊緣最大間隙不超過100mm；密目式安全立網(wǎng)的邊緣與作業(yè)人員工作面應(yīng)貼緊密合。
   20.  安全網(wǎng)架設(shè)完畢，必須經(jīng)過驗收，合格后方可投入使用。
21.  安全網(wǎng)在使用期間，其網(wǎng)架和支撐系統(tǒng)嚴禁隨意拆除，并必須有專人進行維護和檢查，安全網(wǎng)上落物污染應(yīng)及時清理。如存在網(wǎng)體系繩松脫、搭接處脫開、支撐桿件松動等情況時，應(yīng)及時修復(fù)。當安全網(wǎng)存在下列情況時應(yīng)及時更換： 
⑴  安全平網(wǎng)受到較大沖擊后；
⑵  有嚴重的變形和磨損； 
⑶  霉變；
⑷  斷裂或破洞等。

第十二章  模板工程
第一節(jié)  支 模 拆 模
1.  監(jiān)督施工單位，在進行高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除時，必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，事先對上報的安全措施進行審核，查其是否可行。
2.  檢查施工單位高空作業(yè)人員，必須佩帶安全帶，操作人員嚴禁穿硬底及有跟鞋作業(yè)。
3.  監(jiān)理人員在監(jiān)督高空拆模時，要求施工單位一定要有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子或紅白旗加以圍住，暫停人員過往。
4.  監(jiān)理人員在模板安裝前審核模板支撐系統(tǒng)的承載力及穩(wěn)定性計算書，構(gòu)造能否滿足要求，合格后方允許安裝。
5.  不得在模板安裝作業(yè)層上集中堆放模板及支撐材料等，模板及支撐材料應(yīng)分散堆放并碼平放穩(wěn)，且不得堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。
    6.  兩人抬運材料，應(yīng)步伐一致；遇有拐彎、上下坡時，應(yīng)放慢速度，前后照應(yīng)。上下傳遞模板及支撐材料等，應(yīng)有穩(wěn)固的立腳點。上方與下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，用繩索捆扎、吊運模板、支撐材料時，應(yīng)檢查繩索及繩扣的強度。
    7.  上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運材料等應(yīng)走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走，禁止攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。
    8.  模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計(或方案)的要求，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)的場地必須平整堅實，回填土地面必須分層回填，逐層夯實，并作好排水。當模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓面、挑臺上時，應(yīng)對樓面或挑臺等結(jié)構(gòu)進行承載力驗算。
    9.  采用木支撐系統(tǒng)支模時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）模板支撐材料的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合施工方案設(shè)計的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
  （2）支撐立桿應(yīng)當垂直，底端應(yīng)平整堅實。立桿下必須設(shè)置符合設(shè)計要求的墊板。調(diào)整立桿高度的木楔必須釘牢，嚴禁支墊磚塊等脆性材料。
  （3）如支撐立桿需接長使用時，接長部位不得設(shè)在立桿下部，每根立桿接頭不得超過一處；在同一平面上的立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的25％且不得集中設(shè)置。每個接頭搭接木不少于兩根，搭接處必須平整、嚴密。
  （4）支撐系統(tǒng)的縱、橫水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設(shè)置必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計(或方案)及安全技術(shù)書面交底的要求。
   
第十三章   鋼  筋  工
第一節(jié)  運輸、制作和綁扎
    1.  鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
    2.  參加鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達目的地時，二人同時輕輕放下，嚴禁反肩拋擲。多人運送鋼筋時，起落、轉(zhuǎn)停動作要一致。
    3.  人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點，高處傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。
    4.  在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時堆放．不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2MPa前，嚴禁堆放鋼筋。
    5. 使用鋼筋調(diào)直切斷機時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
 （1）應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
 （2）在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
 （3）當鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。
6. 使用鋼筋切斷機時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
 （1）啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
 （2）啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
 （3）機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
 （4）不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
 （5）剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。
 （6）切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。
 （7）運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。
 （8）當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。
