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聚乙烯燃?xì)夤艿缼翰煌膺B接

作者:趙霞 李光輝  來(lái)源:天津市燃?xì)饧瘓F(tuán)第三銷售分公司 
評(píng)論: 更新日期:2016年10月06日
??? (5)?按管徑的大小有回涼時(shí)間的技術(shù)要求。在回涼過(guò)程中不允許移動(dòng)和碰撞電熔施工操作部位。
???(6)?將鋼塑過(guò)渡接頭的金屬端焊接在管道帶壓連接器的出氣口端(成品件上有標(biāo)志),此焊口要經(jīng)過(guò)無(wú)損檢測(cè)合格。
???(7)?鞍形帶壓接頭與已運(yùn)行的PE管連接,步驟如下:
???a.?把需要連接的部位清理干凈。
???b.?把鞍形帶壓接頭(成品件)的鞍座與PE管開(kāi)孔點(diǎn)之間放置好橡膠墊。
??? c.?將鞍形帶壓接頭垂直放置于清理干凈的PE管開(kāi)孔處。
??? d.?把與鞍形帶壓接頭配套的U形緊固套(原廠配置)從原PE管開(kāi)孔點(diǎn)下方套上(鞍座和U形緊固套圖3中未畫(huà)出)。
??? e.?將U形緊固套與鞍座的螺栓孔對(duì)正后,進(jìn)行螺栓緊固。緊固螺栓時(shí),對(duì)角線上螺栓的緊固用力要均勻,以保證鞍形帶壓接頭全方位與原PE管相貼合,確保組件的氣密性。
??? (8)?進(jìn)行此施工段試壓,試壓介質(zhì)為壓縮空氣,合格后放掉壓縮空氣。
??? (9)?卸下鞍形帶壓接頭的頂部封蓋,將專用銑具從卸下封蓋口處放入,連接220V電源,打開(kāi)電源后,銑具工作。銑具工作過(guò)程在人工的監(jiān)視下自動(dòng)完成。
??? (10)?當(dāng)銑具自動(dòng)停止后,切斷電源并移至遠(yuǎn)處。拔出銑具后鞍形帶壓接頭會(huì)自動(dòng)將出氣口封閉,以防止燃?xì)庑钩觥?/div>
??? (11)?將鞍形帶壓接頭的封蓋按照原位置裝緊。
??? (12)?進(jìn)行管道置換。將新建管道末端的放散口打開(kāi)放氣,取樣檢驗(yàn)合格后關(guān)閉放散閥門(mén)。
??? (13)?回到鞍形帶壓接頭處,用儀器檢測(cè)封蓋是否連接緊密。
??? (14)?通氣后用測(cè)試儀器檢測(cè)合格后,進(jìn)行防腐、回填、夯實(shí),在距地面50(3m處敷設(shè)警示標(biāo)志帶后,進(jìn)行完全回填、夯實(shí)并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行衛(wèi)生清理。
5?技術(shù)改進(jìn)
????上述3種作業(yè)方法技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)單、安全有效,但不能直接用于已運(yùn)行管道與新建DN 50mm以上管道的連接作業(yè)。為了最大限度地?cái)U(kuò)大帶壓不停氣管道連接作業(yè)的適用范圍,我們分別在天津市津南開(kāi)發(fā)區(qū)(東區(qū))及西青區(qū)楊柳青鎮(zhèn)兩個(gè)區(qū)域的燃?xì)夤艿肋B接作業(yè)方面進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。
??? (1)?干管建設(shè)從規(guī)劃抓起,努力減少或杜絕DE180以上新建PE管道的停氣、降壓管道連接作業(yè)。
????在津南開(kāi)發(fā)區(qū)(東區(qū))二、三期規(guī)劃設(shè)計(jì)初期及時(shí)與園區(qū)規(guī)劃部門(mén)緊密結(jié)合,每條規(guī)劃道路、每塊發(fā)展用地逐個(gè)分析,認(rèn)真做好聚乙烯燃?xì)夤芫W(wǎng)預(yù)測(cè),在規(guī)劃支線處提前設(shè)置預(yù)留閥,待新建管道需連接時(shí)采用預(yù)留閥后管道連接作業(yè)。此方案雖然增加了一次性基建投資費(fèi)用,增加了工程前期工作量,但是為后期支線管道建設(shè)以及管道連接作業(yè)提供了方便。目前津南開(kāi)發(fā)區(qū)(東區(qū))聚乙烯燃?xì)夤艿繢E180以上支線由于預(yù)留閥到位,多次新建管道與已運(yùn)行聚
乙烯管道的連接實(shí)現(xiàn)了帶壓不停氣、預(yù)留閥后管道連接作業(yè)。
??? (2)?采用并聯(lián)鞍形帶壓接頭集氣管式連接法實(shí)現(xiàn)DN 50mm以上新建管道帶壓不停氣管道連接作業(yè)。
????雖然目前鞍形帶壓接頭只適于規(guī)格小于或等于DN 50mm新建管道,但是我們采用并聯(lián)鞍形帶壓接頭法,可以滿足稍大管徑新建管道的流通面積。經(jīng)計(jì)算,并聯(lián)鞍形帶壓接頭的流通面積見(jiàn)表1。
表1 并聯(lián)鞍型帶壓接頭的流通面積

?

