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實(shí)施“一評(píng)三案”確保重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)安全

文檔作者：葛新文檔來(lái)源：中國(guó)石油化工股份有限公司洛陽(yáng)分公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2020年11月19日
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黌 石油化工安全環(huán)保技術(shù) ☆
201 1年第27卷第2期PETROCHEMICAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY
實(shí)施“一評(píng)三案’’確保重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)安全
葛 新
(中國(guó)石油化工股份有限公司洛陽(yáng)分公司，河南洛陽(yáng)471012)
摘 要：以實(shí)際施工項(xiàng)目為例，介紹了“一評(píng)三案” 在煉化企業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)中的應(yīng)用。
應(yīng)用結(jié)果表明， 實(shí)施“一評(píng)三案”，可以有效地對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行控制，達(dá)到控制風(fēng)險(xiǎn)、安全施
工的目的。
關(guān)鍵詞：安全管理 重大風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制
眾所周知，煉化企業(yè)在施工作業(yè)過(guò)程中，存在
著極大的危險(xiǎn)危害因素，是高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)行業(yè)，既具
有作業(yè)面狹窄、高處作業(yè)交叉集中、用火用電頻繁
的一般特征，又兼具大型吊裝、火災(zāi)爆炸、危險(xiǎn)品
泄漏等重大危險(xiǎn)因素。對(duì)于其中的重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，
由于作業(yè)中不可預(yù)見(jiàn)的因素多、難度大，一旦管理
不到位，極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、環(huán)境污染等
各類事故。幾年來(lái)，作為中國(guó)石油化工股份有限公
司直屬的國(guó)有特大型油、化、纖一體化石油化工企
業(yè)，洛陽(yáng)石化為加強(qiáng)對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目的管理，
嚴(yán)格實(shí)施“一評(píng)三案” 管理模式，對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)
行風(fēng)險(xiǎn)控制，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。
1 重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)范圍界定
(1)帶有易燃、可燃或有毒介質(zhì)的容器、設(shè)
備、管線上進(jìn)行的特級(jí)動(dòng)火作業(yè)；
(2)存在無(wú)氧作業(yè)或達(dá)不到作業(yè)條件等危險(xiǎn)
性較大的進(jìn)入受限空間作業(yè)；
(3)存在液化烴或介質(zhì)溫度超過(guò)其自燃點(diǎn)的
機(jī)泵、設(shè)備需解體進(jìn)行的檢維修作業(yè)；
(4)起吊工件重量在100 t以上或作業(yè)環(huán)境
復(fù)雜的起重作業(yè)；
(5)生產(chǎn)裝置或局部單元停工進(jìn)行的檢維修
作業(yè)；
(6)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位非集中用火日連續(xù)
進(jìn)行的一級(jí)用火作業(yè)；
(7)其它危險(xiǎn)性較大的作業(yè)。
2 “一評(píng)三案” 的主要內(nèi)容
“
一評(píng)三案” 是指針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)開(kāi)
展的危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，以及為消除重大風(fēng)險(xiǎn)
制定施工方案、安全方案及應(yīng)急預(yù)案。
