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甲醛生產(chǎn)危險有害因素分析及預(yù)防

文檔作者：任亮文檔來源：新疆金安利華安全技術(shù)服務(wù)有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年02月14日
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甲醛生產(chǎn)危險有害因素分析及預(yù)防
任亮(新疆金安利華安全技術(shù)服務(wù)有限公司，新疆烏魯木齊830000)
摘要：本文通過對甲醇生產(chǎn)裝置的危險辨識分析，從火災(zāi)
爆炸危險性、窒息、中毒性、腐蝕性、噪聲、靜電危害、電氣火災(zāi)、
高空墜落、觸電、管理及操作等方向研究了化工生產(chǎn)中存在的
危險有害因素。針對這些危險有害因素，提出了多項措施，力
求在在實際生產(chǎn)中，做到“安全第一，風(fēng)險預(yù)控，從零開始，向零
奮進”。
關(guān)鍵詞：甲醛；危害；預(yù)防
1危險有害因素分析
1．1主要危險有害物質(zhì)
(1)甲醛，化學(xué)分子式為cH20，無色、具有特殊氣味的氣體，
冷卻到一19℃時，可得液體甲醛，沸點一21．1cC。甲醛有毒，在很低
的濃度時，就能刺激眼、鼻粘膜，濃度很大時對呼吸道粘膜也有
刺激作用。甲醛易溶于水，35％～40％的甲醛水溶液俗稱福爾
馬林(fo冊aldehyde)，為第3類易燃液體。甲醛閃點50℃(37％
水溶液)，相對密度(水=1)：0．82，引燃溫度430℃，甲醛蒸氣與空
氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸極限為7％～73％(V)，生產(chǎn)
區(qū)域為乙類火災(zāi)危險場所。甲醛工作場所空氣中最高允許濃
度為0．5m∥m3。
(2)甲醇，化學(xué)分子式為CH30H，甲醇易燃、易爆，有毒，甲
醇蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸范圍為6％～
36．5％(V)，其儲存場所屬甲類火災(zāi)危險場所，甲醇工作場所空
氣中最高允許濃度為50IIl咖3。
(3)尾氣，主要成分有H2(氫)、c0(一氧化碳)、cH4(甲烷)、
CH20(甲醛)、CH30H(甲醇)等易燃易爆氣體，其爆炸極限隨這
些組分的含量而異。生產(chǎn)中的危險有害因素甲醛生產(chǎn)過程中
具有高溫、易燃易爆、有毒有害、腐蝕性強等特點，主要危險設(shè)
備有氧化器、吸收塔、尾氣鍋爐、甲醛循環(huán)槽、甲醛貯槽、泵等，
在某些特定條件下可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒與窒息、高溫灼
燙、高處墜落等事故。
1．2甲醛生產(chǎn)工序中的主要危險有害因素具體分析
(1)開車時沒有測定設(shè)備內(nèi)甲醇濃度，也沒有進行吹掃置
換，氧醇比處于爆炸極限范圍內(nèi)，在點火操作時就會發(fā)生爆炸
事故。
(2)冷卻介質(zhì)中斷會造成氧化器超溫，燃燒原料氣從反應(yīng)器
倒回反應(yīng)器的氣相管和過濾器，可能造成火災(zāi)、爆炸。
(3)由于設(shè)備本身材質(zhì)、安裝等缺陷，或使用過程中維護保
養(yǎng)工作不到位，導(dǎo)致設(shè)備泄漏，泄漏的物料遇點火源即可形成
火災(zāi)；如泄漏的物料與空氣形成爆炸性混合物，遇點火源即可
形成空間爆炸；如泄漏發(fā)生，未及時處理，或處理時操作人員未
正確佩戴防毒面具，則會造成人員中毒窒息。
(4)生產(chǎn)運行過程中，一旦甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)法蘭、管道等連接
