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某氣田凈化廠原料氣管線安全隱患治理項目危害因素分析及防護措施

文檔作者：劉新文檔來源：中原油田普光分公司工程部		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年12月03日
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某氣田凈化廠原料氣管線
安全隱患治理項目危害因素分析及防護措施
劉新(中原油田普光分公司工程部，四川達州635000)
摘要：分析了項目實施過程中可能存在的職業(yè)病存在因
素，并提出了相應(yīng)的應(yīng)對措施，從而實現(xiàn)了對項目實施過程中
產(chǎn)生的職業(yè)病危害源頭可控。
關(guān)鍵詞：職業(yè)??；危害因素；職業(yè)病防護設(shè)施；職業(yè)病防護
措施
1項目概況
凈化廠投產(chǎn)運行前，氣田采集的天然氣樣本中不含氯離
子，設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中原料氣氣體組成未考慮氯離子。實際運行
中，原料氣游離水中的氯離子濃度范圍達到1500-3600mg／L。
凈化廠原料氣攜帶氯離子濃度已超出設(shè)計和標準要求，致使原
料氣管線存在氯離子誘導的硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂風險，存在極
大的安全隱患。原料氣管線區(qū)域無硫化氫或可燃氣體泄漏監(jiān)
測設(shè)備，在泄漏事故工況下，無法及時定位、報警，無法在第一
時間進行緊急處置。原料氣管線輸送介質(zhì)的壓力高(8．0MPa)、
硫化氫含量高(15％～18％)，貫穿凈化廠一、二兩個臺地，覆蓋面
積約94．5x104m3，一旦發(fā)生氯離子誘導的硫化氫應(yīng)力腐蝕開
裂，原料氣泄漏量大、速度快，波及范圍廣，存在人員中毒、火災
爆炸、環(huán)境污染等風險。
2職業(yè)病危害因素分析
2．1項目建成投產(chǎn)后存在或可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素有
硫化氫、甲烷、高溫和噪聲，其中主要職業(yè)病危害因素為硫
化氫。
2．2塵毒危害
本裝置有毒性危害的物質(zhì)主要為硫化氫，職業(yè)病危害因素
對人體健康及其職業(yè)接觸限值。
硫化氫。對人體健康影響：硫化氫屬衛(wèi)法監(jiān)發(fā)【2003】142
號((高毒物品目錄》所列舉的高毒物品，為強烈的神經(jīng)毒素。硫
化氫是強烈的神經(jīng)毒物，對粘膜有強烈的刺激作用。低濃度
時，對呼吸道及眼的局部刺激作用明顯，濃度越高，全身性作用
越明顯，表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀和窒息癥狀。高濃度時可直
接抑制呼吸中樞，引起迅速窒息而死亡。而長期接觸低濃度的
硫化氫，引起神衰癥候群及植物神經(jīng)紊亂等癥狀。慢性作用對
眼的影響表現(xiàn)為結(jié)膜炎、角膜損害等。
可能導致的職業(yè)?。毫蚧瘹渲卸?。
職業(yè)接觸限值：MAG：lOmg／m3。
2。3噪聲危害
根據(jù)《石油化工噪聲設(shè)計控制規(guī)范))SH／T3146—2004，生產(chǎn)
車間及作業(yè)場所工人每天連續(xù)接觸噪聲8小時的限值是85分
貝，工作中可根據(jù)接觸噪聲的時間，按時間減半，噪聲限值增加
3分貝考慮，最大接觸噪聲不能超過115分貝。
2．4高溫
高溫作業(yè)的危害是發(fā)生職業(yè)性中暑，在高溫環(huán)境下勞動會
出現(xiàn)許多生理功能的改變，如體溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、循環(huán)、消化、
泌局等系統(tǒng)的改變。
3職業(yè)病防護設(shè)施和措施
3．1總平面布置
該工程升級改造的內(nèi)容包括凈化廠原料氣管線(兩條)和集
氣總站原料氣管線兩個單元。凈化廠原料氣管線從集氣總站
引出，貫穿凈化廠一、二兩個臺地，分別向凈化廠東區(qū)第一、第
