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大型起重機械安全事故原因分析及防范措施

文檔作者：井凡維文檔來源：白山市特種設備檢驗中心		點擊數：	更新時間： 2021年07月21日
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技術前沿
172丨電力系統(tǒng)裝備 2017.11
Technology Frontier
2017年第11期
2017 No.11
電力系統(tǒng)裝備
Electric Power System Equipment
近年來，大型起重機械安全生產事故頻發(fā)，使得各地區(qū)
高度重視此問題，提出具體要求，要全面落實安全生產工作，
做好大型起重機械管理工作，杜絕安全事故的發(fā)生。對于大
型起重機械的安全管理，除了完善管理制度外，最為重要的
是做好技術改進工作，提高大型起重機械自身的性能水平。
1 做好大型起重機械安全管理工作的必要性
現階段各類工程建設工作的開展，使得大型起重機械被
廣泛的應用。在實際應用的過程中，若發(fā)生起重機械生產安
全事故，則會造成重大的損失。以某地區(qū)為例，在2017 年7-8
月份時間段內，接連發(fā)生3 起事故，造成19 人死亡，6 人受傷，
造成了重大損失。由此可見，做好大型起重機械安全事故分析，
提出有效的防范措施極其重要。
2 大型起重機械安全生產事故的原因分析
2.1 設備自身因素
大型起重機械設備的工作部件主要包括鋼絲繩、滑輪、
吊鉤，各類零部件的性能如何直接影響著大型起重機械設備
[摘 要]針對大型起重機械安全事故進行事故原因分析，提出防范措施。從機械事故類型來說，包括斷臂事故和傾翻事故等，
究其原因，是因為設備自身因素、管理不到位、操作不當等的影響。基于此，為防范起重機械安全事故的發(fā)生，在日常管理工作中，
要做好機械設備的管理工作，增強工作人員的安全操作意識，最大程度上減少事故的發(fā)生。
[關鍵詞]大型起重機械；安全事故；安全性
[中圖分類號]TH21 [文獻標志碼]A [文章編號]1001–523X（2017）11–0172–02
Cause Analysis and Precautionary Measures for Large Hoisting
Machinery Safety Accident
Jing Fan-wei
[Abstract]According to the accidents of large crane，the cause of the accident is analyzed and preventive measures are put
forward.From the type of mechanical accidents，including broken arm accidents and tipping accidents，the reason is because of the
equipment itself，management is not in place，improper operation and so on.Based on this，in order to prevent the occurrence of crane
safety accidents，in the daily management work，we must do a good job in the management of machinery and equipment，enhance staff
awareness of safe operation，to minimize the occurrence of accidents.
[Keywords]large crane ；safety accident ；safety
大型起重機械安全事故原因分析及防范措施
井凡維
（白山市特種設備檢驗中心，吉林白山 134300）
（2）客戶板塊：在客戶板塊中，客戶可以通過微信企業(yè)
號應用，查詢到與自己相關的工單進度情況、審批工單以及
對已完成的工單進行評價?？蛻艚缑嫒鐖D所示。通過這種方式，
使受到 IT 服務的客戶的服務體驗的感知更加地強烈，使得客
戶所有的需求都能夠得到滿足，既方便了用戶，避免了服務未
到位卻提前關單的情況出現，使用戶滿意度得到了提升。同時，
對于工程師而言，由于績效工時與用戶滿意度和工單完成質
量完全掛鉤，從而大大地調動了工程師的工作與服務的積極
性。
2.2.2 管理后臺
管理后臺主要作用在于配合客戶端完成相應的工作，為
客戶端提供數據接口服務以及輸出統(tǒng)計分析、管理數據等功
能。具體的模塊劃分為首頁、日常管理、統(tǒng)計管理，具體如下：
在首頁中，實時展示了各個區(qū)局完成的工單數量統(tǒng)計、總體
服務滿意度的統(tǒng)計、個人績效的排名。用戶一登陸到管理后臺，
重要的數據就被一目了然地展示出來。日常管理模塊中包含
了工單管理、工單類型管理、用戶組管理三個小模塊。
工單管理實現對報障或請求工單信息的管理。在此模塊
