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某銅鋅硫化礦選礦試驗研究

文檔作者：尹萬里曲志強(qiáng) 宋國順尹航文檔來源：鐵嶺選礦藥劑公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年09月06日
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第32卷第2期
2016年O4月
有 色 礦 冶
N0N— FERROUS M lNING AND M ETALLURGY
Vo1．32．№ 2
Apri1 2016
文章編號：lOO7—967X(2o16)02—38—03
某銅鋅硫化礦選礦試驗研究
尹萬里，曲志強(qiáng)，宋國順，尹 航
(鐵嶺選礦藥劑公司，遼寧鐵嶺112002)
摘要：某銅鋅硫化礦含銅o．41 、鋅2．32 ，根據(jù)礦石性質(zhì)進(jìn)行了不同藥劑種類及用量的條件
試驗，確定了銅一鋅優(yōu)先浮選流程，閉路試驗獲得了銅品位15．31 、回收率74．81 的銅
精礦，和鋅品位46．32 、回收率85．12 的鋅精礦，實現(xiàn)了銅與鋅的有效分離。
關(guān)鍵詞：銅鋅硫化礦；組合捕收劑；有效分離
中圖分類號：TD923 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
某銅鋅硫化礦石，主要有價組分是銅鋅，該礦石
有用礦物嵌布粒度細(xì)、銅鋅結(jié)合致密、屬易浮難分的
復(fù)雜銅鋅硫化礦口]。選礦廠自投產(chǎn)以來，銅鋅分離
效果差，經(jīng)濟(jì)效益受到極大影響。受廠家委托對該
礦進(jìn)行了選礦試驗研究，并根據(jù)廠方的要求，在不改
變現(xiàn)場工藝流程的前提下，進(jìn)行了大量的條件試驗。
為了更好地比較試驗效果，首先完全根據(jù)現(xiàn)場的生
產(chǎn)工藝流程，在實驗室用微型閉路浮選機(jī)模擬現(xiàn)場
進(jìn)行了閉路試驗，結(jié)果如下：銅精礦品位12．81 、
含鋅11．96 ，銅回收率75．02；鋅精礦品位
45．12 、含銅1．32 ，鋅回收率75．7l％ 。試驗結(jié)
果與現(xiàn)場實際生產(chǎn)指標(biāo)基本接近。
從上面的選礦指標(biāo)可以看出，現(xiàn)場的主要問題
是：銅鋅分離效果差，銅精礦品位低，含鋅高，達(dá)不到
合格品要求；而鋅精礦雖質(zhì)量合格，但回收率偏低。
為了解決這個問題進(jìn)行了大量的條件試驗，最后取
得了較好的效果，實現(xiàn)了銅鋅的有效分離，為該選礦
廠的選礦工藝流程改造提供了依據(jù)。
1 原礦性質(zhì)
1．1 原礦多元素分析和物相分析
該礦石主要有用金屬礦物為閃鋅礦、黃銅礦和
黃鐵礦。主要脈石礦物為硅酸鹽及鋁硅酸鹽類礦
物。原礦多元素分析結(jié)果見表1。銅、鋅物相分析
結(jié)果見表2、表3。
表1 原礦多元素分析結(jié)果( )
童 蘭! 蘭 ! 壘!! ! ! 蘭 !
