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城市給水管網(wǎng)腐蝕機(jī)理及防護(hù)措施

文檔作者：楊宏濤，叢蘋(píng)，周榮敏文檔來(lái)源：鄭州大學(xué)環(huán)境與水利學(xué)院		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年10月15日
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2008正
第3期
麓
Pipeline
技 術(shù)
Technique
設(shè) 各
Equip ment
2008
No．3
城市給水管網(wǎng)腐蝕機(jī)理及防護(hù)措施
楊宏濤，叢蘋(píng)，周榮敏
(鄭州大學(xué)環(huán)境與水利學(xué)院，河南鄭州450001)
摘要：針對(duì)給水管道腐蝕的危害性，從給水管網(wǎng)腐蝕機(jī)理出發(fā)，提出可通過(guò)提高出廠水質(zhì)、加強(qiáng)管網(wǎng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)、采用非
金屬管材、管道涂襯、陰極保護(hù)、加緩蝕劑、高壓水射流清洗等措施，控制給水管網(wǎng)的腐蝕，以提高給水管網(wǎng)的水質(zhì)，防止管
網(wǎng)水質(zhì)的二次污染。
關(guān)鍵詞：給水管網(wǎng)；腐蝕機(jī)理；措施
中圖分類(lèi)號(hào)：TU503 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004—9614(2008)03—0050—02
M echanics of Corrosion on Pipe Networks of
W ater Supply and Prevention M easures
YANG Hong—tao，CONG Ping，ZHOU Rong—rain
(School of Environment and Water Conservancy of Zhengzhou University，Zhengzhou 450001，China)
Abstract：Against the harmfulness of the corrosions of pipe networks for water supply，it puts forward many measures from the
angle of mechanics of corosion，such as improving the quality of water，reinforcing the water quality monitoring of pipe networks，
using non—metal pipes，paintcoat，cathodic protection，and pipe washing，to reduce the corosion and upgrade the quality of water
supply and prevent secondary water pollution．
Key words：pipe networks of water supply；mechanics of corosion；measures
0 引言
管道腐蝕是造成管網(wǎng)水質(zhì)二次污染的主要原因，不僅可能
導(dǎo)致管網(wǎng)水的濁度、色度、細(xì)菌種類(lèi)和數(shù)量、有毒重金屬含量等
水質(zhì)指標(biāo)惡化，而且可能引起管壁變薄及穿孔漏水，縮短管道
使用壽命，降低管道輸水能力和增加輸水能耗等 ]。從引起管
道腐蝕的機(jī)理出發(fā)，提出通過(guò)采取防腐措施，可有效防止供水
管網(wǎng)腐蝕的形成，提高給水管網(wǎng)水質(zhì)。
1 給水管道的腐蝕機(jī)理
1．1 電化學(xué)腐蝕
金屬管道的內(nèi)腐蝕首先是電化學(xué)腐蝕的過(guò)程，并受陰極過(guò)
程控制 。以鋼管為例，陽(yáng)極過(guò)程中，鐵以離子形式進(jìn)入水中，
同時(shí)將電子留在金屬中；水中H 和氧吸收電子被還原而產(chǎn)生
吸氧或析氫腐蝕。在管壁生成Fe(OH)：，進(jìn)一步氧化成
Fe(OH)，附著于管壁面。主要的反應(yīng)式如下：
