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鋼絲繩纏繞機結(jié)構(gòu)選型淺論

文檔作者：霍玉明文檔來源：太原礦山機器(集團)有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年09月06日
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第5期(總第150期)
2008年10月
機械工程與自動化
MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT0MATION
No．5
oct．
文章編號：1672—6413(2008)05—0164—02
鋼絲繩纏繞機結(jié)構(gòu)選型淺論
霍玉明
(太原礦山機器(集團)有限公司設(shè)計院， 山西 太原030009)
摘要：為提高等靜壓機的安全性和使用壽命，用鋼絲繩纏繞機對等靜壓機的高壓腔進行預(yù)應(yīng)力處理，用不同的
結(jié)構(gòu)方式控制鋼絲繩拉力，實現(xiàn)對高壓腔預(yù)應(yīng)力的可靠實施。
關(guān)鍵詞：高壓腔；預(yù)應(yīng)力； 鋼絲繩；纏繞機
中圖分類號：TD526 文獻標識碼：A
0 引言
在磁性材料的生產(chǎn)中，等靜壓設(shè)備用來增加產(chǎn)品
的密度，使燒結(jié)出的產(chǎn)品有更高的成品率。等靜壓機
一般要達到150MPa~300MPa的超高壓，如此高的壓
力，要求對高壓腔進行預(yù)應(yīng)力處理，方可保證設(shè)備的
安全性和使用壽命。鋼絲繩纏繞機是進行預(yù)應(yīng)力處理
的必要設(shè)備
1 設(shè)備工作要求
處理對象是圓筒形的高壓腔。首先要有聯(lián)接高壓
腔的動力回轉(zhuǎn)機構(gòu)，其次是繞有鋼絲繩的加載機構(gòu)，在
回轉(zhuǎn)機構(gòu)和加載機構(gòu)之間應(yīng)有鋼絲繩的排繩機構(gòu)?？?
制纏繞在高壓腔外部的鋼絲繩的拉力大小，即控制了
高壓腔預(yù)應(yīng)力的大小。經(jīng)預(yù)應(yīng)力處理過的高壓腔，通
過測量高壓腔內(nèi)徑的收縮量，驗算鋼絲繩對高壓腔產(chǎn)
生的外部應(yīng)力，結(jié)合高壓腔內(nèi)的工作壓力，判斷其是
否滿足第三強度理論：
(7iiI一 一 ，一2K。p／(K 一1)≤[d]。
式中： —— 周向應(yīng)力，Pa；
， — — 徑向應(yīng)力，Pa；
— — 圓筒所受內(nèi)、外壓力差，Pa；
]—— 材料的許用應(yīng)力，Pa；
K—— 高壓腔的內(nèi)、外徑之比，K— ／d ，其
中，d。為高壓腔外徑，d 為高壓腔內(nèi)
徑。
2 設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)要素
設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)要素包括以下幾個部分：① 驅(qū)動
收稿日期：2008—04—14；修回日期：2008—06—03
作者簡介：霍玉明(1963一)，男，山西晉中人，工程師，本科。
高壓腔回轉(zhuǎn)的動力回轉(zhuǎn)機構(gòu)；②控制鋼絲繩拉力大小
的加載機構(gòu)；⑧ 鋼絲繩的排繩機構(gòu)。在上述3大要素
中，最重要的是鋼絲繩的加載機構(gòu)。加載的方式影響
鋼絲繩纏繞機的工作效率和鋼絲繩拉力的控制精度。
必須注意：在最大負載扭矩時，鋼絲繩的拉力不得大
于所選鋼絲繩拉斷力的1／3，應(yīng)留有充足的鋼絲繩拉
力來承擔高壓腔工作時應(yīng)變所產(chǎn)生的拉力。
3 主要結(jié)構(gòu)要素的方式
驅(qū)動高壓腔回轉(zhuǎn)的動力方式有以下兩種；① 電
機一減速器一回轉(zhuǎn)工作盤；② 電機一油泵一馬達一減
速器一回轉(zhuǎn)工作盤。
控制鋼絲繩拉力大小的加載方式有以下兩種：
① 經(jīng)動滑輪上添加的砝碼質(zhì)量產(chǎn)生鋼絲繩的拉力；
② 調(diào)節(jié)油泵溢流閥壓力的大小，實現(xiàn)對從動軸加載的
控制。
鋼絲繩可采用：① 獨立式排繩機構(gòu)；② 聯(lián)動式排
繩機構(gòu)。
3．1 驅(qū)動高壓腔回轉(zhuǎn)的動力方式比較
選用“電機一減速器”這種傳動方式時，電機應(yīng)
選用直流電機或變頻電機，這樣轉(zhuǎn)速可調(diào)，可實現(xiàn)無
級調(diào)速，操作非常方便。對不同尺寸的高壓腔可選不
同的轉(zhuǎn)速，所以適應(yīng)范圍較大，但其制造成本相對較
高。而選用“電機一油泵一馬達一減速器”這種傳動
方式時，因是液壓一機械傳動，具有液壓傳動的柔性，
如果載荷過大，液壓油經(jīng)溢流閥溢流，不會發(fā)生拉斷
鋼絲繩的現(xiàn)象，且制造成本相對較低，其缺點是不能
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2008年第5期 霍玉明：鋼絲繩纏繞機結(jié)構(gòu)選型淺論 ·165·
