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煤礦工作面安全回采情況分析與對(duì)策

文檔作者：周益文文檔來(lái)源：湖南省白沙能源股份有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年04月28日
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煤礦工作面安全回采情況分析與對(duì)策
周益文
(湖南省白沙能源股份有限公司，湖南耒陽(yáng)421800)
摘要：介紹了某煤礦工作面概況，總結(jié)回顧了近年
回采工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，分析了該面安全回采存在的問(wèn)題，
提出了工作面安全回采的對(duì)策。
關(guān)鍵詞：煤礦；工作面；安全回采；分析；對(duì)策
中圖分類號(hào)i TD823．9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
文章編號(hào)：1672—4011(2011)03—0286—02
1工作面概況
工作面走向長(zhǎng)1 170 m，其中可采l 040 111，面長(zhǎng)160
m：煤厚0．7—2．6 m，平均2 m；傾角14—32。，平均250；
標(biāo)高一850～950 m；煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，含1—2層夾矸，厚
度0．1～0．6 m，平均0．4 m，局部區(qū)域有分叉變薄現(xiàn)象；2
煤為“三軟”煤層，頂板為復(fù)合項(xiàng)板，無(wú)堅(jiān)硬基本頂；淺部
2443工作面回采時(shí)曾發(fā)生掉水，最大涌水量60 n13／h，目
前仍有5～6 m3／h動(dòng)水補(bǔ)給；預(yù)計(jì)該面最大涌水量50 m3／
h，正常涌水量35 m3／h：目前工作面供風(fēng)量1 260 m3／rain，
相對(duì)瓦斯涌出量8．92 I／rain，絕對(duì)瓦斯涌出量9．2 m3／rain．
回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?．4％左右；地質(zhì)條件復(fù)雜，共揭露大小斷
層26條，其中5 m斷層3條、3 m斷層2條、2．5 Ill斷層3
條，翻頂斷層11條(其中5 m斷層2條、3 In斷層3條、2．5
m斷層1條)。
該面2009年6月15日投產(chǎn)，采用綜合機(jī)械化采煤工
藝，三機(jī)配置為：MG300／700一QwD型采煤機(jī)、ZY4000／
13／28A型(88架)和WSl．7—1．3／2．8型液壓支架18架、
SGz764／400型刮板輸送機(jī)。運(yùn)輸巷兩部膠帶輸送機(jī)、四部
刮板輸送機(jī)至采區(qū)煤倉(cāng)。
2頂板管理
2．1過(guò)斷層管理
2煤項(xiàng)板是復(fù)合頂板，上方有2層薄煤，l煤上方有l(wèi)
層薄煤，即2煤上方13．5 m范圍內(nèi)有4層薄煤，13．5 rtl以
外才有堅(jiān)硬的砂巖，即l煤的基本頂(7．46 nl厚的細(xì)砂巖)，
而在2煤與1煤基本頂之間沒(méi)有堅(jiān)硬的巖層。如不能跟頂
回采，容易發(fā)生漏冒頂事故，2442、2439、2443、2441等
工作面幾次大的冒頂事故都冒到了1煤基本項(xiàng)，冒落的巖
石中發(fā)現(xiàn)了灰白色的細(xì)砂巖。2439面輸送機(jī)上曾安裝搪瓷
溜槽，2441面輸送機(jī)上曾安裝SGW一40Z輸送機(jī)，2009年
6月25日2443面發(fā)生冒頂事故死亡一人。2439面機(jī)頭過(guò)
3．5 In斷層、7446面機(jī)尾過(guò)5．5 131斷層，由于能跟頂回采，