7.  使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
 （1）工作臺和彎曲機應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。
 （2）應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
 （3）擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
 （4）應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
 （5） 作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
 （6）作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。
 （7） 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。
 （8） 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
 （9） 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
（10） 轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。
（11） 作業(yè)后，應(yīng)及時清洗轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹
     8.  拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。
    9.  綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，嚴禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
    10. 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應(yīng)系好安全帶。
    11.  綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
    12. 吊運鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準靠近，就位固定后，方可摘鉤。
    13.  在操作臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。
    14.  高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處修整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。
    15.  安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時，應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況，嚴禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。

第二節(jié)  電焊，氣焊                               
      （1）檢查施工單位電焊作業(yè)，電焊，氣割，嚴格遵守規(guī)范操作。
（2）檢查每臺電焊機，必須要有專用電源線控制開關(guān)，熔絲嚴禁用其它金屬絲代 。
（3）檢查施工現(xiàn)場的乙炔瓶、 氣瓶，無安全回火防止器的禁止用于施工現(xiàn)場，且安全間距不小于10米；焊割點周圍和下方采取防火措施，并要求施工單位指定專人作防火監(jiān)護。
（4）監(jiān)督施工單位在電焊、氣焊工作時，要有防火措施和專人監(jiān)護檢查和熄滅殘渣余火。
使用豎向鋼筋電渣壓力焊機時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）施焊鋼筋應(yīng)選擇具有足夠輸出電流的電焊機，電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。電焊機及電源控制箱金屬外殼應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好接零保護或接地保護，露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。
（2）施焊前，應(yīng)檢查供電電壓及電路并確認正常，當一次電壓降大于8％時，不宜焊接。  
（3）電機電纜必須絕緣良好，并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。
（4）焊工作業(yè)時，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在潮濕的地方作業(yè)，應(yīng)用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。
第十四章  普 通 工
第一節(jié)  清理現(xiàn)場工作
1.清理現(xiàn)場應(yīng)先清大宗物品、材料，后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及散碎物品和垃圾等，應(yīng)運至指定地點堆放，堆放應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。
2.  清理垃圾、廢料時應(yīng)使用編織袋、籮筐等容器裝運：在高處清理的大宗物品、材料，應(yīng)使用溜槽滑送至地面或使用垂直運輸設(shè)備運送至地面，禁止由高處往下傾倒、拋擲。
   3. 清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒，以免造成火災(zāi)和大氣污染。
   4  砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定：
 伐樹前，應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除選好安全躲避的退路。 
 伐樹范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，非工作人員不得逗留、接近倒樹時應(yīng)將被砍樹木向預(yù)定方向傾倒。
    大風、大霧和雨天不得進行伐樹作業(yè)。
    5.  在清除場地淤泥時，應(yīng)制定出相應(yīng)的安全措施積水，后清除淤泥。
    6.  在高處清理時，作業(yè)人員不準站在墻面上或建筑物的邊沿，防止發(fā)生高處墜落事故。
    7.  夜間清理作業(yè)必須由電工安裝照明燈具，保證有足夠和安全的照明，方可進行夜間清理作業(yè)。
第二節(jié)  人工挖土方
    1.  挖掘土方時，必須由上往下進行，禁止采用掏洞、挖空底腳和挖“伸懸土”的方法，防止塌方事故。
    2.  多人同時挖土操作時，應(yīng)保持足夠的安全距離，橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。禁止面對面進行挖掘作業(yè)。
    3.  用十字鎬挖土時，禁止戴手套，以免工具脫手傷人。