調(diào)速。
3．2 控制鋼絲繩拉力大小的加栽方式比較
在動滑輪上添加砝碼質(zhì)量來控制鋼絲繩拉力大小
的加載方式見圖1。這種方式的最大優(yōu)點是鋼絲繩拉
力控制精確，在沒有加減砝碼質(zhì)量的情況下，鋼絲繩
拉力是恒力(摩擦力忽略)，且其制造成本很??；不足
之處是占地空間很大，每次加減砝碼必須在停機狀態(tài)
下進行，工人的工作量較大，所以工作節(jié)奏不是很快。
鋼絲繩出口‘
l一砝碼；2一動滑輪；3，4-定精輪；5-鋼絲繩
圖1 用在動滑輪上添加砝碼質(zhì)量來控制鋼絲繩拉力大小
用調(diào)節(jié)油泵溢流閥壓力的方式實現(xiàn)加載見圖2。
回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動高壓腔回轉(zhuǎn)，高壓腔上的鋼絲繩隨高壓
腔的回轉(zhuǎn)不斷繞到高壓腔外徑上，鋼絲繩又驅(qū)動加載
軸上的鋼絲繩卷筒轉(zhuǎn)動，經(jīng)加速器帶動油泵轉(zhuǎn)動，油
泵溢流閥壓力就是加載軸對鋼絲繩拉力所施加的負
載。要實現(xiàn)對鋼絲繩加載力大小的控制，需要事先計
算油泵的溢流壓力，而且在不同的轉(zhuǎn)動半徑上應(yīng)有相
對應(yīng)的溢流閥壓力。因為與加載軸聯(lián)接的鋼絲繩卷筒
上的鋼絲繩不斷繞到高壓腔外徑上，如負載扭矩不變，
隨轉(zhuǎn)動半徑的減小，在加載軸上的鋼絲繩拉力會逐漸
加大，要保持拉力不變，就需要隨與加載軸聯(lián)接的卷
筒上的鋼絲繩轉(zhuǎn)動半徑的減小，逐漸降低油泵的溢流
壓力。這種加載方式的操作相對簡單，制造成本相對
大些，鋼絲繩拉力控制不是很精確，其最大缺點是流
出油泵的液壓油全部經(jīng)溢流閥溢流，工作一段時間后
油溫會很高，液壓系統(tǒng)需要有一個冷卻器冷卻油箱內(nèi)
的液壓油。
1，4一軸承座；2一加載軸；3一鋼絲繩卷筒；5一加速器；6-油泵
圖2 用調(diào)節(jié)油泵溢流閥壓力的方式實現(xiàn)加載
3．3 鋼絲繩的排繩機構(gòu)比較
獨立式排繩機構(gòu)與回轉(zhuǎn)機構(gòu)和加載機構(gòu)沒有直接
的聯(lián)系，其自身有一套動力，可根據(jù)工況的需要完成
排繩工作，但要有專人操作。聯(lián)動式排繩機構(gòu)是通過
驅(qū)動高壓腔的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，經(jīng)機械傳動帶動排繩機構(gòu)轉(zhuǎn)
動，可與高壓腔回轉(zhuǎn)同步進行排繩工作，無需專人操
作。
4 結(jié)束語
通過對鋼絲繩纏繞機的兩種結(jié)構(gòu)比較，使我們了
解了這兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點。選用何種結(jié)構(gòu)方式，除要
考慮性價比外，也要考慮設(shè)備占用場地的大小。對于
同一種工件，如選用在動滑輪上添加砝碼質(zhì)量來控制
鋼絲繩拉力大小的加載方式，設(shè)備占用場地約40m。；
而用調(diào)節(jié)油泵溢流閥壓力的加載方式，設(shè)備占用場地
僅約4m 。對磁性材料行業(yè)使用的等靜壓設(shè)備，高壓腔
進行預(yù)應(yīng)力處理的鋼絲繩纏繞機普遍采用下面的方
案：① 驅(qū)動方式為“電機一油泵一馬達～ 減速器傳
動”；③ 控制鋼絲繩拉力的加載方式用調(diào)節(jié)油泵溢流閥
壓力的方法；⑧ 排繩機構(gòu)為聯(lián)動式排繩機構(gòu)。這種結(jié)
構(gòu)選型的鋼絲繩纏繞機在投資不大的情況下可完全滿
足高壓腔的預(yù)應(yīng)力處理要求。
Shallow Discussion on Structure Choice of
W inding M achine for Steel W ire Rope
HUO Yu—ming
(Design Institute of Taiyuan M ining Machinery (Group)Co．Ltd．，Taiyuan 030009，China)
Abstract：In order to enhance the safety and service—life of isostatie press。a winding machine for steel wire rope is used tO apply
prestress on the high—pressure vessel of the press．By analysis，this paper gives the different methods tO control the wire rope’S
tension force，and good results have been achieved．
Key words：isostatic pre

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