支護(hù)效果好，未發(fā)生冒頂事故，生產(chǎn)基本未受影響。只要
能跟頂回采，頂板就能得到有效支護(hù)，煤壁片幫冒頂就能
得到有效控制；反之，如果不跟頂回采，冒頂事故就在所
難免。因此，2445工作面應(yīng)跟頂回采，支架有勁不超高，
采取支架前探梁護(hù)幫板、打護(hù)幫護(hù)頂錨桿錨索等措施護(hù)幫
護(hù)頂，防止漏冒頂事故發(fā)生。
過(guò)斷層時(shí)上升的一盤(正斷層的下盤、逆斷層的上盤)跟
頂回采，另一盤則破頂回采，同時(shí)襯好支架輸送機(jī)，禁止
托頂煤回采。跟上升盤的煤采，安全就有保障，生產(chǎn)才能
有序進(jìn)行，而跟下降盤的煤采，會(huì)發(fā)生片幫冒頂事故，安
全得不到保障，生產(chǎn)也無(wú)法正常組織。保障措施為：
(1)護(hù)頂護(hù)幫跟頂回采，確保支架有勁不超高只有
頂板控制住了，安全生產(chǎn)才有保障。
(2)充分利用支架有前探梁護(hù)幫板的優(yōu)勢(shì)，利用前探
梁護(hù)幫板護(hù)幫護(hù)頂；溜尾18架無(wú)前探梁，護(hù)幫板也打不到
位，積極與廠家聯(lián)系，加工雙伸縮千斤頂，對(duì)護(hù)幫板進(jìn)行
改造，使護(hù)幫板能打到頂板，以提高支架的護(hù)幫護(hù)頂效果。
(3)采用錨桿錨索護(hù)幫護(hù)頂，煤幫片幫時(shí)打玻璃鋼錨
桿或木錨桿護(hù)幫，頂板破碎或漏冒頂時(shí)采用金屬錨桿和錨
索護(hù)煤壁的項(xiàng)板。
(4)探索控制頂板的新技術(shù)新途徑，采用馬麗散對(duì)工
作N破碎頂板實(shí)施深孔固化，以提高頂板的完整性。
(5)過(guò)斷層時(shí)上升的一盤應(yīng)跟頂回采，下降的一盤破
頂，不得托頂煤，并襯好支架輸送機(jī)。
(6)過(guò)翻頂斷層時(shí)，提前斷層面5倍落差處開(kāi)始挑項(xiàng)，
挑頂幅度0．15 m／刀(即150)，以保證過(guò)斷層面后跟另一盤
頂板回采；過(guò)切頂斷層時(shí)，采到斷層面后開(kāi)始剎底，剎底
幅度0．15 m／刀(即一150)。
2．2大傾角管理
該面平均傾角達(dá)250，過(guò)斷層時(shí)傾角還可能變大．必須
加強(qiáng)大傾角管理，防止飛矸傷人。
(1)推廣使用大傾角液壓擋矸裝置。28架支架有液壓
防護(hù)網(wǎng)，無(wú)液壓擋矸網(wǎng)，應(yīng)用好液壓防護(hù)網(wǎng)。
(2)傾角t>25。時(shí)，無(wú)液壓擋矸裝置的地段必須用好普
通防護(hù)網(wǎng)、緩沖簾和人行道擋網(wǎng)，防止飛矸傷人。
1)緩沖簾上端固定在支架上，下端用鐵鉤固定在輸送
機(jī)齒條上。
2)緩沖簾用24 kg／m短鐵道、40 t輸送機(jī)鏈條和垂15
mm鋼絲繩制作，下端固定短鐵道一根，其上均勻固定40 t
輸送機(jī)鏈條五根，間距0．25 rn。
3)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)將機(jī)道和人行道完全隔離開(kāi)。防護(hù)網(wǎng)采
用尼龍繩編織網(wǎng)，規(guī)格：5×1．5(m)，網(wǎng)孔直徑≯10 cm。防
護(hù)網(wǎng)上端用8號(hào)鐵絲固在支架上，每架支架設(shè)兩個(gè)吊掛點(diǎn)；
下端小鐵鉤固定在輸送機(jī)擋板或擋板站腳上，每節(jié)溜槽設(shè)
兩個(gè)小鐵鉤，隨網(wǎng)升降調(diào)整小鐵鉤勾的位置。鐵鉤使用中
12 mill鋼筋制作。
4)提前采煤機(jī)3—5架吊掛好緩沖簾和防護(hù)網(wǎng)，采煤
機(jī)通過(guò)后及時(shí)復(fù)位。
5)人行道每15 m設(shè)置一組防護(hù)網(wǎng)，走向設(shè)置，人通
萬(wàn)方數(shù)據(jù)
過(guò)后及時(shí)復(fù)位。防護(hù)網(wǎng)框用2時(shí)鋼管制作，中間固定菱形