Fe—÷Fe。 +2e一
0．502+H20 +2e—u÷20H 一
2H +2e—u÷H2
Fe +20H一一Fe(0H)。
4Fe(oH)2+02+H20— Fe(OH)3
1．2 微生物腐蝕
給水系統(tǒng)存在鐵細(xì)菌、硫酸鹽氧化(還原)菌、黏液異養(yǎng)菌
群、硝酸鹽氧化(還原)菌等微生物，它們往往直接參與和干擾
腐蝕過(guò)程，形成微生物腐蝕，其中最常見(jiàn)的是鐵細(xì)菌和硫酸鹽
氧化(還原)菌和黏液異養(yǎng)菌群。
收稿日期：2007—11—28 收修改稿日期：2007—12—05
鐵細(xì)菌是一種特殊的營(yíng)養(yǎng)菌類(lèi)，它依靠鐵鹽的氧化，以及
在有機(jī)物含量極少的清潔水中，利用細(xì)菌本身生存過(guò)程中所產(chǎn)
生的能量而生存。由于鐵細(xì)菌在生存期間能排出超過(guò)其本身
體積499倍的Fe(OH) ，所以有時(shí)能使水管?chē)?yán)重堵塞；另外，鐵
細(xì)菌又常在管內(nèi)壁附著生長(zhǎng)形成結(jié)瘤，形成氧濃差局部腐蝕。
常見(jiàn)的參與金屬腐蝕的鐵細(xì)菌為：嘉氏鐵柄桿菌屬Gallionella、
鐵細(xì)菌屬Cmothrix、纖毛菌屬Leptothrix、球衣菌屬Sphaerotilus
及鞘鐵細(xì)菌Siderocapsa．不同屬的鐵細(xì)菌其特性不同，適宜的生
長(zhǎng)條件及影響因素各有差別，因此，需要對(duì)不同管路進(jìn)行針對(duì)
性的研究，有針對(duì)性地提出腐蝕控制策略。
硫酸鹽氧化(還原)菌一種腐蝕性很強(qiáng)的厭氧細(xì)菌，它常存
在于管內(nèi)壁上，在沒(méi)有氧氣的條件下，在金屬管道電化學(xué)過(guò)程
中主要在陰極起極化劑作用，能反硫酸鹽還原成硫化物，這樣
就加快了管道的腐蝕結(jié)垢速度。據(jù)報(bào)道 ]，在鐵、硫細(xì)菌參與
下的腐蝕速度會(huì)增大300～500倍。
黏液異養(yǎng)菌群主要是通過(guò)菌群的代謝形成黏泥或管垢，為
硫酸鹽還原菌提供厭氧環(huán)境，同時(shí)可降低水質(zhì)或造成管道堵
塞。在各個(gè)領(lǐng)域有報(bào)道的黏液異養(yǎng)菌包括節(jié)細(xì)菌屬Arthrobact—
er、奈瑟氏球菌屬Neisseria、芽孢桿菌屬Bacillus、黃桿菌屬Flavobacterium
、不動(dòng)細(xì)菌屬Acinetobacter、庫(kù)特氏菌屬Kurthia、微
球菌屬M(fèi)icrococcus、葡萄球菌屬Staphylococcus、棒狀桿菌屬
Corynebacterium．真菌包括鐮孢屬Fusarium、毛霉屬M(fèi)ucor、青霉
屬Penicillium、曲霉屬Asper611us、黏帚菌屬Glicladium、鏈格孢
Alternaria．
1．3 水質(zhì)的影響
1．3．1 pH 值
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第3期 楊宏濤等：城市給水管網(wǎng)腐蝕機(jī)理及防護(hù)措施 51
pH值呈中性時(shí)，腐蝕速度不受pH值影響；pH值偏酸性
時(shí)，發(fā)生放氫反應(yīng)，腐蝕速度加劇；pH偏堿性時(shí)，腐蝕速度隨
pH值增加而減小。pH值發(fā)生變化時(shí)，F(xiàn)e(OH)。部分脫水生成
鐵銹(Fe O。·H：O)沉積于管壁，由于Fe：O。較松散，故對(duì)管壁
不會(huì)產(chǎn)生致密保護(hù)層。
1．3．2 水中溶解性物質(zhì)
水中溶解性固體(TDS)增加，其導(dǎo)電率增加，局部電流也
增加，同時(shí)腐蝕產(chǎn)物離開(kāi)金屬表面，會(huì)導(dǎo)致腐蝕速度加快。水
中溶解的離子對(duì)管道的腐蝕也有影響，其中水中溶解的陽(yáng)離子
為cu 、Fe 等氧化性重金屬離子時(shí)，則對(duì)陰極極化過(guò)程有害；
而ca 、zn 、Fe 則產(chǎn)生防蝕作用。如果水中含Ca 、Mg
鹽較多，由于水中的重碳酸鈣在鋼表面形成碳酸鈣膜，阻止了
溶解氧的擴(kuò)散，所以腐蝕性小。cl一等鹵族元素是產(chǎn)生點(diǎn)蝕和
應(yīng)力腐蝕的原因之一，SO；或NO3-比cl一影響小，PO；一、sio；
等有緩蝕作用。另外，水中溶解氧的消耗也會(huì)加快管道的腐蝕