    4.  挖掘土方作業(yè)中，如遇有電纜、管道、地下埋藏物清理現(xiàn)場應(yīng)先清大宗物品、材料，后清散碎物品和  或辨識不清的物品，應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)專人看護并立即向施工負責人報告。嚴禁隨意敲擊、刨挖和玩弄。
    5.  基坑、基槽的挖掘深度大于2m時，應(yīng)在坑、槽周邊設(shè)置防護欄桿，防護欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)第三章的有關(guān)規(guī)定。
    6.  深基坑挖土時，操作人員應(yīng)使用梯子或搭設(shè)斜道上下，禁止蹬踏固壁支撐或在土壁上挖洞蹬踏上下。
    7.  從基坑、基槽內(nèi)向外拋土時，應(yīng)拋出離坑槽邊沿至少1．Om，堆土高度不得超過1.5m。
    8  深基坑挖土時，應(yīng)按設(shè)計要求放坡或采取固壁支撐防護。
    9.  在設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段作業(yè)時，除考慮分段開挖的同時，還應(yīng)分段修建支擋工程。作業(yè)人員不得在階坡及深坑和陡坎下休息。
    10.  人工灌注大孔井樁挖土作業(yè)時，應(yīng)了解地質(zhì)情況，戴好安全帽，系安全帶，備好工作燈，要隨時保持井下通風良好。先進行試挖，作業(yè)時應(yīng)隨時觀察土壁穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)土壁有裂縫、疏松、滲水或涌水、移位等現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場，并同時報告施工負責人及時采取有效措施，待險情排除后方可繼續(xù)作業(yè)。夜間設(shè)紅燈示警。
  
    11.  在電桿附近挖土時，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑為：電桿1.0～1.5m，拉線1.5～2.5m，并視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺周圍應(yīng)插標桿示警。
 
第十五章   工程施工臨時用電電工
第一節(jié)  臨時用電的專業(yè)人員
    1. 臨時用電裝置的安裝、維修、搬遷、移動和拆卸必須由受過專門培訓(xùn)、取得特種作業(yè)操作證的電工完成。
    2. 各類用電人員必須遵守以下安全用電要求：
    掌握安全用電的基本知識和所用機械、電氣設(shè)備的性能。
    在使用電氣設(shè)備過程中負責保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線、漏電保護器，開關(guān)箱和有關(guān)電氣設(shè)施的防護設(shè)施等。并懸掛警示牌。
     在使用設(shè)備前，應(yīng)對電氣裝置認真檢查，并對開關(guān)箱中的漏電保護器進行試驗，合格后做記錄，確保用電安全。
 使用的設(shè)備停止工作時，必須將開關(guān)箱中的控制開關(guān)斷開，并鎖好開關(guān)箱。
第二節(jié)  配電裝置
    1.  配電屏(盤)單列布置宜靠墻安裝，正面的操作通道寬度不小于1．5m。
    2.  配電屏(盤)雙面維護的，正面操作通道寬度不小于2m，背面維護通道寬度不小于0.8m。
    3.  配電屏(盤)側(cè)面的維護通道不小于1m。
    4.  配電室內(nèi)的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時，采取遮欄隔離，遮欄下方通行高度不小于1.9m；遮欄與帶電部分的凈距離不小于0.075m。
    5.  配電裝置的上端距頂棚不小于0.5m。
    6.  配電屏(盤)應(yīng)與重復(fù)接地線及保護零線做電氣連接。 
第三節(jié)  臨時用電配電線路
    1.  架空線路的電桿應(yīng)采用鋼筋混凝土桿或木桿。嚴禁在樹木、腳手架等上架設(shè)用電線路。鋼筋混凝土桿不得有露筋、環(huán)間裂紋和扭曲；木桿不得腐朽，其梢徑不得小于140mm。
    2.  電桿埋設(shè)深度應(yīng)為桿長的1／10加0.6m。在松軟土質(zhì)處應(yīng)適當加大埋設(shè)深度或采用卡盤固定。
    3.  終端桿和轉(zhuǎn)角桿應(yīng)加裝拉線或撐桿。拉線宜采用鍍鋅鋼絲，其截面不得小于3×Φ4.0；拉線與電桿夾角應(yīng)在45°~30°之間；拉線地錨埋設(shè)深度不小于1.0m；鋼筋混凝土電桿的拉線應(yīng)在高于地面2.5 m處加裝拉緊絕緣子。撐桿可采用混凝土桿或木桿；撐桿埋設(shè)深度不得小于0.8m，其底部應(yīng)墊底盤或石塊；撐桿與主桿的夾角以30°為宜。
4.  直線桿和15°以下的轉(zhuǎn)角桿可采用單橫擔，但跨越機動車道時應(yīng)采用單橫擔，雙絕緣子；15°～45°的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用雙橫擔、雙絕緣子；45°以上的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用十字橫擔。
    5.  架空線路的相序排列應(yīng)符合下列規(guī)定：
     在同一橫擔上和保護零線同時架設(shè)時，導(dǎo)線相序排列是：面向負荷從左側(cè)起為Ll、N、L2、L3、PE；
     動力線和照明線分別在兩個橫擔下架設(shè)時，上層橫擔面向負荷，從左側(cè)起為：L1、L2、L3，下層從左側(cè)起為L1(或L2、L3)、N、PE。
    6.  架空線路的檔距不得大于35m，線間距離不得小于 0.3m。架空線路在一個檔距內(nèi)每一層導(dǎo)線的接頭數(shù)不得超過該層線數(shù)的50％，且一根導(dǎo)線只允許有一個接頭。但在距越鐵路、公路、河流及其他電力線路時，檔距內(nèi)不得有接頭。
    7.  埋地電纜的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：
      敷設(shè)深度不小于600mm，并在電纜上、下均勻鋪設(shè)50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層，其埋設(shè)路徑應(yīng)設(shè)方位標志；
     埋地電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于 2m，交叉間距不得小于1m；
     埋地電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路等易受機械損傷的場所，以及引出地面從2.0m高至地下0.2m處必須加設(shè)防護套管；
    埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的專用接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕的場所。
    8.架空電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：
     架空電纜應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，綁扎電纜必須用絕緣線(帶)，嚴禁使用金屬裸線綁扎。
     架空電纜的擋距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷重。
