導航：安全管理網(wǎng)>> 安全論文>> 建筑安全論文>>正文

預應力管樁斷樁裂縫控制措施探討

文檔作者：易繼寧文檔來源：湖南佳美建設工程有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年09月02日
下載地址：點擊這里	文件大小： 238.67 KB 共3頁	文檔格式： PDF	下載點數(shù)： 1 點（VIP免費）

全屏查看

內(nèi)容預覽 [文件共3頁]

本文件共3頁，如需編輯使用，請下載。

注：預覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大?。?38.67 KB 共3頁文件格式：PDF 下載點數(shù)：1 點（VIP會員免費）

下一篇：淺談人工挖孔樁安全管理控制技術(shù)

上一篇：預應力混凝土管樁生產(chǎn)安全事故分析

文本預覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

施工技術(shù) 廣東建材2011年第7期
預應力管樁斷樁裂縫控制措施探討
易繼寧
(湖南佳美建設工程有限公司)
摘 要：本文結(jié)合具體的工程實例，從場地、地質(zhì)、樁基施工及基礎開挖等方面對產(chǎn)生預應力管樁斷
樁裂縫質(zhì)量缺陷進行原因分析，并從施工前的準備、施工過程及基礎開挖三個階段提出相應的質(zhì)量控
制措施。
關(guān)鍵詞：預應力管樁；斷樁裂縫；措施控制
預應力管樁由于其具有施工工藝簡單、可靠性高、
適應性強、費用低、施工工期短等優(yōu)點，已被廣泛地用于
工業(yè)與民用建筑工程中。盡管預應力管樁近年來發(fā)展很
快，技術(shù)日趨成熟，被認為是一種質(zhì)量較為穩(wěn)定的樁型。
但根據(jù)一些工程實例的檢測和施工資料分析來看，仍存
在一些質(zhì)量缺陷和問題，給工程帶來一些危害造成～些
不必要的浪費。
1工程實例
1．1工程概況及地質(zhì)概況
某工程為寫字樓，12層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力
墻結(jié)構(gòu)。采用PHC①500(100)預應力管樁承臺基礎，設
計樁長17m，兩段上段5m、下段12m)，焊接接樁，樁數(shù)
499根，樁端持力層為⑥ 粘土層，無地下室，承臺埋深
3m。
1．2施工情況及存在的主要質(zhì)量問題根據(jù)地質(zhì)報
％ 翁訊
本工程地質(zhì)條件較差，加之施工時正逢雨季。由于
工期緊張，采用一臺600T靜壓樁機施工，施工開挖時沒
有分層開挖。開挖結(jié)束后根據(jù)設計要求，由監(jiān)理單位指
定選取100根樁做低應變測試，檢測樁占總樁數(shù)的
20％。測試結(jié)果顯示：A類樁46根，占檢測樁數(shù)的46％；B
類樁48根，占檢測樁數(shù)的48％；C類樁6根，占檢測樁數(shù)
的6％。根據(jù)檢測資料分析，B類樁質(zhì)量缺陷主要是裂縫，
C類樁質(zhì)量缺陷主要是接頭斷裂和樁身裂縫。因此本工
程主要質(zhì)量缺陷是斷樁或裂縫，這無疑給工程質(zhì)量帶來
極大的危害，給工程經(jīng)濟造成了很大的損失。
2斷樁裂縫產(chǎn)生的原因分析
本工程中質(zhì)量缺陷主要是斷樁裂縫。結(jié)合工程施工
經(jīng)驗．從以下幾個方面對產(chǎn)生斷裂裂縫原因進行分析：
138 ——
2．1樁身制作或運輸弓l起的樁身裂紋或裂縫
因管樁的制作、起吊、運輸、場區(qū)內(nèi)短駁原因產(chǎn)生樁