2．1 危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
危害識(shí)別從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行
為、作業(yè)環(huán)境和管理缺陷等方面進(jìn)行。危害識(shí)別和
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)采用工作危害分析(JHA)、安全檢查表
(SCL)、預(yù)先危害性分析(PHA)等適用的方法。
(1)基層單位根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，成立由工藝、
設(shè)備、安全等相關(guān)人員參加的危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)
價(jià)小組，從作業(yè)內(nèi)容所涉及的介質(zhì)、工藝操作條
件、作業(yè)周圍狀況等方面開(kāi)展有針對(duì)性的危害識(shí)
別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；
(2)施工單位根據(jù)施工所采取的方法、選用
的設(shè)備、施工對(duì)象本身及周圍的作業(yè)環(huán)境，針對(duì)
施工過(guò)程開(kāi)展危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。
2．2 施工方案
主要由施工單位編制。包括作業(yè)主要內(nèi)容、
關(guān)鍵作業(yè)施工方法和步驟、施工機(jī)械、施工潛在
影響、危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果、針對(duì)主要風(fēng)險(xiǎn)
采取的施工安全措施等內(nèi)容。
2．3 安全方案
由基層單位編制。根據(jù)危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
收稿日期：2011—02—15。
作者簡(jiǎn)介：葛新，女，2OO2年9月畢業(yè)于河南大學(xué)英語(yǔ)
專業(yè)，現(xiàn)在中國(guó)石油化工股份有限公司洛陽(yáng)分公司安全
環(huán)保處從事安全監(jiān)督工作，注冊(cè)安全工程師。電話：
0379-66992285，E—mail：Xingege9@ 163．con
石油化工安全環(huán)保技術(shù)
辨識(shí)出的重大風(fēng)險(xiǎn)，制定切實(shí)可行保障安全作業(yè)
的技術(shù)、管理等措施。
2．4 應(yīng)急預(yù)案
主要由基層單位編制。根據(jù)重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)過(guò)
程中可能出現(xiàn)的工藝介質(zhì)泄漏、火災(zāi)爆炸、人員
中毒、設(shè)備設(shè)施損壞等情況，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際，制
定有針對(duì)性的應(yīng)急處置措施。
3 “一評(píng)三案” 的具體實(shí)施
以“一催化裝置氣壓機(jī)出口凝縮油罐容1341
停工消缺”重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目為例，探討“一評(píng)
三案”在重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)安全管理中的應(yīng)用。
3．1 作業(yè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介
包括項(xiàng)目計(jì)劃號(hào)、作業(yè)項(xiàng)目由來(lái)、作業(yè)地
點(diǎn)、主要作業(yè)內(nèi)容、承擔(dān)作業(yè)的單位名稱、項(xiàng)目
主管單位、作業(yè)時(shí)間及所屬重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)類型等
項(xiàng)目的一些基本情況。如表1。
表1 作業(yè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介
名稱 主要內(nèi)容
近期容1341環(huán)形焊縫出現(xiàn)橫向裂紋，
項(xiàng) 目由來(lái) 嚴(yán) 重影 響裝置 的安全生產(chǎn) 。經(jīng) 研究決定 ，
對(duì)容1341進(jìn)行停工更換，同時(shí)對(duì)影響裝
置運(yùn)行的其它項(xiàng)目進(jìn)行消缺
作業(yè)地點(diǎn) 催化裝置
1、容1341同型號(hào)更換
主要作業(yè)內(nèi)容 2、西三旋雙動(dòng)滑閥上部膨脹節(jié)更換
3、兩器檢查
