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原油儲(chǔ)罐安全分析及預(yù)防措施

文檔作者：李慶利文檔來(lái)源：華北石化公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年01月08日
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2014 年2 月
原油儲(chǔ)罐安全分析及預(yù)防措施
李慶利(華北石化公司河北062550）
摘要：本文從安全的角度出發(fā)，分析了原油儲(chǔ)罐的安全問(wèn)
題，針對(duì)可能出現(xiàn)不安全的狀態(tài)進(jìn)行了分析，在此基礎(chǔ)上，論述了
預(yù)防原油儲(chǔ)罐出現(xiàn)安全事故的一些有效預(yù)防措施，以便可以提高
原油儲(chǔ)罐的安全性。
關(guān)鍵詞：原油儲(chǔ)罐；安全；預(yù)防
一、前言
原油儲(chǔ)罐作為危險(xiǎn)品，其安全問(wèn)題備受關(guān)注。由于油品的儲(chǔ)
藏需要謹(jǐn)慎和安全，所以，做好原油儲(chǔ)罐的安全工作就更加重
要。因此，分析原油儲(chǔ)罐的安全問(wèn)題，并提出預(yù)防對(duì)策很有意義。
二、原油儲(chǔ)運(yùn)危險(xiǎn)性分析
1.原油危險(xiǎn)性分析
原油是一種易燃的液體，所以容易發(fā)生燃燒事故；雖然爆炸
后波及范圍不大，數(shù)值不高，爆炸危險(xiǎn)性較高。此外，原油具有易
沸溢性，所以，在救火的時(shí)候要注意這一點(diǎn)。
2.火災(zāi)爆炸事故原因分析
以上原油的特點(diǎn)就直接決定了原油在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中容易出
現(xiàn)危險(xiǎn)情況，一旦原油出現(xiàn)了泄漏，就變成了可燃物。原油泄漏
這種情況是比較多見(jiàn)的，比如冒罐跑油，脫水跑油，設(shè)備、管線損
壞等等情況都會(huì)導(dǎo)致泄漏。
腐蝕是導(dǎo)致原油泄漏的一個(gè)重要的因素。通過(guò)對(duì)原油儲(chǔ)罐
內(nèi)的腐蝕情況進(jìn)行調(diào)查和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)罐底的腐蝕是比較嚴(yán)重的。
一般都是出現(xiàn)潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕, 出現(xiàn)的區(qū)域多為焊接熱影響
區(qū)、凹陷及變形處。
三、原油儲(chǔ)罐安全預(yù)防措施
1.火災(zāi)預(yù)防措施
由于外部火花是引起火災(zāi)的原因之一, 必須嚴(yán)防明火, 在罐
區(qū)明顯處張貼嚴(yán)禁煙火的警告標(biāo)志, 根據(jù)罐區(qū)情況建立健全HSE
制度和制用火規(guī)定, 定期對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育, 并嚴(yán)格遵守
《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)則》(GB50183——2004)以及《中石
油消防安全管理暫行規(guī)定》(2010第198號(hào))。
對(duì)于由內(nèi)部原因引起的火災(zāi)(第二種情況)可以通過(guò)幾種方法
進(jìn)行預(yù)防。一是安裝自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng), 如安裝感溫電纜或光纖光柵
傳感器, 其中感溫電纜是由兩根熱敏感聚合物絕緣的鋼芯單線組
成并按一定的節(jié)距對(duì)絞在一起, 在環(huán)境溫度升高過(guò)大時(shí)會(huì)引發(fā)熱
敏絕緣層的熔化發(fā)生短路, 進(jìn)而發(fā)出報(bào)警。