身斷裂或裂縫，在工程施工中屢見不鮮。由于本工程施
工正逢雨季，場區(qū)內(nèi)道路不好，加之夜間施工，因此樁在
制作過程中可能產(chǎn)生裂縫、或在起吊、運輸、堆放、吊運
過程中產(chǎn)生裂紋或裂縫，但未被及時發(fā)現(xiàn)。如C類樁中
的172#，428#工程樁小應變資料顯示，樁身缺陷在樁頂
部下3．7m，2．3m處屬于樁身斷裂。
B類樁中339#，65#工程樁低應變資料顯示，樁身
缺陷在樁頂部下1．6m處，屬于樁身裂縫。產(chǎn)生這些缺陷
可能與上述因素有關(guān)，但不排除213所述的施工因素的
影響。
2．2地質(zhì)原因不詳il起的樁身斷裂或裂縫
樁入土后，遇到大塊的堅硬的障礙物或孤石等不良
地質(zhì)把樁尖擠向一邊，將樁身擠斷。
2．3施工因素的影響弓l起樁身斷裂或裂縫
根據(jù)有關(guān)的樁基施工實際經(jīng)驗和資料分析，因施工
因素造成樁身斷樁或裂縫的因素主要有：
(1)樁身入土不垂直，沉入地下一一定深度后，再用移
機架方法校正，使樁身產(chǎn)生折斷。
(2)樁在沉入過程中發(fā)生彎曲或傾斜。
(3)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一
軸線上，接樁處產(chǎn)生曲折，壓入時接樁處局部產(chǎn)生集中
應力破壞連接。
(4)群樁的擠土效應。對于軟土地基施工較密集的群
樁，當樁大面積入土時，土中的空隙水壓力增加，勢必導
致土的側(cè)向位移和土的隆起。土的側(cè)向位移引起先沉入
樁的明顯偏位和傾斜，傾斜過大，將導致樁身斷裂或裂
縫；另外土的隆起將導致樁身接頭斷開并引起懸樁，形
成斷樁。
萬方數(shù)據(jù)
廣東建材2011年第7期 施工技術(shù)
(5)樁身接頭處開裂。主要原因有：①連接處表面沒
有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水、油污；②采用焊接時，連接
件不平，有較大的間隙，造成焊接不牢；⑨焊接質(zhì)量不
好，焊縫不連續(xù)、不飽滿，焊縫中有夾渣等。
(6)樁架自重較大，地面承載力低，樁機移動時造成
樁機沉陷，失穩(wěn)，導致正在施工的樁折斷，或使鄰樁擠
(推)斷。如本工程C類樁中的476#，481#，345#工程樁
小應變檢測資料顯示，樁身缺陷在樁頂部下5．0m處，顯
然屬于樁身接頭開裂，極可能是由焊接質(zhì)量問題導致樁
接頭斷裂。檢測資料顯示，B類樁中大部分樁身缺陷在
樁頂下1．5～4．5m之間。這一方面，可能與場地因素有
關(guān)，因為場地屬于回填土，施工時正逢雨季，樁機沉陷，
樁周土擠壓樁身，使樁項部產(chǎn)生側(cè)向位移，擠斷樁身；另
一方面，與群樁的擠土效應有關(guān)。
2．4基坑開挖不當導致樁身斷裂或裂縫
預應力管樁主要承受豎向荷載。當承受水平荷載或
位移時容易造成樁身斷裂或裂縫。本工程土體開挖御
荷，導致樁側(cè)土的側(cè)向位移變大，另外沒有分層均勻開
挖，天下雨局部挖深后，中途停挖，造成土體位移加劇，
使樁頂位移加劇，容易使樁產(chǎn)生折斷。在工程實踐中，由
于施工機械將樁身碰斷或開挖順序、方式不當產(chǎn)生樁周
土體的側(cè)向位移過大擠斷(裂)樁身的事例屢見不鮮。
3斷樁裂縫的質(zhì)量控制
針對以上情況，可從施工前的準備、施工過程中和
基坑開挖三個階段著手進行質(zhì)量控制阻止斷樁裂縫的
產(chǎn)生。
3．1施工前準備階段的質(zhì)量控制
施工前準備階段的質(zhì)量控制主要把好“三關(guān)”，即管