1、催化裝置全面停工，吹掃合格，加裝
(倒)盲板，與其它裝置完全隔離
作業(yè)點(diǎn)周圍情況簡(jiǎn)述 2、修期間，作業(yè)位置集中在容1341和三旋
3、期間，一聯(lián)合常減壓裝置正常生產(chǎn)
4、容1343繼續(xù)向全廠供高壓瓦斯
承擔(dān)作業(yè)的單位 主要作業(yè)單位： ××××、×x× ×。
項(xiàng)目主管單位 ×××××
作業(yè)時(shí)間 2009年2月18日至2月28日
重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)屬性
帶有易燃、可燃或有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備、管線
上進(jìn)行的特級(jí)用火作業(yè)
存在無(wú)氧作業(yè)或達(dá)不到作業(yè)條件等危險(xiǎn)性較大的
進(jìn)入受限空間作業(yè)
存在液化氣、汽油、氫氣等易燃易爆介質(zhì)或介質(zhì)
溫度超過(guò)其自燃點(diǎn)或壓力較高的機(jī)泵、設(shè)備需解體
的檢維修作業(yè)
起吊工件重量在100噸以上或作業(yè)環(huán)境復(fù)雜的大 、／
型起重作業(yè)
帶有連鎖控制的儀表在裝置正常運(yùn)行期間需要切
除進(jìn)行檢維修作業(yè)
非集中用火日連續(xù)進(jìn)行的一級(jí)用火作業(yè)
生產(chǎn)裝置或局部單元因故需臨時(shí)或緊急停工進(jìn)行 、／
檢維修的作業(yè)
其他危險(xiǎn)性較大的作業(yè)
2011年第27卷第2期
3．2 危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表2。其中，主要危害包括火災(zāi)
爆炸、中毒窒息、灼燙、觸電、物體打擊、高處
墜落、機(jī)械傷害、起重傷害、坍塌、車輛傷害、
淹溺及其他；主要后果包括：人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損
失、裝置停工；發(fā)生頻率包括：從未發(fā)生(L=
1)，曾經(jīng)發(fā)生(L=2)，偶爾發(fā)生(L=3)，時(shí)有
發(fā)生(L=4)，經(jīng)常發(fā)生(L=5)；L和S取值在
1—52；問(wèn)；重大風(fēng)險(xiǎn)的判斷：R=L：l=S，當(dāng)R值
為15～25時(shí)，屬于重大風(fēng)險(xiǎn)；當(dāng)R值為8—12
時(shí)，屬于中等風(fēng)險(xiǎn)；當(dāng)R值為1～6時(shí)，屬于輕
微風(fēng)險(xiǎn)。
表2 危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果
序號(hào) 主要危害 主要后果 發(fā)生頻率 可能性 嚴(yán)重性 風(fēng)險(xiǎn)度
(L) (S) (R)
1 火災(zāi)爆炸 人身傷害 、 曾經(jīng)發(fā)生 3 5 15
設(shè)備損壞
2 中毒窒息 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 3 5 15
3 灼燙 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 2 3 6
4 觸電 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 2 4 8
5 物體打擊 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 2 3 6
6 高處墜落 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 2 5 10
7 機(jī)械傷害 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 2 3 6
8 起重傷害 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 2 5 10
9 坍塌 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 2 3 6
10 誤操作 生產(chǎn)事故 曾經(jīng)發(fā)生 2 3 6
1l 違章操作 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 2 3 6
12 催化劑 塵肺 未曾發(fā)生 l 3 3
針對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)中等以上風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因進(jìn)
行分析，制定控制措施，見(jiàn)表3?；鶎訂挝?、安
全部門簽字確認(rèn)。