鐵絲網(wǎng)。
(3)采煤機(jī)不得停在大傾角地段檢修進(jìn)行，盡可能避
免進(jìn)入煤壁區(qū)作業(yè)。必須在大傾角地段檢修采煤機(jī)、輸送
機(jī)或進(jìn)入煤壁區(qū)進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)及輸送機(jī)必須停
電閉鎖，其上方設(shè)可靠掩體后方可進(jìn)行檢修；掩體設(shè)置方
式：機(jī)道兩側(cè)各打一棵單體液壓支柱，其上鋪2 cm厚木板
將機(jī)道封嚴(yán)。人員全部撤至人行道，防護(hù)網(wǎng)及擋矸簾復(fù)位，
掩體拆除后，方可啟動(dòng)采煤機(jī)或輸送機(jī)。
(4)傾角t>25。。地段采煤機(jī)或輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，其下方
機(jī)道及人行道內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或行走，人員必須進(jìn)入掩體
下方支架立柱內(nèi)。
(5)人員進(jìn)入煤壁區(qū)作業(yè)前必須敲幫問(wèn)頂，煤機(jī)輸送
機(jī)停機(jī)閉鎖。
2-3兩道頂板管理
錨網(wǎng)梁支護(hù)巷道要防范巷道冒頂事故(一段巷道突然整
體垮塌)，其危險(xiǎn)性很大。7624兩巷發(fā)生過(guò)三次冒頂事故，
2442材料巷發(fā)生二次冒頂垮塌事故，腰巷發(fā)生一次冒頂事
故，一800 ITI水平九煤斜巷發(fā)生冒頂事故，垮塌巷道近百
米，2445材料巷掘進(jìn)期間發(fā)生了冒頂堵人事故。2445兩巷
均為錨網(wǎng)梁支護(hù)，頂板破碎，應(yīng)定期不定期檢查巷道支護(hù)
狀況，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)狀況有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)采取套棚、打帶
帽點(diǎn)柱等措施及時(shí)支護(hù)，防止發(fā)生巷道冒頂垮塌事故。因
兩巷壓力大，巷道圍巖破碎，巷道變形失修量大，要緊緊
抓住兩巷修護(hù)工作，保持足夠的巷道斷面以滿足行人、運(yùn)
輸、通風(fēng)需要。
3一通三防管理
3．1瓦斯涌出量及瓦斯抽放
目前工作面供風(fēng)量為1 260 m3／rain，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?
0．40％左右，風(fēng)排絕對(duì)瓦斯涌出量5．04 m3／rain，風(fēng)排相對(duì)
瓦斯涌出量為5．20 m3／t左右。實(shí)施本煤層、高位、上隅角
及埋管等抽放形式，抽放量為4．0 m3／min左右，其中上隅
角抽放瓦斯量3．6 m3／min，本煤層0，4 m3／rain。按日產(chǎn)1
400 t計(jì)算，預(yù)計(jì)瓦斯總量15 m3／min左右。
生產(chǎn)初期，由于基本頂尚未完全跨落，上覆巖層裂隙
和采空區(qū)范圍均較小，影響高位、上隅角及埋管抽放效果，
瓦斯抽放能力并不能完全發(fā)揮。隨著工作面回采距離的增
加，采空區(qū)頂板形成冒落帶、裂隙帶后，高位、上隅角及
埋管抽放的效果將大大提高；另外，7446工作面目前尚未
結(jié)束，2445在用抽放泵容量尚不能完全滿足2445工作面回
采后瓦斯抽放的需要。待7446工作面結(jié)束后，根據(jù)需要調(diào)
整2445工作面抽放系統(tǒng)，抽放泵滿負(fù)荷運(yùn)行后，瓦斯抽放
能力將進(jìn)一步得到釋放。預(yù)計(jì)屆時(shí)抽放量將達(dá)到t4 m3／
rain，風(fēng)排瓦斯涌出量在8 m3／rain左右，回風(fēng)流中瓦斯?jié)?