速度。
1．4 流速的影響
腐蝕速度開(kāi)始隨流速增加而增加，這是由于管壁表面溶氧
增多，加快陰極吸氧速度。當(dāng)流速增加到一定程度，氧到達(dá)管
表面的速度可建立起氧化條件，使鋼鐵鈍化，腐蝕速度急劇下
降。直到流速增加到更高，出現(xiàn)機(jī)械破壞表面保護(hù)層，腐蝕速
度重新增加。
1．5 溫度的影響
研究表明：在敞口體系中，溫度在到達(dá)80℃前，腐蝕速率
隨溫度升高而增加，后又逐漸降低；而在封閉系統(tǒng)中，腐蝕速率
隨溫度升高而不斷增加。
2 給水管道腐蝕的防治措施
2．1 提高出廠水質(zhì)
提高出廠水質(zhì)是控制給水管道腐蝕的根本途徑 J。每種
水都具有腐蝕性，其強(qiáng)弱與水的理化特征和所接觸材料的表面
性質(zhì)有關(guān)。一般情況下，與水質(zhì)惡化有關(guān)的腐蝕主要受生物過(guò)
程調(diào)控，可對(duì)消毒工藝和消毒類(lèi)型進(jìn)行調(diào)整。氯仍是國(guó)內(nèi)主要
的消毒劑，在使用氯進(jìn)行消毒處理時(shí)，應(yīng)注意兩種錯(cuò)誤的傾向：
一些水廠沒(méi)有對(duì)出廠水進(jìn)行消毒，因此即使出廠水質(zhì)較好，管
網(wǎng)水質(zhì)也很難保證，有些水廠加氯量偏大，雖然加氯量越多，消
毒效果越好，但是加氯量越多，副作用也越大，因此應(yīng)該避免。
2．2 加強(qiáng)管網(wǎng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)
建立管網(wǎng)腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有利于盡早發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào)水質(zhì)惡化
情況，便于水廠和用戶采取對(duì)策；收集和積累水質(zhì)的基本運(yùn)行
數(shù)據(jù)，為水廠的運(yùn)行管理提供理論依據(jù)，為水系統(tǒng)內(nèi)腐蝕的控
制研究提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)。有關(guān)資料表明 ：影響水的腐蝕性指標(biāo)
通常有pH值、堿度、硬度和溶解性的固體，這些參數(shù)用于計(jì)算
腐蝕指數(shù)(例如lJI指數(shù)、cI指數(shù)、AI指數(shù))，分析水的腐蝕性。
因此，可根據(jù)原水水質(zhì)和管材選擇確定水質(zhì)分析項(xiàng)目。例如，
鑄鐵管和球墨鑄鐵管及鋼管測(cè)定Fe、Mg、Do、色度、導(dǎo)電率、pH、
堿度、硬度；凝土管和石棉水泥管測(cè)定導(dǎo)電率、pH、堿度和ca硬
度，石棉水泥管測(cè)石棉纖維。
2．3 采用非金屬管材
預(yù)應(yīng)力或自應(yīng)力鋼筋混凝土管、聚氯乙烯(PVC)管、PVC
管的衍生品硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管、玻璃鋼／聚氯乙烯(FPR／
PVC)復(fù)合管、玻璃鋼／聚丙烯(PEP／PP)復(fù)合管等塑料管，具有
質(zhì)量輕、耐腐蝕、管壁光滑、水流阻力小、防垢等優(yōu)點(diǎn)，建議在室
內(nèi)管道和管網(wǎng)末端大量采用。最近，中、高密度聚乙烯塑料管
也在國(guó)外廣泛使用。它比一般的聚氯乙烯管強(qiáng)度更好，可耐腐
蝕和防止內(nèi)部結(jié)垢，造價(jià)比鋼管低。這種管材施工多用焊接，
可以連接很長(zhǎng)，有的連成3 km長(zhǎng)再敷到溝內(nèi)。
2．4 管道涂襯
對(duì)于一些有輕微腐蝕和結(jié)垢的管道，定期安排進(jìn)行管道沖
洗、消毒，沖洗后進(jìn)行涂襯，以減緩管道腐蝕的速度；對(duì)于新敷
設(shè)的管道，一次性處理后可大大延長(zhǎng)使用壽命。管道常用附加
內(nèi)襯的方法主要有兩種類(lèi)型：水泥砂漿襯里和環(huán)氧樹(shù)脂涂襯。
2．4．1 水泥砂漿襯里
水泥砂漿襯里是在管道的內(nèi)部噴涂砂漿，靠自身的結(jié)合和
管壁的支托，結(jié)構(gòu)牢靠。它的粗糙系數(shù)比金屬小，對(duì)管壁能起