2.預(yù)防靜電措施
在建立原油儲(chǔ)罐時(shí), 原油儲(chǔ)罐及相關(guān)系統(tǒng)必須有導(dǎo)體接地,
將大量附著在罐體上的靜電荷導(dǎo)人大地, 盡量消除儲(chǔ)罐中氣相空
間的凸起物, 其目的在于防止高電勢(shì)的形成；在對(duì)原油操作之前
必須進(jìn)行靜電檢測(cè)和消除；在原油裝卸過(guò)程中應(yīng)保持合適的流速
(一般不超過(guò)lm/ S)并注意對(duì)因壓力等其它原因產(chǎn)生的靜電荷及
時(shí)通過(guò)靜電消除器予以消除。
3.防雷措施
嚴(yán)格遵循《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)
范》、《建筑物放雷設(shè)計(jì)規(guī)范》并參照美國(guó)APIRP545《地上儲(chǔ)罐防
雷保護(hù)》進(jìn)行原油儲(chǔ)罐的建設(shè), 因?yàn)橛衫讚舭l(fā)生的儲(chǔ)罐事故往往
天氣占據(jù)主導(dǎo)因素(就發(fā)生事故當(dāng)時(shí)而言)。如果未按規(guī)定或沒(méi)有
進(jìn)行防雷設(shè)計(jì), 工程未經(jīng)防雷主管部門(mén)審核、驗(yàn)收, 將會(huì)給以后的
油罐安全埋下嚴(yán)重的隱患。
4.腐蝕預(yù)防措施
（1）各部位腐蝕原因
儲(chǔ)罐外壁全保溫方式助長(zhǎng)了腐蝕。罐外壁保溫形式均為全
覆蓋式，由于鍍鋅鐵皮搭接處及檢查窗、盤(pán)梯與罐壁焊接處等存
在縫隙，雨水通過(guò)縫隙進(jìn)入巖棉中，長(zhǎng)期沉積在罐底部，造成儲(chǔ)罐
最下層壁板外腐蝕嚴(yán)重。
儲(chǔ)罐護(hù)坡基準(zhǔn)面高于罐底板，護(hù)坡與罐壁間的縫隙積水，加
劇了腐蝕。
罐底板內(nèi)側(cè)及罐壁下部的腐蝕。儲(chǔ)罐內(nèi)的原油都夾雜有一
定量的水分，有時(shí)由于采油廠脫水不合格，高含水原油也會(huì)直接
輸入凈化油罐中，其中的水分會(huì)長(zhǎng)期積聚在罐底。
（2）儲(chǔ)罐底部邊緣板外側(cè)的腐蝕
儲(chǔ)罐邊緣板與最下層圈板之間的角焊縫由于焊接應(yīng)力大，變
形拘束力大，因此焊接難度很大；加之無(wú)可靠的檢測(cè)手段，所以此
類(lèi)角焊縫普遍含有較多的超標(biāo)缺陷, 如氣孔、未熔合、未焊透、裂
紋等。由于邊緣板的翹起，此處最容易積聚雨水，在雨水、大氣腐
蝕作用下，焊縫或熱影響區(qū)會(huì)發(fā)生局部減薄并形成疏松銹皮，當(dāng)
減薄到一定程度，極易造成事故。
（3）預(yù)防方案
根據(jù)儲(chǔ)罐的腐蝕程度、腐蝕部位及腐蝕原理，制定了詳細(xì)的
儲(chǔ)罐維修整改方案：罐底板（按腐蝕范圍確定）及最下層壁板（距
罐底50 cm）全部補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼板材質(zhì)與原罐相同，便于焊接；對(duì)
于原有的點(diǎn)蝕坑進(jìn)行處理，防止底板不平造成應(yīng)力腐蝕；護(hù)坡基
準(zhǔn)面降至罐底板以下，重新修筑鋼筋混凝土籠式防裂護(hù)坡，并有
散水坡降；巖棉支撐架橫向支撐、豎向焊接；最下層50 cm保溫棉
去掉不保溫，罐壁重新除銹、防腐；各檢查窗、盤(pán)梯與罐壁焊接處、
鐵皮縫隙處灌膠密封；罐底增設(shè)犧牲陽(yáng)極保護(hù)；儲(chǔ)罐重新做內(nèi)防
腐。
四、安全控制點(diǎn)
油泵房必須要保持好通風(fēng)，一定要以爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的配置原
則來(lái)設(shè)置防爆電氣設(shè)備，布線最好使用鎧裝和鋼管來(lái)進(jìn)行埋沒(méi)，
管溝連接進(jìn)入到油泵房的時(shí)候，一定要設(shè)立一個(gè)隔斷墻，操作通
道以及走臺(tái)必須要和安全通道進(jìn)行綜合分析，提出合理的設(shè)計(jì)方