中，可以看到每張工單的處理流程，每個流程節(jié)點有哪個工
作人員處理，對應的績效工時是多少，使得每張工單的 結算
都有據可依，有跡可循。
工單類型管理模塊實現對各類工單類型對應的標準工時
進行管理。在標準工時管理 的后端會利用大數據技術分析來
優(yōu)化管理標準，大量工單數據被收集、整理，計算每類工 單
平均實際工時，不斷改進每類工單的定額工時標準，深度挖
掘數據背后的管理薄弱環(huán) 節(jié)，使得每一個工單類型的工時更
加合理、更加人性。
用戶組管理實現了對工程師的分組管理，服務不同地域
的工程師，或者擁有不同技 能的工程師會被分配到不同的用
戶組中，可以看到不同地域或者專業(yè)類型的工單，使各種工
單都能更精確地分配給專業(yè)的工程師進行處理。
在統(tǒng)計管理中，包含了分配組統(tǒng)計分析、個人統(tǒng)計分析
以及總體統(tǒng)計分析功能，用戶可以根據這些系統(tǒng)統(tǒng)計數據，
進行標準工時優(yōu)化與工作問題分析。
除了以上已實現的功能以外，系統(tǒng)管理后臺還需要實現
的功能有：（1）工單質檢：實現對一、二線運維人員完成的
工單進行質檢，核實工作質量。（2）推送規(guī)則配置：實現對
各種信息推送的規(guī)則的配置。（3）流程配置：實現對二、三
線運維人員工作流程的配置。（4）倉庫管理：實現對倉庫存
儲的設備與耗材，進行精細的管理。（5）運維知識庫：模塊
實現對運維知識庫的進行內容管理。（6）用戶在線下單：實
現了一線客服或客戶可以直接在管理端后臺或手機端進行自
助下單操作。
3 結束語
本文的創(chuàng)新點落地實踐后，取得了一定的社會經濟效益，
IT 服務的各項指標逐步提高，服務質量不斷上升。因此，本
文研究結果可以解決IT 服務中的許多業(yè)務痛點，為IT 用戶提
供更好的用戶體驗，以及提升IT 服務的服務質量。本文的創(chuàng)
新內容適合在電力行業(yè)全面推廣，目前已經在廣州供電局所
有基層單位的終端現場服務領域成功應用，并積累了一定的
應用經驗。
萬方數據
技術前沿
2017.11 電力系統(tǒng)裝備丨173
Technology Frontier
2017年第11期
2017 No.11
電力系統(tǒng)裝備
Electric Power System Equipment
生產的安全性。具體內容如下：
（1）吊鉤。此部件主要是用來起吊重物，如果長時間使用，
極易發(fā)生疲勞斷裂情況。超重起吊時，也可能會引發(fā)安全事故。
（2）鋼絲繩。此部件發(fā)揮著負載重物的作用，也是起重
機械設備的重要部件。若鋼絲繩存在安全隱患比如磨損或者
斷股等，極易引發(fā)安全事故。
（3）滑輪。此部件長時間使用后，難以避免的出現裂痕
或者缺損等情況，若沒有及時做好更換，會降低生產的安全性，
引發(fā)安全事故。
2.2 人為因素
大型起重機機械設備的使用，需要人員負責操作和運維
管理，人為因素也是引發(fā)大型起重機械安全事故的重要原因。
具體內容如下：
（1）在進行大型起重機械設備操作使用時，如果工作人
員對安全防范知識不了解，引發(fā)誤操作或者違規(guī)操作，使得
大型起重機械設備處于超負荷運行狀態(tài)，很有可能造成安全
事故。
（2）在進行大型起重機械的運維管理中，若管理人員沒
有嚴格按照管理規(guī)章制度要求，做好機械設備維護和保養(yǎng)等
工作，使得設備的安全性難以得到保障。具體表現如下：1）
未能及時更新老化部件；2）沒有做好設備維護工作；3）故
障問題沒有及時處理，比如減速器漏油問題等；4）起重設備
運行發(fā)生震動情況，沒有及時處理。
2.3 環(huán)境因素
據相關調查顯示，在人為因素、機器設備因素、管理因素、
環(huán)境因素中，環(huán)境因素并非是引發(fā)大型起重機械安全事故的
主要因素，但是也影響著生產的安全性。基于此，在開展安
全作業(yè)時，要做好起重機械運行環(huán)境的安全防護工作，做好
安全運行環(huán)境構建工作，確保作業(yè)的安全性，減少安全事故
發(fā)生的幾率。
3 大型起重機械安全事故防范策略
3.1 做好大型起重機械安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝改造
依托信息技術，比如人臉識別技術和監(jiān)控技術等，能夠
起到規(guī)范起重機械設備操作的作用。從大型起重機械使用現
狀來說，部分起重機缺少監(jiān)控系統(tǒng)或者監(jiān)控系統(tǒng)性能較差，
因此為了能夠提高大型起重機械操作的安全性，做好設備安
裝監(jiān)控系統(tǒng)安裝改造工作，有著必要性。按照質檢辦特聯〔
2013〕5 號文件的要求，在部分大型起重機械推廣應用安全
監(jiān)控管理系統(tǒng)。同時2016 年頒布的《起重機械定期檢驗規(guī)則》
TSGQ7015-2016 和《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)
則》TSGQ7016-2016 的條文中已明確規(guī)定安裝安全監(jiān)控管理