到物理性能保障，同時(shí)也能起到防腐的化學(xué)性能。水泥與金屬
管壁接觸，能形成很低的pH值。
2．4．2 環(huán)氧樹(shù)脂涂襯
使用環(huán)氧樹(shù)脂和硬化劑混合后的反應(yīng)型樹(shù)脂，可以形成快
速、強(qiáng)勁、耐久的涂膜，它具有耐磨性、柔軟性、緊密性。噴涂
0．5～1 mm厚即可達(dá)到防腐要求，經(jīng)2 h的養(yǎng)護(hù)后便可投入清
洗、排水。
2．5 陰極保護(hù)
陰極保護(hù)是保護(hù)水管的外壁免受土壤侵蝕的方法。根據(jù)
腐蝕電池原理，兩個(gè)電極中只有陽(yáng)極金屬發(fā)生腐蝕，所以陰極
保護(hù)的原理就是使金屬成為陰極，以防止腐蝕。
2．5．1 消耗陽(yáng)極材料法
如使用A1、Mg、Zn等，隔一定距離用導(dǎo)線連接到管線(陰
極)上，在土壤中形成電路，結(jié)果是陽(yáng)極腐蝕，管線得到保護(hù)，如
圖1所示。
、Ms、zn等陽(yáng)極材料
圖1 不用外加電流的陰極保護(hù)法
2．5．2 通入直流電法
在管線附近的廢鐵和直流電源的陽(yáng)極連接，電源的陰極接
到管線上，因此可防止腐蝕，在土壤電阻率高(約2 50012·cm)
或金屬管外露時(shí)使用較宜，如圖2所示。
一
圖2 應(yīng)用外加電流的陰極保護(hù)法
2．6 加緩蝕劑
主要是在金屬表面形成一層薄膜，將金屬(下轉(zhuǎn)第62頁(yè))
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62 May．2008
廉小 懇 流量／(rne．h一 ) 流量，(m％h )
圖3 未熟化聚合物混合液流 圖4 未熟化聚合物混合液流
經(jīng)普通鋼管起、終點(diǎn)黏 經(jīng)塑料合金復(fù)合管起、
度對(duì)比圖 終點(diǎn)黏度對(duì)比圖
聚合物溶液在普通鋼管中的黏度平均損失率為3．28％ ，存
在流量大(即流速大)黏度損失高的變化趨勢(shì)。
(2)未熟化的聚合物混合液無(wú)論在普通鋼管還是塑料合金
復(fù)合管的流動(dòng)過(guò)程中，其黏度均沒(méi)有降低，反而增高，如圖3、圖
4所示。
說(shuō)明聚合物溶液在管道流動(dòng)中確實(shí)存在熟化現(xiàn)象。可能
是管道中的機(jī)械剪切轉(zhuǎn)變成促進(jìn)聚合物進(jìn)一步溶解的攪拌動(dòng)
力，促使聚合物溶液在管道中熟化。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)，聚合物混合液在管道中黏度的增加比
例隨管中流量的增加而增加，但管道中的機(jī)械剪切作用存在正
負(fù)不同影響關(guān)系，隨著流量增加，這種由機(jī)械剪切轉(zhuǎn)變成聚合
物溶解攪拌動(dòng)力，有可能成為聚合物溶液降解機(jī)械剪切力，由
于實(shí)驗(yàn)設(shè)備限制，未能測(cè)到其拐點(diǎn)，其流量的影響關(guān)系有待于
進(jìn)一步探討。
4 結(jié)束語(yǔ)
實(shí)驗(yàn)說(shuō)明了管道中的機(jī)械剪切作用對(duì)于聚合物溶液存在
正負(fù)影響關(guān)系，在3次采油實(shí)際生產(chǎn)中，將對(duì)聚合物溶液的降
解機(jī)械剪切力轉(zhuǎn)化為促進(jìn)聚合物進(jìn)一步溶解的攪拌動(dòng)力，促使
聚合物溶液在管道中熟化，對(duì)3次采油實(shí)施低成本、高水平、高
效益、可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。
實(shí)驗(yàn)證明了采用管道熟化的可能性，但聚合物溶液管道熟
化技術(shù)參數(shù)、熟化工藝流程則有待進(jìn)一步研究。
作者簡(jiǎn)介：倪玲英(1964一)，教授，從事教學(xué)和油氣田開(kāi)發(fā)科研工作。
(上接第51頁(yè))表面覆蓋起來(lái)，從而與腐蝕介質(zhì)隔絕，防止金屬
腐蝕。緩蝕劑所形成的膜有氧化物膜、沉淀物膜和吸附膜3種
類(lèi)型。已經(jīng)應(yīng)用的有氧化物型緩蝕劑、水中離子型緩蝕劑和金
屬離子沉淀膜型緩蝕劑。
2．7 高壓水射流清洗
目前，多采用高壓水射流對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行周期性清洗，高壓水