案。不僅要保證暢通，還要確保能夠牢固。油泵的基礎(chǔ)一定要合
格，保證運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)，縱向和橫向要保持平衡，地腳
螺栓要確保鎖緊。對(duì)于油泵來(lái)說(shuō)，在靜態(tài)狀態(tài)下，必須要以設(shè)備
的完整標(biāo)準(zhǔn)展開(kāi)審核；動(dòng)態(tài)的狀態(tài)下，要定期的觀察運(yùn)行情況，分
析技術(shù)參數(shù)。如軸承在運(yùn)行的時(shí)候，不可以讓溫度超過(guò)70Ⅴ，填
料涵的溫度一定要比環(huán)境溫度要低，不能夠超過(guò)45Ⅴ。液環(huán)式真
空油泵的葉片和泵殼之間的空間必須要大于0. 1mm，液不可以
超過(guò)0. 3mm，對(duì)于一些比較寒冷的區(qū)域，液環(huán)介質(zhì)最好能夠找到
低凝點(diǎn)油品來(lái)替換，但是，只要?dú)鉁爻^(guò)了0Ⅴ，就要馬上替換成
水，避免蒸發(fā)損失太多，降低因?yàn)楸皿w太熱而出現(xiàn)的各種火災(zāi)。
安裝高質(zhì)量的報(bào)警和聯(lián)絡(luò)設(shè)備。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，原油儲(chǔ)罐的不安全因素頗多，因此，必須要從這些
潛在的不安全因素出發(fā)，及時(shí)的做出應(yīng)對(duì)的策略，不斷提高原油
儲(chǔ)罐的安全性能，提高油品的使用安全性。
參考文獻(xiàn)：
[1]單世輝,任紅. 淺析原油儲(chǔ)罐的安全及預(yù)防措施[J]. 中國(guó)石
油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量[2]胡海蘭. 原油罐,2區(qū)01安2,0全9:評(píng)10價(jià)8.及手動(dòng)閥門(mén)改自動(dòng)控制系統(tǒng)在
原油罐區(qū)的應(yīng)用研究[D].華東理工大學(xué),2010.
安全管理
572014 年2 月
原油儲(chǔ)罐安全分析及預(yù)防措施
李慶利(華北石化公司河北062550）
摘要：本文從安全的角度出發(fā)，分析了原油儲(chǔ)罐的安全問(wèn)
題，針對(duì)可能出現(xiàn)不安全的狀態(tài)進(jìn)行了分析，在此基礎(chǔ)上，論述了
預(yù)防原油儲(chǔ)罐出現(xiàn)安全事故的一些有效預(yù)防措施，以便可以提高
原油儲(chǔ)罐的安全性。
關(guān)鍵詞：原油儲(chǔ)罐；安全；預(yù)防
一、前言
原油儲(chǔ)罐作為危險(xiǎn)品，其安全問(wèn)題備受關(guān)注。由于油品的儲(chǔ)
藏需要謹(jǐn)慎和安全，所以，做好原油儲(chǔ)罐的安全工作就更加重
要。因此，分析原油儲(chǔ)罐的安全問(wèn)題，并提出預(yù)防對(duì)策很有意義。
二、原油儲(chǔ)運(yùn)危險(xiǎn)性分析
1.原油危險(xiǎn)性分析
原油是一種易燃的液體，所以容易發(fā)生燃燒事故；雖然爆炸
后波及范圍不大，數(shù)值不高，爆炸危險(xiǎn)性較高。此外，原油具有易
沸溢性，所以，在救火的時(shí)候要注意這一點(diǎn)。
2.火災(zāi)爆炸事故原因分析
以上原油的特點(diǎn)就直接決定了原油在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中容易出
現(xiàn)危險(xiǎn)情況，一旦原油出現(xiàn)了泄漏，就變成了可燃物。原油泄漏
這種情況是比較多見(jiàn)的，比如冒罐跑油，脫水跑油，設(shè)備、管線損
壞等等情況都會(huì)導(dǎo)致泄漏。
腐蝕是導(dǎo)致原油泄漏的一個(gè)重要的因素。通過(guò)對(duì)原油儲(chǔ)罐