表3 重大風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因分析及主要控制措施登記
危害 產(chǎn)生原因 主要控制措施
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程和停
1、系統(tǒng)沒(méi)有吹掃干 工方案執(zhí)行
凈 2、嚴(yán)格執(zhí)行《用火作業(yè)管
2、盲板不到位、地 理規(guī)定》，辦理用火作業(yè)許
漏和下水井封堵不 可證，做好內(nèi)部和外部的氣
火災(zāi)爆炸 嚴(yán) ，介質(zhì)串人 體分 析 ，落實(shí) 安全措 施 ，安
3、器內(nèi)積存硫化亞 排專職監(jiān)護(hù)人
鐵，高溫自燃 3、盲板設(shè)專人管理
4、違章用火作業(yè) 4、裝置停工期間，安排專
使用竹排等搭設(shè)腳 人監(jiān)控含硫化亞鐵的塔器
手架 5、所有腳手架采用鋼管、
鋼跳板
2011年第27卷第2期 實(shí)施“一評(píng)三案”確保重大 險(xiǎn)佳些窒全
續(xù)表3
危害 產(chǎn)生原因 主要控制措施
1、加強(qiáng)停工、開(kāi)工、檢修
期間的作業(yè)管理，統(tǒng)一指
1、吹掃不徹底 揮，嚴(yán)格執(zhí)行停工、開(kāi)工及
2、系統(tǒng)串入氮?dú)?作業(yè)方案、操作規(guī)程
硫化亞鐵、焦炭等 2、嚴(yán)格執(zhí)行管理制度和操
中毒窒息 A燃 產(chǎn) 生 有毒 有 害 作規(guī)程 ，杜絕違章現(xiàn)象發(fā)生
氣體 3、配備防毒 口罩等個(gè)人防
， 設(shè)備內(nèi)部通 護(hù)設(shè)施
， 風(fēng)不 良 進(jìn) 入受 限空間 攜帶
便攜式檢測(cè)報(bào)警儀
4、嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入受限空
間作、世管理規(guī)定》
在施工用電過(guò)程 嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電管理規(guī)
觸 電 中，可 能 因 電路 本 定 ，臨時(shí)用 電線 路采 取必 要
身原因，造成現(xiàn)場(chǎng) 的保護(hù)措施， 容器內(nèi)照明采
人員的觸電 用安全電壓
更換的設(shè)備安裝 由施工單位制定詳細(xì)的施
起重傷害 位置受限，起吊作
業(yè)難度大 ]_方案， 經(jīng)審批后嚴(yán)格執(zhí)行
高處 墜落 加 裝 盲 板 、設(shè) 備 加強(qiáng) 直 接作 業(yè) 環(huán) 節(jié) 監(jiān)控 、
更換、等均存高處 檢查，嚴(yán)格執(zhí)行禁令
評(píng)價(jià)人員 生產(chǎn)單位 安全部門
審批欄 ——
× × × × × × × × ×
3．3 施工方案
施工方案見(jiàn)表4。
表4 施工方案
名稱 主要內(nèi)容
1、容1341同型號(hào)更換
作業(yè)主要 內(nèi)容 2、西三旋雙動(dòng)滑閥上部膨脹節(jié)進(jìn)行更換
3、兩器檢查
4、其它
關(guān)鍵作業(yè)施工
方法和步驟 見(jiàn)相關(guān)附件(略)
施工機(jī)械 電氣焊工具、起重設(shè)備
1、吊裝作、I 位置小，有可能碰撞損壞周圍設(shè)
備、設(shè)施
2、吊裝作業(yè)地下有電纜、下水井，有可能損
施工潛在影響 壞電纜 、水井蓋
3、E1028拆裝作業(yè)，拔頭油側(cè)存在高溫油品
泄漏危害
4、i旋煙道更換，存在大型管線重力變形危
險(xiǎn)
施工過(guò)程存在 火災(zāi)爆炸；巾毒窒息；高處墜落；起重傷
的主要危害 害；觸電
施工安全措旎 見(jiàn)相關(guān)附件(略)
編制人員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)單位 項(xiàng)目管理部門
審批欄
× × × X X X × × × X × X
施工方案由相關(guān)人員審查確認(rèn)。
3．4 安全方案
安全方案見(jiàn)表5。
表5 安全方案
序號(hào) 名稱 主要安全措施
l 施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 姓名及電話： ×××， ××××××
2 車 間項(xiàng) 目 姓名及電話
負(fù)責(zé)人 ： x××， ××××××
3 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人 姓名及電話： ×X×， × × × × ×X
進(jìn)行用火、進(jìn)入受限空問(wèn)、高處作
作業(yè)許可證 業(yè)、臨時(shí)用電、破土等作、I 之前，嚴(yán)格
4 辦理 執(zhí)行分公司相關(guān) 安全管理 規(guī)定 ，辦 理相
關(guān)作業(yè)許可證，逐一落實(shí)作、 許可證中