射流清洗原理是用高壓泵打出高壓水，并使其經(jīng)水管到達(dá)噴嘴
再把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓力高流速的射流，以其很高
的沖擊動(dòng)能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，從而使垢物脫
落，恢復(fù)管道通水能力，抑制腐蝕發(fā)生，實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能的清洗
效果。
3 結(jié)束語(yǔ)
由于影響管道腐蝕的環(huán)境因素很多，不同的防腐蝕技術(shù)有
各自的使用條件和局限性。在工程實(shí)際中應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同給水
管道的實(shí)際情況和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，選用經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單有效的防腐
技術(shù)。為了進(jìn)一步尋求新型高效的給水管道防腐技術(shù)與方法，
有待于進(jìn)行更深入的管道腐蝕機(jī)理研究與探索。
參考文獻(xiàn)：
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作者簡(jiǎn)介：楊宏濤(1982一)，研究方向?yàn)榻o水排水工程。
(上接第60頁(yè))
2．2 力學(xué)性能
對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按標(biāo)準(zhǔn)GB／T 228-2002
執(zhí)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照DIN 1725-1983執(zhí)行。
2．3 外觀、尺寸、形狀位置公差檢查
對(duì)照?qǐng)D紙、技術(shù)協(xié)議以及JB／T 10617-2006要求檢查。
2．4 水壓試驗(yàn)
壓力表精度等級(jí)為1．5；試驗(yàn)時(shí)采用有約束試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力
0．96 MPa；水中Cl一含量不超過(guò)25 mg／L；保壓30 min，保壓過(guò)程
中金屬波紋管補(bǔ)償器不允許有滲漏、損壞、失穩(wěn)等異?，F(xiàn)象。
2．5 S 試驗(yàn)
金屬波紋管補(bǔ)償器進(jìn)行s 氣密性定性檢查，試驗(yàn)壓力
0．48 MPa；定量檢查，依據(jù)GB／T 11023—89以及GB 7674—
1997中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行泄漏率計(jì)算，要求其泄漏率不大于
0．5％／年。
3 補(bǔ)償器的包裝
包裝前應(yīng)用工業(yè)酒精對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行擦洗；安裝密封面保護(hù)
蓋；安裝4個(gè)等距螺栓支撐2個(gè)松套法蘭，防止運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)
波紋的擠壓；將產(chǎn)品放置到塑料包裝袋內(nèi)；包裝箱應(yīng)足夠結(jié)實(shí)，
同時(shí)包裝箱應(yīng)按照J(rèn)B／T 10617-2006要求貼相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。
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[9] GB／T 3280-2007 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法．
[1O] DIN 1725-1983 鑄造鋁合金．
作者簡(jiǎn)介：王福新(1964一)，高級(jí)工程師，主要從事質(zhì)量管理與控制工
作。

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