內(nèi)的腐蝕情況進(jìn)行調(diào)查和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)罐底的腐蝕是比較嚴(yán)重的。
一般都是出現(xiàn)潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕, 出現(xiàn)的區(qū)域多為焊接熱影響
區(qū)、凹陷及變形處。
三、原油儲(chǔ)罐安全預(yù)防措施
1.火災(zāi)預(yù)防措施
由于外部火花是引起火災(zāi)的原因之一, 必須嚴(yán)防明火, 在罐
區(qū)明顯處張貼嚴(yán)禁煙火的警告標(biāo)志, 根據(jù)罐區(qū)情況建立健全HSE
制度和制用火規(guī)定, 定期對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育, 并嚴(yán)格遵守
《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)則》(GB50183——2004)以及《中石
油消防安全管理暫行規(guī)定》(2010第198號(hào))。
對(duì)于由內(nèi)部原因引起的火災(zāi)(第二種情況)可以通過(guò)幾種方法
進(jìn)行預(yù)防。一是安裝自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng), 如安裝感溫電纜或光纖光柵
傳感器, 其中感溫電纜是由兩根熱敏感聚合物絕緣的鋼芯單線組
成并按一定的節(jié)距對(duì)絞在一起, 在環(huán)境溫度升高過(guò)大時(shí)會(huì)引發(fā)熱
敏絕緣層的熔化發(fā)生短路, 進(jìn)而發(fā)出報(bào)警。
2.預(yù)防靜電措施
在建立原油儲(chǔ)罐時(shí), 原油儲(chǔ)罐及相關(guān)系統(tǒng)必須有導(dǎo)體接地,
將大量附著在罐體上的靜電荷導(dǎo)人大地, 盡量消除儲(chǔ)罐中氣相空
間的凸起物, 其目的在于防止高電勢(shì)的形成；在對(duì)原油操作之前
必須進(jìn)行靜電檢測(cè)和消除；在原油裝卸過(guò)程中應(yīng)保持合適的流速
(一般不超過(guò)lm/ S)并注意對(duì)因壓力等其它原因產(chǎn)生的靜電荷及
時(shí)通過(guò)靜電消除器予以消除。
3.防雷措施
嚴(yán)格遵循《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)
范》、《建筑物放雷設(shè)計(jì)規(guī)范》并參照美國(guó)APIRP545《地上儲(chǔ)罐防
雷保護(hù)》進(jìn)行原油儲(chǔ)罐的建設(shè), 因?yàn)橛衫讚舭l(fā)生的儲(chǔ)罐事故往往
天氣占據(jù)主導(dǎo)因素(就發(fā)生事故當(dāng)時(shí)而言)。如果未按規(guī)定或沒(méi)有
進(jìn)行防雷設(shè)計(jì), 工程未經(jīng)防雷主管部門(mén)審核、驗(yàn)收, 將會(huì)給以后的
油罐安全埋下嚴(yán)重的隱患。
4.腐蝕預(yù)防措施
（1）各部位腐蝕原因
儲(chǔ)罐外壁全保溫方式助長(zhǎng)了腐蝕。罐外壁保溫形式均為全
覆蓋式，由于鍍鋅鐵皮搭接處及檢查窗、盤(pán)梯與罐壁焊接處等存
在縫隙，雨水通過(guò)縫隙進(jìn)入巖棉中，長(zhǎng)期沉積在罐底部，造成儲(chǔ)罐
最下層壁板外腐蝕嚴(yán)重。
儲(chǔ)罐護(hù)坡基準(zhǔn)面高于罐底板，護(hù)坡與罐壁間的縫隙積水，加
劇了腐蝕。
罐底板內(nèi)側(cè)及罐壁下部的腐蝕。儲(chǔ)罐內(nèi)的原油都夾雜有一
定量的水分，有時(shí)由于采油廠脫水不合格，高含水原油也會(huì)直接
輸入凈化油罐中，其中的水分會(huì)長(zhǎng)期積聚在罐底。
（2）儲(chǔ)罐底部邊緣板外側(cè)的腐蝕
儲(chǔ)罐邊緣板與最下層圈板之間的角焊縫由于焊接應(yīng)力大，變