的有關(guān)安全措施
5 特種作業(yè) 電氣焊 工、起重 工 、電工 、架子工 等
人員要求 特種作業(yè)人員必須持證上崗
6 設(shè)備、管線
測(cè)厚
1、加盲板61塊(盲板表見(jiàn)附件)，茸
板上墻．設(shè)專職管理人員，逐一消號(hào)確
認(rèn)
2、在用容1343周圍設(shè)置警戒護(hù)欄、
7 現(xiàn)場(chǎng)隔離措施 警示牌等隔離措施
3、與常減壓裝置用安全警示隔離，
嚴(yán)禁車輛通行
4、盲板采用雙墊
5、進(jìn)塔器的蒸汽手閥手輪用鐵絲擱綁
1、首次在管線、設(shè)備動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)
8 氣體分析檢測(cè) 行外部爆炸性氣體分析、周圍環(huán)境氣體
檢測(cè)分析
2、所有進(jìn)人的容器內(nèi)部進(jìn)行分析
I、施丁前，需按方案加裝盲板
2、嚴(yán)格按照停工方案執(zhí)行
9 防火、防爆 3、封閉裝置所有下水井、地漏口
4、做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。裝置停工期間，安
排專人監(jiān)控含硫化亞鐵的塔器
1、外操室配有空氣呼吸器，確保緊急
情況下使用
2、加強(qiáng)停工、開(kāi)_[指揮，嚴(yán)格執(zhí)行各
項(xiàng)方案，避免有害介質(zhì)串人
3、加強(qiáng)方案學(xué)習(xí)和個(gè)人防護(hù)措施的落實(shí)
10 防中毒 4、對(duì)施工 人員 ，加強(qiáng) 直 接作 業(yè)環(huán) 節(jié) 的
安全管理，落實(shí)好各項(xiàng)安全措施
5、施工方應(yīng)在其本身的安全管理體系
下，加強(qiáng)隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作
6、個(gè)人防護(hù)設(shè)施完好，職下會(huì)使用
7、進(jìn)入受限空問(wèn)作業(yè)攜帶便攜式檢測(cè)
報(bào)警儀
1、再生器人工卸催化劑，配備高溫隔
11 防灼燙 熱服 、靴等勞動(dòng) 防護(hù)用 品，加 強(qiáng)個(gè)人 防
護(hù)
2、拆卸人孑L應(yīng)自上而下，避免誤操作
12 個(gè)體防護(hù) 按要求配備檢修 服 、防塵 帽 、防塵 口
罩、防燙鞋等各防護(hù)用品
l3 消防器具配備 現(xiàn)場(chǎng)均有配備
鬻 石油化工安全環(huán)保技術(shù) 膏 2011年第27卷第2期
續(xù)表
序號(hào) 名稱 主要安全措施
14 氣防器具配備 外操室配有空氣呼吸器
專職消15 防氣 消防、氣防車輛各一臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)配合監(jiān)
防監(jiān)護(hù) 護(hù)
1、在交付檢修前、交付開(kāi)工前，組織
安全條件確認(rèn)
2、防止硫化亞鐵自燃措施。有可能自
燃的塔器、必須保留打水流程；易自燃
部位設(shè)置新鮮水皮帶，嚴(yán)禁用蒸汽處理
16 補(bǔ)充安全措施 自燃設(shè)備；進(jìn)入沉降器、分餾塔頂部作
業(yè)，有自燃傾向時(shí)，必須連續(xù)對(duì)受限空
間進(jìn)行一氧化碳、氧含量的化驗(yàn)分析
3、在常減壓與催化裝置、水汽裝置問(wèn)
設(shè)置警戒線，控制施工車輛穿行常減
壓、水汽等運(yùn)行裝置
4、施工單位應(yīng)指派專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)
編制人員 基層單位 安全部門
審批欄
× × × × × × × × ×
_
安全方案由安全管理部門審批。
3．5 應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案見(jiàn)表6。
應(yīng)急預(yù)案由基層單位、生產(chǎn)調(diào)度部門、安全
管理部門審批確認(rèn)。
表6 應(yīng)急預(yù)案
項(xiàng)目名稱 主要內(nèi)容
確保在催化裝置停工消缺期間不發(fā)生各類
應(yīng) 急 目標(biāo) 事故 ：
1、常減壓裝置正常生產(chǎn)
2、容1343正常向全廠供高壓瓦斯
組長(zhǎng)： ×x×。負(fù)責(zé)在檢修期間的應(yīng)急管理
指揮工作
副組長(zhǎng)： x× ×、x x×、× x ×。負(fù)責(zé)車
間部分的應(yīng)急管理
組成應(yīng)急人員 施工單位檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：x x x
名單及職責(zé) 成員：x××、×x x等
車間技術(shù)組人員及當(dāng)班職工：按項(xiàng)目經(jīng)理
及車間的要求，落實(shí)車間的應(yīng)急措施