含量0．41 2．32 14．28 0．12 3．31 2．80 1．72 23．21
表2 銅物相分析結(jié)果( )
鋅物相 硫化鋅 氧化鋅 其它鋅 總鋅
1．2 主要礦物嵌布特征
黃銅礦主要是呈他形粒狀、浸染狀分布，或呈網(wǎng)
脈狀交代閃鋅礦、黃鐵礦組成固溶體分離結(jié)構(gòu)，另有
部分嵌布在黃鐵礦與閃鋅礦晶格間，共生關(guān)系十分
復(fù)雜。
閃鋅礦呈他形粒狀晶及其集合體不均勻分布在
黃鐵礦和脈石礦物中，或沿黃鐵礦的裂紋呈團(tuán)塊狀
形成不規(guī)則的脈狀充填穿切黃鐵礦或脈石。
2 浮選試驗研究
根據(jù)礦石性質(zhì)和現(xiàn)場選礦指標(biāo)結(jié)果分析，該浮
選工藝要解決的主要問題是銅鋅分離，因此本次試
驗以銅鋅分離為重點進(jìn)行試驗研究。
2．1 原礦磨礦細(xì)度試驗
磨礦細(xì)度是影響選礦指標(biāo)的一個重要因素，也
是銅鋅礦分離的前提條件[2]，因此，在保持試驗流程
和藥劑條件不變情況下，進(jìn)行磨礦細(xì)度試驗。試驗
結(jié)果見圖1。
* 收稿日期：2o15—08—03
作者簡介：尹萬里(1965 )男，學(xué)士，選礦高級工程師，主要從事選礦工藝研究和浮選藥劑研發(fā)。
第2期 尹萬里等：某銅鋅硫化礦選礦試驗研究 39
— 74 lIm含量／％
圖1 磨礦細(xì)度試驗結(jié)果
試驗結(jié)果表明，在磨礦細(xì)度達(dá)到一74 ttm占7O
之前，隨著磨礦細(xì)度的增加，銅精礦品位不斷提高，銅
回收率也不斷增加。當(dāng)細(xì)度達(dá)到一74 m 占7O 以
上時，銅品位開始下降，回收率也增加的不明顯，而銅
精礦中鋅的品位則隨著磨礦細(xì)度的增加而逐漸下降。
綜合考慮，確定磨礦細(xì)度為一74 m占7O 。
2．2 銅粗選試驗
銅粗選試驗主要進(jìn)行捕收劑種類和用量的試
驗。
2．2．1 銅浮選捕收劑種類試驗
在多金屬硫化礦優(yōu)先浮選中，捕收劑種類的選
擇對試驗結(jié)果至關(guān)重要_3]。試驗保持捕收劑總用量
均為60 g／t的條件下，分別考察了丁基黃藥、丁基
銨黑藥、丁基黃藥+丁基銨黑藥(1：1)、乙硫氮、丁
基銨黑藥+乙硫氮(1：1)等5種捕收劑進(jìn)行對比浮
選效果。試驗結(jié)果見表4。
表4 捕收劑種類試驗結(jié)果( )
從表4可以看出，雖然用丁基黃藥做捕收劑，銅
的回收率最高，但是銅的粗精礦品位比較低，且含鋅
較高，這必會導(dǎo)致銅精礦質(zhì)量下降，品位難以提高，
而且由于銅精礦含鋅高，造成鋅金屬的大量流失，導(dǎo)
致鋅的回收率降低。而采用丁基銨黑藥和乙硫氮組
合作為捕收劑，明顯提高了銅精礦的品位，降低了銅
精礦中鋅的含量，既保證了銅金屬的回收率，也保證
了銅精礦的質(zhì)量。因此確定用丁基銨黑藥和乙硫氮
組合作為銅鋅浮選分離捕收劑。
2．2．2 銅優(yōu)先浮選捕收劑用量試驗
銅優(yōu)先浮選捕收劑用量試驗結(jié)果見圖2。從圖
2試驗結(jié)果可以看出，隨著捕收劑用量的增加銅品
位和回收率都逐漸增加，當(dāng)用量達(dá)到60 g／t時，回
收率上升不明顯，品位開始下降，因此確定銅優(yōu)先浮
選的最佳捕收劑用量為60 g／t。
圖2 銅浮選捕收劑用量試驗結(jié)果
2．3 鋅粗選試驗
鋅粗選試驗主要進(jìn)行了活化劑硫酸銅用量和捕
收劑丁基黃藥用量試驗。
2．3．1 硫酸銅用量試驗
選鋅硫酸銅用量試驗結(jié)果見圖3。
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圖3 硫酸銅用量試驗結(jié)果
試驗結(jié)果表明，隨著硫酸銅用量增加，鋅回收率
不斷提高，鋅粗精礦品位逐漸下降。當(dāng)用量超過
500 g／t時，回收率上升不明顯。綜合考慮確定硫酸
銅用量為500 g／t。
2．3．2 捕收劑丁基黃藥用量試驗
捕收劑丁基黃藥用量試驗結(jié)果見圖4。
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丁基黃藥用量／g·t-1