形拘束力大，因此焊接難度很大；加之無(wú)可靠的檢測(cè)手段，所以此
類(lèi)角焊縫普遍含有較多的超標(biāo)缺陷, 如氣孔、未熔合、未焊透、裂
紋等。由于邊緣板的翹起，此處最容易積聚雨水，在雨水、大氣腐
蝕作用下，焊縫或熱影響區(qū)會(huì)發(fā)生局部減薄并形成疏松銹皮，當(dāng)
減薄到一定程度，極易造成事故。
（3）預(yù)防方案
根據(jù)儲(chǔ)罐的腐蝕程度、腐蝕部位及腐蝕原理，制定了詳細(xì)的
儲(chǔ)罐維修整改方案：罐底板（按腐蝕范圍確定）及最下層壁板（距
罐底50 cm）全部補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼板材質(zhì)與原罐相同，便于焊接；對(duì)
于原有的點(diǎn)蝕坑進(jìn)行處理，防止底板不平造成應(yīng)力腐蝕；護(hù)坡基
準(zhǔn)面降至罐底板以下，重新修筑鋼筋混凝土籠式防裂護(hù)坡，并有
散水坡降；巖棉支撐架橫向支撐、豎向焊接；最下層50 cm保溫棉
去掉不保溫，罐壁重新除銹、防腐；各檢查窗、盤(pán)梯與罐壁焊接處、
鐵皮縫隙處灌膠密封；罐底增設(shè)犧牲陽(yáng)極保護(hù)；儲(chǔ)罐重新做內(nèi)防
腐。
四、安全控制點(diǎn)
油泵房必須要保持好通風(fēng)，一定要以爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的配置原
則來(lái)設(shè)置防爆電氣設(shè)備，布線最好使用鎧裝和鋼管來(lái)進(jìn)行埋沒(méi)，
管溝連接進(jìn)入到油泵房的時(shí)候，一定要設(shè)立一個(gè)隔斷墻，操作通
道以及走臺(tái)必須要和安全通道進(jìn)行綜合分析，提出合理的設(shè)計(jì)方
案。不僅要保證暢通，還要確保能夠牢固。油泵的基礎(chǔ)一定要合
格，保證運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)，縱向和橫向要保持平衡，地腳
螺栓要確保鎖緊。對(duì)于油泵來(lái)說(shuō)，在靜態(tài)狀態(tài)下，必須要以設(shè)備
的完整標(biāo)準(zhǔn)展開(kāi)審核；動(dòng)態(tài)的狀態(tài)下，要定期的觀察運(yùn)行情況，分
析技術(shù)參數(shù)。如軸承在運(yùn)行的時(shí)候，不可以讓溫度超過(guò)70Ⅴ，填
料涵的溫度一定要比環(huán)境溫度要低，不能夠超過(guò)45Ⅴ。液環(huán)式真
空油泵的葉片和泵殼之間的空間必須要大于0. 1mm，液不可以
超過(guò)0. 3mm，對(duì)于一些比較寒冷的區(qū)域，液環(huán)介質(zhì)最好能夠找到
低凝點(diǎn)油品來(lái)替換，但是，只要?dú)鉁爻^(guò)了0Ⅴ，就要馬上替換成
水，避免蒸發(fā)損失太多，降低因?yàn)楸皿w太熱而出現(xiàn)的各種火災(zāi)。
安裝高質(zhì)量的報(bào)警和聯(lián)絡(luò)設(shè)備。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，原油儲(chǔ)罐的不安全因素頗多，因此，必須要從這些
潛在的不安全因素出發(fā)，及時(shí)的做出應(yīng)對(duì)的策略，不斷提高原油
儲(chǔ)罐的安全性能，提高油品的使用安全性。
參考文獻(xiàn)：
[1]單世輝,任紅. 淺析原油儲(chǔ)罐的安全及預(yù)防措施[J]. 中國(guó)石
油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量[2]胡海蘭. 原油罐,2區(qū)01安2,0全9:評(píng)10價(jià)8.及手動(dòng)閥門(mén)改自動(dòng)控制系統(tǒng)在
原油罐區(qū)的應(yīng)用研究[D].華東理工大學(xué),2010.
安全管理
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