系統(tǒng)的大型起重機械范圍。因此隨著安全生產標準的提升，
為了減少大型起重機械設備安全事故的發(fā)生，相關單位需要
注重設備改造工作，提升設備的安全生產性能，使其能夠更
好的運行，減少設備的安全隱患，提升作業(yè)的安全性與穩(wěn)定性。
以某單位為例，在原有的監(jiān)控系統(tǒng)基礎上，進行系統(tǒng)優(yōu)化改造。
利用微特監(jiān)控系統(tǒng)，保障起重機械設備安全生產。微特監(jiān)控
系統(tǒng)的應用，能夠實現起重機械設備運行實時監(jiān)控、動態(tài)顯
示、神光報警、數據存儲等功能，并且儀表的抗干擾性能較強，
操作界面簡潔，具有較強的操作性和通用性強等特點。
3.2 做好起重機械設備管理工作
起重機械設備屬于特種設備，為確保設備生產的安全性
能，需要做好設備安全生命周期的管理工作。在采購階段，要
做好設備質量的把控，避免購進存在質量隱患的設備。落實
質量責任制度，避免存在質量問題的起重機械設備進入作業(yè)
現場，保障起重設備的質量。在日常生產的過程中，要嚴格
按照起重機械操作規(guī)范，做好使用前的安全檢查工作，以便
能夠及時發(fā)現安全隱患。除此之外，需要做好定期檢查維修
工作，設置專門的人員，來負責各環(huán)節(jié)的安全管理工作，提
高設備運行的安全性與質量，保障起重機械設備的性能。
3.3 做好人員管理工作
首先，要嚴格落實資格上崗制度。選擇具備起重機械設
備操作資質的人員，來負責操作工作。同時需要落實安全生
產操作規(guī)范，督促操作人員，嚴格按照設備操作規(guī)范，開展
生產作業(yè)[2]。
其次，做好人員安全教育工作。針對操作人員，強化安
全管理，采取培訓教育的方式。在進行培訓時，采取多媒體
教學方式，通過實際案例播放的方式，增強操作人員的安全
意識，使其能夠明確安全操作的重要性。
最后，做好監(jiān)督管理工作。以某次起重機械安全事故為
例，故障類型為斷臂事故，造成1 人死亡，2 人受傷。經過事
故調查后發(fā)現，是焊接質量問題引發(fā)的斷臂事故。從此類事
故發(fā)生原因來看，操作不當、工況環(huán)境惡化、設備自身等問
題，極易引發(fā)安全事故?；诖?，需要做好生產監(jiān)督管理工作，
檢查人員要深入到生產現場，做好生產環(huán)境檢查，檢查操作
人員是否按照規(guī)范操作等，做好安全生產的把控工作。
3.4 建立信息化管理系統(tǒng)
起重機械設備被廣泛的應用在許多領域，比如建筑工程
和工業(yè)生產等領域，為加強安全生產管理力度，做好安全管
理工作，依托信息技術，構建起重機械設備生產視頻監(jiān)控系統(tǒng)，
實現和生產信息化管理系統(tǒng)的有效結合，實現安全生產實時
監(jiān)督管理工作。利用人臉識別技術，加強起重機械操作人員
管理，通過身份識別，來驗證操作人員的身份，看其是否能
夠達到操作要求，做好安全生產把控工作。除此之外，利用
視頻顯示技術，實現生產環(huán)境可視化，使得操作人員能夠掌
握作業(yè)現場的實際情況，減少安全生產事故的發(fā)生。
3.5 健全安全管理制度
對于起重機械安全生產事故的有效防范，最為重要的是
完善起重機械安全管理制度，同時要明確相關人員的職責，
做好人員管理工作。將人員管理工作，細化為以下內容：
（1）操作司機。司機在操作的過程中，要嚴格按照操作
規(guī)程和檢查制度。以通用橋式起重機操作為例，要嚴格執(zhí)行“十
不吊”，具體包括超負荷不吊；指揮信號不明不吊；重量不明
不吊；光線暗淡不吊；吊索與附件捆綁不牢不吊等。
（2）安裝人員。基于安全規(guī)程，在進行安裝作業(yè)時，安
裝人員要按照拆裝說明書，做好安裝工作，確保開口銷能夠
達到設計要求。完成安裝作業(yè)后，做好檢查工作，保證其處
于打開狀態(tài)。做好安裝人員的檢查工作，使其能夠掌握安裝
工藝，保證設備的性能。
（3）安全檢查人員。為保障生產的安全性，安全檢查人
員在檢查周期內應嚴格對照檢驗規(guī)則逐項詳細排查。在進行
檢查時，需要預先做好結構件的安全排查工作。安全檢查人
員在開展作業(yè)時，要做好檢查記錄工作，配合維修人員，做
好清理維護工作。
（4）維護保養(yǎng)人員。開展設備維護工作時，需要做好易
變形部位的檢查和調整工作。當發(fā)現開裂和開焊等缺陷時，
需要做好清理和焊接處理工作，確保生產的安全性。
4 結束語
綜上所述，大型起重機械設備安全事故的發(fā)生同人為因
素和設備因素等有著直接的關系。基于此，為有效的防范安
全事故的發(fā)生，需要做好設備定期檢查和運維工作，及時發(fā)
現設備的安全隱患問題，做好安全隱患清理工作，保障生產
的安全性。
參考文獻
[1] 趙軍. 大型起重機械的安全監(jiān)控及網絡控制研究[J]. 電子制作，
2015（7）：248-249.
[2] 彭磊. 關于起重機械檢驗中存在常見問題的技術處理[J]. 中國科技
投資，2013（17）：96.
萬方數據

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