     架空電纜的最大弧度垂距地不得小于2.5m。
    9.  進入在建工程的臨時用電電纜線路必須采用埋地引入，其垂直敷設(shè)位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并應(yīng)靠近用電負荷中心，固定點以每層樓高度不少于一處為宜。在在建工程內(nèi)水平敷設(shè)時，宜沿墻固定，其最大弧垂點距地面不得小于1.8m。
    10.  電纜接頭應(yīng)牢固、可靠，并使用絕緣物包扎頭不得承受張力。
    11.  電纜線路嚴禁沿地面明設(shè)。
    12.  室內(nèi)配線應(yīng)采用瓷瓶、瓷(塑料)夾敷設(shè)。配線距地面高度不得小于2.5m。
    13.  進戶線過墻應(yīng)穿管保護，距地面高度不得小于 2.5m。其室外端應(yīng)采用絕緣子固定，并應(yīng)采用防雨措施。
    14.  潮濕場所或非埋地電纜配線必須穿管敷設(shè)。管口應(yīng)密封，采用金屬管敷設(shè)時，金屬管應(yīng)作保護接零。
    15.  室內(nèi)鋼索配線應(yīng)符合以下要求：
     吊架間距不宜大于12m。
     導(dǎo)線采用瓷夾固定時，導(dǎo)線間距不小于35mm，瓷夾間距不大于800mm。
     導(dǎo)線采用瓷瓶固定時，導(dǎo)線間距不小于0.1m，瓷瓶間距不大于1.5mm。
     采用護套絕緣導(dǎo)線時,可直接敷設(shè)于鋼索上。
第十六章   塔式起重機
1.  起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：
  混凝土強度等級不低于C35；
  基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1／1000；
 埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。
2.  起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后可使用。
3.  起重機的軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。
4.  起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。
5.  起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)單位進行，作業(yè)時應(yīng)有安裝企業(yè)技術(shù)和安全人員在場監(jiān)督。
 6.  起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠說明書的有關(guān)規(guī)定，編制裝、拆作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后，作為裝、拆作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。
  施工企業(yè)應(yīng)保證裝、拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等必備條件；
7.  起重機的裝、拆作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風、濃霧和雨、雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。
8.  指揮人員應(yīng)熟悉裝、拆作業(yè)方案，遵守裝、拆工藝和操作規(guī)程，使用正確的指揮信號進行指揮。所有參與裝、拆作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。
9.  裝、拆人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)正確穿戴安全防護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行裝、拆工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當而造成事故。
10.  在裝、拆作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已裝、拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。
11．  起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。
12.  啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求
  金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；
  各安全裝置和各指示儀表齊全完好；
  各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；
  主要部位連接螺栓無松動；
  鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；
  供電電纜無破損。
13.  送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。
14.  作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪聲及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。
15.  起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
16.  應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。
17.  在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離 (吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置什為停止運行的控制開關(guān)。
18.  動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90％及以上時，嚴禁變幅。
19.  提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。
20.  提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物 0.5m以上。
21.  作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。
22.  停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。
23.  檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。
24.  在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴密遮蓋。
25.  動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。

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