新建PE管道規(guī)格
新建PE管道流通面積/cm2
所需并聯(lián)鞍形帶壓接頭數(shù)量/個(gè)
并聯(lián)鞍形帶壓接頭流通面積/cm2
DE65
33.16
2
39.26
DE90
50.24
3
58.89
DE110
78.50
4
78.52
????我們?cè)诮蚰祥_(kāi)發(fā)區(qū)(東區(qū))建龍分子篩天然氣工程中進(jìn)行該方法的實(shí)施作業(yè)。該工程新建DE90燃?xì)夤艿琅c已運(yùn)行DE315燃?xì)夤艿肋B接,由于園區(qū)內(nèi)無(wú)法實(shí)施停氣降壓作業(yè),經(jīng)研究采用了鞍形帶壓接頭并聯(lián)方案。不停氣、不降壓管道連接作業(yè)實(shí)施方案見(jiàn)圖4。管道連接作業(yè)完成后,經(jīng)對(duì)用戶實(shí)際用氣設(shè)備燃?xì)饬髁?、壓力檢測(cè),完全符合設(shè)計(jì)要求。此管道連接作業(yè)方法現(xiàn)已在我公司推廣使用,大大減少了氣量損失,加快了管道連接作業(yè)進(jìn)度。但也存在不足之處,如DN 150mm以上管道若實(shí)施此方案,所需鞍形帶壓接頭數(shù)量過(guò)多,與集氣管連接受環(huán)境限制較大,因此在大管徑應(yīng)用上具有局限性。
?
(3)?采用導(dǎo)流管連接法實(shí)現(xiàn)大管徑聚乙烯管道帶壓不停氣連接作業(yè)。
????對(duì)于DE125以上新建聚乙烯管道與已運(yùn)行聚乙烯管道的連接,我們采用導(dǎo)流法確保在作業(yè)期間下游用戶的正常供氣,見(jiàn)圖5。
?
????在采用局部管段間隔斷管管道連接作業(yè)前,在卡管器前、后分別焊接鞍形帶壓接頭,在帶壓不停氣的條件下使導(dǎo)流管正常運(yùn)行。導(dǎo)流管流通面積及前后鞍型帶壓接頭數(shù)量根據(jù)下游用戶實(shí)際用氣量確定,連接方式同并聯(lián)鞍形帶氣接頭作業(yè)法。待導(dǎo)流管運(yùn)行正常后,按局部管段間隔斷管管道連接作業(yè)法實(shí)現(xiàn)新建聚乙烯管道與已運(yùn)行聚乙烯管道連接。管道連接完成后,采用卡管器在截扎點(diǎn)位置將導(dǎo)流管斷開(kāi)并用對(duì)焊堵頭封嚴(yán),此作業(yè)法完成。我們于2007年8月在西青區(qū)楊柳青鎮(zhèn)明月華苑紅線外天然氣工程中實(shí)施此作業(yè)法,取得了良好的效果。
????該作業(yè)方法優(yōu)點(diǎn):可實(shí)現(xiàn)大管徑新建聚乙烯管道與已運(yùn)行聚乙烯管道的連接。不足之處:已運(yùn)行的管道永久遺留兩個(gè)鞍形帶壓接頭,需在今后運(yùn)行管理中加強(qiáng)巡視檢查。
6?結(jié)語(yǔ)
????隨著聚乙烯燃?xì)夤艿赖耐茝V應(yīng)用,對(duì)實(shí)施帶壓不停氣聚乙烯管道連接技術(shù)的研究很有必要。全面推行新建燃?xì)夤艿缹?shí)施帶壓不停氣管道連接作業(yè),不僅使燃?xì)夤芫W(wǎng)實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行和穩(wěn)定供氣,為用戶的正常用氣提供保證,還可以大量減少新建管道停氣作業(yè)時(shí)的氣量損失,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn):
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[2]?張坤,呂淑華.PE管在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)改造的應(yīng)用[J].煤氣與熱力,2005,25(7):56-58.
[3]?吳祚平,譚邦才,陳樹(shù)幫.PE燃?xì)夤艿劳话l(fā)泄漏的搶修及應(yīng)對(duì)措施[J].煤氣與熱力,2007,27(4):10-12
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