度將維持在0．5—0．6％。
3．2保障措施
(1)加強(qiáng)該區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)管理，嚴(yán)格按集團(tuán)公司配風(fēng)
細(xì)則規(guī)定供風(fēng)，供風(fēng)量不小于1 200 m3／rain，并應(yīng)根據(jù)溫
度和瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r隨時(shí)予以調(diào)整。每周不少于一次
測(cè)風(fēng)，若發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)存在問(wèn)題應(yīng)立即處理，嚴(yán)禁出現(xiàn)風(fēng)
量不足現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足時(shí)，必須立即停止生產(chǎn)，查
明原因，采取有效措施進(jìn)行處理，風(fēng)量滿足要求后方可恢
復(fù)生產(chǎn)。
(2)提高通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量，加大檢查維護(hù)力度，
井下每一道風(fēng)門、風(fēng)墻、密閉要落實(shí)專人定期檢查維護(hù)，
掛牌管理，確保靈敏可靠。杜絕臨時(shí)風(fēng)簾風(fēng)門、單道風(fēng)門、
電絞繩過(guò)風(fēng)門等易造成通風(fēng)系統(tǒng)不可靠的設(shè)施，保證風(fēng)流
穩(wěn)定。嚴(yán)禁任何人破壞和同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門。
(3)加強(qiáng)對(duì)兩巷維護(hù)力度，有效通風(fēng)斷面不少于8
m2，高度不低于1．8 m，杜絕風(fēng)速超限。
(4)加強(qiáng)上下隅角的管理，上下隅角的支柱、錨桿、
錨索及金屬網(wǎng)超前拆除，及時(shí)回料，嚴(yán)禁撇料，以加快上
下隅角處頂板冒落。為隔絕上隅角的采空區(qū)空間，必須在
上隅角采空區(qū)切斷線處砌鋸末墻，并及時(shí)挪移，上下隅角
設(shè)置擋風(fēng)障。
(5)加強(qiáng)瓦斯抽放工作，實(shí)施本煤層、高位鉆孔、上
隅角及埋管24 h不間斷抽放。如因其他原因需要停泵時(shí)，
必須經(jīng)礦調(diào)度室與通風(fēng)值班室同意，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)瓦斯員，
密切監(jiān)視工作面回風(fēng)及上隅角的瓦斯?jié)舛?。發(fā)現(xiàn)超過(guò)
0．8％，必須立即停止現(xiàn)場(chǎng)的所有工作，并通知抽放泵站，
立即開(kāi)啟瓦斯抽放泵。
(6)嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)綜合防塵措施。每班安排專人對(duì)區(qū)
域內(nèi)巷道進(jìn)行灑水防塵，特別是對(duì)采空區(qū)懸頂區(qū)域的灑水，
保證該懸頂區(qū)域底板濕潤(rùn)，避免煤塵積聚、飛揚(yáng)和撞擊火
花產(chǎn)生。每天對(duì)工作面進(jìn)行煤體注水，以達(dá)到預(yù)先釋放瓦
斯和預(yù)濕煤體作用。
4水害治理
淺部2443工作面回采時(shí)曾發(fā)生掉水，最大涌水量60
m3／h，現(xiàn)2443采空區(qū)水已疏放，但仍有5～6 1113／h的動(dòng)水
補(bǔ)給。2445工作面斷層及頂板砂巖裂隙發(fā)育，回采可能出
現(xiàn)涌水，預(yù)計(jì)涌水量50 Ill3／h。兩巷必須提前建立好排水基
地，各安裝兩根4時(shí)排水管路、三臺(tái)45 kW潛水泵(兩用一
備)，排水能力不低于50 n13／h。加強(qiáng)排水設(shè)備檢查維護(hù)，設(shè)
專人正常排水?；夭蛇^(guò)程中將過(guò)20一9鉆孔，提前制定過(guò)
鉆孔措施并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，確保安全回采。
5加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理．防止機(jī)電事故。
機(jī)電設(shè)備管理的好壞對(duì)綜采工作面效能的發(fā)揮非常重
要。要重點(diǎn)抓好煤機(jī)檢修、運(yùn)輸系統(tǒng)保障工作，提高檢修
質(zhì)量。MG300／700一QWO型采煤機(jī)事故多發(fā)，易發(fā)生事故
的部位有變頻器、行走部的齒輪、滑靴等，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采煤
機(jī)重點(diǎn)部位的檢查維護(hù)；要加強(qiáng)對(duì)支架及運(yùn)輸系統(tǒng)的檢查
維護(hù)，保證支架完好，運(yùn)輸系統(tǒng)順暢可靠。只有強(qiáng)化機(jī)電
設(shè)備管理，提高開(kāi)機(jī)率，生產(chǎn)能力才能有效發(fā)揮。
6結(jié)語(yǔ)
頂板管理、一通三防管理和水害治理是該面安全回采
的重點(diǎn)和關(guān)鍵，只要采取得力有效的措施并嚴(yán)格貫徹落實(shí)，
工作面安全回采是可以保證的。lID：6618]

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