二、第三聯(lián)合裝置和西區(qū)第四、第五、第六聯(lián)合裝置供氣。集氣
總站原料氣管線升級改造部分位于總站的西面。
3．2建筑衛(wèi)生學
3．2．1采光、照明
各單元均將采用露天布置，自然采光。項目未新增照明負
荷，照明所需電源、燈具全部依托凈化廠及集氣總站現(xiàn)有的設(shè)
施及設(shè)備。
3．2．2通風與空氣調(diào)節(jié)
該工程各單元均將采用露天布置，自然通風。普光氣田凈
化廠所在地地勢平坦、開闊，有良好的自然通風條件。
3．3工藝系統(tǒng)防毒措施
項目各單元均為露天布置，有利于有毒、有害物質(zhì)的稀釋；
擬選用高密閉“零泄漏”的閥門和管道，正常生產(chǎn)時，勞動者不
會接觸到原料氣中所存在的危害因素；采用遠程控制系統(tǒng)控
制，減少勞動者接觸或可能接觸職業(yè)病危害因素的時間及頻
次；在原料氣管線開口密集區(qū)域設(shè)置開路紅外吸收式甲烷氣體
檢測器，在切斷閥及調(diào)節(jié)閥等區(qū)域設(shè)置固定式H2S氣體檢測
器，快速檢測、快速報警，以便及時實施應(yīng)急處置，減少事故泄
漏量；每個聯(lián)合裝置的原料氣總管上設(shè)置一套遠程調(diào)壓放空系
統(tǒng)，當裝置超壓、事故檢維修時，可及時放空管線及裝置中的原
料氣；在東、西干線聯(lián)通管道上增加截斷閥，與原有閥門形成
“雙閥”格局，并在兩個閥門之間增加8字盲板1個，以實現(xiàn)東西
干線“硬隔離”，保證檢維修作業(yè)人員安全；選用符合要求的采
樣器及附件，防止“跑、冒、滴、漏”，正常生產(chǎn)時，勞動者不會接
觸到原料氣中所存在的危害因素。
3．4防噪聲
設(shè)計中嚴格執(zhí)行((工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB／
T50087-2013，設(shè)計中優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，內(nèi)操人員在聯(lián)合控
制室內(nèi)操作，外操崗位人員配有護耳器供工人巡檢使用。采取
以上措施可以保證工作人員8小時接觸等效噪聲符合規(guī)范((工
業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBff50087—2013和《工作場所有害
因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素))GBZ2．2—2007要求。
315防高溫灼傷
裝置采用自動化控制，大幅度減少了工人連續(xù)露天作業(yè)時
間，夏季為工人提供消暑止渴飲料，在休息室設(shè)有飲水設(shè)施。
有人工作的建筑物，按規(guī)范配備空調(diào)防暑、除濕，改善工作
條件。
3．6職業(yè)病危害警示標識
可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備發(fā)生故障時?；蚓S修、檢修存
在有毒物品的生產(chǎn)裝置時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置“禁止啟動”
或“禁止入內(nèi)”警示標識，可加注必要的警示標語。
3．7應(yīng)急救援措施
在裝置區(qū)危險區(qū)設(shè)置有警示牌，標明危險物料種類、危害
方式、預防措施、急救辦法。在高處設(shè)立風向標，工人可根據(jù)風
向選擇正確的操作位置，事故時可選擇正確的逃生路線。
在有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備附近，設(shè)有事故淋浴洗眼器。一旦
發(fā)生人體接觸酸、堿等腐蝕性介質(zhì)事故，可就近利用該設(shè)施實
施自救。
4結(jié)語
通過對項目實施過程中產(chǎn)生職業(yè)病的危害因素分析，采取
了相應(yīng)的措施，如選用先進的工藝過程及設(shè)備，采取相應(yīng)防毒
措施以及防噪聲措施，基本消除了項目實施過程中產(chǎn)生職業(yè)病
的危險性。
156|托，彳卵2016年9,Ej
萬方數(shù)據(jù)

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