樁的進場檢查驗收關(guān)、地質(zhì)情況熟悉關(guān)、沉樁順序確定
關(guān)。
3．1．1管樁的進場檢查驗收
預應力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求和施工
規(guī)范的規(guī)定，并應有出廠合格證明，進場后必須對進場
的材料進行復查驗收，不符合要求的不得使用；樁在堆
放、吊運過程中，應嚴格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》有關(guān)
要求執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用；
樁齡期和強度達不到設計要求時不得使用。
3．1．2熟悉工程地質(zhì)報告
在建筑物舊址或雜填土區(qū)施工時，應預先進行釬
探，并將在樁位置探明的舊基礎、石塊等障礙物清除或
采取其它矗立措施，必要時對每個樁位用釬探了解。
3．1．3確定沉樁順序
沉樁順序的確定主要由場地的地形、地質(zhì)、樁基的
設計布局密集程度以及樁機移動方便等因素決定。沉樁
順序的確定主要參照以下幾個原則：
(1)建筑面積較大、樁數(shù)較多時，可將基樁分為數(shù)段，
沉樁在各段范圍內(nèi)分別進行。
(2)對多樁臺，應避免自外向內(nèi)或從周邊向中心進
行，應由中央向兩邊或從中心向外進行。
(3)在施工時，應避免沿單一方向進行，以免土體向
一邊擠壓，造成擠密程度不均。
(4)若管樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時，應從毗鄰
建筑物的一側(cè)開始，由近向遠進行施工。
3．2施工過程中的質(zhì)量控制
施工過程中的質(zhì)量控制主要把好“四關(guān)”，即樁身的
垂直度關(guān)、接樁質(zhì)量關(guān)、樁身擠士效應關(guān)、樁機沉陷失穩(wěn)
關(guān)。
3．2．1樁身垂直度質(zhì)量控制樁身垂直度控制方法
①第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不
得大于0．5％樁長，并宜用經(jīng)緯儀進行校正，必要時，拔
出重插。②若在施工過程中發(fā)現(xiàn)樁不垂直，應及時糾正。
③樁沉入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移機架方
法來校正。
3．2．2接樁質(zhì)量控制
焊接法接樁時為保證接樁質(zhì)量，必須注意以下幾
點：①預埋鐵件表面應清潔，對連接部位的雜質(zhì)、油污、
雨水等必須清理干凈，保證連接部件清潔。②檢查連接
部件是否牢固、平整和符合設計要求。如有問題，必須進
行修正。③接樁時，兩節(jié)樁應在同一軸線上，上下樁的中
心線偏差不大于2mm，節(jié)點彎曲矢量不得大于1％o樁長。
④上下樁節(jié)問的縫隙應用鐵墊片墊密焊牢，焊接時應采
取措施對稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲。⑤焊
縫應連續(xù)、飽滿。接樁處的焊縫自然冷卻時間不宜少于
8mim。
3．2．3樁身擠土效應控制樁身擠土效應控制方法
①合理安排打樁順序。②控制沉樁速率。每天沉入
樁數(shù)越多，超空隙水壓力愈大，土的擾動愈嚴重，向上負
摩阻力越大，如不加控制，會造成土體的較大側(cè)向位移
和隆起，造成樁的擠斷和上浮。③設置砂井排水。在飽和
軟土中沉樁時會產(chǎn)生很大的超空隙水壓力，砂井的作用
是促使空隙水壓力很快消散。④原位預鉆孔取土。原位