處發(fā)生急劇泄漏，摩擦靜電也會引起火災(zāi)、爆炸。
(5)停車后生產(chǎn)系統(tǒng)、塔、槽罐未用惰性氣體進行徹底置換，
并未經(jīng)檢驗合格，便檢修系統(tǒng)動火等，檢修動火時，未進行有效
的隔離(如加盲板隔離或拆下相連的管道等)；未按規(guī)定辦理動
火手續(xù)，進塔入罐作業(yè)前，未作塔或罐內(nèi)氧含量分析；電氣設(shè)備
因過熱產(chǎn)生高溫；利用與生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬構(gòu)體連接電焊
地線，接觸不良產(chǎn)生電火花，造成生產(chǎn)系統(tǒng)爆炸、中毒事故。
(6)設(shè)備上合成氣安全閥導(dǎo)氣管，手動放空管未引出框架，
放空時會造成可燃?xì)怏w在框架內(nèi)積聚，遇點火源發(fā)生空間
燃爆。
2預(yù)防措施
(1)生產(chǎn)方法采用甲醇過量法，即甲醇在原料中的濃度高于
爆炸區(qū)域上限時，在操作過程中嚴(yán)格控制氧醇比和加入蒸汽的
比例。對影響氧醇比的主要工藝參數(shù)采用自動化儀表自動
調(diào)節(jié)。
(2)將蒸汽加入甲醇與空氣的混合氣中，使爆炸范圍的上限
得以大幅降低。
(3)為了能使生產(chǎn)過程正常、安全、有效地進行，工藝條件的
選擇按照國家安全監(jiān)管總局公布的《首批重點監(jiān)管的危險化工
工藝目錄》(安監(jiān)總管三[2009]116號)中甲醛生產(chǎn)工藝(氧化工
藝)自動化控制要求，選用自動化儀表調(diào)節(jié)、報警裝置，實現(xiàn)裝
置生產(chǎn)過程自動化，提高生產(chǎn)裝置的本質(zhì)安全度。
(4)生產(chǎn)廠房和槽罐車存有甲醇、甲醛等危險化學(xué)品，屬防
火防爆區(qū)，凡需動火、進塔入罐作業(yè)，必須按有關(guān)防火防爆、進
入受限空間作業(yè)規(guī)范處理。
(5)蒸發(fā)、氧化、吸收工序的廠房采用半敞開結(jié)構(gòu)，以減少有
毒有害氣體的積聚，操作采用儀表集中控制方式。
(6)夏季氣溫較高時，甲醇貯槽采用槽外噴淋冷卻，以減少
揮發(fā)，管線、貯槽應(yīng)設(shè)置防靜電裝置。
(7)空氣流量除了配置變頻調(diào)節(jié)器外，操作室附近設(shè)置手動
放空操作閥，以作應(yīng)急處理。
(8)停車后蒸發(fā)器內(nèi)甲醇排入地下槽或裝桶，供下次停車前
集中使用。甲醇?xì)堃航^對不能隨便排放。甲醛一般不作排放
處理，需要排放處理時，先用氨水中和，再用水稀釋到允許排放
濃度后排放。
2．1輸送甲醇、甲醛應(yīng)選用防爆型的泵。
(1)為消除靜電、雷電的危害，廠房、貯槽區(qū)以及電氣設(shè)計應(yīng)
按靜電安全規(guī)定和雷電保護要求處理。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行《化工(危險化學(xué)品)企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)
定》(國家安全監(jiān)管總局令第64號)化工企業(yè)安全生產(chǎn)有關(guān)禁
令，配備必需的勞動防護用品。
對甲醇生產(chǎn)中的危險有害因素進行識別和分析，提出預(yù)防
的主要措施，保證化工生產(chǎn)的安全運行是必須要堅持的原則，
在實際生產(chǎn)中，做到及時檢查，防止發(fā)生危險有害因素的后果，
做到“安全第一，風(fēng)險預(yù)控，從零開始，向零奮進”。
參考文獻：
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