圖4 丁基黃藥用量試驗結(jié)果
芝
轡l卜
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40 有 色礦 冶 第32卷
試驗結(jié)果表明，隨著丁基黃藥用量的增加，鋅精
礦品位隨之下降，回收率先增加后減少。當(dāng)丁基黃
藥用量為100 g／t時，鋅精礦回收率最高。因此確
定選鋅丁基黃藥用量為100 g／t。
2．4 閉路流程試驗
在前期條件試驗和開路試驗基礎(chǔ)上，用微型閉
路連續(xù)浮選機(jī)進(jìn)行了閉路試驗，試驗流程見圖5，試
驗結(jié)果見表5。
鋅精礦
圖5 閉路試驗流程
試驗結(jié)果表明，在不根本改變原選礦工藝條件
的前提下，通過提高了磨礦細(xì)度(由原來一74 m 占
65 提高到占7O )和改變捕收劑種類，由原來的
丁基黃藥改變?yōu)槎』@黑藥和乙硫氮組合(1：1)，
整個指標(biāo)有了較大的提高。與原工藝相比，銅精礦
質(zhì)量顯著提高，鋅的回收率有較大提高。
表5 閉路流程試驗結(jié)果( )
3 結(jié)論
(1)該礦為復(fù)雜銅鋅硫化礦，原礦嵌布粒度細(xì)、
構(gòu)造復(fù)雜，屬易浮選難分礦石。
(2)本次試驗中，銅鋅分離時采用丁基銨黑藥
與乙硫氮組合作為優(yōu)先選銅的組合捕收劑，試驗結(jié)
果表明其具有捕收力強(qiáng)，選擇性好的優(yōu)點。適合該
礦的銅鋅優(yōu)先浮選分離，并取得了較好的選別指標(biāo)。
(3)本次試驗結(jié)果為選廠浮選工藝流程的技術(shù)
改造提供了依據(jù)。
參考文獻(xiàn)：
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礦實驗研究IJ]．有色金屬(選礦部分)，2010(2)：13—16．
E2] 葉雪均，胡城，劉子帥，等．用新型抑制劑Yn對某難選銅鋅
礦石抑制鋅浮銅[J]．金屬礦山，2012(8)：61—64．
[3] Fuerstenau D W．浮選理論和工藝的進(jìn)展及前景[J]．國外金
屬礦選礦，1989(3)：1—13．
Experimental Study on M ineral Processing of a Cu— Zn Sulfide Ore
YIN W an—li，QU Zhi—qiang，SONG Guo—shun，YIN Hang
(Tieling Flotation Reagents Co．Ltd．Tieling 1 1 2002，China)
Abstract：A Cu—Zn sulfide ore contained 0．41 Y0 Cu and 2．32 9／6 Zn．According tO the ore properties，the
reagent sieving and dosage testes were carried out，and finally the process flowsheet of selective flotation of
copper and zinc minerals was determined．Good indexes were achieved by the closed- circuit test，and the
concentrates of copper an zine grading 15．31 9／6 Cu，and 46．32 Zn were obtained，at recoveries of 74．81
Cu and 85．12 9／6 Zn．a(chǎn)nd it could realize the efficient separation of copper and zine minerals．
Key words：Cu— Zn Sulphide ore；combined collector；effective separation

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