— — 139 ——
萬方數(shù)據(jù)
施工技術(shù) 廣東建材2011年第7期
淺談某工程沖孔樁持力層
復合注漿加固施工質(zhì)量控制
羅建廣
(廣東建科建設監(jiān)理有限公司)
摘 要：本文介紹了某工程樁基礎持力層復合注漿加固的施工方法，重點探索復合注漿加固施工過
程中的質(zhì)量控制要點。
關(guān)鍵詞：復合注漿；持力層；施工質(zhì)量
1前言
某辦公樓工程沖孔樁施工后，經(jīng)檢測證實沖孔灌注
樁持力層不符合設計要求，需要采取補強加固措施。為
了確保樁基礎加固達到設計和使用要求，必須對補強加
固工程實施嚴格的監(jiān)控，以嚴格的質(zhì)量控制手段確保加
固施工質(zhì)量。作為基礎分項工程施工質(zhì)量缺陷的補救措
施，加固效果直接影響到總體施工進度和項目經(jīng)濟效
益。因此對樁基礎加固施工的質(zhì)量控制顯得尤為重要。
本文以某工程沖孔灌注樁持力層的加固施工為案例，探
索復合注漿加固施工的質(zhì)量控制。
2工程概況
某十二層辦公樓，建筑面積約17000m ，框架結(jié)構(gòu)，
地下五層，樁基礎采用35根①800 中1600mm沖孔灌
注樁，設計持力層為微風化巖，要求深入持力層0．5m。
3地質(zhì)概況
本工程地質(zhì)情況比較復雜，按地質(zhì)成因從上至下
分：①第四系表土：素填土；②殘積土：粉土，局部為粉質(zhì)
粘土、角礫；③ 白堊系基巖三層：砂礫巖，其中大部分鉆
孔顯示基巖層由強風化層直接過渡至微風化層，部分鉆
孔夾少量中風化巖。ZK15和ZK16鉆探孔夾薄層狀中、
風化夾層和殘積土夾層?；鶐r深度變化大，辦公樓占地
面積40X46m，微風化巖面深度由24．60m至44．30m不
等。
4 17#樁檢測情況
(1)之一孔0．O0～11．22m為混凝土芯樣完整，
11．22～12．44m為強風化砂礫巖，半巖半土狀、破碎狀，
12．44～14．90m微風化砂礫巖，呈短柱狀。
(2)之一孔0．O0～11．12m為混凝土芯樣完整，
11．12～12．15m為強風化砂礫巖，半巖半土狀、破碎狀，
12．15～13．OOm微風化砂礫巖，呈短柱狀。
樁端持力層為強風化砂礫巖，不符合設計要求，需
要采取補強措施。
5補強方案
本工程樁基礎由加固經(jīng)驗豐富的加固單位根據(jù)
17g樁的缺陷情況，制定了復合注漿的加固方案，經(jīng)建
設、勘察、設計及監(jiān)理單位確認后實施。
5．1加固設計
(1)復合注漿孔數(shù)布置：5孔，新增3孔，孔徑lOlmm；
預鉆孔取土可以減輕樁的擠土效應，通常鉆孔直徑比沉
入樁直徑小50～lOOmm。
3．3基坑開挖階段的質(zhì)量控制
基坑開挖時，可以根據(jù)樁的分布密度選擇不同型號
的挖機，或采用人工機械挖土相結(jié)合的方法，但機械挖
土設備不得碰及樁身。對于深基坑，應采取分層均勻?qū)?
稱開挖，及時去除樁間余土，及時運土，盡量減少樁側(cè)土
的側(cè)向位移，嚴禁過度猛挖和將土堆在基坑邊緣。
— — 140 ——
4結(jié)束倍
預應力管樁以其樁身質(zhì)量可靠、適應性強、造價經(jīng)
濟等優(yōu)點，已被大量采用。本文雖然對斷樁裂隙產(chǎn)生的
常見原因進行了分析并提出了一些質(zhì)量控制措施，但是
工程中的不確定因素還很多，仍然會出現(xiàn)斷樁裂縫的質(zhì)
量問題。因此，如何減少預應力管樁裂縫質(zhì)量缺陷，切實
提高工程質(zhì)量，還有待于我們進一步研究探索?！?

網(wǎng)友評論 more

建筑安全論文最新內(nèi)容

03-05