施工隊(duì)伍管理人員：按項(xiàng)目經(jīng)理及車間的
要求，落實(shí)應(yīng)急施工的措施
當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即撥打應(yīng)急：火警：
報(bào)警電話 ×× x ×x x．急救： × x×x ×x，生產(chǎn)
調(diào)度x××x x x
應(yīng)急物資及器材 針對(duì)施 工作業(yè) 過(guò)程 中可 能發(fā) 生的危 害 ，準(zhǔn)
備防毒面具、防護(hù)器材等
進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)注意 正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品
事項(xiàng)
當(dāng)遇到泄漏、著火、爆炸等緊急情況，立
施工應(yīng)急處置 即停止施工，切斷電源，從上風(fēng)向撤離到安
全區(qū)域
續(xù)表
項(xiàng)目名稱 主要內(nèi)容
1、此次催化裝置停工，但常減壓裝置正常生
產(chǎn)。當(dāng)常減壓裝置生產(chǎn)異常，危及檢修現(xiàn)場(chǎng)
施工安全時(shí)，施工應(yīng)無(wú)條件停止
2、為保證全廠瓦斯的平衡，容1343繼續(xù)加熱
液化氣
工藝應(yīng)急處置 A)檢修現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即停止向容
1343補(bǔ)充液化氣，并關(guān)閉蒸汽加熱系統(tǒng)，降
低壓力
B) 當(dāng)高壓瓦斯出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止現(xiàn)場(chǎng)
的所有施工項(xiàng)目，施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)
3、嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》
施工方安全管理人員應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理的具體
補(bǔ)充應(yīng)急措施 領(lǐng)導(dǎo)下，做好和車間的有效溝通，并確保順
暢。以便在緊急情況下，做到有效應(yīng)急
編制人員 基層單位 生產(chǎn)調(diào)度部門 安全管理部門
審批欄
× × × × × × × X × × × ×
3．6 其它要求
施工作業(yè)前，施工單位和基層單位必須對(duì)參
與作業(yè)人員進(jìn)行“一評(píng)三案” 內(nèi)容培訓(xùn)，并簽字
確認(rèn)(見(jiàn)表7)。
表7 重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)人簽字確認(rèn)表
本人熟知本次作業(yè)的重大風(fēng)險(xiǎn)，掌握施工方案和安全方案
熟悉作業(yè)環(huán)境，了解應(yīng)急處置方法，遵守該方案的相關(guān)內(nèi)容。
姓名 單位 崗位或工種
作業(yè)過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)
護(hù)人必須全過(guò)程負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；
電氣焊工、起重工、電工、架子工等特種作
業(yè)人員必須持證上崗；
作業(yè)過(guò)程中涉及的各類作業(yè)，要按規(guī)定開(kāi)具
相關(guān)作業(yè)票證。
4 結(jié)語(yǔ)
對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)實(shí)施“一評(píng)三案”管理，是
洛陽(yáng)石化幾年來(lái)一貫堅(jiān)持的做法。2010年以來(lái)，
對(duì)于蠟油加氫和制氫裝置開(kāi)工、焦炭塔急冷油線
更換及加熱爐爐管機(jī)械清焦作業(yè)、硫磺裝置停工
消缺、重整裝置停工消缺等30余項(xiàng)重大風(fēng)險(xiǎn)作
業(yè)，在作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格落實(shí)“一評(píng)三案” 的各
項(xiàng)安全措施，嚴(yán)格作業(yè)許可證簽發(fā)，加強(qiáng)作業(yè)過(guò)
程的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)消除事故隱患，保證了
項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

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03-11